JP2004340433A - 熱交換コイル内洗浄方法 - Google Patents
熱交換コイル内洗浄方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004340433A JP2004340433A JP2003135595A JP2003135595A JP2004340433A JP 2004340433 A JP2004340433 A JP 2004340433A JP 2003135595 A JP2003135595 A JP 2003135595A JP 2003135595 A JP2003135595 A JP 2003135595A JP 2004340433 A JP2004340433 A JP 2004340433A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ice
- heat exchange
- water
- exchange coil
- supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
- B08B9/053—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved along the pipes by a fluid, e.g. by fluid pressure or by suction
- B08B9/057—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved along the pipes by a fluid, e.g. by fluid pressure or by suction the cleaning devices being entrained discrete elements, e.g. balls, grinding elements, brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/003—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods using material which dissolves or changes phase after the treatment, e.g. ice, CO2
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/08—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
- B24C1/086—Descaling; Removing coating films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/32—Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks
- B24C3/325—Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks for internal surfaces, e.g. of tubes
- B24C3/327—Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks for internal surfaces, e.g. of tubes by an axially-moving flow of abrasive particles without passing a blast gun, impeller or the like along the internal surface
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G9/00—Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
【解決手段】吸引ポンプ11と、洗浄汚水回収タンク12と、洗浄汚水回収タンク12と熱交換機(空調機)1の熱媒体供給口2a又は排出口3aとを連結する吸引ホース13と、一方の端部に氷と水とを投入するホッパー20を有し他方の端部が熱媒体排出口3a又は供給口2aに連結される供給ホース21を用いる。吸引ホース13を熱交換機1の熱媒体供給口又は排出口に連結し、供給ホース21を前記熱交換機1の熱媒体排出口又は供給口に連結し、前記吸引ポンプ11を駆動するとともに、前記供給ホッパー20に氷と水を供給し、該氷と水を前記熱交換機1内の熱交換コイルを通して前記洗浄汚水回収タンク12に回収する。
【選択図】 図1
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱交換コイル内を洗浄する洗浄方法、より詳細には、熱交換コイル内に水と氷とを強制的に流して該コイル内のスライム,スラッジ,残渣物などの汚れを取り去るようにした洗浄方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
熱交換機は、周知のように、熱交換コイル(パイプ)内に水や蒸気等の熱媒体を流し、該熱媒体によって加熱又は冷却された熱交換コイルの外側に空気や水を流して、該空気や水を加熱又は冷却するものであるが、熱交換コイル内が汚れると、熱交換効率が低下する。例えば、冷房の効きが悪い空調機等のほとんどは、熱交換コイル内が汚れていて熱交換されず冷風温度が下がらない。または、熱交換コイル内にスライム,スラッジ,残渣物などでコイルを閉塞し、熱交換コイル内を流れる熱媒体、(空調機であれば、冷水又は温水)の流量を減少させて、熱媒体の定格流量が確保されず、設計温度差がとれないものが多い。
【0003】
例えば、空調機の熱交換(冷温水)コイルは、10〜15年経過すると、頑固な汚れが付着して冷暖房能力の低下、寿命の短縮を引き起こす。この冷暖房能力を回復させるため、従来は、空調機の風量アップを図ったり、熱交換コイルのフィン側(空気側)を高圧水や薬品で洗浄したり、または、稀に、熱交換コイルのコイル内部(熱媒体側)を薬品で洗浄したりしている。
【0004】
上述のように、従来、熱交換コイルの洗浄方法と言えばその殆どが熱交換コイル表面(空気側)の洗浄で、コイル内面(水側)の洗浄は薬品洗浄以外行われていなかった。なお、雑排水管内に砕氷を投入して雑排水管内を洗浄することは、例えば、本出願人が先に、特開昭61−257280号公報において提案した(特許文献1)。
【0005】
【特許文献1】
特開昭61−257280号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、薬品洗浄は熱交換コイル内を腐蝕し、しかも、洗浄後の汚水中に薬品が残存するため、洗浄後の汚水が環境を汚す等の問題があり、リスクが伴うため、既存の熱交換コイルや環境に優しい洗浄工法が待ち望まれていた。
本発明は、この要望に十分対応し得る洗浄方法を提供すようとするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明は、吸引ポンプと、洗浄汚水回収タンクと、該洗浄汚水回収タンクと熱交換コイルの熱媒体供給口又は排出口とを連結する吸引用ホースと、一方の端部にホッパーを有し他方の端部が前記熱媒体排出口又は供給口に連結される氷供給用ホースを用い、前記吸引用ホースを前記熱媒体供給口又は排出口に連結し、前記供給用ホースを前記熱媒体排出口又は供給口に連結し、前記吸引ポンプを駆動するとともに、前記氷供給ホッパーより氷と水とを供給し、該氷と水を前記熱交換コイルを通して前記洗浄汚水回収タンクに回収することを特徴としたものである。
【0008】
請求項2の発明は、請求項1の発明において、前記熱媒体供給口及び排出口に対する前記吸引用ホースと前記氷供給用ホースの連結を交換して、氷と水の供給と、洗浄汚水の回収を繰り返し行うことを特徴としたものである。
【0009】
請求項3の発明は、請求項1又は2の発明において、前記氷供給用ホースは、その一部に透明管路部を有し、前記熱交換コイル内を流れる洗浄汚水を目視可能としたことを特徴としたものである。
【0010】
請求項4の発明は、請求項1乃至3のいずれかの発明において、前記ホッパーより氷と水とを混合して供給する場合、供給する氷と水の割合は、氷1に対して水約4〜6であることを特徴としたものである。
【0011】
請求項5の発明は、請求項1乃至4のいずれかの発明において、前記氷の大きさは、前記熱交換コイルの内径に対して約1/3〜2/3角に加工されたものであることを特徴としたものである。
【0012】
【発明の実施の形態】
図1は、本発明による熱交換コイル内洗浄方法の一例を説明するための要部構成図で、以下に、本発明を空調機の熱交換コイルに適用した場合の例を説明するが、本発明は、空調機(水・空気間の熱交換)に限定されるものではなく、その他の熱交換機、例えば、水・水間、蒸気・水間、蒸気・空気間の熱交換を行う熱交換コイル等にも適用可能なものである。図1において、1は熱交換コイルを有する空調機(熱交換機)本体、2は該空調機本体1の熱交換コイル内に熱媒体(冷水又は温水)を供給する熱媒体供給ヘッダ、3は空調機本体1の熱交換コイル内を通過した熱媒体を排出する排出ヘッダで、これら空調機本体1及びヘッダ2,3は、ビル内に備えられ、例えば、空調機本体1の裏側に送風ファンを有し、該ファンによって発生される空気流を空調機本体1の熱交換コイル内を流れる熱媒体(冷水又は温水)によって冷却又は温められた熱交換コイルを通して表側に流し、その間に、該空気流から熱を奪って、或いは、該空気流に熱を与えて冷風或いは温風にするものである。
【0013】
本発明は、例えば、上述のごとき熱交換コイル内を洗浄するための方法に関するもので、図中、10は吸引ポンプ11及び洗浄汚水を回収する回収タンク12を搭載した吸引ポンプ車、20は氷や水を投入するホッパーで、洗浄作業に当り、ヘッダ2の熱媒体供給口2a及びヘッダ3の排出口3aに接続されている熱媒体供給パイプ(図示せず)及び熱媒体排出パイプ(図示せず)を取り外し、その代りに、図2に詳細に示すように、ヘッダ2の熱媒体(冷温水)供給口2aに吸引ホース13の吸引口13aを、ヘッダ3の熱媒体(冷温水)排出口3aに水及び氷供給ホース21の供給口21aを、図示のように接続する。
【0014】
上述のような接続が完了し、図1に示した状態にした後、吸引ポンプ11を駆動するとともに、ホッパー20に氷と水を投入すると、投入された氷と水が供給パイプ21,ヘッダ3を通して空調機本体1の熱交換コイル内を流れ、該熱交換コイル内壁に氷が当り、氷がパイプ内壁に当るときの衝撃力と水による吸引力とにより、該熱交換コイル(パイプ)内のスライム,スラッジ,残渣物等を一緒に流し、次いで、ヘッダ2及び吸引ホース13を通して洗浄汚水回収タンク12内に回収される。
【0015】
上述のように、本発明によると、熱交換コイル内に、氷と水(氷のみの場合、水のみの場合、氷と水の混合流の場合がある)を、吸引ポンプによる吸引力を利用して流すようにしたので、熱交換コイル内を流れる氷がコイル内壁に衝突する時の衝撃力で該コイル内に付着しているサビ,水垢,スライムなどを取り去ったり、該コイル内に溜っている埃,砂などのスラッジや溶接カス,配管切屑などを流し去ることができる。
【0016】
本発明によると、前述のように、
(1)熱交換部のコイル内部を氷と水だけでソフトに洗浄する、
(2)熱交換コイル内部のサビ・水垢・スライムなどの汚れをとる、
(3)熱交換コイル内部の埃・砂などのスラッジ類をとる、
(4)熱交換コイル内部の溶接カス・配管キリクズなどの残渣物をとる、
ことができる。
【0017】
そのため、本発明によると、
(1)氷と水だけで洗浄するので熱交換コイルを傷つけずにソフトに洗浄できる(一般に、熱交換コイルは銅管で構成されているが、氷は銅よりやわらかい),
(2)熱交換コイル内は負圧になる為、吹出し事故や破裂事故の不安がない,
(3)氷と水だけで洗浄するため環境を汚染しない,
(4)古い熱交換機の場合、過激に無理な洗浄を行なうとピンホール、クラック等が水漏れ事故等かえってトラブルとなる危険があるが、本発明によると、このようなトラブルが発生する可能性は皆無に近い,
等の利点がある。
【0018】
実験によると、氷と水との混合流の場合、氷と水の割合は氷1に対して水5位が良好であり、氷の大きさは、コイル内径の1/3〜2/3角(例えば、コイル径が15mmならば5〜10mm角)に加工した氷が良好である。
【0019】
吸引ホース13の一部には、透明のホース13′が設けられており、該透明ホース部13′より洗浄汚水の汚れ具合を目視して監察することができ、簡易に洗浄度合を知ることができる。
【0020】
更には、図1に示した状態(その時の熱媒体の流れ方向を、図3に矢印にて概略的に示す)にて洗浄した後に、図4に示すように、吸引ホース13をヘッダ3側に接続するとともに、供給ホース21をヘッダ2側に接続して、ホッパー20より氷と水を投入し、吸引ポンプ11にして吸引すると、熱交換コイル4内には、図4に示すように、前回(図3に示す方向)と逆方向に氷と水が流れ、コイル4内をより効果的に洗浄することができる。必要に応じて、この交換を数回繰り返して行なうことにより、更に効果的に洗浄することができる。すなわち、図3に示す流し方と、図4に示す流し方(図3とは逆方向の流れ)を、交互に複数回繰り返すことにより、より効果的に洗浄することができる。
なお、図5に、空調機1内の熱交換コイル4の配設例、及び、氷と水の流れ方を矢印にて分かりやすく示した。
【0021】
【発明の効果】
洗浄中、熱交換コイル内を流れる氷はコイル銅管より柔らかく、又、水が潤滑材の役目を果たすので、コイル内面を傷つけることは全く無い。
強力な負圧をかけることで、氷の固まりが曲がりくねったコイル内でも勢い良く流れて、コイル内に付着した汚れにぶつかり汚れを落とす。
コイル上部から氷と水を入れて下から吸引、反対に下部から氷と水を入れて上から吸引することを、数回繰り返すことにより頑固な汚れも除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による熱交換コイル内洗浄方法を、空調機の熱交換コイル内洗浄に適用した場合の一例を説明するための要部構成図である。
【図2】空調機の熱交換コイルとの接続関係を斜視的に示す図である。
【図3】熱交換コイル内の洗浄水の流れ方の一例を示す図である。
【図4】熱交換コイル内の洗浄水の流れ方向を逆にした時の例を示す図である。
【図5】熱交換コイル配列例を示す図である。
【符号の説明】
1…空調機本体、2…熱媒体供給ヘッダ、2a…熱媒体供給口、3…熱媒体排出ヘッダ、3a…熱媒体排出口、4…熱交換コイル、10…吸引ポンプ車、11…吸引ポンプ、12…洗浄汚水回収タンク、13…洗浄汚水吸引ホース、20…氷と水とを投入するホッパー、21…氷と水とを供給する供給ホース。
Claims (5)
- 吸引ポンプと、洗浄汚水回収タンクと、該洗浄汚水回収タンクと熱交換コイルの熱媒体供給口又は排出口とを連結する吸引用ホースと、一方の端部にホッパーを有し他方の端部が前記熱媒体排出口又は供給口に連結される氷供給用ホースを用い、前記吸引用ホースを前記熱媒体供給口又は排出口に連結し、前記供給用ホースを前記熱媒体排出口又は供給口に連結し、前記吸引ポンプを駆動するとともに、前記氷供給ホッパーより氷と水とを供給し、該氷と水を前記熱交換コイルを通して前記洗浄汚水回収タンクに回収することを特徴とする熱交換コイル内洗浄方法。
- 前記熱媒体供給口及び排出口に対する前記吸引用ホースと前記氷供給用ホースの連結を交換して、氷と水の供給と、洗浄汚水の回収を繰り返し行うことを特徴とする請求項1に記載の熱交換コイル内洗浄方法。
- 前記氷供給用ホースは、その一部に透明管路部を有し、前記熱交換コイル内を流れる洗浄汚水を目視可能としたことを特徴とする請求項1又は2に記載の熱交換コイル洗浄方法。
- 前記ホッパーより氷と水とを混合して供給する場合、氷と水の割合は、氷1に対して水約4〜6であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の空調機の熱交換コイル内洗浄方法。
- 前記氷の大きさは、前記熱交換コイルの内径に対して約1/3〜2/3角に加工されたものであることを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の熱交換コイル内洗浄方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003135595A JP2004340433A (ja) | 2003-05-14 | 2003-05-14 | 熱交換コイル内洗浄方法 |
US10/699,136 US7380557B2 (en) | 2003-05-14 | 2003-10-31 | Method of flushing a coil pipes(s) of a heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003135595A JP2004340433A (ja) | 2003-05-14 | 2003-05-14 | 熱交換コイル内洗浄方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004340433A true JP2004340433A (ja) | 2004-12-02 |
Family
ID=33410714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003135595A Pending JP2004340433A (ja) | 2003-05-14 | 2003-05-14 | 熱交換コイル内洗浄方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7380557B2 (ja) |
JP (1) | JP2004340433A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009165986A (ja) * | 2008-01-18 | 2009-07-30 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 氷塊を用いた配管の洗浄方法 |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6739950B1 (en) * | 2002-12-09 | 2004-05-25 | Joerg Kruse | Pipe renovating system and method |
JP2004340433A (ja) * | 2003-05-14 | 2004-12-02 | Tokai Engineering Co Ltd | 熱交換コイル内洗浄方法 |
US7670462B2 (en) * | 2006-04-13 | 2010-03-02 | Great Southern Independent L.L.C. | System and method for on-line cleaning of black oil heater tubes and delayed coker heater tubes |
US8377221B1 (en) * | 2010-07-22 | 2013-02-19 | Mark L. Taylor | Apparatus and method for the safe and efficient cleaning and maintenance of a vault having submerged equipment |
FR2983106B1 (fr) | 2011-11-24 | 2014-01-10 | Air Liquide | Dispositif de distribution de jets de fluide cryogenique a chambre de tranquillisation |
US9636721B2 (en) | 2014-04-16 | 2017-05-02 | Quickdraft, Inc. | Method and clean-in-place system for conveying tubes |
US10759018B2 (en) * | 2015-08-25 | 2020-09-01 | Sundaram-Clayton Limited | Method and apparatus for machining a component |
US10646977B2 (en) * | 2016-06-17 | 2020-05-12 | United Technologies Corporation | Abrasive flow machining method |
US10286429B2 (en) * | 2017-04-11 | 2019-05-14 | Total Pipeline Cleaning Service, Inc. | Method of use for cleaning vertical stack plumbing systems |
CN208555380U (zh) * | 2017-09-27 | 2019-03-01 | 广州中臣埃普科技有限公司 | 一种采用冰浆清洁管道的清理装置 |
US20200376766A1 (en) * | 2019-05-29 | 2020-12-03 | United Technologies Corporation | Method and system for removing residual powder from an additively manufactured article |
US20220331846A1 (en) * | 2021-04-16 | 2022-10-20 | BWXT Isotope Technology Group, Inc. | Clean-in-place and product recovery method |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5234482A (en) | 1975-09-11 | 1977-03-16 | Hayasaka Seimitsu Kogyo:Kk | Cutting tool |
US4007774A (en) * | 1975-09-23 | 1977-02-15 | Uop Inc. | Heat exchange apparatus and method of controlling fouling therein |
US4220012A (en) * | 1976-09-13 | 1980-09-02 | Brister Beryle D | Apparatus for freezing a slug of liquid in a section of a large diameter fluid transmission line |
US4327560A (en) * | 1980-06-03 | 1982-05-04 | Leon Harry I | Earth-embedded, temperature-stabilized heat exchanger |
JPS583686A (ja) | 1981-06-30 | 1983-01-10 | 藤井 金蔵 | パイプ内面の研掃方法及その装置 |
JPS58156385A (ja) | 1982-03-15 | 1983-09-17 | 株式会社ホクカン | 通水管等の洗浄清掃方法 |
JPS58156386A (ja) | 1982-03-15 | 1983-09-17 | 株式会社ホクカン | 給水管等の内部洗浄方法並びにその装置 |
AU571845B2 (en) * | 1983-08-19 | 1988-04-28 | Barry Bros. Specialised Services Pty Ltd | Pig, launcher and catcher for tube or pipe cleaning |
SU1141153A1 (ru) * | 1983-09-27 | 1985-02-23 | Университет дружбы народов им.Патриса Лумумбы | Способ очистки дрен от заилени |
EP0293093A3 (en) | 1987-05-13 | 1991-04-24 | Imperial Chemical Industries Plc | Azo compound |
JPS6430549A (en) | 1987-07-24 | 1989-02-01 | Tokyo Reinetsu Sangyo Kk | Preparation of gruelly frozen cooked rice |
JPH0349224A (ja) * | 1989-07-17 | 1991-03-04 | Mitsubishi Electric Corp | 基板の処理方法 |
JPH0445223A (ja) | 1990-06-08 | 1992-02-14 | Nippon Steel Corp | 偏析のない強靭な厚鋼板の製造法 |
US5160548A (en) * | 1991-09-09 | 1992-11-03 | Ohmstede Mechanical Services, Inc. | Method for cleaning tube bundles using a slurry |
JPH05261349A (ja) * | 1992-03-17 | 1993-10-12 | Innov Center Kk | 管内部の洗浄方法と装置 |
US5499639A (en) * | 1995-05-01 | 1996-03-19 | Williams, Jr.; Robert V. | Apparatus and method for cleaning exchanger tubes |
JP3504023B2 (ja) * | 1995-05-26 | 2004-03-08 | 株式会社ルネサステクノロジ | 洗浄装置および洗浄方法 |
JPH0961092A (ja) | 1995-08-22 | 1997-03-07 | Yuuhachirou Kanazawa | 空調機器の洗浄方法及び洗浄装置 |
US5680877A (en) * | 1995-10-23 | 1997-10-28 | H.E.R.C. Products Incorporated | System for and method of cleaning water distribution pipes |
US6041811A (en) * | 1997-09-04 | 2000-03-28 | Pa-Plug, Inc. | Plug for forming an ice barrier in a pipeline |
JPH11153373A (ja) | 1997-11-20 | 1999-06-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 汚れ除去方法及び装置 |
US6485577B1 (en) * | 2000-01-07 | 2002-11-26 | Robert Kiholm | Pipe pig formed of frozen product |
GB0000560D0 (en) * | 2000-01-11 | 2000-03-01 | Univ Bristol | Cleaning and fluid separation in fluid flow conduits |
JP2001300456A (ja) | 2000-04-28 | 2001-10-30 | Nippon Light Metal Co Ltd | パイプ内面のクリーニング方法及びその装置 |
JP2002162175A (ja) | 2000-11-22 | 2002-06-07 | Sunpot Co Ltd | 二重管式熱交換器 |
JP2004340433A (ja) * | 2003-05-14 | 2004-12-02 | Tokai Engineering Co Ltd | 熱交換コイル内洗浄方法 |
-
2003
- 2003-05-14 JP JP2003135595A patent/JP2004340433A/ja active Pending
- 2003-10-31 US US10/699,136 patent/US7380557B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009165986A (ja) * | 2008-01-18 | 2009-07-30 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 氷塊を用いた配管の洗浄方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20040226580A1 (en) | 2004-11-18 |
US7380557B2 (en) | 2008-06-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2004340433A (ja) | 熱交換コイル内洗浄方法 | |
JP6432546B2 (ja) | 熱源水配管、地中熱利用ヒートポンプシステム、一次側熱交換器内部の洗浄方法および熱交換方法 | |
CN211782866U (zh) | 一种具有除垢功能的闭式冷却塔 | |
WO2007126261A1 (en) | A system for heat recovery from wasted water | |
JP2007178096A (ja) | 洗浄装置付き熱交換器及びその運転方法 | |
CN204783235U (zh) | 一种汽车水箱 | |
EP2392866B1 (en) | Method of flushing a central heating system | |
JP2717627B2 (ja) | 液体通路の洗浄システム及び洗浄方法 | |
CN104874571B (zh) | 强磁机线圈清洗*** | |
JP2006226638A (ja) | 熱交換コイル内洗浄方法及び装置 | |
JP2007307578A (ja) | 溶接ヒュームの回収方法および回収装置 | |
CN207565270U (zh) | 用于清洁车用空调及车体部件的装置、车用空调***和车 | |
JP2009243798A (ja) | 給湯機用の水用加熱器および給湯機 | |
CN210570201U (zh) | 一种具有过滤功能的换热器 | |
US6951222B2 (en) | Radiator cleaning device | |
JPH1047061A (ja) | 建設機械の熱交換装置 | |
JP2005271041A (ja) | スポット溶接機における冷却媒体の回収方法及び装置 | |
TWI312407B (en) | Method of flushing a coil pipe(s) of a heat exchanger | |
JP6129116B2 (ja) | ドレン配管・熱交換器コイル等配管内洗浄方法 | |
WO2005043065A1 (en) | Method of flushing a coil pipe(s) of a heat exchanger | |
JP5105294B1 (ja) | 温排水熱回収システムにおける伝熱管クリーニング装置及び排熱回収熱交換器 | |
JP4170069B2 (ja) | 空調装置および空調用ストレーナ装置 | |
CN219956274U (zh) | 一种翅片换热器清洗装置 | |
KR20020087918A (ko) | 콘덴서 유체수송관 세정장치의 세척볼 스케일제거장치 | |
JP4266587B2 (ja) | 空調用ストレーナ装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060501 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071116 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071127 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080123 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080909 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081007 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081022 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20081202 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20090206 |