JP2004188100A - 敷物およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】滑り防止などを目的として敷物に接合される部材が容易に剥離しないようにすることができる敷物を提供する。
【解決手段】敷物本体１の表面に樹脂体２が配置された敷物であって、敷物本体１には、貫通孔１６ａ，１６ｂが形成されており、樹脂体２は、敷物本体１の上面に積層される上層部２１と、この上層部２１から下方に突出するとともに貫通孔１６ａ，１６ｂに貫挿通する突起部２２ａ，２２ｂと、この突起部２２ａ，２２ｂの下端に設けられるとともに突起部２２ａ，２２ｂが貫通孔１６ａ，１６ｂから離脱することを防止可能に敷物本体１の下面に係合する鍔部２３ａ，２３ｂと、を有している。
【選択図】 図１
【解決手段】敷物本体１の表面に樹脂体２が配置された敷物であって、敷物本体１には、貫通孔１６ａ，１６ｂが形成されており、樹脂体２は、敷物本体１の上面に積層される上層部２１と、この上層部２１から下方に突出するとともに貫通孔１６ａ，１６ｂに貫挿通する突起部２２ａ，２２ｂと、この突起部２２ａ，２２ｂの下端に設けられるとともに突起部２２ａ，２２ｂが貫通孔１６ａ，１６ｂから離脱することを防止可能に敷物本体１の下面に係合する鍔部２３ａ，２３ｂと、を有している。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、スノコなどの敷物およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の敷物としては、たとえば床面上を敷物が滑ることを防止するためや敷物上で利用者が足を滑らせることを防止するためなどに、滑り防止手段を備えたものがある（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載の敷物は、一面に複数の孔を有する滑り止め層が形成され、かつ他面に粘着力を有する粘着層が形成された滑り止めシートを備えている。上記敷物には上記粘着層が接着されており、床面には上記滑り止め層が接触するようになっている。このような構成により、床面上を上記敷物が滑ることを防止することができるようになっている。
【０００４】
【特許文献１】
実開平７−３９６４６号公報（第４頁、図１）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の敷物においては、上記滑り止めシートが上記粘着層の粘着力をもって上記敷物に接着されているにすぎない。そのため、たとえば上記敷物から上記滑り止めシートを引き離すような力が作用すれば、上記滑り止めシートは上記敷物から容易に剥離してしまい、上記した滑り防止の効果を得ることができない場合があった。
【０００６】
本願発明は、このような事情のもとで考え出されたものであって、滑り防止などを目的として敷物に接合される部材が容易に剥離しないようにすることができる敷物を提供することをその課題としている。また、本願発明は、そのような敷物を好適に製造することができる敷物の製造方法を提供することを他の課題としている。
【０００７】
【発明の開示】
上記の課題を解決するために、本願発明では、次の技術的手段を講じている。
【０００８】
本願発明の第１の側面によって提供される敷物は、敷物本体の表面に樹脂体が配置された敷物であって、上記敷物本体には、貫通孔が形成されており、上記樹脂体は、上記敷物本体の上面に積層される上層部と、この上層部から下方に突出するとともに上記貫通孔に貫挿通する突起部と、この突起部の下端に設けられるとともに上記突起部が上記貫通孔から離脱することを防止可能に上記敷物本体の下面に係合する鍔部と、を有していることを特徴としている。
【０００９】
このような構成によれば、たとえば上記樹脂体を上記敷物本体から引き離すような力が作用しても、上記鍔部が上記敷物本体の下面に係合するため、上記従来技術とは異なり、上記樹脂体が上記敷物本体から容易に剥離することはない。これにより、上記樹脂体によりもたらされる効果を長期間にわたって持続することが可能となる。上記樹脂体によりもたらされる効果としては、たとえば床面上を敷物自体が滑ることや敷物上で利用者が足を滑らせることを防止するといった滑り防止効果、耐衝撃性を向上させる効果、あるいは耐候性や装飾性を高める効果などが挙げられる。
【００１０】
本願発明の好ましい実施の形態においては、上記樹脂体は、上記敷物本体よりも軟質である。このような構成によれば、上述した効果のうち特に、上記した滑り防止効果や耐衝撃性を向上させる効果を期待することができる。
【００１１】
本願発明の好ましい実施の形態においては、上記敷物本体は、踏板部と、この踏板部を支持可能な支持脚部と、を有しており、上記貫通孔は、上記踏板部と上記支持脚部とに跨って形成されている。このような構成によれば、上記鍔部は上記支持脚部の下方に位置する部分、すなわち上記敷物の最も下方に位置する部分となる。したがって、上記敷物の使用時には、上記鍔部は床面と接触することとなり、床面上を上記敷物が滑ることを適切に防止することが可能となる。また、上記踏板部と床面との間に隙間ができるため、たとえば上記敷物が水の存在し得る環境で用いられる場合には、水はけを良くすることが可能となる。
【００１２】
本願発明の好ましい実施の形態においては、上記上層部の上面は、凹凸状に形成されている。このような構成によれば、たとえば敷物上で利用者が足を滑らせることを防止する効果をさらに高めることが可能となる。
【００１３】
本願発明の第２の側面によって提供される敷物の製造方法は、本願発明の第１の側面によって提供される敷物の製造方法であって、成形型内に上記敷物本体を収容することにより、上記成形型内には、上記樹脂体の上層部および鍔部を成形するための部分が上記敷物本体の貫通孔に繋がっているキャビティを形成し、かつこのキャビティ内に樹脂を充填することにより上記樹脂体を成形する工程を有していることを特徴としている。
【００１４】
このような製造方法によれば、本願発明の第１の側面によって提供される敷物を適切に、かつ簡易に製造することができる。また、上記敷物本体と上記樹脂体との密着性を高めることもできる。
【００１５】
本願発明のその他の特徴および利点については、以下に行う発明の実施の形態の説明から、より明らかになるであろう。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の好ましい実施の形態について、図面を参照しつつ具体的に説明する。
【００１７】
図１および図２は、本願発明に係る敷物の一実施形態を示している。本実施形態は、本願発明をスノコに適用したものである。本実施形態のスノコＸは、複数の踏板部１１を有する敷物本体１と、この敷物本体１の表面に配置された複数の樹脂体２と、を備えている。
【００１８】
敷物本体１は、たとえばポリプロピレン製であって、全体として平面視略正方形状である。この敷物本体１は、短冊状の踏板部１１に加え、踏板部１１を支持可能な複数の支持脚部１２および補助脚部１４と、他のスノコＸと連結するのに利用される複数の係合部１３ａ，１３ｂと、を有している。
【００１９】
複数の踏板部１１は、それらの対向している側面１１ｅ間において所定の間隔を隔てて並んでいる複数の薄片部１５を介して互いに連結されている。各薄片部１５は側面視略Ｕ字状に撓み変形可能であり、この各薄片部１５の変形によって敷物本体１もたとえば複数の踏板部１１が側面視略Ｕ字状に並んだ状態に変形可能である。
【００２０】
踏板部１１の上面１１ｆには、図３によく表れているように、複数の第１および第２の貫通孔１６ａ，１６ｂが形成されている。第１の貫通孔１６ａは、平面視略円形状であり、上面１１ｆの略全域に渡って、たとえばマトリックス状に配置されている。第２の貫通孔１６ｂは、踏板部１１と支持脚部１２とに跨って形成されている。支持脚部１２は、外筒体１２ａと内筒体１２ｂとからなる２重構造であって、踏板部１１の下面に繋がっている。複数の支持脚部１２は、踏板部１１の長手方向において互いに所定の間隔を隔てて並んでいる。外筒体１２ａと内筒体１２ｂとは所定の間隔を隔てており、内筒体１２ｂは４つの支持片１２ｃを介して外筒体１２ａに支持されている。外筒体１２ａ、内筒体１２ｂ、および４つの支持片１２ｃによって囲まれている４つの空間部は、踏板部１１の上面１１ｆに開口している。すなわち、踏板部１１と支持脚部１２とに跨って４つの貫通孔が形成されている。第２の貫通孔１６ｂは、４つの支持片１２ｃを介して平面視略ループ状に並んでいるこれら４つの貫通孔によって構成されている。
【００２１】
係合部１３ａは、略フック状であって下方に突出しており、敷物本体１の外周部分となる踏板部１１の側面１１ａ，１１ｂに繋がって形成されている。係合部１３ｂは、係合部１３ａが挿通可能な穴部を有しており、敷物本体１の外周部分となる踏板部１１の側面１１ｃ，１１ｄに繋がって形成されている。補助脚部１４は、支持脚部１２と略同一の高さを有している。この補助脚部１４は、係合部１３ａ，１３ｂを避けるようにして踏板部１１の外周部分に形成されており、踏板部１１の形状保持に役立っている。
【００２２】
敷物本体１においては、複数の踏板部１１が互いに所定の間隔を隔てているとともに、支持脚部１２によって踏板部１１は床面から所定の高さに持ち上げられている。これにより、浴室やベランダなどの水の存在し得る環境でスノコＸが用いられても、水はけを良くすることが可能となる。
【００２３】
樹脂体２は、たとえばエチレン系熱可塑性エラストマであって、敷物本体１よりも軟質でありゴム弾性を有している。樹脂体２は、踏板部１１の上面１１ｆに積層される上層部２１と、上層部２１に繋がっている複数の第１および第２の突起部２２ａ，２２ｂと、複数の第１および第２の突起部２２ａ，２２ｂの先端にそれぞれ繋がっている複数の第１および第２の鍔部２３ａ，２３ｂと、を有している。
【００２４】
上層部２１の上面２１ａには、その略全域に渡って複数の突起２４がたとえばマトリックス状に配置されている。第１の突起部２２ａは、第１の貫通孔１６ａに嵌合している。第１の鍔部２３ａは、略半球状であって、その平坦面の周縁が踏板部１１の下面と接触している。第２の突起部２２ｂは、４つの突起から構成されており、これらは第２の貫通孔１６ｂを構成する４つの貫通孔にぞれぞれ嵌合している。第２の鍔部２３ｂは平面視略ループ状であって、第２の鍔部２３ｂの周縁は支持脚部１２の外筒体１２ａおよび内筒体１２ｂの下面と接触している。この第２の鍔部２３ｂは、スノコＸの最も下方に位置する部分であり、敷物Ｘの使用時には床面に接触することとなる。
【００２５】
次に、上記したスノコＸの製造方法の一例について説明する。
【００２６】
まず、敷物本体１を成形する。敷物本体１は、たとえばポリプロピレンを原料として一般的な射出成形法により成形することができる。
【００２７】
次に、図４に示されているように、たとえば金属製の成形型３を用いて、インサート成形法により敷物本体１の所定の箇所に樹脂体２を形成する。成形型３には、スノコＸの形状に合致しているキャビティ３１が形成されている。すなわち、図５によく表れているように、キャビティ３１に敷物本体１を収容すれば、樹脂体２の形状に合致する空間部３２が残るようになっている。キャビティ３１に敷物本体１を収容し、その後たとえばエチレン系熱可塑性エラストマの溶融材料をキャビティ３１に射出すると、上記溶融材料は踏板部１１の上面１１ｆを覆うとともに、第１および第２の貫通孔１６ａ，１６ｂに進入するなどして空間部３２に充填される。この状態で上記溶融材料を冷却固化することにより、樹脂体２を形成することができる。このような一連の作業により、図１に示されているような敷物本体１と樹脂体２とが密着したスノコＸの製造を完了することができる。
【００２８】
本実施形態のスノコＸにおいては、たとえば敷物本体１から樹脂体２の上層部２１を引き離すような力が作用しても、第１および第２の鍔部２３ａ，２３ｂがそれぞれ踏板部１１の下面と支持脚部１２の下面とに係合することにより、第１および第２の突起部２２ａ，２２ｂはともに第１および第２の貫通孔１６ａ，１６ｂから抜け出ることはない。これにより、敷物本体１からの樹脂体２の剥離は防止されることとなる。したがって、スノコＸによれば、たとえば次に示すような効果を長期間にわたって持続することが可能となる。
【００２９】
すなわち、敷物本体１の踏板部１１の上面１１ｆは軟質な樹脂体２により覆われているために、耐衝撃性を向上させるのに加えて、スノコＸ上で利用者が足を滑らせることを防止することができる。上層部２１の上面２１ａに形成されている突起２４は、上記した滑り防止の効果をさらに高めることができる。また、支持脚部１２の下方に位置している第２の鍔部２３ｂは、床面上をスノコＸが滑ることを防止することができる。
【００３０】
上記した構成のスノコＸは、他の複数のスノコＸと連結して用いられる。１つのスノコＸの係合部１３ａと他の１つのスノコＸの係合部１３ｂとを係合させるなどして、複数のスノコＸは縦横に連結される。薄片部１５の存在によりスノコＸは変形可能であるため、スノコＸを連結させる作業を容易に行なうことができる。係合部１３ａは略フック状であるため、係合部１３ｂと係合した係合状態は簡単に解除されることはない。
【００３１】
本願発明は、上述した実施形態の内容に限定されるものではない。本願発明に係る敷物の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。同様に、本願発明に係る敷物の製造方法における各作業工程の具体的な構成も、種々に変更自在である。
【００３２】
本願発明においては、樹脂体は敷物本体よりも軟質であることに限定されない。樹脂体が軟質でなくても、耐候性や装飾性を高める効果などを得ることができる。
【００３３】
支持脚部は、外筒体と内筒体とからなる２重構造に限定されず、単なる円筒または角筒などの非２重構造の筒状であってもよい。このような構成であっても、踏板部を支持することはでき、突起部および鍔部が適所に形成されることにより敷物本体から樹脂体が剥離されることを防止することができる。
【００３４】
樹脂体の上層部の上面を凹凸状に形成するための手段としては、突起を設けるのに代えて、凹部を設けてもよい。このような構成であっても、スノコＸ上で利用者が足を滑らせることを防止する効果を高めることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明に係る敷物の一例を示す斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図３】図１に示す敷物本体の要部斜視図である。
【図４】図１に示す敷物を製造するのに用いる成形型の断面図である。
【図５】図１に示す敷物の製造方法の工程を説明する断面図である。
【符号の説明】
１ 敷物本体
１１ 踏板部
１２ 支持脚部
１６ａ 第１の貫通孔
１６ｂ 第２の貫通孔
２ 樹脂体
２１ 上層部
２２ａ 第１の突起部
２２ｂ 第２の突起部
２３ａ 第１の鍔部
２３ｂ 第２の鍔部
３ 成形型
Ｘ スノコ
【発明の属する技術分野】
本願発明は、スノコなどの敷物およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の敷物としては、たとえば床面上を敷物が滑ることを防止するためや敷物上で利用者が足を滑らせることを防止するためなどに、滑り防止手段を備えたものがある（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載の敷物は、一面に複数の孔を有する滑り止め層が形成され、かつ他面に粘着力を有する粘着層が形成された滑り止めシートを備えている。上記敷物には上記粘着層が接着されており、床面には上記滑り止め層が接触するようになっている。このような構成により、床面上を上記敷物が滑ることを防止することができるようになっている。
【０００４】
【特許文献１】
実開平７−３９６４６号公報（第４頁、図１）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の敷物においては、上記滑り止めシートが上記粘着層の粘着力をもって上記敷物に接着されているにすぎない。そのため、たとえば上記敷物から上記滑り止めシートを引き離すような力が作用すれば、上記滑り止めシートは上記敷物から容易に剥離してしまい、上記した滑り防止の効果を得ることができない場合があった。
【０００６】
本願発明は、このような事情のもとで考え出されたものであって、滑り防止などを目的として敷物に接合される部材が容易に剥離しないようにすることができる敷物を提供することをその課題としている。また、本願発明は、そのような敷物を好適に製造することができる敷物の製造方法を提供することを他の課題としている。
【０００７】
【発明の開示】
上記の課題を解決するために、本願発明では、次の技術的手段を講じている。
【０００８】
本願発明の第１の側面によって提供される敷物は、敷物本体の表面に樹脂体が配置された敷物であって、上記敷物本体には、貫通孔が形成されており、上記樹脂体は、上記敷物本体の上面に積層される上層部と、この上層部から下方に突出するとともに上記貫通孔に貫挿通する突起部と、この突起部の下端に設けられるとともに上記突起部が上記貫通孔から離脱することを防止可能に上記敷物本体の下面に係合する鍔部と、を有していることを特徴としている。
【０００９】
このような構成によれば、たとえば上記樹脂体を上記敷物本体から引き離すような力が作用しても、上記鍔部が上記敷物本体の下面に係合するため、上記従来技術とは異なり、上記樹脂体が上記敷物本体から容易に剥離することはない。これにより、上記樹脂体によりもたらされる効果を長期間にわたって持続することが可能となる。上記樹脂体によりもたらされる効果としては、たとえば床面上を敷物自体が滑ることや敷物上で利用者が足を滑らせることを防止するといった滑り防止効果、耐衝撃性を向上させる効果、あるいは耐候性や装飾性を高める効果などが挙げられる。
【００１０】
本願発明の好ましい実施の形態においては、上記樹脂体は、上記敷物本体よりも軟質である。このような構成によれば、上述した効果のうち特に、上記した滑り防止効果や耐衝撃性を向上させる効果を期待することができる。
【００１１】
本願発明の好ましい実施の形態においては、上記敷物本体は、踏板部と、この踏板部を支持可能な支持脚部と、を有しており、上記貫通孔は、上記踏板部と上記支持脚部とに跨って形成されている。このような構成によれば、上記鍔部は上記支持脚部の下方に位置する部分、すなわち上記敷物の最も下方に位置する部分となる。したがって、上記敷物の使用時には、上記鍔部は床面と接触することとなり、床面上を上記敷物が滑ることを適切に防止することが可能となる。また、上記踏板部と床面との間に隙間ができるため、たとえば上記敷物が水の存在し得る環境で用いられる場合には、水はけを良くすることが可能となる。
【００１２】
本願発明の好ましい実施の形態においては、上記上層部の上面は、凹凸状に形成されている。このような構成によれば、たとえば敷物上で利用者が足を滑らせることを防止する効果をさらに高めることが可能となる。
【００１３】
本願発明の第２の側面によって提供される敷物の製造方法は、本願発明の第１の側面によって提供される敷物の製造方法であって、成形型内に上記敷物本体を収容することにより、上記成形型内には、上記樹脂体の上層部および鍔部を成形するための部分が上記敷物本体の貫通孔に繋がっているキャビティを形成し、かつこのキャビティ内に樹脂を充填することにより上記樹脂体を成形する工程を有していることを特徴としている。
【００１４】
このような製造方法によれば、本願発明の第１の側面によって提供される敷物を適切に、かつ簡易に製造することができる。また、上記敷物本体と上記樹脂体との密着性を高めることもできる。
【００１５】
本願発明のその他の特徴および利点については、以下に行う発明の実施の形態の説明から、より明らかになるであろう。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の好ましい実施の形態について、図面を参照しつつ具体的に説明する。
【００１７】
図１および図２は、本願発明に係る敷物の一実施形態を示している。本実施形態は、本願発明をスノコに適用したものである。本実施形態のスノコＸは、複数の踏板部１１を有する敷物本体１と、この敷物本体１の表面に配置された複数の樹脂体２と、を備えている。
【００１８】
敷物本体１は、たとえばポリプロピレン製であって、全体として平面視略正方形状である。この敷物本体１は、短冊状の踏板部１１に加え、踏板部１１を支持可能な複数の支持脚部１２および補助脚部１４と、他のスノコＸと連結するのに利用される複数の係合部１３ａ，１３ｂと、を有している。
【００１９】
複数の踏板部１１は、それらの対向している側面１１ｅ間において所定の間隔を隔てて並んでいる複数の薄片部１５を介して互いに連結されている。各薄片部１５は側面視略Ｕ字状に撓み変形可能であり、この各薄片部１５の変形によって敷物本体１もたとえば複数の踏板部１１が側面視略Ｕ字状に並んだ状態に変形可能である。
【００２０】
踏板部１１の上面１１ｆには、図３によく表れているように、複数の第１および第２の貫通孔１６ａ，１６ｂが形成されている。第１の貫通孔１６ａは、平面視略円形状であり、上面１１ｆの略全域に渡って、たとえばマトリックス状に配置されている。第２の貫通孔１６ｂは、踏板部１１と支持脚部１２とに跨って形成されている。支持脚部１２は、外筒体１２ａと内筒体１２ｂとからなる２重構造であって、踏板部１１の下面に繋がっている。複数の支持脚部１２は、踏板部１１の長手方向において互いに所定の間隔を隔てて並んでいる。外筒体１２ａと内筒体１２ｂとは所定の間隔を隔てており、内筒体１２ｂは４つの支持片１２ｃを介して外筒体１２ａに支持されている。外筒体１２ａ、内筒体１２ｂ、および４つの支持片１２ｃによって囲まれている４つの空間部は、踏板部１１の上面１１ｆに開口している。すなわち、踏板部１１と支持脚部１２とに跨って４つの貫通孔が形成されている。第２の貫通孔１６ｂは、４つの支持片１２ｃを介して平面視略ループ状に並んでいるこれら４つの貫通孔によって構成されている。
【００２１】
係合部１３ａは、略フック状であって下方に突出しており、敷物本体１の外周部分となる踏板部１１の側面１１ａ，１１ｂに繋がって形成されている。係合部１３ｂは、係合部１３ａが挿通可能な穴部を有しており、敷物本体１の外周部分となる踏板部１１の側面１１ｃ，１１ｄに繋がって形成されている。補助脚部１４は、支持脚部１２と略同一の高さを有している。この補助脚部１４は、係合部１３ａ，１３ｂを避けるようにして踏板部１１の外周部分に形成されており、踏板部１１の形状保持に役立っている。
【００２２】
敷物本体１においては、複数の踏板部１１が互いに所定の間隔を隔てているとともに、支持脚部１２によって踏板部１１は床面から所定の高さに持ち上げられている。これにより、浴室やベランダなどの水の存在し得る環境でスノコＸが用いられても、水はけを良くすることが可能となる。
【００２３】
樹脂体２は、たとえばエチレン系熱可塑性エラストマであって、敷物本体１よりも軟質でありゴム弾性を有している。樹脂体２は、踏板部１１の上面１１ｆに積層される上層部２１と、上層部２１に繋がっている複数の第１および第２の突起部２２ａ，２２ｂと、複数の第１および第２の突起部２２ａ，２２ｂの先端にそれぞれ繋がっている複数の第１および第２の鍔部２３ａ，２３ｂと、を有している。
【００２４】
上層部２１の上面２１ａには、その略全域に渡って複数の突起２４がたとえばマトリックス状に配置されている。第１の突起部２２ａは、第１の貫通孔１６ａに嵌合している。第１の鍔部２３ａは、略半球状であって、その平坦面の周縁が踏板部１１の下面と接触している。第２の突起部２２ｂは、４つの突起から構成されており、これらは第２の貫通孔１６ｂを構成する４つの貫通孔にぞれぞれ嵌合している。第２の鍔部２３ｂは平面視略ループ状であって、第２の鍔部２３ｂの周縁は支持脚部１２の外筒体１２ａおよび内筒体１２ｂの下面と接触している。この第２の鍔部２３ｂは、スノコＸの最も下方に位置する部分であり、敷物Ｘの使用時には床面に接触することとなる。
【００２５】
次に、上記したスノコＸの製造方法の一例について説明する。
【００２６】
まず、敷物本体１を成形する。敷物本体１は、たとえばポリプロピレンを原料として一般的な射出成形法により成形することができる。
【００２７】
次に、図４に示されているように、たとえば金属製の成形型３を用いて、インサート成形法により敷物本体１の所定の箇所に樹脂体２を形成する。成形型３には、スノコＸの形状に合致しているキャビティ３１が形成されている。すなわち、図５によく表れているように、キャビティ３１に敷物本体１を収容すれば、樹脂体２の形状に合致する空間部３２が残るようになっている。キャビティ３１に敷物本体１を収容し、その後たとえばエチレン系熱可塑性エラストマの溶融材料をキャビティ３１に射出すると、上記溶融材料は踏板部１１の上面１１ｆを覆うとともに、第１および第２の貫通孔１６ａ，１６ｂに進入するなどして空間部３２に充填される。この状態で上記溶融材料を冷却固化することにより、樹脂体２を形成することができる。このような一連の作業により、図１に示されているような敷物本体１と樹脂体２とが密着したスノコＸの製造を完了することができる。
【００２８】
本実施形態のスノコＸにおいては、たとえば敷物本体１から樹脂体２の上層部２１を引き離すような力が作用しても、第１および第２の鍔部２３ａ，２３ｂがそれぞれ踏板部１１の下面と支持脚部１２の下面とに係合することにより、第１および第２の突起部２２ａ，２２ｂはともに第１および第２の貫通孔１６ａ，１６ｂから抜け出ることはない。これにより、敷物本体１からの樹脂体２の剥離は防止されることとなる。したがって、スノコＸによれば、たとえば次に示すような効果を長期間にわたって持続することが可能となる。
【００２９】
すなわち、敷物本体１の踏板部１１の上面１１ｆは軟質な樹脂体２により覆われているために、耐衝撃性を向上させるのに加えて、スノコＸ上で利用者が足を滑らせることを防止することができる。上層部２１の上面２１ａに形成されている突起２４は、上記した滑り防止の効果をさらに高めることができる。また、支持脚部１２の下方に位置している第２の鍔部２３ｂは、床面上をスノコＸが滑ることを防止することができる。
【００３０】
上記した構成のスノコＸは、他の複数のスノコＸと連結して用いられる。１つのスノコＸの係合部１３ａと他の１つのスノコＸの係合部１３ｂとを係合させるなどして、複数のスノコＸは縦横に連結される。薄片部１５の存在によりスノコＸは変形可能であるため、スノコＸを連結させる作業を容易に行なうことができる。係合部１３ａは略フック状であるため、係合部１３ｂと係合した係合状態は簡単に解除されることはない。
【００３１】
本願発明は、上述した実施形態の内容に限定されるものではない。本願発明に係る敷物の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。同様に、本願発明に係る敷物の製造方法における各作業工程の具体的な構成も、種々に変更自在である。
【００３２】
本願発明においては、樹脂体は敷物本体よりも軟質であることに限定されない。樹脂体が軟質でなくても、耐候性や装飾性を高める効果などを得ることができる。
【００３３】
支持脚部は、外筒体と内筒体とからなる２重構造に限定されず、単なる円筒または角筒などの非２重構造の筒状であってもよい。このような構成であっても、踏板部を支持することはでき、突起部および鍔部が適所に形成されることにより敷物本体から樹脂体が剥離されることを防止することができる。
【００３４】
樹脂体の上層部の上面を凹凸状に形成するための手段としては、突起を設けるのに代えて、凹部を設けてもよい。このような構成であっても、スノコＸ上で利用者が足を滑らせることを防止する効果を高めることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明に係る敷物の一例を示す斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図３】図１に示す敷物本体の要部斜視図である。
【図４】図１に示す敷物を製造するのに用いる成形型の断面図である。
【図５】図１に示す敷物の製造方法の工程を説明する断面図である。
【符号の説明】
１ 敷物本体
１１ 踏板部
１２ 支持脚部
１６ａ 第１の貫通孔
１６ｂ 第２の貫通孔
２ 樹脂体
２１ 上層部
２２ａ 第１の突起部
２２ｂ 第２の突起部
２３ａ 第１の鍔部
２３ｂ 第２の鍔部
３ 成形型
Ｘ スノコ
Claims (5)
- 敷物本体の表面に樹脂体が配置された敷物であって、
上記敷物本体には、貫通孔が形成されており、
上記樹脂体は、上記敷物本体の上面に積層される上層部と、この上層部から下方に突出するとともに上記貫通孔に貫挿通する突起部と、この突起部の下端に設けられるとともに上記突起部が上記貫通孔から離脱することを防止可能に上記敷物本体の下面に係合する鍔部と、を有していることを特徴とする、敷物。 - 上記樹脂体は、上記敷物本体よりも軟質である、請求項１に記載の敷物。
- 上記敷物本体は、踏板部と、この踏板部を支持可能な支持脚部と、を有しており、
上記貫通孔は、上記踏板部と上記支持脚部とに跨って形成されている、請求項１または２に記載の敷物。 - 上記上層部の上面は、凹凸状に形成されている、請求項１ないし３のいずれかに記載の敷物。
- 請求項１ないし４のいずれかに記載の敷物の製造方法であって、
成形型内に上記敷物本体を収容することにより、上記成形型内には、上記樹脂体の上層部および鍔部を成形するための部分が上記敷物本体の貫通孔に繋がっているキャビティを形成し、かつこのキャビティ内に樹脂を充填することにより上記樹脂体を成形する工程を有していることを特徴とする、敷物の製造方法。
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