JP2004231214A

JP2004231214A - Packing box and storage box using the same

Info

Publication number: JP2004231214A
Application number: JP2003019933A
Authority: JP
Inventors: Kanae Yamaguchi; 佳苗山口; Manabu Tanaka; 学田中
Original assignee: Kyocera Mita Corp
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2003-01-29
Filing date: 2003-01-29
Publication date: 2004-08-19
Anticipated expiration: 2023-01-29
Also published as: JP4097070B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a packing box and a storage box using the packing box which are convenient for a user and capable of effectively recycling resources when forming the storage box from the packing box to pack appliances. <P>SOLUTION: The packing box comprises a packing box body 21 and a plurality of shock-absorbing materials, and a folding line extending in a predetermined direction to form a rail part is formed in one shock-absorbing material 24 in advance. The shock-absorbing material 24 is folded along the folding line to regulate a rail part 35 in the shock-absorbing material 24. The remaining shock-absorbing materials are box-shaped ones with one side thereof opened. The remaining shock-absorbing materials are inserted in the packing box body along the rail part, and used as drawers to be drawn from the packing box body. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、機器装置を梱包する際に用いられる梱包箱及びこの梱包箱を用いた収納ボックスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、印刷機（例えば、複写機）等の機器装置を工場等から出荷する際には、機器装置（以下複写機を例にあげて説明する）の保護及び運搬性を考慮して、例えば、複写機は、段ボール製の梱包箱に収納されて出荷される。一方、ユーザは小売店等を介して複写機を購入することになるが、この際にも、複写機は梱包箱に収納された状態でユーザに引き渡される。
【０００３】
そして、ユーザは梱包箱から複写機を取り出して、所望の位置に配置・セッティングの後、使用することのなるが、複写機を梱包していた梱包箱は解体されて、ゴミ等として廃棄される。
【０００４】
このように、複写機を運搬する際には、運搬上の利便性等を考慮して、複写機は梱包箱に収納されて運搬されることになるが、現状ではこの梱包箱は最終的には破棄されることになって、資源の再利用の観点から見ると、好ましいことではない。段ボール箱は再生紙として使用することも可能であるが、梱包箱を他の用途に利用することができれば、資源の再利用の点からも好ましい。
【０００５】
このため、従来、複写機の本体及び付帯物（例えば、用紙カセット、排紙トレイ、手差し給紙カセット、補充現像剤容器、清掃具等の保守用具）を収納できる大きさの箱体を、少なくとも２体の分割構成として、複写機本体及び付帯物を収納する際には、これら分割箱体を相互に結合して箱体（梱包箱）として使用し、複写機及び付帯物を箱体から取り出した後、分割箱体を棚箱として上下に積み重ねて、これら分割箱体を相互に結合して、ペデイスタルとして使用するようにして、資源の再利用を行うようしている。
【０００６】
つまり、複写機の運搬の際には、複写機本体及び付帯物の運搬梱包箱として用い、複写機使用の際には、例えば、複写機本体が据え載せられるとともに、付帯物を整理保管するための棚式ペデイスタルとして用いるようにしている（特許文献１参照）。
【０００７】
さらに、商品梱包の用を果たした後、物品の収納に用いるため、引き出し状の収納部に商品本体及びその他の付属品を収納して、この収納部が梱包箱本体から離脱することを防止するために、蓋を梱包箱本体の前面に繋留し、商品梱包を行って、蓋を梱包箱本体から外して解梱して、商品本体及び付属品を収納部から取り出し、収納部を物品収納に再利用することが行われている（特許文献２参照）。
【０００８】
【特許文献１】
特公平２−４８８９７号公報（第２ページ及び第３ページ、第１図〜第８図）
【０００９】
【特許文献２】
特開２００１−２３３３６６公報（段落（０００７）〜（００１５）、第１図〜第３図）
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、特許文献１に記載された複写機のペデイスタル兼運搬梱包箱においては、単に、梱包箱を分割箱体に分割して、複写機の運搬時には、これら分割箱体を相互に結合して梱包箱として用い、複写機本体及び付属物を梱包箱から取り出した後には、分割箱体を上下に相互に結合して、棚式ペデイスタルとして使用しているものの、特許文献１では、単に分割箱体を上下に相互に結合して、棚式ペデイスタルとして用いているだけで、その収納性を考慮すると、単に棚として用いることができるだけであり、ユーザにとって使い勝手が悪いという課題がある。
【００１１】
さらに、梱包箱には、複写機本体を衝撃等から保護するため、例えば、段ボール製の緩衝材が用いられているが、特許文献１では、これら緩衝材を再利用することは行われておらず、資源を有効に再利用とするという観点から見ると、不十分である。
【００１２】
同様に、特許文献２に記載された商品梱包箱においても、単に、収納部に商品本体等を収納して運搬し、商品本体を取り出した後に、この収納部を物品収納に再利用しているだけであって、梱包箱を有効に再利用しているとは言いがたい。
【００１３】
本発明の目的はユーザにとって使い勝手がよくしかも資源を有効に再利用することのできる梱包箱及びこの梱包箱を用いた収納ボックスを提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、機器装置を運搬保管する際に用いられ、前記機器装置を保護するための複数の緩衝材と、該緩衝材とともに前記機器装置が収納される箱体とを有する梱包箱であって、前記緩衝材の一つには所定の方向に延びレール部を形成するための折り曲げ線が予め形成されており、残りの前記緩衝材はその一面が開放された箱状緩衝材であって、該残りの緩衝材が前記レール部に沿って前記箱体に挿入されるとともに前記箱体から引き出される引き出しとして用いられるようにしたことを特徴とする梱包箱が得られる。
【００１５】
このようにして、梱包箱において、緩衝材の一つに予め所定の方向に延びレール部を形成するための折り曲げ線を予め形成して、残りの前記緩衝材をレール部に沿って箱体に挿入されるとともに箱体から引き出される引き出しとして用いるようにすれば、緩衝材を有効に利用して、引き出しの案内として用いることができて、ユーザの使い勝手が良好となるばかりでなく、資源を有効に再利用することができることになる。
【００１６】
例えば、前記箱体の一面側には前記残りの緩衝材の数に対応して、前記残りの緩衝材の挿入口を形成するための挿入口形成部が予め規定され、さらに、前記箱体には前記レール部を補強するための補強部となる補強部形成部が予め規定されている。
【００１７】
また、本発明によれば、機器装置を運搬保管する際に用いられ、前記機器装置を保護するための複数の緩衝材と、該緩衝材とともに前記機器装置が収納される箱体とを有する梱包箱を用いて形成される収納ボックスであって、前記箱体に配置された前記緩衝材の一つに形成され所定の方向に延びる折り曲げ線に沿って前記緩衝材の一つが折り曲げられて前記緩衝材の一つにレール部が規定され、その一面が開放された箱状緩衝材である残りの前記緩衝材が前記レール部に案内されて残りの前記緩衝材が前記箱体の引き出しとして用いられるようにしたことを特徴とする収納ボックスが得られる。
【００１８】
このように、収納ボックスにおいて、梱包箱の箱体に配置された緩衝材の一つに形成され所定の方向に延びる折り曲げ線に沿って緩衝材の一つを折り曲げて、緩衝材の一つにレール部を規定し、該レール部によって案内して、残りの緩衝材を箱体の引き出しとして用いるようにすれば、緩衝材を有効に利用して、引き出しの案内として用いることができ、その結果、ユーザの使い勝手が良好となるばかでなく、資源を有効に再利用することができることになる。
【００１９】
そして、前記箱体の一面側に前記残りの緩衝材の数に対応して規定された挿入口形成用折り曲げ線に沿って形成された挿入口から前記残り緩衝部材の挿入・引き出しが行われ、前記箱体に規定され前記レール部を補強するための補強部形成用折り曲げ線に応じて形成された補強部を有している。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。但し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
【００２１】
まず、図１（ａ）及び（ｂ）を参照して、ここで、複写機等の印刷機を運搬する際に用いられる梱包箱を例にあげて説明するが、印刷機以外の他の機器装置についても、同様にして本発明を適用することができる。図１（ａ）は梱包箱をその正面図であり、図１（ｂ）は梱包箱の側面図である。
【００２２】
図１（ａ）及び（ｂ）に破線で示す印刷機１１を運搬する際には（例えば、印刷機１１を工場から出荷する際には）、印刷機１１は、梱包箱２０に収納される。梱包箱２０は箱状の梱包箱本体（以下単に箱体と呼ぶ）２１を備えており、箱体２１に印刷機１１を収納する際には、箱体２１の底面に段ボール製の緩衝材（第１の緩衝材）２２が配置される。この緩衝材２２は一面側が開放された箱状の緩衝材であり、緩衝材はその開放面を上向きにして箱体２１の底面に配置される。
【００２３】
この緩衝材２２の底面には、一面が開放された緩衝材（第２の緩衝材）２３が、開放面を上向きにして配置されて、緩衝材２３の上に印刷機１１が配置される。これによって、印刷機１１の下側部分は緩衝材２２によって囲まれることになる。
【００２４】
さらに、緩衝材２２の上側には、両端面（図中上面及び下面）が開放された緩衝材（第３の緩衝材）２４が印刷機１１の左右に配置され、この緩衝材２４は板状の緩衝材である。なお、印刷機１１の前面及び後面には図示しない別の形状の緩衝材が配置されている。印刷機１１の上面には一面が開放された緩衝材（第４の緩衝材）２５がその開放面を下向きにして配置される。その後、一面が開放された緩衝材（第５の緩衝材）２６を開放面側から、緩衝材２５上に被せて、緩衝材２６によって印刷機１１の上側部分を囲むようにする。そして、箱体２１の蓋部２１ａを閉じて、梱包箱２０に印刷機を収納する。
【００２５】
このようにして、印刷機１１を箱体２１に収納した際には、緩衝材２２〜２６によって印刷機１１が箱体２１内に固定されて保護されることになる。この緩衝材２２〜２６の量は箱体２１に比べてもかなり量が多く、これら緩衝材２２〜２６を廃棄するとなると、資源の有効利用及び環境に与える負荷を考慮すると好ましいものではない。
【００２６】
上述のようにして、印刷機１１を梱包箱２０に収納した後、印刷機１１を運搬して、例えば、ユーザに配達する。ユーザ側では、梱包箱２０から印刷機を取り出した後、この梱包箱２０を後述するようにして組み立てて収納ボックスを形成し、この収納ボックス上に印刷機１１を配置することになる。
【００２７】
図２を参照すると、緩衝材２４は、その上側が二重構造となっており、これによってクッションの役割を果たしている。つまり、緩衝材２４はその上側部分において、側面２４ａに近接する面２４ｂと面２４ｂと所定の間隔をおいて内側に位置する面２４ｃとを有しており、面２４ｂ及び２４ｃによって空間２４ｄが形成されて、これによってクッションの役割を果たすようにしている。
【００２８】
前述のようにして、印刷機１１を梱包箱２０から取り出した後、緩衝材２５及び２６をその開放面を上側に向ける。つまり、上下を逆にする。そして、図２に示すように、下側から順に緩衝材２２，２６，２３，及び２５の順に位置づけが行われる。緩衝材２２に注目すると、上述の状態において、緩衝材２２の前面中央部には、図３（ａ）に示すように、上辺を除いて略楕円状のミシン目３１が形成されており、図３（ｂ）に示すように、このミシン目３１に沿って、切り取り、上辺を支持辺として楕円状部分３２を実線矢印で示すように、前面内側に折り込んで、指が挿入される空間３３が形成される（この空間３３が把手部となる）。同様にして、緩衝材２６，２３，及び２５の前面にも把手部が形成されることになる。
【００２９】
図４（ａ）〜（ｃ）を参照して、図４（ａ）に示すように、面２４ｃにはその延在方向に沿って互いに平行な複数の折り曲げ線部（以下単に罫線と呼ぶ：一点鎖線で示す）３４が形成されており、同様に、面２４ｂにも罫線３４が形成されている。そして、これら罫線３４に沿って面２４ｂ及び２４ｃを折り曲げて、図４（ｂ）に示すようにレール部３５を形成する。なお、上述のようにしてレール部３５を形成した状態で、上側二つのレール部３５を支持するための切り起こし部３６が予め面２４ａに形成されており、前述のようにして、レール部３５を形成した後、図４（ｂ）に破線で示すミシン目に沿って切り起こし部３６を内側に折り曲げて、爪部３７を規定し、この爪部３７でレール部３５を補強する。また、上述のようなレール部３５は緩衝材２４の左右面に形成されることになる。そして、上述のようにしてレール部３５を形成した緩衝材２４を箱体２１の内側側面に配置する。
【００３０】
図５を参照すると、箱体２１の前面側には、下側から順に、第１〜第４の挿入口を形成するための、挿入口形成部３８ａ〜３８ｄが規定されており、具体的には、挿入口形成部３８ａ〜３８ｄは一辺（下辺）を除いて矩形状のミシン目（図５において破線で示す）が形成されている。そして、このミシン目に沿って挿入口形成部３８ａ〜３８ｄに切れ目を入れて、各挿入口形成部３８ａ〜３８ｄの下辺を折り曲げ線（実線で示す）として、図中実線矢印で示すように、内側に折り曲げて、開口部を形成し、これら開口部をそれぞれ第１〜第４の挿入口３９ａ〜３９ｄ（図６（ａ）参照）とする。なお、図５に示すように、挿入口形成部３８ｂ〜３８ｄの上辺の両隅には予め爪部４０が形成されている。
【００３１】
図６（ａ）に示すように、挿入口形成部３８ａ〜３８ｄを内側に折り曲げると、この部分は補強材部４１ａ〜４１ｄとなり、予め緩衝材２４に形成された補強差し込み口４２に補強材部４１ｄに形成された前述の爪部４０を差し込み、これによって、補強材部４１ｄにレール部３５を固定補強することなる（図６（ｂ）参照）。
【００３２】
図６（ｃ）に示すように、箱体２１の側面には合計４つの切り起こし部４３ａ〜４３ｄが形成されており、これら切り起こし部４３ａ〜４３ｄは一直線上に配列されている。これら切り起こし部４３ａ〜４３ｄは一辺を除いてミシン目（図６（ｃ）において破線で示す）が形成され、ミシン目に沿って切り起こし部４３ａ〜４３ｄを、その一辺を折り曲げ線（実線で示す）として、実線矢印で示すように、内側に折り曲げて、爪部４４を規定する（図６（ａ）参照）。そして、この爪部４４が補強材部４１ｂを下側から支えることになって、第２の挿入口３９ｂが補強されることになる。
【００３３】
その後、図２で説明したように位置づけられた緩衝材２２，２６，２３，及び２５がそれぞれ第１〜第４の挿入口３９ａ〜３９ｄに挿入される。なお、緩衝材２２，２６，２３，及び２５は一面（図７において上面）が開放された箱状体であるから、緩衝材２２，２６，２３，及び２５は引き出しとして用いられることになる。そして、図７に示すようにして、箱体２１の蓋部（天フラップ）２１ａを図中実線矢印で示すように閉じて、収納ボックスとする。この際、レール部３５によって、緩衝材２２，２６，２３，及び２５の挿入・引き出しがガイドされるとともに、緩衝材２２，２６，２３，及び２５がレール部３５に支持されることになる。
【００３４】
上述のようして、収納ボックス５１を形成した後、印刷機１１が収納ボックス５１上に載置される（図８参照）。この際、収納ボックス５１、つまり、天フラップ２１ａは収納ボックス５１自体の構造によって支持されるから、印刷機１１を収納ボックス５１に載せても、収納ボックス５１に変形が生じることがない。
【００３５】
そして、上述の収納ボックス５１の各引き出しには、印刷機１１の付属品等が適宜収納されることになる。
【００３６】
このようにして、複数の緩衝材のうちの一つを予め形成されたミシン目に沿って折り曲げて、レール部を形成し、他の緩衝材を引き出しとして用いて、これら引き出しをレール部に沿って案内するとともにレール部自体によって補強を行うようにしたから、緩衝材を有効に利用して収納ボックスを梱包箱から容易に形成することができ、資源を有効に再利用できることになる。さらに、ユーザにとっては、レール部によって引き出しの挿入・引き出しが案内されるから、使い勝手がよい。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明による梱包箱では、緩衝材の一つに予め所定の方向に延びレール部を形成するための折り曲げ線を予め形成して、残りの前記緩衝材がレール部に沿って箱体に挿入されるとともに箱体から引き出される引き出しとして用いられるようにしたから、緩衝材を有効に利用して、引き出しの案内として用いることができ、その結果、ユーザの使い勝手が良好となるばかでなく、資源を有効に再利用することができるという効果がある。
【００３８】
本発明による収納ボックスでは、梱包箱の箱体に配置された緩衝材の一つに形成され所定の方向に延び折り曲げ線に沿って緩衝材の一つが折り曲げられて緩衝材の一つにレール部が規定されて、レール部に案内されて残りの緩衝材が箱体の引き出しとして用いられるようにしたから、緩衝材を有効に利用して、引き出しの案内として用いることができ、その結果、ユーザの使い勝手が良好となるばかでなく、資源を有効に再利用することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による梱包箱を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】図１に示す梱包箱において用いられる緩衝材を示す構成図である。
【図３】図２に示す緩衝材に形成される把手を示す図であり、（ａ）は把手が形成されるミシン目（折り曲げ線）の概要図、（ｂ）は折り曲げ線で折り曲げた状態の概要図である。
【図４】緩衝材の一つを用いてレール部を形成する際の例を示す図であり、（ａ）は緩衝材の一つに形成された折り曲げ線の概要図、（ｂ）は折り曲げ線に沿って折り曲げを行いレール部を形成した状態の概要図、（ｃ）はレール部が形成された緩衝材を箱体に収納した状態を示す正面図である。
【図５】梱包箱に予め形成された挿入口形成部の概要図である。
【図６】梱包箱に形成された挿入口を示す図であり、（ａ）は挿入口の配列を示す斜視図、（ｂ）はレール部の補強を説明するための概要図、（ｃ）は挿入口の支持に用いられる爪部の形成を説明するための概要図である。
【図７】梱包箱に形成された挿入口に引き出しとして用いられる緩衝材を挿入して収納ボックスとする例を示す概要図である。
【図８】収納ボックスを印刷機とともに示す正面図である。
【符号の説明】
１１印刷機
２０梱包箱
２１梱包箱本体（箱体）
２２〜２６緩衝材
３５レール部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a packing box used for packing equipment and a storage box using the packing box.
[0002]
[Prior art]
Generally, when a device such as a printing machine (for example, a copying machine) is shipped from a factory or the like, in consideration of protection and transportability of the device (hereinafter, a copying machine will be described as an example), for example, The copying machine is stored in a cardboard box and shipped. On the other hand, a user purchases a copying machine through a retail store or the like, and at this time, the copying machine is delivered to the user in a state of being stored in a packing box.
[0003]
Then, the user takes out the copying machine from the packing box, and places the copying machine in a desired position, and then uses the copying machine. However, the packing box which packed the copying machine is dismantled and discarded as trash. .
[0004]
As described above, when transporting a copying machine, the copying machine is stored in a packaging box and transported in consideration of convenience in transportation and the like. Will be discarded, which is not desirable from the viewpoint of resource reuse. Although the cardboard box can be used as recycled paper, it is preferable from the viewpoint of resource reuse if the packing box can be used for other purposes.
[0005]
For this reason, conventionally, at least a box having a size capable of storing the main body of the copier and accompanying objects (for example, maintenance tools such as a paper cassette, a paper discharge tray, a manual paper feed cassette, a replenishment developer container, and a cleaning tool) is provided. When the copier body and the accessory are stored in a two-part configuration, these divided boxes are connected to each other and used as a box (packing box), and the copier and the accessory are taken out of the box. After that, the divided boxes are stacked vertically as shelf boxes, and these divided boxes are connected to each other to be used as a pedestal, thereby reusing resources.
[0006]
In other words, when the copier is transported, it is used as a transport packaging box for the copier main body and the accessory, and when the copier is used, for example, the copier main body is mounted, and the accessory is arranged and stored. (Refer to Patent Document 1).
[0007]
Further, after the product packing is fulfilled, the product main body and other accessories are stored in the drawer-shaped storage portion so as to be used for storing the articles, and this storage portion is prevented from being detached from the packing box main body. For this purpose, attach the lid to the front of the packing box body, pack the product, remove the lid from the packing box body, unpack it, remove the product body and accessories from the storage section, and put the storage section in the article storage. It has been reused (see Patent Document 2).
[0008]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Publication No. 2-48897 (Pages 2 and 3; Figs. 1 to 8)
[0009]
[Patent Document 2]
JP 2001-233366 A (paragraphs (0007) to (0015), FIGS. 1 to 3)
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the pedestal / transport packing box of the copying machine described in Patent Document 1, the packing box is simply divided into divided boxes, and when the copying machine is transported, these divided boxes are connected to each other and packed. After being used as a box and taking out the copying machine main body and accessories from the packing box, the divided boxes are connected to each other up and down to be used as a shelf-type pedestal. Are vertically connected to each other and used as a shelf-type pedestal. In consideration of the storability, they can only be used as shelves, which is inconvenient for the user.
[0011]
Further, in the packing box, for example, a cardboard cushioning material is used in order to protect the copying machine body from an impact or the like. However, in Patent Document 1, these cushioning materials are not reused. However, from the viewpoint of effectively reusing resources, it is insufficient.
[0012]
Similarly, in the product packing box described in Patent Literature 2, the product main body and the like are simply stored and transported in the storage portion, and after removing the product main body, the storage portion is reused for storing the articles. It is hard to say that they are effectively reusing packaging boxes.
[0013]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a packing box which is convenient for a user and can effectively reuse resources, and a storage box using the packing box.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, a packaging box that is used when transporting and storing an equipment device and includes a plurality of cushioning materials for protecting the equipment device and a box body in which the equipment device is stored together with the cushioning material. A bending line extending in a predetermined direction and forming a rail portion is formed in advance on one of the cushioning members, and the remaining cushioning member is a box-like cushioning member whose one surface is open. Thus, a packaging box is obtained in which the remaining cushioning material is inserted into the box along the rail portion and used as a drawer pulled out from the box.
[0015]
In this way, in the packing box, one of the cushioning materials is formed in advance with a bending line extending in a predetermined direction to form a rail portion, and the remaining cushioning material is formed into a box along the rail portions. If it is used as a drawer that is inserted and pulled out of the box, it can be used as a guide for the drawer by effectively using the cushioning material, which not only improves user convenience but also saves resources. Can be reused.
[0016]
For example, an insertion opening forming portion for forming an insertion opening for the remaining cushioning material is defined in advance on one surface side of the box, corresponding to the number of the remaining cushioning materials. A reinforcing portion forming portion serving as a reinforcing portion for reinforcing the rail portion is defined in advance.
[0017]
Further, according to the present invention, a package used when transporting and storing an equipment device, comprising a plurality of cushioning materials for protecting the equipment device, and a box in which the equipment device is stored together with the cushioning material. A storage box formed by using a box, wherein one of the cushioning members is bent along a bending line formed in one of the cushioning members arranged in the box body and extending in a predetermined direction, and the buffer is formed. A rail portion is defined on one of the members, and the remaining cushioning material, which is a box-shaped cushioning material whose one surface is open, is guided by the rail portion, and the remaining cushioning material is used as a drawer for the box body. Thus, a storage box characterized by the above is obtained.
[0018]
As described above, in the storage box, one of the cushioning materials is bent along a bending line formed in one of the cushioning materials arranged in the box body of the packing box and extending in a predetermined direction, thereby forming one of the cushioning materials. If the rail portion is defined and guided by the rail portion, and the remaining cushioning material is used as a drawer for the box, the cushioning material can be effectively used and used as a guide for the drawer. In addition, not only the convenience of the user becomes good, but also the resources can be effectively reused.
[0019]
Then, the insertion and withdrawal of the remaining buffer member is performed from an insertion port formed along the insertion port forming folding line defined on the one surface side of the box body in accordance with the number of the remaining buffer materials, A reinforcing portion is provided on the box body and formed in accordance with a bending line for forming a reinforcing portion for reinforcing the rail portion.
[0020]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the components described in this embodiment are not intended to limit the scope of the present invention thereto, unless otherwise specified. It is only an example.
[0021]
First, with reference to FIGS. 1 (a) and 1 (b), a packaging box used for transporting a printing machine such as a copying machine will be described as an example. The present invention can be similarly applied to an apparatus. FIG. 1A is a front view of the packing box, and FIG. 1B is a side view of the packing box.
[0022]
When transporting the printing press 11 indicated by broken lines in FIGS. 1A and 1B (for example, when shipping the printing press 11 from a factory), the printing press 11 is stored in a packing box 20. . The packing box 20 includes a box-shaped packing box main body (hereinafter, simply referred to as a box body) 21. When the printing machine 11 is stored in the box body 21, a cardboard cushioning material ( A first cushioning material 22 is disposed. The cushioning member 22 is a box-shaped cushioning member having one side open, and the cushioning member is disposed on the bottom surface of the box 21 with its open side facing upward.
[0023]
On the bottom surface of the cushioning material 22, a cushioning material (a second cushioning material) 23 whose one surface is open is arranged with the open surface facing upward, and the printing machine 11 is arranged on the cushioning material 23. As a result, the lower portion of the printing press 11 is surrounded by the cushioning material 22.
[0024]
Further, on the upper side of the cushioning member 22, cushioning members (third cushioning members) 24 whose both end surfaces (upper and lower surfaces in the drawing) are open are arranged on the left and right sides of the printing press 11, and the cushioning members 24 are formed in a plate shape. Cushioning material. In addition, on the front and rear surfaces of the printing press 11, a cushioning material of another shape (not shown) is arranged. On the upper surface of the printing press 11, a cushioning material (fourth cushioning material) 25 whose one surface is open is disposed with its open surface facing downward. Thereafter, a cushioning material (fifth cushioning material) 26 whose one surface is opened is put on the cushioning material 25 from the open surface side, and the cushioning material 26 surrounds the upper part of the printing press 11. Then, the cover 21 a of the box 21 is closed, and the printing machine is stored in the packing box 20.
[0025]
In this way, when the printing press 11 is stored in the box 21, the printing press 11 is fixed in the box 21 and protected by the cushioning materials 22 to 26. The amount of the cushioning materials 22 to 26 is considerably larger than that of the box 21, and it is not preferable to dispose of the cushioning materials 22 to 26 in consideration of the effective use of resources and the load on the environment.
[0026]
After storing the printing press 11 in the packing box 20 as described above, the printing press 11 is transported and delivered to, for example, a user. On the user side, after taking out the printing machine from the packing box 20, the packing box 20 is assembled as described later to form a storage box, and the printing machine 11 is arranged on the storage box.
[0027]
Referring to FIG. 2, the cushioning member 24 has a double structure on the upper side, thereby serving as a cushion. That is, the cushioning member 24 has a surface 24b adjacent to the side surface 24a and a surface 24c located inside the surface 24b at a predetermined distance from the side surface 24a, and a space 24d is formed by the surfaces 24b and 24c. Being done, it has a role of cushion.
[0028]
After removing the printing press 11 from the packing box 20 as described above, the cushioning materials 25 and 26 are turned upside down. That is, upside down. Then, as shown in FIG. 2, the positioning is performed in the order of the cushioning materials 22, 26, 23, and 25 from the lower side. Focusing on the cushioning material 22, in the above-described state, a substantially elliptical perforation 31 is formed at the center of the front surface of the cushioning material 22 except for the upper side, as shown in FIG. As shown in FIG. 3 (b), the space 33 into which the finger is inserted is cut out along the perforation 31 and the elliptical portion 32 is folded inside the front as shown by the solid line arrow with the upper side as the supporting side. (This space 33 becomes a handle portion). Similarly, a handle portion is also formed on the front surface of the cushioning materials 26, 23, and 25.
[0029]
4 (a) to 4 (c), as shown in FIG. 4 (a), a plurality of folding line portions (hereinafter simply referred to as ruled lines) parallel to each other along the direction in which the surface 24c extends, as shown in FIG. 4 (a). 34 (indicated by a one-dot chain line), and similarly, a ruled line 34 is also formed on the surface 24b. Then, the surfaces 24b and 24c are bent along these ruled lines 34 to form the rail portions 35 as shown in FIG. 4B. In the state where the rail portions 35 are formed as described above, the cut-and-raised portions 36 for supporting the upper two rail portions 35 are formed in advance on the surface 24a, and as described above, the rail portions 35 are formed. Is formed, the cut-and-raised portion 36 is bent inward along a perforation indicated by a broken line in FIG. 4B to define a claw portion 37, and the rail portion 35 is reinforced by the claw portion 37. Further, the rail portions 35 as described above are formed on the left and right surfaces of the cushioning material 24. Then, the cushioning member 24 on which the rail portion 35 is formed as described above is arranged on the inner side surface of the box 21.
[0030]
Referring to FIG. 5, on the front side of the box 21, insertion port forming portions 38a to 38d for forming first to fourth insertion ports are defined in order from the bottom, and specifically, the insertion port forming portion 38a~38d (indicated by a broken line in FIG. 5) perforated rectangular except for one side (lower side) is that formed. Then, cuts are made in the insertion opening forming portions 38a to 38d along the perforations, and the lower sides of the insertion opening forming portions 38a to 38d are bent lines (indicated by solid lines), as indicated by solid arrows in the drawing. It is bent inward to form openings, and these openings are respectively referred to as first to fourth insertion ports 39a to 39d (see FIG. 6A). As shown in FIG. 5, claws 40 are formed in advance at both upper corners of the insertion opening forming portions 38b to 38d.
[0031]
As shown in FIG. 6A, when the insertion opening forming portions 38a to 38d are bent inward, these portions become reinforcing material portions 41a to 41d, and the reinforcing material portions are inserted into the reinforcing insertion holes 42 formed in the cushioning material 24 in advance. The above-mentioned claw portion 40 formed on 41d is inserted, and thereby the rail portion 35 is fixedly reinforced by the reinforcing member portion 41d (see FIG. 6B).
[0032]
As shown in FIG. 6C, a total of four cut and raised portions 43a to 43d are formed on the side surface of the box 21, and these cut and raised portions 43a to 43d are arranged on a straight line. These cut-and-raised portions 43a to 43d are formed with perforations (shown by broken lines in FIG. 6C) except for one side, and cut-and-raised portions 43a to 43d are formed along the perforations and one side thereof is bent along a solid line (solid line). As shown by a solid line arrow, it is bent inward to define the claw portion 44 (see FIG. 6A). Then, the claws 44 support the reinforcing member 41b from below, so that the second insertion opening 39b is reinforced.
[0033]
Thereafter, the cushioning members 22, 26, 23, and 25 positioned as described with reference to FIG. 2 are inserted into the first to fourth insertion ports 39a to 39d, respectively. Note that the cushioning materials 22, 26, 23, and 25 are box-shaped bodies with one surface (the top surface in FIG. 7) being open, so that the cushioning materials 22, 26, 23, and 25 are used as drawers. Then, as shown in FIG. 7, the lid portion (top flap) 21a of the box body 21 is closed as shown by a solid line arrow in the figure to form a storage box. At this time, the insertion and withdrawal of the cushioning materials 22, 26, 23, and 25 are guided by the rail portions 35, and the cushioning materials 22, 26, 23, and 25 are supported by the rail portions 35.
[0034]
After forming the storage box 51 as described above, the printing press 11 is placed on the storage box 51 (see FIG. 8). At this time, since the storage box 51, that is, the top flap 21a is supported by the structure of the storage box 51 itself, the storage box 51 is not deformed even when the printing machine 11 is placed on the storage box 51.
[0035]
In addition, accessories and the like of the printing press 11 are appropriately stored in each drawer of the storage box 51 described above.
[0036]
In this manner, one of the plurality of cushioning materials is bent along a preformed perforation to form a rail portion, and the other cushioning material is used as a drawer, and these drawers are drawn along the rail portion. In this case, the storage box can be easily formed from the packing box by effectively using the cushioning material, and the resources can be effectively reused. Further, the user can easily use the drawer because the rail guides the insertion and withdrawal of the drawer.
[0037]
【The invention's effect】
As described above, in the packing box according to the present invention, one of the cushioning materials is formed in advance with a bending line extending in a predetermined direction to form a rail portion, and the remaining cushioning material is formed along the rail portion. Is used as a drawer that is inserted into the box and pulled out of the box, so that the cushioning material can be effectively used and used as a guide for the drawer. As a result, user convenience is improved. In addition, there is an effect that resources can be effectively reused.
[0038]
In the storage box according to the present invention, one of the cushioning materials is formed on one of the cushioning materials disposed on the box body of the packing box, extends in a predetermined direction, and is bent along a folding line, so that the rail portion is formed on one of the cushioning materials. Is defined, and the remaining cushioning material is guided by the rail portion so as to be used as a drawer for the box. Therefore, the cushioning material can be effectively used and used as a guide for the drawer. In addition to improving the usability, there is an effect that resources can be effectively reused.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view showing a packing box according to the present invention, wherein (a) is a front view and (b) is a side view.
FIG. 2 is a configuration diagram showing a cushioning material used in the packing box shown in FIG.
3A and 3B are diagrams showing a handle formed on the cushioning material shown in FIG. 2, wherein FIG. 3A is a schematic view of a perforation (fold line) where the handle is formed, and FIG. FIG.
4A and 4B are diagrams illustrating an example when a rail portion is formed using one of the cushioning materials, wherein FIG. 4A is a schematic diagram of a bending line formed on one of the cushioning materials, and FIG. FIG. 7C is a schematic view showing a state in which a rail is formed by folding along a line, and FIG. 7C is a front view showing a state in which a cushioning material having the rail is formed is stored in a box.
FIG. 5 is a schematic view of an insertion port forming portion formed in advance in a packing box.
FIGS. 6A and 6B are views showing an insertion slot formed in the packing box, FIG. 6A is a perspective view showing an arrangement of the insertion slots, FIG. 6B is a schematic view for explaining reinforcement of a rail portion, and FIG. FIG. 3 is a schematic diagram for explaining formation of a claw portion used for supporting an insertion slot.
FIG. 7 is a schematic diagram showing an example in which a cushioning material used as a drawer is inserted into an insertion opening formed in a packing box to form a storage box.
FIG. 8 is a front view showing the storage box together with the printing press.
[Explanation of symbols]
11 printing machine 20 packing box 21 packing box body (box body)
22-26 cushioning material 35 rail

Claims

機器装置を運搬保管する際に用いられ、前記機器装置を保護するための複数の緩衝材と、該緩衝材とともに前記機器装置が収納される箱体とを有する梱包箱であって、
前記緩衝材の一つには所定の方向に延びレール部を形成するための折り曲げ線が予め形成されており、
残りの前記緩衝材はその一面が開放された箱状緩衝材であって、該残りの緩衝材が前記レール部に沿って前記箱体に挿入されるとともに前記箱体から引き出される引き出しとして用いられるようにしたことを特徴とする梱包箱。Used when transporting and storing the device, a plurality of cushioning materials for protecting the device, and a packing box having a box body in which the device is stored with the cushioning material,
A bending line extending in a predetermined direction to form a rail portion is formed in advance on one of the cushioning materials,
The remaining cushioning material is a box-shaped cushioning material having one surface opened, and the remaining cushioning material is used as a drawer that is inserted into the box along the rail portion and pulled out from the box. A packing box characterized in that:

前記箱体の一面側には前記残りの緩衝材の数に対応して、前記残りの緩衝材の挿入口を形成するための挿入口形成部が予め規定されていることを特徴とする請求項１に記載の梱包箱。An insertion port forming portion for forming an insertion port for the remaining cushioning material is defined in advance on one surface side of the box body in accordance with the number of the remaining cushioning materials. The packing box according to 1.

前記箱体には前記レール部を補強するための補強部となる補強部形成部が予め規定されていることを特徴とする請求項２に記載の梱包箱。The packing box according to claim 2, wherein a reinforcing portion forming portion serving as a reinforcing portion for reinforcing the rail portion is defined in the box body in advance.

機器装置を運搬保管する際に用いられ、前記機器装置を保護するための複数の緩衝材と、該緩衝材とともに前記機器装置が収納される箱体とを有する梱包箱を用いて形成される収納ボックスであって、
前記箱体に配置された前記緩衝材の一つに形成され所定の方向に延びる折り曲げ線に沿って前記緩衝材の一つが折り曲げられて前記緩衝材の一つにレール部が規定され、
その一面が開放された箱状緩衝材である残りの前記緩衝材が前記レール部に案内されて残りの前記緩衝材が前記箱体の引き出しとして用いられるようにしたことを特徴とする収納ボックス。A storage box used when transporting and storing the device, formed using a packing box having a plurality of cushioning materials for protecting the device and a box in which the device is stored together with the cushioning material. Box
A rail portion is defined on one of the cushioning members by folding one of the cushioning members along a bending line formed in one of the cushioning members arranged in the box and extending in a predetermined direction,
A storage box, characterized in that the remaining cushioning material, which is a box-shaped cushioning material whose one surface is open, is guided by the rail portion, and the remaining cushioning material is used as a drawer for the box body.

前記箱体の一面側に前記残りの緩衝材の数に対応して規定された挿入口形成用折り曲げ線に沿って形成された挿入口から前記残りの緩衝部材の挿入・引き出しが行われ、
前記箱体に規定され前記レール部を補強するための補強部形成用折り曲げ線に応じて形成された補強部を有すること特徴とする請求項４に記載の収納ボックス。The insertion and withdrawal of the remaining cushioning member is performed from an insertion opening formed along an insertion opening forming bending line defined on the one surface side of the box according to the number of the remaining cushioning materials,
5. The storage box according to claim 4, further comprising a reinforcing portion defined on the box body and formed along a bending line for forming a reinforcing portion for reinforcing the rail portion. 6.