JP2004181725A

JP2004181725A - Method for collecting liquid floating particle of liquid discharging recording device, and liquid discharging recording device

Info

Publication number: JP2004181725A
Application number: JP2002350024A
Authority: JP
Inventors: Norio Tsurui; 紀夫鶴井
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2002-12-02
Filing date: 2002-12-02
Publication date: 2004-07-02

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To always carry out stable image recording by efficiently collecting and removing ink mist generated at the time of recording. <P>SOLUTION: In a liquid discharging recording device, a plurality of blow openings for blowing the air along a main scanning direction are set at a transfer direction downstream of an image formation region, and a plurality of suction openings are set at a transfer direction upstream of the image formation region to be opposed to the blow openings. The air is blown out from the transfer direction upstream to the downstream to pass a recording region. The device has a means for blowing out the air from the outside of the recording region towards the recording region in the main scanning direction. A wind velocity of the air is variably controlled by the width of a recording medium. Moreover, the wind velocity of the air is variably controlled to be 0.5-2.0 m/s at a recording paper end. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液体吐出記録装置の液体浮遊粒子回収方法、および液体吐出記録装置に関し、特に、記録媒体上にインク等の記録液滴を吐出して画像を記録するインクジェット記録装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のインクジェット記録装置としては、シリアル型のものとライン型のものとがある。シリアル型のインクジェット記録装置は、記録媒体の搬送方向と垂直な方向に往復移動されるキャリッジに記録ヘッドを搭載し、記録媒体の所定ピッチごとの搬送とキャリッジの往復移動とを交互に繰り返しながら、記録媒体に画像を記録する。ライン型のインクジェット記録装置は、記録媒体の幅とほぼ等しい長さを有する記録ヘッドを用い、記録媒体の搬送とともに記録媒体に画像を記録する。近年では、画像の高画質性等の理由から、上記の２つの形式のインクジェット記録装置が採用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとしている課題】
しかしながら、上記従来技術においては、記録ヘッドからインクを吐出した際、画像記録に寄与するインク液滴の他に、画像記録に寄与しない微小なインク浮遊粒子（以下、インクミストと記す）が発生する。このインクミストが装置内を漂うことにより記録領域周辺の部材、例えば記録ヘッドと記録媒体を介して対向するプラテンがインクミストで汚染されてしまい、記録媒体の裏面側にインク汚れが付着したりプラテン上のインクが増粘すると記録媒体とプラテンの間の滑りが悪くなり、搬送不良、ジャム（紙詰まり）、斜行、しわや波打ち等が発生するおそれがある。
【０００４】
また、シリアル型のインクジェット記録装置では、キャリッジのガイド部材にインクミストが付着して、キャリッジ移動抵抗の増大による動作不良を引き起こしたり、またキャリッジの位置制御を、主走査方向（記録媒体の搬送方向と交差、好ましくは直交する方向）に配した光学式のエンコーダの信号により行う場合、このエンコーダ上に前記インクミストが付着することで検出精度が低下し、記録精度の低下や位置制御不良等の不具合が発生することもある。特に大判用の画像記録装置の場合、吐出量の増加に伴ってインクミストの発生も増える上にキャリッジの移動距離も長い為、インクミストによる動作不良等の不具合が発生する可能性が大きい。
【０００５】
さらに、紙端基準が一側端であって数種の紙幅の記録紙を使用する場合、プラテン上で必ずしも記録紙が通過しない領域がある。このような領域上は、キャリッジの往復移動の際の反転によって空気流が拡散され、空中を浮遊するインクミストが堆積、付着しやすい。この状態で先の記録紙よりも紙幅の大きいものを使用すると、プラテンに付着したインクが記録紙裏面側に転写してしまう。
【０００６】
上記インクミストによる不具合を解消するためにはインクミストを装置内部から取り除く必要があるが、装置内部から外部にインクミストを強制排出することは装置外部を汚すため、装置内部においてファンで吸引回収することが望まれる。しかし、ミスト発生範囲の大きい大判用の画像記録装置のようにミスト発生範囲が大きい場合、ミスト吸引箇所を多く設ける必要が生じ、このミスト吸引箇所を多くするほど吸引圧が低下するため、装置全体のインクミスト回収効率が著しく低下してしまう。また、これを改善するためにファンを増加させると、コスト、消費電流の増加などの弊害が生じることになる。
【０００７】
本発明の目的は上記インクミストによる不具合を解消して、装置の信頼性の低下を防ぎつつ、常に安定した画像記録動作を行うことを可能にし、少ない吸引圧で高効率なインクミスト回収効果が得られる液体吐出記録装置の液体浮遊粒子回収方法、および液体吐出記録装置である処のインクジェット記録装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、記録媒体に記録液滴を吐出して画像を記録する液体吐出記録装置内に発生する、画像記録に寄与しない液体浮遊粒子の回収方法であって、記録装置内に一定方向の空気流を空気の吹き出しと吸引により形成して、前記液体浮遊粒子を回収する、液体吐出記録装置の浮遊液滴回収方法である。
【０００９】
この液体浮遊粒子回収方法においては、前記一定方向の空気流を前記記録媒体の搬送方向に記録領域を通過するように形成すること、及び／または前記一定方向の空気流を前記記録媒体の搬送方向の下流側から上流側へ形成することが好ましい。さらに前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に関して記録領域の外側から該記録領域に向けて空気を吹き出すことが望ましい。
【００１０】
前記記録領域の外側から該記録領域に向けて吐き出す空気は、記録紙の幅によってその風速を可変制御するとともに、その風速として記録紙の幅方向端部で０．５〜２．０ｍ／ｓであることが望ましい。
【００１１】
また、本発明は記録媒体に記録液滴を吐出して画像を記録する液体吐出記録装置において、記録領域へ空気を吹き出す手段と、該吹き出し手段とは前記記録領域を介して反対側に配設されて空気を吸引する空気吸引手段とを有することを特徴とする。
【００１２】
この液体吐出記録装置において、前記空気を吹き出す手段は前記記録媒体の搬送方向の下流側に設けられ、前記空気吸引手段は該搬送方向の上流側に設けられていることが好ましく、そして、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に前記記録領域の外側から内側に向けて空気を吹き出す手段をさらに備えていることが好ましい。
【００１３】
前記記録媒体の搬送方向の下流側から前記記録領域に向けて空気を吹き出す手段は、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に沿って少なくとも記録領域に対応して配された中空部材の一端部を塞ぎ、該中空部材のもう一方の端部から空気を導入し、前記記録領域に向け前記中空部材に開けられた１つ以上の開口部から空気を吹き出すものであることが好ましい。
【００１４】
前記空気を吹き出す手段は装置外気を取り込んで吹き出すものが好ましい。
【００１５】
上記のような液体吐出記録装置においては、前記記録媒体への記録動作に先立ち、または一定時間ごと、記録液滴の吐出状態を適正にする予備吐出動作の際にその予備吐出の記録液滴を受ける受容手段をさらに備え、
該受容手段の中央部に吸収体を有し、前記受容手段の該吸収体よりも上方であって前記吸収体と一部がオーバーラップする位置に吸引口が配され、該吸引口は前記空気吸引手段と接続されていることが好ましい。
【００１６】
さらに、上記のような液体吐出記録装置としては、搬送される記録媒体の最大幅と同等の長さを有する記録ヘッドを用い、記録媒体に対して該記録ヘッドより記録液滴を吐出して記録するライン型や、搬送される記録媒体に対して該記録媒体の搬送方向と交差する方向に記録ヘッドを往復移動しながら該記録ヘッドより記録液滴を吐出して記録するシリアル型が適用できる。
【００１７】
このうちシリアル型の液体吐出記録装置において、前記記録ヘッドの移動位置を制御するためのヘッド位置検出手段をさらに備えている場合は、該ヘッド位置検出手段は、前記空気を吹き出す手段と前記空気吸引手段とで形成される一定方向の空気流の範囲外に配置されていることが好ましい。
【００１８】
上記構成を、改めて以下（１）〜（１５）に整理して示す。
【００１９】
（１）記録媒体に記録液滴を吐出して画像を記録する液体吐出記録装置内に発生する、画像記録に寄与しない液体浮遊粒子の回収方法であって、記録装置内に一定方向の空気流を空気の吹き出しと吸引により形成して、前記液体浮遊粒子を回収する、液体吐出記録装置の液体浮遊粒子回収方法。
【００２０】
（２）前記一定方向の空気流を前記記録媒体の搬送方向に記録領域を通過するように形成する、上記（１）に記載の液体吐出記録装置の液体浮遊粒子回収方法。
【００２１】
（３）前記一定方向の空気流を前記記録媒体の搬送方向の下流側から上流側へ形成する、上記（１）又は（２）に記載の液体吐出記録装置の液体浮遊粒子回収方法。
【００２２】
（４）さらに前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に関して記録領域の外側から該記録領域に向けて空気を吹き出す、上記（３）に記載の液体吐出記録装置の液体浮遊粒子回収方法。
【００２３】
（５）記録媒体に記録液滴を吐出して画像を記録する液体吐出記録装置において、
記録領域へ空気を吹き出す手段と、
前記吹き出し手段とは前記記録領域を介して反対側に配設されて空気を吸引する空気吸引手段とを有する、液体吐出記録装置。
【００２４】
（６）前記空気を吹き出す手段は前記記録媒体の搬送方向の下流側に設けられ、前記空気吸引手段は該搬送方向の上流側に設けられている、上記（５）に記載の液体吐出記録装置。
【００２５】
（７）前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に前記記録領域の外側から内側に向けて空気を吹き出す手段をさらに備えた、上記（６）に記載の液体吐出記録装置。
【００２６】
（８）液体吐出記録装置において、記録媒体の幅を自動で検出する手段を備え、該信号に基づいて、前記記録領域の外側から該記録領域に向けて吐き出す空気の風速を可変制御する、上記（７）に記載の液体吐出記録装置。
【００２７】
（９）前記記録領域の外側から該記録領域に向けて吹き出す空気流の風速は、記録紙の幅方向端部で０．５〜２．０ｍ／ｓである、上記（７）に記載の液体吐出記録装置。
【００２８】
（１０）前記記録媒体の搬送方向の下流側から前記記録領域に向けて空気を吹き出す手段は、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に沿って少なくとも記録領域に対応して配された中空部材の一端部を塞ぎ、該中空部材のもう一方の端部から空気を導入し、前記記録領域に向け前記中空部材に開けられた１つ以上の開口部から空気を吹き出す、上記（６）又は（７）に記載の液体吐出記録装置。
【００２９】
（１１）前記空気を吹き出す手段は装置外気を取り込んで吹き出す、上記（５）乃至（１０）のいずれか１項に記載の液体吐出記録装置。
【００３０】
（１２）前記記録媒体への記録動作に先立ち、または一定時間ごと、記録液滴の吐出状態を適正にする予備吐出動作の際にその予備吐出の記録液滴を受ける受容手段をさらに備え、
該受容手段の中央部に吸収体を有し、前記受容手段の該吸収体よりも上方であって前記吸収体と一部がオーバーラップする位置に吸引口が配され、該吸引口は前記空気吸引手段と接続されている、上記（５）乃至（１１）のいずれか１項に記載の液体吐出記録装置。
【００３１】
（１３）搬送される記録媒体の最大幅と同等の長さを有する記録ヘッドを用い、記録媒体に対して該記録ヘッドより記録液滴を吐出して記録するライン型である、上記（５）乃至（１２）のいずれか１項に記載の液体吐出記録装置。
【００３２】
（１４）搬送される記録媒体に対して該記録媒体の搬送方向と交差する方向に記録ヘッドを往復移動しながら該記録ヘッドより記録液滴を吐出して記録するシリアル型である、上記（５）乃至（１２）のいずれか１項に記載の液体吐出記録装置。
【００３３】
（１５）前記記録ヘッドの移動位置を制御するためのヘッド位置検出手段をさらに備え、該ヘッド位置検出手段は、前記空気を吹き出す手段と前記空気吸引手段とで形成される一定方向の空気流の範囲外に配置されている、上記（１４）に記載の液体吐出記録装置。
【００３４】
次に、本発明の作用について説明する。
【００３５】
本発明の液体浮遊粒子回収方法では、液体吐出記録装置内に発生する記録に寄与しない液体浮遊粒子を回収するのに、液体吐出記録装置内に一定方向の空気流を空気の吹き出しと吸引により形成するため、少ない吸引圧でも高効率の液体浮遊粒子の回収効果が得られる。したがって、吸引手段であるファンが少なくて済み、コスト、消費電流の増加などの弊害を招かない。特に、大判用の画像記録装置の場合、液体液の吐出量の増加に伴って液体浮遊粒子の発生も増えるため、上記のようにファンが少なくて済む構成は装置の大型化や複雑化を防ぐという点で有利となる。
【００３６】
さらに、前記一定方向の空気流を前記記録媒体の搬送方向に記録領域を通過するように形成することにより、記録液が吐出されて液体浮遊粒子が発生しやすい記録領域の当該液体浮流粒子を効率良く回収できる。その上、前記記録媒体の搬送方向に関して下流側から上流側へ空気流を形成することで、発生した液体浮遊粒子が記録媒体の排出口より機外へ排出されず、装置外部を汚すことがない。
【００３７】
さらに、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に関して記録領域の外側から該記録領域に向けての空気の吹き出しを行うことで、搬送中の記録媒体を支持する支持部（例えばプラテン）上の、記録装置が通過しない領域に付着しやすい液体浮遊粒子を積極的に記録中の記録媒体側へ押しやり、前記支持部上への液体浮遊粒子の付着、堆積を防止できる。その結果、先に記録した記録媒体より判の大きいものを使用しても、記録媒体の前記支持部側の面が汚れないで済む。
【００３８】
また、本発明の液体浮遊粒子回収方法を実施する液体吐出記録装置では、記録領域へ空気を吹き出す手段と、該吹き出し手段とは前記記録領域を介して反対側に配設されて空気を吸引する空気吸引手段とを有することにより、装置内に一定方向の空気流を形成することができ、上述したように、少ない吸引圧でも高効率の液体浮遊粒子の回収効果が得られる。
【００３９】
そして、前記空気を吹き出す手段を前記記録媒体の搬送方向の下流側に設け、前記空気吸引手段を該搬送方向の上流側に設けることにより、記録媒体の搬送方向に関して下流側から上流側へ空気流を形成することができ、上述したように、発生した液体浮遊粒子によって装置外部を汚すことがない。
【００４０】
さらに、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に前記記録領域の外側から内側に向けて空気を吹き出す手段をさらに備えることにより、上述したように、搬送中の記録媒体を支持する支持部（例えばプラテン）上の、記録装置が通過しない領域への液体浮遊粒子の付着を防止できるので、先に記録した記録媒体より判の大きいものに変更しても、その変更した記録媒体の前記支持部側の面を汚さないで済む。
【００４１】
さらに、前記空気を吹き出す手段を装置外気を取り込んで吹き出すものとしたことにより、装置内に発生した液体浮遊粒子の濃度が高まることが防止できる。
【００４２】
さらに、液体吐出記録装置は予備吐出動作の際にその予備吐出の記録液滴を受ける受容手段をさらに備え、該受容手段の中央部に吸収体を有し、前記受容手段の該吸収体よりも上方であって前記吸収体と一部がオーバーラップする位置に吸引口が配され、該吸引口は前記空気吸引手段と接続されていることにより、予備吐出動作時に発生する液体浮遊粒子をその主滴とともに確実に回収し、予備吐出時に記録媒体、装置内部を液体浮遊粒子で汚すことを防止する。
【００４３】
さらに、本発明の液体浮遊粒子回収方法を実施する液体吐出記録装置がいわゆるちシリアル型であって、記録ヘッドの移動位置を制御するためのヘッド位置検出手段を備えている場合は、該ヘッド位置検出手段を、前記空気を吹き出す手段と前記空気吸引手段とで形成される一定方向の空気流の範囲外に配置することで、ヘッド位置検出手段に液体浮遊粒子が付着するのを防ぎ、記録精度の低下や位置制御不良等の不具合を発生させない。
【００４４】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００４５】
図１は、本発明の一実施形態によるインクジェット記録装置の概略断面図、図２は、装置内部の平面図である。特に図１は、図２に記載の装置中間部にて記録媒体の搬送方向Ｙに沿って切断した断面図である。
【００４６】
これらの図に示す形態の液体吐出記録装置は、記録媒体の搬送方向Ｙ（副走査方向）と交差する、好ましくは直交する方向Ｘ（以下、主走査方向Ｘと記す）に往復移動されるキャリッジ２に記録ヘッド１を搭載し、キャリッジ２の移動に伴う記録ヘッド１の往復移動と、記録媒体の所定ピッチごとの送りとを交互に繰り返しながら、記録ヘッド１の移動中に記録ヘッド１から記録液であるインクを吐出して記録媒体に記録を行うシリアルタイプのインクジェット記録装置である。
【００４７】
以下に、図１及び図２を参照して、本実施形態のインクジェット記録装置の記録動作に関わる機構について説明する。
【００４８】
キャリッジ２は、このインクジェット記録装置の記録動作機構部のベースとなる板状のシャーシ１３ａ，１３ｂ間に互いに平行に配置されて固定されたキャリッジ軸４ａおよびガイドレール４ｂに摺動自在に支持されている。キャリッジ２には、キャリッジ軸４ａの軸方向の両端位置に回転自在に設けられた２つのプーリ１１ａ，１１ｂに掛け回されたタイミングベルト１２の一部位が固定されており、一方のプーリ１１ｂをキャリッジ駆動モータ（不図示）により正転および逆転させることで、キャリッジ２はキャリッジ軸４ａに沿って往復移動される。
【００４９】
記録ヘッド１にはインクを吐出する複数の吐出口（ノズル）を有し、これらノズルを下方に向けてキャリッジ２に着脱可能に搭載される。ノズルからインクを吐出させる方式には、大きく分けて、ヒーターによりインクに熱エネルギーを与え、この熱エネルギーによるインクの状態変化（膜沸騰など）を利用するものと、圧電素子によりインクに機械的エネルギーを与え、これにより瞬間的に吐出圧力を加えるものとがあるが、本発明ではいずれの方式の記録ヘッドも適用可能である。
【００５０】
記録ヘッド１およびキャリッジ２には、記録ヘッド１がキャリッジ２に搭載されることで互いに電気的に接続される電気的接続部（ヘッドコンタクト部）を有する。記録ヘッド１へは、この電気的接続部を介してインクジェット記録装置本体側の制御部から記録信号が与えられ、この記録信号に基づき、インクに熱エネルギーや機械的エネルギーが与えられる。
【００５１】
また、シャーシ１３ａ，１３ｂ間には、スケール（リニアエンコーダスケール）５がキャリッジ２に対して記録媒体搬送方向Ｙの上流側に主走査方向Ｘに沿って取り付けられている。キャリッジ２には、このスケール５を読み取るための読み取りセンサ６が取り付けられており、これらスケール５および読み取りセンサ６で、主走査方向Ｘにおけるキャリッジ２の位置を検出するヘッド位置検出手段であるリニアエンコーダが構成される。リニアエンコーダとしては、光学式のものや磁気式のものを用いることができ、例えば光学式のものの場合には、スケール５には多数のスリットがキャリッジ２の移動方向に所定のピッチで設けられ、読み取りセンサ６としては光学式のセンサが用いられる。このリニアエンコーダで検出されたキャリッジ２の位置は、上記のキャリッジ駆動モータのフィードバック制御や、記録ヘッド１からのインクの吐出タイミングの制御に利用される。
【００５２】
また、キャリッジ２の端部に、印字域に対向して反射式の光学センサの紙幅センサ３が取り付けられている。この紙幅センサ３は、印字域上の紙の有無を検知するためのものであり、印字開始直前にキャリッジ２が主走査方向Ｘに移動しつつ印字域上の紙の有無を検知し、このセンサ信号と前記のリニアエンコーダにより紙幅を算出する。この紙幅データを装置本体側の制御部にフィードバックして記録範囲等の各制御を行う。
【００５３】
キャリッジ２の下方には、記録媒体を搬送する搬送機構が設けられる。本実施形態では、キャリッジ２の下方に設けられたカセット３００内の記録媒体である記録紙３１０を搬送することが可能であるが、記録媒体は紙に限らず、フィルムやＯＨＰシートなどであってもよい。さらに、記録媒体は図１に示すようなロール状の長尺ものに限らず、短冊状のものでも本発明に適用できる。
【００５４】
カセット３００は、記録媒体であるロール状記録紙３１０を保持しており、記録紙３１０の先端部を、カセット３００内に設けられたロール給紙ローラ３２０およびロール給紙従動ローラ３２１により挟持されている。
【００５５】
給紙命令により、紙送り駆動モータ（不図示）により駆動されるロール給紙ローラ３２０およびロール給紙従動ローラ３２１が回転し、図１に示した矢印Ａ方向に搬送される。記録紙３１０は、第１の給送路３３０に案内されながら、ロール給紙ローラ３２０と同一駆動源である第２のロール給紙ローラ３４０、第２のロール給紙従動ローラ３４１に挟持され第２の給送路３５０に案内されて、さらに下流側へと搬送される。そして、記録紙３１０は、搬送ローラ１０２とそれに付勢されたピンチローラ１０３に挟持されながら、その下流の排紙ローラ１０８とそれに付勢する回転体である拍車１０９が挟持する所定位置まで搬送されると搬送動作が停止し、この後記録動作が開始される。ここで、ピンチローラ１０３は、ピンチローラ保持板１０４に回転自在に軸支されており、付勢ばね１０５により搬送ローラ１０２に対し所定圧にて付勢されている。
【００５６】
搬送ローラ１０２とピンチローラ１０３とによる記録媒体搬送方向Ｙの下流側には、プラテン１０６が記録ヘッド１の吐出口面と対面して配置されており、このプラテン１０６上で記録ヘッド１からインクを吐出して記録紙３１０に記録が行われる。プラテン１０６上には、回転自在に保持された紙押えコロ１０７が設けられ、記録紙３１０は、紙押えコロ１０７によりプラテン１０６上に摺接しながら搬送される。これにより、記録紙３１０が記録ヘッド１の吐出口面と接触するのを防止するとともに、記録紙３１０と吐出口面との対向距離を一定に保って記録紙３１０へのインクの着弾位置を高精度に維持している。
【００５７】
記録紙３１０は、記録後、排紙ローラ１０８と拍車１０９に挟持されながら、機外へと排出される。
【００５８】
なお、シャーシ１３ａ，１３ｂは、前述のキャリッジ軸４ａ、ガイドレール４ｂ、カセット３００、キャリッジ駆動モータ（不図示）、紙送り駆動モータ（不図示）等を位置決め保持するとともに、ロール給紙ローラ３４０、搬送ローラ１０２および排紙ローラ１０８を回転可能に保持している。
【００５９】
また、図２の装置平面図に示すように、キャリッジ２の往復移動範囲内でかつ記録紙３１０の通過する領域外の一端側（図２では右端側）には、記録ヘッド１の吐出機能を維持しまたは回復させるために吐出口からインクを強制的に吸引する吸引機構、記録ヘッド１の吐出口面を清浄にするために吐出口面をワイピングするワイピング機構、および非記録時に記録ヘッド１の吐出口内のインクの乾燥を防止するために記録ヘッドの吐出口面を密封するキャッピング機構等を備えたヘッド回復系ユニット１０が配置されている。
【００６０】
記録ヘッド１は、非記録時および一定の時間間隔でヘッド回復系ユニット１０と対向する位置に移動し、この位置で吸引機構による吸引動作、あるいはワイピング機構によるワイピング動作等の所定の回復処理を行うことにより、吐出特性が良好に維持される。なお、記録ヘッド１による記録動作の基準位置（ホームポジション）は、記録領域（記録動作時にキャリッジ２が往復移動される範囲）のヘッド回復系ユニット１０が設けられた側の端部に設定され、この基準位置を基準にして、記録ヘッド１による記録のためのキャリッジ２の移動および記録ヘッド１の回復処理のためのキャリッジ２の移動が制御される。また、この基準位置と回復系ユニット１０の間には、一定の時間ごとに、記録ヘッド１内の増粘インクや微小なゴミ等を吐出する予備吐出を行い、そのインクを受ける受容手段である予備吐箱２０がある。この構成については後述にて説明する。
【００６１】
また、本実施形態では、記録紙３１０の紙幅方向の紙端基準は図２に示すように回復系ユニット１０が設けられた側の端部に設定されている。これは、記録紙３１０のサイズにかかわらず、インクを吐出する基準を常に一定にすることで、スループットの向上（キャリッジ２の移動時間の短縮）のためである。
【００６２】
記録ヘッド１による記録は、画像の高精細化のため、記録ヘッド１の吐出口の小径化および高密度化が図られている。その結果、吐出するインク滴の大きさも小さくなり、これに伴い、インクの吐出の際に微小なインク浮遊粒子（インクミスト）が多数発生し、インクジェット記録装置内に飛散してしまう。
【００６３】
本実施形態では、このインクミストの流れを効率よく制御するために、図２に示すように、吹出しファン４０，４１および吸込みファン４８の複数のファンを設け、記録装置内に後述する所定の向きの空気の流れを形成している。
【００６４】
以下に、これら吹出しファン４０，４１および吸込みファン４８による空気の流れについて、図１〜図６を参照して説明する。なお、図３は、図２に示した吹出しファン４０，４１の周辺を拡大した平面図である。図４は、図３に示す吹出しファン４０のＢ−Ｂで切断した断面図であり、図５は、図３に示す吹出しファン４０のＣ−Ｃで切断した断面図である。そして、図６は、図２に示した予備吐箱２０の周辺を拡大した平面図、図７は、図６に示す予備吐箱のＤ−Ｄで切断した断面図である。以下に詳細に説明する。
【００６５】
図２、図３において、吹出しファン４０，４１は、このインクジェット記録装置の外部から外気を外気導入ダクト４２を介して内部へ空気を吹き出すためのものであり、主走査方向Ｘに対して回復系ユニット１０の反対方向に配置されている。
【００６６】
この内、吹出しファン４０の空気流の概略の経路について説明する。
【００６７】
図４において、吹出しファン４０は外気を外装カバーに固定している外気導入ダクト４２から導入し、ガイドレールダクト４０ａへ吹出される。吹き出された空気はガイドレールダクト４０ａを介し、ガイドレール４ｂを固定している、中空断面すなわち押し出し成形による空洞構造を持つ中空部材としてのガイドレール保持部材７の内部へ送り込まれる。
【００６８】
なお、ガイドレール保持部材７の内部は、図１に示すように中空部７ａ，７ｂの２つに分かれて形成され、ガイドレール保持部材７の一端部（回復系ユニット１０側の端部）は塞いであり、中空部７ａ，７ｂ共にガイドレール保持部材７の他端部から空気が送り込まれる。そして、中空部７ａに主走査方向Ｘに沿って少なくとも記録領域に対応して配設された複数個の開口部８ａより空気は記録媒体搬送方向Ｙの下流側から上流側に記録領域を通過するよう吹き出される。また、中空部７ｂにも同様に主走査方向Ｘに沿って少なくとも記録領域に対応して配設された複数個の開口部８ｂが下方に形成されており、空気はガイド板９により記録領域のプラテン１０６表面に向けて記録媒体搬送方向Ｙの下流側から上流側へ吹き出されている。
【００６９】
これにより、記録ヘッド１のインク吐出時に発生するインクミストは、記録紙３１０の排出方向に逆らって流れるため、外部への排出を防ぎインクミストによる外部の汚れを防止するとともに、プラテン１０６上に滞留、付着しやすいインクミストを積極的に除去し、記録媒体搬送方向Ｙの上流側の吸込みファン４８へと導く。吸込みファン４８については後述に詳しく説明する。なお、本実施形態では空気の吹き出しと吸引により形成される一定方向の空気流を記録媒体搬送方向Ｙの下流側から上流側に向けているが、装置外部へインクミストが流出しないよう空気の吹き出し箇所と吸引箇所が設定できれば、その空気流の向きは問わない。
【００７０】
次に、もう一つの吹出しファン４１についての空気流の概略の経路について説明する。
【００７１】
図５において、吹出しファン４１は外気を装置外装カバーに固定された外気導入ダクト４２から導入し、プラテン吹出しダクト４１ａへ吹出される。吹出された空気は、プラテン吹出しダクト４１ａの２つのチューブジョイント部に固着されている吹出しチューブ４５ａ，４５ｂにより、主走査方向Ｘ（つまり記録媒体搬送方向Ｙと交差する方向）に関して記録領域の外側（より好ましくは、装置が予定している最大サイズの記録紙通過領域の外側）よりプラテン１０６に向けて吹き出すように配設されている。
【００７２】
ここで、本装置のように紙端基準が一側端であって数種の紙幅の記録紙３１０を使用する場合、プラテン１０６上で必ずしも記録紙３１０が通過しない領域がある。このような領域上は、キャリッジ２の往復移動の際の反転によって空気流が拡散され、空中を浮遊するインクミストが堆積、付着しやすい。この状態で先の記録紙３１０よりも紙幅の大きいものを使用すると、プラテン１０６に付着したインクが記録紙裏面側に転写してしまう。これに対しても、記録領域外からその内側に吹き出しているため、拡散するインクミストを積極的に搬送紙面側に押しやり、プラテン１０６上へのインクミストの堆積、付着を防止できる。
【００７３】
また、この吹き出し空気流の風速としては、紙端部で０．５〜２．０ｍ／ｓ程度（実験値）が良く、これ以上速いと記録ヘッド１の吐出方向のズレ（ヨレ）を生じさせて画像不良となったり、紙端部の浮きが発生してしまい、これ以下だとインクミストの除去効果が低減してしまう。特に、本実施例のように紙端基準が一側端であって数種の紙幅の記録紙を使用する場合、紙幅によって紙端部への風速が異なり、紙幅が大きい程風速が速く、紙幅が小さい程風速が低下する。これに対して、吹出しファン４１は、前述の紙幅センサ３よりのデータをもとに、その風速が最適化されるよう制御されている。なお、この制御方法としては、制御線を持つタイプのファンを用いてＰＷＭ制御（駆動Ｄｕｔｙの可変制御）しても良いし、ファン駆動電源の出力電圧を可変制御にしても良い。
【００７４】
以上の構成は、特に使用される紙幅の範囲が大きい大判用の画像記録装置の場合において、良好な効果を奏する。
【００７５】
次に、吸込みファン４８についての空気流の概略の経路について説明する。
【００７６】
図１、図２において、ピンチローラユニット１１０の下部に主走査方向Ｘに延びるように構成された吸込みダクト４９の側面に、複数個の吸込みファン４８が取り付けられている。
【００７７】
ピンチローラユニット１１０には、ピンチローラ１０３上部にインクミストを吸込む為の開口部１１１がプラテン１０６に向かって複数あいている。複数の開口部１１１は、空気が吹き出す開口部８ａ，８ｂが形成されたガイドレール保持部材７とは記録領域のプラテン１０６を介して反対側に位置し、主走査方向Ｘの少なくとも記録領域に対応して配設されている。そして、インクミストを含む空気の吸込み口（空気吸引手段）となる開口部１１１は、スケール５及びこれを読みとるキャリッジ上の読み取りセンサ６で構成されるリニアエンコーダより記録媒体搬送方向Ｙに関して下流側で、かつ、記録領域あるいはプラテン１０６の位置よりも上流側近傍に配設されている。つまり、リニアエンコーダは、インクミストを回収するために装置内に形成される空気流の範囲外にあることがエンコーダへのインクミストの付着を防止する上で望ましい。
【００７８】
また、各吸込みファン４８の吸出した空気は吸出しダクト５０を介してインクミストを回収し貯めるためのインクミスト回収箱５１内に吹き出されている。インクミスト回収箱５１は、主走査方向Ｘに沿って延びるように設けられている、その底部全域に吸収体が敷かれている。また、インクミスト回収箱５１は、一側端を装置底面に対し開口している。
【００７９】
以上の構成により、吹出しファン４０，４１により発生する記録媒体搬送方向Ｙの下流側から上流側に向かう空気の流れに乗ったインクミストが、吸込みファン４８により、ピンチローラユニット１１０の開口部１１１から吸込まれ、吸込みダクト４９、吸出しダクト５０を介して、インクミスト回収箱５１へと回収される。
【００８０】
ここで、大判用の画像記録装置の場合、主走査方向Ｘに装置が長くなるため、それに伴って、吸込み口を主走査方向Ｘに多く設ける必要がある。しかしながら、吸込み口を多くするほど吸引圧が低下し、装置全体のインクミスト回収効率が著しく低下してしまう。これを改善するために、ファンを増加させると、コスト、消費電流の増加などの弊害が生じてしまう。これに対しても、前記の記録媒体搬送方向の上流側で吹出して下流側で吸込むことによる一定方向の空気流の形成によって、少ないファンでも高効率なインクミスト回収効果が得られる。
【００８１】
また、記録動作に先立ち、または一定の時間ごとに、記録ヘッド１内の増粘インクや微小なゴミ等を吐出する予備吐出を行い、この際にもインクミストは発生する。
【００８２】
そのインクミストの回収について、図６の平面図、及び図７の図６に記載のＤ−Ｄで切断した断面図を用いて説明する。
【００８３】
インクを受ける予備吐箱２０には、その底部に廃液口２０ａが設けられており、この先端に予備吐廃液チューブ２２が接続されている。この予備吐廃液チューブ２２は装置下部に設けられた廃液回収箱（不図示）に接続されている。予備吐箱２０の中央部には、多孔質の予備吐吸収体２１が設けられ、これより上の予備吐箱２０側面で、その一部が予備吐吸収体２１とオーバーラップする位置に吸引口２０ｂが設けられている。この吸引口２０ｂの先端には、予備吐吸引チューブ２３が接続されており、この予備吐吸引チューブ２３は前述の吸い込みダクト４９と接続されている。ここで、吸引口２０ｂの底部にインク溜まりが生じて、その断面積を減少させ吸引性能を低下させてしまう可能性があるが、それを前述の、吸引口２０ｂの一部が予備吐吸収体２１とオーバーラップする構成により常に予備吐吸収体２１に吸収し、除去させることができるため、吸引性能を維持することができる。
【００８４】
以上の構成により、記録ヘッド１の予備吐出は予備吐吸収体２１に向け吐出されるため、その主滴だけでなく、同時に発生するインクミストの大半も吸収され、吸収されずに浮遊するインクミストは直ちにその近傍の予備吐吸引チューブ２３より吸引、回収される。
【００８５】
なお、本実施形態ではシリアルタイプを例にとって説明したが、本発明の液体浮遊粒子回収方法およびこれを実施する空気流の形成手段は、搬送される記録媒体の（搬送方向と交差する方向の）最大幅と同等の長さを有する記録ヘッドを用い、記録媒体に対して該記録ヘッドより記録液滴を吐出して記録するいわゆるラインタイプの液体吐出記録装置にも適用できるものである。
【００８６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の液体浮遊粒子回収方法によれば、液体吐出記録装置内において発生する記録に寄与しない液体浮遊粒子を回収するのに、装置内に一定方向の空気流を空気の吹き出しと吸引により形成するため、少ない吸引圧でも高効率の液体浮遊粒子の回収効果が得られる。特に、大判用の記録装置の場合、液体液の吐出量の増加に伴って液体浮遊粒子の発生も増えるため、上記のように液体浮遊粒子の回収効率の高い構成は装置の大型化や複雑化を防ぐことができる。
【００８７】
さらに、前記一定方向の空気流を前記記録媒体の搬送方向に記録領域を通過するように形成することにより、記録液が吐出されて液体浮遊粒子が発生しやすい記録領域の当該液体浮流粒子を効率良く回収できる。その上、前記記録媒体の搬送方向に関して下流側から上流側へ空気流を形成することにより、発生した液体浮遊粒子が記録媒体の排出口より機外へ排出されないため、装置外部を汚すことがない。
【００８８】
さらに前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に関して記録領域の外側から該記録領域に向けての空気の吹き出しを行うことにより、搬送中の記録媒体を支持する支持部（例えばプラテン）上の、記録装置が通過しない領域への液体浮遊粒子の付着、堆積を防止できるので、記録媒体の判の大きさに関わらず、記録媒体の前記支持部側の面が汚れることが防止できる。
【００８９】
また、本発明の液体浮遊粒子回収方法を実施する液体吐出記録装置によれば、記録領域へ空気を吹き出す手段と、該吹き出し手段とは前記記録領域を介して反対側に配設されて空気を吸引する空気吸引手段とを有することにより、装置内に一定方向の空気流を形成することができ、上述したように、少ない吸引圧でも高効率の液体浮遊粒子の回収効果が得られる。
【００９０】
そして、前記空気を吹き出す手段を前記記録媒体の搬送方向の下流側に設け、前記空気吸引手段を該搬送方向の上流側に設けることにより、記録媒体の搬送方向に関して下流側から上流側へ空気流を形成することができ、上述したように、発生した液体浮遊粒子によって装置外部を汚すことがない。
【００９１】
さらに、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に前記記録領域の外側から内側に向けて空気を吹き出す手段をさらに備えることにより、上述したように、搬送中の記録媒体を支持する支持部（例えばプラテン）上の、記録装置が通過しない領域への液体浮遊粒子の付着を防止できるので、記録媒体の前記支持部側の面を汚さないで済む。また、前記記録領域の外側から該記録領域に向けて吐き出す空気を記録紙の幅によってその風速を記録紙の幅方向端部で０．５〜２．０ｍ／ｓに可変制御することで、紙幅によらず記録媒体支持部への液体浮遊粒子の付着を防止でき、かつ吐出ヨレや紙端部浮きのない安定した記録動作が行える。
【００９２】
さらに、前記空気を吹き出す手段を装置外気を取り込んで吹き出すものとしたことにより、装置内に発生した液体浮遊粒子の濃度が高まることが防止できる。
【００９３】
さらに、液体吐出記録装置は予備吐出動作の際にその予備吐出の記録液滴を受ける受容手段をさらに備え、該受容手段の中央部に吸収体を有し、前記受容手段の該吸収体よりも上方であって前記吸収体と一部がオーバーラップする位置に吸引口が配され、該吸引口は前記空気吸引手段と接続されていることにより、予備吐出動作時に発生する液体浮遊粒子をその主滴とともに確実に回収し、予備吐出時に記録媒体、装置内部が液体浮遊粒子で汚れることを防止できる。
【００９４】
さらに、本発明の液体浮遊粒子回収方法を実施する液体吐出記録装置がいわゆるシリアル型であって、記録ヘッドの移動位置を制御するためのヘッド位置検出手段を備えている場合は、該ヘッド位置検出手段を、前記空気を吹き出す手段と前記空気吸引手段とで形成される一定方向の空気流の範囲外に配置することで、ヘッド位置検出手段に液体浮遊粒子が付着するのを防ぎ、記録精度やヘッド位置制御を良好に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態によるインクジェット記録装置の概略断面図
【図２】本発明の一実施形態によるインクジェット記録装置の概略平面図
【図３】図２に示した吹出しファンの周辺を拡大した平面図
【図４】図３に示した吹出しファンのＢ−Ｂで切断した断面図
【図５】図３に示した吹出しファンのＣ−Ｃで切断した断面図
【図６】図２に示した予備吐箱の周辺を拡大した平面図
【図７】図６に示した予備吐箱のＤ−Ｄで切断した断面図
【符号の説明】
Ｘ主走査方向（キャリッジ移動方向）
Ｙ記録媒体搬送方向（副走査方向）
１記録ヘッド
２キャリッジ
３紙幅センサ
４ａキャリッジ軸
４ｂガイドレール
５スケール（リニアエンコーダスケール）
６読み取りセンサ
７ガイドレール保持部材
７ａ，７ｂ中空部
８ａ，８ｂ開口部
９ガイド板
１０回復系ユニット
１１ａ，１１ｂプーリ
１２タイミングベルト
１３ａ，１３ｂシャーシ
２０予備吐箱
２０ａ廃液口
２０ｂ吸引口
２１予備吐吸収体
２２予備吐廃液チューブ
２３予備吐吸引チューブ
４０，４１吹出しファン
４０ａガイドレールダクト
４１ａプラテン吹出しダクト
４２外気導入ダクト
４５ａ，４５ｂ吹出しチューブ
４８吸込みファン
４９吸込みダクト
５０吸出しダクト
５１インクミスト回収箱
１０２搬送ローラ
１０３ピンチローラ
１０４ピンチローラ保持板
１０５付勢ばね
１０６プラテン
１０７紙押えコロ
１０８排紙ローラ
１０９拍車
１１０ピンチローラユニット
１１１開口部
３００カセット
３１０記録紙（記録媒体）
３２０，３４０ロール給紙ローラ
３２１，３４１ロール給紙従動ローラ
３３０第１の給送路
３５０第２の給送路[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for collecting liquid suspended particles in a liquid discharge recording apparatus and a liquid discharge recording apparatus, and more particularly to an ink jet recording apparatus that records an image by discharging recording droplets such as ink onto a recording medium.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this type of ink jet recording apparatus includes a serial type and a line type. A serial type ink jet recording apparatus mounts a recording head on a carriage that is reciprocated in a direction perpendicular to a recording medium conveyance direction, and alternately repeats conveyance of the recording medium at a predetermined pitch and reciprocation of the carriage. An image is recorded on a recording medium. A line-type inkjet recording apparatus uses a recording head having a length substantially equal to the width of a recording medium, and records an image on the recording medium as the recording medium is conveyed. In recent years, the above two types of ink jet recording apparatuses have been adopted for reasons such as high image quality of images.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described related art, when ink is ejected from a recording head, minute ink floating particles (hereinafter, referred to as ink mist) that do not contribute to image recording are generated in addition to ink droplets that contribute to image recording. . When this ink mist drifts in the apparatus, members around the recording area, for example, a platen opposed to the recording head via the recording medium are contaminated with the ink mist, and ink stains adhere to the back side of the recording medium, or the platen. If the upper ink thickens, the slip between the recording medium and the platen becomes worse, and there is a possibility that conveyance failure, jam (paper jam), skew, wrinkles, waving, and the like may occur.
[0004]
Further, in a serial type ink jet recording apparatus, ink mist adheres to a guide member of a carriage, causing an operation failure due to an increase in carriage movement resistance, and controlling a position of the carriage in a main scanning direction (a conveyance direction of a recording medium). (Preferably in the direction perpendicular to the direction of the rotation), the detection accuracy decreases due to the ink mist adhering to the encoder, and the recording accuracy decreases and the position control is poor. Failures may occur. Particularly, in the case of a large-format image recording apparatus, the occurrence of ink mist increases with an increase in the ejection amount, and the moving distance of the carriage is long.
[0005]
Furthermore, when the paper edge reference is one side edge and a recording paper of several types of paper width is used, there is an area on the platen where the recording paper does not necessarily pass. On such an area, the air flow is diffused by the reversal of the carriage during the reciprocating movement, and the ink mist floating in the air is easily deposited and adhered. If a sheet having a larger sheet width than the previous recording sheet is used in this state, the ink attached to the platen is transferred to the back side of the recording sheet.
[0006]
It is necessary to remove the ink mist from the inside of the apparatus in order to solve the problem caused by the ink mist. However, forcibly discharging the ink mist from the inside of the apparatus to the outside pollutes the outside of the apparatus, so that the inside of the apparatus is sucked and collected by a fan. It is desired. However, when the mist generation range is large, such as in a large-format image recording apparatus having a large mist generation range, it is necessary to provide many mist suction points. Ink mist collection efficiency is significantly reduced. In addition, if the number of fans is increased to improve this, adverse effects such as an increase in cost and current consumption will occur.
[0007]
An object of the present invention is to solve the problem caused by the ink mist, prevent a decrease in the reliability of the apparatus, and enable a stable image recording operation at all times. An object of the present invention is to provide a method for collecting liquid suspended particles of a liquid ejection recording apparatus to be obtained and an ink jet recording apparatus which is a liquid ejection recording apparatus.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a method for recovering liquid suspended particles that do not contribute to image recording, which is generated in a liquid ejection recording apparatus that ejects recording liquid droplets onto a recording medium and records an image. This is a method for collecting floating droplets of a liquid ejection recording apparatus, wherein an air flow in a certain direction is formed in the apparatus by blowing and sucking air to collect the liquid floating particles.
[0009]
In this liquid suspended particle recovery method, the airflow in the certain direction is formed so as to pass through a recording area in the conveyance direction of the recording medium, and / or the airflow in the certain direction is formed in the conveyance direction of the recording medium. Is preferably formed from the downstream side to the upstream side. Further, it is desirable that air be blown from the outside of the recording area toward the recording area in a direction intersecting with the transport direction of the recording medium.
[0010]
The air discharged from the outside of the recording area toward the recording area controls the wind speed variably according to the width of the recording sheet, and the wind velocity is 0.5 to 2.0 m / s at the width direction end of the recording sheet. Desirably.
[0011]
According to the present invention, there is provided a liquid ejection recording apparatus for ejecting recording liquid droplets onto a recording medium to record an image, wherein a means for blowing air to a recording area and the blowing means are provided on the opposite side via the recording area. And air suction means for sucking air.
[0012]
In this liquid discharge recording apparatus, the means for blowing out the air is preferably provided on the downstream side in the transport direction of the recording medium, and the air suction means is preferably provided on the upstream side in the transport direction. It is preferable that the apparatus further comprises means for blowing air from outside to inside of the recording area in a direction intersecting with the transport direction of the medium.
[0013]
Means for blowing air from the downstream side in the transport direction of the recording medium toward the recording area is one end of a hollow member disposed at least corresponding to the recording area along a direction intersecting the transport direction of the recording medium. It is preferable that air is introduced from the other end of the hollow member, and air is blown out from one or more openings opened in the hollow member toward the recording area.
[0014]
It is preferable that the means for blowing out the air take in and blow out the outside air of the apparatus.
[0015]
In the above-described liquid discharge recording apparatus, prior to the recording operation on the recording medium, or at regular intervals, during the preliminary discharge operation for optimizing the discharge state of the recording droplets, the recording droplets of the preliminary discharge are discharged. Further comprising receiving means for receiving
An absorption body is provided in a central portion of the receiving means, and a suction port is provided at a position above the absorption body of the reception means and partially overlapping the absorber, and the suction port is provided with the air. Preferably, it is connected to a suction means.
[0016]
Further, as a liquid discharge recording apparatus as described above, a recording head having a length equal to the maximum width of a recording medium to be conveyed is used, and recording is performed by discharging recording droplets from the recording head onto the recording medium. And a serial type in which the recording head ejects recording liquid droplets from the recording head while reciprocating the recording medium in a direction intersecting the conveying direction of the recording medium with respect to the recording medium being conveyed.
[0017]
When the serial type liquid discharge recording apparatus further includes a head position detecting unit for controlling a moving position of the recording head, the head position detecting unit includes the air blowing unit and the air suction unit. Preferably, it is arranged outside the range of the airflow in a certain direction formed by the means.
[0018]
The above configuration will be described again in the following (1) to (15).
[0019]
(1) A method for collecting liquid suspended particles that do not contribute to image recording and are generated in a liquid ejection recording apparatus that records an image by ejecting recording droplets onto a recording medium, wherein air flows in a certain direction in the recording apparatus. A liquid discharge particle collecting method for a liquid discharge recording apparatus, wherein the liquid floating particles are collected by blowing and sucking air.
[0020]
(2) The method according to the above (1), wherein the airflow in the certain direction is formed so as to pass through a recording area in the transport direction of the recording medium.
[0021]
(3) The method according to (1) or (2), wherein the airflow in the fixed direction is formed from a downstream side to an upstream side in the transport direction of the recording medium.
[0022]
(4) The method according to the above (3), wherein air is further blown toward the recording area from outside the recording area in a direction intersecting with the transport direction of the recording medium.
[0023]
(5) In a liquid ejection recording apparatus that ejects recording droplets onto a recording medium to record an image,
Means for blowing air to the recording area,
A liquid ejection recording apparatus, comprising: an air suction unit that is provided on an opposite side of the ejection unit with the recording area therebetween to suck air.
[0024]
(6) The liquid discharge recording apparatus according to (5), wherein the means for blowing air is provided on the downstream side in the transport direction of the recording medium, and the air suction means is provided on the upstream side in the transport direction. .
[0025]
(7) The liquid discharge recording apparatus according to (6), further including a unit that blows air from outside to inside of the recording area in a direction intersecting with a conveying direction of the recording medium.
[0026]
(8) In the liquid ejection recording apparatus, there is provided means for automatically detecting the width of the recording medium, and based on the signal, variably controls a wind speed of air discharged from outside the recording area toward the recording area. The liquid ejection recording apparatus according to (7).
[0027]
(9) The liquid according to the above (7), wherein the wind velocity of the air flow blown from the outside of the recording area toward the recording area is 0.5 to 2.0 m / s at the width direction end of the recording paper. Discharge recording device.
[0028]
(10) The means for blowing air from the downstream side in the transport direction of the recording medium toward the recording area is a hollow member disposed at least corresponding to the recording area along a direction intersecting the transport direction of the recording medium. (6) or (6), wherein one end of the hollow member is closed, air is introduced from the other end of the hollow member, and air is blown out from one or more openings formed in the hollow member toward the recording area. A liquid ejection recording apparatus according to 7).
[0029]
(11) The liquid discharge recording apparatus according to any one of (5) to (10), wherein the means for blowing air takes in and blows air outside the apparatus.
[0030]
(12) The apparatus further comprises a receiving means for receiving the recording droplets of the preliminary ejection during a preliminary ejection operation for making the ejection state of the recording droplets appropriate before the recording operation on the recording medium or at regular intervals,
An absorption body is provided in a central portion of the receiving means, and a suction port is provided at a position above the absorption body of the reception means and partially overlapping the absorber, and the suction port is provided with the air. The liquid discharge recording apparatus according to any one of the above (5) to (11), which is connected to a suction unit.
[0031]
(13) The line type (5), wherein a recording head having a length equal to the maximum width of the recording medium to be conveyed is used, and recording is performed by discharging recording droplets from the recording head to the recording medium. The liquid ejection recording apparatus according to any one of (1) to (12).
[0032]
(14) The serial type described in (5), wherein the recording head ejects recording droplets from the recording head while reciprocating the recording head in a direction intersecting the transport direction of the recording medium with respect to the transported recording medium, and performs recording. The liquid ejection recording apparatus according to any one of (1) to (12).
[0033]
(15) The apparatus further comprises a head position detecting means for controlling a moving position of the recording head, wherein the head position detecting means comprises a head for detecting air flow in a certain direction formed by the means for blowing air and the air suction means. The liquid ejection recording apparatus according to the above (14), which is arranged outside the range.
[0034]
Next, the operation of the present invention will be described.
[0035]
In the liquid suspended particle recovery method of the present invention, in order to collect liquid suspended particles that do not contribute to recording generated in the liquid discharge recording device, an air flow in a certain direction is formed in the liquid discharge recording device by blowing and sucking air. Therefore, even with a small suction pressure, a highly efficient liquid suspended particle recovery effect can be obtained. Therefore, only a small number of fans are required as suction means, and no adverse effects such as an increase in cost and current consumption are caused. In particular, in the case of a large-format image recording apparatus, since the generation of liquid floating particles increases with an increase in the discharge amount of the liquid liquid, the configuration requiring only a small number of fans as described above prevents the apparatus from becoming large and complicated. This is advantageous in that respect.
[0036]
Further, by forming the airflow in the fixed direction so as to pass through the recording area in the transport direction of the recording medium, the liquid floating particles in the recording area where the recording liquid is easily discharged and the liquid floating particles are easily generated can be efficiently used. Can be collected well. In addition, by forming an airflow from the downstream side to the upstream side in the transport direction of the recording medium, the generated liquid suspended particles are not discharged out of the recording medium through the discharge port of the recording medium, and the outside of the apparatus is not polluted. .
[0037]
Further, by blowing air from the outside of the recording area toward the recording area in a direction intersecting with the conveyance direction of the recording medium, a support portion (for example, a platen) for supporting the recording medium being conveyed, The liquid suspended particles that are likely to adhere to the area where the recording apparatus does not pass are positively pushed toward the recording medium during recording, and the adhesion and deposition of the liquid suspended particles on the support portion can be prevented. As a result, even if a recording medium larger in size than the previously recorded recording medium is used, the surface of the recording medium on the side of the support portion does not need to be stained.
[0038]
Further, in the liquid ejection recording apparatus that implements the liquid suspended particle recovery method of the present invention, a means for blowing air to a recording area, and the blowing means are disposed on the opposite side via the recording area to suction air. By having the air suction means, an air flow in a certain direction can be formed in the apparatus, and as described above, a highly efficient liquid suspended particle collection effect can be obtained even with a small suction pressure.
[0039]
The means for blowing air is provided on the downstream side in the transport direction of the recording medium, and the air suction means is provided on the upstream side in the transport direction, whereby the air flow from the downstream side to the upstream side in the transport direction of the recording medium is increased. Can be formed, and the outside of the device is not contaminated by the generated liquid suspended particles as described above.
[0040]
Furthermore, by further providing a unit that blows air from the outside of the recording area to the inside in a direction intersecting with the transport direction of the recording medium, as described above, the support unit (for example, the support unit that supports the recording medium being transported) Since the liquid suspended particles can be prevented from adhering to a region on the platen which does not pass through the recording device, even if the recording medium is changed to one having a larger size than the previously recorded recording medium, the changed recording medium side of the support portion It is not necessary to make the surface dirty.
[0041]
Further, since the means for blowing out the air takes in and blows out the outside air of the apparatus, it is possible to prevent the concentration of the liquid suspended particles generated in the apparatus from increasing.
[0042]
Further, the liquid discharge recording apparatus further includes a receiving means for receiving the recording liquid droplets of the preliminary discharge at the time of the preliminary discharge operation, and has an absorber at a central portion of the receiving means, which is larger than the absorber of the receiving means. A suction port is disposed above and at a position where the suction port partially overlaps with the absorber, and the suction port is connected to the air suction means so that the liquid floating particles generated during the preliminary discharge operation can be mainly discharged. It is reliably collected together with the droplets, and prevents the recording medium and the inside of the apparatus from being stained with the liquid floating particles during the preliminary ejection.
[0043]
Further, when the liquid discharge recording apparatus for carrying out the liquid suspended particle recovery method of the present invention is of a so-called serial type and includes a head position detecting means for controlling the moving position of the recording head, the head position By arranging the detecting means outside the range of the airflow in a certain direction formed by the air blowing means and the air suction means, it is possible to prevent the liquid suspended particles from adhering to the head position detecting means and to improve the recording accuracy. It does not cause problems such as a decrease in position and poor position control.
[0044]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0045]
FIG. 1 is a schematic sectional view of an ink jet recording apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view of the inside of the apparatus. In particular, FIG. 1 is a cross-sectional view taken along the conveying direction Y of the recording medium at the intermediate portion of the apparatus shown in FIG.
[0046]
The liquid ejection recording apparatus of the embodiment shown in these figures is a carriage which is reciprocated in a direction X (hereinafter, referred to as a main scanning direction X) which intersects, preferably orthogonally intersects, a conveying direction Y (sub-scanning direction) of the recording medium. 2, the recording head 1 is mounted on the recording medium 1, and the recording head 1 performs recording while the recording head 1 is moving while alternately repeating the reciprocating movement of the recording head 1 accompanying the movement of the carriage 2 and the feeding of the recording medium at a predetermined pitch. This is a serial type ink jet recording apparatus that performs recording on a recording medium by ejecting liquid ink.
[0047]
Hereinafter, a mechanism related to a printing operation of the ink jet printing apparatus according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.
[0048]
The carriage 2 is slidably supported by a carriage shaft 4a and a guide rail 4b which are fixed parallel to each other between plate-shaped chassis 13a and 13b serving as a base of a recording operation mechanism of the ink jet recording apparatus. I have. A portion of the timing belt 12 wrapped around two pulleys 11a and 11b rotatably provided at both ends of the carriage shaft 4a in the axial direction is fixed to the carriage 2, and one pulley 11b is connected to the carriage 2 by a carriage. The carriage 2 is reciprocated along the carriage shaft 4a by rotating forward and backward by a drive motor (not shown).
[0049]
The recording head 1 has a plurality of ejection ports (nozzles) for ejecting ink, and these nozzles are detachably mounted on the carriage 2 with the nozzles facing downward. The method of ejecting ink from the nozzle is roughly divided into two types: a method in which thermal energy is given to the ink by a heater, and a change in the state of the ink (such as film boiling) due to the thermal energy is used; And thereby instantaneously applies the discharge pressure. In the present invention, any type of recording head can be applied.
[0050]
The recording head 1 and the carriage 2 have an electrical connection portion (head contact portion) that is electrically connected to each other when the recording head 1 is mounted on the carriage 2. A recording signal is supplied to the recording head 1 from the control unit of the main body of the ink jet recording apparatus via the electrical connection unit, and thermal energy or mechanical energy is supplied to the ink based on the recording signal.
[0051]
A scale (linear encoder scale) 5 is mounted between the chassis 13a and 13b on the upstream side of the carriage 2 in the recording medium transport direction Y along the main scanning direction X. A reading sensor 6 for reading the scale 5 is attached to the carriage 2. The scale 5 and the reading sensor 6 use the linear encoder as a head position detecting means for detecting the position of the carriage 2 in the main scanning direction X. Is configured. As the linear encoder, an optical encoder or a magnetic encoder can be used. For example, in the case of an optical encoder, a large number of slits are provided on the scale 5 at a predetermined pitch in the moving direction of the carriage 2, As the reading sensor 6, an optical sensor is used. The position of the carriage 2 detected by the linear encoder is used for feedback control of the above-described carriage drive motor and control of ink ejection timing from the recording head 1.
[0052]
Further, a paper width sensor 3 of a reflection type optical sensor is attached to an end of the carriage 2 so as to face the printing area. The paper width sensor 3 is for detecting the presence or absence of paper on the printing area, and detects the presence or absence of paper on the printing area while the carriage 2 moves in the main scanning direction X immediately before the start of printing. The paper width is calculated by the signal and the linear encoder. The paper width data is fed back to the control unit of the apparatus main body to perform various controls such as a recording range.
[0053]
A transport mechanism that transports a recording medium is provided below the carriage 2. In the present embodiment, it is possible to convey the recording paper 310 which is a recording medium in the cassette 300 provided below the carriage 2, but the recording medium is not limited to paper, but may be a film or an OHP sheet. Is also good. Further, the recording medium is not limited to a long one in the form of a roll as shown in FIG.
[0054]
The cassette 300 holds roll-shaped recording paper 310 as a recording medium, and the leading end of the recording paper 310 is held between a roll paper feed roller 320 and a roll paper driven roller 321 provided in the cassette 300. I have.
[0055]
In response to a paper feed command, the roll paper feed roller 320 and the roll paper feed driven roller 321 driven by a paper feed drive motor (not shown) rotate and are conveyed in the direction of arrow A shown in FIG. The recording paper 310 is guided by the first feeding path 330 while being nipped by the second roll feeding roller 340 and the second roll feeding driven roller 341 which are the same driving source as the roll feeding roller 320. 2 and is conveyed further downstream. Then, the recording paper 310 is conveyed to a predetermined position where the paper discharge roller 108 and the spur 109 which is a rotating body urging the downstream are sandwiched by the conveyance roller 102 and the pinch roller 103 urged by the conveyance roller 102. Then, the transport operation is stopped, and thereafter, the recording operation is started. Here, the pinch roller 103 is rotatably supported by a pinch roller holding plate 104, and is urged by an urging spring 105 against the transport roller 102 at a predetermined pressure.
[0056]
On the downstream side in the recording medium transport direction Y between the transport roller 102 and the pinch roller 103, a platen 106 is disposed so as to face the discharge port surface of the recording head 1. On the platen 106, ink from the recording head 1 is supplied. The recording is performed on the recording paper 310 by discharging. A paper press roller 107 rotatably held on the platen 106 is provided, and the recording paper 310 is conveyed by the paper press roller 107 while sliding on the platen 106. This prevents the recording paper 310 from coming into contact with the ejection port surface of the recording head 1 and also keeps the distance between the recording sheet 310 and the ejection port surface constant and raises the landing position of ink on the recording sheet 310. Maintain accuracy.
[0057]
After recording, the recording paper 310 is discharged outside the apparatus while being sandwiched between the discharge roller 108 and the spur 109.
[0058]
The chassis 13a and 13b position and hold the above-described carriage shaft 4a, guide rail 4b, cassette 300, carriage drive motor (not shown), paper feed drive motor (not shown), and the like. The transport roller 102 and the discharge roller 108 are rotatably held.
[0059]
As shown in the apparatus plan view of FIG. 2, the discharge function of the recording head 1 is provided at one end (the right end in FIG. 2) within the reciprocating movement range of the carriage 2 and outside the area where the recording paper 310 passes. A suction mechanism for forcibly sucking ink from the ejection ports to maintain or recover the ink, a wiping mechanism for wiping the ejection port surfaces to clean the ejection port surfaces of the recording head 1, and A head recovery system unit 10 provided with a capping mechanism and the like for sealing the ejection port surface of the recording head in order to prevent the ink in the ejection ports from drying.
[0060]
The recording head 1 moves to a position facing the head recovery system unit 10 at the time of non-recording and at regular time intervals, and performs a predetermined recovery process such as a suction operation by a suction mechanism or a wiping operation by a wiping mechanism at this position. Thereby, the ejection characteristics are favorably maintained. The reference position (home position) of the recording operation by the recording head 1 is set at the end of the recording area (the range in which the carriage 2 reciprocates during the recording operation) on the side where the head recovery system unit 10 is provided. The movement of the carriage 2 for printing by the print head 1 and the movement of the carriage 2 for recovery processing of the print head 1 are controlled based on this reference position. Further, between the reference position and the recovery system unit 10, it is a receiving unit that performs a preliminary ejection for ejecting the thickened ink or minute dust and the like in the recording head 1 at regular intervals, and receives the ink. There is a preliminary discharge box 20. This configuration will be described later.
[0061]
Further, in the present embodiment, the paper end reference in the paper width direction of the recording paper 310 is set to the end on the side where the recovery system unit 10 is provided as shown in FIG. This is because the reference for ejecting ink is always constant regardless of the size of the recording paper 310, thereby improving the throughput (reducing the moving time of the carriage 2).
[0062]
In recording by the recording head 1, the diameter of the ejection port of the recording head 1 and the density thereof are increased in order to increase the definition of an image. As a result, the size of the ink droplet to be ejected also becomes smaller, and accordingly, a lot of fine ink suspended particles (ink mist) are generated at the time of ejecting the ink and scatter in the ink jet recording apparatus.
[0063]
In this embodiment, in order to efficiently control the flow of the ink mist, a plurality of blow-off fans 40 and 41 and a suction fan 48 are provided as shown in FIG. The air flow is forming.
[0064]
Hereinafter, the flow of air by the blowing fans 40 and 41 and the suction fan 48 will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is an enlarged plan view of the periphery of the blowout fans 40 and 41 shown in FIG. 4 is a cross-sectional view of the blowout fan 40 shown in FIG. 3 taken along line BB, and FIG. 5 is a cross-sectional view of the blowout fan 40 shown in FIG. 3 taken along line CC. FIG. 6 is an enlarged plan view of the periphery of the preliminary ejection box 20 shown in FIG. 2, and FIG. 7 is a cross-sectional view of the preliminary ejection box 20 shown in FIG. This will be described in detail below.
[0065]
2 and 3, blow-off fans 40 and 41 are for blowing air from the outside of the ink jet recording apparatus to the inside through an outside air introduction duct 42, and a recovery system in the main scanning direction X. It is arranged in the opposite direction of the unit 10.
[0066]
Among them, a schematic path of the air flow of the blower fan 40 will be described.
[0067]
In FIG. 4, a blower fan 40 introduces outside air from an outside air introduction duct 42 fixed to an exterior cover, and blows out to a guide rail duct 40a. The blown air is sent into the guide rail holding member 7 as a hollow member having a hollow cross section, that is, a hollow structure formed by extrusion molding, which fixes the guide rail 4b, via the guide rail duct 40a.
[0068]
The inside of the guide rail holding member 7 is formed into two hollow portions 7a and 7b as shown in FIG. 1, and one end of the guide rail holding member 7 (the end on the side of the recovery system unit 10) is formed. Air is sent from the other end of the guide rail holding member 7 to both the hollow portions 7a and 7b. Then, the air passes through the recording area from the downstream side to the upstream side in the recording medium transport direction Y from the plurality of openings 8a provided at least in the hollow portion 7a along the main scanning direction X corresponding to the recording area. It is blown out. Similarly, a plurality of openings 8b disposed at least corresponding to the recording area along the main scanning direction X are formed below the hollow part 7b. The air is blown from the downstream side to the upstream side in the recording medium transport direction Y toward the surface of the platen 106.
[0069]
As a result, the ink mist generated when the recording head 1 ejects ink flows in the direction opposite to the direction in which the recording paper 310 is discharged, so that the ink mist is prevented from being discharged to the outside, and is prevented from being contaminated by the ink mist. The ink mist that is easily adhered is positively removed, and is guided to the suction fan 48 on the upstream side in the recording medium conveyance direction Y. The suction fan 48 will be described later in detail. In the present embodiment, the airflow in a certain direction formed by blowing and sucking air is directed from the downstream side to the upstream side in the recording medium transport direction Y, but the air blowing is performed so that the ink mist does not flow out of the apparatus. As long as the location and the suction location can be set, the direction of the air flow does not matter.
[0070]
Next, a schematic path of the airflow for another blower fan 41 will be described.
[0071]
In FIG. 5, the blower fan 41 introduces outside air from an outside air introduction duct 42 fixed to the apparatus exterior cover, and blows out the platen blowout duct 41a. The blown air is blown out of the printing area in the main scanning direction X (that is, the direction intersecting with the printing medium conveyance direction Y) by blowing tubes 45a and 45b fixed to the two tube joints of the platen blowing duct 41a. More preferably, it is disposed so as to blow toward the platen 106 from outside the recording paper passage area of the maximum size planned by the apparatus).
[0072]
Here, when the paper end reference is one side end and the recording paper 310 having several kinds of paper widths is used as in this apparatus, there is an area on the platen 106 where the recording paper 310 does not necessarily pass. On such an area, the air flow is diffused by the reversal of the carriage 2 during the reciprocating movement, and the ink mist floating in the air tends to accumulate and adhere. If a sheet having a larger sheet width than the recording sheet 310 is used in this state, the ink adhered to the platen 106 is transferred to the back side of the recording sheet. On the other hand, since the ink mist is blown out from the outside of the recording area to the inside thereof, the ink mist that is diffused is positively pushed toward the paper surface, and the accumulation and adhesion of the ink mist on the platen 106 can be prevented.
[0073]
Also, the wind speed of the blown air flow is preferably about 0.5 to 2.0 m / s (experimental value) at the end of the paper, and if it is faster than this, a deviation (skew) in the ejection direction of the recording head 1 occurs. As a result, an image defect may occur, or the edge of the paper may be lifted. Below this, the effect of removing ink mist is reduced. In particular, in the case where the paper edge reference is one side edge and recording paper of several types of paper widths is used as in this embodiment, the wind speed toward the paper edge differs depending on the paper width, and the larger the paper width, the faster the wind speed. The smaller the value, the lower the wind speed. On the other hand, the blowing fan 41 is controlled based on the data from the paper width sensor 3 so that the wind speed is optimized. As this control method, PWM control (variable control of drive duty) may be performed using a fan having a control line, or output voltage of a fan drive power supply may be variably controlled.
[0074]
The above configuration has a good effect particularly in the case of a large-format image recording apparatus in which the range of the used paper width is large.
[0075]
Next, a schematic path of the air flow for the suction fan 48 will be described.
[0076]
1 and 2, a plurality of suction fans 48 are attached to a side surface of a suction duct 49 configured to extend in the main scanning direction X below the pinch roller unit 110.
[0077]
The pinch roller unit 110 has a plurality of openings 111 above the pinch roller 103 for sucking ink mist toward the platen 106. The plurality of openings 111 are located on the opposite side of the guide rail holding member 7 in which the openings 8a and 8b from which air blows are formed via the platen 106 of the recording area, and correspond to at least the recording area in the main scanning direction X. It is arranged. The opening 111 serving as a suction port (air suction means) for the air containing the ink mist is located downstream of the linear encoder including the scale 5 and the reading sensor 6 on the carriage for reading the scale 5 in the recording medium transport direction Y. Also, it is disposed near the recording area or on the upstream side of the position of the platen 106. That is, it is desirable for the linear encoder to be outside the range of the airflow formed in the device for collecting the ink mist in order to prevent the ink mist from adhering to the encoder.
[0078]
The air sucked by each suction fan 48 is blown through an air suction duct 50 into an ink mist collection box 51 for collecting and storing the ink mist. The ink mist collection box 51 is provided so as to extend along the main scanning direction X, and an absorber is laid on the entire bottom thereof. Further, the ink mist collection box 51 has one side end opened to the apparatus bottom surface.
[0079]
With the above configuration, the ink mist riding on the flow of the air generated from the blowing fans 40 and 41 from the downstream side to the upstream side in the recording medium conveying direction Y is moved by the suction fan 48 from the opening 111 of the pinch roller unit 110. The ink is sucked and collected in the ink mist collection box 51 via the suction duct 49 and the suction duct 50.
[0080]
Here, in the case of a large-format image recording apparatus, since the apparatus becomes long in the main scanning direction X, it is necessary to provide many suction ports in the main scanning direction X accordingly. However, the suction pressure decreases as the number of suction ports increases, and the ink mist collection efficiency of the entire apparatus is significantly reduced. If the number of fans is increased to improve this, adverse effects such as an increase in cost and current consumption will occur. On the other hand, by forming the airflow in a certain direction by blowing the air upstream and sucking the air downstream in the recording medium conveyance direction, a highly efficient ink mist collecting effect can be obtained even with a small fan.
[0081]
Further, prior to the printing operation or at regular intervals, a preliminary ejection for ejecting the thickened ink or minute dust in the recording head 1 is performed, and an ink mist is also generated at this time.
[0082]
The collection of the ink mist will be described with reference to a plan view of FIG. 6 and a cross-sectional view taken along line DD of FIG. 6 of FIG.
[0083]
The preliminary discharge box 20 for receiving ink is provided with a waste liquid port 20a at the bottom thereof, and a preliminary discharge waste liquid tube 22 is connected to this end. The pre-discharge waste liquid tube 22 is connected to a waste liquid collection box (not shown) provided at the lower part of the apparatus. A porous predischarge absorber 21 is provided at the center of the predischarge box 20, and a suction port is provided at a position on the side of the predischarge box 20 above which a part thereof overlaps the predischarge absorber 21. 20b are provided. A predischarge suction tube 23 is connected to the tip of the suction port 20b, and the predischarge suction tube 23 is connected to the suction duct 49 described above. In this case, there is a possibility that ink accumulation occurs at the bottom of the suction port 20b, thereby reducing the cross-sectional area of the suction port 20b and deteriorating the suction performance. Since the pre-discharge absorber 21 can always absorb and remove the pre-discharge absorber 21 due to the configuration that overlaps with the pre-discharge absorber 21, the suction performance can be maintained.
[0084]
According to the above configuration, since the preliminary ejection of the recording head 1 is ejected toward the preliminary ejection absorber 21, not only the main droplet but also most of the ink mist generated simultaneously is absorbed, and the ink mist floating without being absorbed is absorbed. Is immediately sucked and collected from the preliminary discharge suction tube 23 in the vicinity.
[0085]
In the present embodiment, the serial type has been described as an example. However, the liquid suspended particle recovery method of the present invention and the means for forming an air flow for performing the method are the same as those of the recording medium to be conveyed (in the direction intersecting the conveyance direction). The present invention can also be applied to a so-called line type liquid discharge recording apparatus which uses a recording head having a length equal to the maximum width and discharges recording liquid from the recording head to perform recording on the recording medium.
[0086]
【The invention's effect】
As described above, according to the liquid suspended particle recovery method of the present invention, in order to collect liquid suspended particles that do not contribute to recording generated in a liquid discharge recording apparatus, an air flow in a certain direction is introduced into the apparatus. Since it is formed by blowing and suction, a highly efficient liquid suspended particle collection effect can be obtained even with a small suction pressure. In particular, in the case of a large-format recording apparatus, the generation of liquid suspended particles increases with an increase in the amount of liquid liquid discharged, and thus the configuration having a high liquid suspended particle recovery efficiency as described above increases the size and complexity of the apparatus. Can be prevented.
[0087]
Further, by forming the airflow in the fixed direction so as to pass through the recording area in the transport direction of the recording medium, the liquid floating particles in the recording area where the recording liquid is easily discharged and the liquid floating particles are easily generated can be efficiently used. Can be collected well. In addition, by forming an airflow from the downstream side to the upstream side in the transport direction of the recording medium, the generated liquid suspended particles are not discharged out of the recording medium through the discharge port of the recording medium, so that the outside of the apparatus is not stained. .
[0088]
Further, air is blown from the outside of the recording area toward the recording area in a direction intersecting with the conveyance direction of the recording medium, so that the recording is performed on a support portion (for example, a platen) that supports the recording medium being conveyed. Since the adhesion and accumulation of the liquid suspended particles in the region through which the apparatus does not pass can be prevented, the surface of the recording medium on the side of the support section can be prevented from being stained regardless of the size of the recording medium.
[0089]
Further, according to the liquid discharge recording apparatus for performing the liquid suspended particle recovery method of the present invention, a means for blowing air to a recording area, and the blowing means are disposed on the opposite side via the recording area to discharge air. By having the air suction means for sucking, an air flow in a certain direction can be formed in the apparatus, and as described above, a highly efficient liquid suspended particle collection effect can be obtained even with a small suction pressure.
[0090]
The means for blowing air is provided on the downstream side in the transport direction of the recording medium, and the air suction means is provided on the upstream side in the transport direction, whereby the air flow from the downstream side to the upstream side in the transport direction of the recording medium is increased. Can be formed, and the outside of the device is not contaminated by the generated liquid suspended particles as described above.
[0091]
Furthermore, by further providing a unit that blows air from the outside of the recording area to the inside in a direction intersecting with the transport direction of the recording medium, as described above, the support unit (for example, the support unit that supports the recording medium being transported) Since it is possible to prevent the liquid suspended particles from adhering to a region on the platen that does not pass through the recording device, the surface of the recording medium on the side of the support portion need not be soiled. Further, the air discharged from the outside of the recording area toward the recording area is variably controlled at the width direction end of the recording paper to 0.5 to 2.0 m / s according to the width of the recording paper, thereby obtaining the paper width. Irrespective of this, it is possible to prevent the adhesion of the liquid floating particles to the recording medium support portion, and to perform a stable recording operation without ejection distortion or floating of the paper end.
[0092]
Further, since the means for blowing out the air takes in and blows out the outside air of the apparatus, it is possible to prevent the concentration of the liquid suspended particles generated in the apparatus from increasing.
[0093]
Further, the liquid discharge recording apparatus further includes a receiving means for receiving the recording liquid droplets of the preliminary discharge at the time of the preliminary discharge operation, and has an absorber at a central portion of the receiving means, which is larger than the absorber of the receiving means. A suction port is disposed above and at a position where the suction port partially overlaps with the absorber, and the suction port is connected to the air suction means so that the liquid floating particles generated during the preliminary discharge operation can be mainly discharged. The recording medium and the inside of the apparatus can be prevented from being contaminated with the liquid suspended particles during the preliminary ejection, reliably collected together with the droplet.
[0094]
Further, when the liquid discharge recording apparatus that implements the liquid suspended particle recovery method of the present invention is of a so-called serial type and includes a head position detecting unit for controlling the moving position of the recording head, the head position detection is performed. By arranging the means outside the range of the airflow in a certain direction formed by the air blowing means and the air suction means, it is possible to prevent the liquid suspended particles from adhering to the head position detecting means, and to improve the recording accuracy and Good head position control can be maintained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic sectional view of an inkjet recording apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic plan view of an inkjet recording apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an enlarged plan view showing the periphery of a blower fan shown in FIG. 2;
FIG. 4 is a cross-sectional view of the blow-off fan shown in FIG.
5 is a cross-sectional view of the blow-off fan shown in FIG.
FIG. 6 is an enlarged plan view of the periphery of a preliminary ejection box shown in FIG. 2;
FIG. 7 is a sectional view of the preliminary ejection box shown in FIG. 6 taken along line DD.
[Explanation of symbols]
X Main scanning direction (carriage moving direction)
Y Recording medium transport direction (sub-scanning direction)
1 Recording head
2 carriage
3 Paper width sensor
4a Carriage shaft
4b Guide rail
5 scale (linear encoder scale)
6 Reading sensor
7 Guide rail holding member
7a, 7b hollow part
8a, 8b opening
9 Guide plate
10 Recovery unit
11a, 11b Pulley
12 Timing belt
13a, 13b chassis
20 Preparatory spout box
20a Waste liquid outlet
20b suction port
21 Predischarge absorber
22 Predischarge waste tube
23 Pre-discharge suction tube
40, 41 blowing fan
40a Guide rail duct
41a Platen outlet duct
42 outside air introduction duct
45a, 45b blow-out tube
48 suction fan
49 Suction duct
50 Suction duct
51 Ink mist collection box
102 Transport roller
103 pinch roller
104 Pinch roller holding plate
105 biasing spring
106 Platen
107 Paper press roller
108 discharge roller
109 spur
110 Pinch roller unit
111 opening
300 cassettes
310 Recording paper (recording medium)
320,340 Roll paper feed roller
321,341 Roller driven driven roller
330 First feed path
350 Second feed path

Claims

記録媒体に記録液滴を吐出して画像を記録する液体吐出記録装置内に発生する、画像記録に寄与しない液体浮遊粒子の回収方法であって、記録装置内に一定方向の空気流を空気の吹き出しと吸引により形成して、前記液体浮遊粒子を回収することを特徴とする液体吐出記録装置の液体浮遊粒子回収方法。A method for collecting liquid suspended particles that do not contribute to image recording, which is generated in a liquid ejection recording apparatus that records an image by ejecting recording liquid droplets to a recording medium, wherein an air flow in a certain direction is introduced into the recording apparatus. A method for recovering liquid suspended particles of a liquid ejection recording apparatus, wherein the method is formed by blowing and suctioning to recover the liquid suspended particles.

前記一定方向の空気流を前記記録媒体の搬送方向に記録領域を通過するように形成することを特徴とする請求項１に記載の液体吐出記録装置の液体浮遊粒子回収方法。2. The method according to claim 1, wherein the airflow in the fixed direction is formed so as to pass through a recording area in a transport direction of the recording medium. 3.

前記一定方向の空気流を前記記録媒体の搬送方向の下流側から上流側へ形成することを特徴とする請求項１又は２に記載の液体吐出記録装置の液体浮遊粒子回収方法。3. The method according to claim 1, wherein the airflow in the fixed direction is formed from a downstream side to an upstream side in a conveying direction of the recording medium.

さらに前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に関して記録領域の外側から該記録領域に向けて空気を吹き出すことを特徴とする請求項３に記載の液体吐出記録装置の液体浮遊粒子回収方法。4. The method according to claim 3, further comprising blowing air toward the recording area from outside the recording area in a direction intersecting with the conveying direction of the recording medium.

記録媒体に記録液滴を吐出して画像を記録する液体吐出記録装置において、
記録領域へ空気を吹き出す手段と、
前記吹き出し手段とは前記記録領域を介して反対側に配設されて空気を吸引する空気吸引手段とを有することを特徴とする液体吐出記録装置。In a liquid discharge recording apparatus that records an image by discharging recording droplets on a recording medium,
Means for blowing air to the recording area,
The liquid ejection recording apparatus according to claim 1, further comprising an air suction unit that is provided on an opposite side to the blowing unit with the recording area therebetween and sucks air.

前記空気を吹き出す手段は前記記録媒体の搬送方向の下流側に設けられ、前記空気吸引手段は該搬送方向の上流側に設けられていることを特徴とする請求項５に記載の液体吐出記録装置。6. The liquid discharge recording apparatus according to claim 5, wherein the means for blowing out the air is provided on the downstream side in the transport direction of the recording medium, and the air suction means is provided on the upstream side in the transport direction. .

前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に前記記録領域の外側から内側に向けて空気を吹き出す手段をさらに備えたことを特徴とする請求項６に記載の液体吐出記録装置。7. The liquid discharge recording apparatus according to claim 6, further comprising: means for blowing air from outside to inside of the recording area in a direction intersecting with a conveying direction of the recording medium.

液体吐出記録装置において、記録媒体の幅を自動で検出する手段を備え、該信号に基づいて、前記記録領域の外側から該記録領域に向けて吐き出す空気の風速を可変制御することを特徴する請求項７に記載の液体吐出記録装置。The liquid discharge recording apparatus further comprises means for automatically detecting a width of the recording medium, and variably controls a wind speed of air discharged from outside the recording area toward the recording area based on the signal. Item 8. A liquid ejection recording apparatus according to Item 7.

前記記録領域の外側から該記録領域に向けて吹き出す空気流の風速は、記録紙の幅方向端部で０．５〜２．０ｍ／ｓであることを特徴とする請求項７に記載の液体吐出記録装置。8. The liquid according to claim 7, wherein the wind speed of the airflow blown from the outside of the recording area toward the recording area is 0.5 to 2.0 m / s at the width direction end of the recording paper. Discharge recording device.

前記記録媒体の搬送方向の下流側から前記記録領域に向けて空気を吹き出す手段は、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に沿って少なくとも記録領域に対応して配された中空部材の一端部を塞ぎ、該中空部材のもう一方の端部から空気を導入し、前記記録領域に向け前記中空部材に開けられた１つ以上の開口部から空気を吹き出すことを特徴とする請求項６又は７に記載の液体吐出記録装置。Means for blowing air from the downstream side in the transport direction of the recording medium toward the recording area is one end of a hollow member disposed at least corresponding to the recording area along a direction intersecting the transport direction of the recording medium. 8. An airflow is introduced from the other end of the hollow member, and air is blown out from one or more openings formed in the hollow member toward the recording area. 3. The liquid ejection recording apparatus according to claim 1.

前記空気を吹き出す手段は装置外気を取り込んで吹き出すことを特徴とする請求項５乃至１０のいずれか１項に記載の液体吐出記録装置。11. The liquid discharge recording apparatus according to claim 5, wherein the means for blowing air takes in and blows air outside the apparatus.

前記記録媒体への記録動作に先立ち、または一定時間ごと、記録液滴の吐出状態を適正にする予備吐出動作の際にその予備吐出の記録液滴を受ける受容手段をさらに備え、
該受容手段の中央部に吸収体を有し、前記受容手段の該吸収体よりも上方であって前記吸収体と一部がオーバーラップする位置に吸引口が配され、該吸引口は前記空気吸引手段と接続されていることを特徴とする請求項５乃至１１のいずれか１項に記載の液体吐出記録装置。Prior to the recording operation on the recording medium, or at regular intervals, a receiving unit that receives recording droplets of the preliminary ejection during a preliminary ejection operation that makes the ejection state of the recording droplets appropriate,
An absorbing body is provided at a central portion of the receiving means, and a suction port is disposed at a position above the absorbing body of the receiving means and partially overlapping the absorbing body, and the suction port is provided with the air. The liquid ejection recording apparatus according to claim 5, wherein the apparatus is connected to a suction unit.

搬送される記録媒体の最大幅と同等の長さを有する記録ヘッドを用い、記録媒体に対して該記録ヘッドより記録液滴を吐出して記録するライン型であることを特徴とする請求項５乃至１２のいずれか１項に記載の液体吐出記録装置。6. A line type wherein a recording head having a length equal to the maximum width of a recording medium to be conveyed is used and recording is performed by discharging recording droplets from the recording head to the recording medium. 13. The liquid discharge recording apparatus according to any one of claims 12 to 12.

搬送される記録媒体に対して該記録媒体の搬送方向と交差する方向に記録ヘッドを往復移動しながら該記録ヘッドより記録液滴を吐出して記録するシリアル型であることを特徴とする請求項５乃至１２のいずれか１項に記載の液体吐出記録装置。A serial type wherein a recording head is ejected from a recording head to perform recording while reciprocating the recording head in a direction intersecting a transport direction of the recording medium with respect to the transported recording medium. 13. The liquid discharge recording apparatus according to any one of 5 to 12.

前記記録ヘッドの移動位置を制御するためのヘッド位置検出手段をさらに備え、該ヘッド位置検出手段は、前記空気を吹き出す手段と前記空気吸引手段とで形成される一定方向の空気流の範囲外に配置されていることを特徴とする請求項１４に記載の液体吐出記録装置。The apparatus further comprises a head position detecting means for controlling a moving position of the recording head, wherein the head position detecting means is located outside a range of an airflow in a certain direction formed by the air blowing means and the air suction means. The liquid discharge recording apparatus according to claim 14, wherein the liquid discharge recording apparatus is disposed.