【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表示パネル部と表示パネル部が接着剤又は接着テープで接合された支持体とを有する画像表示装置、及びその分解方法に関し、詳しくは前記表示パネル部と支持体を容易に分離可能な構造及び分離方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、テレビ、コンピュータの端末、公告媒体、標識等の用途に、電子放出素子を用いた画像表示装置、プラズマ放電を用いた画像表示装置、液晶を用いた画像表示装置、蛍光表示管を用いた画像表示装置等の薄型平面型画像表示装置が用いられている。特に近年注目されているのが、画面サイズが４０型以上の壁掛けテレビであり、それは薄型の画像表示装置の特徴を生かすものである。
【０００３】
これらの画像表示装置の基本構造は、表示パネル部、電気回路部、それらを支持する支持体、及び外装部から成っている。表示パネル部を支持する構造には、両面テープを利用して支持体に表示パネル部を接着して接合する構造が一般的に用いられている。
【０００４】
本発明に関連する従来技術としては、例えば、映像表示装置に関する下記特許文献１がある。
【０００５】
図９は、従来の画像表示装置を分解した状態で示す斜視図である。
【０００６】
従来の画像表示装置は、電気配線が施された２枚のガラス基板（不図示）を向かい合わせて密閉空間を作り、内部のプラズマ放電により蛍光体を発光させて画像を表示する表示パネル部としての表示パネル１０１と、表示パネル１０１の背面に対向配置され、表示パネル１０１を支持すると共に、その背面に電気実装領域を有し、機械的剛性と熱伝導性の双方が良好なアルミ等の金属よりなるフレームシャーシ（支持体）１０２を有する。表示パネル１０１の背面側のガラス基板（不図示）とフレームシャーシ１０２とは両面テープ１０３により接合される。フレームシャーシ１０２には、表示パネル１０１の発光駆動と制御を司るために電源供給や信号処理を行う複数の回路基板１０４が、ネジ等の固定手段で固定されている。
【０００７】
表示パネル１０１を始めとするこれらの内部部品は、これらの内部部品を保護するための背面筐体（カバー）１０５と前面筐体１０６とで形成された空間内に収容されている。前面筐体１０６は中央部に画像を表示する領域が開口されており、その開口部分には、内部部品を保護しつつ、表示パネル１０１の表示画像を外部に表示するためのガラス等から成る光透過部材（不図示）が装着されている。
【０００８】
【特許文献１】
特開平１１−１１９６７８号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
近年になって、地球温暖化防止等の環境問題がクローズアップされるようになり、循環型社会を目指す動きが活発化してきた。上記に述べた画像表示装置も、この環境問題を考慮し、構成部品のリサイクルや廃棄処理を容易に行えるように、効率よく分解できる構成とされていることが好ましい。
【００１０】
ところが、両面テープ等の粘着部材を利用して表示パネルを支持体で支持した構成の画像表示装置を効率よく安全に分解する方法は、これまで知られていなかった。そのため、従来では、表示パネルと支持体とを無理に引き離して分解すること等が行われていた。しかし、表示パネルと支持体とを無理に引き離すと、表示パネルのガラス板が割れて飛散するという不具合が生じうる。表示パネルのガラス板が割れてしまうと、もはや表示パネルをリサイクルすることはできない。また、割れたガラス板が飛散することは、分解作業の安全上好ましくない。
【００１１】
そこで本発明は、表示パネル部と支持体とが接着剤又は接着テープ等で接合された画像表示装置を安全かつ簡便に分離できる支持体構造を持つ画像表示装置及びその分解方法を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、表示パネルと前記表示パネルが接合された支持体とを有する画像表示装置において、前記支持体には切起こし部を有する複数の穴部が形成されている。
【００１３】
また、後カバーを取り外すステップ、前カバーを取り外すステップ、電源ユニット及び駆動回路を取り外すステップ、及び表示パネルと支持体を分離するステップを有する画像表示装置の分解方法において、前記支持体には切起こし部を有する複数の穴部が形成されており、切断工具を前記穴部に挿入し前記切起こし部に案内させて、前記表示パネルと前記支持体との接着部を切断し、前記表示パネルと前記支持体を分離する。
【００１４】
上記本発明によれば、画面サイズが大きい表示パネル部を有する画像表示装置でも、市販のカッターナイフのような切断工具を支持体の穴部に挿入し、表示パネルと支持体を接合している接着部を切断することで容易かつ簡便に表示パネルと支持板を分離することが可能となった。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施の形態を詳細に説明するが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではない。
【００１６】
図１は、本発明の実施形態に係る画像表示装置の概略構成を示す断面図である。
【００１７】
図中、２は電気配線を施した２枚のガラス基板（不図示）を貼り合わせて真空容器を構成した長方形形状の表示パネル、３は表示パネル２を、その背面で接着部としての両面接着性の接着テープ（不図示）で固定する支持体である。支持体３は、通常板状の部材である。４はアルミニウム等の金属板金や樹脂により成形された画像表示装置１の前カバー、５は支持体３を前カバー内側に固定するための取り付け部、６は表面反射を防止する皮膜処理が施された透明な樹脂板又はガラスによる前面板、７は表示パネル２に画像を表示させるための電気信号を発生させる駆動回路、８は表示パネル２及び駆動回路７に電源を供給する電源ユニット、９は金属板金や樹脂により成形された画像表示装置１の後カバーである。
【００１８】
表示パネル２は接着テープ（不図示）を用いて支持体３に接着されており、支持体３は前カバー４の内側に一体で形成された円柱状の取り付け部５にネジ止めされている。駆動回路基板７及び電源ユニット８は、支持体３に形成されたボス１０に任意の間隔を保って、支持体３に平行にネジ止めされている。前面板６は表示パネル２や電気部品を機械的な負荷や水分、埃等から保護するとともに、画像表示装置１の外観のデザインを形成する役割も有しており、前カバー４の裏側に接着テープ（不図示）により固定されている。後カバー９は、前カバー４に係合しネジ止め（不図示）され、固定される。
【００１９】
図２は、本発明の実施形態に係る画像表示装置を分解した状態を示す斜視図、図３は、切起こし部の部分拡大図、図４は、切起こし部と接着テープの位置関係を示す図である。
【００２０】
図中、１１は支持体３に一体で形成された切起こし部、１２は切起こし部近傍の裏面に貼り付けられた接着テープ、１３は切起こし穴部、１４は支持体ベース部である。
【００２１】
切起こし部１１は、金属板金により支持体３からプレス加工を用いて一体で形成されており、切起こし穴部１３から斜めに折り曲げられている。切起こし部１１が起こされる角度は後述する切断工具が挿入できる程度であれば良く、具体的には支持体ベース部１４から５〜７５度の範囲で形成されるのが望ましい。切起こし部１１の近傍の裏面には接着テープ１２が貼り付けられており、表示パネル２を固定するのに用いられる。なお、切起こし部１１の横方向長さＬは、画像表示パネル２のサイズにより決定すれば良く、例えば対角３５インチの画像表示エリアを持つ表示パネルでは切起こし部の長さを３０ｍｍ程度にすれば良く、切起こし個所は、２０〜３０箇所あれば良い。
【００２２】
また、接着テープ１２の横方向長さは、切起こし部１１の長さＬよりも短くし、貼り付ける位置は図４（ａ）のように切起こし部１１から横にずれて貼ったり、図４（ｂ）のように切起こし部１１から離れ過ぎて貼ることは避ける必要がある。切起こし穴部１３の開口サイズは、切断工具が挿入し易いように、切起こし部１１の長さＬよりも数ｍｍ程度大きくすることが望ましい。
【００２３】
図５は、画表示装置の分離手順を示すフローチャートである。
【００２４】
ステップＳ１で回収された画像表示装置１は、ステップＳ１で後カバー９が前カバー４に固定されているネジを外して、取り外される。続いて、ステップＳ３で前カバー４に固定されている支持板３のネジを外して、前カバー４が取り外され、内部部品が露出される。次に、ステップＳ４で支持体３から電源ユニット８及び駆動回路７が取り外される。次に、ステップＳ５で切起こし穴部１３から切起こし部１１に沿って切断工具を挿入し、接着テープ１２を切断することにより、表示パネル２と支持体３が分離される。切起こし部１１は支持板３内に複数あるので、切断工具による切断作業はそれぞれ行う。
【００２５】
図６は、表示パネルと支持体を分離する方法を示す図、図７は、切起こし部の断面図である。
【００２６】
図中、２１は切断工具であり、カッターナイフ等の薄い刃先の付いたものであれば良い。２２は切断工具２１の刃先部である。
【００２７】
表示パネル２と支持体３を分離する手順としては、切断工具２１を切起こし穴部１３の端から刃先部２２を挿入し、切起こし部１１に沿って刃先部２２を平行に移動させながら案内させ、切起こし部１１近傍裏面に貼り付けられている接着テープ１２を切断する。切起こし部１１が複数ある場合は、それぞれ前述と同じ作業を繰り返せば良く、すべての切起こし部に対して切断作業を行えば、表示パネル２等を破壊せずに容易に表示パネル２と支持体３を分離することが可能となる。
【００２８】
なお、切起こし部１１は金属板金をプレス加工により形成するだけでなく、ダイキャストや樹脂成形等の金型成型によって形成したものでも構わない。
【００２９】
このとき、複数の切起こし部のうち一対の切起こし部１１を図８に示すように対向させるように配置し、その間に接着テープ１２を貼るようにしておいても良い。このようにすることで、切起こし部１１のどちら側から切断工具２１を挿入しても構わないので、作業者と切起こし部１１との向きがどちら側からでも作業できるため、分離作業性がさらに向上する。また、切断工具を糸状にし、２つの切り起こし窓部に通し、切起こし部１１に沿って平行に移動させることにより、分離作業を行っても良い。
【００３０】
また、表示パネルと支持体とを接着剤を用いて固定した場合でも、本発明の接着テープと同程度の位置、サイズであれば、接着テープと同じように容易に分離することが可能である。さらに、接着剤、接着テープは、それぞれ粘着剤、粘着テープとすることもできる。
【００３１】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明の好適な実施の態様を以下のとおり列挙する。
［実施態様１］ 表示パネルと前記表示パネルが接合された支持体とを有する画像表示装置において、前記支持体には切起こし部を有する複数の穴部が形成されていることを特徴とする画像表示装置。
［実施態様２］ 前記表示パネルと前記支持体とは、前記支持体の前記切起こし部の近傍の裏面に配置された接着部により接合されていることを特徴とする実施態様１に記載の画像表示装置。
［実施態様３］ 前記支持体の前記切起こし部は、対向配置された一対のものを含み、その間に接着部を配置したことを特徴とする実施態様２に記載の画像表示装置。
［実施態様４］ 前記接着部は、接着剤又は接着テープであることを特徴とする実施態様２に記載の画像表示装置。
［実施態様５］ 後カバーを取り外すステップ、前カバーを取り外すステップ、電源ユニット及び駆動回路を取り外すステップ、及び表示パネルと支持体を分離するステップを有する画像表示装置の分解方法において、前記支持体には切起こし部を有する複数の穴部が形成されており、切断工具を前記穴部に挿入し前記切起こし部に案内させて、前記表示パネルと前記支持体との接着部を切断し、前記表示パネルと前記支持体を分離することを特徴とする画像表示装置の分解方法。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、画面サイズが大きい表示パネル部を有する画像表示装置でも、市販のカッターナイフのような切断工具を前記支持板の前記穴部に挿入し、表示パネルと支持体を接合している接着部を切断することで容易かつ簡便に表示パネルと支持板を分離することが可能となる。分離に際し、表示パネルが破壊されて飛散することもなく、分解した部品は材質ごとにリサイクルが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る画像表示装置の概略構成を示す断面図
【図２】同じく画像表示装置の分解した状態を示す斜視図
【図３】支持体の切起こし部の部分拡大図
【図４】切起こし部と接着テープの位置関係を示す図
【図５】画像表示装置の分解手順を示すフローチャート
【図６】表示パネルと支持体を分離する方法を示す図
【図７】切起こし部の断面図
【図８】切起こし部が対向するように配置された状態を示す断面図
【図９】従来の画像表示装置の構造を示す分解斜視図
【符号の説明】
１ 画像表示装置
２ 表示パネル
３ 支持体
４ 前カバー
５ 取り付け部
６ 前面板
７ 駆動回路
８ 電源ユニット
９ 後カバー
１０ ボス
１１ 切起こし部
１２ 接着テープ
１３ 切起こし穴部
１４ 支持体ベース部
２１ 切断工具
２２ 刃先部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an image display device having a display panel portion and a support in which the display panel portion is bonded with an adhesive or an adhesive tape, and a disassembly method thereof, and more particularly, the display panel portion and the support can be easily separated. And a separation method.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, image display devices using electron-emitting devices, image display devices using plasma discharge, image display devices using liquid crystal, fluorescent display tubes have been used for applications such as televisions, computer terminals, advertising media, and signs. 2. Description of the Related Art A thin flat-panel image display device such as a conventional image display device is used. Particularly in recent years, attention has been paid to a wall-mounted television having a screen size of 40 inches or more, which makes use of the features of a thin image display device.
[0003]
The basic structure of these image display devices is composed of a display panel unit, an electric circuit unit, a support for supporting them, and an exterior unit. As a structure for supporting the display panel, a structure in which the display panel is bonded to a support using a double-sided tape is generally used.
[0004]
As a related art related to the present invention, there is, for example, Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. HEI 10-163873 regarding a video display device.
[0005]
FIG. 9 is a perspective view showing the conventional image display device in an exploded state.
[0006]
2. Description of the Related Art A conventional image display device is used as a display panel for displaying an image by emitting a phosphor by internal plasma discharge to create an enclosed space by facing two glass substrates (not shown) provided with electric wiring. A display panel 101 and a metal such as aluminum which is disposed opposite to the back of the display panel 101, supports the display panel 101, has an electric mounting area on the back thereof, and has both good mechanical rigidity and thermal conductivity. And a frame chassis (support) 102 made of the same. A glass substrate (not shown) on the back side of the display panel 101 and the frame chassis 102 are joined by a double-sided tape 103. A plurality of circuit boards 104 for supplying power and performing signal processing for controlling light emission driving and control of the display panel 101 are fixed to the frame chassis 102 by fixing means such as screws.
[0007]
These internal components such as the display panel 101 are housed in a space formed by a rear housing (cover) 105 and a front housing 106 for protecting these internal components. An area for displaying an image is opened in the center of the front housing 106, and the opening is provided with a light made of glass or the like for displaying a display image of the display panel 101 to the outside while protecting internal components. A transmission member (not shown) is mounted.
[0008]
[Patent Document 1]
JP-A-11-119678
[Problems to be solved by the invention]
In recent years, environmental issues such as the prevention of global warming have come to the fore and the movement toward a recycling-oriented society has been activated. In consideration of this environmental problem, it is preferable that the above-described image display device is configured to be able to be efficiently disassembled so that the component parts can be easily recycled or disposed.
[0010]
However, a method for efficiently and safely disassembling an image display device having a configuration in which a display panel is supported by a support using an adhesive member such as a double-sided tape has not been known. Therefore, conventionally, the display panel and the support have been forcibly separated from each other and disassembled. However, if the display panel and the support are forcibly separated from each other, a problem may occur that the glass plate of the display panel is broken and scattered. If the glass plate of the display panel is broken, the display panel can no longer be recycled. Further, scattering of the broken glass plate is not preferable in terms of safety of the disassembling operation.
[0011]
Accordingly, the present invention provides an image display device having a support structure that can safely and easily separate an image display device in which a display panel portion and a support are joined with an adhesive or an adhesive tape, and a disassembly method thereof. Aim.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problem, the present invention provides an image display device having a display panel and a support to which the display panel is joined, wherein the support has a plurality of holes having cut-and-raised portions. I have.
[0013]
Further, in the method for disassembling an image display device, the method further comprises a step of removing a rear cover, a step of removing a front cover, a step of removing a power supply unit and a drive circuit, and a step of separating a display panel and a support. A plurality of holes having a portion are formed, a cutting tool is inserted into the hole and guided by the cut-and-raised portion, and the adhesive portion between the display panel and the support is cut, and the display panel and Separate the support.
[0014]
According to the present invention, even in an image display device having a display panel having a large screen size, a cutting tool such as a commercially available cutter knife is inserted into the hole of the support to join the display panel and the support. The display panel and the support plate can be easily and simply separated by cutting the adhesive portion.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited to these embodiments.
[0016]
FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of an image display device according to an embodiment of the present invention.
[0017]
In the figure, reference numeral 2 denotes a rectangular display panel in which a vacuum container is formed by bonding two glass substrates (not shown) provided with electric wiring, and reference numeral 3 denotes double-sided bonding of the display panel 2 on the back surface as an adhesive portion. Is a support fixed with an adhesive tape (not shown). The support 3 is usually a plate-shaped member. Reference numeral 4 denotes a front cover of the image display device 1 formed of a metal sheet metal such as aluminum or resin, reference numeral 5 denotes an attachment portion for fixing the support 3 to the inside of the front cover, and reference numeral 6 denotes a coating treatment for preventing surface reflection. A front plate made of a transparent resin plate or glass, a driving circuit 7 for generating an electric signal for displaying an image on the display panel 2, a power supply unit 8 for supplying power to the display panel 2 and the driving circuit 7, and a reference numeral 9. It is a rear cover of the image display device 1 formed of metal sheet metal or resin.
[0018]
The display panel 2 is adhered to the support 3 using an adhesive tape (not shown), and the support 3 is screwed to a cylindrical attachment portion 5 integrally formed inside the front cover 4. The drive circuit board 7 and the power supply unit 8 are fixed to a boss 10 formed on the support 3 at an arbitrary interval and screwed in parallel with the support 3. The front plate 6 protects the display panel 2 and electric components from mechanical load, moisture, dust, and the like, and also has a role of forming an appearance design of the image display device 1 and is bonded to the back side of the front cover 4. It is fixed by a tape (not shown). The rear cover 9 engages with the front cover 4 and is screwed (not shown) and fixed.
[0019]
FIG. 2 is a perspective view showing an exploded state of the image display device according to the embodiment of the present invention, FIG. 3 is a partially enlarged view of the cut and raised portion, and FIG. 4 shows the positional relationship between the cut and raised portion and the adhesive tape. FIG.
[0020]
In the figure, reference numeral 11 denotes a cut-and-raised portion formed integrally with the support 3, reference numeral 12 denotes an adhesive tape stuck to the back surface near the cut-and-raised portion, reference numeral 13 denotes a cut-and-raised hole, and reference numeral 14 denotes a support base.
[0021]
The cut-and-raised portion 11 is integrally formed from the support body 3 by pressing using a metal sheet metal, and is bent obliquely from the cut-and-raised hole portion 13. The angle at which the cut-and-raised portion 11 is raised may be such that a cutting tool, which will be described later, can be inserted, and more specifically, is desirably formed within a range of 5 to 75 degrees from the support base portion 14. An adhesive tape 12 is attached to the back surface near the cut-and-raised portion 11 and is used to fix the display panel 2. The lateral length L of the cut-and-raised portion 11 may be determined according to the size of the image display panel 2. For example, in a display panel having a 35-inch diagonal image display area, the length of the cut-and-raised portion is set to about 30 mm. What is necessary is just to raise and cut out 20-30 places.
[0022]
Further, the length of the adhesive tape 12 in the horizontal direction is shorter than the length L of the cut-and-raised portion 11, and the sticking position is shifted laterally from the cut-and-raised portion 11 as shown in FIG. It is necessary to avoid sticking too far from the cut-and-raised portion 11 as shown in FIG. The opening size of the cut-and-raised hole portion 13 is desirably larger than the length L of the cut-and-raised portion 11 by several mm so that a cutting tool can be easily inserted.
[0023]
FIG. 5 is a flowchart illustrating a separation procedure of the image display device.
[0024]
The image display device 1 collected in step S1 is removed by removing the screws fixing the rear cover 9 to the front cover 4 in step S1. Subsequently, in step S3, the screws of the support plate 3 fixed to the front cover 4 are removed, the front cover 4 is removed, and the internal components are exposed. Next, the power supply unit 8 and the drive circuit 7 are removed from the support 3 in step S4. Next, in step S5, the display panel 2 and the support 3 are separated by inserting a cutting tool from the cut and raised hole 13 along the cut and raised portion 11 and cutting the adhesive tape 12. Since there are a plurality of cut-and-raised portions 11 in the support plate 3, the cutting operation is performed by the cutting tool.
[0025]
FIG. 6 is a diagram showing a method of separating the display panel and the support, and FIG. 7 is a cross-sectional view of a cut-and-raised portion.
[0026]
In the figure, reference numeral 21 denotes a cutting tool as long as it has a thin blade such as a cutter knife. Reference numeral 22 denotes a cutting edge of the cutting tool 21.
[0027]
As a procedure for separating the display panel 2 and the support 3, the cutting tool 21 is cut and raised, the cutting edge 22 is inserted from the end of the hole 13, and the cutting tool 22 is guided along the cut and raised portion 11 while moving in parallel. Then, the adhesive tape 12 adhered to the back surface near the cut-and-raised portion 11 is cut. When there are a plurality of cut-and-raised portions 11, the same operation as described above may be repeated. If cutting work is performed on all of the cut-and-raised portions, the display panel 2 and the like can be easily supported without being destroyed. The body 3 can be separated.
[0028]
In addition, the cut-and-raised part 11 may be formed not only by pressing a metal sheet metal but also by die molding such as die casting or resin molding.
[0029]
At this time, a pair of cut-and-raised portions 11 of the plurality of cut-and-raised portions may be arranged so as to face each other as shown in FIG. 8, and an adhesive tape 12 may be applied therebetween. By doing so, the cutting tool 21 may be inserted from either side of the cut-and-raised portion 11, so that the operator and the cut-and-raised portion 11 can be operated from either side, so that separation workability is improved. Further improve. Alternatively, the separating operation may be performed by forming the cutting tool into a thread shape, passing the cutting tool through two cut-and-raised windows, and moving the cutting tool in parallel along the cut-and-raised portion 11.
[0030]
Further, even when the display panel and the support are fixed with an adhesive, if the position and the size are substantially the same as those of the adhesive tape of the present invention, the display panel and the support can be easily separated like the adhesive tape. . Further, the adhesive and the adhesive tape may be an adhesive and an adhesive tape, respectively.
[0031]
The embodiments of the present invention have been described above. Preferred embodiments of the present invention are listed below.
Embodiment 1 In an image display device having a display panel and a support to which the display panel is joined, a plurality of holes having cut-and-raised portions are formed in the support. Display device.
[Embodiment 2] The image according to Embodiment 1, wherein the display panel and the support are joined by an adhesive portion disposed on a back surface near the cut-and-raised portion of the support. Display device.
[Embodiment 3] The image display device according to Embodiment 2, wherein the cut-and-raised portion of the support includes a pair of opposedly disposed members, and an adhesive portion is disposed therebetween.
[Embodiment 4] The image display device according to Embodiment 2, wherein the adhesive portion is an adhesive or an adhesive tape.
[Embodiment 5] In a disassembly method for an image display device, the method comprising a step of removing a rear cover, a step of removing a front cover, a step of removing a power supply unit and a drive circuit, and a step of separating a display panel and a support. A plurality of holes having cut-and-raised portions are formed, and a cutting tool is inserted into the hole and guided by the cut-and-raised portions to cut an adhesive portion between the display panel and the support, A method for disassembling an image display device, comprising separating a display panel and the support.
[0032]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, even in an image display device having a display panel portion having a large screen size, a cutting tool such as a commercially available cutter knife is inserted into the hole of the support plate, and the display panel and The display panel and the support plate can be easily and simply separated from each other by cutting the adhesive portion joining the support. Upon separation, the display panel was not broken and scattered, and the disassembled parts could be recycled for each material.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of an image display device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view illustrating a disassembled state of the image display device. FIG. FIG. 4 is a diagram showing a positional relationship between the cut-and-raised portion and the adhesive tape. FIG. 5 is a flowchart showing a disassembling procedure of the image display device. FIG. 6 is a diagram showing a method for separating a display panel and a support. FIG. 8 is a cross-sectional view of a cut-and-raised portion. FIG. 8 is a cross-sectional view showing a state where the cut-and-raised portion is arranged to face. FIG. 9 is an exploded perspective view showing a structure of a conventional image display device.
REFERENCE SIGNS LIST 1 image display device 2 display panel 3 support 4 front cover 5 mounting section 6 front plate 7 drive circuit 8 power supply unit 9 rear cover 10 boss 11 cut and raised section 12 adhesive tape 13 cut and raised hole section 14 support base section 21 cutting tool 22 Cutting edge
