JP2004211849A

JP2004211849A - Resin boot assembly

Info

Publication number: JP2004211849A
Application number: JP2003001512A
Authority: JP
Inventors: Eiichi Imazu; 栄一今津; Takenori Oshita; 武範大下; Takeshi Ueda; 健上田; Hiroshi Ono; 宏大野
Original assignee: Toyo Tire and Rubber Co Ltd
Current assignee: Toyo Tire Corp
Priority date: 2003-01-07
Filing date: 2003-01-07
Publication date: 2004-07-29

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a resin boot assembly with a sectionally circular resin boot of which a large-diameter side mounting portion can be stably mounted on a non-circular outer case. <P>SOLUTION: The resin boot assembly comprises the resin boot 3 and a bush 4. The outer peripheral face of the bush 4 is provided with a joint portion 48 to be in close contact with an inner peripheral face 35 of the large-diameter side mounting portion 31 by fastening the large-diameter side mounting portion 31 at its outer periphery. A protrusion 46 is protruded radially outward on the periphery thereof at the side of a bellows portion 33 beyond the joint portion 48. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トリポートタイプ等の等速ジョイントに取り付けられる樹脂ブーツ組立体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
前輪駆動車などの車両のドライブシャフトには、等速ジョイントが使用されている。この等速ジョイント内部への塵埃や水の侵入防止、及びジョイント内部のグリス等の漏出防止のためのカバー体として、従来より蛇腹状の樹脂ブーツが用いられジョイント内部をシールしている。
【０００３】
周方向に凹凸部を交互に有する非円形なアウターケースを備えるトリポートタイプ等の等速ジョイントにおいては、断面略円形を有する樹脂ブーツの径大側取付部をアウターケースに取り付けるために、外周側が略円形をなし内周側がアウターケース外周の凹凸形状に対応する非円形形状をなしたブッシュをアウターケースと径大側取付部との間に配して用いることがある。
【０００４】
上記のようなブーツとブッシュの組立体として、ブーツの内周側とブッシュの外周側とにそれぞれ複数のリブと溝を設け、この複数のリブと溝とを互いに噛み合わせることによりブーツとブッシュを一体に組み立て、ブッシュを介してブーツを等速ジョイントに取り付けるものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
米国特許第６，０８９，５７４号明細書
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記特許文献１に記載のブーツおよびブッシュでは、ブーツ内周側及びブッシュ外周側に互いに噛み合う複数のリブと溝とを有することから、そのリブと溝との形状を精度よく成形することが難しいという問題がある。
【０００７】
また、ブーツとブッシュとの組立作業では、ブーツの内周に対してブッシュを挿入する際に、複数のリブと溝とが互いに接触し合うため挿入しづらいという問題もある。
【０００８】
本発明は、円形断面を有する樹脂ブーツの径大側取付部を等速ジョイントの非円形なアウターケースに対して安定して取り付けるための樹脂ブーツとブッシュとからなる組立体であり、ブーツ及びブッシュの成形がしやすく寸法精度に優れ、ブーツのシール性を確保し、かつブーツの取り付け時には挿入しやすく、装着後はブーツが抜けにくい樹脂ブーツ組立体を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の樹脂ブーツ組立体は、樹脂ブーツとブッシュを備えてなり、周方向に凹凸部を交互に有する非円形なアウターケースとシャフトを備える等速ジョイントに取り付けられる樹脂ブーツ組立体であって、前記樹脂ブーツは、前記アウターケースに取り付けられる略円形断面の径大側取付部と、シャフトに取り付けられる径小側取付部と、前記両取付部間の蛇腹部とが樹脂材料により一体成形されてなり、前記ブッシュは、前記径大側取付部と前記アウターケースの間に配されるものであって、その外周側が略円形状をなし、かつ内周側が前記アウターケースの凹凸部を交互に有する外周形状に対応する非円形状をなしており、前記ブッシュの外周面は、前記径大側取付部の外周を締め付けることによって前記径大側取付部の内周面に密着される結合部を備え、該結合部よりも蛇腹部側の周上に径方向外方に突出する突起が設けられたことを特徴とする。
【００１０】
本発明の樹脂ブーツ組立体では、樹脂ブーツ及びブッシュが複雑な形状を有さないため成形がしやすく、また寸法精度を良好にすることができ、結合部での樹脂ブーツとブッシュとの密着性を向上しシール性を確保することができる。
【００１１】
また、樹脂ブーツの取り付け時に、径大側取付部がブッシュの蛇腹側周上の突起を乗り越えて挿入されるので樹脂ブーツのアウターケースへの装着作業時の挿入確認が容易となり、またブーツの抜け防止となる。
【００１２】
前記ブッシュにおける突起は、前記径大側取付部に接触することが好ましく、これにより、突起上端部と径大側取付部内周面とに接触圧力が発生し、樹脂ブーツのシール性を向上することができる。
【００１３】
この場合、突起の外径が径大側取付部の内周径よりも大であると、両者が圧接されることにより密着性をより高めことができる。
【００１４】
また、前記ブッシュにおける突起の端部を収容する凹部を、前記径大側取付部の内周に設けることで気密性をより向上させシール性を確実なものとする。
【００１５】
前記ブッシュにおける前記結合部が、鏡面状の平坦面からなるものであれば、結合部と径大側取付部の内周面とが全周に渡り面接触し、かつ接触面の間に高い摩擦係数が発生することで密着性を向上し樹脂ブーツとブッシュとのシール性を確保することができる。
【００１６】
前記ブッシュにおける前記結合部は、周上に突条を設けることにより、径大側取付部の外周を締め付けることで突条の先端部或いは全体が径大側取付部側の内周面に食い込んだ状態で接触し、ブッシュと樹脂ブーツとのシール性を十分に確保することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図面に基づいて具体的に説明する。
【００１８】
（第１の実施形態）
図１〜図４は第１の実施形態を示し、図１は樹脂ブーツ３（以下、ブーツという）をブッシュ４を配してトリポートタイプの等速ジョイント１に取り付けた状態の縦断面図、図２は図１におけるブッシュ４部分の横断面概略図であり、図３はブッシュ４の薄肉部４２におけるブーツ３の取り付け前の分解断面図、図４は図１の薄肉部４２の部分断面図である。
【００１９】
この等速ジョイント１は、一方のシャフト１６にローラ１１を持つ３本のトラニオン１２を軸直角方向に突設して構成したトリポート１３と、他方のシャフト２０の端部に設けたアウターケース１４とからなり、アウターケース１４はその内周にトリポート１３と対応する軸方向の３本の摺動溝１５を形成するための凹部１７と凸部１８を交互に有し、ローラ１１がこの溝１５に嵌め合わされて軸方向の摺動および両シャフトの角度付けを可能にし、エンジンの回転駆動を伝達するように構成されている。
【００２０】
ブーツ３は、等速ジョイント１のアウターケース１４に取り付けられる円形断面を有する径大側取付部３１と、トリポート１３側のシャフト１６に取付けられる径小側取付部３２と、これら両取付部３１，３２を連接するテーパ状の蛇腹部３３とからなり、これらがポリエステル系熱可塑性エラストマーによりブロー成形によって全体が円形断面かつ略一定厚みに一体成形されたものである。
【００２１】
径大側取付部３１は、外周にクランプリング２８の装着溝３４を設け、その装着溝３４の内周側はブッシュ４の結合部４８と密着結合されるように全周に渡り平坦な内周面３５が形成されている。また、内周面３５と蛇腹部３３の間には、内周面３５よりも増径された増径部３８が設けられている。
【００２２】
図に示すように、ブーツ３は、ブッシュ４を径大側取付部３１とアウターケース１４の間に配して、このブッシュ４を介して径大側取付部３１の装着溝３４に巻回されたクランプリング２８を締め付け固定することにより、アウターケース１４外周に対して取り付けられている。
【００２３】
このブッシュ４は、外周側が径大側取付部３１の内周に対応する円形形状であり、内周側はアウターケース１４の外周形状に対応する非円形形状をなし、即ちアウターケース１４の凹部１７に対応する内側への凸状をなす厚肉部４１と、凸部１８に対応する薄肉部４２とを交互に有するリング状に形成されている。
【００２４】
これにより、ブッシュ４はアウターケース１４の凹部１７に対して厚肉部４１が、凸部１８に対して薄肉部４２が填め合わされて装着され、その円形形状の外周に樹脂ブーツ３の径大側取付部３１の円形状内周が嵌合され取り付けられるようになっている。
【００２５】
或いは、予めブーツ３の径大側取付部３１の内側にブッシュ４を挿入し固定した組立体を形成しておき、この組立体をアウターケース１４に取り付けてもよい。
【００２６】
図３及び図４の拡大図に示すように、ブッシュ４の結合部４８の周上には、径大側取付部３１の内周面３５に対応する周上に三角形断面の複数本（図では２本）の突条４７が設けられている。
【００２７】
また、ブッシュ４の外周部には、結合部４８からブーツ３の蛇腹部３３側に外れた周上に、径方向外方に突出する突条４６が設けられている。これにより、ブーツ３の取り付け時に径大側取付部３１の内周面３５が突条４６を乗り越えるようにして挿入され、挿入が完了した後は突条４６が増径部３８に収容されるので、ブーツ３の装着作業時の挿入完了の確認が容易となると共に、装着後のブーツ３の抜け防止となる。
【００２８】
この突条４６は、ブッシュ４の周方向に連続して径大側取付部３１の内周面３５と全周に渡って接触するように設けられたものであれば、蛇腹部３３側での径大側取付部３１とブッシュ４とのシール性を得る効果を奏するが、周上に不連続な突起であっても上記作業性や抜け防止の効果は達せられる。
【００２９】
また、ブッシュ４の反蛇腹側端部の周上には径方向外方に向かう突起４５が設けられ、径大側取付部３１の挿入時にその端部をこの突起４５で止めることで軸方向の位置決めストッパーの役割をし、ブーツ３の正確な装着と装着作業性を向上すると共に装着後のずれを防ぐ機能を果たしている。従って、突起４５は周上に所定間隔を置いて設けた不連続の突起であってもよい。
【００３０】
さらに、ブッシュ４の蛇腹側端部には、アウターケース１４端部側面に当接する爪部４４が内方に向かって設けられ、ブッシュ４の装着時の位置決めを容易にしている。
【００３１】
なお、ブッシュ４とアウターケース１４の間は、薄肉部４２ではアウターケース１４のシール用溝１９に突条４３が嵌合し、また厚肉部４１ではアウターケース１４との間に十分な面圧が得られることにより良好なシール性が確保されている。
【００３２】
このブッシュ４は、樹脂ブーツ３と同様のポリエステル系、ポリオレフィン系などの熱可塑性エラストマーから、射出成形等の通常の樹脂成形法により容易に成形することができ、凹凸部を交互に有する内周形状のブッシュ４においても成形精度の高い成形品が容易に得られ、相手部材との良好な形状一致性を得ることができる。なお、ブッシュ４の樹脂材料は、ブーツ３と硬度が異なる樹脂を適宜選択し用いることができる。
【００３３】
アウターケース１４と径大側取付部３１の間にブッシュ４を配した上記構成において、径大側取付部３１の装着溝３４に巻回されたクランプリング２８により締め付け固定することで、結合部４８の２本の突条４７が、その三角形断面を径大側取付部３１の内周面３５に食い込むように接触すると共に、径大側取付部３１の内周面３５と結合部４８の平坦部分とが全周に渡り接触することで、突条部４７では高い接触圧を生じ、また平坦部分では十分な密着性を得てシール性を確保することができる。
【００３４】
従って、上記樹脂ブーツ組立体では、ブーツの内周面３５及びブッシュの結合部４８が平坦な外周面或いはそれに突条を設けたもので形成されるので、その製造において成形が容易となり寸法精度にも優れ良好なシール性を確保すると共に、装着作業性の向上やブーツの抜け防止にも寄与することができる。
【００３５】
（第２の実施形態）
図５は第２の実施形態のブッシュ５の薄肉部５２におけるブーツ３の取り付け前の分解断面図、図６はブーツ３装着時のブッシュ５の薄肉部５２の部分拡大断面図である。この第２の実施形態では、ブッシュ５の結合部５８の周上に設けた突条の形態が第１の実施形態と異なっている。なお、ブーツ３の取り付け状態は図１および図２の示すものと同様のものであり、図面及び説明を省略する（下記の第３、第４の実施形態にても同様に省略する。）。
【００３６】
ブッシュ５は、図２に示すブッシュ４と同様に、外周が円形形状であり、内周側は厚肉部と薄肉部５２とを交互に配した非円形形状を有すリング状に形成されたもので、アウターケース１４と径大側取付部３１の間に配されブーツ３を取り付けている。
【００３７】
ブッシュ５の結合部５８には、径大側取付部３１の内周面３５に対応する位置に半円形断面の複数本（図では３本）の突条５７が周方向に設けられている。
【００３８】
また、第１の実施形態と同様に、ブッシュ５の結合部５８を外れた外周部には径方向外方に突出する突条５６が、反蛇腹側端部の周上には径方向外方に向かう位置決めストッパーの突起５５が設けられ、また蛇腹側端部にはアウターケース１４端部側面に当接する爪部５４が設けられ、さらにブッシュ５の薄肉部５２内周側にはアウターケース１４のシール用溝１９に嵌合する突条５３が設けられており、上記第１の実施形態と同様の効果を奏している。
【００３９】
図６に示すように、アウターケース１４と径大側取付部３１の間にブッシュ５を配した構成において、径大側取付部３１の装着溝３４に巻回されたクランプリング２８により締め付け固定することにより、ブッシュ５の３本の突条５７が径大側取付部３１の内周面３５に対して先端部分が部分的に食い込むように接触し、内周面３５と結合部５８の突条５７との間に高い接触圧が発生し両者の間に良好な密閉性が得られることで、ブーツ３のシール性を確保することができるようになる。
【００４０】
（第３の実施形態）
図７は第３の実施形態のブッシュ６の薄肉部６２におけるブーツ３の取り付け前の分解断面図、図８はブーツ３装着時のブッシュ６の薄肉部６２の部分拡大断面図である。
【００４１】
ブッシュ６は、図２に示すブッシュ４と同様に、外周側が円形形状であり、内周側は厚肉部と薄肉部６２とを交互に配した非円形形状を有するリング状に形成され、アウターケース１４と径大側取付部３１の間に配されブーツ３を取り付けている。
【００４２】
ブッシュ６の結合部６８は鏡面仕上げ等による鏡面状の平坦面に形成されている。
【００４３】
例えば、上記鏡面仕上げは、ブッシュ６の成形に用いる金型を、金型内面の上記結合部部分を鏡面状に仕上げした金型を使用することにより得られる。
【００４４】
ブッシュ６の蛇腹部３３側の外周端部には、端部側面に沿って径方向外方に向けて上端部が径大側取付部３１の内周に接触するように増径部３８の内周径よりも外径がやや大である突条６６が、蛇腹部３３側に片寄る曲面を形成して全周に渡り設けられている。もちろん、この突条６６は上記の装着作業性向上やブーツの抜け防止の効果を有するものである。
【００４５】
また、ブッシュ６の反蛇腹側端部の周上には径方向外方に向かう径大側取付部３１の位置決めストッパーの突起６５が、蛇腹側端部には内方に向けてアウターケース１４端部側面に当接する爪部６４が設けられ、またブッシュ６の薄肉部６２内周側にはアウターケース１４のシール用溝１９に嵌合する突条６３が設けられ、上記第１の実施形態と同様にブッシュ６の位置決めやずれの防止、アウターケース１４とのシール性を確保している。
【００４６】
図に示すように、クランプリング２８により径大側取付部３１の外周を締め付け固定することで、ブッシュ６の結合部６８の平坦な外周面は径大側取付部３１の内周面３５と全周に渡り接触し、かつその鏡面仕上げ等による鏡面状の平坦面は高い摩擦係数が発生することで良好な密着性が得られ、ブーツ３とのシール性を十分に確保することができる。
【００４７】
また、突条６６は、径大側取付部３１の増径部３８に収容され、突条６６の上端部が増径部３８の内周側に押し付けられるように接触することで、ブッシュ６と径大側取付部３１とのシール性を向上することができる。
【００４８】
この突条６６は、蛇腹部３３側に片寄る曲面を有するものであるが、増径部３８に対して直立して設けたものでもよい。
【００４９】
（第４の実施形態）
図９は第４の実施形態のブッシュ７の薄肉部７２におけるブーツ３の取り付け前の分解断面図、図１０はブーツ３装着時のブッシュ７の薄肉部７２の部分拡大断面図である。この第４の実施形態では、ブッシュ７の蛇腹側の外周端部に設けた突起７６の形態が上記第３の実施形態と異なっている。
【００５０】
ブッシュ７は、図２に示すブッシュ４と同様に、外周側が円形形状であり、内周側は厚肉部と薄肉部７２とを交互に有する非円形なリング状に形成されている。
【００５１】
ブッシュ７の結合部７８は鏡面仕上げ等による鏡面状の平坦面に形成されている。
【００５２】
ブッシュ７の蛇腹３３側の外周端部には、端部側面に沿って径方向外方に向けて外径が径大側取付部３１の増径部３８の内周径よりも大である突条７６が全周に渡り設けられている。
【００５３】
また、増径部３８の内周側には、突条７６の上端の径大部分を収納するための凹み３６が内周上に設けられている。この凹み３６の内周径は、突条７６の上端部を収納した際に互いに圧縮し合うようにするため、突条７６の外周よりも若干小径にしておくのが好ましい。また、図に示すように、この凹み３６形成による増径部３８の厚み不足を補うため、凹み３６に対応する凸部３７をその外周上に設けてもよい。
【００５４】
ブッシュ７でも、上記第１の実施形態と同様に、反蛇腹側端部の周上に径方向外方に向かう位置決めストッパーの突起７５が設けられ、また蛇腹側端部にはアウターケース１４端部側面に当接する爪部７４が設けられ、また薄肉部７２の内周側にはアウターケース１４のシール用溝１９に嵌合する突条７３が設けられ、上記実施形態と同様の効果を奏している。
【００５５】
図に示すように、クランプリング２８により締め付け固定することで、ブッシュ７の結合部７８の平坦な外周面は径大側取付部３１の内周面３５と全周に渡り接触し、その鏡面仕上げ等による鏡面状の平坦面は高い摩擦係数が発生することで良好な密着性が得られ、ブッシュ７とブーツ３とのシール性を良好に確保している。
【００５６】
また、突条７６の上端部が増径部３８の凹み３６内に互いに圧縮し合うように密着状態で収納されるので、ブーツ３の蛇腹部３３側でのブッシュ７とのシール性を確実なものとする。
【００５７】
なお、上記各実施形態では、ブッシュ４〜７の各薄肉部４２，５２，６２，７２に基づいて説明したが、リング状ブッシュの厚肉部やその境界部など他の部位においても薄肉部と同様にシール性が確保されている。
【００５８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の樹脂ブーツ組立体によれば、等速ジョイントの非円形形状をなすアウターケースに対して、樹脂ブーツの円形断面を有する径大側取付部をその全周に渡り良好なシール性を確保し取り付けることができ、また、ブーツやブッシュの部材の成形性がよく製造しやすく、さらに装着作業性を向上し、ブーツの抜けを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施形態の縦断面図である。
【図２】図１のブッシュ部分の横断面概略図である。
【図３】第１の実施形態の分解断面図である。
【図４】図１のブッシュ薄肉部の部分断面図である。
【図５】第２の実施形態の分解断面図である。
【図６】第２の実施形態のブーツ装着時のブッシュ薄肉部の部分断面図である。
【図７】第３の実施形態の分解断面図である。
【図８】第３の実施形態のブーツ装着時のブッシュ薄肉部の部分断面図である。
【図９】第４の実施形態の分解断面図である。
【図１０】第４の実施形態のブーツ装着時のブッシュ薄肉部の部分断面図である。
【符号の説明】
１……等速ジョイント
３……樹脂ブーツ
４，５，６，７……ブッシュ
１４……アウターケース
１６……シャフト
３１……径大側取付部
３２……径小側取付部
３３……蛇腹部
３５……径大側取付部の内周面
３６……凹部
４６，５６，６６，７６……ブッシュ外周の突起（突条）
４７，５７……結合部周上の突条
４８，５８，６８，７８……ブッシュの結合部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a resin boot assembly attached to a constant velocity joint such as a tripod type.
[0002]
[Prior art]
A constant velocity joint is used for a drive shaft of a vehicle such as a front wheel drive vehicle. A bellows-shaped resin boot is conventionally used as a cover body for preventing dust and water from entering the inside of the constant velocity joint and preventing leakage of grease and the like inside the joint.
[0003]
In a constant velocity joint such as a tripod type having a non-circular outer case having irregularities alternately in the circumferential direction, in order to attach a large-diameter mounting portion of a resin boot having a substantially circular cross section to the outer case, an outer peripheral side is formed. In some cases, a bush having a substantially circular shape and a non-circular shape whose inner peripheral side corresponds to the uneven shape of the outer case outer periphery is disposed between the outer case and the large-diameter mounting portion.
[0004]
As an assembly of the boot and the bush as described above, a plurality of ribs and grooves are provided on the inner peripheral side of the boot and the outer peripheral side of the bush, respectively. There is one that is assembled integrally and a boot is attached to a constant velocity joint via a bush (for example, see Patent Document 1).
[0005]
[Patent Document 1]
US Pat. No. 6,089,574
[Problems to be solved by the invention]
However, since the boot and the bush described in Patent Literature 1 have a plurality of ribs and grooves that mesh with each other on the inner circumferential side of the boot and the outer circumferential side of the bush, it is possible to accurately shape the ribs and the grooves. There is a problem that is difficult.
[0007]
Further, in the assembling operation of the boot and the bush, when the bush is inserted into the inner periphery of the boot, there is a problem that it is difficult to insert the bush because the plurality of ribs and the grooves contact each other.
[0008]
The present invention is an assembly comprising a resin boot and a bush for stably mounting a large-diameter side mounting portion of a resin boot having a circular cross section to a non-circular outer case of a constant velocity joint. It is intended to provide a resin boot assembly which is easy to mold, has excellent dimensional accuracy, secures the sealing property of the boot, is easy to insert when the boot is mounted, and is hard to come off after the boot is mounted.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The resin boot assembly of the present invention includes a resin boot and a bush, and is a resin boot assembly attached to a constant velocity joint including a non-circular outer case and a shaft having alternately uneven portions in a circumferential direction, In the resin boot, a large-diameter mounting portion having a substantially circular cross-section mounted on the outer case, a small-diameter mounting portion mounted on a shaft, and a bellows portion between the two mounting portions are integrally formed of a resin material. The bush is disposed between the large-diameter mounting portion and the outer case, and the outer peripheral side has a substantially circular shape, and the inner peripheral side has the concave and convex portions of the outer case alternately. It has a non-circular shape corresponding to the outer peripheral shape, and the outer peripheral surface of the bush is in close contact with the inner peripheral surface of the larger-diameter mounting portion by tightening the outer periphery of the larger-diameter mounting portion. Comprising a coupling part which is characterized in that the projection is provided which projects radially outward on the circumference of the bellows portion than the coupling portion.
[0010]
In the resin boot assembly of the present invention, the resin boot and the bush do not have a complicated shape, so that the resin boot and the bush can be easily molded, the dimensional accuracy can be improved, and the adhesion between the resin boot and the bush at the joint portion. And sealability can be ensured.
[0011]
In addition, when attaching the resin boot, the large-diameter mounting portion is inserted over the protrusion on the bellows side circumference of the bush, so that it is easy to check the insertion of the resin boot when attaching it to the outer case, and the boot comes off. It becomes prevention.
[0012]
Preferably, the projection on the bush contacts the large-diameter mounting portion, whereby a contact pressure is generated between the upper end of the projection and the inner peripheral surface of the large-diameter mounting portion, and the sealing performance of the resin boot is improved. Can be.
[0013]
In this case, when the outer diameter of the projection is larger than the inner diameter of the larger-diameter mounting portion, the two can be pressed into contact with each other to further enhance the adhesion.
[0014]
Further, by providing a recess for accommodating the end of the projection in the bush on the inner periphery of the large-diameter mounting portion, the airtightness is further improved and the sealing performance is ensured.
[0015]
If the coupling portion of the bush is formed of a mirror-like flat surface, the coupling portion and the inner peripheral surface of the large-diameter mounting portion make surface contact over the entire circumference, and high friction between the contact surfaces. When the coefficient is generated, the adhesiveness is improved, and the sealing property between the resin boot and the bush can be ensured.
[0016]
The connecting portion of the bush is provided with a ridge on the periphery, and the tip or entirety of the ridge bites into the inner peripheral surface of the large-diameter mounting portion by tightening the outer periphery of the large-diameter mounting portion. In this state, the bushing and the resin boot can be sufficiently sealed.
[0017]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
[0018]
(1st Embodiment)
1 to 4 show a first embodiment, and FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a state in which a resin boot 3 (hereinafter, referred to as a boot) is mounted on a tripod-type constant velocity joint 1 with a bush 4 arranged therein. 2 is a schematic cross-sectional view of a portion of the bush 4 in FIG. 1, FIG. 3 is an exploded cross-sectional view of the thin portion 42 of the bush 4 before mounting the boot 3, and FIG. 4 is a partial cross-sectional view of the thin portion 42 of FIG. It is.
[0019]
The constant velocity joint 1 includes a tripport 13 formed by protruding three trunnions 12 each having a roller 11 on one shaft 16 in a direction perpendicular to the axis, and an outer case 14 provided at an end of the other shaft 20. The outer case 14 has concave portions 17 and convex portions 18 for forming three sliding grooves 15 in the axial direction corresponding to the tripod 13 alternately on the inner periphery thereof. It is configured to be fitted to allow axial sliding and angling of both shafts and to transmit the rotational drive of the engine.
[0020]
The boot 3 includes a large-diameter mounting portion 31 having a circular cross section that is mounted on the outer case 14 of the constant velocity joint 1, a small-diameter mounting portion 32 that is mounted on the shaft 16 on the trip port 13 side, and both mounting portions 31. 32 are formed in a tapered bellows part 33 which is continuous with the base member 32 and are integrally formed to have a circular cross section and a substantially constant thickness by blow molding using a polyester thermoplastic elastomer.
[0021]
The large-diameter mounting portion 31 is provided with a mounting groove 34 for the clamp ring 28 on the outer periphery, and the inner peripheral side of the mounting groove 34 is flat over the entire circumference so as to be tightly connected to the coupling portion 48 of the bush 4. A surface 35 is formed. Further, between the inner peripheral surface 35 and the bellows portion 33, a diameter-increased portion 38 whose diameter is larger than that of the inner peripheral surface 35 is provided.
[0022]
As shown in the figure, the boot 3 has the bush 4 disposed between the large-diameter mounting portion 31 and the outer case 14, and is wound around the mounting groove 34 of the large-diameter mounting portion 31 via the bush 4. The outer ring 14 is attached to the outer case 14 by tightening and fixing the clamp ring 28.
[0023]
The bush 4 has a circular shape on the outer peripheral side corresponding to the inner periphery of the large-diameter mounting portion 31, and the inner peripheral side has a non-circular shape corresponding to the outer peripheral shape of the outer case 14, that is, the recess 17 of the outer case 14. Are formed in a ring shape alternately having thick portions 41 having an inward convex shape corresponding to the convex portions and thin portions 42 corresponding to the convex portions 18.
[0024]
As a result, the bush 4 is mounted with the thick portion 41 fitted into the concave portion 17 of the outer case 14 and the thin portion 42 fitted with the convex portion 18, and the outer periphery of the circular shape has the large diameter side of the resin boot 3. The circular inner periphery of the mounting portion 31 is fitted and mounted.
[0025]
Alternatively, an assembly may be formed in which the bush 4 is inserted and fixed inside the large-diameter attachment portion 31 of the boot 3 in advance, and this assembly may be attached to the outer case 14.
[0026]
As shown in the enlarged views of FIGS. 3 and 4, on the circumference of the connecting portion 48 of the bush 4, a plurality of triangular cross sections (in the drawings, on the circumference corresponding to the inner circumferential surface 35 of the large-diameter mounting portion 31). (Two) ridges 47 are provided.
[0027]
Further, on the outer peripheral portion of the bush 4, a ridge 46 is provided on a periphery of the bush 4, the ridge 46 protruding outward in the radial direction, on the circumference deviating from the coupling portion 48 toward the bellows portion 33 of the boot 3. As a result, when the boot 3 is mounted, the inner peripheral surface 35 of the large-diameter side mounting portion 31 is inserted so as to get over the ridge 46, and after the insertion is completed, the ridge 46 is housed in the increased-diameter portion 38. In addition, it is easy to confirm the completion of insertion during the mounting operation of the boot 3, and it is possible to prevent the boot 3 from coming off after the mounting.
[0028]
If the ridge 46 is provided so as to continuously contact in the circumferential direction of the bush 4 with the inner peripheral surface 35 of the large-diameter mounting portion 31 over the entire circumference, the ridge 46 on the bellows portion 33 side is provided. Although the effect of obtaining the sealing property between the large-diameter side attachment portion 31 and the bush 4 is obtained, the above-described workability and the effect of preventing detachment can be achieved even with a discontinuous projection on the periphery.
[0029]
Further, a protrusion 45 is provided on the circumference of the end opposite to the bellows side of the bush 4 so as to extend outward in the radial direction. It functions as a positioning stopper, improves the correct mounting of the boot 3 and improves the mounting workability, and also functions to prevent displacement after mounting. Therefore, the projections 45 may be discontinuous projections provided at predetermined intervals on the circumference.
[0030]
Further, at the bellows-side end of the bush 4, a claw portion 44 is provided inwardly, which comes into contact with the end side surface of the outer case 14, to facilitate positioning when the bush 4 is mounted.
[0031]
In addition, between the bush 4 and the outer case 14, the ridge 43 is fitted in the sealing groove 19 of the outer case 14 in the thin portion 42, and sufficient surface pressure is applied between the bush 4 and the outer case 14 in the thick portion 41. , Good sealing properties are secured.
[0032]
This bush 4 can be easily formed from the same thermoplastic elastomer such as polyester or polyolefin as the resin boot 3 by a normal resin molding method such as injection molding, and has an inner peripheral shape having irregularities alternately. Also in the bush 4 described above, a molded product with high molding accuracy can be easily obtained, and good shape matching with the mating member can be obtained. As the resin material of the bush 4, a resin having a hardness different from that of the boot 3 can be appropriately selected and used.
[0033]
In the above-described configuration in which the bush 4 is arranged between the outer case 14 and the large-diameter mounting portion 31, the coupling portion 48 is tightened and fixed by the clamp ring 28 wound around the mounting groove 34 of the large-diameter mounting portion 31. The two ridges 47 contact the triangular cross section so as to bite into the inner peripheral surface 35 of the large-diameter mounting portion 31, and the inner peripheral surface 35 of the large-diameter mounting portion 31 and the flat portion of the coupling portion 48. Are contacted over the entire circumference, so that a high contact pressure is generated in the ridge portion 47, and sufficient adhesion can be obtained in a flat portion to ensure sealing performance.
[0034]
Therefore, in the resin boot assembly, since the inner peripheral surface 35 of the boot and the connecting portion 48 of the bush are formed of a flat outer peripheral surface or a member provided with a ridge, the molding is easy and the dimensional accuracy is improved. In addition to ensuring excellent sealing performance, it can contribute to improvement in mounting workability and prevention of the boot from coming off.
[0035]
(Second embodiment)
FIG. 5 is an exploded sectional view of the thin portion 52 of the bush 5 according to the second embodiment before the boot 3 is attached, and FIG. 6 is a partially enlarged sectional view of the thin portion 52 of the bush 5 when the boot 3 is mounted. In the second embodiment, the form of the ridge provided on the periphery of the connecting portion 58 of the bush 5 is different from that of the first embodiment. Note that the mounting state of the boot 3 is the same as that shown in FIGS. 1 and 2, and the drawings and description are omitted (the same applies to the following third and fourth embodiments).
[0036]
Like the bush 4 shown in FIG. 2, the bush 5 has a circular shape on the outer periphery and a ring shape on the inner peripheral side having a non-circular shape in which thick portions and thin portions 52 are alternately arranged. The boot 3 is mounted between the outer case 14 and the large-diameter mounting portion 31.
[0037]
The connecting portion 58 of the bush 5 is provided with a plurality of (three in the figure) protrusions 57 having a semicircular cross section at positions corresponding to the inner peripheral surface 35 of the large-diameter attachment portion 31 in the circumferential direction.
[0038]
As in the first embodiment, a ridge 56 projecting radially outward is provided on an outer peripheral portion of the bush 5 from which the connecting portion 58 is removed, and a radially outward ridge 56 is provided on the periphery of the anti-bellows side end. A projection 55 of a positioning stopper toward the outer case 14 is provided, a claw portion 54 is provided at the bellows side end to abut against an end side surface of the outer case 14, and the outer case 14 is provided on an inner peripheral side of the thin portion 52 of the bush 5. Protrusions 53 that fit into the sealing grooves 19 are provided, and have the same effects as in the first embodiment.
[0039]
As shown in FIG. 6, in a configuration in which the bush 5 is disposed between the outer case 14 and the large-diameter mounting portion 31, the bush 5 is tightened and fixed by the clamp ring 28 wound around the mounting groove 34 of the large-diameter mounting portion 31. As a result, the three ridges 57 of the bush 5 come into contact with the inner peripheral surface 35 of the large-diameter side attachment portion 31 so that the leading end portions partially bite, and the ridges of the inner peripheral surface 35 and the connecting portion 58 are formed. Since a high contact pressure is generated between the two and 57 and a good sealing property is obtained between them, the sealing property of the boot 3 can be ensured.
[0040]
(Third embodiment)
7 is an exploded cross-sectional view of the thin portion 62 of the bush 6 according to the third embodiment before the boot 3 is attached, and FIG. 8 is a partially enlarged cross-sectional view of the thin portion 62 of the bush 6 when the boot 3 is mounted.
[0041]
The bush 6, like the bush 4 shown in FIG. 2, is formed in a ring shape having a non-circular shape in which an outer peripheral side is circular and an inner peripheral side is formed by alternately arranging thick portions and thin portions 62. The boot 3 is mounted between the case 14 and the large-diameter mounting portion 31.
[0042]
The connecting portion 68 of the bush 6 is formed on a mirror-like flat surface by mirror finishing or the like.
[0043]
For example, the mirror finish can be obtained by using a mold used for molding the bush 6 and a mold in which the joint portion on the inner surface of the mold is mirror-finished.
[0044]
The outer peripheral end of the bush 6 on the bellows portion 33 side is formed inside the increased diameter portion 38 such that the upper end portion contacts the inner periphery of the large-diameter attachment portion 31 radially outward along the end side surface. A ridge 66 whose outer diameter is slightly larger than the circumferential diameter forms a curved surface leaning toward the bellows portion 33 and is provided over the entire circumference. Of course, the ridges 66 have the effect of improving the mounting workability and preventing the boots from coming off.
[0045]
Further, a protrusion 65 of a positioning stopper of the large-diameter side mounting portion 31 which faces radially outward is provided on the periphery of the opposite bellows end of the bush 6, and the outer case 14 ends inward at the bellows side end. A claw portion 64 is provided in contact with the side surface of the outer case 14, and a protrusion 63 is provided on the inner peripheral side of the thin portion 62 of the bush 6 so as to fit into the sealing groove 19 of the outer case 14. Similarly, the positioning and the displacement of the bush 6 are prevented, and the sealing property with the outer case 14 is ensured.
[0046]
As shown in the figure, by clamping and fixing the outer periphery of the large-diameter mounting portion 31 by the clamp ring 28, the flat outer peripheral surface of the coupling portion 68 of the bush 6 and the inner peripheral surface 35 of the large-diameter mounting portion 31 are entirely formed. The mirror-like flat surface which is in contact with the periphery and which is mirror-finished or the like has a high coefficient of friction, whereby good adhesion can be obtained, and sufficient sealing with the boot 3 can be ensured.
[0047]
Further, the ridge 66 is accommodated in the increased diameter portion 38 of the large-diameter attachment portion 31, and the upper end of the ridge 66 contacts the inner peripheral side of the increased diameter portion 38 so as to come into contact with the bush 6. The sealing performance with the large-diameter mounting portion 31 can be improved.
[0048]
The ridge 66 has a curved surface that is offset toward the bellows portion 33, but may be provided upright with respect to the increased diameter portion 38.
[0049]
(Fourth embodiment)
FIG. 9 is an exploded sectional view of the thin portion 72 of the bush 7 of the fourth embodiment before the boot 3 is attached, and FIG. 10 is a partially enlarged sectional view of the thin portion 72 of the bush 7 when the boot 3 is attached. In the fourth embodiment, the form of the protrusion 76 provided on the outer peripheral end on the bellows side of the bush 7 is different from that of the third embodiment.
[0050]
Like the bush 4 shown in FIG. 2, the bush 7 has a circular shape on the outer peripheral side and a non-circular ring shape on the inner peripheral side having alternately thick portions and thin portions 72.
[0051]
The connecting portion 78 of the bush 7 is formed on a mirror-like flat surface by mirror finishing or the like.
[0052]
At the outer peripheral end of the bush 7 on the bellows 33 side, a protrusion whose outer diameter is larger than the inner peripheral diameter of the diameter-increased portion 38 of the larger-diameter mounting portion 31 toward the radially outward side along the end side surface. A ridge 76 is provided all around.
[0053]
A recess 36 for accommodating a large diameter portion at the upper end of the ridge 76 is provided on the inner periphery of the inner diameter side of the diameter increasing portion 38. The inner diameter of the recess 36 is preferably slightly smaller than the outer circumference of the protrusion 76 in order to compress each other when the upper end of the protrusion 76 is stored. Further, as shown in the figure, in order to compensate for the insufficient thickness of the diameter-increased portion 38 due to the formation of the recess 36, a convex portion 37 corresponding to the recess 36 may be provided on the outer periphery thereof.
[0054]
As in the first embodiment, the bush 7 is also provided with a projection 75 of a positioning stopper directed outward in the radial direction on the periphery of the opposite side of the bellows side, and the end of the outer case 14 at the bellows side end. A claw portion 74 is provided to abut the side surface, and a ridge 73 is provided on the inner peripheral side of the thin portion 72 so as to fit into the sealing groove 19 of the outer case 14. I have.
[0055]
As shown in the figure, the flat outer peripheral surface of the connecting portion 78 of the bush 7 comes into contact with the inner peripheral surface 35 of the large-diameter side mounting portion 31 over the entire circumference by being fixedly fastened by the clamp ring 28, and its mirror finish is performed. The mirror-like flat surface due to the above and the like has a high coefficient of friction, so that good adhesion can be obtained, and the sealing property between the bush 7 and the boot 3 is well secured.
[0056]
In addition, since the upper ends of the protrusions 76 are housed in the recesses 36 of the increased diameter portion 38 in close contact with each other so as to be compressed with each other, the sealing performance with the bush 7 on the bellows portion 33 side of the boot 3 is ensured. Shall be.
[0057]
In the above embodiments, the thin portions 42, 52, 62, and 72 of the bushes 4 to 7 have been described. However, other portions such as a thick portion of a ring-shaped bush and a boundary portion thereof may have a thin portion. Similarly, the sealing property is ensured.
[0058]
【The invention's effect】
As described above, according to the resin boot assembly of the present invention, the large-diameter side mounting portion having the circular cross section of the resin boot extends over the entire periphery of the non-circular outer case of the constant velocity joint. Good sealing properties can be secured and attached, and the boots and bush members can be easily formed with good moldability, and the mounting workability can be improved and the boot can be prevented from coming off.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a first embodiment.
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a bush portion of FIG.
FIG. 3 is an exploded cross-sectional view of the first embodiment.
FIG. 4 is a partial sectional view of a thin portion of a bush in FIG. 1;
FIG. 5 is an exploded cross-sectional view of the second embodiment.
FIG. 6 is a partial sectional view of a thin portion of a bush when a boot is mounted according to a second embodiment.
FIG. 7 is an exploded sectional view of the third embodiment.
FIG. 8 is a partial cross-sectional view of a thin portion of a bush when a boot is mounted according to a third embodiment.
FIG. 9 is an exploded cross-sectional view of the fourth embodiment.
FIG. 10 is a partial cross-sectional view of a thin portion of a bush when a boot is mounted according to a fourth embodiment.
[Explanation of symbols]
1 Constant velocity joint 3 Resin boots 4, 5, 6, 7 Bush 14 Outer case 16 Shaft 31 Large-diameter mounting part 32 Small-diameter mounting part 33 Bellows Part 35... Inner peripheral surface 36 of the large-diameter side mounting part... Recesses 46, 56, 66, 76...
47, 57... Ridges 48, 58, 68, 78 on the periphery of the joint portion.

Claims

樹脂ブーツ（３）とブッシュ（４，５，６，７）を備えてなり、周方向に凹凸部を交互に有する非円形なアウターケース（１４）とシャフト（１６）を備える等速ジョイント（１）に取り付けられる樹脂ブーツ組立体であって、
前記樹脂ブーツ（３）は、前記アウターケース（１４）に取り付けられる略円形断面の径大側取付部（３１）と、シャフト（１６）に取り付けられる径小側取付部（３２）と、前記両取付部間の蛇腹部（３３）とが樹脂材料により一体成形されてなり、
前記ブッシュ（４，５，６，７）は、前記径大側取付部（３１）と前記アウターケース（１４）の間に配されるものであって、その外周側が略円形状をなし、かつ内周側が前記アウターケース（１４）の凹凸部を交互に有する外周形状に対応する非円形状をなしており、
前記ブッシュ（４，５，６，７）の外周面は、前記径大側取付部（３１）の外周を締め付けることによって前記径大側取付部（３１）の内周面（３５）に密着される結合部（４８，５８，６８，７８）を備え、該結合部（４８，５８，６８，７８）よりも蛇腹部（３３）側の周上に径方向外方に突出する突起（４６，５６，６６，７６）が設けられた
ことを特徴とする樹脂ブーツ組立体。A constant velocity joint (1) comprising a resin boot (3) and a bush (4, 5, 6, 7), and a non-circular outer case (14) having irregularities in the circumferential direction and a shaft (16). A) a resin boot assembly attached to
The resin boot (3) includes a large-diameter mounting portion (31) having a substantially circular cross-section mounted on the outer case (14), a small-diameter mounting portion (32) mounted on the shaft (16), The bellows portion (33) between the mounting portions is integrally formed of a resin material,
The bush (4, 5, 6, 7) is disposed between the large-diameter mounting portion (31) and the outer case (14), and has a substantially circular outer peripheral side, and The inner peripheral side has a non-circular shape corresponding to the outer peripheral shape having the concave and convex portions of the outer case (14) alternately,
The outer peripheral surface of the bush (4, 5, 6, 7) is tightly attached to the inner peripheral surface (35) of the large-diameter mounting portion (31) by tightening the outer periphery of the large-diameter mounting portion (31). Projections (46, 58, 68, 78) that project radially outward on the circumference of the bellows (33) side of the couplings (48, 58, 68, 78). 56, 66, 76) are provided.

前記ブッシュ（６，７）における突起（６６，７６）が、前記径大側取付部（３１）に接触する
ことを特徴とする請求項１に記載の樹脂ブーツ組立体。The resin boot assembly according to claim 1, wherein the projections (66, 76) of the bushes (6, 7) contact the large-diameter mounting portion (31).

前記ブッシュ（７）における突起（７６）の端部を収容する凹部（３６）を、前記径大側取付部（３１）の内周に設けた
ことを特徴とする請求項２に記載の樹脂ブーツ組立体。The resin boot according to claim 2, wherein a concave portion (36) for accommodating an end of the projection (76) of the bush (7) is provided on an inner periphery of the large-diameter mounting portion (31). Assembly.

前記ブッシュ（６，７）における前記結合部（６８，７８）が、鏡面状の平坦面からなる
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の樹脂ブーツ組立体。The resin boot assembly according to any one of claims 1 to 3, wherein the coupling portion (68, 78) of the bush (6, 7) has a mirror-like flat surface.

前記ブッシュ（４，５）における前記結合部（４８，５８）が、周上に突条（４７，５７）を設けた
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の樹脂ブーツ組立体。The resin boot set according to any one of claims 1 to 4, wherein the coupling portion (48, 58) of the bush (4, 5) is provided with a ridge (47, 57) on the periphery. Three-dimensional.