JP2004245336A - Float type steam trap - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、気体と液体の比重差を利用して、弁室内に収容したフロートで直接にあるいは弁部材を駆動して弁口を開閉することにより、蒸気配管系に発生する復水を自動的に排出するフロート式スチームトラップにする。フロート式スチームトラップの基本構成は、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口を連通する弁口を弁室下部に形成し、弁室内に収容したフロートで直接にあるいは弁部材を駆動して弁口を開閉するものである。このフロート式スチームトラップにおいては、排出復水が弁口で再蒸発するために弁口を高速に流下し、弁口内壁にエロージョンを生じたり、流体中に溶解している金属イオンが弁口内壁に突き刺さって次第に堆積したりする問題点があった。
【0002】
【従来の技術】
【特許文献1】
特開2002−372190
この問題点を解決するために、従来は特開2002−372190に開示の技術が用いられた。これは、フロート式スチームトラップを複数台直列に配置して、前列のフロート式スチームトラップの出口を後列のフロート式スチームトラップの入口と接続したものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のものは、前列のフロート式スチームトラップの弁口の圧力が後列のフロート式スチームトラップの内圧とほぼ同圧に保たれて急激な圧力低下を生じないので、前列のフロート式スチームトラップの弁口を流下する復水の再蒸発を低減でき、また、後列のフロート式スチームトラップの弁口には後列のフロート式スチームトラップからの放熱によって温度低下した復水が流下するので、後列のフロート式スチームトラップの弁口を流下する復水の再蒸発を低減できるものである。しかしながら、後列のフロート式スチームトラップからの放熱には限りがあるために、後列のフロート式スチームトラップの弁口を流下する復水の温度低下が不充分で改良の余地を残すものであった。
【0004】
従って、本発明の技術的課題は、後列のフロート式スチームトラップの弁口を流下する復水の温度を充分に低下させて再蒸発を確実に防止できるフロート式スチームトラップを提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術的手段は、フロート式スチームトラップを複数台直列に配置して、前列のフロート式スチームトラップの出口を後列のフロート式スチームトラップの入口と接続したものにおいて、前列のフロート式スチームトラップの出口と後列のフロート式スチームトラップの入口との間に放熱部を設けたことを特徴とするフロート式スチームトラップにある。
【0006】
【発明の実施の形態】
本発明は、前列のフロート式スチームトラップの出口と後列のフロート式スチームトラップの入口との間に放熱部を設けたものであるので、後列のフロート式スチームトラップの弁口には前列のフロート式スチームトラップの出口と後列のフロート式スチームトラップの入口との間の放熱部及び後列のフロート式スチームトラップからの放熱によって充分に温度低下した復水が流下する。そのため、後列のフロート式スチームトラップの弁口を流下する復水の再蒸発を確実に防止できる。
【0007】
【実施例】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する(図1参照)。前列のフロート式スチームトラップ1と後列のフロート式スチームトラップ2とをT型継手3を介して直列に配列する。前列のフロート式スチームトラップ1は、入口4と出口5を有する本体6に蓋部材7を締結して内部に弁室を形成し、弁室内に収容したフロートで弁室と出口5を連通する弁口を開閉するものである。本体6は、配管接続用の入口フランジ8と出口フランジ9を有する。蓋部材7に熱発電素子10を固定して取り付ける。熱発電素子10は、フロート式スチームトラップ1側の高温と反対側の大気の低温との温度差によって起電力を発生する。
【0008】
T型継手3は、一軸上の流入口30及び流出口31と、流入口30から直角方向の分岐口32とを有し、流入口30と流出口31に配管接続用の入口フランジ33と出口フランジ34を有する。出口フランジ34は出口31を塞ぐフランジで形成する。入口フランジ33を前列のフロート式スチームトラップ1の出口フランジ9に接続する。分岐口32に圧着継手40を介して放熱部としての放熱管41の一端を接続する。放熱管41は、放熱を促進させるために一部をコイル状に形成する。
【0009】
後列のフロート式スチームトラップ2は、出口25を有する本体26に入口24を有する蓋部材27を締結して内部に弁室を形成し、弁室内に収容したフロートで弁室と出口を連通する弁口を開閉するものである。本体26は、配管接続用の入口フランジ28と出口フランジ29を有する。入口フランジ28をT型継手3の出口フランジ34に接続する。入口24に圧着継手42を介して放熱管41の他端を接続する。蓋部材27に電動機21を固定して取り付け、電動機21に放熱管41を冷却する送風ファン22を連結する。電動機21は、熱発電素子10の起電力で送風ファン22を駆動する。
【0010】
次に本実施例のフロート式スチームトラップの作動を説明する。復水と蒸気が前列のフロート式スチームトラップ1の入口4から弁室に流入し、復水が下部に蒸気が上部に分離して溜まる。フロートは液面が上がると浮力が大きくなるので、浮上して弁口を開き、弁室内の復水を弁口から出口5へ排出する。復水の排出によって弁室内の液面が下がると、それと共にフロートが降下して弁口を閉じる。出口5へ排出された復水はT型継手3から放熱管41を通して後列のフロート式スチームトラップ2の入口24から弁室に流入し、復水が下部に蒸気が上部に分離して溜まる。フロートは液面が上がると浮力が大きくなるので、浮上して弁口を開き、弁室内の復水を弁口から出口25へ排出する。復水の排出によって弁室内の液面が下がると、それと共にフロートが降下して弁口を閉じる。
【0011】
前列のフロート式スチームトラップ1の弁口は後列のフロート式スチームトラップ2の内圧とほぼ同圧であり急激な圧力低下を生じないので、前列のフロート式スチームトラップ1の弁口を流下する復水の再蒸発を低減できる。また、後列のフロート式スチームトラップ2の弁口には放熱管41からの放熱と送風ファン22による冷却及び後列のフロート式スチームトラップ2からの放熱によって充分に温度低下した復水が流下するので、後列のフロート式スチームトラップ2の弁口を流下する復水の再蒸発を低減できる。
【0012】
【発明の効果】
本発明は下記の特有の効果を生じる。
上記のように本発明によれば、前列のフロート式スチームトラップの出口と後列のフロート式スチームトラップの入口との間に放熱部を設けることにより、後列のフロート式スチームトラップの弁口を流下する復水の再蒸発を確実に防止でき、弁口内壁のエロージョンや金属イオンの堆積を防止できるという優れた効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例のフロート式スチームトラップの断面図である。
【符号の説明】
1 前列のフロート式スチームトラップ
2 後列のフロート式スチームトラップ
3 T型継手
4,24 入口
5,25 出口
6,26 本体
7,27 蓋部材
10 熱発電素子
21 電動機
22 送風ファン
41 放熱管[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention utilizes the difference in specific gravity between gas and liquid to automatically condense water generated in a steam piping system by opening or closing a valve port directly or by driving a valve member in a float housed in a valve chamber. Float type steam trap to discharge to The basic structure of a float steam trap is as follows: an inlet, a valve chamber, and an outlet are formed by a valve casing; a valve port communicating the valve chamber with the outlet is formed in a lower portion of the valve chamber; The member is driven to open and close the valve port. In this float type steam trap, the discharged condensate flows down the valve port at a high speed because it re-evaporates at the valve port, causing erosion on the inner wall of the valve port and the metal ions dissolved in the fluid being removed from the inner wall of the valve port. There was a problem that it was pierced and gradually deposited.
[0002]
[Prior art]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-372190
In order to solve this problem, a technique disclosed in JP-A-2002-372190 has been used. In this configuration, a plurality of float steam traps are arranged in series, and the outlet of the float steam trap in the front row is connected to the inlet of the float steam trap in the rear row.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-mentioned conventional type, the pressure at the valve port of the float steam trap in the front row is maintained at substantially the same pressure as the internal pressure of the float steam trap in the rear row, so that a sudden pressure drop does not occur. The re-evaporation of condensate flowing down the valve port can be reduced, and the condensate whose temperature has dropped due to the heat released from the float steam trap in the rear row flows down to the valve port of the float steam trap in the rear row. It is possible to reduce the re-evaporation of the condensate flowing down the valve port of the steam trap. However, since the heat release from the rear row float type steam trap is limited, the temperature of the condensate flowing down the valve port of the rear row float type steam trap is insufficient, leaving room for improvement.
[0004]
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a float type steam trap which can sufficiently reduce the temperature of condensate flowing down a valve port of a downstream type float type steam trap and reliably prevent re-evaporation.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The technical means of the present invention taken to solve the above technical problem is to arrange a plurality of float steam traps in series, and to set the outlet of the front row float steam trap to the inlet of the rear row float steam trap. Wherein a heat radiating portion is provided between an outlet of the float steam trap in the front row and an inlet of the float steam trap in the rear row.
[0006]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
In the present invention, since the heat radiating portion is provided between the outlet of the float steam trap in the front row and the inlet of the float steam trap in the rear row, the valve of the float steam trap in the rear row has a float type in the front row. The condensed water whose temperature has been sufficiently lowered by the heat radiation from the heat radiating portion between the outlet of the steam trap and the inlet of the float steam trap in the rear row and the heat from the float steam trap in the rear row flows down. Therefore, re-evaporation of condensed water flowing down the valve port of the float steam trap in the rear row can be reliably prevented.
[0007]
【Example】
An embodiment showing a specific example of the above technical means will be described (see FIG. 1). The
[0008]
The T-
[0009]
The
[0010]
Next, the operation of the float type steam trap of this embodiment will be described. Condensate and steam flow into the valve chamber from the inlet 4 of the
[0011]
Since the valve port of the
[0012]
【The invention's effect】
The present invention has the following specific effects.
As described above, according to the present invention, by providing the heat radiating portion between the outlet of the float steam trap in the front row and the inlet of the float steam trap in the rear row, the valve of the float steam trap in the rear row flows down. The re-evaporation of the condensed water can be reliably prevented, and an excellent effect of preventing erosion of the inner wall of the valve opening and accumulation of metal ions can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view of a float type steam trap according to an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
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