JP2004278621A - 板バネ式テンショナー装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ベースプレート3には張り側シュー10を取付けた張り側シュー用プレート4を固定し、板バネ22を介して弛み側シュー21を取付けた弛み側用プレート5をスライド可能に取付け、張り側シュー用プレート4と弛み側シュー用プレート5は調整ネジ6によって連結している。
【選択図】 図2
Description
【発明の属する技術分野】
本発明はテンショナー専用の給油が無く、チェーン伝動用ガイドとテンショナーを一体化した板バネ式テンショナー装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般的なテンショナー装置は、油圧式、スプリング式(バネ式)、そして固定式に大別され、該油圧式はプランジャーに油圧を作用して突出させ、チェーンをガイドするテンショナーレバーを支えるように機能しているが、給油経路の加工費が高く成ると共にオイルポンプの容積が大きく成ることから、給油を必要としないスプリング式テンショナー装置が取付けられる場合も多い。又固定式テンショナー装置も存在しているが、チェーンの伸びと共に初張力が急減する為に望ましくない。
【0003】
ところで、チェーンには製作に伴う僅かな寸法誤差は存在し、又該チェーンが巻き掛けられるスプロケット間距離にも寸法誤差が存在する。チェーンの長さ許容差が0〜0.15%程度の誤差に対して、チェーン弛み側でのチェーン弛み量は軸間距離の約2%変化する。この為に、チェーン弛み側を押圧するテンショナー装置の押圧力が減少する為に、初期押圧力を大きく設計しないと取付け初期から必要な押圧力が得られないことに成る。すなわち、大きな許容誤差を基準としてテンショナー装置を取付けることは出来るが、誤差が小さなチェーンの場合にはバネが大きく弾性変形して初期押圧力は大きく成り過ぎる。そして押圧力に伴う摩擦が大きくなってチェーン駆動に無理がかかり、伝達効率は低下する。
【0004】
チェーン長さ誤差と弛み量の関係は一般に次の式で表わされる。
L≒l(1+8f2/3l2)
l:軸間距離、f:弛み量、
L:弛み側での両スプロケット間のチェーン長さ
上記式から明らかなように、f/lが大きく成る程、弛み側での両スプロケット間のチェーン長さは拡大することが分かる。そして、この式をグラフ化すると以下のように成る。
【0005】
特開平11−118006号に係る「チェーン駆動システム用調整装置」は、チェーン駆動システムにおいて、組立て誤差又は製造誤差による弛みを除去するものであり、「ブロック上において縮退位置及び伸長位置間で軸方向と交差する方向に移動可能に設けられると共に、チェーンと接触する係合部材を有するスナッバ部材とブロックに設けられ、ブロック及びスナッバ部材間で作動して伸長位置側にスナッバ部材を押圧する複数のスプリング部材とから調整装置を構成している。この場合にはスナッバ部材がスプリング部材により伸長位置側に付勢されるので、製造及び組立て誤差の除去又は調整の為の初期較正又は初期調整を達成できる。なお、スナッバ部材は、誤差を取るための位置調整の後、ブロックの所定位置に固定される。」
【0006】
しかし、上記「チェーン駆動システム用調整装置」はその構造が複雑であり、製作コストは高くなる。そして、この装置は張り側の弛み除去を特徴としているが、張り側ではチェーン張力が大きくて反力の影響がある為にシューを大きく突出することは出来ない。ただし、弱い押圧力を作用したのでは跳ね返されて該チェーンの制振目的を果たすことが出来ない。逆に、押し圧力を強くするならば、伝達効率の低下や磨耗による寿命が短くなる。
【0007】
故に、弛み側を押さえて張り側はチェーンに沿わせた固定式シューにて制振させる方式の方が好ましい。しかし、弛み側に製作誤差が集中して、弛み量の変化が大きくなる欠点がある。一方、シューを取付けているスナッバ部材(ベース)はL型断面を成した部材であり、コイルバネとガイドとして機能しているリベットがスナッバ部材を支持している為に、該リベットが損傷したり摺動面が荒れて摩擦係数が大きくなれば動きにくくなる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来のバネ式テンショナー装置には上記のごとき問題がある。本発明が解決しようとする課題はこれら問題点であり、組立て誤差又は製造誤差によるチェーンの弛み量の変化を吸収し、そしてチェーンが伸びることで弛み量が増加した際には、当初の設定状態に追従できるようにした板バネ式テンショナー装置を提供する。
【0009】
【課題を解決する為の手段】
本発明に係る板バネ式テンショナー装置は、ベースプレートの一方側に張り側シューが取付けられる張り側シュー用ベースプレートを固定され、他方側には弛み側シューが取付けられる弛み側シュー用ベースプレートを取着している。そして弛み側シュー用ベースプレートはスライド可能と成っていて、その為に調整ネジが連結されている。
【0010】
上記調整ネジを回転することで弛み側シュー用ベースプレートがスライドし、所定の位置にて弛まないようにロックされる。又、弛み側シュー用ベースプレートには弓形状の板バネが取着され、該板バネに弛み側シューが取付けられている。従って、該板バネのバネ力がチェーンに作用し、該チェーンの弛みを防止し、振動及び脈動を抑制することが出来る。以下、本発明に係る実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【0011】
【実施例】
図1は本発明に係る板バネ式テンショナー装置を装着した動力伝達装置の実施例であり、同図の1a,1bはスプロケット、2はチェーンを表し、該チェーン2は両スプロケット1a,1bに巻き掛けされている。そして、両スプロケット1a,1b間には本発明の板バネ式テンショナー装置が取付けられ、上記チェーン2の弛みを防止することが出来る。
【0012】
本発明の板バネ式テンショナー装置は同図に示しているように、ベースプレート3に張り側シュー用プレート4と弛み側シュー用プレート5を取付け、両プレート4,5間には調整ネジ6が設けられている。図2は板バネ式テンショナー装置を示す実施例であり、ベースプレート3は長方形の板材であり、2本のネジ7,7にて機械のフレームなどに装着される。
【0013】
張り側シュー用プレート4は板材をコ型に曲げ成形したものであり、2本のリベット8,8によってベースプレート3に固定されている。そして、上板9には図3に示す張り側シュー10がネジ止めされている。張り側シュー10は同図に示すように、平坦なガイド部11の両側にはカギ型の挟持片12,12を起立し、該挟持片12,12によって嵌合溝13,13が形成されている。
【0014】
張り側シュー用プレート4の外板9の両端に嵌合溝13,13が嵌合して取付けられ、ガイド部11に設けているネジ穴14,14にネジが螺合することで該外板9に固定されている。ここで、張り側シュー10の材質は特に限定しないことにするが、例えば強度及び耐摩性に優れたナイロン樹脂を用いることが出来る。
【0015】
一方、弛み側シュー用プレート5は同じく概略コ型断面に曲げ成形され、ベースプレート3に取付けられている。ただし、該弛み側シュー用プレート5は2本のリベット8,8にて完全固定されることなく、ベースプレート3に設けた長穴に沿ってスライド可能と成っている。
【0016】
概略コ型断面形状をした張り側シュー用プレート4及び弛み側シュー用プレート5には内板15,16が設けられ、張り側シュー用プレート4の内板15にはナット17が溶接され、弛み側シュー用プレート5の内板16にもナット17が溶接されている。そして、両内板15,16を貫通した穴から挿入する調整ネジ6はナット17,17に螺合し、調整ネジ6の頭と成るツマミ19を回転するならば弛み側シュー用プレート5は長穴に沿ってスライドすることが出来る。
【0017】
弛み側シュー用プレート5が概略コ型断面形状を成し、外板20には弛み側シュー21が取付けられている。ただし、直接取付けられるのではなく、板バネを介して取着されている。図4は弛み側シュー21、図5は板バネ22を表わしている。弛み側シュー21の材質は問わないが、張り側シュー10と同じくナイロン樹脂が使用され、その形状は弓形を成している。両側には下方へ板バネガイド24,24を突出すると共に、両先端には下方へ延びるストッパー23,23を有している。又、上側の両側にはチェーンガイド25,25を突出して設けている。
【0018】
板バネ22も弓形を成し、一定幅のバネ材にて構成され、両先端には係合片26,26を折り返して形成している。そして、係合片26,26には先端から切欠かれた係合溝27,27が形成されている。そこで、該板バネ22は弛み側シュー用プレート5の外板20に取付けられるが、該外板20には2本のピン28,28が起立し、該ピン28,28に係合溝27,27が係合して取付けられる。そして、板バネ22の上方から負荷が作用するならば、該板バネ22は変形することが出来る。
【0019】
両ピン28,28に係合して取付けられた板バネ22には上記弛み側シュー21が載置される。板バネ22は下方へ突出している板バネガイド24,24の間に嵌り、そして両先端のストッパー23,23は外板20の両端に係止して取付けられる。チェーン2は弛み側シュー21の両チェーンガイド25,25にガイドされて走行面29に沿って走行する。そして、チェーン2走行に伴って発生する振動や脈動は板バネ22の変形によって吸収される。
【0020】
図1に示しているように、板バネ式テンショナー装置は張り側シューを取付ける張り側シュー用プレートと弛み側シューを取付ける弛み側シュー用プレートを調整ネジにて連結し、該調整ネジを回すことで弛み側シューの初期位置を定めることが出来る。すなわち、チェーン2は僅かな製作上の寸法誤差、及び両スプロケット1a,1b間距離の寸法誤差により、撓み量が大きく変化する。本発明はスプロケット1a,1bに巻き付けた夫々のチェーン2の弛み量に応じて、弛み側シュー21の位置を調整する訳であるが、調整ネジの取付け形態は図2に示す場合に限定しない。すなわち、調整ネジは張り側シュー用プレートとは独立して取付けして、弛み側シュー用プレートをスライドさせるように構成する場合もある。
【0021】
そして、板バネ式テンショナー装置はベースプレート3に張り側シュー用プレートと弛み側シュー用プレートが取付けられるが、該ベースプレートに対しての位置関係は自由である。以上述べたように、本発明の板バネ式テンショナー装置は、弛み側シューの位置を調整可能としたものであり、次のような効果を得ることが出来る。
【0022】
【発明の効果】
本発明の板バネ式テンショナー装置は、張り側シューと弛み側シューを備え、チェーンの張り側と弛み側の両方を規制することが出来る。そして張り側シューを取付ける張り側シュー用プレートと弛み側シューを取付ける弛み側シュー用プレートはベースプレートに取付けられ、しかも弛み側シュー用プレートは調整ネジを介してスライド位置決めすることが出来る。
【0023】
従って、チェーンの製作寸法誤差に基づいて発生する弛み量、又はスプロケット間距離の寸法誤差に基づく弛み量に応じて、張り側チェーンに沿って張り側シューを所定の位置に配置し、この状態で弛み側チェーンの弛み量に応じて弛み側シューの位置を調整することが可能と成る。すなわち、調整ネジを回して弛み側シュー用プレートをスライドさせる。そこで、使用中のチェーンの延びに対しては、板バネのバネ変形によって対応することが出来、チェーンの振動及び脈動を抑制し得る。
【0024】
一方、ベースプレートには概略コ型断面の張り側シュー用プレートと弛み側シュー用プレートが取付けられる為に、該ベースプレートは補強され、強度・剛性の高い板バネ式テンショナー装置となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】板バネ式テンショナー装置を取付けた伝動装置。
【図2】本発明に係る板バネ式テンショナー装置の実施例。
【図3】張り側シューの具体例。
【図4】弛み側シューの具体例。
【図5】弛み側シューを支える板バネ。
【符号の説明】
1 スプロケット
2 チェーン
3 ベースプレート
4 張り側シュー用プレート
5 弛み側シュー用プレート
6 調整ネジ
9 外板
10 張り側シュー
15 内板
16 内板
21 弛み側シュー
22 板バネ
Claims (3)
- スプロケットに巻き掛けられたチェーンの張り側に沿って張り側シューを配置し、弛み側に沿って弛み側シューを配置することでチェーンの振動や脈動を抑制するテンショナー装置において、機械本体に取着されるベースプレートには、張り側シュー用プレートを固定すると共に該張り側シュー用プレートに張り側シューを取付け、又弛み側シュー用プレートをスライド可能に取付けると共に該弛み側シュー用プレートには弛み側シューを板バネを介して取付け、そして該弛み側シュー用プレートは調整ネジによってその位置を調整可能としたことを特徴とする板バネ式テンショナー装置。
- スプロケットに巻き掛けられたチェーンの張り側に沿って張り側シューを配置し、弛み側に沿って弛み側シューを配置することでチェーンの振動や脈動を抑制するテンショナー装置において、機械本体に取着されるベースプレートには、概略コ型断面形状の張り側シュー用プレートを固定すると共に該張り側シュー用プレートの外板に張り側シューを取付け、又概略コ型断面形状をした弛み側シュー用プレートをスライド可能に取付けると共に該弛み側シュー用プレートの外板には弛み側シューを板バネを介して取付け、そして該弛み側シュー用プレートと張り側シュー用プレートの内板を調整ネジにて互いに連結し、調整ネジの回転により弛み側シュー用プレートの位置を調整可能としたことを特徴とする板バネ式テンショナー装置。
- 上記弛み側シュー用プレートの外板両先端部にはピンを起立すると共に、該ピンに弓形の板バネ両端に設けた係合片の係合溝を係合して取付け、そして板バネには弓形形状の弛み側シューを載置した請求項2記載の板バネ式テンショナー装置。
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- 2003-03-14 JP JP2003069491A patent/JP4311955B2/ja not_active Expired - Lifetime
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