JP2004276996A - Paper-made pallet - Google Patents
Paper-made pallet Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004276996A JP2004276996A JP2003074506A JP2003074506A JP2004276996A JP 2004276996 A JP2004276996 A JP 2004276996A JP 2003074506 A JP2003074506 A JP 2003074506A JP 2003074506 A JP2003074506 A JP 2003074506A JP 2004276996 A JP2004276996 A JP 2004276996A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- girder
- sheet
- reinforcing
- pallet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Pallets (AREA)
Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、全体、又は大部分を段ボールや紙製品で構成され、物品を運搬、保管する際に使用する紙製パレットに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来から、貨物積載用として木製の平パレットが使用されている。しかしながら、近年の自然保護や木材の使用制限の問題、また、使用する材料の固定に金属製の釘が使用される関係で重量が嵩む問題、表面が荒れた木片や釘などで怪我をする危険性などが指摘され、軽量化やコスト低減、廃棄処理及び再利用性に対する要請が高くなってきている。
【0003】
また、特殊な用途や輸出に使用される木製パレットでは、木材中の水分によって製品の価値が低下することがあり、木材中に寄生する虫や雑菌を殺すために薫蒸処理などが必要な場合もあった。さらにまた木製パレットでは、製品をパレットに積載してトラックなどで運搬する際に路面の凹凸によって生じる振動を減衰する程度が小さいため、緩衝性もあまり期待できなかった。また、現行の木製パレットやプラスチック製パレットは、資源としてリサイクルすることが難しく、破棄する場合にも簡単に処分することが難しかった。
【0004】
そのため特許文献1には、合紙などをアングル状に成型した天板補強材に、合紙、段ボールシートなどの平板を配設して天板とし、この天板の底板に、別途合紙などで作成した2以上複数の脚桁を平行に接着して作成する紙製パレットが提案されている。また、このように脚桁を接着した場合、耐衝撃性、耐水性に問題が生じる場合があるので特許文献2には、紙製品で上面側及び下面側の両デッキボードを一体に構成したスリーブ状の本体を形成し、この本体により、別途紙製品で作成した桁を包み込むことにより、桁を本体に確実強固に保持すると共に各部で衝撃を吸収することができるようにし、合わせて接着部への水の染み込みの防止を図った紙製パレットが提案されている。
【0005】
【特許文献1】
特開平8−72876号公報
【特許文献2】
特開2000−335579公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながらこれら特許文献1、2に示された紙製パレットは、桁の部分をそれぞれ別ピースとして作成する必要があり、それだけコストが嵩むと共に組み立てのための工数が掛かって生産性の面などに問題があった。また、特許文献1に示された紙製パレットは、フォークの差込口が一方向にしか設けられておらず、汎用性に乏しかった。
【0007】
そのため本発明においては、プラスチックなどの廃棄物処理に問題を生じる材料を使用せず、それにもかかわらず強度を保ち、組み立て性と汎用性を改善して安価に製作できる紙製パレットを提供することが課題である。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明においては、
全部又は大部分が段ボール又は紙製品からなる紙製パレットであって、
シ−トの中央に対して対向する部分に切り込みを設けて折り起こすと共に折り曲げ、桁形成部と桁補強部を形成した段ボール又は紙製品からなるシートを互いに桁形成部が90度ずれるよう重ね合わせ、下側のシートにおける前記桁形成部と桁補強部の間の部分を前記桁形成部の上に積置し、前記桁形成部で形成された桁の上部を保護するようにしたことを特徴とする。
【0009】
このように、パレットを作成するために用いられる接着剤やワイヤ、ボクサー又は製品を表示するための接着剤付の樹脂フィルムなどで作られた製品を表示するためのラベルなどそれ以外の大部分を、段ボールや合紙などの紙製品のシートを用いてパレットを構成することにより、四隅の桁部は重ね合わせた2枚の紙シートによって形成されるから別途作成する必要が無く、それだけ材料費が節約できると共に組み立ても容易で安価に製作でき、プラスチックなどを用いた場合の廃棄物処理の問題も生じない。また、桁形成部は互いに90度ずれているから各シートの端縁を有効に利用でき、かつ、それぞれの桁形成部で桁を形成した後の穴はフォークの差込口として使用することができ、四方からフォークを差し込むことが可能な汎用性に富んだパレットを提供できる。
【0010】
そして、前記桁部に、補強用紙管を入れることにより、水濡れなどに対しても強い紙製パレットを提供することができる。
【0011】
そして前記互いに重ね合わせたシートは、中央にハンドリフトのコロを逃がす開口を設けることにより、通常のフォークリフトだけでなく、ハンドリフト等、簡便な運搬具でも利用可能な紙製パレットを提供できる。
【0012】
また、前記互いに重ね合わせたシートは、段ボールで構成することにより、落下による衝撃や振動に強く、輸送時の強度も得られる紙製パレットを提供できる。
【0013】
そしてこのように前記互いに重ね合わせたシートを段ボールで構成した場合、その目方向が互いに90度ずれて重ね合わせることにより、落下による衝撃や振動に強く、輸送時の強度も得られる紙製パレットを提供できる。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を例示的に詳しく説明する。但し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りはこの発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。
【0015】
図1は本発明に係る紙製パレットの一実施形態を示した完成図、図2は本発明に係る紙製パレットの一実施形態の組み立て方法を説明するための図、図3、図4、図5は、本発明に係る紙製パレットを作成するための紙シートの切り込みと折り畳みの位置を説明するための図である。
【0016】
図中1は本発明に係る紙製パレットにおける下側となる紙シート、2は下側となる紙シート1に載せる上側紙シート、3はこの上側と下側の紙シート1、2で構成された紙製パレット上に製品を載置する製品載置ボードを形成する製品載置用紙シートで、この製品載置用ボードは図示した形態だけでなく、載置する製品に応じて種々変更できる。なお、これら紙シート1、2、3は、段ボールや合紙など、ある程度の強度を有する紙製品ならどのようなものを用いてもよいが、段ボールのように軽くて強度があり、かつ、容易に折り曲げられるものが好ましい。4は下側と上側の紙シート1、2で構成された紙製パレットの桁部分を補強するための紙管、5は紙管4を固定するための補強用部材で、この紙管4、補強用部材5は、製品の重量や水濡れに対する強度が必要な場合に用いる。6は製品載置用紙シート3で製品載置部を形成するときのワイヤ、7はこの製品載置部を下側紙シート1と上側紙シート2で形成した紙製パレットに固定するためのボクサー、8、9は紙製パレットにおけるフォークリフトのフォーク部を入れる開口である。
【0017】
10は、本発明に係る紙製パレットに製品を載置してハンドフォークで運搬する際、ハンドフォークのコロの部分を入れる開口、11はそれぞれの片111〜114を折り曲げて桁を作ると共に後にできた開口をフォークリフトのフォークを差し込む穴とする桁形成部、12は桁形成部11を上から覆って保護する梁部、13は桁形成部11で形成される桁を補強する桁補強部、14は上側紙シート2の桁形成部21で形成される桁を補強する桁補強部、15は下側紙シート1が段ボールで構成されているときの目の方向を示す。20は、本発明に係る紙製パレットに製品を載置してハンドフォークで運搬する際、ハンドフォークのコロの部分を入れる開口、21はそれぞれの片211〜214を折り曲げて桁を作ると共に後にできた開口をフォークリフトのフォークを差し込む穴とする桁形成部、22は下側紙シート1の桁形成部11で形成される桁を補強する桁補強部、23は上側紙シート2が段ボールで構成されているときの目の方向を示す。30、31は製品載置用紙シート3における壁を形成する部位、32は互いの壁30、31を接続する接続部である。なお、これら紙シート1、2における桁形成部11、21で形成される桁は、各紙シート1、2の対角関係となる位置に形成されるため、同一要素に同一番号を付すと共に同一添字を付してある。また、各紙シート1、2、3における実線は切断線を示し、破線は折り曲げ線を示す。
【0018】
本発明に係る紙製パレットは、パレットを作成するために用いられる接着剤やワイヤ、ボクサー又は製品を表示するための接着剤付の樹脂フィルムなどで作られた製品を表示するためのラベルなどそれ以外の大部分を、段ボールや合紙などの紙製品のシートを用いてパレットを構成したもので、図2に示すように、下側紙シート1の上に上側紙シート2を、それぞれの紙シート1、2における桁形成部が互いに90度ずれるように載せ、四隅に桁形成部11、21で作成した桁を形成すると共に、必要に応じてこの桁に紙管4などの補強材を矢印の方向に入れて接着し、さらに図1のように製品載置用紙シート3で作成した製品載置部を固定したものである。なお、紙シート1、2が段ボールで構成される場合、前記したようにこの桁形成部を互いに90度ずらすと共に目の方向15、23も互いに90度ずらす。
【0019】
下側紙シート1は図3に示したように、紙製パレットの隅の対角上に桁を形成する桁形成部11と、その桁を補強する桁補強部13、及び上側紙シート2の隅の対角上に桁を形成する桁形成部21で形成される桁を補強する桁補強部14と、ハンドフォークのコロが入る開口10を有し、それぞれの桁形成部11、桁補強部13、14は、実線部に切れ込みを入れて点線で示したところで折り曲げる。同様に上側紙シート2は、図4に示したように、紙製パレットの隅の対角上に桁を形成する桁形成部21と、下側紙シート1の桁形成部11で形成される桁を補強する桁補強部22と、ハンドフォークのコロが入る開口20とを有し、それぞれの桁形成部21は、実線部に切れ込みを入れて点線で示したところで折り曲げる。また、製品載置用紙シート3も実線部に切れ込みを入れて点線で示したところで折り曲げ、図1に示したようにワイヤ6で互いの壁30、31をつなぎ、製品を載置できるように組み立てる。
【0020】
そして、この下側紙1の上に前記したように互いの桁形成部が90度ずれるように、また、これらシート1、2が段ボールの場合、目の方向15、23が90度ずれるように上側紙シート2を載せ、図2に示したように、上側紙シート2の桁補強部22を垂直に立て、その桁補強部22が桁の内側となるよう下側紙シート1の桁形成部112を合わせて接着すると共に、桁形成部111を、桁形成部115と桁補強部22の間に入れて桁形成部115と接着して桁を形成する。また、上側シート2の桁形成部21を折り曲げて桁を形成し、桁形成部214を下側シート1の桁形成部116に接着する。そしてこの段階で桁部に補強材が必要な場合は、紙管4などの補強材を補強用部材5などと共にこの桁に入れ、接着する。こうして補強材が入れられたら、桁の上部に梁部12を接着し、更に桁補強部131が桁113へ、桁補強部132が桁114へ、桁補強部141が桁212へ、桁補強部142が桁213へ接着される。そして最後に、製品載置用紙シート3にワイヤ6などを打って形成した製品載置部を載せ、ボクサー7などで止めると紙製パレットが完成する。
【0021】
このように、互いに桁形成部を90度ずらせて重ねた下側紙シート1と上側紙シート2における、それぞれの対角部に桁部を形成して紙製パレットを構成することにより、この桁部を形成する桁形成部11、21の有ったところは図1に示したように、8、9として開口となるから、この部分にフォークリフトのフォーク部を入れることができる。また桁部は、重ね合わせた下側紙シート1と上側紙シート2における切り込みを入れた端部を折り曲げるだけで形成できるから、別途作成する場合のような工数を必要とせず、非常に簡単に、そして安価に製作することができる。
【0022】
また、前記したように各桁は、桁補強部13、14、22で補強されているから、強固な桁とすることができ、また、この下側紙シート1と上側紙シート2が段ボールの場合、その目の方向を90度ずらせることにより、落下による衝撃や振動に強く、輸送時の強度も得られる紙製パレットを提供できる。また、この桁部に、補強用紙管4を入れることにより、水濡れなどに対しても強い紙製パレットを提供することができる。なお、紙管4は、樹脂などで形成した同様の部材を用いても良いことは自明である。
【0023】
【発明の効果】
以上種々述べてきたように本発明に係る紙製パレットは、対向する一対の端縁または端縁近傍の互いに対角位置に切り込みを設けて折り起こすと共に折り曲げ、桁形成部と桁補強部を形成した段ボール又は紙製品からなるシートを互いに桁形成部が90度ずれるよう重ね合わせ、下側シートの切り込みを設けた上部を延設して前記桁形成部で形成された桁の上部を保護するようにしたから、四隅の桁部は重ね合わせた2枚の紙シートによって形成されて別途作成する必要が無く、それだけ材料費が節約できると共に組み立ても容易で安価に製作でき、プラスチックなどを用いた場合の廃棄物処理の問題も生じない。また、桁形成部は互いに90度ずれているから各シートの端縁を有効に利用でき、かつ、それぞれの桁形成部で桁を形成した後の穴はフォークの差込口として使用することができ、四方からフォークを差し込むことが可能な汎用性に富んだパレットを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る紙製パレットの一実施形態を示した完成図である。
【図2】本発明に係る紙製パレットの一実施形態の組み立て方法を説明するための図である。
【図3】本発明に係る紙製パレットを作成するための下側紙シートの切断と折り畳みの位置を説明するための図である。
【図4】本発明に係る紙製パレットを作成するための上側紙シートの切断と折り畳みの位置を説明するための図である。
【図5】本発明に係る紙製パレットを作成するための製品載置用紙シートの切断と折り畳みの位置を説明するための図である。
【符号の説明】
1 下側紙シート
2 上側紙シート
4 紙管
5 補強用部材
10、20 ハンドフォークのコロの部分を入れる開口
11 桁形成部
12 梁部
13、14 桁補強部
21 桁形成部
22 桁補強部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a paper pallet composed entirely or mostly of corrugated cardboard or paper products and used for carrying and storing articles.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a wooden flat pallet has been used for loading cargo. However, in recent years, there have been problems with nature protection and restrictions on the use of wood, the problem of heavy weight due to the use of metal nails for fixing the materials used, and the risk of injury due to rough wood chips and nails. The demand for weight reduction, cost reduction, disposal treatment, and reusability is increasing.
[0003]
Also, for wooden pallets used for special purposes or export, the moisture in the wood may reduce the value of the product.If fumigation is required to kill insects and germs that are parasitic on the wood, There was also. Furthermore, with wooden pallets, when products are loaded on the pallets and transported by trucks or the like, the degree of attenuating the vibration caused by the unevenness of the road surface is small, so that the cushioning cannot be expected much. In addition, it is difficult to recycle existing wooden pallets and plastic pallets as resources, and it is also difficult to easily dispose of them when discarding them.
[0004]
For this reason, in
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-8-72876 [Patent Document 2]
JP 2000-335579 A
[Problems to be solved by the invention]
However, the paper pallets shown in these
[0007]
Therefore, in the present invention, there is provided a paper pallet which does not use a material such as plastic which causes a problem in waste disposal, and nevertheless maintains strength, improves assemblability and versatility and can be manufactured at low cost. Is an issue.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, in the present invention,
A paper pallet consisting entirely or largely of cardboard or paper products,
A notch is provided at a portion facing the center of the sheet, the sheet is made of corrugated cardboard or a paper product having a girder forming portion and a girder reinforcing portion formed by folding and folding, and the girder forming portion is shifted by 90 degrees from each other. A portion between the girder forming portion and the girder reinforcing portion on the lower sheet is stacked on the girder forming portion, and an upper portion of the girder formed by the girder forming portion is protected. And
[0009]
In this way, most of the other parts such as labels used to display products made of adhesives and wires used to make pallets, boxers or resin films with adhesives used to display products, etc. By constructing a pallet using sheets of paper products such as cardboard and interleaf paper, the four corners are formed by two superimposed paper sheets, so there is no need to create them separately. It can be saved, is easy to assemble and can be manufactured at low cost, and does not cause the problem of waste disposal when using plastic or the like. Further, since the beam forming portions are shifted from each other by 90 degrees, the edge of each sheet can be effectively used, and the hole after the beam is formed in each beam forming portion can be used as a fork insertion port. It is possible to provide a versatile pallet in which forks can be inserted from all sides.
[0010]
By inserting a reinforcing paper tube into the beam part, it is possible to provide a paper pallet that is resistant to water and the like.
[0011]
By providing an opening at the center for releasing the rollers of the hand lift, the stacked sheets can provide a paper pallet that can be used not only with a normal forklift but also with a simple transport device such as a hand lift.
[0012]
Further, by forming the stacked sheets of corrugated cardboard, it is possible to provide a paper pallet that is resistant to shock and vibration caused by dropping and has high strength during transportation.
[0013]
When the sheets overlapped with each other are made of corrugated cardboard as described above, the sheet direction is shifted by 90 degrees from each other, so that the sheet pallet is resistant to shocks and vibrations caused by dropping, and can obtain strength during transportation. Can be provided.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be illustratively described in detail with reference to the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the components described in this embodiment are not intended to limit the scope of the present invention to them unless otherwise specified, and are merely mere descriptions. This is just an example.
[0015]
FIG. 1 is a completed view showing an embodiment of a paper pallet according to the present invention, and FIG. 2 is a view for explaining an assembling method of the embodiment of the paper pallet according to the present invention. FIG. 5 is a diagram for explaining positions of cutting and folding of a paper sheet for producing a paper pallet according to the present invention.
[0016]
In the drawing,
[0017]
10, when carried in the hand fork paper pallet by placing the product according to the present invention, an opening to put the part of the roller of the
[0018]
The paper pallet according to the present invention includes a label for displaying a product made of an adhesive or a wire used for making the pallet, a boxer or a resin film with an adhesive for displaying the product, or the like. In most cases, the pallet is formed using sheets of paper products such as cardboard and interleaf paper. As shown in FIG. 2, an
[0019]
As shown in FIG. 3, the
[0020]
And, as described above, the beam forming portions are shifted by 90 degrees on the
[0021]
In this way, by forming the pallets at the diagonal portions of the
[0022]
Further, as described above, each girder is reinforced by the
[0023]
【The invention's effect】
As described variously, the paper pallet according to the present invention is provided with a pair of opposing edges or cuts at diagonal positions near each other at the diagonal positions to be bent and bent to form a girder forming portion and a girder reinforcing portion. Sheets made of corrugated cardboard or paper products are overlapped with each other so that the girder forming portion is shifted by 90 degrees, and the upper part provided with the cut of the lower sheet is extended to protect the upper part of the girder formed by the girder forming part. Therefore, the four corners are formed of two superposed paper sheets, so there is no need to create them separately. Material costs can be saved, assembly is easy and inexpensive, and plastic is used. There is no problem of waste disposal. Further, since the beam forming portions are shifted from each other by 90 degrees, the edge of each sheet can be effectively used, and the hole after the beam is formed in each beam forming portion can be used as a fork insertion port. It is possible to provide a versatile pallet in which forks can be inserted from all sides.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a completed view showing an embodiment of a paper pallet according to the present invention.
FIG. 2 is a view for explaining an assembling method of an embodiment of a paper pallet according to the present invention.
FIG. 3 is a diagram for explaining the cutting and folding positions of a lower paper sheet for producing a paper pallet according to the present invention.
FIG. 4 is a view for explaining positions of cutting and folding of an upper paper sheet for producing a paper pallet according to the present invention.
FIG. 5 is a diagram for explaining the positions of cutting and folding of a product mounting paper sheet for producing a paper pallet according to the present invention.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS
Claims (5)
シ−トの中央に対して対向する部分に切り込みを設けて折り起こすと共に折り曲げ、桁形成部と桁補強部を形成した段ボール又は紙製品からなるシートを互いに桁形成部が90度ずれるよう重ね合わせ、下側のシートにおける前記桁形成部と桁補強部の間の部分を前記桁形成部の上に積置し、前記桁形成部で形成された桁の上部を保護するようにしたことを特徴とする紙製パレット。A paper pallet consisting entirely or largely of cardboard or paper products,
A notch is provided at a portion facing the center of the sheet, the sheet is made of corrugated cardboard or a paper product having a girder forming portion and a girder reinforcing portion formed by folding and folding, and the girder forming portion is shifted by 90 degrees from each other. A portion between the girder forming portion and the girder reinforcing portion on the lower sheet is stacked on the girder forming portion, and an upper portion of the girder formed by the girder forming portion is protected. And a paper pallet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003074506A JP3996534B2 (en) | 2003-03-18 | 2003-03-18 | Paper pallet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003074506A JP3996534B2 (en) | 2003-03-18 | 2003-03-18 | Paper pallet |
Related Child Applications (7)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004269123A Division JP4002568B2 (en) | 2004-09-16 | 2004-09-16 | Paper sheets used for paper pallets |
JP2004269125A Division JP4002570B2 (en) | 2004-09-16 | 2004-09-16 | Paper pallet |
JP2004269128A Division JP4002573B2 (en) | 2004-09-16 | 2004-09-16 | Paper pallet |
JP2004269126A Division JP4002571B2 (en) | 2004-09-16 | 2004-09-16 | Paper pallet |
JP2004269127A Division JP4002572B2 (en) | 2004-09-16 | 2004-09-16 | Paper pallet |
JP2004269122A Division JP4002567B2 (en) | 2004-09-16 | 2004-09-16 | Paper pallet |
JP2004269124A Division JP4002569B2 (en) | 2004-09-16 | 2004-09-16 | Paper sheets used for paper pallets |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004276996A true JP2004276996A (en) | 2004-10-07 |
JP2004276996A5 JP2004276996A5 (en) | 2005-06-09 |
JP3996534B2 JP3996534B2 (en) | 2007-10-24 |
Family
ID=33290117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003074506A Expired - Fee Related JP3996534B2 (en) | 2003-03-18 | 2003-03-18 | Paper pallet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3996534B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020138806A (en) * | 2016-04-15 | 2020-09-03 | グリーン・オックス・パレット・テクノロジー,エルエルシー | Pallet and structural support box |
-
2003
- 2003-03-18 JP JP2003074506A patent/JP3996534B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020138806A (en) * | 2016-04-15 | 2020-09-03 | グリーン・オックス・パレット・テクノロジー,エルエルシー | Pallet and structural support box |
JP7193057B2 (en) | 2016-04-15 | 2022-12-20 | グリーン・オックス・パレット・テクノロジー,エルエルシー | Pallets and structural support boxes |
US11866226B2 (en) | 2016-04-15 | 2024-01-09 | Green Ox Pallet Technology, Llc | Pallet and container kit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3996534B2 (en) | 2007-10-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7231879B2 (en) | Collapsible pallet system and methods | |
JPH07172438A (en) | Beam material and pallet using it | |
KR101672981B1 (en) | Transport type packaging box | |
JP2004276996A (en) | Paper-made pallet | |
JP4002570B2 (en) | Paper pallet | |
JP2011111206A (en) | Packing container | |
US7229003B2 (en) | Bulk materials container | |
JP4002573B2 (en) | Paper pallet | |
JP4002568B2 (en) | Paper sheets used for paper pallets | |
JP4002569B2 (en) | Paper sheets used for paper pallets | |
JP2004276996A5 (en) | ||
JP4002567B2 (en) | Paper pallet | |
JP4002571B2 (en) | Paper pallet | |
JP4002572B2 (en) | Paper pallet | |
JP3905061B2 (en) | Packing box | |
JP2004115081A (en) | Packing case for heavy article | |
KR200341593Y1 (en) | Pallet manufactured by using corrugated cardboard | |
JP3833030B2 (en) | Small car packaging box | |
JP2008114883A (en) | Container member | |
JP2000211643A (en) | Pallet | |
CN220315641U (en) | Reinforced paperboard of packaging paper box and reinforced packaging paper box | |
KR20000016626U (en) | A packing/carrying box for a container | |
JP3905072B2 (en) | Packing box | |
KR20230112980A (en) | Packaging box with reinforced internal structure to protect the contents | |
JP3071028U (en) | Cardboard transport pallets |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040906 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040916 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070727 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070802 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100810 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100810 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100810 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110810 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110810 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120810 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120810 Year of fee payment: 5 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120810 Year of fee payment: 5 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130810 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |