【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェットプリント方法及びプリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録は、インク滴を噴射して記録紙に付着させ、インクを記録紙に浸透させながら乾燥させて定着させる方式である。したがって、インク定着後は染料が記録紙の表面に残ることになり、染料が紫外線や空気などに直接触れて褪色し、記録濃度が低下してしまう。このように、インクジェット記録では光やオゾンによる褪色性能が他の記録方式に比べて劣っており、プリントの褪色が問題となっている。
【０００３】
そこで、例えば特許文献１では、インクジェット記録が行われた記録紙の表面に紫外線硬化性樹脂を塗布し、紫外線を照射してその表面の樹脂を硬化させて透明保護層を形成することが提案されている。
【０００４】
また、特許文献２では、透明プラスチックフィルムにこのフィルムよりも低温で溶融する熱可塑性樹脂を塗布してインク受容体を形成し、インクジェットノズルからインク受容体の熱可塑性樹脂の塗布面側にインク滴を噴射してインクジェット記録を行い、インク受容体の熱可塑性樹脂の塗布面側に記録媒体に密着するように重ね合わせ、加熱により熱可塑性樹脂を溶融して、インク受容体と記録媒体とを接着することが提案されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開昭６２−１０５６９１号公報（第３頁）
【特許文献２】
特開平６−２３９７３号公報（第２頁、図１）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１の記録方法では、紫外線硬化樹脂を塗布するための塗布手段や、塗布後に硬化させるための紫外線ランプなどが必要になり、構成が複雑になるという問題がある。また、特許文献２の記録方法では、熱可塑性樹脂層を有するインク受容体を用いたり、接着のためのヒートローラを必要とし、同様に構成が複雑になるという問題がある。
【０００７】
また、上記各特許文献のように、保護層で覆うことで褪色性能を上げる構成に代えて、褪色性能の優れた顔料インクを用いることも考えられるが、この顔料インクは染色インクに比べて褪色には強いものの、色表現域が狭い、彩度が低い、光沢紙に記録すると光沢度が低下するなどの欠点があり、染色インクに置き換えることは簡単ではない。
【０００８】
本発明は上記課題を解決するためのものであり、構成簡単にして褪色に強いプリントが得られるようにしたインクジェットプリント方法及びプリンタを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のインクジェットプリント方法及びプリンタでは、所定の順序で異なる色のインクを前記記録紙上に吐出して前記カラー画像を形成するとともに、前記複数色のインクの中で、相対的に褪色性能の良いインクを前記順序の相対的に後に前記記録紙上に吐出して記録することを特徴とする。
【００１０】
なお、前記記録紙に記録する最も順序の後のインクを顔料黒色インクとし、それ以外のインクを染料インクとして前記記録ヘッドに供給することが好ましい。また、前記記録ヘッドは一方向の走査方向のみインクを吐出して記録することが好ましい。プリント方式はラインプリント方式、シリアルプリント方式のいずれにも適用することができる。さらに、シリアルプリント方式の場合には、前記記録紙の搬送方向に複数の前記記録ヘッドを配置するとともに、前記複数の記録ヘッドの各々が前記記録紙の記録エリアの全幅を走査可能とし、前記複数の記録ヘッドのうち少なくとも二つの記録ヘッドは互いに逆の方向へ同時に走査することが好ましく、この場合には複数の記録ヘッドの移動に伴う振動の発生が抑えられる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１は本発明を実施したインクジェットプリンタの概略を示す側面図であり、図２は同平面図である。インクジェットプリンタ１０には記録紙ロール１１が装填されている。図示しない給紙ローラにより記録紙ロール１１から引き出された記録紙１２は、第１，第２副走査ローラ対１３，１４と第１〜第３搬送ローラ対１５〜１７とによってニップ搬送される。各ローラ対１３〜１７は、送りローラ１３ａ〜１７ａと押えローラ１３ｂ，１８とにより構成されている。各副走査ローラ対１３，１４の送りローラ１３ａ，１４ａはゴムローラから構成されており、記録紙１２を確実に搬送する。そして、各副走査ローラ対１３，１４は副走査モータ９４により回転駆動され、各搬送ローラ対１５〜１７は搬送モータ９７により回転駆動される。
【００１２】
また、他の送りローラ１５ａ〜１７ａはポリアセタール等の樹脂素材から構成されている。そして、第２副走査ローラ対１４及び第１〜第３搬送ローラ対１５〜１７の押えローラ１８としてはスターホィールが用いられており、印画面への接触面積が小さくされている。このスターホィールは、円周方向に小さな突起を有しており、この突起を介して記録紙に接触する。また、各ローラ対１３〜１７の間にはガイド板１９が配置されており、このガイド板１９は記録紙１２を次のローラ対に案内する。
【００１３】
第１及び第２副走査ローラ対１３，１４の間には第１記録部２１が、第２副走査ローラ対１４と第１搬送ローラ対１５との間には第２記録部２２が、第１搬送ローラ対１５の出口から第２搬送ローラ対１６の出口と間には乾燥部２３が、第２及び第３搬送ローラ対１６，１７の間にはカッタ部２４が設けられている。また、第３搬送ローラ対１７の記録紙出口側には排紙トレイ２５が設けられている。
【００１４】
第１記録部２１は、第１インクジェットヘッド（以下、単に第１ヘッドという）３０と、キャリッジ３１と、ガイド軸３２，３３と、主走査機構３４（図２参照）とを備えている。ガイド軸３２，３３は記録紙１２の搬送方向（副走査方向Ｓ）に直交する記録紙幅方向（主走査方向Ｍ）に配置されており、キャリッジ３１を主走査方向に案内する。キャリッジ３１には第１ヘッド３０が固定されており、このキャリッジ３１は主走査機構３４によりガイド軸３２，３３に沿って移動する。第２記録部２２も第１記録部２１と同様に構成されており、第２ヘッド４０、キャリッジ４１、ガイド軸４２，４３及び主走査機構４４を備えている。
【００１５】
図１及び図３に示すように、第１及び第２記録部２１，２２の各キャリッジ３１，４１には第１及び第２センサ４５，４６が配置されている。これらセンサ４５，４６は同一のエンコーダ用パターンフィルム４７のストライプ状のエンコードパターン４８を読み取る。各センサ４５，４６が干渉することがないように、第１センサ４５はパターンフィルム４７の上側を移動し、第２センサ４６はパターンフィルム４７の下側を移動する。これらセンサ４５，４６によるエンコードパターン４８の読取信号はコントローラ５０（図６参照）に送られて、この読取信号により第１及び第２記録部２１，２２における各ヘッド３０，４０の吐出タイミングの同期が図られる。
【００１６】
図４は各ヘッド３０，４０の初期位置を示しており、第１ヘッド３０が記録紙１２の一方の側縁に位置し、第２ヘッド４０が記録紙１２の他方の側縁に位置する。第１ヘッド３０には、イエロー（Ｙ）インク吐出ノズル列５１，ライトマゼンタ（ＬＭ）インク吐出ノズル列５２、マゼンタ（Ｍ）インク吐出ノズル列５３が副走査方向Ｓに形成されている。これら各ノズル列５１〜５３は主走査方向Ｍに離して並べれており、記録紙１２に近い方からＹ，ＬＭ，Ｍの順になっている。
【００１７】
また、第２ヘッド４０には、ライトシアン（ＬＣ）インク吐出ノズル列５４，シアン（Ｃ）インク吐出ノズル列５５、ブラック（Ｋ）インク吐出ノズル列５６が副走査方向Ｓに形成されている。これら各ノズル列５４〜５６も主走査方向Ｍに離して並べれており、記録紙１２に近い方からＬＣ，Ｃ，Ｋの順になっている。
【００１８】
各ノズル列５１〜５６は、図４（Ｂ）に拡大して示すように、ノズル５７を記録解像度の半分のピッチで配列して構成されており、ノズル列の長さ（記録幅）はＷとされている。各ノズル列５１〜５６にはキャリッジに搭載された図示しないインクカートリッジから対応するインクが供給される。なお、インクカートリッジはキャリッジ搭載型でヘッドとは別個に取り付けられるものの他に、インクカートリッジとヘッドとを一体化したものであってもよい。さらには、インクカートリッジに代えて、インクタンクをインクジェットプリンタ１０の本体に設け、チューブを介して各ヘッドにインクを供給してもよい。
【００１９】
図１に示すように、各ヘッド３０，４０は記録紙１２から外れた位置で、図示しないクリーニングユニットによりノズルのクリーニング及び待機時のキャッピングが行われる。
【００２０】
乾燥部２３は、ヒータ６０，６１とファン６２とファンケーシング６３とから構成されており、ヒータ６０，６１で高温にされてファン６２により送られる乾燥風によっての記録面への吹き付けと、ヒータ６０，６１の輻射熱とによって記録紙１２が乾燥される。
【００２１】
カッタ部２４は、カッタユニット６５とシフト機構６６と図示しない切り屑トレイとから構成されている。カッタユニット６５は、カッタ刃６５ａやカッタ駆動モータ９６（図６参照）を備えており、図５に示すように、記録紙１２の幅方向に伸びた切断線６７に沿って記録紙１２を切断する。切断線６７は各記録エリア６８の境界部６９を挟むように前後に設定される。この切断線６７による切断によって各記録エリア６８の境界部６９が切り落とされ、各記録エリア６８毎の縁無しプリント７０（図１参照）とされる。この縁無しプリント７０は、第３搬送ローラ対１７によって排紙トレイ２５に排出される。なお、図５における符号１２ａは、記録開始の際に第２副走査ローラ対１４にニップされる領域であり、この先端領域１２ａはプリント後に切断線６７で切断される。
【００２２】
前記切断線６７に沿う切断は、各ヘッド３０，４０の主走査の時間内、すなわち記録紙１２が停止しているときに行われる。したがって、各境界部６９における前後２回の切断は、連続する主走査の２回の時間の中で行われる。この各境界部６９を含む切り屑は切り屑トレイに落下する。この切り屑トレイは、シフト機構６６によるカッタ位置の変動に伴う切断位置をカバーする大きさで形成されており、切り屑が確実にトレイに収納される。
【００２３】
図１及び図２に示すように、シフト機構６６は、ガイド軸７１，７２、カッタ移動モータ９５、ウォームギヤ７３及びラック７４、移動台７５、リミットセンサ７６，７７、カッタ位置センサ７８などを備えている。カッタ移動モータ９５が回転することで、ウォームギヤ７３及びラック７４を介して移動台７５を副走査方向の任意位置へ移動させる。リミットセンサ７６，７７は移動台７５の移動限界位置を検出する。また、カッタ位置センサ７８は移動台７５の初期位置を検出するもので、これによりカッタ位置の初期設定が行われる。
【００２４】
なお、切断位置をカバーする大きさで切り屑トレイを形成する代わりに、カッタユニット６５のカット位置に対応する位置に切り屑トレイを固定してもよく、この場合には、切り屑トレイがカッタユニット６５と一体化されるため、カット位置が変更しても切り屑トレイも追随し、切り屑トレイを小さくすることができる
【００２５】
図６において、システムコントローラ５０はシステム全体の動作及び画像処理を制御する。ホストコンピュータとしてのパソコンやメモリカードなどからの画像信号は入力インターフェイス８０を介して入力され、画像処理部８１に送られる。画像処理部８１では、第１ヘッド３０、第２ヘッド４０へのインク色に合わせたノズル駆動信号を各ヘッド３０，４０に出力する。
【００２６】
システムコントローラ５０には、この他に第１及び第２ヘッド用の主走査駆動回路８２，８３、主走査制御用のエンコーダ信号処理回路８４、副走査駆動回路８５、カット位置制御回路８６、センサ信号処理回路８７、カッタ駆動回路８８、搬送ローラ駆動回路８９、キー入力部９０、ディスプレイ９１などが接続されており、これらには更に各モータ９２〜９７及びセンサ４５，４６，７６〜７８などが接続されている。
【００２７】
次に本実施形態の作用を説明する。図６に示すように、パソコンやメモリカードから入力インターフェイス８０を介して画像データが入力された後に、キー入力部９０を介して、プリント開始操作が行われると、まず、副走査駆動回路８５により副走査モータ９４が回転駆動され、記録紙１２の記録エリア７８の先頭が第１記録部２１に送られる。この後、第１及び第２ヘッド用の主走査駆動回路８２，８３を介して各主走査モータ９２，９３が回転し、図４に示すように、第１ヘッド３０が矢印Ａ１の方向に移動し、第２ヘッド４０が矢印Ａ２の方向に移動する。この移動の際に第１及び第２センサ４５，４６によりエンコーダ用パターンフィルム４７のエンコードパターン４８が読み取られ、この読取信号に基づき各インク吐出ノズル５７のインク吐出タイミングの同期がとられる。これにより、記録エリアに対して、正確な吐出位置で第１ヘッド３０の各ノズル５７からインクを吐出することができる。
【００２８】
各インク吐出ノズル５７は画像処理部８１からのノズル駆動信号によって駆動制御され、これにより記録エリアにインクが吐出されて画像がＷの幅で主走査方向に記録される。このとき、第１ヘッド３０の移動に伴い第２ヘッド４０も走査され、しかもこの走査は互いに反対方向への移動となるため、筐体全体の振動がキャンセルされて、外部に振動等の悪影響を及ぼすことがなくなる。
【００２９】
主走査１回分の記録が終了すると、第１及び第２ヘッド３０，４０は高速で矢印Ｂ１，Ｂ２に示すように、初期位置に戻される。また、このヘッド戻し中に記録紙１２がＷ／２だけ送られて副走査される。次に、第１行の残り半分の画素と次の第２行の半分の画素とが第１ヘッド３０により記録される。このときも、第１ヘッド３０の送りに同期して他の第２ヘッド４０も反対方向に送られて、筐体全体の振動がキャンセルされる。この第２ヘッド４０の主走査時には未だ記録エリアが第２ヘッド４０に到達していないため、インク吐出は行われない。
【００３０】
以下、各行の後半分と次の行の前半部との画素の記録（主走査）と記録紙のＷ／２の送り（副走査）とが行われ、２回の主走査によって半行分の画像が完成される。図７は、この記録の一例を表すものである。本実施形態では、各ノズル列のノズルを記録解像度の半分のピッチで形成し、２回の記録で１画素を記録するため、最初の行ではＷ／２に相当する画素のみを記録し、同様に最終の行でもＷ／２に相当する画素のみを記録する。すなわち、最初の主走査では、記録エリアに対して１行分の半分のＷ／２を、各ノズル列の記録紙送り下流側の半分を用いて、記録する。次の第２回の主走査では、各ノズル列の全ノズルを用いて、半行分画像データをシフトさせた状態で、第１行分の前半部分の残り半分と、第１行の後半部分の半分とを記録する。次に、第３回の主走査で同様に、第１行の後半部分の残り半分と次の第２行の前半部分の半分とを記録する。以下、各行が次々と記録され、最後の行の最終走査では、最終行の後半部分の残り半分が記録され、１画像分の記録を終了する。
【００３１】
記録エリアの先端が第２ヘッド４０に達すると、第１ヘッド３０と同じようにして、第２ヘッド４０にて、ＬＣ，Ｃ，Ｋの各色について記録が行われる。このとき、第１及び第２ヘッド３０，４０は互いに反対方向で走査移動するように同期がとられているため、筐体全体の振動の発生が抑えられる。そして、第１ヘッド３０による記録エリアの記録が終了し、次にプリントする画像がない場合には、第１ヘッド３０の主走査移動のみが第２ヘッド４０に同期させて行われ、このときのインク吐出は行われない。
【００３２】
第１ヘッド３０では、各ノズル列５１〜５３によってＹ，ＬＭ，Ｍの順に記録紙１２にインクが吐出され、第２ヘッド４０では、各ノズル列５４〜５６によってＬＣ，Ｃ，Ｋの順に記録紙１２にインクが吐出される。これにより、褪色の少ないＫ，Ｃ，ＬＣが最後の方に記録されることにより、より褪色が少ない画像を記録することができる。特に、褪色の強いインクから弱いインクの順がＫ，Ｃ，ＬＣ，Ｍ，ＬＭ，Ｙの順であれば、最も褪色の少ない画像が得られる。また、本実施形態では、Ｋのインクを褪色の少ない顔料インクとし、他のインクを染料インクとしているので、最後に記録されるＫのインクが最も褪色に強いインクとなるため、全体として褪色の少ない画像が得られる。しかも、Ｋのみを顔料インクとし、他の色は染料インクとしているので、顔料インクのように、色表現域が狭くなることや、彩度が低くなることがなく、高品質な画像が得られる。
【００３３】
第１及び第２記録部２１，２２で、Ｙ，ＬＭ，Ｍ，ＬＣ，Ｃ，Ｋの各色が記録されたフルカラー画像は乾燥部２３に送られて各色インクが乾燥される。乾燥を終了した記録紙１２はカッタ部２４に送られる。
【００３４】
カッタ部２４では、副走査送り回数に基づき各画像の境界部６９を検出して、この位置でカッタユニット６５を作動させて、各画像毎に切り離してプリント７０にし、これを排出トレイ２５に排紙する。記録紙１２の先端部がカッタ部２４の位置制御範囲内に入るタイミングは、第２ヘッド４０の記録開始位置からの距離を副走査の１回分の送り距離：Ｗ／２で割った値だけ副走査送りしたことで計算される。したがって、計算結果の端数分の距離をカッタ移動モータ９５で駆動して位置制御することにより、図５に示すように隣接する記録エリア６８の境界部６９で記録紙１２を切り離すことができる。なお、残された未記録の記録紙先端は第２副走査ローラ対１４の出口位置まで戻されて、待機状態となる。
【００３５】
上記実施形態では一方向記録方式を採用して、各インクの記録順序が常に一定になるようにしたが、これに代えて、往復記録方式としてもよい。この場合には、往復記録によって記録時間は短くなるものの、往復の非対称性に基づくばらつきで画質が劣化する。さらに、第２ヘッド４０における記録で、各行の半分の画素は褪色に強いＫが最後に記録されるものの、残りの半分の画素はＫ，Ｃ，ＬＣの順となってしまい、色むらの原因にもなり、また褪色に強いインクが常に最後の記録にならないので、上記一方向記録方式のものに比べて褪色特性が若干低下する。しかし、褪色に弱いＹ，ＬＭ，Ｍなどが第１ヘッド３０で先に記録されているため、従来の１ヘッド方式のものに比べて、全体として褪色特性が低下することがなくなる。
【００３６】
褪色の強い／弱いの試験方法は、一般にキセノン光や蛍光灯での加速露光方式や、オゾン発生器からのオゾン雰囲気中への曝露試験で行われる。光やオゾンは記録紙１２のインク受容層の表面の方がより強度が強いので、光やオゾンによる褪色の少ない（褪色に強い）インクを相対的に後で記録することにより、褪色し易い（褪色に弱い）インクの表面を覆う効果により、全体として褪色の少ない画像が得られる。
【００３７】
また、上記実施形態では、２つのインクジェットヘッド３０，４０を用いたが、用いるヘッドの個数はこれに限らず、３個以上であってもよい。好ましくは偶数個用いて、これらを２個を１組とし、走査方向を変えて同期させて記録を行い、ヘッド移動による振動の発生を抑えることが好ましい。また、奇数個の場合には、２個１組として同期させて異なる方向にヘッドを移動させて記録することで、偶数個の場合に比べて振動低減率は落ちるものの同様に振動の発生が抑えられる。
【００３８】
図８に第１〜第４ヘッド１０１〜１０４を用いたプリンタの要部を示す。図８は各ヘッド１０１〜１０４の初期位置を示しており、第１及び第３ヘッド１０１，１０３が記録紙１２の一方の側縁に位置し、第２及び第４ヘッド１０２，１０４が記録紙１２の他方の側縁に位置する。第１ヘッド１０１には、Ｙインク吐出ノズル列１１１，レッド（Ｒ）インク吐出ノズル列１１２が副走査方向Ｓに形成されている。これらノズル列１１１，１１２は主走査方向Ｍに離して並べれており、記録紙１２に近い方からＹ，Ｒの順になっている。
【００３９】
また、第２ヘッド１０２には、ＬＭインク吐出ノズル列１１３、Ｍインク吐出ノズル列１１４が同様に形成されており、記録紙１２に近い方からＬＭ，Ｍの順になっている。第３ヘッド１０３には、記録紙１２に近い方から順にＬＣインク吐出ノズル列１１５、Ｃインク吐出ノズル列１１６が形成されており、第４ヘッド１０４には、記録紙１２に近い方から順に第１ブラック（Ｋ１）インク吐出ノズル列１１７、第２ブラック（Ｋ２）インク吐出ノズル列１１８がそれぞれ１画素分ずれた並びで形成されている。これら各ノズル列１１１〜１１８の各ノズルは、記録解像度の半分のピッチで形成されており、２回の主走査によりＷの幅分の１行記録が行われる。
【００４０】
そして、上記実施形態と同じように、第１及び第２ヘッド１０１，１０２の各センサ１２１，１２２によって第１エンコーダ用パターンフィルム１２３からエンコードパターンを読み取り、第３及び第４ヘッド１０３，１０４の各センサ１２４，１２５によって第２エンコーダ用パターンフィルム１２６からエンコードパターンを読み取って、インク吐出タイミングの同期が取られる。
【００４１】
この第２実施形態における記録モードは、Ｋ１，Ｃ，ＬＣ，Ｍ，ＬＭ，Ｙの６色で記録する第１記録モードと、Ｋ１，Ｒの２色で記録する第２記録モードと、Ｋ１，Ｋ２の単色で記録する第３記録モードとがあり、これらが選択可能になっている。
【００４２】
第１記録モードでは第１〜第４ヘッド１０１〜１０４を用い、奇数番と偶数番の２個ずつを互いに主走査を逆方向にする。また、副走査はＷ／２ずつ行う。ここで、褪色に強いインクの順は、Ｋ，Ｃ，ＬＣ，Ｍ，ＬＭ，Ｒ，Ｙの順であり、褪色に弱い順から記録されていくことによって、褪色に強いインク層が上層となり全体として褪色に強いプリントが得られる。また、第１及び第３ヘッド１０１，１０３がＡ１方向に移動するときに第２及び第４ヘッド１０２，１０４とがＡ１とは逆のＡ２方向に移動するため、振動の発生が抑えられる。
【００４３】
第２記録モードでは、第１ヘッド１０１のＲインク吐出ノズル列１１２と第４ヘッド１０４のＫ１インク吐出ノズル列１１７とを用いて、これらヘッド１０１，１０４を互いに逆方向に主走査する。また、副走査はＷ／２ずつ行う。この場合にも、ヘッド１０１，１０４の主走査により発生する振動を抑えることができる。
【００４４】
第３記録モードでは、第４ヘッド１０４の１回の主走査で、１画素分ずれた並びのＫ１，Ｋ２の各ノズル列１１７，１１８からインクを吐出するので、上記第１及び第２記録モードのように間引き記録とはならず、副走査はＷずつ行われる。この第４ヘッド１０４の主走査に同期して、第３ヘッド１０３が逆方向に主走査され、この第３ヘッド１０３ではインクは吐出されない。この第３記録モードでは、第３及び第４ヘッド１０３，１０４が異なる方向に主走査されるため、振動の発生が抑えられる。
【００４５】
なお、各ヘッドにおけるインク吐出ノズル列の配置やピッチなどは上記各実施形態のものに限られず、適宜変更してよい。また、上記実施形態では、シリアルプリント方式を例にとって説明したが、これに代えて、ラインプリント方式のインクジェットプリンタに本発明を実施してもよく、この場合にも褪色の少ない画像が得られる。
【００４６】
図９に示すように、ラインプリント方式のインクジェットプリンタ１２４では、副走査ローラ対１２５，１２６により送られる記録紙１２に対して、褪色に弱いインクから順に記録ヘッド１３１〜１３６が記録紙１２の送り方向に並べて構成されている。なお、副走査ローラ１２６の押えローラ１８としてはスターホィールが用いられている。また、図２に示す実施形態と同一構成部材には同一符号を付して重複した説明を省略している。第１ヘッド１３１にはＹインク吐出ノズル列１４１が、第２ヘッド１３２にはＬＭインク吐出ノズル列１４２が、第３ヘッド１３３にはＭインク吐出ノズル列１４３が、第４ヘッド１３４にはＬＣインク吐出ノズル列１４４が、第５ヘッド１３５にはＣインク吐出ノズル列１４５が、第６ヘッド１３６にはＫインク吐出ノズル列１４６が主走査方向に形成されている。これら各ノズル列には図示しないタンクから対応するインクが供給される。また、各ヘッド１３１〜１３６の記録紙送り方向下流側には必要に応じて図示しない乾燥部が設けられる。乾燥部はヒータ及びファンから構成されるが、これに限られずヒータやファン単体のみから構成したものであってもよい。
【００４７】
なお、各ヘッドに各インク吐出ノズル列をそれぞれ一つずつ形成したが、これに限られず、各ヘッドに各インク吐出ノズル列を複数列形成し、例えば第１ヘッドでＹとＬＭとＭとを記録し、次の第２ヘッドでＬＣとＣとＫとを記録してもよい。更には、一つのヘッドで全ての色のインクを記録してもよい。
【００４８】
【発明の効果】
本発明によれば、所定の順序で異なる色のインクを記録紙上に吐出してカラー画像を形成するとともに、前記複数色のインクの中で、相対的に褪色性能の良いインクを前記順序の相対的に後に前記記録紙上に吐出して記録するようにしたから、褪色に強いプリントを記録順序を変更するだけで簡単に作成することができる。また、記録紙に記録する順序の最も遅いインクを顔料インクの黒色インクとし、それ以外のインクを染料インクとすることにより、より一層褪色に強いプリントが簡単に得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施したインクジェットプリンタを示す概略の側面図である。
【図２】同平面図である。
【図３】第１及び第２ヘッドの同期をとるためのエンコーダ用パターンフィルムと各センサとを示す斜視図である。
【図４】（Ａ）は第１及び第２ヘッドの主走査動作を説明するための概略の平面図であり、（Ｂ）はノズル列の一部を示す拡大した平面図である。
【図５】記録紙に記録された記録エリアと切断線との一例を示す平面図である。
【図６】インクジェットプリンタの制御ブロック図である。
【図７】主走査による記録状態を順に示す説明図である。
【図８】第１〜第４のインクジェットヘッドを有する別の実施形態の要部を示す平面図である。
【図９】ラインプリント方式のインクジェットプリンタの要部を示す平面図である。
【符号の説明】
１０ インクジェットプリンタ
１２ 記録紙
１３，１４ 副走査ローラ対
１５〜１７ 搬送ローラ対
２１ 第１記録部
２２ 第２記録部
２３ 乾燥部
３０ 第１ヘッド
４０ 第２ヘッド
５１，１１１ イエロー（Ｙ）インク吐出ノズル列
５２，１１３ ライトマゼンタ（ＬＭ）吐出ノズル列
５３，１１４ マゼンタ（Ｍ）インク吐出ノズル列
５４，１１５ ライトシアン（ＬＣ）インク吐出ノズル列
５５，１１６ シアン（Ｃ）吐出ノズル列
５６ ブラック（Ｋ）インク吐出ノズル列
５７ ノズル
１０１〜１０４ 第１〜第４ヘッド
１１２ レッド（Ｒ）吐出ノズル列
１１７ 第１ブラック（Ｋ１）インク吐出ノズル列
１１８ 第２ブラック（Ｋ２）インク吐出ノズル列[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an inkjet printing method and a printer.
[0002]
[Prior art]
Ink jet recording is a method in which ink droplets are ejected and adhered to recording paper, and the ink is dried and fixed while penetrating the recording paper. Accordingly, the dye remains on the surface of the recording paper after the ink is fixed, and the dye is faded by direct contact with ultraviolet rays or air, so that the recording density is lowered. As described above, in the ink jet recording, the fading performance by light or ozone is inferior to that of other recording methods, and the fading of the print is a problem.
[0003]
Therefore, for example, Patent Document 1 proposes that a transparent protective layer is formed by applying an ultraviolet curable resin to the surface of a recording paper on which ink jet recording has been performed, and irradiating the ultraviolet ray to cure the resin on the surface. ing.
[0004]
In Patent Document 2, a transparent plastic film is coated with a thermoplastic resin that melts at a temperature lower than that of the film to form an ink receptor, and ink droplets are applied from the inkjet nozzle to the thermoplastic resin coating surface side of the ink receiver. Inkjet recording is performed by jetting the ink, and the ink receptor is coated with the thermoplastic resin so that it is in close contact with the recording medium, and the thermoplastic resin is melted by heating to bond the ink receptor and the recording medium. It has been proposed to do.
[0005]
[Patent Document 1]
JP 62-105691 A (page 3)
[Patent Document 2]
Japanese Patent Laid-Open No. 6-23973 (2nd page, FIG. 1)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, the recording method of Patent Document 1 requires a coating means for coating an ultraviolet curable resin, an ultraviolet lamp for curing after coating, and the like, resulting in a complicated configuration. Further, the recording method of Patent Document 2 uses an ink receptor having a thermoplastic resin layer or requires a heat roller for adhesion, and similarly has a problem that the configuration becomes complicated.
[0007]
In addition, as described in each of the above patent documents, it is conceivable to use a pigment ink having excellent fading performance instead of a configuration in which fading performance is improved by covering with a protective layer. However, there are drawbacks such as a narrow color expression range, low saturation, and a decrease in gloss when recorded on glossy paper, and replacement with dyed ink is not easy.
[0008]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an ink jet printing method and a printer which can solve the above-mentioned problems and can obtain a print which is simple in configuration and resistant to fading.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the ink jet printing method and printer of the present invention, different color inks are ejected onto the recording paper in a predetermined order to form the color image, and among the plurality of color inks. The ink having a relatively good fading performance is ejected and recorded on the recording sheet relatively later in the order.
[0010]
Note that it is preferable that the ink in the last order recorded on the recording paper is a pigment black ink and the other inks are supplied to the recording head as dye inks. The recording head preferably records by discharging ink only in one scanning direction. The printing method can be applied to either a line printing method or a serial printing method. Further, in the case of the serial printing method, a plurality of the recording heads are arranged in the conveyance direction of the recording paper, and each of the plurality of recording heads is capable of scanning the entire width of the recording area of the recording paper. Of these recording heads, it is preferable that at least two recording heads simultaneously scan in opposite directions. In this case, generation of vibration associated with movement of the plurality of recording heads is suppressed.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a side view schematically showing an ink jet printer embodying the present invention, and FIG. 2 is a plan view of the same. A recording paper roll 11 is loaded in the ink jet printer 10. The recording paper 12 drawn from the recording paper roll 11 by a paper supply roller (not shown) is nip conveyed by the first and second sub-scanning roller pairs 13 and 14 and the first to third conveyance roller pairs 15 to 17. Each roller pair 13-17 is comprised by the feed rollers 13a-17a and the pressing rollers 13b and 18. As shown in FIG. The feed rollers 13a and 14a of the sub-scanning roller pairs 13 and 14 are composed of rubber rollers, and reliably convey the recording paper 12. The sub-scanning roller pairs 13 and 14 are rotationally driven by the sub-scanning motor 94, and the transport roller pairs 15 to 17 are rotationally driven by the transport motor 97.
[0012]
The other feed rollers 15a to 17a are made of a resin material such as polyacetal. A star wheel is used as the pressing roller 18 of the second sub-scanning roller pair 14 and the first to third transport roller pairs 15 to 17, and the contact area with the printing screen is reduced. The star wheel has small protrusions in the circumferential direction, and contacts the recording paper through the protrusions. A guide plate 19 is disposed between each of the roller pairs 13 to 17, and the guide plate 19 guides the recording paper 12 to the next roller pair.
[0013]
A first recording unit 21 is provided between the first and second sub-scanning roller pairs 13 and 14, and a second recording unit 22 is provided between the second sub-scanning roller pair 14 and the first conveying roller pair 15. A drying unit 23 is provided between the exit of the first transport roller pair 15 and the exit of the second transport roller pair 16, and a cutter unit 24 is provided between the second and third transport roller pairs 16 and 17. A paper discharge tray 25 is provided on the recording paper exit side of the third conveying roller pair 17.
[0014]
The first recording unit 21 includes a first inkjet head (hereinafter simply referred to as a first head) 30, a carriage 31, guide shafts 32 and 33, and a main scanning mechanism 34 (see FIG. 2). The guide shafts 32 and 33 are arranged in the recording paper width direction (main scanning direction M) orthogonal to the conveyance direction (sub-scanning direction S) of the recording paper 12, and guide the carriage 31 in the main scanning direction. The first head 30 is fixed to the carriage 31, and the carriage 31 is moved along the guide shafts 32 and 33 by the main scanning mechanism 34. The second recording unit 22 is configured similarly to the first recording unit 21, and includes a second head 40, a carriage 41, guide shafts 42 and 43, and a main scanning mechanism 44.
[0015]
As shown in FIGS. 1 and 3, first and second sensors 45 and 46 are disposed on the carriages 31 and 41 of the first and second recording units 21 and 22, respectively. These sensors 45 and 46 read a stripe-shaped encoded pattern 48 of the same encoder pattern film 47. The first sensor 45 moves above the pattern film 47 and the second sensor 46 moves below the pattern film 47 so that the sensors 45 and 46 do not interfere with each other. The read signal of the encode pattern 48 by these sensors 45 and 46 is sent to the controller 50 (see FIG. 6), and the ejection timing of the heads 30 and 40 in the first and second recording units 21 and 22 is synchronized by this read signal. Is planned.
[0016]
FIG. 4 shows the initial positions of the heads 30 and 40, where the first head 30 is located on one side edge of the recording paper 12 and the second head 40 is located on the other side edge of the recording paper 12. In the first head 30, a yellow (Y) ink discharge nozzle row 51, a light magenta (LM) ink discharge nozzle row 52, and a magenta (M) ink discharge nozzle row 53 are formed in the sub-scanning direction S. These nozzle rows 51 to 53 are arranged apart from each other in the main scanning direction M, and are arranged in the order of Y, LM, M from the side closer to the recording paper 12.
[0017]
In the second head 40, a light cyan (LC) ink discharge nozzle row 54, a cyan (C) ink discharge nozzle row 55, and a black (K) ink discharge nozzle row 56 are formed in the sub-scanning direction S. These nozzle rows 54 to 56 are also arranged apart from each other in the main scanning direction M, and are arranged in the order of LC, C, K from the side closer to the recording paper 12.
[0018]
As shown in an enlarged view in FIG. 4B, each of the nozzle arrays 51 to 56 is configured by arranging nozzles 57 at a pitch half the recording resolution, and the nozzle array length (recording width) is W. It is said that. Each nozzle row 51 to 56 is supplied with corresponding ink from an ink cartridge (not shown) mounted on the carriage. The ink cartridge may be a carriage-mounted type that is mounted separately from the head, or may be an ink cartridge and a head that are integrated. Furthermore, instead of the ink cartridge, an ink tank may be provided in the main body of the ink jet printer 10, and ink may be supplied to each head via a tube.
[0019]
As shown in FIG. 1, the heads 30 and 40 are removed from the recording paper 12, and cleaning of nozzles and capping during standby are performed by a cleaning unit (not shown).
[0020]
The drying unit 23 includes heaters 60 and 61, a fan 62, and a fan casing 63. The drying unit 23 is heated to a high temperature by the heaters 60 and 61, sprayed onto the recording surface by dry air sent by the fan 62, and the heater 60. , 61 radiated heat, the recording paper 12 is dried.
[0021]
The cutter unit 24 includes a cutter unit 65, a shift mechanism 66, and a not-shown chip tray. The cutter unit 65 includes a cutter blade 65a and a cutter drive motor 96 (see FIG. 6), and cuts the recording paper 12 along a cutting line 67 extending in the width direction of the recording paper 12, as shown in FIG. To do. The cutting line 67 is set forward and backward so as to sandwich the boundary portion 69 of each recording area 68. By cutting along the cutting line 67, the boundary portion 69 of each recording area 68 is cut off to form a borderless print 70 (see FIG. 1) for each recording area 68. The borderless print 70 is discharged to the paper discharge tray 25 by the third transport roller pair 17. Reference numeral 12a in FIG. 5 is an area that is nipped by the second sub-scanning roller pair 14 at the start of recording, and the leading end area 12a is cut by a cutting line 67 after printing.
[0022]
The cutting along the cutting line 67 is performed within the main scanning time of the heads 30 and 40, that is, when the recording paper 12 is stopped. Therefore, the front and rear cuts at each boundary 69 are performed in two consecutive main scanning times. Chips including the respective boundary portions 69 fall to the chip tray. The chip tray is formed in a size that covers a cutting position that accompanies a change in the cutter position by the shift mechanism 66, and the chips are reliably stored in the tray.
[0023]
As shown in FIGS. 1 and 2, the shift mechanism 66 includes guide shafts 71 and 72, a cutter moving motor 95, a worm gear 73 and a rack 74, a moving base 75, limit sensors 76 and 77, a cutter position sensor 78, and the like. Yes. As the cutter moving motor 95 rotates, the moving table 75 is moved to an arbitrary position in the sub-scanning direction via the worm gear 73 and the rack 74. The limit sensors 76 and 77 detect the movement limit position of the moving table 75. Further, the cutter position sensor 78 detects the initial position of the movable table 75, whereby the cutter position is initially set.
[0024]
Instead of forming the chip tray with a size that covers the cutting position, the chip tray may be fixed at a position corresponding to the cutting position of the cutter unit 65, and in this case, the chip tray is attached to the cutter tray. Since it is integrated with the unit 65, the chip tray can follow even if the cutting position is changed, and the chip tray can be made smaller.
[0025]
In FIG. 6, a system controller 50 controls the operation and image processing of the entire system. An image signal from a personal computer or a memory card as a host computer is input via the input interface 80 and sent to the image processing unit 81. In the image processing unit 81, nozzle drive signals that match the ink colors for the first head 30 and the second head 40 are output to the heads 30 and 40.
[0026]
In addition to this, the system controller 50 includes main scanning drive circuits 82 and 83 for the first and second heads, an encoder signal processing circuit 84 for main scanning control, a sub-scanning driving circuit 85, a cut position control circuit 86, a sensor signal. A processing circuit 87, a cutter driving circuit 88, a conveyance roller driving circuit 89, a key input unit 90, a display 91, and the like are connected to the motors 92 to 97 and sensors 45, 46, and 76 to 78. Has been.
[0027]
Next, the operation of this embodiment will be described. As shown in FIG. 6, when a print start operation is performed via the key input unit 90 after image data is input from a personal computer or memory card via the input interface 80, first, the sub-scanning drive circuit 85 performs the operation. The sub-scanning motor 94 is driven to rotate, and the head of the recording area 78 of the recording paper 12 is sent to the first recording unit 21. Thereafter, the main scanning motors 92 and 93 rotate via the main scanning drive circuits 82 and 83 for the first and second heads, and the first head 30 moves in the direction of the arrow A1 as shown in FIG. Then, the second head 40 moves in the direction of arrow A2. During this movement, the encode pattern 48 of the encoder pattern film 47 is read by the first and second sensors 45 and 46, and the ink discharge timing of each ink discharge nozzle 57 is synchronized based on the read signal. Thereby, ink can be discharged from each nozzle 57 of the first head 30 to the recording area at an accurate discharge position.
[0028]
Each ink ejection nozzle 57 is driven and controlled by a nozzle drive signal from the image processing unit 81, whereby ink is ejected to the recording area and an image is recorded in the main scanning direction with a width of W. At this time, the second head 40 is also scanned in accordance with the movement of the first head 30, and the scanning is performed in the opposite directions, so that the vibration of the entire casing is canceled and adverse effects such as vibration are externally caused. No effect.
[0029]
When the recording for one main scan is completed, the first and second heads 30 and 40 are returned to the initial positions at high speed as indicated by arrows B1 and B2. Further, during this head return, the recording paper 12 is fed by W / 2 and sub-scanned. Next, the remaining half of the pixels in the first row and the next half of the pixels in the second row are recorded by the first head 30. At this time, the other second head 40 is also sent in the opposite direction in synchronization with the feed of the first head 30, and the vibration of the entire casing is cancelled. During the main scanning of the second head 40, since the recording area has not yet reached the second head 40, ink ejection is not performed.
[0030]
Thereafter, pixel recording (main scanning) and W / 2 feeding (sub-scanning) of the recording paper in the latter half of each row and the first half of the next row are performed, and the half row is recorded by two main scans. The image is completed. FIG. 7 shows an example of this recording. In this embodiment, the nozzles of each nozzle row are formed at a pitch that is half the recording resolution, and one pixel is recorded by two recordings. Therefore, only the pixels corresponding to W / 2 are recorded in the first row. In the last row, only pixels corresponding to W / 2 are recorded. In other words, in the first main scan, W / 2, which is half of one line, is recorded in the recording area by using the half of the recording paper feed downstream side of each nozzle row. In the next second main scan, all the nozzles in each nozzle row are used to shift the image data by half a line, and the remaining half of the first half of the first line and the latter half of the first line. Record half of that. Next, similarly in the third main scan, the remaining half of the second half of the first row and the half of the first half of the next second row are recorded. Thereafter, each row is recorded one after another. In the final scan of the last row, the remaining half of the latter half of the last row is recorded, and the recording for one image is completed.
[0031]
When the leading end of the recording area reaches the second head 40, recording is performed for each color of LC, C, and K by the second head 40 in the same manner as the first head 30. At this time, since the first and second heads 30 and 40 are synchronized so as to scan and move in directions opposite to each other, generation of vibration of the entire housing is suppressed. When the recording of the recording area by the first head 30 is completed and there is no image to be printed next, only the main scanning movement of the first head 30 is performed in synchronization with the second head 40. Ink is not discharged.
[0032]
In the first head 30, ink is ejected onto the recording paper 12 in the order of Y, LM, and M by the nozzle rows 51 to 53, and in the second head 40, recording is performed in the order of LC, C, and K by the nozzle rows 54 to 56. Ink is ejected onto the paper 12. Thereby, K, C, and LC with less fading are recorded at the end, so that an image with less fading can be recorded. In particular, if the order of strong ink to weak ink is K, C, LC, M, LM, and Y, an image with the least faded color can be obtained. In this embodiment, since the K ink is a pigment ink with a little amber color and the other inks are dye inks, the K ink that is recorded last is the strongest amber color ink. Fewer images can be obtained. Moreover, since only K is a pigment ink and the other colors are dye inks, a high-quality image can be obtained without narrowing the color expression range or lowering the saturation, unlike the pigment ink. .
[0033]
The full color image in which each color of Y, LM, M, LC, C, and K is recorded by the first and second recording units 21 and 22 is sent to the drying unit 23 to dry each color ink. The recording paper 12 that has been dried is sent to the cutter unit 24.
[0034]
The cutter unit 24 detects the boundary portion 69 of each image based on the number of sub-scan feeds, operates the cutter unit 65 at this position, separates each image into a print 70, and discharges it to the discharge tray 25. Make paper. The timing at which the leading end of the recording paper 12 enters the position control range of the cutter unit 24 is the value obtained by dividing the distance from the recording start position of the second head 40 by the sub-scan feed distance: W / 2. Calculated by scanning. Therefore, the recording paper 12 can be separated at the boundary 69 of the adjacent recording area 68 as shown in FIG. 5 by controlling the position by driving the distance corresponding to the fraction of the calculation result by the cutter moving motor 95. The remaining unrecorded recording paper front end is returned to the exit position of the second sub-scanning roller pair 14 and enters a standby state.
[0035]
In the above embodiment, the one-way recording method is adopted so that the recording order of each ink is always constant. However, instead of this, a reciprocal recording method may be used. In this case, although the recording time is shortened by the reciprocal recording, the image quality deteriorates due to the variation based on the reciprocal asymmetry. Further, in recording by the second head 40, half of the pixels in each row are recorded with K, which is strong against fading, at the end, but the remaining half of the pixels are in the order of K, C, and LC, causing color unevenness. In addition, since ink that is resistant to fading is not always the last recording, the fading characteristics are slightly deteriorated as compared with the one-way recording method. However, since Y, LM, M, etc. that are weak to fading are recorded first by the first head 30, the fading characteristics as a whole are not deteriorated as compared with the conventional one-head system.
[0036]
The test method of strong / weak amber color is generally performed by an accelerated exposure method using xenon light or a fluorescent lamp, or an exposure test in an ozone atmosphere from an ozone generator. Since the surface of the ink receiving layer of the recording paper 12 has a stronger intensity of light and ozone, it can be easily faded by relatively later recording an ink with less fading (strong against fading) due to light or ozone ( Due to the effect of covering the surface of the ink (which is weak to fading), an image with less fading is obtained as a whole.
[0037]
In the above embodiment, the two ink jet heads 30 and 40 are used. However, the number of heads used is not limited to this, and may be three or more. Preferably, even numbers are used, and two of these are used as one set, and recording is performed by changing the scanning direction in synchronization to suppress the occurrence of vibration due to head movement. In the case of an odd number, the recording is performed by moving the heads in different directions synchronously as a set of two, but the vibration reduction rate is reduced compared to the case of an even number, but the occurrence of vibration is similarly suppressed. It is done.
[0038]
FIG. 8 shows a main part of a printer using the first to fourth heads 101 to 104. FIG. 8 shows the initial positions of the heads 101 to 104. The first and third heads 101 and 103 are located on one side edge of the recording paper 12, and the second and fourth heads 102 and 104 are recording paper. 12 on the other side edge. In the first head 101, a Y ink discharge nozzle row 111 and a red (R) ink discharge nozzle row 112 are formed in the sub-scanning direction S. These nozzle arrays 111 and 112 are arranged apart from each other in the main scanning direction M, and are arranged in the order of Y and R from the side closer to the recording paper 12.
[0039]
Further, the LM ink ejection nozzle row 113 and the M ink ejection nozzle row 114 are formed in the second head 102 in the same manner, and the LM and M are arranged in order from the side closer to the recording paper 12. The third head 103 is formed with an LC ink discharge nozzle row 115 and a C ink discharge nozzle row 116 in order from the side closer to the recording paper 12, and the fourth head 104 has the first order from the side closer to the recording paper 12. The 1 black (K1) ink discharge nozzle row 117 and the second black (K2) ink discharge nozzle row 118 are formed so as to be shifted by one pixel. Each nozzle in each of the nozzle rows 111 to 118 is formed at a pitch that is half of the recording resolution, and one line is printed for the width of W by two main scans.
[0040]
As in the above embodiment, the encode patterns are read from the first encoder pattern film 123 by the sensors 121 and 122 of the first and second heads 101 and 102, and the third and fourth heads 103 and 104 are read. The encode pattern is read from the second encoder pattern film 126 by the sensors 124 and 125, and the ink ejection timing is synchronized.
[0041]
The recording mode in the second embodiment includes a first recording mode for recording with six colors K1, C, LC, M, LM, and Y, a second recording mode for recording with two colors K1, R, and K1, There is a third recording mode for recording with a single color of K2, which can be selected.
[0042]
In the first recording mode, the first to fourth heads 101 to 104 are used, and the odd-numbered and even-numbered two pieces are reversed in the main scanning direction. Further, the sub-scan is performed every W / 2. Here, the order of ink that is strong against dark blue is the order of K, C, LC, M, LM, R, and Y, and the ink layer that is strong against dark blue becomes the upper layer by being recorded in order of weakness against dark blue. As a result, it is possible to obtain a print resistant to amber. Further, when the first and third heads 101 and 103 move in the A1 direction, the second and fourth heads 102 and 104 move in the A2 direction opposite to A1, so that the occurrence of vibration is suppressed.
[0043]
In the second recording mode, the R ink ejection nozzle row 112 of the first head 101 and the K1 ink ejection nozzle row 117 of the fourth head 104 are used to perform main scanning of these heads 101 and 104 in opposite directions. Further, the sub-scan is performed every W / 2. Also in this case, the vibration generated by the main scanning of the heads 101 and 104 can be suppressed.
[0044]
In the third recording mode, ink is ejected from the nozzle rows 117 and 118 of K1 and K2 that are shifted by one pixel in one main scan of the fourth head 104. Therefore, the first and second recording modes described above are used. Thus, thinning recording is not performed, and sub-scanning is performed W by W. In synchronization with the main scanning of the fourth head 104, the third head 103 is main-scanned in the reverse direction, and no ink is ejected by the third head 103. In the third recording mode, since the third and fourth heads 103 and 104 are main-scanned in different directions, the occurrence of vibration is suppressed.
[0045]
The arrangement and pitch of the ink discharge nozzle rows in each head are not limited to those in the above embodiments, and may be changed as appropriate. In the above-described embodiment, the serial printing method has been described as an example. However, instead of this, the present invention may be implemented in a line printing ink jet printer, and in this case, an image with less inferiority can be obtained.
[0046]
As shown in FIG. 9, in the line print type ink jet printer 124, the recording heads 131 to 136 feed the recording paper 12 in order from the ink that is weakly inferior to the recording paper 12 sent by the sub-scanning roller pair 125 and 126. It is arranged side by side. Note that a star wheel is used as the presser roller 18 of the sub-scanning roller 126. Moreover, the same components as those in the embodiment shown in FIG. The first head 131 has a Y ink discharge nozzle row 141, the second head 132 has an LM ink discharge nozzle row 142, the third head 133 has an M ink discharge nozzle row 143, and the fourth head 134 has LC ink. The ejection nozzle row 144, the C ink ejection nozzle row 145 on the fifth head 135, and the K ink ejection nozzle row 146 on the sixth head 136 are formed in the main scanning direction. Each nozzle row is supplied with corresponding ink from a tank (not shown). In addition, a drying unit (not shown) is provided on the downstream side of each of the heads 131 to 136 in the recording paper feeding direction as necessary. The drying unit is composed of a heater and a fan, but is not limited thereto, and may be composed of only a heater or a fan.
[0047]
Although each ink discharge nozzle row is formed on each head one by one, the present invention is not limited to this, and a plurality of each ink discharge nozzle row is formed on each head. For example, Y, LM, and M are set in the first head. Recording may be performed, and LC, C, and K may be recorded by the next second head. Furthermore, all color inks may be recorded with one head.
[0048]
【The invention's effect】
According to the present invention, ink of different colors is ejected onto a recording sheet in a predetermined order to form a color image, and among the plurality of colors of ink, ink having relatively good fading performance is relatively Since the recording is performed by discharging onto the recording paper later, it is possible to easily create a print that is resistant to fading simply by changing the recording order. Further, by using the black ink of the pigment ink as the slowest ink to be recorded on the recording paper and the dye ink as the other ink, it is possible to easily obtain a print more resistant to fading.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic side view showing an ink jet printer embodying the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the same.
FIG. 3 is a perspective view showing an encoder pattern film and each sensor for synchronizing the first and second heads.
4A is a schematic plan view for explaining the main scanning operation of the first and second heads, and FIG. 4B is an enlarged plan view showing a part of the nozzle row.
FIG. 5 is a plan view showing an example of recording areas and cutting lines recorded on recording paper.
FIG. 6 is a control block diagram of the ink jet printer.
FIGS. 7A and 7B are explanatory diagrams sequentially showing recording states by main scanning. FIGS.
FIG. 8 is a plan view showing a main part of another embodiment having first to fourth ink jet heads.
FIG. 9 is a plan view showing a main part of a line print type ink jet printer.
[Explanation of symbols]
10 Inkjet printer
12 Recording paper
13, 14 Sub-scanning roller pair
15-17 Conveyor roller pair
21 First recording section
22 Second recording section
23 Drying section
30 First head
40 2nd head
51,111 Yellow (Y) ink discharge nozzle row
52,113 Light magenta (LM) discharge nozzle array
53,114 Magenta (M) ink ejection nozzle array
54,115 Light cyan (LC) ink ejection nozzle array
55,116 Cyan (C) discharge nozzle row
56 Black (K) ink discharge nozzle row
57 nozzles
101-104 1st-4th head
112 Red (R) discharge nozzle row
117 1st black (K1) ink discharge nozzle row
118 Second black (K2) ink discharge nozzle row
