JP2004181001A - 棒状化粧材繰出容器 - Google Patents
棒状化粧材繰出容器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004181001A JP2004181001A JP2002352758A JP2002352758A JP2004181001A JP 2004181001 A JP2004181001 A JP 2004181001A JP 2002352758 A JP2002352758 A JP 2002352758A JP 2002352758 A JP2002352758 A JP 2002352758A JP 2004181001 A JP2004181001 A JP 2004181001A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- rod
- chuck member
- core chuck
- cosmetic material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
【課題】棒状化粧材の前進限後退限で繰出機構がクラッチして繰出機構と棒状化粧材の保護機能とするとともに、落下や振動による棒状化粧材の折れや欠損を防止する。
【解決手段】先筒１０と基筒２０とを回動可能に連結し、先端に棒状化粧材を保持する棒状化粧材保持部３１を形成した芯チャック部材３０を内挿し、先筒１０と芯チャック部材３０を同期に回動する回転止め機構を構成するとともに、芯チャック部材３０の後部円筒体３４にＯリングを巻装し、基筒２０の内径に設けた多条螺旋２２に当接させて螺合機構とし、繰出機構とした。
【選択図】 図１
【解決手段】先筒１０と基筒２０とを回動可能に連結し、先端に棒状化粧材を保持する棒状化粧材保持部３１を形成した芯チャック部材３０を内挿し、先筒１０と芯チャック部材３０を同期に回動する回転止め機構を構成するとともに、芯チャック部材３０の後部円筒体３４にＯリングを巻装し、基筒２０の内径に設けた多条螺旋２２に当接させて螺合機構とし、繰出機構とした。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アイブロウ、アイライナー、リップライナー等の棒状化粧材繰出容器に関する。特には、細径の棒状化粧材繰出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
アイライナー、アイブロウ等の細径な芯材を内挿する繰出容器は、古来より多くの発明がなされ、また進歩もしてきた。
【０００３】
例えば、図１１に示す実開昭６０−１６１９２５号公報では、雌捻子付き筒体２２は、突環１８とアンダーカット２６で回動自在に連結され、支持体３２が内挿され、この支持体３２は前端に芯材を保持するとともに、ノズル筒体１２側では、このノズル筒体１２と同期に回動する回転止め機能と、基部３４にはスリット３８が穿設されてその外周に突起３６が雌捻子部２４に螺合して繰出機構を構成している。
【０００４】
一方図１２に示す特許第３２３３９００号公報においては、先筒１と本体筒２を回動可能に連結するとともに、内挿される芯チャック３は、前端を保持片３６ａで形成して芯材を保持し、先筒１側ではスプライン構造による回転止め機構を構成し、弾性を有する爪体として外周に雄ねじ片３３が配され、本体筒内の雌ねじ（４条ねじ）２１に螺合して繰出機構としている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記実開昭６０−１５１９２５号公報及び特許第３２３３９００号公報による繰出容器は、先筒１（ノズル筒体１２）と芯チャック３（支持体３２）が先筒１（ノズル筒体１２）と同期に回動する回転止め機能を構成し、ともに本体筒２（雌捻子付き筒体２２）内にストローク長の雌ねじ２１（雌捻子部２４）を螺刻し、芯チャック部材３（支持体３２）後部にはスリット３４（スリット３８）が穿設され、その外周に雄ねじ片３３（突起３６）が設けられ、前記雌ねじ２１（雌捻子部２４）に螺合して繰出機構としている。
【０００６】
その目的は、繰出機構と芯材の保護にあって、繰出上昇限における回動負荷に対して、スリット３４（スリット３８）が入った芯チャック３（支持体３２）が雌ねじに対してクラッチすることで、繰出機構の破壊（先筒１と本体筒２の連結部の離反）を防止するものである。
【０００７】
先筒１（ノズル筒体１２）と本体筒２（雌捻子付き筒体２２）はともに凹凸嵌合で回動可能に連結されるため、繰出上昇限の回動負荷によってこの凹凸嵌合が破壊されるのを防止するのが目的である。
【０００８】
しかしながら、芯チャックのスリットによる弾性雄ねじが容器本体の雌捻子に乗り上げた状態で放置されると、弾性雄ねじが復帰不能となり、繰出機構が効かなくなる重大な欠点を、実開昭６０−１６１９２５号公報も、また特許第３２３３９００号公報も共有している。
【０００９】
詳細に説明すると、図１２の（Ｂ）は繰出の前進限において雄ねじ片３３がクラッチする状態を示す図であるが、雄ねじ片３３が雌ねじ２１に乗り上げた状態の（Ｂ）図をそのまま放置すると、雄ねじ片３３は復元しないまま、雌ねじ２１に螺合しなくなる欠点を有すると言うことである。
【００１０】
また、芯材が細径であるが故に、落下や振動によって芯材が保持部から抜けたり、簡単に折れたりする事故が未だに解決されていない現状である。
【００１１】
本発明は上記問題に鑑み、芯材や繰出機構に対する繰出の前進限や後退限における回動負荷に対し、安全な機構を有するとともに、繰出容器の落下や輸送時の振動等の外的衝撃に対して、今までにない画期的な手段によって、芯材を保護する機能を有する繰出容器を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
そのため、本発明の第１の発明においては、先筒と基筒を連結し、回転操作で前記先筒の先端開口孔より棒状化粧材を進退させる機能を有する棒状化粧材繰出容器であって；
芯チャック部材は先端に棒状化粧材を保持する棒状化粧材保持部が形成され、
前記先筒と同期に回動する手段をもって回転止め機能を構成し、
前記基筒内径にはストローク長の多条螺旋が螺刻され、
前記芯チャック部材の後部に弾性体を巻装し、
前記基筒内の多条螺旋に当接して螺合機構を構成し、繰出機構とする手段を講じたものである。
【００１３】
第２の発明においては、芯チャック部材の棒軸の後部に、この棒軸より大径な円筒体を形成し、
この円筒体の外周にＯリングを巻装して前記基筒内の多条螺旋に当接させ、螺合機構を構成する手段を講じたものである。
【００１４】
【作用及び効果】
本発明の棒状化粧材繰出容器は、先筒と基筒を連結し、回転操作で前記先筒の先端開口孔より棒状化粧材を進退させる機能を有する棒状化粧材繰出容器であり；
芯チャック部材は先端に棒状化粧材を保持する棒状化粧材保持部が形成され、前記基筒と同期に回動する手段をもって回転止め機能を構成し、前記基筒内径にはストローク長の多条螺旋が螺刻され、前記芯チャック部材の後部に弾性体を巻装し、前記基筒内の多条螺旋に当接して螺合機構としたため、雄ねじと雌ねじの通常の螺合と異なり、周方向に対し均等に当接しているので螺合のがたつきがなく、繰出の前進限後退限における回動負荷に対し、弾性体と芯チャック部材、もしくは弾性体と多条螺旋を有する基筒のクラッチ回転で、繰出機構や棒状化粧材の保護機能としている。
【００１５】
また、落下や振動に対し、弾性体が衝撃緩衝材として存在するので、落下の際棒状化粧材が先筒の先端開口孔より突出して折れたり、また輸送による振動で繰出機構が働き、棒状化粧材が先筒の先端開口孔より飛び出して先端部を汚したりすることがない。
【００１６】
また、この弾性体と基筒の多条螺旋の当接によって、摺動の重みをコントロールしている。
【００１７】
第２の発明では、芯チャック部材の棒軸の後部にこの棒軸より大径な円筒体を形成し、この円筒体の外周にＯリングを巻装して前記基筒内の多条螺旋に当接させて螺合機構としたので、特別な弾性体を作る必要がないので経済的に有利な棒状化粧材繰出容器を提供できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１〜図５は、本発明の第１の実施の形態を示す図であり、図１は棒状化粧材繰出容器１の縦一部断面図で、図２は図１のＡ−Ａ断面を（Ａ）に、Ｂ−Ｂ断面を（Ｂ）に示し、図３は図１のＣ−Ｃ断面を表したもので、図４の（Ａ）は棒状化粧材繰出容器１の繰出の前進限を示す図で、（Ｂ）はＤ−Ｄの断面を示す図である。また、図５は棒状化粧材繰出容器１に使用される、各部材を表している。
【００１９】
図５の各部材の記号を用いながら、棒状化粧材繰出容器１を図１より説明していく。
棒状化粧材繰出容器１は、先筒１０と基筒２０を突起１４と嵌合凹部２１との嵌合によって回動自在に連結する。
【００２０】
先筒１０は先端に棒状化粧材Ａの進退する先端開口孔１１を備え、貫通孔１３が穿設され、この貫通孔１３に沿って４つの摺動溝１２が設置される。
【００２１】
芯チャック部材３０は、先端に棒状化粧材Ａが嵌入される腔部３２が穿設された棒状化粧材保持部３１を備え、延設される棒軸３５表面に４本の縦リブ３３が設けられ、前記先筒１０の摺動溝１２に係合して回転止め機構を構成する。
【００２２】
又後部には棒軸３５より大径な円筒体３４が形成され、この円筒体３４の外周にＯリング２がＯリング溝３６に巻装される。
【００２３】
基筒２０の内径には、多条螺旋２２が１２条のローレット螺旋として形成され、前記芯チャック部材３０のＯリングが弾性的に当接して螺合機構を構成している。
【００２４】
上記の構成の棒状化粧材繰出容器１の作動を以下に説明する。
先筒１０の摘み部１０ａと基筒２０を相互に回動すると、先筒１０の摺動溝１２に係合している芯チャック部材３０の棒軸３５の表面の縦リブ３３が回転止め機能として働き、芯チャック部材３０の円筒体３４外周に巻装されたＯリング２が基筒２０の多条螺旋２２に弾性的に当接することで螺合機構が働くため、繰出機構が構成され、芯チャック部材３０の先端に保持された棒状化粧材Ａは、先筒１０の先端開口孔１１より突出して化粧を可能とし、また先筒１０の摘み部１０ａに対し基筒２０を逆に回動することで棒状化粧材Ａは先筒１０内に格納される。
【００２５】
図４は棒状化粧材Ａを前進限まで繰り出した状態を示す図で、芯チャック部材３０の円筒体３４の前端部３４ａが先筒１０の後端部１０ｃに当接することで前進限が決定され、この際、棒状化粧材保持部３１の先端が先筒１０の貫通孔１３に設けられた先端開口孔１１の下部の段部１５に当接しない設計がなされている。
【００２６】
又、この前進限で更なる前進する回動負荷がかけられると、Ｏリング２と芯チャック部材３０の円筒体３４に設けたＯリング溝３６の部位で、Ｏリング２が円筒体３４に対して空回りすることで、繰出機構及び棒状化粧材Ａの保護機能として働き、安全な繰出容器としていることを特徴としている。
【００２７】
本発明の特徴であるＯリング２と基筒２０内の多条螺旋２２との螺合機構について、さらに詳細な説明をしていく。
【００２８】
図１のＣ−Ｃ断面は図３に示され、芯チャック部材３０の円筒体３４に巻装されたＯリング２のＯリング外周面２ａが、多条螺旋２２の山部２２ａに押しつぶされることでねじ部が形成され、芯チャック部材３０を軸方向に摺動する螺合機構としての働きがなされるもので、繰出の前進限後退限においては、円筒体３４がＯリング内周面２ｂを滑ることでクラッチ機構として働き、繰出機構や棒状化粧材Ａの安全を図るものである。
【００２９】
本発明は、芯チャック部材３０に弾性体（第１の形態ではＯリング）を巻装し、基筒２０内の螺条に押しつけて螺合機構を構成するため、基筒２０内の螺条は２条以上の多条螺旋２２としたが、押しつけるねじの条数が多い分、確実な螺合機構として望ましい。
【００３０】
実施の形態に図示されるローレット状多条螺旋がもっとも適している。
【００３１】
図６には、第１の形態とは異なった手段で、弾性体を芯チャック部材３０に巻装した形態を示すもので、使用方法としては図１の棒状化粧材繰出容器１と同様である。
【００３２】
図６の芯チャック部材３０Ａは、図５における芯チャック部材３０と同様に、棒状化粧材保持部３１Ａが先端に腔部３２Ａとして穿設され、棒軸３５Ａには縦リブ３３Ａが軸方向に形成され、回転止め機構として先筒１０の摺動溝１２に係合し、これに続く円筒体フランジ３４Ａ〜３４Ａ間に弾性体３が巻装されるもので、この弾性体３はエラストマー等の弾性を有する素材を棒軸３５の外周面に２重成形により成形されたものであり円筒体フランジ３４Ａ〜３４Ａ間に、芯チャック部材３０に固着する形で弾性体内周面３ｂが張り付き、弾性体外周面３ａの一部が前記基筒２０内の多条螺旋２２に螺合して螺合機構を形成するため、繰出の前進限においてはさらに前述する回動負荷がかけられると、芯チャック部材３０に固着した弾性体３が基筒２０の多条螺旋２２に対してクラッチ回転することが、図５の芯チャック部材３０との違いである。
【００３３】
本発明の繰出機構を構成する螺合機構が、芯チャック部材３０に巻装された弾性体２，及び弾性体３が基筒２０内の多条螺旋２２の山部２２ａを押しつけてねじ部が形成されるため、当然の如く通常に使用される雌ねじ雄ねじの関係によるがたつきがないばかりか、螺合機構によって摺動の重みをつけられるとともに、繰出容器の落下や輸送中の振動等の外的衝撃を弾性体が受け止め、棒状化粧材の折れや抜けの防止を強化していることを更なる特徴としている。
【００３４】
摺動の重みについては、多条螺旋２２に押しつける量の問題を、弾性体外周面に凹凸を加味したり、弾性体の弾力を変えたりして螺合と摺動の均衛をはかり、最適な繰出摺動とすることが望ましい。
【００３５】
図７から図１０までは、第２の実施の形態を示す図であり、図７が棒状化粧材繰出容器１０１の縦一部断面図であり、図８は図７のＥ−Ｅ、Ｆ−Ｆ，Ｇ−Ｇの各断面を示す図で、図９の（Ａ）は繰出の前進限を表す縦一部断面図、（Ｂ）はＨ−Ｈの断面を示す図である。図１０は棒状化粧材繰出容器１０１に使用される部材と部位を記号で示したものである。
【００３６】
棒状化粧材繰出容器１０１も棒状化粧材繰出容器１と同様に、摘み部１１０ａと基筒１２０の回動によって、芯チャック部材１３０の先端に形成された棒状化粧材保持部１３１に保持された棒状化粧材Ｂを、先筒１１０の先端開口孔１１１より進退させて化粧を施すもので、第２の実施の形態においても、芯チャック部材１３０の円筒体１３４の外周にはＯリング１０２がＯリング溝に巻装され、基筒１２０内の多条螺旋１２２に押圧することで螺合機構を構成し、図９に見られる繰出の前進限では、先筒１１０の後端部１１０ｃと芯チャック部材１３０の円筒体１３４の前端部１３４ａの当接によって前進限が決定され、更なる回動負荷に対して、芯チャック部材１３０の円筒体１３４がＯリング１０２に対してクラッチ回転することで、繰出機構の破壊や棒状化粧材Ｂの折れを防止している。
【００３７】
このクラッチ回転は、当然繰出の後退限でも行われ、安全対策として機能する。
【００３８】
第２の実施の形態では、図１０に示す芯チャック部材１３０の棒状化粧材保持部１３１は、４本の爪片１３２より構成され、爪片１３２より延設される凸条１３３が棒軸１３５に形成され、後部に円筒体１３４が設置されている。
【００３９】
又、先筒１１０は、先端開口孔１１１とほぼ同寸の貫通孔１１３が穿設され、この貫通孔１１３に沿って４つの摺動溝１１２が設置され、この摺動溝１１２に前記芯チャック部材１３０の爪片１３２が位置して棒状化粧材Ｂを保持していることを特徴としている。
【００４０】
図８のＥ−Ｅ断面（Ａ）に明らかなように、棒状化粧材Ｂは軸方向に先筒１１０の摺動溝１１２と摺動溝１１２との間の内周面１１８によって軸方向にサポートされるため、落下や振動等の外的衝撃に対し、さらに強化された構造となっている。
【００４１】
棒状化粧材繰出容器１の図２のＡ−Ａ断面（Ａ）において、棒状化粧材Ａが棒状化粧材保持部３１の肉厚分より小径に構成されているのに比べ、棒状化粧材Ｂは同じ外径を持つ繰出容器では大径に構成可能である。
【００４２】
図９のＨ−Ｈ断面では、先筒１１０の貫通孔１１３（摺動溝１１２を含む）に対し、棒軸１３５が間隔をわずかにして係合して回転止め機能として働くため、棒状化粧材Ｂが細径であっても棒軸１３５によじれを発生させない配慮がなされている。
【００４３】
第２の実施の形態においては、弾性体（Ｏリング１０２）を芯チャック部材１３０の円筒体１３４の外周に巻装し、基筒１２０内の多条螺旋１２２に押圧して螺合機構とするとともに、摺動溝１１２に位置する爪片１３２を用いて棒状化粧材Ｂを保持し、爪片１３２の背面には突起１３２ａを配して摺動中は常時摺動溝１１２の摺動面に当接させることで常に保持力を一定としながら、摺動溝１１２間の内周面１１８で軸方向に棒状化粧材Ｂをサポートする手段を取ったため、落下や振動に対し、弾性体が緩衝材となるばかりか芯材も軸方向に保護されるため、さらに外的衝撃に対して強い棒状化粧材繰出容器１０１を提供できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態である棒状化粧材繰出容器の縦一部断面図である。
【図２】（Ａ）は図１のＡ−Ａ断面を、（Ｂ）はＢ−Ｂ断面を示している。
【図３】図１のＣ−Ｃ断面図を示している。
【図４】（Ａ）は図１の棒状化粧材繰出容器の前進限の状態を示し、（Ｂ）はＤ−Ｄ断面を示している。
【図５】図１に示されている棒状化粧材繰出容器の各部材を示している。
【図６】図１に使用されている芯チャック部材の、別の形態を示すものである。
【図７】本発明の第２の実施の形態である棒状化粧材繰出容器の縦一部断面図である。
【図８】図７に示されているＥ−Ｅ，Ｆ−Ｆ，Ｇ−Ｇの各断面図である。
【図９】（Ａ）は図７に示されている棒状化粧材繰出容器の前進限にある状態を示し、（Ｂ）はＨ−Ｈ断面を示している。
【図１０】図７の棒状化粧材繰出容器の各部材と部位を示している。
【図１１】従来例である。
【図１２】従来例である。
【符号の説明】
１・・・・ 棒状化粧材繰出容器
Ａ・・・・ 棒状化粧材
２・・・ Ｏリング
２ａ・・・ Ｏリング外周面
２ｂ・・・ Ｏリング内周面
３・・・・ 弾性体
３ａ・・・ 弾性体外周面
３ｂ・・・ 弾性体内周面
１０・・・ 先筒
１１・・・ 先端開口孔
１２・・・ 摺動溝
１３・・・ 貫通孔
１４・・・ 突起
１５・・・ 段部
２０・・・ 基筒
２１・・・ 嵌合凹部
２２・・・ 多条螺旋
２２ａ・・ 山部
３０・・・ 芯チャック部材
３０Ａ・・ 芯チャック部材
３１・・・ 棒状化粧材保持部
３２・・・ 腔部
３２Ａ・・ 腔部
３３・・・ 縦リブ
３３Ａ・・ 縦リブ
３４・・・ 円筒体
３４ａ・・ 前端部
３４Ａ・・ 円筒体
３５・・・ 棒軸
３５Ａ・・ 棒軸
３６・・・ Ｏリング溝
１０１・・ 棒状化粧材繰出容器
Ｂ・・・・ 棒状化粧材
１０２・・ Ｏリング
１１０・・ 先筒
１１０ａ・ 摘み部
１１０ｅ・ 後端部
１１１・・ 先端開口孔
１１２・・ 摺動溝
１１３・・ 貫通孔
１１８・・ 内周面
１２０・・ 基筒
１２２・・ 多条螺旋
１３０・・ 芯チャック部材
１３１・・ 化粧材保持部
１３２・・ 爪片
１３２ａ・ 突起
１３３・・ 凸条
１３４・・ 円筒体
１３４ａ・ 前端部
１３５・・ 棒軸
【発明の属する技術分野】
本発明は、アイブロウ、アイライナー、リップライナー等の棒状化粧材繰出容器に関する。特には、細径の棒状化粧材繰出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
アイライナー、アイブロウ等の細径な芯材を内挿する繰出容器は、古来より多くの発明がなされ、また進歩もしてきた。
【０００３】
例えば、図１１に示す実開昭６０−１６１９２５号公報では、雌捻子付き筒体２２は、突環１８とアンダーカット２６で回動自在に連結され、支持体３２が内挿され、この支持体３２は前端に芯材を保持するとともに、ノズル筒体１２側では、このノズル筒体１２と同期に回動する回転止め機能と、基部３４にはスリット３８が穿設されてその外周に突起３６が雌捻子部２４に螺合して繰出機構を構成している。
【０００４】
一方図１２に示す特許第３２３３９００号公報においては、先筒１と本体筒２を回動可能に連結するとともに、内挿される芯チャック３は、前端を保持片３６ａで形成して芯材を保持し、先筒１側ではスプライン構造による回転止め機構を構成し、弾性を有する爪体として外周に雄ねじ片３３が配され、本体筒内の雌ねじ（４条ねじ）２１に螺合して繰出機構としている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記実開昭６０−１５１９２５号公報及び特許第３２３３９００号公報による繰出容器は、先筒１（ノズル筒体１２）と芯チャック３（支持体３２）が先筒１（ノズル筒体１２）と同期に回動する回転止め機能を構成し、ともに本体筒２（雌捻子付き筒体２２）内にストローク長の雌ねじ２１（雌捻子部２４）を螺刻し、芯チャック部材３（支持体３２）後部にはスリット３４（スリット３８）が穿設され、その外周に雄ねじ片３３（突起３６）が設けられ、前記雌ねじ２１（雌捻子部２４）に螺合して繰出機構としている。
【０００６】
その目的は、繰出機構と芯材の保護にあって、繰出上昇限における回動負荷に対して、スリット３４（スリット３８）が入った芯チャック３（支持体３２）が雌ねじに対してクラッチすることで、繰出機構の破壊（先筒１と本体筒２の連結部の離反）を防止するものである。
【０００７】
先筒１（ノズル筒体１２）と本体筒２（雌捻子付き筒体２２）はともに凹凸嵌合で回動可能に連結されるため、繰出上昇限の回動負荷によってこの凹凸嵌合が破壊されるのを防止するのが目的である。
【０００８】
しかしながら、芯チャックのスリットによる弾性雄ねじが容器本体の雌捻子に乗り上げた状態で放置されると、弾性雄ねじが復帰不能となり、繰出機構が効かなくなる重大な欠点を、実開昭６０−１６１９２５号公報も、また特許第３２３３９００号公報も共有している。
【０００９】
詳細に説明すると、図１２の（Ｂ）は繰出の前進限において雄ねじ片３３がクラッチする状態を示す図であるが、雄ねじ片３３が雌ねじ２１に乗り上げた状態の（Ｂ）図をそのまま放置すると、雄ねじ片３３は復元しないまま、雌ねじ２１に螺合しなくなる欠点を有すると言うことである。
【００１０】
また、芯材が細径であるが故に、落下や振動によって芯材が保持部から抜けたり、簡単に折れたりする事故が未だに解決されていない現状である。
【００１１】
本発明は上記問題に鑑み、芯材や繰出機構に対する繰出の前進限や後退限における回動負荷に対し、安全な機構を有するとともに、繰出容器の落下や輸送時の振動等の外的衝撃に対して、今までにない画期的な手段によって、芯材を保護する機能を有する繰出容器を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
そのため、本発明の第１の発明においては、先筒と基筒を連結し、回転操作で前記先筒の先端開口孔より棒状化粧材を進退させる機能を有する棒状化粧材繰出容器であって；
芯チャック部材は先端に棒状化粧材を保持する棒状化粧材保持部が形成され、
前記先筒と同期に回動する手段をもって回転止め機能を構成し、
前記基筒内径にはストローク長の多条螺旋が螺刻され、
前記芯チャック部材の後部に弾性体を巻装し、
前記基筒内の多条螺旋に当接して螺合機構を構成し、繰出機構とする手段を講じたものである。
【００１３】
第２の発明においては、芯チャック部材の棒軸の後部に、この棒軸より大径な円筒体を形成し、
この円筒体の外周にＯリングを巻装して前記基筒内の多条螺旋に当接させ、螺合機構を構成する手段を講じたものである。
【００１４】
【作用及び効果】
本発明の棒状化粧材繰出容器は、先筒と基筒を連結し、回転操作で前記先筒の先端開口孔より棒状化粧材を進退させる機能を有する棒状化粧材繰出容器であり；
芯チャック部材は先端に棒状化粧材を保持する棒状化粧材保持部が形成され、前記基筒と同期に回動する手段をもって回転止め機能を構成し、前記基筒内径にはストローク長の多条螺旋が螺刻され、前記芯チャック部材の後部に弾性体を巻装し、前記基筒内の多条螺旋に当接して螺合機構としたため、雄ねじと雌ねじの通常の螺合と異なり、周方向に対し均等に当接しているので螺合のがたつきがなく、繰出の前進限後退限における回動負荷に対し、弾性体と芯チャック部材、もしくは弾性体と多条螺旋を有する基筒のクラッチ回転で、繰出機構や棒状化粧材の保護機能としている。
【００１５】
また、落下や振動に対し、弾性体が衝撃緩衝材として存在するので、落下の際棒状化粧材が先筒の先端開口孔より突出して折れたり、また輸送による振動で繰出機構が働き、棒状化粧材が先筒の先端開口孔より飛び出して先端部を汚したりすることがない。
【００１６】
また、この弾性体と基筒の多条螺旋の当接によって、摺動の重みをコントロールしている。
【００１７】
第２の発明では、芯チャック部材の棒軸の後部にこの棒軸より大径な円筒体を形成し、この円筒体の外周にＯリングを巻装して前記基筒内の多条螺旋に当接させて螺合機構としたので、特別な弾性体を作る必要がないので経済的に有利な棒状化粧材繰出容器を提供できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１〜図５は、本発明の第１の実施の形態を示す図であり、図１は棒状化粧材繰出容器１の縦一部断面図で、図２は図１のＡ−Ａ断面を（Ａ）に、Ｂ−Ｂ断面を（Ｂ）に示し、図３は図１のＣ−Ｃ断面を表したもので、図４の（Ａ）は棒状化粧材繰出容器１の繰出の前進限を示す図で、（Ｂ）はＤ−Ｄの断面を示す図である。また、図５は棒状化粧材繰出容器１に使用される、各部材を表している。
【００１９】
図５の各部材の記号を用いながら、棒状化粧材繰出容器１を図１より説明していく。
棒状化粧材繰出容器１は、先筒１０と基筒２０を突起１４と嵌合凹部２１との嵌合によって回動自在に連結する。
【００２０】
先筒１０は先端に棒状化粧材Ａの進退する先端開口孔１１を備え、貫通孔１３が穿設され、この貫通孔１３に沿って４つの摺動溝１２が設置される。
【００２１】
芯チャック部材３０は、先端に棒状化粧材Ａが嵌入される腔部３２が穿設された棒状化粧材保持部３１を備え、延設される棒軸３５表面に４本の縦リブ３３が設けられ、前記先筒１０の摺動溝１２に係合して回転止め機構を構成する。
【００２２】
又後部には棒軸３５より大径な円筒体３４が形成され、この円筒体３４の外周にＯリング２がＯリング溝３６に巻装される。
【００２３】
基筒２０の内径には、多条螺旋２２が１２条のローレット螺旋として形成され、前記芯チャック部材３０のＯリングが弾性的に当接して螺合機構を構成している。
【００２４】
上記の構成の棒状化粧材繰出容器１の作動を以下に説明する。
先筒１０の摘み部１０ａと基筒２０を相互に回動すると、先筒１０の摺動溝１２に係合している芯チャック部材３０の棒軸３５の表面の縦リブ３３が回転止め機能として働き、芯チャック部材３０の円筒体３４外周に巻装されたＯリング２が基筒２０の多条螺旋２２に弾性的に当接することで螺合機構が働くため、繰出機構が構成され、芯チャック部材３０の先端に保持された棒状化粧材Ａは、先筒１０の先端開口孔１１より突出して化粧を可能とし、また先筒１０の摘み部１０ａに対し基筒２０を逆に回動することで棒状化粧材Ａは先筒１０内に格納される。
【００２５】
図４は棒状化粧材Ａを前進限まで繰り出した状態を示す図で、芯チャック部材３０の円筒体３４の前端部３４ａが先筒１０の後端部１０ｃに当接することで前進限が決定され、この際、棒状化粧材保持部３１の先端が先筒１０の貫通孔１３に設けられた先端開口孔１１の下部の段部１５に当接しない設計がなされている。
【００２６】
又、この前進限で更なる前進する回動負荷がかけられると、Ｏリング２と芯チャック部材３０の円筒体３４に設けたＯリング溝３６の部位で、Ｏリング２が円筒体３４に対して空回りすることで、繰出機構及び棒状化粧材Ａの保護機能として働き、安全な繰出容器としていることを特徴としている。
【００２７】
本発明の特徴であるＯリング２と基筒２０内の多条螺旋２２との螺合機構について、さらに詳細な説明をしていく。
【００２８】
図１のＣ−Ｃ断面は図３に示され、芯チャック部材３０の円筒体３４に巻装されたＯリング２のＯリング外周面２ａが、多条螺旋２２の山部２２ａに押しつぶされることでねじ部が形成され、芯チャック部材３０を軸方向に摺動する螺合機構としての働きがなされるもので、繰出の前進限後退限においては、円筒体３４がＯリング内周面２ｂを滑ることでクラッチ機構として働き、繰出機構や棒状化粧材Ａの安全を図るものである。
【００２９】
本発明は、芯チャック部材３０に弾性体（第１の形態ではＯリング）を巻装し、基筒２０内の螺条に押しつけて螺合機構を構成するため、基筒２０内の螺条は２条以上の多条螺旋２２としたが、押しつけるねじの条数が多い分、確実な螺合機構として望ましい。
【００３０】
実施の形態に図示されるローレット状多条螺旋がもっとも適している。
【００３１】
図６には、第１の形態とは異なった手段で、弾性体を芯チャック部材３０に巻装した形態を示すもので、使用方法としては図１の棒状化粧材繰出容器１と同様である。
【００３２】
図６の芯チャック部材３０Ａは、図５における芯チャック部材３０と同様に、棒状化粧材保持部３１Ａが先端に腔部３２Ａとして穿設され、棒軸３５Ａには縦リブ３３Ａが軸方向に形成され、回転止め機構として先筒１０の摺動溝１２に係合し、これに続く円筒体フランジ３４Ａ〜３４Ａ間に弾性体３が巻装されるもので、この弾性体３はエラストマー等の弾性を有する素材を棒軸３５の外周面に２重成形により成形されたものであり円筒体フランジ３４Ａ〜３４Ａ間に、芯チャック部材３０に固着する形で弾性体内周面３ｂが張り付き、弾性体外周面３ａの一部が前記基筒２０内の多条螺旋２２に螺合して螺合機構を形成するため、繰出の前進限においてはさらに前述する回動負荷がかけられると、芯チャック部材３０に固着した弾性体３が基筒２０の多条螺旋２２に対してクラッチ回転することが、図５の芯チャック部材３０との違いである。
【００３３】
本発明の繰出機構を構成する螺合機構が、芯チャック部材３０に巻装された弾性体２，及び弾性体３が基筒２０内の多条螺旋２２の山部２２ａを押しつけてねじ部が形成されるため、当然の如く通常に使用される雌ねじ雄ねじの関係によるがたつきがないばかりか、螺合機構によって摺動の重みをつけられるとともに、繰出容器の落下や輸送中の振動等の外的衝撃を弾性体が受け止め、棒状化粧材の折れや抜けの防止を強化していることを更なる特徴としている。
【００３４】
摺動の重みについては、多条螺旋２２に押しつける量の問題を、弾性体外周面に凹凸を加味したり、弾性体の弾力を変えたりして螺合と摺動の均衛をはかり、最適な繰出摺動とすることが望ましい。
【００３５】
図７から図１０までは、第２の実施の形態を示す図であり、図７が棒状化粧材繰出容器１０１の縦一部断面図であり、図８は図７のＥ−Ｅ、Ｆ−Ｆ，Ｇ−Ｇの各断面を示す図で、図９の（Ａ）は繰出の前進限を表す縦一部断面図、（Ｂ）はＨ−Ｈの断面を示す図である。図１０は棒状化粧材繰出容器１０１に使用される部材と部位を記号で示したものである。
【００３６】
棒状化粧材繰出容器１０１も棒状化粧材繰出容器１と同様に、摘み部１１０ａと基筒１２０の回動によって、芯チャック部材１３０の先端に形成された棒状化粧材保持部１３１に保持された棒状化粧材Ｂを、先筒１１０の先端開口孔１１１より進退させて化粧を施すもので、第２の実施の形態においても、芯チャック部材１３０の円筒体１３４の外周にはＯリング１０２がＯリング溝に巻装され、基筒１２０内の多条螺旋１２２に押圧することで螺合機構を構成し、図９に見られる繰出の前進限では、先筒１１０の後端部１１０ｃと芯チャック部材１３０の円筒体１３４の前端部１３４ａの当接によって前進限が決定され、更なる回動負荷に対して、芯チャック部材１３０の円筒体１３４がＯリング１０２に対してクラッチ回転することで、繰出機構の破壊や棒状化粧材Ｂの折れを防止している。
【００３７】
このクラッチ回転は、当然繰出の後退限でも行われ、安全対策として機能する。
【００３８】
第２の実施の形態では、図１０に示す芯チャック部材１３０の棒状化粧材保持部１３１は、４本の爪片１３２より構成され、爪片１３２より延設される凸条１３３が棒軸１３５に形成され、後部に円筒体１３４が設置されている。
【００３９】
又、先筒１１０は、先端開口孔１１１とほぼ同寸の貫通孔１１３が穿設され、この貫通孔１１３に沿って４つの摺動溝１１２が設置され、この摺動溝１１２に前記芯チャック部材１３０の爪片１３２が位置して棒状化粧材Ｂを保持していることを特徴としている。
【００４０】
図８のＥ−Ｅ断面（Ａ）に明らかなように、棒状化粧材Ｂは軸方向に先筒１１０の摺動溝１１２と摺動溝１１２との間の内周面１１８によって軸方向にサポートされるため、落下や振動等の外的衝撃に対し、さらに強化された構造となっている。
【００４１】
棒状化粧材繰出容器１の図２のＡ−Ａ断面（Ａ）において、棒状化粧材Ａが棒状化粧材保持部３１の肉厚分より小径に構成されているのに比べ、棒状化粧材Ｂは同じ外径を持つ繰出容器では大径に構成可能である。
【００４２】
図９のＨ−Ｈ断面では、先筒１１０の貫通孔１１３（摺動溝１１２を含む）に対し、棒軸１３５が間隔をわずかにして係合して回転止め機能として働くため、棒状化粧材Ｂが細径であっても棒軸１３５によじれを発生させない配慮がなされている。
【００４３】
第２の実施の形態においては、弾性体（Ｏリング１０２）を芯チャック部材１３０の円筒体１３４の外周に巻装し、基筒１２０内の多条螺旋１２２に押圧して螺合機構とするとともに、摺動溝１１２に位置する爪片１３２を用いて棒状化粧材Ｂを保持し、爪片１３２の背面には突起１３２ａを配して摺動中は常時摺動溝１１２の摺動面に当接させることで常に保持力を一定としながら、摺動溝１１２間の内周面１１８で軸方向に棒状化粧材Ｂをサポートする手段を取ったため、落下や振動に対し、弾性体が緩衝材となるばかりか芯材も軸方向に保護されるため、さらに外的衝撃に対して強い棒状化粧材繰出容器１０１を提供できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態である棒状化粧材繰出容器の縦一部断面図である。
【図２】（Ａ）は図１のＡ−Ａ断面を、（Ｂ）はＢ−Ｂ断面を示している。
【図３】図１のＣ−Ｃ断面図を示している。
【図４】（Ａ）は図１の棒状化粧材繰出容器の前進限の状態を示し、（Ｂ）はＤ−Ｄ断面を示している。
【図５】図１に示されている棒状化粧材繰出容器の各部材を示している。
【図６】図１に使用されている芯チャック部材の、別の形態を示すものである。
【図７】本発明の第２の実施の形態である棒状化粧材繰出容器の縦一部断面図である。
【図８】図７に示されているＥ−Ｅ，Ｆ−Ｆ，Ｇ−Ｇの各断面図である。
【図９】（Ａ）は図７に示されている棒状化粧材繰出容器の前進限にある状態を示し、（Ｂ）はＨ−Ｈ断面を示している。
【図１０】図７の棒状化粧材繰出容器の各部材と部位を示している。
【図１１】従来例である。
【図１２】従来例である。
【符号の説明】
１・・・・ 棒状化粧材繰出容器
Ａ・・・・ 棒状化粧材
２・・・ Ｏリング
２ａ・・・ Ｏリング外周面
２ｂ・・・ Ｏリング内周面
３・・・・ 弾性体
３ａ・・・ 弾性体外周面
３ｂ・・・ 弾性体内周面
１０・・・ 先筒
１１・・・ 先端開口孔
１２・・・ 摺動溝
１３・・・ 貫通孔
１４・・・ 突起
１５・・・ 段部
２０・・・ 基筒
２１・・・ 嵌合凹部
２２・・・ 多条螺旋
２２ａ・・ 山部
３０・・・ 芯チャック部材
３０Ａ・・ 芯チャック部材
３１・・・ 棒状化粧材保持部
３２・・・ 腔部
３２Ａ・・ 腔部
３３・・・ 縦リブ
３３Ａ・・ 縦リブ
３４・・・ 円筒体
３４ａ・・ 前端部
３４Ａ・・ 円筒体
３５・・・ 棒軸
３５Ａ・・ 棒軸
３６・・・ Ｏリング溝
１０１・・ 棒状化粧材繰出容器
Ｂ・・・・ 棒状化粧材
１０２・・ Ｏリング
１１０・・ 先筒
１１０ａ・ 摘み部
１１０ｅ・ 後端部
１１１・・ 先端開口孔
１１２・・ 摺動溝
１１３・・ 貫通孔
１１８・・ 内周面
１２０・・ 基筒
１２２・・ 多条螺旋
１３０・・ 芯チャック部材
１３１・・ 化粧材保持部
１３２・・ 爪片
１３２ａ・ 突起
１３３・・ 凸条
１３４・・ 円筒体
１３４ａ・ 前端部
１３５・・ 棒軸
Claims (2)
- 先筒と基筒を連結し、回転操作で前記先筒の先端開口孔より棒状化粧材を進退させる機能を有する棒状化粧材繰出容器であって；
芯チャック部材は先端に棒状化粧材を保持する棒状化粧材保持部が形成され、
前記先筒と同期に回動する手段をもって回転止め機能を構成し、
前記基筒内径にはストローク長の多条螺旋が螺刻され、
前記芯チャック部材の後部に弾性体を巻装し、
前記基筒内の多条螺旋に当接して螺合機構を構成し、繰出機構としたことを特徴とする棒状化粧材繰出容器。 - 芯チャック部材の棒軸の後部に、この棒軸より大径な円筒体を形成し、
この円筒体の外周にＯリングを巻装して前記基筒内の多条螺旋に当接させ、螺合機構を構成したことを特徴とする請求項１記載の棒状化粧材繰出容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002352758A JP2004181001A (ja) | 2002-12-04 | 2002-12-04 | 棒状化粧材繰出容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002352758A JP2004181001A (ja) | 2002-12-04 | 2002-12-04 | 棒状化粧材繰出容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004181001A true JP2004181001A (ja) | 2004-07-02 |
| JP2004181001A5 JP2004181001A5 (ja) | 2005-12-08 |
Family
ID=32754285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002352758A Pending JP2004181001A (ja) | 2002-12-04 | 2002-12-04 | 棒状化粧材繰出容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004181001A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006175618A (ja) * | 2004-12-21 | 2006-07-06 | Sailor Pen Co Ltd:The | 筆記具 |
| JP2009226168A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-08 | Tokiwa Corp | 移動体繰出容器 |
| JP2012029784A (ja) * | 2010-07-29 | 2012-02-16 | Tokiwa Corp | 棒状化粧料繰出し容器 |
| JP2018183473A (ja) * | 2017-04-27 | 2018-11-22 | 株式会社吉野工業所 | 繰出容器 |
| CN110340024A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-10-18 | 上海欧润化妆品有限公司 | 一种眉笔检测装置及采用该装置检测眉笔断芯的方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002262936A (ja) * | 2001-03-06 | 2002-09-17 | Suzuno Kasei Kk | 棒状化粧材繰出容器 |
| JP2002300917A (ja) * | 2001-04-04 | 2002-10-15 | Suzuno Kasei Kk | カートリッジ式化粧材容器 |
-
2002
- 2002-12-04 JP JP2002352758A patent/JP2004181001A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002262936A (ja) * | 2001-03-06 | 2002-09-17 | Suzuno Kasei Kk | 棒状化粧材繰出容器 |
| JP2002300917A (ja) * | 2001-04-04 | 2002-10-15 | Suzuno Kasei Kk | カートリッジ式化粧材容器 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006175618A (ja) * | 2004-12-21 | 2006-07-06 | Sailor Pen Co Ltd:The | 筆記具 |
| JP2009226168A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-08 | Tokiwa Corp | 移動体繰出容器 |
| JP2012029784A (ja) * | 2010-07-29 | 2012-02-16 | Tokiwa Corp | 棒状化粧料繰出し容器 |
| JP2018183473A (ja) * | 2017-04-27 | 2018-11-22 | 株式会社吉野工業所 | 繰出容器 |
| CN110340024A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-10-18 | 上海欧润化妆品有限公司 | 一种眉笔检测装置及采用该装置检测眉笔断芯的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4355753B1 (ja) | 塗布材押出容器 | |
| US20090297249A1 (en) | Coating material extruding container | |
| TWI623284B (zh) | Coating container and method for manufacturing coating container | |
| US8562232B2 (en) | Stick-shaped cosmetic material feeding container | |
| JP5374342B2 (ja) | 塗布材押出容器 | |
| JP2004181001A (ja) | 棒状化粧材繰出容器 | |
| JP4921277B2 (ja) | 塗布材押出容器 | |
| US5884638A (en) | Cartridge type feeding container for cosmetics stick | |
| JP5133749B2 (ja) | 移動体繰出容器 | |
| JP3962521B2 (ja) | 棒状化粧材繰出容器 | |
| JP4708730B2 (ja) | 化粧材容器のカートリッジ | |
| JP2002262936A (ja) | 棒状化粧材繰出容器 | |
| JP2003339438A (ja) | 棒状化粧材繰出容器 | |
| JP2004097549A (ja) | 化粧料繰出容器およびその組立方法 | |
| JP2007029386A (ja) | 棒状化粧料支持体 | |
| JP3221247U (ja) | 棒状化粧料容器 | |
| JP4331935B2 (ja) | 棒状化粧料繰出容器 | |
| JP7471646B2 (ja) | 化粧料繰出容器 | |
| JP4257658B2 (ja) | 棒状化粧料繰出容器 | |
| JP4111741B2 (ja) | 棒状化粧料容器 | |
| JPH11276247A (ja) | 棒状化粧料繰出容器 | |
| JP4820035B2 (ja) | 化粧材容器のカートリッジ及び化粧材容器 | |
| JP4584396B2 (ja) | 化粧材容器及び化粧材容器のカートリッジ | |
| JP4326203B2 (ja) | 棒状化粧材繰出容器 | |
| JP7145036B2 (ja) | 棒状芯繰出具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051020 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051020 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080801 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081028 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20081120 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081215 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090120 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090519 |