JP2004326102A - 表示装置、車両用表示装置及び電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、設計の自由度が高く、筐体が大型化しない表示装置、車両用表示装置、電子機器を提供することを課題とする。
【解決手段】 本発明は、鏡面を有する基板上に、透光性を有する一対の電極間に発光性材料を介在させた発光素子、又は液晶材料を介在させた液晶素子を複数個配列する表示手段を具備することを特徴とする。また本発明は、反射面を有する基板上に、透光性を有する一対の電極間に発光性材料を介在させた発光素子、又は液晶材料を介在させた液晶素子を複数個配列する表示手段を具備し、前記表示手段はバリア膜を介して前記基板に固着することを特徴とする。
【選択図】 図１

Description

本発明は、透光性の電極を有する表示素子を具備した表示装置に関する。また、人や荷物の運搬等に使用される車両及び本発明の表示装置を用いた電子機器に関する。さらに、車両に用いる車両用表示装置に関する。

車両に設けられたサイドミラーやバックミラーに写し出される視界を広くするために、該ミラーとして表示装置を設けるものがある（特許文献１参照）。特許文献１によると、サイドミラー等に設ける表示装置自体を鏡として用いる第１の構成、ハーフミラー等を介して表示を確認する第２の構成、ミラーと表示装置を並列に配置する第３の構成がある。
特開２００２-２００９３６号公報（図４、５、１６、１７）

上記特許文献における第１の構成では、表示画面は矩形状に作製することが好適であるために、該表示装置を用いるミラーも矩形状に作製しなければならず、設計の自由度が低かった。また第２の構成では筐体の厚みが大型化してしまい、第３の構成では筐体の縦方向の長さが大型化していた。

上記実情を鑑み、本発明では、設計の自由度が高く、筐体が大型化しない表示装置を提供することを課題とする。また上記表示装置を用いた車両用表示装置、電子機器を提供することを課題とする。

上述した従来技術の課題を解決するために、本発明においては以下の手段を講じる。

本発明は、鏡面を有する基板上に、透光性を有する一対の電極間に発光性材料を介在させた発光素子、又は液晶材料を介在させた液晶素子を複数個配列させた表示手段を具備することを特徴とする。

本発明は、反射面を有する基板上に、透光性を有する一対の電極間に発光性材料を介在させた発光素子、又は液晶材料を介在させた液晶素子を複数個配列させた表示手段を具備し、前記表示手段はバリア膜を介して前記基板に固着されていることを特徴とする。

鏡面又は反射面を有する基板は鏡に相当する。これは、硝酸銀水溶液を第１の基板（ガラス基板）上に塗布し、苛性ソーダなどによってコロイド状の銀の薄膜（反射膜）を前記基板上に付着させ、その上に樹脂などの保護膜を塗布したものである。

そして、発光素子及び液晶素子などの表示素子を構成する一対の電極は透光性を有することを特徴とし、本特徴により、非表示の際には透明となる。つまり、本発明は鏡に表示素子を形成した構成を有しており、鏡としての機能と、画像を表示する表示機能の２つの機能を有する。この場合、順に積層して形成してもよいし、既に反射膜が形成された基板にバリア膜を介して、剥離法を用いて表示素子を転写することで形成してもよい。

また表示装置は、光電変換素子を複数個配列させたイメージセンサ手段とを有することを特徴とする。この場合、発光素子は、被写体の情報を読み取る際の光源としての役割と、画像を表示する役割の２つの役割を果たす。そして、本表示装置は、鏡としての機能と画像を表示する表示機能に加えて、被写体の情報を読み取るイメージセンサ機能の合わせて３つの機能を有する。

上記構成において、鏡面又は反射面と、表示部とを同じ形状にする必要がなく、例えば鏡面又は反射面は台形状、表示部は長方形状でも構わない。従って、表示装置自体の設計の自由度が高くなり、さらに、筐体が大きくなることはない。なお、一般的に、表示素子が封止された状態をパネル、該パネルにコントローラ等のＩＣを実装した状態をモジュールとよぶが、ここで表示装置はパネルやモジュールを総称した名称である。

また本発明は、上記の表示装置をサイドミラー又はバックミラーとして具備した車両を提供する。この場合、鏡としての機能を主に用いて、必要なときに表示機能を用いればよい。そうすると、高機能化、高付加価値化が付与された車両を提供することができる。また、車両に車間距離を測定するセンサやカメラなどを取り付けておくことで、運転者はそれらの情報を必要なときに得ることができるため、より快適で安全な運転をすることができる。

また本発明は、上記の表示装置をサイドミラー又はバックミラーに用いた車両用表示装置を提供する。

さらに本発明は、上記の表示装置を用いた電子機器を提供する。この場合、表示機能を主に用いて、必要なときに鏡の機能を用いればよい。そうすると、さらなる高機能化、高付加価値化が付与された電子機器を提供することができる。

本発明は、表示素子の第１及び第２の電極に透光性を有する材料を用いることを特徴とする。本特徴により、表示素子が非表示の際は透明となることを用いて、反射膜を用いた鏡としての機能と、表示素子を用いて画像を表示する表示機能の合わせて２つの機能を有した表示装置を提供することができる。

また本発明は、上記表示装置をサイドミラー又はバックミラーとして具備した車両を提供する。この場合、鏡としての機能を主に用いて、必要なときに表示機能を用いればよい。そうすると、高機能化、高付加価値化が付与された車両を提供することができる。また、車両に車間距離を測定するセンサやカメラなどを取り付けておくことで、運転者はそれらの情報を必要なときに得ることができるため、より快適で安全な運転をすることができる。

さらに本発明は、上記表示装置を用いた電子機器を提供する。この場合、表示機能を主に用いて、必要なときに鏡の機能を用いればよい。そうすると、さらなる高機能化、高付加価値化が付与された電子機器を提供することができる。

本発明の実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。但し、本発明は以下の説明に限定されず、本発明の趣旨及びその範囲から逸脱することなくその形態及び詳細を様々に変更し得ることは当業者であれば容易に理解される。従って、本発明は以下に示す実施の形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。なお、以下に説明する本発明の構成において、同じものを指す符号は異なる図面間で共通して用いる。
（実施の形態１）
本発明の表示装置について、図１を用いて説明する。本発明の表示装置は、基板１１０、１１２、反射膜１１１、表示部１１３を有する。図示するように、本発明の表示装置は、大別すると２つの構成が挙げられ、１つは反射膜１１１を有する基板１１０と、表示部１１３を有する基板１１２とを重ねる構成（図１（Ａ）参照）である。なお重ねるとは、基板１１０と基板１１２とがその間に隙間がなく密着する場合、樹脂などの透明材料が設けられた場合、不活性ガスなどの空気が設けられた場合などを含む。この構成は、基板を複数枚用いており、少なくとも１枚は反射膜１１１、もう１枚は表示部１１３を形成したものを用いる。

もう１つは、基板１１０上に反射膜１１１を有し、該反射膜１１１上に表示部１１３を有する構成（図１（Ｂ）参照）である。この構成は、基板上に反射膜１１１と表示部１１３を構成する表示素子を積層して形成するか、又は剥離法により転写して形成する。

両者の構成において、表示部１１３を構成する表示素子としては、発光素子又は液晶素子が挙げられ、これらの素子は第１の電極（陽極）と第２の電極（陰極）の間に発光材料を含む層、又は液晶材料を含む層を挟んだ積層体に相当する。本発明は、表示素子の第１及び第２の電極に透光性を有する材料を用いることを特徴とする。本特徴により、表示素子が非表示の際は透明となることを用いて、反射膜１１１を用いた鏡としての機能と、表示素子を用いて画像を表示する表示機能の合わせて２つの機能を有した表示装置を提供する。

発光素子は、一対の電極間に発光性材料を介在させた構成を有し、前記発光性材料とは有機材料、無機材料、薄膜材料、バルク材料及び分散材料などの広汎にわたる材料により構成される。また、発光性材料のルミネッセンスには、一重項励起状態から基底状態に戻る際の発光（蛍光）と三重項励起状態から基底状態に戻る際の発光（リン光）とがあるが、ここではどちらの発光も含む。

なお図示する構成では、基板１１０、１１２の形状と、表示部１１３の形状が同じ矩形状であるが、本発明はこれに限定されず、例えば、基板１１２が長方形状で、表示部１１３が正方形状であってもよい。さらに、図示する構成では、基板１１２上の中央部のみに表示部１１３が形成されているが、本発明はこれに限定されず、基板１１２上の全面に表示部１１３が形成されていてもよい。

図１（Ｂ）の構成を有する表示装置を車両のサイドミラーに適用した場合を図１（Ｃ）〜（Ｅ）に示す。これは、図１（Ｃ）に示すように、筐体１１５に表示装置をはめ込んだものである。サイドミラーに用いた場合には、主に鏡として用いて（図１（Ｅ）参照）、何らかの情報等が必要なときに表示機能を用いるようにするとよい（図１（Ｄ）参照））。

次に、本発明の表示装置の詳しい構成について、図２を用いて説明する。ここでは、図１（Ｂ）に示す表示装置において、Ａ-Ａ‘に沿った断面図（図２（Ａ）〜（Ｃ）参照）を用いて説明する。

最初に、トランジスタを用いたアクティブ型の表示装置について、図２（Ａ）を用いて説明する。図２（Ａ）において、透光性を有する基板１１０上に反射膜１１１が設けられ、該反射膜１１１上に絶縁膜（バリア膜）１１６が設けられる。そして、絶縁膜１１６上に駆動用トランジスタ２０１、第１の電極（画素電極）２０２、発光材料を含む層２０３及び第２の電極（対向電極）２０４が設けられる。第１の電極２０２、発光材料を含む層２０３及び第２の電極２０４の積層体が発光素子２２５に相当する。

次いで、パッシブ型の表示装置について、図２（Ｂ）を用いて説明する。図２（Ｂ）において、透光性を有する基板１１０上に反射膜１１１が設けられ、該反射膜１１１上に絶縁膜（バリア膜）１１６が設けられる。そして、絶縁膜１１６上に第１の電極（画素電極）２６０、発光材料を含む層２６１及び第２の電極（対向電極）２６２が設けられる。第１の電極２６０、発光材料を含む層２６１及び第２の電極２６２の積層体が発光素子２２５に相当する。またバンクとして機能する絶縁膜２６３及び樹脂膜２６４が設けられる。なお、発光材料を含む層２６１には、無機材料を主成分とした材料を用いてもよく、その場合、第１の電極２６０と発光材料を含む層２６１の間、又は第２の電極２６２と発光材料を含む層２６１の間に絶縁層を設けてもよい。この絶縁層としては、成膜表面の吸着反応を利用した熱ＣＶＤ法を用いて、酸化アルミニウム（Ａｌ₂Ｏ₃）と酸化チタニウム（ＴｉＯ₂）を交互に積層した構造を用いるとよい。

次いで、表示素子として発光素子ではなく、液晶素子を用いた表示装置（ここではセグメント式を示す）について、図２（Ｃ）を用いて説明する。図２（Ｃ）において、基板１１０上に反射膜１１１が設けられ、該反射膜１１１上に絶縁膜（バリア膜）１１６が設けられる。また、第１の電極２７３が形成された基板２７６と、第２の電極２７１が形成された基板２７２とをシール剤等で貼り合わせて、真空注入により液晶層２７０が設けられる。なお、基板２７２、２７６は、両者とも透光性を有し、配向膜２７４、配向膜２７５が貼り付けられている。

上記の表示装置において、図２（Ａ）の構成では第１の電極２０２及び第２の電極２０４、図２（Ｂ）の構成では第１の電極２６０及び第２の電極２６２、図２（Ｃ）の構成では第１の電極２７３及び第２の電極２７１は透光性を有する材料により形成されることを特徴とする。そして表示素子が非表示のとき、該表示素子は透明であることを用いて、鏡としての機能と表示機能の２つの機能を有する表示装置を提供することができる。

なお、図２（Ａ）（Ｂ）に示すように、発光素子２２５は、基板１１０に向かう第１の方向と、第１の方向とは反対の第２の方向に発光する。しかしながら、第１の方向に発せられた光は、反射膜１１１に反射して、第２の方向に向かう。このように、下層に反射膜１１１が設けられていると、発光素子２２５からの光の取り出し効率が向上するため好適である。なお、透光性を有する材料とは、ＩＴＯ等の透明導電膜や、光を透過できる厚さで形成されたアルミニウム等の導電膜を指す。

続いて、上記とは異なり、イメージセンサ機能も有する表示装置について図３を用いて説明する。

図３（Ａ）において、透光性を有する基板１１０上にトランジスタ２０１及び発光素子２２５が設けられており、ここまでは図２（Ａ）の示す構成と同じである。本構成では、第２の電極２０４上に形成された絶縁膜２３５上に、Ｐ型層２３１、Ｉ型層（真性層）２３２及びＮ型層２３３の積層体からなる光電変換素子２３８と、Ｐ型層２３１に接続された電極２３０、Ｎ型層２３３に接続された電極２３４が設けられる。

上記構成を有する表示装置は、光源として発光素子２２５、イメージセンサ素子として光電変換素子２３８を用いる。発光素子２２５及び光電変換素子２３８は同一の基板２００上に配置され、発光素子２２５から発せられる光は、被写体２３７において反射して、その反射した光は光電変換素子２３８に入射する。そうすると、光電変換素子２３８の両電極間の電位差は変化し、その変化した電位差に応じて両電極間に電流が流れ、その流れた電流量を検知することで、被写体２３７の情報を得ることができる。そして、その得られた情報は、発光素子２２５を用いて表示することができる。

つまり、発光素子２２５は、被写体の情報を読み取る際の光源としての役割と、画像を表示する役割の２つの役割を果たす。そして、本表示装置は、鏡としての機能と画像を表示する表示機能に加えて、被写体の情報を読み取るイメージセンサ機能の合わせて３つの機能を有する。このように、３つの機能を有しているにも関わらず、イメージセンサ機能を用いる際には通常必要である光源や光散乱板を別個に設ける必要がないため、本実施の形態における表示装置を用いると、大幅な小型化、薄型化及び軽量化が実現する。

上記構成を有する表示装置の等価回路の一例について、図３（Ｂ）を用いて説明する。図３（Ｂ）には一つの画素２５０を示し、画素２５０は発光素子２２５を有する副画素２１７と、光電変換素子２４７を有する副画素２４９を有する。副画素２１７は、信号線２２０、電源線２２１、走査線２２２、ビデオ信号の入力を制御するスイッチ用トランジスタ２２３、入力されたビデオ信号に応じた電流を発光素子２２５に供給する駆動用トランジスタ２２４、電源２２６、容量素子２２７を有する。なおこの副画素２１７の構成は、図２（Ａ）に示したトランジスタと発光素子を有する断面構造における、代表的な等価回路としても適用することができる。また、副画素２４９は、信号線２４０、電源線２４１、走査線２４２、走査線２４３、光電変換素子２４７の両電極間の電位差をリセットするリセット用トランジスタ２４６、光電変換素子２４７の両電極間の電位差によりそのソース・ドレイン間に流れる電流量が決定する増幅用トランジスタ２４５と、光電変換素子２４７から読み取られた信号の駆動回路への入力を制御するスイッチ用トランジスタ２４４を有する。

なお、図３では、発光素子と光電変換素子とを同一基板上に形成する場合を図示したが、図２（Ｂ）に図示したパッシブ型の発光素子と光電変換素子とを同一基板上に形成してもよい。また、一画素に発光素子２２５及び光電変換素子２３８を有する場合を図示したが、画素毎に光電変換素子２３８を設ける必要はなく、読み取る被写体やその用途に従って、複数の画素毎に光電変換素子２３８を設けてもよい。そうすると、発光素子２２５の開口率が拡大し、表示機能を用いる場合に明るい画像を提供することができる。

なお、図２、３を用いて説明した表示装置では、基板１１０上に反射膜１１１が形成され、その上層に表示素子が積層された構成を有しているが、本発明はこれに限定されず、剥離法を用いて転写することで形成してもよい。その方法について以下に説明する。

まず、石英やガラス基板からなる第１の基板上に、絶縁膜１１６の上層の断面構造と同じになるように、駆動用トランジスタ２０１及び発光素子２２５を形成する。形成された発光素子２２５上に絶縁膜を形成し、絶縁膜上に接着剤を形成し、接着剤上に両面テープを貼り付け、両面テープ上に第２の基板を貼り付ける。その後、物理的手段により、第１の基板を剥離すると、トランジスタ２０１の下部に形成された下地膜が露出する。続いて、露出した下地膜に接着剤を形成し、この接着剤を第３の基板に貼り付ける。そして最後に、第２の基板を剥離すると、第３の基板にトランジスタ２０１及び発光素子２２５を形成することができる。この場合、第３の基板として、例えばプラスチック基板などの温度に脆弱な基板を用いてもよい。可撓性を有するプラスチック基板を用いたパネルを用いると、用途が格段に広がる。また、プラスチック基板は軽量であるため、携帯型の電子機器や車両等に用いる場合に大変有効である。

また、本実施の形態においては、スイッチ素子や駆動素子として、結晶質半導体の薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）を用いた例を挙げるが、本発明はこれに特に限定されない。例えば、非晶質半導体の薄膜トランジスタ、ＭＯＳトランジスタ、有機トランジスタ、分子トランジスタ等も同様に用いることができる。
（実施の形態２）
本実施の形態について、図４、５を用いて説明する。

図４（Ａ）は車両の上面図、図４（Ｂ）は車両を前からみた側面図、図４（Ｃ）は車両を後ろからみた側面図である。図４（Ａ）〜（Ｃ）において、車両は、カメラ１２１、１２２、１２５、１２６、サイドミラー１２３、１２４、ライト１２７、１２８、バックミラー１２９、センサ１３０、１３１、１３４、１３５を有する。なお図示してないが、車両は、電気やガソリンなどのエネルギー源と、エンジンなどの動力を供給する原動機や、動力伝達装置、ブレーキ装置、ステアリング装置、懸架装置、補器類、装備品等を具備する。なお、カメラ、センサ及びマイクロホンの個数や設置箇所は図示した場合に限定されず、任意に決定することができる。

カメラ１２１、１２２、１２５、１２６は、魚眼構造のレンズを具備したカメラを用いることが好適であり、これにより全方位の３６０度を撮影することが可能となる。カメラとしては、画像を撮影できるものであればよく、例えばＣＣＤカメラなどを用いればよい。センサ１３０、１３１、１３４及び１３５としては、例えば、車間距離を検出する距離測定センサや、車体の異常を検出する衝撃センサ等を取り付ければよい。

また、本発明を適用して作製される車両の一例としては、図４に図示した乗用車の他、スポーツカー、トラック、バス、ステーションワゴン、特用車（救急車等）、特殊車（トラクター等）及び特装車（タンクローリー車等）等の自動車、電車、自動二輪車などが挙げられる。それらの一例を図５に示す。

図５（Ａ）は、多人数の輸送を目的としたバスであり、サイドミラー２００１、バックミラー２０００、カメラ２００２、センサ２００３及びライト２００４等を含む。図５（Ｂ）は、スポーツカーであり、バックミラー２０１０、サイドミラー２０１１、カメラ２０１２、センサ２０１３及びライト２０１４等を含む。図５（Ｃ）は、自動二輪車であり、サイドミラー２０３１、カメラ２０３２、センサ２０３３及びライト２０３４等を含む。

上記に挙げた車両の各々には、サイドミラーとバックミラーが設けられる。サイドミラーは、車体の両側に取り付けられ、主に後方を見るための鏡であり、側鏡ともよばれる。バックミラーは、車体の内側に取り付けられ、主に後方を見るための鏡であり、リアビューミラーともよばれる。そして、これらミラーには、本発明の表示装置を用いることができる。本発明の表示装置は、鏡としての機能と、画像を表示する表示機能の合わせて２つの機能を有することを特徴としているため、鏡としての機能を主に用いて、必要なときにワンタッチで表示機能を用いればよい。そうすると、さらなる高機能化、高付加価値化が付与された車両を提供することができる。また表示機能を用いる際には、車両に設けたセンサやカメラなどを用いて、それらから得られる情報を表示させるとよい。さらには、送受信回路を設けることで、インターネットに接続し、そこから必要な情報を表示させてもよい。また、車両の内部のスピーカを用いて、表示機能と音声の両方で車両の危険などを運転者に警告できるようにしてもよい。上記のシステムのため、車両の内部にＣＰＵを配置し、該ＣＰＵに全ての要素が接続した状態になるようにするとよい。そうすると、運転者が様々な情報を得ることができるため、より快適で安全な運転をすることができる。

なお発光材料は、−４０度の氷点下から１００度以上の高温まで過酷な環境下に耐えることができ、さらに、有機材であるために地球環境の汚染がない為、車両に用いるには好適である。

サイドミラー又はバックミラーに限らず、車両に具備される鏡全てに本発明を適用することが可能である。また本実施の形態は、上記の実施の形態と自由に組み合わせることが可能である。
（実施の形態３）
本発明を適用して作製される電子機器の一例として、デジタルカメラ、カーオーディオなどの音響再生装置、ノート型パーソナルコンピュータ、ゲーム機器、携帯情報端末(携帯電話、携帯型ゲーム機等)、家庭用ゲーム機などの記録媒体を備えた画像再生装置などが挙げられる。それら電子機器の具体例を図６に示す。

図６(Ａ)は携帯端末であり、本体９３０１、音声出力部９３０２、音声入力部９３０３、表示部９３０４、操作スイッチ９３０５及びアンテナ９３０６等を含む。なお、表示部９３０４に設ける表示素子として、自発光型の発光素子を用いると、バックライトなどが必要ないため、液晶素子を用いる場合に比べて、薄型・小型・軽量が実現されるため、図示する携帯端末には大変有効である。

図６（Ｂ）はＰＤＡであり、本体９１０１、スタイラス９１０２、表示部９１０３、操作ボタン９１０４及び外部ＩＦ９１０５等を含む。図６（Ｃ）は、携帯型ゲーム機器であり、本体９２０１、表示部９２０２及び操作ボタン９２０３等を含む。

上記に挙げた電子機器において、表示部９３０４、９１０３、９２０２を含む表示装置に本発明を適用することができる。上述したように、本パネルは、鏡としての機能と、画像を表示する表示機能の合わせて２つの機能を有することを特徴とする。そして、上記携帯端末に本発明を適用すると、表示機能を主に用い、必要なときにワンタッチで鏡の機能を用いることができる。従って、さらなる高機能化、高付加価値化が付与された電子機器を提供することができる。

本実施の形態は、上記の実施の形態と自由に組み合わせることができる。

本実施例では、本発明の車両の構成要素とそれらの関係について、図７に示すブロック図を用いて説明する。

最初に、基幹となる構成要素として、表示装置３２４、車両の内部に具備されるスピーカ３２２、車体に取り付けるマイクロホン３２１、車間距離や衝撃を検出する距離測定センサ３２５、撮影する機能をもつカメラ３０５等が挙げられる。

図３に示したように、表示装置３２４は、イメージセンサ３０６を有していてもよく、各々は、コントローラ３０１、センサコントローラ３０２により制御される。また操作ボタン３２３はボタンコントローラ３０３により制御され、カメラ３０５はカメラコントローラ３０４により制御される。これらのコントローラは、ＣＰＵ３００により集中して管理される。そして、ＣＰＵ３００は、フラッシュメモリ３１０、ＤＲＡＭ３１１及びＶＲＡＭ３１２などの記憶媒体、外部インターフェイス３０９等に接続される。

使用者が操作ボタン３２３を操作すると、ボタンコントローラ３０３、ＣＰＵ３００及びコントローラ３０１を介して表示装置３２４に情報が表示される。また、使用者がイメージセンサ３０６を操作するときも同じような経路をたどり、センサコントローラ３０２、ＣＰＵ３００及びコントローラ３０１を介して表示装置３２４に情報が表示される。

使用者が周囲の音を聞く拡声器となるスピーカ３２２は、マイクロホン３２１により周囲の情報を受け取り、その後、アンプ３１６、Ａ／Ｄ変換回路３１４を介してデータ処理回路３１３に当該情報が供給される。そして、Ｄ／Ａ変換回路３１５において、アナログの信号に変換され、変換されたアナログ信号がアンプ３１７において増幅されて、最終的にスピーカ３２２に供給される。

車間距離や衝撃を検出する距離測定センサ３２５から得られた情報は、まずデータ処理回路３１３に供給され、その後ＣＰＵ３００とコントローラ３０１を介して表示装置３２４に該情報が表示される。なお、これらのセンサは公知のものを用いればよい。また、撮影する機能を有するカメラ３０５はカメラコントローラ３０４により制御され、該カメラコントローラはＣＰＵ３００により管理される。カメラ３０５により撮影された画像は、フラッシュメモリ３１０などの記憶媒体に保存され、ＣＰＵ３００を介して、使用者による操作ボタン３２３の操作に従って、表示装置３２４に表示される。

この距離測定センサ３２５及びカメラ３０５は、より快適で安全な運転のため、アラーム機能として、音声機能と表示機能を連動させて用いることが好適であり、例えば、距離測定センサ３２５から得られた情報を表示装置３２４に表示し、さらにスピーカ３２２により運転者に危険を警告してもよい。

なお、図示した車両の構成要素はあくまで一例であり、その他の構成要素を具備してもよい。また本実施例は、上記の実施の形態と自由に組み合わせることが可能である。

本実施例では、車両又は電子機器に用いられるシステムについて、図面を用いて説明する。

車両の構成要素として、車間距離や車体の衝撃を検出するセンサを挙げたが、本実施例では、距離測定センサの詳しい構成について、図８（Ａ）を用いて簡単に説明する。

距離測定センサは、車体の１カ所又は数カ所に、１個又は複数個設けられ、前後左右の車両との車間距離を測定する機能を有する。このセンサは、運転席近くに操作ボタンを設けて、該ボタンにより使用したり、一定時間毎に検出するようにしたりすればよい。

図８（Ａ）には距離測定センサの構成の一例を図示し、発光部、受光部、データ処理部、検出部及び距離演算部を有する。発光部はレーザを有し、データ処理部から出力される信号に同期してレーザビームを走査する。一方、受光部は他の車両から反射したレーザビームを受光する。検出部において、出射したレーザビームを受光するまでの時間を検出し、その情報を距離演算部に供給する。そして、距離演算部において、他の車両との距離を検出する。このセンサのデータ処理部や距離演算部等の構成要素は、全てＣＰＵ３００により制御され、また、ＣＰＵ３００を介して、表示装置に表示が行われる。

また、図３を用いて説明した構成の表示装置を用いると、鏡としての機能、表示機能及び読み取り機能の３つの機能を有する車両又は電子機器を提供することができる。本実施例では、この読み取り機能を活かした本人認証システムについて、図８（Ｂ）のフローチャートを用いて説明する。

まず、表示装置内に設けられたイメージセンサ３０６を用いて、本人の生体情報を読み取る。なお、生体情報とは、人間が生まれつき持っている身体的な特徴で、なおかつ人間の個体識別が可能な情報を意味する。代表的な生体情報としては、指紋、掌紋等が挙げられる。本電子機器のサイズを考慮すると、指紋、特に親指の指紋を生体情報として読み取ることが好ましい。しかし、本発明はこれに限定されず、掌紋でもよいし、マイクロホン３２１を用いて入手した声紋を生体情報として用いてもよい。

得られた生体情報は、予め記憶媒体に蓄えられた生体情報と、ＣＰＵ３００を介して、比較照合される。ここで、２つの情報が合致すれば、使用者は正しい所有者と認証されて、該使用者は続けて、処理（ここではインターネット接続処理）を行うことができる。そして、この処理が終わると、次の操作にうつることができる。なお、仮に得られた生体情報が、合致しなければ、再度読み取り動作を行う。

本実施例に示す本人認証システムは、車両に用いる場合、ドアを開ける鍵として用いてもよいし、電子機器に用いる場合、課金制の通信処理や、記憶媒体の書き換え処理などの、他人に操作されると困る全ての処理の前に行うことが好ましい。そうすることによって、不正な処理を防ぐことができる。

本実施例は、上記の実施の形態、実施例と自由に組み合わせることが可能である。

本発明の必須の構成要素である、反射面又は鏡面を有する基板について以下に説明する。反射面は反射体の表面を意味し、その表面粗さに特に制約はない。鏡面は鏡の表面を意味し、その表面は研磨された滑らかなものである。従って、反射面又は鏡面を有する基板は、両方とも、表面における光の反射を利用して、物の像をうつす性質を有するものであるが、その表面粗さが異なるものである。

本発明では、反射面又は鏡面を有する基板をそのまま用いてもよいし、基板上に反射面又は鏡面を有する薄膜を形成したものを用いてもよい。反射面又は鏡面を有する薄膜とは、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、金（Ａｕ）、銅（Ｃｕ）、カドミウム（Ｃｄ）、ニッケル（Ｎｉ）、白金（Ｐｔ）、ロジウム（Ｒｈ）、タングステン（Ｗ）、チタン（Ｔｉ）、タンタル（Ｔａ）、モリブデン（Ｍｏ）、クロム（Ｃｒ）、ネオジム（Ｎｄ）、鉄（Ｆｅ）、ニッケル（Ｎｉ）、コバルト（Ｃｏ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、亜鉛（Ｚｎ）、Ｒｕ（ルテニウム）、パラジウム（Ｐｄ）、オスミウム（Ｏｓ）、イリジウム（Ｉｒ）、スズ（Ｓｎ）から選択された一つ又は複数を含む薄膜、上述の複数の元素から選択された一つ又は複数を主成分とする合金材料若しくは化合物材料からなる薄膜、又は前記薄膜から選択された複数を積層した積層膜に相当する。なお、反射面又は鏡面を有する薄膜上には、その反射性の能力を維持するために、保護膜を形成してもよい。

また、反射面又は鏡面を有する薄膜の形成方法としては、蒸着法、スパッタリング法、気相成長法（ＣＶＤ法）、めっき技術のいずれの方法又は技術を用いてもよい。着色材料を塗布する場合には、スピンコート法を用いるとよい。そうすると、厚さの均一な薄膜を形成することができる。また、上記以外にもスクリーン印刷法やインクジェット法に代表される液滴吐出法等を用いてもよい。

続いて、本発明の構成要素である発光素子の構造について説明する。発光素子は、ガラス、石英、金属や有機物等の絶縁表面を有する基板の一表面に設けられた導電層、電界発光層及び導電層の積層体に相当する。本発明では発光素子が設けられる基板は透光性を有する。発光素子は、電界発光層が複数の層からなる積層型、電界発光層が一つの層からなる単層型、電界発光層が複数の層からなるがその境界が明確ではない混合型のいずれでもよい。また、発光素子の積層構造には、下から陽極に相当する導電層＼電界発光層＼陰極に相当する導電層を積層する順積み構造、下から陰極に相当する導電層＼電界発光層＼陽極に相当する導電層を積層する逆積み構造があるが、その用途に従って、適切な構造を選択するとよい。電界発光層には有機材料（低分子、高分子、中分子）、有機材料と無機材料を組み合わせた材料、シングレット材料、トリプレット材料又はそれらを組み合わせた材料のいずれを用いてもよい。
また、電界発光層は、発光波長帯の異なる発光層を画素毎に形成して、カラー表示を行う構成としても良い。典型的には、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の各色に対応した電界発光層を形成する。この場合、画素の光放射側にその発光波長帯の光を透過するフィルター（着色層）を設けた構成とすると、色純度の向上や、画素部の鏡面化（映り込み）の防止を図ることができる。フィルター（着色層）を設けることで、従来必要であるとされていた円偏光板などを省略することが可能となり、発光層から放射される光の損失を無くすことができる。さらに、斜方から画素部（表示画面）を見た場合に起こる色調の変化を低減すことができる。
このような発光素子は、広視野角、自発光であるために光源を必要とせずに薄型、軽量を実現し、また応答速度が速いために動画の表示に適する。このような発光素子を用いた表示装置を用いることにより、高機能化と高付加価値化が実現する。

本発明の表示装置を説明する図（実施の形態１）。 本発明の表示装置を説明する図（実施の形態１）。 本発明の表示装置を説明する図（実施の形態１）。 本発明の車両を説明する図（実施の形態２）。 本発明の車両を説明する図（実施の形態２）。 本発明の電子機器を説明する図（実施の形態３）。 本発明の車両のシステムを示す図（実施例１）。 本発明の距離測定センサと車両に具備されるシステムを示す図（実施例２）。

符号の説明

１１０、１１２ 基板、１１１ 反射膜、１１３ 表示部、１１５ 筐体、１１６ 絶縁膜（バリア膜）、１２１ カメラ、１２３ サイドミラー、１２７ ライト、１２９ バックミラー、１３０ センサ。
２００ 基板、２０１ 駆動用トランジスタ、２０２ 第１の電極（画素電極）、２０３ 発光材料を含む層、２０４ 第２の電極（対向電極）、２１７ 副画素、２２０ 信号線、２２１ 電源線、２２２ 走査線、２２３ スイッチ用トランジスタ、２２４ 駆動用トランジスタ、２２５ 発光素子、２３０ 電極、２３１ Ｐ型層、２３２ Ｉ型層（真性層）、２３３ Ｎ型層、２３４ 電極、２３５ 絶縁膜、２３７ 被写体、２３８ 光電変換素子、２４０ 信号線、２４２ 走査線、２４３ 走査線、２４４ スイッチ用トランジスタ、２４５ 増幅用トランジスタ、２４７ 光電変換素子、２４９ 副画素、２５０ 画素、２６０ 第１の電極（画素電極）、２６１ 発光材料を含む層、２６２ 第２の電極（対向電極）、２６３ 絶縁膜、２６４ 樹脂膜、２７１ 第２の電極、２７２ 基板、２７３ 第１の電極、２７４、２７５ 配向膜、２７６ 基板。
３００ ＣＰＵ、３０１ コントローラ、３０２ センサコントローラ、３０３ ボタンコントローラ、３０４ カメラコントローラ、３０５ カメラ、３０６ イメージセンサ、３０９ 外部インターフェイス、３１０ フラッシュメモリ、３１１ ＤＲＡＭ、３１２ ＶＲＡＭ、３１３ データ処理回路、３１４ Ａ／Ｄ変換回路、３１５ Ｄ／Ａ変換回路、３１６、３１７ アンプ、３２１ マイクロホン、３２２ スピーカ、３２３ 操作ボタン、３２４ 表示装置、３２５ 距離測定センサ。

Claims (9)

1. 鏡面を有する基板上に、透光性を有する一対の電極間に発光性材料を介在させた発光素子を複数個配列させた表示手段を具備することを特徴とする表示装置。
2. 反射面を有する基板上に、透光性を有する一対の電極間に発光性材料を介在させた発光素子を複数個配列させた表示手段を具備し、
   前記表示手段は、バリア膜を介して前記基板に固着することを特徴とする表示装置。
3. 鏡面を有する基板上に、透光性を有する一対の電極間に発光性材料を介在させた発光素子を複数個配列させた表示手段と、光電変換素子を複数個配列させたイメージセンサ手段とを具備することを特徴とする表示装置。
4. 反射面を有する基板上に、透光性を有する一対の電極間に発光性材料を介在させた発光素子を複数個配列させた表示手段と、光電変換素子を複数個配列させたイメージセンサ手段とを具備し、
   前記表示手段及び前記イメージセンサ手段は、バリア膜を介して前記基板に固着することを特徴とする表示装置。
5. 鏡面を有する基板上に、透光性を有する一対の電極間に液晶材料を介在させた液晶素子を複数個配列させた表示手段を具備することを特徴とする表示装置。
6. 反射面を有する基板上に、透光性を有する一対の電極間に液晶材料を介在させた液晶素子を複数個配列させた表示手段を具備し、
   前記表示手段は、バリア膜を介して前記基板に固着することを特徴とする表示装置。
7. 請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の表示装置をサイドミラーとして用いることを特徴とする車両用表示装置。
8. 請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の表示装置をバックミラーとして用いることを特徴とする車両用表示装置。
9. 請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の表示装置を用いることを特徴とする電子機器。
   

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