JP2004177773A

JP2004177773A - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP2004177773A
Application number: JP2002345527A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Takehara; 淳竹原
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2002-11-28
Filing date: 2002-11-28
Publication date: 2004-06-24

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus which can prolong the life of a belt while saving the space as an image forming apparatus which holds a belt. <P>SOLUTION: An endless transfer belt 5 is extended among a driving roller 1, a tension roller 2, a plurality of transfer rollers 3, and a reverse bending roller 4. The reverse bending roller 4 is wider than the transfer belt 5 and made to abut against the transfer belt 4 from outside the transfer belt 4 where a belt lateral-shift stopping guide member is absent. A lateral-shift stopping guide 7 is provided on the opposite side from the reverse bending roller 4 across the transfer belt 5. Consequently, an unnecessary space inside the transfer belt 5 is reduced to enable free design, thereby enabling space saving and stable belt driving. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、レーザービームプリンタ等の画像形成装置に関し、詳しくは転写ベルトまたは感光体ベルトを備え、逆屈曲ローラにより押さえ付けることでベルトを逆側に屈曲させている画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
転写ベルトや感光体ベルトを用いたカラー画像形成装置が知られているが、通常この種の画像形成装置では、転写ベルトや感光体ベルトを逆屈曲させずに使用しており、転写ベルトや感光体ベルトの内部に無駄なスペースが生じて装置の小型化の妨げとなっていた。
【０００３】
これに対して、ベルトを逆側に屈曲させた構成の装置が知られている（例えば特許文献１、２参照）。このような装置では、ベルト部材のはい回しレイアウトの自由度が確保できるため、従来無駄な空間であったベルト内部を有効に利用できるように設計でき、省スペース化を実現できる。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−１４６７０６号公報
【特許文献２】
特願平１１−２９４０８６号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、単にベルトを逆屈曲させる構成では、ベルトの寄り止めガイド部材などに負荷が掛かり、寄り止めガイドに対する負荷が大きくなる。したがって、寄り止めガイドの剥がれなどが発生し、ベルトの耐久性を悪化させる原因となっていた。これに対しては、ベルトの寄り止めガイド部材の接着強度を上げるなどの手法が取られてきたが、接着強度だけに頼るのには限界があり、さらなる寄り止めに対する余裕度の向上が望まれていた。
【０００６】
そこで本発明は、ベルトを保持する画像形成装置において、省スペース化を実現しながらにして、ベルトの長寿命化を達成することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る画像形成装置は、上記目的を達成するために、複数のローラにより無端状のベルトを張架し、該ベルトのトナー像もしくは転写材を保持している面側から逆屈曲ローラにより押さえ付けて該ベルトを逆側に屈曲させている画像形成装置において、上記逆屈曲ローラの上記ベルトに接する部分の長手方向の幅を、上記ベルトの幅よりも長くしてなることを特徴とする。すなわち逆屈曲ローラのベルトに接する部分の長手方向の幅（ベルトの幅が短いために、ベルト幅外のベルトに接触しない部分も含む）を、無端状のベルトの回転方向に対して垂直方向幅よりも長くして、ベルトの逆屈曲部においてベルト端部が必要以上に外側に変形するのを防止する。
【０００８】
同請求項２に係るものは、上記目的を達成するために、複数のローラにより無端状のベルトを張架し、該ベルトのトナー像もしくは転写材を保持している面側から逆屈曲ローラにより押さえ付けて該ベルトを逆側に屈曲させている画像形成装置において、上記逆屈曲ローラの上記ベルトに接する部分の長手方向の幅を、他の上記複数のローラの中で最長としてなることを特徴とする。少なくとも寄り止めガイドを持つベルトの内側でベルトを張架しているローラは、両端の寄り止めガイド内側幅内である必要があるが、この幅よりも長くしてベルトの逆屈曲部において、ベルト端部が必要以上に外側に変形するのを防止する。
【０００９】
同請求項３の画像形成装置は、上記目的を達成するために、請求項１または２の画像形成装置において、上記ベルト内側に寄り止めガイド部材を装着してなることを特徴とする。逆屈曲部において、ベルト端部が必要以上に変形した場合は、ベルト寄り止めガイド部材が剥がれるとベルト寿命が短命となるため、これを防止する。
【００１０】
同請求項４の画像形成装置は、上記目的を達成するために、請求項１ないし３のいずれかの画像形成装置において、上記ベルトが転写材を搬送しながら転写を行う転写ベルトであることを特徴とする。より装置が大型となる傾向があるため、省スペース化を達成するために、逆屈曲構成の転写ベルトはい回しが必要であるが、さらにベルトを長寿命化させる。
【００１１】
同請求項５の画像形成装置は、上記目的を達成するために、請求項１ないし３のいずれかの画像形成装置において、上記ベルトが中間転写ベルトであることを特徴とする。
【００１２】
同請求項６の画像形成装置は、上記目的を達成するために、請求項１ないし５のいずれかの画像形成装置において、複数の像担持体を有することを特徴とする。
【００１３】
同請求項７の画像形成装置は、上記目的を達成するために、請求項１ないし３のいずれかの画像形成装置において、上記ベルトが感光体ベルトであることを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明の実施対象とする画像形成装置であって、中間転写ベルトを使用する直接転写方式の画像形成装置の要部を示す概念図（Ａ）と、逆屈曲ローラと転写ベルトの幅寸法の関係を示す概念的断面図（Ｂ）である。図示の部分は、中間転写体ユニットあるいは中間転写体保持装置と称して一体化したもの、または各構成要素をそれぞれ別体として備えるものなどがあるが、いずれも図示しない画像形成装置本体の前後側板に設けた軸受により支持する駆動ローラ１、テンションローラ（タイトナーまたは張架ローラ）２、複数の転写ローラ３・・・、逆屈曲ローラ４に無端状の転写ベルト５を張架して構成してある。
【００１５】
図中６Ｂｋ、６Ｙ、６Ｃ、６ＭはそれぞれブラックＢｋ、イエローＹ、シアンＣ、マゼンタＭの感光体ドラムである。図示は省略するが、感光体ドラム６Ｂｋ、６Ｙ、６Ｃ、６Ｍのクリーニングユニット、中間転写ベルト５のクリーニングユニット、分離チャージャ、転写チャージャ等を備えている。なお逆屈曲ローラ４は加圧気味に転写ベルト４を押し、それによりテンションローラの役割も担っている。
【００１６】
４つの感光体ドラム６Ｂｋ、６Ｙ、６Ｃ、６Ｍは、転写ベルト５に当接する。通常は、紙吸着ローラを紙転写チャージャとして用い、転写紙に電荷を付与し、転写ベルト５に紙を吸着させる。この際の紙吸着ローラは、一般には発泡スポンジローラを用いるが、ブラシでも構わない。紙吸着ローラまたはブラシと転写ベルト５の紙吸着部ニップ位置は、紙吸着ローラまたはブラシの軸心と転写ベルト５が最も近い所（ニップの中心）とする。転写紙は転写ベルト５に吸着されたまま搬送され、搬送方向上流側の感光体ドラム６Ｍから順に感光体ドラム６Ｃ、６Ｙの順に色を重ねトナー像を転写され、最後に感光体ドラム６ＢＫを通過する。感光体ドラム６Ｂｋ、６Ｙ、６Ｃ、６Ｍに転写ベルト５を介して対向する位置に転写バイアス印加部材である転写ローラ３・・・（またはブラシ）を配置する。
【００１７】
図１（Ｂ）に示すように、逆屈曲ローラ４は転写ベルト５の幅よりも広い幅寸法を有し、転写ベルト４の外側から転写ベルト４に当接する。転写ベルト４の外側にはベルト寄り止めガイド部材が無いため上述の設計が可能である。寄り止めガイド７は、転写ベルト５を挟んで逆屈曲ローラ４の反対側、すなわち巻き回した転写ベルト５の内側に設ける。
【００１８】
この直接転写方式の実施形態における逆屈曲ローラ４の長さ関係を具体的にした例について説明する。
転写ベルト５には例えばＰＶＤＦを使用し、幅方向（図１（Ｂ）の紙面水平方向）の寸法ｗを例えば３２０ｍｍとする。転写ベルト５を挟んで逆屈曲ローラ４の反対側に位置する寄り止めガイド７の幅を５ｍｍとし、これを転写ベルト５の両縁側に装着する。転写ベルト５の内側にあり、転写ベルト５を張架するテンションローラ２の幅（転写ベルト５に接触する部分の寸法）を３０８ｍｍとする。転写ベルト５の外側にあり、転写ベルト５を外側から屈曲させる逆屈曲ローラ４の幅（転写ベルト５に接触する部分で、転写ベルト５の幅が狭いために転写ベルト５に接触しない部分も含む）の寸法Ｗを３２２ｍｍ（Ｗ＞ｗ）とする。なお図中８は逆屈曲ローラ４の軸である。
【００１９】
このような構成にすると、転写ベルト５内側の無駄なスペースが減り、自由な設計が可能となる。例えば、省スペース化に伴うダウンサイジングと駆動ローラ１の径を大きくすることができ、安定なベルト駆動が可能になる。また省スペース化で空いた部分に、例えばクリーニング装置用の廃トナーボトルなどを設置できる。
【００２０】
なお図２で示すように、逆屈曲ローラ４の幅を転写ベルト５の幅よりも短くした場合、転写ベルト５の端部に歪みが生じて寄り止めガイド７に負荷が掛かり、剥がれやすくなってしまう。また転写ベルト５が多少の公差分で図１（Ｂ）の紙面で左右に揺動することもあるが、転写ベルト５が揺動する分だけ逆屈曲ローラ４の幅を長くしておけば、図２に示すような端部の歪みを防ぐことができる。
【００２１】
図３は、駆動ローラ１やテンションローラ３と転写ベルト５の幅寸法の関係を示す概念的断面図である。駆動ローラ１やテンションローラ３は転写ベルト５の内側に配置するので、図示のように寄り止めガイド７、７間に納まる幅寸法とする。すなわち寄り止めガイド７、７の間隔寸法よりも幅を長くすることはできない。
【００２２】
【発明の効果】
本発明に係る画像形成装置は、以上説明してきたように、ベルト逆屈曲用の逆屈曲ローラの幅寸法をベルト幅よりも長くすることで、ベルト逆屈曲部での負荷が大きかったベルト端部に負荷が集中しないようにすることができ、これによりベルトの寄り止めガイドへの負荷も低減し、自由なレイアウト設計による省スペース化を実現しながらも、ベルトの耐久性を向上させ、長寿命化を図ることが可能となる。
【００２３】
請求項３に係る画像形成装置は、以上説明してきたように、上記共通の効果に加え、いっそうベルト端部の負荷を低減させ、逆屈曲が無ければ問題とならない寄り止めガイドの剥がれなどの問題を発生しにくくするという効果がある。
【００２４】
請求項４ないし請求項７に係る画像形成装置は、上記共通の効果に加え、ベルト内側の空きスペースを有効に使用することで、装置の大型化を防ぎ、省スペース化を実現可能にするという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施対象とする画像形成装置の要部を示す概念図（Ａ）と、本発明の一実施形態における逆屈曲ローラと転写ベルトの幅寸法の関係を示す概念的断面図（Ｂ）である。
【図２】逆屈曲ローラと転写ベルトの幅寸法の関係から転写ベルトの端部に歪が生じた状態を示す概念的断面図である。
【図３】駆動ローラやテンションローラと転写ベルトの幅寸法の関係を示す概念的断面図である。
【符号の説明】
１駆動ローラ
２テンションローラ（張架ローラ）
３転写ローラ
４逆屈曲ローラ
５転写ベルト
６Ｂｋ、６Ｙ、６Ｃ、６Ｍ感光体ドラム
７寄り止めガイド
８逆屈曲ローラの軸[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine and a laser beam printer, and more particularly, to an image forming apparatus including a transfer belt or a photoreceptor belt, wherein the belt is bent to the opposite side by being pressed by a reverse bending roller.
[0002]
[Prior art]
A color image forming apparatus using a transfer belt or a photoreceptor belt is known, but usually, in this type of image forming apparatus, the transfer belt or the photoreceptor belt is used without being reversely bent. Unnecessary space is generated inside the body belt, which hinders miniaturization of the apparatus.
[0003]
On the other hand, an apparatus having a configuration in which a belt is bent to the opposite side is known (for example, see Patent Documents 1 and 2). In such an apparatus, the degree of freedom of the layout of the rotation of the belt member can be secured, so that the interior of the belt, which was previously wasted space, can be designed to be effectively used, and space saving can be realized.
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-8-146706 [Patent Document 2]
Japanese Patent Application No. 11-294086
[Problems to be solved by the invention]
However, in the configuration in which the belt is simply reversely bent, a load is applied to the belt non-stop guide member and the like, and the load on the non-stop guide is increased. Therefore, the non-stop guide is peeled off, which causes the durability of the belt to deteriorate. To address this, techniques such as increasing the adhesive strength of the belt non-stop guide member have been taken, but there is a limit to relying solely on the adhesive strength, and it is desired to further improve the margin for non-stop. I was
[0006]
In view of the above, an object of the present invention is to achieve a longer life of a belt while realizing space saving in an image forming apparatus holding a belt.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an image forming apparatus according to claim 1 of the present invention stretches an endless belt with a plurality of rollers, and from the side of the belt holding a toner image or a transfer material. In the image forming apparatus in which the belt is bent to the opposite side by pressing the belt with a reverse bending roller, a longitudinal width of a portion of the reverse bending roller in contact with the belt may be longer than a width of the belt. It is characterized by. That is, the width in the longitudinal direction of the portion of the reverse bending roller that contacts the belt (including the portion that does not contact the belt outside the belt width due to the short width of the belt) is the width in the direction perpendicular to the rotation direction of the endless belt. This prevents the belt end from being unnecessarily deformed outward at the reverse bent portion of the belt.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, in order to achieve the above object, an endless belt is stretched by a plurality of rollers, and a reversely bent roller is used from the side of the belt holding the toner image or the transfer material. In the image forming apparatus in which the belt is bent by pressing the belt to the opposite side, a width of a portion of the reverse bending roller in contact with the belt in a longitudinal direction is the longest among the plurality of other rollers. And The roller that stretches the belt at least inside the belt having the non-stop guide must be within the width of the non-stop guide at both ends. Prevents the ends from deforming outward more than necessary.
[0009]
According to a third aspect of the present invention, in order to achieve the above object, in the image forming apparatus of the first or second aspect, a detent guide member is mounted inside the belt. If the belt end portion is deformed more than necessary at the reverse bending portion, the belt life is shortened if the belt deviation preventing guide member is peeled off, which is prevented.
[0010]
According to a fourth aspect of the present invention, in the image forming apparatus of the first aspect, the belt is a transfer belt that performs transfer while conveying a transfer material. Features. Since the apparatus tends to be larger, it is necessary to rotate a transfer belt having a reverse bending configuration in order to achieve space saving. However, the life of the belt is further increased.
[0011]
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus according to any one of the first to third aspects, wherein the belt is an intermediate transfer belt.
[0012]
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus as set forth in any one of the first to fifth aspects, further comprising a plurality of image carriers.
[0013]
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus according to any one of the first to third aspects, wherein the belt is a photosensitive belt.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a conceptual diagram (A) showing a main part of an image forming apparatus to which the present invention is applied, which is a direct transfer type image forming apparatus using an intermediate transfer belt, and a width of a reverse bending roller and a transfer belt. It is a conceptual sectional view (B) which shows a size relation. The illustrated part includes an integrated unit called an intermediate transfer body unit or an intermediate transfer body holding device, or a unit provided with each component as a separate body. , An endless transfer belt 5 is stretched around a drive roller 1, a tension roller (tie toner or tension roller) 2, a plurality of transfer rollers 3,... is there.
[0015]
In the drawing, 6Bk, 6Y, 6C, and 6M are photosensitive drums of black Bk, yellow Y, cyan C, and magenta M, respectively. Although not shown, a cleaning unit for the photosensitive drums 6Bk, 6Y, 6C, and 6M, a cleaning unit for the intermediate transfer belt 5, a separation charger, a transfer charger, and the like are provided. The reverse bending roller 4 pushes the transfer belt 4 slightly under pressure, and thereby plays a role of a tension roller.
[0016]
The four photosensitive drums 6Bk, 6Y, 6C, and 6M come into contact with the transfer belt 5. Normally, a paper suction roller is used as a paper transfer charger to apply a charge to the transfer paper and cause the transfer belt 5 to suck the paper. In this case, a foam sponge roller is generally used as the paper suction roller, but a brush may be used. The nip position of the paper suction roller or brush and the paper suction portion of the transfer belt 5 is set at a position (center of the nip) where the axis of the paper suction roller or brush is closest to the transfer belt 5. The transfer paper is conveyed while being attracted to the transfer belt 5, and the toner images are transferred by superimposing the colors of the photoconductor drums 6C and 6Y in order from the photoconductor drum 6M on the upstream side in the conveyance direction, and finally passing through the photoconductor drum 6BK. I do. A transfer roller 3... (Or a brush), which is a transfer bias applying member, is disposed at a position facing the photosensitive drums 6Bk, 6Y, 6C, and 6M via the transfer belt 5.
[0017]
As shown in FIG. 1B, the reverse bending roller 4 has a width dimension wider than the width of the transfer belt 5, and comes into contact with the transfer belt 4 from outside the transfer belt 4. The above-described design is possible because there is no belt deviation stopping guide member outside the transfer belt 4. The non-stop guide 7 is provided on the opposite side of the reverse bending roller 4 with the transfer belt 5 therebetween, that is, inside the wound transfer belt 5.
[0018]
An example in which the length relationship of the reverse bending roller 4 in the embodiment of the direct transfer system is specifically described.
For example, PVDF is used for the transfer belt 5, and a dimension w in the width direction (horizontal direction of the paper surface of FIG. 1B) is set to, for example, 320 mm. The width of the detent guide 7 located on the opposite side of the reverse bending roller 4 with the transfer belt 5 interposed therebetween is set to 5 mm, and is attached to both edges of the transfer belt 5. The width of the tension roller 2 that is inside the transfer belt 5 and stretches the transfer belt 5 (the dimension of a portion that contacts the transfer belt 5) is 308 mm. The width of the reverse bending roller 4 that is outside the transfer belt 5 and that bends the transfer belt 5 from the outside (including a portion that contacts the transfer belt 5 and that does not contact the transfer belt 5 because the width of the transfer belt 5 is narrow. ) Is 322 mm (W> w). In the drawing, reference numeral 8 denotes a shaft of the reverse bending roller 4.
[0019]
With such a configuration, useless space inside the transfer belt 5 is reduced, and free design is possible. For example, downsizing due to space saving and the diameter of the driving roller 1 can be increased, and stable belt driving can be performed. Further, for example, a waste toner bottle or the like for a cleaning device can be installed in a space-saving portion.
[0020]
As shown in FIG. 2, when the width of the reverse bending roller 4 is smaller than the width of the transfer belt 5, distortion occurs at the end of the transfer belt 5, and a load is applied to the non-stop guide 7, so that the transfer belt 5 is easily peeled. I will. Further, the transfer belt 5 may swing right and left on the paper surface of FIG. 1B with some tolerance, but if the width of the reverse bending roller 4 is increased by the swing of the transfer belt 5, End distortion as shown in FIG. 2 can be prevented.
[0021]
FIG. 3 is a conceptual cross-sectional view illustrating the relationship between the drive roller 1 and the tension roller 3 and the width of the transfer belt 5. Since the driving roller 1 and the tension roller 3 are disposed inside the transfer belt 5, the width of the driving roller 1 and the tension roller 3 is set between the non-stop guides 7 as shown in the drawing. In other words, the width cannot be made longer than the interval between the non-stop guides 7.
[0022]
【The invention's effect】
As described above, the image forming apparatus according to the present invention is configured such that the width of the reverse bending roller for reverse bending the belt is longer than the width of the belt, thereby increasing the load at the belt reverse bending portion. Load on the belt guides, thereby reducing the load on the guides for stopping the belts, realizing space savings through free layout design, improving belt durability, and extending service life. Can be achieved.
[0023]
According to the image forming apparatus of the third aspect, in addition to the above-mentioned common effects, in addition to the above-mentioned common effects, the load on the belt end is further reduced, and the problem such as peeling of the non-stop guide which does not become a problem if there is no reverse bending is provided. This has the effect of making it less likely to occur.
[0024]
According to the image forming apparatus of the present invention, in addition to the above-mentioned common effects, by effectively using the empty space inside the belt, it is possible to prevent the apparatus from being enlarged and to realize space saving. effective.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a conceptual diagram illustrating a main part of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention, and a conceptual cross-sectional view illustrating a relationship between a reverse bending roller and a width of a transfer belt according to an embodiment of the present invention. (B).
FIG. 2 is a conceptual cross-sectional view illustrating a state in which distortion occurs at an end of the transfer belt due to a relationship between a width of the reverse bending roller and a width of the transfer belt.
FIG. 3 is a conceptual cross-sectional view illustrating a relationship between a driving roller or a tension roller and a width dimension of a transfer belt.
[Explanation of symbols]
1 drive roller 2 tension roller (stretch roller)
3 Transfer Roller 4 Reverse Bend Roller 5 Transfer Belt 6Bk, 6Y, 6C, 6M Photoconductor Drum 7 Non-Stop Guide 8 Shaft of Reverse Bend Roller

Claims

複数のローラにより無端状のベルトを張架し、該ベルトのトナー像もしくは転写材を保持している面側から逆屈曲ローラにより押さえ付けて該ベルトを逆側に屈曲させている画像形成装置において、上記逆屈曲ローラの上記ベルトに接する部分の長手方向の幅を、上記ベルトの幅よりも長くしてなることを特徴とする画像形成装置。In an image forming apparatus, an endless belt is stretched by a plurality of rollers, and the belt is bent to the opposite side by pressing the belt with a reverse bending roller from the surface of the belt holding the toner image or the transfer material. An image forming apparatus, wherein a width of a portion of the reverse bending roller in contact with the belt in a longitudinal direction is longer than a width of the belt.

複数のローラにより無端状のベルトを張架し、該ベルトのトナー像もしくは転写材を保持している面側から逆屈曲ローラにより押さえ付けて該ベルトを逆側に屈曲させている画像形成装置において、上記逆屈曲ローラの上記ベルトに接する部分の長手方向の幅を、他の上記複数のローラの中で最長としてなることを特徴とする画像形成装置。In an image forming apparatus, an endless belt is stretched by a plurality of rollers, and the belt is bent to the opposite side by pressing the belt with a reverse bending roller from the surface of the belt holding the toner image or the transfer material. An image forming apparatus, wherein a width of a portion of the reverse bending roller in contact with the belt in a longitudinal direction is the longest of the plurality of other rollers.

請求項１または２の画像形成装置において、上記ベルト内側に寄り止めガイド部材を装着してなることを特徴とする画像形成装置。3. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising a detent guide member mounted inside the belt.

請求項１ないし３のいずれかの画像形成装置において、上記ベルトが転写材を搬送しながら転写を行う転写ベルトであることを特徴とする画像形成装置。4. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the belt is a transfer belt that performs transfer while conveying a transfer material.

請求項１ないし３のいずれかの画像形成装置において、上記ベルトが中間転写ベルトであることを特徴とする画像形成装置。4. The image forming apparatus according to claim 1, wherein said belt is an intermediate transfer belt.

請求項１ないし５のいずれかの画像形成装置において、複数の像担持体を有することを特徴とする画像形成装置。6. The image forming apparatus according to claim 1, comprising a plurality of image carriers.

請求項１ないし３のいずれかの画像形成装置において、上記ベルトが感光体ベルトであることを特徴とする画像形成装置。4. An image forming apparatus according to claim 1, wherein said belt is a photosensitive belt.