JP2004241382A - Plasma display panel - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To realize a plasma display panel having a dielectric layer hardly generating defects such as exfoliation, breakage, or crack. <P>SOLUTION: The plasma display panel 1 comprises a first dielectric layer 7 covering display electrodes 6 composed of scanning electrodes 4 and maintenance electrodes 5, and a second dielectric layer 12 covering data electrodes 11. Corner parts A of the first dielectric layer 7 and/or the second dielectric layer 12 are formed into round shapes, by which, concentration of stress generated at the corner parts A can be relaxed and restrained in comparison with a case of corner parts A made with angular shapes. As a result, the exfoliation, breaking, and crack generated at the first dielectric layer 7 and/or the second dielectric layer 12 with the corner parts A as a starting point, can be restrained. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

本発明は、表示デバイスとして知られているプラズマディスプレイパネルに関するものである。   The present invention relates to a plasma display panel known as a display device.

プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）では、ガス放電により紫外線を発生させ、この紫外線で蛍光体を励起して発光させることにより画像表示を行っている。   In a plasma display panel (PDP), an image is displayed by generating ultraviolet rays by gas discharge and exciting a phosphor with the ultraviolet rays to emit light.

このようなプラズマディスプレイ装置は、液晶パネルに比べて高速の表示が可能であり、視野角が広いこと、大型化が容易であること、自発光型であるため表示品質が高いことなどの理由から、フラットパネルディスプレイの中で最近特に注目を集めており、多くの人が集まる場所での表示装置や家庭で大画面の映像を楽しむための表示装置として各種の用途に使用されている。   Such a plasma display device is capable of high-speed display as compared with a liquid crystal panel, has a wide viewing angle, is easy to increase in size, and has a high display quality because it is a self-luminous type. Recently, flat panel displays have attracted particular attention, and have been used for various purposes as display devices at places where many people gather and display devices for enjoying large-screen images at home.

ＰＤＰには、大別して、駆動的にはＡＣ型とＤＣ型とがあり、放電形式では面放電型と対向放電型とがあるが、高精細化、大画面化および構造の簡素性から、現状では、３電極構造の面放電型のＡＣ型ＰＤＰが主流である。その構造は、ガラス基板である前面基板上に、走査電極と維持電極とからなる表示電極と、それを覆う第一誘電体層とを形成した前面板と、同じくガラス基板である背面基板上に、表示電極に対して直交する複数のデータ電極と、それを覆う第二誘電体層とを形成した背面板とを対向配置させることで、表示電極とデータ電極との交差部に放電セルを形成し、且つ放電セル内に蛍光体層を備えたものである。   PDPs are roughly classified into AC type and DC type in terms of driving, and there are two types of discharge types: surface discharge type and counter discharge type. However, due to higher definition, larger screen and simpler structure, In this case, a surface discharge type AC PDP having a three-electrode structure is mainly used. Its structure is such that a display electrode comprising a scanning electrode and a sustain electrode and a first dielectric layer covering the display electrode and a first dielectric layer are formed on a front substrate which is a glass substrate, and a rear substrate which is also a glass substrate. By arranging a plurality of data electrodes orthogonal to the display electrode and a back plate on which a second dielectric layer covering the plurality of data electrodes is formed to face each other, a discharge cell is formed at an intersection between the display electrode and the data electrode. And a phosphor layer in the discharge cell.

以上の構成においては、第一誘電体層および／または第二誘電体層の形成工程としては、例えば、低融点ガラス材料の粉末を含有するペースト状の誘電体材料を、スクリーン印刷またはダイコート法などで塗布した後、乾燥し、その後、焼成するという方法が挙げられる（例えば、非特許文献１参照）。
２００１ ＦＰＤテクノロジー大全、株式会社 電子ジャーナル、２０００年１０月２５日、ｐ５９４−ｐ５９７ In the above configuration, as the step of forming the first dielectric layer and / or the second dielectric layer, for example, a paste-like dielectric material containing a powder of a low-melting glass material is screen-printed or die-coated. , Followed by drying and then baking (for example, see Non-Patent Document 1).
2001 FPD Technology Taizen, Electronic Journal Co., Ltd., October 25, 2000, p594-p597

しかしながら、上述した構成のプラズマディスプレイパネルにおいては、駆動電圧を電極に印加する際、耐電圧不良が発生し、良好な画像表示を行うことができないという場合があった。そこで、本発明者らが検討を行った結果、その原因が第一誘電体層および／または第二誘電体層に生じた剥離や割れ（クラック）や欠けであり、このような剥離や割れや欠けなどの発生メカニズムが、第一誘電体層や第二誘電体層のコーナー部が、角張った、あるいは尖ったというような、角を有する形状であると、例えばその形成工程での焼成時において、前面基板と第一誘電体層との熱膨張差や、背面基板と第二誘電体層との熱膨張差により、コーナー部において応力の集中が発生し、その結果、コーナー部を起点として第一誘電体層や第二誘電体層に剥離や割れや欠けなどが生じてしまうということや、焼成時に剥離や割れや欠けなどが生じなかった場合であっても、焼成後においては、コーナー部の角には応力が集中した状態となっていることから、外部からの振動や衝撃などにより、コーナー部を起点とした剥離や割れや欠けなどが生じてしまうということであることが判った。   However, in the plasma display panel having the above-described configuration, when a driving voltage is applied to the electrodes, a withstand voltage failure may occur, and a favorable image display may not be performed. Therefore, as a result of the study by the present inventors, the cause is peeling, cracking or chipping generated in the first dielectric layer and / or the second dielectric layer. The occurrence mechanism of chipping and the like, if the corner portion of the first dielectric layer or the second dielectric layer is angular or sharp, such as having a corner, for example, during firing in the forming process Due to the difference in thermal expansion between the front substrate and the first dielectric layer, and the difference in thermal expansion between the rear substrate and the second dielectric layer, stress concentration occurs at the corner, and as a result, Even if peeling, cracking, chipping, or the like occurs in the one dielectric layer or the second dielectric layer, or even if peeling, cracking, chipping, or the like does not occur during firing, the corner portion after firing. At the corners where stress is concentrated Since there, due to vibration or impact from the outside, it has been found is that peeling or cracking or chipping, which starting from the corner portion occurs.

本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、剥離や割れや欠けなどの不良の発生が少ない誘電体層を備えることで、良好な画像表示を行うことができるプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。   The present invention has been made in view of such a situation, and includes a dielectric layer with less occurrence of defects such as peeling, cracking, and chipping, thereby providing a plasma display panel capable of displaying a good image. It is intended to be realized.

上記目的を実現するために本発明のプラズマディスプレイパネルは、走査電極と維持電極とからなる表示電極を覆う第一誘電体層と、データ電極を覆う第二誘電体層とを有し、第一誘電体層および／または第二誘電体層のコーナー部が丸みを有する形状であることを特徴とするものである。   In order to achieve the above object, a plasma display panel according to the present invention has a first dielectric layer covering a display electrode composed of a scanning electrode and a sustain electrode, and a second dielectric layer covering a data electrode. A corner portion of the dielectric layer and / or the second dielectric layer has a round shape.

本発明によれば、剥離や割れや欠けなどの不良の発生が少ない誘電体層を備えることで、良好な画像表示を行うことができるプラズマディスプレイパネルを実現することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the plasma display panel which can perform favorable image display can be implement | achieved by being provided with the dielectric layer with few generation | occurrence | productions of defects, such as peeling, cracking, and chipping.

すなわち、本発明の請求項１に記載の発明は、走査電極と維持電極とからなる表示電極を覆う第一誘電体層と、データ電極を覆う第二誘電体層とを有し、第一誘電体層および／または第二誘電体層のコーナー部が丸みを有する形状であることを特徴とするプラズマディスプレイパネルである。   That is, the invention according to claim 1 of the present invention has a first dielectric layer covering a display electrode composed of a scan electrode and a sustain electrode, and a second dielectric layer covering a data electrode, A plasma display panel characterized in that corners of a body layer and / or a second dielectric layer have a round shape.

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、第一誘電体層および／または第二誘電体層が、転写フィルムから転写した誘電体膜を前駆体として形成したものであることを特徴とするものである。   According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the first dielectric layer and / or the second dielectric layer is formed by using a dielectric film transferred from a transfer film as a precursor. It is characterized by being.

また、請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、第一誘電体層および／または第二誘電体層が、感光性を有する誘電体材料を前駆体として形成したものであることを特徴とするものである。   According to a third aspect of the present invention, in the first aspect, the first dielectric layer and / or the second dielectric layer is formed by using a photosensitive dielectric material as a precursor. It is characterized by having.

以下、本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイパネルについて、図面を用いて説明する。   Hereinafter, a plasma display panel according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイパネルの概略構成を示す断面斜視図である。   FIG. 1 is a sectional perspective view showing a schematic configuration of a plasma display panel according to one embodiment of the present invention.

ＰＤＰ１の前面板２は、例えばガラスのような、透明且つ絶縁性の前面基板３上に、走査電極４と維持電極５とからなる表示電極６と、それを覆う第一誘電体層７と、さらにそれを覆うＭｇＯ膜による保護層８とを備える。ここで、走査電極４および維持電極５は、透光性確保と電気抵抗低減とから、例えば、透明電極４ａ、５ａ上に金属材料によるバス電極４ｂ、５ｂを積層した構造としている。また、第一誘電体層７は、低融点ガラス材料の粉末を含有するペースト状の誘電体材料を、スクリーン印刷やダイコート法で塗布して乾燥させた後、またはシート状にした誘電体膜を転写して貼付した後、焼成するという方法で形成される。   The front panel 2 of the PDP 1 has a display electrode 6 including a scan electrode 4 and a sustain electrode 5 on a transparent and insulating front substrate 3 such as glass, and a first dielectric layer 7 covering the display electrode 6. Further, a protective layer 8 made of an MgO film is provided to cover the protective layer. Here, the scanning electrode 4 and the sustaining electrode 5 have, for example, a structure in which bus electrodes 4b, 5b made of a metal material are stacked on the transparent electrodes 4a, 5a in order to secure light transmission and reduce electric resistance. The first dielectric layer 7 is formed by applying a paste-like dielectric material containing a powder of a low-melting glass material by screen printing or a die coating method and drying it, or by forming a sheet-like dielectric film. It is formed by a method of transferring, attaching and baking.

背面板９は、例えばガラスのような、絶縁性の背面基板１０上に、データ電極１１と、それを覆う第二誘電体層１２と、データ電極１１と平行な隔壁１３と、第二誘電体層１２の表面と隔壁１３の側面にかけての蛍光体層１４Ｒ、１４Ｇ、１４Ｂとを備える。ここで、第二誘電体層１２は、第一誘電体層７と同様、低融点ガラス材料の粉末を含有するペースト状の誘電体材料を、スクリーン印刷やダイコート法で塗布して乾燥させた後、またはシート状にした誘電体膜を転写して貼付した後、焼成するという方法により形成される。   The back plate 9 includes a data electrode 11, a second dielectric layer 12 covering the data electrode 11, a partition wall 13 parallel to the data electrode 11, a second dielectric The phosphor layers 14R, 14G, and 14B are provided on the surface of the layer 12 and the side surfaces of the partition wall 13. Here, similarly to the first dielectric layer 7, the second dielectric layer 12 is formed by applying a paste-like dielectric material containing a powder of a low-melting glass material by screen printing or a die coating method and then drying. Alternatively, it is formed by a method in which a dielectric film in the form of a sheet is transferred and attached, and then fired.

そして、前面板２と背面板９とは、表示電極６とデータ電極１１とが直交するように放電空間１５を挟んで対向配置され、周縁部に形成されたシール材により封着されている。そして放電空間１５には、放電ガスとして、ヘリウム、ネオン、アルゴン、キセノンのうち、少なくとも１種類の希ガスが封入されており、隔壁１３によって仕切られ、表示電極６とデータ電極１１との交差部の放電空間１５が放電セル１６として動作する。   The front plate 2 and the back plate 9 are opposed to each other with the discharge space 15 interposed therebetween so that the display electrode 6 and the data electrode 11 are orthogonal to each other, and are sealed by a seal material formed on the peripheral portion. The discharge space 15 is filled with at least one rare gas of helium, neon, argon, and xenon as a discharge gas. The discharge space 15 is partitioned by the partition wall 13 and intersected by the display electrode 6 and the data electrode 11. Discharge space 15 operates as a discharge cell 16.

ここで、上述した本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイパネルの特徴的な点は、第一誘電体層７および／または第二誘電体層１２が、そのコーナー部が丸みを有する形状であるということである。以下、第一誘電体層７を例として説明する。   Here, the characteristic point of the plasma display panel according to the embodiment of the present invention described above is that the first dielectric layer 7 and / or the second dielectric layer 12 has a shape in which the corners are rounded. That's what it means. Hereinafter, the first dielectric layer 7 will be described as an example.

図２にＰＤＰ１の前面板２の概略構成を平面図で示す。図２では、簡素化のために、前面基板３と第一誘電体層７のみを示している。ここで、第一誘電体層７のコーナー部とは、第一誘電体層７が図２に示すような形状の場合、図中Ａで示す４隅を指すものであり、また第一誘電体層７の形状が４角形以上の多角形の場合においては、その全ての隅の部分を指すものである。一例として、図３に、六角形の場合におけるコーナー部を図中Ａで示す。   FIG. 2 is a plan view showing a schematic configuration of the front panel 2 of the PDP 1. FIG. 2 shows only front substrate 3 and first dielectric layer 7 for simplicity. Here, the corners of the first dielectric layer 7 indicate the four corners indicated by A in the figure when the first dielectric layer 7 has a shape as shown in FIG. When the shape of the layer 7 is a quadrangle or more polygon, it indicates all corners. As an example, FIG. 3 shows a corner portion in the case of a hexagon in FIG.

第一誘電体層７が、そのコーナー部Ａが丸みを有する形状であることから、図４に示すような、第一誘電体層７のコーナー部Ａが角となっている場合に比べ、前面基板３との熱膨張差に起因して発生するコーナー部Ａでの応力の集中を緩和、抑制することができる。その結果、第一誘電体層７に対して、コーナー部を起点として発生する、剥離、割れ、欠けなどの不良の発生を抑制することができる。   Since the corner portion A of the first dielectric layer 7 has a rounded shape, as compared with the case where the corner portion A of the first dielectric layer 7 has a corner as shown in FIG. The concentration of stress at the corner portion A generated due to the difference in thermal expansion with the substrate 3 can be reduced or suppressed. As a result, it is possible to suppress the occurrence of defects such as peeling, cracking, and chipping that occur from the corner portion as a starting point for the first dielectric layer 7.

ここで、第一誘電体層７のコーナー部Ａの丸みは、第一誘電体層７を形成するための前駆体層を前面基板３上に形成する段階で、丸みを有するように形成するものであっても、前駆体層を前面基板３上に形成した直後では丸みを有していなくても、その後の、例えば、乾燥時や焼成時での「ダレ」を利用して丸みを帯びさせるようにしたものであってもかまわない。すなわち、第一誘電体層７のコーナー部Ａは、そこに応力集中が発生する、少なくとも、焼成中および焼成後の最終形状において丸みを有していれば良く、このことにより熱膨張差に起因する応力の発生を緩和、抑制することができ、本発明の効果を得ることができる。   Here, the roundness of the corner portion A of the first dielectric layer 7 is formed so as to have a round shape at the stage of forming a precursor layer for forming the first dielectric layer 7 on the front substrate 3. Even when the precursor layer is not rounded immediately after being formed on the front substrate 3, the precursor layer is rounded by using, for example, “sagging” during drying or baking. It may be something like that. That is, the corner portion A of the first dielectric layer 7 only needs to have a round shape in the final shape during and after firing at which stress concentration occurs. The occurrence of stress can be reduced and suppressed, and the effect of the present invention can be obtained.

次に、第一誘電体層７の形成方法について説明する。   Next, a method for forming the first dielectric layer 7 will be described.

形成方法の一例としては、第一誘電体層７の前駆体材料として、低融点ガラス材料の粉末、結着樹脂および溶剤を含有するペースト状の誘電体材料を用い、これをスクリーン印刷などのパターン印刷で前面基板３上に塗布した後、乾燥することで、第一誘電体層７の前駆体層を形成し、それを、焼成することで第一誘電体層７を形成するという方法がある。この場合、印刷のパターンとして、コーナー部が最初から丸みを有するような形状となるようにしても良いし、印刷直後にはコーナー部には丸みがなくとも、印刷後の乾燥時に発生する「ダレ」を利用してコーナー部が丸みを有するようにするというものであってもかまわない。また、焼成は、乾燥後の第一誘電体層７の前駆体層を構成する前駆体材料である誘電体材料に含まれる低融点ガラス材料の粉末の軟化点以上で、数分から数十分放置することで行う。この焼成により、第一誘電体層７の前駆体層は、第一誘電体層７に変化する。   As an example of the forming method, a paste-like dielectric material containing a powder of a low melting point glass material, a binder resin and a solvent is used as a precursor material of the first dielectric layer 7, and this is patterned by screen printing or the like. There is a method of forming a precursor layer of the first dielectric layer 7 by applying it on the front substrate 3 by printing and then drying it, and then baking it to form the first dielectric layer 7. . In this case, the printing pattern may be such that the corners have a rounded shape from the beginning, or even if the corners are not rounded immediately after printing, the “drip that occurs during drying after printing” May be used to make the corners round. The firing is performed at a temperature equal to or higher than the softening point of the powder of the low-melting glass material contained in the dielectric material which is the precursor material constituting the precursor layer of the first dielectric layer 7 after drying, and left for several minutes to several tens of minutes. Do it by doing. By this baking, the precursor layer of the first dielectric layer 7 changes to the first dielectric layer 7.

また、別の形成方法の例としては、まず、前駆体材料として、感光性を有する誘電体材料、すなわち、低融点ガラス材料の粉末、結着樹脂、感光性材料および溶剤を含有するペースト状の誘電体材料を用い、例えばダイコート法を用いて前面基板３上に塗布した後、乾燥し、その後、コーナー部の丸みをフォトリソ法によるパターニングで形成することで、第一誘電体層７の前駆体層を形成する。そして、その後、焼成するという方法を挙げることができる。   Further, as an example of another forming method, first, as a precursor material, a dielectric material having photosensitivity, that is, a paste containing a powder of a low melting point glass material, a binder resin, a photosensitive material and a solvent. The precursor of the first dielectric layer 7 is formed by applying a dielectric material to the front substrate 3 by using, for example, a die coating method, and then drying and then forming a rounded corner by patterning using a photolithographic method. Form a layer. Then, after that, a method of firing can be cited.

また、別の方法としては、ペースト状の誘電体材料を支持フィルム上に塗布した後、乾燥した転写フィルムを準備し、この転写フィルムの支持フィルム上の誘電体材料を前駆体材料として前面基板３表面に転写し、そして、コーナー部の丸みを何らかの方法で形成することで、第一誘電体層７の前駆体層を形成し、その後、焼成するという方法を挙げることもできる。   As another method, after a paste-like dielectric material is applied on a support film, a dried transfer film is prepared, and the dielectric material on the support film of the transfer film is used as a precursor material as a front substrate 3 A method of forming a precursor layer of the first dielectric layer 7 by transferring it to the surface and forming the roundness of the corner portion by some method, followed by firing is also possible.

ここで、上述の、前駆体材料を転写フィルムから前面基板３表面に転写することで前駆体層を形成し、第一誘電体層７を形成するという方法は、前面基板３表面に第一誘電体層７の前駆体層を効率よく形成する方法として、また、いわゆる多面取りと呼ばれるような、大判のガラス板に複数台分を作り込み、そしてこの大判のガラス板を活断することで複数台分の個々の前面基板を得るというような場合における第一誘電体層７の形成方法として、非常に有効である。この場合、前面基板３には、例えば連続的に、支持フィルムに誘電体膜を形成した転写フィルムを用い、前面基板３となるガラス板に対して裁断しながら転写を次々に行っていくという方法が採られるが、そのような場合には、前面基板３上に形成される第一誘電体層７の前駆体層のコーナー部は、必然的に角張ってしまい、第一誘電体層７のコーナー部を起点とした剥離や欠けなどが生じるという課題が多く発生する場合がある。しかしながら、上述した本発明の一実施の形態によるＰＤＰの場合には、コーナー部に丸みを持たせてあるので、そのような課題の発生を抑制することが可能である。   Here, the method of forming the precursor layer by transferring the precursor material from the transfer film to the surface of the front substrate 3 and forming the first dielectric layer 7 is described above. As a method of efficiently forming the precursor layer of the body layer 7, a plurality of glass plates are formed on a large-sized glass plate, which is a so-called multi-paneling method, and the large-sized glass plate is cut off. This is very effective as a method for forming the first dielectric layer 7 in a case where individual front substrates are obtained. In this case, for example, a method in which a transfer film in which a dielectric film is formed on a support film is continuously used as the front substrate 3 and the transfer is sequentially performed while cutting the glass plate to be the front substrate 3. However, in such a case, the corner of the precursor layer of the first dielectric layer 7 formed on the front substrate 3 is inevitably angular, and the corner of the first dielectric layer 7 In many cases, there is a problem that peeling or chipping occurs from the part. However, in the case of the PDP according to the embodiment of the present invention described above, since the corners are rounded, it is possible to suppress the occurrence of such a problem.

上述の転写による形成の場合において、コーナー部に丸みを持たせる方法としては、転写後、型抜きにより丸みを有する形状とする方法や、支持フィルム上に形成する前駆体材料を感光性を備えるものとし、前面基板３表面にこの前駆体材料を転写した後、フォトリソ法によるパターニングによって丸みを有する形状とするという方法を挙げることができる。   In the case of formation by the above-mentioned transfer, as a method of giving roundness to a corner portion, a method of forming a round shape by die cutting after transfer, or a method of providing a precursor material formed on a support film with photosensitivity After the precursor material is transferred to the surface of the front substrate 3, a method of forming a round shape by patterning by a photolithography method can be cited.

また転写フィルムは、支持体フィルム上に、前駆体材料となる誘電体材料をローラーコーター、ブレードコーター、カーテンコーター等により塗布した後、乾燥し、前記溶剤の一部または全部を除去した後、その上にカバーフィルムを設ける（圧着する）ことにより製造することができる。また、転写フィルムから前駆体材料となる誘電体材料を前面基板３へ転写する工程は、転写フィルムからカバーフィルムを剥離した後、前面基板３の表面に、誘電体材料が接するように転写フィルムを重ね合わせ、その転写フィルム上から加熱ローラーにより熱圧着し、その後、支持体フィルムを剥離除去するというものである。このような動作は、ラミネータ装置により行うことができる。   Further, the transfer film, on a support film, after applying a dielectric material as a precursor material by a roller coater, a blade coater, a curtain coater, etc., dried, and after removing part or all of the solvent, the It can be manufactured by providing a cover film (press bonding) thereon. Further, in the step of transferring the dielectric material as a precursor material from the transfer film to the front substrate 3, the cover film is peeled off from the transfer film, and then the transfer film is transferred so that the dielectric material contacts the surface of the front substrate 3. Lamination, thermocompression bonding with a heating roller from above the transfer film, and then peeling and removing of the support film. Such an operation can be performed by a laminator device.

また、前駆体材料として感光性を有する材料を用いた場合の、前駆体層のコーナー部に丸みを持たせるためのフォトリソ工程としては、前面基板３上に形成した第一誘電体層７の前駆体層に対して、所定の形状を形成したマスクを介して紫外線を照射して露光した後、現像するという方法を挙げることができる。   When a photosensitive material is used as the precursor material, the photolithography process for making the corners of the precursor layer round is performed by using the precursor of the first dielectric layer 7 formed on the front substrate 3. A method of irradiating the body layer with ultraviolet rays through a mask having a predetermined shape, exposing the body layer to light, and then developing the exposed body layer can be used.

また、第一誘電体層７の前駆体層の焼成は、第一誘電体層７の前駆体層を構成する誘電体材料に含まれる低融点ガラス材料の粉末の軟化点以上で数分から数十分放置することで行う。この操作により、第一誘電体層７の前駆体は、第一誘電体層７に変化する。   The baking of the precursor layer of the first dielectric layer 7 may be performed for several minutes to several tens of minutes at or above the softening point of the powder of the low-melting glass material contained in the dielectric material constituting the precursor layer of the first dielectric layer 7. It is done by leaving it for a minute. By this operation, the precursor of the first dielectric layer 7 changes to the first dielectric layer 7.

なお、以上で述べた第一誘電体層７のコーナー部Ａにおける「丸みを有する形状」とは、図５（ａ）に示すように、単純に一つの曲率であるものや、図５（ｂ）に示すように、異なる曲率の部分が連続的となった形状のものなど、角を有しないものであれば、本発明の趣旨に該当するものである。   The “rounded shape” at the corner A of the first dielectric layer 7 described above may be a shape having a simple curvature as shown in FIG. As shown in ()), any shape having no corners, such as a shape in which portions having different curvatures are continuous, falls under the gist of the present invention.

ここで、第一誘電体層７のコーナー部が、図６に示すようにシール材で覆われた構成の場合、第一誘電体層７のコーナー部には、前面ガラス基板３、シール材、第一誘電体層７の３者の熱膨張差に起因する応力集中が複雑に作用することとなり、剥離や割れなどの問題が発生しやすくなる。しかしながら、本発明をこのような構成に対して適用してやれば、第一誘電体層７の剥離や割れ等を抑制することが可能となる。   Here, when the corner portion of the first dielectric layer 7 is covered with the sealing material as shown in FIG. 6, the corner portion of the first dielectric layer 7 includes the front glass substrate 3, the sealing material, The stress concentration due to the difference in thermal expansion of the three members of the first dielectric layer 7 acts in a complicated manner, and problems such as peeling and cracking are likely to occur. However, if the present invention is applied to such a configuration, it becomes possible to prevent the first dielectric layer 7 from peeling or cracking.

なお、以上の説明では、前面板２の第一誘電体層７を例としたが、背面板９のデータ電極１１を覆う第二誘電体層１２に対しても、同様に言えるものである。   In the above description, the first dielectric layer 7 of the front plate 2 is taken as an example, but the same can be said for the second dielectric layer 12 covering the data electrodes 11 of the back plate 9.

以上述べたように本発明によれば、剥離や割れや欠けなどの不良の発生が少ない誘電体層を備えており、このことにより、良好な画像表示を行うことができるプラズマディスプレイパネルを実現することができる。   As described above, according to the present invention, a plasma display panel that includes a dielectric layer with less occurrence of defects such as peeling, cracking, and chipping, thereby realizing good image display is realized. be able to.

本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイパネルの概略構成を示す断面斜視図1 is a sectional perspective view showing a schematic configuration of a plasma display panel according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイパネルの前面板の概略構成を示す平面図FIG. 1 is a plan view showing a schematic configuration of a front plate of a plasma display panel according to an embodiment of the present invention. 本発明の他の実施の形態によるプラズマディスプレイパネルの前面板の概略構成を示す平面図Plan view showing a schematic configuration of a front plate of a plasma display panel according to another embodiment of the present invention. 従来のプラズマディスプレイパネルの前面板の概略構成を示す平面図FIG. 2 is a plan view showing a schematic configuration of a front panel of a conventional plasma display panel. 本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイパネルの第一誘電体層のコーナー部の状態の例を示す平面図FIG. 2 is a plan view showing an example of a state of a corner portion of the first dielectric layer of the plasma display panel according to one embodiment of the present invention. 同じく、本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイパネルの第一誘電体層のコーナー部の状態の例を示す平面図Similarly, a plan view showing an example of a state of a corner portion of a first dielectric layer of a plasma display panel according to an embodiment of the present invention.

符号の説明Explanation of reference numerals

１ プラズマディスプレイパネル
４ 走査電極
５ 維持電極
６ 表示電極
７ 第一誘電体層
１１ データ電極
１２ 第二誘電体層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Plasma display panel 4 Scanning electrode 5 Sustain electrode 6 Display electrode 7 First dielectric layer 11 Data electrode 12 Second dielectric layer

Claims (3)

走査電極と維持電極とからなる表示電極を覆う第一誘電体層と、データ電極を覆う第二誘電体層とを有し、第一誘電体層および／または第二誘電体層のコーナー部が丸みを有する形状であることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。 A first dielectric layer covering a display electrode composed of a scan electrode and a sustain electrode; and a second dielectric layer covering a data electrode, wherein a corner of the first dielectric layer and / or the second dielectric layer has A plasma display panel having a round shape. 第一誘電体層および／または第二誘電体層が、転写フィルムから転写した前駆体材料による前駆体層から形成されたものであることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。 The plasma display panel according to claim 1, wherein the first dielectric layer and / or the second dielectric layer is formed from a precursor layer made of a precursor material transferred from a transfer film. 第一誘電体層および／または第二誘電体層が、その前駆体材料として、感光性を有する誘電体材料を用いたことを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。 The plasma display panel according to claim 1, wherein the first dielectric layer and / or the second dielectric layer uses a photosensitive dielectric material as a precursor material thereof.
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