JP2004214091A

JP2004214091A - Contact for movable type connector, and movable type connector using the same

Info

Publication number: JP2004214091A
Application number: JP2003001361A
Authority: JP
Inventors: Kiyohiko Chiran; 清彦知覧
Original assignee: JST Mfg Co Ltd
Current assignee: JST Mfg Co Ltd
Priority date: 2003-01-07
Filing date: 2003-01-07
Publication date: 2004-07-29
Also published as: TWI226728B; WO2004062040A1; KR20110135983A; KR101218941B1; CN100391053C; KR20050089872A; AU2003289441A1; TW200425586A; CN1732595A

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a contact for a movable connector to enable downsizing of a connector while securing a sufficient displacement amount of a movable housing and the movable connector using it. <P>SOLUTION: This contact 30 is mounted on a movable type connector 100 having a stationary housing 10 fixed to a wiring board and a movable housing 20 joined to the stationary housing capable of displacement. The contact 30 is provided with a movable housing side junction 32 joined to the movable housing 20, a stationary housing side junction 31 joined to the stationary housing 10, a meandering coupling part 33 to couple these junctions 31, 32, a contact point part 35 for electrical connection to the counterpart connector, and lead parts 34 for soldering to the wiring board. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、配線基板に取り付けられる電気コネクタであって、相手側のコネクタとの位置ずれを吸収できるフローティング構造を有する可動型コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ディジタルカメラなどの電子機器では、複数枚の配線基板が、コネクタを介して結合された状態で、筐体内に収容されている。一対の配線基板を２個以上のコネクタを介して結合される場合などには、一対の配線基板間でコネクタの位置ずれが不可避的に生じる場合がある。位置ずれが生じた状態では、各コネクタに応力がかかることになるから、そのままで継続使用すれば、コネクタのリード（半田付け部）が配線基板から剥離したりして、導通不良に至る。
【０００３】
そこで、相互接続すべき配線基板間のコネクタの位置ずれを吸収するために、下記特許文献１に示されているような可動型コネクタが用いられる。可動型コネクタは、配線基板に固定される固定ハウジングと、この固定ハウジングに対して可動な状態（浮遊状態）で取り付けられた可動ハウジングとを有している。固定ハウジングは、たとえば、枠形状を有し、この固定ハウジング内に可動ハウジングが遊嵌されるようになっている。可動ハウジングは、電気接続のための複数のコンタクトを介して固定ハウジングに取り付けられ、コンタクトの弾性変形によって、固定ハウジングに対する可動ハウジングの変位が許容され、当該可動型コネクタに接続すべき相手側のコネクタとの位置ずれが吸収される。
【０００４】
コンタクトには、固定ハウジング側に、配線基板への半田付けのためのリード部が設けられている。このリード部が配線基板に半田付けされることによって、コンタクトと配線基板との電気接続が達成される。リード部への応力集中を防ぐために、通常、固定ハウジングを配線基板に固定するための金属製タブが設けられていて、この金属製タブが配線基板に半田付けされるようになっている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平６−３２５８２５号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
電子機器等の小型化に伴って配線基板も小型化されてきている。そのため、小さな配線基板上の限られた面積の実装面に多数の電気・電子部品を実装するためには、コネクタの小型化が不可欠である。
可動型コネクタの小型化のためには、固定ハウジングと可動ハウジングとのクリアランスを可能な限り小さくすることが好ましい。
【０００７】
ところが、両ハウジングのクリアランスを小さくすると、固定ハウジングと可動ハウジングとの間のコンタクトの長さが短くなるから、それに応じて、可動ハウジングの変位量が小さくなり、コネクタ間の位置ずれを良好に吸収できなくなるおそれがある。
そこで、この発明の目的は、可動ハウジングの十分な変位量を確保しつつ、コネクタの小型化を可能とする可動型コネクタ用コンタクトおよびそれを用いた可動型コネクタを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
上記の目的を達成するための請求項１記載の発明は、配線基板に固定される固定ハウジング（１０）と、この固定ハウジングに対して変位可能に結合される可動ハウジング（２０）とを有する可動型コネクタに装着されるコンタクト（３０）であって、可動ハウジングに結合される可動ハウジング側結合部（３２）と、固定ハウジングに結合される固定ハウジング側結合部（３１）と、上記可動ハウジング側結合部および固定ハウジング側結合部を連結する蛇行形状の連結部（３３）と、上記可動ハウジング側に設けられ、相手側コネクタとの電気接続のための接点部（３５）と、上記固定ハウジング側に設けられ、配線基板への半田付けのためのリード部（３４）とを含むことを特徴とする可動型コネクタ用コンタクトである。なお、括弧内の英数字は後述の実施形態における対応構成要素等を表す。以下、この項において同じ。
【０００９】
また、請求項２記載の発明は、上記蛇行形状の連結部は、二山以上の蛇行形状を有することを特徴とする請求項１記載の可動型コネクタ用コンタクトである。
さらに、請求項３記載の発明は、配線基板に固定される固定ハウジングと、この固定ハウジングに対して変位可能な可動ハウジングと、この可動ハウジングを上記固定ハウジングに対して変位可能に結合するとともに、相手側コネクタと上記配線基板との間を電気接続するための請求項１または２記載のコンタクトとを含むことを特徴とする可動型コネクタである。
【００１０】
これらの発明によれば、可動ハウジング側結合部と固定ハウジング側結合部との間が、蛇行形状の連結部（好ましくは２つ以上の山部を有するもの）を介して結合されているから、可動ハウジングと固定ハウジングとのクリアランスが小さくても、連結部の長さを十分に長くとることができる。これにより、上記クリアランスを小さくして可動型コネクタの小型化を図りつつ、可動ハウジングの十分な変位量を確保できるから、当該可動型コネクタと相手側コネクタとの位置ずれを良好に吸収できる。
【００１１】
なお、蛇行形状の連結部を一山のものとすると、相当量のたわみ量を確保するためには、山の高さを相当に高くしなければならず、連結部がハウジングから大きくはみ出して、コンタクトの露出が大きくなる。そこで、請求項２に記載のように、蛇行形状の連結部を二山以上で形成すると、山の高さが低くとも相当量のたわみ量を確保でき、コンタクトがハウジングから大きくはみ出すことがなく、コンタクトの露出も小さくなる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下では、この発明の実施の形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。
図１（ａ）はこの発明の一実施形態に係る可動型コネクタの平面図であり、図１（ｂ）はその正面図であり、図１（ｃ）はその底面図であり、図１（ｄ）はその右側面図である。また、図２は、上記可動型コネクタの部分斜視図であり、図３（ａ）は使用状態を示す側面図であり、図３（ｂ）は同じく使用状態を示す横断面図である。
【００１３】
図１（ａ）には、この可動型コネクタが配線基板に実装されたときに、この配線基板の実装面（可動型コネクタが実装される面）を見下す平面図が表されている。以下の説明では、配線基板の実装面側（図１（ｂ）の下側）を下方として説明する。
なお、図中では、可動型コネクタが実際の寸法よりも大きく表されているが、この可動型コネクタの実際の寸法は、幅６ミリメートル程度、長さ１２ミリメートル程度、高さ３ミリメートル程度である。
【００１４】
この可動型コネクタ１００は、第１の配線基板１と第２の配線基板２との接続のために、第１の配線基板１の実装面１ａ上に半田付けによって実装されて用いられる。第２の配線基板２の実装面２ａ上には、相手側コネクタ５が半田付けによって実装されており、この相手側コネクタ５と可動型コネクタ１００とを嵌合させることによって、第１および第２の配線基板１，２間の電気接続が達成されることになる。その際に、可動型コネクタ１００と相手側コネクタ５との位置ずれが、可動型コネクタ１００によって吸収される。
【００１５】
可動型コネクタ１００は、略長方形枠状の固定ハウジング１０と、この固定ハウジング１０に遊嵌された長尺形状の可動ハウジング２０と、固定ハウジング１０と可動ハウジング２０とに架橋するように設けられた電気接続用の複数のコンタクト３０と、固定ハウジング１０の両端に設けられた補強タブ４０とを備えている。
可動ハウジング２０は、固定ハウジング１０に対して所定のクリアランスを確保した状態で設けられていて、固定ハウジング１０内において、配線基板の実装面に沿う二次元方向への変位が可能とされている。すなわち、コンタクト３０の弾性変形によって、可動ハウジング２０は、固定ハウジング１０に対する相対変位が許容されている。
【００１６】
固定ハウジング１０は、可動ハウジング２０の両側に沿う一対の長辺部がコンタクト固定部１１とされている。このコンタクト固定部１１には、複数のコンタクト３０が、当該コンタクト固定部１１と交差する姿勢で、互いに平行に等間隔で固定されている。一対のコンタクト固定部１１の端部には、補強タブ４０が結合される補強タブ固定部１３がそれぞれ形成されている。一対のコンタクト固定部１１は、この実施形態においては分離されており、この一対のコンタクト固定部１１の両端部を架橋して結合するように一対の補強タブ４０が固定されている。
【００１７】
一対のコンタクト固定部１１の両端部間には、補強タブ４０よりも下方において、可動ハウジング２０の両端面から突出した抜け止め凸部２６が位置している。抜け止め凸部２６は、相手側コネクタ５の抜脱時に補強タブ４０の下部に当接し、可動ハウジング２０の移動を規制する。これにより、コンタクト３０へに過大な外力が加えられることを防止している。
図４は、図１（ｂ）のＡ−Ａ線断面図である。また、図５は、コンタクト３０の斜視図である。コンタクト３０は、金属板の打ち抜き加工によって作製されたものであり、固定ハウジング１０との結合のための固定ハウジング側結合部３１と、可動ハウジング２０との結合のための可動ハウジング側結合部３２と、固定ハウジング側結合部３１と可動ハウジング側結合部３２とを連結する蛇行形状の連結部３３とを備えている。
【００１８】
固定ハウジング側結合部３１は、配線基板の実装面と略直交する上下方向に延び、固定ハウジング１０の圧入孔１２に圧入される圧入片をなしており、その下端部には、配線基板の実装面と略平行に延びるリード部３４が連設されている。このリード部３４が配線基板の実装面上のランドに半田付けされることになる。固定ハウジング側結合部３１において、リード部３４とは反対側には、可動ハウジング２０に向かって（すなわち、枠形状の固定ハウジング１０の内方に向かって）、連結部３３が連設されている。
【００１９】
連結部３３は、この実施形態では、配線基板の実装面と直交する平面に沿って上下に蛇行した蛇行形状を有し、２つの山部３３ａ，３３ｂと、この２つの山部３３ａ，３３ｂ間に形成された１つの谷部３３ｃとを有している。これにより、固定ハウジング１０と可動ハウジングとの間のクリアランスを小さくしながら、連結部３３の長さを長くとって、可動ハウジング２０の十分な変位量を確保している。しかも、連結部３３は、この実施形態では、可動ハウジング２０の内部にまで入り込んでおり、これにより、固定ハウジング１０と可動ハウジング２０との間のクリアランスを最小限に抑える構造となっている。
【００２０】
可動ハウジング側結合部３２は、連結部３３の内方側端部から配線基板の実装面に略直交する上方に立ち上がって連設され、可動ハウジング２０の圧入孔２３に圧入される圧入片をなしている。この可動ハウジング側結合部３２の途中部からは、外方に向かって連結部３３の上方へと張り出し、さらに、配線基板の実装面に略垂直な方向（実際には、若干外向きに傾斜した方向）へと延びる接点部３５が分岐している。この接点部３５は、内方への弾性変形が可能な状態とされ、その外側面において相手側コネクタ５のコンタクト７（図３（ｂ）参照）に圧接することで、コンタクト３０，７間の電気接続が達成されるようになっている。
【００２１】
固定ハウジング１０の一対のコンタクト固定部１１には、このコンタクト固定部１１を上下方向に貫通する複数（この例では１０個）の圧入孔１２がその長手方向に沿って整列して形成されている。この圧入孔１２に、複数（この例では１０本）のコンタクト３０の固定ハウジング側結合部３１がそれぞれ圧入されている。
一方、可動ハウジング２０は、相手側コネクタ５が嵌合（この実施形態では外嵌）される嵌合部２１と、この嵌合部２１の下方に連設され、嵌合部２１よりも幅広のベース部２２とを備えている。そして、嵌合部２１の幅方向中央付近には、この嵌合部２１を上下方向に貫通する複数の圧入孔２３が、その長手方向に沿って２列（この例では各列に１０個。合計２０個。）に整列して形成されている。この複数の圧入孔２３に、複数（この例では２０本）のコンタクト３０の可動ハウジング側結合部３２がそれぞれ圧入されている。
【００２２】
さらに、可動ハウジング２０の両側面には、コンタクト３０の接点部３５を変位可能にそれぞれ収容する接点収容溝２４が略等間隔で形成されており、これらの接点収容溝２４は、接点部３５に沿うように上下方向に沿って形成されている。
また、可動ハウジング２０のベース部２２の下面には、複数のコンタクト３０の蛇行形状の連結部３３を収容する連結部収容凹所２５が、側方に開放し、かつ可動ハウジング２０の長手方向に連通して形成されている。
【００２３】
補強タブ４０の構成は図２に最もよく表されている。この補強タブ４０は、金属板に対して打ち抜き加工および折り曲げ加工することによって作製されたものであり、大略的に、一対のコンタクト固定部１１の端部間を架橋する上方に凸のアーチ形状に形成されている。すなわち、補強タブ４０は、アーチ形状の天部をなす梁部４５と、この梁部４５の両端から配線基板の実装面に向かって下方に垂下した垂下部４６と、この垂下部４６から配線基板の実装面に沿って外側に連設された延長部４７とを有している。
【００２４】
そして、補強タブ４０は、固定ハウジング１０のコンタクト固定部１１の両端部にそれぞれ設けられた補強タブ固定部１３への固定のための一対の結合部４１と、この一対の結合部４１の間に形成された切り欠き部４２と、両端部においてコンタクト固定部１１の外方側側面に沿うように内向きに湾曲された一対の湾曲部４３と、湾曲部４３の下縁に設けられ、配線基板への半田付けのための半田付け部４４とを有している。
【００２５】
これらのうち、結合部４１は、梁部４５から配線基板の実装面に向かって垂下して形成された圧入片からなる。この結合部４１は、垂下部４６よりも内側に設けられていて、この垂下部４６とともに補強タブ固定部１３を抱き抱えることにより、補強タブ４０を補強タブ固定部１３に固定させる。補強タブ固定部１３は、補強タブ４０を収容する補強タブ収容溝１４を有している。この補強タブ収容溝１４は、補強タブ４０の垂下部４６、梁部４５および結合部４１に向かって開放している。そして、補強タブ４０を補強タブ収容溝１４に対して上方から圧入することにより、主として、結合部４１の先端付近において外方に突出して形成された圧入突起４１ａの働きにより、補強タブ固定部１３が、補強タブ収容溝１４の底面において抱き抱えられるようになっている。
【００２６】
また、切り欠き部４２は一対の結合部４１と梁部４５の下縁とによって規定され、抜け止め凸部２６は、この切り欠き部４２を挿通して、その上面が梁部４５の下縁に対向することになる。相手側コネクタ５の抜脱時には、梁部４５の下縁は、抜け止め凸部２６の上面が当接する当たり部となり、可動ハウジング２０の脱落を防止するとともに、コンタクト３０に過大な外力がかかることを防止する。
【００２７】
さらに、一対の湾曲部４３は、上記一対の延長部４７を湾曲させることによって形成されている。この一対の湾曲部４３により、補強タブ４０自身が強化されており、この補強タブ４０を小型に形成した場合でも、十分な強度を有することができる。さらに、一対の湾曲部４３は、コンタクト固定部１１の外側の側面に沿って形成されており、このコンタクト固定部１１を補強している。これにより、コンタクト固定部１１を薄肉に形成して可動型コネクタ１００の小型化を図る場合に、このような小型の可動型コネクタ１００に十分な強度を付与することができる。
【００２８】
コンタクト固定部１１の外方側側面の両端部には、補強タブ収容凹所１５がそれぞれ形成されており、この補強タブ収容凹所１５に湾曲部４３の各先端部が収容されるようになっている。なお、１７は、配線基板に形成された位置決め孔に係合して当該可動型コネクタ１００を配線基板上で位置決めするための位置決め凸部である。
図６は、上記可動型コネクタの製造工程を説明するための図であり、図６（ａ）は固定ハウジング１０および可動ハウジング２０の一体成型品５０の平面図であり、図６（ｂ）はその正面図であり、図６（ｃ）はその底面図であり、図６（ｄ）はその右側面図である。
【００２９】
この一体成型品５０は、可動ハウジング２０と、この可動ハウジング２０の両側に沿って配置された一対のコンタクト固定部１１と、一対の捨てハウジング６０とを樹脂材料で一体成形したものである。一対の捨てハウジング６０は、可動ハウジング２０および一対のコンタクト固定部１１の両端部をそれぞれ結合している。より具体的には、捨てハウジング６０は、コンタクト固定部１１の両端面に沿う本体部６５と、この本体部６５から一対のコンタクト固定部１１の端面（補強タブ固定部１３の表面）に向かって平行に延びた一対の固定ハウジング結合脚部６１，６２と、可動ハウジング２０の端面（抜け止め凸部２６の表面）に向かって延びた可動ハウジング結合脚部６３とを有している。
【００３０】
固定ハウジング結合脚部６１，６２は、補強タブ固定部１３の表面（コンタクト固定部１１の長手方向に直交する表面）の捨てハウジング結合部１６（図１（ｄ）および図２を併せて参照）に結合されている。また、可動ハウジング結合脚部６３は、可動ハウジング２０の抜け止め凸部２６の表面（可動ハウジング２０の長手方向に直交する表面）の捨てハウジング結合部２７（図１（ｄ）および図２を併せて参照）に結合されている。
【００３１】
可動ハウジング２０および一対のコンタクト固定部１１の対応する端面において、捨てハウジング結合部２７，１６は同一平面内（可動ハウジングおよびコンタクト固定部１１の長手方向に直交する平面内）に配置されている。そのため、捨てハウジング結合部１６，２７とハウジング結合脚部６１，６２，６３との分離は、切断器具を用いて一括して行えるようになっている。
図７は、上記の可動型コネクタの製造工程を説明するための流れ図である。まず、一対のコンタクト固定部１１および可動ハウジング２０を捨てハウジング６０で結合した一体成型品５０を樹脂材料で成形する（ステップＳ１）。
【００３２】
次に、一対のコンタクト固定部１１を架橋するように、補強タブ４０を両端の補強タブ固定部１３に圧入し、これにより、一対のコンタクト固定部１１を結合する（ステップＳ２）。このとき、図１（ｄ）および図２に示されているとおり、可動ハウジング２０の捨てハウジング結合部２７は、補強タブ４０のアーチ形状部から端面方向に露出しており、かつ、コンタクト固定部１１および可動ハウジング２０の捨てハウジング結合部１６，２７は、いずれも、補強タブ４０よりも、各長手方向に関して外方側に位置している。
【００３３】
こうして、補強タブ４０を取り付けた後に、複数のコンタクト３０が、コンタクト固定部１１と可動ハウジング２０とを架橋するように植え込まれる（ステップＳ３）。
その後、切断器具を用いることによって、捨てハウジング６０が、捨てハウジング結合部１６，２７において切除され、コンタクト固定部１１および可動ハウジング２０から分離される（ステップＳ４）。これにより、可動ハウジング２０は、固定ハウジング１０に対して、両者間のクリアランスおよびコンタクト３０の弾性変形によって許容される範囲で相対変位できる状態となり、可動型コネクタ１００が完成する。
【００３４】
以上のようにこの実施形態によれば、可動ハウジング２０と一対のコンタクト固定部１１とを一対の捨てハウジング６０を介して結合した状態で一体成形するので、それらの間のクリアランスを小さく設定して、可動型コネクタ１００の小型化を図ることができる。しかも、一対の捨てハウジング６０は、可動ハウジング２０およびコンタクト固定部１１の両端をそれぞれ接合しているので、その切除の際の切除滓は微量であるうえ、その切除滓がコンタクト３０の付近にはほとんど至ることがない。そして、捨てハウジング６０以外には、可動ハウジング２０とコンタクト固定部１１との結合部が設けられていないので、切除滓に起因するコンタクト３０の半田付け不良が生じたりするおそれはない。
【００３５】
また、コンタクト３０は、蛇行形状の連結部３３を有しているので、可動ハウジング２０とコンタクト固定部１１とのクリアランスを最小限に抑制しているにもかかわらず、その十分な変形量を確保することができ、相手側コネクタ５との位置ずれを良好に吸収できる。
さらに、一対のコンタクト固定部１１を架橋する補強タブ４０によって、固定ハウジング１０を補強しているから、コンタクト固定部１１を薄肉に形成することができ、これによって、可動型コネクタ１００のさらなる小型化が可能とされている。
【００３６】
以上、この発明の一実施形態について説明したが、この発明は他の形態で実施することもできる。たとえば、上記の実施形態では、一対のコンタクト固定部１１、可動ハウジング２０および捨てハウジング６０の一体成型品５０を作製した後に補強タブ４０が圧入されるようになっているが、補強タブ４０を一対のコンタクト固定部１１にインサートした状態で成形（インサート成形）した成型品を作製するようにしてもよい。すなわち、このようなインサート成形工程を、図７のステップＳ１，Ｓ２の工程に代えて行うようにしてもよい。
【００３７】
また、上記の実施形態では、一対のコンタクト固定部１１と可動ハウジング２０とが、両端部において捨てハウジング６０によって結合されることとしたが、一対のコンタクト固定部１１および可動ハウジング２０とを、対応する一端部のみにおいて、捨てハウジング６０で結合することとしてもよい。
さらに、上記の実施形態では、固定ハウジング１０は、互いに分離された一対のコンタクト固定部１１を有しているが、捨てハウジング６０以外の箇所で一対のコンタクト固定部１１同士を結合しておき、固定ハウジング１０を一部品で構成してもよい。
【００３８】
また、上記の実施形態では、コンタクト３０が２０本設けられた２０ピン型の可動コネクタについて説明したが、ピン数は一例にすぎず、たとえば、長さを長くすることにより、４０ピン型や８０ピン型などの任意のピン数の可動型コネクタを構成することができる。
その他、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１（ａ）はこの発明の一実施形態に係る可動型コネクタの平面図であり、図１（ｂ）はその正面図であり、図１（ｃ）はその底面図であり、図１（ｄ）はその右側面図である。
【図２】上記可動型コネクタの部分斜視図である。
【図３】図３（ａ）は上記可動型コネクタの使用状態を示す側面図であり、図３（ｂ）は同じく使用状態を示す横断面図である。
【図４】図１（ｂ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】コンタクトの斜視図である。
【図６】上記可動型コネクタの製造工程を説明するための図であり、図６（ａ）は固定ハウジングおよび可動ハウジングの一体成型品の平面図であり、図６（ｂ）はその正面図であり、図６（ｃ）はその底面図であり、図６（ｄ）はその右側面図である。
【図７】上記の可動型コネクタの製造工程を説明するための流れ図である。
【符号の説明】
１第１の配線基板
１ａ実装面
２第２の配線基板
２ａ実装面
５相手側コネクタ
７コンタクト
１０固定ハウジング
１１コンタクト固定部
１２圧入孔
１３補強タブ固定部
１４補強タブ収容溝
１５補強タブ収容凹所
１６捨てハウジング結合部
２０可動ハウジング
２１嵌合部
２２ベース部
２３圧入孔
２４接点収容溝
２５連結部収容凹所
２６抜け止め凸部
２７捨てハウジング結合部
３０コンタクト
３１固定ハウジング側結合部
３２可動ハウジング側結合部
３３連結部
３３ａ，３３ｂ山部
３３ｃ谷部
３４リード部
３５接点部
４０補強タブ
４１結合部
４１ａ圧入突起
４２切り欠き部
４３湾曲部
４４半田付け部
４５梁部
４６垂下部
４７延長部
５０一体成型品
６０捨てハウジング６０
６１，６２固定ハウジング結合脚部
６３可動ハウジング結合脚部
６５本体部
１００可動型コネクタ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a movable connector having a floating structure, which is an electrical connector attached to a wiring board and capable of absorbing a positional deviation from a mating connector.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In an electronic device such as a digital camera, a plurality of wiring boards are housed in a housing in a state of being connected via a connector. When a pair of wiring boards are coupled via two or more connectors, for example, a positional shift of the connector may inevitably occur between the pair of wiring boards. In the state where the displacement has occurred, stress is applied to each connector. Therefore, if the connector is continuously used as it is, the leads (soldering portions) of the connector are peeled off from the wiring board, resulting in poor conduction.
[0003]
Therefore, in order to absorb a positional shift of the connector between wiring boards to be interconnected, a movable connector as shown in Patent Document 1 below is used. The movable connector has a fixed housing fixed to the wiring board, and a movable housing attached to the fixed housing in a movable state (floating state). The fixed housing has, for example, a frame shape, and the movable housing is loosely fitted in the fixed housing. The movable housing is attached to the fixed housing via a plurality of contacts for electrical connection. The elastic deformation of the contacts allows displacement of the movable housing with respect to the fixed housing, and a mating connector to be connected to the movable connector. Is absorbed.
[0004]
The contact has a lead portion on the fixed housing side for soldering to the wiring board. By soldering the leads to the wiring board, electrical connection between the contacts and the wiring board is achieved. In order to prevent stress concentration on the lead portion, usually, a metal tab for fixing the fixed housing to the wiring board is provided, and the metal tab is soldered to the wiring board.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-6-325825
[Problems to be solved by the invention]
With the miniaturization of electronic devices and the like, wiring boards have also been miniaturized. Therefore, in order to mount a large number of electric and electronic components on a mounting area having a limited area on a small wiring board, it is essential to reduce the size of the connector.
In order to reduce the size of the movable connector, it is preferable to minimize the clearance between the fixed housing and the movable housing.
[0007]
However, when the clearance between the two housings is reduced, the length of the contact between the fixed housing and the movable housing is shortened, and accordingly, the displacement amount of the movable housing is reduced, and the displacement between the connectors is well absorbed. It may not be possible.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a movable connector contact and a movable connector using the same, which can reduce the size of the connector while securing a sufficient displacement of the movable housing.
[0008]
Means for Solving the Problems and Effects of the Invention
According to the first aspect of the present invention, there is provided a movable housing having a fixed housing fixed to a wiring board and a movable housing displaceably coupled to the fixed housing. A contact (30) mounted on the mold connector, the movable housing-side coupling portion (32) coupled to the movable housing, the fixed housing-side coupling portion (31) coupled to the fixed housing, A meandering connecting portion (33) for connecting the connecting portion and the fixed housing side connecting portion; a contact portion (35) provided on the movable housing side for electrical connection with a mating connector; And a lead portion (34) for soldering to a wiring board. It should be noted that the alphanumeric characters in parentheses indicate corresponding components and the like in embodiments described later. Hereinafter, the same applies in this section.
[0009]
The invention according to claim 2 is the movable connector contact according to claim 1, wherein the meandering connecting portion has a meandering shape having two or more peaks.
Further, according to the third aspect of the present invention, a fixed housing fixed to the wiring board, a movable housing displaceable with respect to the fixed housing, and the movable housing are coupled displaceably with respect to the fixed housing, A movable connector including a contact according to claim 1 or 2 for electrically connecting a mating connector and the wiring board.
[0010]
According to these inventions, the connection between the movable housing side connection portion and the fixed housing side connection portion is connected via the meandering connection portion (preferably having two or more peak portions). Even if the clearance between the movable housing and the fixed housing is small, the length of the connecting portion can be made sufficiently long. This makes it possible to secure a sufficient amount of displacement of the movable housing while reducing the clearance so as to reduce the size of the movable connector, so that the displacement between the movable connector and the mating connector can be favorably absorbed.
[0011]
If the meandering connection portion is a single mountain, the height of the mountain must be considerably high in order to secure a considerable amount of deflection, and the connection portion protrudes greatly from the housing, The exposure of the contact increases. Therefore, if the meandering connecting portion is formed with two or more peaks as described in claim 2, a considerable amount of deflection can be secured even if the height of the peak is low, and the contact does not protrude greatly from the housing. Contact exposure is also reduced.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1A is a plan view of a movable connector according to an embodiment of the present invention, FIG. 1B is a front view thereof, FIG. 1C is a bottom view thereof, and FIG. d) is a right side view thereof. FIG. 2 is a partial perspective view of the movable connector, FIG. 3A is a side view showing a use state, and FIG. 3B is a transverse sectional view showing the use state.
[0013]
FIG. 1A is a plan view showing the mounting surface of the wiring board (the surface on which the movable connector is mounted) when the movable connector is mounted on the wiring board. In the following description, the mounting surface side (the lower side in FIG. 1B) of the wiring board will be described as a lower side.
In the drawings, the movable connector is shown larger than the actual dimensions, but the actual dimensions of the movable connector are about 6 mm in width, about 12 mm in length, and about 3 mm in height. .
[0014]
The movable connector 100 is mounted on the mounting surface 1a of the first wiring board 1 by soldering for connection between the first wiring board 1 and the second wiring board 2. A mating connector 5 is mounted on the mounting surface 2a of the second wiring board 2 by soldering, and by mating the mating connector 5 and the movable connector 100, the first and second connectors 5 are mounted. Electrical connection between the wiring boards 1 and 2 is achieved. At that time, the displacement between the movable connector 100 and the mating connector 5 is absorbed by the movable connector 100.
[0015]
The movable connector 100 is provided so as to bridge the fixed housing 10 having a substantially rectangular frame shape, a long movable housing 20 loosely fitted to the fixed housing 10, and the fixed housing 10 and the movable housing 20. The housing includes a plurality of contacts for electrical connection and reinforcing tabs provided at both ends of the fixed housing.
The movable housing 20 is provided with a predetermined clearance secured with respect to the fixed housing 10, and can be displaced in the fixed housing 10 in a two-dimensional direction along the mounting surface of the wiring board. That is, relative displacement of the movable housing 20 with respect to the fixed housing 10 is allowed by the elastic deformation of the contact 30.
[0016]
In the fixed housing 10, a pair of long sides along both sides of the movable housing 20 are contact fixing portions 11. A plurality of contacts 30 are fixed to the contact fixing portion 11 in parallel with each other at equal intervals in a posture crossing the contact fixing portion 11. Reinforcing tab fixing portions 13 to which the reinforcing tabs 40 are coupled are formed at the ends of the pair of contact fixing portions 11, respectively. In this embodiment, the pair of contact fixing portions 11 are separated, and a pair of reinforcing tabs 40 are fixed so as to bridge and join both ends of the pair of contact fixing portions 11.
[0017]
Between both end portions of the pair of contact fixing portions 11, a retaining projection 26 protruding from both end surfaces of the movable housing 20 is located below the reinforcing tab 40. The retaining protrusion 26 contacts the lower portion of the reinforcing tab 40 when the mating connector 5 is pulled out, and regulates the movement of the movable housing 20. This prevents an excessive external force from being applied to the contact 30.
FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG. FIG. 5 is a perspective view of the contact 30. The contact 30 is formed by punching a metal plate, and includes a fixed housing-side coupling portion 31 for coupling with the fixed housing 10, a movable housing-side coupling portion 32 for coupling with the movable housing 20. And a meandering connecting portion 33 for connecting the fixed housing side connecting portion 31 and the movable housing side connecting portion 32.
[0018]
The fixed housing side coupling portion 31 extends vertically in a direction substantially perpendicular to the mounting surface of the wiring board, and forms a press-fitting piece that is press-fitted into the press-fitting hole 12 of the fixed housing 10. A lead portion 34 extending substantially parallel to the surface is provided continuously. The leads 34 are soldered to lands on the mounting surface of the wiring board. In the fixed housing side coupling portion 31, a connecting portion 33 is continuously provided on the side opposite to the lead portion 34 toward the movable housing 20 (ie, toward the inside of the frame-shaped fixed housing 10). .
[0019]
In this embodiment, the connecting portion 33 has a meandering shape meandering up and down along a plane orthogonal to the mounting surface of the wiring board, and has two peaks 33a and 33b and a portion between the two peaks 33a and 33b. And one valley portion 33c formed at the bottom. Thus, while the clearance between the fixed housing 10 and the movable housing is reduced, the length of the connecting portion 33 is increased, and a sufficient amount of displacement of the movable housing 20 is secured. In addition, in this embodiment, the connecting portion 33 extends into the inside of the movable housing 20, whereby the clearance between the fixed housing 10 and the movable housing 20 is minimized.
[0020]
The movable housing side connecting portion 32 is provided continuously from the inner side end of the connecting portion 33 to rise upward substantially orthogonal to the mounting surface of the wiring board, and forms a press-fitting piece that is press-fitted into the press-fitting hole 23 of the movable housing 20. ing. From the middle of the movable housing side coupling portion 32, it projects outwardly above the connecting portion 33, and further, is substantially perpendicular to the mounting surface of the wiring board (actually, it is slightly outwardly inclined. The contact portion 35 extending in the direction (direction) branches. The contact portion 35 is in a state where it can be elastically deformed inward, and presses against the contact 7 (see FIG. 3B) of the mating connector 5 on the outer surface thereof, thereby forming a contact between the contacts 30 and 7. An electrical connection is to be achieved.
[0021]
In the pair of contact fixing portions 11 of the fixed housing 10, a plurality (10 in this example) of press-fit holes 12 penetrating the contact fixing portion 11 in the up-down direction are formed in alignment along the longitudinal direction. . The fixed housing-side coupling portions 31 of a plurality of (ten in this example) contacts 30 are press-fitted into the press-fit holes 12 respectively.
On the other hand, the movable housing 20 is provided continuously below the fitting portion 21 with the fitting portion 21 to which the mating connector 5 is fitted (in this embodiment, externally fitted), and is wider than the fitting portion 21. And a base portion 22. In the vicinity of the center of the fitting portion 21 in the width direction, a plurality of press-fit holes 23 penetrating the fitting portion 21 in the vertical direction are arranged in two rows along the longitudinal direction (in this example, ten in each row). 20 in total). The movable housing side coupling portions 32 of the plurality (20 in this example) of the contacts 30 are press-fitted into the plurality of press-fit holes 23, respectively.
[0022]
Further, on both side surfaces of the movable housing 20, contact accommodating grooves 24 for accommodating the contact portions 35 of the contacts 30 so as to be displaceable are formed at substantially equal intervals. It is formed along the vertical direction so as to follow.
On the lower surface of the base portion 22 of the movable housing 20, a connection portion accommodating recess 25 for accommodating the meandering connection portion 33 of the plurality of contacts 30 opens laterally and extends in the longitudinal direction of the movable housing 20. It is formed in communication.
[0023]
The configuration of the reinforcing tabs 40 is best illustrated in FIG. The reinforcing tab 40 is formed by punching and bending a metal plate, and has a generally upwardly convex arch shape bridging between the ends of the pair of contact fixing portions 11. Is formed. That is, the reinforcing tab 40 has a beam portion 45 forming an arch-shaped top portion, a hanging portion 46 hanging down from both ends of the beam portion 45 toward the mounting surface of the wiring board, and a wiring board And an extension part 47 continuously provided outside along the mounting surface of the above.
[0024]
The reinforcing tabs 40 are provided between a pair of connecting portions 41 for fixing to the reinforcing tab fixing portions 13 provided at both ends of the contact fixing portion 11 of the fixed housing 10, respectively. A cut-out portion 42 formed, a pair of curved portions 43 curved inward at both ends along the outer side surface of the contact fixing portion 11, and a lower edge of the curved portion 43; And a soldering section 44 for soldering to the semiconductor device.
[0025]
Of these, the coupling portion 41 is formed by a press-fit piece that is formed so as to hang down from the beam portion 45 toward the mounting surface of the wiring board. The connecting portion 41 is provided inside the hanging portion 46, and holds the reinforcing tab fixing portion 13 together with the hanging portion 46 to fix the reinforcing tab 40 to the reinforcing tab fixing portion 13. The reinforcing tab fixing portion 13 has a reinforcing tab receiving groove 14 that receives the reinforcing tab 40. The reinforcing tab receiving groove 14 is open toward the hanging part 46, the beam part 45 and the connecting part 41 of the reinforcing tab 40. By press-fitting the reinforcing tab 40 into the reinforcing tab accommodating groove 14 from above, mainly by the function of the press-fitting protrusion 41 a formed to protrude outward near the tip of the coupling portion 41, the reinforcing tab fixing portion 13 is formed. Are held on the bottom surface of the reinforcing tab receiving groove 14.
[0026]
The notch portion 42 is defined by the pair of connecting portions 41 and the lower edge of the beam portion 45, and the retaining projection 26 is inserted through the notch portion 42, and the upper surface thereof is formed by the lower edge of the beam portion 45. Will be opposed. When the mating connector 5 is disconnected, the lower edge of the beam portion 45 is a contact portion with which the upper surface of the retaining protrusion 26 abuts, thereby preventing the movable housing 20 from falling off and applying an excessive external force to the contact 30. To prevent
[0027]
Further, the pair of bending portions 43 are formed by bending the pair of extension portions 47. The reinforcing tabs 40 themselves are reinforced by the pair of curved portions 43, and even when the reinforcing tabs 40 are formed in a small size, sufficient strength can be obtained. Further, the pair of curved portions 43 are formed along the outer side surface of the contact fixing portion 11, and reinforce the contact fixing portion 11. Accordingly, when the contact fixing portion 11 is formed thin to reduce the size of the movable connector 100, sufficient strength can be imparted to such a small movable connector 100.
[0028]
Reinforcing tab receiving recesses 15 are formed at both ends of the outer side surface of the contact fixing portion 11, and each of the distal ends of the curved portion 43 is received in the reinforcing tab receiving recess 15. ing. Reference numeral 17 denotes a positioning projection for engaging the positioning connector formed on the wiring board to position the movable connector 100 on the wiring board.
6A and 6B are diagrams for explaining the manufacturing process of the movable connector, FIG. 6A is a plan view of an integrally molded product 50 of the fixed housing 10 and the movable housing 20, and FIG. FIG. 6C is a bottom view, and FIG. 6D is a right side view.
[0029]
The integrally molded product 50 is obtained by integrally molding a movable housing 20, a pair of contact fixing portions 11 arranged along both sides of the movable housing 20, and a pair of throwaway housings 60 with a resin material. The pair of disposable housings 60 couple the movable housing 20 and both ends of the pair of contact fixing portions 11 respectively. More specifically, the disposal housing 60 includes a main body 65 along both end surfaces of the contact fixing portion 11, and from the main body 65 toward the end surfaces of the pair of contact fixing portions 11 (the surfaces of the reinforcing tab fixing portions 13). It has a pair of fixed housing connecting legs 61 and 62 extending in parallel, and a movable housing connecting leg 63 extending toward the end surface of the movable housing 20 (the surface of the retaining projection 26).
[0030]
The fixed housing connecting leg portions 61 and 62 are disposed on the surface of the reinforcing tab fixing portion 13 (the surface orthogonal to the longitudinal direction of the contact fixing portion 11) and the discarded housing connecting portion 16 (see also FIG. 1D and FIG. 2). Is bound to In addition, the movable housing connecting leg 63 is provided with a discarded housing connecting portion 27 (see FIG. 1D and FIG. 2) on the surface of the retaining projection 26 of the movable housing 20 (the surface orthogonal to the longitudinal direction of the movable housing 20). See also).
[0031]
On the corresponding end surfaces of the movable housing 20 and the pair of contact fixing portions 11, the discarded housing connecting portions 27 and 16 are arranged in the same plane (in a plane orthogonal to the longitudinal direction of the movable housing and the contact fixing portion 11). Therefore, separation of the discarded housing coupling portions 16 and 27 and the housing coupling leg portions 61, 62 and 63 can be performed collectively using a cutting instrument.
FIG. 7 is a flowchart for explaining a manufacturing process of the movable connector. First, an integrally molded product 50 in which the pair of contact fixing portions 11 and the movable housing 20 are discarded and joined by the housing 60 is molded with a resin material (step S1).
[0032]
Next, the reinforcing tabs 40 are press-fitted into the reinforcing tab fixing portions 13 at both ends so as to bridge the pair of contact fixing portions 11, thereby connecting the pair of contact fixing portions 11 (Step S2). At this time, as shown in FIGS. 1D and 2, the discarded housing connecting portion 27 of the movable housing 20 is exposed in the end face direction from the arch-shaped portion of the reinforcing tab 40 and the contact fixing portion. 11 and the disposable housing coupling portions 16 and 27 of the movable housing 20 are both located outside the reinforcing tabs 40 in the longitudinal direction.
[0033]
After the reinforcing tabs 40 are attached in this manner, the plurality of contacts 30 are implanted so as to bridge the contact fixing portion 11 and the movable housing 20 (Step S3).
Thereafter, by using a cutting instrument, the disposal housing 60 is cut off at the disposal housing coupling portions 16 and 27, and separated from the contact fixing portion 11 and the movable housing 20 (Step S4). As a result, the movable housing 20 can be displaced relative to the fixed housing 10 within a range allowed by the clearance between the two and the elastic deformation of the contact 30, and the movable connector 100 is completed.
[0034]
As described above, according to this embodiment, since the movable housing 20 and the pair of contact fixing portions 11 are integrally formed in a state where they are connected via the pair of throw-away housings 60, the clearance between them is set to be small. In addition, the size of the movable connector 100 can be reduced. Moreover, since the pair of disposal housings 60 join both ends of the movable housing 20 and the contact fixing portion 11, the amount of the swarf at the time of the severing is very small, and the swarf is close to the contact 30. Almost never. Since the connecting portion between the movable housing 20 and the contact fixing portion 11 is not provided except for the disposal housing 60, there is no possibility that defective soldering of the contact 30 due to the cutting residue occurs.
[0035]
Further, since the contact 30 has the meandering connecting portion 33, a sufficient amount of deformation thereof is ensured despite the fact that the clearance between the movable housing 20 and the contact fixing portion 11 is minimized. And the positional deviation from the mating connector 5 can be favorably absorbed.
Furthermore, since the fixed housing 10 is reinforced by the reinforcing tabs 40 bridging the pair of contact fixing portions 11, the contact fixing portions 11 can be formed to be thin, thereby further miniaturizing the movable connector 100. Is possible.
[0036]
As described above, one embodiment of the present invention has been described, but the present invention can be embodied in other forms. For example, in the above-described embodiment, the reinforcing tab 40 is press-fitted after the integrated molded product 50 of the pair of contact fixing portions 11, the movable housing 20, and the disposal housing 60 is manufactured. A molded product molded (insert molded) in a state of being inserted into the contact fixing portion 11 may be manufactured. That is, such an insert molding step may be performed in place of the steps S1 and S2 in FIG.
[0037]
Further, in the above-described embodiment, the pair of contact fixing portions 11 and the movable housing 20 are combined at the both ends by the disposal housings 60. However, the pair of contact fixing portions 11 and the movable housing 20 are Only one end portion may be connected by the disposal housing 60.
Further, in the above-described embodiment, the fixed housing 10 has the pair of contact fixing portions 11 separated from each other. The fixed housing 10 may be constituted by one part.
[0038]
Further, in the above embodiment, the 20-pin movable connector provided with 20 contacts 30 has been described. However, the number of pins is merely an example. A movable connector having an arbitrary number of pins such as a pin type can be configured.
In addition, various design changes can be made within the scope of the matters described in the claims.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a plan view of a movable connector according to an embodiment of the present invention, FIG. 1B is a front view thereof, and FIG. 1C is a bottom view thereof. 1 (d) is a right side view thereof.
FIG. 2 is a partial perspective view of the movable connector.
FIG. 3A is a side view showing a use state of the movable connector, and FIG. 3B is a cross-sectional view showing the same use state.
FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG. 1 (b).
FIG. 5 is a perspective view of a contact.
6A and 6B are diagrams for explaining a manufacturing process of the movable connector. FIG. 6A is a plan view of an integrally molded product of a fixed housing and a movable housing, and FIG. 6B is a front view thereof. FIG. 6 (c) is a bottom view and FIG. 6 (d) is a right side view.
FIG. 7 is a flowchart for explaining a manufacturing process of the movable connector.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 first wiring board 1a mounting surface 2 second wiring board 2a mounting surface 5 mating connector 7 contact 10 fixed housing 11 contact fixing portion 12 press-fitting hole 13 reinforcing tab fixing portion 14 reinforcing tab receiving groove 15 reinforcing tab receiving recess 16 Discarded housing connecting part 20 Movable housing 21 Fitting part 22 Base part 23 Press-fit hole 24 Contact receiving groove 25 Connecting part receiving recess 26 Retaining protrusion 27 Discarded housing connecting part 30 Contact 31 Fixed housing side connecting part 32 Moving housing side Coupling portion 33 Coupling portion 33a, 33b Crest portion 33c Valley portion 34 Lead portion 35 Contact portion 40 Reinforcement tab 41 Coupling portion 41a Press-fit projection 42 Notch portion 43 Curved portion 44 Soldering portion 45 Beam portion 46 Hanging portion 47 Extension portion 50 Integrated Molded product 60 Discard housing 60
61, 62 Fixed housing connecting leg 63 Movable housing connecting leg 65 Main body 100 Movable connector

Claims

配線基板に固定される固定ハウジングと、この固定ハウジングに対して変位可能に結合される可動ハウジングとを有する可動型コネクタに装着されるコンタクトであって、
可動ハウジングに結合される可動ハウジング側結合部と、
固定ハウジングに結合される固定ハウジング側結合部と、
上記可動ハウジング側結合部および固定ハウジング側結合部を連結する蛇行形状の連結部と、
上記可動ハウジング側に設けられ、相手側コネクタとの電気接続のための接点部と、
上記固定ハウジング側に設けられ、配線基板への半田付けのためのリード部とを含むことを特徴とする可動型コネクタ用コンタクト。A contact mounted on a movable connector having a fixed housing fixed to the wiring board and a movable housing displaceably coupled to the fixed housing,
A movable housing side coupling portion coupled to the movable housing,
A fixed housing side coupling portion coupled to the stationary housing;
A meandering connecting portion for connecting the movable housing side connecting portion and the fixed housing side connecting portion,
A contact portion provided on the movable housing side for electrical connection with a mating connector;
A contact for a movable connector, comprising: a lead portion provided on the fixed housing side for soldering to a wiring board.

上記蛇行形状の連結部は、二山以上の蛇行形状を有することを特徴とする請求項１記載の可動型コネクタ用コンタクト。The contact for a movable connector according to claim 1, wherein the meandering connecting portion has a meandering shape having two or more peaks.

配線基板に固定される固定ハウジングと、
この固定ハウジングに対して変位可能な可動ハウジングと、
この可動ハウジングを上記固定ハウジングに対して変位可能に結合するとともに、相手側コネクタと上記配線基板との間を電気接続するための請求項１または２記載のコンタクトとを含むことを特徴とする可動型コネクタ。A fixed housing fixed to the wiring board,
A movable housing displaceable with respect to the fixed housing,
3. The movable housing, wherein the movable housing is displaceably connected to the fixed housing, and includes a contact according to claim 1 or 2 for electrically connecting a mating connector and the wiring board. Type connector.