JP2004217866A - 容器搬送コンベアベルト用潤滑剤原液および潤滑剤 - Google Patents
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Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
【課題】多量の水で希釈しても良好な潤滑性を維持したまま容器搬送用コンベアベルト上での泡立ちが抑制され、希釈安定性が改良された潤滑剤原液、および良好な潤滑性を維持したまま泡立ちが抑制され、保存安定性が改良された潤滑剤を提供する。
【解決手段】（Ａ）平均単位式
ＲａＲ１ ｂＳｉＯ（４ ― ａ ― ｂ）／２ （式中、Ｒは１価炭化水素基、または、水素原子であり（但し、Ｒ中の少なくとも５０モル％は１価炭化水素基）、Ｒ１は、水酸基またはアルコキシ基、ａは平均１．８〜２．１、ｂは平均０〜０．１。）で示されるオルガノポリシロキサン：エマルジョン中５〜８０重量％、（Ｂ）界面活性剤：成分（Ａ）の１〜６０重量％、および（Ｃ）水：残量からなるＯ／Ｗ型オルガノポリシロキサンエマルジョンである容器搬送コンベアベルト用潤滑剤原液、および、
成分（Ａ）：エマルジョン中０．０１０〜０．５重量％、成分（Ｂ）：成分（Ａ）の１〜６０重量％、および成分（Ｃ）：残量からなるＯ／Ｗ型オルガノポリシロキサンエマルジョンである容器搬送コンベアベルト用潤滑剤。
【選択図】 なし
【解決手段】（Ａ）平均単位式
ＲａＲ１ ｂＳｉＯ（４ ― ａ ― ｂ）／２ （式中、Ｒは１価炭化水素基、または、水素原子であり（但し、Ｒ中の少なくとも５０モル％は１価炭化水素基）、Ｒ１は、水酸基またはアルコキシ基、ａは平均１．８〜２．１、ｂは平均０〜０．１。）で示されるオルガノポリシロキサン：エマルジョン中５〜８０重量％、（Ｂ）界面活性剤：成分（Ａ）の１〜６０重量％、および（Ｃ）水：残量からなるＯ／Ｗ型オルガノポリシロキサンエマルジョンである容器搬送コンベアベルト用潤滑剤原液、および、
成分（Ａ）：エマルジョン中０．０１０〜０．５重量％、成分（Ｂ）：成分（Ａ）の１〜６０重量％、および成分（Ｃ）：残量からなるＯ／Ｗ型オルガノポリシロキサンエマルジョンである容器搬送コンベアベルト用潤滑剤。
【選択図】 なし
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、清涼飲料水、ジュース、牛乳、酒類、ドリンク剤等のビン詰め工程あるいは缶詰め工程において、容器搬送用コンベアベルトの表面上に塗布、噴霧等の手段により適用して容器底面との潤滑性を向上するための潤滑剤の原液、および、容器搬送用コンベアベルトの表面上に塗布、噴霧等の手段により適用して容器底面との潤滑性を向上するための潤滑剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
清涼飲料水、ジュース、牛乳、酒類、ドリンク剤等の工場におけるビン詰め工程あるいは缶詰工場に缶詰め工程では、内容物を詰め、蓋をする作業に際してビンや缶などの容器を搬送するためにコンベアベルトが使用されている。この種の容器搬送用コンベアベルトは通常自動制御により連続運転される。内容物を詰め、栓や蓋をしたビンや缶は、連続運転中のコンベアベルト上から横方向あるいは上方向に除去される。このような場合には、ビンや缶などの容器と接触しているコンベアベルト表面は動摩擦力が低い方が良い。また、洗浄機等から運ばれてきたビンや缶等の容器を連続運転中の容器搬送用コンベアベルト上に乗せる場合には、コンベアベルト表面は適度な静摩擦力を有する方が好ましい。これら両方の要求を満たすために、通常、コンベアベルト表面に所望の潤滑剤が塗布、噴霧等の手段により適用される。この種のコンベアベルト用潤滑剤として従来、石けん（高級脂肪酸ナトリウム塩）、アルキルリン酸エステルアルカリ塩あるいはアルキルジアミン有機酸塩を主成分とする潤滑剤や、各種界面活性剤を主成分とした潤滑剤が知られている（特開平６−１３６３７７、特開平８−３３３５９２）。これら潤滑剤は通常、原液を水で１００〜４００倍あるいはそれ以上に希釈して、コンベアベルト表面に塗布や噴霧することにより適用されている。
【０００３】
【発明が解決すべき課題】
しかし、これら従来公知の潤滑剤はいずれも界面活性剤を主成分とするため、コンベアベルト表面に塗布や噴霧した場合、コンベアベルト表面に少なからず泡が発生する。コンベアベルト表面に泡が発生すると、外観上見苦しいのみならず、ビンや缶に泡が付着してしまう。これらビンや缶、特に、ビンの場合、空ビンや実ビン検査機でビンの破損状態や洗浄不良、さらには内容量不足等を検査するのが通例であるが、ビンに泡が付着すると、この泡がビンの破損や汚れ等として上記検査機で誤って検出されてしまう。
さらに、これら従来公知の潤滑剤は通常多量の水で希釈して適用されるが、このうち、特に石けんの水希釈液およびアルキルリン酸エステルアルカリ塩の水希釈液は経時的に成分が分離して均一性に欠けるようになる。すなわち、希釈安定性に欠ける。そのため、水希釈液を自動供給する際、ノズルが水希釈液によって目詰りを引き起こす危険性があり、そのため、希釈安定性を向上させる目的でキレート剤を添加したり、あるいは、軟水で希釈するなどを余儀なくされている。
【０００４】
そこで、本発明者らは、上述の公知技術の欠点を解消すべく鋭意検討した結果、多量の水で希釈しても良好な潤滑性を維持したまま容器搬送用コンベアベルト上での泡立ちが抑制され、均一分散性を維持している、すなわち、希釈安定性が改良された潤滑剤原液を提供することに成功した。本発明の目的は、多量の水で希釈しても良好な潤滑性を維持したまま容器搬送用コンベアベルト上での泡立ちが抑制され、希釈安定性が改良された潤滑剤原液、および良好な潤滑性を維持したまま容器搬送用コンベアベルト上での泡立ちが抑制され、保存安定性が改良された潤滑剤を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
かかる目的は、
（Ａ）平均単位式
ＲａＲ１ ｂＳｉＯ（４ ― ａ ― ｂ）／２ （式中、Ｒは炭素原子数１〜２０の非置換もしくは置換１価炭化水素基、または、水素原子であり（但し、Ｒ中の少なくとも５０モル％は炭素原子数１〜２０の非置換もしくは置換１価炭化水素基である）、Ｒ１は、水酸基または炭素原子数１〜１０のアルコキシ基であり、ａは平均１．８〜２．１であり、ｂは平均０〜０．１である。）で示されるオルガノポリシロキサン：エマルジョン中５〜８０重量％、
（Ｂ）界面活性剤：成分（Ａ）の１〜６０重量％、および
（Ｃ）水：残量
からなるＯ／Ｗ型オルガノポリシロキサンエマルジョンである容器搬送コンベアベルト用潤滑剤原液、および、
（Ａ）平均単位式
ＲａＲ１ ｂＳｉＯ（４ ― ａ ― ｂ）／２ （式中、Ｒは炭素原子数１〜２０の非置換もしくは置換１価炭化水素基、または、水素原子であり（但し、Ｒ中の少なくとも５０モル％は炭素原子数１〜２０の非置換もしくは置換１価炭化水素基である）、Ｒ１は、水酸基または炭素原子数１〜１０のアルコキシ基であり、ａは平均１．８〜２．１であり、ｂは平均０〜０．１である。）で示されるオルガノポリシロキサン：エマルジョン中０．０１０〜０．５重量％、
（Ｂ）界面活性剤：成分（Ａ）の１〜６０重量％、および
（Ｃ）水：残量
からなるＯ／Ｗ型オルガノポリシロキサンエマルジョンである容器搬送コンベアベルト用潤滑剤により達成される。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の容器搬送コンベアベルト用潤滑剤原液および潤滑剤における成分（Ａ）は、容器搬送コンベアベルト表面に潤滑性を付与する作用をする。上記平均単位式中のＲのうち、炭素原子数１〜２０の非置換１価炭化水素基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基等のアルキル基；ビニル基、アリル基等のアルケニル基；シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基；フェニル基、トリル基、ナフチル基等のアリール基が例示される。炭素原子数１〜２０の置換１価炭化水素基としては、２−フェニルエチル基等のアラルキル基、３，３，３−トリフルオロプロピル基、３−グリシドキシプロピル基、３，４−エポキシシクロヘキシルエチル基、３−アミノプロピル基、Ｎ−アミノエチル−３−アミノプロピル基、Ｎ−シクロヘキシル−３−アミノプロピル基が例示される。Ｒは水素原子であってもよいが、分子中の全Ｒのうち、５０モル％以上は炭素原子数１〜２０の非置換もしくは置換１価炭化水素基であり、潤滑性の点で好ましくは１００モル％が炭素原子数１〜２０の非置換１価炭化水素基である。非置換１価炭化水素基は、好ましくはアルキル基であり、より好ましくはメチル基である。また、分子中の全Ｒのうち０．０５〜５モル％が３−グリシドキシプロピル基、３，４−エポキシシクロヘキシルエチル基、３−アミノプロピル基、Ｎ−アミノエチル−３−アミノプロピル基、Ｎ−シクロヘキシル−３−アミノプロピル基のような官能性基を有する置換１価炭化水素基であり、残りがメチル基であるオルガノポリシロキサンも好ましく用いられる。
上記平均単位式中のＲ１は、水酸基または炭素原子数１〜１０のアルコキシ基であり、アルコキシ基としてメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基が例示される。
【０００７】
成分（Ａ）の分子構造は、直鎖状および部分的に分岐した直鎖状が好ましい。
成分（Ａ）は、末端がトリメチルシロキシ基もしくはシラノール基で封鎖されたジメチルポリシロキサン、メチルアルキルポリシロキサン、ジメチルシロキサン・メチルアルキルシロキサン共重合体、メチルフェニルポリシロキサン、ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体、ジメチルシロキサン・メチル（アミノアルキル）シロキサン共重合体、ジメチルシロキサン・メチル（エポキシアルキル）シロキサン共重合体が代表的である。
成分（Ａ）の分子構造が直鎖状であるときは、常温で液状であり、その粘度は２５℃で１００〜５，０００，０００ｍＰａ・ｓが好ましく、２００〜２，０００，０００ｍＰａ・ｓがより好ましい。成分（Ａ）の分子構造が部分的に分岐した直鎖状であるときは、常温で液状であるか、柔軟なゲル状であることが好ましい。、常温で液状であるときは、その粘度は２５℃で１００〜５，０００，０００ｍＰａ・ｓが好ましく、２００〜２，０００，０００ｍＰａ・ｓがより好ましい。
【０００８】
成分（Ａ）は、潤滑剤原液であるオルガノポリシロキサンエマルジョン中に５〜８０重量％含有され、好ましくは２５〜６０重量％含有される。また、成分（Ａ）は、潤滑剤であるオルガノポリシロキサンエマルジョン中に０．０１０〜０．５重量％含有され、好ましくは０．０１５〜０．２５重量％含有される。
成分（Ｂ）の界面活性剤は、成分（Ａ）であるオルガノポリシロキサンを水中に安定に乳化させる作用をする。これには、ノニオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、および両性界面活性剤がある。
ノニオン系界面活性剤としては、例えば、グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステルが挙げられる。ここで上記エーテルやエステル中のアルキル基の例として、デシル基、ラウリル基、ドデシル基、テトラデシル基、セチル基、ステアリル基等の飽和脂肪族基を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。また、アルキル基の替わりにオレイル基等の不飽和脂肪族基であってもよい。
【０００９】
アニオン系界面活性剤としては、例えば、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフチルスルホン酸塩、アルキルスルホン酸塩、不飽和脂肪族スルホン酸塩、水酸化脂肪族スルホン酸塩、アルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩が挙げられる。ここでアルキル基の例としては、デシル基、ラウリル基、ドデシル基、テトラデシル基、セチル基、ステアリル基等の飽和炭化水素基を挙げることができ、不飽和脂肪族としてオレイル基を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。また、塩を形成するための塩基としては、ナトリウム、カリウム、リチウム、アンモニウム、アルキルアミンが例示され、ナトリウムが一般的である。
【００１０】
カチオン系面活性剤としては、例えばオクタデシルトリメチルアンモニウムクロライド、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロライドなどのアルキルトリメチルアンモニウム塩；ジオクタデシルジメチルアンモニウムクロライド、ジヘキサデシルトリジアンモニウムクロライド、ジデシルジメチルアンモニウムクロライドなどのジアルキルジメチルアンモニウム塩など、第４級アンモニウム塩系の界面活性剤が挙げられる。
両性界面活性剤としては、例えばラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ラウリン酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタインなどの酢酸ベタイン型の両性界面活性剤が挙げられる。
【００１１】
上記（Ｂ）成分は、単一物でもよいし、タイプの異なる２種類以上の界面活性剤の混合物であってもよい。
成分（Ｂ）は成分（Ａ）であるオルガノポリシロキサンの１〜６０重量％を配合されるが、２〜２０重量％配合することが好ましい。１重量％未満では安定性の良いシリコーンエマルジョン組成物を得ることが困難であり、一方、６０重量％よりも多いと、かえってエマルジョンの貯蔵安定性が損なわれるうえ、水希釈時に泡立ちやすくなるので、好ましくない。
【００１２】
成分（Ｃ）としての水は、成分（Ａ）が成分（Ｂ）の作用により乳化するための媒質である。水には、水道水、井戸水、イオン交換水、蒸留水が例示される。その配合量は成分（Ａ）と成分（Ｂ）の残量である。
【００１３】
本発明の潤滑剤原液用のＯ／Ｗ型オルガノポリシロキサンエマルジョンは、成分（Ａ）であるオルガノポリシロキサンと成分（Ｂ）である界面活性剤を水に配合し、これをホモミキサー、ホモジナイザー、コロイドミル、コンビミキサー等の乳化機を用いて水中に乳化するという、機械的シェア乳化法により製造することができる。エマルジョン粒子の平均粒径は、水希釈時の安定性の点で、５００ｎｍ以下であることが好ましく、３５０ｎｍ以下であることがより好ましい。オルガノポリシロキサンがジメチルシロキサン・（アミノアルキル）メチルシロキサン共重合体のようなアミノ基含有オルガノポリシロキサンであると、エマルジョン粒子の平均粒径が１００ｎｍ以下というように微細になり、水希釈時に安定性が優れたエマルジョンになるので、好ましい。
【００１４】
また、本発明の潤滑剤原液用のＯ／Ｗ型オルガノポリシロキサンエマルジョンは、乳化重合法により製造することができる。それには、例えば、Ｓｉ原子数が４から６程度の環状ジメチルシロキサンオリゴマーをアルキルベンゼンスルホン酸により水中に乳化し、８０℃〜９０℃で２時間反応させた後、生成したジメチルポリシロキサンの粘度が所期の値に到達するまで冷却・保持した後に、塩基（例えば、トリエタノールアミン、水酸化ナトリウム）水溶液により中和する。Ｓｉ原子数が４〜６程度の環状ジメチルシロキサンオリゴマーをアルキルトリメチルアンモニウムクロライドにより水中に乳化し、アンモニウム塩を活性化するに足る水酸化ナトリウムを添加した後、８０℃から９０℃にて４時間反応させた後、生成したジメチルポリシロキサンの粘度が所期の値に到達するまで冷却・保持した後に酢酸水溶液により中和する。また、末端が水酸基で封鎖された粘度１００ｍＰａ・ｓ程度のジメチルポリシロキサンをアニオン系界面活性剤を用いてホモジナイザーなどにて水中に乳化分散し、これにアルキルベンゼンスルホン酸を添加して、生成したジメチルポリシロキサンの粘度が所期の値に到達するまで反応させた後に塩基（例えば、トリエタノールアミン、水酸化ナトリウム）水溶液により中和する。乳化重合の際に少量のオルガノトリアルコキシシラン（例、メチルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−アミノエチル−３−アミノプロピルトリメトキシシラン）を配合してもよい。そうすると部分的に分岐した直鎖状のオルガノポリシロキサンが生成する。
【００１５】
乳化重合法によるオルガノポリシロキサンエマルジョンはエマルジョン粒子の平均粒径が２５０ｎｍ以下というように微細であり、水希釈時の安定性が優れているので潤滑剤原液として好適である。
【００１６】
これらのオルガノポリシロキサンエマルジョンには、必要に応じて、公知の乳化補助剤（例えば、ポリビニルアルコール、水溶性セルロース誘導体）、防腐剤、染料、浸透剤、帯電防止剤、キレート化剤、無機粉体などを配合することができる。
【００１７】
本発明の潤滑剤用のＯ／Ｗ型オルガノポリシロキサンエマルジョンは、エマルジョン中のオルガノポリシロキサンが０．０１０〜０．５０重量％になるように前記潤滑剤原液を所定倍率の水で希釈することにより容易に製造できる。すなわち、前記潤滑剤原液を所定倍率の水に添加し攪拌することにより、あるいは、前記潤滑剤原液に所定倍率の水を添加し攪拌することにより製造できる。前記潤滑剤原液を所定倍率の水で希釈してなる潤滑剤を、容器搬送用コンベアベルト表面に塗布、噴霧、滴下等により付着させることにより、コンベアベルトはビン、缶等の容器搬送に好適となる。すなわち、本発明は、エマルジョン中のオルガノポリシロキサンが０．０１０〜０．５０重量％になるように前記潤滑剤原液を所定倍率の水で希釈してＯ／Ｗ型オルガノポリシロキサンエマルジョンからなる潤滑剤を調製し、該潤滑剤をコンベアベルト表面に付着させ、該表面に容器を載せて搬送するという方法をも実施態様とする。
【００１８】
【実施例】
以下、本発明を実施例によって具体的に説明する。下記試験時の温度は２５℃であり、粘度は２５℃における値であり、表中の％は重量％を意味する。
［実施例１］
Ｓｉ原子数が４〜６の環状ジメチルシロキサンオリゴマーを表２に示す界面活性剤とドデシルベンゼンスルホン酸により水中に乳化し、８０℃〜９０℃で２時間重合反応させた後、生成した両末端シラノール封鎖ジメチルポリシロキサンの粘度が所期の値に到達するまで冷却・保持した後に、トリエタノールアミン水溶液により中和することにより両末端シラノール基封鎖ジメチルポリシロキサンのＯ／Ｗ型エマルジョンである潤滑剤原液（Ａ）〜（Ｃ）を調製した。これらを水道水で希釈してシラノール末端ジメチルポリシロキサンの含有量（重量％）を表１に示す濃度に調整して、Ｏ／Ｗ型オルガノポリシロキサンエマルジョンである潤滑剤（試料Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１０）を調製した。これら各試料について、潤滑性、泡立ち性および水希釈液の安定性試験を行い、それらの結果を表１に示した。また、試験に供した潤滑剤原液（Ａ）〜（Ｃ）の組成ならびに特性を表２に示した。
【００１９】
なお、潤滑性試験、泡立ち試験および水希釈液の安定性試験は以下の方法で行った。すなわち、６０ｃｍ／分の速度で稼動するプラスチック製コンベアベルト表面に充填ペットボトルを配列すると共に、調整した潤滑剤をそれぞれ３０ｍｌ／分の流量で前記コンベアベルト表面に供給し、１０分後の摩擦係数を測定して潤滑性を判断した。また、その時のコンベアベルト上の泡立ち性を目視で観察した。さらに、全硬度６０ｐｐｍの水道水で表１のオルガノポリシロキサン濃度に希釈したエマルジョンを室温で１２時間放置し、放置後の状態を目視で観察した。
摩擦係数（μ）は式、
摩擦係数（μ）＝バネ秤引っ張り抵抗値（ｇ）／ペットボトル重量（ｇ）
により計算した。
【００２０】
潤滑性評価は、○印が摩擦係数（μ）０．１２以下であって、「非常に滑る」を意味し、△印が摩擦係数（μ）０．１２〜０．１４であって、「問題なく滑る」を意味し、×印が摩擦係数（μ）０．１４以上であって、「滑りが悪い」を意味する。
泡立ち性の評価は、○印が「無泡」を意味し、△印が「泡立ちが見られる」を意味し、×印が「泡立ち多い」を意味する。
希釈液の安定性試験の評価は、上述のように全硬度６０ｐｐｍの水道水で希釈した希釈液を、室温で１２時間放置した後の状態を目視で観察し、○印が「均一に分散されている」を意味し、△印は「ほとんど均一に分散されている」を意味し、×印は「オイル油膜の浮きや沈殿物あり」を意味する。
潤滑剤原液（Ａ）〜（Ｃ）中のシラノール末端ジメチルポリシロキサンの粘度は、エマルジョンにイソプロピルアルコールを加えて破壊し、分離したジメチルポリシロキサンオイルをオーブンで乾燥した後、その粘度を回転粘度計にて測定した。また平均粒子径は、ＣＯＵＬＴＥＲ製 Ｍｏｄｅｌ Ｎ４ＭＤ ＳＵＢ−ＭＩＣＲＯＮ ＰＡＲＴＩＣＬＥ ＡＮＡＬＹＺＥＲにより測定した。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
潤滑剤原液（Ａ）中のジメチルポリシロキサンはａ＝２， ｂ＝０．００３７、
潤滑剤原液（Ｂ）中のジメチルポリシロキサンはａ＝２， ｂ＝０．００２０、
潤滑剤原液（Ｃ）中のジメチルポリシロキサンはａ＝２， ｂ＝０．００１３である。
【００２３】
表１の結果から明らかなように、本発明にかかる試料Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１０は、潤滑性について、「非常に滑る」ないしは「問題なく滑る」であり、泡立ち性について、いずれも「無泡」であり、また、水希釈液の安定性について、いずれも「均一に分散されている」であり、全てにおいて優れた試験結果を得た。
【００２４】
［比較例］
従来公知の潤滑剤として、表３に示す試料Ｎｏ．１１〜１６を調製し、これら各試料および対照用の水（試料Ｎｏ．１７）について実施例１と同様に潤滑性、泡立ち性、および水希釈液の安定性の各試験を行い、それらの結果を表３に示した。試験の評価結果は、実施例１と同様に○、△、および×印で表記した。
なお、表３中の試料Ｎｏ．１１の「脂肪酸Ａ」はキレート剤（エチレンジアミン４酢酸４ナトリウム・４水塩）が６重量％配合されたオレイン酸トリエタノールアミン塩、試料Ｎｏ．１２の「脂肪酸Ｂ」はオレイン酸トリエタノールアミン塩、試料Ｎｏ．１３の「リン酸Ａ」はキレート剤（エチレンジアミン４酢酸４ナトリウム・４水塩）が６重量％配合されたアルキルリン酸モノエステルモノエタノールアミン塩、試料Ｎｏ．１４の「リン酸Ｂ」はアルキルリン酸モノエステルモノエタノールアミン塩、試料Ｎｏ．１５の「アルキルジアミンＡ」はオレイルプロピレンジアミン酢酸塩、試料Ｎｏ．１６の「アルキルジアミンＢ」はラウリルプロピレンジアミン酢酸塩である。 試料Ｎｏ．１７の水は全硬度６０ｐｐｍの水道水である。
【００２５】
【表３】
【００２６】表３の結果から明白なように、これら試料Ｎｏ．１１〜Ｎｏ．１７はいずれも、潤滑性、泡立ち性、および、水希釈液の安定性の全てに満足するものではない。
【００２７】
［実施例２］
表５に示す界面活性剤を使用して、両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンを機械的シェア乳化法により水中に乳化することによりＯ／Ｗ型エマルジョンである潤滑剤原液（Ｄ）〜（Ｆ）を調製した。これらを水道水で希釈して両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンの含有量（重量％）を表４に示す濃度に調整して、Ｏ／Ｗ型オルガノポリシロキサンエマルジョンである潤滑剤（試料Ｎｏ．１８〜Ｎｏ．２３）を調製した。これら各試料について、潤滑性、泡立ち性および水希釈液の安定性の試験を行い、それらの結果を表４に示した。また、試験に供した潤滑剤原液（Ｄ）〜（Ｆ）の組成ならびに特性を表５に示した。
【００２８】
【表４】
【００２９】
【表５】
潤滑剤原液（Ｄ）中のジメチルポリシロキサンはａ＝２．０１５， ｂ＝０、
潤滑剤原液（Ｅ）中のジメチルポリシロキサンはａ＝２．００２， ｂ＝０、
潤滑剤原液（Ｆ）中のジメチルポリシロキサンはａ＝２．００２， ｂ＝０である。
【００３０】
［実施例３］
表７に示す界面活性剤を使用して、両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチル（３−グリシドキシプロピル）シロキサン共重合体（両シロキサン単位のモル比５０：１）を機械的シェア乳化法により水中に乳化して、Ｏ／Ｗ型エマルジョンである潤滑剤原液（Ｇ）を調製した。両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチル［Ｎ−アミノエチル−３−アミノプロピル］シロキサン共重合体（両シロキサン単位のモル比５０：１）を機械的シェア乳化法により水中に乳化し酢酸で中和して、Ｏ／Ｗ型エマルジョンである潤滑剤原液（Ｈ）を調製した。これらを水道水で希釈してこれら各オルガノポリシロキサンの含有量（重量％）を表６に示す濃度に調整して、Ｏ／Ｗ型エマルジョンである潤滑剤（試料Ｎｏ．２４〜Ｎｏ．２７）を調製した。これら各試料について、潤滑性、泡立ち性および希釈液の安定性の試験を行い、それらの結果を表６に示した。また、試験に供した潤滑剤（Ｇ）および（Ｈ）の組成ならびに特性を表７に示した。
【００３１】
【表６】
【００３２】
【表７】
潤滑剤原液（Ｇ）中のジメチルポリシロキサンはａ＝２．００３， ｂ＝０、
潤滑剤原液（Ｈ）中のジメチルポリシロキサンはａ＝２．００９， ｂ＝０である。
【００３３】
【発明の効果】
本発明の容器搬送コンベアベルト用潤滑剤原液は、多量の水で希釈しても良好な潤滑性を維持したまま容器搬送コンベアベルト上での泡立ちが抑制されて、希釈安定性が優れている。本発明の容器搬送コンベアベルト用潤滑剤は、良好な潤滑性を維持したまま泡立ちが抑制され、保存安定性が優れている。したがって、ビンや缶等の容器搬送コンベアベルト用潤滑剤として好適に使用できる。
【発明が属する技術分野】
本発明は、清涼飲料水、ジュース、牛乳、酒類、ドリンク剤等のビン詰め工程あるいは缶詰め工程において、容器搬送用コンベアベルトの表面上に塗布、噴霧等の手段により適用して容器底面との潤滑性を向上するための潤滑剤の原液、および、容器搬送用コンベアベルトの表面上に塗布、噴霧等の手段により適用して容器底面との潤滑性を向上するための潤滑剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
清涼飲料水、ジュース、牛乳、酒類、ドリンク剤等の工場におけるビン詰め工程あるいは缶詰工場に缶詰め工程では、内容物を詰め、蓋をする作業に際してビンや缶などの容器を搬送するためにコンベアベルトが使用されている。この種の容器搬送用コンベアベルトは通常自動制御により連続運転される。内容物を詰め、栓や蓋をしたビンや缶は、連続運転中のコンベアベルト上から横方向あるいは上方向に除去される。このような場合には、ビンや缶などの容器と接触しているコンベアベルト表面は動摩擦力が低い方が良い。また、洗浄機等から運ばれてきたビンや缶等の容器を連続運転中の容器搬送用コンベアベルト上に乗せる場合には、コンベアベルト表面は適度な静摩擦力を有する方が好ましい。これら両方の要求を満たすために、通常、コンベアベルト表面に所望の潤滑剤が塗布、噴霧等の手段により適用される。この種のコンベアベルト用潤滑剤として従来、石けん（高級脂肪酸ナトリウム塩）、アルキルリン酸エステルアルカリ塩あるいはアルキルジアミン有機酸塩を主成分とする潤滑剤や、各種界面活性剤を主成分とした潤滑剤が知られている（特開平６−１３６３７７、特開平８−３３３５９２）。これら潤滑剤は通常、原液を水で１００〜４００倍あるいはそれ以上に希釈して、コンベアベルト表面に塗布や噴霧することにより適用されている。
【０００３】
【発明が解決すべき課題】
しかし、これら従来公知の潤滑剤はいずれも界面活性剤を主成分とするため、コンベアベルト表面に塗布や噴霧した場合、コンベアベルト表面に少なからず泡が発生する。コンベアベルト表面に泡が発生すると、外観上見苦しいのみならず、ビンや缶に泡が付着してしまう。これらビンや缶、特に、ビンの場合、空ビンや実ビン検査機でビンの破損状態や洗浄不良、さらには内容量不足等を検査するのが通例であるが、ビンに泡が付着すると、この泡がビンの破損や汚れ等として上記検査機で誤って検出されてしまう。
さらに、これら従来公知の潤滑剤は通常多量の水で希釈して適用されるが、このうち、特に石けんの水希釈液およびアルキルリン酸エステルアルカリ塩の水希釈液は経時的に成分が分離して均一性に欠けるようになる。すなわち、希釈安定性に欠ける。そのため、水希釈液を自動供給する際、ノズルが水希釈液によって目詰りを引き起こす危険性があり、そのため、希釈安定性を向上させる目的でキレート剤を添加したり、あるいは、軟水で希釈するなどを余儀なくされている。
【０００４】
そこで、本発明者らは、上述の公知技術の欠点を解消すべく鋭意検討した結果、多量の水で希釈しても良好な潤滑性を維持したまま容器搬送用コンベアベルト上での泡立ちが抑制され、均一分散性を維持している、すなわち、希釈安定性が改良された潤滑剤原液を提供することに成功した。本発明の目的は、多量の水で希釈しても良好な潤滑性を維持したまま容器搬送用コンベアベルト上での泡立ちが抑制され、希釈安定性が改良された潤滑剤原液、および良好な潤滑性を維持したまま容器搬送用コンベアベルト上での泡立ちが抑制され、保存安定性が改良された潤滑剤を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
かかる目的は、
（Ａ）平均単位式
ＲａＲ１ ｂＳｉＯ（４ ― ａ ― ｂ）／２ （式中、Ｒは炭素原子数１〜２０の非置換もしくは置換１価炭化水素基、または、水素原子であり（但し、Ｒ中の少なくとも５０モル％は炭素原子数１〜２０の非置換もしくは置換１価炭化水素基である）、Ｒ１は、水酸基または炭素原子数１〜１０のアルコキシ基であり、ａは平均１．８〜２．１であり、ｂは平均０〜０．１である。）で示されるオルガノポリシロキサン：エマルジョン中５〜８０重量％、
（Ｂ）界面活性剤：成分（Ａ）の１〜６０重量％、および
（Ｃ）水：残量
からなるＯ／Ｗ型オルガノポリシロキサンエマルジョンである容器搬送コンベアベルト用潤滑剤原液、および、
（Ａ）平均単位式
ＲａＲ１ ｂＳｉＯ（４ ― ａ ― ｂ）／２ （式中、Ｒは炭素原子数１〜２０の非置換もしくは置換１価炭化水素基、または、水素原子であり（但し、Ｒ中の少なくとも５０モル％は炭素原子数１〜２０の非置換もしくは置換１価炭化水素基である）、Ｒ１は、水酸基または炭素原子数１〜１０のアルコキシ基であり、ａは平均１．８〜２．１であり、ｂは平均０〜０．１である。）で示されるオルガノポリシロキサン：エマルジョン中０．０１０〜０．５重量％、
（Ｂ）界面活性剤：成分（Ａ）の１〜６０重量％、および
（Ｃ）水：残量
からなるＯ／Ｗ型オルガノポリシロキサンエマルジョンである容器搬送コンベアベルト用潤滑剤により達成される。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の容器搬送コンベアベルト用潤滑剤原液および潤滑剤における成分（Ａ）は、容器搬送コンベアベルト表面に潤滑性を付与する作用をする。上記平均単位式中のＲのうち、炭素原子数１〜２０の非置換１価炭化水素基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基等のアルキル基；ビニル基、アリル基等のアルケニル基；シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基；フェニル基、トリル基、ナフチル基等のアリール基が例示される。炭素原子数１〜２０の置換１価炭化水素基としては、２−フェニルエチル基等のアラルキル基、３，３，３−トリフルオロプロピル基、３−グリシドキシプロピル基、３，４−エポキシシクロヘキシルエチル基、３−アミノプロピル基、Ｎ−アミノエチル−３−アミノプロピル基、Ｎ−シクロヘキシル−３−アミノプロピル基が例示される。Ｒは水素原子であってもよいが、分子中の全Ｒのうち、５０モル％以上は炭素原子数１〜２０の非置換もしくは置換１価炭化水素基であり、潤滑性の点で好ましくは１００モル％が炭素原子数１〜２０の非置換１価炭化水素基である。非置換１価炭化水素基は、好ましくはアルキル基であり、より好ましくはメチル基である。また、分子中の全Ｒのうち０．０５〜５モル％が３−グリシドキシプロピル基、３，４−エポキシシクロヘキシルエチル基、３−アミノプロピル基、Ｎ−アミノエチル−３−アミノプロピル基、Ｎ−シクロヘキシル−３−アミノプロピル基のような官能性基を有する置換１価炭化水素基であり、残りがメチル基であるオルガノポリシロキサンも好ましく用いられる。
上記平均単位式中のＲ１は、水酸基または炭素原子数１〜１０のアルコキシ基であり、アルコキシ基としてメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基が例示される。
【０００７】
成分（Ａ）の分子構造は、直鎖状および部分的に分岐した直鎖状が好ましい。
成分（Ａ）は、末端がトリメチルシロキシ基もしくはシラノール基で封鎖されたジメチルポリシロキサン、メチルアルキルポリシロキサン、ジメチルシロキサン・メチルアルキルシロキサン共重合体、メチルフェニルポリシロキサン、ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体、ジメチルシロキサン・メチル（アミノアルキル）シロキサン共重合体、ジメチルシロキサン・メチル（エポキシアルキル）シロキサン共重合体が代表的である。
成分（Ａ）の分子構造が直鎖状であるときは、常温で液状であり、その粘度は２５℃で１００〜５，０００，０００ｍＰａ・ｓが好ましく、２００〜２，０００，０００ｍＰａ・ｓがより好ましい。成分（Ａ）の分子構造が部分的に分岐した直鎖状であるときは、常温で液状であるか、柔軟なゲル状であることが好ましい。、常温で液状であるときは、その粘度は２５℃で１００〜５，０００，０００ｍＰａ・ｓが好ましく、２００〜２，０００，０００ｍＰａ・ｓがより好ましい。
【０００８】
成分（Ａ）は、潤滑剤原液であるオルガノポリシロキサンエマルジョン中に５〜８０重量％含有され、好ましくは２５〜６０重量％含有される。また、成分（Ａ）は、潤滑剤であるオルガノポリシロキサンエマルジョン中に０．０１０〜０．５重量％含有され、好ましくは０．０１５〜０．２５重量％含有される。
成分（Ｂ）の界面活性剤は、成分（Ａ）であるオルガノポリシロキサンを水中に安定に乳化させる作用をする。これには、ノニオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、および両性界面活性剤がある。
ノニオン系界面活性剤としては、例えば、グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステルが挙げられる。ここで上記エーテルやエステル中のアルキル基の例として、デシル基、ラウリル基、ドデシル基、テトラデシル基、セチル基、ステアリル基等の飽和脂肪族基を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。また、アルキル基の替わりにオレイル基等の不飽和脂肪族基であってもよい。
【０００９】
アニオン系界面活性剤としては、例えば、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフチルスルホン酸塩、アルキルスルホン酸塩、不飽和脂肪族スルホン酸塩、水酸化脂肪族スルホン酸塩、アルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩が挙げられる。ここでアルキル基の例としては、デシル基、ラウリル基、ドデシル基、テトラデシル基、セチル基、ステアリル基等の飽和炭化水素基を挙げることができ、不飽和脂肪族としてオレイル基を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。また、塩を形成するための塩基としては、ナトリウム、カリウム、リチウム、アンモニウム、アルキルアミンが例示され、ナトリウムが一般的である。
【００１０】
カチオン系面活性剤としては、例えばオクタデシルトリメチルアンモニウムクロライド、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロライドなどのアルキルトリメチルアンモニウム塩；ジオクタデシルジメチルアンモニウムクロライド、ジヘキサデシルトリジアンモニウムクロライド、ジデシルジメチルアンモニウムクロライドなどのジアルキルジメチルアンモニウム塩など、第４級アンモニウム塩系の界面活性剤が挙げられる。
両性界面活性剤としては、例えばラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ラウリン酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタインなどの酢酸ベタイン型の両性界面活性剤が挙げられる。
【００１１】
上記（Ｂ）成分は、単一物でもよいし、タイプの異なる２種類以上の界面活性剤の混合物であってもよい。
成分（Ｂ）は成分（Ａ）であるオルガノポリシロキサンの１〜６０重量％を配合されるが、２〜２０重量％配合することが好ましい。１重量％未満では安定性の良いシリコーンエマルジョン組成物を得ることが困難であり、一方、６０重量％よりも多いと、かえってエマルジョンの貯蔵安定性が損なわれるうえ、水希釈時に泡立ちやすくなるので、好ましくない。
【００１２】
成分（Ｃ）としての水は、成分（Ａ）が成分（Ｂ）の作用により乳化するための媒質である。水には、水道水、井戸水、イオン交換水、蒸留水が例示される。その配合量は成分（Ａ）と成分（Ｂ）の残量である。
【００１３】
本発明の潤滑剤原液用のＯ／Ｗ型オルガノポリシロキサンエマルジョンは、成分（Ａ）であるオルガノポリシロキサンと成分（Ｂ）である界面活性剤を水に配合し、これをホモミキサー、ホモジナイザー、コロイドミル、コンビミキサー等の乳化機を用いて水中に乳化するという、機械的シェア乳化法により製造することができる。エマルジョン粒子の平均粒径は、水希釈時の安定性の点で、５００ｎｍ以下であることが好ましく、３５０ｎｍ以下であることがより好ましい。オルガノポリシロキサンがジメチルシロキサン・（アミノアルキル）メチルシロキサン共重合体のようなアミノ基含有オルガノポリシロキサンであると、エマルジョン粒子の平均粒径が１００ｎｍ以下というように微細になり、水希釈時に安定性が優れたエマルジョンになるので、好ましい。
【００１４】
また、本発明の潤滑剤原液用のＯ／Ｗ型オルガノポリシロキサンエマルジョンは、乳化重合法により製造することができる。それには、例えば、Ｓｉ原子数が４から６程度の環状ジメチルシロキサンオリゴマーをアルキルベンゼンスルホン酸により水中に乳化し、８０℃〜９０℃で２時間反応させた後、生成したジメチルポリシロキサンの粘度が所期の値に到達するまで冷却・保持した後に、塩基（例えば、トリエタノールアミン、水酸化ナトリウム）水溶液により中和する。Ｓｉ原子数が４〜６程度の環状ジメチルシロキサンオリゴマーをアルキルトリメチルアンモニウムクロライドにより水中に乳化し、アンモニウム塩を活性化するに足る水酸化ナトリウムを添加した後、８０℃から９０℃にて４時間反応させた後、生成したジメチルポリシロキサンの粘度が所期の値に到達するまで冷却・保持した後に酢酸水溶液により中和する。また、末端が水酸基で封鎖された粘度１００ｍＰａ・ｓ程度のジメチルポリシロキサンをアニオン系界面活性剤を用いてホモジナイザーなどにて水中に乳化分散し、これにアルキルベンゼンスルホン酸を添加して、生成したジメチルポリシロキサンの粘度が所期の値に到達するまで反応させた後に塩基（例えば、トリエタノールアミン、水酸化ナトリウム）水溶液により中和する。乳化重合の際に少量のオルガノトリアルコキシシラン（例、メチルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−アミノエチル−３−アミノプロピルトリメトキシシラン）を配合してもよい。そうすると部分的に分岐した直鎖状のオルガノポリシロキサンが生成する。
【００１５】
乳化重合法によるオルガノポリシロキサンエマルジョンはエマルジョン粒子の平均粒径が２５０ｎｍ以下というように微細であり、水希釈時の安定性が優れているので潤滑剤原液として好適である。
【００１６】
これらのオルガノポリシロキサンエマルジョンには、必要に応じて、公知の乳化補助剤（例えば、ポリビニルアルコール、水溶性セルロース誘導体）、防腐剤、染料、浸透剤、帯電防止剤、キレート化剤、無機粉体などを配合することができる。
【００１７】
本発明の潤滑剤用のＯ／Ｗ型オルガノポリシロキサンエマルジョンは、エマルジョン中のオルガノポリシロキサンが０．０１０〜０．５０重量％になるように前記潤滑剤原液を所定倍率の水で希釈することにより容易に製造できる。すなわち、前記潤滑剤原液を所定倍率の水に添加し攪拌することにより、あるいは、前記潤滑剤原液に所定倍率の水を添加し攪拌することにより製造できる。前記潤滑剤原液を所定倍率の水で希釈してなる潤滑剤を、容器搬送用コンベアベルト表面に塗布、噴霧、滴下等により付着させることにより、コンベアベルトはビン、缶等の容器搬送に好適となる。すなわち、本発明は、エマルジョン中のオルガノポリシロキサンが０．０１０〜０．５０重量％になるように前記潤滑剤原液を所定倍率の水で希釈してＯ／Ｗ型オルガノポリシロキサンエマルジョンからなる潤滑剤を調製し、該潤滑剤をコンベアベルト表面に付着させ、該表面に容器を載せて搬送するという方法をも実施態様とする。
【００１８】
【実施例】
以下、本発明を実施例によって具体的に説明する。下記試験時の温度は２５℃であり、粘度は２５℃における値であり、表中の％は重量％を意味する。
［実施例１］
Ｓｉ原子数が４〜６の環状ジメチルシロキサンオリゴマーを表２に示す界面活性剤とドデシルベンゼンスルホン酸により水中に乳化し、８０℃〜９０℃で２時間重合反応させた後、生成した両末端シラノール封鎖ジメチルポリシロキサンの粘度が所期の値に到達するまで冷却・保持した後に、トリエタノールアミン水溶液により中和することにより両末端シラノール基封鎖ジメチルポリシロキサンのＯ／Ｗ型エマルジョンである潤滑剤原液（Ａ）〜（Ｃ）を調製した。これらを水道水で希釈してシラノール末端ジメチルポリシロキサンの含有量（重量％）を表１に示す濃度に調整して、Ｏ／Ｗ型オルガノポリシロキサンエマルジョンである潤滑剤（試料Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１０）を調製した。これら各試料について、潤滑性、泡立ち性および水希釈液の安定性試験を行い、それらの結果を表１に示した。また、試験に供した潤滑剤原液（Ａ）〜（Ｃ）の組成ならびに特性を表２に示した。
【００１９】
なお、潤滑性試験、泡立ち試験および水希釈液の安定性試験は以下の方法で行った。すなわち、６０ｃｍ／分の速度で稼動するプラスチック製コンベアベルト表面に充填ペットボトルを配列すると共に、調整した潤滑剤をそれぞれ３０ｍｌ／分の流量で前記コンベアベルト表面に供給し、１０分後の摩擦係数を測定して潤滑性を判断した。また、その時のコンベアベルト上の泡立ち性を目視で観察した。さらに、全硬度６０ｐｐｍの水道水で表１のオルガノポリシロキサン濃度に希釈したエマルジョンを室温で１２時間放置し、放置後の状態を目視で観察した。
摩擦係数（μ）は式、
摩擦係数（μ）＝バネ秤引っ張り抵抗値（ｇ）／ペットボトル重量（ｇ）
により計算した。
【００２０】
潤滑性評価は、○印が摩擦係数（μ）０．１２以下であって、「非常に滑る」を意味し、△印が摩擦係数（μ）０．１２〜０．１４であって、「問題なく滑る」を意味し、×印が摩擦係数（μ）０．１４以上であって、「滑りが悪い」を意味する。
泡立ち性の評価は、○印が「無泡」を意味し、△印が「泡立ちが見られる」を意味し、×印が「泡立ち多い」を意味する。
希釈液の安定性試験の評価は、上述のように全硬度６０ｐｐｍの水道水で希釈した希釈液を、室温で１２時間放置した後の状態を目視で観察し、○印が「均一に分散されている」を意味し、△印は「ほとんど均一に分散されている」を意味し、×印は「オイル油膜の浮きや沈殿物あり」を意味する。
潤滑剤原液（Ａ）〜（Ｃ）中のシラノール末端ジメチルポリシロキサンの粘度は、エマルジョンにイソプロピルアルコールを加えて破壊し、分離したジメチルポリシロキサンオイルをオーブンで乾燥した後、その粘度を回転粘度計にて測定した。また平均粒子径は、ＣＯＵＬＴＥＲ製 Ｍｏｄｅｌ Ｎ４ＭＤ ＳＵＢ−ＭＩＣＲＯＮ ＰＡＲＴＩＣＬＥ ＡＮＡＬＹＺＥＲにより測定した。
【００２１】
【表１】
【表２】
潤滑剤原液（Ｂ）中のジメチルポリシロキサンはａ＝２， ｂ＝０．００２０、
潤滑剤原液（Ｃ）中のジメチルポリシロキサンはａ＝２， ｂ＝０．００１３である。
【００２３】
表１の結果から明らかなように、本発明にかかる試料Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１０は、潤滑性について、「非常に滑る」ないしは「問題なく滑る」であり、泡立ち性について、いずれも「無泡」であり、また、水希釈液の安定性について、いずれも「均一に分散されている」であり、全てにおいて優れた試験結果を得た。
【００２４】
［比較例］
従来公知の潤滑剤として、表３に示す試料Ｎｏ．１１〜１６を調製し、これら各試料および対照用の水（試料Ｎｏ．１７）について実施例１と同様に潤滑性、泡立ち性、および水希釈液の安定性の各試験を行い、それらの結果を表３に示した。試験の評価結果は、実施例１と同様に○、△、および×印で表記した。
なお、表３中の試料Ｎｏ．１１の「脂肪酸Ａ」はキレート剤（エチレンジアミン４酢酸４ナトリウム・４水塩）が６重量％配合されたオレイン酸トリエタノールアミン塩、試料Ｎｏ．１２の「脂肪酸Ｂ」はオレイン酸トリエタノールアミン塩、試料Ｎｏ．１３の「リン酸Ａ」はキレート剤（エチレンジアミン４酢酸４ナトリウム・４水塩）が６重量％配合されたアルキルリン酸モノエステルモノエタノールアミン塩、試料Ｎｏ．１４の「リン酸Ｂ」はアルキルリン酸モノエステルモノエタノールアミン塩、試料Ｎｏ．１５の「アルキルジアミンＡ」はオレイルプロピレンジアミン酢酸塩、試料Ｎｏ．１６の「アルキルジアミンＢ」はラウリルプロピレンジアミン酢酸塩である。 試料Ｎｏ．１７の水は全硬度６０ｐｐｍの水道水である。
【００２５】
【表３】
【００２７】
［実施例２］
表５に示す界面活性剤を使用して、両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンを機械的シェア乳化法により水中に乳化することによりＯ／Ｗ型エマルジョンである潤滑剤原液（Ｄ）〜（Ｆ）を調製した。これらを水道水で希釈して両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンの含有量（重量％）を表４に示す濃度に調整して、Ｏ／Ｗ型オルガノポリシロキサンエマルジョンである潤滑剤（試料Ｎｏ．１８〜Ｎｏ．２３）を調製した。これら各試料について、潤滑性、泡立ち性および水希釈液の安定性の試験を行い、それらの結果を表４に示した。また、試験に供した潤滑剤原液（Ｄ）〜（Ｆ）の組成ならびに特性を表５に示した。
【００２８】
【表４】
【表５】
潤滑剤原液（Ｅ）中のジメチルポリシロキサンはａ＝２．００２， ｂ＝０、
潤滑剤原液（Ｆ）中のジメチルポリシロキサンはａ＝２．００２， ｂ＝０である。
【００３０】
［実施例３］
表７に示す界面活性剤を使用して、両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチル（３−グリシドキシプロピル）シロキサン共重合体（両シロキサン単位のモル比５０：１）を機械的シェア乳化法により水中に乳化して、Ｏ／Ｗ型エマルジョンである潤滑剤原液（Ｇ）を調製した。両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチル［Ｎ−アミノエチル−３−アミノプロピル］シロキサン共重合体（両シロキサン単位のモル比５０：１）を機械的シェア乳化法により水中に乳化し酢酸で中和して、Ｏ／Ｗ型エマルジョンである潤滑剤原液（Ｈ）を調製した。これらを水道水で希釈してこれら各オルガノポリシロキサンの含有量（重量％）を表６に示す濃度に調整して、Ｏ／Ｗ型エマルジョンである潤滑剤（試料Ｎｏ．２４〜Ｎｏ．２７）を調製した。これら各試料について、潤滑性、泡立ち性および希釈液の安定性の試験を行い、それらの結果を表６に示した。また、試験に供した潤滑剤（Ｇ）および（Ｈ）の組成ならびに特性を表７に示した。
【００３１】
【表６】
【表７】
潤滑剤原液（Ｈ）中のジメチルポリシロキサンはａ＝２．００９， ｂ＝０である。
【００３３】
【発明の効果】
本発明の容器搬送コンベアベルト用潤滑剤原液は、多量の水で希釈しても良好な潤滑性を維持したまま容器搬送コンベアベルト上での泡立ちが抑制されて、希釈安定性が優れている。本発明の容器搬送コンベアベルト用潤滑剤は、良好な潤滑性を維持したまま泡立ちが抑制され、保存安定性が優れている。したがって、ビンや缶等の容器搬送コンベアベルト用潤滑剤として好適に使用できる。
Claims (4)
- （Ａ）平均単位式
ＲａＲ１ ｂＳｉＯ（４ ― ａ ― ｂ）／２（式中、Ｒは炭素原子数１〜２０の非置換もしくは置換１価炭化水素基、または、水素原子であり（但し、Ｒ中の少なくとも５０モル％は炭素原子数１〜２０の非置換もしくは置換１価炭化水素基である）、Ｒ１は、水酸基または炭素原子数１〜１０のアルコキシ基であり、ａは平均１．８〜２．１であり、ｂは平均０〜０．１である。）で示されるオルガノポリシロキサン：エマルジョン中５〜８０重量％、
（Ｂ）界面活性剤：成分（Ａ）の１〜６０重量％、および
（Ｃ）水：残量
からなるＯ／Ｗ型オルガノポリシロキサンエマルジョンである容器搬送コンベアベルト用潤滑剤原液。 - オルガノポリシロキサンエマルジョンが乳化重合法によって得られたものである請求項１記載の容器搬送コンベアベルト用潤滑剤原液。
- オルガノポリシロキサンエマルジョン中のエマルジョン粒子の平均粒径が５００ｎｍ以下である請求項１または請求項２記載の容器搬送コンベアベルト用潤滑剤原液。
- （Ａ）平均単位式
ＲａＲ１ ｂＳｉＯ（４ ― ａ ― ｂ）／２（式中、Ｒは炭素原子数１〜２０の非置換もしくは置換１価炭化水素基であり、Ｒ１は水素原子、水酸基または炭素原子数１〜１０のアルコキシ基であり、ａは平均１．８〜２．１であり、ｂは平均０〜０．１である。）で示されるオルガノポリシロキサン：エマルジョン中０．０１０〜０．５０重量％、
（Ｂ）界面活性剤：成分（Ａ）の１〜６０重量％、および
（Ｃ）水：残量
からなるＯ／Ｗ型オルガノポリシロキサンエマルジョンである容器搬送コンベアベルト用潤滑剤。
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