JP2004327417A - Key sheet - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress a strain of a key sheet as much as possible with a plurality of key tops interposed therebetween. <P>SOLUTION: The key sheet 11 has a plurality of key tops interposed between base sheets 12. The base sheet 12 has a plurality of floating supporting parts 15 which are a rubber-like elastomer such as a thermoplastic elastomer for fixing the key top. The floating supporting part 15 is formed so as to put it across a through hole 14 formed in a thin hard resin plate 13 as a reinforcing member. Since the stiffness of the base sheet 12 is increased with the hard resin plate 13, the strain of the base sheet 12 can almost or completely eliminated. Problems such as operation failure caused by position slippage of the key top to a contact switch or an adverse effect on design of an apparatus can be solved. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

この発明は、携帯電話機、ＰＤＡ、カーナビゲーション装置、カーオーディオ装置など各種機器の操作部に用いる押釦スイッチ用のキーシートに関し、特に機器の筐体に形成した仕切桟の無い操作開口から複数のキートップを露出させて使用するのに好適なキーシートに関する。   The present invention relates to a key sheet for a push button switch used in an operation unit of various devices such as a mobile phone, a PDA, a car navigation device, and a car audio device, and more particularly, a plurality of keys from an operation opening without a partition rail formed in a device casing. The present invention relates to a key sheet suitable for use with the top exposed.

図１９で示す携帯電話機１のように、装置全体や操作部の小型化の要請、またデザイン性の要請などから、筐体１ａに形成した仕切桟の無い操作開口１ｂから、キーシート２の複数のキートップ３が狭間配置で露出する押釦スイッチが要求されている。この背景技術によるキーシート２は、図２０で示すように、シリコーンゴムでなるベースシート４に、複数すなわち計１７個のキートップ３を固着したものである。即ち、中央上部にある大型で上下左右の方向入力を行う１個のキートップ３ａと、その左右にある小型で４個のキートップ３ｂと、それらの下側にある１２個の中型のキートップ３ｃとで構成される。隣り合うキートップ３ａ，３ｂ，３ｃどうしの間隔は大変狭く、例えば０．１５ｍｍ〜０．２ｍｍ程度の狭間で配置してあり、操作開口１ｂとの隙間も同程度で大変狭くなっている。こうした狭間配置のキーシート２の関連技術については、例えば特許文献１や特許文献２に記載されている。
特願２００３−１１４８３３ Like the cellular phone 1 shown in FIG. 19, a plurality of key sheets 2 are formed from the operation opening 1b without a partition rail formed in the housing 1a due to a request for downsizing of the entire apparatus or the operation unit, a request for design, or the like. There is a demand for a push button switch in which the key top 3 is exposed in a narrow space. As shown in FIG. 20, the key sheet 2 according to this background art is obtained by fixing a plurality of key tops 3, that is, a total of 17 key tops 3 to a base sheet 4 made of silicone rubber. That is, one large key top 3a for inputting the vertical and horizontal directions at the center upper part, four small key tops 3b at the left and right, and twelve medium key tops below them. 3c. The interval between the adjacent key tops 3a, 3b, 3c is very narrow, for example, it is arranged between 0.15 mm and 0.2 mm, and the gap with the operation opening 1b is also the same and very narrow. For example, Patent Document 1 and Patent Document 2 describe the related technology of the key sheet 2 having such a narrow arrangement.
Japanese Patent Application No. 2003-114833

このようなキーシート２の取付構造は、図２１で示すように、筐体１ａの内部の構造要素、この背景技術では、筐体１ａの裏面１ｃにおける操作開口１ｂの開口縁側部分と筐体１ａに内蔵する回路基板１ｄとで、ベースシート４の外縁側部分を、全周にわたって圧接して保持した構造であり、圧接部分の内側では筐体１ａや回路基板１ｄに対して拘束しない取付構造となっている。このため携帯電話機１の使用時にキーシート２を、例えば図２２のように直立させたり、図２３のように下向きに倒すと、柔軟なシリコーンゴム等のゴム状弾性体でなるベースシート４が、キートップ３の重量負荷によって、全体的に延びて歪んでしまうことがある。このようにキーシート２が全体的に歪んでしまうと、ベースシート４の押し子４ａと、回路基板１ｄの金属皿ばねと接点回路でなる接点スイッチ１ｅと、の間に位置ずれが生じて、キートップ３を押圧しても入力出来なかったり、なかなか入力出来ない、という操作不良が生じることがある。また、ベースシート４の歪みの態様に応じてキートップ３ごとに入力時の押圧ストローク量が異なって、操作性に悪影響を及ぼすことがある。更に、携帯電話機１の見栄えを損ねてしまう、という問題もある。また、隣接する一方のキートップ３が横滑りして他方のキートップ３の下に潜り込んでしまうことがある。   As shown in FIG. 21, such an attachment structure of the key sheet 2 is a structural element inside the housing 1a. In this background art, the opening edge side portion of the operation opening 1b on the back surface 1c of the housing 1a and the housing 1a. And a circuit board 1d built in, and the outer edge side portion of the base sheet 4 is held in pressure contact over the entire periphery, and the mounting structure does not restrain the casing 1a or the circuit board 1d inside the pressure contact portion. It has become. Therefore, when the cellular phone 1 is used, when the key sheet 2 is erected as shown in FIG. 22, for example, or is tilted downward as shown in FIG. 23, the base sheet 4 made of a rubber-like elastic body such as flexible silicone rubber is obtained. Depending on the weight load of the key top 3, it may extend and be distorted as a whole. Thus, when the key sheet 2 is distorted as a whole, a displacement occurs between the pusher 4a of the base sheet 4 and the contact switch 1e formed of the metal disc spring and the contact circuit of the circuit board 1d. An operation failure may occur in which it is impossible to input even if the key top 3 is pressed, or it is difficult to input. In addition, the pressing stroke amount at the time of input differs for each key top 3 depending on the distortion mode of the base sheet 4, and the operability may be adversely affected. Furthermore, there is a problem that the appearance of the mobile phone 1 is impaired. Also, one adjacent key top 3 may slide sideways and sink under the other key top 3.

以上のような柔軟なゴム状弾性体でなるベースシート４の歪みに起因する問題は、図示のような操作開口１ｂからすべてのキートップ３を狭間配置で露出させるキーシート２について、特に解決すべき問題である。しかしながら、こうした諸問題は、例えば、筐体１ａに、上下に位置するキートップ３ｂについて一つの操作開口を設けるような場合、つまり単一の操作開口あたりに配置するキートップが２つ以上であれば起こりうる。また、携帯電話機１のごとく使用時に直立させたり傾倒させることが想定されない機器に、複数のキートップを狭間配置したキーシートを取付けた場合であっても、柔軟性あるゴム状弾性体でなるベースシートの歪みを起因として、キートップどうしの潜り込み等の問題が起こりうるため、これらのキーシートについても同様に、その対応策が要請されている。   The problems caused by the distortion of the base sheet 4 made of a flexible rubber-like elastic body as described above are particularly solved for the key sheet 2 that exposes all the key tops 3 through the operation openings 1b as shown in the figure. It should be a problem. However, for example, these problems may occur when one operation opening is provided in the casing 1a for the top and bottom key tops 3b, that is, when there are two or more key tops arranged per single operation opening. Can happen. Moreover, even when a key sheet having a plurality of key tops arranged in a narrow manner is attached to a device that is not expected to stand upright or tilt like the mobile phone 1, a base made of a flexible rubber-like elastic body Since problems such as the penetration of key tops may occur due to sheet distortion, countermeasures are similarly demanded for these key sheets as well.

以上のような技術を背景になされたのが本発明である。その目的は、複数のキートップを狭間配置したキーシートの歪みを可及的に抑制することにある。   The present invention has been made against the background of the above technique. The purpose is to suppress as much as possible distortion of a key sheet in which a plurality of key tops are arranged narrowly.

上記目的を達成すべく本発明は、ベースシートと、ベースシートに配置されて機器の筐体に形成した仕切桟の無い操作開口から露出させる複数のキートップと、を備えるキーシートについて、ベースシートを、キートップを固着するゴム状弾性体でなる複数の浮動支持部と、浮動支持部を押圧変位可能に支持する硬質樹脂でなる薄板状の補強部材と、を備えるものとして構成した。   In order to achieve the above object, the present invention relates to a key sheet comprising a base sheet and a plurality of key tops that are disposed on the base sheet and exposed from an operation opening without a partition rail formed in a housing of the device. Is configured to include a plurality of floating support portions made of rubber-like elastic bodies to which the key tops are fixed, and a thin plate-like reinforcing member made of hard resin that supports the floating support portions so as to be capable of being pressed and displaced.

本発明のキーシートによれば、キートップを浮動支持部にて支持し、浮動支持部を硬質樹脂でなる薄板状の補強部材によって支持してベースシートの剛性を向上したため、ベースシートの歪みが、補強部材によって、殆ど無くなるか皆無にすることができる。よって、ベースシートの歪みに起因する諸問題、すなわち、キートップと接点スイッチとの位置ずれによる操作不良、キートップごとに押圧ストローク量が相違することによる操作性の悪化、機器のデザイン性への悪影響、キートップどうしの潜り込み、を殆ど無くすことができるか皆無にすることができる。   According to the key sheet of the present invention, the key top is supported by the floating support portion, and the floating support portion is supported by the thin plate-like reinforcing member made of hard resin to improve the rigidity of the base sheet. By the reinforcing member, it can be almost eliminated or eliminated. Therefore, various problems caused by distortion of the base sheet, that is, poor operation due to misalignment between the key top and the contact switch, deterioration of operability due to different pressing stroke amount for each key top, It is possible to eliminate the negative effects and the sneaking in between key tops.

前記本発明のキーシートについては、補強部材を成す硬質樹脂が樹脂強化材を含有するものとして構成される。   About the key sheet | seat of the said invention, the hard resin which comprises a reinforcement member is comprised as what contains a resin reinforcement.

これによれば、硬質樹脂の剛性が大幅に向上されるため、ベースシートの歪みを皆無にできる。   According to this, since the rigidity of the hard resin is greatly improved, the distortion of the base sheet can be eliminated.

前記本発明の樹脂強化材としては、鱗片状の樹脂強化材、土塊状の樹脂強化材、繊維状の樹脂強化材、球状の樹脂強化材にて構成される。   The resin reinforcing material of the present invention includes a scaly resin reinforcing material, a clod-like resin reinforcing material, a fibrous resin reinforcing material, and a spherical resin reinforcing material.

これらの樹脂強化材であれば、硬質樹脂に充填しやすく、成形後の硬質樹脂の加工性が良く、また高い補強効果も得られる。鱗片状の樹脂強化材としては、マイカ粉、グラファイト粉等を使用でき、土塊状の樹脂強化材としては、グラファイト粉等を使用でき、球状の樹脂強化材としては、ガラス球、シリカ球等を使用できる。そして、繊維状の樹脂強化材としては、以下のものを使用できる。   If these resin reinforcing materials are used, the hard resin can be easily filled, the workability of the hard resin after molding is good, and a high reinforcing effect can be obtained. Mica powder, graphite powder, etc. can be used as the scale-like resin reinforcement, graphite powder, etc. can be used as the clod-like resin reinforcement, and glass sphere, silica sphere, etc. can be used as the spherical resin reinforcement. Can be used. And as a fibrous resin reinforcement, the following can be used.

すなわち前記本発明の樹脂強化材としては、ガラス繊維、金属繊維、炭素繊維、アラミド繊維又はセラミックス繊維の少なくとも何れかを含有するものとして構成される。   That is, the resin reinforcing material of the present invention is configured to contain at least one of glass fiber, metal fiber, carbon fiber, aramid fiber, or ceramic fiber.

これらの繊維材は、優れた剛性向上効果を発揮できることに加え、耐熱性にも優れており、例えば、補強部材にゴム状弾性体でなる浮動支持部を、型成形により一体形成するような場合に、成形時や脱型時に起こりやすい補強部材を成す硬質樹脂の熱変形を抑制することが可能であり、精度の高いキーシートが得られる。   In addition to being able to exert an excellent rigidity improvement effect, these fiber materials are also excellent in heat resistance. For example, when a floating support portion made of a rubber-like elastic body is integrally formed on a reinforcing member by molding In addition, it is possible to suppress thermal deformation of the hard resin that forms the reinforcing member that is likely to occur during molding or demolding, and a highly accurate key sheet can be obtained.

以上のキーシートの具体的構成としては、ベースシート全体が硬質樹脂でなる補強部材を基体とし、この補強部材に浮動支持部を備える形態や、ベースシート全体がシリコーンゴムや熱可塑性エラストマーなどのゴム状弾性体でなる弾性シートを基体とし、この弾性シートに補強部材を部分的に備える構成として実現できる。本願ではその具体的構成として以下の発明を提供するものである。   Specific configurations of the above key sheet include a form in which a base member is a reinforcing member made of a hard resin as a whole and a floating support portion is provided on the reinforcing member, and the whole base sheet is made of rubber such as silicone rubber or thermoplastic elastomer. This can be realized as a configuration in which an elastic sheet made of a cylindrical elastic body is used as a base and a reinforcing member is partially provided on the elastic sheet. In this application, the following invention is provided as the concrete structure.

すなわち以上の本発明のキーシートについては、補強部材が、浮動支持部を架け渡して固着させる貫通孔を有する一枚板にて構成される。   In other words, in the key sheet of the present invention described above, the reinforcing member is constituted by a single plate having a through hole for bridging and fixing the floating support portion.

本発明によれば、補強部材が一枚板であるため、全面的な剛性向上によって、キーシートの全体的な歪みの発生を確実に抑えることができる。この場合に、補強部材の貫通孔と浮動支持部との固着は、型成形による一体成形や接着剤を用いた接着などで実現することができる。なお、型成形による一体成形であれば、特に固着強度と生産性を高めることができる。   According to the present invention, since the reinforcing member is a single plate, the overall distortion of the key sheet can be reliably suppressed by improving the overall rigidity. In this case, fixation between the through hole of the reinforcing member and the floating support portion can be realized by integral molding by die molding or adhesion using an adhesive. In addition, if it is the integral molding by mold molding, especially a fixed strength and productivity can be improved.

また、以上の本発明のキーシートについては、ベースシートを、浮動支持部を有するゴム状弾性体でなる弾性シートにて形成し、補強部材を隣接する浮動支持部の間に部分的に設けたものとして構成される。   In the above key sheet of the present invention, the base sheet is formed of an elastic sheet made of a rubber-like elastic body having a floating support portion, and the reinforcing member is partially provided between the adjacent floating support portions. Configured as a thing.

本発明によれば、ベースシートを弾性シートで形成しつつも、隣接する浮動支持部の間に設けた補強部材の剛性向上によって、キーシートの歪みの発生を確実に抑えることができる。この場合の補強部材は、例えば型成形による弾性シートとの一体成形、弾性シートへの接着、補強部材をなす液状樹脂を弾性シートに塗布して硬化させるなどの形態により設けることができる。   According to the present invention, while the base sheet is formed of an elastic sheet, it is possible to reliably suppress the occurrence of distortion of the key sheet by improving the rigidity of the reinforcing member provided between the adjacent floating support portions. In this case, the reinforcing member can be provided, for example, in the form of integral molding with an elastic sheet by molding, adhesion to the elastic sheet, or application of a liquid resin forming the reinforcing member to the elastic sheet and curing.

以上の本発明のキーシートについては、ベースシートを、浮動支持部を有するゴム状弾性体でなる弾性シートにて形成し、補強部材を該弾性シートの外縁側に設けたものとして構成される。   In the key sheet of the present invention described above, the base sheet is formed of an elastic sheet made of a rubber-like elastic body having a floating support portion, and a reinforcing member is provided on the outer edge side of the elastic sheet.

本発明によれば、ベースシートを弾性シートで形成しつつも、補強部材による弾性シートの外縁での剛性向上によって、キーシートの歪みの発生を確実に抑えることができる。この場合の補強部材は、例えば型成形による弾性シートとの一体成形、弾性シートへの接着、補強部材をなす液状樹脂を弾性シートに塗布して硬化させるなどの形態により設けることができる。   According to the present invention, while the base sheet is formed of an elastic sheet, it is possible to reliably suppress the occurrence of distortion of the key sheet by improving the rigidity at the outer edge of the elastic sheet by the reinforcing member. In this case, the reinforcing member can be provided, for example, in the form of integral molding with an elastic sheet by molding, adhesion to the elastic sheet, or application of a liquid resin forming the reinforcing member to the elastic sheet and curing.

以上の本発明のキーシートについては、ベースシートに、ゴム状弾性体でなる圧接受け部を設けたものとして構成される。   The key sheet of the present invention described above is configured as a base sheet provided with a pressure contact receiving portion made of a rubber-like elastic body.

本発明によれば、圧接受け部を圧縮させて保持することによって、ゴム状弾性体でなる圧接受け部の反発弾性によりキーシートを確実に機器に保持することができる。   According to the present invention, by compressing and holding the pressure contact receiving portion, the key sheet can be reliably held in the device by the rebound resilience of the pressure contact receiving portion made of a rubber-like elastic body.

本発明のキーシートによれば、硬質樹脂でなる補強部材の前記構成によって、ベースシートの剛性が高まり、ベースシートの歪みの発生が殆ど無くなるか皆無となる。このため、ベースシートの歪みに起因する諸問題、すなわち、キートップと接点スイッチとの位置ずれによる操作不良、キートップごとに押圧ストローク量が相違することによる操作性の悪化、機器のデザイン性への悪影響、キートップどうしの潜り込みが殆ど無くなるか皆無にできるキーシートとなる。   According to the key sheet of the present invention, the configuration of the reinforcing member made of a hard resin increases the rigidity of the base sheet, and the occurrence of distortion of the base sheet is almost eliminated or eliminated. For this reason, various problems due to distortion of the base sheet, that is, poor operation due to misalignment between the key top and the contact switch, deterioration of operability due to the difference in pressing stroke amount for each key top, and equipment design This is a key sheet that can eliminate the negative effects of the key tops and eliminate the sneaking between key tops.

特に、補強部材をなす硬質樹脂に樹脂強化材を含有する場合には、硬質樹脂の剛性が格段に向上して、ベースシートの歪みを皆無にできる。更に、樹脂強化材として、ガラス繊維、金属繊維、炭素繊維、アラミド繊維又はセラミックス繊維の少なくとも何れかを含有する場合には、優れた剛性向上効果に加えて、成形時や脱型時に起こりやすい補強部材を成す硬質樹脂の熱変形を抑制可能であり精度の高いキーシートが得られるため、複雑なデザイン形態のキーシートであっても歩留まり良く量産可能である。   In particular, when a resin reinforcing material is contained in the hard resin forming the reinforcing member, the rigidity of the hard resin is remarkably improved and the distortion of the base sheet can be eliminated. Furthermore, when it contains at least one of glass fiber, metal fiber, carbon fiber, aramid fiber, or ceramic fiber as a resin reinforcing material, in addition to excellent rigidity improvement effect, reinforcement that is likely to occur at the time of molding or demolding Since heat deformation of the hard resin constituting the member can be suppressed and a highly accurate key sheet can be obtained, even a key sheet having a complicated design form can be mass-produced with a high yield.

以上のように本発明のキーシートであれば、ベースシートの歪みに起因する諸問題を解決できるため、操作性に悪影響を及ぼすような方法、つまりキートップ自体のサイズを小型化することに依存すること無く、機器全体の小型化と操作部の小型化の要請に応えることが可能である。   As described above, the key sheet of the present invention can solve various problems caused by the distortion of the base sheet, and therefore depends on a method that adversely affects operability, that is, downsizing the size of the key top itself. Therefore, it is possible to meet the demand for downsizing the entire device and downsizing the operation unit.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、従来技術と共通する構成、各実施形態で共通する構成については、重複説明を省略する。なお、以下の説明では、「機器」として従来技術の説明と同様に携帯電話機１に適用する押釦スイッチ用のキーシートを一例として説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, duplication description is abbreviate | omitted about the structure which is common in a prior art, and the structure which is common in each embodiment. In the following description, a key sheet for a push button switch applied to the mobile phone 1 will be described as an example of “apparatus” as in the description of the related art.

第１実施形態〔図１〜図３〕； 本形態のキーシート１１は、ベースシート１２とベースシート１２に固着したキートップ３とで構成される。 1st Embodiment [FIGS. 1-3] ; The key sheet 11 of this form is comprised by the base sheet 12 and the key top 3 fixed to the base sheet 12. FIG.

ベースシート１２は、上部に矩形状の舌片部を有する角丸長方形状で一枚板の硬質樹脂板１３を“補強部材”として備える。硬質樹脂板１３には、格子状とした桟部１３ａによって各キートップ３を設ける部分に矩形状の貫通孔１４が形成されている。貫通孔１４は、ゴム状弾性体でなる浮動支持部１５にて閉塞されている。浮動支持部１５には、図２，図３でその拡大断面を示すように、その上面にキートップ３が図外の接着剤で固着されており、その底面に下向きに突出する円柱形状の押し子１６が形成されている。また、浮動支持部１５には可撓部１７が形成されており、図中下方向への押圧により変位可能としてキートップ３を浮動支持している。   The base sheet 12 has a rounded rectangular shape with a rectangular tongue piece on the top, and includes a single hard resin plate 13 as a “reinforcing member”. A rectangular through hole 14 is formed in the hard resin plate 13 at a portion where each key top 3 is provided by a lattice-shaped crosspiece 13a. The through hole 14 is closed by a floating support portion 15 made of a rubber-like elastic body. 2 and 3, the floating top 15 has a key top 3 fixed to the top surface thereof with an adhesive not shown in the figure, and a cylindrically shaped push that projects downward on the bottom surface. A child 16 is formed. In addition, a flexible portion 17 is formed on the floating support portion 15, and the key top 3 is floatingly supported so as to be displaceable by pressing downward in the drawing.

ここでベースシート１２を構成する各部の材質につき説明する。まず、硬質樹脂板１３としては、キーシート１１の歪みを抑制すべく、剛性の高い材質のものを使用する。このような硬質樹脂板１３の材質としては、ポリカーボネート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアクリル系共重合樹脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド樹脂、シリコーン系樹脂などを使用することができる。   Here, the material of each part constituting the base sheet 12 will be described. First, the hard resin plate 13 is made of a material having high rigidity so as to suppress the distortion of the key sheet 11. Examples of the material of the hard resin plate 13 include polycarbonate resin, polymethyl methacrylate resin, polypropylene resin, polystyrene resin, polyacrylic copolymer resin, polyolefin resin, acrylonitrile butadiene styrene resin, polyester resin, and epoxy resin. Polyurethane resin, polyamide resin, silicone resin and the like can be used.

このような硬質樹脂板１３の母材となる硬質樹脂には、樹脂強化材を混合している。樹脂強化材は、硬化後の硬質樹脂板１３中に、実質的に均一に分散した状態となっており、硬質樹脂板１３の全面で剛性が向上されている。   A resin reinforcing material is mixed with the hard resin that is the base material of the hard resin plate 13. The resin reinforcing material is in a substantially uniformly dispersed state in the hard resin plate 13 after curing, and the rigidity of the entire surface of the hard resin plate 13 is improved.

このような樹脂強化材としては、マイカ粉、グラファイト粉等の鱗片状の樹脂強化材、グラファイト粉等の土塊状の樹脂強化材、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セラミックス繊維、金属繊維等の繊維状の樹脂強化材、ガラス球、シリカ球等の球状の樹脂強化材が使用される。これらの樹脂強化材を使用すると、未硬化の液状硬質樹脂に充填しやすく、硬化後の硬質樹脂成形体の加工性が良く、高い補強効果を発揮できる。   Examples of such resin reinforcing materials include scale-like resin reinforcing materials such as mica powder and graphite powder, earth-like resin reinforcing materials such as graphite powder, glass fibers, carbon fibers, aramid fibers, ceramic fibers, and metal fibers. Spherical resin reinforcements such as fibrous resin reinforcements, glass spheres, and silica spheres are used. When these resin reinforcing materials are used, it is easy to fill the uncured liquid hard resin, the workability of the hard resin molding after curing is good, and a high reinforcing effect can be exhibited.

そして、以上の樹脂強化材の中でも、ガラス繊維、金属繊維、炭素繊維、アラミド繊維又はセラミックス繊維の少なくとも何れかを含有するものが好ましい。これらの繊維材は、優れた剛性向上効果を発揮できることに加え、耐熱性にも優れており、例えば、硬質樹脂板１３に、ゴム状弾性体でなる浮動支持部１５を、型成形により一体形成するような場合に、成形時や脱型時に起こりやすい硬質樹脂板１３の熱変形を抑制することが可能であり、精度の高いキーシート１１が得られるからである。   Among the above resin reinforcing materials, those containing at least one of glass fiber, metal fiber, carbon fiber, aramid fiber, or ceramic fiber are preferable. In addition to being able to exert an excellent rigidity improvement effect, these fiber materials are also excellent in heat resistance. For example, a floating support portion 15 made of a rubber-like elastic body is integrally formed on a hard resin plate 13 by molding. In such a case, it is possible to suppress thermal deformation of the hard resin plate 13 that is likely to occur during molding or demolding, and the key sheet 11 with high accuracy can be obtained.

以上のような樹脂強化材の充填量については、選択した樹脂強化材の形状及び素材で異なる。例えば、鱗片状、土塊状、球状等の樹脂強化材では、硬質樹脂１００重量部に対して、１５重量部ないし６０重量部の範囲が好適である。また、繊維状の樹脂強化材では、硬質樹脂１００重量部に対して、１０重量部ないし４０重量部の範囲が好適である。これらのように規定されるのは、各充填量が前記数値の下限値未満では、高い補強効果が得られず、母材となる硬質樹脂の剛性不足により僅かに歪みが生じる可能性があるためである。また、各充填量が前記数値の上限値を超えると、母材となる硬質樹脂への充填が極めて困難となって、混合加工時間が長くなるため、生産効率を阻害してしまう。しかも、硬質樹脂板１３の成形時には、上限値を超えて樹脂補強材が充填された硬質樹脂組成物は流動性が悪く、所望の形状に成形加工できなくなってしまう。   The filling amount of the resin reinforcing material as described above varies depending on the shape and material of the selected resin reinforcing material. For example, in the case of a resin reinforcing material such as a scale shape, a lump shape, or a spherical shape, a range of 15 parts by weight to 60 parts by weight is preferable with respect to 100 parts by weight of the hard resin. In the case of a fibrous resin reinforcing material, the range of 10 to 40 parts by weight is preferable with respect to 100 parts by weight of the hard resin. The reason why these are defined is that if each filling amount is less than the lower limit of the above numerical value, a high reinforcing effect cannot be obtained, and a slight distortion may occur due to insufficient rigidity of the hard resin as a base material. It is. Moreover, when each filling amount exceeds the upper limit of the numerical value, filling into the hard resin as the base material becomes extremely difficult, and the mixing processing time becomes long, so that the production efficiency is hindered. Moreover, when the hard resin plate 13 is molded, the hard resin composition filled with the resin reinforcing material exceeding the upper limit value has poor fluidity and cannot be molded into a desired shape.

浮動支持部１５をなすゴム状弾性体としては、反発弾性が良く柔軟性のある、シリコーンゴム、イソプレンゴム、エチレンプロピレンゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、天然ゴム等の熱硬化性エラストマーを使用できる。また、スチレン系、エステル系、ウレタン系、オレフィン系、アミド系、ブタジエン系、エチレン−酢酸ビニル系、フッ素ゴム系、イソプレン系、塩素化ポリエチレン系などの熱可塑性エラストマーも使用できる。これらのうち、シリコーンゴム、スチレン系熱可塑性エラストマー、エステル系熱可塑性エラストマーであれば、反発弾性に優れ、高い耐久性をもつ浮動支持部１５が得られる。   As the rubber-like elastic body forming the floating support portion 15, thermosetting elastomers such as silicone rubber, isoprene rubber, ethylene propylene rubber, butadiene rubber, chloroprene rubber, and natural rubber, which have good impact resilience and flexibility, can be used. Also, thermoplastic elastomers such as styrene, ester, urethane, olefin, amide, butadiene, ethylene-vinyl acetate, fluororubber, isoprene, and chlorinated polyethylene can be used. Of these, silicone rubber, styrene-based thermoplastic elastomer, and ester-based thermoplastic elastomer can provide the floating support portion 15 having excellent resilience and high durability.

以上のようなベースシート１２を製造するには、予め、射出成形などの型成形によって硬質樹脂板１３を得る。そして、浮動支持部１５を成すゴム状弾性体として熱硬化性エラストマーを選択した場合には、その成形金型のキャビティに移載し、熱可塑性エラストマーを選択した場合には、その射出成形金型のキャビティに移載して、それぞれ型成形を行う。こうして浮動支持部１５を一体成形したベースシート１２が得られることとなる。また、この製法ではなく、硬質樹脂板１３と浮動支持部１５を二色成形によって成形することもできる。この後は、各浮動支持部１５に所定のキートップ３を接着することで、本形態のキーシート１１が得られることとなる。   In order to manufacture the base sheet 12 as described above, the hard resin plate 13 is obtained in advance by molding such as injection molding. When a thermosetting elastomer is selected as the rubber-like elastic body constituting the floating support portion 15, it is transferred to the cavity of the molding die, and when a thermoplastic elastomer is selected, the injection molding die The molds are transferred to the cavities. In this way, the base sheet 12 integrally formed with the floating support portion 15 is obtained. Instead of this manufacturing method, the hard resin plate 13 and the floating support portion 15 can be formed by two-color molding. Thereafter, the key sheet 11 of this embodiment is obtained by bonding the predetermined key top 3 to each floating support portion 15.

以上のようにして得たキーシート１１は、樹脂強化材を含有する硬質樹脂板１３を基体とし、その貫通孔１４にキートップ３を浮動支持する浮動支持部１５を形成したため、ベースシート１２に歪みが生じない。したがって、キーシート１１を直立させたり傾倒させてキートップ３の重量を硬質樹脂板１３に持たせても、硬質樹脂板１３の剛性によって、キーシート１１の全体的な歪みが抑制される。したがって、押し子１６と回路基板１ｄの接点スイッチ１ｅとの位置ずれによる操作不良、押圧ストローク量の相違による操作感の悪化、携帯電話機１のデザイン性への悪影響、キートップどうしの潜り込みを無くすことができる。   The key sheet 11 obtained as described above is based on the hard resin plate 13 containing the resin reinforcing material, and the floating support portion 15 for floatingly supporting the key top 3 is formed in the through hole 14. No distortion occurs. Therefore, even if the key sheet 11 is made upright or tilted so that the weight of the key top 3 is given to the hard resin plate 13, the overall distortion of the key sheet 11 is suppressed by the rigidity of the hard resin plate 13. Therefore, the operation failure due to the positional deviation between the pusher 16 and the contact switch 1e of the circuit board 1d, the deterioration of the operational feeling due to the difference in the pressing stroke amount, the adverse effect on the design of the mobile phone 1, and the intrusion between the key tops are eliminated. Can do.

第２実施形態〔図４〜図６〕； 本形態のキーシート２１が第１実施形態と異なるのは、ベースシート２２の硬質樹脂板１３に、熱可塑性エラストマーでなる“補強部材”及び“圧接受け部”としての補強外枠２３が一体成形されている点である。このように硬質樹脂板１３の外縁を被覆する補強外枠２３を形成することで、ベースシート２１の全体剛性が第１実施形態よりも更に向上される。また、熱可塑性エラストマーでなる補強外枠２３は、携帯電話機１の筐体１ａの裏面１ｃにおける操作開口１ｂの開口縁側部分と、筐体１ａに内蔵する回路基板１ｄと、で圧接して保持する際に、反発弾性によって、圧接を与える面に対する形状追従性に優れている。したがって、強い保持力が発揮されるとともに、操作開口１ｂから筐体１ａ内部へ侵入しようとする液体や塵埃に対する優れたシール性も発揮することができる。 Second Embodiment [FIGS. 4 to 6] ; The key sheet 21 of this embodiment is different from the first embodiment in that a “reinforcing member” and a “pressure contact” made of a thermoplastic elastomer are applied to the hard resin plate 13 of the base sheet 22. A reinforcing outer frame 23 as a “receiving portion” is integrally formed. By forming the reinforcing outer frame 23 that covers the outer edge of the hard resin plate 13 in this manner, the overall rigidity of the base sheet 21 is further improved as compared with the first embodiment. The reinforcing outer frame 23 made of thermoplastic elastomer is held in pressure contact with the opening edge side portion of the operation opening 1b on the back surface 1c of the casing 1a of the mobile phone 1 and the circuit board 1d built in the casing 1a. On the other hand, due to the rebound resilience, the shape followability with respect to the surface to be pressed is excellent. Therefore, a strong holding force is exhibited, and an excellent sealing property against liquid and dust that tries to enter the housing 1a from the operation opening 1b can be exhibited.

第３実施形態〔図７，図８〕； 本形態のキーシート３１におけるベースシート３２では、貫通孔１４どうしを隔てる硬質樹脂板１３の桟部１３ａの表裏について、浮動支持部１５と一体成形した熱可塑性エラストマーでなる“補強部材”としての補強層３３を形成したことを特徴としている。この補強層３３により細くて薄い桟部１３ａを破損や裂損から保護しつつ剛性を高めるようにし、第１実施形態よりもベースシート３２の全体剛性を向上させて、キーシート３１の歪みの発生をより確実に抑制できるようにしている。 Third Embodiment [FIGS. 7 and 8] ; In the base sheet 32 of the key sheet 31 of this embodiment, the front and back surfaces of the crosspiece 13a of the hard resin plate 13 separating the through holes 14 are integrally formed with the floating support section 15. The reinforcing layer 33 as a “reinforcing member” made of a thermoplastic elastomer is formed. The reinforcing layer 33 protects the thin and thin crosspiece 13a from breakage and tearing, thereby increasing the rigidity, improving the overall rigidity of the base sheet 32 compared to the first embodiment, and generating distortion of the key sheet 31. Can be suppressed more reliably.

第４実施形態〔図９，図１０〕； 本形態のキーシート４１は、ベースシート４２の全体をゴム状弾性体としての熱可塑性エラストマーでなる弾性シート４３により形成した点で、前述の各実施形態と相違している。そして、弾性シート４３に形成した浮動支持部４４どうしを隔てる桟部４５の裏面には、薄板状の硬質樹脂成形体でなる“補強部材”としての補強内枠４６が固着されている。したがって、本形態では、補強内枠４６によって桟部４５における剛性が向上される結果、ベースシート４２の全体剛性が向上され、キーシート４１の歪みの発生をより確実に抑制できる。 Fourth Embodiment [FIGS. 9 and 10] ; The key sheet 41 of this embodiment is formed by the elastic sheet 43 made of a thermoplastic elastomer as a rubber-like elastic body in the whole base sheet 42. It is different from the form. A reinforcing inner frame 46 as a “reinforcing member” made of a thin hard resin molding is fixed to the back surface of the crosspiece 45 that separates the floating support portions 44 formed on the elastic sheet 43. Therefore, in this embodiment, the rigidity in the crosspiece 45 is improved by the reinforcing inner frame 46. As a result, the overall rigidity of the base sheet 42 is improved, and the occurrence of distortion of the key sheet 41 can be more reliably suppressed.

このようなベースシート４２を製造するには、射出成形などの型成形によって補強内枠４６を製造する。そして、補強内枠４６を熱可塑性エラストマーの射出成形金型のキャビティ内に移載し、浮動支持部４４を射出成形すれば、ベースシート４２が得られる。この製法ではなく二色成形によって製造することもできる。この後は、各浮動支持部４４に所定のキートップ３を接着することで、本形態のキーシート４１が得られることとなる。   In order to manufacture such a base sheet 42, the reinforcing inner frame 46 is manufactured by molding such as injection molding. The base sheet 42 can be obtained by transferring the reinforcing inner frame 46 into the cavity of the thermoplastic elastomer injection mold and injection molding the floating support 44. It can also be manufactured by two-color molding instead of this manufacturing method. Thereafter, a predetermined key top 3 is bonded to each floating support portion 44, whereby the key sheet 41 of this embodiment is obtained.

第５実施形態〔図１１，図１２〕； 本形態のキーシート５１は、第４実施形態に変更を加えたものである。本形態ではベースシート５２の全体をゴム状弾性体としての弾性シート５３で構成している。弾性シート５３の上面５３ａは、図１２で示すように、凹凸のない平坦面であり、重量軽減と、キートップ３の固着部分における薄肉化による薄型化と、が達成できるようになっている。また、弾性シート５３の底面５３ｂには、押し子５３ｃを突設した複数の凹部５３ｄが形成されている。凹部５３ｄの形成部分におけるゴム状弾性体の肉厚は薄く、この薄肉部分が、各キートップ３を押圧変位可能に支持する浮動支持部５３ｅとなっている。 5th Embodiment [FIG. 11, FIG. 12] ; The key sheet | seat 51 of this form adds the change to 4th Embodiment. In this embodiment, the entire base sheet 52 is composed of an elastic sheet 53 as a rubber-like elastic body. As shown in FIG. 12, the upper surface 53 a of the elastic sheet 53 is a flat surface having no unevenness, and can achieve weight reduction and thickness reduction by thinning at a fixing portion of the key top 3. In addition, a plurality of recesses 53 d are formed on the bottom surface 53 b of the elastic sheet 53 so as to project the pushers 53 c. The thickness of the rubber-like elastic body in the portion where the recess 53d is formed is thin, and this thin portion serves as a floating support portion 53e that supports each keytop 3 so as to be capable of being pressed and displaced.

各キートップ３は、高さのある接着部５４によって、その底面３ｄを上面５３ａから浮かせた状態として、薄肉の浮動支持部５３ｅに固着される。接着部５４は、薄肉の浮動支持部５３ｅの全面ではなく、その面内に部分的に塗布されて硬化する。このように接着部５４の硬化領域５３ｆ（図１１参照）を、薄肉の浮動支持部５３ｅよりも小さな面積として設定することで、浮動支持部５３ｅは、硬化領域５３ｆの外側領域で弾性変形して、キートップ３を押圧変位できるようになっている。したがって、前述の各実施形態の浮動支持部１５，４４のように、弾性シート５３の上面５３ａに、キートップ３を固着する凸部を形成する必要がなく、その凸部が不要な分、弾性シート５３の薄肉化と重量軽減を図ることができる。よって、キーシート５１を薄型化できる。   Each key top 3 is fixed to the thin floating support portion 53e with the bottom surface 3d floating from the top surface 53a by the adhesive portion 54 having a height. The bonding portion 54 is partially applied to the surface of the thin floating support portion 53e, not the entire surface thereof, and is cured. Thus, by setting the hardened region 53f (see FIG. 11) of the bonding portion 54 as an area smaller than the thin floating support portion 53e, the floating support portion 53e is elastically deformed in the outer region of the hardened region 53f. The key top 3 can be pressed and displaced. Therefore, unlike the floating support portions 15 and 44 of the above-described embodiments, it is not necessary to form a convex portion for fixing the key top 3 on the upper surface 53a of the elastic sheet 53. The sheet 53 can be reduced in thickness and weight can be reduced. Therefore, the key sheet 51 can be thinned.

凹部５３ｄと浮動支持部５３ｅの外側には、これらを取り囲む厚肉部５３ｇが形成されている。厚肉部５３ｇの肉厚は、浮動支持部５３ｅよりも厚く、押し子５３ｃと浮動支持部５３ｅを浮動支持している。この厚肉部５３ｇには、薄板状の硬質樹脂成形体でなる“補強部材”としての補強内枠５３ｈが設けてある。本実施形態の補強内枠５３ｈには、図１で示すように、凹部５３ｄ及び浮動支持部５３ｅと干渉しないように開口５３ｉを設けた枠状に形成されている。   A thick portion 53g is formed on the outside of the concave portion 53d and the floating support portion 53e to surround them. The thick part 53g is thicker than the floating support part 53e, and supports the pusher 53c and the floating support part 53e. The thick portion 53g is provided with a reinforcing inner frame 53h as a “reinforcing member” made of a thin hard resin molded body. As shown in FIG. 1, the reinforcing inner frame 53h of the present embodiment is formed in a frame shape having an opening 53i so as not to interfere with the concave portion 53d and the floating support portion 53e.

以上のようなベースシート５２を製造する方法の一つは、型成形による一体成形である。この場合には、予め、用意した補強内枠５３ｈを、弾性シート５３の成形金型のキャビティの内部に移載し、ゴム状弾性体、すなわち熱硬化性エラストマーや熱可塑性エラストマーの成形を行う。これによって、補強内枠５３ｈがゴム状弾性体に埋設状態で一体成形された成形体、つまりベースシート５２が得られることとなる。この後は、成形金型からベースシート５２を脱型し、接着剤（接着部５４）でキートップ３を固着すると、キーシート５１が得られる。この製法によれば、弾性シート５３が補強内枠５３ｈに対して強固に固着するので、ゴム状弾性体の破断が無ければ補強内枠５３ｈの脱離が生じることが無く、一体性に優れるベースシート５２が得られる。   One of the methods for manufacturing the base sheet 52 as described above is integral molding by mold molding. In this case, the prepared reinforcing inner frame 53h is transferred in advance into the cavity of the molding die of the elastic sheet 53, and a rubber-like elastic body, that is, a thermosetting elastomer or a thermoplastic elastomer is molded. As a result, a molded body in which the reinforcing inner frame 53h is integrally molded with the rubber-like elastic body embedded therein, that is, the base sheet 52 is obtained. Thereafter, the base sheet 52 is removed from the molding die, and the key top 3 is fixed with an adhesive (adhesive portion 54), whereby the key sheet 51 is obtained. According to this manufacturing method, the elastic sheet 53 is firmly fixed to the reinforcing inner frame 53h. Therefore, if the rubber-like elastic body is not broken, the reinforcing inner frame 53h is not detached, and the base having excellent integrity is obtained. A sheet 52 is obtained.

また、ベースシート５２を製造する他の方法では、ゴム状弾性体の型成形によって、図１２で示す厚肉部５３ｇにおける補強内枠５３ｈの埋設部分を、下向き凹状に開口する補強内枠５３ｈの取付溝として成形した成形体を得る。そして、成形金型から脱型した後に、別途製造した補強内枠５３ｈを、その取付溝に対して図示しない接着剤によって固着する。これによって、補強内枠５３ｈを埋設状態で固着したベースシート５２が得られる。この後は、接着剤（接着部５４）でキートップ３を固着すると、キーシート５１が得られる。この製法によれば、ゴム状弾性体の型成形の過程で補強内枠５３ｈを使用しないため、補強内枠５３ｈとして、耐熱性が低く、熱変形が起こりやすく、型成形には馴染まないが、剛性や耐久性や透明性等のキーシート５１に求められる他の要求特性には優れる材質のものであっても使用できる。   Further, in another method of manufacturing the base sheet 52, a reinforcing inner frame 53h that opens downward in a concave shape in the embedded portion of the reinforcing inner frame 53h in the thick portion 53g shown in FIG. 12 is formed by molding a rubber-like elastic body. A molded body molded as the mounting groove is obtained. Then, after removing from the molding die, a separately manufactured reinforcing inner frame 53h is fixed to the mounting groove with an adhesive (not shown). Thereby, the base sheet 52 to which the reinforcing inner frame 53h is fixed in the embedded state is obtained. Thereafter, when the key top 3 is fixed with an adhesive (adhesive portion 54), the key sheet 51 is obtained. According to this manufacturing method, since the reinforcing inner frame 53h is not used in the process of molding the rubber-like elastic body, the reinforcing inner frame 53h has low heat resistance, is likely to be thermally deformed, and is not familiar with mold molding. Even a material excellent in other required characteristics required for the key sheet 51 such as rigidity, durability, and transparency can be used.

第６実施形態〔図１３，図１４〕； 第６実施形態のキーシート６１は第５実施形態の変形例である。第５実施形態と異なる構成は、図１３で示すように、外周に位置する浮動支持部６３ｅを取り囲むような“補強部材”としての補強枠６３ｈを形成した点である。したがって、ベースシート５２の外縁周りについても補強効果が得られるため、全面的な剛性を更に向上することが可能である。 Sixth Embodiment [FIGS. 13 and 14] ; The key sheet 61 of the sixth embodiment is a modification of the fifth embodiment. A different configuration from the fifth embodiment is that, as shown in FIG. 13, a reinforcing frame 63h is formed as a “reinforcing member” surrounding the floating support portion 63e located on the outer periphery. Therefore, since the reinforcing effect can be obtained around the outer edge of the base sheet 52, the overall rigidity can be further improved.

また、本形態のキーシート６１では、図１４で示すように、補強枠６１ｈをベースシート６２を成す弾性シート６３の上面６３ａに露出させている。これによれば、例えばキートップ３として透明材質のものを使用し、補強枠６３ｈの色彩をベースシート６２のデザインの一部として構成することが可能で、これまでにないデザイン効果を視認できるキーシート６１が得られる。また、キーシート６１を照光式とした場合、具体的には、キートップ３に抜き文字状に照光可能な印刷を施し、ベースシート６２を透光性とし、更に補強枠６３ｈに遮光性の着色を施した場合には、補強枠６３ｈが隣り合うキートップ３どうしの間隙と接近するため、光漏れを抑制することができる。   Further, in the key sheet 61 of this embodiment, as shown in FIG. 14, the reinforcing frame 61 h is exposed on the upper surface 63 a of the elastic sheet 63 that forms the base sheet 62. According to this, for example, a transparent material is used as the key top 3, and the color of the reinforcing frame 63 h can be configured as a part of the design of the base sheet 62. A sheet 61 is obtained. Further, when the key sheet 61 is of an illumination type, specifically, the key top 3 is printed so that it can be illuminated in a letter shape, the base sheet 62 is made translucent, and the reinforcing frame 63h is colored with light shielding properties. Since the reinforcing frame 63h approaches the gap between the adjacent key tops 3, light leakage can be suppressed.

実施形態の変更例； 各実施形態の変更例を列挙して説明する。 Modification Examples of Embodiments ; Modification examples of each embodiment will be listed and described.

以上の各実施形態については、キートップ３として熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂、シリコーンゴムや熱可塑性エラストマー等のゴム状弾性体を材質とするものを利用できる。また、ベースシート１２，２２，３２，４２，５２，６２の剛性が高いため、重量のある金属材質のものも利用できる。また、キートップ３については、文字、数字、記号等を、インキや鍍金等で表す表示部を形成できる。更に、キートップ３については、抜き文字照光式キートップ、文字照光式キートップとして構成することもできる。また、キートップ３の立体形状としても他の立体形状であってもよい。もちろんベースシート１２，２２，３２，４２，５２，６２も他の形状であってもよい。   In each of the above embodiments, the key top 3 may be made of a rubber-like elastic body such as a thermoplastic resin, a thermosetting resin, silicone rubber, or a thermoplastic elastomer. Further, since the base sheets 12, 22, 32, 42, 52, and 62 have high rigidity, heavy metal materials can be used. Moreover, about the key top 3, the display part which represents a character, a number, a symbol, etc. with ink, plating, etc. can be formed. Furthermore, the key top 3 can also be configured as a blank character illuminated key top or a character illuminated key top. Also, the three-dimensional shape of the key top 3 may be another three-dimensional shape. Of course, the base sheets 12, 22, 32, 42, 52, 62 may also have other shapes.

前記実施形態では、浮動支持部１５，４４，５３ｅ，６３ｅについて、平面視長方形としたが、丸形でも楕円形でも、その他の多角形でもよい。また、ベースシート１２，２２，３２，４２，５２，６２の形状も、前記実施形態の例に拘わらず他の形状でもよい。   In the above embodiment, the floating support portions 15, 44, 53e, and 63e are rectangular in plan view, but may be round, elliptical, or other polygonal shapes. Further, the shapes of the base sheets 12, 22, 32, 42, 52, and 62 may be other shapes regardless of the example of the embodiment.

第３実施形態のキーシート３１では、硬質樹脂板１３の桟部１３ａの表裏を被覆する熱可塑性エラストマーでなる補強層３３を例示したが、何れかの面だけを被覆するものとしてもよい。また、補強層３３は、すべての桟部１３ａを被覆するものではなく、部分的に被覆するものとしてもよい。   In the key sheet 31 of the third embodiment, the reinforcing layer 33 made of a thermoplastic elastomer that covers the front and back of the crosspieces 13a of the hard resin plate 13 is exemplified, but only one of the surfaces may be covered. Further, the reinforcing layer 33 may not partially cover all the crosspieces 13a but may partially cover them.

第４実施形態のキーシート４１では、補強内枠４６を型成形により硬質樹脂板１３と一体成形したものを例示したが、接着剤を利用して接着するようにしてもよい。また、補強内枠４６に対応するように例えば液状のＵＶ硬化型樹脂を塗布して硬化させることによって、補強内枠４６に対応する補強層を形成してもよい。   In the key sheet 41 of the fourth embodiment, the reinforcing inner frame 46 is integrally molded with the hard resin plate 13 by molding, but may be bonded using an adhesive. Further, a reinforcing layer corresponding to the reinforcing inner frame 46 may be formed by applying and curing a liquid UV curable resin so as to correspond to the reinforcing inner frame 46.

第４実施形態のキーシート４１では、硬質樹脂板１３の桟部１３ａの形状に対応する単一の成形体とした補強内枠４６を例示したが、これを複数の成形体に分割構成してもよい。また、第２実施形態の補強外枠２３を含めて単一の成形体として構成してもよいし、逆に部分的に桟部１３ａを補強しないものであってもよい。   In the key sheet 41 of the fourth embodiment, the reinforcing inner frame 46 is illustrated as a single molded body corresponding to the shape of the crosspiece 13a of the hard resin plate 13, but this is divided into a plurality of molded bodies. Also good. Moreover, you may comprise as a single molded object including the reinforcement outer frame 23 of 2nd Embodiment, and conversely may not partially reinforce the crosspiece 13a.

第４実施形態のキーシート４１では弾性シート４３として熱可塑性エラストマーを例示したが、シリコーンゴムでなる弾性シートとしてもよい。この場合には、補強内枠４６や補強外枠２３を接着剤などで接着すれば固着することができる。   In the key sheet 41 of the fourth embodiment, a thermoplastic elastomer is exemplified as the elastic sheet 43, but an elastic sheet made of silicone rubber may be used. In this case, the reinforcing inner frame 46 and the reinforcing outer frame 23 can be fixed by bonding them with an adhesive or the like.

更に、第１，第２実施形態については、例えば図１５（Ａ）で示すように桟部１３ａに段部１３ｂを形成し、ここに熱可塑性エラストマーを固着させることで、固着面積を大きくし硬質樹脂板１３に対する固着力を高めることができる。また、第３実施形態については、例えば図１５（Ｂ）で示すように、桟部１３ａに貫通孔１３ｃを形成し、ここに熱可塑性エラストマーを流し込んで固着させることで、固着面積を大きくするとともに表裏を繋げた連結構造によって、硬質樹脂板１３に対する固着力を高めることができる。   Further, in the first and second embodiments, for example, as shown in FIG. 15A, a step portion 13b is formed on the crosspiece 13a, and a thermoplastic elastomer is fixed thereto, thereby increasing the fixing area and making it hard. The fixing force with respect to the resin plate 13 can be increased. Further, in the third embodiment, for example, as shown in FIG. 15B, a through hole 13c is formed in the crosspiece 13a, and a thermoplastic elastomer is poured and fixed therein, thereby increasing the fixing area. Due to the connecting structure in which the front and back are connected, the fixing force to the hard resin plate 13 can be increased.

第５実施形態では補強内枠５３ｈを弾性シート５３の底面５３ｂに露出させており、第６実施形態ではその反対側の上面６３ａに露出させているが、図１６のように、厚肉部５３ｇに完全に埋め込むようにしてもよい。また、図１７のように、隣り合う浮動支持部５３ｅの間に厚肉部５３ｇを形成せずに、浮動支持部５３ｅの境界部分に補強内枠５３ｈを形成してもよい。更には、図１８のように、ベースシート５３のシート面となる底面５３ｂに、補強内枠５３ｈを図示しない接着剤や両面テープ等により貼り付けて、厚肉部５３ｇの代わりに浮動支持部５３ｅを支持させてもよい。また上面５３ａに固着してもよい。   In the fifth embodiment, the reinforcing inner frame 53h is exposed on the bottom surface 53b of the elastic sheet 53. In the sixth embodiment, the reinforcing inner frame 53h is exposed on the upper surface 63a on the opposite side. However, as shown in FIG. You may make it embed completely. Further, as shown in FIG. 17, the reinforcing inner frame 53h may be formed at the boundary portion of the floating support portion 53e without forming the thick portion 53g between the adjacent floating support portions 53e. Further, as shown in FIG. 18, a reinforcing inner frame 53h is affixed to the bottom surface 53b serving as the sheet surface of the base sheet 53 with an adhesive, double-sided tape or the like (not shown), and the floating support portion 53e is used instead of the thick portion 53g. May be supported. Moreover, you may adhere to the upper surface 53a.

ベースシート５２，６２における補強内枠５３ｈ，６３ｈの形成箇所についても、キートップ３の配置形態に応じて変更することが可能である。要するに、狭間配置で隣り合う少なくとも２つのキートップが存在すれば、補強内枠５３ｈ等の“補強部材”で補強する必要性がある。したがって、それらを固着する少なくとも２つの浮動支持部どうしの間に、“補強部材”を設けるようにすればよい。   The locations where the reinforcing inner frames 53h and 63h are formed in the base sheets 52 and 62 can also be changed according to the arrangement of the key tops 3. In short, if there are at least two key tops adjacent to each other in a narrow space, there is a need to reinforce with a “reinforcing member” such as a reinforcing inner frame 53h. Therefore, a “reinforcing member” may be provided between at least two floating support portions for fixing them.

以上の実施形態では、携帯電話機１に使用するキーシート１１，１４を例示したが、それ以外の機器、例えばＰＤＡやリモートコントローラなどにも使用できる。   In the above embodiment, the key sheets 11 and 14 used for the mobile phone 1 are exemplified, but the present invention can be used for other devices such as a PDA and a remote controller.

第１実施形態によるキーシート底面の外観図。The external view of the bottom face of the key sheet by 1st Embodiment. 図１のＳＢ−ＳＢ線断面図。SB-SB sectional view taken on the line of FIG. 図１のＳＣ−ＳＣ線断面図。The SC-SC sectional view taken on the line of FIG. 第２実施形態によるキーシート底面の外観図。The external view of the bottom face of the key sheet by 2nd Embodiment. 図５のＳＤ−ＳＤ線断面図。SD-SD sectional view taken on the line of FIG. 図５のＳＥ−ＳＥ線拡大要部断面図。SE-SE line expansion principal part sectional drawing of FIG. 第３実施形態によるキーシート底面の外観図。The external view of the bottom face of the key sheet by 3rd Embodiment. 図７のＳＦ−ＳＦ線断面図。SF-SF sectional view taken on the line of FIG. 第４実施形態によるキーシート底面の外観図。The external view of the bottom face of the key sheet by 4th Embodiment. 図９のＳＧ−ＳＧ線断面図。SG-SG sectional view taken on the line of FIG. 第５実施形態によるキーシート底面の外観図。The external view of the bottom face of the key sheet by 5th Embodiment. 図１１のＳＨ−ＳＨ線断面図。FIG. 12 is a cross-sectional view taken along the line SH-SH in FIG. 11. 第５実施形態によるキーシート上面の外観図。The external view of the upper surface of the key sheet by 5th Embodiment. 図１３のＳＩ−ＳＩ線断面図。FIG. 14 is a cross-sectional view taken along line SI-SI in FIG. 13. 第１，第２，第３実施形態の変形例を示す拡大要部断面図。The expanded principal part sectional drawing which shows the modification of 1st, 2nd, 3rd embodiment. 第５実施形態の変形例を示す拡大要部断面図。The expanded principal part sectional view which shows the modification of 5th Embodiment. 第５実施形態の変形例を示す拡大要部断面図。The expanded principal part sectional view which shows the modification of 5th Embodiment. 第５実施形態の変形例を示す拡大要部断面図。The expanded principal part sectional view which shows the modification of 5th Embodiment. 一従来例による携帯電話機の外観斜視図。The external appearance perspective view of the mobile phone by a prior art example. 図１９の携帯電話機に備えるキーシートの外観図。FIG. 20 is an external view of a key sheet provided in the mobile phone of FIG. 19. 図１９のＳＡ−ＳＡ線に沿う携帯電話機の概略断面図。FIG. 20 is a schematic cross-sectional view of the mobile phone along the line SA-SA in FIG. 19. 携帯電話機を直立させた状態を示す図２１相当の概略断面図。FIG. 22 is a schematic cross-sectional view corresponding to FIG. 21 showing a state in which the cellular phone is upright. 携帯電話機を傾倒させた状態を示す図２１相当の概略断面図。FIG. 22 is a schematic cross-sectional view corresponding to FIG. 21 showing a state in which the mobile phone is tilted.

符号の説明Explanation of symbols

１ 携帯電話機（機器）
１ａ 筐体
１ｂ 操作開口
１ｃ 裏面
１ｄ 回路基板
１ｅ 接点スイッチ
１１ キーシート（第１実施形態）
１２ ベースシート
１３ 硬質樹脂板（補強部材）
１３ａ 桟部
１３ｂ 段部
１３ｃ 貫通孔
１４ 貫通孔
１５ 浮動支持部
１６ 押し子
１７ 可撓部
２１ キーシート（第２実施形態）
２２ ベースシート
２３ 補強外枠（補強部材，圧接受け部）
３１ キーシート（第３実施形態）
３２ ベースシート
３３ 補強層（補強部材）
４１ キーシート（第４実施形態）
４２ ベースシート
４３ 弾性シート
４４ 浮動支持部
４５ 桟部
４６ 補強内枠（補強部材）
５１ キーシート（第５実施形態）
５２ ベースシート
５３ 弾性シート
５３ａ 上面
５３ｂ 底面
５３ｃ 押し子
５３ｄ 凹部
５３ｅ 浮動支持部
５３ｆ 硬化領域
５３ｇ 厚肉部
５３ｈ 補強内枠（補強部材）
５３ｉ 開口
５４ 接着剤
６１ キーシート（第６実施形態）
６２ ベースシート
６３ 弾性シート
６３ａ 上面
６３ｅ 浮動支持部
６３ｈ 補強枠（補強部材） 1 Mobile phone (equipment)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1a Case 1b Operation opening 1c Back surface 1d Circuit board 1e Contact switch 11 Key sheet (1st Embodiment)
12 Base sheet 13 Hard resin plate (reinforcing member)
13a Crosspiece 13b Stepped portion 13c Through hole 14 Through hole 15 Floating support portion 16 Pusher 17 Flexible portion 21 Key sheet (second embodiment)
22 Base sheet 23 Reinforced outer frame (reinforcing member, pressure contact receiving part)
31 Key sheet (Third embodiment)
32 Base sheet 33 Reinforcing layer (reinforcing member)
41 Key sheet (fourth embodiment)
42 Base sheet 43 Elastic sheet 44 Floating support section 45 Cross section 46 Reinforcement inner frame (reinforcement member)
51 Key sheet (fifth embodiment)
52 Base sheet 53 Elastic sheet 53a Upper surface 53b Bottom surface 53c Pusher 53d Recessed portion 53e Floating support portion 53f Hardened region 53g Thick portion 53h Reinforcement inner frame
53i Opening 54 Adhesive 61 Key sheet (6th Embodiment)
62 Base sheet 63 Elastic sheet 63a Upper surface 63e Floating support part 63h Reinforcement frame (reinforcement member)

Claims (7)

ベースシートと、ベースシートに配置されて機器の筐体に形成した仕切桟の無い操作開口から露出させる複数のキートップと、を備えるキーシートにおいて、
ベースシートを、キートップを固着するゴム状弾性体でなる複数の浮動支持部と、浮動支持部を押圧変位可能に支持する硬質樹脂でなる薄板状の補強部材と、を備えるものとして構成したことを特徴とするキーシート。 In a key sheet comprising a base sheet, and a plurality of key tops that are disposed on the base sheet and exposed from an operation opening without a partition rail formed in the housing of the device,
The base sheet is configured to include a plurality of floating support portions made of a rubber-like elastic body for fixing the key top, and a thin plate-like reinforcing member made of a hard resin that supports the floating support portion so as to be capable of being pressed and displaced. Key sheet characterized by 補強部材を成す硬質樹脂が樹脂強化材を含有するものである請求項１記載のキーシート。   The key sheet according to claim 1, wherein the hard resin forming the reinforcing member contains a resin reinforcing material. 樹脂強化材が、ガラス繊維、金属繊維、炭素繊維、アラミド繊維又はセラミックス繊維の少なくとも何れかを含有するものである請求項２記載のキーシート。   The key sheet according to claim 2, wherein the resin reinforcing material contains at least one of glass fiber, metal fiber, carbon fiber, aramid fiber, and ceramic fiber. 補強部材を、浮動支持部を架け渡して固着させる貫通孔を有する一枚板にて構成した請求項１〜請求項３何れか１項記載のキーシート。   The key sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein the reinforcing member is constituted by a single plate having a through hole for bridging and fixing the floating support portion. ベースシートを、浮動支持部を有するゴム状弾性体でなる弾性シートにて形成し、補強部材を隣接する浮動支持部の間に部分的に設けた請求項１〜請求項３何れか１項記載のキーシート。   The base sheet is formed of an elastic sheet made of a rubber-like elastic body having a floating support portion, and the reinforcing member is partially provided between adjacent floating support portions. Key sheet. ベースシートを、浮動支持部を有するゴム状弾性体でなる弾性シートにて形成し、補強部材を該弾性シートの外縁側に設けた請求項１〜請求項３何れか１項記載のキーシート。   The key sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein the base sheet is formed of an elastic sheet made of a rubber-like elastic body having a floating support portion, and a reinforcing member is provided on the outer edge side of the elastic sheet. ベースシートに、ゴム状弾性体でなる圧接受け部を設けた請求項１〜請求項６何れか記載のキーシート。   The key sheet according to any one of claims 1 to 6, wherein a pressure contact receiving portion made of a rubber-like elastic body is provided on the base sheet.
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