JP2004361390A - 軸受振動測定装置、軸受振動測定方法、および軸受振動測定装置により振動を測定されたラジアル形軸受 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 軸受振動測定装置10は、軸受30の振動を測定する装置であり、軸受30の内輪31および外輪32の一方を軸方向に加圧した状態で、内輪31および外輪32の他方を相対回転させ、軸受30から発生する振動成分を検出し、そして当該振動成分に基づいて軸受30の欠陥を検出する。この軸受振動測定装置10は、内輪31または外輪32を傾けるため伸縮する駆動機構14を有している。
【選択図】 図1
Description
内輪と、外輪と、前記内輪と前記外輪との間で周方向に転動自在に配設された複数の転動体と、を備える軸受の振動を測定するために、前記内輪および前記外輪の一方を軸方向に加圧した状態で前記内輪および前記外輪の他方を相対回転させ、前記軸受から発生する振動成分を検出し、そして当該振動成分に基づいて前記軸受の欠陥を検出する軸受振動測定装置であって、
前記内輪および前記外輪の一方を軸方向に加圧する駆動機構を有し、当該駆動機構が前記内輪および前記外輪の一方を傾けるため伸縮することを特徴としている。
内輪と、外輪と、前記内輪と前記外輪との間で周方向に転動自在に配設された複数の転動体と、を備える軸受の振動を測定する軸受振動測定方法であって、
伸縮自在な駆動機構により前記内輪および前記外輪の一方を軸方向に加圧した状態で前記内輪および前記外輪の他方を相対回転させながら前記内輪および前記外輪の一方が傾くように前記駆動機構の伸縮を制御し、前記軸受から発生する振動成分を検出し、そして当該振動成分に基づいて前記軸受の欠陥を検出することを特徴としている。
内輪と、外輪と、前記内輪と前記外輪との間で周方向に転動自在に配設された複数の転動体と、を備え、軸受振動測定装置により振動を測定されたラジアル形軸受であって、
前記軸受振動測定装置が、前記内輪および前記外輪の一方を軸方向に加圧した状態で前記内輪および前記外輪の他方を相対回転させ、前記軸受から発生する振動成分を検出し、そして当該振動成分に基づいて前記軸受の欠陥を検出する装置であり、
前記軸受振動測定装置が、前記内輪および前記外輪の一方を軸方向に加圧する駆動機構を有し、
前記駆動機構が、前記内輪および前記外輪の他方の回転中に前記内輪および前記外輪の一方の複数箇所を順次押圧して傾けるため伸縮する機構であり、
前記転動体が走行する前記内輪の外周面および前記外輪の内周面の一方の全周に渡って形成される前記転動体の走行跡群の前記軸方向の幅が前記周方向に増減するように、前記周方向に延長される前記走行跡群の両側輪郭が互いに離間そして近接する波形であることを特徴としている。
図1は本発明に係る軸受振動測定装置の第1実施形態を示す模式図、図2は図1に示す軸受振動測定装置の駆動機構として用いられるピエゾ素子の配置を説明するための図、図3は図1に示す軸受振動測定装置に用いられる制御回路のブロック構成図、図4は図3に示す制御回路によるピエゾ素子に対する駆動制御を説明するためのタイミングチャート、そして図5は図1に示す軸受振動測定装置により検出される傷検出波形の一例を示し、特に、外輪の肩付近に傷を有する軸受の振動を測定した際の波形を示す図である。
図6は本発明に係る軸受振動測定装置の第2実施形態を示す模式図である。尚、以下の説明において、既に説明した軸受振動測定装置10の部材等と同様な構成・作用を有する部材等については、図中に同一符号または相当符号を付すことにより、説明を簡略化或いは省略する。
玉33が走行する内輪31の外周面および外輪32の内周面の一方の全周に渡って形成される玉33の走行跡群の軸方向の幅が周方向に増減するように、当該周方向に延長される走行跡群の両側輪郭が互いに離間そして近接する波形である軸受となる。
図8に示される駆動機構14の配置は、図2に示される駆動機構14の配置と同様である。しかし、この図8の駆動機構14は、2本の第1,第2ピエゾ素子37,38と、第3ピエゾ素子39に代わる1本の円柱状の金属部材(ピエゾ素子とは異なるもの)42と、を備えたものである。第1,第2ピエゾ素子37,38については、上述した実施形態と同様に制御回路15により駆動される。駆動制御されていない状態の第1,第2ピエゾ素子37,38、および金属部材42は、それぞれ同一外形寸法を有する。
次に、図9を参照して駆動機構14の第2変形例を説明する。図9に示される駆動機構14の配置も、図2に示される駆動機構14の配置と同様である。しかし、この図9の駆動機構14は、1本の第1ピエゾ素子37と、第2,第3ピエゾ素子38,39に代わる2本の円柱状の金属部材(ピエゾ素子とは異なるもの)42,43と、を備えたものである。第1ピエゾ素子37については、上述した実施形態と同様に制御回路15により駆動される。駆動制御されていない状態の第1ピエゾ素子37、および金属部材42,43は、それぞれ同一外形寸法を有する。
次に、図10を参照して駆動機構14の第3変形例を説明する。図10に示される駆動機構14の配置は、図2に示される駆動機構14の配置と異なり、4本の第1,第2,第3,第4ピエゾ素子37,38,39,44が一円周上に(一点鎖線C1または二点鎖線C2参照)90度の間隔を置いて配置されている。第1,第2,第3,第4ピエゾ素子37,38,39,44は、上述した実施形態と同様に制御回路15により駆動される。但し、制御回路15が更に第4ピエゾ素子44の駆動制御を行なうように構成されねばならないことは言うまでもない。
次に、図11を参照して駆動機構14の第4変形例を説明する。図2および図8〜図10に示されるピエゾ素子の配置は一円周上で120°等配あるいは90°等配であるが、それらとは異なり、図11に示される駆動機構14の配置は、一円周上で非等配である。第1,第2,第3ピエゾ素子37,38,39は、上述した実施形態と同様に制御回路15により駆動される。
14 駆動機構
30 軸受
31 内輪
32 外輪
33 玉(転動体)
Claims (3)
- 内輪と、外輪と、前記内輪と前記外輪との間で周方向に転動自在に配設された複数の転動体と、を備える軸受の振動を測定するために、前記内輪および前記外輪の一方を軸方向に加圧した状態で前記内輪および前記外輪の他方を相対回転させ、前記軸受から発生する振動成分を検出し、そして当該振動成分に基づいて前記軸受の欠陥を検出する軸受振動測定装置であって、
前記内輪および前記外輪の一方を軸方向に加圧する駆動機構を有し、当該駆動機構が前記内輪および前記外輪の一方を傾けるため伸縮することを特徴とする軸受振動測定装置。 - 内輪と、外輪と、前記内輪と前記外輪との間で周方向に転動自在に配設された複数の転動体と、を備える軸受の振動を測定する軸受振動測定方法であって、
伸縮自在な駆動機構により前記内輪および前記外輪の一方を軸方向に加圧した状態で前記内輪および前記外輪の他方を相対回転させながら前記内輪および前記外輪の一方が傾くように前記駆動機構の伸縮を制御し、前記軸受から発生する振動成分を検出し、そして当該振動成分に基づいて前記軸受の欠陥を検出することを特徴とする軸受振動測定方法。 - 内輪と、外輪と、前記内輪と前記外輪との間で周方向に転動自在に配設された複数の転動体と、を備え、軸受振動測定装置により振動を測定されたラジアル形軸受であって、
前記軸受振動測定装置が、前記内輪および前記外輪の一方を軸方向に加圧した状態で前記内輪および前記外輪の他方を相対回転させ、前記軸受から発生する振動成分を検出し、そして当該振動成分に基づいて前記軸受の欠陥を検出する装置であり、
前記軸受振動測定装置が、前記内輪および前記外輪の一方を軸方向に加圧する駆動機構を有し、
前記駆動機構が、前記内輪および前記外輪の他方の回転中に前記内輪および前記外輪の一方の複数箇所を順次押圧して傾けるため伸縮する機構であり、
前記転動体が走行する前記内輪の外周面および前記外輪の内周面の一方の全周に渡って形成される前記転動体の走行跡群の前記軸方向の幅が前記周方向に増減するように、前記周方向に延長される前記走行跡群の両側輪郭が互いに離間そして近接する波形であることを特徴とするラジアル形軸受。
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