JP2004142189A - Ink jet printer - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an ink jet printer in which image recording rate of a UV-curing ink jet image forming method employing photocuring ink can be accelerated. <P>SOLUTION: The ink jet printer comprises a recording head ejecting photocuring ink toward a recording medium, and a means for irradiating the ink impact surface of the recording medium with light wherein the light irradiating means irradiates the ink impact surface with light of such a wavelength region as curing ink by scanning the recording medium with light through a reflective means. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はインクジェットプリンタに関し、詳しくは画像形成速度の高速化に有利な、光硬化型インクを用いるインクジェットプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、紫外線硬化型の様な光硬化型インクジェット画像形成方法は、専用の受像層を設けなくても様々な基材に印字することができるため、業務用、産業用等を中心に注目されている技術であるが、紫外線硬化型インクジェット画像形成では、一般に高圧水銀ランプやメタルハライドランプ等のハイパワーの光源を用いて短時間に活性種を発生させてインク硬化を進める方法が一般的である。
【０００３】
しかしながら、ハイパワーの光源を用いると、硬化後のインクの膜特性の劣化が生じやすくなり、且つ、プリンタの省電力化や小型化の観点からも好ましくないという問題点が指摘されている。更に、インクジェット記録に次いでの記録面全面への光照射では記録画像を得るまでの時間が掛かり、且つプリンタが大型にならざるを得ない問題も有る。
【０００４】
この問題を解決するために、特許文献１には紫外線源から光ファイバーで導いた紫外線スポット光で、インク着弾位置を追随して照射するプリンタ構成とし、小出力の光源でもインク硬化を可能にし、且つインクジェット記録と紫外線照射をほぼ同時に行うことで、画像記録速度の短縮も可能とすることが記載されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−１４４５５３号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら特許文献１に記載の方法は、シリアルタイプオンデマンド型のインクジェットヘッドを用いたときは、スポット光照射をヘッドの走査と連動させることで、インクジェット記録速度の高速化に対応して全体の画像記録速度の高速化はある程度可能であるものの、インクジェット記録速度そのもののより一層の高速化に有利なラインタイプオンデマンド型のインクジェットヘッドを用いたときは、照射位置を機械的に移動させることによる紫外線のスポット光照射速度に規制されて高速化に限度が生ずるという問題が有る。
【０００７】
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、光硬化性インクを用いる、光硬化型インクジェット画像形成方法の画像記録速度をより高速化し得るインクジェットプリンタを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、
記録媒体に向けて光硬化型インクを吐出する記録ヘッドと、記録媒体のインク着弾面に光照射する光照射手段とを有し、該光照射手段は、インクを硬化する波長領域の光を、反射手段を介して光の走査によりインク着弾面に光照射するインクジェットプリンタ、前記反射手段が多面体ミラーであること、光量を検知する検知手段を有すること、検知した光量に基づいて照射エネルギー量を制御する光量制御手段を有すること、
によって達成される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図も用いて本発明の実施の形態を説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１０】
本発明のインクジェットプリンタは、インクとして、顔料の他に例えば高分子化合物の前駆体となるモノマー、光触媒反応により該モノマーの架橋、重合反応を進行させる光重合開始剤、光重合促進剤等を含んで組成され、紫外線等の光照射によりモノマーが架橋、重合することで硬化する性質を有する光硬化型インクを用いる。例えば、特公平５−５４６６７号、特開平６−２００２０４号、特表２０００−５０４７７８において、紫外線硬化型インクジェット用インクが開示されているが、紫外線硬化型に限らず、赤外線、可視光線の照射により硬化する性質のインクを用いるものとしてもよい。
【００１１】
インクを硬化する波長領域の点光源を形成する手段としては、特定の波長領域の例えば紫外線の場合、安定した照射エネルギーで発光する紫外線ランプ及び特定の波長の紫外線をスポット光にして透過するフィルターを備えて構成される。ここで、紫外線ランプとしては、水銀ランプ、メタルハライドランプ、エキシマーレーザー、紫外線レーザー、ブラックライト、ＬＥＤ（ｌｉｇｈｔ　ｅｍｉｔｔｉｎｇ　ｄｉｏｄｅ）等が適用可能であり、メタルハライドランプ管、水銀ランプ管もしくはブラックライトが好ましい。特に波長２５０ｎｍの紫外線を発光するブラックライトが滲み防止、ドット径制御を効率よく行なえるため、好ましい。
【００１２】
図１は本発明のインクジェットプリンタの構成の１例を示す概略図である。
１０１は搬送ローラで、記録ヘッドの図示Ｙ方向の前、且つ記録媒体Ｐの裏面（非記録面）に配設され、軸１０２を介してインクジェットプリンタ１００に回転自在に設けられ、画像を記録する記録媒体を搬送する。なお光照射領域を経過後同様の搬送ローラが配置されるが図示省略してある。
【００１３】
１０３はニップローラで、記録媒体Ｐの表面（記録面）の記録ヘッドと略同一面上の搬送ローラと対向する位置に配設され、搬送ローラ１０１に所定の圧力で押圧し、搬送ローラとニップローラ間に記録媒体Ｐを狭持し搬送を確実にする。ここで、搬送ローラとニップローラの取り付け位置関係は記録媒体Ｐに対し逆の配置でも良い。光照射領域を経過後の搬送ローラにも同様にニップローラが配設される。
【００１４】
Ｍはモータで、搬送ローラ１０１の軸１０２にモータＭの回転軸が接続され、記録媒体Ｐを図示したＹ方向に搬送する。また軸１０２と光照射領域を経過後の搬送ローラの軸は図示しない増速手段により接続され、光照射領域を経過後の搬送ローラは搬送ローラ１０１の周速より僅かに早い回転数で駆動され、記録媒体Ｐの弛みを防止する。
【００１５】
１０４は記録ヘッドで、記録媒体Ｐと対向する面に搬送方向と同一方向に光硬化性のインク滴が噴出する複数のノズルを有し、画像信号に基づきインク滴をノズルより選択的に噴出させて記録媒体Ｐに画像を形成する。記録ヘッド１０４は案内部材１０５により記録媒体面と平行に且つ記録媒体の搬送方向と垂直方向（図示したＸ方向）に案内され、図示しない駆動ワイヤの一部に固定され、図示しないモータで、ワイヤが駆動され往復移動する。
【００１６】
１０６はエンコーダで、モータＭの回転軸に接続され、モータＭの回転量を検知し、その出力を入出力手段Ｃ１に入力する。同様に駆動ワイヤを駆動するモータの回転量も検知され、その出力が入出力手段Ｃ１に入力される。
【００１７】
入出力手段Ｃ１には、エンコーダ１０６及び駆動ワイヤを駆動するモータの回転量を検知するエンコーダの出力が入力され、１次処理を行いその出力を制御手段Ｃに入力する。また制御手段ＣからモータＭ及び駆動ワイヤを駆動するモータの制御出力信号が入力され、その制御出力信号に基づき両モータを回転させる。
【００１８】
制御手段Ｃは、入出力手段Ｃ１の出力を入力し、図示しない記憶手段に予め記憶された制御プログラムに従い演算処理を行い、結果を入出力手段Ｃ１に出力しモータ等の制御を行う。
【００１９】
そして、図示しない給紙カセット内より給紙された記録媒体Ｐは、モータＭが回転することにより搬送ローラにより、記録ヘッド１０４と記録媒体Ｐの弛みを防止するガイド１０７の間に導かれる。記録媒体Ｐはシート状でも、図示しないロール紙供給手段を設ければロール状でも良い。
【００２０】
そして、制御手段ＣはモータＭにより一定速度で搬送ローラ１０１を矢印方向に回転させ、入出力手段Ｃ１を介し入力されたエンコーダ１０６出力を演算し、モータＭの回転量が予め記憶された記録媒体Ｐの搬送量に達するとモータＭを停止させ、すなわち副走査を行う。
【００２１】
また制御手段Ｃは一定速度で所定の移動方向に駆動ワイヤを介し記録ヘッド１０４をＸ方向に移動させ、入出力手段Ｃ１を介し入力された駆動ワイヤを駆動するモータの回転量を検知するエンコーダ出力を演算し、記録ヘッド１０４の移動量が予め記憶された記録ヘッド１０４の移動量に達すると駆動モータを停止させ、すなわち主走査を行う。
【００２２】
そして、制御手段Ｃは主走査と副走査を交互に繰り返させながら両エンコーダの出力から現在の記録媒体の位置及び記録ヘッドの位置を演算し、記憶手段に予め記憶した画像データから現在位置に対応するデータを読み出し、記録ヘッドのノズルから選択的にインク滴を噴射させ記録媒体Ｐの所定位置に画像を形成させる。
【００２３】
光照射手段１１０において、紫外線ランプ及びフィルター等を備えて点光源を形成する点光源形成手段１１１からの入射光は、コリメータレンズ１１２により平行光になり、結像光学系のシリンドリカルレンズ１１３を経てスポット形状が整えられ、回転する多面体ミラー１１４に入射する。光路を曲げられた多面体ミラー１１４の反射光は、ｆθレンズ１１５、シリンドリカルレンズ１１６、１１７からなる結像光学系を透過し、ミラー１１８で反射されて記録媒体Ｐの画像形成面に走査される。
【００２４】
一方、インデックスミラー１１９による反射光は結像レンズ１２０を介して光量を検知する検知手段である光量検知センサ１２１に入射する。光量検知センサ１２１での検知データは、検知した光量に基づいて照射エネルギー量を制御する光量制御手段である光量制御部Ｃ２に入力され、光量制御部Ｃ２はそのデータに基づいて演算処理し、演算結果に基づいて点光源を形成する点光源形成手段１１１を制御して、必要な照射エネルギーとなる様に光量調整を行う。
【００２５】
ここに照射エネルギー量の制御では、例えば、１回の光走査に基づいて照射される光エネルギーが何回照射されたかをカウントして、その照射回数により、インクが硬化するのに必要なエネルギーを照射したか否かを判断し、必要な光エネルギーを照射していない場合は、紙送り制御の開始動作を遅らせて、必要なエネルギーを与えた後、紙送り動作を開始させる、といったことを行う。
【００２６】
なお１０８は照射光の反射光等がインクジェット記録部に回り込むのを防止する遮光部材である。
【００２７】
ここでは、特に画像記録の高速化に有利な多面体ミラーを反射手段として用いているが、図２に示す様に、ミラー面１３１を有するミラー部材１３０の溝１３２に回転部材１３３に偏心して配置されたピン１３４をはめ込み、図示しない保持部材に保持された段付きネジ１３５でミラー部材を揺動可能に保持し、回転部材１３３をステッピングモータ１３６等で回転させて、ミラー面が矢印の如く揺動する様な構成とすることもできる。なお本発明に係る反射部材はこれらに限定されない。
【００２８】
この実施形態では、記録媒体Ｐはインクジェット記録部でガイド１０７に保持されて平面で搬送されるが、搬送ベルトやドラムに支持されてインクジェット記録が行われても良い。
【００２９】
図３は本発明のインクジェットプリンタの他の実施形態の全体構成を示す模式図である。
【００３０】
この実施形態のインクジェットプリンタは、装置本体の上部に自動原稿送り装置１を有するとともに、装置本体内に画像読取手段である画像読取装置２、画像形成部３、光照射手段３５、記録媒体収納部４、記録媒体給紙部５、反転排紙・再給紙部６および反転搬送手段であるＡＤＵ８を有している。
【００３１】
前記自動原稿送り装置１は、原稿を一枚ずつ送り出し、原稿を画像読取位置へと搬送し、画像読取が終わった原稿を所定の場所に排紙処理する装置で、原稿を載置する原稿載置台１１、原稿載置台１１上に載置された原稿を分離する原稿分離手段１２、原稿分離手段１２で分離された原稿を搬送する複数のローラを含む原稿搬送手段１３、原稿搬送手段１３で搬送された原稿を排紙する原稿排紙手段１４、原稿排紙手段１４によって排紙された原稿を載置する原稿排紙台１５、および、原稿の両面の画像を読み取る際に原稿の表裏を反転させるためのローラ対からなる原稿反転手段１６を有している。
【００３２】
原稿載置台１１上に載置された原稿は、原稿分離手段１２によって１枚ずつ分離され、原稿搬送手段１３によって原稿搬送手段１３の下方部の画像読取位置に向けて搬送され、そこで、スリット２１を通しての画像が読み取られる。画像が読み取られた原稿は、原稿排紙手段１４によって原稿排紙台１５上へと排紙される。
【００３３】
両面原稿の画像の読み取りは、片面の画像が読み取られた原稿を原稿反転手段１６に導き、原稿の後端が前記ローラに銜えられた状態において当該ローラを逆回転させて原稿の表裏を反転し、再度、前記原稿搬送手段１３で搬送して、原稿読取位置において第２面の画像を読み取る。
【００３４】
自動原稿送り装置１は可倒式に構成されており、起こして原稿台ガラス２２上を開放することにより、当該原稿台ガラス２２上に原稿を直接載置し、複写することができるように構成してある。
【００３５】
画像読取装置２は、原稿の画像を読み取って画像データを得るための手段であり、前記スリット２１を介して原稿を照射するランプ２３１と原稿からの反射光を反射させる第１ミラー２３２とを一体化してなる第１ミラーユニット２３と、第１ミラー２３２からの光を反射させる第２ミラー２４１と第３ミラー２４２とを一体化してなる第２ミラーユニット２４と、当該第２ミラーユニット２４からの反射光を、後述の撮像素子（以下、ＣＣＤという）２６に結像させる結像レンズ２５、および、結像レンズ２５によって結像された光像を光電変換して画像情報を得るライン状のＣＣＤ２６を有している。
【００３６】
画像情報は、不図示の画像処理手段によって適宜の画像処理を施された後、一旦、図示しないメモリに蓄積される。
【００３７】
記録媒体収納部４には、記録媒体（以下、単に用紙とも言う。）を積層状態で収納する収納容器４０５、４１５、４２５と第１給紙手段としての給紙ユニット４０６、４１６、４２６とを一体的に構成した給紙トレイ４００、４１０、４２０を上下方向に配列してあり、前記給紙ユニット４０６、４１６、４２６は、給紙ローラ４０７、４１７、４２７と重層防止用の分離ローラ４０８、４１８、４２８とを有している。
【００３８】
画像形成部３は、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（黒）各色のインクを吐出するインクジェット方式のノズルを有する印字手段である印字ヘッド部材３１、用紙を巻き付けて搬送する記録媒体支持ドラム３２（以下、単に支持ドラムとも言う）、形成されたインク画像を硬化して記録媒体面に定着する光照射手段３５、レジストローラ５７で送られた用紙を前記支持ドラム３２と同期させて、前記支持ドラム３２面へ押し上げる揺動ベルト３９、等からなっている。なお、前記揺動ベルト３９は、ベルトローラ３７、３８に張架され、ベルトローラ３７の回転軸を支点に点線で示した位置に回動可能である。
【００３９】
記録媒体給紙部５は、前記給紙トレイのそれぞれから画像形成部３へと用紙を搬送するための搬送手段として、搬送ローラ対（以下、単に搬送ローラという）Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６を有している。搬送ローラ対Ｒ１ないしＲ３は、プレレジストローラとして前記給紙ユニット４０６、４１６、４２６に一体的に設けることが好ましく、本実施の形態においては一体構成としてある。
【００４０】
ＰＳはフォトセンサで、例えば、給紙トレイ４００（４１０、４２０）から給紙ローラ４０７（４１７、４２７）により給紙された用紙が前記分離ローラ４０８（４１８、４２８）の下流に設けてある前記搬送ローラ対Ｒ１（Ｒ２、Ｒ３）に到達したか否かを検知する機能を有し、搬送ローラ対Ｒ１の直前の位置に配設してある。
【００４１】
５５は前記搬送ローラＲ４の下流に設けた搬送ローラで、前記ＡＤＵ８を介して送り出される用紙と、例えば、給紙トレイ４００から給紙される用紙との搬送路合流部に設けてある。５６は第２給紙手段としての搬送ローラである。
【００４２】
前記レジストローラ５７で用紙先端は支持ドラム３２と同期がとられ、吸着部Ｔで揺動ベルト３９がベルトローラ３７の軸を支点として回動し、点線で示したようにベルトローラ３８が、前記レジストローラ５７によって搬送された用紙を吸着部Ｔへ押し上げる。支持ドラムは吸引穴を有し、空気が吸引ファンによって吸入されて、用紙は先端部から支持ドラム３２に吸着・支持される。先端の吸着が終わると前記揺動ベルト３９は実線で示す元の位置に戻るように制御されている。
【００４３】
支持された用紙は支持ドラム３２と共に時計方向に回転し、印字ヘッド部３１のインク吐出と同期がとられ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ各色に対応して印字される。
【００４４】
すなわち、画像読取装置２で読込まれた情報が、画像処理手段によって各色画像処理信号となり、不図示の制御部から発せられた書込み指令によって、前記印字ヘッド部３１からインクが吐出される。印字された用紙はさらに回転し、定着部Ｆで紫外線によってインクが用紙に硬化・定着される。
【００４５】
定着された用紙は、さらに搬送され、前記吸着部Ｔ近傍に設けられた分離爪３６が不図示の当接および当接解除機構によって用紙の先端直前で支持ドラム３２面に当接し、分離される。前記分離爪３６は用紙先端部が搬送ローラ５８に狭持されると支持ドラム３２面から当接が解除されるように制御されている。
【００４６】
さらに、用紙は搬送ローラ５９によって搬送され反転排紙・再給紙部６へ送られる。
【００４７】
反転排紙・再給紙部６は、印字・定着後の用紙を反転排紙したり、両面画像形成モードに従って用紙を再給紙するための領域であり、反転排出ローラ６１により排出された用紙を排紙ローラ６３を経てそのまま機外へ排出する場合と、表裏反転させた後に排出する場合と、用紙の裏面（第２面）に画像形成するために当該用紙を前記レジストローラ５７に向けて再給紙する場合とにおいて搬送路を切り替える切替手段６２を有している。
【００４８】
画像形成された用紙をそのまま、即ち、画像面を下側にして排出する場合は、切替手段６２を図において一点鎖線で示す位置に位置させ、また、画像形成された用紙の表裏を反転させて排出する場合は、切替手段６２を図において実線で示す位置に位置させ、反転排出ローラ６１により搬送される用紙を、搬送ローラ６００、６１０、６２０が付設されている搬送路中に送り込み、後端が前記搬送ローラ６００の手前位置に到達するタイミングで前記ローラ群の作動を停止させ、しかる後、前記搬送ローラ６００の回転方向を前記と逆方向に回転せしめることにより、前記切替手段６２の左側を通過せしめて機外の排紙トレイ６４へと排出する。
【００４９】
更に、用紙の第２面に引き続き画像を形成するモードの場合は、切替手段６２を図において実線で示す位置に位置させ、反転排出ローラ６１により搬送される用紙を、排紙モータで駆動される反転排紙・再給紙部６の各搬送ローラを介して前記ＡＤＵ８に送り込み、用紙を反転させた後、前記レジストローラ５７に向けて送り出し、前記した画像形成と同じプロセスにより処理した後、前記排紙トレイ６４に排出する。
【００５０】
ＡＤＵ８は、用紙の表裏反転を行うとともに用紙の循環搬送路（レジストローラ５７〜揺動ベルト３９〜反転排紙・再給紙部６〜ＡＤＵ８〜レジストローラ５７に至る循環路）の一部を形成する反転搬送手段であり、複数のローラ対（以下、単に搬送ローラともいう）８００、８１０、８２０、８３０、８４０、８５０を有する。前記搬送ローラの内、ローラ８００は、図示しないモータにより正逆方向に駆動制御され、ＡＤＵ反転ローラという。
【００５１】
第２面に画像形成される用紙は、反転排紙・再給紙部６のローラ群（６００、６１０、６２０）の駆動作用で搬送路に沿って進んだ後、前記ＡＤＵ反転ローラ８００の駆動作用で同方向への移動を継続し、後端部が前記ＡＤＵ反転ローラ８００に挟持されている状態で、前記ＡＤＵ反転ローラの回転停止動作に伴って移動を停止し、その後、前記回転方向と逆方向に回転される前記ＡＤＵ反転ローラ８００の駆動力を受けてスイッチバックし、分岐点で右側の搬送路に入り、表裏反転された状態で搬送ローラ８１０ないし８５０の駆動作用により水平の搬送路を右に移動し、上方に移動した後、搬送ローラ５５、５６を経て、前記レジストローラ５７に到達する。その後、前記した画像形成と同じプロセスにより処理した後、前記排紙トレイ６４に排出する。
【００５２】
上記のような画像形成条件を設定するためには操作手段である操作パネルによって行われる。
【００５３】
図４はインク着弾面（記録媒体の画像形成面）への光照射のイメージを示す図である。
【００５４】
記録ヘッドの主走査中（即ちインク吐出による画像形成中）は、副走査は行われず、記録媒体は停止している。その間に紙送り量に相当する幅のインク着弾面を走査して、光硬化可能な光量を照射すれば良い。図４は長径側が紙送り量に相当する縦長のスポット光で走査する場合を示すが、より小さなスポット光が重なる形で数往復走査してもよく、いずれの場合もインクの光硬化反応に必要なエネルギーを照射することが重要である。またこの様に構成することで、インク着弾面の狭い領域にスポット光を照射するので、ハイパワーの光源を必要とせず、インクジェットプリンタの省電力化や小型化を可能にできる。
【００５５】
【実施例】
図１に示す構成のインクジェットプリンタで、下記で調製したインクを用いて画像形成を行った。
【００５６】

からなる組成となる様に、下記に記載の溶液Ａと溶液Ｂを混合し、さらにＮＭＰ、水を添加し、約３０分撹拌を行い、イエローインクを調製した（ここに、ＩＰＡ：イソプロピルアルコール、ＮＭＰ：Ｎ−メチル−２−ピロリドン）。
【００５７】
（溶液Ａの調製）
紫外線カット下で、紫外線硬化型モノマー（Ａ−ＴＭＰＴ−３ＥＯ）にＩＰＡを加え、約１５分間撹拌を行った。更に、光開始剤（イルガキュア６５１）を添加し１５分間撹拌を行い、溶液Ａを調製した。
【００５８】
（溶液Ｂの調製）
顔料インク（イエロー顔料／水溶性樹脂／水：イエロー顔料の固形分を６質量％に調整）に界面活性剤（ノイゲン、１０％ａｑ．）を添加し約１５分撹拌を行い、溶液Ｂを調製した。
【００５９】
（紫外線硬化型インクジェット用マゼンタ、シアン、ブラックインクの調製）放射線硬化型インクジェット用イエローインクの調製において、顔料を各々、マゼンタ、シアン、ブラックに代えた以外は同様にして紫外線硬化型インクを各々、調製した。
【００６０】
（画像記録）
ノズル径２４μｍ、２５６ノズルのピエゾ型インクジェットヘッドを用いた図１の構成のインクジェット記録装置によって、紙送り搬送間隔０．１秒、紙送り量８．９２ｍｍで用紙幅４００ｍｍの記録媒体への記録を行った。液滴サイズは約７ｐｌとし、７２０×７２０ｄｐｉ（尚、ｄｐｉとは２．５４ｃｍ当たりのドットの数をいう）の解像度で射出できるよう、駆動周波数１０ｋＨｚにて駆動した。
【００６１】
ヘッドキャリッジにはイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色ヘッドを搭載し、上記インクセットをセットした。
【００６２】
（光照射）
画像形成の０．１秒後に照射が始まるよう遮光部材と光照射手段を配置し、ブラックライト（東芝ライテック株式会社製、ＦＬ４０ＳＢＬＢ−Ａ、主波長３６５ｎｍ）を光源として、スポット径８．９２ｍｍ、走査速度は０．１秒間に１００００回として光照射し、積算の照射エネルギーが１０００ｍＪ／ｃｍ^２（１走査における照射エネルギー３．５６８ｍＪ）となる様に制御しつつ光照射した。なお光量検出センサとしては富士ゼロックス（株）製、ＵＶケアメイト　ＰＲＯを用いた。
【００６３】
以上により形成された画像は、滲みもなく鮮明で、擦っても画像の欠損は生じなかった。
【００６４】
【発明の効果】
本発明によれば、光硬化型インクを用い、画像形成速度が高速で、小型且つ省電力のインクジェットプリンタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のインクジェットプリンタの構成を示す概略図である。
【図２】本発明に係る反射手段の別の態様を示す図である。
【図３】インクジェットプリンタの他の実施形態の全体構成を示す模式図である。
【図４】インク着弾面への光照射のイメージを示す図である。
【符号の説明】
１　自動原稿送り装置
２　画像読取装置
３　画像形成部
４　記録媒体収納部
５　記録媒体給紙部
６　反転排紙・再給紙部
３１　印字ヘッド部材
３２　記録媒体支持ドラム
３５、１１０　光照射手段
３６　分離爪
３９　揺動ベルト
１００　インクジェットプリンタ
１０１　搬送ローラ
１０３　ニップローラ
１０４　記録ヘッド
１０５　案内部材
１０６　エンコーダ
１０７　ガイド
１０８　遮光部材
１１１　点光源形成手段
１１２　コリメータレンズ
１１３　シリンドリカルレンズ
１１４　多面体ミラー
１１５　ｆθレンズ
１１６、１１７　シリンドリカルレンズ
１１８　ミラー
１１９　インデックスミラー
１２０　結像レンズ
１２１　光量検知センサ
１３０　ミラー部材
１３３　回転部材
Ｃ　制御手段
Ｃ１　入出力手段
Ｃ２　光量制御部
Ｍ　モータ
Ｐ　記録媒体[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an ink jet printer, and more particularly, to an ink jet printer using a photocurable ink, which is advantageous for increasing the image forming speed.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a photo-curable inkjet image forming method such as an ultraviolet curable type can be printed on various base materials without providing a dedicated image receiving layer. In general, in UV-curable ink-jet image formation, a method of generating active species in a short time using a high-power light source such as a high-pressure mercury lamp or a metal halide lamp to advance ink curing.
[0003]
However, it has been pointed out that the use of a high-power light source tends to cause deterioration of the ink film properties after curing, and is not preferable from the viewpoint of power saving and downsizing of the printer. Furthermore, in the case of irradiating the entire recording surface with light after ink jet recording, it takes a long time to obtain a recorded image, and there is a problem that the printer must be large.
[0004]
In order to solve this problem, Patent Document 1 discloses a printer configuration that irradiates an ink landing position with an ultraviolet spot light guided by an optical fiber from an ultraviolet light source, enables ink curing even with a small output light source, and It is described that the image recording speed can be reduced by performing the inkjet recording and the ultraviolet irradiation almost simultaneously.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-144553
[Problems to be solved by the invention]
However, in the method described in Patent Document 1, when a serial-type on-demand type ink jet head is used, the entire image is recorded in response to an increase in ink jet recording speed by linking spot light irradiation with head scanning. Although it is possible to increase the recording speed to some extent, when a line-type on-demand inkjet head is used, which is advantageous for further increasing the inkjet recording speed itself, the ultraviolet radiation caused by mechanically moving the irradiation position However, there is a problem that the speed is limited by the spot light irradiation speed.
[0007]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an ink jet printer that can use a photocurable ink and that can increase the image recording speed of a photocurable inkjet image forming method. .
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The above object of the present invention is
A recording head that ejects the photocurable ink toward the recording medium, and a light irradiating unit that irradiates the ink landing surface of the recording medium with light, the light irradiating unit emits light in a wavelength region that cures the ink, An ink jet printer that irradiates the ink landing surface with light by scanning light through a reflection unit, that the reflection unit is a polyhedral mirror, that a detection unit that detects a light amount is provided, and that the irradiation energy amount is controlled based on the detected light amount Having light amount control means
Achieved by
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings, but the present invention is not limited thereto.
[0010]
The ink-jet printer of the present invention contains, as ink, in addition to the pigment, for example, a monomer that is a precursor of a polymer compound, crosslinking of the monomer by a photocatalytic reaction, a photopolymerization initiator that promotes a polymerization reaction, a photopolymerization accelerator, and the like. Is used, and a photocurable ink having a property of being cured by crosslinking and polymerizing a monomer by irradiation with light such as ultraviolet rays is used. For example, JP-B 5-54667, JP-A-6-200204, and JP-T-2000-504778 disclose ultraviolet-curable inkjet inks, but are not limited to ultraviolet-curable inks. An ink that cures may be used.
[0011]
As a means for forming a point light source in a wavelength region for curing ink, for example, in the case of ultraviolet light in a specific wavelength region, an ultraviolet lamp emitting light with stable irradiation energy and a filter transmitting ultraviolet light of a specific wavelength as spot light are used. It is configured with. Here, as the ultraviolet lamp, a mercury lamp, a metal halide lamp, an excimer laser, an ultraviolet laser, a black light, an LED (light emitting diode) and the like can be applied, and a metal halide lamp tube, a mercury lamp tube or a black light is preferable. In particular, black light that emits ultraviolet light having a wavelength of 250 nm is preferable because it can prevent bleeding and can efficiently control the dot diameter.
[0012]
FIG. 1 is a schematic diagram showing an example of the configuration of the ink jet printer of the present invention.
Reference numeral 101 denotes a conveying roller, which is disposed in front of the recording head in the Y direction in the drawing and on the back surface (non-recording surface) of the recording medium P, and is rotatably provided on the inkjet printer 100 via a shaft 102 to record an image. Convey the recording medium. A similar transport roller is disposed after the light irradiation area has passed, but is not shown.
[0013]
Reference numeral 103 denotes a nip roller, which is disposed at a position on the surface (recording surface) of the recording medium P substantially on the same plane as the recording head and opposes the transport roller, presses the transport roller 101 with a predetermined pressure, and sets a gap between the transport roller and the nip roller. The recording medium P is pinched to ensure conveyance. Here, the mounting positions of the transport roller and the nip roller may be reversed with respect to the recording medium P. A nip roller is similarly disposed on the transport roller after the light irradiation area has passed.
[0014]
M is a motor, and the rotation shaft of the motor M is connected to the shaft 102 of the conveyance roller 101, and conveys the recording medium P in the illustrated Y direction. Further, the shaft 102 and the axis of the transport roller after passing the light irradiation area are connected by speed increasing means (not shown), and the transport roller after passing the light irradiation area is driven at a rotation speed slightly higher than the peripheral speed of the transport roller 101. In addition, the slack of the recording medium P is prevented.
[0015]
A recording head 104 has a plurality of nozzles on which a photocurable ink droplet is ejected in the same direction as the transport direction on a surface facing the recording medium P, and selectively ejects the ink droplet from the nozzle based on an image signal. Thus, an image is formed on the recording medium P. The recording head 104 is guided by a guide member 105 in a direction parallel to the recording medium surface and in a direction perpendicular to the recording medium conveyance direction (X direction shown), and is fixed to a part of a driving wire (not shown). Is driven and reciprocates.
[0016]
An encoder 106 is connected to the rotation shaft of the motor M, detects the rotation amount of the motor M, and inputs its output to the input / output unit C1. Similarly, the amount of rotation of the motor driving the drive wire is also detected, and the output is input to the input / output means C1.
[0017]
The output of the encoder 106 and the output of the encoder that detects the amount of rotation of the motor that drives the drive wire is input to the input / output unit C1. Further, a control output signal of the motor for driving the motor M and the drive wire is input from the control means C, and both motors are rotated based on the control output signal.
[0018]
The control unit C receives the output of the input / output unit C1, performs arithmetic processing according to a control program stored in advance in a storage unit (not shown), outputs the result to the input / output unit C1, and controls the motor and the like.
[0019]
Then, the recording medium P fed from the sheet cassette (not shown) is guided between the recording head 104 and the guide 107 for preventing the recording medium P from being loosened by the conveyance roller by the rotation of the motor M. The recording medium P may be in the form of a sheet, or may be in the form of a roll if a roll paper supply unit (not shown) is provided.
[0020]
Then, the control means C rotates the transport roller 101 in the direction of the arrow by the motor M at a constant speed, calculates the output of the encoder 106 input via the input / output means C1, and stores the rotation amount of the motor M in advance. When the transport amount of P is reached, the motor M is stopped, that is, the sub-scan is performed.
[0021]
The control means C moves the recording head 104 in the X direction at a constant speed via a drive wire in a predetermined moving direction, and detects an amount of rotation of a motor for driving the drive wire input via the input / output means C1. When the amount of movement of the recording head 104 reaches the amount of movement of the recording head 104 stored in advance, the drive motor is stopped, that is, main scanning is performed.
[0022]
Then, the control means C calculates the current position of the recording medium and the position of the recording head from the outputs of both encoders while alternately repeating the main scanning and the sub-scanning, and corresponds to the current position from the image data previously stored in the storage means. The data to be read is read, and ink droplets are selectively ejected from the nozzles of the print head to form an image at a predetermined position on the print medium P.
[0023]
In the light irradiating means 110, incident light from a point light source forming means 111 which includes an ultraviolet lamp, a filter and the like to form a point light source is converted into parallel light by a collimator lens 112, and is spotted through a cylindrical lens 113 of an imaging optical system. The shape is adjusted, and the light is incident on the rotating polyhedral mirror 114. The reflected light of the polyhedral mirror 114 whose optical path is bent passes through an imaging optical system including the fθ lens 115 and the cylindrical lenses 116 and 117, is reflected by the mirror 118, and scans the image forming surface of the recording medium P.
[0024]
On the other hand, the light reflected by the index mirror 119 is incident on a light quantity detection sensor 121 which is a detection means for detecting a light quantity via an imaging lens 120. Data detected by the light amount detection sensor 121 is input to a light amount control unit C2 which is a light amount control unit that controls an irradiation energy amount based on the detected light amount, and the light amount control unit C2 performs arithmetic processing based on the data. Based on the result, the point light source forming means 111 for forming a point light source is controlled, and the light amount is adjusted so that the required irradiation energy is obtained.
[0025]
Here, in the control of the amount of irradiation energy, for example, the number of times light energy is irradiated based on one light scan is counted, and the energy required for curing the ink is determined by the number of irradiations. It is determined whether or not irradiation has been performed. If the necessary light energy has not been irradiated, the start operation of the paper feed control is delayed, the necessary energy is given, and then the paper feed operation is started. .
[0026]
Reference numeral 108 denotes a light-shielding member that prevents reflected light of irradiation light and the like from entering the ink jet recording unit.
[0027]
Here, a polyhedral mirror, which is particularly advantageous for speeding up image recording, is used as the reflecting means. However, as shown in FIG. 2, the polygonal mirror is eccentrically disposed in the groove 132 of the mirror member 130 having the mirror surface 131 and the rotating member 133. Then, the mirror member is swingably held by a stepped screw 135 held by a holding member (not shown), and the rotating member 133 is rotated by a stepping motor 136 or the like so that the mirror surface swings as shown by an arrow. It is also possible to adopt a configuration in which The reflecting member according to the present invention is not limited to these.
[0028]
In this embodiment, the recording medium P is held by the guide 107 in the ink jet recording unit and conveyed in a plane, but the ink jet recording may be performed by being supported by a conveying belt or a drum.
[0029]
FIG. 3 is a schematic diagram showing the overall configuration of another embodiment of the ink jet printer of the present invention.
[0030]
The ink jet printer of this embodiment has an automatic document feeder 1 at the top of the apparatus main body, and has an image reading device 2 as an image reading unit, an image forming unit 3, a light irradiation unit 35, a recording medium storage unit inside the apparatus main body. 4, a recording medium feeding section 5, a reverse discharge / refeed section 6, and an ADU 8 serving as a reverse transport means.
[0031]
The automatic document feeder 1 feeds a document one sheet at a time, conveys the document to an image reading position, and discharges the document after image reading to a predetermined place. Document holder 11, document separating means 12 for separating documents placed on document placing table 11, document transporting means 13 including a plurality of rollers for transporting documents separated by document separating means 12, transported by document transporting means 13 Document discharge means 14 for discharging the original document, a document discharge table 15 on which the document discharged by the document discharge means 14 is placed, and turning over the original when reading images on both sides of the document. The document reversing means 16 includes a pair of rollers for causing the document to be reversed.
[0032]
The originals placed on the original placing table 11 are separated one by one by an original separating unit 12, and are conveyed by an original conveying unit 13 toward an image reading position below the original conveying unit 13. The image through is read. The document from which the image has been read is discharged onto the document discharge table 15 by the document discharge means 14.
[0033]
To read the image of the double-sided document, the document on which the image of one side has been read is guided to the document reversing means 16, and in a state where the rear end of the document is held by the roller, the roller is reversely rotated to reverse the front and back of the document. The document is again conveyed by the document conveying means 13 and the image on the second surface is read at the document reading position.
[0034]
The automatic document feeder 1 is configured to be foldable, and is configured such that an original can be directly placed on the original platen glass 22 and copied by opening the original platen glass 22 by raising it. I have.
[0035]
The image reading device 2 is a means for reading an image of a document to obtain image data, and integrally includes a lamp 231 for irradiating the document via the slit 21 and a first mirror 232 for reflecting light reflected from the document. A first mirror unit 23, a second mirror unit 24 in which a second mirror 241 and a third mirror 242 that reflect light from the first mirror 232 are integrated, and a second mirror unit 24 from the second mirror unit 24. An imaging lens 25 for forming an image of the reflected light on an image sensor (hereinafter referred to as a CCD) 26 described later; and a linear CCD 26 for photoelectrically converting a light image formed by the imaging lens 25 to obtain image information. have.
[0036]
The image information is subjected to appropriate image processing by an image processing unit (not shown) and then temporarily stored in a memory (not shown).
[0037]
The recording medium storage unit 4 includes storage containers 405, 415, and 425 that store recording media (hereinafter, also simply referred to as sheets) in a stacked state and sheet feeding units 406, 416, and 426 as first sheet feeding units. The sheet feed trays 400, 410, and 420 formed integrally are arranged in the vertical direction. The sheet feed units 406, 416, and 426 are provided with sheet feed rollers 407, 417, and 427 and separation rollers 408 for preventing stacking. 418, 428.
[0038]
The image forming unit 3 includes a print head member 31, which is a printing unit having an ink jet type nozzle for discharging ink of each color of Y (yellow), M (magenta), C (cyan), and K (black), and wrapping paper. The recording medium support drum 32 (hereinafter, also simply referred to as a support drum) to be conveyed, light irradiation means 35 for curing the formed ink image and fixing it on the surface of the recording medium, and the paper fed by the registration roller 57 to the support drum 32 And a rocking belt 39 that pushes up to the surface of the support drum 32 in synchronization with the belt. The oscillating belt 39 is stretched around belt rollers 37 and 38 and is rotatable to a position indicated by a dotted line with a rotation axis of the belt roller 37 as a fulcrum.
[0039]
The recording medium feeding unit 5 includes a pair of conveyance rollers (hereinafter, simply referred to as conveyance rollers) R1, R2, R3, R4, as conveyance means for conveying the paper from each of the paper feeding trays to the image forming unit 3. R5 and R6. The transport roller pairs R1 to R3 are preferably provided integrally with the paper feed units 406, 416, and 426 as pre-registration rollers, and have an integral structure in the present embodiment.
[0040]
PS is a photo sensor, for example, the paper fed from the paper feed tray 400 (410, 420) by the paper feed roller 407 (417, 427) is provided downstream of the separation roller 408 (418, 428). It has a function of detecting whether or not it has reached the transport roller pair R1 (R2, R3), and is disposed at a position immediately before the transport roller pair R1.
[0041]
Reference numeral 55 denotes a transport roller provided downstream of the transport roller R4, which is provided at a junction of a transport path between a sheet fed through the ADU 8 and a sheet fed from the sheet feed tray 400, for example. Reference numeral 56 denotes a transport roller as a second paper feed unit.
[0042]
The registration roller 57 synchronizes the leading end of the sheet with the support drum 32, and the oscillating belt 39 rotates about the axis of the belt roller 37 as a fulcrum at the suction portion T. As shown by a dotted line, the belt roller 38 The sheet conveyed by the registration roller 57 is pushed up to the suction section T. The support drum has a suction hole, air is sucked by a suction fan, and the sheet is sucked and supported by the support drum 32 from the leading end. The swing belt 39 is controlled so as to return to the original position indicated by the solid line when the suction of the tip ends.
[0043]
The supported paper rotates clockwise together with the support drum 32, is synchronized with the ink ejection of the print head unit 31, and is printed corresponding to each of Y, M, C, and K colors.
[0044]
That is, the information read by the image reading device 2 becomes each color image processing signal by the image processing means, and the ink is ejected from the print head unit 31 by a write command issued from a control unit (not shown). The printed paper is further rotated, and the ink is cured and fixed on the paper by the ultraviolet rays in the fixing unit F.
[0045]
The fixed sheet is further conveyed, and the separation claw 36 provided near the suction portion T abuts on the surface of the support drum 32 immediately before the leading end of the sheet by a contact and contact release mechanism (not shown) to be separated. . The separation claw 36 is controlled so as to be released from the surface of the support drum 32 when the leading end of the sheet is nipped by the transport roller 58.
[0046]
Further, the sheet is conveyed by the conveying roller 59 and sent to the reverse sheet discharging / re-feeding unit 6.
[0047]
The reverse discharge / re-feed unit 6 is an area for reversing and discharging the sheet after printing and fixing, or re-feeding the sheet in accordance with the duplex image forming mode. Is discharged to the outside of the apparatus as it is via the paper discharge roller 63, when the paper is discharged after being turned upside down, or when the paper is directed to the registration roller 57 in order to form an image on the back surface (second surface) of the paper. A switching unit 62 for switching the transport path when re-feeding is provided.
[0048]
When the sheet on which the image is formed is to be discharged as it is, that is, when the image surface is set to the lower side, the switching unit 62 is positioned at the position shown by the one-dot chain line in the figure, and the image formed sheet is turned upside down. In the case of discharging, the switching unit 62 is positioned at a position shown by a solid line in the figure, and the sheet conveyed by the reversing discharge roller 61 is fed into a conveying path provided with conveying rollers 600, 610, and 620, and the trailing end is fed. Stops the operation of the roller group at the timing when the roller group reaches the position in front of the transport roller 600, and thereafter rotates the rotation direction of the transport roller 600 in the opposite direction to the left side of the switching unit 62. The sheet passes through the sheet and is discharged to a sheet discharge tray 64 outside the apparatus.
[0049]
Further, in the case of a mode in which an image is continuously formed on the second surface of the sheet, the switching unit 62 is positioned at a position indicated by a solid line in the drawing, and the sheet conveyed by the reverse discharge roller 61 is driven by the discharge motor. The sheet is sent to the ADU 8 via each transport roller of the reverse sheet discharging / re-feeding unit 6, and after the sheet is turned over, is sent out to the registration roller 57, and is processed by the same process as the image formation. The paper is discharged to the paper discharge tray 64.
[0050]
The ADU 8 reverses the paper and forms a part of the paper circulation transport path (registration roller 57-swing belt 39-reversal discharge / re-feed unit 6-ADU 8-registration roller 57). And a plurality of pairs of rollers (hereinafter, also simply referred to as “conveying rollers”) 800, 810, 820, 830, 840, and 850. Of the transport rollers, the roller 800 is driven and controlled in the forward and reverse directions by a motor (not shown), and is referred to as an ADU reversing roller.
[0051]
The sheet on which the image is to be formed on the second surface advances along the transport path by the driving action of the roller group (600, 610, 620) of the reverse sheet discharging / re-feeding unit 6, and then drives the ADU reversing roller 800. By continuing the movement in the same direction by the action, in the state where the rear end portion is sandwiched by the ADU reversing roller 800, the movement is stopped along with the rotation stop operation of the ADU reversing roller, and thereafter, the rotation direction and The switch is switched back in response to the driving force of the ADU reversing roller 800 rotated in the reverse direction, enters the right conveying path at a branch point, and is turned over by the driving action of the conveying rollers 810 to 850 in a state of being turned upside down. After moving to the right and upward, it reaches the registration roller 57 via the transport rollers 55 and 56. Thereafter, the sheet is processed by the same process as the above-described image formation, and then is discharged to the discharge tray 64.
[0052]
Setting of the image forming conditions as described above is performed by an operation panel as an operation means.
[0053]
FIG. 4 is a diagram showing an image of light irradiation on an ink landing surface (image forming surface of a recording medium).
[0054]
During the main scanning of the recording head (that is, during image formation by ink ejection), the sub-scanning is not performed and the recording medium is stopped. In the meantime, the ink landing surface having a width corresponding to the paper feed amount may be scanned to irradiate a light curable light amount. FIG. 4 shows a case where scanning is performed with a vertically long spot light corresponding to the paper feed amount on the long diameter side, but scanning may be performed several times in a form in which smaller spot lights are overlapped, and in either case, the light curing reaction of the ink is necessary. It is important to irradiate with high energy. In addition, with this configuration, spot light is applied to a narrow area of the ink landing surface, so that a high-power light source is not required, and power saving and downsizing of the ink jet printer can be achieved.
[0055]
【Example】
Using an ink jet printer having the configuration shown in FIG. 1, an image was formed using the ink prepared below.
[0056]

A solution A and a solution B described below were mixed to obtain a composition consisting of: NMP and water were further added, and the mixture was stirred for about 30 minutes to prepare a yellow ink (here, IPA: isopropyl alcohol, NMP: N-methyl-2-pyrrolidone).
[0057]
(Preparation of solution A)
Under UV cut, IPA was added to the UV curable monomer (A-TMPT-3EO), and the mixture was stirred for about 15 minutes. Further, a photoinitiator (Irgacure 651) was added, and the mixture was stirred for 15 minutes to prepare a solution A.
[0058]
(Preparation of solution B)
A surfactant (Neugen, 10% aq.) Is added to the pigment ink (yellow pigment / water-soluble resin / water: the solid content of the yellow pigment is adjusted to 6% by mass), and the mixture is stirred for about 15 minutes to prepare a solution B. did.
[0059]
(Preparation of UV curable inkjet magenta, cyan, and black inks) In the preparation of radiation curable inkjet yellow ink, each of the UV curable inks was prepared in the same manner except that the pigments were changed to magenta, cyan, and black, respectively. Prepared.
[0060]
(Image recording)
Using an inkjet recording apparatus having the configuration shown in FIG. 1 using a piezo-type inkjet head having a nozzle diameter of 24 μm and 256 nozzles, recording on a recording medium having a paper width of 400 mm at a paper transport distance of 0.1 second and a paper transport amount of 8.92 mm was performed. went. The droplet size was set to about 7 pl, and the liquid crystal was driven at a driving frequency of 10 kHz so that the liquid could be ejected at a resolution of 720 × 720 dpi (dpi is the number of dots per 2.54 cm).
[0061]
The head carriage was equipped with four color heads of yellow, magenta, cyan, and black, and the above-mentioned ink set was set.
[0062]
(Light irradiation)
The light-shielding member and the light irradiating means are arranged so that irradiation starts 0.1 seconds after image formation, and a spot diameter of 8.92 mm is scanned using a black light (FL40SBLB-A, manufactured by Toshiba Lighting & Technology Corporation, main wavelength 365 nm) as a light source. Light irradiation was performed at a rate of 10,000 times for 0.1 second, and light irradiation was performed while controlling the integrated irradiation energy to be 1000 mJ / cm ² (irradiation energy in one scan: 3.568 mJ). Note that UV care mate PRO manufactured by Fuji Xerox Co., Ltd. was used as the light amount detection sensor.
[0063]
The image formed as described above was clear without bleeding, and the image was not lost even when rubbed.
[0064]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to provide a small-sized and power-saving inkjet printer that uses a photocurable ink and has a high image forming speed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a configuration of an ink jet printer of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing another embodiment of the reflection means according to the present invention.
FIG. 3 is a schematic diagram illustrating an overall configuration of another embodiment of the inkjet printer.
FIG. 4 is a diagram illustrating an image of light irradiation on an ink landing surface.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 automatic document feeder 2 image reading device 3 image forming unit 4 recording medium storage unit 5 recording medium feeding unit 6 reverse discharge / refeed unit 31 print head member 32 recording medium support drum 35, 110 light irradiation means 36 separation Claw 39 Swing belt 100 Inkjet printer 101 Conveyance roller 103 Nip roller 104 Recording head 105 Guide member 106 Encoder 107 Guide 108 Light shielding member 111 Point light source forming means 112 Collimator lens 113 Cylindrical lens 114 Polyhedral mirror 115 fθ lens 116, 117 Cylindrical lens 118 Mirror 119 Index mirror 120 Imaging lens 121 Light amount detection sensor 130 Mirror member 133 Rotating member C Control unit C1 Input / output unit C2 Light amount control unit M Motor P Recording medium

Claims (4)

記録媒体に向けて光硬化型インクを吐出する記録ヘッドと、記録媒体のインク着弾面に光照射する光照射手段とを有し、
該光照射手段は、インクを硬化する波長領域の光を、反射手段を介して光の走査によりインク着弾面に光照射する
ことを特徴とするインクジェットプリンタ。A recording head that discharges the photocurable ink toward the recording medium, and a light irradiation unit that irradiates the ink landing surface of the recording medium with light,
An ink jet printer, wherein the light irradiating unit irradiates the ink landing surface with light in a wavelength region for curing the ink by scanning the light through a reflecting unit. 前記反射手段が多面体ミラーであることを特徴とする請求項１に記載のインクジェットプリンタ。2. An ink jet printer according to claim 1, wherein said reflection means is a polyhedral mirror. 光量を検知する検知手段を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のインクジェットプリンタ。The inkjet printer according to claim 1, further comprising a detecting unit configured to detect a light amount. 検知した光量に基づいて照射エネルギー量を制御する光量制御手段を有することを特徴とする請求項３に記載のインクジェットプリンタ。The ink jet printer according to claim 3, further comprising a light amount control unit that controls an irradiation energy amount based on the detected light amount.

Images