JP2004286684A

JP2004286684A - Color shift quantity measuring device, measuring method, and recording medium and image forming device

Info

Publication number: JP2004286684A
Application number: JP2003081480A
Authority: JP
Inventors: Akira Oki; 亮大木
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2003-03-24
Filing date: 2003-03-24
Publication date: 2004-10-14
Anticipated expiration: 2023-03-24
Also published as: JP4059119B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To inexpensively realize measurement for color shift quantity that can easily and quantitatively measure a position shifting quantity of a color to a referential color, without depending on a rough estimate when measuring a position shifting between the referential color and other color in a line pattern for a color shifting measurement. <P>SOLUTION: An apparatus measuring a color shifting from the line pattern for the color shifting measurement that is formed based on image information related to a plurality of colors for the color shifting measurement. The apparatus includes an image reading means 11 for reading the line pattern for the color shifting measurement, an image processing means 34 for outputting color data D1 to be evaluated by digital image-processing the line pattern for the color shifting measurement read by the image reading means 11, and a controlling means 15 for calculating an error between image forming positions by reference color information and by other color information based on the color data D1 obtained from the image processing means 34. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、色ずれ測定用の色画像情報に基づいて形成された被評価色パターンから色ずれ量を測定して色ずれ量を自動的に調整するカラーデジタル複写機に適用して好適な色ずれ量測定装置、色ずれ量測定方法、記録媒体及び画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、会社や、学校、コンビニエンス・ストア、各種医療機関及び公共機関等には、カラーデジタル複写機や、カラープリンタ等の画像形成装置が設置される場合が多くなってきた。このカラーデジタル複写機では、色付きの原稿画像から取得した赤（Ｒ）色、緑（Ｇ）色、青（Ｂ）色に係る画像データに基づいてカラー画像が形成され、カラープリンタではサーバー、パーソナルコンピュータ（以下単にパソコンという）等の外部装置から画像データを受信し、この画像データに基づいてカラー画像を形成するようになされる。
【０００３】
この種の画像形成装置によれば、最適なカラー画像形成品質を維持するためには、原稿画像のＲ色、Ｇ色、Ｂ色を再現するイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｂｋ）色の間で色ずれが生じないように画像形成手段を調整することが必須となっている。
【０００４】
従来方式のカラープリンタで画像形成手段を調整する場合によれば、色ずれ量測定用のラインパターンを含むチャート（以後レジストチャートと呼称）を出力し、Ｂｋ（黒）色に対するＣ、Ｍ、Ｙ色の各々の色ずれ量を目視により測定する方法が採られている。あるいは、画像形成出力されたレジストチャートを拡大レンズを用いて取り込み、拡大された色ずれ量測定用のラインパターンから色ずれを解析する手法が採られている。
【０００５】
これに関連して、例えば、特許文献１には画像位置ずれ検査方法及びその装置等が開示されている。この画像位置ずれ検査方法によれば、複写機やプリンタによって再現される画像品質のうち、カラー画像の品質を検査する場合に、色材毎に準備される単色Ｌ字パターンを隣接させ、規則性をもって複数生成出力し、ここに出力された単色Ｌ字パターンを順次読み取って赤、青、緑信号として取り込み、その後、基準Ｌ字パターンに対する各単色Ｌ字パターンの相対座標位置を計測して、予め規定された理想相対座標位置と各単色Ｌ字パターンの相対座標位置とを比較するようになされる。このようにすると、各単色Ｌ字パターンの主走査方向及び副走査方向の色ずれを自動的に検査、かつ、人間の視覚に正確に対応して検査をすることができる。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００１−２２１６１２号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来例に係る色ずれ量の測定方法によれば、以下のような問題がある。
▲１▼ レジストチャート上の色ずれ量を目視により測定する方法によれば、人の目によって、ラインパターンのずれを測定することから個人差による誤差も発生し易く、また、誤差算出の定量化がし難い。しかも、測定精度もせいぜい１画素単位までしか計れない。
▲２▼ また、専用治具を使用して色ずれ量を測定する方法によれば、拡大レンズ等により画像を読み込む必要があり、解析コストもかかり、手間も多くなる。
▲３▼ 更に、カラープリンタやカラーディジタル複写機内に内蔵される画像形成手段を調整しようとした場合に、特許文献１のような専用の画像位置ずれ検査装置を使用し実行する方法であると、調整コストが高くなるおそれがある。
【０００８】
そこで、この発明はこのような従来例に係る課題を解決したものであって、被評価色パターンにおける基準の色と他の色との位置ずれを目分量に依存することなく、基準の色に対するその色の位置ずれ量を簡単かつ定量的に測定できるようにすると共に、色ずれ量の測定を低コストで実現できるようにした色ずれ量測定装置、色ずれ量測定方法、記録媒体及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するために、本発明に係る色ずれ量測定装置は、色ずれ測定用の複数色に係る画像情報に基づいて形成された被評価色パターンから色ずれ量を測定する装置であって、被評価色パターンを読み取る画像読取手段と、この画像読取手段によって読み取られた被評価色パターンをディジタル画像処理して被評価色画像情報を出力する画像処理手段と、この画像処理手段から得られた被評価色画像情報に基づいて基準の色情報による画像形成位置と他の色情報による画像形成位置との間の誤差を算出する制御手段とを備えることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明に係る色ずれ量測定装置によれば、色ずれ測定用の複数色に係る画像情報に基づいて形成された被評価色パターンから色ずれ量を測定する場合に、例えば、カラー画像形成装置により所定の用紙に形成された被評価色パターンが画像読取手段によって読み取られる。画像処理手段では、この画像読取手段によって読み取られた被評価色パターンがディジタル画像処理されて被評価色画像情報が制御手段へ出力される。これを前提にして、制御手段では画像処理手段から得られた被評価色画像情報に基づいて基準の色情報による画像形成位置と他の色情報による画像形成位置との間の誤差を算出するようになされる。
【００１１】
従って、被評価色パターンのうちの基準の色と他の色との位置ずれを目分量に依存することなく、被評価色パターンの各々の色のうち１つの色を基準とした当該基準の色に対する他の色の位置ずれ量を簡単かつ定量的に測定できるようになる。これにより、基準の色と他の色との位置ずれを無くすようにカラー画像形成装置の色ずれ量等を自動調整できるようになる。しかも、色ずれ量の測定を低コストで実現できるようになる。
【００１２】
本発明に係る色ずれ量測定方法は、色ずれ測定用の複数色に係る画像情報に基づいて形成された被評価色パターンから色ずれ量を測定する方法であって、被評価色パターンを読み取ると共に当該被評価色パターンをディジタル画像処理して被評価色画像情報を作成し、ここで作成された被評価色画像情報に基づいて基準の色情報による画像形成位置と他の色情報による画像形成位置との間の誤差を算出することを特徴とするものである。
【００１３】
本発明に係る色ずれ量測定方法によれば、色ずれ測定用の複数色に係る画像情報に基づいて形成された被評価色パターンから色ずれ量を測定する場合に、被評価色パターンのうちの基準の色と他の色との位置ずれを目分量に依存することなく、この被評価色パターンの各々の色のうち１つの色を基準とした当該基準の色に対する他の色の位置ずれ量を簡単かつ定量的に測定できるようになる。
【００１４】
本発明に係る記録媒体は、色ずれ測定用の複数色に係る画像情報に基づいて形成された被評価色パターンから色ずれ量を測定するプログラムを記述した媒体であって、被評価色パターンを読み取ると共に当該被評価色パターンをディジタル画像処理して被評価色画像情報を作成し、ここで作成された被評価色画像情報に基づいて基準の色情報による画像形成位置と他の色情報による画像形成位置との間の誤差を算出するためのプログラムから成ることを特徴とするものである。
【００１５】
本発明に係る記録媒体によれば、色ずれ測定用の複数色に係る画像情報に基づいて形成された被評価色パターンから色ずれ量を測定する場合に、被評価色パターンのうちの基準の色と他の色との位置ずれを目分量に依存することなく、この被評価色パターンの各々の色のうち１つの色を基準とした当該基準の色に対する他の色の位置ずれ量を簡単かつ定量的に測定できるようになるので、被評価色パターンと基準色パターンとの差を無くすように画像形成系の色ずれ量等を自動調整可能な装置に十分応用できるようになる。
【００１６】
本発明に係る画像形成装置は、色ずれ測定用の複数色に係る画像情報に基づいて形成された被評価色パターンから色ずれ量を測定する機能を有して所望の色付き画像を形成する装置であって、画像情報に基づいて所定の用紙に被評価色パターンを形成する画像形成手段と、この画像形成手段によって形成された被評価色パターンを読み取る画像読取手段と、この画像読取手段によって読み取られた被評価色パターンをディジタル画像処理して被評価色画像情報を出力する画像処理手段と、この画像処理手段から得られた被評価色画像情報に基づいて基準の色情報による画像形成位置と他の色情報による画像形成位置との間の誤差を算出する制御手段とを備えることを特徴とするものである。
【００１７】
本発明に係る画像形成装置によれば、被評価色パターンから色ずれ量を測定する場合に、画像形成手段では色ずれ測定用の複数色に係る画像情報に基づいて所定の用紙に被評価色パターンが形成される。画像読取手段では、画像形成手段によって形成された被評価色パターンが読み取られる。画像処理手段では、画像読取手段によって読み取られた被評価色パターンをディジタル画像処理し、このディジタル処理後の被評価色画像情報を制御手段に出力される。制御手段では、画像処理手段から被評価色画像情報を入力し、ここで得られた被評価色画像情報に基づいて基準の色情報による画像形成位置と他の色情報による画像形成位置との間の誤差を算出するようになされる。
【００１８】
従って、被評価色パターンのうちの基準の色と他の色との位置ずれを目分量に依存することなく、この被評価色パターンの各々の色のうち１つの色を基準とした当該基準の色に対する他の色の位置ずれ量を簡単かつ定量的に測定できるようになる。従って、基準の色と他の色との位置ずれを無くすように画像形成手段の色ずれ量等を自動調整できるようになる。これにより、別途治具を用意する必要もなく、色ずれ量の測定を更に低コストで実現できるようになる。しかも、色ずれ量自己測定及び自動調整機能付きの画像形成装置を提供することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
続いて、この発明に係る色ずれ量測定装置、色ずれ量測定方法、記録媒体及び画像形成装置の一実施の形態について、図面を参照しながら説明をする。
（１）色ずれ量測定装置
図１は本発明に係る実施形態としての色ずれ量測定装置１００の構成例を示すブロック図である。図２Ａ〜Ｃは、色ずれ量測定調整対象となるカラー画像形成装置及び被評価色パターンの関係例を示す図である。
【００２０】
この実施形態では、色ずれ測定用の複数色に係る画像情報に基づいて形成された被評価色パターンから色ずれ量を測定する制御手段を備え、この被評価色パターンをディジタル画像処理した被評価色画像情報に基づいて基準の色情報による画像形成位置と他の色情報による画像形成位置との間の誤差を算出して、被評価色パターンにおける基準の色と他の色との位置ずれを目分量に依存することなく、基準の色に対するその色の位置ずれ量を簡単かつ定量的に測定できるようにすると共に、色ずれ量の測定を低コストで実現できるようにしたものである。
【００２１】
図１に示す色ずれ量測定装置１００は、色ずれ測定用の複数色に係る画像情報に基づいて形成された、図２Ｂに示すような被評価色パターン（以下色ずれ測定用ラインパターンという）から色ずれ量を測定する装置である。この装置１００は、ノート型あるいはディスクトップ型のパーソナルコンピュータから構成するようになされる。もちろん、これに限られることはなく、色ずれ量測定機能をカラー画像形成装置５に内蔵するようにしてもよい。
【００２２】
この例で色ずれ測定用ラインパターンは、図２Ａに示すような色ずれ量測定調整対象となるカラー画像形成装置５によって画像形成出力されるものである。この色ずれ測定用ラインパターンを転写した用紙を、以下で、色ずれ測定用チャート（線群画像チャート）４０という。この色ずれ測定用チャート４０を画像形成出力するための画像情報には、複数の色線が所定の間隔を有して平行に配置されて成る基準等間隔線群を形成するための基準の色情報と、複数の色線が基準等間隔線群の色線の間隔と異なる間隔を有して平行に配置されて成る被評価等間隔線群を形成するための他の色情報とが含まれる。
【００２３】
この例では、基準等間隔線群は１１本の黒線（Ｂｌａｃｋ：単にＢｋ色という）から構成される。被評価等間隔線群は１５本のイエロー線（Ｙｅｌｌｏｗ：単にＹ色という）と、１５本のマゼンタ線（Ｍａｇｅｎｔａ：単にＭ色という）と、１５本のシアン線（Ｃｙａｎ：単にＣ色という）から構成される。Ｙ色の被評価等間隔線群は２つのＢｋ色の基準等間隔線群の間に挟むようにして色ずれ測定用チャート４０が形成される。
【００２４】
同様にして、Ｍ色の被評価等間隔線群も２つのＢｋ色の基準等間隔線群の間に挟むようにして色ずれ測定用チャート４０が形成され、Ｃ色の被評価等間隔線群も２つのＢｋ色の基準等間隔線群の間に挟むようにして色ずれ測定用チャート４０が形成される。これにより、色ずれ測定用の画像情報に基づいて色ずれ測定用チャート４０を形成するようになされる。この色ずれ測定用の画像情報では、Ｂｋ色の基準等間隔線群（以下単に線群という）の中心に配置されるＢｋ色線の基準位置と、Ｙ、Ｍ、Ｃ色の各々の被評価等間隔線群（以下単に線群という）の中心に配置されるＹ、Ｍ、Ｃ色線の各々の基準位置とが予め一致するように構成されている。色ずれ測定量を算出する際に基準とするためである。
【００２５】
また、図１に示す色ずれ量測定装置１００は画像読取手段１１を有しており、色ずれ測定用ラインパターンを読み取るようになされる。画像読取手段１１にはカラー用のスキャナが使用される。この画像読取手段１１には制御手段１５が接続されており、更に制御手段１５には画像処理手段３４が接続されており、画像読取手段１１によって読み取られた色ずれ測定用ラインパターンをディジタル画像処理して被評価色画像情報（以下被評価色データＤ１という）を出力するようになされる。
【００２６】
制御手段１５では、画像処理手段３４から得られた被評価色データＤ１に基づいて基準の色情報による画像形成位置と他の色情報による画像形成位置との間の誤差を算出するようになされる。例えば、制御手段１５は図２Ｃに示す色ずれ測定用ラインパターンＰｃの各々の色のうち１つの色を基準として当該基準の色に対する他の色の位置ずれ量を測定するようになされる。図２Ｃに示す色ずれ測定用ラインパターンＰｃは色ずれ量測定調整対象となるカラー画像形成装置５によって画像形成出力された実出力結果である。
【００２７】
この例では、図２Ｃに示す色ずれ調整の基準となるＢｋ色情報による画像形成位置と、例えば、Ｃ色情報による画像形成位置との間の誤差を算出するようになされる。もちろん、Ｂｋ色情報による画像形成位置と他の、Ｙ色情報及びＭ色情報による画像形成位置との間の各々の誤差を算出するようになされる。
【００２８】
この例で制御手段１５には検出手段１８が接続されており、画像読取手段１１によって読み取られた色ずれ測定用ラインパターンＰｃに関してＢｋ色の線群の色線の基準位置とＹ、Ｍ、Ｃ色の各々の線群の色線の基準位置とが検出される。ここで検出されたＢｋ色の線群の色線の基準位置と、Ｙ、Ｍ、Ｃ色の各々の線群の色線の基準位置に関する検出データＤ５は制御手段１５へ出力される。
【００２９】
検出手段１８にはライン検出機能をソフトウエアによって実現するものが使用される。制御手段１５では、この検出手段１８から出力される検出データＤ５に基づいてＢｋ色の線群の色線の基準位置に係る情報と、Ｙ、Ｍ、Ｃ色の各々の線群の色線の基準位置に係る情報とを比較して基準のＢｋ色線と他のＹ、Ｍ、Ｃ色の各々の色線との位置ずれ量を算出するようになされる。
【００３０】
この例でＢｋ色の線群の色線の基準位置と、例えば、Ｙ色の線群の色線の基準位置とがずれている場合であって、制御手段１５は、Ｂｋ色の線群のいずれかの色線の位置とＹ色の線群のいずれかの色線の位置とが一致する点を検出し、ここで検出されたＢｋ色の線群及びＹ色の線群の双方の色線が一致する点から、Ｂｋ色の線群の色線の基準位置とＹ色の線群の色線の基準位置との誤差を算出するようになされる。
【００３１】
同様にして、Ｂｋ色の線群の色線の基準位置と、Ｍ色の線群の色線の基準位置とがずれている場合であって、制御手段１５は、Ｂｋ色の線群のいずれかの色線の位置とＭ色の線群のいずれかの色線の位置とが一致する点を検出し、ここで検出されたＢｋ色の線群及びＭ色の線群の双方の色線が一致する点から、Ｂｋ色の線群の色線の基準位置とＭ色の線群の色線の基準位置との誤差を算出するようになされる。Ｃ色についても同様な処理がなされる。
【００３２】
なお、制御手段１５には記録媒体１３が接続され、あるいは、記録媒体１３が装着可能な図示しない駆動装置（ドライバ）が備えられる。この記録媒体１３にはＥＥＰＲＯＭやハードディスク（ＨＤＤ）等の不揮発メモリが使用される。この記録媒体１３には、色ずれ測定用の複数色に係る画像情報に基づいて形成された色ずれ測定用ラインパターンＰｃから色ずれ量を測定するためのプログラムＤＰが記述されてなるものである。色ずれ量を測定するプログラムＤＰは、記録媒体１３に限られることはなく、当該色ずれ量測定装置１００内の不揮発メモリ等の記録媒体１３へダウンロードする形式であってもよい。
【００３３】
この記録媒体１３には、例えば、色ずれ測定用ラインパターンＰｃを読み取ると共に当該色ずれ測定用ラインパターンＰｃをディジタル画像処理して被評価色データＤ１を作成し、ここで作成された被評価色データＤ１に基づいて基準の色情報による画像形成位置と他の色情報による画像形成位置との間の誤差を算出するためのプログラムＤＰが記述される。
【００３４】
このようなプログラムＤＰを予め準備することで、色ずれ測定用の画像情報に基づいて形成された色ずれ測定用ラインパターンＰｃから色ずれ量を測定する場合に、色ずれ測定用ラインパターンＰｃのうちの基準のＢｋ色と他の、Ｙ，Ｍ，Ｃ色との位置ずれを目分量に依存することなく、この色ずれ測定用ラインパターンＰｃの各々の色のうち１つのＢｋ色を基準とした当該基準のＢｋ色に対する他のＹ，Ｍ，Ｃ色の位置ずれ量を簡単かつ定量的に測定できるようになる（ソフトウエア処理）。
【００３５】
また、制御手段１５では、画像読取手段１１によって読み取られた色ずれ測定用ラインパターンＰｃに関し重心を求めてＢｋ色線群の色線の基準位置及びＹ，Ｍ，Ｃ色の各々の線群の色線の基準位置を算出するようになされる。この計算は制御手段１５によってＢｋ色線群の色線の基準位置とＹ，Ｍ，Ｃ色の各々の線群の色線の基準位置との誤差が零となる色ずれ調整値を算出し、色ずれ測定用ラインパターンＰｃを形成したカラー画像形成装置５を色ずれ調整値により補正するためである。
【００３６】
この制御手段１５には表示手段２９が接続されており、制御手段１５により得られた色ずれ量測定結果が表示される。表示手段２９には液晶表示ディスプレイや、陰極線管（ＣＲＴ）が使用される。表示手段２９には例えば、Ｂｋ色の１ラインのスキャン画像ヒストグラムが表示される。このスキャン画像ヒストグラムの表示映像から１ラインの最小輝度値を成す画素位置等を特定するためである。このように色ずれ量測定装置１００を構成することで、色ずれ測定用ラインパターンＰｃの基準のＢｋ色と他の、Ｙ，Ｍ，Ｃ色との各々の差を無くすように、カラー画像形成装置５等の色ずれ量等を自動調整することができるようになる。
【００３７】
図３Ａ及びＢは、色ずれ測定用ラインパターン例及び実出力結果例を示す図である。この例ではＢｋ（黒）色を基準し、Ｂｋ（黒）色に対するＣ（シアン）色の色ずれ量を測定する場合について説明をする。
【００３８】
例えば、図３Ａに示すＣ色の線群とＢｋ色の線群とが形成された色ずれ測定用ラインパターンＰｃ上において、Ｃ色は１０画素（ｐｉｘｅｌ：以下ｐｉｘと記述する）間隔に１５本の色線が形成され、Ｂｋ色は１１画素間隔に１１本の色線が形成される。この例で、Ｃ色を１０画素間隔とし、Ｂｋ色を１１画素間隔というように、間隔を異ならせたのは、ノギスの原理を利用するためである。Ｂｋ色の線群を固定してＣ色の線群を上側又は下側に移動して一巡すると元に戻り、いずれかの色線が一致する部分が得られる。しかも、１／１０画素の精度でずれ量を検出することができる。各々の色線の幅は１画素を有している。Ｃ色の線群及び、Ｂｋ色の線群は共に、それぞれの中心線位置が揃うように構成され（引かれ）ている。
【００３９】
図３Ｂは、図３Ａに示した色ずれ測定用ラインパターンＰｃに対するＣ色とＢｋ色部分の実出力結果の拡大図である。図３Ｂに示す実出力結果によれば、例えば、カラー画像形成装置５において、何らかの原因でレーザーの書込み位置がずれたために、レジストずれが生じた場合、Ｃ色の線群及び、Ｂｋ色の線群の各々の中心線位置が揃わなくなる。図３Ｂでは、左向き矢印”←”で示したＣ色の色線部分とＢｋ色の色線部分が一致していることが分かる。この例は、Ｃ色の線とＢｋ色の線とが一致する部分は、基準となるＢｋ色の中心位置から４本目に位置する色線なので、この例ではＣ色がＢｋ色に対して約４画素だけ上側にずれていることが分かる（色ずれ量測定方法）。
【００４０】
この色ずれ量測定装置１００では、画像読取手段１１の一例となるカラースキャナにより取り込んだ画像から色ずれ量を測定するようになされる。図４Ａ及びＢはＢｋ色の１ラインの色線等の細線の検出例を示す図である。
【００４１】
一般に、カラースキャナではＲｅｄ（赤：単にＲと記す）色、Ｇｒｅｅｎ（緑：単にＧと記す）、Ｂｌｕｅ（青：単にＢと記す）色の３つチャネルに分かれて画像が読み取られ、これらの画像を成すＲＧＢ映像信号が取得される。Ｂｋ色はＲＧＢ全チャネルで検出できるため、表１に示すようなＲＧＢチャネルと測定色との対応で各チャネル毎にＣ色、Ｍ色、Ｙ色の各色のＢｋ色に対するカラーレジストずれ量を測定することができる。
【００４２】
【表１】

【００４３】
表１によれば、Ｒ色はＣ色に対応し、Ｇ色はＭ色に対応し、Ｂ色はＹ色に対応する。これにより、スキャナの色収差などのずれ量とは無関係にプリンタカラーレジストずれ量を評価することできるようになる。
【００４４】
図４ＡはＢｋ色等の１ラインの色線（細線）の画像形成時の出力結果例を示す拡大図である。図４Ａに示す出力結果例によれば、色ずれ測定用の画像情報に基づく１ｄｏｔ幅のＢｋ色の細線は、その画像形成出力後、例えば、その部分を顕微鏡等で拡大して観察すると、色ずれ測定用チャート４０上でおおよそ５〜６画素程度に広がって画像形成出力されていることが分かる。この例では、Ｂｋ色等の１ラインの色線（細線）の中心位置を求めるために、例えば、５画素幅に含まれる各々の画素の輝度の平均値を算出してプロファイルを作成する。
【００４５】
図４ＢはＢｋ色等の１ラインのプロファイル例を示すスキャン画像ヒストグラムである。図４Ｂにおいて、横軸はＢｋ色等の１ラインの幅を特定するための画素位置（画素番号）である。この例では、画素番号３〜８がＢｋ色等の１ラインを成す５画素幅を構成している。縦軸は、Ｂｋ色等の１ラインの幅方向の画素の輝度値であり、０（黒）階調〜２５５（白）階調を示している。この例ではＢｋ色等の１ラインの中心位置は、最小輝度値を与える画素位置と定義している。この例では最小輝度値がおおよそ８０階調である。この最小輝度値＝８０階調の画素位置がＢｋ色等の１ラインの中心位置となっている。
【００４６】
続いて、本発明に係る色ずれ量測定方法について説明をする。図５乃至図７は色ずれ量測定例を補足する図である。図８は、色ずれ量測定装置１００おける処理例を示すフローチャート（メインルーチン）である。図９は画像形成位置に係る誤差の算出例を示すフローチャート（サブルーチン）である。
【００４７】
この実施形態では、色ずれ測定用の複数色に係る画像情報に基づいて形成された色ずれ測定用ラインパターンＰｃから色ずれ量を測定する場合を前提とする。この色ずれ量測定装置１００では、色ずれ測定用ラインパターンＰｃの各々の色のうち１つの色を基準として当該基準の色に対する他の色の位置ずれ量を測定する場合を例に挙げる。この色ずれ測定用ラインパターンＰｃを形成した用紙が色ずれ測定用チャート４０である。
【００４８】
つまり、この色ずれ量測定装置１００では、従来方式と同様な色ずれ測定用ラインパターンＰｃの実出力結果を用いてカラーレジストずれ量を検出するようにしたため、基本的な測定原理は同様となる。本発明方式の自動検出に係るアルゴリズムでは、「細線の中心位置検出方法」と「カラーレジストずれ量の検出方法」の２つに大きく分かれる。以下にそれぞれについて説明する。
【００４９】
［細線の中心位置検出方法］
この例では、色ずれ測定調整対象となるカラー画像形成装置５から実際に画像形成出力された色ずれ測定用チャート（レジストチャート）４０を、例えば、解像度６００ｄｐｉのカラースキャナで原稿走査（スキャン）するようになされる。色ずれ測定用チャート４０上の１ｄｏｔ幅のＢｋ色の細線は、図４Ａに示すように、おおよそ５〜６画素程度に広がっている。これにより、細線の中心付近の５画素の重心を算出することとした。以下に、１本の細線の検出方法について説明をする。
【００５０】
▲１▼ まず、細線と直交する方向に５画素分程度の幅で、各々の画素における輝度の平均値を取り、図４Ｂに示したような細線の断面プロファイルを作成する。
▲２▼ 次に、断面プロファイルの最小輝度値（最大濃度値）の画素を算出して、図４Ｂの中で実線Ｏ印に示すような位置を求めて特定する。
▲３▼ その後、最小輝度値を与える画素の位置及び、図４Ｂ中で点線○印に示すような両隣の画素の位置を特定する。
▲４▼ そして、最小輝度値を与える画素と、この画素の両隣の２画素ずつの計５画素の重心座標を算出し、細線の中心位置を求める。同様の方法で、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色の場合は１５本分、Ｂｋ色の場合は１１本分の細線の中心位置を算出する。これにより、Ｂｋ色の線群の色線の中心位置及び、Ｙ，Ｍ，Ｃ色の各々の線群の色線の中心位置を求めることができる。
【００５１】
［カラーレジストずれ量の検出方法］
図５はＣ色に対するＢｋ色（Ｂｋ色に対するＣ色でもよい）の差分測定例を示す図である。図５において、Ｂｋ色及びＣ色の各々の線群の中心の色線（細線）には、「０」番が付与され、その上下の色線（細線）には「±１」〜「±５」の番号が順番に付与（番号付け）される。Ｃ色に対するＢｋ色の＋方向への色ずれと、Ｃ色に対するＢｋ色の−方向への色ずれを検出するためである。
【００５２】
図５に示す差分測定例によれば、色ずれ測定用の画像情報は、予めＣ色、Ｍ色、Ｙ色の各々の線群の中心の色線の位置（以下単に基準線ともいう）が、Ｂｋ色の線群の中心の色線の位置（基準位置：以下単に基準線ともいう）と一致するように構成（設計）されている。従って、色ずれが無ければ、図２Ｂに示したように、Ｂｋ色の線群の基準線と、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色の各々の線群の基準線が一直線上に並ぶような色ずれ測定用チャート４０が画像形成出力されるものである。
【００５３】
この例では、何らかの原因で色ずれを生じ、図５に示す矢印のように、Ｂｋ色の線群の基準線「０」番に対して、Ｃ色の線群の基準線「０」番がずれた状態の色ずれ測定用チャート４０が画像形成出力されるものである。そして、Ｃ色とＢｋ色のそれぞれ同じ番号に対応する色線（細線）に対し、上述した「細線の中心位置検出方法」により算出した中心位置の差分を求めるようになされる。なお、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色の各々の線群は色線１５本中の１１本を使用し、両端の２つずつの計４本の色線は使用していない。
【００５４】
図６はＣ，Ｍ，Ｙ色に係るカラーレジストずれ量測定結果例を示すグラフである。図６に示すグラフは例えば、当該色ずれ量測定装置１００をノートパソコン９等により構成した場合、そのモニタ画面９Ａに表示されるものである。図６に示すグラフのＸ軸（横軸）は、図５に示した色線の番号であり、Ｙ軸（縦軸）は基準位置の色線の画素と、比較対象の色線の画像の位置との差分である。この例でカラーレジストずれ量測定チャートでは、細線が１つずれる毎に１画素ずれる関係に構成されているので、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色とＢｋ色の差分を取ると、傾きがほぼ−１の直線を描ける（引ける）こととなる。
【００５５】
図６において、四角ドットを実線で結んだ直線はＣ色に係るグラフである。丸形状ドットを実線で結んだ直線はＭ色に係るグラフである。×形状ドットを実線で結んだ直線はＹ色に係るグラフである。この例で、図６に示すＣ，Ｍ，Ｙ色の各色とＢｋ色とのカラーレジストずれ量は、Ｙ軸の差分値が０になる点、即ち、このＣ，Ｍ，Ｙ色の各色の直線がＸ軸と交わる点に対応する。このような関係から、最小二乗法により、直線の近似式を算出し、このＣ，Ｍ，Ｙ色の各色の直線とＸ軸との交点を求めることにより、カラーレジストずれ量を検出できるようになる。
【００５６】
この色ずれ量測定方法によれば、図６に示すＹ色の直線のように、カラーレジストずれ量が大きくなった場合も、近似直線の延長線とＸ軸との交点がカラーレジストずれ量となるため、特に検出アルゴリズムを変更する必要が生じないことも大きな特徴である。また、測定対象のカラーレジストずれ量測定チャートから読み取った細線の画像データのほとんど全部を使用するため、より再現性の高いカラーレジストずれ量測定データを取得することができる。
【００５７】
図７はＣ色、Ｍ色、Ｙ色の各色の線群と比較するＢｋ色の線群の測定箇所の設定例を示す図である。図７に示す色ずれ測定用チャート４０によれば、Ｙ色の線群は２つのＢｋ色の線群の間に挟むように形成され、Ｍ色の線群も２つのＢｋ色の線群の間に挟むように形成され、Ｃ色の線群も２つのＢｋ色の線群の間に挟むように各々形成される。つまり、測定対象となる各色の線群の両隣には、Ｂｋ色の線群がある。
【００５８】
従って、Ｙ色のレジストずれ量測定の際には、Ｙ色の線群を挟む２つのＢｋ色の線群が設定される。同様にして、Ｍ色のレジストずれ量測定の際には、Ｍ色の線群を挟む２つのＢｋ色の線群が設定され、Ｃ色のレジストずれ量測定の際には、Ｃ色の線群を挟む２つのＢｋ色の線群が各々設定される。このように設定すると、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色の各色に対する基準であるＢｋ色の線群の色線（細線）の位置に関して、各色の両隣のＢｋ色の線群の色線（細線）の位置の画素の輝度の平均値を求めることで、カラーレジストずれ量測定チャート（画像形成出力結果）をやや斜めにスキャンしてしまった場合も、誤差を少なく測定できるようになる。
【００５９】
これらを処理条件にして、図８に示すフローチャートのステップＡ１で色ずれ測定用チャート４０が画像読取手段１１にセットされるのを待機する。当該チャートが画像読取手段１１にセットされた場合は、ステップＡ２に移行する。ステップＡ２では色ずれ測定用チャート４０からＢｋ色及びＹ，Ｍ，Ｃ色の各々の色ずれ測定用ラインパターンＰｃを読み取る。この例では、色ずれ測定調整対象となるカラー画像形成装置５から実際に画像形成出力された色ずれ測定用チャート（レジストチャート）４０を、例えば、解像度６００ｄｐｉのカラースキャナで原稿走査（スキャン）するようになされる。
【００６０】
そして、ステップＡ３で当該色ずれ測定用ラインパターンＰｃをディジタル画像処理して被評価色データＤ１を作成する。このとき、カラースキャナから得られた色ずれ測定用ラインパターンＰｃに係るＲＧＢ色の映像信号がアナログ・ディジタル変換処理され、また、Ａ／Ｄ変換後の画像データがシェーディング補正処理等なされる。その後、補正後のＲＧＢ色の画像データがＹＭＣＫ色の画像形成データに変換され、被評価色データＤ１が作成される。ここで作成された被評価色データＤ１は制御手段１５へ出力され、制御手段１５では被評価色データＤ１に基づいてステップＡ４で基準の色情報であるＢｋ色による画像形成位置と他の、Ｙ，Ｍ，Ｃ色の各々色情報による画像形成位置との間の誤差を算出するようになされる。
【００６１】
例えば、図９に示すサブルーチンをコールしてそのフローチャートのステップＢ１で、検出手段１８は画像読取手段１１によって読み取られた色ずれ測定用ラインパターンＰｃに関してＢｋ色の線群の色線の基準位置（基準線）とＹ，Ｍ，Ｃ色の各々の線群の色線の基準位置（基準線）とを検出する。ここで検出されたＢｋ色の線群の基準線位置と、Ｙ、Ｍ、Ｃ色の各々の線群の基準線位置に関する検出データＤ５は制御手段１５へ出力される。この例では、色ずれ測定用チャート４０上の１ｄｏｔ幅のＢｋ色の色線（細線）は、図４Ａに示したように、おおよそ５〜６画素程度に広がっている。この例では、細線の中心付近の５画素の重心が算出される。１本の細線の検出に関しては、まず、細線と直交する方向に５画素分程度の幅で、各々の画素における輝度の平均値を取り、図４Ｂに示したような細線の断面プロファイルが作成される。
【００６２】
次に、断面プロファイルの最小輝度値（最大濃度値）の画素が算出され、図４Ｂの中で実線Ｏ印に示したような位置を求められる。その後、最小輝度値を与える画素の位置及び、図４Ｂ中で点線○印に示したような両隣の画素の位置が特定される。そして、最小輝度値を与える画素と、この画素の両隣の２画素ずつの計５画素の重心座標が算出され、細線の中心位置が求められる。同様な方法で、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色の場合には１５本分、Ｂｋ色の場合には１１本分の細線の中心位置が算出される。これにより、Ｂｋ色の線群の基準線及び、Ｙ，Ｍ，Ｃ色の各々の線群の基準線が求められる（細線の中心位置検出方法）。
【００６３】
そして、ステップＢ２では制御手段１５は検出データＤ５を入力し、検出手段１８によって検出されたＢｋ色の線群の色線の基準位置に係る情報とＣ色、Ｍ色、Ｙ色の各々の線群の色線の基準位置に係る情報とを比較する。この比較結果で、Ｂｋ色の線群の基準線と、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色の各々の線群の基準線とが一致する場合は、図８に示したメーンルーチンのステップＡ４へリターンする。Ｂｋ色の線群の基準線と、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色の各々の線群の基準線とが一致しない場合は、ステップＢ３に移行する。この例で双方の基準線が一致しない場合とは、Ｂｋ色の線群の基準線と、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色の各々の線群の基準線とがずれている場合である。
【００６４】
従って、ステップＢ３では、制御手段１５によって、Ｂｋ色の線群のいずれかの色線の位置とＹ色の線群のいずれかの色線の位置とが一致する点が検出される。同様にして、Ｂｋ色の線群のいずれかの色線の位置とＭ色の線群のいずれかの色線の位置とが一致する点が検出され、Ｂｋ色の線群のいずれかの色線の位置とＣ色の線群のいずれかの色線の位置とが一致する点が検出される。これらの色線の位置の一致は、ノギスの寸法検出原理を応用して見出される。
【００６５】
先に図５に示した差分測定例によれば、色ずれ測定用の画像情報は、予めＣ色、Ｍ色、Ｙ色の各々の線群の中心の色線の位置が、Ｂｋ色の線群の中心の色線の位置（基準位置）と一致するように構成（設計）されている。従って、色ずれが無ければ、図２Ｂに示したように、Ｂｋ色の線群の基準位置と、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色の各々の線群の中心の色線の位置が一直線上に並ぶような色ずれ測定用チャート４０が画像形成出力される。
【００６６】
この例では、何らかの原因で色ずれを生じ、図５に示した矢印のように、Ｂｋ色の線群の基準位置「０」番に対して、Ｃ色の線群の中心の色線の位置「０」番がずれた状態の色ずれ測定用チャート４０が画像形成出力されたものである。そして、Ｃ色とＢｋ色のそれぞれ同じ番号に対応する色線（細線）に対し、上述した「細線の中心位置検出方法」により算出した中心位置の差分が求められる。このとき、図６に示したカラーレジストずれ量測定チャートのグラフ例によれば、細線が１つずれる毎に１画素ずれる関係に構成されているので、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色とＢｋ色の差分を取ると、傾きがほぼ−１の直線を描ける（引ける）こととなる。
【００６７】
そして、ステップＢ４に移行し、このＢｋ色の線群及び、Ｃ色の線群の双方の色線が一致する点から、Ｂｋ色の線群の基準線とＣ色の線群の基準線との誤差を算出するようになされる。同様にしてＭ色、Ｙ色の各々の線群の基準線についても誤差が算出される。この例で、図６に示したＣ，Ｍ，Ｙ色の各色とＢｋ色とのカラーレジストずれ量は、Ｙ軸の差分値が０になる点、即ち、このＣ，Ｍ，Ｙ色の各色の直線がＸ軸と交わる点に対応する。このような関係から、最小二乗法により、直線の近似式を算出し、このＣ，Ｍ，Ｙ色の各色の直線とＸ軸との交点を求めることにより、カラーレジストずれ量を検出できるようになる。その後、図８に示したメーンルーチンのステップＡ４へリターンする。これにより、基準の色線と他の色線との位置ずれ量を算出することができる（カラーレジストずれ量の検出方法）。
【００６８】
このように、本発明に係る実施形態としての色ずれ量測定装置１００によれば、色ずれ測定用のＢｋ色及びＹ，Ｍ，Ｃ色に係る画像情報に基づいて形成された色ずれ測定用ラインパターンＰｃから色ずれ量を測定する場合に、制御手段１５では画像処理手段３４から得られた被評価色データＤ１に基づいて基準のＢｋ色に係る色情報による画像形成位置と、他の、Ｙ，Ｍ，Ｃ色に係る色情報による画像形成位置との間の誤差を算出するようになされる。
【００６９】
従って、色ずれ測定用ラインパターンＰｃのうちの基準のＢｋ色と他のＹ，Ｍ，Ｃ色との位置ずれを目分量に依存することなく、色ずれ測定用ラインパターンＰｃの各々の色のうち１つのＢｋ色を基準とした当該基準のＢｋ色に対する他のＹ，Ｍ，Ｃ色の位置ずれ量を簡単かつ定量的に測定できるようになる。これにより、人が色ずれ測定用ラインパターンＰｃを読み取る必要はなく、１画素以下の精度にて定量的な測定が可能となることから、基準の色と他の色との位置ずれを無くすようにカラー画像形成装置５の色ずれ量等を自動調整できるようになる。しかも、色ずれ量の測定を低コストで実現できるようになる。
【００７０】
（２）画像形成装置
図１０は本発明に係る実施例としてのカラーディジタル複写機２００の構成例を示す概念図である。
この実施例では画像形成装置の一例となるカラーディジタル複写機２００を構成し、色ずれ量自己測定及び自動調整機能付きの画像形成装置を提供できるようにしたものである。
【００７１】
図１０に示すカラーディジタル複写機２００は、色ずれ測定用のＢｋ、Ｙ，Ｍ，Ｃ色に係る画像情報Ｄ０に基づいて形成された色ずれ測定用ラインパターンＰｃから色ずれ量を測定する機能を有して所望の色付き画像を形成する装置である。このカラーディジタル複写機２００は、画像形成装置本体１０１と画像読取装置１０２とから構成される。画像形成装置本体内には制御手段１５が備えられる。
【００７２】
画像形成装置本体１０１の上部には、自動原稿送り装置２０１と原稿画像走査露光装置２０２から成る画像読取装置１０２が設置されている。画像読取装置１０２は画像読取手段の一例であり、色ずれ量測定機能を構成するものである。自動原稿送り装置２０１の原稿台上に載置された色ずれ測定用チャート又は原稿ｄは、搬送手段により搬送され、原稿画像走査露光装置２０２の光学系により原稿の片面又は両面の画像が走査露光され、ラインイメージセンサＣＣＤに読み込まれる。
【００７３】
ラインイメージセンサＣＣＤにより光電変換されたアナログ信号は、図示しない画像処理部において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換及び、シェーディング補正処理等がなされる。原稿画像を処理すると原稿画像データＤＩＮが得られる。色ずれ測定用チャートを読み取って得た画像データは被評価色データＤ１となる。また、当該カラーディジタル複写機２００をプリンタとして使用する場合は、サーバーやパーソナルコンピュータ（パソコン）等から画像データを入力するようになされる。
【００７４】
この被評価色データＤ１又は画像データＤＩＮは制御手段１５を介して図示しない画像メモリ１２へ圧縮して書き込まれる。画像形成時には、当該画像メモリ１２から画像データＤＩＮを読み出して伸長され、伸長後の画像データＤＩＮは、画像形成手段１４を構成する画像書き込み部（露光手段）３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋへ送られる。自動原稿送り装置２０１は自動両面原稿搬送手段を備えている。この自動原稿送り装置２０１は原稿載置台上から給送される多数枚の原稿ｄの内容を連続して一挙に読み取り、原稿内容を記憶手段に蓄積するようになされる（電子ＲＤＨ機能）。この電子ＲＤＨ機能は、複写機能により多数枚の原稿内容を複写する場合、或いはファクシミリ機能により多数枚の原稿ｄを送信する場合等に便利に使用される。
【００７５】
画像形成装置本体１０１は、タンデム型カラー画像形成装置５と称せられるもので、複数組の画像形成ユニット（画像形成系）１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋと、無終端状の中間転写ベルト６と、再給紙機構（ＡＤＵ機構）を含む給紙搬送手段と、トナー像を定着するための定着装置１７からなる。
【００７６】
イエロー（Ｙ）色の画像を形成する画像形成ユニット１０Ｙは、像形成体としての感光体ドラム１Ｙと、感光体ドラム１Ｙの周囲に配置されたＹ色用の帯電手段２Ｙ、露光手段３Ｙ、現像装置４Ｙ及び像形成体用のクリーニング手段８Ｙを有する。マゼンタ（Ｍ）色の画像を形成する画像形成ユニット１０Ｍは、像形成体としての感光体ドラム１Ｍと、Ｍ色用の帯電手段２Ｍ、露光手段３Ｍ、現像装置４Ｍ及び像形成体用のクリーニング手段８Ｍを有する。
【００７７】
シアン（Ｃ）色の画像を形成する画像形成ユニット１０Ｃは、像形成体としての感光体ドラム１Ｃと、Ｃ色用の帯電手段２Ｃ、露光手段３Ｃ、現像装置４Ｃ及び像形成体用のクリーニング手段８Ｃを有する。黒（ＢＫ）色の画像を形成する画像形成ユニット１０Ｋは、像形成体としての感光体ドラム１Ｋと、ＢＫ色用の帯電手段２Ｋ、露光手段３Ｋ、現像装置４Ｋ及び像形成体用のクリーニング手段８Ｋを有する。
【００７８】
帯電手段２Ｙと露光手段３Ｙ、帯電手段２Ｍと露光手段３Ｍ、帯電手段２Ｃと露光手段３Ｃ及び帯電手段２Ｋと露光手段３Ｋとは、潜像形成手段を構成する。現像装置４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋによる現像は、使用するトナー極性と同極性（本実施例においては負極性）の直流電圧に交流電圧を重畳した現像バイアスが印加される反転現像にて行われる。中間転写ベルト６は、複数のローラにより巻回され、回動可能に支持されている。
【００７９】
画像形成プロセスの概要について以下に説明する。画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ及び１０Ｋより形成された各色の画像は、使用するトナーと反対極性（本実施形態においては正極性）の１次転写バイアス（不図示）が印加される１次転写ローラ７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ及び７Ｋにより、回動する中間転写ベルト６上に逐次転写されて（１次転写）、合成されたカラー画像（色画像：カラートナー像）が形成される。カラー画像は中間転写ベルト６から用紙Ｐへ転写される。
【００８０】
給紙カセット２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ内に収容された用紙Ｐは、給紙カセット２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃにそれぞれ設けられる送り出しローラ２１および給紙ローラ２２Ａにより給紙され、搬送ローラ２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ、レジストローラ２３等を経て、２次転写ローラ７Ａに搬送され、用紙Ｐ上の一方の面（表面）にカラー画像が一括して転写される（２次転写）。
【００８１】
カラー画像が転写された用紙Ｐは、定着装置１７により定着処理され、排紙ローラ２４に挟持されて機外の排紙トレイ２５上に載置される。転写後の感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの周面上に残った転写残トナーは、像形成体クリーニング手段８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋによりクリーニングされ次の画像形成サイクルに入る。
【００８２】
両面画像形成時には、一方の面（表面）に画像形成され、定着装置１７から排出された用紙Ｐは、分岐手段２６によりシート排紙路から分岐され、それぞれ給紙搬送手段を構成する、下方の循環通紙路２７Ａを経て、再給紙機構（ＡＤＵ機構）である反転搬送路２７Ｂにより表裏を反転され、再給紙搬送部２７Ｃを通過して、給紙ローラ２２Ｄにおいて合流する。
【００８３】
反転搬送された用紙Ｐは、レジストローラ２３を経て、再度２次転写ローラ７Ａに搬送され、用紙Ｐの他方の面（裏面）上にカラー画像（カラートナー像）が一括転写される。カラー画像が転写された用紙Ｐは、定着装置１７（或いは定着装置１７Ａ）により定着処理され、排紙ローラ２４に挟持されて機外の排紙トレイ２５上に載置される。
【００８４】
一方、２次転写ローラ７Ａにより用紙Ｐにカラー画像を転写した後、用紙Ｐを曲率分離した中間転写ベルト６は、中間転写ベルト用のクリーニング手段８Ａにより残留トナーが除去される。これらの画像形成の際には、用紙Ｐとして５２．３〜６３．９ｋｇ／ｍ^２（１０００枚）程度の薄紙や６４．０〜８１．４ｋｇ／ｍ^２（１０００枚）程度の普通紙や８３．０〜１３０．０ｋｇ／ｍ^２（１０００枚）程度の厚紙や１５０．０ｋｇ／ｍ^２（１０００枚）程度の超厚紙を用い、線速度を８０〜３５０ｍｍ／ｓｅｃ程度とし、環境条件として温度が５〜３５℃程度、湿度が１５〜８５％程度の設定条件とすることが好ましい。用紙Ｐの厚み（紙厚）としては０．０５〜０．１５ｍｍ程度の厚さのものが用いられる。
【００８５】
続いて、制御系の構成例について説明をする。図１１はカラーディジタル複写機２００の制御系の構成例を示すブロック図である。
図１１に示すカラーディジタル複写機２００は制御手段１５を有している。制御手段１５にはＲＯＭ（ＲｅａｄＯｎｌｙＭｅｍｏｒｙ）５１、ＲＡＭ（ＲａｎｄｏｍＡｃｃｅｓｓＭｅｍｏｒｙ）５２、ＣＰＵ（ＣｅｎｔｒａｌＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＵｎｉｔ；中央処理ユニット）５３が備えられる。このＲＯＭ５１には当該複写機全体を制御するためのシステムプログラムデータが格納される。ＲＡＭ５２はワークメモリとして使用され、例えば、制御コマンド等を一時記憶するようになされる。ＣＰＵ５３は電源がオンされると、ＲＯＭ５１からシステムプログラムデータを読み出してシステムを起動し、操作手段３３からの操作データＤ３に基づいて当該複写機全体を制御するようになされる。
【００８６】
また、図１１に示す複写機２００は画像形成手段１４、色ずれ量自己測定及び自動調整機能、並びに画像読取手段の一例となる原稿読取装置１０２を有している。この例で、画像形成手段１４は通常動作モード及び色ずれ測定モードに基づいて画像形成出力するようになされる。ここで通常動作モードとは原稿読取装置１０２により得られた原稿画像データや、外部から入力したが画像データに基づいて画像形成出力する動作をいう。色ずれ測定モードとは、色ずれ量測定用のＢｋ、Ｙ、Ｍ、Ｃ色の画像情報Ｄ０に基づいて画像形成出力する動作をいう。
【００８７】
この色ずれ測定用のＢｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ色の画像情報Ｄ０は、記録媒体の一例となる不揮発メモリ４３等に予め記憶される。不揮発メモリ４３は制御手段１５に接続される。画像形成手段１４（印字手段）では、色ずれ測定モードが設定されると、不揮発メモリ４３から、色ずれ測定用のＢｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ色の画像情報Ｄ０を読出し、この画像情報Ｄ０に基づく色ずれ測定用チャート４０を画像形成出力するようになされる。当該画像情報Ｄ０に基づいて所定の用紙に色ずれ測定用ラインパターンＰｃを形成するためである。画像形成手段１４の内部構成例については図１０で説明した通りである。
【００８８】
原稿読取装置１０２では色ずれ測定用チャート４０から色ずれ測定用ラインパターンを読み取るようになされる。この色ずれ測定用チャート４０は自機の有する画像形成手段１４によって画像形成出力されたものである。色ずれ測定モードでは、画像形成手段１４によって画像形成出力された色ずれ測定用チャート４０を原稿読取装置１０２にマニュアルセットするようになされる。これにより、原稿読取装置１０２では、画像形成手段１４によって形成された色ずれ測定用ラインパターンＰｃを読み取ることができる。
【００８９】
原稿読取装置１０２にはカラー用のスキャナが使用される。画像読取装置１０２では図１０に示した自動原稿送り装置２０１の原稿台上に載置された、例えば、色ずれ測定用チャートや、原稿ｄが搬送され、原稿画像走査露光装置２０２の光学系により原稿又はチャート画像が走査露光され、ラインイメージセンサ等により読み取られる。
【００９０】
この原稿読取装置１０２には制御手段１５が接続されており、更に制御手段１５には画像処理手段３４が接続されており、原稿読取装置１０２によって読み取られた色ずれ測定用ラインパターンをディジタル画像処理して被評価色データＤ１を出力するようになされる。例えば、画像処理手段３４では画像読取装置１０２により光電変換された撮像信号をアナログ処理、アナログ・ディジタル（Ａ／Ｄ）変換処理及び、シェーディング補正処理等がなされ、これらの処理後の画像情報Ｄ０が当該原稿の画像データＤＩＮや、色ずれ測定用チャートに基づく被評価色データＤ１となる。画像処理手段３４にはＡ／Ｄ変換器や、シェーディング補正用のＩＣ等が使用される。
【００９１】
制御手段１５は、図２Ｃに示した色ずれ測定用ラインパターンＰｃの各々の色のうちＢｋ色を基準として当該Ｂｋ色に対する他のＹ，Ｍ，Ｃ色の各々の位置ずれ量を測定するようになされる。例えば、制御手段１５では、画像処理手段３４から得られた被評価色データＤ１に基づいてＢｋ色情報（基準）による画像形成位置と他のＣ色情報による画像形成位置との間の誤差を算出するようになされる。これは、Ｂｋ色情報（基準）による画像形成位置と他のＣ色情報等による画像形成位置との間の誤差を無くすように制御手段１５によって画像形成手段１４を制御するためである。もちろん、Ｂｋ色情報による画像形成位置と他の、Ｙ色情報及びＭ色情報による画像形成位置との間の各々の誤差を無くすように制御手段１５によって画像形成手段１４を制御するようになされる。
【００９２】
この例で制御手段１５には検出手段１８が接続されており、原稿読取装置１０２によって読み取られた色ずれ測定用ラインパターンＰｃに関してＢｋ色の線群の色線の基準位置とＹ、Ｍ、Ｃ色の各々の線群の色線の基準位置とが検出される。ここで検出されたＢｋ色の線群の基準線位置と、Ｙ、Ｍ、Ｃ色の各々の線群の基準線位置に関する検出データＤ５は制御手段１５へ出力される。検出手段１８にはライン検出機能をソフトウエアによって実現するものが使用される。制御手段１５では、この検出手段１８によって検出されたＢｋ色の線群の色線の基準位置に係る情報と、Ｙ、Ｍ、Ｃ色の各々の線群の色線の基準位置に係る情報とを比較して基準のＢｋ色線と他のＹ、Ｍ、Ｃ色の各々の色線との位置ずれ量を算出するようになされる。
【００９３】
この例でＢｋ色の線群の色線の基準位置と、例えば、Ｙ色の線群の色線の基準位置とがずれている場合であって、制御手段１５は、Ｂｋ色の線群のいずれかの色線の位置とＹ色の線群のいずれかの色線の位置とが一致する点を検出し、ここで検出されたＢｋ色の線群及びＹ色の線群の双方の色線が一致する点から、Ｂｋ色の線群の色線の基準位置とＹ色の線群の色線の基準位置との誤差を算出するようになされる。
【００９４】
同様にして、Ｂｋ色の線群の色線の基準位置と、Ｍ色の線群の色線の基準位置とがずれている場合であって、制御手段１５は、Ｂｋ色の線群のいずれかの色線の位置とＭ色の線群のいずれかの色線の位置とが一致する点を検出し、ここで検出されたＢｋ色の線群及びＭ色の線群の双方の色線が一致する点から、Ｂｋ色の線群の色線の基準位置とＭ色の線群の色線の基準位置との誤差を算出するようになされる。Ｃ色についても同様な処理がなされる。
【００９５】
なお、制御手段１５に接続された不揮発メモリ４３には、色ずれ測定用のＢｋ、Ｙ，Ｍ，Ｃ色に係る画像情報Ｄ０の他に、当該画像情報Ｄ０に基づいて形成された色ずれ測定用ラインパターンＰｃから色ずれ量を測定するためのプログラムＤＰが記述されてなるものである。色ずれ量を測定するプログラムＤＰは、不揮発メモリ４３に限られることはなく、当該複写機２００内のハードディスク（ＨＤＤ）３６等の不揮発性の記憶装置へダウンロードする形式であってもよい。
【００９６】
この不揮発メモリ４３には、例えば、色ずれ測定用ラインパターンＰｃを読み取ると共に当該色ずれ測定用ラインパターンＰｃをディジタル画像処理して被評価色データＤ１を作成し、ここで作成された被評価色データＤ１に基づいて基準の色情報による画像形成位置と他の色情報による画像形成位置との間の誤差を算出するためのプログラムＤＰが記述される。
【００９７】
このようなプログラムＤＰを予め準備することで、色ずれ測定用の画像情報Ｄ０に基づいて形成された色ずれ測定用ラインパターンＰｃから色ずれ量を測定する場合に、色ずれ測定用ラインパターンＰｃのうちの基準のＢｋ色と他の、Ｙ，Ｍ，Ｃ色との位置ずれを目分量に依存することなく、この色ずれ測定用ラインパターンＰｃの各々の色のうち１つのＢｋ色を基準とした当該基準のＢｋ色に対する他のＹ，Ｍ，Ｃ色の位置ずれ量を簡単かつ定量的に測定できるようになる（ソフトウエア処理）。
【００９８】
また、制御手段１５では、原稿読取装置１０２によって読み取られた色ずれ測定用ラインパターンＰｃに関し重心を求めてＢｋ色の線群の色線の基準位置及びＹ，Ｍ，Ｃ色の各々の線群の色線の基準位置を算出するようになされる。この計算は制御手段１５によってＢｋ色線群の色線の基準位置とＹ，Ｍ，Ｃ色の各々の線群の色線の基準位置との誤差が零となる色ずれ調整値を算出し、色ずれ測定用ラインパターンＰｃを形成した画像形成手段１４を色ずれ調整値により補正するためである。色ずれ調整後の画像形成手段１４（印字手段）では、画像メモリ１２から読み出される画像データＤＩＮを伸長した後の画像データＤＩＮに基づいて当該原稿に基づく複写物を画像形成出力するようになされる。
【００９９】
なお、制御手段１５には上述の原稿読取装置１０２、画像形成手段１４、検出手段１８，画像処理手段３４、不揮発メモリ４３の他に画像メモリ１２、通信手段１６、表示手段２９、操作手段３３、給紙手段３５等が接続され、その入力及び出力が制御される。
【０１００】
画像メモリ１２には、画像読取装置１０２から得られた原稿読取データ等を圧縮した後の圧縮画像データを保存するようになされる。画像メモリ１２は所定容量のメモリ領域を有しており、このメモリ領域にはページ単位に圧縮済みの画像データＤＩＮが書込まれ保存される。また、画像形成時には所定のメモリ領域から当該ページの画像データＤＩＮが順次読み出されると共にその画像データＤＩＮを伸長するようにして使用される。画像メモリ１２には所定のメモリ容量を有したＤＲＡＭが使用される。画像メモリ１２をハードディスク３６により構成してもよい。
【０１０１】
また、制御手段１５には通信手段１６が接続され、当該複写機２００をプリンタとして使用する場合に、上位のサーバやパソコン等と通信処理がなされる。通信手段１６にはＬＡＮ等の通信回線に接続可能な通信モデムが使用される。画像データＤＩＮの受信や、上位装置からの画像形成要求を受信するためである。
【０１０２】
表示手段２９には、制御手段１５により得られた色ずれ量測定結果が表示される。もちろん、これに限られることはなく、表示手段２９には画像形成条件等が表示データＤ４に基づいて表示される。表示手段２９には液晶表示ディスプレイや、陰極線管（ＣＲＴ）が使用される。表示データＤ４は制御手段１５から入力される。
【０１０３】
更に、操作手段３３は通常動作モード又は色ずれ測定モードを設定する場合や、複写処理等において、画像形成条件を設定するように操作される。この操作手段３３で設定された操作データＤ３は制御手段１５に出力される。この例では操作手段３３には、液晶表示ディスプレイとタッチセンサを組み合わせたタッチパネルが使用される。この複写処理等の画像形成条件は上位のサーバ等により通信手段１６を通じて設定される場合もある。
【０１０４】
給紙手段３５は図１０に示した給紙カセット２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃを有しており、その給紙カセット内に収容された用紙Ｐを給紙カセット２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃにそれぞれ設けられる送り出しローラ２１および給紙ローラ２２Ａにより画像形成手段下へ給紙するように制御される。給紙カセット２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ等は制御手段１５からの給紙制御データＤ２に基づいて選択される。このように複写機２００を構成することで、色ずれ測定用ラインパターンＰｃの基準のＢｋ色と他の、Ｙ，Ｍ，Ｃ色との各々の差を無くすように、画像形成手段１４の色ずれ量等を自動調整することができるようになる。
【０１０５】
続いて、カラーディジタル複写機２００における画像処理例について説明をする。図１２及び図１３はカラーディジタル複写機２００における画像処理例（その１、２）を示すフローチャートである。
【０１０６】
この実施例では、色ずれ量自己測定及び自動調整機能付きのカラーディジタル複写機２００において、通常動作モード及び色ずれ測定モードの選択機能が備えられ、色ずれ測定モードが選択された場合は、自機の有する画像形成手段１４によって画像形成出力される色ずれ測定チャート４０を、ユーザによって原稿読取装置１０２にセットされることを前提とする。もちろん、当該複写機２００の電源がＯＮされ、システムが立ち上がっているものとする。
【０１０７】
これを処理条件にして、図１２に示すフローチャートのステップＣ１で制御手段１５では通常動作モード又は色ずれ測定モードのいずれかの動作モードの設定入力をする。ここでユーザは当該複写機２００の色ずれ量自己測定及び自動調整機能を選択する場合には、操作手段３３を操作して色ずれ測定モードを設定入力する。
【０１０８】
そして、制御手段１５ではステップＣ２に移行して通常動作モード又は色ずれ量測定モードのいずれかの設定（選択）によって制御を分岐する。色ずれ量測定モードが設定された場合は、ステップＣ３に移行する。ステップＣ３では色ずれ量測定用のＢｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ色の各々の画像情報Ｄ０を不揮発メモリ４３から読み出して画像形成手段１４にセットする。
【０１０９】
その後、ステップＣ４に移行して画像形成手段１４では色ずれ量測定用の画像情報Ｄ０に基づいて所定の用紙に色ずれ測定用ラインパターンＰｃを形成するように処理される。色ずれ測定用ラインパターンＰｃを形成した用紙が色ずれ測定用チャート４０である。そして、ステップＣ５では、色ずれ測定用チャート４０が図１０に示した排紙皿２５に排紙される。ここでユーザは排紙皿２５に排紙された色ずれ測定用チャート４０を手に持って、このチャート４０を図１０に示した原稿読取装置１０２へセットするようになされる。
【０１１０】
その後、ステップＣ６に移行して制御手段１５では、色ずれ測定用チャート４０が原稿読取装置１０２へセットされるのを待機する。当該チャート４０が原稿読取装置１０２にセットされた場合は、ステップＣ７に移行する。原稿読取装置１０２への当該チャート４０のセット有無は周知の原稿載置センサ等により検出される。また、プラテンガラス上に色ずれ測定用チャート４０を載置して操作手段３３のスタートボタン等を押下するようにしてもよい。
【０１１１】
ステップＣ７では原稿読取装置１０２によって色ずれ測定用チャート４０から色ずれ測定用ラインパターンＰｃが読み取られる。このとき、画像読取装置１０２では、例えば、図１０に示した自動原稿送り装置２０１の原稿台上に載置された色ずれ測定用チャート４０が搬送され、原稿画像走査露光装置２０２の光学系によりチャート画像が走査露光され、ラインイメージセンサ等により読み取られる。
【０１１２】
そして、画像処理手段３４では、ステップＣ３で当該色ずれ測定用ラインパターンＰｃをディジタル画像処理して被評価色データＤ１を作成するようになされる。このとき、画像処理手段３４では、原稿読取装置１０２によって読み取られた色ずれ測定用ラインパターンをアナログ処理、アナログ・ディジタル（Ａ／Ｄ）変換処理及び、シェーディング補正処理等がなされ、これらの処理後の画像情報Ｄ０が色ずれ測定用チャートに基づく被評価色データＤ１となる。
【０１１３】
ここで作成された被評価色データＤ１は制御手段１５へ出力される。制御手段１５ではステップＣ４に移行して被評価色データＤ１に基づいてＢｋ色情報（基準）による画像形成位置と、例えば、Ｃ色情報による画像形成位置との間の誤差を算出する。このとき、図９に示したようなサブルーチンをコールしてそのフローチャートのステップＢ１で、検出手段１８は原稿読取装置１０２によって読み取られた色ずれ測定用ラインパターンＰｃに関してＢｋ色の線群の基準線位置とＹ，Ｍ，Ｃ色の各々の線群の基準線位置とを検出する。ここで検出されたＢｋ色の線群の基準線位置と、Ｙ、Ｍ、Ｃ色の各々の線群の基準線位置に関する検出データＤ５は制御手段１５へ出力される。
【０１１４】
そして、ステップＢ２では制御手段１５は、検出手段１８によって検出された線群の色線の基準位置に係る情報と線群の色線の基準位置に係る情報とを比較する。この比較結果で、線群の色線の基準位置と線群の色線の基準位置とが一致する場合は、図１３に示したメーンルーチンのステップＣ９へリターンする。Ｂｋ色の線群の基準線位置とＣ色線群等の基準線位置とが一致しない場合は、図９に示したフローチャートのステップＢ３に移行する。この例で双方の基準線位置が一致しない場合とは、Ｂｋ色の線群の基準線位置とＣ色線群等の基準線位置とがとがずれている場合である。
【０１１５】
そして、ステップＢ３では、制御手段１５によって、Ｂｋ色の線群のいずれかの色線の位置とＣ色の線群のいずれかの色線の位置とが一致する点が検出される。この色線の一致はノギスの原理を応用して見出される。その後、ステップＢ４に移行し、このＢｋ色の線群及びＣ色の線群の双方の色線が一致する点から、Ｂｋ色の線群の基準線位置とＣ色の線群の基準線位置との誤差を算出する。これにより、Ｂｋ色の基準線位置とＣ色基準線との位置ずれ量を算出するようになされる。
【０１１６】
その後、図１３に示したメーンルーチンのステップＣ９へリターンする。その後、ステップＣ１０に移行して画像形成手段１４の調整処理を実行する。このとき、制御手段１５では、原稿読取装置１０２によって読み取られた色ずれ測定用ラインパターンＰｃに関し重心を求めてＢｋ色線群の色線の基準位置及びＹ，Ｍ，Ｃ色の各々の線群の色線の基準位置を算出するようになされる。
【０１１７】
この計算は制御手段１５によってＢｋ色線群の色線の基準位置とＹ，Ｍ，Ｃ色の各々の線群の色線の基準位置との誤差が零となるような色ずれ調整値が算出される。この色ずれ調整値を画像書き込み部（露光手段）３Ｃにフィードバックすることで、Ｃ色系のレーザーの書込み位置を補正するようになされる。他のＭ色、Ｙ色についても、同様にして、色ずれ調整値が算出され、これらの色ずれ調整値を画像書き込み部（露光手段）３Ｍ、３Ｙにフィードバックすることで、Ｍ色、Ｙ色系のレーザーの書込み位置を各々補正するようになされる。その後、ステップＣ１５に移行する。
【０１１８】
また、図１２に示すステップＣ２で通常動作モードが設定された場合は、周知のように、ステップＣ１１に移行して例えば、原稿読取り装置１０２によって原稿画像が読み取られる。その後、ステップＣ１２に移行して画像形成手段１４によって画像形成処理が実行される。そして、ステップＣ１３で排紙処理がなされる。
【０１１９】
その後、ステップＣ１４で画像形成処理を全部終了したかがチェックされる。全部画像形成出力していない場合は、ステップＣ１２に戻って上述の処理が繰り返される。設定された通常動作モードに基づく画像形成を全部終了した場合には、ステップＣ１５に移行して終了判別処理がされる。例えば、電源オフ情報が検出された場合は、当該画像形成処理を終了する。電源オフ情報が検出されない場合は、ステップＣ１に戻って上述の処理が繰り返される。
【０１２０】
このように、本発明に係る実施例としてのカラーディジタル複写機及び、色ずれ量測定方法によれば、色ずれ測定用ラインパターンＰｃから色ずれ量を測定する場合に、制御手段１５では、画像処理手段３４から被評価色データＤ１を入力し、ここで得られた被評価色データＤ１に基づいてＢｋ色情報（基準）による画像形成位置と他のＹ，Ｍ，Ｃ色情報等による画像形成位置との間の誤差を算出するようになされる。
【０１２１】
従って、色ずれ測定用ラインパターンＰｃのうちのＢｋ色（基準）と他のＣ色等との位置ずれを目分量に依存することなく、この色ずれ測定用ラインパターンＰｃの各々の色のうちＢｋ色を基準とした当該Ｂｋ色に対する他のＹ，Ｍ，Ｃ色の位置ずれ量を簡単かつ定量的に測定することができた。これにより、Ｂｋ色と他のＹ，Ｍ，Ｃ色との位置ずれを無くすように画像形成手段１４のレーザ書込み位置等を自動調整することができた。このことで、別途治具を用意する必要もなく、色ずれ量の測定を更に低コストで実現できるようになった。しかも、色ずれ量自己測定及び自動調整機能付きのカラーディジタル複写機２００を提供することができる。また、カラープリンタの色ずれ測定においても、画像出力結果を複写機本体のスキャナに取り込んだ画像から簡単に色ずれ量を測定することができる。
【０１２２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る色ずれ量測定装置及び色ずれ量測定方法によれば、色ずれ測定用の複数色に係る画像情報に基づいて形成された被評価色パターンから色ずれ量を測定する場合に、この被評価色パターンをディジタル画像処理して得られた被評価色画像情報に基づいて基準の色情報による画像形成位置と他の色情報による画像形成位置との間の誤差を算出する制御手段を備えるものである。
【０１２３】
この構成によって、被評価色パターンのうちの基準の色と他の色との位置ずれを目分量に依存することなく、この被評価色パターンの各々の色のうち１つの色を基準とした当該基準の色に対する他の色の位置ずれ量を簡単かつ定量的に測定できるようになる。従って、基準の色と他の色との位置ずれを無くすようにカラー画像形成装置の色ずれ量等を自動調整できるようになる。しかも、色ずれ量の測定を低コストで実現できるようになる。
【０１２４】
本発明に係る記録媒体によれば、色ずれ測定用の複数色に係る画像情報に基づいて形成された被評価色パターンから色ずれ量を測定する場合に、被評価色パターンを読み取ると共に当該被評価色パターンをディジタル画像処理して被評価色画像情報を作成し、ここで作成された被評価色画像情報に基づいて基準の色情報による画像形成位置と他の色情報による画像形成位置との間の誤差を算出するプログラムを使用するようになされる。
【０１２５】
この構成によって、被評価色パターンのうちの基準の色と他の色との位置ずれを目分量に依存することなく、この被評価色パターンの各々の色のうち１つの色を基準とした当該基準の色に対する他の色の位置ずれ量を簡単かつ定量的に測定できるようになるので、被評価色パターンと基準色パターンとの差を無くすように画像形成系の色ずれ量等を自動調整可能な装置に十分応用できるようになる。
【０１２６】
本発明に係る画像形成装置によれば、色ずれ測定用の複数色に係る画像情報に基づいて形成された被評価色パターンから色ずれ量を測定する場合に、本発明に係る色ずれ量測定機能が応用され、この被評価色パターンをディジタル画像処理して得られた被評価色画像情報に基づいて基準の色情報による画像形成位置と他の色情報による画像形成位置との間の誤差を算出する制御手段を備えるものである。
【０１２７】
この構成によって、被評価色パターンのうちの基準の色と他の色との位置ずれを目分量に依存することなく、この被評価色パターンの各々の色のうち１つの色を基準とした当該基準の色に対する他の色の位置ずれ量を簡単かつ定量的に測定できるようになる。従って、基準の色と他の色との位置ずれを無くすようにカラー画像形成装置の色ずれ量等を自動調整できるようになる。これにより、別途治具を用意する必要もなく、色ずれ量の測定を更に低コストで実現できるようになる。しかも、色ずれ量自己測定及び自動調整機能付きの画像形成装置を提供することができる。
【０１２８】
この発明は、色ずれ測定用の色画像情報に基づいて形成された被評価色パターンから色ずれ量を測定して色ずれ量を自動的に調整するカラーデジタル複写機に適用して極めて好適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る実施形態としての色ずれ量測定装置１００の構成例を示すブロック図である。
【図２】Ａ〜Ｃは、色ずれ量測定調整対象となるカラー画像形成装置及び被評価色パターンの関係例を示す図である。
【図３】Ａ及びＢは、色ずれ測定用ラインパターン例及び実出力結果例を示す図である。
【図４】ＡはＢｋ色等の画像形成時の１ラインの出力結果例、及びＢはそのプロファイル例を示すスキャン画像ヒストグラムである。
【図５】Ｃ色に対するＢｋ色の差分測定例を示す図である。
【図６】Ｃ，Ｍ，Ｙ色に係るカラーレジストずれ量測定結果例を示すグラフである。
【図７】Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色の各色の線群と比較するＢｋ色の線群の測定箇所の設定例を示す図である。
【図８】色ずれ量測定装置１００における処理例を示すフローチャート（メインルーチン）である。
【図９】画像形成位置に係る誤差の算出例を示すフローチャート（サブルーチン）である。
【図１０】本発明に係る実施例としてのカラーディジタル複写機２００の構成例を示す概念図である。
【図１１】カラーディジタル複写機２００の制御系の構成例を示すブロック図である。
【図１２】カラーディジタル複写機２００における画像処理例（その１）を示すフローチャートである。
【図１３】カラーディジタル複写機２００における画像処理例（その２）を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１１画像読取手段
１３記録媒体
１４画像形成手段
１５制御手段
１８検出手段
２９表示手段
３３操作手段
３４画像処理手段
４０色ずれ測定用チャート
４３不揮発メモリ（記録媒体）
１００色ずれ量測定装置
１０２原稿読取装置（画像読取手段）
２００カラーディジタル複写機（画像形成装置）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention is applied to a color digital copying machine that measures a color shift amount from a color pattern to be evaluated formed based on color image information for color shift measurement and automatically adjusts the color shift amount. The present invention relates to a shift amount measuring device, a color shift amount measuring method, a recording medium, and an image forming apparatus.
[0002]
[Prior art]
In recent years, image forming apparatuses such as color digital copiers and color printers have been often installed in companies, schools, convenience stores, various medical institutions and public institutions. In this color digital copying machine, a color image is formed based on image data of red (R), green (G), and blue (B) colors obtained from a colored original image. Image data is received from an external device such as a computer (hereinafter simply referred to as a personal computer), and a color image is formed based on the image data.
[0003]
According to this type of image forming apparatus, in order to maintain optimum color image forming quality, yellow (Y), magenta (M), and cyan (C) for reproducing R, G, and B colors of a document image are used. ), It is essential to adjust the image forming means so as not to cause a color shift between black (Bk) colors.
[0004]
According to the case where the image forming unit is adjusted by the conventional color printer, a chart (hereinafter referred to as a resist chart) including a line pattern for measuring the amount of color misregistration is output, and C, M, and Y for the Bk (black) color are output. A method of visually measuring the amount of color shift of each color has been adopted. Alternatively, a method has been adopted in which a resist chart output as an image is output by using a magnifying lens, and a color misregistration is analyzed from a magnified line pattern for measuring a color misregistration amount.
[0005]
In this connection, for example, Patent Document 1 discloses an image position deviation inspection method and an apparatus thereof. According to this image misregistration inspection method, when inspecting the quality of a color image among the image qualities reproduced by a copying machine or a printer, a single-color L-shaped pattern prepared for each color material is made adjacent to the color image. A plurality of monochromatic L-shaped patterns are sequentially read out and fetched as red, blue, and green signals. Thereafter, the relative coordinate position of each monochromatic L-shaped pattern with respect to the reference L-shaped pattern is measured. The specified ideal relative coordinate position is compared with the relative coordinate position of each monochrome L-shaped pattern. This makes it possible to automatically inspect the color misregistration of each single-color L-shaped pattern in the main scanning direction and the sub-scanning direction, and to perform the inspection accurately corresponding to human vision.
[0006]
[Patent Document 1]
JP 2001-221612 A
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, according to the conventional method for measuring the amount of color misregistration, there are the following problems.
{Circle around (1)} According to the method of visually measuring the amount of color shift on the resist chart, the error of the line pattern is measured by human eyes, so errors due to individual differences are likely to occur, and the error calculation is quantified. It is hard to remove. In addition, the measurement accuracy can be measured at most up to one pixel unit.
{Circle around (2)} Further, according to the method of measuring the amount of color misregistration using a dedicated jig, it is necessary to read an image with a magnifying lens or the like, which increases analysis cost and labor.
{Circle around (3)} Further, when the image forming means incorporated in a color printer or a color digital copying machine is to be adjusted, the method is executed by using a dedicated image misregistration inspection apparatus as disclosed in Patent Document 1. Adjustment costs may increase.
[0008]
Therefore, the present invention solves such a problem according to the conventional example, and a position shift between a reference color and another color in a color pattern to be evaluated does not depend on a scale amount, and the position shift between the reference color and the reference color pattern is performed. A color misregistration amount measuring apparatus, a color misregistration amount measuring method, a recording medium, and an image forming apparatus capable of easily and quantitatively measuring the color misregistration amount and realizing the color misregistration amount measurement at low cost. It is intended to provide a device.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problem, a color misregistration amount measuring device according to the present invention is a device that measures a color misregistration amount from an evaluated color pattern formed based on image information on a plurality of colors for color misregistration measurement. An image reading means for reading the evaluated color pattern; an image processing means for digitally processing the evaluated color pattern read by the image reading means to output evaluated color image information; and And a control unit for calculating an error between the image forming position based on the reference color information and the image forming position based on the other color information based on the obtained color image information to be evaluated.
[0010]
According to the color misregistration amount measuring apparatus according to the present invention, when measuring the color misregistration amount from a color pattern to be evaluated formed based on image information on a plurality of colors for color misregistration measurement, for example, a color image forming apparatus Thus, the evaluated color pattern formed on the predetermined sheet is read by the image reading means. The image processing means performs digital image processing on the evaluated color pattern read by the image reading means, and outputs evaluated color image information to the control means. Based on this, the control unit calculates an error between the image forming position based on the reference color information and the image forming position based on other color information based on the evaluated color image information obtained from the image processing unit. Is made.
[0011]
Therefore, the positional deviation between the reference color of the evaluated color pattern and the other colors does not depend on the amount of the eye, and the reference color based on one of the colors of the evaluated color pattern is used as a reference. , It is possible to easily and quantitatively measure the amount of misregistration of another color with respect to. This makes it possible to automatically adjust the amount of color misregistration of the color image forming apparatus so as to eliminate misalignment between the reference color and other colors. In addition, the measurement of the color shift amount can be realized at low cost.
[0012]
A color misregistration amount measuring method according to the present invention is a method for measuring a color misregistration amount from an evaluated color pattern formed based on image information on a plurality of colors for color misregistration measurement, and reads the evaluated color pattern. At the same time, the evaluated color pattern is subjected to digital image processing to create evaluated color image information, and based on the created evaluated color image information, an image forming position based on reference color information and an image forming based on other color information are formed. It is characterized in that an error between the position and the position is calculated.
[0013]
According to the color misregistration amount measuring method according to the present invention, when measuring the color misregistration amount from the evaluated color pattern formed based on the image information on a plurality of colors for color misregistration measurement, The positional deviation between the reference color and the other color is not dependent on the amount of eye, and the positional deviation of the other color from the reference color based on one of the colors of the evaluated color pattern. The amount can be easily and quantitatively measured.
[0014]
The recording medium according to the present invention is a medium in which a program for measuring a color shift amount from an evaluated color pattern formed based on image information on a plurality of colors for color shift measurement is described, and the evaluated color pattern is Read and digital image processing of the evaluated color pattern to create evaluated color image information. Based on the created evaluated color image information, an image forming position based on the reference color information and an image based on other color information are created. It is characterized by comprising a program for calculating an error between the position and the forming position.
[0015]
According to the recording medium of the present invention, when measuring the amount of color misregistration from the evaluated color pattern formed based on the image information of a plurality of colors for color misregistration measurement, the reference color among the evaluated color patterns is measured. The amount of misregistration of another color relative to the reference color based on one of the colors of the evaluated color pattern can be easily determined without depending on the amount of misalignment between the color and another color. In addition, since the measurement can be performed quantitatively, the present invention can be sufficiently applied to an apparatus capable of automatically adjusting the amount of color shift or the like of an image forming system so as to eliminate a difference between a color pattern to be evaluated and a reference color pattern.
[0016]
An image forming apparatus according to the present invention has a function of measuring a color shift amount from a color pattern to be evaluated formed based on image information on a plurality of colors for color shift measurement and forms a desired colored image. An image forming means for forming a color pattern to be evaluated on a predetermined sheet based on image information; an image reading means for reading a color pattern to be evaluated formed by the image forming means; and an image reading means for reading the color pattern to be evaluated. Image processing means for digitally processing the obtained color pattern to be evaluated and outputting color image information to be evaluated, and an image forming position based on reference color information based on the color image information to be evaluated obtained from the image processing means. Control means for calculating an error between the image forming position and the image forming position based on other color information.
[0017]
According to the image forming apparatus of the present invention, when the amount of color shift is measured from the color pattern to be evaluated, the image forming unit prints the color to be evaluated on a predetermined sheet based on image information on a plurality of colors for color shift measurement. A pattern is formed. The image reading means reads the evaluated color pattern formed by the image forming means. The image processing means performs digital image processing on the evaluated color pattern read by the image reading means, and outputs the evaluated color image information after the digital processing to the control means. The control means inputs the color image information to be evaluated from the image processing means and, based on the color image information to be evaluated obtained between the image formation position and the image formation position by the reference color information and the image formation position by other color information. Is calculated.
[0018]
Therefore, the positional deviation between the reference color of the evaluated color pattern and the other colors does not depend on the eye amount, and the positional deviation of the reference color pattern based on one of the colors of the evaluated color pattern is determined. It becomes possible to easily and quantitatively measure the displacement amount of another color with respect to the color. Therefore, it is possible to automatically adjust the amount of color misregistration of the image forming unit so as to eliminate the misregistration between the reference color and other colors. As a result, it is not necessary to prepare a separate jig, and the measurement of the color shift amount can be realized at a lower cost. In addition, it is possible to provide an image forming apparatus having a color misregistration amount self-measurement and automatic adjustment functions.
[0019]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, an embodiment of a color shift amount measuring apparatus, a color shift amount measuring method, a recording medium, and an image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings.
(1) Color shift amount measurement device
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration example of a color misregistration amount measuring apparatus 100 as an embodiment according to the present invention. 2A to 2C are diagrams illustrating a relationship example between a color image forming apparatus to be measured and adjusted for color misregistration and a color pattern to be evaluated.
[0020]
In this embodiment, control means is provided for measuring the amount of color misregistration from a color pattern to be evaluated formed based on image information on a plurality of colors for color misregistration measurement. An error between the image formation position based on the reference color information and the image formation position based on the other color information is calculated based on the color image information, and a positional shift between the reference color and the other color in the evaluated color pattern is calculated. The present invention is capable of simply and quantitatively measuring the amount of color misregistration with respect to a reference color without depending on the scale amount, and at the same time, enabling the measurement of the color misregistration amount at low cost.
[0021]
The color misregistration amount measuring apparatus 100 shown in FIG. 1 is a color pattern to be evaluated as shown in FIG. 2B (hereinafter referred to as a color misregistration measurement line pattern) formed based on image information on a plurality of colors for color misregistration measurement. Is a device for measuring the amount of color misregistration. The apparatus 100 is configured by a notebook or desktop personal computer. Of course, the present invention is not limited to this, and the color misregistration amount measurement function may be built in the color image forming apparatus 5.
[0022]
In this example, the line pattern for color misregistration measurement is an image formed and output by the color image forming apparatus 5 to be subjected to color misregistration amount measurement adjustment as shown in FIG. 2A. The sheet onto which the color shift measurement line pattern has been transferred is hereinafter referred to as a color shift measurement chart (line group image chart) 40. The image information for forming and outputting the color misregistration measurement chart 40 includes a reference color for forming a reference equidistant line group in which a plurality of color lines are arranged in parallel with a predetermined interval. Information and other color information for forming an evaluated equidistant line group in which a plurality of color lines are arranged in parallel with an interval different from the color line interval of the reference equidistant line group. .
[0023]
In this example, the reference equidistant line group is composed of 11 black lines (Black: simply called Bk color). The equidistant line group to be evaluated includes 15 yellow lines (Yellow: simply referred to as Y color), 15 magenta lines (Magenta: simply referred to as M color), and 15 cyan lines (Cyan: simply referred to as C color). Consists of The color misregistration measurement chart 40 is formed such that the Y-color evaluated equidistant line group is sandwiched between two Bk reference equidistant line groups.
[0024]
Similarly, the color misregistration measurement chart 40 is formed so that the evaluated equidistant line group of the M color is also sandwiched between the two reference equidistant line groups of the Bk color. The color misregistration measurement chart 40 is formed so as to be sandwiched between the two groups of reference equidistant lines of the Bk color. Thus, the color misregistration measurement chart 40 is formed based on the color misregistration measurement image information. In the image information for color misregistration measurement, the reference position of the Bk color line arranged at the center of the reference equidistant line group of Bk color (hereinafter simply referred to as a line group) and the evaluated values of the Y, M, and C colors It is configured such that the reference positions of the Y, M, and C color lines arranged at the center of the equally spaced line group (hereinafter simply referred to as a line group) match in advance. This is because it is used as a reference when calculating the color shift measurement amount.
[0025]
The color misregistration amount measuring apparatus 100 shown in FIG. 1 has an image reading means 11, and reads a color misregistration measurement line pattern. A color scanner is used as the image reading unit 11. A control unit 15 is connected to the image reading unit 11, and an image processing unit 34 is connected to the control unit 15. The line pattern for color misregistration measurement read by the image reading unit 11 is subjected to digital image processing. Then, the evaluation color image information (hereinafter referred to as evaluation color data D1) is output.
[0026]
The control unit 15 calculates an error between the image forming position based on the reference color information and the image forming position based on other color information based on the evaluated color data D1 obtained from the image processing unit 34. . For example, the control unit 15 measures a positional shift amount of another color with respect to the reference color based on one of the colors of the color shift measurement line pattern Pc shown in FIG. 2C. The color shift measurement line pattern Pc shown in FIG. 2C is an actual output result of image formation output by the color image forming apparatus 5 which is a color shift amount measurement adjustment target.
[0027]
In this example, an error between the image forming position based on the Bk color information serving as the reference for the color shift adjustment shown in FIG. 2C and, for example, the image forming position based on the C color information is calculated. Of course, each error between the image forming position based on the Bk color information and the other image forming positions based on the Y color information and the M color information is calculated.
[0028]
In this example, the detection means 18 is connected to the control means 15, and the reference position of the color line of the line group of Bk color and Y, M, C with respect to the color shift measurement line pattern Pc read by the image reading means 11. The reference position of the color line of each color group is detected. The detection data D5 relating to the detected reference positions of the color lines of the Bk color line group and the reference positions of the color lines of the Y, M, and C color line groups are output to the control unit 15.
[0029]
As the detection means 18, one that realizes a line detection function by software is used. Based on the detection data D5 output from the detection unit 18, the control unit 15 determines the information on the reference position of the color line of the line group of Bk color and the color line of each of the line groups of Y, M, and C colors. By comparing the information on the reference position with the reference Bk color line, the amount of displacement between the other Y, M, and C color lines is calculated.
[0030]
In this example, the reference position of the color line of the Bk color group is shifted from the reference position of the color line of the Y color line group, for example. A point where the position of one of the color lines coincides with the position of one of the color lines of the Y color group is detected, and the colors of both the Bk color line group and the Y color line group detected here are detected. From the point where the lines match, the error between the reference position of the color line of the Bk color line group and the reference position of the color line of the Y color line group is calculated.
[0031]
Similarly, when the reference position of the color line of the Bk color line group and the reference position of the color line of the M color line group are shifted, the control unit 15 determines which of the Bk color line group A point at which the position of the color line coincides with the position of one of the color lines of the M color group is detected, and both the color lines of the Bk color line group and the M color line group detected here are detected. Are calculated, the error between the reference position of the color line of the Bk color line group and the reference position of the color line of the M color line group is calculated. Similar processing is performed for the C color.
[0032]
The control means 15 is connected to the recording medium 13 or is provided with a driving device (driver) (not shown) to which the recording medium 13 can be mounted. As the recording medium 13, a nonvolatile memory such as an EEPROM or a hard disk (HDD) is used. The recording medium 13 describes a program DP for measuring a color shift amount from a color shift measurement line pattern Pc formed based on image information on a plurality of colors for color shift measurement. . The program DP for measuring the color misregistration amount is not limited to the recording medium 13, and may be in a format downloaded to a recording medium 13 such as a nonvolatile memory in the color misregistration amount measurement apparatus 100.
[0033]
In the recording medium 13, for example, the color shift measurement line pattern Pc is read, and the color shift measurement line pattern Pc is subjected to digital image processing to create the evaluated color data D1. A program DP for calculating an error between an image forming position based on reference color information and an image forming position based on other color information based on the data D1 is described.
[0034]
By preparing such a program DP in advance, when measuring the color shift amount from the color shift measurement line pattern Pc formed based on the color shift measurement image information, the color shift measurement line pattern Pc The position shift between the reference Bk color and the other Y, M, and C colors does not depend on the scale, and one Bk color among the colors of the color shift measurement line pattern Pc is used as a reference. This makes it possible to easily and quantitatively measure the amount of displacement of the other Y, M, and C colors with respect to the reference Bk color (software processing).
[0035]
Further, the control unit 15 obtains the center of gravity of the color misregistration measurement line pattern Pc read by the image reading unit 11, and determines the reference position of the color line of the Bk color line group and the Y, M, and C color line groups. The reference position of the color line is calculated. In this calculation, the control unit 15 calculates a color shift adjustment value in which an error between the reference position of the color line of the Bk color line group and the reference position of the color line of each of the Y, M, and C color groups becomes zero, This is for correcting the color image forming apparatus 5 on which the color shift measurement line pattern Pc has been formed by the color shift adjustment value.
[0036]
A display unit 29 is connected to the control unit 15, and displays a color shift amount measurement result obtained by the control unit 15. As the display means 29, a liquid crystal display or a cathode ray tube (CRT) is used. For example, the display unit 29 displays a scanned image histogram of one line of Bk color. This is for specifying the pixel position or the like which forms the minimum luminance value of one line from the display image of the scan image histogram. By configuring the color misregistration amount measuring apparatus 100 in this manner, color image formation is performed so as to eliminate each difference between the reference Bk color of the color misregistration measurement line pattern Pc and the other Y, M, and C colors. It becomes possible to automatically adjust the amount of color shift and the like of the device 5 and the like.
[0037]
3A and 3B are diagrams illustrating an example of a color shift measurement line pattern and an example of an actual output result. In this example, a case will be described in which the color shift amount of the C (cyan) color with respect to the Bk (black) color is measured based on the Bk (black) color.
[0038]
For example, on the color misregistration measurement line pattern Pc in which the C color line group and the Bk color line group shown in FIG. 3A are formed, 15 C colors are arranged at intervals of 10 pixels (pixel: hereinafter described as pix). Are formed, and 11 color lines are formed for the Bk color at an interval of 11 pixels. In this example, the intervals are made different such that the C color is set at an interval of 10 pixels and the Bk color is set at an interval of 11 pixels in order to utilize the principle of caliper. After fixing the line group of Bk color and moving the line group of C color upward or downward and making a round, the line returns to the original state, and a portion where one of the color lines coincides is obtained. In addition, the displacement can be detected with an accuracy of 1/10 pixel. The width of each color line has one pixel. Both the C-color line group and the Bk-color line group are configured (drawn) so that their center line positions are aligned.
[0039]
FIG. 3B is an enlarged view of the actual output result of the C color and Bk color portions with respect to the color misregistration measurement line pattern Pc shown in FIG. 3A. According to the actual output result shown in FIG. 3B, for example, in the color image forming apparatus 5, when the writing position of the laser is shifted for some reason and the registration shift occurs, the C color line group and the Bk color line The center line positions of each group are not aligned. In FIG. 3B, it can be seen that the C color line indicated by the left arrow “←” and the Bk color line coincide. In this example, the portion where the C-color line and the Bk-color line coincide with each other is the fourth color line from the center position of the reference Bk color, so in this example, the C color is approximately equal to the Bk color. It can be seen that the image is shifted upward by four pixels (color shift amount measuring method).
[0040]
The color misregistration amount measuring apparatus 100 measures the color misregistration amount from an image captured by a color scanner as an example of the image reading unit 11. 4A and 4B are diagrams illustrating an example of detecting a thin line such as one color line of the Bk color.
[0041]
In general, a color scanner reads an image into three channels of Red (red: simply described as G), Green (green: simply described as G), and Blue (blue: simply described as B) colors, and reads these images. An RGB video signal forming an image is obtained. Since the Bk color can be detected in all the RGB channels, the color resist deviation amount of each of the C, M, and Y colors with respect to the Bk color is measured for each channel in correspondence with the RGB channels and the measurement colors as shown in Table 1. can do.
[0042]
[Table 1]

[0043]
According to Table 1, the R color corresponds to the C color, the G color corresponds to the M color, and the B color corresponds to the Y color. This makes it possible to evaluate the printer color registration deviation amount regardless of the deviation amount such as chromatic aberration of the scanner.
[0044]
FIG. 4A is an enlarged view showing an example of an output result at the time of forming an image of one color line (thin line) such as Bk color. According to the output result example shown in FIG. 4A, a 1-dot wide Bk color thin line based on the image information for color misregistration measurement is obtained by, for example, enlarging and observing the portion with a microscope or the like after image formation and output. It can be seen that the image formation output is spread over about 5 to 6 pixels on the shift measurement chart 40. In this example, in order to obtain the center position of one color line (thin line) such as the Bk color, for example, an average value of the luminance of each pixel included in a 5-pixel width is calculated to create a profile.
[0045]
FIG. 4B is a scan image histogram showing an example of a profile of one line of Bk color or the like. In FIG. 4B, the horizontal axis is a pixel position (pixel number) for specifying the width of one line such as Bk color. In this example, the pixel numbers 3 to 8 constitute a 5-pixel width that forms one line of the Bk color or the like. The vertical axis represents the luminance value of a pixel in the width direction of one line such as Bk color, and indicates a 0 (black) gradation to a 255 (white) gradation. In this example, the center position of one line of the Bk color or the like is defined as the pixel position that gives the minimum luminance value. In this example, the minimum luminance value is approximately 80 gradations. The pixel position of the minimum luminance value = 80 gradations is the center position of one line such as Bk color.
[0046]
Next, a method for measuring the amount of color misregistration according to the present invention will be described. FIG. 5 to FIG. 7 are diagrams supplementing examples of measuring the amount of color misregistration. FIG. 8 is a flowchart (main routine) showing a processing example in the color misregistration amount measuring apparatus 100. FIG. 9 is a flowchart (subroutine) illustrating an example of calculating an error relating to an image forming position.
[0047]
In this embodiment, it is assumed that a color shift amount is measured from a color shift measurement line pattern Pc formed based on image information on a plurality of colors for color shift measurement. The color misregistration amount measuring apparatus 100 exemplifies a case in which one of the colors of the color misregistration measurement line pattern Pc is used as a reference to measure the misregistration amount of another color with respect to the reference color. The sheet on which the color shift measurement line pattern Pc is formed is the color shift measurement chart 40.
[0048]
That is, in the color misregistration amount measuring apparatus 100, the color registration misregistration amount is detected using the actual output result of the color misregistration measurement line pattern Pc similar to the conventional method, so that the basic measurement principle is the same. . The algorithm relating to the automatic detection according to the present invention is largely divided into two methods, a "method for detecting the center position of a fine line" and a "method for detecting the amount of color registration deviation". Hereinafter, each of them will be described.
[0049]
[Method of detecting the center position of fine lines]
In this example, the color misregistration measurement chart (registration chart) 40 that is actually formed and output from the color image forming apparatus 5 to be subjected to color misregistration measurement adjustment is scanned (scanned) by, for example, a color scanner having a resolution of 600 dpi. It is done as follows. As shown in FIG. 4A, a thin line of Bk color having a 1-dot width on the color misregistration measurement chart 40 extends to about 5 to 6 pixels. Thus, the center of gravity of the five pixels near the center of the thin line is calculated. Hereinafter, a method for detecting one thin line will be described.
[0050]
{Circle around (1)} First, an average value of the luminance of each pixel is obtained in a direction orthogonal to the thin line with a width of about 5 pixels, and a cross-sectional profile of the thin line as shown in FIG. 4B is created.
{Circle around (2)} Next, the pixel having the minimum luminance value (maximum density value) of the cross-sectional profile is calculated, and the position as shown by the solid line O in FIG. 4B is obtained and specified.
{Circle around (3)} Thereafter, the position of the pixel giving the minimum luminance value and the positions of the pixels on both sides as indicated by the dotted circles in FIG. 4B are specified.
{Circle around (4)} Then, the center of gravity of the thin line is obtained by calculating the pixel giving the minimum luminance value and the barycentric coordinates of a total of five pixels, two pixels on both sides of this pixel. In the same manner, the center positions of 15 thin lines for C, M, and Y colors and 11 thin lines for Bk color are calculated. Thus, the center position of the color line of the line group of Bk color and the center position of the color line of each line group of Y, M, and C colors can be obtained.
[0051]
[Method of detecting color resist deviation amount]
FIG. 5 is a diagram illustrating a difference measurement example of the Bk color with respect to the C color (or the C color with respect to the Bk color). In FIG. 5, the color line (thin line) at the center of each line group of the Bk color and the C color is numbered “0”, and the color lines (thin lines) above and below it are “± 1” to “±”. The number “5” is sequentially assigned (numbered). This is to detect a color shift of the Bk color in the + direction with respect to the C color and a color shift of the Bk color in the − direction with respect to the C color.
[0052]
According to the difference measurement example illustrated in FIG. 5, the image information for color misregistration measurement has a center color line position (hereinafter, also simply referred to as a reference line) of each of the C, M, and Y color groups in advance. , Bk color line group (reference position: hereinafter also simply referred to as a reference line). Therefore, if there is no color shift, as shown in FIG. 2B, a color in which the reference line of the Bk color line group and the reference lines of the C, M, and Y color line groups are aligned on a straight line The deviation measurement chart 40 is to be image-formed and output.
[0053]
In this example, a color misregistration occurs for some reason, and the reference line “0” of the C-color line group is different from the reference line “0” of the Bk-color line group as shown by an arrow in FIG. The color misregistration measurement chart 40 in a displaced state is to be image-formed and output. Then, for the color lines (thin lines) respectively corresponding to the same numbers of the C color and the Bk color, the difference between the center positions calculated by the above-described “fine line center position detection method” is obtained. Note that each of the C, M, and Y color groups uses 11 out of 15 color lines, and does not use a total of four color lines, two at each end.
[0054]
FIG. 6 is a graph showing an example of the result of measuring the amount of misregistration of color resists for C, M, and Y colors. For example, the graph shown in FIG. 6 is displayed on the monitor screen 9A when the color misregistration amount measuring apparatus 100 is configured by the notebook computer 9 or the like. The X axis (horizontal axis) of the graph shown in FIG. 6 is the number of the color line shown in FIG. 5, and the Y axis (vertical axis) is the pixel of the color line at the reference position and the image of the color line to be compared. This is the difference from the position. In this example, the color resist misregistration amount measurement chart is configured such that each thin line is displaced by one pixel, so that if the difference between the C, M, Y, and Bk colors is taken, the inclination is approximately-. 1 can be drawn (drawn).
[0055]
In FIG. 6, a straight line connecting the square dots with a solid line is a graph related to the C color. The straight line connecting the round dots with the solid line is a graph relating to the M color. A straight line connecting the × shaped dots with a solid line is a graph relating to the Y color. In this example, the amount of color registration deviation between each of the C, M, and Y colors shown in FIG. 6 and the Bk color is a point at which the difference value on the Y axis becomes 0, that is, the C, M, and Y colors It corresponds to the point where the straight line intersects the X axis. From such a relationship, an approximate expression of a straight line is calculated by the least square method, and the intersection between the straight line of each of the C, M, and Y colors and the X axis is determined, so that the amount of color registration deviation can be detected. Become.
[0056]
According to this method of measuring the amount of color misregistration, even when the amount of misregistration of the color resist increases, as in the straight line of Y color shown in FIG. Therefore, it is a great feature that there is no need to change the detection algorithm. Further, since almost all of the thin line image data read from the color resist deviation amount measurement chart to be measured is used, color resist deviation amount measurement data with higher reproducibility can be obtained.
[0057]
FIG. 7 is a diagram illustrating an example of setting measurement positions of the Bk color line group to be compared with the C, M, and Y color line groups. According to the color misregistration measurement chart 40 shown in FIG. 7, the Y color line group is formed so as to be sandwiched between the two Bk color line groups, and the M color line group is also formed of the two Bk color line groups. The line group of C color is also formed so as to be sandwiched between the two line groups of Bk color. That is, there are Bk color lines on both sides of the line group of each color to be measured.
[0058]
Therefore, when measuring the amount of misregistration of the Y color, two Bk color lines sandwiching the Y color line are set. Similarly, when measuring the resist misregistration amount of the M color, two Bk color line groups sandwiching the M color line group are set, and when measuring the resist misregistration amount of the C color, the C color line is set. Two Bk color line groups sandwiching the group are set. With this setting, with respect to the position of the color line (thin line) of the Bk line group, which is the reference for each of the C, M, and Y colors, the color line (thin line) of the Bk line group on both sides of each color By calculating the average value of the luminance of the pixel at the position of, even if the color registration deviation amount measurement chart (image formation output result) is scanned slightly obliquely, the error can be measured with a small error.
[0059]
Under these processing conditions, the process waits for the color misregistration measurement chart 40 to be set in the image reading means 11 in step A1 of the flowchart shown in FIG. If the chart is set on the image reading means 11, the process proceeds to step A2. In step A2, the color shift measurement line patterns Pc of the Bk color and the Y, M, and C colors are read from the color shift measurement chart 40. In this example, the color misregistration measurement chart (registration chart) 40 that is actually formed and output from the color image forming apparatus 5 to be subjected to color misregistration measurement adjustment is scanned (scanned) by, for example, a color scanner having a resolution of 600 dpi. It is done as follows.
[0060]
Then, in step A3, the color shift measurement line pattern Pc is subjected to digital image processing to create evaluated color data D1. At this time, the RGB color video signal related to the color misregistration measurement line pattern Pc obtained from the color scanner is subjected to analog / digital conversion processing, and the image data after A / D conversion is subjected to shading correction processing and the like. Thereafter, the corrected RGB color image data is converted into YMCK color image forming data, and the evaluated color data D1 is created. The evaluated color data D1 created here is output to the control unit 15, and the control unit 15 determines in step A4 the image forming position based on the Bk color, which is the reference color information, based on the evaluated color data D1. , M, and C, the error between each of the color information and the image forming position is calculated.
[0061]
For example, the subroutine shown in FIG. 9 is called, and in step B1 of the flowchart, the detecting unit 18 determines the reference position of the color line of the line group of Bk color with respect to the color shift measurement line pattern Pc read by the image reading unit 11. (Reference line) and the reference position (reference line) of the color line of each of the Y, M, and C color groups. The detected data D5 regarding the reference line position of the Bk color line group detected here and the reference line positions of the Y, M, and C color line groups are output to the control unit 15. In this example, the color line (thin line) of the Bk color of 1 dot width on the color misregistration measurement chart 40 spreads to about 5 to 6 pixels as shown in FIG. 4A. In this example, the center of gravity of five pixels near the center of the thin line is calculated. Regarding the detection of one fine line, first, an average value of the luminance of each pixel is obtained in a direction orthogonal to the fine line with a width of about 5 pixels, and a cross-sectional profile of the fine line as shown in FIG. 4B is created. You.
[0062]
Next, the pixel having the minimum luminance value (maximum density value) of the cross-sectional profile is calculated, and the position indicated by the solid line O in FIG. 4B is obtained. Thereafter, the position of the pixel giving the minimum luminance value and the positions of the pixels on both sides as indicated by the dotted circles in FIG. 4B are specified. Then, the barycentric coordinates of the pixel giving the minimum luminance value and the two pixels on both sides of the pixel are calculated for a total of 5 pixels, and the center position of the thin line is obtained. In the same manner, the center positions of 15 thin lines are calculated for C, M, and Y colors, and the center positions of 11 thin lines are calculated for Bk colors. As a result, the reference line of the Bk color line group and the reference lines of the Y, M, and C color line groups are obtained (the method of detecting the center position of the fine line).
[0063]
Then, in step B2, the control means 15 inputs the detection data D5, and information relating to the reference positions of the color lines of the line group of Bk color detected by the detection means 18 and the respective lines of C, M, and Y colors A comparison is made with the information on the reference position of the color line of the group. As a result of the comparison, when the reference line of the line group of Bk color and the reference line of each line group of C color, M color, and Y color match, the process returns to step A4 of the main routine shown in FIG. I do. If the reference lines of the Bk color line group do not match the reference lines of the C, M, and Y color line groups, the process proceeds to step B3. In this example, the case where the two reference lines do not match is a case where the reference line of the Bk color line group and the reference lines of the C, M, and Y color line groups are shifted.
[0064]
Therefore, in step B3, the control unit 15 detects a point where the position of any color line of the line group of Bk color matches the position of any color line of the line group of Y color. Similarly, a point at which the position of one of the color lines of the Bk color group matches the position of any of the color lines of the M color line group is detected, and any of the colors of the Bk color line group is detected. A point at which the position of the line matches the position of any of the color lines of the C color line group is detected. The coincidence of the positions of these color lines is found by applying the principle of caliper size detection.
[0065]
According to the difference measurement example shown in FIG. 5, the position of the center color line of each of the C, M, and Y line groups is set to the Bk line It is configured (designed) so as to coincide with the position (reference position) of the color line at the center of the group. Therefore, if there is no color shift, as shown in FIG. 2B, the reference position of the Bk color line group and the position of the center color line of each of the C, M, and Y color line groups are aligned. The color misregistration measurement charts 40 arranged in a row are image-formed and output.
[0066]
In this example, color misregistration occurs for some reason, and as shown by the arrow shown in FIG. 5, the position of the color line at the center of the C color line group with respect to the reference position “0” of the Bk color line group The color misregistration measurement chart 40 in which the number “0” is displaced is an image formed and output. Then, for the color lines (thin lines) corresponding to the same numbers of the C color and the Bk color, the difference between the center positions calculated by the above-described “fine line center position detection method” is obtained. At this time, according to the graph example of the color resist misregistration amount measurement chart shown in FIG. 6, since each thin line is displaced by one pixel, C color, M color, Y color and Bk color are formed. , A straight line with a slope of approximately −1 can be drawn (drawn).
[0067]
Then, the process proceeds to step B4, where the reference line of the Bk color group and the reference line of the C color group are determined from the point where both the color line of the Bk color line and the color line of the C color line coincide with each other. Is calculated. Similarly, an error is calculated for the reference line of each line group of the M color and the Y color. In this example, the amount of color registration deviation between each of the C, M, and Y colors and the Bk color shown in FIG. 6 is such that the difference value on the Y axis becomes 0, that is, each of the C, M, and Y colors Corresponds to the point where the straight line intersects the X axis. From such a relationship, an approximate expression of a straight line is calculated by the least square method, and the intersection between the straight line of each of the C, M, and Y colors and the X axis is determined, so that the amount of color registration deviation can be detected. Become. Thereafter, the process returns to step A4 of the main routine shown in FIG. This makes it possible to calculate the amount of positional deviation between the reference color line and another color line (a method of detecting the amount of color resist deviation).
[0068]
As described above, according to the color misregistration amount measuring apparatus 100 according to the embodiment of the present invention, the color misregistration measurement device 100 is formed based on the image information on the Bk color and the Y, M, and C colors for color misregistration measurement. When the color misregistration amount is measured from the line pattern Pc, the control unit 15 determines, based on the evaluated color data D1 obtained from the image processing unit 34, the image forming position based on the color information related to the reference Bk color, An error between the image forming position based on the color information on the Y, M, and C colors is calculated.
[0069]
Accordingly, the positional deviation between the reference Bk color and the other Y, M, and C colors of the color misregistration measurement line pattern Pc can be determined for each color of the color misregistration measurement line pattern Pc without depending on the amount of eye. It is possible to easily and quantitatively measure the amount of misregistration of the other Y, M, and C colors with respect to one of the Bk colors based on one of the Bk colors. This eliminates the need for a person to read the color misregistration measurement line pattern Pc, and enables quantitative measurement with an accuracy of one pixel or less, so that the misregistration between the reference color and other colors is eliminated. Then, the color misregistration amount and the like of the color image forming apparatus 5 can be automatically adjusted. In addition, the measurement of the color shift amount can be realized at low cost.
[0070]
(2) Image forming apparatus
FIG. 10 is a conceptual diagram showing a configuration example of a color digital copying machine 200 as an embodiment according to the present invention.
In this embodiment, a color digital copying machine 200 as an example of an image forming apparatus is configured to provide an image forming apparatus having a function of self-measurement of color misregistration and an automatic adjustment function.
[0071]
The color digital copying machine 200 shown in FIG. 10 has a function of measuring a color shift amount from a color shift measurement line pattern Pc formed based on image information D0 for Bk, Y, M, and C colors for color shift measurement. To form a desired colored image. The color digital copying machine 200 includes an image forming apparatus main body 101 and an image reading apparatus 102. A control unit 15 is provided in the image forming apparatus main body.
[0072]
An image reading device 102 including an automatic document feeder 201 and a document image scanning exposure device 202 is installed above the image forming apparatus main body 101. The image reading apparatus 102 is an example of an image reading unit, and constitutes a color shift amount measuring function. The color misregistration measurement chart or the document d placed on the document table of the automatic document feeder 201 is conveyed by conveyance means, and the image of one or both sides of the document is scanned and exposed by the optical system of the document image scanning and exposing device 202. The data is read by the line image sensor CCD.
[0073]
The analog signal photoelectrically converted by the line image sensor CCD is subjected to analog processing, A / D conversion, shading correction processing, and the like in an image processing unit (not shown). When the original image is processed, original image data DIN is obtained. The image data obtained by reading the color misregistration measurement chart becomes the evaluated color data D1. When the color digital copying machine 200 is used as a printer, image data is input from a server, a personal computer (PC), or the like.
[0074]
The evaluated color data D1 or the image data DIN is compressed and written into the image memory 12 (not shown) via the control unit 15. At the time of image formation, the image data DIN is read from the image memory 12 and decompressed, and the decompressed image data DIN is sent to the image writing units (exposure units) 3Y, 3M, 3C and 3K constituting the image forming unit 14. . The automatic document feeder 201 has an automatic double-sided document conveying means. The automatic document feeder 201 reads the contents of a large number of documents d fed from a document mounting table at a time, and accumulates the contents of the documents in a storage means (electronic RDH function). This electronic RDH function is conveniently used when copying the contents of a large number of documents by the copying function, or when transmitting a large number of documents d by the facsimile function.
[0075]
The image forming apparatus main body 101 is referred to as a tandem type color image forming apparatus 5, and includes a plurality of sets of image forming units (image forming systems) 10Y, 10M, 10C, and 10K, a non-terminal intermediate transfer belt 6, and It comprises a sheet feeding / conveying means including a sheet re-feeding mechanism (ADU mechanism) and a fixing device 17 for fixing a toner image.
[0076]
The image forming unit 10Y that forms a yellow (Y) color image includes a photosensitive drum 1Y as an image forming body, a charging unit 2Y for Y color, an exposing unit 3Y, and a developing unit that are arranged around the photosensitive drum 1Y. The apparatus includes an apparatus 4Y and a cleaning unit 8Y for an image forming body. An image forming unit 10M that forms an image of magenta (M) color includes a photosensitive drum 1M as an image forming body, a charging unit 2M for M color, an exposing unit 3M, a developing device 4M, and a cleaning unit for the image forming unit. 8M.
[0077]
An image forming unit 10C for forming a cyan (C) color image includes a photosensitive drum 1C as an image forming body, a charging unit 2C for C color, an exposing unit 3C, a developing device 4C, and a cleaning unit for the image forming unit. 8C. The image forming unit 10K for forming a black (BK) color image includes a photosensitive drum 1K as an image forming body, a charging unit 2K for BK color, an exposing unit 3K, a developing device 4K, and a cleaning unit for the image forming unit. Has 8K.
[0078]
The charging unit 2Y and the exposure unit 3Y, the charging unit 2M and the exposure unit 3M, the charging unit 2C and the exposure unit 3C, and the charging unit 2K and the exposure unit 3K constitute a latent image forming unit. The development by the developing

devices

4Y, 4M, 4C, and 4K is performed by reversal development in which a developing bias in which an AC voltage is superimposed on a DC voltage having the same polarity (negative in this embodiment) as the polarity of the toner to be used is applied. . The intermediate transfer belt 6 is wound around a plurality of rollers and is rotatably supported.
[0079]
The outline of the image forming process will be described below. The image of each color formed by the

image forming units

10Y, 10M, 10C, and 10K is subjected to a primary transfer (not shown) of a primary transfer bias (not shown) having the opposite polarity (positive in this embodiment) to the toner used. The

rollers

7Y, 7M, 7C, and 7K sequentially transfer (primary transfer) onto the rotating intermediate transfer belt 6 to form a combined color image (color image: color toner image). The color image is transferred from the intermediate transfer belt 6 to the sheet P.
[0080]
The paper P stored in the paper feed cassettes 20A, 20B, 20C is fed by a feed roller 21 and a paper feed roller 22A provided in the paper feed cassettes 20A, 20B, 20C, respectively, and is transported by transport rollers 22B, 22C, 22D, The sheet is conveyed to the secondary transfer roller 7A via the registration roller 23 and the like, and the color image is collectively transferred onto one surface (front surface) of the sheet P (secondary transfer).
[0081]
The sheet P to which the color image has been transferred is subjected to a fixing process by the fixing device 17, is sandwiched by sheet discharge rollers 24, and is placed on a sheet discharge tray 25 outside the apparatus. The untransferred toner remaining on the peripheral surfaces of the

photosensitive drums

1Y, 1M, 1C, and 1K after the transfer is cleaned by the image forming body cleaning means 8Y, 8M, 8C, and 8K and enters the next image forming cycle.
[0082]
At the time of double-sided image formation, an image is formed on one surface (front side) and the sheet P discharged from the fixing device 17 is branched from a sheet discharge path by a branching unit 26, and each of the sheets P constitutes a sheet feeding and conveying unit. After passing through the circulating paper path 27A, the sheet is turned upside down by a reversing conveyance path 27B, which is a re-feeding mechanism (ADU mechanism), passes through a re-feeding conveyance section 27C, and joins at a sheet feeding roller 22D.
[0083]
The sheet P that has been reversely conveyed is again conveyed to the secondary transfer roller 7A via the registration roller 23, and a color image (color toner image) is collectively transferred onto the other surface (back surface) of the sheet P. The paper P on which the color image has been transferred is subjected to a fixing process by the fixing device 17 (or the fixing device 17A), and is sandwiched by the discharge rollers 24 and placed on a discharge tray 25 outside the apparatus.
[0084]
On the other hand, after the color image is transferred to the sheet P by the secondary transfer roller 7A, the intermediate transfer belt 6 from which the sheet P is separated by the curvature is removed by a cleaning unit 8A for the intermediate transfer belt. At the time of forming these images, the paper P is 52.3-63.9 kg / m ² (1000 sheets) of thin paper or 64.0-81.4 kg / m ² (1000 sheets) of plain paper or 83.0 to 130.0 kg / m ² (1000 sheets) or 150.0kg / m ² It is preferable to use a set of super thick paper of about (1000 sheets), a linear velocity of about 80 to 350 mm / sec, and environmental conditions of a temperature of about 5 to 35 ° C. and a humidity of about 15 to 85%. The thickness (paper thickness) of the paper P is about 0.05 to 0.15 mm.
[0085]
Subsequently, a configuration example of the control system will be described. FIG. 11 is a block diagram showing a configuration example of a control system of the color digital copying machine 200.
The color digital copying machine 200 shown in FIG. The control means 15 includes a ROM (Read Only Memory) 51, a RAM (Random Access Memory) 52, and a CPU (Central Processing Unit) 53. The ROM 51 stores system program data for controlling the entire copying machine. The RAM 52 is used as a work memory, and temporarily stores, for example, control commands and the like. When the power is turned on, the CPU 53 reads out system program data from the ROM 51 to start up the system, and controls the entire copying machine based on operation data D3 from the operation means 33.
[0086]
Further, the copying machine 200 shown in FIG. 11 includes an image forming unit 14, a color misregistration amount self-measurement and automatic adjustment function, and a document reading device 102 as an example of an image reading unit. In this example, the image forming unit 14 forms and outputs an image based on the normal operation mode and the color misregistration measurement mode. Here, the normal operation mode refers to an operation of forming and outputting an image based on original image data obtained by the original reading apparatus 102 and image data input from the outside. The color misregistration measurement mode refers to an operation of forming and outputting an image based on image information D0 of Bk, Y, M, and C colors for measuring a color misregistration amount.
[0087]
The Bk, Y, M, and C color image information D0 for color misregistration measurement is stored in advance in a nonvolatile memory 43 or the like which is an example of a recording medium. The nonvolatile memory 43 is connected to the control unit 15. When the color misregistration measurement mode is set, the image forming means 14 (printing means) reads out the Bk, Y, M, and C color image information D0 for color misregistration measurement from the nonvolatile memory 43, and stores the image information D0 in the image information D0. A color misregistration measurement chart 40 based on the image is formed and output. This is because the color misregistration measurement line pattern Pc is formed on a predetermined sheet based on the image information D0. An example of the internal configuration of the image forming unit 14 is as described with reference to FIG.
[0088]
The document reading device 102 reads a color shift measurement line pattern from the color shift measurement chart 40. The color misregistration measurement chart 40 is an image formed and output by the image forming unit 14 of the image forming apparatus. In the color misregistration measurement mode, the color misregistration measurement chart 40 formed and output by the image forming unit 14 is manually set on the document reading device 102. Thus, the document reading apparatus 102 can read the color misregistration measurement line pattern Pc formed by the image forming unit 14.
[0089]
As the document reading device 102, a color scanner is used. In the image reading apparatus 102, for example, a color misregistration measurement chart and a document d placed on a document table of the automatic document feeder 201 shown in FIG. A document or chart image is scanned and exposed, and read by a line image sensor or the like.
[0090]
The control unit 15 is connected to the document reading apparatus 102, and the image processing means 34 is connected to the control means 15. The line pattern for color misregistration measurement read by the document reading apparatus 102 is subjected to digital image processing. Then, the evaluation target color data D1 is output. For example, the image processing unit 34 performs analog processing, analog / digital (A / D) conversion processing, shading correction processing, and the like on the imaging signal photoelectrically converted by the image reading device 102, and outputs the image information D0 after these processing. The image data DIN of the document and the evaluated color data D1 based on the color misregistration measurement chart are used. An A / D converter, an IC for shading correction, and the like are used as the image processing unit 34.
[0091]
The control unit 15 measures the positional shift amount of each of the other Y, M, and C colors with respect to the Bk color based on the Bk color among the colors of the color shift measurement line pattern Pc illustrated in FIG. 2C. Is made. For example, the control unit 15 calculates an error between the image forming position based on the Bk color information (reference) and the image forming position based on other C color information based on the evaluated color data D1 obtained from the image processing unit 34. It is made to do. This is because the control unit 15 controls the image forming unit 14 so as to eliminate an error between the image forming position based on the Bk color information (reference) and the image forming position based on other C color information or the like. Of course, the control unit 15 controls the image forming unit 14 so as to eliminate each error between the image forming position based on the Bk color information and the other image forming positions based on the Y color information and the M color information. .
[0092]
In this example, the detection means 18 is connected to the control means 15, and the reference position of the color line of the Bk color line group and Y, M, C with respect to the color shift measurement line pattern Pc read by the document reading device 102. The reference position of the color line of each color group is detected. The detected data D5 regarding the reference line position of the Bk color line group detected here and the reference line positions of the Y, M, and C color line groups are output to the control unit 15. As the detection means 18, one that realizes a line detection function by software is used. In the control unit 15, information on the reference position of the color line of the line group of Bk color detected by the detection unit 18 and information on the reference position of the color line of each line group of Y, M, and C colors Are compared to calculate the amount of misalignment between the reference Bk color line and each of the other Y, M, and C color lines.
[0093]
In this example, the reference position of the color line of the Bk color group is shifted from the reference position of the color line of the Y color line group, for example. A point where the position of one of the color lines coincides with the position of one of the color lines of the Y color group is detected, and the colors of both the Bk color line group and the Y color line group detected here are detected. From the point where the lines match, the error between the reference position of the color line of the Bk color line group and the reference position of the color line of the Y color line group is calculated.
[0094]
Similarly, when the reference position of the color line of the Bk color line group and the reference position of the color line of the M color line group are shifted, the control unit 15 determines which of the Bk color line group A point at which the position of the color line coincides with the position of one of the color lines of the M color group is detected, and both the color lines of the Bk color line group and the M color line group detected here are detected. Are calculated, the error between the reference position of the color line of the Bk color line group and the reference position of the color line of the M color line group is calculated. Similar processing is performed for the C color.
[0095]
The non-volatile memory 43 connected to the control unit 15 stores, in addition to the image information D0 for the Bk, Y, M, and C colors for color misregistration measurement, a color misregistration measurement formed based on the image information D0. A program DP for measuring the amount of color misregistration from the use line pattern Pc is described. The program DP for measuring the amount of color misregistration is not limited to the nonvolatile memory 43, and may be in a format downloaded to a nonvolatile storage device such as the hard disk (HDD) 36 in the copying machine 200.
[0096]
In the non-volatile memory 43, for example, the color shift measurement line pattern Pc is read, and the color shift measurement line pattern Pc is digitally image-processed to create the evaluated color data D1. A program DP for calculating an error between an image forming position based on reference color information and an image forming position based on other color information based on the data D1 is described.
[0097]
By preparing such a program DP in advance, when measuring the color shift amount from the color shift measurement line pattern Pc formed based on the color shift measurement image information D0, the color shift measurement line pattern Pc , One of the colors of the color shift measurement line pattern Pc is used as a reference without depending on the positional deviation between the reference Bk color and the other Y, M, and C colors. Then, it becomes possible to easily and quantitatively measure the positional shift amounts of the other Y, M, and C colors with respect to the reference Bk color (software processing).
[0098]
The control unit 15 obtains the center of gravity of the color misregistration measurement line pattern Pc read by the document reading device 102, and determines the reference position of the color line of the Bk color line group and each of the Y, M, and C color groups. The reference position of the color line is calculated. In this calculation, the control unit 15 calculates a color shift adjustment value in which an error between the reference position of the color line of the Bk color line group and the reference position of the color line of each of the Y, M, and C color groups becomes zero, This is for correcting the image forming unit 14 on which the color shift measuring line pattern Pc has been formed by the color shift adjustment value. The image forming unit 14 (printing unit) after the color misregistration adjustment is configured to form and output a copy based on the original based on the image data DIN obtained by expanding the image data DIN read from the image memory 12. .
[0099]
The control unit 15 includes the image reading unit 102, the image forming unit 14, the detection unit 18, the image processing unit 34, the nonvolatile memory 43, the image memory 12, the communication unit 16, the display unit 29, the operation unit 33, The paper feeding means 35 and the like are connected, and input and output thereof are controlled.
[0100]
The image memory 12 stores compressed image data obtained by compressing document read data and the like obtained from the image reading device 102. The image memory 12 has a memory area of a predetermined capacity. In this memory area, compressed image data DIN is written and stored in page units. Further, at the time of image formation, the image data DIN of the page is sequentially read from a predetermined memory area and is used so that the image data DIN is expanded. As the image memory 12, a DRAM having a predetermined memory capacity is used. The image memory 12 may be constituted by the hard disk 36.
[0101]
Further, a communication unit 16 is connected to the control unit 15, and when the copying machine 200 is used as a printer, communication processing is performed with a host server, a personal computer, and the like. As the communication means 16, a communication modem connectable to a communication line such as a LAN is used. This is for receiving image data DIN and receiving an image formation request from a higher-level device.
[0102]
The display unit 29 displays the color shift amount measurement result obtained by the control unit 15. Of course, the present invention is not limited to this, and the display unit 29 displays the image forming conditions and the like based on the display data D4. As the display means 29, a liquid crystal display or a cathode ray tube (CRT) is used. The display data D4 is input from the control unit 15.
[0103]
Further, the operation unit 33 is operated to set an image forming condition when setting a normal operation mode or a color misregistration measurement mode, or in a copying process or the like. The operation data D3 set by the operation means 33 is output to the control means 15. In this example, a touch panel combining a liquid crystal display and a touch sensor is used as the operation unit 33. The image forming conditions such as the copying process may be set by the host server or the like through the communication unit 16.
[0104]
The paper feeding means 35 has the paper feeding cassettes 20A, 20B and 20C shown in FIG. 10, and feeds the paper P stored in the paper feeding cassette to the paper feeding cassettes 20A, 20B and 20C respectively. Control is performed so that the sheet is fed below the image forming unit by the sheet feed roller 21 and the sheet feeding roller 22A. The paper feed cassettes 20A, 20B, 20C and the like are selected based on the paper feed control data D2 from the control means 15. By configuring the copying machine 200 in this manner, the color of the image forming unit 14 is adjusted so as to eliminate each difference between the reference Bk color of the color misregistration measurement line pattern Pc and the other Y, M, and C colors. The shift amount and the like can be automatically adjusted.
[0105]
Next, an example of image processing in the color digital copying machine 200 will be described. 12 and 13 are flowcharts showing examples of image processing (parts 1 and 2) in the color digital copying machine 200.
[0106]
In this embodiment, the color digital copying machine 200 having the color misregistration amount self-measurement and automatic adjustment functions is provided with a function of selecting a normal operation mode and a color misregistration measurement mode. It is assumed that the color misregistration measurement chart 40 formed and output by the image forming unit 14 of the printer is set in the document reading apparatus 102 by the user. Of course, it is assumed that the power of the copying machine 200 is turned on and the system is started.
[0107]
With this as a processing condition, the control unit 15 inputs an operation mode of either the normal operation mode or the color misregistration measurement mode in step C1 of the flowchart shown in FIG. Here, when the user selects the color misregistration amount self-measurement and automatic adjustment functions of the copying machine 200, the user operates the operation means 33 to set and input the color misregistration measurement mode.
[0108]
Then, the control unit 15 shifts to step C2 and branches the control by setting (selecting) one of the normal operation mode and the color misregistration amount measurement mode. If the color shift amount measurement mode has been set, the process proceeds to step C3. In step C3, the image information D0 for each of the Bk, Y, M, and C colors for color shift amount measurement is read from the nonvolatile memory 43 and set in the image forming unit 14.
[0109]
Thereafter, the process proceeds to step C4, where the image forming unit 14 performs processing to form a line pattern Pc for color shift measurement on a predetermined sheet based on the image information D0 for color shift amount measurement. The sheet on which the color shift measurement line pattern Pc is formed is the color shift measurement chart 40. Then, in step C5, the color misregistration measurement chart 40 is discharged to the discharge tray 25 shown in FIG. Here, the user holds the color misregistration measurement chart 40 discharged to the discharge tray 25 in his / her hand and sets the chart 40 on the document reading device 102 shown in FIG.
[0110]
Thereafter, the process proceeds to step C6, and the control unit 15 waits for the color misregistration measurement chart 40 to be set on the document reading device 102. If the chart 40 is set on the document reading device 102, the process proceeds to step C7. Whether or not the chart 40 is set on the document reading device 102 is detected by a well-known document placement sensor or the like. Alternatively, the color misregistration measurement chart 40 may be placed on the platen glass and the start button or the like of the operation unit 33 may be pressed.
[0111]
In step C7, the line pattern Pc for color shift measurement is read from the color shift measurement chart 40 by the document reading device 102. At this time, in the image reading device 102, for example, the color misregistration measurement chart 40 placed on the document table of the automatic document feeder 201 shown in FIG. The chart image is scanned and exposed, and read by a line image sensor or the like.
[0112]
Then, in step C3, the image processing means 34 performs digital image processing on the color misregistration measurement line pattern Pc to create the evaluated color data D1. At this time, the image processing unit 34 performs analog processing, analog / digital (A / D) conversion processing, shading correction processing, and the like on the color misregistration measurement line pattern read by the document reading apparatus 102. Is the color data D1 to be evaluated based on the color misregistration measurement chart.
[0113]
The evaluated color data D1 created here is output to the control means 15. The controller 15 proceeds to step C4 to calculate an error between the image forming position based on the Bk color information (reference) and, for example, the image forming position based on the C color information based on the evaluated color data D1. At this time, a subroutine as shown in FIG. 9 is called, and in step B1 of the flowchart, the detecting means 18 determines the reference line of the Bk color line group with respect to the color misregistration measurement line pattern Pc read by the document reading device 102. The position and the reference line position of each line group of Y, M, and C colors are detected. The detected data D5 regarding the reference line position of the Bk color line group detected here and the reference line positions of the Y, M, and C color line groups are output to the control unit 15.
[0114]
Then, in step B2, the control unit 15 compares information on the reference position of the color line of the line group detected by the detection unit 18 with information on the reference position of the color line of the line group. As a result of the comparison, when the reference position of the color line of the line group matches the reference position of the color line of the line group, the process returns to step C9 of the main routine shown in FIG. If the reference line position of the Bk color line group does not match the reference line position of the C color line group or the like, the process proceeds to step B3 in the flowchart shown in FIG. In this example, the case where both reference line positions do not match is a case where the reference line position of the Bk color line group and the reference line position of the C color line group and the like are shifted.
[0115]
Then, in step B3, the control unit 15 detects a point where the position of any color line of the Bk color line group matches the position of any color line of the C color line group. The coincidence of the color lines is found by applying the caliper principle. Then, the process proceeds to step B4, where the reference line position of the Bk color line group and the reference line position of the C color line group are determined from the point where the color lines of both the Bk color line group and the C color line group match. Is calculated. Thus, the amount of displacement between the Bk color reference line position and the C color reference line is calculated.
[0116]
Thereafter, the process returns to step C9 of the main routine shown in FIG. Thereafter, the process proceeds to step C10 to execute the adjustment processing of the image forming unit 14. At this time, the control unit 15 obtains the center of gravity of the color shift measurement line pattern Pc read by the document reading device 102, and determines the reference position of the color line of the Bk color line group and each of the Y, M, and C color groups. The reference position of the color line is calculated.
[0117]
In this calculation, the control unit 15 calculates a color shift adjustment value such that an error between the reference position of the color line of the Bk color line group and the reference position of the color line of each of the Y, M, and C color groups becomes zero. Is done. By feeding back the color shift adjustment value to the image writing unit (exposure means) 3C, the writing position of the C-color laser is corrected. Similarly, the color misregistration adjustment values are calculated for the other colors M and Y, and the color misregistration adjustment values are fed back to the image writing units (exposure means) 3M and 3Y, whereby the colors M and Y are adjusted. The writing position of the laser of the system is corrected. Thereafter, the process proceeds to step C15.
[0118]
When the normal operation mode is set in step C2 shown in FIG. 12, the process proceeds to step C11 and the document image is read by the document reading device 102, for example, as is well known. Thereafter, the process proceeds to step C12, where the image forming unit 14 executes an image forming process. Then, a paper discharging process is performed in step C13.
[0119]
Thereafter, it is checked in step C14 whether all the image forming processes have been completed. If all the images have not been output, the process returns to step C12 and the above-described processing is repeated. When all the image formation based on the set normal operation mode is completed, the process proceeds to step C15, and an end determination process is performed. For example, when the power-off information is detected, the image forming process ends. If no power-off information is detected, the process returns to step C1 and the above-described processing is repeated.
[0120]
As described above, according to the color digital copying machine and the color misregistration amount measuring method according to the embodiment of the present invention, when the color misregistration amount is measured from the color misregistration measurement line pattern Pc, The evaluation color data D1 is input from the processing means 34, and based on the evaluation color data D1 obtained here, an image formation position based on Bk color information (reference) and an image formation based on other Y, M, C color information, etc. An error between the position and the position is calculated.
[0121]
Accordingly, the positional deviation between the Bk color (reference) and the other C colors in the color misregistration measurement line pattern Pc does not depend on the amount of the eye, and the color misregistration measurement line pattern Pc has a color misalignment. It was possible to easily and quantitatively measure the amount of misregistration of the other Y, M, and C colors with respect to the Bk color with reference to the Bk color. As a result, the laser writing position and the like of the image forming unit 14 could be automatically adjusted so as to eliminate the positional deviation between the Bk color and the other Y, M, and C colors. As a result, it is not necessary to prepare a separate jig, and the measurement of the color shift amount can be realized at a lower cost. In addition, it is possible to provide the color digital copying machine 200 having the color misregistration amount self-measurement and automatic adjustment functions. Also, in the color misregistration measurement of the color printer, the color misregistration amount can be easily measured from the image obtained by taking the image output result into the scanner of the copying machine body.
[0122]
【The invention's effect】
As described above, according to the color misregistration amount measurement apparatus and the color misregistration amount measurement method according to the present invention, the color misregistration amount is calculated based on the evaluated color pattern formed based on the image information on a plurality of colors for color misregistration measurement. Is measured, the error between the image forming position based on the reference color information and the image forming position based on other color information is determined based on the evaluated color image information obtained by digital image processing of the evaluated color pattern. Is provided.
[0123]
With this configuration, the positional deviation between the reference color of the evaluated color pattern and the other colors does not depend on the amount of the eye, and the displacement based on one of the colors of the evaluated color pattern is determined. It becomes possible to easily and quantitatively measure the amount of displacement of another color with respect to the reference color. Therefore, it is possible to automatically adjust the amount of color shift of the color image forming apparatus so as to eliminate the positional shift between the reference color and other colors. In addition, the measurement of the color shift amount can be realized at low cost.
[0124]
According to the recording medium of the present invention, when the amount of color shift is measured from the evaluated color pattern formed based on the image information on a plurality of colors for color shift measurement, the evaluated color pattern is read and the measured color shift is measured. The evaluated color pattern is digitally image-processed to create the evaluated color image information. Based on the created evaluated color image information, the image forming position based on the reference color information and the image forming position based on other color information are determined. A program for calculating an error between the two is used.
[0125]
With this configuration, the positional deviation between the reference color of the evaluated color pattern and the other colors does not depend on the amount of the eye, and the displacement based on one of the colors of the evaluated color pattern is determined. Since the amount of misregistration of other colors with respect to the reference color can be measured easily and quantitatively, the color misregistration amount of the image forming system is automatically adjusted so as to eliminate the difference between the evaluated color pattern and the reference color pattern. Fully applicable to possible devices.
[0126]
According to the image forming apparatus of the present invention, when measuring the amount of color misregistration from a color pattern to be evaluated formed based on image information on a plurality of colors for color misregistration measurement, The function is applied, and based on the evaluated color image information obtained by digital image processing of the evaluated color pattern, the error between the image forming position based on the reference color information and the image forming position based on other color information is calculated. It is provided with control means for calculating.
[0127]
With this configuration, the positional deviation between the reference color of the evaluated color pattern and the other colors does not depend on the amount of the eye, and the displacement based on one of the colors of the evaluated color pattern is determined. It becomes possible to easily and quantitatively measure the amount of displacement of another color with respect to the reference color. Therefore, it is possible to automatically adjust the amount of color shift of the color image forming apparatus so as to eliminate the positional shift between the reference color and other colors. As a result, it is not necessary to prepare a separate jig, and the measurement of the color shift amount can be realized at a lower cost. In addition, it is possible to provide an image forming apparatus having a color misregistration amount self-measurement and automatic adjustment functions.
[0128]
INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is very suitable when applied to a color digital copying machine which measures the amount of color misregistration from a color pattern to be evaluated formed based on color image information for measuring color misregistration and automatically adjusts the amount of color misregistration. is there.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration example of a color misregistration amount measuring apparatus 100 as an embodiment according to the present invention.
FIGS. 2A to 2C are diagrams illustrating a relationship example between a color image forming apparatus to be measured and adjusted for color misregistration and a color pattern to be evaluated.
FIGS. 3A and 3B are diagrams illustrating an example of a color shift measurement line pattern and an example of an actual output result. FIGS.
FIG. 4A is an example of an output result of one line when an image of Bk color or the like is formed, and FIG. 4B is a scanned image histogram showing an example of a profile thereof.
FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a difference measurement of a Bk color with respect to a C color.
FIG. 6 is a graph showing an example of a measurement result of a color resist shift amount for C, M, and Y colors.
FIG. 7 is a diagram showing an example of setting measurement positions of a line group of Bk color to be compared with a line group of each of C color, M color, and Y color.
FIG. 8 is a flowchart (main routine) showing a processing example in the color misregistration amount measuring apparatus 100;
FIG. 9 is a flowchart (subroutine) illustrating an example of calculating an error relating to an image forming position.
FIG. 10 is a conceptual diagram showing a configuration example of a color digital copying machine 200 as an embodiment according to the present invention.
FIG. 11 is a block diagram showing a configuration example of a control system of the color digital copying machine 200.
FIG. 12 is a flowchart illustrating an example (part 1) of image processing in the color digital copying machine 200;
FIG. 13 is a flowchart illustrating an example (part 2) of image processing in the color digital copying machine 200;
[Explanation of symbols]
11 Image reading means
13 Recording media
14 Image forming means
15 control means
18 Detecting means
29 display means
33 operation means
34 Image processing means
40 Color misregistration measurement chart
43 Non-volatile memory (recording medium)
100 Color shift amount measuring device
102 Document reading device (image reading means)
200 color digital copier (image forming apparatus)

Claims

色ずれ測定用の複数色に係る画像情報に基づいて形成された被評価色パターンから色ずれ量を測定する装置であって、
前記被評価色パターンを読み取る画像読取手段と、
前記画像読取手段によって読み取られた前記被評価色パターンをディジタル画像処理して被評価色画像情報を出力する画像処理手段と、
前記画像処理手段から得られた前記被評価色画像情報に基づいて基準の色情報による画像形成位置と他の色情報による画像形成位置との間の誤差を算出する制御手段とを備えることを特徴とする色ずれ量測定装置。An apparatus for measuring a color shift amount from a color pattern to be evaluated formed based on image information related to a plurality of colors for color shift measurement,
Image reading means for reading the color pattern to be evaluated,
Image processing means for performing digital image processing on the evaluated color pattern read by the image reading means and outputting evaluated color image information,
Control means for calculating an error between an image formation position based on reference color information and an image formation position based on other color information based on the evaluated color image information obtained from the image processing means. Color shift amount measuring device.

前記制御手段は、
前記被評価色パターンの各々の色のうち１つの色を基準として当該基準の色に対する他の色の位置ずれ量を測定することを特徴とする請求項１に記載の色ずれ量測定装置。The control means,
2. The color shift amount measuring apparatus according to claim 1, wherein a positional shift amount of another color with respect to the reference color is measured based on one of the colors of the evaluated color pattern.

前記色ずれ測定用の複数色に係る画像情報には、
複数の色線が所定の間隔を有して平行に配置されて成る基準等間隔線群を形成するための基準の色情報と、
複数の色線が前記基準等間隔線群の色線の間隔と異なる間隔を有して平行に配置されて成る被評価等間隔線群を形成するための他の色情報とが含まれ、
前記画像情報に基づいて線群画像チャートを形成するようになされることを特徴とする請求項１及び請求項２に記載のいずれかの色ずれ量測定装置。The image information related to a plurality of colors for the color misregistration measurement includes:
Reference color information for forming a reference equidistant line group in which a plurality of color lines are arranged in parallel with a predetermined interval,
And other color information for forming an evaluated equidistant line group that is arranged in parallel with a plurality of color lines having an interval different from the interval between the color lines of the reference equidistant line group, and
3. The color misregistration amount measuring apparatus according to claim 1, wherein a line group image chart is formed based on the image information.

前記線群画像チャートは、
２つの前記基準等間隔線群の間に前記被評価等間隔線群を挟むように形成されることを特徴とする請求項３に記載の色ずれ量測定装置。The line group image chart,
The color misregistration amount measuring device according to claim 3, wherein the device is formed so as to sandwich the evaluated equidistant line group between the two reference equidistant line groups.

前記色ずれ測定用の複数色に係る画像情報は、
前記基準等間隔線群の中心に配置される色線の基準位置と前記被評価等間隔線群の中心に配置される色線の基準位置とを予め一致させて構成されることを特徴とする請求項１及び請求項３に記載のいずれかの色ずれ量測定装置。The image information related to a plurality of colors for the color misregistration measurement,
The reference position of the color line arranged at the center of the reference equidistant line group and the reference position of the color line arranged at the center of the evaluated equidistant line group are matched in advance. The color shift amount measuring device according to claim 1.

前記画像読取手段によって読み取られた前記被評価色パターンに関して前記基準等間隔線群の色線の基準位置と前記被評価等間隔線群の色線の基準位置とを検出する検出手段を備え、
前記制御手段は、
前記検出手段によって検出された基準等間隔線群の色線の基準位置に係る情報と前記被評価等間隔線群の色線の基準位置に係る情報とを比較して前記基準の色線と他の色線との位置ずれ量を算出することを特徴とする請求項１に記載の色ずれ量測定装置。Detecting means for detecting a reference position of a color line of the reference equidistant line group and a reference position of a color line of the evaluated equidistant line group with respect to the evaluated color pattern read by the image reading means,
The control means,
The information relating to the reference position of the color line of the reference equidistant line group detected by the detection means is compared with the information relating to the reference position of the color line of the evaluated equidistant line group, and the reference color line and other information are compared. The color shift amount measuring apparatus according to claim 1, wherein the position shift amount with respect to the color line is calculated.

前記基準等間隔線群の色線の基準位置と前記被評価等間隔線群の色線の基準位置とがずれている場合であって、
前記制御手段は、
前記基準等間隔線群のいずれかの色線の位置と前記被評価等間隔線群のいずれかの色線の位置とが一致する点を検出し、
検出された前記基準等間隔線群及び前記被評価等間隔線群の双方の色線が一致する点から、前記基準等間隔線群の色線の基準位置と前記被評価等間隔線群の色線の基準位置との誤差を算出することを特徴とする請求項６に記載の色ずれ量測定装置。In the case where the reference position of the color line of the reference equidistant line group and the reference position of the color line of the evaluated equidistant line group are shifted,
The control means,
Detecting a point where the position of any color line of the reference equidistant line group matches the position of any color line of the evaluated equidistant line group,
From the point where both the detected color lines of the reference equidistant line group and the evaluated equidistant line group match, the reference position of the color line of the reference equidistant line group and the color of the evaluated equidistant line group The color shift amount measuring apparatus according to claim 6, wherein an error between the line and a reference position is calculated.

前記制御手段は、
前記画像読取手段によって読み取られた前記被評価色パターンに関し重心を求めて前記基準等間隔線群の色線の基準位置及び前記被評価等間隔線群の色線の基準位置を算出することを特徴とする請求項１、請求項６及び請求項７に記載のいずれかの色ずれ量測定装置。The control means,
A center of gravity is obtained for the evaluated color pattern read by the image reading means, and a reference position of a color line of the reference equidistant line group and a reference position of a color line of the evaluated equidistant line group are calculated. The color shift amount measuring device according to any one of claims 1, 6 and 7, wherein

前記制御手段は、
前記基準等間隔線群の色線の基準位置と前記被評価等間隔線群の色線の基準位置との誤差が零となる色ずれ調整値を算出し、前記被評価色パターンを形成したカラー画像形成装置を前記色ずれ調整値に基づいて補正することを特徴とする請求項１に記載の色ずれ量測定装置。The control means,
A color shift adjustment value in which an error between the reference position of the color line of the reference equidistant line group and the reference position of the color line of the evaluated equidistant line group is calculated to be zero, and the color forming the evaluated color pattern is calculated. The color shift amount measuring device according to claim 1, wherein the image forming device corrects based on the color shift adjustment value.

前記制御手段により得られた色ずれ量測定結果を表示する表示手段を備えることを特徴とする請求項１及び請求項９に記載のいずれかの色ずれ量測定装置。10. The color shift amount measuring device according to claim 1, further comprising a display unit that displays a color shift amount measurement result obtained by the control unit.

色ずれ測定用の複数色に係る画像情報に基づいて形成された被評価色パターンから色ずれ量を測定する方法であって、
前記被評価色パターンを読み取ると共に当該被評価色パターンをディジタル画像処理して被評価色画像情報を作成し、
作成された前記被評価色画像情報に基づいて基準の色情報による画像形成位置と他の色情報による画像形成位置との間の誤差を算出することを特徴とする色ずれ量測定方法。A method for measuring a color shift amount from a color pattern to be evaluated formed based on image information on a plurality of colors for color shift measurement,
Reading the evaluated color pattern and digital image processing the evaluated color pattern to create evaluated color image information,
A method for calculating an error between an image formation position based on reference color information and an image formation position based on other color information based on the created evaluated color image information.

前記被評価色パターンの各々の色のうち１つの色を基準として当該基準の色に対する他の色の位置ずれ量を測定することを特徴とする請求項１１に記載の色ずれ量測定方法。12. The color shift amount measuring method according to claim 11, wherein a position shift amount of another color with respect to the reference color is measured based on one of the colors of the color pattern to be evaluated.

色ずれ測定用の複数色に係る画像情報に基づいて形成された被評価色パターンから色ずれ量を測定するプログラムを記述した媒体であって、
前記被評価色パターンを読み取ると共に当該被評価色パターンをディジタル画像処理して被評価色画像情報を作成し、
作成された前記被評価色画像情報に基づいて基準の色情報による画像形成位置と他の色情報による画像形成位置との間の誤差を算出するためのプログラムから成ることを特徴とする記録媒体。A medium describing a program for measuring a color shift amount from a color pattern to be evaluated formed based on image information related to a plurality of colors for color shift measurement,
Reading the evaluated color pattern and digital image processing the evaluated color pattern to create evaluated color image information,
A recording medium comprising a program for calculating an error between an image forming position based on reference color information and an image forming position based on other color information based on the created evaluated color image information.

色ずれ測定用の複数色に係る画像情報に基づいて形成された被評価色パターンから色ずれ量を測定する機能を有して所望の色付き画像を形成する装置であって、
前記画像情報に基づいて所定の用紙に前記被評価色パターンを形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段によって形成された被評価色パターンを読み取る画像読取手段と、
前記画像読取手段によって読み取られた前記被評価色パターンをディジタル画像処理して被評価色画像情報を出力する画像処理手段と、
前記画像処理手段から得られた前記被評価色画像情報に基づいて基準の色情報による画像形成位置と他の色情報による画像形成位置との間の誤差を算出する制御手段とを備えることを特徴とする画像形成装置。An apparatus for forming a desired colored image having a function of measuring a color shift amount from a color pattern to be evaluated formed based on image information on a plurality of colors for color shift measurement,
Image forming means for forming the evaluated color pattern on a predetermined sheet based on the image information,
Image reading means for reading the evaluated color pattern formed by the image forming means,
Image processing means for performing digital image processing on the evaluated color pattern read by the image reading means and outputting evaluated color image information,
Control means for calculating an error between an image formation position based on reference color information and an image formation position based on other color information based on the evaluated color image information obtained from the image processing means. Image forming apparatus.

前記制御手段は、
前記基準の色情報による画像形成位置と他の色情報による画像形成位置との間の誤差を無くすように前記画像形成手段を制御することを特徴とする請求項１４に記載の画像形成装置。The control means,
15. The image forming apparatus according to claim 14, wherein the image forming unit is controlled to eliminate an error between an image forming position based on the reference color information and an image forming position based on another color information.