JP2004325149A - レベル計 - Google Patents
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Abstract
【課題】測定流体の油膜の厚さを、非接触方式により測定するようにして、メンテナンス性が向上されたレベル計を提供する。
【解決手段】水と油とが混合された測定液の油膜を測定するレベル計において、
測定タンクに取り付けられたレーダレベル計部と、前記測定タンクに取り付けられた超音波レベル計部と、前記レーダレベル計部と前記超音波レベル計部との測定信号とから前記測定液の油膜厚さを演算する第１の演算器とを具備してなるレベル計である。
【選択図】 図１
【解決手段】水と油とが混合された測定液の油膜を測定するレベル計において、
測定タンクに取り付けられたレーダレベル計部と、前記測定タンクに取り付けられた超音波レベル計部と、前記レーダレベル計部と前記超音波レベル計部との測定信号とから前記測定液の油膜厚さを演算する第１の演算器とを具備してなるレベル計である。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、測定流体の油膜の厚さを、非接触方式により測定するようにして、メンテナンス性が向上されたレベル計に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１７は、従来より一般に使用されている従来例の構成説明図で、例えば、ノーケン社の新製品製品概要に示されている（例えば、非特許文献１参照。）。
【０００３】
図において、水と油とが混合された測定液１が測定タンク２に入れられている。
フロート式レベル計３と容量式レベル計４とは、測定タンク２に取り付けられている。
【０００４】
以上の構成において、Ｌ１はフロート式レベル計３による測定レベル，Ｌ２は容量式レベル計４による測定レベルとする。
容量式のレベル計４で、水／油界面のレベルを測定し、フロート式レベル計３で油の上迄のレベルを測定する。
油層の厚さはＬ１−Ｌ２で測定出来る。
【０００５】
【非特許文献１】
［平成１５年３月２０日検索］、インターネット、＜ノーケンホームページ／製品案内／総合カタログダウンロード／新製品製品概要： ＵＲＬ：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｎｏｈｋｅｎ．ｃｏｍ／ｊａｐａｎ／ｓａｌｅｓ／ｐｒｏｄｕｃｔ／０００−１２９／０９０−１１７．ｐｄｆ９２ページ＞
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような装置においては、接触式のため、メンテナンスに手間がかかる。
【０００７】
本発明の目的は、上記の課題を解決するもので、メンテナンスの手間を省く、非接触の油層測定を実現することにより、測定流体の油膜の厚さを、非接触方式により測定するようにして、メンテナンス性が向上されたレベル計を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために、本発明では、請求項１記載のレベル計においては、
水と油とが混合された測定液の油膜を測定するレベル計において、
測定タンクに取り付けられたレーダレベル計部と、前記測定タンクに取り付けられた超音波レベル計部と、前記レーダレベル計部と前記超音波レベル計部との測定信号とから前記測定液の油膜厚さを演算する第１の演算器とを具備したことを特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項２記載のレベル計においては、請求項１記載のレベル計において、
前記タンクの中空部分の所定位置にそれぞれ配置された２個の音速補正用ターゲット板と、このそれぞれの音速補正用ターゲット板までの距離を前記レーダレベル計部と前記超音波レベル計部とでそれぞれ測定しその測定値を比較して超音波の音速補正値を演算し前記超音波レベル計部の前記測定信号を補正する第１の音速補正演算器と、前記レーダレベル計部の測定信号と、前記超音波レベル計部の前記第１の音速補正演算器で補正された測定信号と、から測定対象の油膜厚さを演算する第２の演算器とを具備したことを特徴とする。
【００１０】
本発明の請求項３記載のレベル計においては、請求項１記載のレベル計において、
前記測定タンクの中空部分の所定位置に配置された１個の音速補正用ターゲット板と、前記測定液面に平行に配置され前記測定タンクの中心軸を中心に回転する回転板と、この回転板にそれぞれ取り付けられ前記測定液と前記音速補正用ターゲット板とを交互に測定する前記レーダレベル計部と前記超音波レベル計部と、前記レーダレベル計部と前記超音波レベル計部とでそれぞれ測定した前記音速補正用ターゲット板までの距離の測定値を比較して超音波の音速補正値を演算し前記超音波レベル計部の前記測定液の測定信号を補正する第１の音速補正演算器と、前記レーダレベル計部の測定信号と前記超音波レベル計部の前記第１の音速補正演算器で補正された測定信号とから測定対象の油膜厚さを演算する第２の演算器とを具備したことを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項４記載のレベル計においては、請求項１記載のレベル計において、
前記測定タンクの中空部分に前記測定液面に平行に配置され前記測定タンクの中心軸を中心に回転して前記超音波レベル計部と前記レーダレベル計部とを交互に遮る音速補正用ターゲット板と、前記音速補正用ターゲット板までの距離を前記超音波レベル計部と前記レーダレベル計部とでそれぞれ測定しその測定値を比較して超音波の音速補正値を演算し前記超音波レベル計部の前記液面測定信号を補正する第１の音速補正演算器と、前記レーダレベル計部の測定信号と前記超音波レベル計部の前記第１の音速補正演算器で補正された測定信号とから測定対象の油膜厚さを演算する第２の演算器とを具備したことを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項５記載のレベル計においては、請求項１記載のレベル計において、
音速補正測定の際には所定距離上あるいは下に移動した後に前記測定液面を測定する超音波レベル計部と、この超音波レベル計部の音速補正測定の際の測定値と移動前の液面の測定値とを比較して超音波の音速補正値を演算し前記超音波レベル計部の前記移動前の液面の測定信号を補正する第２の音速補正演算器と、前記レーダレベル計部の測定信号と前記超音波レベル計部の前記第２の音速補正演算器で補正された前記移動前の液面の測定信号とから測定対象の油膜厚さを演算する第３の演算器とを具備したことを特徴とする。
【００１３】
本発明の請求項６記載のレベル計においては、請求項１記載のレベル計において、
前記測定タンクに配置された第１の超音波レベル計部と、この第１の超音波レベル計部より所定距離上あるいは下に配置された第２の超音波レベル計部と、前記第１の超音波レベル計部とこの第２の超音波レベル計部との測定値を比較して超音波の音速補正値を演算し前記第１の超音波レベル計部の前記測定信号を補正する第２の音速補正演算器と、前記レーダレベル計部の測定信号と前記第１の超音波レベル計部の前記第２の音速補正演算器で補正された測定信号とから前記測定液の油膜厚さを演算する第２の演算器とを具備したことを特徴とする。
請求項１記載のレベル計。
【００１４】
本発明の請求項７記載のレベル計においては、請求項１記載のレベル計において、
前記測定タンクに配置された第１の超音波送受信素子部とこの第１の超音波送受信素子部より所定距離上あるいは下の前記測定タンクに配置された第２の超音波送受信素子部とを有する超音波レベル計部と、前記第１の超音波送受信素子部とこの第２の超音波送受信素子部との測定値を比較して超音波の音速補正値を演算し前記第１の超音波送受信素子部の前記測定信号を補正する第３の音速補正演算器と、前記レーダレベル計部の測定信号と前記第１の超音波送受信素子部の前記第３の音速補正演算器で補正された測定信号とから前記測定液の油膜厚さを演算する第４の演算器とを具備したことを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下図面を用いて本発明を詳しく説明する。
図１は本発明の一実施例の要部構成説明図、図２は図１の電気回路のブロック図である。
図において、図１７と同一記号の構成は同一機能を表す。
以下、図１７と相違部分のみ説明する。
【００１６】
超音波レベル計部１１とレーダレベル計部１２とは、測定タンク２に取り付けられている。
図２に示す如く、第１の演算器１３は、レーダレベル計部１２と超音波レベル計部１１との測定信号とから、測定液１の油膜厚さを演算する。
【００１７】
以上の構成において、超音波レベル計１１は、油膜の表面、つまり空気と油面の界面で超音波が反射されるため、油＋水のレベルの測定（Ｌ１）が出来る。
一方、レーダーレベル計１２は、誘電率の界面で電波が反射される。
【００１８】
油＋水の混合測定タンクの場合、油の誘電率が低いため、油層の厚さが薄い場合（〜１０ｃｍ程度：誘電率による）に、油層と水の界面でレーダー波が反射され、測定値Ｌ２を得る。
【００１９】
油層の厚さは、Ｌ１−Ｌ２で求められる。
この信号処理は、図２に示す如く、レベル計１１，１２と別置の演算器１３で行われる。
この演算器１３では、超音波とレーダーの２つの距離Ｌ１，Ｌ２を入力し、その差を出力する。
【００２０】
この結果、メンテナンスの手間を省く事が出来る、非接触の油層測定を実現することにより、測定液体の油膜の厚さを、非接触方式により測定するようにして、メンテナンス性が向上されたレベル計が得られる。
【００２１】
図３は本発明の他の実施例の要部構成説明図、図４は図３の電気回路のブロック図である。
本実施例においては、２個の音速補正用ターゲット板２１は、測定タンク２の中空部分の所定位置にそれぞれ配置されている。
【００２２】
第１の音速補正演算器２２は、それぞれの音速補正用ターゲット板２１までの距離を、レーダレベル計部１２と超音波レベル計部１１とでそれぞれ測定しその測定値を比較して超音波の音速補正値を演算し、超音波レベル計部１１の測定信号を補正する。
【００２３】
第２の演算器２３は、レーダレベル計部１２の測定信号と、超音波レベル計部１１の第１の音速補正演算器２２で補正された測定信号とから、測定対象の油膜厚さを演算する。
【００２４】
以上の構成において、音速補正用ターゲット板２１が測定タンク２の中空部分に設置され、そのエコーと真のエコーを同時に捕らえ、その２つのエコーのうちの音速補正用ターゲット板２１からのエコーから得られた距離の値を、超音波レベル計部１１とレーダレベル計部１２とで比較し、その結果から、超音波の音速の補正を行うというものである。。
【００２５】
この補正後の超音波レベル計部１１の測定値と、レーダレベル計部１２の測定値とから差を求める。
このように、温度補正を正確に行う事で、油層の厚さを正確に測定することが出来る。
【００２６】
超音波レベル計部１１とレーダレベル計部１２の距離の校正のために、音速補正用ターゲット板２１を用いることも出来る。
この結果、超音波の音速の温度補正が出来るので、高精度なレベル計が得られる。
【００２７】
図５は本発明の他の実施例の要部構成説明図、図６は図５の電気回路のブロック図である。
本実施例においては、１個の音速補正用ターゲット板３１は、測定タンク２の中空部分の所定位置に配置されている。
【００２８】
回転板３２は、測定液面に平行に配置され、測定タンク２の中心軸を中心に回転する。
超音波レベル計部３３とレーダレベル計部３４とは、この回転板３２にそれぞれ取り付けられ、測定液と音速補正用ターゲット板３１とを交互に測定する。
【００２９】
第１の音速補正演算器２２は、レーダレベル計部３４と超音波レベル計部３３とでそれぞれ測定した音速補正用ターゲット板３１までの距離の測定値を比較して、超音波の音速補正値を演算し、超音波レベル計部３３の測定液の測定信号を補正する。
【００３０】
第２の演算器２３は、レーダレベル計部３４の測定信号と、超音波レベル計部３３の第１の音速補正演算器２２で補正された測定信号と、から測定対象の油膜厚さを演算する。
【００３１】
以上の構成において、超音波レベル計部３３とレーダーレベル計部３４を交互に音速補正用ターゲット板３１と液面測定を切り替える事で図３実施例と同様の効果を得るようにしたものである。
【００３２】
この結果、音速補正用ターゲット板３１の構造は、シンプルであり、測定タンク２内の構造が単純化できるレベル計が得られる。
【００３３】
図７は本発明の他の実施例の要部構成説明図、図８は図７の電気回路のブロック図である。
音速補正用ターゲット板４１は、本実施例においては、測定タンク２の中空部分に、測定液面に平行に配置され測定タンク２の中心軸を中心に回転して、超音波レベル計部１１とレーダレベル計部１２とを交互に遮る。
【００３４】
第１の音速補正演算器２２は、音速補正用ターゲット板４１までの距離を、超音波レベル計部１１とレーダレベル計部１２とでそれぞれ測定し、その測定値を比較して超音波の音速補正値を演算し、超音波レベル計部１１の液面測定信号を補正する。
【００３５】
第２の演算器２３は、レーダレベル計部１２の測定信号と、超音波レベル計部１２の第１の音速補正演算器２２で補正された測定信号とから、測定対象の油膜厚さを演算する。
【００３６】
以上の構成において、レベル計１１，１２を回転させるのではなく、音速補正用ターゲット板４１を回転させるようにしたものである。
【００３７】
この結果、音速補正用ターゲット板４１が１個で良く、測定タンク２内に構造物を作らなくて良い。レベル計部分１１，１２を測定タンク２の蓋部分から入れることも出来るレベル計が得られる。
【００３８】
図９は本発明の他の実施例の要部構成説明図、図１０は図９の電気回路のブロック図である。
本実施例においては、超音波レベル計部５１は、音速補正測定の際には所定距離上あるいは下に移動５１ｂした後に、測定液面を測定する。
【００３９】
第２の音速補正演算器５２は、超音波レベル計部５１の音速補正測定５１ｂの際の測定値と、移動前５１ａの液面の測定値とを比較して、超音波の音速補正値を演算し、超音波レベル計部５１の移動前５１ａの液面の測定信号を補正する。
【００４０】
第３の演算器５３は、レーダレベル計部１２の測定信号と、超音波レベル計部５１の第２の音速補正演算器５２で補正された移動前の液面の測定信号とから、測定対象の油膜厚さを演算する。
【００４１】
以上の構成において、超音波レベル計部５１自体を、上下することにより音速補正を求めようとするものである。
【００４２】
この結果、測定タンク２内に、音速補正用ターゲット板が不要となり、測定タンク２内に構造物を作らなくて良い。レベル計部分５１，１２を測定タンク２の蓋部分から入れることも出来るレベル計が得られる
【００４３】
図１１は本発明の他の実施例の要部構成説明図、図１２は図１１の電気回路のブロック図である。
本実施例においては、第１の超音波レベル計部６１は、測定タンク２に配置されている。
【００４４】
第２の超音波レベル計部６２は、第１の超音波レベル計部６１より所定距離上あるいは下に配置されている。
第２の音速補正演算器５２は、第１の超音波レベル計部６１と第２の超音波レベル計部６２との測定値を比較して、超音波の音速補正値を演算し、第１の超音波レベル計部６１の測定信号を補正する。
【００４５】
第３の演算器５３は、レーダレベル計部１２の測定信号と、第１の超音波レベル計部６１の第２の音速補正演算器５２で補正された測定信号とから、測定液の油膜厚さを演算する。
【００４６】
以上の構成において、２台の超音波レベル計部６１，６２を用いることにより音速補正を求めようとするものである。
【００４７】
この結果、超音波レベル計部６１，６２を上下する必要がないので、超音波レベル計部６１，６２に可動部が無く安価なレベル計が得られる。
【００４８】
図１３は本発明の他の実施例の要部構成説明図、図１４は図１３の電気回路のブロック図である。
本実施例においては、超音波レベル計部７０は、第１の超音波送受信素子部７１と第２の超音波送受信素子部７２とを有する。
【００４９】
第１の超音波送受信素子部７１は、測定タンク２に配置されている。
第２の超音波送受信素子部７２は、第１の超音波送受信素子部７１より所定距離上あるいは下の測定タンクに配置されている。
【００５０】
第３の音速補正演算器７３は、第１の超音波送受信素子部７１と第２の超音波送受信素子部７２との測定値を比較して、超音波の音速補正値を演算し、第１の超音波送受信素子部７１の測定信号を補正する。
【００５１】
第４の演算器７４は、レーダレベル計部１２の測定信号と、第１の超音波送受信素子部７１の第３の音速補正演算器７３で補正された測定信号とから、測定液の油膜厚さを演算する。
【００５２】
以上の構成において、１台の超音波レベル計部７０を用い、複数の超音波送受信素子部７１，７２を用いることにより音速補正を求めようとするものである。
【００５３】
この結果、１個の超音波レベル計部７０に、２個の超音波送受信素子部７１，７２が設けられたので、更に、安価なレベル計が得られる。
【００５４】
図１５は、本発明の他の実施例の要部構成説明である。
第１の超音波レベル計部６１と第２の超音波レベル計部６２とが、測定タンク２に、斜めに設置されてる。
【００５５】
角度を変えて斜めに設置することで、第１の超音波レベル計部６１と第２の超音波レベル計部６２とが、取付位置の異なる２点に設置したのと等価に出来る。
なお、レーダレベル計部１２は図示されていない。
【００５６】
図１６は、本発明の他の実施例の要部構成説明である。
第１の超音波レベル計部６１と第２の超音波レベル計部６２とが、測定タンク２に、この場合は、同位置に設置されてる。但し、上下位置はずれていても良い。
【００５７】
払い出しや投入での安息角や、タンク形状により、被測定面の角度が既知の場合は、第１の超音波レベル計部６１と第２の超音波レベル計部６２とが、取付位置を変えたのと等価に出来る。
【００５８】
なお、以上の説明は、本発明の説明および例示を目的として特定の好適な実施例を示したに過ぎない。したがって本発明は、上記実施例に限定されることなく、その本質から逸脱しない範囲で更に多くの変更、変形をも含むものである。
【００５９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１によれば、次のような効果がある。
メンテナンスの手間を省く、非接触の油層測定を実現することにより、測定液体の油膜の厚さを、非接触方式により測定するようにして、メンテナンス性が向上されたレベル計が得られる。
【００６０】
本発明の請求項２によれば、次のような効果がある。
測定タンクの中空部分の所定位置にそれぞれ配置された２個の音速補正用ターゲット板と、このそれぞれの音速補正用ターゲット板までの距離をレーダレベル計部と超音波レベル計部とでそれぞれ測定しその測定値を比較して超音波の音速補正値を演算し、超音波レベル計部の測定信号を補正する第１の音速補正演算器と、レーダレベル計部の測定信号と、超音波レベル計部の第１の音速補正演算器で補正された測定信号とから測定対象の油膜厚さを演算する第２の演算器とが設けられた。
従って、超音波の音速の温度補正が出来るので、高精度なレベル計が得られる。
【００６１】
本発明の請求項３によれば、次のような効果がある。
測定タンクの中空部分の所定位置に配置された１個の音速補正用ターゲット板と、測定液面に平行に配置され、測定タンクの中心軸を中心に回転する回転板と、この回転板にそれぞれ取り付けられ、測定液と音速補正用ターゲット板とを交互に測定するレーダレベル計部と超音波レベル計部と、レーダレベル計部と超音波レベル計部とでそれぞれ測定した音速補正用ターゲット板までの距離の測定値を比較して、超音波の音速補正値を演算し、超音波レベル計部の測定液の測定信号を補正する第１の音速補正演算器と、レーダレベル計部の測定信号と、超音波レベル計部の第１の音速補正演算器で補正された測定信号と、から測定対象の油膜厚さを演算する第２の演算器とが設けられた。
【００６２】
従って、音速補正用ターゲット板の構造は、シンプルであり、測定タンク内の構造が単純化できるレベル計が得られる。
【００６３】
本発明の請求項４によれば、次のような効果がある。
測定タンクの中空部分に、測定液面に平行に配置され、測定タンクの中心軸を中心に回転して、超音波レベル計部とレーダレベル計部とを交互に遮る音速補正用ターゲット板と、音速補正用ターゲット板までの距離を、音波レベル計部とレーダレベル計部とでそれぞれ測定し、その測定値を比較して超音波の音速補正値を演算し、超音波レベル計部の液面測定信号を補正する第１の音速補正演算器と、レーダレベル計部の測定信号と、超音波レベル計部の第１の音速補正演算器で補正された測定信号と、から測定対象の油膜厚さを演算する第２の演算器とが設けられた。
【００６４】
従って、音速補正用ターゲット板が１個で良く、測定タンク内に構造物を作らなくて良い。レベル計部分を測定タンクの蓋部分から入れることも出来るレベル計が得られる。
【００６５】
本発明の請求項５によれば、次のような効果がある。
超音波レベル計部が、音速補正測定の際には所定距離上あるいは下に移動した後に、測定液面を測定しその測定値と移動前の液面の測定値とを比較して超音波の音速補正値を演算し、超音波レベル計部の前記移動前の液面の測定信号を補正する第２の音速補正演算器と、レーダレベル計部の測定信号と、超音波レベル計部の第２の音速補正演算器で補正された移動前の液面の測定信号と、から測定対象の油膜厚さを演算する第２の演算器とが設けられた。
【００６６】
従って、測定タンク内に、音速補正用ターゲット板が不要となり、測定タンク内に構造物を作らなくて良い。レベル計部分を測定タンクの蓋部分から入れることも出来るレベル計が得られる
【００６７】
本発明の請求項６によれば、次のような効果がある。
測定タンクに配置された第１の超音波レベル計部と、第１の超音波レベル計部より所定距離上あるいは下に配置された第２の超音波レベル計部と、第１の超音波レベル計部とこの第２の超音波レベル計部との測定値を比較して超音波の音速補正値を演算し第１の超音波レベル計部の測定信号を補正する第２の音速補正演算器と、レーダレベル計部の測定信号と第１の超音波レベル計部の第２の音速補正演算器で補正された測定信号とから測定液の油膜厚さを演算する第３の演算器とが設けられた。
【００６８】
従って、超音波レベル計部を上下する必要がないので、超音波レベル計部に可動部が無く安価なレベル計が得られる。
【００６９】
本発明の請求項７によれば、次のような効果がある。
測定タンクに配置された第１の超音波送受信素子部と第１の超音波送受信素子部より所定距離上あるいは下に配置された第２の超音波送受信素子部とを有する超音波レベル計部と、第１の超音波送受信素子部と第２の超音波送受信素子部との測定値を比較して超音波の音速補正値を演算し第１の超音波送受信素子部の測定信号を補正する第３の音速補正演算器と、レーダレベル計部の測定信号と、第１の超音波送受信素子部の第３の音速補正演算器で補正された測定信号と、から測定液の油膜厚さを演算する第３の演算器とが設けられた。
【００７０】
従って、１個の超音波レベル計部に、２個の超音波送受信素子部が設けられたので、更に、安価なレベル計が得られる。
【００７１】
従って、本発明によれば、測定流体の油膜の厚さを、非接触方式により測定するようにして、メンテナンス性が向上されたレベル計を実現することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の要部構成説明図である。
【図２】図１の電気回路のブロック図である。
【図３】本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
【図４】図３の電気回路のブロック図である。
【図５】本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
【図６】図５の電気回路のブロック図である。
【図７】本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
【図８】図７の電気回路のブロック図である。
【図９】本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
【図１０】図９の電気回路のブロック図である。
【図１１】本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
【図１２】図１１の電気回路のブロック図である。
【図１３】本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
【図１４】図１３の電気回路のブロック図である。
【図１５】本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
【図１６】本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
【図１７】従来より一般に使用されている従来例の要部構成説明図である。
【符号の説明】
１ 測定液
２ 測定タンク
３ フロート式レベル計
４ 容量式レベル計
１１ 超音波レベル計部
１２ レーダレベル計部
１３ 第１の演算器
２１ 音速補正用ターゲット板
２２ 第１の音速補正演算器
２３ 第２の演算器
３１ 音速補正用ターゲット板
３２ 光電流
３３ 超音波レベル計部
３４ レーダレベル計部
４１ 音速補正用ターゲット板
５１ 超音波レベル計部
５１ａ 超音波レベル計部
５１ｂ 超音波レベル計部
５２ 第２の音速補正演算器
５３ 第３の演算器
６１ 第１の超音波レベル計部
６２ 第２の超音波レベル計部
７０ 超音波レベル計部
７１ 第１の超音波送受信素子部
７２ 第２の超音波送受信素子部
７３ 第３の音速補正演算器
７４ 第４の演算器
【発明の属する技術分野】
本発明は、測定流体の油膜の厚さを、非接触方式により測定するようにして、メンテナンス性が向上されたレベル計に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１７は、従来より一般に使用されている従来例の構成説明図で、例えば、ノーケン社の新製品製品概要に示されている（例えば、非特許文献１参照。）。
【０００３】
図において、水と油とが混合された測定液１が測定タンク２に入れられている。
フロート式レベル計３と容量式レベル計４とは、測定タンク２に取り付けられている。
【０００４】
以上の構成において、Ｌ１はフロート式レベル計３による測定レベル，Ｌ２は容量式レベル計４による測定レベルとする。
容量式のレベル計４で、水／油界面のレベルを測定し、フロート式レベル計３で油の上迄のレベルを測定する。
油層の厚さはＬ１−Ｌ２で測定出来る。
【０００５】
【非特許文献１】
［平成１５年３月２０日検索］、インターネット、＜ノーケンホームページ／製品案内／総合カタログダウンロード／新製品製品概要： ＵＲＬ：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｎｏｈｋｅｎ．ｃｏｍ／ｊａｐａｎ／ｓａｌｅｓ／ｐｒｏｄｕｃｔ／０００−１２９／０９０−１１７．ｐｄｆ９２ページ＞
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような装置においては、接触式のため、メンテナンスに手間がかかる。
【０００７】
本発明の目的は、上記の課題を解決するもので、メンテナンスの手間を省く、非接触の油層測定を実現することにより、測定流体の油膜の厚さを、非接触方式により測定するようにして、メンテナンス性が向上されたレベル計を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために、本発明では、請求項１記載のレベル計においては、
水と油とが混合された測定液の油膜を測定するレベル計において、
測定タンクに取り付けられたレーダレベル計部と、前記測定タンクに取り付けられた超音波レベル計部と、前記レーダレベル計部と前記超音波レベル計部との測定信号とから前記測定液の油膜厚さを演算する第１の演算器とを具備したことを特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項２記載のレベル計においては、請求項１記載のレベル計において、
前記タンクの中空部分の所定位置にそれぞれ配置された２個の音速補正用ターゲット板と、このそれぞれの音速補正用ターゲット板までの距離を前記レーダレベル計部と前記超音波レベル計部とでそれぞれ測定しその測定値を比較して超音波の音速補正値を演算し前記超音波レベル計部の前記測定信号を補正する第１の音速補正演算器と、前記レーダレベル計部の測定信号と、前記超音波レベル計部の前記第１の音速補正演算器で補正された測定信号と、から測定対象の油膜厚さを演算する第２の演算器とを具備したことを特徴とする。
【００１０】
本発明の請求項３記載のレベル計においては、請求項１記載のレベル計において、
前記測定タンクの中空部分の所定位置に配置された１個の音速補正用ターゲット板と、前記測定液面に平行に配置され前記測定タンクの中心軸を中心に回転する回転板と、この回転板にそれぞれ取り付けられ前記測定液と前記音速補正用ターゲット板とを交互に測定する前記レーダレベル計部と前記超音波レベル計部と、前記レーダレベル計部と前記超音波レベル計部とでそれぞれ測定した前記音速補正用ターゲット板までの距離の測定値を比較して超音波の音速補正値を演算し前記超音波レベル計部の前記測定液の測定信号を補正する第１の音速補正演算器と、前記レーダレベル計部の測定信号と前記超音波レベル計部の前記第１の音速補正演算器で補正された測定信号とから測定対象の油膜厚さを演算する第２の演算器とを具備したことを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項４記載のレベル計においては、請求項１記載のレベル計において、
前記測定タンクの中空部分に前記測定液面に平行に配置され前記測定タンクの中心軸を中心に回転して前記超音波レベル計部と前記レーダレベル計部とを交互に遮る音速補正用ターゲット板と、前記音速補正用ターゲット板までの距離を前記超音波レベル計部と前記レーダレベル計部とでそれぞれ測定しその測定値を比較して超音波の音速補正値を演算し前記超音波レベル計部の前記液面測定信号を補正する第１の音速補正演算器と、前記レーダレベル計部の測定信号と前記超音波レベル計部の前記第１の音速補正演算器で補正された測定信号とから測定対象の油膜厚さを演算する第２の演算器とを具備したことを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項５記載のレベル計においては、請求項１記載のレベル計において、
音速補正測定の際には所定距離上あるいは下に移動した後に前記測定液面を測定する超音波レベル計部と、この超音波レベル計部の音速補正測定の際の測定値と移動前の液面の測定値とを比較して超音波の音速補正値を演算し前記超音波レベル計部の前記移動前の液面の測定信号を補正する第２の音速補正演算器と、前記レーダレベル計部の測定信号と前記超音波レベル計部の前記第２の音速補正演算器で補正された前記移動前の液面の測定信号とから測定対象の油膜厚さを演算する第３の演算器とを具備したことを特徴とする。
【００１３】
本発明の請求項６記載のレベル計においては、請求項１記載のレベル計において、
前記測定タンクに配置された第１の超音波レベル計部と、この第１の超音波レベル計部より所定距離上あるいは下に配置された第２の超音波レベル計部と、前記第１の超音波レベル計部とこの第２の超音波レベル計部との測定値を比較して超音波の音速補正値を演算し前記第１の超音波レベル計部の前記測定信号を補正する第２の音速補正演算器と、前記レーダレベル計部の測定信号と前記第１の超音波レベル計部の前記第２の音速補正演算器で補正された測定信号とから前記測定液の油膜厚さを演算する第２の演算器とを具備したことを特徴とする。
請求項１記載のレベル計。
【００１４】
本発明の請求項７記載のレベル計においては、請求項１記載のレベル計において、
前記測定タンクに配置された第１の超音波送受信素子部とこの第１の超音波送受信素子部より所定距離上あるいは下の前記測定タンクに配置された第２の超音波送受信素子部とを有する超音波レベル計部と、前記第１の超音波送受信素子部とこの第２の超音波送受信素子部との測定値を比較して超音波の音速補正値を演算し前記第１の超音波送受信素子部の前記測定信号を補正する第３の音速補正演算器と、前記レーダレベル計部の測定信号と前記第１の超音波送受信素子部の前記第３の音速補正演算器で補正された測定信号とから前記測定液の油膜厚さを演算する第４の演算器とを具備したことを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下図面を用いて本発明を詳しく説明する。
図１は本発明の一実施例の要部構成説明図、図２は図１の電気回路のブロック図である。
図において、図１７と同一記号の構成は同一機能を表す。
以下、図１７と相違部分のみ説明する。
【００１６】
超音波レベル計部１１とレーダレベル計部１２とは、測定タンク２に取り付けられている。
図２に示す如く、第１の演算器１３は、レーダレベル計部１２と超音波レベル計部１１との測定信号とから、測定液１の油膜厚さを演算する。
【００１７】
以上の構成において、超音波レベル計１１は、油膜の表面、つまり空気と油面の界面で超音波が反射されるため、油＋水のレベルの測定（Ｌ１）が出来る。
一方、レーダーレベル計１２は、誘電率の界面で電波が反射される。
【００１８】
油＋水の混合測定タンクの場合、油の誘電率が低いため、油層の厚さが薄い場合（〜１０ｃｍ程度：誘電率による）に、油層と水の界面でレーダー波が反射され、測定値Ｌ２を得る。
【００１９】
油層の厚さは、Ｌ１−Ｌ２で求められる。
この信号処理は、図２に示す如く、レベル計１１，１２と別置の演算器１３で行われる。
この演算器１３では、超音波とレーダーの２つの距離Ｌ１，Ｌ２を入力し、その差を出力する。
【００２０】
この結果、メンテナンスの手間を省く事が出来る、非接触の油層測定を実現することにより、測定液体の油膜の厚さを、非接触方式により測定するようにして、メンテナンス性が向上されたレベル計が得られる。
【００２１】
図３は本発明の他の実施例の要部構成説明図、図４は図３の電気回路のブロック図である。
本実施例においては、２個の音速補正用ターゲット板２１は、測定タンク２の中空部分の所定位置にそれぞれ配置されている。
【００２２】
第１の音速補正演算器２２は、それぞれの音速補正用ターゲット板２１までの距離を、レーダレベル計部１２と超音波レベル計部１１とでそれぞれ測定しその測定値を比較して超音波の音速補正値を演算し、超音波レベル計部１１の測定信号を補正する。
【００２３】
第２の演算器２３は、レーダレベル計部１２の測定信号と、超音波レベル計部１１の第１の音速補正演算器２２で補正された測定信号とから、測定対象の油膜厚さを演算する。
【００２４】
以上の構成において、音速補正用ターゲット板２１が測定タンク２の中空部分に設置され、そのエコーと真のエコーを同時に捕らえ、その２つのエコーのうちの音速補正用ターゲット板２１からのエコーから得られた距離の値を、超音波レベル計部１１とレーダレベル計部１２とで比較し、その結果から、超音波の音速の補正を行うというものである。。
【００２５】
この補正後の超音波レベル計部１１の測定値と、レーダレベル計部１２の測定値とから差を求める。
このように、温度補正を正確に行う事で、油層の厚さを正確に測定することが出来る。
【００２６】
超音波レベル計部１１とレーダレベル計部１２の距離の校正のために、音速補正用ターゲット板２１を用いることも出来る。
この結果、超音波の音速の温度補正が出来るので、高精度なレベル計が得られる。
【００２７】
図５は本発明の他の実施例の要部構成説明図、図６は図５の電気回路のブロック図である。
本実施例においては、１個の音速補正用ターゲット板３１は、測定タンク２の中空部分の所定位置に配置されている。
【００２８】
回転板３２は、測定液面に平行に配置され、測定タンク２の中心軸を中心に回転する。
超音波レベル計部３３とレーダレベル計部３４とは、この回転板３２にそれぞれ取り付けられ、測定液と音速補正用ターゲット板３１とを交互に測定する。
【００２９】
第１の音速補正演算器２２は、レーダレベル計部３４と超音波レベル計部３３とでそれぞれ測定した音速補正用ターゲット板３１までの距離の測定値を比較して、超音波の音速補正値を演算し、超音波レベル計部３３の測定液の測定信号を補正する。
【００３０】
第２の演算器２３は、レーダレベル計部３４の測定信号と、超音波レベル計部３３の第１の音速補正演算器２２で補正された測定信号と、から測定対象の油膜厚さを演算する。
【００３１】
以上の構成において、超音波レベル計部３３とレーダーレベル計部３４を交互に音速補正用ターゲット板３１と液面測定を切り替える事で図３実施例と同様の効果を得るようにしたものである。
【００３２】
この結果、音速補正用ターゲット板３１の構造は、シンプルであり、測定タンク２内の構造が単純化できるレベル計が得られる。
【００３３】
図７は本発明の他の実施例の要部構成説明図、図８は図７の電気回路のブロック図である。
音速補正用ターゲット板４１は、本実施例においては、測定タンク２の中空部分に、測定液面に平行に配置され測定タンク２の中心軸を中心に回転して、超音波レベル計部１１とレーダレベル計部１２とを交互に遮る。
【００３４】
第１の音速補正演算器２２は、音速補正用ターゲット板４１までの距離を、超音波レベル計部１１とレーダレベル計部１２とでそれぞれ測定し、その測定値を比較して超音波の音速補正値を演算し、超音波レベル計部１１の液面測定信号を補正する。
【００３５】
第２の演算器２３は、レーダレベル計部１２の測定信号と、超音波レベル計部１２の第１の音速補正演算器２２で補正された測定信号とから、測定対象の油膜厚さを演算する。
【００３６】
以上の構成において、レベル計１１，１２を回転させるのではなく、音速補正用ターゲット板４１を回転させるようにしたものである。
【００３７】
この結果、音速補正用ターゲット板４１が１個で良く、測定タンク２内に構造物を作らなくて良い。レベル計部分１１，１２を測定タンク２の蓋部分から入れることも出来るレベル計が得られる。
【００３８】
図９は本発明の他の実施例の要部構成説明図、図１０は図９の電気回路のブロック図である。
本実施例においては、超音波レベル計部５１は、音速補正測定の際には所定距離上あるいは下に移動５１ｂした後に、測定液面を測定する。
【００３９】
第２の音速補正演算器５２は、超音波レベル計部５１の音速補正測定５１ｂの際の測定値と、移動前５１ａの液面の測定値とを比較して、超音波の音速補正値を演算し、超音波レベル計部５１の移動前５１ａの液面の測定信号を補正する。
【００４０】
第３の演算器５３は、レーダレベル計部１２の測定信号と、超音波レベル計部５１の第２の音速補正演算器５２で補正された移動前の液面の測定信号とから、測定対象の油膜厚さを演算する。
【００４１】
以上の構成において、超音波レベル計部５１自体を、上下することにより音速補正を求めようとするものである。
【００４２】
この結果、測定タンク２内に、音速補正用ターゲット板が不要となり、測定タンク２内に構造物を作らなくて良い。レベル計部分５１，１２を測定タンク２の蓋部分から入れることも出来るレベル計が得られる
【００４３】
図１１は本発明の他の実施例の要部構成説明図、図１２は図１１の電気回路のブロック図である。
本実施例においては、第１の超音波レベル計部６１は、測定タンク２に配置されている。
【００４４】
第２の超音波レベル計部６２は、第１の超音波レベル計部６１より所定距離上あるいは下に配置されている。
第２の音速補正演算器５２は、第１の超音波レベル計部６１と第２の超音波レベル計部６２との測定値を比較して、超音波の音速補正値を演算し、第１の超音波レベル計部６１の測定信号を補正する。
【００４５】
第３の演算器５３は、レーダレベル計部１２の測定信号と、第１の超音波レベル計部６１の第２の音速補正演算器５２で補正された測定信号とから、測定液の油膜厚さを演算する。
【００４６】
以上の構成において、２台の超音波レベル計部６１，６２を用いることにより音速補正を求めようとするものである。
【００４７】
この結果、超音波レベル計部６１，６２を上下する必要がないので、超音波レベル計部６１，６２に可動部が無く安価なレベル計が得られる。
【００４８】
図１３は本発明の他の実施例の要部構成説明図、図１４は図１３の電気回路のブロック図である。
本実施例においては、超音波レベル計部７０は、第１の超音波送受信素子部７１と第２の超音波送受信素子部７２とを有する。
【００４９】
第１の超音波送受信素子部７１は、測定タンク２に配置されている。
第２の超音波送受信素子部７２は、第１の超音波送受信素子部７１より所定距離上あるいは下の測定タンクに配置されている。
【００５０】
第３の音速補正演算器７３は、第１の超音波送受信素子部７１と第２の超音波送受信素子部７２との測定値を比較して、超音波の音速補正値を演算し、第１の超音波送受信素子部７１の測定信号を補正する。
【００５１】
第４の演算器７４は、レーダレベル計部１２の測定信号と、第１の超音波送受信素子部７１の第３の音速補正演算器７３で補正された測定信号とから、測定液の油膜厚さを演算する。
【００５２】
以上の構成において、１台の超音波レベル計部７０を用い、複数の超音波送受信素子部７１，７２を用いることにより音速補正を求めようとするものである。
【００５３】
この結果、１個の超音波レベル計部７０に、２個の超音波送受信素子部７１，７２が設けられたので、更に、安価なレベル計が得られる。
【００５４】
図１５は、本発明の他の実施例の要部構成説明である。
第１の超音波レベル計部６１と第２の超音波レベル計部６２とが、測定タンク２に、斜めに設置されてる。
【００５５】
角度を変えて斜めに設置することで、第１の超音波レベル計部６１と第２の超音波レベル計部６２とが、取付位置の異なる２点に設置したのと等価に出来る。
なお、レーダレベル計部１２は図示されていない。
【００５６】
図１６は、本発明の他の実施例の要部構成説明である。
第１の超音波レベル計部６１と第２の超音波レベル計部６２とが、測定タンク２に、この場合は、同位置に設置されてる。但し、上下位置はずれていても良い。
【００５７】
払い出しや投入での安息角や、タンク形状により、被測定面の角度が既知の場合は、第１の超音波レベル計部６１と第２の超音波レベル計部６２とが、取付位置を変えたのと等価に出来る。
【００５８】
なお、以上の説明は、本発明の説明および例示を目的として特定の好適な実施例を示したに過ぎない。したがって本発明は、上記実施例に限定されることなく、その本質から逸脱しない範囲で更に多くの変更、変形をも含むものである。
【００５９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１によれば、次のような効果がある。
メンテナンスの手間を省く、非接触の油層測定を実現することにより、測定液体の油膜の厚さを、非接触方式により測定するようにして、メンテナンス性が向上されたレベル計が得られる。
【００６０】
本発明の請求項２によれば、次のような効果がある。
測定タンクの中空部分の所定位置にそれぞれ配置された２個の音速補正用ターゲット板と、このそれぞれの音速補正用ターゲット板までの距離をレーダレベル計部と超音波レベル計部とでそれぞれ測定しその測定値を比較して超音波の音速補正値を演算し、超音波レベル計部の測定信号を補正する第１の音速補正演算器と、レーダレベル計部の測定信号と、超音波レベル計部の第１の音速補正演算器で補正された測定信号とから測定対象の油膜厚さを演算する第２の演算器とが設けられた。
従って、超音波の音速の温度補正が出来るので、高精度なレベル計が得られる。
【００６１】
本発明の請求項３によれば、次のような効果がある。
測定タンクの中空部分の所定位置に配置された１個の音速補正用ターゲット板と、測定液面に平行に配置され、測定タンクの中心軸を中心に回転する回転板と、この回転板にそれぞれ取り付けられ、測定液と音速補正用ターゲット板とを交互に測定するレーダレベル計部と超音波レベル計部と、レーダレベル計部と超音波レベル計部とでそれぞれ測定した音速補正用ターゲット板までの距離の測定値を比較して、超音波の音速補正値を演算し、超音波レベル計部の測定液の測定信号を補正する第１の音速補正演算器と、レーダレベル計部の測定信号と、超音波レベル計部の第１の音速補正演算器で補正された測定信号と、から測定対象の油膜厚さを演算する第２の演算器とが設けられた。
【００６２】
従って、音速補正用ターゲット板の構造は、シンプルであり、測定タンク内の構造が単純化できるレベル計が得られる。
【００６３】
本発明の請求項４によれば、次のような効果がある。
測定タンクの中空部分に、測定液面に平行に配置され、測定タンクの中心軸を中心に回転して、超音波レベル計部とレーダレベル計部とを交互に遮る音速補正用ターゲット板と、音速補正用ターゲット板までの距離を、音波レベル計部とレーダレベル計部とでそれぞれ測定し、その測定値を比較して超音波の音速補正値を演算し、超音波レベル計部の液面測定信号を補正する第１の音速補正演算器と、レーダレベル計部の測定信号と、超音波レベル計部の第１の音速補正演算器で補正された測定信号と、から測定対象の油膜厚さを演算する第２の演算器とが設けられた。
【００６４】
従って、音速補正用ターゲット板が１個で良く、測定タンク内に構造物を作らなくて良い。レベル計部分を測定タンクの蓋部分から入れることも出来るレベル計が得られる。
【００６５】
本発明の請求項５によれば、次のような効果がある。
超音波レベル計部が、音速補正測定の際には所定距離上あるいは下に移動した後に、測定液面を測定しその測定値と移動前の液面の測定値とを比較して超音波の音速補正値を演算し、超音波レベル計部の前記移動前の液面の測定信号を補正する第２の音速補正演算器と、レーダレベル計部の測定信号と、超音波レベル計部の第２の音速補正演算器で補正された移動前の液面の測定信号と、から測定対象の油膜厚さを演算する第２の演算器とが設けられた。
【００６６】
従って、測定タンク内に、音速補正用ターゲット板が不要となり、測定タンク内に構造物を作らなくて良い。レベル計部分を測定タンクの蓋部分から入れることも出来るレベル計が得られる
【００６７】
本発明の請求項６によれば、次のような効果がある。
測定タンクに配置された第１の超音波レベル計部と、第１の超音波レベル計部より所定距離上あるいは下に配置された第２の超音波レベル計部と、第１の超音波レベル計部とこの第２の超音波レベル計部との測定値を比較して超音波の音速補正値を演算し第１の超音波レベル計部の測定信号を補正する第２の音速補正演算器と、レーダレベル計部の測定信号と第１の超音波レベル計部の第２の音速補正演算器で補正された測定信号とから測定液の油膜厚さを演算する第３の演算器とが設けられた。
【００６８】
従って、超音波レベル計部を上下する必要がないので、超音波レベル計部に可動部が無く安価なレベル計が得られる。
【００６９】
本発明の請求項７によれば、次のような効果がある。
測定タンクに配置された第１の超音波送受信素子部と第１の超音波送受信素子部より所定距離上あるいは下に配置された第２の超音波送受信素子部とを有する超音波レベル計部と、第１の超音波送受信素子部と第２の超音波送受信素子部との測定値を比較して超音波の音速補正値を演算し第１の超音波送受信素子部の測定信号を補正する第３の音速補正演算器と、レーダレベル計部の測定信号と、第１の超音波送受信素子部の第３の音速補正演算器で補正された測定信号と、から測定液の油膜厚さを演算する第３の演算器とが設けられた。
【００７０】
従って、１個の超音波レベル計部に、２個の超音波送受信素子部が設けられたので、更に、安価なレベル計が得られる。
【００７１】
従って、本発明によれば、測定流体の油膜の厚さを、非接触方式により測定するようにして、メンテナンス性が向上されたレベル計を実現することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の要部構成説明図である。
【図２】図１の電気回路のブロック図である。
【図３】本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
【図４】図３の電気回路のブロック図である。
【図５】本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
【図６】図５の電気回路のブロック図である。
【図７】本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
【図８】図７の電気回路のブロック図である。
【図９】本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
【図１０】図９の電気回路のブロック図である。
【図１１】本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
【図１２】図１１の電気回路のブロック図である。
【図１３】本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
【図１４】図１３の電気回路のブロック図である。
【図１５】本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
【図１６】本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
【図１７】従来より一般に使用されている従来例の要部構成説明図である。
【符号の説明】
１ 測定液
２ 測定タンク
３ フロート式レベル計
４ 容量式レベル計
１１ 超音波レベル計部
１２ レーダレベル計部
１３ 第１の演算器
２１ 音速補正用ターゲット板
２２ 第１の音速補正演算器
２３ 第２の演算器
３１ 音速補正用ターゲット板
３２ 光電流
３３ 超音波レベル計部
３４ レーダレベル計部
４１ 音速補正用ターゲット板
５１ 超音波レベル計部
５１ａ 超音波レベル計部
５１ｂ 超音波レベル計部
５２ 第２の音速補正演算器
５３ 第３の演算器
６１ 第１の超音波レベル計部
６２ 第２の超音波レベル計部
７０ 超音波レベル計部
７１ 第１の超音波送受信素子部
７２ 第２の超音波送受信素子部
７３ 第３の音速補正演算器
７４ 第４の演算器
Claims (7)
- 水と油とが混合された測定液の油膜を測定するレベル計において、
測定タンクに取り付けられたレーダレベル計部と、
前記測定タンクに取り付けられた超音波レベル計部と、
前記レーダレベル計部と前記超音波レベル計部との測定信号とから前記測定液の油膜厚さを演算する第１の演算器とを具備してなるレベル計。 - 前記タンクの中空部分の所定位置にそれぞれ配置された２個の音速補正用ターゲット板と、
このそれぞれの音速補正用ターゲット板までの距離を前記レーダレベル計部と前記超音波レベル計部とでそれぞれ測定しその測定値を比較して超音波の音速補正値を演算し前記超音波レベル計部の前記測定信号を補正する第１の音速補正演算器と、
前記レーダレベル計部の測定信号と、前記超音波レベル計部の前記第１の音速補正演算器で補正された測定信号と、から測定対象の油膜厚さを演算する第２の演算器とを具備したことを特徴とする請求項１記載のレベル計。 - 前記測定タンクの中空部分の所定位置に配置された１個の音速補正用ターゲット板と、
前記測定液面に平行に配置され前記測定タンクの中心軸を中心に回転する回転板と、
この回転板にそれぞれ取り付けられ前記測定液と前記音速補正用ターゲット板とを交互に測定する前記レーダレベル計部と前記超音波レベル計部と、
前記レーダレベル計部と前記超音波レベル計部とでそれぞれ測定した前記音速補正用ターゲット板までの距離の測定値を比較して超音波の音速補正値を演算し前記超音波レベル計部の前記測定液の測定信号を補正する第１の音速補正演算器と、
前記レーダレベル計部の測定信号と前記超音波レベル計部の前記第１の音速補正演算器で補正された測定信号とから測定対象の油膜厚さを演算する第２の演算器とを具備したことを特徴とする請求項１記載のレベル計。 - 前記測定タンクの中空部分に前記測定液面に平行に配置され前記測定タンクの中心軸を中心に回転して前記超音波レベル計部と前記レーダレベル計部とを交互に遮る音速補正用ターゲット板と、
前記音速補正用ターゲット板までの距離を前記超音波レベル計部と前記レーダレベル計部とでそれぞれ測定しその測定値を比較して超音波の音速補正値を演算し前記超音波レベル計部の前記液面測定信号を補正する第１の音速補正演算器と、
前記レーダレベル計部の測定信号と前記超音波レベル計部の前記第１の音速補正演算器で補正された測定信号とから測定対象の油膜厚さを演算する第２の演算器とを具備したことを特徴とする請求項１記載のレベル計。 - 音速補正測定の際には所定距離上あるいは下に移動した後に前記測定液面を測定する超音波レベル計部と、
この超音波レベル計部の音速補正測定の際の測定値と移動前の液面の測定値とを比較して超音波の音速補正値を演算し前記超音波レベル計部の前記移動前の液面の測定信号を補正する第２の音速補正演算器と、
前記レーダレベル計部の測定信号と前記超音波レベル計部の前記第２の音速補正演算器で補正された前記移動前の液面の測定信号とから測定対象の油膜厚さを演算する第３の演算器とを具備したことを特徴とする請求項１記載のレベル計。 - 前記測定タンクに配置された第１の超音波レベル計部と、
この第１の超音波レベル計部より所定距離上あるいは下に配置された第２の超音波レベル計部と、
前記第１の超音波レベル計部とこの第２の超音波レベル計部との測定値を比較して超音波の音速補正値を演算し前記第１の超音波レベル計部の前記測定信号を補正する第２の音速補正演算器と、
前記レーダレベル計部の測定信号と前記第１の超音波レベル計部の前記第２の音速補正演算器で補正された測定信号とから前記測定液の油膜厚さを演算する第２の演算器と
を具備したことを特徴とする請求項１記載のレベル計。 - 前記測定タンクに配置された第１の超音波送受信素子部と
この第１の超音波送受信素子部より所定距離上あるいは下の前記測定タンクに配置された第２の超音波送受信素子部と
を有する超音波レベル計部と、
前記第１の超音波送受信素子部とこの第２の超音波送受信素子部との測定値を比較して超音波の音速補正値を演算し前記第１の超音波送受信素子部の前記測定信号を補正する第３の音速補正演算器と、
前記レーダレベル計部の測定信号と前記第１の超音波送受信素子部の前記第３の音速補正演算器で補正された測定信号とから前記測定液の油膜厚さを演算する第４の演算器と
を具備したことを特徴とする請求項１記載のレベル計。
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|---|---|---|---|---|
| KR100891572B1 (ko) | 2005-10-28 | 2009-04-03 | 콩스버그 마리타임 에이에스 | 레벨 게이지 |
| KR101377623B1 (ko) | 2006-07-18 | 2014-03-24 | 콘티 테믹 마이크로일렉트로닉 게엠베하 | 액체 수위를 측정하기 위한 다실(多室) 구조의 초음파 센서 |
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| KR101927673B1 (ko) | 2018-10-10 | 2018-12-10 | 권남원 | 데드존 센서를 구비한 수위 측정 장치 |
-
2003
- 2003-04-23 JP JP2003117800A patent/JP2004325149A/ja active Pending
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