JP2004332365A

JP2004332365A - Sewage booster pump

Info

Publication number: JP2004332365A
Application number: JP2003129314A
Authority: JP
Inventors: Yoshitami Muraki; 良民村木; Naotake Takagaki; 尚武高垣
Original assignee: Torishima Pump Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Torishima Pump Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2003-05-07
Filing date: 2003-05-07
Publication date: 2004-11-25
Anticipated expiration: 2023-05-07
Also published as: JP3983712B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sewage booster pump facility having a small-scaled and simple structure and easy in maintenance works, and further, capable of preventing from clogging materials. SOLUTION: The sewage booster pump facility is provided with residue separation tanks 7A, 7B, submerged pumps 8A, 8B, separation valves 9A, 9B, and bringing-in and-out structures 13A, 13B for the submerged pumps 8A, 8B. The residue separation tanks 7A, 7B are connected to an inflow pipe 2 and a water feed pipe 3. The outlet opening 8b of the submerged pumps 8A, 8B is detachably connected to the residue separation tanks 7A, 7B, and the suction opening 8a is opened into a manhole 6. COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、下水道において汚水を送水するための汚水中継ポンプ設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、下水道において汚水を送水するための種々の汚水中継ポンプ設備がある。例えば、この種の汚水中継ポンプ設備として、マンホールポンプ型と、ソリッドセパレーション型とが知られている。
【０００３】
図２２及び図２３を参照して、周知のマンホールポンプ型の汚水中継ポンプ設備を説明する。地中に埋設されたマンホール２００には流入管２０１が接続されている。また、マンホール２００内に配置された２台の水中ポンプ２０３Ａ，２０３Ｂの吐出口は揚水管２０４Ａ，２０４Ｂを介して送水管２０２に接続されている。各揚水管２０４Ａ，２０４Ｂには、ボール弁２０６、逆止弁２０７、及び空気抜き弁２０８が介設されている。水中ポンプ２０３Ａ，２０３Ｂの吐出口２１８と揚水管２０４Ａ，２０４Ｂの下端とは、ボルト等の手段で固定されておらず、ガイドパイプ２１０Ａ，２１０Ｂに沿って水中ポンプ２０３Ａ，２０３Ｂを昇降させることができる。また、水中ポンプ２０３Ａ，２０３Ｂの吸込口と対向するマンホール２００の底部には、予旋回槽２１１が配設されている。
【０００４】
流入管２０１からマンホール２００内に流入した汚水は、水と土砂及びし渣が混在した状態のままで、水中ポンプ２０３Ａ，２０３Ｂの吸込口２１９から吸い込まれ、吐出口から揚水管２０４Ａ，２０４Ｂを介して送水管２０２から下流側へ送られる。予旋回槽２１１で水中ポンプ２０３Ａ，２０３Ｂに吸い込まれる汚水を旋回させることで、マンホール２００底部での土砂の堆積が防止されている。メンテナンス発生時や故障発生時には、マンホール蓋２１２を開放してガイドパイプ２１０Ａ，２１０Ｂに沿って水中ポンプ２０３Ａ，２０３Ｂを地上に吊り上げて、必要な作業を行うことができる。
【０００５】
ソリッドセパレーション型の汚水中継ポンプ設備は、例えば特許文献１及び特許文献２に記載されている。
【０００６】
図２４及び図２５を参照して、ソリッドセパレーション型の汚水中継ポンプ設備を説明する。地上に設置され又は地下に埋設されたピット１００内に、汚水貯留槽１０５が配置され、この汚水貯留槽１０５内にし渣分離装置１０１Ａ，１０１Ｂが配置されている。し渣分離槽１０１Ａ，１０１Ｂには流入管１０２Ａ，１０２Ｂと、吐出管１０３Ａ，１０３Ｂが接続されている。また、各し渣分離槽１０１Ａ，１０１Ｂと汚水貯留槽１０５とを接続する接続管１１５Ａ，１１５Ｂが設けられ、これらの接続管１１５Ａ，１１５Ｂにはポンプ１１３Ａ，１１３Ｂが介設されている。し渣分離槽１０１Ａ，１０１Ｂ内で開口する接続管１１５Ａ，１１５Ｂの端部には汚水からし渣を分離するためのセパレーション弁１１７Ａ，１１７Ｂが取り付けられている。また、各接続管１１５Ａ，１１５Ｂには汚水ポンプ１１３Ａ，１１３Ｂの前後に常開の流入仕切弁１１９Ａ，１１９Ｂ，１２１Ａ，１２１Ｂが設けられている。
【０００７】
汚水ポンプ１１３Ａ，１１３Ｂの停止時には、図２５において破線の矢印で示すように、流入管１０２Ａ，１０２Ｂからし渣分離槽１０１Ａ，１０１Ｂ内に流入した汚水はセパレーション弁１１７Ａ，１１７Ｂによりし渣が分離された後、接続管１１５Ａ，１１５Ｂを経て汚水貯留槽１０５内に流入する。し渣分離槽１０１Ａ，１０１Ｂ内には汚水から分離されたし渣が蓄積する。
【０００８】
汚水ポンプ１１３Ａ，１１３Ｂの作動時には、図２５において実線の矢印で示すように、汚水貯留槽１０５に貯留された汚水が汚水ポンプ１１３Ａ，１１３Ｂによって接続管１１５Ａ，１１５Ｂを介してし渣分離槽１０１Ａ，１０１Ｂ内に圧送される。その結果、し渣分離槽１０１Ａ，１０１Ｂ内に蓄積されたし渣と共に汚水が送水管１０３Ａ，１０３Ｂから下流側に送出される。し渣分離槽１０１Ａ，１０１Ｂ内には汚水上に浮くボール１０７が収容されている。図２５において二点鎖線で示すように、汚水ポンプ１１３Ａ，１１３Ｂによる汚水の圧送時にはボール１０７によってし渣分離槽１０１Ａ，１０１Ｂの流入管１０２Ａ，１０２Ｂの接続部分が閉鎖され、流入管１０２Ａ，１０２Ｂへの汚水の逆流が防止される。
【０００９】
【特許文献１】
ドイツ特許第２９５０５０２８Ｕ１号
【特許文献２】
欧州特許第０７４４５０４１Ｂ１号。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
マンホールポンプ型の汚水中継ポンプ設備は、比較的小型で構造が簡易である点でソリッドセパレーション型よりも優れている。しかし、前述のように水中ポンプ２０３Ａ，２０３Ｂは、汚水からし渣を分離することなく吸入するので、夾雑物による閉塞が生じるおそれがある。
【００１１】
一方、ソリッドセパレーション型の汚水中継ポンプ設備では、ポンプ１１３Ａ，１１３Ｂは、セパレーション弁１１７Ａ，１１７Ｂでし渣を分離済みの汚水を吸入するので、夾雑物による閉塞を防止することができる。しかし、ソリッドセパレーション型の設備は、汚水貯留槽１０５の外側にさらにピット１００を設けた、このピット１００内に汚水ポンプ１１３Ａ，１１３Ｂやセパレーション弁１１７Ａ，１１７Ｂを配設した構造であるので、マンホールポンプ型と比較すると、設備が大型で構造も複雑である。
【００１２】
また、ソリッドセパレーション型の設備では、ポンプ１１３Ａ，１１３Ｂ及びセパレーション弁１１７Ａ，１１７Ｂはいずれも接続管１１５Ａ，１１５Ｂに対してボルト等によって固定されているので、故障時やメンテナンス時には作業者がピット１００内に入り、かつボルト等により固定を解除する必要がある。この点で、ソリッドセパレーション型の設備は、メンテナンス等の作業が煩雑である。また、ピット１００内での作業を可能に十分な空間を確保する必要があるので、設置面積が大きくなる。
【００１３】
本発明は、これら従来の汚水中継ポンプ設備における問題を解決するためになされたもので、設置面積の小さい小型かつ簡易な構造で、メンテナンス作業が容易でありながら、夾雑物によるポンプの閉塞を防止することができる、汚水中継ポンプ設備を提供することを課題としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、流入管を介して上流側から流入する汚水を、送水管を介して下流側に送水する、汚水中継ポンプ設備であって、汚水貯留槽と、前記流入管と前記送水管とに接続され、前記流入管からの汚水の流入は許可するが前記流入管への汚水の逆流を阻止する逆流防止機構とを備える、前記汚水貯留槽内に配置されたし渣分離槽と、吐出口が前記し渣分離槽に対して着脱可能に接続される一方、吸込口が前記汚水貯留槽内に開放し、停止時に吐出口から吸込口への汚水の逆流を許可する、前記汚水貯留槽内に配置された水中ポンプと、前記し渣分離槽と前記ポンプの吐出口との間に介設され、前記し渣分離槽から前記吐出口に流入する汚水からし渣を分離し、かつ吐出口からの汚水の流れを許可する固液分離弁と、停止状態の前記水中ポンプを前記汚水貯留槽から搬出及び搬入するための搬入出機構とを備える、汚水中継ポンプ設備を提供する。
【００１５】
流入管からし渣分離槽に流入した汚水は、前記固液分離弁、停止状態の前記水中ポンプの吐出口、及び前記水中ポンプの吸込口を経て、前記汚水貯留槽内に流入し、前記し渣分離槽内には前記固液分離弁により汚水から分離されたし渣が蓄積される。前記汚水貯留槽に蓄積された汚水は作動状態の前記水中ポンプの吸込口から、前記水中ポンプの吐出口、及び固液分離弁を経て、前記し渣分離槽内に流入し、前記し渣分離槽内に蓄積されたし渣と共に、前記送水管へ送られる。
【００１６】
本発明の汚水中継ポンプ設備では、汚水貯留槽内にし渣分離槽、水中ポンプ、及び固液分離弁が収容されている。従って、汚水貯留槽の外側にさらにピットが設けられ、このピット内にポンプ等が配設されている従来のソリッドセパレーション型の設備と比較すると、小型で構造も簡易である。
【００１７】
また、汚水貯留槽内に配置された水中ポンプの吐出口はし渣分離槽に対して着脱可能に接続され、水中ポンプを汚水貯留槽から搬出及び搬入するための搬入出機構が設けられている。従って、メンテナンス時や故障発生時には、搬入出機構により水中ポンプを汚水貯留槽から搬出して作業を行うことができ、作業性が良好である。
【００１８】
さらに、水中ポンプを汚水貯留槽から搬出できるので、汚水貯留槽内に作業者が入って作業を行う空間を確保する必要がない。従って、従来のソリッドセパレーション型の設備と比較すると設備の設置面積を低減することができる。
【００１９】
さらにまた、水中ポンプは、汚水貯留槽に蓄積されている固液分離弁によってし渣を分離済みの汚水を吸込口から吸い込んで、吐出口からし渣分離槽へ吐出するので、夾雑物による水中ポンプの閉塞を防止することができる。
【００２０】
前記搬入出機構は、例えば、前記汚水貯留槽内に配置された上下方向に延びる案内部材と、前記水中ポンプの吐出口に取り付けられ、前記案内部材に沿って移動可能な被案内部材と、前記水中ポンプの吐出口を前記し渣分離槽に対して位置決めする位置決め機構とを備える。
【００２１】
前記水中ポンプの吸込口が前記汚水貯留槽の底部に対向して開口し、前記汚水貯留槽の底部に、前記水中ポンプの吸込口に吸い込まれる汚水を旋回させるための予旋回構造をさらに備えることが好ましい。あるいは、前記水中ポンプの吸込口が前記汚水貯留槽の底部に対向して開口し、前記汚水貯留槽の底部に、前記水中ポンプの吸込口に向けて少なくともその一部が傾斜する構造をさらに備えてもよい。
【００２２】
これらの構造により、汚水中に含まれる土砂が汚水貯留槽の底部に堆積するのを防止することができる。
【００２３】
前記流入管と前記し渣分離槽の接続部は、前記汚水貯留槽内に開放されていることが好ましい。
【００２４】
かかる構成により、流入管から急激に多量の汚水がし渣分離槽に流入しても、一部の汚水がし渣分離槽を経ずに汚水貯留槽に流入するので、流入管の上流側での滞留を防止することができる。
【００２５】
例えば、前記流入管の端部と、前記し渣分離槽との間に間隔が設けられ、この間隔を覆うスクリーンをさらに備えることが好ましい。
【００２６】
かかる構成とすると、流入管から急激に多量の汚水がし渣分離槽に流入した場合、汚水貯留槽にはスクリーンによってし渣が分離された汚水が流入するので、水中ポンプがより閉塞しにくくなる。
【００２７】
前記流入管とし渣分離槽の接続部を閉鎖し、かつ流入管との接続部の近傍のし渣分離槽にスリット、孔、又はメッシュを設けてもよい。また、し渣分離槽の上部を開放し、流入管の端部をし渣分離槽内に挿入してもよい。この場合も、し渣分離槽の上部にスリット、孔、又はメッシュを設けることが好ましい。
【００２８】
例えば、前記固液分離弁は前記水中ポンプの吐出口に固定されている。
【００２９】
代案としては、前記し渣分離槽の内部を、前記水中ポンプとの接続部を含む部分と残りの部分とに分割する取り外し可能な隔壁をさらに備え、前記固液分離弁は前記隔壁に取り付けられている。
【００３０】
かかる構成とした場合、水中ポンプと固液分離弁とは別個に汚水貯留槽から搬出及び搬入できるので、メンテナンス時及び故障時の作業性がより向上する。
【００３１】
前記汚水貯留槽内に、それぞれ前記し渣分離槽、前記水中ポンプ、及び前記固液分離弁を含むユニットが２組以上収容され、前記２つ以上のし渣分離槽は、分岐管を介して互いに接続され、かつこの分岐管を介して前記流入管に接続されている。
【００３２】
流入管から急激に多量の汚水が流入し、一方のユニットのし渣分離槽が満杯になっても、他方のユニットのし渣分離槽に汚水が流入するので、し渣分離槽から汚水がオーバーフローするのを防止することができる。
【００３３】
前記汚水貯留槽は、例えば地中に埋設されたマンホールである。しかし、汚水貯留槽は、地上に設置してもよい。
【００３４】
【発明の実施の形態】
次に、添付図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。
【００３５】
（第１実施形態）
図１から図３は、本発明の第１実施形態にかかるマンホール型の汚水中継ポンプ設備１を示している。
【００３６】
汚水中継ポンプ設備１は、流入管２を介して上流側から流入する汚水を、送水管３を介して下流側に送水する。汚水中継ポンプ設備１は、汚水貯留槽であるマンホール６を備え、このマンホール６内に、し渣分離槽７Ａ，７Ｂ、水中ポンプ８Ａ，８Ｂ、固液分離弁であるセパレーション弁９Ａ，９Ｂ、及び水中ポンプ８Ａ，８Ｂの搬入出機構１３Ａ，１３Ｂが配置されている。図２にのみ示すコントローラ１０は、投込式水位計１１やフロート式水位計１２からの入力に基づいて、水中ポンプ８Ａ，８Ｂの運転を制御する。
【００３７】
マンホール６は地中に埋設され、地表に設けられた開口６ａはマンホール蓋５により閉鎖されている。
【００３８】
一対のし渣分離槽７Ａ，７Ｂは、共通の流入槽１６と分岐管１７とを介して、上端が流入管２に接続されている。流入槽１６はし渣分離槽７Ａ，７Ｂの一部を構成している。流入槽１６を省略して分岐管１７から直接し渣分離槽７Ａ，７Ｂに汚水が流入するようにしてもよい。分岐管１７は、その両開口端がそれぞれし渣分離槽７Ａ，７Ｂに接続され、中央部が流入槽１６の底部側と連通している。図１６（Ａ）及び図１８（Ａ）を併せて参照すると、流入槽１６は上端に開口１６ａを備え、流入槽１６の上方に位置する流入管２の開口端２ａは、この流入槽１６の開口１６ａに対して間隔をあけて対向している。換言すれば、流入管２と流入槽１６との接続部分は、密閉されておらず、マンホール６内に開放されている。また、流入槽１６と流入管２との間の間隔を覆うように、矩形格子状のスクリーン１８が取り付けられている。し渣分離槽７Ａ，７Ｂの内部には、ボール１９が収容されている。後に詳述するように、このボール１９は流入管２からの汚水の流入は許可するが、流入管２への汚水の逆流を阻止する逆流防止機構として機能する。また、各し渣分離槽７Ａ，７Ｂは、その下部が上下方向に延びる揚水管２１Ａ，２１Ｂを介して送水管３に接続されている。揚水管２１Ａ，２１Ｂには、ボール弁２２、逆止弁２３、及び空気抜き弁２４が介設されている。し渣分離槽７Ａ，７Ｂは台座２６Ａ，２６Ｂによりマンホール６の底部に支持されている。
【００３９】
各し渣分離槽７Ａ，７Ｂに対応して、一対の水中ポンプ８Ａ，８Ｂが配設されている。水中ポンプ８Ａ，８Ｂは、吐出口８ｂがし渣分離槽７Ａ，７Ｂに着脱可能に接続され、吸込口８ａがマンホール６内の開放されている。
【００４０】
図４及び図５をさらに参照して、水中ポンプ８Ａ，８Ｂとし渣分離槽７Ａ，７Ｂとの接続構造について説明する。まず、し渣分離槽７Ａ，７Ｂの下部には、水平方向に突出する管部２８が設けられている。この管部２８は、基端側がし渣分離槽７Ａ，７Ｂの内部と連通し、先端側が開口端であり、し渣分離槽７Ａ，７Ｂとマンホール６との間での汚水の出入口として機能する。一方、水中ポンプ８Ａ，８Ｂの吐出口８ｂの先端には、し渣分離槽７Ａ，７Ｂの管部２８よりも大径のフランジ８ｃが設けられている。このフランジ８ｃには１個のセパレーション弁（固液分離弁）９Ａ，９Ｂが取り付けられている。また、フランジ８ｃの上部にはスライダ（被案内部材）２９の基端側が固定されている。このスライダ２９の先端側には、下向きに突出するフック状突起２９ａが設けられている。一方、管部２８の上部には、上向に突出するフック状の第２の突起２８ａが設けられている。これらの突起２８ａ，２９ａが互いに係止されることにより、水中ポンプ８Ａ，８Ｂの吐出口８ｂがし渣分離槽７Ａ，７Ｂ側の管部２８に位置決めされた状態で保持される。吐出口８ｂと管部２８はボルト等により固定されていないので、水中ポンプ８Ａ，８Ｂを吊り上げれば、図５に示すように、水中ポンプ８Ａ，８Ｂをし渣分離槽７Ａ，７Ｂから取り外すことができる。換言すれば、水中ポンプ８Ａ，８Ｂの吐出口８ｂは、し渣分離槽７Ａ，７Ｂに対して着脱可能に接続されている。
【００４１】
図６に示すように、セパレーション弁９Ａ，９Ｂは複数のスリット９ａと、軸９ｂを中心に矢印方向に回動可能な弁体９ｃとを備えている。９ａ間の寸法は、汚水に含まれるし渣のうち、水中ポンプ８Ａ，８Ｂ内の吸込口８ａから吐出口８ｂに至る流路の最小径（水中ポンプ８Ａ，８Ｂの通過径）よりも大きいし渣は通過させないが、汚水自体は通過できるように設定されている。弁体９ｃは吐出口８ｂを閉鎖してし渣分離槽７Ａ，７Ｂからの汚水の流入を阻止するが、吐出口８ｂから流出する汚水によって開弁し、吐出口８ｂからし渣分離槽７Ａ，７Ｂへの汚水の流出を許可する。
【００４２】
次に、水中ポンプ８Ａ，８Ｂの搬入出機構１３Ａ，１３Ｂについて説明する。マンホール６内には、各水中ポンプ８Ａ，８Ｂ毎に、鉛直方向に延びる一対の案内ロッド３１Ａ，３１Ｂが設けられている。前述のスライダ２９には円弧状の一対の切欠２９ｂ，２９ｃが設けられている。これらの切欠２９ｂ，２９ｃ内に案内ロッド３１Ａ，３１Ｂが収容されている。水中ポンプ８Ａ，８Ｂを吊り上げると、スライダ２９が案内ロッド３１Ａ，３１Ｂに沿って移動するので水中ポンプ８Ａ，８Ｂは、マンホール６の開口６ａに向けてほぼ真っ直ぐに上昇する。逆に、地表から水中ポンプ８Ａ，８Ｂをマンホール６内に収容する場合、いったん切欠２９ｂ，２９ｃ内に案内ロッド３１Ａ，３１Ｂの上端が差し込まれると、スライダ２９が案内ロッド３１Ａ，３１Ｂに案内されることにより、水中ポンプ８Ａ，８Ｂが図４で示す吐出口８ｂと管部２８が接続される位置に移動する。
【００４３】
水中ポンプ８Ａ，８Ｂの吸込口８ａはマンホール６の底部に対向して開口し、マンホール６の底部には予旋回槽３２が配置されている。図１、図２、及び図７を参照すると、予旋回槽３２は、各水中ポンプ８Ａ，８Ｂの吸込口８ａに対応する平面視で円形の凹部３２ａ，３２ｂと、図７においてニ点鎖線の矢印で示すように、凹部３２ａ，３２ｂの底に向かう螺旋面状の曲面３２ｃ，３２ｄとを備えている。この予旋回槽３２を設けたことにより、水中ポンプ８Ａ，８Ｂの作動時には吸込口８ａ付近で汚水が旋回する。
【００４４】
以上の構造を備える第１実施形態の汚水中継ポンプ設備１では、汚水貯留槽であるマンホール６内にし渣分離槽７Ａ，７Ｂ、水中ポンプ８Ａ，８Ｂ、及びセパレーション弁９Ａ，９Ｂが収容されいる。従って、汚水貯留槽の外側にさらにピットが設けられ、このピット内にポンプ等が配設されている従来のソリッドセパレーション型の設備と比較すると、小型で構造も簡易である。
【００４５】
また、マンホール６内に配置された水中ポンプ８Ａ，８Ｂの吐出口８ｂはし渣分離槽７Ａ，７Ｂの管部に対して着脱可能に接続され、かつ吐出口８ｂにセパレーション弁９Ａ，９Ｂが取り付けられた水中ポンプ８Ａ，８Ｂをマンホール６から搬出及び搬入するための搬入出機構１３Ａ，１３Ｂが設けられている。従って、メンテナンス時や故障発生時には、搬入出機構により水中ポンプ８Ａ，８Ｂをマンホール６から開口６ａを介して地表に搬出して作業を行うことができ、作業性が良好である。
【００４６】
さらに、水中ポンプ８Ａ，８Ｂをマンホール６から搬出できるので、マンホール６内に作業者が入って作業を行う空間を確保する必要がない。従って、従来のソリッドセパレーション型の設備と比較すると設備の設置面積を低減することができる。
【００４７】
次に、図８から図１１を参照して、第１実施形態の汚水中継ポンプ設備１に動作を説明する。通常、一対の水中ポンプ８Ａ，８Ｂの一方が作動状態であれば、他方は停止状態である。以下の説明では、特に言及しない限り、一方の水中ポンプ８Ａ及び対応するし渣分離槽７Ａに着目して説明する。
【００４８】
図８に示すように、し渣や土砂を含む汚水が流入管２から流入槽１６に流入し、流入槽１６から分岐管１７を経てし渣分離槽７Ａに流入する。図９に示すように、し渣分離槽７Ａに流入した汚水は、さらに管部２８から停止中の水中ポンプ８Ａの吸込口８ａに流入し、水中ポンプ８Ａの吸込口８ａからマンホール６内に流入する。セパレーション弁９Ａを通過する際に、汚水からし渣が分離されるので、マンホール６内にはし渣を分離済みの汚水が蓄積される。一方、セパレーション弁９Ａにより分離されたし渣は、し渣分離槽７Ａ内に蓄積する。し渣分離槽７Ａ内のし渣が増えるのに伴って、ボール１９が上昇する。
【００４９】
し渣分離槽７Ａ内が予め定められた水位に達したことを水位計１１，１２が検出すると、コントローラ１０により水中ポンプ８Ａが始動される。図１１に示すように、水中ポンプ８Ａが始動すると、マンホール６内の汚水が吸込口８ａから吸い込まれ、吐出口８ｂからセパレーション弁９Ａを経て、し渣分離槽７Ａ内に流入する。汚水はさらにし渣分離槽７Ａ内のし渣と共に、揚水管２１Ａから送水管３に送られる。し渣分離槽７Ａと流入槽１６との接続部分はボール１９により遮断されているので、流入槽１６へ汚水が逆流しない。
【００５０】
水中ポンプ８Ａ，８Ｂは、マンホール６内に蓄積されているセパーレーション弁９Ａ，９Ｂによってし渣を分離済みの汚水を吸込口８ａから吸い込んで、吐出口８ｂからし渣分離槽７Ａ，７Ｂへ吐出するので、夾雑物による水中ポンプ８Ａ，８Ｂの閉塞を防止することができる。
【００５１】
また、マンホール６の底部に配置された予旋回槽３２によって、水中ポンプ８Ａ，８Ｂの吸込口８ａに吸い込まれる際に汚水が旋回するので、汚水に含まれる土砂が吸込口８ａに確実に吸い込まれる。その結果、マンホール６の底部に土砂が堆積するのを防止することができ、、バキュームカー等によってマンホール内に堆積した土砂を排出する作業を定期的に行う必要がない。
【００５２】
流入管２の開口と流入槽１６の開口とは間隔をあけて対向しているので、流入管２から急激に多量の汚水が流入槽１６を介してし渣分離槽７Ａ，７Ｂに流入する場合、一部の汚水が流入槽１６やし渣分離槽７Ａ，７Ｂを経ずにマンホール６内に流入する。よって、流入管２の上流側での滞留を防止することができる。また、流入槽１６と流入管２との間の間隔にはスクリーン１８が取り付けられているので、前述のように流入管２から急激に多量の汚水がし渣分離槽７に流入した場合、マンホール６内にはスクリーン１８によってし渣が分離された汚水が流入するので、水中ポンプ８Ａ，８Ｂがより閉塞しにくくなる。
【００５３】
さらに、一対のし渣分離槽７Ａ，７Ｂが共通の分岐管１７を介して流入槽１６に接続されているので、流入管２から急激に多量の汚水が流入し、一方のし渣分離槽７Ａが満杯になっても、他方のし渣分離槽７Ｂに汚水が流入するので、し渣分離槽７Ａ，７Ｂから汚水がオーバーフローするのを防止することができる。
【００５４】
（第２実施形態）
図１２及び図１３に示す本発明の第２実施形態の汚水中継ポンプ設備１は、水中ポンプ８Ａ，８Ｂとセパレーション弁を別体としている点が第１実施形態と異なる。し渣分離槽７Ａ，７Ｂの内部を、水中ポンプ８Ａ，８Ｂとの接続部を含む部分（第１室３５）と、残りの部分（第２室３６）とに分割する取り外し可能な隔壁３７が設けられている。図１３に示すように、隔壁３７はその両側縁が挿入された案内レール３８により、し渣分離槽７Ａ，７Ｂに対して上下方向に着脱できる。この隔壁３７に２個のセパレーション弁９Ａ，９Ｂが取り付けられている。また、隔壁３７の上端にはし渣分離槽７Ａ，７Ｂの外壁の一部を構成する天板３９が取り付けられている。４０は吊り上げ又は吊り下げの際にフックを掛けるためのリングである。
【００５５】
流入管２から流入槽１６及び分岐管１７を介してし渣分離槽７Ａ，７Ｂの流入したし渣は、第２室３６からセパレーション弁９Ａ，９Ｂを通って第１室３５に流入し、停止中の水中ポンプ８Ａ，８Ｂを介してマンホール６内に流出する。セパレーション弁９Ａ，９Ｂにより汚水から分離されたし渣は、し渣分離槽７Ａ，７Ｂの第２室３６内に蓄積する。水中ポンプ８が作動すると、水中ポンプ８に吸い込まれたマンホール６内の汚水は第１室３５からセパレーション弁９Ａ，９Ｂを経て第２室３６に流入し、し渣と共に揚水管２１Ａ，２１Ｂ及び送水管３に送られる。
【００５６】
図１４に示すように、案内ロッド３１Ａ，３１Ｂに沿ってスライダ２９を昇降させ、水中ポンプ８Ａ，８Ｂをマンホール６から搬出及び搬入するとができる。また、図１５に示すように、セパレーション弁９Ａ，９Ｂを備える隔壁３７のみをし渣分離槽７Ａ，７Ｂから取り外して、マンホール６から搬出及び搬入することができる。このように、水中ポンプ８Ａ，８Ｂとセパレーション弁９Ａ，９Ｂは別個にマンホール６から搬出及び搬入できるので、メンテナンス時及び故障時の作業性がより向上する。
【００５７】
第２実施形態のその他の構成及び作用は前記第１実施形態と同様であるので、同一の要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【００５８】
次に、流入管２の端部と流入槽１６の開口の位置関係について説明する。前記実施形態では、図１６（Ａ）示すように、流入管２の端部と流入槽１６の開口は互いに間隔をあけて対向している。しかし、図１６（Ｂ）に示すように、流入槽１６の上端を閉鎖する上端壁１６ｂを設け、この上端壁１６ｂに流入管２の端部を接続してもよい。この場合、流入槽１６の内部とマンホール６内とを連通させるために、図１７（Ｂ）に示す上下方向のスリット１６ｃ、図１７（Ｃ）に示す例えば円形穴である穴１６ｄ、又は図１７（Ｄ）に示すメッシュ状部１６ｅを設けることが好ましい。図１６（Ｃ）に示すように流入槽１６の開口から流入管２の端部を挿入し、流入管２の端部を流入槽１６内に配置してもよい。また、流入管２の端部と流入槽１６の開口とを同一の高さ位置に配置してもよい。これらの場合、前記実施形態（図１６（Ａ））と同様に流入槽１６内は開放されているので、図１７（Ａ）に示すように流入槽１６の上部にスリットや穴を設けない構造でもよい。
【００５９】
前記実施形態では、流入管２の端部と流入槽１６の間の間隔を覆うスクリーン１８は、矩形状のメッシュ１８ａを備える。しかし、図１８（Ｂ）に示す菱形状のメッシュ１８ｂを備えるスクリーン１８、あるいは図１８（Ｃ）に示す例えば円形穴である穴１８ｃを備えるスクリーン１８であってもよい。また、図１８（Ｄ）〜（Ｇ）に示すように、スクリーン１８は両端開口の短円筒状であってもよい。図１８（Ｄ）のスクリーン１８は短冊状のメッシュ１８ｄを備え、図１８（Ｅ）は矩形状のメッシュ１８ａを備え、図１８（Ｆ）は菱形状のメッシュ１８ｂを備え、図１８（Ｇ）は複数の穴１８ｃを備えるスクリーン１８を示している。
【００６０】
予旋回槽３２に代えて、例えば、図１９から図２１に示すように種々の形状の構造物３２’を採用することができる。これらの構造物３２’は、マンホール６の底部に対向して開口する水中ポンプ８Ａ，８Ｂの吸込口８ａに向けて傾斜する形状としており、汚水に含まれる土砂が水中ポンプ８Ａ，８Ｂに吸い込まれるようになっている。また、予旋回槽３２や構造物３２’に代えて、マンホール６の底自体を水中ポンプ８Ａ，８Ｂに吸い込まれる汚水が旋回するような形状や、水中ポンプ８Ａ，８Ｂの吸込口８ａに向けて傾斜する形状としてもよい。
【００６１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の汚水中継ポンプ設備では、汚水貯留槽内にし渣分離槽、水中ポンプ、及び固液分離弁を収容し、かつ水中ポンプを汚水貯留槽から搬入及び搬出する搬入出機構を設けたので、設置面積の小さい小型かつ簡易な構造で、メンテナンス時や故障時の作業性が良好であり、かつ夾雑物によるポンプの閉塞を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係るマンホール型の汚水中継ポンプ設備を示す断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線での断面図である。
【図３】図１の平面図である。
【図４】図１の部分拡大図である。
【図５】水中ポンプをし渣分離槽から取り外した状態を示す図１の部分拡大図である。
【図６】セパレーション弁を示す斜視図である。
【図７】予旋回槽を示す平面図である。
【図８】し渣分離槽への汚水の流入開始時の状態を示す概略断面図である。
【図９】し渣分離槽への汚水の流入中の状態を示す概略断面図である。
【図１０】し渣分離槽がし渣で満たされた状態を示す概略断面図である。
【図１１】水中ポンプによりマンホール内の汚水をし渣分離槽を介して圧送する状態を示す概略断面図である。
【図１２】本発明の第２実施形態に係るマンホール型の汚水中継ポンプ設備を示す部分拡大断面図である。
【図１３】図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線での断面図である。
【図１４】ポンプをし渣分離槽から取り外した状態を示す部分拡大断面図である。
【図１５】セパレーション弁をし渣分離槽から取り外した状態を示す部分拡大断面図である。
【図１６】（Ａ）、（Ｂ）、及び（Ｃ）は、流入管の端部と流入槽の関係の例を示す部分概略図である。
【図１７】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、及び（Ｄ）は流入管の端部の例を示す部分概略図である。
【図１８】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）、及び（Ｇ）は、スクリーンの例を示す部分概略図である。
【図１９】予旋回槽の代替構造の例を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は断面図である。
【図２０】予旋回槽の代替構造の列を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は断面図である。
【図２１】予旋回槽の代替構造の例を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は断面図である。
【図２２】従来のマンホール型の汚水中継ポンプ設備を示す部分拡大図である。
【図２３】図２１のＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩ線での断面図である。
【図２４】従来のソリッドセパレーション型の汚水中継ポンプ設備を示す断面図である。
【図２５】図２３のＸＸＶ−ＸＸＶ線での断面図である。
【符号の説明】
１汚水中継ポンプ設備
２流入管
２ａ開口端
３送水管
５マンホール蓋
６マンホール
６ａ開口
７Ａ，７Ｂし渣分離槽
８Ａ，８Ｂ水中ポンプ
８ａ吸込口
８ｂ吐出口
８ｃフランジ
９Ａ，９Ｂセパレーション弁
１０コントローラ
１１投込式水位計
１２フロート式水位計
１３Ａ，１３Ｂ搬入出機構
１６流入槽
１６ａ開口
１６ｂ上端壁
１６ｃスリット
１６ｄ穴
１６ｅメッシュ状部
１７分岐管
１８スクリーン
１８ａ矩形状のメッシュ
１８ｂ菱形状のメッシュ
１８ｃ穴
１８ｄ短冊状のメッシュ
１９ボール
２１Ａ，２１Ｂ揚水管
２２ボール弁
２３逆止弁
２４空気抜き弁
２６Ａ，２６Ｂ台座
２８管部
２８ａ突起
２９スライダ
２９ａ突起
２９ｂ，２９ｃ切欠
３１Ａ，３１Ｂ案内ロッド
３２予旋回槽
３２ａ，３２ｂ凹部
３２ｃ，３２ｄ曲面
３２’ 構造物
３５第１室
３６第２室
３７隔壁
３８案内レール
３９天板
４０リング[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a sewage relay pumping facility for sending sewage in a sewer.
[0002]
[Prior art]
BACKGROUND ART Conventionally, there are various sewage relay pump facilities for sending sewage in a sewer. For example, a manhole pump type and a solid separation type are known as this type of sewage relay pump equipment.
[0003]
With reference to FIGS. 22 and 23, a known manhole pump type sewage relay pump facility will be described. An inflow pipe 201 is connected to the manhole 200 buried underground. The discharge ports of the two submersible pumps 203A and 203B arranged in the manhole 200 are connected to the water supply pipe 202 via pumping pipes 204A and 204B. A ball valve 206, a check valve 207, and an air vent valve 208 are provided in each of the pumping tubes 204A and 204B. The discharge ports 218 of the submersible pumps 203A and 203B and the lower ends of the water pumps 204A and 204B are not fixed by means such as bolts, and the submersible pumps 203A and 203B can be moved up and down along the guide pipes 210A and 210B. . In addition, a pre-swirling tank 211 is provided at the bottom of the manhole 200 facing the suction ports of the submersible pumps 203A and 203B.
[0004]
The sewage flowing into the manhole 200 from the inflow pipe 201 is sucked from the suction ports 219 of the submersible pumps 203A and 203B while water, earth and sand, and residue remain mixed, and is discharged from the discharge ports via the pumping pipes 204A and 204B. From the water pipe 202 to the downstream side. By swirling the sewage sucked into the submersible pumps 203A and 203B in the pre-swirling tank 211, sedimentation at the bottom of the manhole 200 is prevented. When maintenance or a failure occurs, the manhole cover 212 is opened, and the submersible pumps 203A and 203B are lifted on the ground along the guide pipes 210A and 210B to perform necessary work.
[0005]
Solid separation type sewage relay pump equipment is described in, for example, Patent Documents 1 and 2.
[0006]
The solid separation type sewage relay pump equipment will be described with reference to FIGS. A sewage storage tank 105 is arranged in a pit 100 installed on the ground or buried underground. In the sewage storage tank 105, sediment separation apparatuses 101A and 101B are arranged. Inflow pipes 102A and 102B and discharge pipes 103A and 103B are connected to the residue separation tanks 101A and 101B. Further, connection pipes 115A and 115B for connecting the respective residue separation tanks 101A and 101B and the wastewater storage tank 105 are provided, and pumps 113A and 113B are interposed in these connection pipes 115A and 115B. Separation valves 117A and 117B for separating sewage from sewage are attached to ends of connection pipes 115A and 115B that open in the sewage separation tanks 101A and 101B. The connection pipes 115A and 115B are provided with normally open inflow gate valves 119A, 119B, 121A and 121B before and after the sewage pumps 113A and 113B.
[0007]
When the sewage pumps 113A and 113B are stopped, the sewage that has flowed into the sewage separation tanks 101A and 101B from the inflow pipes 102A and 102B is separated by the separation valves 117A and 117B, as indicated by broken arrows in FIG. After that, it flows into the sewage storage tank 105 via the connection pipes 115A and 115B. The residue separated from the wastewater accumulates in the residue separation tanks 101A and 101B.
[0008]
During operation of the sewage pumps 113A and 113B, as shown by solid arrows in FIG. 25, the sewage stored in the sewage storage tank 105 is removed by the sewage pumps 113A and 113B via the connection pipes 115A and 115B to remove the residue separation tank 101A, It is pumped into 101B. As a result, the sewage is sent downstream from the water pipes 103A and 103B together with the sewage accumulated in the sewage separation tanks 101A and 101B. Balls 107 floating on sewage are accommodated in the residue separation tanks 101A and 101B. As shown by a two-dot chain line in FIG. 25, when the wastewater is pumped by the wastewater pumps 113A and 113B, the connection part of the inflow pipes 102A and 102B of the residue separation tanks 101A and 101B is closed by the ball 107, and the connection to the inflow pipes 102A and 102B. Backflow of wastewater is prevented.
[0009]
[Patent Document 1]
German Patent No. 29505028U1
[Patent Document 2]
European Patent 074445041B1.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
The manhole pump type sewage relay pump equipment is superior to the solid separation type in that it is relatively small and has a simple structure. However, as described above, since the submersible pumps 203A and 203B inhale the sediment from the sewage without separating the same, there is a possibility that blockage due to foreign substances may occur.
[0011]
On the other hand, in the solid separation type sewage relay pumping equipment, the pumps 113A and 113B inhale the sewage from which the residue has been separated by the separation valves 117A and 117B, thereby preventing blockage due to foreign substances. However, the solid separation type equipment has a structure in which a pit 100 is further provided outside the sewage storage tank 105, and the sewage pumps 113A and 113B and the separation valves 117A and 117B are disposed in the pit 100. Compared with the mold, the equipment is large and the structure is complicated.
[0012]
Further, in the solid separation type equipment, since the pumps 113A and 113B and the separation valves 117A and 117B are all fixed to the connection pipes 115A and 115B by bolts or the like, an operator needs to be in the pit 100 at the time of failure or maintenance. It is necessary to release the fixing by bolts and the like. In this regard, the solid separation type equipment requires complicated operations such as maintenance. Further, since it is necessary to secure a sufficient space to allow the work in the pit 100, the installation area becomes large.
[0013]
The present invention has been made to solve the problems of these conventional wastewater relay pumping facilities, and has a small and simple structure with a small installation area, facilitates maintenance work, and prevents blockage of the pump due to impurities. It is an object of the present invention to provide a sewage relay pumping facility that can perform the operation.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a sewage relay pumping facility that feeds sewage flowing from an upstream side through an inflow pipe to a downstream side through a water pipe, and includes a sewage storage tank, the inflow pipe and the water pipe. A wastewater separation tank disposed in the wastewater storage tank, wherein the wastewater separation tank is provided with a backflow prevention mechanism that is connected to allow inflow of wastewater from the inflow pipe but prevents backflow of wastewater into the inflow pipe; Is detachably connected to the sediment separation tank, while the suction port is opened into the sewage storage tank and permits the backflow of sewage from the discharge port to the suction port at the time of stoppage. A submerged pump disposed between the sewage separation tank and the discharge port of the pump to separate sewage from sewage flowing into the discharge port from the sewage separation tank; and Solid-liquid separation valve that permits the flow of sewage from And a loading and unloading mechanism for unloading and loading from the sewage reservoir, provides a wastewater relay pump equipment.
[0015]
The sewage flowing from the inflow pipe into the sediment separation tank flows into the sewage storage tank through the solid-liquid separation valve, the discharge port of the submersible pump in a stopped state, and the suction port of the submersible pump, and In the residue separation tank, the residue separated from the wastewater by the solid-liquid separation valve is accumulated. The sewage accumulated in the sewage storage tank flows from the suction port of the submersible pump in an operating state, into the sewage separation tank via the discharge port of the submersible pump, and the solid-liquid separation valve, and flows into the sewage separation tank. It is sent to the water pipe together with the residue accumulated in the tank.
[0016]
In the sewage relay pump equipment of the present invention, a residue separation tank, a submersible pump, and a solid-liquid separation valve are accommodated in a sewage storage tank. Therefore, a pit is further provided outside the sewage storage tank, and compared with the conventional solid separation type equipment in which a pump or the like is provided in the pit, the structure is small and the structure is simple.
[0017]
In addition, a discharge port of the submersible pump disposed in the sewage storage tank is detachably connected to the sewage separation tank, and a carry-in / out mechanism for carrying the submersible pump into and out of the sewage storage tank is provided. . Therefore, at the time of maintenance or failure, the submersible pump can be carried out of the sewage storage tank by the carrying-in / out mechanism to perform work, and workability is good.
[0018]
Further, since the submersible pump can be carried out of the sewage storage tank, it is not necessary to secure a space for an operator to enter the sewage storage tank and perform work. Therefore, the installation area of the equipment can be reduced as compared with the conventional solid separation type equipment.
[0019]
Furthermore, the submersible pump draws the sewage from which the residue has been separated by the solid-liquid separation valve accumulated in the sewage storage tank from the suction port and discharges it from the discharge port to the sewage separation tank. Blockage of the pump can be prevented.
[0020]
The carry-in / out mechanism is, for example, a vertically extending guide member disposed in the sewage storage tank, a guided member attached to a discharge port of the submersible pump, and movable along the guide member, A positioning mechanism for positioning the discharge port of the submersible pump with respect to the residue separation tank.
[0021]
The suction port of the submersible pump is opened facing the bottom of the sewage storage tank, and the bottom of the sewage storage tank further includes a pre-swirl structure for turning the sewage sucked into the suction port of the submersible pump. Is preferred. Alternatively, a suction port of the submersible pump is opened facing the bottom of the sewage storage tank, and a structure is provided at the bottom of the sewage storage tank, at least a part of which is inclined toward the suction port of the submersible pump. You may.
[0022]
With these structures, sediment contained in the sewage can be prevented from being deposited on the bottom of the sewage storage tank.
[0023]
It is preferable that a connecting portion between the inflow pipe and the residue separation tank is opened in the sewage storage tank.
[0024]
With such a configuration, even if a large amount of sewage suddenly flows into the sediment separation tank from the inflow pipe, some of the sewage flows into the sewage storage tank without passing through the sediment separation tank, so Stagnation can be prevented.
[0025]
For example, it is preferable that an interval is provided between the end of the inflow pipe and the residue separation tank, and a screen that covers the interval is further provided.
[0026]
With such a configuration, when a large amount of sewage suddenly flows into the sewage separation tank from the inflow pipe, the sewage from which the sewage is separated by the screen flows into the sewage storage tank, so that the submersible pump is less likely to be blocked. .
[0027]
The connection between the inflow pipe and the residue separation tank may be closed, and a slit, a hole, or a mesh may be provided in the residue separation tank near the connection with the inflow pipe. Alternatively, the upper part of the residue separation tank may be opened, and the end of the inflow pipe may be inserted into the residue separation tank. Also in this case, it is preferable to provide a slit, a hole, or a mesh on the upper part of the residue separation tank.
[0028]
For example, the solid-liquid separation valve is fixed to a discharge port of the submersible pump.
[0029]
Alternatively, the solid-liquid separation valve further includes a removable partition that divides the interior of the residue separation tank into a portion including a connection portion with the submersible pump and a remaining portion, and the solid-liquid separation valve is attached to the partition. ing.
[0030]
In such a configuration, the submersible pump and the solid-liquid separation valve can be separately carried out and carried in from the wastewater storage tank, so that the workability during maintenance and at the time of failure is further improved.
[0031]
In the sewage storage tank, two or more sets each including the residue separation tank, the submersible pump, and the solid-liquid separation valve are accommodated, and the two or more residue separation tanks are connected via a branch pipe. They are connected to each other and to the inflow pipe via the branch pipe.
[0032]
Even if a large amount of wastewater suddenly flows in from the inflow pipe and the waste separation tank of one unit becomes full, the wastewater flows into the waste separation tank of the other unit, and the wastewater overflows from the waste separation tank. Can be prevented.
[0033]
The sewage storage tank is, for example, a manhole buried underground. However, the sewage storage tank may be installed on the ground.
[0034]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0035]
(1st Embodiment)
FIG. 1 to FIG. 3 show a manhole type sewage relay pump equipment 1 according to a first embodiment of the present invention.
[0036]
The sewage relay pumping equipment 1 sends sewage flowing from an upstream side via an inflow pipe 2 to a downstream side via a water supply pipe 3. The sewage relay pump equipment 1 includes a manhole 6 that is a sewage storage tank. In the manhole 6, sewage separation tanks 7A and 7B, submersible pumps 8A and 8B, separation valves 9A and 9B that are solid-liquid separation valves, and The carrying-in / out mechanisms 13A and 13B of the submersible pumps 8A and 8B are arranged. The controller 10 shown only in FIG. 2 controls the operation of the submersible pumps 8 A and 8 B based on the input from the flood water level meter 11 and the float water level meter 12.
[0037]
The manhole 6 is buried in the ground, and an opening 6 a provided on the surface of the ground is closed by the manhole cover 5.
[0038]
The upper ends of the pair of residue separation tanks 7A and 7B are connected to the inflow pipe 2 via a common inflow tank 16 and a branch pipe 17. The inflow tank 16 forms a part of the residue separation tanks 7A and 7B. The inflow tank 16 may be omitted and the sewage may flow directly from the branch pipe 17 into the residue separation tanks 7A and 7B. The branch pipe 17 has both open ends connected to the residue separation tanks 7A and 7B, respectively, and has a central portion communicating with the bottom side of the inflow tank 16. Referring to FIG. 16 (A) and FIG. 18 (A) together, the inflow tank 16 is provided with an opening 16a at the upper end, and the opening end 2a of the inflow pipe 2 located above the inflow tank 16 has an opening end 2a. It faces the opening 16a with a space. In other words, the connecting portion between the inflow pipe 2 and the inflow tank 16 is not closed, but is open in the manhole 6. Further, a rectangular lattice screen 18 is attached so as to cover the space between the inflow tank 16 and the inflow pipe 2. A ball 19 is accommodated in the residue separation tanks 7A and 7B. As will be described later in detail, the ball 19 permits the inflow of sewage from the inflow pipe 2, but functions as a backflow prevention mechanism for preventing backflow of sewage into the inflow pipe 2. Further, each of the residue separation tanks 7A and 7B is connected to the water supply pipe 3 via pumping pipes 21A and 21B whose lower parts extend in the vertical direction. A ball valve 22, a check valve 23, and an air release valve 24 are interposed in the pumping pipes 21A and 21B. The residue separation tanks 7A and 7B are supported at the bottom of the manhole 6 by pedestals 26A and 26B.
[0039]
A pair of submersible pumps 8A, 8B are provided corresponding to the respective residue separation tanks 7A, 7B. The submersible pumps 8A and 8B have a discharge port 8b detachably connected to the sediment separation tanks 7A and 7B, and a suction port 8a opened in the manhole 6.
[0040]
4 and 5, the connection structure between the submersible pumps 8A and 8B and the residue separation tanks 7A and 7B will be described. First, a pipe portion 28 that protrudes in the horizontal direction is provided below the residue separation tanks 7A and 7B. The pipe portion 28 communicates with the inside of the waste separation tanks 7A and 7B on the base end side, and has an open end on the distal end side, and functions as an inlet and outlet for wastewater between the waste separation tanks 7A and 7B and the manhole 6. . On the other hand, a flange 8c having a larger diameter than the pipe 28 of the residue separation tanks 7A, 7B is provided at the tip of the discharge port 8b of the submersible pumps 8A, 8B. One separation valve (solid-liquid separation valve) 9A, 9B is attached to the flange 8c. A base end of a slider (guided member) 29 is fixed to an upper portion of the flange 8c. A hook-like projection 29a projecting downward is provided on the tip side of the slider 29. On the other hand, a hook-shaped second protrusion 28a that protrudes upward is provided on an upper portion of the tube portion 28. By locking these projections 28a and 29a to each other, the discharge ports 8b of the submersible pumps 8A and 8B are held in a state of being positioned in the pipe 28 on the side of the residue separation tanks 7A and 7B. Since the discharge port 8b and the pipe 28 are not fixed by bolts or the like, if the submersible pumps 8A and 8B are lifted, the submersible pumps 8A and 8B are removed from the residue separation tanks 7A and 7B as shown in FIG. Can be. In other words, the discharge ports 8b of the submersible pumps 8A, 8B are detachably connected to the residue separation tanks 7A, 7B.
[0041]
As shown in FIG. 6, the separation valves 9A and 9B include a plurality of slits 9a and a valve body 9c that is rotatable in a direction indicated by an arrow about a shaft 9b. The dimension between 9a is larger than the minimum diameter (passing diameter of the submersible pumps 8A, 8B) of the flow path from the suction port 8a in the submersible pumps 8A, 8B to the discharge port 8b in the residue contained in the sewage. The residue is not allowed to pass, but the wastewater itself is set to pass. The valve element 9c closes the discharge port 8b to prevent the inflow of sewage from the residue separation tanks 7A and 7B, but is opened by the sewage flowing out from the discharge port 8b, and the valve body 9c opens the residue separation tank 7A, Permit outflow of sewage to 7B.
[0042]
Next, the loading / unloading mechanisms 13A, 13B of the submersible pumps 8A, 8B will be described. A pair of guide rods 31A and 31B extending in the vertical direction are provided in the manhole 6 for each of the submersible pumps 8A and 8B. The slider 29 is provided with a pair of notches 29b and 29c having an arc shape. Guide rods 31A and 31B are accommodated in these notches 29b and 29c. When the submersible pumps 8A and 8B are lifted, the slider 29 moves along the guide rods 31A and 31B, so that the submersible pumps 8A and 8B rise almost straight toward the opening 6a of the manhole 6. Conversely, when storing the submersible pumps 8A and 8B in the manhole 6 from the ground surface, once the upper ends of the guide rods 31A and 31B are inserted into the notches 29b and 29c, the slider 29 is guided by the guide rods 31A and 31B. Thereby, the submersible pumps 8A and 8B move to the position where the discharge port 8b and the pipe section 28 shown in FIG. 4 are connected.
[0043]
The suction ports 8a of the submersible pumps 8A and 8B are opened facing the bottom of the manhole 6, and a pre-swirling tank 32 is arranged at the bottom of the manhole 6. Referring to FIG. 1, FIG. 2 and FIG. 7, the pre-swirling tank 32 has circular concave portions 32a and 32b in plan view corresponding to the suction ports 8a of the submersible pumps 8A and 8B, and a two-dot chain line in FIG. As shown by the arrows, there are helical curved surfaces 32c and 32d directed to the bottoms of the concave portions 32a and 32b. By providing the pre-swirl tank 32, the sewage swirls near the suction port 8a when the submersible pumps 8A and 8B operate.
[0044]
In the sewage relay pump equipment 1 of the first embodiment having the above-described structure, the sediment separation tanks 7A and 7B, the submersible pumps 8A and 8B, and the separation valves 9A and 9B are accommodated in a manhole 6 that is a sewage storage tank. Therefore, a pit is further provided outside the sewage storage tank, and compared with the conventional solid separation type equipment in which a pump or the like is provided in the pit, the structure is small and the structure is simple.
[0045]
Further, the discharge ports 8b of the submersible pumps 8A, 8B disposed in the manhole 6 are detachably connected to the pipes of the residue separation tanks 7A, 7B, and the separation valves 9A, 9B are attached to the discharge ports 8b. Carry-in / out mechanisms 13A and 13B for carrying out and carrying in the submerged pumps 8A and 8B from the manhole 6 are provided. Therefore, at the time of maintenance or failure, the work can be carried out by carrying out the submersible pumps 8A and 8B from the manhole 6 to the surface of the ground via the opening 6a by the carry-in / out mechanism, and the workability is good.
[0046]
Further, since the submersible pumps 8A and 8B can be carried out of the manhole 6, there is no need to secure a space for the worker to enter the manhole 6 and perform work. Therefore, the installation area of the equipment can be reduced as compared with the conventional solid separation type equipment.
[0047]
Next, with reference to FIG. 8 to FIG. 11, the operation of the wastewater relay pump equipment 1 of the first embodiment will be described. Normally, if one of the pair of submersible pumps 8A, 8B is operating, the other is stopped. The following description focuses on one submersible pump 8A and the corresponding sewage separation tank 7A unless otherwise specified.
[0048]
As shown in FIG. 8, sewage containing residue and earth and sand flows into the inflow tank 16 from the inflow pipe 2, flows from the inflow tank 16 through the branch pipe 17, and flows into the residue separation tank 7A. As shown in FIG. 9, the sewage that has flowed into the sediment separation tank 7A further flows into the suction port 8a of the stopped submersible pump 8A from the pipe 28, and flows into the manhole 6 from the suction port 8a of the submersible pump 8A. I do. When the wastewater passes through the separation valve 9A, the wastewater is separated from the wastewater, so that the wastewater from which the wastewater has been separated is accumulated in the manhole 6. On the other hand, the residue separated by the separation valve 9A accumulates in the residue separation tank 7A. The ball 19 rises as the amount of residue in the residue separation tank 7A increases.
[0049]
When the water level gauges 11 and 12 detect that the inside of the residue separation tank 7A has reached a predetermined water level, the controller 10 starts the submersible pump 8A. As shown in FIG. 11, when the submersible pump 8A is started, the sewage in the manhole 6 is sucked from the suction port 8a and flows into the sewage separation tank 7A from the discharge port 8b via the separation valve 9A. The sewage is further sent from the pumping pipe 21A to the water pipe 3 together with the sewage in the sewage separation tank 7A. Since the connection between the residue separation tank 7A and the inflow tank 16 is blocked by the ball 19, the wastewater does not flow back into the inflow tank 16.
[0050]
The submersible pumps 8A and 8B draw the sewage from which the sediment has been separated by the separation valves 9A and 9B accumulated in the manhole 6 from the suction port 8a, and from the discharge port 8b to the sediment separation tanks 7A and 7B. Since the discharge is performed, it is possible to prevent the submersible pumps 8A and 8B from being blocked by foreign substances.
[0051]
In addition, the pre-swirling tank 32 arranged at the bottom of the manhole 6 rotates the sewage when sucked into the suction port 8a of the submersible pumps 8A and 8B, so that the earth and sand contained in the sewage is reliably sucked into the suction port 8a. . As a result, sediment can be prevented from being deposited on the bottom of the manhole 6, and there is no need to periodically perform an operation of discharging the sediment deposited in the manhole using a vacuum car or the like.
[0052]
Since the opening of the inflow pipe 2 and the opening of the inflow tank 16 are opposed to each other at an interval, a large amount of sewage suddenly flows from the inflow pipe 2 into the residue separation tanks 7A and 7B via the inflow tank 16. Some of the sewage flows into the manhole 6 without passing through the inflow tank 16 and the residue separation tanks 7A and 7B. Therefore, stagnation on the upstream side of the inflow pipe 2 can be prevented. Further, since the screen 18 is attached to the space between the inflow tank 16 and the inflow pipe 2, when a large amount of sewage suddenly flows from the inflow pipe 2 into the residue separation tank 7 as described above, manhole Since the wastewater from which the residue is separated by the screen 18 flows into 6, the submersible pumps 8A and 8B are less likely to be blocked.
[0053]
Further, since the pair of waste separation tanks 7A and 7B are connected to the inflow tank 16 via the common branch pipe 17, a large amount of sewage rapidly flows in from the inflow pipe 2, and one of the waste separation tanks 7A. Even if is full, sewage flows into the other sewage separation tank 7B, so that sewage can be prevented from overflowing from the sewage separation tanks 7A and 7B.
[0054]
(2nd Embodiment)
The sewage relay pump equipment 1 according to the second embodiment of the present invention shown in FIGS. 12 and 13 is different from the first embodiment in that the submersible pumps 8A and 8B and the separation valve are provided separately. A removable partition 37 for dividing the interior of the residue separation tanks 7A, 7B into a portion (first chamber 35) including a connection portion with the submersible pumps 8A, 8B and a remaining portion (second chamber 36). Is provided. As shown in FIG. 13, the partition wall 37 can be vertically attached to and removed from the residue separation tanks 7A and 7B by guide rails 38 having both side edges inserted. Two separation valves 9A and 9B are attached to the partition wall 37. Further, a top plate 39 constituting a part of the outer wall of the residue separation tanks 7A and 7B is attached to the upper end of the partition wall 37. Reference numeral 40 denotes a ring for hanging a hook during lifting or hanging.
[0055]
The residue that has flowed into the residue separation tanks 7A and 7B from the inflow pipe 2 through the inflow tank 16 and the branch pipe 17 flows into the first chamber 35 from the second chamber 36 through the separation valves 9A and 9B, and stops. It flows out into the manhole 6 via the inside submersible pumps 8A and 8B. The sewage separated from the sewage by the separation valves 9A and 9B accumulates in the second chamber 36 of the sewage separation tanks 7A and 7B. When the submersible pump 8 operates, the sewage in the manhole 6 sucked into the submersible pump 8 flows into the second chamber 36 from the first chamber 35 via the separation valves 9A and 9B, and is sent together with the residue to the pumping pipes 21A and 21B. It is sent to the water pipe 3.
[0056]
As shown in FIG. 14, the slider 29 can be moved up and down along the guide rods 31A and 31B to carry out and carry in the submersible pumps 8A and 8B from the manhole 6. Further, as shown in FIG. 15, only the partition wall 37 provided with the separation valves 9A and 9B can be removed from the residue separation tanks 7A and 7B, and can be carried out and carried in from the manhole 6. As described above, since the submersible pumps 8A and 8B and the separation valves 9A and 9B can be separately carried out and carried in from the manhole 6, workability at the time of maintenance and at the time of failure is further improved.
[0057]
Other configurations and operations of the second embodiment are the same as those of the first embodiment, and therefore, the same elements will be denoted by the same reference characters and description thereof will be omitted.
[0058]
Next, the positional relationship between the end of the inflow pipe 2 and the opening of the inflow tank 16 will be described. In the embodiment, as shown in FIG. 16A, the end of the inflow pipe 2 and the opening of the inflow tank 16 are opposed to each other with a space therebetween. However, as shown in FIG. 16B, an upper end wall 16b for closing the upper end of the inflow tank 16 may be provided, and the end of the inflow pipe 2 may be connected to the upper end wall 16b. In this case, in order to make the inside of the inflow tank 16 communicate with the inside of the manhole 6, a vertical slit 16c shown in FIG. 17B, a hole 16d which is, for example, a circular hole shown in FIG. It is preferable to provide a mesh portion 16e shown in (D). As shown in FIG. 16C, the end of the inflow pipe 2 may be inserted from the opening of the inflow tank 16, and the end of the inflow pipe 2 may be arranged in the inflow tank 16. Further, the end of the inflow pipe 2 and the opening of the inflow tank 16 may be arranged at the same height position. In these cases, since the inside of the inflow tank 16 is open similarly to the above-described embodiment (FIG. 16A), a structure in which no slit or hole is provided in the upper part of the inflow tank 16 as shown in FIG. May be.
[0059]
In the above embodiment, the screen 18 covering the space between the end of the inflow pipe 2 and the inflow tank 16 includes a rectangular mesh 18a. However, a screen 18 having a diamond-shaped mesh 18b shown in FIG. 18B or a screen 18 having a hole 18c which is, for example, a circular hole shown in FIG. 18C may be used. In addition, as shown in FIGS. 18D to 18G, the screen 18 may have a short cylindrical shape with both ends opened. The screen 18 in FIG. 18D has a strip-shaped mesh 18d, FIG. 18E has a rectangular mesh 18a, FIG. 18F has a diamond-shaped mesh 18b, and FIG. Shows a screen 18 having a plurality of holes 18c.
[0060]
Instead of the pre-swirling tank 32, for example, structures 32 'having various shapes as shown in FIGS. 19 to 21 can be employed. These structures 32 'have a shape that is inclined toward the suction port 8a of the submersible pumps 8A and 8B that open to face the bottom of the manhole 6, and the sediment contained in the sewage is sucked into the submersible pumps 8A and 8B. It has become. Further, instead of the pre-swirling tank 32 or the structure 32 ', the bottom itself of the manhole 6 is directed toward a shape such that the sewage sucked into the submersible pumps 8A and 8B is swirled, or toward the suction port 8a of the submersible pumps 8A and 8B. The shape may be inclined.
[0061]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, in the sewage relay pump equipment of the present invention, the sediment separation tank, the submersible pump, and the solid-liquid separation valve are accommodated in the sewage storage tank, and the submersible pump is loaded and unloaded from the sewage storage tank. A small and simple structure with a small installation area, good workability at the time of maintenance and at the time of failure, and prevention of blockage of the pump due to impurities can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view showing a manhole type sewage relay pump equipment according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG.
FIG. 3 is a plan view of FIG. 1;
FIG. 4 is a partially enlarged view of FIG. 1;
FIG. 5 is a partially enlarged view of FIG. 1 showing a state where a submersible pump is removed from a residue separation tank.
FIG. 6 is a perspective view showing a separation valve.
FIG. 7 is a plan view showing a pre-swirling tank.
FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing a state at the start of inflow of sewage into a sewage separation tank.
FIG. 9 is a schematic cross-sectional view showing a state in which sewage is flowing into a sewage separation tank.
FIG. 10 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the waste separation tank is filled with the waste.
FIG. 11 is a schematic cross-sectional view showing a state in which sewage in a manhole is pumped through a residue separation tank by a submersible pump.
FIG. 12 is a partially enlarged sectional view showing a manhole type sewage relay pumping equipment according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a sectional view taken along line XIII-XIII in FIG. 12;
FIG. 14 is a partially enlarged sectional view showing a state where a pump is removed from a residue separation tank.
FIG. 15 is a partially enlarged cross-sectional view showing a state where a separation valve is detached from a residue separation tank.
16 (A), (B), and (C) are partial schematic diagrams each showing an example of a relationship between an end of an inflow pipe and an inflow tank.
17 (A), (B), (C), and (D) are partial schematic diagrams each showing an example of an end of an inflow pipe.
FIGS. 18 (A), (B), (C), (D), (E), (F), and (G) are partial schematic views each showing an example of a screen.
FIG. 19 shows an example of an alternative structure of the pre-swirling tank, where (A) is a plan view and (B) is a cross-sectional view.
FIGS. 20A and 20B show rows of an alternative structure of the pre-swirling tank, wherein FIG. 20A is a plan view and FIG.
FIG. 21 shows an example of an alternative structure of the pre-swirling tank, wherein (A) is a plan view and (B) is a sectional view.
FIG. 22 is a partially enlarged view showing a conventional manhole type sewage relay pumping facility.
FIG. 23 is a sectional view taken along line XXIII-XXIII in FIG. 21;
FIG. 24 is a sectional view showing a conventional solid separation type sewage relay pump equipment.
25 is a sectional view taken along line XXV-XXV in FIG.
[Explanation of symbols]
1 Sewage relay pump equipment
2 Inflow pipe
2a Open end
3 water pipe
5 Manhole cover
6 Manhole
6a opening
7A, 7B residue separation tank
8A, 8B submersible pump
8a Suction port
8b Discharge port
8c flange
9A, 9B separation valve
10 Controller
11 Immersion type water level meter
12 Float type water level gauge
13A, 13B Loading / unloading mechanism
16 Inflow tank
16a opening
16b top wall
16c slit
16d hole
16e mesh part
17 Branch pipe
18 screen
18a Rectangular mesh
18b Diamond-shaped mesh
18c hole
18d strip mesh
19 balls
21A, 21B Pumping pipe
22 ball valve
23 Check valve
24 Air vent valve
26A, 26B Base
28 pipe
28a protrusion
29 Slider
29a protrusion
29b, 29c Notch
31A, 31B Guide rod
32 Pre-rotation tank
32a, 32b recess
32c, 32d curved surface
32 'structure
35 Room 1
36 Room 2
37 Partition
38 Guide rail
39 Top Plate
40 rings

Claims

流入管を介して上流側から流入する汚水を、送水管を介して下流側に送水する、汚水中継ポンプ設備であって、
汚水貯留槽と、
前記流入管と前記送水管とに接続され、前記流入管からの汚水の流入は許可するが前記流入管への汚水の逆流を阻止する逆流防止機構とを備える、前記汚水貯留槽内に配置されたし渣分離槽と、
吐出口が前記し渣分離槽に対して着脱可能に接続される一方、吸込口が前記汚水貯留槽内に開放し、停止時に吐出口から吸込口への汚水の逆流を許可する、前記汚水貯留槽内に配置された水中ポンプと、
前記し渣分離槽と前記ポンプの吐出口との間に介設され、前記し渣分離槽から前記吐出口に流入する汚水からし渣を分離し、かつ吐出口からの汚水の流れを許可する固液分離弁と、
停止状態の前記水中ポンプを前記汚水貯留槽から搬出及び搬入するための搬入出機構と
を備える、汚水中継ポンプ設備。A sewage relay pumping device that sends sewage flowing from an upstream side through an inflow pipe to downstream through a water pipe,
A sewage storage tank,
A backflow prevention mechanism that is connected to the inflow pipe and the water pipe and that allows inflow of sewage from the inflow pipe but prevents backflow of sewage into the inflow pipe, is disposed in the sewage storage tank. A sediment separation tank,
A discharge port is detachably connected to the waste separation tank, and a suction port is opened into the sewage storage tank to permit backflow of sewage from the discharge port to the suction port when stopped; A submersible pump placed in the tank,
It is interposed between the sewage separation tank and the discharge port of the pump, separates sewage from sewage flowing into the discharge port from the sewage separation tank, and permits the flow of sewage from the discharge port. A solid-liquid separation valve,
And a carry-in / out mechanism for carrying out and bringing the submerged pump in a stopped state from the sewage storage tank.

前記搬入出機構は、
前記汚水貯留槽内に配置された上下方向に延びる案内部材と、
前記水中ポンプの吐出口に取り付けられ、前記案内部材に沿って移動可能な被案内部材と、
前記水中ポンプの吐出口を前記し渣分離槽に対して位置決めする位置決め機構と
を備える、請求項１に記載の汚水中継ポンプ設備。The loading / unloading mechanism,
A vertically extending guide member disposed in the sewage storage tank,
A guided member attached to a discharge port of the submersible pump and movable along the guide member,
The sewage relay pump equipment according to claim 1, further comprising: a positioning mechanism that positions a discharge port of the submersible pump with respect to the residue separation tank.

前記水中ポンプの吸込口が前記汚水貯留槽の底部に対向して開口し、
前記汚水貯留槽の底部に、前記水中ポンプの吸込口に吸い込まれる汚水を旋回させるための予旋回構造をさらに備える、請求項１に記載の汚水中継ポンプ設備。The suction port of the submersible pump opens facing the bottom of the wastewater storage tank,
The sewage relay pump equipment according to claim 1, further comprising a pre-swirl structure for swirling sewage sucked into a suction port of the submersible pump at a bottom portion of the sewage storage tank.

前記水中ポンプの吸込口が前記汚水貯留槽の底部に対向して開口し、
前記汚水貯留槽の底部に、前記水中ポンプの吸込口に向けて少なくともその一部が傾斜する構造をさらに備える、請求項１に記載の汚水中継ポンプ設備。The suction port of the submersible pump opens facing the bottom of the wastewater storage tank,
The sewage relay pump equipment according to claim 1, further comprising a structure in which at least a part thereof is inclined at a bottom of the sewage storage tank toward a suction port of the submersible pump.

前記流入管と前記し渣分離槽の接続部は、前記汚水貯留槽内に開放されている、請求項１に記載の汚水中継ポンプ設備。The sewage relay pump equipment according to claim 1, wherein a connection portion between the inflow pipe and the residue separation tank is opened in the sewage storage tank.

前記流入管の端部と、前記し渣分離槽との間に間隔が設けられ、この間隔を覆うスクリーンをさらに備える、請求項５に記載の汚水中継ポンプ設備。The sewage relay pump equipment according to claim 5, wherein a gap is provided between an end of the inflow pipe and the residue separation tank, and the screen further covers the gap.

前記固液分離弁は前記水中ポンプの吐出口に固定されている、請求項１に記載の汚水中継ポンプ設備。The sewage relay pump equipment according to claim 1, wherein the solid-liquid separation valve is fixed to a discharge port of the submersible pump.

前記し渣分離槽の内部を、前記水中ポンプとの接続部を含む部分と残りの部分とに分割する取り外し可能な隔壁をさらに備え、
前記固液分離弁は前記隔壁に取り付けられている、請求項１に記載の汚水中継ポンプ設備。Further comprising a removable partition for dividing the interior of the residue separation tank into a portion including a connection portion with the submersible pump and a remaining portion,
The sewage relay pump equipment according to claim 1, wherein the solid-liquid separation valve is attached to the partition.

前記汚水貯留槽内に、それぞれ前記し渣分離槽、前記水中ポンプ、及び前記固液分離弁を含むユニットが２組以上収容され、
前記２つ以上のし渣分離槽は、分岐管を介して互いに接続され、かつこの分岐管を介して前記流入管に接続されている、請求項１に記載の汚水中継ポンプ設備。In the sewage storage tank, two or more sets each including the residue separation tank, the submersible pump, and the solid-liquid separation valve are accommodated,
The sewage relay pump equipment according to claim 1, wherein the two or more residue separation tanks are connected to each other via a branch pipe, and are connected to the inflow pipe via the branch pipe.

前記汚水貯留槽は地中に埋設されたマンホールである、請求項１に記載の汚水中継ポンプ設備。The sewage relay pump equipment according to claim 1, wherein the sewage storage tank is a manhole buried underground.