【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、スローアウェイチップを用いた正面フライスやエンドミル等のスローアウェイ式回転工具に係り、特に、回転工具本体に設けられた取付用ポケットに、シート部材を介してスローアウェイチップが取り付けられてなるスローアウェイ式回転工具において、スローアウェイチップを回転工具本体に設けられた取付用ポケットにがたつかないようにして強固に固定できるようにすることを課題とするものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、スローアウェイチップを用いた正面フライスやエンドミル等のスローアウェイ式回転工具において、スローアウェイチップを回転工具本体に取り付けるにあたっては、回転工具本体に設けられた取付用ポケットに、スローアウェイチップをネジ等の締結部材によって取り付けるようにしている。
【０００３】
ここで、回転工具本体に設けられた取付用ポケットに、スローアウェイチップを直接ネジ等の締結部材によって取り付けた場合、スローアウェイチップが破損すると、これにより回転工具本体が傷ついて、高価な回転工具本体が使用できなくなるおそれがあった。
【０００４】
このため、従来においては、上記の取付用ポケットにシート部材を介してスローアウェイチップを取り付け、このシート部材によってスローアウェイチップが破損した場合に、回転工具本体が直接傷つくのを防止することが行われている。
【０００５】
ここで、上記のように取付用ポケットにシート部材を介してスローアウェイチップを取り付けるにあたり、スローアウェイチップとシート部材とを１つの締結部材によって取付用ポケットに取り付けるようにすると、スローアウェイチップを交換する際に、常にシート部材が一緒に外れてしまい、シート部材を紛失するおそれがあり、またスローアウェイチップを取り付ける場合に、スローアウェイチップとシート部材とを一緒にして１つの締結部材により取付用ポケットに取り付けなければならず、作業が面倒であった。
【０００６】
このため、近年においては、図１に示すように、外周側にネジ部３ａが設けられると共に内周側にネジ孔３ｂが設けられた筒状の第１ネジ３を、シート部材２の中央に設けられた取付孔２ａを通して、回転工具本体１に設けられた取付用ポケット１ａの底面におけるネジ孔１ｂにねじ込み、この第１ネジ３によりシート部材２を回転工具本体１の取付用ポケット１ａに取り付け、その後、このシート部材２の上にスローアウェイチップ４をセットし、このスローアウェイチップ４の中央に設けられた取付孔４ａを通して第２ネジ５を上記の第１ネジ３の内周側のネジ孔３ｂにねじ込んで、スローアウェイチップ４をシート部材２の上に取り付けるようにしたものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００７】
しかし、このようにシート部材２を取付用ポケット１ａに取り付ける第１ネジ３の内周側に設けられたネジ孔３ｂに第２ネジ５をねじ込むようにした場合、この第２ネジ５としては径が小さいものを用いなければならず、スローアウェイチップ４を強固に取付用ポケット１ａに固定することが困難であり、また取付用ポケット１ａと第１ネジ３との間、及び第１ネジ３と第２ネジ５との間をそれぞれネジ止めするため、それぞれのネジ止め部分におけるがたつきが合わさって、スローアウェイチップ４をがたつきやすくなるという問題があった。
【０００８】
【特許文献１】
特開平１０−３３７６０８号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、スローアウェイチップを用いた正面フライスやエンドミル等のスローアウェイ式回転工具における上記のような問題を解決することを課題とするものであり、回転工具本体に設けられた取付用ポケットに、シート部材を介してスローアウェイチップを取り付けるようにしたスローアウェイ式回転工具において、スローアウェイチップががたついたりすることがなく、回転工具本体に設けられた取付用ポケットにスローアウェイチップを強固に固定できるようにすることを課題とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この発明においては、上記のような課題を解決するため、回転工具本体に設けられた取付用ポケットに、シート部材を介してスローアウェイチップが取り付けられてなるスローアウェイ式回転工具において、上記のシート部材にスローアウェイチップを保持する保持部を設け、上記のスローアウェイチップの底面及びスローアウェイチップにおける回転工具本体軸方向後端側の端面をそれぞれこの保持部に接触させるようにして保持させると共に、このスローアウェイチップにおける回転工具本体内周側の端面を取付用ポケットに接触させるようにし、この状態で、このスローアウェイチップの上面から上記の保持部を通して、第１締結部材によりスローアウェイチップを取付用ポケットに固定させると共に、上記のシート部材をスローアウェイチップとは別の部分において、第２締結部材により取付用ポケットに固定させるようにしたのである。
【００１１】
ここで、この発明におけるスローアウェイ式回転工具においては、上記のようにスローアウェイチップの上面からシート部材の保持部を通して第１締結部材により、スローアウェイチップを取付用ポケットに固定させると共に、この第１締結部材とは別の部分において、上記のシート部材を第２締結部材により取付用ポケットに固定させるようにしたため、シート部材を取り付ける第２締結部材とは別の第１締結部材によってスローアウェイチップが回転工具本体の取付用ポケットに固定されるようになり、スローアウェイチップを固定させるのに使用する第１締結部材の径を従来のように小さくする必要がなく、シート部材を介してスローアウェイチップを、回転工具本体の取付用ポケットにがたつかないようにして強固に取り付けることができるようになる。
【００１２】
また、この発明におけるスローアウェイ式回転工具においては、スローアウェイチップの底面及びスローアウェイチップにおける回転工具本体軸方向後端側の端面をそれぞれ保持部に接触させるようにして保持させると共に、このスローアウェイチップにおける回転工具本体内周側の端面を取付用ポケットに接触させるようにしたため、切削時において、スローアウェイチップががたつくのも防止されるようになる。
【００１３】
また、この発明におけるスローアウェイ式回転工具において、回転工具本体に設けられた取付用ポケットにおける回転工具本体の軸方向後端部と、上記のシート部材における回転工具本体の軸方向後端部との間に、スペーサーを設けるようにすると、上記のようにしてスローアウェイチップを回転工具本体の取付用ポケットに取り付けた場合に、取付用ポケットやシート部材やスローアウェイチップの設計誤差等により、スローアウェイチップの取付位置が回転工具本体の軸方向においてずれていたとしても、このスペーサーの厚みを調整することにより、スローアウェイチップを適切な位置にセットできるようになり、このスローアウェイ式回転工具における軸方向の振れを容易に防止できるようになる。
【００１４】
さらに、この発明におけるスローアウェイ式回転工具において、上記のシート部材を硬質物質で被覆させると、切屑やスローアウェイチップの破損によってシート部材が傷つくのが抑制されるようになる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態に係るスローアウェイ式回転工具を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、この発明に係るスローアウェイ式回転工具は下記の実施形態に示したものに限定されず、発明の要旨を変更しない範囲において、適宜変更して実施できるものである。
【００１６】
この実施形態においては、スローアウェイ式回転工具が正面フライスの場合について説明する。なお、この発明のスローアウェイ式回転工具はこのような正面フライスに限られず、エンドミル等においても利用することができる。
【００１７】
ここで、この実施形態における正面フライスにおいては、図２〜図４に示すように、回転工具本体１０の中心部にアーバー（図示せず）に取り付けるための貫通孔１１が設けられており、また軸方向先端の外周部には５つの切屑ポケット１２が周方向に所要間隔を介して設けられ、各切屑ポケット１２における回転方向下流側の部分にそれぞれ取付用ポケット１３が設けられている。
【００１８】
そして、各取付用ポケット１３にそれぞれシート部材２０を介してスローアウェイチップ３０が取り付けられると共に、各取付用ポケット１３における回転工具本体軸方向後端部と、上記の各シート部材２０における回転工具本体軸方向後端部との間に、それぞれスペーサー４０が設けられている。
【００１９】
ここで、上記のスローアウェイチップ３０としては、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、正面が略正方形状で、その中央部に第１ネジ（第１締結部材）５０を通す皿孔からなる取付孔３１が設けられたものを用いている。
【００２０】
また、上記のシート部材２０としては、図６に示すように、上記のスローアウェイチップ３０を保持する保持部２１が凹設されて段差状に形成されると共に、硬質物質のＴｉＮで被覆されたものを用いている。
【００２１】
そして、このシート部材２０においては、上記の保持部２１の中央部に、スローアウェイチップ３０の取付孔３１と対応するようにして、上記の第１ネジ５０を通す貫通孔２１ａが設けられると共に、この保持部２１の上端に位置する上段部２２の中央部に、第２ネジ（第２締結部材）６０を通す取付孔２２ａが設けられている。
【００２２】
また、上記のスペーサー４０としては、例えば、厚みが５μｍ単位で異なるものを複数種用意しておき、適当な厚みのスペーサー４０を適宜選択して用いるようにする。
【００２３】
ここで、この実施形態における正面フライスにおいては、先ず、上記のスペーサー４０を上記の取付用ポケット１３における回転工具本体軸方向後端部にダブルネジ（図示せず）等によって取り付けるようにする。
【００２４】
次いで、上記のシート部材２０における回転工具本体軸方向後端側の端面を上記のスペーサー４０に当接させると共に、このシート部材２０における回転工具本体内周側の端面を取付用ポケット１３の回転工具本体内周側の壁面に接触させるようにし、このシート部材２０の上段部２２に設けられた取付孔２２ａに第２ネジ６０を通し、この第２ネジ６０によってシート部材２０を取付用ポケット１３に取り付けるようにする。
【００２５】
また、このように取付用ポケット１３に取り付けられたシート部材２０の保持部２１に上記のスローアウェイチップ３０の底面を接触させると共に、この保持部２１における段差部分に、スローアウェイチップ３０の回転工具本体軸方向後端側の端面を接触させて、スローアウェイチップ３０をシート部材２０の保持部２１に保持させると共に、このスローアウェイチップ３０における回転工具本体内周側の端面を取付用ポケット１３の回転工具本体内周側の壁面に接触させるようにする。
【００２６】
そして、この状態で、スローアウェイチップ３０の上面から第１ネジ５０を、スローアウェイチップ３０に設けた取付孔３１及びシート部材２０の保持部２１に設けた貫通孔２１ａに通し、この第１ネジ５０によりシート部材２０の保持部２１を介してスローアウェイチップ３０を取付用ポケット１３に取り付けるようにする。
【００２７】
このように、シート部材２０を取付用ポケット１３に取り付ける第２ネジ６０とは別に、スローアウェイチップ３０を上記の第１ネジ５０によって取付用ポケット１３に取り付けるようにすると、この第１ネジ５０の径を従来のように小さくする必要がなく、シート部材２０を介してスローアウェイチップ３０を、回転工具本体１０の取付用ポケット１３にがたつかないようにして強固に取り付けることができる。
【００２８】
また、上記のようにスローアウェイチップ３０の底面及びスローアウェイチップ３０における回転工具本体軸方向後端側の端面をそれぞれ保持部２１に接触させて保持させると共に、このスローアウェイチップ３０における回転工具本体内周側の端面を取付用ポケットの回転工具本体内周側の壁面に接触させると、この実施形態における正面フライスを用いて切削を行った場合においても、スローアウェイチップ３０ががたつくのが防止される。
【００２９】
なお、上記のようにして回転工具本体１０に設けられた各取付用ポケット１３に、シート部材２０を介してスローアウェイチップ３０を取り付けた場合において、各スローアウェイチップ３０における回転工具本体軸方向先端の位置にずれがある場合には、取付用ポケット１３における回転工具本体軸方向後端部と、シート部材２０における回転工具本体軸方向後端部との間に設けるスペーサー４０の厚みを変更させて、各スローアウェイチップ３０における回転工具本体軸方向先端の位置が揃うように調整する。
【００３０】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明に係るスローアウェイ式回転工具においては、回転工具本体に設けられた取付用ポケットに、シート部材の保持部を介してスローアウェイチップを第１締結部材により固定させると共に、上記のシート部材をスローアウェイチップとは別の部分において、第２締結部材により取付用ポケットに固定させるようにしたため、スローアウェイチップを固定させるのに使用する第１締結部材の径を従来のように小さくする必要がなく、スローアウェイチップをシート部材を介して回転工具本体の取付用ポケットにがたつかないように強固に取り付けることができるようになった。
【００３１】
また、この発明におけるスローアウェイ式回転工具においては、スローアウェイチップの底面及びスローアウェイチップにおける回転工具本体軸方向後端側の端面をそれぞれ保持部に接触させて保持させると共に、このスローアウェイチップにおける回転工具本体内周側の端面を取付用ポケットに接触させるようにしたため、切削時において、スローアウェイチップががたつくのも防止されるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のスローアウェイ式回転工具において、回転工具本体に設けられた取付用ポケットに、シート部材を介してスローアウェイチップを取り付ける状態を示した部分説明図である。
【図２】この発明の一実施形態に係るスローアウェイ式回転工具を先端側から見た状態を示した概略説明図である。
【図３】同実施形態に係るスローアウェイ式回転工具において、回転工具本体に設けられた取付用ポケットに、シート部材を介してスローアウェイチップを取り付けた状態を正面から見た部分断面説明図である。
【図４】同実施形態に係るスローアウェイ式回転工具において、回転工具本体に設けられた取付用ポケットに、シート部材を介してスローアウェイチップを取り付けた状態を側面から見た部分説明図である。
【図５】同実施形態に係るスローアウェイ式回転工具に使用したスローアウェイチップの正面図及び側面図である。
【図６】同実施形態に係るスローアウェイ式回転工具に使用したシート部材の正面図及び側面図である。
【符号の説明】
１０ 回転工具本体
１３ 取付用ポケット
２０ シート部材
２１ 保持部
２１ａ 貫通孔
２２ 上段部
２２ａ 取付孔
３０ スローアウェイチップ
３１ 取付孔
４０ スペーサー
５０ 第１ネジ（第１締結部材）
６０ 第２ネジ（第２締結部材）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a throw-away type rotary tool such as a face mill or an end mill using a throw-away tip, and in particular, a throw-away tip is attached to a mounting pocket provided in a rotary tool body via a sheet member. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a throw-away type rotary tool which can firmly fix a throw-away tip to a mounting pocket provided in a rotary tool body without rattling.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in the case of a throw-away type rotary tool such as a face mill or end mill using a throw-away tip, when attaching the throw-away tip to the rotary tool main body, screw the throw-away tip into a mounting pocket provided in the rotary tool main body. And the like.
[0003]
Here, when the throw-away tip is directly attached to a mounting pocket provided in the rotary tool body by a fastening member such as a screw, if the throw-away tip is broken, the rotary tool body is thereby damaged, and the expensive rotary tool is damaged. The main body could not be used.
[0004]
For this reason, conventionally, a throw-away tip is attached to the above-mentioned attachment pocket via a sheet member, and when the throw-away tip is damaged by the sheet member, it is possible to prevent the rotary tool body from being directly damaged. Has been done.
[0005]
Here, when the throw-away tip is attached to the attachment pocket via the sheet member as described above, the throw-away tip and the sheet member are attached to the attachment pocket by one fastening member. When doing, there is a risk that the sheet member will always come off together and the sheet member may be lost, and when attaching the throw-away tip, the throw-away tip and the sheet member are put together and used for attachment by one fastening member. The work had to be done in a pocket, which was troublesome.
[0006]
For this reason, in recent years, as shown in FIG. 1, a cylindrical first screw 3 provided with a screw portion 3 a on the outer peripheral side and a screw hole 3 b on the inner peripheral side is provided at the center of the sheet member 2. The screw member 1 is screwed into the screw hole 1b on the bottom surface of the mounting pocket 1a provided in the rotary tool main body 1 through the mounting hole 2a provided, and the sheet member 2 is mounted to the mounting pocket 1a of the rotary tool main body 1 with the first screw 3. Thereafter, the throw-away tip 4 is set on the sheet member 2, and the second screw 5 is screwed through the mounting hole 4 a provided at the center of the throw-away tip 4 on the inner peripheral side of the first screw 3. There has been proposed one in which the throw-away tip 4 is screwed into the hole 3b to be mounted on the sheet member 2 (for example, see Patent Document 1).
[0007]
However, when the second screw 5 is screwed into the screw hole 3b provided on the inner peripheral side of the first screw 3 for attaching the sheet member 2 to the attachment pocket 1a, the diameter of the second screw 5 is reduced. It is difficult to firmly fix the throw-away tip 4 to the mounting pocket 1a, and between the mounting pocket 1a and the first screw 3 and between the mounting screw 1a and the first screw 3. Since the screw between the second screw 5 and the second screw 5 is screwed, the rattling at each screwed portion is combined, and there is a problem that the throw-away tip 4 is easily rattled.
[0008]
[Patent Document 1]
JP-A-10-337608
[Problems to be solved by the invention]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-described problems in a throw-away type rotary tool such as a face mill or an end mill using a throw-away tip, and to a mounting pocket provided in a rotary tool body. In a throw-away type rotary tool in which a throw-away tip is attached via a sheet member, the throw-away tip does not rattle, and the throw-away tip is firmly attached to a mounting pocket provided in the rotary tool body. It is an object of the present invention to be able to fix to
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, in order to solve the above-mentioned problem, in a throw-away type rotary tool in which a throw-away tip is mounted via a sheet member to a mounting pocket provided in the rotary tool main body, A holding portion for holding the throwaway tip is provided on the member, and the bottom surface of the throwaway tip and the end surface of the throwaway tip on the rear end side of the rotary tool body in the axial direction are held so as to contact the holding portion, respectively, The inner surface of the rotary tool body at the inner peripheral side of the throw-away tip is brought into contact with the mounting pocket, and in this state, the throw-away tip is attached by the first fastening member from the upper surface of the throw-away tip through the above-mentioned holding portion. And the above-mentioned seat member is thrown out. In another part the Ichippu is to that to be fixed to the mounting pocket by the second fastening member.
[0011]
Here, in the throw-away rotary tool according to the present invention, the throw-away tip is fixed to the mounting pocket by the first fastening member through the holding portion of the sheet member from the upper surface of the throw-away tip as described above. Since the sheet member is fixed to the mounting pocket by the second fastening member in a portion different from the one fastening member, the throw-away tip is provided by a first fastening member different from the second fastening member to which the sheet member is attached. Is fixed to the mounting pocket of the rotary tool body, and it is not necessary to reduce the diameter of the first fastening member used to fix the throw-away tip as in the related art. Make sure that the insert is securely attached to the rotating tool body without rattling it. It becomes possible way.
[0012]
Further, in the throw-away type rotary tool according to the present invention, the bottom surface of the throw-away tip and the end face of the throw-away tip at the rear end side in the axial direction of the rotary tool main body are held so as to contact the holding portion, respectively. Since the end face of the insert on the inner peripheral side of the rotary tool body is brought into contact with the mounting pocket, it is possible to prevent the throw-away tip from rattling during cutting.
[0013]
In the indexable rotary tool according to the present invention, an axial rear end of the rotary tool main body in a mounting pocket provided in the rotary tool main body and an axial rear end of the rotary tool main body in the seat member described above. If a spacer is provided between them, when the throw-away tip is attached to the mounting pocket of the rotary tool body as described above, the throw-away tip may be removed due to a design error of the mounting pocket, sheet member, or throw-away tip. Even if the mounting position of the insert is shifted in the axial direction of the rotary tool main body, by adjusting the thickness of the spacer, the indexable insert can be set at an appropriate position. The deflection in the direction can be easily prevented.
[0014]
Further, in the throw-away rotary tool according to the present invention, when the sheet member is coated with a hard substance, the sheet member is prevented from being damaged by chips or breakage of the throw-away tip.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a throw-away type rotary tool according to an embodiment of the present invention will be specifically described with reference to the accompanying drawings. Note that the indexable rotary tool according to the present invention is not limited to the one shown in the following embodiment, and can be appropriately modified and implemented without departing from the gist of the invention.
[0016]
In this embodiment, a case where the indexable rotary tool is a face mill will be described. The indexable rotary tool of the present invention is not limited to such a face mill, but can be used in an end mill or the like.
[0017]
Here, in the face milling machine according to this embodiment, as shown in FIGS. 2 to 4, a through hole 11 for attaching to an arbor (not shown) is provided in the center of the rotary tool body 10. Five chip pockets 12 are provided on the outer peripheral portion at the axial end at required intervals in the circumferential direction, and mounting pockets 13 are provided at respective portions of the chip pockets 12 on the downstream side in the rotation direction.
[0018]
A throw-away tip 30 is attached to each of the mounting pockets 13 via the sheet member 20, respectively, and a rear end of the rotating tool main body in the mounting pocket 13 in the axial direction and the rotary tool main body of each of the seat members 20 described above. Spacers 40 are provided between the rear end portions in the axial direction.
[0019]
Here, as shown in FIGS. 5A and 5B, the throw-away tip 30 has a substantially square front surface and a first screw (first fastening member) 50 in the center thereof. The one provided with a mounting hole 31 made of a hole is used.
[0020]
As shown in FIG. 6, the sheet member 20 has a holding portion 21 for holding the above-described throw-away tip 30 formed in a recessed shape and formed in a stepped shape, and is coated with a hard material TiN. I use something.
[0021]
In the sheet member 20, a through hole 21 a through which the first screw 50 passes is provided at a central portion of the holding portion 21 so as to correspond to the mounting hole 31 of the throw-away tip 30. A mounting hole 22 a through which a second screw (second fastening member) 60 passes is provided in the center of the upper step portion 22 located at the upper end of the holding portion 21.
[0022]
For the spacer 40, for example, a plurality of spacers having different thicknesses in units of 5 μm are prepared, and a spacer 40 having an appropriate thickness is appropriately selected and used.
[0023]
Here, in the face milling machine according to this embodiment, first, the spacer 40 is attached to the axially rear end of the attachment pocket 13 in the axial direction of the rotary tool body by a double screw (not shown) or the like.
[0024]
Next, the end surface of the seat member 20 on the rear end side in the axial direction of the rotary tool main body is brought into contact with the spacer 40, and the end surface of the sheet member 20 on the inner peripheral side of the rotary tool main body is rotated by the rotary tool of the mounting pocket 13. The second screw 60 is passed through the mounting hole 22a provided in the upper step portion 22 of the sheet member 20 so that the sheet member 20 is inserted into the mounting pocket 13 by the second screw 60. Install it.
[0025]
Further, the bottom surface of the throw-away tip 30 is brought into contact with the holding portion 21 of the sheet member 20 attached to the attachment pocket 13 as described above. The end surface on the rear end side in the body axial direction is brought into contact with the holding member 21 of the sheet member 20 to hold the throw-away tip 30, and the end surface of the throw-away tip 30 on the inner peripheral side of the rotary tool body is attached to the mounting pocket 13. The rotary tool body is to be brought into contact with the inner wall surface.
[0026]
Then, in this state, the first screw 50 is passed from the upper surface of the throw-away tip 30 through the mounting hole 31 provided in the throw-away tip 30 and the through hole 21 a provided in the holding portion 21 of the sheet member 20. 50 allows the throw-away tip 30 to be attached to the attachment pocket 13 via the holding portion 21 of the sheet member 20.
[0027]
As described above, separately from the second screw 60 for attaching the sheet member 20 to the attachment pocket 13, the indexable tip 30 is attached to the attachment pocket 13 by the first screw 50. It is not necessary to reduce the diameter as in the related art, and the indexable insert 30 can be firmly attached to the attachment pocket 13 of the rotary tool body 10 via the sheet member 20 without rattling.
[0028]
Further, as described above, the bottom surface of the throw-away tip 30 and the end face of the throw-away tip 30 on the rear end side in the axial direction of the rotary tool main body are brought into contact with and held by the holding portion 21, respectively. When the inner peripheral end surface is brought into contact with the inner peripheral wall surface of the rotating tool body of the mounting pocket, the throw-away tip 30 is prevented from rattling even when cutting is performed using the face mill in this embodiment. You.
[0029]
In the case where the throw-away tips 30 are attached via the sheet member 20 to the respective attachment pockets 13 provided in the rotary tool body 10 as described above, the tip end of each of the throw-away tips 30 in the axial direction of the rotary tool body. Is shifted, the thickness of the spacer 40 provided between the rear end in the axial direction of the rotary tool main body in the mounting pocket 13 and the rear end in the axial direction of the rotary tool main body in the seat member 20 is changed. The position of the tip of the indexable insert 30 in the axial direction of the rotary tool body is adjusted.
[0030]
【The invention's effect】
As described above in detail, in the throw-away rotary tool according to the present invention, the throw-away tip is fixed to the mounting pocket provided in the rotary tool main body by the first fastening member via the holding portion of the sheet member. In addition, since the above-mentioned sheet member is fixed to the mounting pocket by the second fastening member in a portion different from the throw-away tip, the diameter of the first fastening member used to fix the throw-away tip is conventionally reduced. Thus, the indexable insert can be firmly attached to the attachment pocket of the rotary tool body via the sheet member without rattling.
[0031]
Further, in the throw-away rotary tool according to the present invention, the bottom surface of the throw-away tip and the end face of the throw-away tip on the rotating tool body axial rear end side are held in contact with the holding portion, and the throw-away tip is Since the end face on the inner peripheral side of the rotary tool body is brought into contact with the mounting pocket, it is possible to prevent the throwaway tip from rattling during cutting.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial explanatory view showing a state where a throw-away tip is mounted via a sheet member to a mounting pocket provided in a rotary tool main body in a conventional throw-away rotary tool.
FIG. 2 is a schematic explanatory view showing the indexable rotary tool according to one embodiment of the present invention as viewed from the distal end side.
FIG. 3 is a partial cross-sectional explanatory view of a state in which a throw-away tip is mounted via a sheet member to a mounting pocket provided in a rotary tool main body in the throw-away rotary tool according to the embodiment, as viewed from the front; is there.
FIG. 4 is a partial explanatory view showing a side view of a state in which a throw away tip is mounted via a sheet member to a mounting pocket provided in a rotary tool main body in the throw away rotary tool according to the embodiment. .
FIG. 5 is a front view and a side view of the throw away tip used for the throw away rotary tool according to the embodiment.
FIG. 6 is a front view and a side view of a sheet member used for the indexable rotary tool according to the embodiment.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 10 rotating tool main body 13 mounting pocket 20 seat member 21 holding portion 21a through hole 22 upper step 22a mounting hole 30 throw-away tip 31 mounting hole 40 spacer 50 first screw (first fastening member)
60 second screw (second fastening member)
