JP2004198695A - Image fixing device and image forming apparatus using the same - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To maintain the stable travel of an endless belt, a recording material and a pressure member over a long period, and also, to prevent a defective image due to wrinkles on a recording material and image slippage, etc. <P>SOLUTION: An image fixing device is provided with the endless belt 1, the pressure member 2 arranged facing the endless belt 1, a fixed sliding member 3 which is arranged inside the endless belt 1 so as to be positioned facing the pressure member 2 and slides and moves the endless belt 1, and also abuts on the pressure member 2 via the endless belt 1 to form a nip part together with the endless belt 1 and the pressure member 2, a heating source 4 arranged in at least one of the endless belt 1 and the pressure member 2, and a rotating member 6 coming in contact with the pressure member 2 across the endless belt 1 in an area outside the recording material 5 passing area of the endless belt 1 to reduce the sliding resistance between the fixed sliding member 3 and the inside face of the endless belt 1, and then, the recording material with an unfixed image G carried is heated and pressurized at the nip part. An image forming apparatus using the image fixing device is provided. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録材に転写された未定着処理像（例えば未定着トナー像又は未乾燥インク像等）を加熱及び加圧することにより記録材に定着せしめる画像定着装置及びこれを用いた画像形成装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の画像定着装置としては、固定の加熱体と、この加熱体に内面が対向圧接されて移動駆動されるエンドレスの耐熱性フィルムと、加熱体との間に前記フィルムを挟み込んでニップ部を形成し、そのニップ部におけるフィルム外面との間に導入された未定着像が担持された記録材を、フィルムを介して加熱体に圧接させる部材（押圧部材）とを備えた加熱装置（例えば特許文献１参照）や、加熱定着ローラ（押圧部材）と、エンドレスベルトと、エンドレスベルト内側に配置された圧力部材とを備えた定着装置であって、エンドレスベルトを加熱定着ローラに所定角度巻付けることにより、エンドレスベルトと加熱定着ローラとの間にニップ部を形成し、更に、このニップ部において、圧力部材をエンドレスベルトを介して加熱定着ローラに押圧させることにより加熱定着ローラ表面の弾性体層に歪みを生じさせるようにしたものが知られている（例えば特許文献２参照）。
【０００３】
このような装置は、エンドレスベルト内側に配置される部材（圧力部材）がエンドレスベルトを摺動させて移動せしめる固定摺動部材として構成され、また、エンドレスベルトを加熱体（加熱定着ローラ）に押圧することでニップ部を形成するようにしている。
従って、二つのロールを圧接配置することによりニップ部を形成する態様の装置において必要とされるロール径よりも、はるかに小さい径のロールにより同等のニップ幅を確保することができる。
また、二つのロールを圧接させることによりニップ部を形成する態様にあっては、広いニップ幅を確保すると共に、記録材の離型性という観点から大きな歪みを発生させることが必要となり、ロール表面のゴム層の肉厚を大きく設定しなければならないため、必然的に熱容量が大きくなるという不具合が生じるが、この点、前記装置においては、熱容量が小さく、立ち上がり時間も短くすることができるという利点がある。
【０００４】
ところで、これらの画像定着装置においては、記録材を安定して搬送するため、エンドレスベルトと、エンドレスベルト内側に配置された固定摺動部材との摺動抵抗が小さいことが要求される。
このため、通常、エンドレスベルト内側と固定摺動部材との間に例えばオイルやグリスを塗布することにより両者の摺動抵抗を低減することが行われている。
【０００５】
しかしながら、この方法によれば、初期的に両者の摺動抵抗を低減させることはできるが、経時的な耐久性が十分であるとは言えない。
このような問題を解決するものとして、例えば加圧ローラ駆動方式を用いたフィルム加熱方式の加熱装置において、フィルム外周面と加圧ローラ（押圧部材）表面との間の静摩擦係数及び動摩擦係数を記録材の通過域外で高めることによりフィルムの搬送力を高めるものや（例えば特許文献３参照）、フィルムと駆動ロール（押圧部材）とが直接接触する部分の部材摩擦係数や荷重を上げることで摩擦力を積極的に活用し、フィルムと駆動ロールとが等速で回転するように構成した定着装置が提案されている（例えば特許文献４参照）。
【０００６】
【特許文献１】
特開平４−４４０７５号公報（第１７−１９頁，第１図）
【特許文献２】
特開平１１−１３３７７６号公報（発明の実施の形態の欄，図１）
【特許文献３】
特開平６−３４８１５６号公報（実施例の欄，図１−３）
【特許文献４】
特開２００１−３４０９６号公報（発明の実施の形態の欄，図２）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このように構成された従来の画像定着装置（例えば加熱装置や定着装置等）は、記録材通過時の駆動ロール（加圧ロール）によるフィルムの駆動力を十分に上げるものであるが、ベルトと駆動ロールとの圧接力を上げると駆動力が増すと共に、フィルム内側の固定摺動部材との摺動抵抗も上がるという不具合が生じる。
【０００８】
本発明は、以上の技術的課題を解決するためになされたものであって、長期にわたってエンドレスベルト、記録材及び押圧部材が互いにスリップすることなく、安定した走行を維持し、しかも、記録材のしわや画像ずれ等の画像不良を防止することを可能とした画像定着装置及びこれを用いた画像形成装置を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、図１（ａ）（ｂ）に示すように、エンドレスベルト１と、駆動手段を備え、エンドレスベルト１に対向配置される押圧部材２と、エンドレスベルト１内側の押圧部材２に対向する部位に配設され、エンドレスベルト１を摺動して移動せしめると共に、エンドレスベルト１を介して押圧部材２に当接し、エンドレスベルト１と押圧部材２との接触部にニップ部を形成する固定摺動部材３と、エンドレスベルト１と押圧部材２の少なくとも一方の外部若しくは内部に配設された加熱源４と、押圧部材２に対向配置され、エンドレスベルト１の記録材５通過域外にてエンドレスベルト１を挟んで押圧部材２に当接し、回転することにより固定摺動部材３とエンドレスベルト１内側との摺動抵抗を低減せしめる回転部材６とを備え、エンドレスベルト１と押圧部材２とのニップ部にて未定着処理像Ｇが担持された記録材５を加熱、加圧することを特徴とする。
【００１０】
このような技術的手段において、押圧部材２は少なくとも押圧機能を具備していればよく、具体的には例えば定着ロールが該当する。
また、固定摺動部材３は、エンドレスベルト１と押圧部材２とのニップを保持する他、押圧部材２に一定の歪量を生じさせ、記録材５の離型性能を確保するものである。
更に、加熱源４は、エンドレスベルト１と押圧部材２の少なくとも外部若しくは内部に配設すればよいが、その態様としては、例えば押圧部材２内部に加熱源４としてのヒータを設ける他、エンドレスベルト１の表面に電磁誘導発熱体を設け、磁界を作用させることにより電磁誘導発熱体が発熱するようにする、固定摺動部材３の内部に抵抗発熱体を設け、通電により抵抗発熱体が発熱する等適宜選定して差し支えない。
【００１１】
また、回転部材６は、回転するものであれば、その態様は適宜選定して差し支えないが、ここでは主としてロールを意味する。エンドレスベルト１内側から当接するロールが回転することにより、固定摺動部材３とエンドレスベルト１内側との摺動抵抗が低減され、押圧部材２からの駆動力を効率的にエンドレスベルト１に伝達することができる。
更に、回転部材６は、その表面に弾性層を有することが好ましい。回転部材６の表面を弾性層で設ければ、エンドレスベルト１を挟んで回転部材６と押圧部材２との接触幅を広く取ることができ、押圧部材２からの駆動力を、より効率的にエンドレスベルト１に伝達することができる。
【００１２】
また、記録材５に担持された未定着処理像Ｇは、画像定着装置による処理前の記録材５に担持された画像を意味し、具体的には未定着トナー像の他、未乾燥インク像をも含むものである。
【００１３】
このような技術的手段において、押圧部材２と回転部材６とが、夫々別機構によりエンドレスベルト１を介して圧接せしめられることが好ましい。押圧部材２と回転部材６とを別機構にて圧接させることにより、厚みの異なる記録材５に対応することができ、押圧部材２からエンドレスベルト１へ安定した駆動力を安定した駆動力を伝達することができる。
また、特に、押圧部材２は回転体で構成され、その外径は回転体端部の方が中央部よりも大きく設けられることが好ましい。回転体（押圧部材２）自体の外径については、端部を中央部よりも大きく設けることにより、記録材５のスリップの発生を回避し、記録材５のしわ（例えば紙しわ）を防止することができる。
更に、押圧部材２が回転体で構成される態様において、その表面が弾性層で形成され、弾性層の厚みは回転体端部の方が中央部よりも厚く設けられるようにしてもよい。このような態様によっても記録材５のしわを防止することができるだけでなく、押圧部材２の表面が弾性層で形成されることにより、エンドレスベルト１と押圧部材２のニップ幅を広く確保することができる。
【００１４】
また、エンドレスベルト１内側と固定摺動部材３との摺動抵抗を低減するという観点からは、エンドレスベルト１と、駆動手段を備え、エンドレスベルト１に対向配置される押圧部材２と、エンドレスベルト１内側の押圧部材２に対向する部位に配設され、エンドレスベルト１を摺動して移動せしめると共に、エンドレスベルト１を介して押圧部材２に当接し、エンドレスベルト１と押圧部材２との接触部にニップ部を形成する固定摺動部材３と、エンドレスベルト１と押圧部材２の少なくとも一方の外部若しくは内部に配設された加熱源４とを備え、エンドレスベルト１の記録材５通過域外の厚みを記録材５通過域に比べてエンドレスベルト１内側方向に凸となるように設けると共に、少なくともエンドレスベルト１内側表面を固体潤滑剤を含む材料で形成し、エンドレスベルト１と押圧部材２とのニップ部にて未定着処理像Ｇが担持された記録材５を加熱、加圧するようにしてもよい。
このように、エンドレスベルト１内側表面が固体潤滑剤を含む材料で形成されれば、エンドレスベルト１内側と固定摺動部材３との摺動抵抗が低減され、固定摺動部材３に対してエンドレスベルト１がより摺動し易くなる点で好ましい。
ここで、「エンドレスベルト１の記録材５通過域外の厚みを記録材５通過域に比べてエンドレスベルト１内側方向に凸となるように設ける」とは、エンドレスベルト１の磨耗防止のために、特に記録材５通過域外の部位を対象として厚みをもたせたものである。
【００１５】
更に、前記押圧部材２に対向配置され、エンドレスベルト１の記録材５通過域外にてエンドレスベルト１を挟んで押圧部材２に当接し、回転することにより固定摺動部材３とエンドレスベルト１内側との摺動抵抗を低減せしめる回転部材６を備えた態様と、エンドレスベルト１の記録材５通過域外の厚みを記録材５通過域に比べてエンドレスベルト１内側方向に凸となるように設けると共に、少なくともエンドレスベルト１内側表面を固体潤滑剤を含む材料で形成した態様とを組み合わせてもよい。
このような組合せを採用することにより、回転部材６による摺動抵抗低減効果に加え、内側表面を固体潤滑剤を含む材料で形成されたエンドレスベルト１が、より高い摺動性を発揮するため、エンドレスベルト１内側と固定摺動部材３との摺動抵抗低減効果が顕著となる点で好ましい。
【００１６】
また、本発明は、画像定着装置に限られるものではなく、これを用いた画像形成装置をも対象とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に示す実施の形態に基づいて、この発明を詳細に説明する。
◎実施の形態１
図２は本発明が適用された画像形成装置の実施の形態１を示す説明図である。
同図において、画像形成装置は、複数の色成分（本例ではイエロ（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ））画像が形成せしめられる四つの標準作像ユニット２０（具体的には２０ａ〜２０ｄ）を並列に配設し、各作像ユニット２０の下方には中間転写ベルト３０を配設し、各作像ユニット２０にて作像された各色成分画像を中間転写ベルト３０を介して記録シートＳに転写し、画像定着装置４０にて記録シートＳ上の未定着像（本例では未定着トナー像）Ｇを定着するものである。
【００１８】
本実施の形態において、各作像ユニット２０は、所定方向に回転する感光体ドラム２１を有し、この感光体ドラム２１の周囲には、感光体ドラム２１を帯電する帯電装置２２と、帯電された感光体ドラム２１上に静電潜像を書き込む露光装置２３と、感光体ドラム２１上の静電潜像を対応する色成分トナーにて現像する現像装置２４と、感光体ドラム２１上の色成分トナー像を中間転写ベルト３０に一次転写させる一次転写装置２５と、感光体ドラム２１上の残留トナーを清掃するクリーニング装置２６とを配設したものである。
【００１９】
ここで、感光体ドラム２１は電気的に接地された円筒状基体の表面に感光層を形成したものである。上記感光層には、有機感光材料、アモルファスセレン系感光材料、アモルファスシリコン系感光材料等が用いられる。
また、帯電装置２２は、例えばステンレススチール、アルミニウム等の導電性を有する金属ロールに高抵抗材料のコーティングを施した帯電ロールであり、感光体ドラム２１に圧接され、従動回転するようになっている。そして、所定の電圧が印加されることにより、帯電装置２２と感光体ドラム２１との接触部近傍における微小間隙内で継続的な放電を生じ、感光体ドラム２１の表面を略一様に帯電するものである。
更に、露光装置２３は、画像信号に基づいてレーザ光を照射し、これをポリゴンミラーによって感光体ドラム２１の主走査方向にスキャンするレーザ走査装置等であり、これにより感光体ドラム２１の表面に静電潜像を形成するものである。
更にまた、現像装置２４は、各色成分に対応した静電潜像に対応する色トナーを転移して可視像を形成するものであり、現像方式としては二成分現像、一成分現像は特に問わない。
また、一次転写装置２５は、中間転写ベルト３０の裏面側に接触配置される一次転写ブレードにて構成されており、この一次転写ブレードに所定の一次転写電圧が印加されるようになっている。
更に、クリーニング装置２６としては例えば感光体ドラム２１にブレードを当接配置するブレードクリーニング方式が用いられるが、これに限られるものではなく、ブラシクリーニング方式を始め適宜選定することができる。
【００２０】
また、中間転写ベルト３０は例えば三つの張架ロール３１〜３３に循環回転可能に掛け渡されている。
本例では、中間転写ベルト３０としては例えば所定厚のポリイミドベルトが用いられ、例えば張架ロール３１が駆動ロール、張架ロール３２，３３が従動ロールである。
そして、張架ロール３３に対応する中間転写ベルト３０表面には、二次転写装置３５としての二次転写ロールが圧接配置されており、この二次転写装置３５は張架ロール３３をバックアップロールとし、いずれか一方に所定の二次転写電圧が印加され、他方が接地されている。
更に、張架ロール３１に対応する中間転写ベルト３０にはベルトクリーニング装置３６が用いられている。
このベルトクリーニング装置３６としては、張架ロール３１をバックアップロールとして中間転写ベルト３０に当接するブレード３６１を備えた方式が用いられる。
【００２１】
また、本実施の形態において、画像定着装置４０は、図３に示すように、エンドレスベルト４１と加圧ロール４２とを互いに当接配置し、エンドレスベルト４１と加圧ロール４２との定着ニップ域に対応したエンドレスベルト４１内には弾性パッド４３を配設するようにしたものである。
ここで、エンドレスベルト４１は加熱、加圧に耐え得る材料であれば、適宜選定して差し支えないが、その外側表面は未定着像Ｇを担持した記録材４７と接触するため離型性に優れ、内側表面は固定摺動部材としての弾性パッド４３と摺動するため、摺動抵抗の低い材料で形成することが好ましく、また、エンドレスベルト４１の厚さ方向に弾性層を設けてもよい。従って、本例では厚さ７５μｍのポリイミド製のエンドレスベルト４１表面を１０μｍのＰＦＡ樹脂でコートしたものを用いている。
また、加圧ロール４２は、芯金４２ａの表面に厚さ０．６ｍｍ、ゴム硬度３０°のシリコーンゴム層４２ｂを形成し、このシリコーンゴム層４２ｂの表面に３０μｍのＰＴＡ樹脂層４２ｃを形成したものである。
更に、加圧ロール４２の内部にはハロゲンヒータ４４が内蔵されると共に、加圧ロール４２は、図示外のモータからの駆動力により、所定の速度で回転可能に設けられている。
尚、本例では、加圧ロール４２は、その外径が軸方向に亘って均一なストレート形状のものを用いているが、紙しわ防止の観点からは、加圧ロール４２の外径は、軸方向端部が中央部よりも大きく設けられる方が好ましく、例えば芯金４２ａの外径は、軸方向端部を中央部よりも大きく設ける又は芯金４２ａの外径は軸方向で均一に設け、その表面のシリコーンゴム層４２ｂの厚みを軸方向端部の方が中央部よりも大きくなるように設けてもよい。
また、弾性パッド４３は、略加圧ロール４２の外周面に沿って凹形になっている一方、支持ホルダ４５により保持されており、加圧ロール４２に対して押圧されて、ニップ部を形成し、加圧ロール４２に一定の歪量を生じさせるようになっている。
ここで、本例では弾性パッド４３は、シリコーンゴム４３ａ表面を太さ４００デニールのＰＴＦＥ樹脂繊維をあや織りした織布４３ｂで被覆したものである。
【００２２】
また、支持ホルダ４５には、エンドレスベルト４１がスムーズに摺動回転するようにベルト走行ガイド４６が取付けられている。
そして、加圧ロール４２が図示外の駆動源からの駆動力により、矢印Ａ方向に回転すると、エンドレスベルト４１がそれに伴って従動回転し、矢印Ｂ方向に搬送されてきた記録材４７に担持された未定着像Ｇは、ニップ部にて加熱、加圧定着せしめられるようになっている。
また、このとき、弾性パッド４３は定着ニップ出口の圧力の方が入口に比べて高くなるように配置されているため、弾性パッド４３によるニップ部における歪の効果により、記録材４７は加圧ロール４２に巻付くことなく容易に剥離される。
尚、符号４８は、温度センサである。
【００２３】
更に、本実施の形態において、画像定着装置４０は、図４に示すように、エンドレスベルト４１の左右２箇所の記録材通過域外において、加圧ロール４２に対向配置され、エンドレスベルト４１を挟んで加圧ロール４２に当接し、エンドレスベルト４１内側と固定摺動部材としての弾性パッド４３の表面の織布４３ｂとの摺動抵抗を低減せしめる回転ロール５０を有している。
同図において、回転ロール５０としては、本例では芯金の表面に硬度３０°のシリコーンゴム層を形成したものを用い、回転ロール５０の回転軸５１を内側ブラケット５２及び外側ブラケット５３に設けられた溝に挿入すると共に、回転ロール５０がエンドレスベルト４１内側に常時圧接するように、付勢スプリング５４により内側ブラケット５２を外側ブラケット５３に付勢し、そして、外側ブラケット５３を支持ホルダ４５に固定したものである。
ここで、内側ブラケット５２及び外側ブラケット５３に設けられた溝は、加圧ロール４２に対して垂直方向（図４では上下方向）に設けられており、回転ロール５０がエンドレスベルト４１を介して加圧ロール４２に圧接するように、回転軸５１がその溝に沿って移動するようになっている。
尚、符号５５はベルトガイドであり、エンドレスベルト４１の両端部において緩く嵌合し、エンドレスベルト４１のよりを規制している。
また、このベルトガイド５５は、エンドレスベルト４１が加圧ロール４２に圧接するように、付勢スプリング５６により装置本体フレーム１０に付勢されている。
【００２４】
次に、本実施の形態に係る画像形成装置の作動を画像定着装置を中心として説明する。
図３に示すように、未定着像Ｇが担持された記録材４７が画像定着装置４０のニップ部方向（図中矢印Ｂ方向）へ搬送され、エンドレスベルト４１と加圧ロール４２とのニップ部にて加熱、加圧される。
このとき、図４に示すように、加圧ロール４２がエンドレスベルト４１に対して圧接し、回転駆動力を伝達するが、エンドレスベルト４１とエンドレスベルト４１内側に接触配置された弾性パッド４３表面の織布４３ｂとの摺動抵抗が高まる。
一方、エンドレスベルト４１両端の記録材通過域外の２箇所に当接配置された回転ロール５０もエンドレスベルト４１を介して加圧ロール４２からの圧接力を受けるが、回転軸５１が内側ブラケット５２及び外側ブラケット５３の溝を付勢スプリング５４の付勢力に沿って移動すると共に、回転ロール５０がエンドレスベルト４１内側に圧接して従動回転する。
このため、エンドレスベルト４１内側と弾性パッド４３表面の織布４３ｂとの摺動抵抗が低減する。
【００２５】
本実施の形態によれば、回転ロール５０をエンドレスベルト４１内側に対して回転可能に圧接するように設けたので、エンドレスベルト４１内側と固定摺動部材としての弾性パッド４３の表面に設けられた織布４３ｂとの摺動抵抗を低減すると共に、加圧ロール４２からの駆動力を効率的にエンドレスベルト４１に伝達することができる。
特に、本実施の形態では、回転ロール５０の表面がシリコーンゴムを用いた弾性層で形成されているため、エンドレスベルト４１を挟んで対向する加圧ロール４２とのニップ幅を広くとることができ、より効率的に加圧ロール４２からの駆動力をエンドレスベルト４１に伝達することができる。
また、加圧ロール４２に対して、エンドレスベルト４１は付勢スプリング５６により圧接せしめられる一方、回転ロール５０は付勢スプリング５４によりエンドレスベルト４１を介して圧接せしめられ、加圧ロール４２に対する圧接手段が夫々別機構により設けられるため、例えば厚みの異なる記録材４７をニップ部に通過させる場合にも、加圧ロール４２からの駆動力をエンドレスベルト４１に安定して伝達することができる。
【００２６】
◎実施の形態２
図５は本発明が適用された画像定着装置の実施の形態２を示す。
同図において、本実施の形態に係る画像定着装置は実施の形態１における画像定着装置と基本的構成は略同様であるが、実施の形態１と異なり、加熱源であるセラミックヒータがエンドレスベルトの内部に配設されたものである。
尚、実施の形態１と同様な構成要素については実施の形態１と同様な符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００２７】
本実施の形態に係る画像定着装置は、図５に示すように、エンドレスベルト４１と加圧ロール６１とを互いに当接配置し、エンドレスベルト４１と加圧ロール６１との定着ニップ域に対応したエンドレスベルト４１内には９６％アルミナ基板に銀系の抵抗体とガラス層を印刷焼成により形成したセラミックヒータ６２を有する一方、支持ホルダ４５により加圧ロール６１に対して押圧されるようになっている。
尚、セラミックヒータ６２は、セラミック基板にスルーホールを設け、基板背面から給電が行われるように構成されている。
また、加圧ロール６１は、芯金にゴム硬度４０°のシリコーンゴムを形成し、その表面に３０μｍのＰＦＡ樹脂でコートしたロールを用い、図示外のモータからの駆動力により、所定の速度に回転可能に設けられている。
【００２８】
また、本実施の形態では、実施の形態１と同様に、画像定着装置４０は、図６に示すように、エンドレスベルト４１の左右２箇所の記録材通過域外において、加圧ロール６１に対向配置され、エンドレスベルト４１を挟んで加圧ロール６１に圧接して従動回転し、エンドレスベルト４１内側と固定摺動部材としてのセラミックヒータ６２との摺動抵抗を低減せしめる回転ロール６５を有している。
同図において、回転ロール６５としては、ロールベアリングを用い、また、内側ブラケット５２及び外側ブラケット５３に設けられた溝を回転ロール６５の回転軸５１が移動可能に設けられると共に、回転ロール６５が両ブラケット５２，５３を介して付勢スプリング５４にて支持ホルダ４５に固定されることにより、回転ロール６５がエンドレスベルト４１を介して加圧ロール６１に常時圧接するようになっている。
【００２９】
本実施の形態によっても、実施の形態１と同様に、エンドレスベルト４１内側と固定摺動部材としてのセラミックヒータ６２との摺動抵抗を低減すると共に、加圧ロール６１からの駆動力を効率的にエンドレスベルト４１に伝達することができる。
【００３０】
◎実施の形態３
図７は本発明が適用された画像定着装置の実施の形態３を示す。
同図において、本実施の形態に係る画像定着装置は実施の形態１における画像定着装置と基本的構成は略同様であるが、実施の形態１と異なり、加熱源として電磁誘導加熱装置を用いたものである。
尚、実施の形態１と同様な構成要素については実施の形態１と同様な符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００３１】
本実施の形態において、エンドレスベルト７０は、例えば耐熱性の高いシート状部材からなる基層７０ａと、その上に積層された電磁誘導発熱層（導電層）７０ｂと、最も上層となる表面離型層７０ｃとの３層を基本的に備えていることが好ましい。
ここで、基層７０ａとしては、ポリイミド、ポリアミド、ポリイミドアミド等に代表される耐熱性の高い樹脂が用いられており、例えば２０〜８０μｍの厚さのものが使用される。
また、電磁誘導発熱層７０ｂとしては、電磁誘導加熱作用により自己発熱するものであれば適宜選定し得るものであり、本実施の形態では、例えば電磁誘導発熱層７０ｂの厚さは１μｍ〜２０μｍで、固有抵抗値が２．７×１０^-8Ω・ｍ以下の電気良導電性材料からなり、渦電流損により発熱を生じさせるものが用いられる。
本実施の形態における電磁誘導発熱層７０ｂとしては、例えば銅、銀、アルミニウム又はこれに相当する耐熱性有機導電体等が挙げられる。
特に、固有抵抗値や熱効率の点、電磁誘導発熱層７０ｂとしての製造容易性（エッチング処理の容易性等）、更には、コストの面等を考慮すると、銅は最適である。
【００３２】
更に、表面離型層７０ｃとしては、離型性の高いシート又はコート層であることが好ましく、例えばフッ素樹脂、シリコーン樹脂、フルオロシリコーンゴム、フッ素ゴム、シリコーンゴム、ＰＦＡ、ＰＴＦＥ、ＦＥＰ等が用いられる。特に、表面離型層７０ｃの材料を弾性材料で構成する場合には、トナーを包み込むような状態で密着するため、画像の劣化が少なく画像光沢が均一になる点で好ましい。
尚、表面離型層７０ｃと電磁誘導発熱層７０ｂとの間に弾性層や抵抗調整層等の中間層（図示せず）を介在させるようにしてもよい。
【００３３】
また、エンドレスベルト７０の定着ニップ域と反対側部分の外側には、エンドレスベルト７０を電磁誘導発熱させるための加熱装置７１が配設されている。
本実施の形態において、加熱装置７１は、図７に示すように、エンドレスベルト７０の外側にエンドレスベルト７０の湾曲形状に対応した形状をもって配設されており、エンドレスベルト７０の搬送方向に直交する幅方向に沿って配設される非磁性の長尺な板状の台座７２と、この台座７２内に形成される凹部の中央に配設されるフェライト等の磁性コア７３と、この磁性コア７３に巻き回されてエンドレスベルト７０の厚さ方向に向かって変動磁界を生成する励磁コイル７４とを備え、図示外の電源にて励磁コイル７４に給電することによりエンドレスベルト７０の電磁誘導発熱層７０ｂの厚さ方向を貫くように変動磁界を生成し、前記電磁誘導発熱層７０ｂに渦電流を生じさせ、電磁誘導発熱層７０ｂを発熱させるものである。
尚、符号７５は台座７２の外側に向かう磁場を遮蔽する磁場遮蔽板である。
【００３４】
◎実施の形態４
図８は本発明が適用された画像定着装置の実施の形態４を示す。
同図において、本実施の形態に係る画像定着装置は実施の形態１における画像定着装置と基本的構成は略同様であるが、実施の形態１と異なり、エンドレスベルト内側と固定摺動部材としての弾性パッドの表面の織布との摺動抵抗を低減する方法として、回転ロールを設ける代わりにエンドレスベルト内側表面を固体潤滑剤を含む材料で構成したものである。
ここで、固体潤滑剤とは、オイル等と異なり、固体状態にて、摺動抵抗を低減せしめる物質であり、例えば二酸化モリブデン、窒化ホウ素、グラファイト、ＰＴＦＥ樹脂等が挙げられる。
【００３５】
本実施の形態において、図８に示すように、エンドレスベルト８０内側表面は固体潤滑剤を含む材料で形成された固体潤滑剤層８１を有しており、また、エンドレスベルト８０の記録材通過域外の部位には、記録材通過域に比べてエンドレスベルト８０内側方向に凸となるような厚みを設け、凸部８２として構成したものである。
尚、実施の形態１と同様な構成要素については実施の形態１と同様な符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００３６】
本実施の形態によれば、エンドレスベルト８０内側表面に固体潤滑剤層８１を設けたので、エンドレスベルト８０内側と、固定摺動部材としての弾性パッド４３の表面に設けられた織布４３ｂとの摺動抵抗が容易に低減され、加圧ロール４２からの駆動力がエンドレスベルト８０に効率的に伝達される。
また、エンドレスベルト８０の記録材通過域外の部位を対象として、記録材通過域に比べてエンドレスベルト８０内側方向に厚みをもたせ、凸部８２として構成したので、特に、エンドレスベルト８０の記録材通過域外の部位における磨耗防止をも図ることができる。
【００３７】
◎実施の形態５
図９は本発明が適用された画像定着装置の実施の形態５を示す。
同図において、本実施の形態における画像定着装置は、実施の形態１における画像定着装置とその基本的構成は略同様であり、回転ロールを備え、回転ロールによりエンドレスベルト内側と弾性パッドとの摺動抵抗を低減するようにしたものであるが、実施の形態１と異なり、エンドレスベルトとしては、実施の形態４におけるエンドレスベルトを採用したものである。
すなわち、本実施の形態では、エンドレスベルト８０の左右２箇所の記録材通過域外において、回転ロール５０が加圧ロール４２に対向配置され、その回転軸５１をブラケット８３に設けられた溝に挿入すると共に、回転ロール５０がエンドレスベルト８０内側の凸部８２に常時圧接するように、付勢スプリング５４によりブラケット８３を付勢し、支持ホルダ４５に固定したものである。
このため、回転ロール５０がエンドレスベルト８０を挟んで加圧ロール４２に圧接して従動回転するようになっている。
また、エンドレスベルト８０は、その内側表面が固体潤滑剤を含む材料で形成された固体潤滑剤層８１を有しており、更に、エンドレスベルト８０の記録材通過域外には、記録材通過域に比べてエンドレスベルト８０内側方向に厚みをもたせた凸部８２が形成されている。
尚、実施の形態１及び４と同様な構成要素については実施の形態１及び４と同様な符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００３８】
本実施の形態によれば、回転ロール５０がエンドレスベルト８０を挟んで加圧ロール４２に圧接して従動回転するため、エンドレスベルト８０内側と弾性パッド４３表面の織布４３ｂとの摺動抵抗を低減することができる。
特に、本実施の形態では、エンドレスベルト８０内側が固体潤滑剤を含む材料で形成された固体潤滑剤層８１で構成されているため、摺動抵抗低減効果がより顕著となる。
このため、加圧ロール４２からの駆動力を効率的にエンドレスベルト８０に伝達することができ、記録材４７の安定した走行性を維持することができる。
【００３９】
【実施例】
◎実施例１
本実施例は実施の形態１に係る画像定着装置を具体化したものである。
本実施例ではハロゲンヒータ４４の点灯を制御し、加圧ロール４２の表面温度を１７０°に設定し、記録材４７はＡ３サイズの富士ゼロックス（株）社製、商品名Ｐ紙を用い、エンドレスベルト４１側に未定着像Ｇ、加圧ロール４２側に定着像をのせたものを用いた。
また、画像は定着像、未定着像Ｇとも黒色のワックス入トナーで形成した全面ベタ画像を使用した。
【００４０】
このような条件で、エンドレスベルト４１内側表面と、弾性パッド４３表面の織布４３ｂとの接触面に５０，０００ｍｍ²／ｓのジメチルシリコーンオイルを塗布し、擬似的に経時劣化により、エンドレスベルト４１内側と弾性パッド４３表面の織布４３ｂとの摺動抵抗が大きくなった状態を作り、この状態にてプロセススピードを１６０ｍｍ／ｓに設定し、記録材４７を１０枚通紙し、紙しわの発生した枚数をカウントした。
その結果、いずれの記録材４７にもしわ、画像ずれは発生しなかった。
【００４１】
◎実施例２
本実施例は実施の形態２に係る画像定着装置を具体化したものである。
本実施例では、セラミックヒータ６２の温度を１７０°に設定し、記録材４７はＡ３サイズの富士ゼロックス（株）社製、商品名Ｐ紙を用い、エンドレスベルト４１側に未定着像Ｇ、加圧ロール６１側に定着像をのせたものを用いた。
また、画像は定着像、未定着像Ｇとも黒色のワックス入トナーで形成した全面ベタ画像を使用した。
【００４２】
このような条件で、エンドレスベルト４１内側表面とセラミックヒータ６２との接触面に５０，０００ｍｍ²／ｓのジメチルシリコーンオイルを塗布し、擬似的に経時劣化によりエンドレスベルト４１とセラミックヒータ６２との摺動抵抗が大きくなった状態を作り、この状態にてプロセススピードを１６０ｍｍ／ｓに設定し、記録材４７を１０枚通紙し、紙しわの発生した枚数をカウントした。
その結果、いずれの記録材４７にもしわ、画像ずれは発生しなかった。
【００４３】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明に係る画像定着装置によれば、押圧部材に対向配置され、エンドレスベルトの記録材通過域外にてエンドレスベルトを挟んで押圧部材に当接する回転部材を備え、回転部材が回転することにより固定摺動部材とエンドレスベルト内側との摺動抵抗を低減せしめるようにしたので、押圧部材からの駆動力をエンドレスベルトに効率的に伝達することができ、エンドレスベルト、記録材及び押圧部材が互いにスリップすることなく、安定した走行を維持し、記録材のしわや画像ずれ等の画像不良の発生を防止することができる。
また、エンドレスベルト内側表面を固体潤滑剤を含む材料で形成すれば、エンドレスベルト内側と固定摺動部材との摺動抵抗をより低減することができる。
更に、このような画像定着装置を用いた画像形成装置によれば、上述したような画像定着性能の良好な画像形成装置を容易に構築することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）（ｂ）は本発明に係る画像定着装置を示す概略図である。
【図２】実施の形態１に係る画像形成装置の全体構成を示す説明図である。
【図３】実施の形態１に係る画像定着装置を示す説明図である。
【図４】実施の形態１に係る画像定着装置を示す横断面図である。
【図５】実施の形態２に係る画像定着装置を示す説明図である。
【図６】実施の形態２に係る画像定着装置を示す横断面図である。
【図７】実施の形態３に係る画像定着装置を示す説明図である。
【図８】実施の形態４に係る画像定着装置を示す横断面図である。
【図９】実施の形態５に係る画像定着装置を示す横断面図である。
【符号の説明】
１…エンドレスベルト，２…押圧部材，３…固定摺動部材，４…加熱源，５…記録材，６…回転部材，Ｇ…未定着処理像[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an image fixing apparatus for fixing an unfixed processed image (for example, an unfixed toner image or an undried ink image) transferred to a recording material to a recording material by heating and pressing, and an image forming apparatus using the same. Regarding improvement.
[0002]
[Prior art]
As a conventional image fixing device, a nip portion is formed by sandwiching the film between a fixed heating element, an endless heat-resistant film whose inner surface is opposingly pressed against the heating element and driven to move, and a heating element. A heating device provided with a member (pressing member) for pressing a recording material carrying an unfixed image introduced between the nip portion and the outer surface of the film onto a heating body via the film (for example, see Patent Document 1) 1), a heat fixing roller (pressing member), an endless belt, and a pressure member disposed inside the endless belt, wherein the endless belt is wound around the heat fixing roller at a predetermined angle. A nip portion is formed between the endless belt and the heat fixing roller, and further, in this nip portion, a pressure member is connected to the heat fixing roller via the endless belt. Those to produce a strain in the elastic layer of the heat-fixing roller surface by causing pressed is known (for example, see Patent Document 2).
[0003]
In such an apparatus, a member (pressure member) disposed inside the endless belt is configured as a fixed sliding member that slides and moves the endless belt, and presses the endless belt against a heating body (heating fixing roller). By doing so, a nip portion is formed.
Therefore, an equivalent nip width can be secured by a roll having a diameter much smaller than a roll diameter required in an apparatus in which a nip portion is formed by pressing and placing two rolls.
Further, in a mode in which the nip portion is formed by pressing two rolls, it is necessary to secure a wide nip width and generate a large distortion from the viewpoint of releasability of the recording material. However, since the thickness of the rubber layer must be set large, there is a disadvantage that the heat capacity is inevitably increased. However, in this respect, the device has the advantage that the heat capacity is small and the rise time can be shortened. There is.
[0004]
By the way, in these image fixing apparatuses, in order to stably convey the recording material, it is required that the sliding resistance between the endless belt and the fixed sliding member disposed inside the endless belt is small.
For this reason, usually, for example, oil or grease is applied between the inside of the endless belt and the fixed sliding member to reduce the sliding resistance between the two.
[0005]
However, according to this method, the sliding resistance between the two can be initially reduced, but the durability over time is not sufficient.
In order to solve such a problem, for example, in a heating device of a film heating system using a pressing roller driving system, a static friction coefficient and a dynamic friction coefficient between a film outer peripheral surface and a pressing roller (pressing member) surface are recorded. One that increases the transport force of the film by increasing the material outside the passage area of the material (for example, see Patent Document 3), and one that increases the member's friction coefficient or load at the portion where the film and the drive roll (pressing member) directly contact each other increases the frictional force. There has been proposed a fixing device in which the film and the driving roll rotate at a constant speed by positively utilizing (for example, see Patent Document 4).
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-4-44075 (pages 17-19, FIG. 1)
[Patent Document 2]
JP-A-11-133776 (column of the embodiment of the invention, FIG. 1)
[Patent Document 3]
JP-A-6-348156 (Example column, FIG. 1-3)
[Patent Document 4]
JP 2001-34096 A (Field of the embodiment of the invention, FIG. 2)
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, a conventional image fixing device (for example, a heating device or a fixing device) configured as described above sufficiently increases the driving force of a film by a driving roll (pressure roll) when a recording material passes. Increasing the pressure contact force between the belt and the driving roll increases the driving force and increases the sliding resistance with the fixed sliding member inside the film.
[0008]
The present invention has been made in order to solve the above technical problems, and the endless belt, the recording material and the pressing member do not slip with each other for a long period of time, and maintain stable running, and furthermore, the recording material It is an object of the present invention to provide an image fixing device capable of preventing image defects such as wrinkles and image shifts, and an image forming apparatus using the same.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
That is, as shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), the present invention includes an endless belt 1, a pressing member 2 provided with a driving unit, and arranged to face the endless belt 1, and a pressing member 2 inside the endless belt 1. , The endless belt 1 is slid and moved, and abuts against the pressing member 2 via the endless belt 1 to form a nip portion at a contact portion between the endless belt 1 and the pressing member 2. A fixed sliding member 3, a heating source 4 disposed outside or inside at least one of the endless belt 1 and the pressing member 2, and a heating member 4 disposed opposite to the pressing member 2 and outside the recording material 5 passing area of the endless belt 1. And a rotating member 6 which abuts against the pressing member 2 with the endless belt 1 interposed therebetween and rotates to reduce the sliding resistance between the fixed sliding member 3 and the inside of the endless belt 1. , Wherein the recording material 5 having an unfixed processing image G is supported by the nip between the endless belt 1 and the pressing member 2 heating, pressurizing.
[0010]
In such technical means, the pressing member 2 only needs to have at least a pressing function, and specifically, for example, corresponds to a fixing roll.
The fixed sliding member 3 not only maintains the nip between the endless belt 1 and the pressing member 2 but also causes the pressing member 2 to generate a certain amount of distortion, thereby securing the releasing performance of the recording material 5.
Further, the heating source 4 may be provided at least outside or inside the endless belt 1 and the pressing member 2. As a mode, for example, a heater as the heating source 4 is provided inside the pressing member 2, An electromagnetic induction heating element is provided on the surface of the fixed sliding member 1 so that the electromagnetic induction heating element generates heat by applying a magnetic field. A resistance heating element is provided inside the fixed sliding member 3, and the resistance heating element generates heat when energized. Etc. may be appropriately selected.
[0011]
In addition, as long as the rotating member 6 rotates, its mode may be appropriately selected, but here, it mainly means a roll. The rotation of the roll contacting from the inside of the endless belt 1 reduces the sliding resistance between the fixed sliding member 3 and the inside of the endless belt 1, and efficiently transmits the driving force from the pressing member 2 to the endless belt 1. be able to.
Further, the rotating member 6 preferably has an elastic layer on its surface. If the surface of the rotating member 6 is provided with an elastic layer, the contact width between the rotating member 6 and the pressing member 2 can be widened with the endless belt 1 interposed therebetween, and the driving force from the pressing member 2 can be more efficiently reduced. It can be transmitted to the endless belt 1.
[0012]
The unfixed processed image G carried on the recording material 5 means an image carried on the recording material 5 before being processed by the image fixing device. Specifically, in addition to the unfixed toner image, an undried ink image Is also included.
[0013]
In such technical means, it is preferable that the pressing member 2 and the rotating member 6 are pressed against each other via the endless belt 1 by different mechanisms. By pressing the pressing member 2 and the rotating member 6 by different mechanisms, it is possible to cope with recording materials 5 having different thicknesses, and to transmit a stable driving force from the pressing member 2 to the endless belt 1. can do.
In particular, it is preferable that the pressing member 2 is formed of a rotating body, and the outer diameter of the pressing member 2 is larger at the end of the rotating body than at the center. With respect to the outer diameter of the rotating body (the pressing member 2) itself, by providing an end portion larger than the central portion, the occurrence of slip of the recording material 5 is avoided, and wrinkles (for example, paper wrinkles) of the recording material 5 are prevented. be able to.
Further, in a mode in which the pressing member 2 is formed of a rotating body, the surface thereof may be formed of an elastic layer, and the thickness of the elastic layer may be provided thicker at the end of the rotating body than at the center. Such an embodiment not only prevents wrinkles of the recording material 5 but also ensures a wide nip width between the endless belt 1 and the pressing member 2 by forming the surface of the pressing member 2 with an elastic layer. Can be.
[0014]
Further, from the viewpoint of reducing the sliding resistance between the inner side of the endless belt 1 and the fixed sliding member 3, an endless belt 1, a pressing member 2 provided with a driving means and arranged to face the endless belt 1, 1 is disposed at a portion facing the pressing member 2 on the inner side, slides and moves the endless belt 1, contacts the pressing member 2 via the endless belt 1, and makes contact between the endless belt 1 and the pressing member 2. The endless belt 1 includes a fixed sliding member 3 forming a nip portion, and a heating source 4 disposed outside or inside at least one of the endless belt 1 and the pressing member 2. The thickness is provided so as to protrude inward of the endless belt 1 as compared with the passing area of the recording material 5, and at least the inner surface of the endless belt 1 is solid lubricant. Formed of a material containing, the recording material 5 having an unfixed processing image G is supported by the nip between the endless belt 1 and the pressing member 2 heating, it may be pressurized.
As described above, when the inner surface of the endless belt 1 is formed of a material containing a solid lubricant, the sliding resistance between the inner side of the endless belt 1 and the fixed sliding member 3 is reduced, and the endless belt 3 This is preferable because the belt 1 is more easily slid.
Here, “providing the thickness of the endless belt 1 outside the recording material 5 passage area so as to be convex inward of the endless belt 1 as compared with the recording material 5 passage area” means that the endless belt 1 is prevented from being worn. In particular, the thickness is given to a portion outside the passing area of the recording material 5.
[0015]
Further, the fixed sliding member 3 and the inner side of the endless belt 1 are brought into contact with the pressing member 2 by sandwiching the endless belt 1 outside the recording material 5 passing area of the endless belt 1 and rotating. And the thickness of the endless belt 1 outside the recording material 5 passage area is provided so as to be convex inward of the endless belt 1 as compared with the recording material 5 passage area, A mode in which at least the inner surface of the endless belt 1 is formed of a material containing a solid lubricant may be combined.
By adopting such a combination, in addition to the effect of reducing the sliding resistance by the rotating member 6, the endless belt 1 whose inner surface is formed of a material containing a solid lubricant exhibits higher slidability. This is preferable because the effect of reducing the sliding resistance between the inner side of the endless belt 1 and the fixed sliding member 3 becomes significant.
[0016]
Further, the present invention is not limited to the image fixing device, but also applies to an image forming apparatus using the same.
[0017]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments shown in the accompanying drawings.
◎ Embodiment 1
FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating Embodiment 1 of the image forming apparatus to which the present invention has been applied.
In the figure, the image forming apparatus includes four standard image forming units 20 (for forming yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K)) images. Specifically, 20a to 20d) are arranged in parallel, an intermediate transfer belt 30 is arranged below each image forming unit 20, and each color component image formed by each image forming unit 20 is intermediately transferred. The image is transferred onto the recording sheet S via the belt 30, and an unfixed image (unfixed toner image in this example) G on the recording sheet S is fixed by the image fixing device 40.
[0018]
In the present embodiment, each image forming unit 20 has a photosensitive drum 21 that rotates in a predetermined direction. Around this photosensitive drum 21, a charging device 22 that charges the photosensitive drum 21, An exposure device 23 for writing an electrostatic latent image on the photosensitive drum 21, a developing device 24 for developing the electrostatic latent image on the photosensitive drum 21 with a corresponding color component toner, and a color device on the photosensitive drum 21. A primary transfer device 25 that primarily transfers a component toner image to the intermediate transfer belt 30 and a cleaning device 26 that cleans residual toner on the photosensitive drum 21 are provided.
[0019]
Here, the photosensitive drum 21 is formed by forming a photosensitive layer on the surface of a cylindrical substrate electrically grounded. For the photosensitive layer, an organic photosensitive material, an amorphous selenium-based photosensitive material, an amorphous silicon-based photosensitive material, or the like is used.
Further, the charging device 22 is a charging roll obtained by applying a coating of a high-resistance material to a conductive metal roll such as stainless steel, aluminum, or the like. The charging device 22 is pressed against the photosensitive drum 21 and is driven to rotate. . When a predetermined voltage is applied, a continuous discharge is generated in a minute gap in the vicinity of a contact portion between the charging device 22 and the photosensitive drum 21, and the surface of the photosensitive drum 21 is charged substantially uniformly. Things.
Further, the exposure device 23 is a laser scanning device or the like that irradiates a laser beam based on an image signal and scans the laser beam in the main scanning direction of the photoconductor drum 21 with a polygon mirror. This forms an electrostatic latent image.
Furthermore, the developing device 24 transfers a color toner corresponding to an electrostatic latent image corresponding to each color component to form a visible image, and two-component development and one-component development are particularly required as a development method. Absent.
In addition, the primary transfer device 25 is configured by a primary transfer blade that is arranged in contact with the back surface side of the intermediate transfer belt 30, and a predetermined primary transfer voltage is applied to the primary transfer blade.
Further, as the cleaning device 26, for example, a blade cleaning method in which a blade is arranged in contact with the photosensitive drum 21 is used. However, the present invention is not limited to this, and a brush cleaning method can be used as appropriate.
[0020]
The intermediate transfer belt 30 is wrapped around, for example, three stretching rolls 31 to 33 so as to be able to rotate and rotate.
In this example, for example, a polyimide belt having a predetermined thickness is used as the intermediate transfer belt 30, and for example, the stretching roll 31 is a driving roll, and the stretching rolls 32 and 33 are driven rolls.
On the surface of the intermediate transfer belt 30 corresponding to the tension roll 33, a secondary transfer roll as a secondary transfer device 35 is disposed under pressure, and the secondary transfer device 35 uses the tension roll 33 as a backup roll. A predetermined secondary transfer voltage is applied to one of them, and the other is grounded.
Further, a belt cleaning device 36 is used for the intermediate transfer belt 30 corresponding to the tension roll 31.
As the belt cleaning device 36, a system including a blade 361 that contacts the intermediate transfer belt 30 with the stretching roll 31 as a backup roll is used.
[0021]
Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 3, the image fixing device 40 arranges the endless belt 41 and the pressure roll 42 in contact with each other, and forms a fixing nip area between the endless belt 41 and the pressure roll 42. In the endless belt 41 corresponding to the above, an elastic pad 43 is provided.
Here, the endless belt 41 may be appropriately selected as long as it can withstand heat and pressure. However, since the outer surface thereof is in contact with the recording material 47 carrying the unfixed image G, the endless belt 41 is excellent in releasability. Since the inner surface slides on the elastic pad 43 as a fixed sliding member, the inner surface is preferably formed of a material having a low sliding resistance, and an elastic layer may be provided in the thickness direction of the endless belt 41. Therefore, in this example, the endless belt 41 made of polyimide having a thickness of 75 μm and coated with a 10 μm PFA resin is used.
The pressure roll 42 has a silicone rubber layer 42b having a thickness of 0.6 mm and a rubber hardness of 30 ° formed on the surface of the cored bar 42a, and a 30 μm PTA resin layer 42c formed on the surface of the silicone rubber layer 42b. Things.
Further, a halogen heater 44 is built in the pressure roll 42, and the pressure roll 42 is provided rotatably at a predetermined speed by a driving force from a motor (not shown).
In addition, in this example, the outer diameter of the pressure roll 42 is a straight shape having a uniform outer diameter in the axial direction. However, from the viewpoint of preventing paper wrinkles, the outer diameter of the pressure roll 42 is It is preferable that the axial end is provided larger than the center. For example, the outer diameter of the cored bar 42a is provided such that the axial end is provided larger than the centered portion or the outer diameter of the cored bar 42 is provided uniformly in the axial direction. Alternatively, the thickness of the silicone rubber layer 42b on the surface may be provided so that the end in the axial direction is larger than the center.
The elastic pad 43 has a concave shape substantially along the outer peripheral surface of the pressure roll 42, and is held by a support holder 45, and is pressed against the pressure roll 42 to form a nip portion. Then, a certain amount of strain is generated in the pressure roll 42.
Here, in this example, the elastic pad 43 is formed by covering the surface of the silicone rubber 43a with a woven fabric 43b in which PTFE resin fibers having a thickness of 400 denier are twill-woven.
[0022]
A belt travel guide 46 is attached to the support holder 45 so that the endless belt 41 slides and rotates smoothly.
When the pressure roll 42 rotates in the direction of arrow A by a driving force from a drive source (not shown), the endless belt 41 rotates following the rotation, and is carried by the recording material 47 conveyed in the direction of arrow B. The unfixed image G is heated and pressed and fixed at the nip.
At this time, since the elastic pad 43 is arranged so that the pressure at the exit of the fixing nip is higher than that at the entrance, the recording material 47 is pressed by the pressure roller due to the effect of the elastic pad 43 at the nip. It is easily peeled off without winding around 42.
Reference numeral 48 denotes a temperature sensor.
[0023]
Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 4, the image fixing device 40 is disposed opposite to the pressure roll 42 outside the recording material passage areas at two places on the left and right of the endless belt 41, and sandwiches the endless belt 41. The rotary roll 50 is in contact with the pressure roll 42 and reduces the sliding resistance between the inside of the endless belt 41 and the woven fabric 43b on the surface of the elastic pad 43 as a fixed sliding member.
In the same figure, as the rotating roll 50, in this example, a core having a surface formed of a silicone rubber layer having a hardness of 30 ° is used, and the rotating shaft 51 of the rotating roll 50 is provided on the inner bracket 52 and the outer bracket 53. The inner bracket 52 is urged to the outer bracket 53 by the urging spring 54 so that the rotating roll 50 is always pressed against the inner side of the endless belt 41 and the outer bracket 53 is fixed to the support holder 45. It was done.
Here, the grooves provided in the inner bracket 52 and the outer bracket 53 are provided in a direction perpendicular to the pressure roll 42 (up and down direction in FIG. 4), and the rotating roll 50 is applied via the endless belt 41. The rotating shaft 51 moves along the groove so as to press against the pressure roll 42.
Reference numeral 55 denotes a belt guide that loosely fits at both ends of the endless belt 41 and regulates the twist of the endless belt 41.
Further, the belt guide 55 is urged by the urging spring 56 to the apparatus main body frame 10 so that the endless belt 41 is pressed against the pressure roll 42.
[0024]
Next, the operation of the image forming apparatus according to the present embodiment will be described focusing on the image fixing device.
As shown in FIG. 3, the recording material 47 carrying the unfixed image G is conveyed in the direction of the nip portion (the direction of arrow B in the figure) of the image fixing device 40, and the nip portion between the endless belt 41 and the pressure roll 42. Is heated and pressurized.
At this time, as shown in FIG. 4, the pressure roll 42 comes into pressure contact with the endless belt 41 to transmit the rotational driving force. The sliding resistance with the woven fabric 43b increases.
On the other hand, the rotating rolls 50 disposed at two positions outside the recording material passage area at both ends of the endless belt 41 also receive the pressing force from the pressing roll 42 via the endless belt 41, but the rotating shaft 51 is The groove of the outer bracket 53 moves along the urging force of the urging spring 54, and the rotating roll 50 is pressed against the inside of the endless belt 41 and is driven to rotate.
Therefore, the sliding resistance between the inside of the endless belt 41 and the woven fabric 43b on the surface of the elastic pad 43 is reduced.
[0025]
According to the present embodiment, since the rotating roll 50 is provided so as to be rotatably pressed against the inside of the endless belt 41, the rotating roll 50 is provided on the inside of the endless belt 41 and on the surface of the elastic pad 43 as a fixed sliding member. The sliding resistance with the woven fabric 43b can be reduced, and the driving force from the pressure roll 42 can be efficiently transmitted to the endless belt 41.
In particular, in the present embodiment, since the surface of the rotating roll 50 is formed of an elastic layer using silicone rubber, the nip width between the pressing roll 42 and the endless belt 41 can be widened. Thus, the driving force from the pressure roll 42 can be transmitted to the endless belt 41 more efficiently.
The endless belt 41 is pressed against the pressure roll 42 by an urging spring 56, while the rotating roll 50 is pressed against the pressure roller 42 via the endless belt 41. Are provided by separate mechanisms, so that the driving force from the pressure roll 42 can be stably transmitted to the endless belt 41 even when, for example, recording materials 47 having different thicknesses pass through the nip portion.
[0026]
◎ Embodiment 2
FIG. 5 shows an image fixing device according to a second embodiment of the present invention.
In the figure, the image fixing device according to the present embodiment has substantially the same basic configuration as the image fixing device according to the first embodiment, but differs from the first embodiment in that a ceramic heater as a heating source is an endless belt. It is arranged inside.
Note that components similar to those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment, and detailed description thereof will be omitted.
[0027]
In the image fixing device according to the present embodiment, as shown in FIG. 5, the endless belt 41 and the pressure roll 61 are disposed in contact with each other, and correspond to a fixing nip area between the endless belt 41 and the pressure roll 61. The endless belt 41 has a ceramic heater 62 formed by printing and baking a silver-based resistor and a glass layer on a 96% alumina substrate, and is pressed against the pressure roll 61 by the support holder 45. I have.
The ceramic heater 62 is configured such that a through hole is provided in a ceramic substrate and power is supplied from the back of the substrate.
The pressure roll 61 uses a roll formed by forming a silicone rubber having a rubber hardness of 40 ° on a cored bar and coating the surface thereof with a 30 μm PFA resin, and the pressure is adjusted to a predetermined speed by a driving force from a motor (not shown). It is provided rotatably.
[0028]
Further, in the present embodiment, similarly to the first embodiment, the image fixing device 40 is disposed opposite to the pressure roll 61 outside the recording material passage areas at two places on the left and right of the endless belt 41 as shown in FIG. The endless belt 41 has a rotating roll 65 that is pressed against the pressing roll 61 with the endless belt 41 interposed therebetween, is driven to rotate, and reduces the sliding resistance between the inside of the endless belt 41 and the ceramic heater 62 as a fixed sliding member. .
In the figure, a roll bearing is used as the rotating roll 65, and a groove provided in the inner bracket 52 and the outer bracket 53 is provided so that the rotating shaft 51 of the rotating roll 65 is movable. By being fixed to the support holder 45 by the biasing spring 54 via the brackets 52 and 53, the rotating roll 65 is always in pressure contact with the pressing roll 61 via the endless belt 41.
[0029]
According to the present embodiment, as in the first embodiment, the sliding resistance between the inside of the endless belt 41 and the ceramic heater 62 as the fixed sliding member is reduced, and the driving force from the pressure roll 61 is efficiently reduced. Can be transmitted to the endless belt 41.
[0030]
◎ Embodiment 3
FIG. 7 shows Embodiment 3 of the image fixing device to which the present invention is applied.
In the figure, the image fixing device according to the present embodiment has a basic configuration substantially similar to that of the image fixing device according to the first embodiment, but differs from the first embodiment in that an electromagnetic induction heating device is used as a heating source. Things.
Note that components similar to those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment, and detailed description thereof will be omitted.
[0031]
In the present embodiment, the endless belt 70 includes, for example, a base layer 70 a made of a sheet member having high heat resistance, an electromagnetic induction heating layer (conductive layer) 70 b laminated thereon, and a surface release layer that is the uppermost layer. It is preferable to basically have three layers of 70c.
Here, as the base layer 70a, a resin having high heat resistance typified by polyimide, polyamide, polyimide amide, or the like is used, and a resin having a thickness of, for example, 20 to 80 μm is used.
The electromagnetic induction heating layer 70b can be appropriately selected as long as it generates heat by electromagnetic induction heating. In the present embodiment, for example, the thickness of the electromagnetic induction heating layer 70b is 1 μm to 20 μm. , The specific resistance value is 2.7 × 10 ^-8 A material made of an electrically good conductive material of Ω · m or less and generating heat due to eddy current loss is used.
As the electromagnetic induction heating layer 70b in the present embodiment, for example, copper, silver, aluminum, or a heat-resistant organic conductor corresponding thereto is used.
In particular, copper is optimal in consideration of the specific resistance value and the thermal efficiency, the ease of manufacturing as the electromagnetic induction heating layer 70b (ease of the etching process, etc.), the cost, and the like.
[0032]
Further, the surface release layer 70c is preferably a sheet or a coat layer having a high release property, for example, a fluorine resin, a silicone resin, a fluorosilicone rubber, a fluorine rubber, a silicone rubber, PFA, PTFE, FEP or the like is used. Can be In particular, when the material of the surface release layer 70c is made of an elastic material, it is preferable that the image is less deteriorated and the image gloss is uniform since the toner is wrapped and adhered.
Incidentally, an intermediate layer (not shown) such as an elastic layer or a resistance adjusting layer may be interposed between the surface release layer 70c and the electromagnetic induction heating layer 70b.
[0033]
Further, a heating device 71 for causing the endless belt 70 to generate heat by electromagnetic induction is provided outside the portion of the endless belt 70 opposite to the fixing nip area.
In the present embodiment, as shown in FIG. 7, the heating device 71 is provided outside the endless belt 70 with a shape corresponding to the curved shape of the endless belt 70, and is orthogonal to the transport direction of the endless belt 70. A long, non-magnetic, plate-shaped pedestal 72 disposed along the width direction, a magnetic core 73 such as ferrite disposed at the center of a concave portion formed in the pedestal 72, and a magnetic core 73 And an excitation coil 74 that generates a fluctuating magnetic field in the thickness direction of the endless belt 70, and supplies power to the excitation coil 74 by a power source (not shown) to thereby generate an electromagnetic induction heating layer 70b of the endless belt 70. Of the electromagnetic induction heating layer 70b to generate an eddy current, thereby causing the electromagnetic induction heating layer 70b to generate heat.
Reference numeral 75 denotes a magnetic field shielding plate that shields a magnetic field directed to the outside of the pedestal 72.
[0034]
◎ Embodiment 4
FIG. 8 shows a fourth embodiment of an image fixing device to which the present invention is applied.
In the figure, the image fixing device according to the present embodiment has substantially the same basic configuration as the image fixing device according to the first embodiment, but differs from the first embodiment in that the inner side of the endless belt and the fixed sliding member are used. As a method of reducing the sliding resistance of the surface of the elastic pad with the woven cloth, the inner surface of the endless belt is made of a material containing a solid lubricant instead of providing a rotating roll.
Here, the solid lubricant is a substance that reduces sliding resistance in a solid state, unlike oil and the like, and examples thereof include molybdenum dioxide, boron nitride, graphite, and PTFE resin.
[0035]
In the present embodiment, as shown in FIG. 8, the inner surface of the endless belt 80 has a solid lubricant layer 81 formed of a material containing a solid lubricant. Is provided with a thickness so as to be convex inward of the endless belt 80 as compared with the recording material passage area, and is configured as a convex portion 82.
Note that components similar to those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment, and detailed description thereof will be omitted.
[0036]
According to the present embodiment, since the solid lubricant layer 81 is provided on the inner surface of the endless belt 80, the solid lubricant layer 81 is formed between the inner side of the endless belt 80 and the woven fabric 43b provided on the surface of the elastic pad 43 as a fixed sliding member. The sliding resistance is easily reduced, and the driving force from the pressure roll 42 is efficiently transmitted to the endless belt 80.
In addition, since a portion outside the recording material passage area of the endless belt 80 is provided with a thickness inward of the endless belt 80 as compared with the recording material passage area and is configured as the convex portion 82, particularly, the recording material passage of the endless belt 80 It is also possible to prevent wear at a portion outside the region.
[0037]
◎ Embodiment 5
FIG. 9 shows Embodiment 5 of the image fixing device to which the present invention is applied.
In the figure, the image fixing device according to the present embodiment has substantially the same basic configuration as the image fixing device according to the first embodiment, and includes a rotating roll, and the rotating roll slides between the inside of the endless belt and the elastic pad. Although the dynamic resistance is reduced, unlike the first embodiment, the endless belt according to the fourth embodiment is employed as the endless belt.
That is, in the present embodiment, the rotating roll 50 is disposed to face the pressure roll 42 outside the recording material passage areas at the left and right two places of the endless belt 80, and the rotating shaft 51 is inserted into the groove provided on the bracket 83. At the same time, the bracket 83 is urged by the urging spring 54 and fixed to the support holder 45 so that the rotating roll 50 is always pressed against the convex portion 82 inside the endless belt 80.
For this reason, the rotating roll 50 is pressed against the pressing roll 42 with the endless belt 80 interposed therebetween and is driven to rotate.
Further, the endless belt 80 has a solid lubricant layer 81 whose inner surface is formed of a material containing a solid lubricant. On the other hand, a convex portion 82 having a thickness inward of the endless belt 80 is formed.
Note that components similar to those of the first and fourth embodiments are denoted by the same reference numerals as those of the first and fourth embodiments, and detailed description thereof is omitted.
[0038]
According to the present embodiment, since the rotating roll 50 is pressed against the pressing roll 42 with the endless belt 80 interposed therebetween and is driven to rotate, the sliding resistance between the inner side of the endless belt 80 and the woven fabric 43 b on the surface of the elastic pad 43 is reduced. Can be reduced.
In particular, in the present embodiment, since the inside of the endless belt 80 is formed of the solid lubricant layer 81 formed of a material containing a solid lubricant, the effect of reducing the sliding resistance becomes more remarkable.
For this reason, the driving force from the pressure roll 42 can be efficiently transmitted to the endless belt 80, and the stable running property of the recording material 47 can be maintained.
[0039]
【Example】
◎ Example 1
In this embodiment, the image fixing device according to the first embodiment is embodied.
In this embodiment, the lighting of the halogen heater 44 is controlled, the surface temperature of the pressure roll 42 is set to 170 °, the recording material 47 is A3 size, manufactured by Fuji Xerox Co., Ltd. An unfixed image G on the belt 41 side and a fixed image on the pressure roll 42 side were used.
As the image, both the fixed image and the unfixed image G were solid images formed by black wax-containing toner.
[0040]
Under such conditions, the contact surface between the inner surface of the endless belt 41 and the woven fabric 43b on the surface of the elastic pad 43 is 50,000 mm. ^Two / S dimethyl silicone oil is applied, and the sliding resistance between the inside of the endless belt 41 and the woven fabric 43b on the surface of the elastic pad 43 is increased due to simulated deterioration with time. At 160 mm / s, 10 sheets of the recording material 47 were passed, and the number of sheets having wrinkles was counted.
As a result, no wrinkles or image shifts occurred in any of the recording materials 47.
[0041]
◎ Example 2
In this embodiment, the image fixing device according to the second embodiment is embodied.
In this embodiment, the temperature of the ceramic heater 62 is set to 170 °, the recording material 47 is P3 paper of A3 size manufactured by Fuji Xerox Co., Ltd., and the unfixed image G The one having a fixed image placed on the pressure roll 61 side was used.
As the image, both the fixed image and the unfixed image G were solid images formed by black wax-containing toner.
[0042]
Under such conditions, the contact surface between the inner surface of the endless belt 41 and the ceramic heater 62 has a thickness of 50,000 mm. ^Two / S dimethyl silicone oil is applied to create a state in which the sliding resistance between the endless belt 41 and the ceramic heater 62 is increased due to pseudo-aging, and the process speed is set to 160 mm / s in this state. Ten sheets of the recording material 47 were passed, and the number of paper wrinkles was counted.
As a result, no wrinkles or image shifts occurred in any of the recording materials 47.
[0043]
【The invention's effect】
As described above, according to the image fixing device of the present invention, the rotating member includes the rotating member disposed opposite to the pressing member and abutting the pressing member with the endless belt interposed therebetween outside the recording material passage area of the endless belt. By rotating the member, the sliding resistance between the fixed sliding member and the inside of the endless belt is reduced, so that the driving force from the pressing member can be efficiently transmitted to the endless belt, and the endless belt, recording The stable running can be maintained without the material and the pressing member slipping with each other, and occurrence of image defects such as wrinkling of the recording material and image deviation can be prevented.
Further, when the inner surface of the endless belt is formed of a material containing a solid lubricant, the sliding resistance between the inner side of the endless belt and the fixed sliding member can be further reduced.
Further, according to the image forming apparatus using such an image fixing device, it is possible to easily construct an image forming apparatus having good image fixing performance as described above.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A and 1B are schematic diagrams showing an image fixing device according to the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating an overall configuration of the image forming apparatus according to the first embodiment.
FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating the image fixing device according to the first embodiment;
FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating the image fixing device according to the first embodiment.
FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating an image fixing device according to a second embodiment.
FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating an image fixing device according to a second embodiment.
FIG. 7 is an explanatory diagram illustrating an image fixing device according to a third embodiment.
FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating an image fixing device according to a fourth embodiment.
FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating an image fixing device according to a fifth embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Endless belt, 2 ... Pressing member, 3 ... Fixed sliding member, 4 ... Heating source, 5 ... Recording material, 6 ... Rotating member, G ... Unfixed processed image

Claims (11)

エンドレスベルトと、
駆動手段を備え、エンドレスベルトに対向配置される押圧部材と、
エンドレスベルト内側の押圧部材に対向する部位に配設され、エンドレスベルトを摺動して移動せしめると共に、エンドレスベルトを介して押圧部材に当接し、エンドレスベルトと押圧部材との接触部にニップ部を形成する固定摺動部材と、
エンドレスベルトと固定摺動部材の少なくとも一方の外部若しくは内部に配設された加熱源と、
押圧部材に対向配置され、エンドレスベルトの記録材通過域外にてエンドレスベルトを挟んで押圧部材に当接し、回転することにより固定摺動部材とエンドレスベルト内側との摺動抵抗を低減せしめる回転部材とを備え、
エンドレスベルトと回転部材とのニップ部にて未定着処理像が担持された記録材を加熱、加圧することを特徴とする画像定着装置。Endless belt,
A pressing member including a driving unit, which is disposed to face the endless belt,
The endless belt is disposed at a portion facing the pressing member inside, and slides and moves the endless belt, abuts the pressing member via the endless belt, and a nip portion is formed at a contact portion between the endless belt and the pressing member. A fixed sliding member to be formed;
A heating source disposed outside or inside at least one of the endless belt and the fixed sliding member,
A rotating member that is arranged to face the pressing member, abuts on the pressing member across the endless belt outside the recording material passage area of the endless belt, and reduces the sliding resistance between the fixed sliding member and the inside of the endless belt by rotating; With
An image fixing device wherein a recording material carrying an unfixed processed image is heated and pressed at a nip portion between an endless belt and a rotating member. 請求項１記載の画像定着装置において、
回転部材は、その表面に弾性層を有することを特徴とする画像定着装置。The image fixing device according to claim 1,
An image fixing device, wherein the rotating member has an elastic layer on a surface thereof. 請求項１記載の画像定着装置において、
押圧部材と回転部材とが、夫々別機構によりエンドレスベルトを介して圧接せしめられることを特徴とする画像定着装置。The image fixing device according to claim 1,
An image fixing device, wherein a pressing member and a rotating member are pressed by an independent mechanism via an endless belt. 請求項１記載の画像定着装置において、
エンドレスベルトは、電磁誘導発熱体を有し、磁界を作用させることにより電磁誘導発熱体が発熱せしめられることを特徴とする画像定着装置。The image fixing device according to claim 1,
The endless belt has an electromagnetic induction heating element, and the electromagnetic induction heating element generates heat by applying a magnetic field. 請求項１記載の画像定着装置において、
固定摺動部材は、抵抗発熱体を有し、通電により抵抗発熱体が発熱せしめられることを特徴とする画像定着装置。The image fixing device according to claim 1,
An image fixing apparatus, wherein the fixed sliding member has a resistance heating element, and the resistance heating element generates heat when energized. 請求項１記載の画像定着装置において、
押圧部材が加熱手段を有することを特徴とする画像定着装置。The image fixing device according to claim 1,
An image fixing device, wherein the pressing member has a heating unit. 請求項１記載の画像定着装置において、
押圧部材は回転体で構成され、その外径は回転体端部の方が中央部よりも大きく設けられることを特徴とする画像定着装置。The image fixing device according to claim 1,
The image fixing device is characterized in that the pressing member is constituted by a rotating body, and the outer diameter of the pressing member is larger at the end of the rotating body than at the center. 請求項１記載の画像定着装置において、
押圧部材は回転体で構成されると共に、その表面が弾性層で形成され、弾性層の厚みは回転体端部の方が中央部よりも厚く設けられることを特徴とする画像定着装置。The image fixing device according to claim 1,
The image fixing device, wherein the pressing member is formed of a rotating body, and the surface thereof is formed of an elastic layer, and the thickness of the elastic layer is provided thicker at the end of the rotating body than at the center. エンドレスベルトと、
駆動手段を備え、エンドレスベルトに対向配置される押圧部材と、
エンドレスベルト内側の押圧部材に対向する部位に配設され、エンドレスベルトを摺動して移動せしめると共に、エンドレスベルトを介して押圧部材に当接し、エンドレスベルトと押圧部材との接触部にニップ部を形成する固定摺動部材と、
エンドレスベルトと固定摺動部材の少なくとも一方の外部若しくは内部に配設された加熱源とを備え、
エンドレスベルトの記録材通過域外の厚みを記録材通過域に比べてエンドレスベルト内側方向に凸となるように設けると共に、少なくともエンドレスベルト内側表面を固体潤滑剤を含む材料で形成し、
エンドレスベルトと押圧部材とのニップ部にて未定着処理像が担持された記録材を加熱、加圧することを特徴とする画像定着装置。Endless belt,
A pressing member including a driving unit, which is disposed to face the endless belt,
The endless belt is disposed at a portion facing the pressing member inside, and slides and moves the endless belt, abuts the pressing member via the endless belt, and a nip portion is formed at a contact portion between the endless belt and the pressing member. A fixed sliding member to be formed;
An endless belt and a heating source disposed at least one of the outside and inside of the fixed sliding member,
A thickness outside the recording material passage area of the endless belt is provided so as to be convex inward of the endless belt as compared with the recording material passage area, and at least the inner surface of the endless belt is formed of a material containing a solid lubricant,
An image fixing apparatus, wherein a recording material carrying an unfixed processed image is heated and pressed at a nip portion between an endless belt and a pressing member. 請求項１記載の画像定着装置において、
エンドレスベルトの記録材通過域外の厚みを記録材通過域に比べてエンドレスベルト内側方向に凸となるように設けると共に、少なくともエンドレスベルト内側表面を固体潤滑剤を含む材料で形成したことを特徴とする画像定着装置。The image fixing device according to claim 1,
The thickness of the endless belt outside the recording material passage area is provided so as to be convex inward of the endless belt as compared with the recording material passage area, and at least the inner surface of the endless belt is formed of a material containing a solid lubricant. Image fixing device. 請求項１乃至１０のいずれかに記載の画像定着装置を用いた画像形成装置。An image forming apparatus using the image fixing device according to claim 1.

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