JP2004314525A - 平版印刷用の原版 - Google Patents
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Abstract
【課題】近赤外領域の光に感光し、明室で取り扱うことができ、版に直接レーザー光で描画でき、且つ現像や拭き取り操作が不要であり、非画線部の地汚れの発生が顕著に抑制され、かつ画線部へのインクの付着性が高く、鮮明で高品位の印刷を達成する刷版を得ることのできるCTP用の平版印刷用の原版を提供する。
【解決手段】平版印刷用の原版は、支持体上に、レーザー露光により露光部表面が親水性から親インク性に変化する性質を有する親水性樹脂感光層を有する平版印刷用の原版であって、印刷画像に従ってレーザー露光した際の100%網点からなる画線部の水に対する接触角が接液10秒後で45°以上、かつ非画線部の水に対する接触角が接液0.1秒後で50°以下または10秒後で35°以下であることを特徴とする。
【選択図】 なし
【解決手段】平版印刷用の原版は、支持体上に、レーザー露光により露光部表面が親水性から親インク性に変化する性質を有する親水性樹脂感光層を有する平版印刷用の原版であって、印刷画像に従ってレーザー露光した際の100%網点からなる画線部の水に対する接触角が接液10秒後で45°以上、かつ非画線部の水に対する接触角が接液0.1秒後で50°以下または10秒後で35°以下であることを特徴とする。
【選択図】 なし
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は印刷用の原版、特に湿し水を用いる平版印刷用の原版に関する。さらに詳しくは、特に近赤外領域の光に感光し、明室でも取り扱うことができ、版に直接レーザー光で描画でき、かつ現像や拭き取り操作が不要で、種々の印刷特性に優れた刷版を得ることのできる平版印刷用の原版に関する。
【0002】
【従来の技術】
平版印刷、所謂オフセット印刷は、紙への印刷に於いて主流であり、広く用いられている。従来このオフセット印刷で用いられる刷版は、印刷原稿を一旦紙等に出力した後、この原稿を写真撮影して版下フィルムを作成し、この版下フィルムを通して感光性の刷版を露光、現像することにより作られていた。
【0003】
しかし、近年、情報のデジタル化とレーザーの高出力化により刷版の作成に於いて、上記した版下フィルムを使用せずに、レーザーを走査して刷版に直接描画して版を作成する方法、所謂CTP(Computer To Plate)法が実用に供されている。
【0004】
現在実用化されているCTP用の原版としては、波長500nm前後の可視光による光反応を利用したフォトポリマー型の刷版があるが、この版は現像を必要とするだけでなく、解像度が劣り、又明室での取り扱いができないという問題点がある。
【0005】
そして、このような問題点を改良するために、特開平7−20629号公報には、近赤外線領域の光による熱反応を利用した平版印刷用の原版が開示され、該版は既に市場に供されている。この版は明室で取り扱うことができ、且つ解像度も優れるが、依然、現像処理が必要である。
【0006】
また、特開平8−282142号公報には、非画線部が親水性膨潤層からなる版が開示されている。この版は、親水性膨潤層を成膜してから感光性物質をこの親水性膨潤層に吸収させて感光性を持たせている。そして、画像部は、露光により親水性膨潤層中の感光性物質が反応して親水性を失うが、親インク化が充分でなく、着インク性に劣る。一方、非画像部には、感光性物質が残っているために、露光後に非画像部の感光性物質を洗い流すリンス処理を必要とする。
【0007】
更に、特開平7−314934号公報には、チタン又はチタン酸化物等の、無機系の光吸収層の上にシリコーン樹脂の撥インク層を積層した構成の原版も開示され市販されている。この原版はシリコーン樹脂層がインクをはじき非画線部となり、近赤外光の照射により画線部が形成されるが、光の照射だけでは照射部のシリコーン樹脂層は除去されないので、印刷に際しては光を照射した部分のシリコーン樹脂を除去するために拭き取り操作を必要とする。このシリコーン樹脂の拭き取りが不十分な場合は照射部にインクが十分に付着せず、画線部に欠陥が生じ、うまく印刷できない。
【0008】
また、例えば、特開平6−199064号公報には、基板上に、ニトロセルロースにカーボンブラックを分散した光吸収層と、その上に親水層または撥インク層を積層してなる版が開示されている。この版は、光照射時に光吸収層が熱分解し、光吸収層とその上の親水層または撥インク層が取り除かれ、親インク性の基体表面を露呈させる、いわゆるアブレーションによって版の露光が行われる。この版は明室でも取り扱うことができ、現像や拭き取り等の処理は不要であるが、光吸収層とその上の親水層または撥インク層の除去に多大のエネルギーが必要となり、露光に長い時間を必要とし、さらに除去された光吸収層とその上の親水層または撥インク層やその分解物の一部が、版の露光部周辺の、未露光部の親水層または撥インク層の上に堆積し、インクが付着するといった性能の低下を招くという問題がある。
【0009】
また、アブレーションによらない版としては、米国特許第3,793,033号明細書に、ヒドロキシエチルセルロースと、フェノール樹脂および光ラジカル発生剤とからなる感光層に、光を照射することによる硬化により親油化する技術が開示されているが、親水性と光照射後の親油性のバランスが悪く、きれいな印刷ができない。
【0010】
また、特開昭60−52392号公報には、非吸水性の樹脂膜の表面をスルホン化することにより親水化して、該スルホン化された表層を、光の照射により除去して親油化する版が開示されている。この場合は、アブレーションによるが、極表層だけであるので分解物の発生は極微量であり、この点からは改良されているものの、親水性が不充分で、地汚れし易く、さらに、スルホン化処理が煩雑で、かつ危険性を伴い好ましくない。
【0011】
さらに、特開平9−127683号公報および同9−171249号公報には、親水性支持体に、水分散性熱可塑性樹脂粒子を含有する感光層を形成してなり、露光により該樹脂粒子が溶融・融着して画像を形成する原版が開示されている。この原版は感光層の非画線部が湿し水で除去が可能な原版であり、いわゆる印刷機上の現像ができ、専用の現像機を必要とはしない。しかし、印刷機上で現像した場合、湿し水やインクを汚染するだけでなく、保存時の湿度管理に厳しさが要求されると言う欠点を有する。
【0012】
湿式現像も印刷機上現像も必要としない平版印刷用の原版として、米国特許3,476,937号には、独立し、且つ接触関係にある疎水性熱可塑性樹脂微粒子を含有する親水性樹脂層を有し、熱により疎水性熱可塑性樹脂微粒子が融着し親水性が変化する原版が開示されている。しかし、この原版は特に光照射で描画した際は感度が低く、且つ親水性樹脂層は強度が弱く耐刷性に劣る。又、着インク性を改善するために疎水性熱可塑性樹脂の量を増やすと地汚れしてしまうという欠点を有する。
【0013】
更に、特開平7−1850号公報には、親水性樹脂中に、該親水性樹脂中の親水基と反応する親油性物質を含むマイクロカプセルを含有した感光層からなる原版であって、光の照射によりマイクロカプセルを破壊して親水性樹脂を親油化する技術が開示されている。しかしこの方法は解像度を上げたり、地汚れを防止するにはマイクロカプセルの粒径を非常に小さくしなければならず、製造が困難である。また、サーマルヘッドによる印字では、熱と圧力により比較的きれいにマイクロカプセルが壊れるが、光照射による印字においてはマイクロカプセルが均一に壊れず、解像度に劣る。
【0014】
このように従来のCTP用の印刷版は、上記した種々の問題点を抱えており、このような問題点を改良したCTP用版の開発が強く望まれている。
そこで本発明者らは、親水性ポリマー、架橋剤、疎水性ポリマー及び光吸収剤を含有してなる水性感光性樹脂組成物を架橋した親水性樹脂感光層からなり、光の照射により表面が親水性から親インク性に変化する平版印刷用の原版を国際公開第01/083234号に開示した。この原版は現像や拭き取り操作が不要で、且つ光照射部の表面だけが変化するため感度、解像度に優れている。
【0015】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、近赤外領域の光に感光し、明室で取り扱うことができ、版に直接レーザー光により描画でき、現像や拭き取り操作が不要であるとともに、非画線部(未露光部)が高い親水性を有することにより印刷時の地汚れの発生が顕著に抑制され、かつ画像部(露光部)へのインクの転移性が高く、よって鮮明で高品位の印刷を達成できる刷版を得ることのできるCTP用の平版印刷用の原版を提供することである。
【0016】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは鋭意検討した結果、支持体上に形成した親水性樹脂感光層の表面をレーザー露光により、親水性から親インク性に変化させるにあたり、親水性樹脂感光層の表面特性及びその変化を特定の領域にコントロールすることによって、上記の目的を達成することができることを見出し、本発明に到達した。すなわち、本発明は以下の通りである。
【0017】
(1)支持体上に、レーザー露光により露光部表面が親水性から親インク性に変化する性質を有する親水性樹脂感光層を有する平版印刷用の原版であって、印刷画像に従ってレーザー露光した際の100%網点からなる画線部の水に対する接触角が接液10秒後で45°以上、かつ非画線部の水に対する接触角が接液0.1秒後で50°以下または10秒後で35°以下であることを特徴とする湿し水を用いる平版印刷用の原版。
【0018】
(2)親水性樹脂感光層が、親水性ポリマー、架橋剤、疎水性ポリマー、光吸収剤及び親水性の置換基の一種または二種以上を分子内に有する親水性化合物を含有してなる感光性樹脂組成物を架橋してなることを特徴とする前記(1)に記載の平版印刷用の原版。
【0019】
(3)疎水性ポリマーとして水性分散型ポリエステル樹脂を含有することを特徴とする前記(1)または(2)に記載の平版印刷用の原版。
【0020】
(4)印刷画像に従ってレーザー露光したのち、現像処理を必要とせず、直ちに印刷可能なことを特徴とする、前記(1)乃至(3)のいずれかに記載の平版印刷用の原版。
【0021】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の平版印刷用の原版について詳細に説明する。
本発明の平版印刷用の原版においては、基板に直接または他の層を介して、親水性樹脂からなる感光層を設けてなる。この際用いられる基板の具体例としては、アルミニウム板、鋼板、ステンレス板、銅板等の金属板やポリエステル、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ABS樹脂等のプラスチックフィルムや紙、アルミ箔ラミネート紙、金属蒸着紙、プラスチックフィルムラミネート紙等が挙げられる。これらの基板の厚さは特に制限はないが通常100〜400μm程度である。又、これらの基板には密着性の改良等のために酸化処理、クロメート処理、サンドブラスト処理、コロナ放電処理等の表面処理を施してもよい。
【0022】
次に本発明の親水性樹脂からなる感光層に関して詳しく説明する。本発明の平版印刷用の原版は湿し水を用いるオフセット印刷用の版であり、感光層の光照射部以外はそのまま非画像部になり、光を照射した部分の感光層はアブレーションによって取り除かれることはなく、露光部表面が親水性から親インク性に変化して画像部を形成する。このため、本発明の原版は光の照射後に現像や拭き取り等が不要な無現像型の平版印刷版となる。
【0023】
また、地汚れがなく、インク転移性に優れた鮮明で高品位の印刷を達成するために、本発明の感光層は高い親水性を有すると同時に、レーザー露光によって、充分に高い親インク性を発現することができる。これらの特性を具現化するために、本発明の感光層は、印刷画像に従ってレーザー露光した際の100%網点からなる画線部の水に対する接触角が接液10秒後で45°以上、好ましくは50°以上で、かつ非画線部の水に対する接触角が接液0.1秒後で50°以下または接液10秒後で35°以下、好ましくは、接液0.1秒後で40°以下または接液10秒後で30°以下である。ここで、接液0.1秒は高速印刷時の版と水・インクロールとの接触時間の間隔に対応し、接液10秒は版面が水で濡れた状態で推移することを考慮した時間の長い場合に対応する。本発明において接触角の測定は、市販のダイナミックコンタクトアングル・アブソープションテスターを用い、試料表面に4μlの純水を滴下して測定した。
【0024】
さらに、本発明の感光層は、親水性ポリマー、架橋剤、疎水性ポリマー、光吸収剤及び親水性基の一種または二種以上を分子内に有する親水性化合物を含有してなる感光性樹脂組成物を基板に塗布した後に架橋することが好ましく、特に、親水性ポリマー相と疎水性ポリマー相からなる分離構造を有していることが好ましい。親水性ポリマーは、架橋することにより、水に対して溶解・除去されない高い耐水性を付与される。
【0025】
本発明の感光層に好適に用いられる親水性ポリマーは、親水性基と、架橋剤と反応する官能基(架橋性官能基)とを有する。親水性ポリマーの親水性基としては、例えば、水酸基、アミド基、アミノ基、スルホンアミド基、オキシメチレン基、オキシエチレン基等、更にカルボキシル基、スルホン酸基、ホスホン酸基等の酸性基やこれらのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩やアミン塩等が挙げられる。
【0026】
又架橋性官能基としては、水酸基、アミド基、アミノ基、イソシアナート基、グリシジル基、オキサゾリン基、メチロール基、及びメチロール基とメタノールやブタノール等のアルコールとが縮合したメトキシメチル基やブトキシメチル基等、更にカルボキシル基、スルホン酸基、ホスホン酸基等の酸性基やこれらのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩やアミン塩等が挙げられる。
【0027】
親水性ポリマーのより具体的な例としては、水溶性の以下のポリマーが挙げられる。即ち、ポリ酢酸ビニルのけん化物類、セルロース類、ゼラチン、前記した親水性基や架橋性官能基を有する不飽和単量体類やN―ビニルアセトアミド、N−ビニルホルムアミド、酢酸ビニル、ビニルエーテル等を重合、共重合してなるポリマー及びその加水分解ポリマー等である。
【0028】
前記した親水性基や架橋性官能基を有する不飽和単量体類の具体例として、水酸基を有する不飽和単量体類としては、ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、メチロール(メタ)アクリルアミドや、該メチロール(メタ)アクリルアミドとメチルアルコールやブチルアルコールとの縮合物であるメトキシメチル(メタ)アクリルアミド、ブトキシメチル(メタ)アクリルアミド等が挙げられる。
【0029】
アミド基を有する不飽和単量体類としては、無置換又は置換(メタ)アクリルアミド、無置換又は置換イタコン酸アミド、無置換又は置換フマル酸アミド、無置換又は置換フタル酸アミド、N―ビニルアセトアミド、N−ビニルホルムアミド等が挙げられる。無置換又は置換(メタ)アクリルアミドのより具体例としては、(メタ)アクリルアミド、N−メチル(メタ)アクリルアミド、N,N−ジメチル(メタ)アクリルアミド、N−エチル(メタ)アクリルアミド、N,N−ジエチル(メタ)アクリルアミド、N,N−ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミド、N−イソプロピル(メタ)アクリルアミド、ダイアセトン(メタ)アクリルアミド、メチロール(メタ)アクリルアミド、メトキシメチル(メタ)アクリルアミド、ブトキシメチル(メタ)アクリルアミド、スルホン酸プロピル(メタ)アクリルアミド、(メタ)アクリロイルモルホリン等が挙げられる。前記イタコン酸アミド等の二塩基酸アミドの場合は一方のカルボキシル基がアミド化されたモノアミドであっても良く、両方のカルボキシル基がアミド化されたジアミドであっても良い。更に、グリシジル基を有する不飽和単量体類としては、グリシジル(メタ)アクリレート、パラビニルフェニルグリシジルエーテル等が挙げられる。
【0030】
カルボキシル基を有する不飽和単量体類としては、(メタ)アクリル酸等の一塩基不飽和酸、イタコン酸、フマル酸、マレイン酸等の二塩基不飽和酸やその無水物、モノエステル、モノアミド等が挙げられる。
【0031】
又、スルホン酸基を有する不飽和単量体類としては、スルホエチル(メタ)アクリレート、(メタ)アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸、ビニルスルホン酸、ビニルメチルスルホン酸、イソプロぺニルメチルスルホン酸、(メタ)アクリル酸にエチレンオキシド、又はプロピレンオキシドを付加したアルコールの硫酸エステル(例えば、三洋化成工業(株)のエレミノール(登録商標)RS−30)、(メタ)アクリロイロキシエチルスルホン酸、モノアルキルスルホコハク酸エステルとアリル基を有する化合物とのエステル(例えば、三洋化成工業(株)のエレミノール(登録商標)JS−2、花王(株)のラテムル(登録商標)S−180、またはS−180S)、モノアルキルスルホコハク酸エステルとグリシジル(メタ)アクリレートとの反応生成物、および日本乳化剤(株)のAntoxMS60等が、ホスホン酸基を有する重合性不飽和モノマーとしては、ビニルリン酸、リン酸モノ(2−ヒドロキシエチル)(メタ)アクリレート、リン酸モノアルキルエステルのモノ(2−ヒドロキシエチル)(メタ)アクリレート等が挙げられる。
【0032】
これらのカルボキシル基、スルホン酸基やホスホン酸基は、アルカリ金属、アルカリ土類金属やアミン類で中和されていても良い。中和に用いられるアルカリ金属としては、ナトリウム、カリウム、リチウム等が、アルカリ土類金属としては、カルシウム、マグネシウム等が、アミン類としては、アンモニア、メチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等が挙げられる。
【0033】
重合するに際しては、前記の親水性基や架橋性官能基を有する不飽和単量体類の一種または二種以上を用いても良く、さらに、これらの不飽和単量体類と共重合可能なモノマーを併用しても良い。共重合可能なモノマーとしては、例えばメチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、グリシジル(メタ)アクリレート、ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、イソポロニル(メタ)アクリレート、アダマンチル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、スチレン、α−メチルスチレン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、酢酸ビニル等が挙げられる。
【0034】
尚、前記の記載に於いて、(メタ)アクリルアミドや(メタ)アクリル酸等に於ける(メタ)アクリル、(メタ)アクリロイル、更に(メタ)アクリレート等は、それぞれアクリルまたはメタクリル、アクリロイルまたはメタクリロイル、アクリレートまたはメタクリレートを意味する。
【0035】
親水性ポリマーは、光を照射した際の、感光層の親インク化のし易さ、感光層の優れた親水性および耐水性の点から、無置換または置換(メタ)アクリルアミド、N−ビニルホルムアミド、N−ビニルアセトアミドから選ばれた一種または二種以上のモノマーを主成分とするポリマーが好ましく、さらに、置換(メタ)アクリルアミドの中でも、モノメチル(メタ)アクリルアミド、ジメチル(メタ)アクリルアミド、モノエチル(メタ)アクリルアミド、ジエチル(メタ)アクリルアミド、ヒドロキシメチル(メタ)アクリルアミドが好ましい。
【0036】
親水性ポリマーを架橋するのに用いられる架橋剤としては、主として前記親水性ポリマーと架橋反応して、親水性樹脂感光層に、水に対して溶解・除去されない高い耐水性を付与することにより耐刷性を向上させるものであればよく、例えば、親水性ポリマー中の架橋性官能基である水酸基、カルボキシル基、スルホン酸基、グリシジル基、場合によってはアミド基と反応する公知の多価アルコール化合物類、多価カルボン酸化合物やその無水物類、多価グリシジル化合物類、多価アミン、多価イソシアネート化合物やブロックイソシアネート化合物、エポキシ樹脂、オキサゾリン樹脂、アミノ樹脂等が挙げられる。
【0037】
本発明に於いては前記した架橋剤の中でも、架橋速度と感光性樹脂組成物の安定性や感光層の親水性と耐水性のバランス等から、水性エポキシ樹脂、オキサゾリン樹脂、アミノ樹脂、水性ブロックイソシアネート化合物が好ましい。アミノ樹脂としては、メラミン樹脂、尿素樹脂、ベンゾグアナミン樹脂やグリコールウリル樹脂等やこれらの樹脂の変性樹脂、例えばカルボキシ変性メラミン樹脂等が挙げられる。又、架橋反応を促進するために、前記したエポキシ樹脂を用いる際には3級アミン類を、アミノ樹脂を用いる場合にはパラトルエンスルホン酸、アルキルベンゼンスルホン酸類、塩化アンモニウム等の酸性化合物を併用しても良い。
【0038】
上記架橋剤の主な役割は、前記親水性ポリマーを架橋し、親水性樹脂感光層に水に対して溶解・除去されない高い耐水性を付与することであるが、さらに架橋剤が自己重合性を有する場合には、感光層において該架橋剤が親水性ポリマー中に重合体の島相を形成し、感光層中の光吸収剤が光を吸収して光エネルギーを熱エネルギーに変換する際、発生した熱により該島相が発泡し、光照射部表面の親水性を親インク性に変化させる役割をもつ。
【0039】
本発明の感光層に好適に用いられる疎水性ポリマーは、感光層を形成した際に、親水性ポリマー相とは異なる相を形成するポリマーであって、通常の疎水性ポリマーおよび感光層を形成する際に重合して疎水性ポリマーとなるポリマーの前駆体が挙げられるが、親水性ポリマーとの配合のし易さ等から水性分散型ポリマー、水性溶剤に可溶の疎水性ポリマー、および水性溶剤に可溶な疎水性ポリマーの前駆体が好ましく、特に水性分散型ポリマーが好ましい。ここでいう水性溶剤とは、水単体および水を主としてなるメタノール、エタノール、アセトン等の水と混和可能な溶剤との混合液を意味する。
【0040】
前記水性分散型ポリマーとは、水性溶剤中に分散された微細なポリマー粒子、または微細なポリマー粒子と必要に応じて該粒子を覆う保護剤とからなる粒子を意味し、不飽和モノマーを乳化重合や懸濁重合することによって製造されたポリマー粒子、疎水性ポリマーの微粒子を水性溶媒中に分散して製造されたポリマー、疎水性ポリマーの有機溶剤溶液を水性溶剤中に混合分散し、必要に応じて有機溶剤を留去したポリマー等が挙げられ、自己乳化(分散)型と強制乳化(分散)型がある。また、これらの水性分散型ポリマーは架橋されていても、いなくてもよい。水性分散型ポリマーは、より具体的には例えば、水性分散型ビニルポリマー、共役ジエンポリマー系ラテックス、アクリル系エマルション、水性分散型ポリウレタン樹脂、水性分散型ポリエステル樹脂、水性分散型エポキシ樹脂等が挙げられる。
【0041】
上記水性分散型ポリマーの役割は、感光層において該水性分散型ポリマーが親水性ポリマー中に島相を形成し、感光層中の光吸収剤が光を吸収して光エネルギーを熱エネルギーに変換する際に発生した熱により、該島相の水性分散型ポリマーが溶融・融着し、光照射部表面の親水性を親インク性に変化させることであると推定される。この光照射による特性変化を有効に生起させ、本発明の平版印刷用の原版の感度および解像度を高め、地汚れの発生を無くす等の特性の向上、また、感光層の薄膜化等の点から、上記水性分散型ポリマーとしては、動的光散乱法で測定した平均粒子径が0.005〜0.5μmであることが好ましく、0.01〜0.2μmであることが更に好ましい。
【0042】
また、上記水性分散型ポリマーの造膜温度は50℃以下が好ましく、さらには30℃以下が望ましい。特に、水性分散型ポリマーとしては、上述の平均粒子径が0.005〜0.5μmであって、造膜温度が50℃以下のアクリル系エマルション、水性分散型ポリウレタン樹脂、水性分散型ポリエステル樹脂が好ましく、水性分散型ポリエステル樹脂を含有することが特に好ましい。
【0043】
本発明の感光層に用いる疎水性ポリマー量は、光照射部の親インク化の点からは多い方が好ましいが、一方、多くなり過ぎると地汚れを起こし好ましくない。この点から本発明に於ける感光性樹脂組成物中の疎水性ポリマー量は、感光性樹脂組成物中の親水性ポリマー、架橋剤および疎水性ポリマーの固形分100重量部に対し、固形分として70重量部以下であることが好ましく、5〜65重量部がより好ましい。
【0044】
本発明の感光層に用いられる光吸収剤としては、光を吸収して熱を生じるものであればよく、光の照射に際しては光吸収剤が吸収する波長域の光を適宜用いればよい。光吸収剤の具体例としては、シアニン系色素、ポリメチン系色素、フタロシアニン系色素、ナフタロシアニン系色素、アントラシアニン系色素、ポルフィリン系色素、アゾ系色素、ベンゾキノン系色素、ナフトキノン系色素、ジチオール金属錯体類、ジアミンの金属錯体類、ニグロシン等の各種色素、及びカーボンブラック等が挙げられる。
【0045】
これらの色素に於いては、明室での取り扱い性、露光機に用いる光源の出力や使い易さの点から波長750〜1100nmの領域の光を吸収する色素が好ましい。色素の吸収波長域に関しては置換基やπ電子の共役系の長さ等により変えることが出来る。これらの光吸収剤は感光性樹脂組成物に溶解していても、又分散していても良い。前記した光吸収剤の中では、本発明に於いては親水性の光吸収剤が好ましい。
【0046】
さらに、本発明の感光性樹脂組成物には、レーザー露光前後の表面の親水性及び親インク性をコントロールして、本発明の目的を達成するため、親水性の置換基の一種または二種以上を分子内に有する親水性化合物を含有することが好ましい。ここで、親水性の置換基とは、例えば、水酸基、アミド基、アミノ基、スルホンアミド基、オキシメチレン基、オキシエチレン基等、更にカルボキシル基、スルホン酸基、ホスホン酸基等の酸性基やこれらのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩やアミン塩等が挙げられる。
【0047】
該親水性化合物としては、水や有機溶媒に溶解するものが望ましく、その添加によって印刷版表面の親水性を高め、印刷開始後すぐに湿し水が表面に付くような作用をするものであればどのような化合物でも使用し得るが、特に界面活性剤や、水酸基価500mg−KOH/g以上の化合物が好適に用いられる。ここで水酸基価とは、物質1g中の水酸基を中和するのに必要なKOHのmg数の計算値である。
【0048】
本発明の親水性化合物のうち、界面活性剤の具体例としては、非イオン性界面活性剤として、ポリエチレングリコール型、例えばポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリプロピレングリコールエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアミン等や、多価アルコール型例えばアルキルアルカノールアミド、グリセリン脂肪酸エステル、しょ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、やし油やひまし油を原料とした活性剤、ポリエチレングリコール、アルキルフェニルエーテルやアルキルエーテル、アルキルアリルエーテル、ラウリルエーテル系の活性剤等があげられる。
【0049】
またカチオン界面活性剤としては、第1級アミン塩系、第2級アミン塩系、第3級アミン塩系、第4級アンモニウム塩系、四級ピリジニウム塩系、ラウリルイミダゾリン系、アルキルアミン系等があげられる。両性界面活性剤としては、アルキルベタイン系、アミノ酸型、スルホン酸型、硫酸エステル型、りん酸エステル型、アミンオキシド型、ポリオキシエチレンアルキルアミン型、ポリアルキレンポリアミン型、ポリエチレンイミン型、カルボン酸型、硫酸エステル型等の両イオン性のものが使用可能である。
【0050】
さらにアニオン界面活性剤としては、スルホン酸塩系、例えばアルキルフェニルスルホン酸ナトリウム、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム、アルキルアリルスルホン酸ナトリウム、ナフタレンスルホン酸ナトリウム、ナフタレンスルホン酸のホルマリン縮合物のナトリウム塩、ポリオキシエチレンアルキルスルホコハク酸ナトリウム、ジアルキルスルホ琥珀酸エステルナトリウムやジアルキルスルホ琥珀酸エステルナトリウム等があげられる。また、カルボン酸塩系、例えばジアルキル琥珀酸エステルナトリウム、モノアルキルコハク酸エステルナトリウム、ポリカルボン酸等があげら、硫酸エステル塩系、例えばアルキルジフェニル硫酸オキシド、アルキル硫酸エステル、高級アルコール硫酸エステルナトリウム、ポリオキシエチレンアルキル硫酸エーテルナトリウム又はアンモニウム等が挙げられる。また、りん酸エステル塩系、例えばアルキルエーテルりん酸エステルナトリウムやアルコールりん酸エステルナトリウム等も使用できる。特にジアルキル琥珀酸エステルナトリウムやモノアルキルスルホ琥珀酸エステルナトリウム系は感光層表面が水に濡れても溶出しにくいため特に好ましい。
【0051】
さらに本発明の親水性化合物のうち、水酸基価500mg−KOH/g以上の化合物の具体例としては、グリセリン、エリトリトール、マンニトール、イノシトールなどの多価アルコール類、グルコース、マンノース、フルクトース、ガラクトース、ラクトース、セロビオース、マルトースなどの(多)糖類、セルロースおよびその置換体、トリスヒドロキシシクロヘキサン、トリスヒドロキシベンゼン、ポリビニルアルコール、水酸基を含有するグリコールウリル樹脂等が挙げられる。また本発明の感光層に用いられる水酸基価500mg−KOH/g以上の親水性化合物は酸基を有していても良く、例えば、ジメチロールプロピオン酸、ペクチン酸、シキミ酸、没食子酸、カルミン酸、タンニン酸およびそのアルカリ金属塩やアミン塩等が挙げられる。これらの中でも、グルコース、タンニン酸、ヒドロキシメチル型グリコールウリル樹脂が好ましい。
【0052】
本発明の親水性化合物は、一種単独で使用しても、二種以上を併用して用いてもよい。また、その添加量は、感光性樹脂組成物中の、親水性ポリマー、架橋剤および疎水性ポリマーの固形分100重量部に対し、0.01〜10重量部の範囲が好ましい。
【0053】
また、感光性樹脂組成物の塗布性を良化するため、本発明の目的を損ねない範囲で、ハジキ防止剤、レベリング剤、消泡剤等の添加剤を添加しても良い。
【0054】
本発明の親水性樹脂感光層の製造は、親水性ポリマー、架橋剤、疎水性ポリマー、光吸収剤及び親水性化合物を含有してなる感光性樹脂組成物の水性分散体を基材に塗布し、乾燥、硬化(架橋)すればよい。塗布する方法としては塗布する水性分散体の粘度や塗布速度等によって異なるが、通常例えば、ロールコーター、ブレードコーター、グラビアコーター、カーテンフローコーター、ダイコーターやスプレー法等を用いれば良い。さらに、塗布した後、加熱処理して、乾燥及び親水性樹脂感光層の架橋を行う。加熱温度は通常50〜200℃程度である。
【0055】
本発明の平版印刷用の原版は光吸収剤の吸収波長域の光、例えば750〜1100nmの領域の光を照射すると、光吸収剤が光を吸収して発熱する。この発熱により感光層の光照射部は、疎水性ポリマーや自己重合した架橋剤が熱融着あるいは発泡して親水性が失われ親インク化する。この際、光の照射量を大きくし過ぎたり、又光吸収剤を多量に添加し過ぎたりすると、感光層が分解、燃焼等によって除去、融除されてしまい、照射部の周辺に分解物が飛散するので、このようなことは避けなければならない。
【0056】
このように本発明の平版印刷用の原版は光を照射した部分の感光層表面の親水性が親インク性に変化し、現像や拭き取り操作をしなくても光の照射部にはインクが付着し、印刷が可能となる。
【0057】
本発明の平版印刷用の原版の光照射に際しては、照射速度の点から収束光を高速で走査するのが好ましく、使用し易い。また、光源としては高出力のものが適しており、この点から、照射する光としてはレーザー光、特に750〜1100nmの波長域の発振波長を有するレーザー光が好ましく、例えば830nmの高出力半導体レーザーや1064nmのYAGレーザーが好ましく用いられる。これらのレーザーを搭載した露光機は所謂サーマル用プレートセッター(露光機)として既に市場に供されている。
【0058】
【実施例】
以下、実施例を用いて本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれら実施例の範囲に限定されるものではない。
[実施例1]
(親水性ポリマーP−1の合成)
容量1000ccのフラスコに水400gを入れ、窒素をバブリングして溶存酸素を除去した後、80℃に昇温した。窒素ガスを上記フラスコに流しながら、そこにアクリルアミド105g、ヒドロキシエチルメタアクリレート15g、水130gからなるモノマー溶液と、過硫酸カリ1.0gを水100gに溶解した開始剤の水溶液とを、内温を80℃に維持しながら、別々に2時間に渡り連続滴下した。滴下終了後80℃で3時間重合を続けた。最後に水50gを加え、親水性ポリマーP−1の15重量%水溶液を合成した。
【0059】
(平版印刷用の原版の作成)
接着性向上のため予めプライマーとして1μmの厚さのポリエステル樹脂(東洋紡績(株)製水性ポリエステル樹脂:バイロナールTMMD1480)を塗布した厚さ0.3mmのアルミニウム板に、下記組成(単位重量部、以下同様)からなる感光性樹脂組成物の水性分散体をワイヤーバーを用いて塗布した後、120℃で30分間乾燥、硬化し、2μmの膜厚の感光層を成膜して平版印刷用の原版を作成した。
【0060】
<感光性樹脂組成物の組成>
上記親水性ポリマーP−1の水溶液(固形分15重量%):267重量部、メチル化メラミン樹脂(三井サイテック(株)製サイメルTM385、固形分80重量%):12.5重量部、
水性分散型ポリエステル樹脂(東洋紡績(株)製バイロナールTMMD1480、固形分25重量%):200重量部、
シアニン色素水溶液(日本感光性色素(株)製IR−125、固形分5重量%):200重量部、
アニオン界面活性剤(第一工業製薬(株)製ネオコールTMYSK、固形分70重量%):1.43重量部。
【0061】
この版に波長830nmの半導体レーザー光を200mJ/cm2の照射エネルギー密度となるように集光しながら走査照射して、200線/インチの画像情報の描画を行い、未露光部及び露光部の接触角を測定するとともに、印刷評価を行った。結果を表1に示す。
【0062】
(接触角の測定)
ダイナミック コンタクトアングル・アブソープションテスターDAT1100(FIBRO system ab社製)を用い、試料表面に4μlの純水を滴下した後、0.1秒後及び10秒後の接触角を測定した。
【0063】
(印刷評価)
この描画した版を(株)小森コーポレーション製オフセット印刷機SPRINT S−26にセットし、湿し水として(株)日研化学研究所のH液アストロマーク3の2%水溶液、インクとして東洋インキ製造(株)製のハイエコーTMSOYを使用して印刷を行い、5千枚印刷後の非画線部の地汚れの発生の様子及び画線部のインク着肉性を目視で判定し以下の尺度により評価した。
【0064】
[実施例2〜5]
実施例1の感光性樹脂組成物中の親水性化合物の配合量を、表1に示す如く変更した以外は、実施例1と同様にして印刷原版を作成し、接触角の測定及び印刷評価を行なった。結果を表1に示す。
なお、表1の親水性化合物は以下のものを用いた。
アニオン界面活性剤:第一工業製薬(株)製ネオコールTMYSK、固形分70重量%、
タンニン酸:和光純薬工業(株)製試薬の10重量%水溶液
グリコールウリル樹脂:三井サイテック(株)製サイメルTM1172、固形分40重量%。
【0065】
[実施例6]
実施例1の感光性樹脂組成物中の親水性化合物として、アニオン界面活性剤(第一工業製薬(株)製ネオコールTMYSK、固形分70重量%)0.43重量部、グルコース(和光純薬工業(株)製試薬)の10重量%水溶液30重量部を添加し、該感光性樹脂組成物の水性分散体を塗工後、135℃で30分間乾燥、硬化した以外は、実施例1と同様にして印刷原版を作成し、接触角の測定及び印刷評価を行なった。結果を表1に示す。
【0066】
[比較例a〜c]
実施例1の感光性樹脂組成物中の親水性化合物の配合量を、表1に示す如く変更した以外は実施例1と同様にして印刷原版を作成し、接触角の測定及び印刷評価を行なった。結果を表1に示す。
なお、表1の親水性化合物は以下のものを用いた。
アニオン界面活性剤:第一工業製薬(株)製ネオコールTMYSK、固形分70重量%、
非イオン性界面活性剤:エアープロダクツジャパン(株)製サーフィノールTM465、固形分100重量%、
コロイダルシリカ:触媒化成工業(株)Fine Cataloid F−120、固形分20重量%。
【0067】
[比較例d]
接着性向上のため予めプライマーとして1μmの厚さのポリウレタン樹脂(三井化学(株)製水分散ウレタン樹脂オレスターTMUD350、固形分40重量%)を塗布した厚さ0.3mmのアルミニウム板に、実施例6の感光性樹脂組成物中の水性分散型ポリエステル樹脂200重量部に代えて前記の水分散ポリウレタン樹脂を125重量部添加した以外は、実施例6と同様にして印刷原版を作成し、接触角の測定及び印刷評価を行なった。結果を表1に示す。
【表1】
【0068】
【発明の効果】
本発明の平版印刷用の原版を用いれば、近赤外領域の光に感光し、明室で取り扱うことができ、直接レーザー光で描画でき、現像や拭き取り等の工程が不要であるとともに、非画線部(未露光部)が高い親水性を有することにより印刷時の地汚れの発生が顕著に抑制され、かつレーザー露光による露光表面の親水性から親インク性への特性変化が充分大きいため、画像部(露光部)へのインクの付着性が高く、よって鮮明で高品位の印刷を達成する優れたCTP用の平版印刷用の刷版を提供することができる。
【発明の属する技術分野】
本発明は印刷用の原版、特に湿し水を用いる平版印刷用の原版に関する。さらに詳しくは、特に近赤外領域の光に感光し、明室でも取り扱うことができ、版に直接レーザー光で描画でき、かつ現像や拭き取り操作が不要で、種々の印刷特性に優れた刷版を得ることのできる平版印刷用の原版に関する。
【0002】
【従来の技術】
平版印刷、所謂オフセット印刷は、紙への印刷に於いて主流であり、広く用いられている。従来このオフセット印刷で用いられる刷版は、印刷原稿を一旦紙等に出力した後、この原稿を写真撮影して版下フィルムを作成し、この版下フィルムを通して感光性の刷版を露光、現像することにより作られていた。
【0003】
しかし、近年、情報のデジタル化とレーザーの高出力化により刷版の作成に於いて、上記した版下フィルムを使用せずに、レーザーを走査して刷版に直接描画して版を作成する方法、所謂CTP(Computer To Plate)法が実用に供されている。
【0004】
現在実用化されているCTP用の原版としては、波長500nm前後の可視光による光反応を利用したフォトポリマー型の刷版があるが、この版は現像を必要とするだけでなく、解像度が劣り、又明室での取り扱いができないという問題点がある。
【0005】
そして、このような問題点を改良するために、特開平7−20629号公報には、近赤外線領域の光による熱反応を利用した平版印刷用の原版が開示され、該版は既に市場に供されている。この版は明室で取り扱うことができ、且つ解像度も優れるが、依然、現像処理が必要である。
【0006】
また、特開平8−282142号公報には、非画線部が親水性膨潤層からなる版が開示されている。この版は、親水性膨潤層を成膜してから感光性物質をこの親水性膨潤層に吸収させて感光性を持たせている。そして、画像部は、露光により親水性膨潤層中の感光性物質が反応して親水性を失うが、親インク化が充分でなく、着インク性に劣る。一方、非画像部には、感光性物質が残っているために、露光後に非画像部の感光性物質を洗い流すリンス処理を必要とする。
【0007】
更に、特開平7−314934号公報には、チタン又はチタン酸化物等の、無機系の光吸収層の上にシリコーン樹脂の撥インク層を積層した構成の原版も開示され市販されている。この原版はシリコーン樹脂層がインクをはじき非画線部となり、近赤外光の照射により画線部が形成されるが、光の照射だけでは照射部のシリコーン樹脂層は除去されないので、印刷に際しては光を照射した部分のシリコーン樹脂を除去するために拭き取り操作を必要とする。このシリコーン樹脂の拭き取りが不十分な場合は照射部にインクが十分に付着せず、画線部に欠陥が生じ、うまく印刷できない。
【0008】
また、例えば、特開平6−199064号公報には、基板上に、ニトロセルロースにカーボンブラックを分散した光吸収層と、その上に親水層または撥インク層を積層してなる版が開示されている。この版は、光照射時に光吸収層が熱分解し、光吸収層とその上の親水層または撥インク層が取り除かれ、親インク性の基体表面を露呈させる、いわゆるアブレーションによって版の露光が行われる。この版は明室でも取り扱うことができ、現像や拭き取り等の処理は不要であるが、光吸収層とその上の親水層または撥インク層の除去に多大のエネルギーが必要となり、露光に長い時間を必要とし、さらに除去された光吸収層とその上の親水層または撥インク層やその分解物の一部が、版の露光部周辺の、未露光部の親水層または撥インク層の上に堆積し、インクが付着するといった性能の低下を招くという問題がある。
【0009】
また、アブレーションによらない版としては、米国特許第3,793,033号明細書に、ヒドロキシエチルセルロースと、フェノール樹脂および光ラジカル発生剤とからなる感光層に、光を照射することによる硬化により親油化する技術が開示されているが、親水性と光照射後の親油性のバランスが悪く、きれいな印刷ができない。
【0010】
また、特開昭60−52392号公報には、非吸水性の樹脂膜の表面をスルホン化することにより親水化して、該スルホン化された表層を、光の照射により除去して親油化する版が開示されている。この場合は、アブレーションによるが、極表層だけであるので分解物の発生は極微量であり、この点からは改良されているものの、親水性が不充分で、地汚れし易く、さらに、スルホン化処理が煩雑で、かつ危険性を伴い好ましくない。
【0011】
さらに、特開平9−127683号公報および同9−171249号公報には、親水性支持体に、水分散性熱可塑性樹脂粒子を含有する感光層を形成してなり、露光により該樹脂粒子が溶融・融着して画像を形成する原版が開示されている。この原版は感光層の非画線部が湿し水で除去が可能な原版であり、いわゆる印刷機上の現像ができ、専用の現像機を必要とはしない。しかし、印刷機上で現像した場合、湿し水やインクを汚染するだけでなく、保存時の湿度管理に厳しさが要求されると言う欠点を有する。
【0012】
湿式現像も印刷機上現像も必要としない平版印刷用の原版として、米国特許3,476,937号には、独立し、且つ接触関係にある疎水性熱可塑性樹脂微粒子を含有する親水性樹脂層を有し、熱により疎水性熱可塑性樹脂微粒子が融着し親水性が変化する原版が開示されている。しかし、この原版は特に光照射で描画した際は感度が低く、且つ親水性樹脂層は強度が弱く耐刷性に劣る。又、着インク性を改善するために疎水性熱可塑性樹脂の量を増やすと地汚れしてしまうという欠点を有する。
【0013】
更に、特開平7−1850号公報には、親水性樹脂中に、該親水性樹脂中の親水基と反応する親油性物質を含むマイクロカプセルを含有した感光層からなる原版であって、光の照射によりマイクロカプセルを破壊して親水性樹脂を親油化する技術が開示されている。しかしこの方法は解像度を上げたり、地汚れを防止するにはマイクロカプセルの粒径を非常に小さくしなければならず、製造が困難である。また、サーマルヘッドによる印字では、熱と圧力により比較的きれいにマイクロカプセルが壊れるが、光照射による印字においてはマイクロカプセルが均一に壊れず、解像度に劣る。
【0014】
このように従来のCTP用の印刷版は、上記した種々の問題点を抱えており、このような問題点を改良したCTP用版の開発が強く望まれている。
そこで本発明者らは、親水性ポリマー、架橋剤、疎水性ポリマー及び光吸収剤を含有してなる水性感光性樹脂組成物を架橋した親水性樹脂感光層からなり、光の照射により表面が親水性から親インク性に変化する平版印刷用の原版を国際公開第01/083234号に開示した。この原版は現像や拭き取り操作が不要で、且つ光照射部の表面だけが変化するため感度、解像度に優れている。
【0015】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、近赤外領域の光に感光し、明室で取り扱うことができ、版に直接レーザー光により描画でき、現像や拭き取り操作が不要であるとともに、非画線部(未露光部)が高い親水性を有することにより印刷時の地汚れの発生が顕著に抑制され、かつ画像部(露光部)へのインクの転移性が高く、よって鮮明で高品位の印刷を達成できる刷版を得ることのできるCTP用の平版印刷用の原版を提供することである。
【0016】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは鋭意検討した結果、支持体上に形成した親水性樹脂感光層の表面をレーザー露光により、親水性から親インク性に変化させるにあたり、親水性樹脂感光層の表面特性及びその変化を特定の領域にコントロールすることによって、上記の目的を達成することができることを見出し、本発明に到達した。すなわち、本発明は以下の通りである。
【0017】
(1)支持体上に、レーザー露光により露光部表面が親水性から親インク性に変化する性質を有する親水性樹脂感光層を有する平版印刷用の原版であって、印刷画像に従ってレーザー露光した際の100%網点からなる画線部の水に対する接触角が接液10秒後で45°以上、かつ非画線部の水に対する接触角が接液0.1秒後で50°以下または10秒後で35°以下であることを特徴とする湿し水を用いる平版印刷用の原版。
【0018】
(2)親水性樹脂感光層が、親水性ポリマー、架橋剤、疎水性ポリマー、光吸収剤及び親水性の置換基の一種または二種以上を分子内に有する親水性化合物を含有してなる感光性樹脂組成物を架橋してなることを特徴とする前記(1)に記載の平版印刷用の原版。
【0019】
(3)疎水性ポリマーとして水性分散型ポリエステル樹脂を含有することを特徴とする前記(1)または(2)に記載の平版印刷用の原版。
【0020】
(4)印刷画像に従ってレーザー露光したのち、現像処理を必要とせず、直ちに印刷可能なことを特徴とする、前記(1)乃至(3)のいずれかに記載の平版印刷用の原版。
【0021】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の平版印刷用の原版について詳細に説明する。
本発明の平版印刷用の原版においては、基板に直接または他の層を介して、親水性樹脂からなる感光層を設けてなる。この際用いられる基板の具体例としては、アルミニウム板、鋼板、ステンレス板、銅板等の金属板やポリエステル、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ABS樹脂等のプラスチックフィルムや紙、アルミ箔ラミネート紙、金属蒸着紙、プラスチックフィルムラミネート紙等が挙げられる。これらの基板の厚さは特に制限はないが通常100〜400μm程度である。又、これらの基板には密着性の改良等のために酸化処理、クロメート処理、サンドブラスト処理、コロナ放電処理等の表面処理を施してもよい。
【0022】
次に本発明の親水性樹脂からなる感光層に関して詳しく説明する。本発明の平版印刷用の原版は湿し水を用いるオフセット印刷用の版であり、感光層の光照射部以外はそのまま非画像部になり、光を照射した部分の感光層はアブレーションによって取り除かれることはなく、露光部表面が親水性から親インク性に変化して画像部を形成する。このため、本発明の原版は光の照射後に現像や拭き取り等が不要な無現像型の平版印刷版となる。
【0023】
また、地汚れがなく、インク転移性に優れた鮮明で高品位の印刷を達成するために、本発明の感光層は高い親水性を有すると同時に、レーザー露光によって、充分に高い親インク性を発現することができる。これらの特性を具現化するために、本発明の感光層は、印刷画像に従ってレーザー露光した際の100%網点からなる画線部の水に対する接触角が接液10秒後で45°以上、好ましくは50°以上で、かつ非画線部の水に対する接触角が接液0.1秒後で50°以下または接液10秒後で35°以下、好ましくは、接液0.1秒後で40°以下または接液10秒後で30°以下である。ここで、接液0.1秒は高速印刷時の版と水・インクロールとの接触時間の間隔に対応し、接液10秒は版面が水で濡れた状態で推移することを考慮した時間の長い場合に対応する。本発明において接触角の測定は、市販のダイナミックコンタクトアングル・アブソープションテスターを用い、試料表面に4μlの純水を滴下して測定した。
【0024】
さらに、本発明の感光層は、親水性ポリマー、架橋剤、疎水性ポリマー、光吸収剤及び親水性基の一種または二種以上を分子内に有する親水性化合物を含有してなる感光性樹脂組成物を基板に塗布した後に架橋することが好ましく、特に、親水性ポリマー相と疎水性ポリマー相からなる分離構造を有していることが好ましい。親水性ポリマーは、架橋することにより、水に対して溶解・除去されない高い耐水性を付与される。
【0025】
本発明の感光層に好適に用いられる親水性ポリマーは、親水性基と、架橋剤と反応する官能基(架橋性官能基)とを有する。親水性ポリマーの親水性基としては、例えば、水酸基、アミド基、アミノ基、スルホンアミド基、オキシメチレン基、オキシエチレン基等、更にカルボキシル基、スルホン酸基、ホスホン酸基等の酸性基やこれらのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩やアミン塩等が挙げられる。
【0026】
又架橋性官能基としては、水酸基、アミド基、アミノ基、イソシアナート基、グリシジル基、オキサゾリン基、メチロール基、及びメチロール基とメタノールやブタノール等のアルコールとが縮合したメトキシメチル基やブトキシメチル基等、更にカルボキシル基、スルホン酸基、ホスホン酸基等の酸性基やこれらのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩やアミン塩等が挙げられる。
【0027】
親水性ポリマーのより具体的な例としては、水溶性の以下のポリマーが挙げられる。即ち、ポリ酢酸ビニルのけん化物類、セルロース類、ゼラチン、前記した親水性基や架橋性官能基を有する不飽和単量体類やN―ビニルアセトアミド、N−ビニルホルムアミド、酢酸ビニル、ビニルエーテル等を重合、共重合してなるポリマー及びその加水分解ポリマー等である。
【0028】
前記した親水性基や架橋性官能基を有する不飽和単量体類の具体例として、水酸基を有する不飽和単量体類としては、ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、メチロール(メタ)アクリルアミドや、該メチロール(メタ)アクリルアミドとメチルアルコールやブチルアルコールとの縮合物であるメトキシメチル(メタ)アクリルアミド、ブトキシメチル(メタ)アクリルアミド等が挙げられる。
【0029】
アミド基を有する不飽和単量体類としては、無置換又は置換(メタ)アクリルアミド、無置換又は置換イタコン酸アミド、無置換又は置換フマル酸アミド、無置換又は置換フタル酸アミド、N―ビニルアセトアミド、N−ビニルホルムアミド等が挙げられる。無置換又は置換(メタ)アクリルアミドのより具体例としては、(メタ)アクリルアミド、N−メチル(メタ)アクリルアミド、N,N−ジメチル(メタ)アクリルアミド、N−エチル(メタ)アクリルアミド、N,N−ジエチル(メタ)アクリルアミド、N,N−ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミド、N−イソプロピル(メタ)アクリルアミド、ダイアセトン(メタ)アクリルアミド、メチロール(メタ)アクリルアミド、メトキシメチル(メタ)アクリルアミド、ブトキシメチル(メタ)アクリルアミド、スルホン酸プロピル(メタ)アクリルアミド、(メタ)アクリロイルモルホリン等が挙げられる。前記イタコン酸アミド等の二塩基酸アミドの場合は一方のカルボキシル基がアミド化されたモノアミドであっても良く、両方のカルボキシル基がアミド化されたジアミドであっても良い。更に、グリシジル基を有する不飽和単量体類としては、グリシジル(メタ)アクリレート、パラビニルフェニルグリシジルエーテル等が挙げられる。
【0030】
カルボキシル基を有する不飽和単量体類としては、(メタ)アクリル酸等の一塩基不飽和酸、イタコン酸、フマル酸、マレイン酸等の二塩基不飽和酸やその無水物、モノエステル、モノアミド等が挙げられる。
【0031】
又、スルホン酸基を有する不飽和単量体類としては、スルホエチル(メタ)アクリレート、(メタ)アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸、ビニルスルホン酸、ビニルメチルスルホン酸、イソプロぺニルメチルスルホン酸、(メタ)アクリル酸にエチレンオキシド、又はプロピレンオキシドを付加したアルコールの硫酸エステル(例えば、三洋化成工業(株)のエレミノール(登録商標)RS−30)、(メタ)アクリロイロキシエチルスルホン酸、モノアルキルスルホコハク酸エステルとアリル基を有する化合物とのエステル(例えば、三洋化成工業(株)のエレミノール(登録商標)JS−2、花王(株)のラテムル(登録商標)S−180、またはS−180S)、モノアルキルスルホコハク酸エステルとグリシジル(メタ)アクリレートとの反応生成物、および日本乳化剤(株)のAntoxMS60等が、ホスホン酸基を有する重合性不飽和モノマーとしては、ビニルリン酸、リン酸モノ(2−ヒドロキシエチル)(メタ)アクリレート、リン酸モノアルキルエステルのモノ(2−ヒドロキシエチル)(メタ)アクリレート等が挙げられる。
【0032】
これらのカルボキシル基、スルホン酸基やホスホン酸基は、アルカリ金属、アルカリ土類金属やアミン類で中和されていても良い。中和に用いられるアルカリ金属としては、ナトリウム、カリウム、リチウム等が、アルカリ土類金属としては、カルシウム、マグネシウム等が、アミン類としては、アンモニア、メチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等が挙げられる。
【0033】
重合するに際しては、前記の親水性基や架橋性官能基を有する不飽和単量体類の一種または二種以上を用いても良く、さらに、これらの不飽和単量体類と共重合可能なモノマーを併用しても良い。共重合可能なモノマーとしては、例えばメチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、グリシジル(メタ)アクリレート、ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、イソポロニル(メタ)アクリレート、アダマンチル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、スチレン、α−メチルスチレン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、酢酸ビニル等が挙げられる。
【0034】
尚、前記の記載に於いて、(メタ)アクリルアミドや(メタ)アクリル酸等に於ける(メタ)アクリル、(メタ)アクリロイル、更に(メタ)アクリレート等は、それぞれアクリルまたはメタクリル、アクリロイルまたはメタクリロイル、アクリレートまたはメタクリレートを意味する。
【0035】
親水性ポリマーは、光を照射した際の、感光層の親インク化のし易さ、感光層の優れた親水性および耐水性の点から、無置換または置換(メタ)アクリルアミド、N−ビニルホルムアミド、N−ビニルアセトアミドから選ばれた一種または二種以上のモノマーを主成分とするポリマーが好ましく、さらに、置換(メタ)アクリルアミドの中でも、モノメチル(メタ)アクリルアミド、ジメチル(メタ)アクリルアミド、モノエチル(メタ)アクリルアミド、ジエチル(メタ)アクリルアミド、ヒドロキシメチル(メタ)アクリルアミドが好ましい。
【0036】
親水性ポリマーを架橋するのに用いられる架橋剤としては、主として前記親水性ポリマーと架橋反応して、親水性樹脂感光層に、水に対して溶解・除去されない高い耐水性を付与することにより耐刷性を向上させるものであればよく、例えば、親水性ポリマー中の架橋性官能基である水酸基、カルボキシル基、スルホン酸基、グリシジル基、場合によってはアミド基と反応する公知の多価アルコール化合物類、多価カルボン酸化合物やその無水物類、多価グリシジル化合物類、多価アミン、多価イソシアネート化合物やブロックイソシアネート化合物、エポキシ樹脂、オキサゾリン樹脂、アミノ樹脂等が挙げられる。
【0037】
本発明に於いては前記した架橋剤の中でも、架橋速度と感光性樹脂組成物の安定性や感光層の親水性と耐水性のバランス等から、水性エポキシ樹脂、オキサゾリン樹脂、アミノ樹脂、水性ブロックイソシアネート化合物が好ましい。アミノ樹脂としては、メラミン樹脂、尿素樹脂、ベンゾグアナミン樹脂やグリコールウリル樹脂等やこれらの樹脂の変性樹脂、例えばカルボキシ変性メラミン樹脂等が挙げられる。又、架橋反応を促進するために、前記したエポキシ樹脂を用いる際には3級アミン類を、アミノ樹脂を用いる場合にはパラトルエンスルホン酸、アルキルベンゼンスルホン酸類、塩化アンモニウム等の酸性化合物を併用しても良い。
【0038】
上記架橋剤の主な役割は、前記親水性ポリマーを架橋し、親水性樹脂感光層に水に対して溶解・除去されない高い耐水性を付与することであるが、さらに架橋剤が自己重合性を有する場合には、感光層において該架橋剤が親水性ポリマー中に重合体の島相を形成し、感光層中の光吸収剤が光を吸収して光エネルギーを熱エネルギーに変換する際、発生した熱により該島相が発泡し、光照射部表面の親水性を親インク性に変化させる役割をもつ。
【0039】
本発明の感光層に好適に用いられる疎水性ポリマーは、感光層を形成した際に、親水性ポリマー相とは異なる相を形成するポリマーであって、通常の疎水性ポリマーおよび感光層を形成する際に重合して疎水性ポリマーとなるポリマーの前駆体が挙げられるが、親水性ポリマーとの配合のし易さ等から水性分散型ポリマー、水性溶剤に可溶の疎水性ポリマー、および水性溶剤に可溶な疎水性ポリマーの前駆体が好ましく、特に水性分散型ポリマーが好ましい。ここでいう水性溶剤とは、水単体および水を主としてなるメタノール、エタノール、アセトン等の水と混和可能な溶剤との混合液を意味する。
【0040】
前記水性分散型ポリマーとは、水性溶剤中に分散された微細なポリマー粒子、または微細なポリマー粒子と必要に応じて該粒子を覆う保護剤とからなる粒子を意味し、不飽和モノマーを乳化重合や懸濁重合することによって製造されたポリマー粒子、疎水性ポリマーの微粒子を水性溶媒中に分散して製造されたポリマー、疎水性ポリマーの有機溶剤溶液を水性溶剤中に混合分散し、必要に応じて有機溶剤を留去したポリマー等が挙げられ、自己乳化(分散)型と強制乳化(分散)型がある。また、これらの水性分散型ポリマーは架橋されていても、いなくてもよい。水性分散型ポリマーは、より具体的には例えば、水性分散型ビニルポリマー、共役ジエンポリマー系ラテックス、アクリル系エマルション、水性分散型ポリウレタン樹脂、水性分散型ポリエステル樹脂、水性分散型エポキシ樹脂等が挙げられる。
【0041】
上記水性分散型ポリマーの役割は、感光層において該水性分散型ポリマーが親水性ポリマー中に島相を形成し、感光層中の光吸収剤が光を吸収して光エネルギーを熱エネルギーに変換する際に発生した熱により、該島相の水性分散型ポリマーが溶融・融着し、光照射部表面の親水性を親インク性に変化させることであると推定される。この光照射による特性変化を有効に生起させ、本発明の平版印刷用の原版の感度および解像度を高め、地汚れの発生を無くす等の特性の向上、また、感光層の薄膜化等の点から、上記水性分散型ポリマーとしては、動的光散乱法で測定した平均粒子径が0.005〜0.5μmであることが好ましく、0.01〜0.2μmであることが更に好ましい。
【0042】
また、上記水性分散型ポリマーの造膜温度は50℃以下が好ましく、さらには30℃以下が望ましい。特に、水性分散型ポリマーとしては、上述の平均粒子径が0.005〜0.5μmであって、造膜温度が50℃以下のアクリル系エマルション、水性分散型ポリウレタン樹脂、水性分散型ポリエステル樹脂が好ましく、水性分散型ポリエステル樹脂を含有することが特に好ましい。
【0043】
本発明の感光層に用いる疎水性ポリマー量は、光照射部の親インク化の点からは多い方が好ましいが、一方、多くなり過ぎると地汚れを起こし好ましくない。この点から本発明に於ける感光性樹脂組成物中の疎水性ポリマー量は、感光性樹脂組成物中の親水性ポリマー、架橋剤および疎水性ポリマーの固形分100重量部に対し、固形分として70重量部以下であることが好ましく、5〜65重量部がより好ましい。
【0044】
本発明の感光層に用いられる光吸収剤としては、光を吸収して熱を生じるものであればよく、光の照射に際しては光吸収剤が吸収する波長域の光を適宜用いればよい。光吸収剤の具体例としては、シアニン系色素、ポリメチン系色素、フタロシアニン系色素、ナフタロシアニン系色素、アントラシアニン系色素、ポルフィリン系色素、アゾ系色素、ベンゾキノン系色素、ナフトキノン系色素、ジチオール金属錯体類、ジアミンの金属錯体類、ニグロシン等の各種色素、及びカーボンブラック等が挙げられる。
【0045】
これらの色素に於いては、明室での取り扱い性、露光機に用いる光源の出力や使い易さの点から波長750〜1100nmの領域の光を吸収する色素が好ましい。色素の吸収波長域に関しては置換基やπ電子の共役系の長さ等により変えることが出来る。これらの光吸収剤は感光性樹脂組成物に溶解していても、又分散していても良い。前記した光吸収剤の中では、本発明に於いては親水性の光吸収剤が好ましい。
【0046】
さらに、本発明の感光性樹脂組成物には、レーザー露光前後の表面の親水性及び親インク性をコントロールして、本発明の目的を達成するため、親水性の置換基の一種または二種以上を分子内に有する親水性化合物を含有することが好ましい。ここで、親水性の置換基とは、例えば、水酸基、アミド基、アミノ基、スルホンアミド基、オキシメチレン基、オキシエチレン基等、更にカルボキシル基、スルホン酸基、ホスホン酸基等の酸性基やこれらのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩やアミン塩等が挙げられる。
【0047】
該親水性化合物としては、水や有機溶媒に溶解するものが望ましく、その添加によって印刷版表面の親水性を高め、印刷開始後すぐに湿し水が表面に付くような作用をするものであればどのような化合物でも使用し得るが、特に界面活性剤や、水酸基価500mg−KOH/g以上の化合物が好適に用いられる。ここで水酸基価とは、物質1g中の水酸基を中和するのに必要なKOHのmg数の計算値である。
【0048】
本発明の親水性化合物のうち、界面活性剤の具体例としては、非イオン性界面活性剤として、ポリエチレングリコール型、例えばポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリプロピレングリコールエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアミン等や、多価アルコール型例えばアルキルアルカノールアミド、グリセリン脂肪酸エステル、しょ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、やし油やひまし油を原料とした活性剤、ポリエチレングリコール、アルキルフェニルエーテルやアルキルエーテル、アルキルアリルエーテル、ラウリルエーテル系の活性剤等があげられる。
【0049】
またカチオン界面活性剤としては、第1級アミン塩系、第2級アミン塩系、第3級アミン塩系、第4級アンモニウム塩系、四級ピリジニウム塩系、ラウリルイミダゾリン系、アルキルアミン系等があげられる。両性界面活性剤としては、アルキルベタイン系、アミノ酸型、スルホン酸型、硫酸エステル型、りん酸エステル型、アミンオキシド型、ポリオキシエチレンアルキルアミン型、ポリアルキレンポリアミン型、ポリエチレンイミン型、カルボン酸型、硫酸エステル型等の両イオン性のものが使用可能である。
【0050】
さらにアニオン界面活性剤としては、スルホン酸塩系、例えばアルキルフェニルスルホン酸ナトリウム、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム、アルキルアリルスルホン酸ナトリウム、ナフタレンスルホン酸ナトリウム、ナフタレンスルホン酸のホルマリン縮合物のナトリウム塩、ポリオキシエチレンアルキルスルホコハク酸ナトリウム、ジアルキルスルホ琥珀酸エステルナトリウムやジアルキルスルホ琥珀酸エステルナトリウム等があげられる。また、カルボン酸塩系、例えばジアルキル琥珀酸エステルナトリウム、モノアルキルコハク酸エステルナトリウム、ポリカルボン酸等があげら、硫酸エステル塩系、例えばアルキルジフェニル硫酸オキシド、アルキル硫酸エステル、高級アルコール硫酸エステルナトリウム、ポリオキシエチレンアルキル硫酸エーテルナトリウム又はアンモニウム等が挙げられる。また、りん酸エステル塩系、例えばアルキルエーテルりん酸エステルナトリウムやアルコールりん酸エステルナトリウム等も使用できる。特にジアルキル琥珀酸エステルナトリウムやモノアルキルスルホ琥珀酸エステルナトリウム系は感光層表面が水に濡れても溶出しにくいため特に好ましい。
【0051】
さらに本発明の親水性化合物のうち、水酸基価500mg−KOH/g以上の化合物の具体例としては、グリセリン、エリトリトール、マンニトール、イノシトールなどの多価アルコール類、グルコース、マンノース、フルクトース、ガラクトース、ラクトース、セロビオース、マルトースなどの(多)糖類、セルロースおよびその置換体、トリスヒドロキシシクロヘキサン、トリスヒドロキシベンゼン、ポリビニルアルコール、水酸基を含有するグリコールウリル樹脂等が挙げられる。また本発明の感光層に用いられる水酸基価500mg−KOH/g以上の親水性化合物は酸基を有していても良く、例えば、ジメチロールプロピオン酸、ペクチン酸、シキミ酸、没食子酸、カルミン酸、タンニン酸およびそのアルカリ金属塩やアミン塩等が挙げられる。これらの中でも、グルコース、タンニン酸、ヒドロキシメチル型グリコールウリル樹脂が好ましい。
【0052】
本発明の親水性化合物は、一種単独で使用しても、二種以上を併用して用いてもよい。また、その添加量は、感光性樹脂組成物中の、親水性ポリマー、架橋剤および疎水性ポリマーの固形分100重量部に対し、0.01〜10重量部の範囲が好ましい。
【0053】
また、感光性樹脂組成物の塗布性を良化するため、本発明の目的を損ねない範囲で、ハジキ防止剤、レベリング剤、消泡剤等の添加剤を添加しても良い。
【0054】
本発明の親水性樹脂感光層の製造は、親水性ポリマー、架橋剤、疎水性ポリマー、光吸収剤及び親水性化合物を含有してなる感光性樹脂組成物の水性分散体を基材に塗布し、乾燥、硬化(架橋)すればよい。塗布する方法としては塗布する水性分散体の粘度や塗布速度等によって異なるが、通常例えば、ロールコーター、ブレードコーター、グラビアコーター、カーテンフローコーター、ダイコーターやスプレー法等を用いれば良い。さらに、塗布した後、加熱処理して、乾燥及び親水性樹脂感光層の架橋を行う。加熱温度は通常50〜200℃程度である。
【0055】
本発明の平版印刷用の原版は光吸収剤の吸収波長域の光、例えば750〜1100nmの領域の光を照射すると、光吸収剤が光を吸収して発熱する。この発熱により感光層の光照射部は、疎水性ポリマーや自己重合した架橋剤が熱融着あるいは発泡して親水性が失われ親インク化する。この際、光の照射量を大きくし過ぎたり、又光吸収剤を多量に添加し過ぎたりすると、感光層が分解、燃焼等によって除去、融除されてしまい、照射部の周辺に分解物が飛散するので、このようなことは避けなければならない。
【0056】
このように本発明の平版印刷用の原版は光を照射した部分の感光層表面の親水性が親インク性に変化し、現像や拭き取り操作をしなくても光の照射部にはインクが付着し、印刷が可能となる。
【0057】
本発明の平版印刷用の原版の光照射に際しては、照射速度の点から収束光を高速で走査するのが好ましく、使用し易い。また、光源としては高出力のものが適しており、この点から、照射する光としてはレーザー光、特に750〜1100nmの波長域の発振波長を有するレーザー光が好ましく、例えば830nmの高出力半導体レーザーや1064nmのYAGレーザーが好ましく用いられる。これらのレーザーを搭載した露光機は所謂サーマル用プレートセッター(露光機)として既に市場に供されている。
【0058】
【実施例】
以下、実施例を用いて本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれら実施例の範囲に限定されるものではない。
[実施例1]
(親水性ポリマーP−1の合成)
容量1000ccのフラスコに水400gを入れ、窒素をバブリングして溶存酸素を除去した後、80℃に昇温した。窒素ガスを上記フラスコに流しながら、そこにアクリルアミド105g、ヒドロキシエチルメタアクリレート15g、水130gからなるモノマー溶液と、過硫酸カリ1.0gを水100gに溶解した開始剤の水溶液とを、内温を80℃に維持しながら、別々に2時間に渡り連続滴下した。滴下終了後80℃で3時間重合を続けた。最後に水50gを加え、親水性ポリマーP−1の15重量%水溶液を合成した。
【0059】
(平版印刷用の原版の作成)
接着性向上のため予めプライマーとして1μmの厚さのポリエステル樹脂(東洋紡績(株)製水性ポリエステル樹脂:バイロナールTMMD1480)を塗布した厚さ0.3mmのアルミニウム板に、下記組成(単位重量部、以下同様)からなる感光性樹脂組成物の水性分散体をワイヤーバーを用いて塗布した後、120℃で30分間乾燥、硬化し、2μmの膜厚の感光層を成膜して平版印刷用の原版を作成した。
【0060】
<感光性樹脂組成物の組成>
上記親水性ポリマーP−1の水溶液(固形分15重量%):267重量部、メチル化メラミン樹脂(三井サイテック(株)製サイメルTM385、固形分80重量%):12.5重量部、
水性分散型ポリエステル樹脂(東洋紡績(株)製バイロナールTMMD1480、固形分25重量%):200重量部、
シアニン色素水溶液(日本感光性色素(株)製IR−125、固形分5重量%):200重量部、
アニオン界面活性剤(第一工業製薬(株)製ネオコールTMYSK、固形分70重量%):1.43重量部。
【0061】
この版に波長830nmの半導体レーザー光を200mJ/cm2の照射エネルギー密度となるように集光しながら走査照射して、200線/インチの画像情報の描画を行い、未露光部及び露光部の接触角を測定するとともに、印刷評価を行った。結果を表1に示す。
【0062】
(接触角の測定)
ダイナミック コンタクトアングル・アブソープションテスターDAT1100(FIBRO system ab社製)を用い、試料表面に4μlの純水を滴下した後、0.1秒後及び10秒後の接触角を測定した。
【0063】
(印刷評価)
この描画した版を(株)小森コーポレーション製オフセット印刷機SPRINT S−26にセットし、湿し水として(株)日研化学研究所のH液アストロマーク3の2%水溶液、インクとして東洋インキ製造(株)製のハイエコーTMSOYを使用して印刷を行い、5千枚印刷後の非画線部の地汚れの発生の様子及び画線部のインク着肉性を目視で判定し以下の尺度により評価した。
【0064】
[実施例2〜5]
実施例1の感光性樹脂組成物中の親水性化合物の配合量を、表1に示す如く変更した以外は、実施例1と同様にして印刷原版を作成し、接触角の測定及び印刷評価を行なった。結果を表1に示す。
なお、表1の親水性化合物は以下のものを用いた。
アニオン界面活性剤:第一工業製薬(株)製ネオコールTMYSK、固形分70重量%、
タンニン酸:和光純薬工業(株)製試薬の10重量%水溶液
グリコールウリル樹脂:三井サイテック(株)製サイメルTM1172、固形分40重量%。
【0065】
[実施例6]
実施例1の感光性樹脂組成物中の親水性化合物として、アニオン界面活性剤(第一工業製薬(株)製ネオコールTMYSK、固形分70重量%)0.43重量部、グルコース(和光純薬工業(株)製試薬)の10重量%水溶液30重量部を添加し、該感光性樹脂組成物の水性分散体を塗工後、135℃で30分間乾燥、硬化した以外は、実施例1と同様にして印刷原版を作成し、接触角の測定及び印刷評価を行なった。結果を表1に示す。
【0066】
[比較例a〜c]
実施例1の感光性樹脂組成物中の親水性化合物の配合量を、表1に示す如く変更した以外は実施例1と同様にして印刷原版を作成し、接触角の測定及び印刷評価を行なった。結果を表1に示す。
なお、表1の親水性化合物は以下のものを用いた。
アニオン界面活性剤:第一工業製薬(株)製ネオコールTMYSK、固形分70重量%、
非イオン性界面活性剤:エアープロダクツジャパン(株)製サーフィノールTM465、固形分100重量%、
コロイダルシリカ:触媒化成工業(株)Fine Cataloid F−120、固形分20重量%。
【0067】
[比較例d]
接着性向上のため予めプライマーとして1μmの厚さのポリウレタン樹脂(三井化学(株)製水分散ウレタン樹脂オレスターTMUD350、固形分40重量%)を塗布した厚さ0.3mmのアルミニウム板に、実施例6の感光性樹脂組成物中の水性分散型ポリエステル樹脂200重量部に代えて前記の水分散ポリウレタン樹脂を125重量部添加した以外は、実施例6と同様にして印刷原版を作成し、接触角の測定及び印刷評価を行なった。結果を表1に示す。
【表1】
【0068】
【発明の効果】
本発明の平版印刷用の原版を用いれば、近赤外領域の光に感光し、明室で取り扱うことができ、直接レーザー光で描画でき、現像や拭き取り等の工程が不要であるとともに、非画線部(未露光部)が高い親水性を有することにより印刷時の地汚れの発生が顕著に抑制され、かつレーザー露光による露光表面の親水性から親インク性への特性変化が充分大きいため、画像部(露光部)へのインクの付着性が高く、よって鮮明で高品位の印刷を達成する優れたCTP用の平版印刷用の刷版を提供することができる。
Claims (4)
- 支持体上に、レーザー露光により露光部表面が親水性から親インク性に変化する性質を有する親水性樹脂感光層を有する平版印刷用の原版であって、印刷画像に従ってレーザー露光した際の100%網点からなる画線部の水に対する接触角が接液10秒後で45°以上、かつ非画線部の水に対する接触角が接液0.1秒後で50°以下または10秒後で35°以下であることを特徴とする湿し水を用いる平版印刷用の原版。
- 親水性樹脂感光層が、親水性ポリマー、架橋剤、疎水性ポリマー、光吸収剤および親水性の置換基の一種または二種以上を分子内に有する親水性化合物を含有してなる感光性樹脂組成物を架橋してなることを特徴とする請求項1に記載の平版印刷用の原版。
- 疎水性ポリマーとして水性分散型ポリエステル樹脂を含有することを特徴とする請求項1または2に記載の平版印刷用の原版。
- 印刷画像に従ってレーザー露光したのち、現像処理を必要とせず、直ちに印刷可能なことを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の平版印刷用の原版。
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2003
- 2003-04-18 JP JP2003113958A patent/JP2004314525A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101152802B1 (ko) * | 2009-11-24 | 2012-06-12 | (주)천부 | 유브이 세터용 무현상 네거티브 피에스 인쇄판 제작 방법 및 그 실시를 위한 감광성 조성물 |
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