JP2004351929A - Method and system for printing management - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、全国紙等の広域対象に新聞を発行する場合に各地に設けられた新聞印刷工場における新聞の印刷に用いて好適の、印刷管理方法及び印刷管理システムに関する。 The present invention relates to a printing management method and a printing management system suitable for printing newspapers in newspaper printing factories provided in various places when publishing newspapers for a wide area such as national paper.
例えば全国紙等の広域対象に新聞を発行する新聞社の場合、可能な限り最新の情報を購読者に届けられるように、紙面の編集については本社で一括して行ない、新聞印刷については各地に設置した新聞印刷工場においてそれぞれ行なうようなシステムが一般に採用されるようになっている。この場合、新聞印刷工場では、本社との間での通信によって編集された印刷データを受け取り、この印刷データに基づいて、製版を行なって印刷を実施している。 For example, in the case of a newspaper company that publishes newspapers for a wide area, such as national newspapers, the head office edits the paper all at once and prints newspapers in various places so that the latest information can be delivered to subscribers as much as possible. In general, systems such as those used in installed newspaper printing factories have been adopted. In this case, the newspaper printing factory receives the edited print data by communication with the head office, performs plate making based on the print data, and performs printing.
例えば、図9はこのような現在運用されている新聞印刷システムの例を示す構成図である。図9に示すように、本社側では、編集システム(新聞のみならず他のメディアも含んだ複合メディアに対する編集システムが実用化されている)によって、新聞の編集作業を行なう。
編集作業の結果は、多値画像データとして与えられるが、本社側から各新聞印刷工場側に送信される印刷データは、一般に、この多値画像データを予め2値画像データにRIP処理(Raster-Image-Processing)したものが送られる。例えば、カラー紙面の場合、CMYB(シアン,マゼンタ,黄色,黒)の各色毎に2値画像データ(ドットデータ或いはビットマップ形式の紙面イメージ情報)が、本社側から各新聞印刷工場側に送信されることになる。
For example, FIG. 9 is a configuration diagram showing an example of such a currently operated newspaper printing system. As shown in FIG. 9, on the head office side, newspaper editing is performed by an editing system (an editing system for composite media including not only newspapers but also other media has been put to practical use).
The result of the editing operation is given as multi-valued image data. Generally, the print data transmitted from the head office to each newspaper printing factory is converted from the multi-valued image data into binary image data in advance by RIP processing (Raster-image data). Image-Processing) is sent. For example, in the case of color paper, binary image data (dot data or bitmap format paper image information) for each color of CMYB (cyan, magenta, yellow, black) is transmitted from the head office to each newspaper printing factory. Will be.
各新聞印刷工場側では、本社側から印刷データ(2値画像データ)を受信すると、工場管理システムにおいて、各紙面の2値画像データ(紙面イメージ情報)に対して、対応する紙面インデックス(版名,頁,色に関する各コード等)や、使用する印刷機等の情報を対応させて入力する。この一方で、各紙面の2値画像データ(紙面イメージ情報)に、見当マーク及びカットオフマークを貼り付ける。これらの見当マーク及びカットオフマークは、それぞれ予め設定された紙面の所定位置に貼り付け処理される。 When each newspaper printing factory receives print data (binary image data) from the head office, the factory management system uses the corresponding page index (version name) for the binary image data (page image information) on each page. , Page, color code, etc.) and information on the printing machine to be used, etc. On the other hand, a register mark and a cutoff mark are attached to the binary image data (paper image information) of each paper. These register marks and cutoff marks are respectively pasted to predetermined positions on the paper surface.
こうして、各紙面の2値画像データが完成したら、それぞれの2値画像データに基づいて製版を行なう。この製版には、例えばCTP(Computer-To-Plate)装置やCTF(Computer-To-Film)装置を用い、CTP装置なら刷版が出力されるが、CTF装置ならフィルムが出力されるため、このフィルムを用いて製版を行なう。このようにして作成された刷版は、通常、オペレータによって、対応する新聞輪転機の版胴に手作業で装着される。 When the binary image data of each page is thus completed, plate making is performed based on the respective binary image data. For this plate making, for example, a CTP (Computer-To-Plate) device or a CTF (Computer-To-Film) device is used, and a plate is output with a CTP device, but a film is output with a CTF device. Perform plate making using the film. The printing plate thus prepared is usually manually mounted on a plate cylinder of a corresponding newspaper rotary press by an operator.
その後は、各新聞輪転機において印刷が行なわれる。この印刷時には、輪転機自体は輪転機制御システムによって自動制御が行なわれ、この際、貼り付け処理された見当マークを参照して自動見当装置によって見当調整が行なわれ、貼り付け処理されたカットオフマークを参照してカットオフコントローラによってカットオフ調整が行なわれる。 Thereafter, printing is performed in each newspaper rotary press. At the time of this printing, the rotary press itself is automatically controlled by the rotary press control system. At this time, the register adjustment is performed by the automatic register device with reference to the registered register mark, and the cut-off cut-off is performed. The cutoff controller performs cutoff adjustment with reference to the mark.
ところで、新聞印刷では、購読者に最新の情報を速やかに提供するだけでなく、情報を精度よく提供することも要求される。文字情報を間違わないことはもちろんであるが、画像情報を忠実に再現して提供することも要求される。特に、近年新聞紙面のカラー化が進んでおり、カラーの画像情報を忠実に印刷して再現することは様々な困難がある。 By the way, in newspaper printing, it is required not only to provide latest information to subscribers quickly but also to provide information with high accuracy. Needless to say that the character information is not mistaken, it is also required to faithfully reproduce and provide the image information. In particular, in recent years, newspaper pages have been colorized, and there are various difficulties in faithfully printing and reproducing color image information.
つまり、平版オフセットなどの一般的なカラー印刷装置では、CMYB(シアン,イエロー,マゼンタ,ブラック)の各色の見当合わせを高い精度で行なうことはもちろん、色調を忠実に再現することが要求されるが、新聞のカラー印刷においてもこのような要求が強まっている。
これに関して、画像データを表示するコンピュータ上のカラーモニターや画像データを用いてカラー出力を得るカラープリンターなどで用いられるカラーマネージメントの技術を、平版オフセットなどの一般的な印刷装置に適用することが提案されている(特許文献1参照)。
That is, in a general color printing apparatus such as a lithographic offset, it is required not only to perform registration of each color of CMYB (cyan, yellow, magenta, and black) with high accuracy but also to faithfully reproduce a color tone. Such demands are also increasing in newspaper color printing.
In this regard, it is proposed to apply the color management technology used in color monitors on computers that display image data and color printers that obtain color output using image data to general printing devices such as lithographic offset. (See Patent Document 1).
ここで適用されるカラーマネージメントの技術は、画像データを表示するコンピュータ上のカラーモニターや画像データを用いてカラー出力を得るカラープリンターなどでは同じ画像データを用いても再現する色が一致しないという課題を解決するために創案されたものであり、デジタルデータを用いる入力機器や出力機器毎に色再現特性を記述したデバイスプロファイル(以下単にプロファイルという)を準備し、このプロファイルに基づいて機器に依存しないデバイスインディペンテントカラーを介して画像データを色変換する技術である。なお、このプロファイルとしては、国際標準化機関であるICCが規定したICCプロファイルが業界標準としてある。 The color management technology applied here has the problem that colors reproduced on a color monitor on a computer that displays image data or a color printer that obtains color output using image data do not match even if the same image data is used. A device profile (hereinafter simply referred to as a profile) that describes color reproduction characteristics for each input device or output device using digital data is prepared, and the device is not dependent on the device based on this profile. This is a technique for performing color conversion of image data via a device independent color. As the profile, an ICC profile defined by ICC, which is an international standardization organization, is used as an industry standard.
平版オフセットなどの一般的な印刷装置では、製版工程が印刷工程とは個別に存在し、使用する印刷版がアナログ的な露光により作成されることが多かったためか、プロファイルを用いたカラーマネージメントは行われていなかったが、上記のCTPと称される技術(つまり、デジタル画像データに基づいて印刷版上に画像を形成する印刷版作成技術)などの実用化に伴って、特許文献1に提案されたように、一般的なオフセット印刷などの印刷装置において、プロファイルデータを用いてカラーマネージメントを行なうことが可能になったものと考えられる。 In general printing equipment such as lithographic offset, the plate making process exists separately from the printing process, and the printing plate used is often created by analog exposure. It was not proposed, but with the practical application of the above-mentioned technology called CTP (that is, a printing plate creation technology for forming an image on a printing plate based on digital image data), it was proposed in Patent Document 1. As described above, it is considered that color management can be performed using profile data in a general printing apparatus such as offset printing.
例えば、特許文献1では、画像データを用いて印刷版を作成するとともに、作成した印刷版上にインキを供給して印刷を行なう製版印刷において、カラーマネージメントを行なうようにしている。
つまり、まず、印刷物を構成する多値画像データをRIP処理して2値画像データに変換し、この変換した2値画像データを用いて、複数階調のカラーチャートを含む画像を印刷版上に記録(製版)し、印刷に使用するインキまたは印刷用紙の少なくとも一方の種類を決定して、決定したインキおよび/または印刷用紙と前記の製版により得られた印刷版とを用いて印刷装置により印刷を行なう。そして、得られた印刷物に対して、各カラーチャートの印刷色を測色して、測色された印刷色から、前記インキおよび/または印刷用紙を使用した時の当該印刷装置の印刷特性をプロファイルデータとして作成する。こうして得られたプロファイルデータを前記インキおよび/または印刷用紙の種類に関連づけて記憶して、前記印刷装置において前記インキおよび/または印刷用紙を用いる際には、前記RIP処理工程の前に前記プロファイルデータに基づいて画像データの色補正を行なうようにする。これにより、一般的な印刷装置においてもプロファイルに従って色管理が行なえるようになる。
For example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-157, a printing plate is created using image data, and color management is performed in plate making printing in which ink is supplied onto the created printing plate to perform printing.
That is, first, multi-valued image data constituting a print is converted into binary image data by RIP processing, and an image including a color chart of a plurality of gradations is printed on a printing plate using the converted binary image data. Recording (plate making), at least one type of ink or printing paper to be used for printing is determined, and printing is performed by a printing apparatus using the determined ink and / or printing paper and the printing plate obtained by the plate making. Perform The printing color of each color chart is measured for the obtained printed matter, and the printing characteristics of the printing apparatus when the ink and / or printing paper is used are profiled based on the measured printing colors. Create as data. The profile data thus obtained is stored in association with the type of the ink and / or the printing paper, and when the printing apparatus uses the ink and / or the printing paper, the profile data is stored before the RIP process. Color correction of the image data based on the As a result, color management can be performed according to the profile even in a general printing apparatus.
このようなカラーマネージメント技術は、近年カラー印刷が増加している新聞の印刷においても適用可能と考えられる。 It is considered that such a color management technique can be applied to printing of newspapers in which color printing is increasing in recent years.
ところで、新聞印刷工場には種類の異なる多数の新聞輪転機がそなえられる場合が多く、この場合、印刷すべき新聞のページ数や各ページの紙面内容(カラー印刷か白黒印刷か等)に応じて、各紙面に対して使用する新聞輪転機を割り当てることになる。 By the way, a newspaper printing factory is often provided with a large number of different types of newspaper rotary presses. In this case, depending on the number of newspaper pages to be printed and the content of each page (color printing or monochrome printing). The newspaper rotary press to be used is assigned to each page.
特に、一台の新聞輪転機には約20もの印刷胴が備えられるが、このような一台の新聞輪転機において、印刷胴によってインキング方式や湿し方式が異なるものもあり、どの印刷胴でどの頁を印刷するかは運転条件等で設定されるもので、ほぼ毎回異なる設定となるのが一般的である。このような状況は、新聞印刷に特有なものである。 In particular, a single newspaper rotary press is provided with about 20 printing cylinders, and in such a single newspaper rotary press, there are printing presses having different inking and dampening methods. The page to be printed is set according to the operating conditions and the like, and generally differs almost every time. Such a situation is unique to newspaper printing.
さらに、これに加えて、各紙面の印刷に使用する印刷資材(インキや紙等)も新聞輪転機の機種や紙面内容に応じて変更する場合もある。
したがって、新聞印刷工場における新聞の印刷に上述のカラーマネージメント技術を適用する場合、このような新聞印刷工場に特有の状況を考慮して印刷を管理しなくては、誤った色管理を行なってしまうおそれもある。つまり、プロファイルデータをインキおよび/または印刷用紙の種類に関連づけて記憶しておくだけでは、種類の異なる新聞輪転機に対応して或いは個々の新聞輪転機に対応して適切に色管理を行なうことはできない。
In addition, printing materials (ink, paper, etc.) used for printing on each page may be changed according to the type of the newspaper rotary press or the page content.
Therefore, when the above-described color management technology is applied to newspaper printing in a newspaper printing factory, erroneous color management is performed unless printing is managed in consideration of such a situation unique to the newspaper printing factory. There is also a risk. That is, simply storing the profile data in association with the type of ink and / or printing paper makes it possible to appropriately perform color management corresponding to different types of newspaper rotary presses or individual newspaper rotary presses. Can not.
また、カラーマネージメントは多値画像データに対して行なうので、本社で編集した紙面情報を2値画像データとして各地に設置した新聞印刷工場に通信手段を利用して送る従来のシステムでは、新聞印刷工場では2値画像データしか手に入らないことになり、各新聞印刷工場において、それぞれ備えられる各新聞輪転機に応じた色管理を行なうことはできない。 In addition, since color management is performed on multi-valued image data, a conventional system for transmitting paper information edited at the head office as binary image data to newspaper printing factories installed in various locations using communication means is used in a newspaper printing factory. In such a case, only binary image data is available, so that each newspaper printing factory cannot perform color management according to each newspaper rotary press provided.
さらに、印刷を管理する上で、見当合わせを精度良く行なうことやファンアウトを考慮することやカットオフを精度良く行なうことも必要となる場合がある。例えば、紙面の定位置に見当マークを貼り付けた場合、この見当マーク位置のカラム上(印刷ロール幅方向での同一位置上)にカラー印刷がなければインキが不十分となり、見当マークを明確に印刷することができず、見当マークの誤認識を招いてしまう。これは、特に、イエロー等の地の色(明度)に近い色の見当マークの認識に生じやすい。また、紙面の定位置にカットオフマークを貼り付けた場合、貼り付け位置に対して天地方向にずれた同一左右位置上(ウェブ幅方向での同一位置上)にカットオフマークと似た絵柄があると誤認識を招くおそれがある。 Further, in managing printing, it may be necessary to accurately perform registration, take into account fan-out, and accurately perform cutoff. For example, if a register mark is attached to a fixed position on the paper surface, if there is no color printing on the column at the register mark position (on the same position in the print roll width direction), the ink will be insufficient, and the register mark will be clearly marked. Printing cannot be performed, causing misrecognition of the register mark. This is particularly likely to occur in the recognition of a register mark of a color close to the background color (brightness) such as yellow. In addition, when a cutoff mark is pasted at a fixed position on the paper surface, a pattern similar to the cutoff mark is placed on the same left and right position (on the same position in the web width direction) that is shifted in the vertical direction with respect to the pasting position. If there is, there is a possibility that erroneous recognition may be caused.
本発明は、上述の課題に鑑み創案されたもので、新聞印刷工場において適切に色管理を行なうことができるようにした、新聞印刷工場の印刷管理方法及び印刷管理システムを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to provide a printing management method and a printing management system for a newspaper printing factory, which can appropriately perform color management in a newspaper printing factory. I do.
上記の目的を達成するために、本発明の新聞印刷工場の印刷管理方法は、複数種類の新聞輪転機をそなえ、多値画像データとして編集された各紙面のイメージ情報を該紙面の関連情報と共に取得して、該イメージ情報に基づいて各紙面用の刷版を作成するとともに、作成した刷版を用いて上記の各新聞輪転機により印刷を行なう新聞印刷工場の印刷管理方法であって、該多値画像データ及び該関連情報を取得しこれらの情報を印刷データとして記録するデータ取得工程と、該データ取得工程によって取得された該多値画像データ及び該関連情報に基づいて、上記複数種類の新聞輪転機のうちから各紙面に対して使用する新聞輪転機と印刷資材とを選定してこれらの選定情報を含んだ印刷スケジュール情報を該印刷データとして記録する印刷スケジュール設定工程と、上記の各新聞輪転機の種類と各印刷資材の種類との組み合わせに応じて予め作成されたカラーマネージメント情報に基づいて、該データ取得工程によって取得された該多値画像データに対して、該印刷スケジュール設定工程により選定された新聞輪転機の種類と印刷資材の種類とに応じて色再現性の補正処理を行なう色補正工程と、該色補正工程により補正された該多値画像データをRIP処理して2値画像データに変換するRIP処理工程と、該RIP処理工程により変換された該2値画像データを用いて画像を版上に記録し刷版を作成する製版工程と、該製版工程により作成された該刷版と該印刷スケジュール設定工程により選定された該印刷資材とを用いて、該印刷スケジュール設定工程により選定された該新聞輪転機により各紙面の印刷を行なう印刷工程とをそなえていることを特徴としている。 In order to achieve the above object, a printing management method of a newspaper printing factory according to the present invention includes a plurality of types of newspaper rotary presses, and outputs image information of each page edited as multi-value image data together with related information of the page. Acquiring and creating a printing plate for each sheet based on the image information, and a printing management method of a newspaper printing factory that performs printing by the above-described newspaper rotary press using the created printing plate. A data acquisition step of acquiring multi-valued image data and the related information and recording these information as print data; and based on the multi-valued image data and the related information acquired by the data acquisition step, the plurality of types of A printing press for selecting a newspaper rotary press and a printing material to be used for each sheet from among the newspaper rotary presses, and recording print schedule information including these selection information as the print data. Joule setting step, based on the color management information created in advance according to the combination of the type of each newspaper rotary press and the type of each printing material, based on the multi-valued image data acquired in the data acquisition step. On the other hand, a color correction step of performing color reproducibility correction processing according to the type of newspaper rotary press and the type of printing material selected in the print schedule setting step, and the multi-value corrected by the color correction step A RIP processing step of performing RIP processing on image data to convert the image data into binary image data; a plate making step of recording an image on a plate using the binary image data converted by the RIP processing step to create a printing plate; Using the printing plate prepared in the plate making process and the printing material selected in the printing schedule setting process, the new printing plate selected in the printing schedule setting process. It is characterized in that it includes a printing step of performing printing of the paper surface by a rotary press.
なお、上記の多値画像データには、印刷解像度レベルでは多値情報に変換可能な程度に、印刷解像度レベルよりも解像度が大幅に高い2値画像データも含むものとする。
また、上記の紙面の関連情報とは、例えば版名情報や頁情報や色情報などが相当し、上記の印刷資材とは、インキ,印刷用紙などが相当する。
It is assumed that the above-mentioned multi-value image data includes binary image data whose resolution is much higher than the print resolution level, to the extent that the print resolution level can be converted into multi-value information.
In addition, the above-mentioned related information on paper corresponds to, for example, plate name information, page information, color information, and the like, and the above-mentioned printing material corresponds to ink, printing paper, and the like.
該色補正工程の準備工程として、上記の各新聞輪転機に対して使用可能な各印刷資材を用いて印刷した各カラーチャートの印刷色を測色し、上記測色された印刷色から該印刷資材を使用した時の当該新聞輪転機の印刷特性をプロファイルデータとして作成し、該プロファイルデータを該新聞輪転機の種類及び該印刷資材の種類に関連づけて記憶することにより、該カラーマネージメント情報を作成する該カラーマネージメント情報作成工程がそなえられていることが好ましい。 As a preparation step of the color correction step, the printing color of each color chart printed using each printing material that can be used for each of the above-described newspaper rotary presses is measured, and the printing is performed based on the measured printing colors. The color management information is created by creating printing characteristics of the newspaper rotary press when the material is used as profile data and storing the profile data in association with the type of the newspaper rotary press and the type of the printing material. Preferably, the color management information generating step is performed.
また、該色補正工程の前に、各印刷色がいずれも確実に印刷される位置を該多値画像データから検索して、この検索した位置に見当マークを貼り付ける見当マーク貼付工程をそなえ、該印刷工程では、該見当マーク貼付工程で貼り付けられた該見当マークを監視してフィードバック制御により見当合わせを行なうことが好ましい。 In addition, before the color correction step, a position where each print color is reliably printed is searched from the multi-valued image data, and a register mark attaching step of attaching a register mark to the searched position is provided. In the printing step, it is preferable that the register mark attached in the register mark attaching step is monitored to perform register by feedback control.
この場合、該見当マークを監視する見当マーク監視手段が位置調整可能に備えられ、該見当マーク貼付工程で貼り付けられた該見当マークの位置情報に基づいて該見当マーク監視手段の位置が自動調整されることが好ましい。
さらに、該印刷工程の後に、印刷された連続紙を所定長さにカットオフするカットオフ工程をそなえると共に、該色補正工程の前に、該多値画像データからカットオフマークに近似した絵柄の存在しない位置を検索して、この検索した位置にカットオフマークを貼り付けるカットオフマーク貼付工程をそなえ、該カットオフ工程では、該カットオフマーク貼付工程で貼り付けられた該カットオフマークを監視してフィードバック制御によりカットオフ位置調整を行なうことが好ましい。
In this case, the register mark monitoring means for monitoring the register mark is provided so as to be position adjustable, and the position of the register mark monitoring means is automatically adjusted based on the position information of the register mark attached in the register mark attaching step. Preferably.
Further, after the printing step, a cut-off step of cutting off the printed continuous paper to a predetermined length is provided, and before the color correction step, a pattern similar to a cut-off mark is extracted from the multi-valued image data. A search is made for a position that does not exist, and a cut-off mark attaching step of attaching a cut-off mark to the searched position is provided. In the cut-off step, the cut-off mark attached in the cut-off mark attaching step is monitored. It is preferable that the cutoff position is adjusted by feedback control.
あるいは、該印刷工程の後に、印刷された連続紙を所定長さにカットオフするカットオフ工程をそなえると共に、該色補正工程の前に、該多値画像データからカットオフマークに近似し且つ他の絵柄と混同しない特定の絵柄を該カットオフマークに設定するカットオフマーク設定工程をそなえ、該カットオフ工程では、該カットオフマーク設定工程で設定された該特定の絵柄を監視してフィードバック制御によりカットオフ位置調整を行なうことも好ましい。 Alternatively, after the printing step, a cut-off step of cutting off the printed continuous paper to a predetermined length is provided, and before the color correcting step, the multi-valued image data is approximated to a cut-off mark and other And a cut-off mark setting step of setting a specific pattern that is not confused with the pattern as the cut-off mark. In the cut-off step, feedback control is performed by monitoring the specific pattern set in the cut-off mark setting step. It is also preferable to adjust the cutoff position by using the following method.
これらの場合、該カットオフマークを監視するカットオフマーク監視手段が位置調整可能に備えられ、該カットオフマーク貼付工程で貼り付けられた又は該カットオフマーク設定工程で設定された該カットオフマークの位置情報に基づいて該カットオフマーク監視手段の位置が自動調整されることが好ましい。
また、該RIP処理工程で処理された2値画像データにファンアウト抑制補正を施すファンアウト補正工程をそなえていることが好ましい。
In these cases, the cutoff mark monitoring means for monitoring the cutoff mark is provided so as to be position-adjustable, and the cutoff mark attached in the cutoff mark attaching step or set in the cutoff mark setting step. Preferably, the position of the cutoff mark monitoring means is automatically adjusted based on the position information.
Preferably, the image processing apparatus further includes a fan-out correction step of performing a fan-out suppression correction on the binary image data processed in the RIP processing step.
さらに、該新聞印刷工場の外部の編集センターで、上記の各紙面のイメージ情報を該多値画像データとして編集する編集工程と、該編集工程によって編集された該多値画像データと編集された該多値画像データに対応する該関連情報とを、該編集センターから該新聞印刷工場の該データ取得工程に通信手段を通じて送信する送信工程とをそなえていることが好ましい。 Further, at an editing center outside the newspaper printing factory, an editing step of editing the image information of each page as the multi-valued image data, and the multi-valued image data edited by the editing step and the edited It is preferable that a transmission step of transmitting the relevant information corresponding to the multi-valued image data from the editing center to the data acquisition step of the newspaper printing factory via communication means is provided.
また、本発明の新聞印刷工場の印刷管理システムは、複数種類の新聞輪転機をそなえた新聞印刷工場の印刷管理システムであって、上記の各新聞輪転機の種類と使用する各印刷資材の種類との組み合わせに応じて作成されたカラーマネージメント情報を記録されたデータベースと、多値画像データとして編集された各紙面のイメージ情報と該紙面の関連情報と該紙面の印刷に使用する新聞輪転機の種類及び印刷資材の種類の各情報とをリンクさせて記録された印刷データ記録装置と、該印刷データ記録装置に記録された各紙面の印刷に使用する新聞輪転機の種類及び印刷資材の種類に関して、対応する該カラーマネージメント情報を該データベースから取得して、該カラーマネージメント情報に基づいて各紙面の該多値画像データに対して上記の新聞輪転機の種類及び印刷資材の種類に応じた色再現性の補正処理を行なうカラーマネージメント装置と、該カラーマネージメント装置により補正された該多値画像データをRIP処理して2値画像データに変換するRIP処理装置と、該RIP処理装置により変換された該2値画像データを用いて画像を版上に記録し刷版を作成する製版装置と、該印刷データ記録装置に記録されたリンク関係に基づいて、該製版装置により作成された該刷版を装着されて選定された該印刷資材を用いて各紙面の印刷を行なう上記の新聞輪転機とをそなえていることを特徴としている。 The printing management system of a newspaper printing factory according to the present invention is a printing management system of a newspaper printing factory equipped with a plurality of types of newspaper rotary presses, and includes a type of each of the above rotary presses and a type of each printing material used. A database in which color management information created in accordance with the combination of the above, the image information of each page edited as multi-valued image data, related information of the page, and a newspaper rotary press used for printing on the page. Regarding the print data recording device recorded by linking the information of the type and the type of the printing material to each other, and the type of the newspaper rotary press and the type of the printing material used for printing each page recorded on the print data recording device Acquiring the corresponding color management information from the database, and updating the multi-valued image data of each page based on the color management information. A color management device that performs color reproducibility correction processing according to the type of newspaper rotary press and the type of printing material, and RIP-processes the multi-value image data corrected by the color management device into binary image data. RIP processing device for conversion, plate making device for recording an image on a plate using the binary image data converted by the RIP processing device to create a printing plate, and link relationship recorded on the print data recording device And the above-described newspaper rotary press, which mounts the printing plate created by the plate-making apparatus and prints each page using the selected printing material.
上記の各新聞輪転機に対して使用可能な各印刷資材を用いて印刷した各カラーチャートの印刷色を測色する撮像装置と、該撮像装置により測色された印刷色から該印刷資材を使用した時の当該新聞輪転機の印刷特性をプロファイルデータとして作成するプロファイルデータ作成装置とをそなえ、プロファイルデータ作成装置により作成された該プロファイルデータを該新聞輪転機の種類及び該印刷資材の種類に関連づけて記憶することで該データベースが作成されることが好ましい。 An imaging device that measures the printing color of each color chart printed using each printing material that can be used for each newspaper rotary press described above, and uses the printing material from the printing colors measured by the imaging device. A profile data creating device for creating printing characteristics of the newspaper rotary press as profile data at the time of performing the above, and associating the profile data created by the profile data creating device with the type of the newspaper rotary press and the type of the printing material. Preferably, the database is created by storing the data.
また、各印刷色がいずれも確実に印刷される位置を該多値画像データから検索して、この検索した位置に見当マークを自動的に貼り付ける見当マーク貼付装置をそなえ、該新聞輪転機では、該見当マーク貼付装置で貼り付けられた該見当マークを監視してフィードバック制御により見当合わせを行なうことが好ましい。
この場合、該見当マークを監視する見当マーク監視装置が位置調整可能に備えられ、該見当マーク貼付装置で貼り付けられた該見当マークの位置情報に基づいて該見当マーク監視装置の位置が自動調整されることが好ましい。
In addition, the newspaper rotary press includes a register mark attaching device that searches a position where each print color is reliably printed from the multi-valued image data and automatically pastes a register mark at the searched position. It is preferable that the register mark attached by the register mark attaching device is monitored and the register is registered by feedback control.
In this case, a register mark monitoring device for monitoring the register mark is provided so as to be position-adjustable, and the position of the register mark monitoring device is automatically adjusted based on the position information of the register mark attached by the register mark attaching device. Preferably.
さらに、該新聞輪転機に、印刷された連続紙を所定長さにカットオフするカットオフ装置が設けられ、該多値画像データからカットオフマークに近似した絵柄の存在しない位置を検索して、この検索した位置にカットオフマークを自動的に貼り付けるカットオフマーク貼付装置をそなえ、該カットオフ装置では、該カットオフマーク貼付装置で貼り付けられた該カットオフマークを監視してフィードバック制御によりカットオフ位置調整を行なうことが好ましい。 Further, the newspaper rotary press is provided with a cut-off device for cutting off the printed continuous paper to a predetermined length, and searching for a position where a pattern similar to a cut-off mark does not exist from the multi-valued image data, A cut-off mark attaching device that automatically attaches a cut-off mark to the searched position is provided. In the cut-off device, the cut-off mark attached by the cut-off mark attaching device is monitored and feedback control is performed. It is preferable to perform cutoff position adjustment.
あるいは、該新聞輪転機に、印刷された連続紙を所定長さにカットオフするカットオフ装置が設けられ、該多値画像データからカットオフマークに近似し且つ他の絵柄と混同しない特定の絵柄を該カットオフマークに設定するカットオフマーク設定装置をそなえ、該カットオフ装置では、該カットオフマーク設定装置で設定された該特定の絵柄を監視してフィードバック制御によりカットオフ位置調整を行なうことも好ましい。 Alternatively, the newspaper rotary press is provided with a cut-off device for cutting off the printed continuous paper to a predetermined length, and a specific pattern which is similar to a cut-off mark from the multi-valued image data and is not confused with another pattern. A cut-off mark setting device that sets the cut-off mark to the cut-off mark. The cut-off device monitors the specific pattern set by the cut-off mark setting device and adjusts the cut-off position by feedback control. Is also preferred.
これらの場合、該カットオフマークを監視するカットオフマーク監視装置が位置調整可能に備えられ、該カットオフマーク貼付装置で貼り付けられた又は該カットオフマーク設定装置で設定された該カットオフマークの位置情報に基づいて該カットオフマーク監視装置の位置が自動調整されることが好ましい。
また、該RIP処理装置で処理された2値画像データにファンアウト抑制補正を施すファンアウト補正装置をそなえていることが好ましい。
In these cases, a cut-off mark monitoring device that monitors the cut-off mark is provided so as to be position-adjustable, and the cut-off mark attached by the cut-off mark attaching device or set by the cut-off mark setting device. Preferably, the position of the cut-off mark monitoring device is automatically adjusted based on the position information.
It is preferable that the image processing apparatus further includes a fan-out correction device that performs fan-out suppression correction on the binary image data processed by the RIP processing device.
さらに、該新聞印刷工場の外部の編集センターに設けられ、上記の各紙面のイメージ情報を該多値画像データとして編集する編集システムと、該編集システムによって編集された該多値画像データと編集された該多値画像データに対応する該関連情報とを、該編集センターから該新聞印刷工場に送信する通信装置とをそなえていることが好ましい。 Further, an editing system provided at an editing center outside the newspaper printing factory for editing the image information of each page as the multi-valued image data, and the multi-valued image data edited by the editing system. Preferably, a communication device is provided for transmitting the relevant information corresponding to the multi-valued image data from the editing center to the newspaper printing factory.
さらに、該製版装置は、該印刷データ記録装置に記録された情報に基づいて上記の各新聞輪転機の機上において製版を行なう機上製版機であることが好ましい。
この場合、該機上製版機は、インクジェット方式であることがさらに好ましい。
Further, the plate making device is preferably an on-press plate making machine that makes a plate on each of the above-described newspaper rotary presses based on information recorded in the print data recording device.
In this case, it is more preferable that the on-press plate-making machine is of an ink jet type.
本発明の新聞印刷工場の印刷管理方法及び印刷管理システムによれば、印刷スケジュールを設定し、この情報を共有して印刷管理を行なうので、多機種で多数の印刷機を備えた新聞印刷工場において適切に色管理を行なうことができ、カラー印刷の紙面を所望の色合いに高精度に再現することができるようになり、印刷品質を向上させることができる。 According to the printing management method and the printing management system of a newspaper printing factory of the present invention, a printing schedule is set, and this information is shared to perform printing management. Therefore, in a newspaper printing factory equipped with many types and many printing machines. Color management can be appropriately performed, and the paper surface of color printing can be reproduced with a high degree of accuracy in a desired color tone, thereby improving print quality.
特に、編集センター(例えば新聞社の本社)で新聞の編集をして、各地の新聞印刷工場に紙面データを送ってそれぞれの新聞印刷工場で印刷を行なう場合に、多値画像データの紙面情報を送受信する場合にも、送られた紙面情報に関して上記の色管理を容易且つ確実に行なうことができる。
また、各印刷色がいずれも確実に印刷される位置を該多値画像データから検索して、この検索した位置に見当マークを貼り付けることで、見当マークを確実に認識して、色ずれを防止することができるようになる。
In particular, when a newspaper is edited at an editing center (for example, the headquarters of a newspaper company), page data is sent to a newspaper printing factory in each area, and printing is performed at each newspaper printing factory, the page information of the multi-valued image data is used. Also in the case of transmission / reception, the above-described color management can be easily and reliably performed on the sent page information.
Also, by searching the multi-valued image data for a position where each of the print colors is reliably printed, and pasting a register mark at the searched position, the register mark is reliably recognized, and color misregistration is performed. Can be prevented.
この場合に、見当マークの位置情報に基づいて見当マーク監視手段の位置を自動調整すれば、見当制御を容易に精度良く行なうことができる。
さらに、カットオフマークに近似した絵柄の存在しない位置を検索して、この検索した位置にカットオフマークを貼り付けることで、カットオフマークを確実に認識して、正確にカットオフ行なうことができるようになる。
In this case, by automatically adjusting the position of the register mark monitoring means based on the register mark position information, register control can be easily and accurately performed.
Further, by searching for a position where a pattern similar to the cutoff mark does not exist, and pasting the cutoff mark at the searched position, the cutoff mark can be reliably recognized and cutoff can be accurately performed. Become like
この場合にも、カットオフマークの位置情報に基づいてカットオフマーク監視手段の位置を自動調整すれば、カットオフを容易に精度良く行なうことができる。
さらに、RIP処理された2値画像データに、ファンアウト抑制補正を施すことで、印刷品質を向上させることができる。
Also in this case, the cutoff can be easily and accurately performed by automatically adjusting the position of the cutoff mark monitoring means based on the cutoff mark position information.
Furthermore, by performing fan-out suppression correction on the RIP-processed binary image data, print quality can be improved.
また、製版装置として、印刷データ記録装置に記録された情報に基づいて各新聞輪転機の機上において製版を行なう機上製版機を用いれば、一層省力化を促進でき、人為的ミスも削減できる。
さらに、この場合、該機上製版機をインクジェット方式とすることにより、新聞印刷工場の印刷管理をより容易にすることができる。すなわち、該2値画像データに応じて該インクジェットヘッドから親水性の印版材上にインクを吐出して親油性画線部を形成するようにして、機上にて製版することにより見当ズレが実質的に起きなくなるなど新聞印刷工場の印刷管理がより適切に行えるようになる。特にインクジェット方式では2値画像データに基づいて親水性の印版材上にインクを吐出して親油性画線部を形成し製版することから、現像工程が無い、いわゆるプロセスレスであため製版工程が簡便となり、新聞印刷工場の印刷管理がよりスピーディに行えるようになる。
Also, if an on-press plate making machine that performs plate making on each newspaper rotary press based on information recorded in a print data recording device is used as a plate making device, labor saving can be further promoted and human error can be reduced. .
Further, in this case, the printing control in the newspaper printing factory can be made easier by using the on-press plate making machine of the ink jet type. That is, the misregistration is achieved by performing plate making on a machine in such a manner that ink is ejected from the inkjet head onto the hydrophilic printing material in accordance with the binary image data to form a lipophilic image portion. The printing management of the newspaper printing factory can be more appropriately performed, for example, such that the printing does not substantially occur. In particular, in the ink jet method, ink is ejected onto a hydrophilic printing plate material based on binary image data to form an oleophilic image area and plate making is performed. And the printing management at the newspaper printing factory can be performed more quickly.
以下、図面により、本発明の実施の形態について説明すると、図1〜図8,図10は本発明の一実施形態にかかる新聞印刷工場の印刷管理方法及び印刷管理システムに関して示すもので、これらの図に基づいて説明する。
図2に示すように、各新聞印刷工場の外部(通常、新聞社の本社)に設けられた編集センター(新聞のみならず他のメディアも含んだ複合メディアに関して編集を行なうセンター)では、編集システム5によって、新聞の編集作業を行ない、編集作業の結果は、編集システム5側に設けられたデータ送信装置6Aと各地の新聞印刷工場側に設けられたデータ受信装置6Bとからなる通信装置6を用いて多値画像データの状態で送られるようになっている。
なお、新聞印刷工場側に送られる画像情報は、実質的に多値画像データとして扱うことのできるものであれば良く、印刷解像度レベルでは多値情報に変換可能な印刷解像度レベルよりも高解像度の2値画像データを含むものとする。また、このような高解像度の2値画像データを新聞印刷工場側が受信する場合、高解像度の2値画像データを一旦多値画像データに変換して以下の処理を行なうものとする。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIGS. 1 to 8 and 10 show a print management method and a print management system of a newspaper printing factory according to an embodiment of the present invention. Description will be made based on the drawings.
As shown in FIG. 2, in an editing center (a center that edits not only newspapers but also composite media including other media) provided outside the newspaper printing factory (usually the head office of a newspaper company), an editing system is provided. 5, the editing work of the newspaper is performed, and the result of the editing work is transmitted to the communication device 6 including the data transmitting device 6A provided in the
It should be noted that the image information sent to the newspaper printing factory may be any information that can be substantially handled as multi-valued image data, and the print resolution level is higher than the print resolution level that can be converted to multi-valued information. It is assumed that binary image data is included. When the newspaper printing factory receives such high-resolution binary image data, it is assumed that the high-resolution binary image data is temporarily converted into multi-value image data and the following processing is performed.
各新聞印刷工場側では、データ送信装置6Bによって各紙面の印刷データを多値画像データの紙面イメージ情報として受信し、まず、この紙面イメージ情報に見当マーク貼付装置(見当位置設定装置)2により見当マークの貼付を行ない、さらに、カットオフマーク貼付装置(カットオフ位置設定装置)3によりカットオフマークの貼付を行なうようになっている。ついで、カラーマネージメントシステム(CMS)1によってカラーマネージメント処理(色補正)を行なって、さらに、RIP(Raster-Image-Processing)処理装置12において多値画像データを予め2値画像データにRIP処理し、その後、ファンアウト補正装置4によってこの2値画像データをファンアウト補正するようになっている。
At each newspaper printing factory side, the print data of each page is received as the page image information of the multi-valued image data by the data transmitting device 6B, and the register mark pasting device (register position setting device) 2 first registers the image data with the register image. A mark is pasted, and a cutoff mark is pasted by a cutoff mark pasting device (cutoff position setting device) 3. Next, color management processing (color correction) is performed by a color management system (CMS) 1, and further, RIP (Raster-Image-Processing) processing
こうして処理された各紙面の2値画像データは、カラー紙面の場合、CMYB(シアン,マゼンタ,黄色,黒)の各色毎の2値画像データ(ドットデータ或いはビットマップ形式の紙面イメージ情報)となって、製版装置51に送られて各紙面が製版され、その後、各新聞輪転機に刷版が設置され印刷が行なわれるようになっている。
In the case of a color paper, the binary image data thus processed is binary image data (dot data or paper image information in a bitmap format) for each color of CMYB (cyan, magenta, yellow, black). Then, the sheet is sent to the
なお、各新聞印刷工場側では、上記の各紙面に関する多値画像データと共に、該紙面の関連情報として「版名」,「ページ番号」,「印刷に用いるインキ色」等の運転条件データを受信するようになっている。
この運転条件データ61aを印刷データ記録装置61に記録される。なお、印刷データ記録装置61には、新聞印刷工場内に備えられた各印刷機のデータ(印刷機データ)61bと、使用可能な印刷資材(紙,インキ,湿し水,ブランケット等の各種類)に関する情報(資材情報データ)61cが記録されている。印刷機データとしては、印刷機のメーカー及び機種や用いられているインキング方式,湿し方式等のデータである。
Note that each newspaper printing factory receives operating condition data such as “version name”, “page number”, and “ink color used for printing” as related information on the paper, along with the multi-valued image data on each paper. It is supposed to.
The operation condition data 61a is recorded in the print
印刷の準備段階として、運転条件データ61aに基づいて、新聞印刷工場内に備えられた印刷機(新聞輪転機)を各紙面の印刷に対応するように割り当て、さらに、各印刷機に用いる印刷資材(紙,インキ,湿し水,ブランケット等)を割り当てる。これらの割り当ては、オペレータが行なっても良いが、運転条件データ61aと印刷データ記録装置61に記録される印刷機データ61bとに基づいて印刷機の割り当てを自動で行なうようにしても良く、印刷機データ61bと資材情報データ61cとに基づいて自動で行なうようにしても良い。
As a preparation stage for printing, a printing machine (newspaper rotary press) provided in a newspaper printing factory is assigned to correspond to printing on each page based on the operating condition data 61a, and further, a printing material used for each printing machine is used. (Paper, ink, dampening solution, blanket, etc.). These assignments may be performed by the operator, or the printing machine may be automatically assigned based on the operating condition data 61a and the printing press data 61b recorded in the print
ここで、上記の見当マークの貼付,カットオフマークの貼付,カラーマネージメント,ファンアウト補正についてさらに説明する。
図3(a)に示すように、刷版が装備される各印刷ロール(印刷胴)102には、複数の紙面(ここでは、見開き2ページずつで左右に合計4ページ)の刷版103a,103b,103c,103dが装着され、ウェブ101には、図3(b)に示すように、各紙面104a,104b,104c,104dの印刷が行なわれる。ここでは、見開き2ページずつを1単位として見当制御及びカットオフ制御が行なわれるものとする。
Here, the pasting of the register mark, the pasting of the cut-off mark, the color management, and the fan-out correction will be further described.
As shown in FIG. 3A, each printing roll (printing cylinder) 102 provided with a printing plate has a plurality of
見当マーク貼付装置2は、図4(a)に示すように、多値画像データの紙面イメージ情報から各紙面のフルカラー部分[図4(a)中に網掛けで示す]を検索し、フルカラー部分(その紙面に使われている色が全て印刷される領域)と同様なカラム上(紙面左右方向に同位置の紙面の欄外上)を見当マーク位置に設定し、多値画像データ上の該当位置に見当マークを貼り付けるようになっている。
As shown in FIG. 4A, the register
つまり、印刷ロール102へのインキ供給の調整はロール幅方向に行なわれ、ある色が印刷されない位置(ロール幅方向位置)にはその色に応じたインキは必要最低限の量しか供給されない。したがって、これを考慮せずに見当マーク位置を設定してしまうと、見当マーク位置のカラム上に印刷されない色があれば、見当マークを明確に印刷することができないことになる。
In other words, the adjustment of the ink supply to the
そこで、紙面上からその紙面に使われている色が全て印刷される領域を検索し、その領域とロール幅方向の同位置にある紙面の欄外を見当マーク位置に設定して、このような不具合を回避できるようにしているのである。
なお、その紙面に用いる各色がいずれも印刷される領域については、上記の紙面イメージ情報から検索することができ、見当マークの天地方向の位置を予め設定しておけばオペレータの作業を要することなく自動で位置設定することができる。
Therefore, an area where all the colors used on the paper are printed is searched from the paper, and the margin of the paper at the same position in the roll width direction as the area is set as a register mark position. It is possible to avoid.
In addition, the area where each color used on the paper is printed can be searched from the above-described paper image information, and if the position of the register mark in the vertical direction is set in advance, the operation of the operator is not required. The position can be set automatically.
なお、紙面の欄外には、文字が記載され見当マークを貼り付けられない箇所があるため、例えば紙面の上部欄外を天地方向の位置の第1候補に、紙面の下部欄外を天地方向の位置の第2候補等に設定して、確実に見当マークを設定できるように考慮しても良い。
また、見当マークの貼付は、紙面イメージ情報に見当マークのイメージ情報として重合させればよくこれもオペレータの作業を要することなく自動で行なうことができる。
In addition, since there is a place on the margin of the paper where characters are written and a register mark cannot be attached, for example, the upper margin of the paper is a first candidate for the vertical position, and the lower margin of the paper is the first candidate for the vertical position. It may be set as a second candidate or the like so that the register mark can be set reliably.
In addition, the registration of the register mark may be performed automatically without any operator's work by superimposing the register mark image information on the paper surface image information.
カットオフマーク貼付装置3は、図4(b)に示すように、多値画像データの紙面イメージ情報から各紙面に印刷する絵柄から、カットオフマークに似た絵柄部分[図4(b)中にハッチングで示す]を検索し、この部分に対応したカラム上(紙面左右方向に同位置の紙面の欄外上)をカットオフマーク貼付位置候補から除外し、残りの位置をカットオフマーク貼付位置に設定する。 As shown in FIG. 4 (b), the cut-off mark pasting device 3 changes a pattern portion similar to a cut-off mark from a pattern to be printed on each sheet based on the sheet image information of the multi-valued image data [FIG. Is indicated by hatching), the column corresponding to this part (on the margin of the paper at the same position in the horizontal direction of the paper) is excluded from the cutoff mark pasting position candidates, and the remaining positions are set as the cutoff mark pasting positions. Set.
つまり、カットオフマークは、通常、所定の幅の紙面左右方向に延びる線分であるが、このようなカットオフマークに似た部分が印刷される絵柄の中にあると、カットオフマークを誤検出してしまうおそれがある。
そこで、カットオフマークに似た絵柄部分に対応したカラム上をカットオフマーク貼付位置候補から除外し、残りの位置をカットオフマーク貼付位置に設定して、このような不具合を回避できるようにしているのである。
In other words, the cutoff mark is usually a line segment having a predetermined width and extending in the left-right direction on the paper surface. However, if a portion similar to such a cutoff mark is present in a printed pattern, the cutoff mark is mistaken. There is a risk of detection.
Therefore, the column corresponding to the pattern part similar to the cut-off mark is excluded from the cut-off mark pasting position candidates, and the remaining positions are set as the cut-off mark pasting positions, so that such a problem can be avoided. It is.
なお、カットオフマークに似た部分についても、上記の紙面イメージ情報から検索することができ、カットオフマークの天地方向の位置を予め設定しておけばオペレータの作業を要することなく自動で位置設定することができる。
この場合も、紙面の欄外には、文字や見当マークが記載されカットオフマークを貼り付けられない箇所があるため、例えば紙面の上部欄外を天地方向の位置の第1候補に、紙面の下部欄外を天地方向の位置の第2候補等に設定して、確実に見当マークを設定できるように考慮しても良い。
Note that a portion similar to a cutoff mark can be searched from the above-described paper surface image information, and if the position of the cutoff mark in the vertical direction is set in advance, the position can be automatically set without operator's work. can do.
In this case as well, there are places where characters and register marks are written and cut-off marks cannot be pasted on the margin of the paper, so that, for example, the upper margin of the paper is the first candidate for the top-to-bottom direction, and the lower margin of the paper is May be set as the second candidate of the position in the top and bottom direction and the like so that the register mark can be surely set.
また、カットオフマークの貼付についても、紙面イメージ情報にカットオフマークのイメージ情報として重合させればよくこれもオペレータの作業を要することなく自動で行なうことができる。
カラーマネージメント装置1では、印刷データ記録装置61に記録された各紙面の印刷に使用する印刷機の種類及び印刷資材の種類に関して、対応するカラーマネージメント情報をデータベース62から取得して、カラーマネージメント情報に基づいて各紙面の多値画像データに対して印刷機の種類及び印刷資材の種類に応じた色再現性の補正処理を行なう。
Also, the cut-off mark can be attached by superimposing the cut-off mark image information on the paper surface image information, and this can also be performed automatically without the need for operator's work.
The color management device 1 acquires corresponding color management information from the
カラーマネージメント情報を作成するために、図6,図7に示すようなシステムが用いられている。この印刷システムでは、DTP(Desktop Publishing)装置11,RIP処理装置12,CTP(Computer To Plate)装置51,印刷機52、CMS(Color Management System)1A,モニタ(表示装置)20,インクジェットプリンタ21,ICCプロファイル変換装置(作成手段)17,及び分光計(計測手段)16から構成されている。
In order to create color management information, a system as shown in FIGS. 6 and 7 is used. In this printing system, a DTP (Desktop Publishing)
本印刷システムでは、DTP装置11において、印刷する絵柄の画像データ15が作成される。DTP装置11で作成された画像データ20は、RIP装置12にてビットマップ(2値画像データ)に展開された後、CTP装置51に入力される。CTP装置51では、フィルムを用いた焼き付け処理を行なうことなく、入力された画像データから直接、刷版14を製版する。この刷版14を印刷機52の版胴に装着して印刷を行なうことで、画像データ15に対応した絵柄が印刷された印刷シートが出来上がる。
In this printing system, the
完成した印刷シートの色調を確認するためには、校正のための比較対象が必要となる。本実施形態にかかる印刷システムでは、図7に示すように実際の印刷物15bを校正するための比較対象として、インクジェットプリンタ21で校正刷り15dを作成するのに加え、モニタ20に校正用の画像15cも表示することができる。これらの校正刷り15dや校正用画像15cを作るためには、インクジェットICCプロファイル18dやモニタICCプロファイル18cが必要となり、このためには、印刷機52のICCプロファイル18aが必要となる。
In order to confirm the color tone of the completed printed sheet, a comparison target for proofreading is required. In the printing system according to the present embodiment, as shown in FIG. 7, as a comparison object for calibrating the actual printed
本実施形態にかかる印刷システムでは、図6に示すように、まず、DTP11装置で作成された画像データ15に基づきCTP装置51で刷版14を製版し、この刷版14を印刷機52に装着して印刷を行なうことで、ICCプロファイル作成用のカラーチャート(テストシート)15aを得る。そして、このカラーチャート15aを分光計16で計測し、その計測データからICCプロファイル変換装置17によってICCプロファイル18aを作成する。
In the printing system according to the present embodiment, as shown in FIG. 6, first, the
作成されたICCプロファイル18aは、メモリ62aに保存され、CMS用データベース62として利用される。このようなICCプロファイル18aは、各印刷機について、使用可能な各印刷資材(紙,インキ,湿し水,ブランケット等)と対応させたものが作成され、それぞれ保存される。
特に、新聞印刷工場の場合、種類の異なる印刷機を含んだ多数の印刷機が併用されるので、CMS用データベース62には、各印刷機単位で明確に整理されて各ICCプロファイル18aが保存されており、カラーマネージメント装置1では、印刷データ記録装置61から各紙面の印刷に使用する印刷機の種類を明確に認識して、CMS用データベース62を用いて、各印刷機に対して使用する印刷資材の種類に対応して、各紙面の多値画像データに対して印刷機の種類及び印刷資材の種類に応じた色再現性の補正処理を行なう。
The created
Particularly, in the case of a newspaper printing factory, since a large number of printing presses including different types of printing presses are used in combination, the
ファンアウト補正装置では、図5に示すように、湿し水等の作用によってウェブが下流に進むほど幅広になる特性に対応するように、RIP処理装置12で処理された2値画像データを想定されるファンアウト量に応じて下流側ほど幅広に補正する。これは、一つの刷版において下流側に行くほどに幅広に補正するだけでなく、下流側の印刷ロール102の刷版ほど全体的に幅広に補正するのである。
In the fan-out correction device, as shown in FIG. 5, binary image data processed by the
なお、製版には、上記のCTP装置のほかにCTF装置を用いてもよく、CTP装置なら刷版が出力されるが、CTF装置ならフィルムが出力されるため、このフィルムを用いて製版を行なう。このようにして作成された刷版は、通常、オペレータによって、対応する新聞輪転機の版胴に手作業で装着される。
さらに、機上製版システム53を設けて、上記のファンアウト補正された2値画像データを機上製版システム53に直接送って、人手を介すことなく製版から印刷にいたることができるようにしても良い。この場合も、印刷データ記録装置61からの情報に基づいて制御を行なうことで、各紙面に対応する印刷機において確実に製版を実行することができるようになっている。
For the plate making, a CTF device may be used in addition to the above-mentioned CTP device. A plate is output with a CTP device, but a film is output with a CTF device, so plate making is performed using this film. . The printing plate thus prepared is usually manually mounted on a plate cylinder of a corresponding newspaper rotary press by an operator.
Further, an on-press
また、印刷機には、自動見当装置54及びカットオフコントローラ55が付設されている。自動見当装置54では、図示しない監視カメラ(見当マーク監視装置)によって見当マークを監視してこの監視情報に基いくフィ―ドバック制御により見当調整を行なう。カットオフコントローラ55でも、図示しない監視カメラ(カットオフマーク監視装置)によってカットオフマークを監視してこの監視情報に基いくフィ―ドバック制御によりカットオフ位置を調整する。 Further, the printing press is provided with an automatic register device 54 and a cut-off controller 55. In the automatic register device 54, a register mark is monitored by a monitoring camera (register mark monitoring device) (not shown), and register adjustment is performed by feedback control based on the monitoring information. The cutoff controller 55 also monitors the cutoff mark by a monitoring camera (cutoff mark monitoring device) (not shown) and adjusts the cutoff position by feedback control based on this monitoring information.
この際に用いられる各監視カメラ(見当マーク監視装置,カットオフマーク監視装置)は、それぞれ見当マーク貼付装置2,カットオフマーク貼付装置3における見当マーク,カットオフマークの設定位置情報から、自動的に位置調整されるようになっている。つまり、各マークは定位置でないため、各監視カメラをウェブ101の幅方向位置を各マークの幅方向位置に合せして、確実に監視を行なえるようにしているのである。
Each monitoring camera (register mark monitoring device, cut-off mark monitoring device) used at this time automatically obtains registration mark and cut-off mark setting position information in the register
また、カットオフ制御の場合、カメラで各マークを所定のタイミングで検出してカットオフ調整を行なうものがあるが、カットオフマーク位置がウェブの走行方向(紙面の天地方向)に固定されていない場合には、カメラで各マークを所定のタイミングで検出することができない。この場合には、カメラ自体をウェブの走行方向(紙面の天地方向)にも位置調整できるようにして、カットオフマーク貼付装置3におけるカットオフマークの設定位置情報から、この位置についても自動的に調整されるようにしてもよい。 In the case of the cutoff control, there is a camera that detects each mark at a predetermined timing with a camera and adjusts the cutoff, but the cutoff mark position is not fixed in the running direction of the web (vertical direction on the paper). In this case, the camera cannot detect each mark at a predetermined timing. In this case, the position of the camera itself can be adjusted also in the running direction of the web (vertical direction of the paper), and the position of the cutoff mark is automatically set automatically from the cutoff mark setting position information in the cutoff mark attaching device 3. It may be adjusted.
本発明の一実施形態としての新聞印刷工場の印刷管理方法及び印刷管理システムは、上述のように構成されているので、例えば図8に示すように、新聞印刷工場の印刷管理が行なわれる。
まず、予め、図8(b)に示すように、ICCプロファイルに関するデータベースが作成される。
Since the printing management method and the printing management system of the newspaper printing factory as one embodiment of the present invention are configured as described above, the printing management of the newspaper printing factory is performed as shown in FIG. 8, for example.
First, as shown in FIG. 8B, a database relating to the ICC profile is created in advance.
つまり、新聞輪転機と各印刷資材(紙,インキ,湿し水,ブランケット等)の各種類との組み合わせを選定して(ステップb10)、カラーチャートを印刷する(ステップb20)。そして、カラーチャートの印刷色を測定して(ステップb30)、測定結果から印刷特性を判定し、ICCプロファイルを作成する(ステップb40)。さらに、作成したICCプロファイルを使用した新聞輪転機と印刷資材とに対応して記憶(記録)する(ステップb50)。ステップb60の判定を経て、新聞輪転機と各印刷資材との組み合わせで可能なものについて全て記録し、データベースを作成する。 That is, a combination of a newspaper rotary press and each type of printing material (paper, ink, dampening solution, blanket, etc.) is selected (step b10), and a color chart is printed (step b20). Then, the printing color of the color chart is measured (step b30), the printing characteristics are determined from the measurement result, and an ICC profile is created (step b40). Further, it is stored (recorded) in correspondence with the newspaper rotary press and the printing material using the created ICC profile (step b50). After the determination in step b60, all possible combinations of the newspaper rotary press and each printing material are recorded and a database is created.
新聞の印刷にあたっては、図8(a)に示すように、新聞社の本社に設けられた編集センターの編集システム5によって、新聞紙面の編集作業を多値画像データとして行ない(ステップa10)、このデータを送受信する(ステップa20)。各新聞印刷工場側では、各紙面の印刷データを多値画像データの紙面イメージ情報として受信することでデータを取得し(ステップa30)、まず、印刷スケジュールを設定する(ステップa40)。つまり、多値画像データと共に受信した、「版名」,「ページ番号」,「印刷に用いるインキ色」等の運転条件データ61aに基づいて、新聞印刷工場内に備えられた印刷機(新聞輪転機)を各紙面の印刷に対応するように割り当て、さらに、各印刷機に用いる印刷資材(紙,インキ,湿し水,ブランケット等)を割り当てる。
When printing a newspaper, as shown in FIG. 8 (a), an editing operation of the newspaper is performed as multi-value image data by an
次に、紙面イメージ情報に、見当マーク貼付装置2による見当マークの貼付処理(ステップa50)、カットオフマーク貼付装置3によるカットオフマークの貼付処理(ステップa60)を行ない、さらに、カラーマネージメントシステム(CMS)1によってCMSデータベース62を利用してカラーマネージメント処理(色補正)を行なう(ステップa70)。さらに、RIP処理装置12において多値画像データを2値画像データにRIP処理し(ステップa80)、その後、ファンアウト補正装置4によってこの2値画像データをファンアウト補正する(ステップa90)。
Next, a registration mark attaching process by the register mark attaching device 2 (step a50) and a cutoff mark attaching process by the cutoff mark attaching device 3 (step a60) are performed on the paper surface image information. The color management process (color correction) is performed by the CMS 1 using the CMS database 62 (step a70). Further, the
これにより、得られた2値画像データに基づいて、製版(ステップa100)、印刷(ステップa110)を行なう。
このように、本新聞印刷工場の印刷管理方法及び印刷管理システムによれば、多値画像データを取得して、さらに印刷スケジュールを設定し、この情報を共有して印刷管理を行なうので、多機種で多数の印刷機を備えた新聞印刷工場において適切に色管理を行なうことができる。この結果、カラー印刷の紙面を所望の色合いに高精度に再現することができるようになり、新聞の商品性を向上させることができる。
Thus, plate making (step a100) and printing (step a110) are performed based on the obtained binary image data.
As described above, according to the print management method and print management system of this newspaper printing factory, multi-value image data is acquired, a print schedule is further set, and this information is shared to perform print management. Thus, color management can be appropriately performed in a newsprint factory equipped with a large number of printing presses. As a result, the paper surface of the color printing can be reproduced with a desired color tone with high accuracy, and the merchantability of the newspaper can be improved.
特に、新聞社の本社の編集センターで新聞の編集をして、各地の新聞印刷工場に紙面データを送ってそれぞれの新聞印刷工場で印刷を行なう場合に、多値画像データ(又は、多値画像データに変更可能な2値画像データ)の紙面情報を送受信することで、CMS1により、送られた紙面情報に関して色管理を容易且つ確実に行なうことができる。 In particular, when a newspaper is edited at an editing center at the headquarters of a newspaper company, page data is sent to a newspaper printing factory in each location, and printing is performed at each newspaper printing factory, multi-valued image data (or multi-valued image data) is used. By transmitting and receiving the page information of the binary image data (changeable to data), the CMS 1 can easily and reliably perform color management on the transmitted page information.
また、見当マーク貼付装置2により、各印刷色がいずれも確実に印刷される位置を多値画像データから検索して、この検索した位置に見当マークを貼り付けるので、見当マークを確実に認識して、色ずれを防止することができるようになる。
しかも、見当マークの位置情報に基づいてカメラ(見当マーク監視手段)の位置を自動調整するので、見当制御を容易に精度良く行なうことができる。
Further, the register
In addition, since the position of the camera (register mark monitoring means) is automatically adjusted based on the position information of the register mark, register control can be easily and accurately performed.
さらに、カットオフマーク貼付装置3により、カットオフマークに近似した絵柄の存在しない位置を検索して、この検索した位置にカットオフマークを貼り付けることで、カットオフマークを確実に認識して、正確にカットオフ行なうことができるようになる。
この場合にも、カットオフマークの位置情報に基づいてカットオフマーク監視手段の位置を自動調整するので、カットオフを容易に精度良く行なうことができる。
Further, the cut-off mark pasting device 3 searches for a position where there is no pattern similar to the cut-off mark, and pastes the cut-off mark at the searched position, thereby reliably recognizing the cut-off mark. The cutoff can be performed accurately.
Also in this case, since the position of the cutoff mark monitoring means is automatically adjusted based on the position information of the cutoff mark, the cutoff can be easily and accurately performed.
さらに、ファンアウト補正装置4により、RIP処理された2値画像データに、ファンアウト抑制補正を施すことで、印刷品質を向上させることができる。
また、製版装置として、印刷データ記録装置に記録された情報に基づいて各新聞輪転機の機上において製版を行なう機上製版機を用いれば、一層省力化を促進でき、人為的ミスも削減できる。
この場合、機上製版機を、インクジェット方式とすることがさらに好ましい。
インクジェット方式の製版機には、種々の公知のものがあり、例えば、図10は、特開2001−171071号公報に記載されたインクジェット方式の機上製版機の概略構成図である。
図10に示すように、この機上製版機の描画部であるインクジェット記録装置202は、は、インクジェット吐出ヘッド222を有するインク供給部224により構成されている。インク供給部224は、インクジェット吐出ヘッド222のほかにインクタンク225,インク供給装置226,インク濃度制御装置229を有し、インクタンク225内には、インクの固形成分の沈殿・凝集を抑制するためにインクを攪拌する手段227と、周りの温度変化によりインクの物性が変化し、ドット径が変化したりすることなく高画質な画像が安定して形成できるようにインクの温度を管理する手段228と、が含まれている。
インクは吐出ヘッド222内を循環させてもよく、この場合、インク供給部は回収循環機能も有する。インク攪拌手段227としては、回転羽,超音波振動子,循環ポンプのいずれか、または、これらを組み合わせて使用する。インク温度管理手段としては、インクタンク内にヒーター、ペルチェ素子等の発熱素子あるいは冷却素子を、該タンク内の温度分布を一定にするように攪拌手段と共に配し、温度センサ、例えばサーモスタット等により制御するなどの公知の方法を使用するようになっている。
なお、タンク内の温度分布を一定に保つ攪拌手段を、前記のインクの固形成分の沈殿・凝集を抑制を目的とするインク攪拌手段と共用しても良い。
この例では、さらに、高画質な描画を行うためインク濃度制御手段229が設けられており、インク濃度は光学的検出、電導度測定、粘土測定などの物性測定、あるいは描画枚数による管理等により制御する。物性測定による管理を行う場合には、インクタンク225内、あるいはインク流路内に、光学検出器、電導度測定器、粘土測定器を単独、あるいはそれらを組み合わせて設け、その出力信号により制御し、また描画枚数による管理を行う場合には、製版枚数、及び頻度によりインクタンク225へ図示されない補給用濃縮インクタンク、あるいは希釈用インクキャリアタンクからの液供給(即ち、インクジェット吐出ヘッド222から吐出されるインク量)を制御するようになっている。
さらに、ヘッドの移動を行うヘッド離接装置231及びヘッド副走査手段232と、版胴に設置したエンコーダー230とがそなえられ、画像データ演算制御部221は、入力された2値画像データに基づいて、エンコーダー330からのタイミングパルスを取り込み、そのタイミングパルスに従って、ヘッド離接装置231及び/又はヘッド副走査手段232によりヘッドの移動を行う。
これにより、副走査方向の位置精度を高められるが、インクジェット記録装置による描画を行う際の版胴の駆動は、印刷時の駆動手段とは異なる高精度な駆動手段を使用することによっても副走査方向の位置精度を高められ、その際には、ブランケット胴、圧胴その他から機械的に切り離して、版胴のみを駆動させることが望ましい。具体的には、例えば高精度モータからの出力を高精度ギア、あるいはスチールベルト等により減速して版胴のみを駆動させる方法などがある。高画質描画を行う際にはこの様な手段を単独、あるいは複数組み合わせて使用する。
上述のインクジェット方式の機上製版機は一例であり、インクジェット方式の具体的な構成はこれに何ら限定されるものではないが、本機上製版機にインクジェット方式を採用して、該2値画像データに応じてインクジェットヘッドから親水性の印版材上にインクを吐出して親油性画線部を形成するようにすれば、機上にて製版することにより見当ズレが実質的に起きなくなるなど新聞印刷工場の印刷管理がより適切に行えるようになる。特にインクジェット方式では2値画像データに基づいて親水性の印版材上にインクを吐出して親油性画線部を形成し製版することから、現像工程が無い、いわゆるプロセスレスであため製版工程が簡便となり、新聞印刷工場の印刷管理がよりスピーディに行えるようになる。
Furthermore, the fan-out correction device 4 performs fan-out suppression correction on the RIP-processed binary image data, thereby improving print quality.
Also, if an on-press plate making machine that performs plate making on each newspaper rotary press based on information recorded in a print data recording device is used as a plate making device, labor saving can be further promoted and human error can be reduced. .
In this case, it is more preferable that the on-press plate-making machine be an ink jet system.
There are various known plate-making machines of the ink-jet type. For example, FIG. 10 is a schematic configuration diagram of an on-press plate-making machine of the ink-jet type described in JP-A-2001-171071.
As shown in FIG. 10, an ink
The ink may be circulated in the
Note that the stirring means for keeping the temperature distribution in the tank constant may be shared with the ink stirring means for suppressing the precipitation and aggregation of the solid components of the ink.
In this example, an ink
Further, a head separation /
Thus, the position accuracy in the sub-scanning direction can be improved, but the plate cylinder is driven at the time of drawing by the ink jet recording apparatus by using a high-precision driving unit different from the driving unit at the time of printing. In this case, it is desirable to drive the plate cylinder only by mechanically separating the blanket cylinder, the impression cylinder, and the like. Specifically, for example, there is a method in which the output from a high-precision motor is reduced by a high-precision gear or a steel belt or the like to drive only the plate cylinder. When performing high-quality drawing, such means are used alone or in combination.
The above-described on-press plate making machine of the ink jet system is an example, and the specific configuration of the ink jet system is not limited thereto. If ink is ejected from the ink jet head onto the hydrophilic printing material in accordance with the data to form a lipophilic image area, register misregistration does not substantially occur by plate making on the machine Printing management in a newspaper printing factory can be performed more appropriately. In particular, in the ink jet method, ink is ejected onto a hydrophilic printing plate material based on binary image data to form an oleophilic image area and plate making is performed. And the printing management at the newspaper printing factory can be performed more quickly.
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
例えば、色補正工程の前に、多値画像データからカットオフマークに近似し且つ他の絵柄と混同しない特定の絵柄をカットオフマークに設定するカットオフマーク設定工程を設けて、カットオフ工程では、カットオフマーク設定工程で設定された特定の絵柄を監視してフィードバック制御によりカットオフ位置調整を行なうように構成しても良い。この場合、多値画像データからカットオフマークに近似し且つ他の絵柄と混同しない特定の絵柄を検出しこれをカットオフマークに自動設定するカットオフマーク設定装置を構成して、カットオフマークを自動設定することが好ましい。
The embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be variously modified and implemented without departing from the gist of the present invention.
For example, before the color correction step, a cutoff mark setting step of setting a specific pattern that is close to the cutoff mark from the multi-valued image data and is not confused with another pattern as the cutoff mark is provided. Alternatively, a specific pattern set in the cut-off mark setting step may be monitored to adjust the cut-off position by feedback control. In this case, a cut-off mark setting device that detects a specific pattern that is close to the cut-off mark from the multi-valued image data and that is not confused with other patterns and automatically sets this as a cut-off mark is configured. It is preferable to set automatically.
1 カラーマネージメントシステム(CMS)
2 見当マーク貼付装置(見当位置設定装置)
3 カットオフマーク貼付装置(カットオフ位置設定装置)
4 ファンアウト補正装置
5 編集システム
6A データ送信装置
6B データ受信装置
6通信装置
11 DTP装置
12 RIP処理装置
16 分光計
17 ICCプロファイル変換装置
20 モニタ(表示装置)
21 インクジェットプリンタ
51 CTP装置
52 印刷機
61 印刷データ記録装置
62 CMS用データベース
101 ウェブ
102 印刷ロール(印刷胴)
103a,103b,103c,103d 刷版
104a,104b,104c,104d 紙面
202 インクジェット記録装置
221 画像データ演算制御部
222 インクジェット吐出ヘッド
224 インク供給部
225 インクタンク
226 インク供給装置
227 インク攪拌手段
228 インク温度管理手段
229 インク濃度制御装置
230 エンコーダー
231 ヘッド離接装置
232 ヘッド副走査手段
1 Color Management System (CMS)
2 Register mark sticking device (register position setting device)
3 Cut-off mark pasting device (cut-off position setting device)
Reference Signs List 4 fan-out
103a, 103b, 103c,
Claims (20)
該多値画像データ及び該関連情報を取得しこれらの情報を印刷データとして記録するデータ取得工程と、
該データ取得工程によって取得された該多値画像データ及び該関連情報に基づいて、上記複数種類の新聞輪転機のうちから各紙面に対して使用する新聞輪転機と印刷資材とを選定してこれらの選定情報を含んだ印刷スケジュール情報を該印刷データとして記録する印刷スケジュール設定工程と、
上記の各新聞輪転機の種類と各印刷資材の種類との組み合わせに応じて予め作成されたカラーマネージメント情報に基づいて、該データ取得工程によって取得された該多値画像データに対して、該印刷スケジュール設定工程により選定された新聞輪転機の種類と印刷資材の種類とに応じて色再現性の補正処理を行なう色補正工程と、
該色補正工程により補正された該多値画像データをRIP処理して2値画像データに変換するRIP処理工程と、
該RIP処理工程により変換された該2値画像データを用いて画像を版上に記録し刷版を作成する製版工程と、
該製版工程により作成された該刷版と該印刷スケジュール設定工程により選定された該印刷資材とを用いて、該印刷スケジュール設定工程により選定された該新聞輪転機により各紙面の印刷を行なう印刷工程とをそなえている
ことを特徴とする、新聞印刷工場の印刷管理方法。 Providing a plurality of types of newspaper rotary presses, acquiring image information of each page edited as multi-value image data together with related information of the page, creating a printing plate for each page based on the image information, A printing management method for a newspaper printing factory that performs printing by the above-described newspaper rotary presses using the created printing plate,
A data acquisition step of acquiring the multi-value image data and the related information and recording these information as print data;
Based on the multi-valued image data and the related information obtained in the data obtaining step, a newspaper rotary press and a printing material to be used for each sheet are selected from the plurality of types of newspaper rotary presses, and these are selected. A print schedule setting step of recording print schedule information including the selection information as the print data;
Based on the color management information created in advance in accordance with the combination of the type of each newspaper rotary press and the type of each printing material, the printing is performed on the multi-valued image data acquired in the data acquiring step. A color correction step of performing color reproducibility correction processing according to the type of newspaper rotary press and the type of printing material selected in the schedule setting step;
A RIP processing step of performing RIP processing on the multi-valued image data corrected by the color correction step and converting the multi-valued image data into binary image data;
A plate making step of recording an image on a plate using the binary image data converted by the RIP processing step to create a printing plate;
A printing step of printing each sheet by the newspaper rotary press selected in the print schedule setting step, using the printing plate prepared in the plate making step and the printing material selected in the print schedule setting step; A printing management method for a newspaper printing factory, comprising:
ことを特徴とする、請求項1記載の新聞印刷工場の印刷管理方法。 As a preparation step of the color correction step, the printing color of each color chart printed using each printing material that can be used for each of the above-described newspaper rotary presses is measured, and the printing is performed based on the measured printing colors. The color management information is created by creating printing characteristics of the newspaper rotary press when the material is used as profile data and storing the profile data in association with the type of the newspaper rotary press and the type of the printing material. 2. The printing management method according to claim 1, further comprising the step of creating the color management information.
該印刷工程では、該見当マーク貼付工程で貼り付けられた該見当マークを監視してフィードバック制御により見当合わせを行なう
ことを特徴とする、請求項1又は2記載の新聞印刷工場の印刷管理方法。 Before the color correction step, a position where each print color is reliably printed is searched from the multi-valued image data, and a register mark attaching step of attaching a register mark to the searched position is provided.
3. The printing management method according to claim 1, wherein in the printing step, the register mark attached in the register mark attaching step is monitored and the register is registered by feedback control.
ことを特徴とする、請求項3記載の新聞印刷工場の印刷管理方法。 Register mark monitoring means for monitoring the register mark is provided so as to be adjustable in position, and the position of the register mark monitoring means is automatically adjusted based on the position information of the register mark attached in the register mark attaching step. The printing management method for a newspaper printing factory according to claim 3, characterized in that:
該色補正工程の前に、該多値画像データからカットオフマークに近似した絵柄の存在しない位置を検索して、この検索した位置にカットオフマークを貼り付けるカットオフマーク貼付工程をそなえ、
該カットオフ工程では、該カットオフマーク貼付工程で貼り付けられた該カットオフマークを監視してフィードバック制御によりカットオフ位置調整を行なう
ことを特徴とする、請求項1〜4の何れか1項に記載の新聞印刷工場の印刷管理方法。 After the printing step, a cut-off step of cutting off the printed continuous paper to a predetermined length is provided,
Prior to the color correction step, the multi-valued image data is searched for a position where a pattern similar to a cutoff mark does not exist, and a cutoff mark attaching step of attaching a cutoff mark to the searched position is provided.
5. The cut-off step, wherein the cut-off mark attached in the cut-off mark attaching step is monitored, and the cut-off position is adjusted by feedback control. 3. A printing management method for a newspaper printing plant according to the above.
該色補正工程の前に、該多値画像データからカットオフマークに近似し且つ他の絵柄と混同しない特定の絵柄を該カットオフマークに設定するカットオフマーク設定工程をそなえ、
該カットオフ工程では、該カットオフマーク設定工程で設定された該特定の絵柄を監視してフィードバック制御によりカットオフ位置調整を行なう
ことを特徴とする、請求項1〜4の何れか1項に記載の新聞印刷工場の印刷管理方法。 After the printing step, a cut-off step of cutting off the printed continuous paper to a predetermined length is provided,
Before the color correction step, there is provided a cutoff mark setting step of setting a specific pattern that is close to a cutoff mark from the multi-valued image data and is not confused with another pattern as the cutoff mark,
The cut-off step, wherein the cut-off position is adjusted by feedback control by monitoring the specific pattern set in the cut-off mark setting step. The printing management method of the newspaper printing factory described in the above.
ことを特徴とする、請求項5又は6記載の新聞印刷工場の印刷管理方法。 A cut-off mark monitoring means for monitoring the cut-off mark is provided so as to be position-adjustable, and the position information of the cut-off mark attached in the cut-off mark attaching step or the cut-off mark set in the cut-off mark setting step is provided. 7. The printing management method according to claim 5, wherein the position of the cutoff mark monitoring means is automatically adjusted based on the information.
ことを特徴とする、請求項1〜7の何れか1項に記載の新聞印刷工場の印刷管理方法。 The newspaper printing factory according to any one of claims 1 to 7, further comprising a fan-out correction step of performing a fan-out suppression correction on the binary image data processed in the RIP processing step. Print management method.
該編集工程によって編集された該多値画像データと編集された該多値画像データに対応する該関連情報とを、該編集センターから該新聞印刷工場の該データ取得工程に通信手段を通じて送信する送信工程とをそなえている
ことを特徴とする、請求項1〜8の何れか1項に記載の新聞印刷工場の印刷管理方法。 An editing step of editing the image information of each page as the multi-valued image data at an editing center outside the newspaper printing factory;
Transmitting the multi-valued image data edited in the editing step and the related information corresponding to the edited multi-valued image data from the editing center to the data acquisition step in the newspaper printing factory via communication means; The printing management method according to claim 1, further comprising a process.
上記の各新聞輪転機の種類と使用する各印刷資材の種類との組み合わせに応じて作成されたカラーマネージメント情報を記録されたデータベースと、
多値画像データとして編集された各紙面のイメージ情報と該紙面の関連情報と該紙面の印刷に使用する新聞輪転機の種類及び印刷資材の種類の各情報とをリンクさせて記録された印刷データ記録装置と、
該印刷データ記録装置に記録された各紙面の印刷に使用する新聞輪転機の種類及び印刷資材の種類に関して、対応する該カラーマネージメント情報を該データベースから取得して、該カラーマネージメント情報に基づいて各紙面の該多値画像データに対して上記の新聞輪転機の種類及び印刷資材の種類に応じた色再現性の補正処理を行なうカラーマネージメント装置と、
該カラーマネージメント装置により補正された該多値画像データをRIP処理して2値画像データに変換するRIP処理装置と、
該RIP処理装置により変換された該2値画像データを用いて画像を版上に記録し刷版を作成する製版装置と、
該印刷データ記録装置に記録されたリンク関係に基づいて、該製版装置により作成された該刷版を装着されて選定された該印刷資材を用いて各紙面の印刷を行なう上記の新聞輪転機とをそなえている
ことを特徴とする、新聞印刷工場における印刷管理システム。 It is a printing management system of a newspaper printing factory equipped with a plurality of types of newspaper rotary presses,
A database in which color management information created according to the combination of the type of each newspaper rotary press and the type of each printing material used is recorded,
Print data recorded by linking image information of each page edited as multi-valued image data, related information of the page, and information of the type of newspaper rotary press and the type of printing material used for printing on the page. A recording device;
With respect to the type of newspaper rotary press and the type of printing material used for printing on each page recorded in the print data recording device, the corresponding color management information is acquired from the database, and based on the color management information, A color management device that performs a color reproducibility correction process according to the type of the newspaper rotary press and the type of printing material on the multi-valued image data on paper,
A RIP processing device for performing RIP processing on the multi-valued image data corrected by the color management device and converting the multi-valued image data into binary image data;
A plate making device for recording an image on a plate using the binary image data converted by the RIP processing device to create a printing plate;
Based on the link relationship recorded in the print data recording device, the newspaper rotary press described above that performs printing on each page using the printing material selected by mounting the printing plate created by the plate making device. A print management system in a newspaper printing factory, comprising:
プロファイルデータ作成装置により作成された該プロファイルデータを該新聞輪転機の種類及び該印刷資材の種類に関連づけて記憶することで該データベースが作成される
ことを特徴とする、請求項10記載の新聞印刷工場の印刷管理システム。 An imaging device that measures the printing color of each color chart printed using each printing material that can be used for each newspaper rotary press described above, and uses the printing material from the printing colors measured by the imaging device. A profile data creation device that creates the printing characteristics of the newspaper rotary press as profile data at the time of
11. The newspaper printing according to claim 10, wherein the database is created by storing the profile data created by the profile data creating device in association with the type of the newspaper rotary press and the type of the printing material. Factory print management system.
該新聞輪転機では、該見当マーク貼付装置で貼り付けられた該見当マークを監視してフィードバック制御により見当合わせを行なう
ことを特徴とする、請求項10又は11記載の新聞印刷工場の印刷管理システム。 A register mark attaching device for automatically searching a position where each print color is reliably printed from the multi-valued image data and automatically attaching a register mark at the searched position is provided.
12. The printing management system according to claim 10, wherein the newspaper rotary press monitors the register mark pasted by the register mark pasting device and performs registration by feedback control. .
ことを特徴とする、請求項12記載の新聞印刷工場の印刷管理システム。 A register mark monitoring device that monitors the register mark is provided so as to be position adjustable, and the position of the register mark monitoring device is automatically adjusted based on the position information of the register mark attached by the register mark attaching device. 13. The printing management system of a newspaper printing factory according to claim 12, wherein:
該多値画像データからカットオフマークに近似した絵柄の存在しない位置を検索して、この検索した位置にカットオフマークを自動的に貼り付けるカットオフマーク貼付装置をそなえ、
該カットオフ装置では、該カットオフマーク貼付装置で貼り付けられた該カットオフマークを監視してフィードバック制御によりカットオフ位置調整を行なう
ことを特徴とする、請求項10〜13の何れか1項に記載の新聞印刷工場の印刷管理システム。 The newspaper rotary press is provided with a cutoff device that cuts off the printed continuous paper to a predetermined length,
A cut-off mark pasting device that automatically searches the multi-valued image data for a position where a pattern similar to the cut-off mark does not exist, and automatically pastes the cut-off mark at the searched position,
14. The cut-off device according to claim 10, wherein the cut-off mark attached by the cut-off mark attaching device is monitored, and the cut-off position is adjusted by feedback control. 2. A printing management system for a newspaper printing plant according to item 1.
該多値画像データからカットオフマークに近似し且つ他の絵柄と混同しない特定の絵柄を該カットオフマークに設定するカットオフマーク設定装置をそなえ、
該カットオフ装置では、該カットオフマーク設定装置で設定された該特定の絵柄を監視してフィードバック制御によりカットオフ位置調整を行なう
ことを特徴とする、請求項10〜13の何れか1項に記載の新聞印刷工場の印刷管理システム。 The newspaper rotary press is provided with a cutoff device that cuts off the printed continuous paper to a predetermined length,
A cut-off mark setting device that sets a specific pattern that is close to a cut-off mark from the multi-valued image data and is not confused with another pattern as the cut-off mark,
The cut-off device according to any one of claims 10 to 13, wherein the cut-off position is adjusted by feedback control by monitoring the specific pattern set by the cut-off mark setting device. The printing management system of the newspaper printing factory described.
ことを特徴とする、請求項14又は15記載の新聞印刷工場の印刷管理システム。 A cut-off mark monitoring device that monitors the cut-off mark is provided so as to be position-adjustable, and the position information of the cut-off mark attached by the cut-off mark attaching device or set by the cut-off mark setting device is provided. 16. The print management system according to claim 14, wherein the position of the cutoff mark monitoring device is automatically adjusted based on the position.
ことを特徴とする、請求項10〜16の何れか1項に記載の新聞印刷工場の印刷管理システム。 17. The newspaper printing factory according to claim 10, further comprising a fan-out correction device that performs a fan-out suppression correction on the binary image data processed by the RIP processing device. Print management system.
該編集システムによって編集された該多値画像データと編集された該多値画像データに対応する該関連情報とを、該編集センターから該新聞印刷工場に送信する通信装置とをそなえている
ことを特徴とする、請求項10〜17の何れか1項に記載の新聞印刷工場の印刷管理システム。 An editing system that is provided at an editing center outside the newspaper printing factory and edits the image information of each page as the multi-valued image data;
A communication device for transmitting the multi-value image data edited by the editing system and the related information corresponding to the edited multi-value image data from the editing center to the newspaper printing factory. The printing management system of a newspaper printing factory according to any one of claims 10 to 17, characterized in that:
ことを特徴とする、請求項10〜18の何れか1項に記載の新聞印刷工場の印刷管理システム。 19. The machine according to claim 10, wherein the plate making device is an on-press plate making machine that makes a plate on each of the newspaper rotary presses based on information recorded in the print data recording device. 2. A printing management system for a newspaper printing factory according to claim 1.
ことを特徴とする、請求項19記載の新聞印刷工場の印刷管理システム。 The on-press plate making machine performs plate making using an ink jet head, and discharges ink from the ink jet head onto a hydrophilic printing material in accordance with the binary image data to thereby form a lipophilic image portion. 20. The printing management system of a newspaper printing factory according to claim 19, wherein:
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