JP2004243676A - Image forming method and inkjet recording apparatus, using active ray-curable ink - Google Patents

Image forming method and inkjet recording apparatus, using active ray-curable ink Download PDF

Info

Publication number
JP2004243676A
JP2004243676A JP2003036457A JP2003036457A JP2004243676A JP 2004243676 A JP2004243676 A JP 2004243676A JP 2003036457 A JP2003036457 A JP 2003036457A JP 2003036457 A JP2003036457 A JP 2003036457A JP 2004243676 A JP2004243676 A JP 2004243676A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
image forming
forming method
ink
group
compound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2003036457A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4285020B2 (en
Inventor
Toshiyuki Takabayashi
敏行 高林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Konica Minolta Inc
Original Assignee
Konica Minolta Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Konica Minolta Inc filed Critical Konica Minolta Inc
Priority to JP2003036457A priority Critical patent/JP4285020B2/en
Publication of JP2004243676A publication Critical patent/JP2004243676A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4285020B2 publication Critical patent/JP4285020B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming method and an inkjet recording apparatus, which enable a high-definition image excellent in character quality to be very stably recorded without the occurrence of color mixing even in various types of printing environments. <P>SOLUTION: In this image forming method, a jet of active ray-curable ink containing a photoacid generator and a photocationically polymerized compound is emitted onto a recording material from an inkjet recording head, so that printing can be done on the recording material. The image forming method is characterized in that the active ray-curable ink is cured by a light source with maximum illuminance in a range of 210-280 nm, after the active ray-curable ink reaches the recording material. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、様々な記録材料に、様々な印字環境下においても、高精細な画像を安定に再現できる画像形成方法及びインクジェット記録装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、インクジェット記録方式は簡便・安価に画像を作成出来るため、写真、各種印刷、マーキング、カラーフィルター等の特殊印刷など、様々な印刷分野に応用されてきている。特に、微細なドットを出射、制御する記録装置や、色再現域、耐久性、出射適性等を改善したインク及びインクの吸収性、色材の発色性、表面光沢などを飛躍的に向上させた専用紙を用い、銀塩写真に匹敵する画質を得ることも可能となっている。今日のインクジェット記録方式の画質向上は、記録装置、インク、専用紙の全てが揃って初めて達成されている。
【0003】
しかしながら、専用紙を必要とするインクジェットシステムは、記録媒体が制限されること、記録媒体のコストアップが問題となる。そこで、専用紙と異なる被転写媒体へインクジェット方式により記録する試みが多数なされている。具体的には、室温で固形のワックスインクを用いる相変化インクジェット方式、速乾性の有機溶剤を主体としたインクを用いるソルベント系インクジェット方式や、記録後紫外線(UV)光により架橋させるUVインクジェット方式などである。
【0004】
中でも、UVインクジェット方式は、ソルベント系インクジェット方式に比べ比較的低臭気であり、速乾性、インク吸収性の無い記録媒体への記録が出来る点で、近年注目されつつあり、例えば、紫外線硬化型インクジェットインク(例えば、特許文献1、2参照。)が開示されている。
【0005】
しかしながら、これらのインクを用いたとしても、記録材料の種類や作業環境によって、着弾後のドット径が大きく変化してしまい、様々な記録材料に対して、高精細な画像を形成することは不可能である。
【0006】
例えば、この紫外線硬化型インクとしては、カチオン重合型紫外線硬化型インク(例えば、特許文献3参照。)がある。
【0007】
カチオン重合型紫外線硬化型インクは、酸素阻害作用をうけることがないが、重合反応の性質上、分子レベルの水分(湿度)の影響を受けやすいといった問題がある。更に、これらのインクを食品包装をはじめとする軟包装で使われるような薄膜プラスチックフィルムに付与、紫外線を照射すると、インク硬化収縮および硬化反応時の発熱により、記録材料のカールや波打ち等が発生し、印刷物としての価値が下がるといった問題があった。
【0008】
【特許文献1】
特開平6−200204号公報 (第3〜4頁)
【0009】
【特許文献2】
特表2000−504778号公報 (特許請求の範囲)
【0010】
【特許文献3】
特開2002−188025号公報 (第2〜7頁)
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、その目的は、様々な印字環境下においても、文字品質に優れ、色混じりの発生がなく、高精細な画像を非常に安定に記録することができる画像形成方法及びインクジェット記録装置を提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、以下の構成によって達成された。
【0013】
1.インクジェット記録ヘッドより、光酸発生剤及び光カチオン重合性化合物を含有する活性光線硬化型インクを記録材料上に噴射し、該記録材料上に印刷を行う画像形成方法であって、該活性光線硬化型インクが着弾した後、210〜280nmに最高照度を持つ光源により硬化することを特徴とする画像形成方法。
【0014】
2.光カチオン重合性化合物が、少なくとも1種のオキセタン環を有する化合物であることを特徴とする前記1に記載の画像形成方法。
【0015】
3.光カチオン重合性化合物が、少なくとも1種のオキシラン基を有する化合物であることを特徴とする前記1または2に記載の画像形成方法。
【0016】
4.光カチオン重合性化合物が、少なくとも1種のオキセタン環を有する化合物を60〜95質量%、少なくとも1種のオキシラン基を有する化合物を5〜40質量%、少なくとも1種のビニルエーテル化合物0〜40質量%からなることを特徴とする前記1〜3のいずれか1項に記載の画像形成方法。
【0017】
5.オキシラン基を有する化合物が、エポキシ化脂肪酸エステル、エポキシ化脂肪酸グリセライドの少なくとも一方であることを特徴とする前記1、3、4のいずれか1項に記載の画像形成方法。
【0018】
6.オキセタン環を有する化合物が、前記一般式(1)で表されることを特徴とする前記1〜4のいずれか1項に記載の画像形成方法。
【0019】
7.活性光線硬化型インクの25℃における粘度が7〜50mPa・sであることを特徴とする前記1〜6のいずれか1項に記載の画像形成方法。
【0020】
8.活性光線硬化型インクが着弾した後、0.001〜2.0秒の間に活性光線を照射することを特徴とする前記1〜7のいずれか1項に記載の画像形成方法。
【0021】
9.活性光線硬化型インクが着弾し、活性光線を照射して硬化した後の総インク膜厚が、1〜20μmであることを特徴とする前記1〜8のいずれか1項に記載の画像形成方法。
【0022】
10.インクジェット記録ヘッドの各ノズルより吐出するインク液滴量が、2〜15plであることを特徴とする前記1〜9のいずれか1項に記載の画像形成方法。
【0023】
11.前記1〜10のいずれか1項に記載の画像形成方法に用いられるインクジェット記録装置であって、活性光線硬化型インク及び記録ヘッドを35〜100℃に加熱した後、吐出することを特徴とするインクジェット記録装置。
【0024】
本発明を更に詳しく説明する。本発明者は、光カチオン重合性化合物からなる活性光線硬化型インクを用いたインクジェット画像形成において、該インクが記録材料上に着弾後、210〜280nmに最高照度を持つ光源により硬化することにより、飛躍的に硬化性が改良され、硬化環境(温度、湿度)によらず良好な硬化性が得られることを見出し、本発明に至った次第である。従来の活性光線硬化型インクジェット記録では、光源として365nm付近に最高照度をもち、254nm付近、310nm付近など、複数の波長に照度ピークを持つ高圧水銀ランプやメタルハライドランプ、無電極ランプを用いていたが、余分なエネルギーを与えることになり、光源からの熱で記録材料が収縮してしまう問題があった。また、210〜280nmに最高照度を持つ光源により光ラジカル重合性化合物からなる活性光線硬化型インクを硬化すると、硬化収縮の問題が有り使えなかった。
【0025】
特に、オキセタン環を含有する化合物と合わせて用いる場合、インクジェット記録をする上で重要な特性とされる吐出安定性が非常に良好で、かつ硬化環境に左右されずにインクが記録材料上に着弾した後のドット径の制御が容易にでき、再現性よく高画質な画像を形成することができる、画期的な構成である。
【0026】
好ましくは、光重合性化合物として、オキセタン環を有する化合物を60〜95質量%、オキシラン基を有する化合物を5〜40質量%、ビニルエーテル化合物0〜40質量%とを含有することで、前記硬化性及び吐出安定性ともに向上する。
【0027】
また、一般式(1)で表されるオキセタン化合物を用いることで、前記硬化性及び吐出安定性ともに格段に向上することを見出した。光重合性化合物としてオキセタン化合物のみ用いる場合、単官能オキセタン化合物とオキセタン環を2個以上有する多官能オキセタン化合物とを併用すると更に好ましい。
【0028】
本発明の画像形成方法について説明する。本発明の画像形成方法においては、光カチオン重合性化合物からなる活性光線硬化型インクをインクジェット記録方式により記録材料上に吐出、描画し、次いで速やかに210〜280nmに最高照度を持つ光源により硬化する。例えば低圧水銀ランプや、冷陰極菅、熱陰極管、殺菌灯、ダイヤモンド薄膜を発光素子として用いたLEDなどがある。
【0029】
インクの吐出条件としては、記録ヘッド及びインクを35〜100℃に加熱し、吐出することが吐出安定性の点で好ましい。活性光線硬化型インクは、温度変動による粘度変動幅が大きく、粘度変動はそのまま液滴サイズ、液滴射出速度に大きく影響を与え、画質劣化を起こすため、インク温度を上げながらその温度を一定に保つことが必要である。インク温度の制御幅としては、設定温度±5℃、好ましくは設定温度±2℃、更に好ましくは設定温度±1℃である。
【0030】
また、本発明では、各ノズルより吐出する液滴量が2〜15plであることが好ましい。
【0031】
本来、高精細画像を形成するためには、液滴量がこの範囲であることが必要であるが、従来の活性光線硬化型インクを用いたインクジェット記録装置では、液滴量が20pl以上であり、高精細な画像を形成することは不可能であった。
【0032】
本発明の画像形成方法においては、活性光線の照射条件として、インク着弾後0.001〜2.0秒の間に活性光線が照射されることが好ましく、後述する図1及び図2記載の構成であれば、この範囲になる。より好ましくは0.001〜1.0秒であり、各色ヘッドの間にLEDを複数個配列したランプを設けることで、達成できる。高精細な画像を形成するためには、照射タイミングが出来るだけ早いことが特に重要となる。
【0033】
本発明では、記録材料上にインクが着弾し、活性光線を照射して硬化した後の総インク膜厚が1〜20μmであることが好ましい。スクリーン印刷分野の活性光線硬化型インクジェット記録では、総インク膜厚が20μmを越えているのが現状であるが、記録材料が薄いプラスチック材料であることが多い軟包装印刷分野では、前述した記録材料のカール・皺の問題だけでなく、印刷物全体のこし・質感が変わってしまうという問題が有るため、過剰な膜厚のインク吐出は好ましくない。
【0034】
尚、ここで「総インク膜厚」とは記録材料に描画されたインクの膜厚の最大値を意味し、単色でも、それ以外の2色重ね(2次色)、3色重ね、4色重ね(白インクベース)のインクジェット記録方式で記録を行った場合でも総インク膜厚の意味するところは同様である。総インク膜厚を上記範囲にするためには、前述の範囲の小液滴量で高濃度なインクを吐出することにより達成できる。
【0035】
本発明の構成は、非吸収性記録材料上に、本発明の画像形成方法及び/または、本発明に記載のインクジェット記録装置を用いて、作製されることが特に有効である。ここで、非吸収性とは、インク組成物(単にインクともいう)を吸収しないと言う意味であり、本発明においては、下記に示すようなブリストウ法におけるインク転移量が、0.1ml/mm未満であり、実質的に0ml/mmであるようなものを非吸収性記録材料と定義する。
【0036】
本発明に係る非吸収性記録材料としては、通常の非コート紙、コート紙などの他、いわゆる軟包装に用いられる各種非吸収性のプラスチックおよびそのフィルムを用いることができ、各種プラスチックフィルムとしては、例えば、PETフィルム、OPSフィルム、OPPフィルム、ONyフィルム、PVCフィルム、PEフィルム、TACフィルムを挙げることができる。その他のプラスチックとしては、ポリカーボネート、アクリル樹脂、ABS、ポリアセタール、PVA、ゴム類などが使用できる。また、金属類や、ガラス類にも適用可能である。これらの記録材料の中でも、特に熱でシュリンク可能な、PETフィルム、OPSフィルム、OPPフィルム、ONyフィルム、PVCフィルムへ画像を形成する場合に本発明の構成は、有効となる。これらの基材は、インクの硬化収縮、硬化反応時の発熱などに加えて、従来用いられていた高圧水銀ランプやメタルハライドランプなどでは、ランプが発生する熱により、フィルムのカール、変形が生じてしまった。
【0037】
これら、各種プラスチックフィルムの表面エネルギーは大きく異なり、記録材料によってインク着弾後のドット径が変わってしまうことが、従来から問題となっていた。本発明の構成では、表面エネルギーの低いOPPフィルム、OPSフィルムや表面エネルギーの比較的大きいPETまでを含む、表面エネルギーが0.035J/m〜0.06J/mのような広範囲の記録材料に良好な高精細な画像を形成できるが、本発明に記載の効果がより好ましく得られるのは、0.040J/m〜0.06J/mの範囲の記録材料である。
【0038】
本発明において、包装の費用や生産コスト等の記録材料のコスト、プリントの作製効率、各種のサイズのプリントに対応できる等の点で、長尺(ウェブ)な記録材料を使用する方が有利である。
【0039】
以下、本発明で用いることのできるインクジェット記録装置(以下、単に記録装置という)について、図面を適宜参照しながら説明する。尚、図面の記録装置はあくまでも本発明の記録装置の一態様であり、本発明の記録装置はこの図面に限定されない。
【0040】
図1は、本発明のインクジェット記録装置に係る要部の構成の一例を示す正面図である。
【0041】
図1では、シリアルタイプのインクジェット記録装置の一例を示してあり、記録装置1は、ヘッドキャリッジ(遮光)2、記録ヘッド3、照射手段4、プラテン部5等を備えて構成される。この記録装置1は、記録材料Pの下にプラテン部5が設置されている。プラテン部5は、紫外線を吸収する機能を有しており、記録材料Pを通過してきた余分な紫外線を吸収する。その結果、高精細な画像を非常に安定に再現できる。
【0042】
記録材料Pは、ガイド部材6に案内され、搬送手段(図示せず)の作動により、図1における手前から奥の方向に移動する。ヘッド走査手段(図示せず)は、ヘッドキャリッジ2を図1におけるY方向に往復移動させることにより、ヘッドキャリッジ2に保持された記録ヘッド3の走査を行なう。
【0043】
ヘッドキャリッジ2は、記録材料Pの上側に設置され、記録材料上の画像印刷に用いる色の数に応じて後述する記録ヘッド3を複数個、インク吐出部31を下側に配置して収納する。ヘッドキャリッジ2は、図1におけるY方向に往復自在な形態で記録装置本体に対して設置されており、ヘッド走査手段の駆動により、図1におけるY方向に往復移動する。
【0044】
なお、図1ではヘッドキャリッジ2が、ホワイト(W)、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)、ライトイエロー(Ly)、ライトマゼンタ(Lm)、ライトシアン(Lc)、ライトブラック(Lk)、ホワイト(W)の記録ヘッド3を収納するものとして描図を行なっているが、実施の際にはヘッドキャリッジ2に収納される記録ヘッド3の色数は、適宜決められるものである。図1においては、ヘッドキャリッジ2の両端部に、記録材料Pに対してほぼ平行に固定された照射手段4を一対設けた例を示してあるが、各記録ヘッドの間に、各々照射手段(ランプ)を設けても良い。
【0045】
照射手段4は、記録ヘッド3がヘッド走査手段の駆動による1回の走査によってUVインクを吐出する着弾可能領域のうち、記録装置(UVインクジェットプリンタ)で設定できる最大のものとほぼ同じ形状か、着弾可能領域よりも大きな形状を有する。
【0046】
記録ヘッド3は、インク供給手段(図示せず)により供給された活性光線硬化型インク(例えば、紫外線硬化型インク)を、内部に複数個備えられた吐出手段(図示せず)の作動により、インク吐出部31から記録材料Pに向けて吐出する。記録ヘッド3により吐出されるUVインクは、色材、重合性モノマー、光開始剤等を含んで組成されており、紫外線の照射を受けることで、開始剤が触媒として作用することに伴なうモノマーの架橋、重合反応によって硬化する性質を有する。
【0047】
記録ヘッド3は、記録材料Pの一端からヘッド走査手段の駆動により、図1におけるY方向に記録材料Pの他端まで移動するという走査の間に、記録材料Pにおける一定の領域(着弾可能領域)に対して、UVインクをインク滴として吐出し、該着弾可能領域にインク滴を着弾させる。
【0048】
上記走査を適宜回数行ない、1領域の着弾可能領域に向けてUVインクの吐出を行なった後、搬送手段で記録材料Pを図1における手前から奥方向に適宜移動させ、再びヘッド走査手段による走査を行ないながら、記録ヘッド3により上記着弾可能領域に対し、図1における奥方向に隣接した次の着弾可能領域に対してUVインクの吐出を行なう。
【0049】
上述の操作を繰り返し、ヘッド走査手段及び搬送手段と連動して記録ヘッド3からUVインクを吐出することにより、記録材料P上にUVインク滴の集合体からなる画像が形成される。
【0050】
図2で示したインクジェット方式は、ラインヘッド方式と呼ばれており、ヘッドキャリッジ2に、各色の記録ヘッド3を、記録材料Pの全幅をカバーするようにして、複数個、固定配置されている。
【0051】
一方、ヘッドキャリッジ2の上流側には、同じく記録材料Pの全幅をカバーするようにして、照射光源8、例えば、LED、冷陰極管等を主走査方向及び副走査方向に複数個配列して、インク印字面全域をカバーするように配置されている照射手段4が設けられている。
【0052】
このラインヘッド方式では、ヘッドキャリッジ2及び照射手段4は固定され、記録材料Pのみが、搬送されて、インク出射及び硬化を行って画像形成を行う。
【0053】
また、本発明のインクは、非常に吐出安定性が優れており、ラインヘッドタイプの記録装置を用いて画像形成する場合に、特に有効である。
【0054】
次に本発明の画像形成に用いられるインクについて説明する。
本発明の活性光線硬化型インクは、光カチオン重合性化合物からなる。光カチオン重合性化合物として、少なくとも1種のオキセタン環を有する化合物を含むことが好ましい。
【0055】
本発明で用いることのできるオキセタン化合物としては、オキセタン環を有する化合物のことであり、特開2001−220526号、同2001−310937号に紹介されているような公知のあらゆるオキセタン化合物を使用できる。
【0056】
はじめに、本発明に係る前記一般式(1)で表されるオキセタン環を含有する化合物について説明する。
【0057】
一般式(1)において、R〜Rは、各々水素原子または置換基を表す。ただし、R〜Rで表される基の少なくとも一つは置換基である。
【0058】
一般式(1)において、R〜Rで各々表される置換基としては、例えば、フッ素原子、炭素数1〜6個のアルキル基(例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等)、炭素数1〜6個のフルオロアルキル基、アリル基、アリール基(例えば、フェニル基、ナフチル基等)、フリル基またはチエニル基を表す。また、これらの基は更に置換基を有していてもよい。
【0059】
分子中に1個のオキセタン環を有する化合物としては、下記一般式(2)〜(5)で表される化合物を挙げることができる。
【0060】
【化2】

Figure 2004243676
【0061】
上記一般式(2)〜(5)において、R〜Rは各々一般式(1)と同義の基を表し、Zはそれぞれ独立で、酸素又は硫黄原子、あるいは主鎖に酸素又は硫黄原子を含有してもよい2価の炭化水素基を表す。
【0062】
上記一般式(2)〜(5)において、R、Rで各々表される置換基としては、炭素数1〜6個のアルキル基(例えば、メチル基、エチル基、プロピル基またはブチル基等)、炭素数1〜6個のアルケニル基(例えば、1−プロペニル基、2−プロペニル基、2−メチル−1−プロペニル基、2−メチル−2−プロペニル基、1−ブテニル基、2−ブテニル基、3−ブテニル基等)、アリール基(例えば、フェニル基、ナフチル基等)、アラルキル基(例えば、ベンジル基、フルオロベンジル基、メトキシベンジル基等)、炭素数1〜6個のアシル基(例えば、プロピルカルボニル基、ブチルカルボニル基、ペンチルカルボニル基等)、炭素数1〜6個のアルコキシカルボニル基(例えば、エトキシカルボニル基、プロポキシカルボニル基、ブトキシカルボニル基等)、炭素数1〜6個のアルキルカルバモイル基(例えば、プロピルカルバモイル基、ブチルペンチルカルバモイル基等)、アルコキシカルバモイル基(例えば、エトキシカルバモイル基等)を表す。
【0063】
一般式(2)〜(5)において、Zで表される、酸素または硫黄原子、あるいは主鎖に酸素または硫黄原子を含有してもよい2価の炭化水素基としては、アルキレン基(例えば、エチレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基、プロピレン基、エチルエチレン基、ペンタメチレン基、ヘキサメチレン基、ヘプタメチレン基、オクタメチレン基、ノナメチレン基、デカメチレン基等)、アルケニレン基(例えば、ビニレン基、プロペニレン基等)、アルキニレン基(例えば、エチニレン基、3−ペンチニレン基等)が挙げられ、また、前記のアルキレン基、アルケニレン基、アルキニレン基の炭素原子は、酸素原子や硫黄原子に置き換わっていてもよい。
【0064】
本発明で使用するオキセタン環含有化合物としては、上記一般式(2)〜(5)において、Rが低級アルキル基、特にエチル基で、RおよびRがプロピル基、ブチル基、フェニル基、又はベンジル基で、Zが酸素又は硫黄原子を含まない炭化水素基(アルキレン基、アルケニレン基、アルキニレン基等)であるものが好ましい。このとき、R〜Rで表される少なくとも1つの基が置換基である。
【0065】
分子中に2個以上のオキセタン環を有する化合物としては、下記一般式(6)、(7)で表わされる化合物を挙げることができる。
【0066】
【化3】
Figure 2004243676
【0067】
上記一般式(6)および(7)において、mは2、3又は4を表し、Zは前記一般式(2)〜(5)で表されるZと同義である。
【0068】
〜Rは、各々一般式(1)と同義の基を表す。ただし、一般式(6)において、R〜Rの少なくとも1つが、置換基である。
【0069】
は、炭素数1〜12の線形又は分枝アルキレン基、線形或いは分枝ポリ(アルキレンオキシ)基、または下記一般式(9)、(10)及び(11)からなる群から選択される2価の基を表す。上記炭素数1〜12の線形又は分枝アルキレン基としては、下記一般式(8)で表される基が好ましい。
【0070】
【化4】
Figure 2004243676
【0071】
一般式(8)において、R10はメチル基、エチル基又はプロピル基等の低級アルキル基を表す。
【0072】
【化5】
Figure 2004243676
【0073】
上記一般式(9)において、nは0又は1〜2000の整数、R11は炭素数1〜10個のアルキル基(例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基等)、または下記一般式(12)から選択される基を表す。R12は炭素数1〜10のアルキル基(例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基等)を表す。
【0074】
【化6】
Figure 2004243676
【0075】
上記一般式(12)において、jは0又は1〜100の整数、R13は1〜10個の炭素原子を有するアルキル基(例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基等)を表す。
【0076】
【化7】
Figure 2004243676
【0077】
上記一般式(10)において、R14は水素原子、炭素数1〜10個のアルキル基(例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基等)、炭素数1〜10個のアルコキシ基(例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基、ペントキシ基等)、ハロゲン原子(例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、沃素原子等)、ニトロ基、シアノ基、メルカプト基、アルコキシカルボニル基(例えば、メチルオキシカルボニル基、エチルオキシカルボニル基、ブチルオキシカルボニル基等)またはカルボキシル基を表す。
【0078】
【化8】
Figure 2004243676
【0079】
上記一般式(11)において、R15は酸素原子、硫黄原子、NH、SO、SO、CH、C(CH又はC(CFを表す。
【0080】
本発明で使用されるオキセタン環含有化合物の好ましい部分構造の態様としては、例えば、上記一般式(6)、(7)において、Rが低級アルキル基(例えば、メチル基、エチル基、プロピル基等)であることが好ましく、特に好ましくは、エチル基である。また、Rとしては、ヘキサメチレン基または、上記一般式(10)において、R14が水素原子であるものが好ましく用いられる。
【0081】
上記一般式(8)において、R10がエチル基、一般式(9)、(12)においてR12及びR13が、各々メチル基であることが好ましい。ただし、一般式(6)においてR〜Rで表される基の少なくとも1つが置換基である。
【0082】
更に、分子中に2個以上のオキセタン環を有する化合物としては、下記一般式(13)で表わされる化合物を挙げることができる。
【0083】
【化9】
Figure 2004243676
【0084】
上記一般式(13)において、rは25〜200の整数であり、R16は炭素数1〜4のアルキル基又はトリアルキルシリル基である。また、R、R〜Rは、前記一般式(1)のそれらと同義であり、R〜Rで表される基の少なくとも1つが置換基である。
【0085】
本発明に係る一般式(1)で表されるオキセタン環を含有する化合物の具体例を、表1に示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【0086】
【表1】
Figure 2004243676
【0087】
【化10】
Figure 2004243676
【0088】
【化11】
Figure 2004243676
【0089】
また、上記各化合物は「高分子科学と有機化学とのキャッチボール」の第4項に記載の方法をはじめ、下記文献を参考にすることで、主に下記のスキームにより容易に合成できるが、合成法に関してはこれに限定されるものではない。
【0090】
【化12】
Figure 2004243676
【0091】
1)Hu Xianming,Richard M.Kellogg,Synthesis,533〜538,May(1995)
2)A.O.Fitton,J.Hill,D.Ejane,R.Miller,Synth.,12,1140(1987)
3)Toshiro Imai and Shinya Nishida,Can.J.Chem.Vol.59,2503〜2509(1981)
4)Nobujiro Shimizu,Shintaro Yamaoka,and Yuho Tsuno,Bull.Chem.Soc.Jpn.,56,3853〜3854(1983)
5)Walter Fisher and Cyril A.Grob,Helv.Chim.Acta.,61,2336(1978)
6)Chem.Ber.101,1850(1968)
7)“Heterocyclic Compounds with Three− and Four−membered Rings”,Part Two,Chapter IX,Interscience Publishers,John Wiley & Sons,New York(1964)
8)H.A.J.Curless,“Synthetic Organic Photochemistry”,Plenum,New York(1984)
9)M.Braun,Nachr.Chem.Tech.Lab.,33,213(1985)
10)S.H.Schroeter,J.Org.Chem.,34,5,1181(1969)
11)D.R.Arnold,Adv.Photochem.,6,301(1968)
光カチオン重合性モノマーとしては各種公知のカチオン重合性のモノマーが使用出来る。例えば、特開平6−9714号、特開2001−31892号、同2001−40068号、同2001−55507号、同2001−310938号、同2001−310937号、同2001−220526号に例示されているエポキシ化合物、ビニルエーテル化合物、オキセタン化合物などが挙げられる。
【0092】
エポキシ化合物には、以下の芳香族エポキシド、脂環式エポキシド及び脂肪族エポキシド等が挙げられる。
【0093】
芳香族エポキシドとして好ましいものは、少なくとも1個の芳香族核を有する多価フェノール或いはそのアルキレンオキサイド付加体とエピクロルヒドリンとの反応によって製造されるジ又はポリグリシジルエーテルであり、例えばビスフェノールA或いはそのアルキレンオキサイド付加体のジ又はポリグリシジルエーテル、水素添加ビスフェノールA或いはそのアルキレンオキサイド付加体のジ又はポリグリシジルエーテル、並びにノボラック型エポキシ樹脂等が挙げられる。ここでアルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイド等が挙げられる。
【0094】
脂環式エポキシドとしては、少なくとも1個のシクロへキセン又はシクロペンテン環等のシクロアルカン環を有する化合物を、過酸化水素、過酸等の適当な酸化剤でエポキシ化することによって得られる、シクロヘキセンオキサイド又はシクロペンテンオキサイド含有化合物が好ましい。
【0095】
脂肪族エポキシドの好ましいものとしては、脂肪族多価アルコール或いはそのアルキレンオキサイド付加体のジ又はポリグリシジルエーテル等があり、その代表例としては、エチレングリコールのジグリシジルエーテル、プロピレングリコールのジグリシジルエーテル又は1,6−ヘキサンジオールのジグリシジルエーテル等のアルキレングリコールのジグリシジルエーテル、グリセリン或いはそのアルキレンオキサイド付加体のジ又はトリグリシジルエーテル等の多価アルコールのポリグリシジルエーテル、ポリエチレングリコール或いはそのアルキレンオキサイド付加体のジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコール或いはそのアルキレンオキサイド付加体のジグリシジルエーテル等のポリアルキレングリコールのジグリシジルエーテル等が挙げられる。ここでアルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイド等が挙げられる。
【0096】
これらのエポキシドのうち、速硬化性を考慮すると、芳香族エポキシド及び脂環式エポキシドが好ましく、特に脂環式エポキシドが好ましい。本発明では、上記エポキシドの1種を単独で使用してもよいが、2種以上を適宜組み合わせて使用してもよい。
【0097】
また、本発明においてはAMES及び感作性などの安全性の観点から、オキシラン基を有するエポキシ化合物としては、エポキシ化脂肪酸エステル、エポキシ化脂肪酸グリセライドの少なくとも一方であることが特に好ましい。
【0098】
エポキシ化脂肪酸エステル、エポキシ化脂肪酸グリセライドは、脂肪酸エステル、脂肪酸グリセライドにエポキシ基を導入したものであれば、特に制限はなく用いられる。
【0099】
エポキシ化脂肪酸エステルとしては、オレイン酸エステルをエポキシ化して製造されたもので、エポキシステアリン酸メチル、エポキシステアリン酸ブチル、エポキシステアリン酸オクチル等が用いられる。また、エポキシ化脂肪酸グリセライドは、同様に、大豆油、アマニ油、ヒマシ油等をエポキシ化して製造されたもので、エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油、エポキシ化ヒマシ油等が用いられる。
【0100】
更に、本発明においてはあらゆる公知のビニルエーテル化合物を用いてもよい。
【0101】
ビニルエーテル化合物としては、例えばエチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル、プロピレングリコールジビニルエーテル、ジプロピレングリコールジビニルエーテル、ブタンジオールジビニルエーテル、ヘキサンジオールジビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル、トリメチロールプロパントリビニルエーテル等のジ又はトリビニルエーテル化合物、エチルビニルエーテル、n−ブチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、オクタデシルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル、ヒドロキシブチルビニルエーテル、2−エチルヘキシルビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールモノビニルエーテル、n−プロピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、イソプロペニルエーテル−O−プロピレンカーボネート、ドデシルビニルエーテル、ジエチレングリコールモノビニルエーテル、オクタデシルビニルエーテル等のモノビニルエーテル化合物等が挙げられる。
【0102】
これらのビニルエーテル化合物のうち、硬化性、密着性、表面硬度を考慮すると、ジ又はトリビニルエーテル化合物が好ましく、特にジビニルエーテル化合物が好ましい。本発明では、上記ビニルエーテル化合物の1種を単独で使用してもよいが、2種以上を適宜組み合わせて使用してもよい。
【0103】
本発明のインクにおいて、光酸発生剤(光開始剤)としては、例えば、化学増幅型フォトレジストや光カチオン重合に利用される化合物が用いられる(有機エレクトロニクス材料研究会編、「イメージング用有機材料」、ぶんしん出版(1993年)、187〜192ページ参照)。本発明に好適な化合物の例を以下に挙げる。
【0104】
光酸発生剤としては、例えば、化学増幅型フォトレジストや光カチオン重合に利用される化合物が用いられる(有機エレクトロニクス材料研究会編、「イメージング用有機材料」、ぶんしん出版(1993年)、187〜192ページ参照)。本発明に好適な化合物の例を以下に挙げる。
【0105】
第1に、ジアゾニウム、アンモニウム、ヨードニウム、スルホニウム、ホスホニウムなどの芳香族オニウム化合物のB(C 、PF 、AsF 、SbF 、CFSO 塩を挙げることができる。
【0106】
本発明で用いることのできるオニウム化合物の具体的な例を、以下に示す。
【0107】
【化13】
Figure 2004243676
【0108】
第2に、スルホン酸を発生するスルホン化物を挙げることができ、その具体的な化合物を、以下に例示する。
【0109】
【化14】
Figure 2004243676
【0110】
第3に、ハロゲン化水素を光発生するハロゲン化物も用いることができ、以下にその具体的な化合物を例示する。
【0111】
【化15】
Figure 2004243676
【0112】
第4に、鉄アレン錯体を挙げることができる。
【0113】
【化16】
Figure 2004243676
【0114】
本発明のインクは、特開平8−248561号、同9−34106号をはじめてとし、既に公知となっている活性光線の照射で発生した酸により新たに酸を発生する酸増殖剤を含有してもよい。酸増殖剤を用いることで、さらなる吐出安定性向上を可能とする。
【0115】
本発明の活性光線硬化型インクは、上述の活性光線硬化型組成物と共に、各種公知の染料及び/または顔料を含有しているが、好ましくは顔料を含有する。
【0116】
本発明で好ましく用いることのできる顔料を、以下に列挙する。
C.I Pigment Yellow−1、3、12、13、14、17、81、83、87、95、109、42、
C.I Pigment Orange−16、36、38、
C.I Pigment Red−5、22、38、48:1、48:2、48:4、49:1、53:1、57:1、63:1、144、146、185、101、
C.I Pigment Violet−19、23、
C.I Pigment Blue−15:1、15:3、15:4、18、60、27、29、
C.I Pigment Green−7、36、
C.I Pigment White−6、18、21、
C.I Pigment Black−7、
また、本発明において、プラスチックフィルムのような透明基材での色の隠蔽性を上げる為に、白インクを用いることが好ましい。特に、軟包装印刷、ラベル印刷においては、白インクを用いることが好ましいが、吐出量が多くなるため、前述した吐出安定性、記録材料のカール・しわの発生の観点から、自ずと使用量に関しては制限がある。
【0117】
上記顔料の分散には、例えば、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、アジテータ、ヘンシェルミキサ、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、パールミル、湿式ジェットミル、ペイントシェーカー等を用いることができる。また、顔料の分散を行う際に、分散剤を添加することも可能である。分散剤としては、高分子分散剤を用いることが好ましく、高分子分散剤としてはAvecia社のSolsperseシリーズが挙げられる。また、分散助剤として、各種顔料に応じたシナージストを用いることも可能である。これらの分散剤および分散助剤は、顔料100質量部に対し、1〜50質量部添加することが好ましい。分散媒体は、溶剤または重合性化合物を用いて行うが、本発明に用いる照射線硬化型インクでは、インク着弾直後に反応・硬化させるため、無溶剤であることが好ましい。溶剤が硬化画像に残ってしまうと、耐溶剤性の劣化、残留する溶剤のVOCの問題が生じる。よって、分散媒体は溶剤では無く重合性化合物、その中でも最も粘度の低いモノマーを選択することが分散適性上好ましい。
【0118】
顔料の分散は、顔料粒子の平均粒径を0.08〜0.5μmとすることが好ましく、最大粒径は0.3〜10μm、好ましくは0.3〜3μmとなるよう、顔料、分散剤、分散媒体の選定、分散条件、ろ過条件を適宜設定する。この粒径管理によって、ヘッドノズルの詰まりを抑制し、インクの保存安定性、インク透明性および硬化感度を維持することができる。
【0119】
本発明に係るインクにおいては、色材濃度としては、インク全体の1質量%乃至10質量%であることが好ましい。
【0120】
本発明の活性光線硬化型インクには、上記説明した以外に様々な添加剤を用いることができる。例えば、界面活性剤、レベリング添加剤、マット剤、膜物性を調整するためのポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ゴム系樹脂、ワックス類を添加することができる。また、保存安定性を改良する目的で、公知のあらゆる塩基性化合物を用いることができるが、代表的なものとして、塩基性アルカリ金属化合物、塩基性アルカリ土類金属化合物、アミンなどの塩基性有機化合物などがあげられる。また、ラジカル重合性モノマーと開始剤を組み合わせ、ラジカル・カチオンのハイブリッド型硬化インクとすることも可能である。
【0121】
本発明のインクにおいては、25℃における粘度が7〜50mPa・sであることが、硬化環境(温度・湿度)に関係なく吐出が安定し、良好な硬化性を得るために好ましい。
【0122】
【実施例】
以下に本発明の実施例を挙げて具体的に説明するが、本発明の実施態様はこれらの例に限定されるものではない。
【0123】
《インク組成物の調製》
インク組成
表2〜5記載のインク組成で下記のようにインクを作製した。
【0124】
味の素ファインテクノ社製 「PB822」 10部
光重合性化合物 表に示す種類、量
以上をステンレスビーカーに入れ、65℃ホットプレート上で加熱しながら1時間撹拌混合し溶解させる。これに、表に示す種類・量の色材を入れて、直径1mmのジルコニアビーズ200gと共にポリ瓶に入れ密栓し、ペイントシェーカーにて2時間分散処理した後、ジルコニアビーズを取り除き、表に示す酸増殖剤、光酸発生剤、塩基性化合物、熱塩基発生剤を加えて撹拌混合した。これをプリンター目詰まり防止のため0.8μmメンブランフィルターで濾過してインク組成物1〜4を得た。
【0125】
【表2】
Figure 2004243676
【0126】
【表3】
Figure 2004243676
【0127】
【表4】
Figure 2004243676
【0128】
【表5】
Figure 2004243676
【0129】
【化17】
Figure 2004243676
【0130】
《インクジェット画像形成方法》
ピエゾ型インクジェットノズルを備えた図1に記載の構成からなるインクジェット記録装置に、上記調製した各インク組成物1〜4を装填し、表6、7に記載の各表面エネルギーを有する巾600mm、長さ500mの長尺の各記録材料へ、下記の画像記録を連続して行った。インク供給系は、インクタンク、供給パイプ、ヘッド直前の前室インクタンク、フィルター付き配管、ピエゾヘッドからなり、前室インクタンクからヘッド部分まで断熱して50℃の加温を行った。ピエゾヘッドは、2〜15plのマルチサイズドットを720×720dpi(dpiとは1インチ、即ち2.54cm当たりのドット数を表す)の解像度で吐出できるよう駆動して、各インクを連続吐出した。着弾した後、キャリッジ両脇の表6、7に記載のランプユニットにより瞬時(着弾後2秒未満)に硬化される。記録後、トータルインク膜厚を測定したところ、2.3〜13μmの範囲であった。なお、インクジェット画像の形成は、上記方法に従って、10℃、20%RHの環境下、25℃、50%RHの環境下及び32℃、80%RHの環境下でそれぞれ行った。
【0131】
【表6】
Figure 2004243676
【0132】
【表7】
Figure 2004243676
【0133】
なお、表6、7に記載の各記録材料の略称の詳細は、以下の通りである。
OPP:oriented polypropylene
PET:polyethylene terephthalate
シュリンクOPS:市販のシュリンク用途のoriented polystyrene
《インクジェット記録画像の評価》
上記画像形成方法で記録した各画像について、下記の各評価を行った。
【0134】
(印刷物しわ、カール)
印刷直後に印刷物を手に取り、照射・硬化によりしわやカールが発生していないかを目視評価した。
【0135】
○:良好
△:やや良好(なんとか実用に耐えられるレベル)
×:悪い、印刷物にしわがよりカールも見られる。
【0136】
(文字品質)
Y、M、C、K各色インクを用いて、目標濃度で6ポイントMS明朝体文字を印字し、文字のガサツキをルーペで拡大評価し、下記の基準に則り文字品質の評価を行った。
【0137】
◎:ガサツキなし
○:僅かにガサツキが見える
△:ガサツキが見えるが、文字として判別でき、ギリギリ使えるレベル
×:ガサツキがひどく、文字がかすれていて使えないレベル。
【0138】
(色混じり(滲み))
720dpiで、Y、M、C、K各色1ドットが隣り合うように印字し、隣り合う各色ドットをルーペで拡大し、滲み具合を目視観察し、下記の基準に則り色混じりの評価を行った。
【0139】
◎:隣り合うドット形状が真円を保ち、滲みがない
○:隣り合うドット形状はほぼ真円を保ち、ほとんど滲みがない
△:隣り合うドットが少し滲んでいてドット形状が少しくずれているが、ギリギリ使えるレベル
×:隣り合うドットが滲んで混じりあっており、使えないレベル。
【0140】
以上により得られた各評価結果を、表8に示す。
【0141】
【表8】
Figure 2004243676
【0142】
表8から、本発明は、様々な印字環境下においても、文字品質に優れ、色混じりの発生がなく、高精細な画像を非常に安定に記録することができる画像形成方法であることがわかる。
【0143】
【発明の効果】
本発明により、様々な印字環境下においても、文字品質に優れ、色混じりの発生がなく、高精細な画像を非常に安定に記録することができる画像形成方法及びインクジェット記録装置を提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のインクジェット記録装置の要部の構成の一例を示す正面図である。
【図2】本発明のインクジェット記録装置の要部の構成の他の一例を示す上面図である。
【符号の説明】
1 記録装置
2 ヘッドキャリッジ
3 記録ヘッド
4 照射手段
5 プラテン部
6 ガイド部材
7 蛇腹構造
8 照射光源
P 記録材料[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming method and an inkjet recording apparatus capable of stably reproducing a high-definition image on various recording materials even under various printing environments.
[0002]
[Prior art]
In recent years, the ink jet recording method has been applied to various printing fields such as photographs, various printings, special printings such as markings and color filters, since images can be easily and inexpensively formed. In particular, a recording device that emits and controls fine dots, and ink with improved color gamut, durability, ejection suitability, etc., ink absorptivity, coloring of coloring materials, surface gloss, etc. have been dramatically improved. Using special paper, it is also possible to obtain image quality comparable to silver halide photography. The improvement in image quality of today's ink jet recording system has been achieved only when all of the recording apparatus, ink, and special paper are provided.
[0003]
However, an ink jet system that requires special paper has a problem that the recording medium is limited and the cost of the recording medium is increased. Therefore, many attempts have been made to perform recording on a transfer receiving medium different from special paper by an ink jet method. Specifically, a phase-change inkjet method using a wax ink that is solid at room temperature, a solvent-based inkjet method using a fast-drying organic solvent-based ink, and a UV inkjet method that performs crosslinking by ultraviolet (UV) light after recording. It is.
[0004]
Above all, the UV inkjet system has been attracting attention in recent years because it has a relatively low odor compared to the solvent-based inkjet system, and is capable of recording on a recording medium that is quick-drying and does not absorb ink. Ink (for example, see Patent Documents 1 and 2) is disclosed.
[0005]
However, even if these inks are used, the dot diameter after landing greatly changes depending on the type of recording material and the working environment, and it is not possible to form high-definition images on various recording materials. It is possible.
[0006]
For example, as this ultraviolet curable ink, there is a cationic polymerization type ultraviolet curable ink (for example, see Patent Document 3).
[0007]
The cationic polymerization type ultraviolet curable ink is not affected by oxygen inhibition, but has a problem that it is easily affected by water (humidity) at the molecular level due to the nature of the polymerization reaction. Furthermore, when these inks are applied to thin plastic films used in soft packaging such as food packaging, and then irradiated with ultraviolet light, curling or waving of the recording material occurs due to heat curing during the ink curing contraction and curing reaction. However, there is a problem that the value as printed matter is reduced.
[0008]
[Patent Document 1]
JP-A-6-200204 (pages 3 and 4)
[0009]
[Patent Document 2]
JP 2000-504778 A (Claims)
[0010]
[Patent Document 3]
JP-A-2002-188025 (pages 2 to 7)
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above-described problems, and its object is to provide a high-definition image with excellent character quality, no occurrence of color mixing, and highly stable recording even under various printing environments. It is an object of the present invention to provide an image forming method and an ink jet recording apparatus which can perform the method.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
The above object of the present invention has been achieved by the following configurations.
[0013]
1. An image forming method for jetting an actinic ray curable ink containing a photoacid generator and a photocationic polymerizable compound onto a recording material from an ink jet recording head, and printing on the recording material, comprising: An image forming method, wherein the ink is cured by a light source having the highest illuminance at 210 to 280 nm after the mold ink lands.
[0014]
2. 2. The image forming method according to item 1, wherein the cationic photopolymerizable compound is a compound having at least one oxetane ring.
[0015]
3. 3. The image forming method according to the above item 1 or 2, wherein the photocationically polymerizable compound is a compound having at least one oxirane group.
[0016]
4. The photocationically polymerizable compound is 60 to 95% by mass of a compound having at least one oxetane ring, 5 to 40% by mass of a compound having at least one oxirane group, and 0 to 40% by mass of at least one vinyl ether compound. 4. The image forming method according to any one of the above items 1 to 3, comprising:
[0017]
5. 5. The image forming method according to any one of the above items 1, 3, and 4, wherein the compound having an oxirane group is at least one of an epoxidized fatty acid ester and an epoxidized fatty acid glyceride.
[0018]
6. The image forming method according to any one of Items 1 to 4, wherein the compound having an oxetane ring is represented by the general formula (1).
[0019]
7. 7. The image forming method according to any one of 1 to 6, wherein the actinic ray curable ink has a viscosity at 25 ° C of 7 to 50 mPa · s.
[0020]
8. 8. The image forming method according to any one of items 1 to 7, wherein the actinic ray-curable ink is irradiated with actinic light for 0.001 to 2.0 seconds after the ink has landed.
[0021]
9. The image forming method according to any one of the above items 1 to 8, wherein the total ink film thickness after the actinic ray-curable ink lands and is cured by irradiation with actinic rays is 1 to 20 µm. .
[0022]
10. 10. The image forming method according to any one of 1 to 9, wherein an amount of ink droplets ejected from each nozzle of the inkjet recording head is 2 to 15 pl.
[0023]
11. 11. An ink jet recording apparatus used in the image forming method according to any one of 1 to 10, wherein the actinic ray curable ink and the recording head are heated to 35 to 100 ° C., and then ejected. Ink jet recording device.
[0024]
The present invention will be described in more detail. The present inventor has found that, in inkjet image formation using an actinic ray-curable ink composed of a cationic photopolymerizable compound, after the ink lands on a recording material, the ink is cured by a light source having the highest illuminance at 210 to 280 nm, It has been found that the curability has been dramatically improved and good curability can be obtained irrespective of the curing environment (temperature and humidity). In the conventional actinic ray curable ink jet recording, a high-pressure mercury lamp, a metal halide lamp, or an electrodeless lamp having a maximum illuminance near 365 nm and having illuminance peaks at a plurality of wavelengths such as near 254 nm and near 310 nm has been used as a light source. However, there is a problem that extra energy is applied, and the recording material shrinks due to heat from the light source. Further, when an actinic ray curable ink composed of a photo-radical polymerizable compound was cured by a light source having the highest illuminance at 210 to 280 nm, there was a problem of curing shrinkage, so that it could not be used.
[0025]
In particular, when used in combination with a compound containing an oxetane ring, the ejection stability, which is an important property in ink jet recording, is very good, and the ink lands on the recording material without being affected by the curing environment. This is an epoch-making configuration that can easily control the dot diameter after the image formation and can form a high-quality image with good reproducibility.
[0026]
Preferably, as the photopolymerizable compound, the curable composition contains 60 to 95% by mass of a compound having an oxetane ring, 5 to 40% by mass of a compound having an oxirane group, and 0 to 40% by mass of a vinyl ether compound. In addition, the ejection stability is improved.
[0027]
Further, they have found that the use of the oxetane compound represented by the general formula (1) significantly improves both the curability and the ejection stability. When only an oxetane compound is used as the photopolymerizable compound, it is more preferable to use a monofunctional oxetane compound and a polyfunctional oxetane compound having two or more oxetane rings in combination.
[0028]
The image forming method of the present invention will be described. In the image forming method of the present invention, an actinic ray curable ink composed of a photocationic polymerizable compound is discharged onto a recording material by an ink jet recording method, drawn, and then quickly cured by a light source having the highest illuminance at 210 to 280 nm. . For example, there are a low-pressure mercury lamp, a cold cathode tube, a hot cathode tube, a germicidal lamp, and an LED using a diamond thin film as a light emitting element.
[0029]
It is preferable that the recording head and the ink are heated to 35 to 100 ° C. and ejected from the viewpoint of ejection stability. Actinic ray-curable inks have large fluctuations in viscosity due to temperature fluctuations.Viscosity fluctuations directly affect the droplet size and droplet ejection speed and degrade image quality. It is necessary to keep. The control range of the ink temperature is set temperature ± 5 ° C., preferably set temperature ± 2 ° C., and more preferably set temperature ± 1 ° C.
[0030]
Further, in the present invention, it is preferable that the amount of droplets discharged from each nozzle is 2 to 15 pl.
[0031]
Originally, in order to form a high-definition image, it is necessary that the droplet amount be within this range. However, in a conventional inkjet recording apparatus using an actinic ray curable ink, the droplet amount is 20 pl or more. However, it has been impossible to form a high-definition image.
[0032]
In the image forming method of the present invention, as the irradiation condition of the actinic ray, it is preferable that the actinic ray is irradiated within 0.001 to 2.0 seconds after the ink has landed, and the configuration shown in FIGS. If so, it will be in this range. It is more preferably 0.001 to 1.0 seconds, and can be achieved by providing a lamp in which a plurality of LEDs are arranged between each color head. In order to form a high-definition image, it is particularly important that the irradiation timing is as early as possible.
[0033]
In the present invention, the total ink film thickness after the ink lands on the recording material and is cured by irradiation with actinic rays is preferably 1 to 20 μm. In the actinic ray-curable inkjet recording in the screen printing field, the total ink film thickness currently exceeds 20 μm. However, in the flexible packaging printing field where the recording material is often a thin plastic material, the recording material described above is used. In addition to the problem of curl and wrinkles, there is a problem that the stiffness and texture of the entire printed matter is changed.
[0034]
Here, the term “total ink film thickness” means the maximum value of the film thickness of the ink drawn on the recording material. The same applies to the meaning of the total ink film thickness even when recording is performed by the superposition (white ink base) ink jet recording method. The total ink film thickness within the above range can be achieved by discharging high-density ink with a small droplet amount within the above-described range.
[0035]
It is particularly effective that the constitution of the present invention is produced on a non-absorbent recording material by using the image forming method of the present invention and / or the ink jet recording apparatus of the present invention. Here, non-absorptive means that the ink composition (also referred to simply as ink) is not absorbed. In the present invention, the ink transfer amount in the Bristow method as described below is 0.1 ml / mm. Those which are less than 2 and substantially 0 ml / mm 2 are defined as non-absorbable recording materials.
[0036]
As the non-absorbable recording material according to the present invention, in addition to ordinary uncoated paper, coated paper, etc., various non-absorbable plastics and films thereof used for so-called flexible packaging can be used. For example, a PET film, an OPS film, an OPP film, an ONy film, a PVC film, a PE film, and a TAC film can be mentioned. As other plastics, polycarbonate, acrylic resin, ABS, polyacetal, PVA, rubbers and the like can be used. Further, the present invention can be applied to metals and glasses. Among these recording materials, the structure of the present invention is particularly effective when an image is formed on a PET film, an OPS film, an OPP film, an ONy film, or a PVC film which can be shrunk by heat. In addition to curing shrinkage of the ink and heat generated during the curing reaction, these substrates cause curl and deformation of the film due to the heat generated by the lamps used in conventional high-pressure mercury lamps and metal halide lamps. Oops.
[0037]
The surface energies of these various plastic films are greatly different, and there has conventionally been a problem that the dot diameter after ink landing varies depending on the recording material. In the configuration of the present invention, low OPP film surface energy, including to a relatively large PET of OPS film and surface energy, a wide range of recording materials, such as surface energy 0.035J / m 2 ~0.06J / m 2 Although a good high-definition image can be formed, the effect described in the present invention is more preferably obtained with a recording material in the range of 0.040 J / m 2 to 0.06 J / m 2 .
[0038]
In the present invention, it is more advantageous to use a long (web) recording material in terms of the cost of the recording material such as packaging cost and production cost, the print production efficiency, and the ability to cope with prints of various sizes. is there.
[0039]
Hereinafter, an inkjet recording apparatus (hereinafter, simply referred to as a recording apparatus) that can be used in the present invention will be described with reference to the drawings as appropriate. It should be noted that the recording device shown in the drawings is merely an embodiment of the recording device of the present invention, and the recording device of the present invention is not limited to the drawings.
[0040]
FIG. 1 is a front view illustrating an example of a configuration of a main part according to the inkjet recording apparatus of the present invention.
[0041]
FIG. 1 shows an example of a serial type ink jet recording apparatus, and the recording apparatus 1 includes a head carriage (light shielding) 2, a recording head 3, an irradiation unit 4, a platen unit 5, and the like. In the recording apparatus 1, a platen unit 5 is provided below a recording material P. The platen unit 5 has a function of absorbing ultraviolet rays, and absorbs extra ultraviolet rays that have passed through the recording material P. As a result, a high-definition image can be reproduced very stably.
[0042]
The recording material P is guided by the guide member 6 and moves from the near side to the far side in FIG. 1 by the operation of the conveying means (not shown). The head scanning means (not shown) scans the recording head 3 held by the head carriage 2 by reciprocating the head carriage 2 in the Y direction in FIG.
[0043]
The head carriage 2 is installed above the recording material P, and accommodates a plurality of recording heads 3 described below according to the number of colors used for image printing on the recording material, and the ink ejection unit 31 arranged below and accommodated. . The head carriage 2 is installed in the recording apparatus main body so as to be reciprocable in the Y direction in FIG. 1, and reciprocates in the Y direction in FIG. 1 by driving the head scanning unit.
[0044]
In FIG. 1, the head carriage 2 has white (W), yellow (Y), magenta (M), cyan (C), black (K), light yellow (Ly), light magenta (Lm), and light cyan (Lc). ), Light black (Lk), and white (W) recording heads 3 are illustrated in the drawings, but the number of colors of the recording heads 3 stored in the head carriage 2 is appropriately It can be decided. FIG. 1 shows an example in which a pair of irradiation units 4 fixed substantially in parallel to the recording material P are provided at both ends of the head carriage 2. Lamp).
[0045]
The irradiating means 4 has the same shape as the largest one that can be set by the recording apparatus (UV inkjet printer) among the landable areas where the recording head 3 discharges UV ink by one scan by driving the head scanning means. It has a shape larger than the landable area.
[0046]
The recording head 3 receives the actinic light curable ink (for example, ultraviolet curable ink) supplied by the ink supply means (not shown) by the operation of a plurality of ejection means (not shown) provided therein. The ink is ejected from the ink ejection unit 31 toward the recording material P. The UV ink discharged by the recording head 3 is composed of a coloring material, a polymerizable monomer, a photoinitiator, and the like, and is irradiated with ultraviolet rays, so that the initiator acts as a catalyst. It has the property of being cured by crosslinking and polymerization of monomers.
[0047]
The recording head 3 is moved from one end of the recording material P to the other end of the recording material P in the Y direction in FIG. 1 by driving of the head scanning means. ), The UV ink is ejected as ink droplets, and the ink droplets land on the landable area.
[0048]
The above scanning is performed an appropriate number of times, and after the UV ink is ejected toward one of the landable areas, the recording material P is appropriately moved from the near side to the back side in FIG. The recording head 3 discharges UV ink to the next landable area adjacent in the depth direction in FIG. 1 to the landable area.
[0049]
By repeating the above operation and ejecting the UV ink from the recording head 3 in conjunction with the head scanning unit and the conveying unit, an image formed of an aggregate of UV ink droplets is formed on the recording material P.
[0050]
The ink jet system shown in FIG. 2 is called a line head system, and a plurality of recording heads 3 of each color are fixedly arranged on the head carriage 2 so as to cover the entire width of the recording material P. .
[0051]
On the other hand, on the upstream side of the head carriage 2, a plurality of irradiation light sources 8, for example, LEDs, cold cathode tubes, and the like are arranged in the main scanning direction and the sub scanning direction so as to cover the entire width of the recording material P. Irradiation means 4 arranged so as to cover the entire ink printing surface is provided.
[0052]
In this line head system, the head carriage 2 and the irradiation unit 4 are fixed, and only the recording material P is conveyed to eject and cure ink to form an image.
[0053]
Further, the ink of the present invention has extremely excellent ejection stability, and is particularly effective when an image is formed using a line head type recording apparatus.
[0054]
Next, the ink used for image formation of the present invention will be described.
The actinic ray curable ink of the present invention comprises a cationic photopolymerizable compound. It is preferable that the photocationically polymerizable compound includes a compound having at least one oxetane ring.
[0055]
The oxetane compound that can be used in the present invention is a compound having an oxetane ring, and any known oxetane compound as disclosed in JP-A-2001-220526 and JP-A-2001-310937 can be used.
[0056]
First, the compound having an oxetane ring represented by the general formula (1) according to the present invention will be described.
[0057]
In the general formula (1), R 1 to R 6 each represent a hydrogen atom or a substituent. However, at least one of the groups represented by R 3 to R 6 is a substituent.
[0058]
In the general formula (1), examples of the substituent represented by each of R 1 to R 6 include a fluorine atom, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms (eg, a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a butyl group). Etc.), a C1-C6 fluoroalkyl group, an allyl group, an aryl group (for example, a phenyl group, a naphthyl group, etc.), a furyl group or a thienyl group. Further, these groups may further have a substituent.
[0059]
Examples of the compound having one oxetane ring in the molecule include compounds represented by the following general formulas (2) to (5).
[0060]
Embedded image
Figure 2004243676
[0061]
In the above general formulas (2) to (5), R 1 to R 6 each represent a group having the same meaning as in the general formula (1), and Z is each independently an oxygen or sulfur atom, or an oxygen or sulfur atom in the main chain. Represents a divalent hydrocarbon group which may contain
[0062]
In the above general formulas (2) to (5), the substituent represented by each of R 7 and R 8 is an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms (for example, a methyl group, an ethyl group, a propyl group or a butyl group). Alkenyl group having 1 to 6 carbon atoms (for example, 1-propenyl group, 2-propenyl group, 2-methyl-1-propenyl group, 2-methyl-2-propenyl group, 1-butenyl group, 2- Butenyl group, 3-butenyl group, etc.), aryl group (eg, phenyl group, naphthyl group, etc.), aralkyl group (eg, benzyl group, fluorobenzyl group, methoxybenzyl group, etc.), acyl group having 1 to 6 carbon atoms (For example, propylcarbonyl group, butylcarbonyl group, pentylcarbonyl group, etc.), alkoxycarbonyl group having 1 to 6 carbon atoms (for example, ethoxycarbonyl group, propoxycarbonyl , Butoxycarbonyl group etc.), it represents the number 1-6 alkylcarbamoyl group having a carbon (e.g., propylcarbamoyl group, butyl pentylcarbamoyl group), alkoxy carbamoyl group (e.g., ethoxy carbamoyl group).
[0063]
In the general formulas (2) to (5), examples of the oxygen or sulfur atom represented by Z or the divalent hydrocarbon group which may contain an oxygen or sulfur atom in the main chain include an alkylene group (for example, Ethylene, trimethylene, tetramethylene, propylene, ethylethylene, pentamethylene, hexamethylene, heptamethylene, octamethylene, nonamethylene, decamethylene, etc., alkenylene (eg, vinylene, propenylene) Group), alkynylene group (eg, ethynylene group, 3-pentynylene group, etc.), and the carbon atom of the alkylene group, alkenylene group, and alkynylene group may be replaced with an oxygen atom or a sulfur atom. .
[0064]
As the oxetane ring-containing compound used in the present invention, in the general formulas (2) to (5), R 1 is a lower alkyl group, particularly an ethyl group, and R 7 and R 8 are propyl, butyl, and phenyl groups. Or a benzyl group, wherein Z is a hydrocarbon group containing no oxygen or sulfur atom (such as an alkylene group, an alkenylene group, and an alkynylene group). At this time, at least one group represented by R 3 to R 6 is a substituent.
[0065]
Examples of the compound having two or more oxetane rings in the molecule include compounds represented by the following general formulas (6) and (7).
[0066]
Embedded image
Figure 2004243676
[0067]
In the general formulas (6) and (7), m represents 2, 3 or 4, and Z has the same meaning as Z in the general formulas (2) to (5).
[0068]
R 1 to R 6 each represent a group having the same meaning as in formula (1). However, in the general formula (6), at least one of R 3 to R 6 is a substituent.
[0069]
R 9 is selected from the group consisting of a linear or branched alkylene group having 1 to 12 carbon atoms, a linear or branched poly (alkyleneoxy) group, or the following general formulas (9), (10) and (11) Represents a divalent group. As the linear or branched alkylene group having 1 to 12 carbon atoms, a group represented by the following general formula (8) is preferable.
[0070]
Embedded image
Figure 2004243676
[0071]
In the general formula (8), R 10 represents a lower alkyl group such as a methyl group, an ethyl group or a propyl group.
[0072]
Embedded image
Figure 2004243676
[0073]
In the general formula (9), n is 0 or an integer of 1 to 2000, and R 11 is an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms (for example, a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a butyl group, a pentyl group, a hexyl group) , A heptyl group, an octyl group, a nonyl group, etc.) or a group selected from the following general formula (12). R 12 represents an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms (eg, a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a butyl group, a pentyl group, a hexyl group, a heptyl group, an octyl group, a nonyl group, etc.).
[0074]
Embedded image
Figure 2004243676
[0075]
In the general formula (12), j is 0 or an integer of 1 to 100, and R 13 is an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms (for example, a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a butyl group, a pentyl group, Hexyl group, heptyl group, octyl group, nonyl group, etc.).
[0076]
Embedded image
Figure 2004243676
[0077]
In the general formula (10), R 14 represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms (for example, a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a butyl group, a pentyl group, a hexyl group, a heptyl group, an octyl group, A nonyl group), an alkoxy group having 1 to 10 carbon atoms (eg, methoxy group, ethoxy group, propoxy group, butoxy group, pentoxy group, etc.), a halogen atom (eg, fluorine atom, chlorine atom, bromine atom, iodine atom) Etc.), a nitro group, a cyano group, a mercapto group, an alkoxycarbonyl group (eg, a methyloxycarbonyl group, an ethyloxycarbonyl group, a butyloxycarbonyl group, etc.) or a carboxyl group.
[0078]
Embedded image
Figure 2004243676
[0079]
In the general formula (11), R 15 represents an oxygen atom, a sulfur atom, NH, SO, SO 2 , CH 2 , C (CH 3 ) 2 or C (CF 3 ) 2 .
[0080]
As an embodiment of a preferred partial structure of the oxetane ring-containing compound used in the present invention, for example, in the above general formulas (6) and (7), R 1 is a lower alkyl group (for example, a methyl group, an ethyl group, a propyl group) And the like, and particularly preferably an ethyl group. As R 9 , a hexamethylene group or a compound in which R 14 is a hydrogen atom in the above formula (10) is preferably used.
[0081]
In the general formula (8), it is preferable that R 10 is an ethyl group, and in the general formulas (9) and (12), R 12 and R 13 are each a methyl group. However, at least one of the groups represented by R 3 to R 6 in the general formula (6) is a substituent.
[0082]
Further, examples of the compound having two or more oxetane rings in the molecule include a compound represented by the following general formula (13).
[0083]
Embedded image
Figure 2004243676
[0084]
In the general formula (13), r is an integer of 25 to 200, and R 16 is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms or a trialkylsilyl group. Further, R 1 , R 4 to R 6 have the same meanings as those in formula (1), and at least one of the groups represented by R 3 to R 6 is a substituent.
[0085]
Specific examples of the compound having an oxetane ring represented by the general formula (1) according to the present invention are shown in Table 1, but the present invention is not limited thereto.
[0086]
[Table 1]
Figure 2004243676
[0087]
Embedded image
Figure 2004243676
[0088]
Embedded image
Figure 2004243676
[0089]
In addition, the above compounds can be easily synthesized mainly by the following scheme by referring to the following literature, including the method described in Section 4 of “Catchball between Polymer Science and Organic Chemistry”, The synthesis method is not limited to this.
[0090]
Embedded image
Figure 2004243676
[0091]
1) Hu Xianming, Richard M. Kellogg, Synthesis, 533-538, May (1995).
2) A. O. Fitton, J.M. Hill, D.C. Ejane, R .; Miller, Synth. , 12, 1140 (1987).
3) Toshiro Imai and Shinya Nishida, Can. J. Chem. Vol. 59, 2503-2509 (1981)
4) Nobujiro Shimizu, Shintaro Yamaoka, and Yuho Tsuno, Bull. Chem. Soc. Jpn. , 56, 3853-3854 (1983).
5) Walter Fisher and Cyril A. Grob, Helv. Chim. Acta. , 61,336 (1978)
6) Chem. Ber. 101, 1850 (1968)
7) "Heterocyclic Compounds with Three- and Four-membered Rings", Part Two, Chapter IX, Interscience Publishers, John Wiley & Sons N.W.
8) H. A. J. Curless, "Synthetic Organic Photochemistry", Plenum, New York (1984).
9) M.P. Braun, Nachr. Chem. Tech. Lab. , 33, 213 (1985).
10) S.P. H. Schroeter, J .; Org. Chem. , 34,5,1181 (1969)
11) D. R. Arnold, Adv. Photochem. , 6,301 (1968)
Various known cationically polymerizable monomers can be used as the photocationically polymerizable monomer. For example, JP-A-6-9714, JP-A-2001-31892, JP-A-2001-40068, JP-A-2001-55507, JP-A-2001-310938, JP-A-2001-310937, and JP-A-2001-220526 are exemplified. Epoxy compounds, vinyl ether compounds, oxetane compounds and the like can be mentioned.
[0092]
Examples of the epoxy compound include the following aromatic epoxides, alicyclic epoxides, and aliphatic epoxides.
[0093]
Preferred as aromatic epoxides are di- or polyglycidyl ethers prepared by the reaction of a polyhydric phenol having at least one aromatic nucleus or an alkylene oxide adduct thereof with epichlorohydrin, such as bisphenol A or its alkylene oxide. Examples of the adduct include di- or polyglycidyl ether of an adduct, hydrogenated bisphenol A or a di- or polyglycidyl ether of an alkylene oxide adduct thereof, and a novolak-type epoxy resin. Here, examples of the alkylene oxide include ethylene oxide and propylene oxide.
[0094]
As the alicyclic epoxide, cyclohexene oxide obtained by epoxidizing a compound having a cycloalkane ring such as at least one cyclohexene or cyclopentene ring with a suitable oxidizing agent such as hydrogen peroxide or peracid. Alternatively, a compound containing cyclopentene oxide is preferable.
[0095]
Preferred examples of the aliphatic epoxide include di- or polyglycidyl ether of an aliphatic polyhydric alcohol or an alkylene oxide adduct thereof, and representative examples thereof are diglycidyl ether of ethylene glycol, diglycidyl ether of propylene glycol or Diglycidyl ether of alkylene glycol such as diglycidyl ether of 1,6-hexanediol, polyglycidyl ether of polyhydric alcohol such as di- or triglycidyl ether of glycerin or alkylene oxide adduct thereof, polyethylene glycol or alkylene oxide adduct thereof Diglycidyl ethers of polyalkylene glycols such as diglycidyl ethers of polypropylene, diglycidyl ether of polypropylene glycol or an alkylene oxide adduct thereof Tel and the like. Here, examples of the alkylene oxide include ethylene oxide and propylene oxide.
[0096]
Among these epoxides, an aromatic epoxide and an alicyclic epoxide are preferable, and an alicyclic epoxide is particularly preferable, in consideration of the rapid curing property. In the present invention, one of the above epoxides may be used alone, or two or more may be used in appropriate combination.
[0097]
In the present invention, from the viewpoint of safety such as AMES and sensitization, the epoxy compound having an oxirane group is particularly preferably at least one of an epoxidized fatty acid ester and an epoxidized fatty acid glyceride.
[0098]
The epoxidized fatty acid ester and epoxidized fatty acid glyceride can be used without any particular limitation as long as an epoxy group is introduced into the fatty acid ester or fatty acid glyceride.
[0099]
The epoxidized fatty acid ester is produced by epoxidizing an oleic acid ester, and examples thereof include methyl epoxystearate, butyl epoxystearate, and octyl epoxystearate. Similarly, the epoxidized fatty acid glyceride is produced by epoxidizing soybean oil, linseed oil, castor oil and the like, and epoxidized soybean oil, epoxidized linseed oil, epoxidized castor oil and the like are used.
[0100]
Further, in the present invention, any known vinyl ether compounds may be used.
[0101]
Examples of the vinyl ether compound include, for example, ethylene glycol divinyl ether, diethylene glycol divinyl ether, triethylene glycol divinyl ether, propylene glycol divinyl ether, dipropylene glycol divinyl ether, butanediol divinyl ether, hexanediol divinyl ether, cyclohexane dimethanol divinyl ether, and trimethylol. Di or trivinyl ether compounds such as propane trivinyl ether, ethyl vinyl ether, n-butyl vinyl ether, isobutyl vinyl ether, octadecyl vinyl ether, cyclohexyl vinyl ether, hydroxybutyl vinyl ether, 2-ethylhexyl vinyl ether, cyclohexane dimethanol monovinyl ether, n-pro Vinyl ether, isopropyl vinyl ether, isopropenyl ether -O- propylene carbonate, dodecyl vinyl ether, diethylene glycol monovinyl ether, and octadecyl vinyl ether.
[0102]
Among these vinyl ether compounds, di- or trivinyl ether compounds are preferable, and divinyl ether compounds are particularly preferable in consideration of curability, adhesion, and surface hardness. In the present invention, one of the above vinyl ether compounds may be used alone, or two or more thereof may be used in an appropriate combination.
[0103]
In the ink of the present invention, as the photoacid generator (photoinitiator), for example, a chemical amplification type photoresist or a compound used for photocationic polymerization is used (Organic Materials Research Association, “Organic Materials for Imaging”). , Bunshin Publishing (1993), pp. 187-192). Examples of compounds suitable for the present invention are given below.
[0104]
As the photoacid generator, for example, a compound used for chemically amplified photoresist or photocation polymerization is used (Organic Materials Research Association, edited by "Organic Materials for Imaging", Bunshin Publishing (1993), 187). 192 pages). Examples of compounds suitable for the present invention are given below.
[0105]
First, diazonium, ammonium, iodonium, sulfonium, aromatic onium compounds such as phosphonium B (C 6 F 5) 4 -, PF 6 -, AsF 6 -, SbF 6 -, CF 3 SO 3 - and salts be able to.
[0106]
Specific examples of the onium compound that can be used in the present invention are shown below.
[0107]
Embedded image
Figure 2004243676
[0108]
Secondly, sulfonated compounds that generate sulfonic acid can be given, and specific compounds thereof are exemplified below.
[0109]
Embedded image
Figure 2004243676
[0110]
Thirdly, halides that generate hydrogen halide light can also be used, and specific compounds thereof are shown below.
[0111]
Embedded image
Figure 2004243676
[0112]
Fourth, an iron allene complex can be mentioned.
[0113]
Embedded image
Figure 2004243676
[0114]
The ink of the present invention contains, for the first time, Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 8-248561 and 9-34106, and contains an acid proliferating agent which newly generates an acid by an acid generated by irradiation with actinic rays, which is already known. Is also good. The use of the acid breeding agent makes it possible to further improve ejection stability.
[0115]
The actinic ray-curable ink of the present invention contains various known dyes and / or pigments together with the above-mentioned actinic ray-curable composition, but preferably contains a pigment.
[0116]
Pigments that can be preferably used in the present invention are listed below.
C. I Pigment Yellow-1, 3, 12, 13, 14, 17, 81, 83, 87, 95, 109, 42,
C. I Pigment Orange-16, 36, 38,
C. I Pigment Red-5, 22, 38, 48: 1, 48: 2, 48: 4, 49: 1, 53: 1, 57: 1, 63: 1, 144, 146, 185, 101,
C. I Pigment Violet-19, 23,
C. I Pigment Blue-15: 1, 15: 3, 15: 4, 18, 60, 27, 29,
C. I Pigment Green-7, 36,
C. I Pigment White-6, 18, 21,
C. I Pigment Black-7,
Further, in the present invention, it is preferable to use a white ink in order to enhance the color concealing property on a transparent substrate such as a plastic film. In particular, in soft packaging printing and label printing, it is preferable to use white ink, but since the ejection amount increases, the ejection stability described above, from the viewpoint of the occurrence of curling and wrinkling of the recording material, the use amount is naturally determined. There is a limit.
[0117]
For dispersion of the pigment, for example, a ball mill, a sand mill, an attritor, a roll mill, an agitator, a Henschel mixer, a colloid mill, an ultrasonic homogenizer, a pearl mill, a wet jet mill, a paint shaker, and the like can be used. In dispersing the pigment, a dispersant may be added. As the dispersant, a polymer dispersant is preferably used, and as the polymer dispersant, Solsperse series of Avecia is mentioned. In addition, as a dispersing aid, a synergist corresponding to various pigments can be used. These dispersants and dispersing aids are preferably added in an amount of 1 to 50 parts by mass based on 100 parts by mass of the pigment. The dispersing medium is performed using a solvent or a polymerizable compound. However, in the case of the radiation-curable ink used in the present invention, it is preferable to use no solvent in order to react and cure immediately after the ink lands. If the solvent remains in the cured image, problems such as deterioration of the solvent resistance and VOC of the remaining solvent occur. Therefore, it is preferable from the viewpoint of dispersibility that the dispersion medium is not a solvent but a polymerizable compound, and among them, a monomer having the lowest viscosity is selected.
[0118]
The pigment is dispersed preferably such that the average particle size of the pigment particles is 0.08 to 0.5 μm, and the maximum particle size is 0.3 to 10 μm, preferably 0.3 to 3 μm. The selection of the dispersion medium, the dispersion conditions, and the filtration conditions are appropriately set. By controlling the particle size, clogging of the head nozzle can be suppressed, and the storage stability of the ink, the transparency of the ink, and the curing sensitivity can be maintained.
[0119]
In the ink according to the present invention, the colorant concentration is preferably 1% by mass to 10% by mass of the whole ink.
[0120]
Various additives other than those described above can be used in the actinic ray curable ink of the present invention. For example, a surfactant, a leveling additive, a matting agent, a polyester-based resin, a polyurethane-based resin, a vinyl-based resin, an acrylic-based resin, a rubber-based resin, and waxes for adjusting film properties can be added. In addition, for the purpose of improving storage stability, any known basic compound can be used. Typical examples thereof include basic alkali metal compounds, basic alkaline earth metal compounds, and basic organic compounds such as amines. And the like. It is also possible to combine a radical polymerizable monomer and an initiator to obtain a radical-cation hybrid cured ink.
[0121]
In the ink of the present invention, it is preferable that the viscosity at 25 ° C. is 7 to 50 mPa · s in order to stably discharge and obtain good curability regardless of the curing environment (temperature and humidity).
[0122]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described specifically with reference to examples, but embodiments of the present invention are not limited to these examples.
[0123]
<< Preparation of ink composition >>
Ink Composition Inks were prepared as described below using the ink compositions shown in Tables 2 to 5.
[0124]
"PB822" manufactured by Ajinomoto Fine Techno Co. 10 parts Photopolymerizable compound The kind and amount shown in the table are put in a stainless steel beaker, and stirred and mixed for 1 hour while heating on a hot plate at 65 ° C to dissolve. The coloring materials of the types and amounts shown in the table were put into the bottles together with 200 g of zirconia beads having a diameter of 1 mm in a plastic bottle. The bottles were sealed with a paint shaker for 2 hours, and then the zirconia beads were removed. A growth agent, a photoacid generator, a basic compound, and a heat base generator were added and mixed with stirring. This was filtered through a 0.8 μm membrane filter to prevent clogging of the printer, and ink compositions 1 to 4 were obtained.
[0125]
[Table 2]
Figure 2004243676
[0126]
[Table 3]
Figure 2004243676
[0127]
[Table 4]
Figure 2004243676
[0128]
[Table 5]
Figure 2004243676
[0129]
Embedded image
Figure 2004243676
[0130]
<< Inkjet image forming method >>
Each of the ink compositions 1 to 4 prepared above was loaded into an ink jet recording apparatus having the configuration shown in FIG. 1 equipped with a piezo type ink jet nozzle, and had a width of 600 mm and a length of each surface energy shown in Tables 6 and 7. The following image recording was continuously performed on each long recording material having a length of 500 m. The ink supply system was composed of an ink tank, a supply pipe, a front chamber ink tank immediately before the head, a pipe with a filter, and a piezo head. The piezo head was driven to discharge multi-size dots of 2 to 15 pl at a resolution of 720 × 720 dpi (dpi represents one inch, that is, the number of dots per 2.54 cm), and each ink was continuously discharged. After landing, the lamp is instantly cured (less than 2 seconds after landing) by the lamp units described in Tables 6 and 7 on both sides of the carriage. After recording, when the total ink film thickness was measured, it was in the range of 2.3 to 13 μm. In addition, the formation of the inkjet image was performed in an environment of 10 ° C. and 20% RH, an environment of 25 ° C. and 50% RH, and an environment of 32 ° C. and 80% RH, respectively, according to the above-described method.
[0131]
[Table 6]
Figure 2004243676
[0132]
[Table 7]
Figure 2004243676
[0133]
The details of the abbreviations of the recording materials described in Tables 6 and 7 are as follows.
OPP: oriented polypropylene
PET: polyethylene terephthalate
Shrink OPS: Oriented polystyrene for commercial shrink applications
<< Evaluation of inkjet recorded image >>
Each of the images recorded by the above image forming method was evaluated as follows.
[0134]
(Wrinkled prints, curls)
Immediately after printing, the printed matter was picked up and visually evaluated for wrinkles and curls due to irradiation and curing.
[0135]
Good: Good Good: Somewhat good (a level that can be practically used)
×: Poor, wrinkles are also seen in printed matter.
[0136]
(Text quality)
Using the Y, M, C, and K color inks, a 6-point MS Mincho character was printed at the target density, and the roughness of the character was enlarged and evaluated with a loupe, and the character quality was evaluated according to the following criteria.
[0137]
:: no roughening ○: slight roughening is observed △: roughening is visible, but it can be discriminated as a character, and it can be used just barely. X: a level where rough roughening is observed and the character is faint and cannot be used.
[0138]
(Color mixture (bleeding))
At 720 dpi, one dot of each color of Y, M, C, and K was printed so as to be adjacent to each other, each adjacent color dot was enlarged with a loupe, the degree of bleeding was visually observed, and the color mixture was evaluated based on the following criteria. .
[0139]
◎: The adjacent dot shape keeps a perfect circle and has no bleeding. :: The adjacent dot shape keeps almost a perfect circle and has little bleeding. △: The neighboring dot has a little bleed and the dot shape is slightly distorted. , Barely usable level x: A level that cannot be used because adjacent dots are blurred and mixed.
[0140]
Table 8 shows the evaluation results obtained as described above.
[0141]
[Table 8]
Figure 2004243676
[0142]
From Table 8, it can be seen that the present invention is an image forming method capable of recording a high-definition image very stably with excellent character quality, no occurrence of color mixing, and even under various printing environments. .
[0143]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to provide an image forming method and an ink jet recording apparatus which are capable of recording a high-definition image very stably even under various printing environments with excellent character quality, no occurrence of color mixing, and an excellent recording quality. did it.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing an example of a configuration of a main part of an ink jet recording apparatus of the present invention.
FIG. 2 is a top view showing another example of the configuration of the main part of the inkjet recording apparatus of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Recording device 2 Head carriage 3 Recording head 4 Irradiation means 5 Platen part 6 Guide member 7 Bellows structure 8 Irradiation light source P Recording material

Claims (11)

インクジェット記録ヘッドより、光酸発生剤及び光カチオン重合性化合物を含有する活性光線硬化型インクを記録材料上に噴射し、該記録材料上に印刷を行う画像形成方法であって、該活性光線硬化型インクが着弾した後、210〜280nmに最高照度を持つ光源により硬化することを特徴とする画像形成方法。An image forming method comprising: jetting an actinic ray-curable ink containing a photoacid generator and a photocationic polymerizable compound onto a recording material from an ink jet recording head, and printing on the recording material. An image forming method, wherein the ink is cured by a light source having the highest illuminance at 210 to 280 nm after the mold ink lands. 光カチオン重合性化合物が、少なくとも1種のオキセタン環を有する化合物であることを特徴とする請求項1に記載の画像形成方法。The image forming method according to claim 1, wherein the photocationically polymerizable compound is a compound having at least one oxetane ring. 光カチオン重合性化合物が、少なくとも1種のオキシラン基を有する化合物であることを特徴とする請求項1または2に記載の画像形成方法。The image forming method according to claim 1, wherein the photocationically polymerizable compound is a compound having at least one oxirane group. 光カチオン重合性化合物が、少なくとも1種のオキセタン環を有する化合物を60〜95質量%、少なくとも1種のオキシラン基を有する化合物を5〜40質量%、少なくとも1種のビニルエーテル化合物0〜40質量%からなることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の画像形成方法。The photocationically polymerizable compound is 60 to 95% by mass of a compound having at least one oxetane ring, 5 to 40% by mass of a compound having at least one oxirane group, and 0 to 40% by mass of at least one vinyl ether compound. The image forming method according to any one of claims 1 to 3, comprising: オキシラン基を有する化合物が、エポキシ化脂肪酸エステル、エポキシ化脂肪酸グリセライドの少なくとも一方であることを特徴とする請求項1、3、4のいずれか1項に記載の画像形成方法。The image forming method according to any one of claims 1, 3, and 4, wherein the compound having an oxirane group is at least one of an epoxidized fatty acid ester and an epoxidized fatty acid glyceride. オキセタン環を有する化合物が、下記一般式(1)で表されることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の画像形成方法。
Figure 2004243676
〔式中、R〜Rはそれぞれ水素原子、または置換基を表す。ただし、R〜Rで表される基の少なくとも1つは置換基である。〕
The image forming method according to any one of claims 1 to 4, wherein the compound having an oxetane ring is represented by the following general formula (1).
Figure 2004243676
[Wherein, R 1 to R 6 each represent a hydrogen atom or a substituent. However, at least one of the groups represented by R 3 to R 6 is a substituent. ]
活性光線硬化型インクの25℃における粘度が7〜50mPa・sであることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の画像形成方法。The image forming method according to claim 1, wherein the actinic ray curable ink has a viscosity at 25 ° C. of 7 to 50 mPa · s. 活性光線硬化型インクが着弾した後、0.001〜2.0秒の間に活性光線を照射することを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の画像形成方法。The image forming method according to any one of claims 1 to 7, wherein the actinic ray is irradiated for 0.001 to 2.0 seconds after the actinic ray curable ink lands. 活性光線硬化型インクが着弾し、活性光線を照射して硬化した後の総インク膜厚が、1〜20μmであることを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載の画像形成方法。The image formation according to any one of claims 1 to 8, wherein the total ink film thickness after the actinic ray-curable ink lands and is cured by irradiation with actinic rays is 1 to 20 µm. Method. インクジェット記録ヘッドの各ノズルより吐出するインク液滴量が、2〜15plであることを特徴とする請求項1〜9のいずれか1項に記載の画像形成方法。The image forming method according to any one of claims 1 to 9, wherein an amount of ink droplets ejected from each nozzle of the inkjet recording head is 2 to 15 pl. 請求項1〜10のいずれか1項に記載の画像形成方法に用いられるインクジェット記録装置であって、活性光線硬化型インク及び記録ヘッドを35〜100℃に加熱した後、吐出することを特徴とするインクジェット記録装置。An ink jet recording apparatus used in the image forming method according to claim 1, wherein the actinic ray curable ink and the recording head are heated to 35 to 100 ° C. and then ejected. Inkjet recording device.
JP2003036457A 2003-02-14 2003-02-14 Image forming method using actinic ray curable ink Expired - Fee Related JP4285020B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003036457A JP4285020B2 (en) 2003-02-14 2003-02-14 Image forming method using actinic ray curable ink

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003036457A JP4285020B2 (en) 2003-02-14 2003-02-14 Image forming method using actinic ray curable ink

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004243676A true JP2004243676A (en) 2004-09-02
JP4285020B2 JP4285020B2 (en) 2009-06-24

Family

ID=33021538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003036457A Expired - Fee Related JP4285020B2 (en) 2003-02-14 2003-02-14 Image forming method using actinic ray curable ink

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4285020B2 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007270078A (en) * 2006-03-31 2007-10-18 Fujifilm Corp Ink set for ink-jet recording and ink-jet recording method using the same
WO2015001804A1 (en) * 2013-07-05 2015-01-08 サンアプロ株式会社 Photoacid generator, and resin composition for photolithography
WO2015046501A1 (en) * 2013-09-30 2015-04-02 富士フイルム株式会社 Photosensitive resin composition, method for producing cured film, cured film, liquid crystal display device and organic el display device
WO2015053164A1 (en) 2013-10-07 2015-04-16 東京インキ株式会社 Photocationic curable inkjet ink, production method for photocationic curable inkjet ink, printed article, and production method for printed article
US9383644B2 (en) 2014-09-18 2016-07-05 Heraeus Precious Metals North America Daychem LLC Sulfonic acid derivative compounds as photoacid generators in resist applications
US9477150B2 (en) 2015-03-13 2016-10-25 Heraeus Precious Metals North America Daychem LLC Sulfonic acid derivative compounds as photoacid generators in resist applications

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61174221A (en) * 1985-01-30 1986-08-05 Nippon Soda Co Ltd Photocurable composition
JPH08509820A (en) * 1991-12-30 1996-10-15 ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー Photocurable composition
JP2001081384A (en) * 1999-09-13 2001-03-27 Japan Polyolefins Co Ltd Printing ink, laminate by using the same and its production
JP2001181386A (en) * 1999-12-28 2001-07-03 Toagosei Co Ltd Composition cationically curable by active energy ray
JP2002504602A (en) * 1998-02-27 2002-02-12 バンティコ アクチエンゲゼルシャフト Curable compositions containing epoxidized natural oils
WO2002038687A1 (en) * 2000-11-09 2002-05-16 3M Innovative Properties Company Inks and other compositions incorporating limited quantities of solvent advantageously used in ink jetting applications
JP2002144555A (en) * 2000-08-31 2002-05-21 Riso Kagaku Corp Ink-jet printer and thick film printing method for the printer
JP2002188025A (en) * 2000-10-10 2002-07-05 Toyo Ink Mfg Co Ltd Actinic energy ray-curable ink-jet ink
JP2002317139A (en) * 2001-04-19 2002-10-31 Riso Kagaku Corp Active energy ray curing ink
JP2003011341A (en) * 2001-06-29 2003-01-15 Konica Corp Ink jet recording method
JP2003013001A (en) * 2001-06-26 2003-01-15 Daicel Chem Ind Ltd Ultraviolet light-curing type coating material composition for can and method for producing coated metal can

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61174221A (en) * 1985-01-30 1986-08-05 Nippon Soda Co Ltd Photocurable composition
JPH08509820A (en) * 1991-12-30 1996-10-15 ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー Photocurable composition
JP2002504602A (en) * 1998-02-27 2002-02-12 バンティコ アクチエンゲゼルシャフト Curable compositions containing epoxidized natural oils
JP2001081384A (en) * 1999-09-13 2001-03-27 Japan Polyolefins Co Ltd Printing ink, laminate by using the same and its production
JP2001181386A (en) * 1999-12-28 2001-07-03 Toagosei Co Ltd Composition cationically curable by active energy ray
JP2002144555A (en) * 2000-08-31 2002-05-21 Riso Kagaku Corp Ink-jet printer and thick film printing method for the printer
JP2002188025A (en) * 2000-10-10 2002-07-05 Toyo Ink Mfg Co Ltd Actinic energy ray-curable ink-jet ink
WO2002038687A1 (en) * 2000-11-09 2002-05-16 3M Innovative Properties Company Inks and other compositions incorporating limited quantities of solvent advantageously used in ink jetting applications
JP2002317139A (en) * 2001-04-19 2002-10-31 Riso Kagaku Corp Active energy ray curing ink
JP2003013001A (en) * 2001-06-26 2003-01-15 Daicel Chem Ind Ltd Ultraviolet light-curing type coating material composition for can and method for producing coated metal can
JP2003011341A (en) * 2001-06-29 2003-01-15 Konica Corp Ink jet recording method

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007270078A (en) * 2006-03-31 2007-10-18 Fujifilm Corp Ink set for ink-jet recording and ink-jet recording method using the same
WO2015001804A1 (en) * 2013-07-05 2015-01-08 サンアプロ株式会社 Photoacid generator, and resin composition for photolithography
JPWO2015001804A1 (en) * 2013-07-05 2017-02-23 サンアプロ株式会社 Photoacid generator and resin composition for photolithography
WO2015046501A1 (en) * 2013-09-30 2015-04-02 富士フイルム株式会社 Photosensitive resin composition, method for producing cured film, cured film, liquid crystal display device and organic el display device
JP6082473B2 (en) * 2013-09-30 2017-02-15 富士フイルム株式会社 Photosensitive resin composition, method for producing cured film, cured film, liquid crystal display device, and organic EL display device
WO2015053164A1 (en) 2013-10-07 2015-04-16 東京インキ株式会社 Photocationic curable inkjet ink, production method for photocationic curable inkjet ink, printed article, and production method for printed article
JP5724049B1 (en) * 2013-10-07 2015-05-27 東京インキ株式会社 Photocationic curable inkjet ink, method for producing photocationic curable inkjet ink, printed matter, and method for producing printed matter
US9963601B2 (en) 2013-10-07 2018-05-08 Tokyo Printing Ink Mfg. Co., Ltd. Photocationically curable ink jet ink, method of manufacturing photocationically curable ink jet ink, printed matter, and method of manufacturing printed matter
US9383644B2 (en) 2014-09-18 2016-07-05 Heraeus Precious Metals North America Daychem LLC Sulfonic acid derivative compounds as photoacid generators in resist applications
US9477150B2 (en) 2015-03-13 2016-10-25 Heraeus Precious Metals North America Daychem LLC Sulfonic acid derivative compounds as photoacid generators in resist applications
US9709886B2 (en) 2015-03-13 2017-07-18 Heraeus Precious Metals North America Daychem LLC Sulfonic acid derivative compounds as photoacid generators in resist applications

Also Published As

Publication number Publication date
JP4285020B2 (en) 2009-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4289099B2 (en) Image forming method
JP2004091698A (en) Actinic-radiation-curing composition, actinic-radiation-curing ink, and image formation method and inkjet recorder using the same
JP2004091556A (en) Actinic-radiation-curing composition, actinic-radiation-curing ink, and image formation method and inkjet recorder using the same
JPWO2006027966A1 (en) Actinic ray curable inkjet ink, image forming method using the same, and inkjet recording apparatus
JP2004131589A (en) Ultraviolet-curing ink-jet composition, method for producing the same and method for forming image
JP4590821B2 (en) Actinic ray curable ink composition and image forming method using the same
JP2004091558A (en) Active ray-curable ink and method for forming image therewith and inkjet recording device
JPWO2005116151A1 (en) Actinic ray curable inkjet ink, storage method and image forming method of actinic ray curable inkjet ink, and inkjet recording apparatus
JP4147943B2 (en) Image forming method and ink jet recording apparatus
JP4366947B2 (en) Actinic ray curable ink composition and image forming method using the same
JPWO2007088769A1 (en) Actinic ray curable inkjet ink composition, image forming method, and inkjet recording apparatus
JP4285020B2 (en) Image forming method using actinic ray curable ink
JP2004323610A (en) Active ray curing type inkjet ink composition, method for forming image and inkjet recording apparatus using the same
JP2004315565A (en) Active ray-curable inkjet ink composition, and image-forming method and inkjet recording device using the same
JP2004315685A (en) Active ray-curable inkjet ink composition, and image-forming method and inkjet recording device using the same
JP2004323578A (en) Active ray curing type ink composition, method for forming image and inkjet recording apparatus both using the composition
JP2005113043A (en) Active ray-curable ink composition, image-forming method using the same and inkjet recording device
JP2004307613A (en) Active-light-curable ink composition, image formation method using it, and inkjet recording device
JP2005105225A (en) Active-ray curable ink-jet ink composition
JP4289069B2 (en) Actinic ray curable composition, actinic ray curable ink, image forming method and ink jet recording apparatus using the same
JP4569082B2 (en) Actinic ray curable inkjet ink, image forming method using the same, and inkjet recording apparatus
JP2004243548A (en) Image forming method, ink jet recording apparatus and active ray curable ink used therein
JP2003313464A (en) Method of forming image, printed matter and recording equipment
JP2004107649A (en) Active light-curing composition, active light-curing ink, method for forming image and inkjet recording device
JP5007668B2 (en) Actinic ray curable composition, actinic ray curable inkjet ink, image forming method, and inkjet recording apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060201

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20071130

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080108

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080206

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20080805

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20081003

A911 Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20081010

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20081216

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090117

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090210

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090303

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090316

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120403

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130403

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140403

Year of fee payment: 5

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees