JP2004224821A - ランプ機構部品用樹脂組成物 - Google Patents
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Abstract
【課題】表面硬度が高く、表面粗さが小さいランプ機構部品を製造し得る樹脂組成物を提供する。
【解決手段】［１］芳香族ポリサルホン樹脂１００重量部および流動温度が３５０℃以下のポリテトラフルオロエチレン樹脂０．５〜３５重量部を含有してなる樹脂組成物からなることを特徴とするランプ機構部品用樹脂組成物。
［２］［１］記載の樹脂組成物を用いて得られることを特徴とするランプ機構部品。
［３］［２］記載のランプ機構部品を搭載してなることを特徴とする磁気ディスク装置。
【選択図】 なし
【解決手段】［１］芳香族ポリサルホン樹脂１００重量部および流動温度が３５０℃以下のポリテトラフルオロエチレン樹脂０．５〜３５重量部を含有してなる樹脂組成物からなることを特徴とするランプ機構部品用樹脂組成物。
［２］［１］記載の樹脂組成物を用いて得られることを特徴とするランプ機構部品。
［３］［２］記載のランプ機構部品を搭載してなることを特徴とする磁気ディスク装置。
【選択図】 なし
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ランプ機構部品用樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、特に高密度化が要求される小型の磁気ディスク装置に対しては、ランプ・ロード方式が採用されている。ランプ・ロード方式では、装置の停止時に、ヘッドが磁気ディスク媒体の外に退避するが、その際、ヘッド先端にあるタブがランプ機構部品に乗り上げることにより退避したヘッドが固定される設計になっている。
磁気ヘッドを退避させる際には、ヘッド先端のタブがランプ機構部品と摺動するが、磁気ディスク装置は微小な塵埃に弱く、このような摺動によりランプ機構部品が摩耗して発生する摩耗粉により磁気ディスク装置の故障が引き起こされる。そのため、ランプ機構部品には摩擦が低く、耐摩耗性が高いことが要求される。高耐摩耗性であるためには、ランプ機構部品（摺動部）の表面硬度が高く、表面粗さが小さいことが必要である。
ランプ機構部品としては、液晶性ポリエステル樹脂とフッ素樹脂からなる樹脂組成物からなるものが知られているが（特許文献１参照）、摩擦は低いものの、表面硬度が低いために摺動により表面から繊維状物の剥離を起こしやすいという問題があった。
【０００３】
【特許文献１】
特開平５−１０５８０４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、表面硬度が高く、表面粗さが小さいランプ機構部品を製造し得る樹脂組成物を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記したような問題を解決し得るランプ機構部品用樹脂組成物を見出すべく、鋭意検討を重ねた結果、芳香族ポリサルホン樹脂と流動温度が３５０℃以下のポリテトラフルオロエチレン樹脂とを含有してなる樹脂組成物が、表面硬度が高く、表面粗さが小さいランプ機構部品を製造し得ることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【０００６】
即ち、本発明は、芳香族ポリサルホン樹脂１００重量部および流動温度が３５０℃以下のポリテトラフルオロエチレン樹脂０．５〜３５重量部を含有してなる樹脂組成物からなることを特徴とするランプ機構部品用樹脂組成物を提供するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明のランプ機構部品用樹脂組成物は、芳香族ポリサルホン樹脂１００重量部および流動温度が３５０℃以下のポリテトラフルオロエチレン樹脂（以下、ＰＴＦＥと略すことがある）０．５〜３５重量部を含有してなる。
【０００８】
本発明で使用される芳香族ポリサルホン樹脂は、アリーレン単位、エーテル結合およびサルホン結合を必須の繰り返し構造単位として有する樹脂であり、アリーレン単位、エーテル結合およびサルホン結合が、ともに無秩序にまたは秩序正しく結合してなるポリアリーレン化合物である。
【０００９】
該芳香族ポリサルホン樹脂としては、例えば、下記式（Ｉ）で示される構造単位を有するもの、式（Ｉ）及び式（ＩＩ）で示される構造単位を有するもの、式（Ｉ）及び式（ＩＩＩ）で示される構造単位を有するもの、または式（Ｉ）、式（ＩＩ）及び式（ＩＩＩ）で示される構造単位を有するものなどが挙げられる。
【００１０】
式（Ｉ）中、Ｒ１、Ｒ２は、それぞれ独立に、ハロゲン原子を表わすか、炭素数１〜６のアルキル基、炭素数３〜１０のアルケニル基、またはフェニル基を表わし、ｐ、ｑは、それぞれ独立に、０〜４の整数を表わす。Ｒ１が複数ある場合、各Ｒ１は互いに異なっていてもよく、Ｒ２が複数ある場合、各Ｒ２は互いに異なっていてもよい。
【００１１】
式（ＩＩ）中、Ｒ３、Ｒ４は、それぞれ独立に、ハロゲン原子を表わすか、炭素数１〜６のアルキル基、炭素数３〜１０のアルケニル基、またはフェニル基を表わし、ｒ、ｓは、それぞれ独立に、０〜４の整数を表わす。Ｒ３が複数ある場合、各Ｒ３は互いに異なっていてもよく、Ｒ４が複数ある場合、各Ｒ４は互いに異なっていてもよい。
【００１２】
式（ＩＩＩ）中、Ｒ５は、ハロゲン原子を表わすか、炭素数１〜６のアルキル基、炭素数３〜１０のアルケニル基、またはフェニル基を表わし、ｔは０〜４の整数を表わす。Ｒ５が複数ある場合、各Ｒ５は互いに異なっていてもよい。ｕは１〜３の整数を表わす。
【００１３】
芳香族ポリサルホン樹脂が、上記構造単位（Ｉ）のみからなる場合、ｐおよびｑは０であることが好ましい。
また、上記構造単位（Ｉ）及び（ＩＩ）からなる場合、（Ｉ）／（ＩＩ）のモル比は、０．１〜９．０が好ましく、より好ましくは１．０〜４．０である。
また、上記構造単位（Ｉ）及び（ＩＩＩ）からなる場合、式（ＩＩＩ）中のｕは１であることが好ましく、（Ｉ）／（ＩＩＩ）のモル比は、０．１〜９．０が好ましく、より好ましくは１．０〜４．０である。
【００１４】
また、芳香族ポリサルホン樹脂は、上記の式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）で示される構造単位に加えて、さらに下記式で示される構造単位を含有していてもよい。
上記の構造単位中、Ｘは、酸素原子、イオウ原子、または炭素数１〜６のアルキレン基を表す。炭素数１〜６のアルキレン基としては、例えば、メチレン基またはエチレン基などが挙げられる。
【００１５】
本発明で使用される芳香族ポリサルホン樹脂としては、上記構造単位（Ｉ）のみからなる芳香族ポリサルホン樹脂、上記構造単位（Ｉ）及び（ＩＩ）からなる芳香族ポリサルホン樹脂が好ましく、上記構造単位（Ｉ）のみからなる芳香族ポリサルホン樹脂がより好ましい。
【００１６】
本発明で使用される芳香族ポリサルホン樹脂は、例えば、特公昭４２−７７９９、特公昭４５−２１３１８、特公平３−２３５７０などに記載の公知の方法により製造することができるが、市販の芳香族ポリサルホン樹脂を使用してもよい。
市販の芳香族ポリサルホン樹脂としては、例えば、上記構造単位（Ｉ）からなる住友化学工業（株）製のスミカエクセル ＰＥＳ ３６００Ｐ、上記構造単位（Ｉ）及び（ＩＩ）からなるＳＯＬＶＡＹ社製のＵＤＥＬ Ｐ−１７００などが挙げられる。
【００１７】
本発明で使用される芳香族ポリサルホン樹脂の末端構造は、樹脂の製法に従って決まるものであり、例えば、−Ｃｌ、−ＯＨ、または−ＯＲ（Ｒはアルキル基）などが挙げられる。
【００１８】
本発明で使用されるポリテトラフルオロエチレン樹脂（ＰＴＦＥ）は、流動温度が３５０℃以下のものである。
ここで、流動温度は、内径１ｍｍ、長さ１０ｍｍのノズルを持つ毛細管型レオメーターを用い、９．８ＭＰａの荷重において、４℃／分の昇温速度で加熱溶融体をノズルから押し出す時に、溶融粘度が４８００Ｐａ・ｓｅｃを示す温度をいう。
ＰＴＦＥは、低分子量であることが好ましく、その分子量は３０００〜５００００程度であることが好ましく、より好ましくは５０００〜３００００程度である。
芳香族ポリサルホン樹脂に流動温度が３５０℃以下のＰＴＦＥを含有せしめた場合、芳香族ポリサルホン樹脂の溶融温度でＰＴＦＥが完全に溶融するため、ＰＴＦＥは少量添加しても得られるランプ機構部品の表面に均一に分散され、ランプ機構部品の摩擦係数を大きく低下させることができる。
また、成形時の転写性にも優れ、表面粗さも小さくすることができる。
フルオン Ｌ１６９Ｊ、Ｌ１７０Ｊ（旭硝子（株）製）、ルブロン Ｌ−２、Ｌ−５（ダイキン工業（株）製）などの流動温度が３５０℃を超える高分子量ポリテトラフルオロエチレン樹脂を用いると、芳香族ポリサルホンの成形温度である３５０〜４００℃では溶融粘度が極めて高いかほとんど流動しないため、分散性が悪く、得られるランプ機構部品の摩擦を低くするためには多量の高分子量ポリテトラフルオロエチレン樹脂を配合する必要がある。よって、高分子量ポリテトラフルオロエチレン樹脂を用いると、ランプ機構部品の表面に高分子量ポリテトラフルオロエチレン樹脂が粒状のまま分散して表面粗さが大きくなり、また機械的強度も大きく低下する。また、高価な高分子量ポリテトラフルオロエチレン樹脂を多量に添加することが必要であるためコスト的にも不利となる。
【００１９】
ポリテトラフルオロエチレン樹脂（ＰＴＦＥ）は、例えば、含フッ素ポリマーを２５０〜５５０℃で含窒素フッ素化合物と接触反応させる方法、分子状フッ素、ハロゲン化フッ素、または希ガスのフッ化物の少なくとも１種と接触反応させる方法などにより製造することができる（特開昭６１−１１８３３１号公報、特開昭６１−１６２５０３号公報参照）。
【００２０】
ポリテトラフルオロエチレン樹脂（ＰＴＦＥ）としては、例えば、セフラルルーブ Ｉ、セフラルルーブ ＩＰ（いずれも、セントラル硝子（株）製）などの市販品が挙げられる。
【００２１】
本発明の樹脂組成物中のポリテトラフルオロエチレン樹脂（ＰＴＦＥ）の含有量は、芳香族ポリサルホン樹脂１００重量部に対して、０．５〜３５重量部であることが必要であり、２〜２０重量部であることが好ましい。
ＰＴＦＥの含有量が０．５重量部未満では、摩擦（摩擦係数）が十分に低下せず、また３５重量部を超えると、得られるランプ機構部品の表面に露出したＰＴＦＥが摺動時に摩耗して発塵しやすくなり、さらに表面硬度や機械強度も低下する。
【００２２】
本発明の樹脂組成物には、本発明の目的を損ねない範囲で、機械物性を向上させるなどの目的で、無機充填材を含有させてもよい。
無機充填材としては、例えば、ガラス繊維、シリカアルミナ繊維、ウォラストナイト、チタン酸カリウムウィスカー等の繊維状または針状の補強材、炭酸カルシウム、ドロマイト、タルク、マイカ、クレイ、ガラスビーズなどが挙げられ、これらは単独でも２種以上混合して用いてもよい。
【００２３】
また、該樹脂組成物には、本発明の目的を損ねない範囲で、ポリエチレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルケトン、ポリカーボネート、ポリフェニレンエーテルおよびその変性物、ポリエーテルサルホン、ポリエーテルイミド、液晶ポリエステル樹脂、フッ素樹脂などの熱可塑性樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂などの熱硬化性樹脂などを少なくとも１種を含有させてもよい。
【００２４】
さらに、該樹脂組成物には、本発明の目的を損ねない範囲で、染料、顔料などの着色剤、酸化防止剤、熱安定剤、帯電防止剤、界面活性剤などの通常の添加剤の少なくとも１種を含有されてもよい。
【００２５】
本発明の樹脂組成物は、芳香族ポリサルホン樹脂およびポリテトラフルオロエチレン樹脂（ＰＴＦＥ）、必要に応じて、無機充填材、熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂類、添加剤等を、ヘンシェルミキサー、タンブラー等を用いて混合した後、押出機を用いて溶融混練することなどにより得ることができる。
【００２６】
本発明の樹脂組成物は、例えば、射出成形法、圧縮成形法、押出し成形法、中空成形法などの成形方法によってランプ機構部品に成形することができる。
このようにして得られたランプ機構部品は、摩擦が低く（摩擦係数が小さく）、摺動性に優れ、さらに表面硬度が高く、かつ表面粗さも小さいために耐摩耗性にも優れたものである。
【００２７】
【実施例】
以下、本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明が実施例により限定されるものではないことは言うまでもない。なお、実施例中の物性は以下の方法により測定した。
（１）引張強度・破断伸度
各実施例および比較例で得たＡＳＴＭ４号ダンベル型試験片を用い、ＡＳＴＭＤ６３８に準拠して引張試験を実施した。
（２）摩擦係数
各実施例および比較例で得た６４ｍｍ×６４ｍｍ×１ｍｍの平板型試験片の表面に対して、摩擦摩耗試験機（（株）レスカ社製 ＦＰＲ−２０００）を用い、相手材に超硬製の球（直径３／１６ｉｎｃｈ）をもちいて、線速度１００ｃｍ／ｓｅｃ、荷重０．４９Ｎにて摩擦係数を測定した。
（３）表面硬度
各実施例および比較例で得た１２７ｍｍ×１２．７ｍｍ×６．４ｍｍの棒状試験片に対して、自動ロックウェル硬度計（東洋精機（株）製）を使用し、ＪＩＳＫ７２０２に準拠しＭスケールで測定した。
（４）表面粗さ
各実施例および比較例で得た６４ｍｍ×６４ｍｍ×１ｍｍの平板型試験片の表面に対して、自記非接触表面粗さ計（Ｆｅｉｎｐｒｕｆ Ｐｅｒｔｈｅｎ社製 Ｃ５Ｄ）を用いて表面粗さを測定した。
【００２８】
実施例１〜５、比較例１〜４
以下の各成分を表１に示す組成でヘンシェルミキサーを用いて混合後、二軸押出機（池貝鉄工（株）製 ＰＣＭ−３０型）を用いて、シリンダー温度３４０℃で造粒し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物を射出成型機（日精樹脂工業（株）製 ＰＳ４０Ｅ５ＡＳＥ型）を用いて３６０℃にて成形を行い、ＡＳＴＭ４号ダンベル型試験片、１２７ｍｍ×１２．７ｍｍ×６．４ｍｍの棒状試験片および６４ｍｍ×６４ｍｍ×１ｍｍの平板型試験片を得た。なお、摩擦係数および表面粗さ測定用の６４ｍｍ×６４ｍｍ×１ｍｍの平板型試験片の成形には鏡面仕上げの金型を用いた。得られた試験片を用いて上記測定を行った。結果を表１に示す。
（１）芳香族ポリサルホン樹脂：スミカエクセル ＰＥＳ ３６００Ｐ、４１００Ｐ、４８００Ｐ（住友化学工業（株）製）
（２）液晶性ポリエステル樹脂：スミカスーパー ＬＣＰ Ｅ６０００（住友化学工業（株）製）
（３）ポリテトラフルオロエチレン樹脂：セフラルルーブ ＩＰ（セントラル硝子（株）製）（流動温度：３４４℃）、フルオン Ｌ１６９Ｊ（旭硝子（株）製）（流動温度：３８０℃以上）
【００２９】
【表１】
【００３０】
【発明の効果】
本発明によれば、表面硬度が高く、表面粗さが小さいランプ機構部品を製造し得る樹脂組成物を提供することが可能となる。
【発明の属する技術分野】
本発明は、ランプ機構部品用樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、特に高密度化が要求される小型の磁気ディスク装置に対しては、ランプ・ロード方式が採用されている。ランプ・ロード方式では、装置の停止時に、ヘッドが磁気ディスク媒体の外に退避するが、その際、ヘッド先端にあるタブがランプ機構部品に乗り上げることにより退避したヘッドが固定される設計になっている。
磁気ヘッドを退避させる際には、ヘッド先端のタブがランプ機構部品と摺動するが、磁気ディスク装置は微小な塵埃に弱く、このような摺動によりランプ機構部品が摩耗して発生する摩耗粉により磁気ディスク装置の故障が引き起こされる。そのため、ランプ機構部品には摩擦が低く、耐摩耗性が高いことが要求される。高耐摩耗性であるためには、ランプ機構部品（摺動部）の表面硬度が高く、表面粗さが小さいことが必要である。
ランプ機構部品としては、液晶性ポリエステル樹脂とフッ素樹脂からなる樹脂組成物からなるものが知られているが（特許文献１参照）、摩擦は低いものの、表面硬度が低いために摺動により表面から繊維状物の剥離を起こしやすいという問題があった。
【０００３】
【特許文献１】
特開平５−１０５８０４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、表面硬度が高く、表面粗さが小さいランプ機構部品を製造し得る樹脂組成物を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記したような問題を解決し得るランプ機構部品用樹脂組成物を見出すべく、鋭意検討を重ねた結果、芳香族ポリサルホン樹脂と流動温度が３５０℃以下のポリテトラフルオロエチレン樹脂とを含有してなる樹脂組成物が、表面硬度が高く、表面粗さが小さいランプ機構部品を製造し得ることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【０００６】
即ち、本発明は、芳香族ポリサルホン樹脂１００重量部および流動温度が３５０℃以下のポリテトラフルオロエチレン樹脂０．５〜３５重量部を含有してなる樹脂組成物からなることを特徴とするランプ機構部品用樹脂組成物を提供するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明のランプ機構部品用樹脂組成物は、芳香族ポリサルホン樹脂１００重量部および流動温度が３５０℃以下のポリテトラフルオロエチレン樹脂（以下、ＰＴＦＥと略すことがある）０．５〜３５重量部を含有してなる。
【０００８】
本発明で使用される芳香族ポリサルホン樹脂は、アリーレン単位、エーテル結合およびサルホン結合を必須の繰り返し構造単位として有する樹脂であり、アリーレン単位、エーテル結合およびサルホン結合が、ともに無秩序にまたは秩序正しく結合してなるポリアリーレン化合物である。
【０００９】
該芳香族ポリサルホン樹脂としては、例えば、下記式（Ｉ）で示される構造単位を有するもの、式（Ｉ）及び式（ＩＩ）で示される構造単位を有するもの、式（Ｉ）及び式（ＩＩＩ）で示される構造単位を有するもの、または式（Ｉ）、式（ＩＩ）及び式（ＩＩＩ）で示される構造単位を有するものなどが挙げられる。
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【００１３】
芳香族ポリサルホン樹脂が、上記構造単位（Ｉ）のみからなる場合、ｐおよびｑは０であることが好ましい。
また、上記構造単位（Ｉ）及び（ＩＩ）からなる場合、（Ｉ）／（ＩＩ）のモル比は、０．１〜９．０が好ましく、より好ましくは１．０〜４．０である。
また、上記構造単位（Ｉ）及び（ＩＩＩ）からなる場合、式（ＩＩＩ）中のｕは１であることが好ましく、（Ｉ）／（ＩＩＩ）のモル比は、０．１〜９．０が好ましく、より好ましくは１．０〜４．０である。
【００１４】
また、芳香族ポリサルホン樹脂は、上記の式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）で示される構造単位に加えて、さらに下記式で示される構造単位を含有していてもよい。
【００１５】
本発明で使用される芳香族ポリサルホン樹脂としては、上記構造単位（Ｉ）のみからなる芳香族ポリサルホン樹脂、上記構造単位（Ｉ）及び（ＩＩ）からなる芳香族ポリサルホン樹脂が好ましく、上記構造単位（Ｉ）のみからなる芳香族ポリサルホン樹脂がより好ましい。
【００１６】
本発明で使用される芳香族ポリサルホン樹脂は、例えば、特公昭４２−７７９９、特公昭４５−２１３１８、特公平３−２３５７０などに記載の公知の方法により製造することができるが、市販の芳香族ポリサルホン樹脂を使用してもよい。
市販の芳香族ポリサルホン樹脂としては、例えば、上記構造単位（Ｉ）からなる住友化学工業（株）製のスミカエクセル ＰＥＳ ３６００Ｐ、上記構造単位（Ｉ）及び（ＩＩ）からなるＳＯＬＶＡＹ社製のＵＤＥＬ Ｐ−１７００などが挙げられる。
【００１７】
本発明で使用される芳香族ポリサルホン樹脂の末端構造は、樹脂の製法に従って決まるものであり、例えば、−Ｃｌ、−ＯＨ、または−ＯＲ（Ｒはアルキル基）などが挙げられる。
【００１８】
本発明で使用されるポリテトラフルオロエチレン樹脂（ＰＴＦＥ）は、流動温度が３５０℃以下のものである。
ここで、流動温度は、内径１ｍｍ、長さ１０ｍｍのノズルを持つ毛細管型レオメーターを用い、９．８ＭＰａの荷重において、４℃／分の昇温速度で加熱溶融体をノズルから押し出す時に、溶融粘度が４８００Ｐａ・ｓｅｃを示す温度をいう。
ＰＴＦＥは、低分子量であることが好ましく、その分子量は３０００〜５００００程度であることが好ましく、より好ましくは５０００〜３００００程度である。
芳香族ポリサルホン樹脂に流動温度が３５０℃以下のＰＴＦＥを含有せしめた場合、芳香族ポリサルホン樹脂の溶融温度でＰＴＦＥが完全に溶融するため、ＰＴＦＥは少量添加しても得られるランプ機構部品の表面に均一に分散され、ランプ機構部品の摩擦係数を大きく低下させることができる。
また、成形時の転写性にも優れ、表面粗さも小さくすることができる。
フルオン Ｌ１６９Ｊ、Ｌ１７０Ｊ（旭硝子（株）製）、ルブロン Ｌ−２、Ｌ−５（ダイキン工業（株）製）などの流動温度が３５０℃を超える高分子量ポリテトラフルオロエチレン樹脂を用いると、芳香族ポリサルホンの成形温度である３５０〜４００℃では溶融粘度が極めて高いかほとんど流動しないため、分散性が悪く、得られるランプ機構部品の摩擦を低くするためには多量の高分子量ポリテトラフルオロエチレン樹脂を配合する必要がある。よって、高分子量ポリテトラフルオロエチレン樹脂を用いると、ランプ機構部品の表面に高分子量ポリテトラフルオロエチレン樹脂が粒状のまま分散して表面粗さが大きくなり、また機械的強度も大きく低下する。また、高価な高分子量ポリテトラフルオロエチレン樹脂を多量に添加することが必要であるためコスト的にも不利となる。
【００１９】
ポリテトラフルオロエチレン樹脂（ＰＴＦＥ）は、例えば、含フッ素ポリマーを２５０〜５５０℃で含窒素フッ素化合物と接触反応させる方法、分子状フッ素、ハロゲン化フッ素、または希ガスのフッ化物の少なくとも１種と接触反応させる方法などにより製造することができる（特開昭６１−１１８３３１号公報、特開昭６１−１６２５０３号公報参照）。
【００２０】
ポリテトラフルオロエチレン樹脂（ＰＴＦＥ）としては、例えば、セフラルルーブ Ｉ、セフラルルーブ ＩＰ（いずれも、セントラル硝子（株）製）などの市販品が挙げられる。
【００２１】
本発明の樹脂組成物中のポリテトラフルオロエチレン樹脂（ＰＴＦＥ）の含有量は、芳香族ポリサルホン樹脂１００重量部に対して、０．５〜３５重量部であることが必要であり、２〜２０重量部であることが好ましい。
ＰＴＦＥの含有量が０．５重量部未満では、摩擦（摩擦係数）が十分に低下せず、また３５重量部を超えると、得られるランプ機構部品の表面に露出したＰＴＦＥが摺動時に摩耗して発塵しやすくなり、さらに表面硬度や機械強度も低下する。
【００２２】
本発明の樹脂組成物には、本発明の目的を損ねない範囲で、機械物性を向上させるなどの目的で、無機充填材を含有させてもよい。
無機充填材としては、例えば、ガラス繊維、シリカアルミナ繊維、ウォラストナイト、チタン酸カリウムウィスカー等の繊維状または針状の補強材、炭酸カルシウム、ドロマイト、タルク、マイカ、クレイ、ガラスビーズなどが挙げられ、これらは単独でも２種以上混合して用いてもよい。
【００２３】
また、該樹脂組成物には、本発明の目的を損ねない範囲で、ポリエチレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルケトン、ポリカーボネート、ポリフェニレンエーテルおよびその変性物、ポリエーテルサルホン、ポリエーテルイミド、液晶ポリエステル樹脂、フッ素樹脂などの熱可塑性樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂などの熱硬化性樹脂などを少なくとも１種を含有させてもよい。
【００２４】
さらに、該樹脂組成物には、本発明の目的を損ねない範囲で、染料、顔料などの着色剤、酸化防止剤、熱安定剤、帯電防止剤、界面活性剤などの通常の添加剤の少なくとも１種を含有されてもよい。
【００２５】
本発明の樹脂組成物は、芳香族ポリサルホン樹脂およびポリテトラフルオロエチレン樹脂（ＰＴＦＥ）、必要に応じて、無機充填材、熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂類、添加剤等を、ヘンシェルミキサー、タンブラー等を用いて混合した後、押出機を用いて溶融混練することなどにより得ることができる。
【００２６】
本発明の樹脂組成物は、例えば、射出成形法、圧縮成形法、押出し成形法、中空成形法などの成形方法によってランプ機構部品に成形することができる。
このようにして得られたランプ機構部品は、摩擦が低く（摩擦係数が小さく）、摺動性に優れ、さらに表面硬度が高く、かつ表面粗さも小さいために耐摩耗性にも優れたものである。
【００２７】
【実施例】
以下、本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明が実施例により限定されるものではないことは言うまでもない。なお、実施例中の物性は以下の方法により測定した。
（１）引張強度・破断伸度
各実施例および比較例で得たＡＳＴＭ４号ダンベル型試験片を用い、ＡＳＴＭＤ６３８に準拠して引張試験を実施した。
（２）摩擦係数
各実施例および比較例で得た６４ｍｍ×６４ｍｍ×１ｍｍの平板型試験片の表面に対して、摩擦摩耗試験機（（株）レスカ社製 ＦＰＲ−２０００）を用い、相手材に超硬製の球（直径３／１６ｉｎｃｈ）をもちいて、線速度１００ｃｍ／ｓｅｃ、荷重０．４９Ｎにて摩擦係数を測定した。
（３）表面硬度
各実施例および比較例で得た１２７ｍｍ×１２．７ｍｍ×６．４ｍｍの棒状試験片に対して、自動ロックウェル硬度計（東洋精機（株）製）を使用し、ＪＩＳＫ７２０２に準拠しＭスケールで測定した。
（４）表面粗さ
各実施例および比較例で得た６４ｍｍ×６４ｍｍ×１ｍｍの平板型試験片の表面に対して、自記非接触表面粗さ計（Ｆｅｉｎｐｒｕｆ Ｐｅｒｔｈｅｎ社製 Ｃ５Ｄ）を用いて表面粗さを測定した。
【００２８】
実施例１〜５、比較例１〜４
以下の各成分を表１に示す組成でヘンシェルミキサーを用いて混合後、二軸押出機（池貝鉄工（株）製 ＰＣＭ−３０型）を用いて、シリンダー温度３４０℃で造粒し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物を射出成型機（日精樹脂工業（株）製 ＰＳ４０Ｅ５ＡＳＥ型）を用いて３６０℃にて成形を行い、ＡＳＴＭ４号ダンベル型試験片、１２７ｍｍ×１２．７ｍｍ×６．４ｍｍの棒状試験片および６４ｍｍ×６４ｍｍ×１ｍｍの平板型試験片を得た。なお、摩擦係数および表面粗さ測定用の６４ｍｍ×６４ｍｍ×１ｍｍの平板型試験片の成形には鏡面仕上げの金型を用いた。得られた試験片を用いて上記測定を行った。結果を表１に示す。
（１）芳香族ポリサルホン樹脂：スミカエクセル ＰＥＳ ３６００Ｐ、４１００Ｐ、４８００Ｐ（住友化学工業（株）製）
（２）液晶性ポリエステル樹脂：スミカスーパー ＬＣＰ Ｅ６０００（住友化学工業（株）製）
（３）ポリテトラフルオロエチレン樹脂：セフラルルーブ ＩＰ（セントラル硝子（株）製）（流動温度：３４４℃）、フルオン Ｌ１６９Ｊ（旭硝子（株）製）（流動温度：３８０℃以上）
【００２９】
【表１】
【発明の効果】
本発明によれば、表面硬度が高く、表面粗さが小さいランプ機構部品を製造し得る樹脂組成物を提供することが可能となる。
Claims (4)
- 芳香族ポリサルホン樹脂１００重量部および流動温度が３５０℃以下のポリテトラフルオロエチレン樹脂０．５〜３５重量部を含有してなる樹脂組成物からなることを特徴とするランプ機構部品用樹脂組成物。
- 芳香族ポリサルホン樹脂が、下記の構造単位
を８０モル％以上含む樹脂である請求項１記載の樹脂組成物。 - 請求項１または２記載の樹脂組成物を用いて得られることを特徴とするランプ機構部品。
- 請求項３記載のランプ機構部品を搭載してなることを特徴とする磁気ディスク装置。
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