JP2004121586A - Washing machine - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、洗剤泡の作用によって汚れの除去を行う洗濯機に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の洗濯機は、洗濯槽に洗濯泡を下方から供給し上方から出てくる汚れた泡を消泡手段によって洗剤液に戻すという形態が知られている(例えば、特許文献1参照)。
【0003】
また、洗濯泡を上方から供給する形態として、図5に示すような構成が提案されている(例えば、特願2002−80335号参照)。以下、その構成について説明する。
【0004】
図5に示すように、外槽1は、底部に回転翼2を回転自在に配設した内槽3を内包し、吊り棒4により筐体5に吊り下げている。モータ6は、Vベルト7および減速機構兼クラッチ8を介して、回転翼2または内槽3を駆動する。排水弁9は内槽3内の洗濯水を排水し、給水弁10は内槽3内に給水するものである。
【0005】
内槽3には脱水時の振動を低減させるための流体バランサー11を設け、内槽3の上部に蓋12を開閉自在に配設している。
【0006】
カバー体13は、外槽1の上部開口部に設け、泡吐出部14を形成するものであり、泡吐出部14は、内槽3の内方向に向けて開口している。泡用通路15は、外槽1の一部を仕切って縦方向に長く、上下端部に開口部を有するよう形成している。この泡用通路15の下端の開口部16を外槽1の内底部と連通させ、泡用通路15の上端の開口部は、泡吐出部14に連通している。泡用通路15内に発泡体17を設け、この発泡体17は、ホース18を介してエアポンプ19と連通している。制御装置20は、モータ6、排水弁9、給水弁10、エアポンプ19などを制御して、洗い、すすぎ、脱水などの一連の行程を逐次制御するものである。
【0007】
上記構成において動作を説明する。内槽3内に洗濯物と洗剤を投入した後、運転を開始すると、制御装置20は、給水弁10を作動させて給水を開始し、同時に、内槽3が回転を始める。内槽3内の水位が設定水位に達するまでの間、内槽3を回転する。このように内槽3を回転しながら給水を行った場合、内槽3の回転によって生じる撹拌力によって、投入された洗剤が溶解する。
【0008】
設定水位に達した時点で給水弁10の動作を停止し、内槽3の回転は継続する。制御装置20によってエアポンプ19を作動させて、泡用通路15内に設けた洗濯水中の発泡体17にホース18を通して空気が送られる。この結果、図4に示すように、発泡体17に送られた空気は、発泡体17から出るときに気泡となって上昇し、洗濯水面に達して洗剤泡が発生する。洗剤泡は泡用通路15を通って上昇し、カバー体13の泡吐出部14から内槽3内の洗濯物にかけられる。
【0009】
このようにして、洗濯水を泡にすることで、泡を汚れた洗濯物の表面あるいは洗濯物を通過させることによって、油および油に付着した粒子汚れを結合して持ち去ることや、泡が洗濯物通過中に破泡すると洗濯物に高濃度の洗剤液がしみ込むことが可能となり、洗浄力を高めることができる。また、洗濯水を泡にすることにより、体積が増えるため、少ない洗濯水で洗濯物の汚れに洗剤成分を作用させることができるとともに、洗剤泡を上方よりかけることにより、内槽3の上にある機械力が伝わりにくい洗濯物の汚れに作用させることができるため、洗いむらを低減することができる。
【0010】
【特許文献1】
特公平1−56797号公報
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながらこのような従来の構成では、発泡体17の穴に洗剤、汚れ等が目詰まりしたり、発泡体17の穴に残水したまま凍結してしまうと、次回洗濯時の洗い行程において泡を発生させるときに、洗浄力を高めるのに充分な洗剤泡を供給できないという問題があった。
【0012】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、泡で洗浄する洗い行程につづく行程で、発泡体に洗剤、汚れ、水等を残さないようにし、次回洗濯時に泡を発生させるとき充分な洗剤泡を供給できるようにすることを目的としている。
【0013】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、筐体内に弾性的に吊支した外槽内に、回転中心軸を略鉛直方向に有する内槽を回転自在に配設し、内槽の内底部に回転翼を回転自在に配設し、内槽と回転翼を駆動手段により駆動し、外槽に上下端部に開口部を有する泡用通路を設け、外槽の上部開口部に取り付けたカバー体に内槽の内方向に開口した泡吐出部を設け、泡用通路の内部に設けた発泡体にホースを介してエアポンプを連通し、駆動手段、エアポンプなどの動作を制御手段により制御するよう構成し、制御手段は、すすぎ行程で、エアポンプを駆動するよう構成したものである。
【0014】
これにより、泡で洗浄する洗い行程につづく行程で、発泡体に空気を送り、発泡体の穴から洗剤、汚れ、水等の目詰まりするものを取り除くことができ、次回洗濯時の洗い行程で泡を発生させるとき、充分な洗剤泡を供給することができ、常に安定した洗剤泡を供給することができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項1に記載の発明は、筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を略鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に配設した内槽と、前記内槽の内底部に回転自在に配設した回転翼と、前記内槽と回転翼を駆動する駆動手段と、前記外槽の上部開口部に取り付けたカバー体と、前記外槽に設け上下端部に開口部を有する泡用通路と、前記カバー体に設け前記内槽の内方向に開口した泡吐出部と、前記泡用通路の内部に設けた発泡体と、前記発泡体にホースを介して連通するエアポンプと、前記駆動手段、エアポンプなどの動作を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、すすぎ行程で、前記エアポンプを駆動するよう構成したものであり、泡で洗浄する洗い行程につづくすすぎ行程で、発泡体に空気を送り、発泡体の穴から洗剤、汚れ、水等の目詰まりするものを飛ばして取り除くことができ、次回洗濯時の洗い行程で泡を発生させるとき、充分な洗剤泡を供給することができ、常に安定した洗剤泡を供給することができる。
【0016】
請求項2に記載の発明は、上記請求項1に記載の発明において、制御手段は、すすぎ行程に代えて、脱水行程でエアポンプを駆動するよう構成したものであり、泡で洗浄する洗い行程につづく脱水行程で、発泡体に空気を送り、発泡体の穴から洗剤、汚れ、水等の目詰まりするものを飛ばして取り除かれるので、次回洗濯時の洗い行程で泡を発生させるとき、充分な洗剤泡を供給することができ、常に安定した洗剤泡を供給することができる。
【0017】
請求項3に記載の発明は、上記請求項1または2に記載の発明において、報知動作を行う報知手段を備え、エアポンプを駆動している間、駆動していることを報知するようにしたものであり、使用者に洗剤泡による洗浄の効果をより実感してもらうことができる。
【0018】
請求項4に記載の発明は、上記請求項3に記載の発明において、すすぎ、脱水行程中にエアポンプを駆動している間は、駆動していることを報知しないようにしたものであり、使用者にすすぎ、脱水行程中の駆動は洗浄のためではないことを認知させることができ、洗浄中(洗い行程中)でないのにエアポンプがオンしているといった苦情をなくすことができる。
【0019】
【実施例】
以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【0020】
図1および図2に示すように、制御装置21は、マイクロコンピュータで構成した制御手段22を有し、制御手段22は、パワースイッチング手段23を介して、モータ(駆動手段)6、排水弁9、給水弁10、エアポンプ19などの動作を制御し、洗い、すすぎ、脱水の一連の行程を逐次制御する。入力手段24は使用者が入力するもので、制御手段22に指示を与え、表示手段25は、制御手段22の出力により表示動作を行う。報知手段26は圧電ブザーによって構成している。
【0021】
入力手段24は、図3に示すように、水量設定スイッチ24a、洗い時間設定スイッチ24b、すすぎ回数設定スイッチ24c、脱水時間設定スイッチ24d、コース設定スイッチ24e、スタート/一時停止スイッチ24f、電源切スイッチ24g、電源入スイッチ24hなどで構成している。
【0022】
表示手段25は、発光ダイオードで構成し、水量表示部25a、洗い時間表示部25b、すすぎ回数表示部25c、脱水時間表示部25d、コース表示部25e、泡洗浄表示部25fなどで構成している。
【0023】
ここで、制御手段22は、洗い行程でエアポンプ19を駆動し、洗剤泡を発生させて泡吐出部14から内槽3内の洗濯物にかけるようにするとともに、洗い行程につづくすすぎ行程と脱水行程で、エアポンプ19を間欠に駆動するよう構成している。
【0024】
上記構成において図4を参照しながら動作を説明する。電源入スイッチ24hにより、電源が投入され、コース設定スイッチ24eで洗剤泡による洗浄を行う洗濯のコースが設定されると、泡洗浄表示部25fが点灯する。
【0025】
内槽3内に洗濯物と洗剤を投入した後、運転を開始すると、ステップ50で洗い行程を開始する。ステップ51で、設定水位に達するまで、給水弁10を作動させて給水し、内槽3を回転する。このように内槽3を回転しながら給水を行った場合、内槽3の回転によって生じる撹拌力によって、投入された洗剤が溶解する。
【0026】
設定水位に達した時点で給水弁10の動作を停止し、ステップ52で内槽3を回転しながらエアポンプ19を駆動すると、洗剤泡が発生し、泡用通路を15を上昇して内槽3内の洗濯物にカバー体13の泡吐出部14から内槽3内の洗濯物にかけられる。洗い行程のこのエアポンプ19を駆動している間、点灯していた泡洗浄表示部25fを点滅させ、洗浄のためエアポンプ19を駆動していることを報知する。
【0027】
以降、泡洗浄表示部25fを点灯にもどし、回転翼2、内槽3等を駆動して洗い行程を行い、ステップ53で洗い行程を終了する。ここで、泡洗浄表示部25fを消灯させ、以降、点灯させない。
【0028】
つぎに、ステップ54ですすぎ行程を開始する。排水、脱水動作を経て、ステップ55で、設定水位に達するまで給水弁10を作動させて給水する。ステップ56で内槽3を回転しながら、エアポンプ19を間欠に駆動する。例えば、3秒駆動して、1秒停止し、その後3秒駆動するというように制御する。
【0029】
これにより、泡用通路15内に設けたすすぎ時の洗剤濃度の薄い洗濯水中の発泡体17にホース18を通して空気が送られる。この結果、発泡体17中の穴に詰まっていた洗剤、汚れ等が水中に押し出される。
【0030】
つぎに、ステップ57ですすぎ行程を終了し、ステップ58で脱水行程を開始する。排水を経てステップ59で脱水回転しながら、エアポンプ19を間欠に駆動する。例えば、3秒駆動して、1秒停止し、その後3秒駆動するというように、制御する。
【0031】
これにより、水のない泡用通路15内の発泡体17にホース18を通して空気が送られる。この結果、発泡体17中の穴に残っていた水が飛ばされる。そして、ステップ60で脱水行程を終了し、運転を終了する。
【0032】
このように、エアポンプ19をすすぎ行程中に駆動することにより、洗い行程中に発泡体17中の穴に詰まる洗剤、汚れ等を取り除くことができ、次回洗濯の洗い行程においても、常に安定した洗剤泡を供給することができる。
【0033】
また、エアポンプ19を脱水行程中に駆動することにより、発泡体17に残っていた水を取り除くことができ、凍結して発泡体17中の穴が詰まることがなく、次回洗濯の洗い行程においても、常に安定した洗剤泡を供給することができる。
【0034】
また、洗い中にエアポンプ19を駆動しているときは、泡洗浄表示部25fを点滅し、以降、すすぎ、脱水中にエアポンプ19を駆動しているときは、泡洗浄表示部25fを消灯しているので、使用者に、洗い行程中は洗浄泡による洗浄を行っていることを報知しつつ、すすぎ、脱水中の駆動は、洗浄のためではないことを認知することができる。
【0035】
なお、本実施例では、洗い行程につづくすすぎ行程と脱水行程で、エアポンプ19を間欠に駆動するよう構成しているが、すすぎ行程、脱水行程のいずれか一方のみ間欠に駆動するようにしてもよく、同様の作用効果を得ることができる。
【0036】
【発明の効果】
以上のように、本発明の請求項1に記載の発明によれば、すすぎ行程で、エアポンプを駆動することにより、泡で洗浄する洗い行程につづく行程で、発泡体に空気を送り、発泡体の穴から洗剤、汚れ、水等の目詰まりするものを取り除くことができ、次回洗濯時の洗い行程で泡を発生させるとき、充分な洗剤泡を供給することができ、常に安定した洗剤泡を供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の洗濯機の縦断面図
【図2】同洗濯機のブロック回路図
【図3】同洗濯機の操作表示部の拡大正面図
【図4】同洗濯機の動作フローチャート
【図5】従来の洗濯機の縦断面図
【符号の説明】
1 外槽
2 回転翼
3 内槽
5 筐体
6 モータ(駆動手段)
13 カバー体
14 泡吐出部
15 泡用通路
17 発泡体
18 ホース
19 エアポンプ
22 制御手段[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a washing machine for removing dirt by the action of detergent foam.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, this type of washing machine is known in a form in which washing foam is supplied to a washing tub from below, and dirty foam coming out from above is returned to a detergent liquid by a defoaming unit (for example, see Patent Document 1). ).
[0003]
As a form for supplying the washing foam from above, a configuration as shown in FIG. 5 has been proposed (for example, see Japanese Patent Application No. 2002-80335). Hereinafter, the configuration will be described.
[0004]
As shown in FIG. 5, the outer tub 1 includes an
[0005]
The
[0006]
The
[0007]
The operation of the above configuration will be described. When the operation is started after the laundry and the detergent are put into the
[0008]
When the set water level is reached, the operation of the
[0009]
In this way, the washing water is foamed, and the foam is passed through the surface of the soiled laundry or the laundry, so that the oil and the particle stains adhering to the oil are combined and taken away, and the foam is washed away. If bubbles are broken during the passage of the articles, the detergent liquid of a high concentration can soak into the laundry, and the detergency can be enhanced. In addition, since the volume of the washing water is increased by foaming the washing water, the detergent component can be caused to act on the stains of the laundry with a small amount of the washing water, and the detergent foam is applied from above to the upper surface of the
[0010]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Publication No. 1-56797
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a conventional configuration, if detergent, dirt, or the like is clogged in the hole of the
[0012]
The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and in the step following the washing step of washing with foam, the detergent, dirt, water, etc. are not left on the foam, and sufficient detergent is generated when foam is generated at the next washing. The purpose is to be able to supply foam.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides, in an outer tank elastically suspended in a housing, an inner tank having a rotation center axis in a substantially vertical direction, rotatably provided, and an inner bottom portion of the inner tank. A cover body in which a rotating blade is rotatably arranged, an inner tank and a rotating blade are driven by driving means, a foam passage having openings in upper and lower ends of an outer tank is provided, and the cover is attached to an upper opening of the outer tank. Is provided with a foam discharge portion opened inward of the inner tank, an air pump communicates with a foam provided inside the foam passage through a hose, and the operation of the driving means, the air pump, etc. is controlled by the control means. The control means is configured to drive the air pump during the rinsing stroke.
[0014]
This allows air to be blown into the foam in the process following the washing process in which the foam is washed, thereby removing clogging substances such as detergent, dirt, and water from the holes in the foam, and in the next washing process during washing. When generating foam, sufficient detergent foam can be supplied, and stable detergent foam can always be supplied.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The invention according to claim 1 of the present invention provides an outer tank elastically suspended in a housing, an inner tank having a rotation center axis in a substantially vertical direction and rotatably disposed in the outer tank, Rotating blades rotatably disposed on the inner bottom of the inner tank; driving means for driving the inner tank and the rotating blades; a cover attached to an upper opening of the outer tank; A foam passage having an opening at an end, a foam discharge portion provided in the cover body and opened inward of the inner tank, a foam provided inside the foam passage, and a hose provided to the foam. An air pump communicating with the air pump, and control means for controlling operations of the driving means, the air pump, and the like, wherein the control means is configured to drive the air pump in a rinsing stroke, In the rinsing process following the process, air is blown into the foam and the foam is washed through the holes. It can remove clogged substances such as dirt, water, etc., and can supply enough detergent foam when foam is generated in the washing process at the next washing, and always supply stable detergent foam. be able to.
[0016]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the control means is configured to drive the air pump in the dehydration step instead of the rinsing step. In the subsequent dehydration process, air is blown into the foam to remove clogging substances such as detergent, dirt, and water from the holes in the foam, so that sufficient foam can be generated in the next washing process during washing. Detergent foam can be supplied, and stable detergent foam can always be supplied.
[0017]
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, a notifying means for performing a notifying operation is provided, and the driving is notified while the air pump is driven. Thus, the user can feel the effect of the cleaning by the detergent foam more.
[0018]
According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect of the present invention, while the air pump is being driven during the rinsing and dewatering processes, it is not notified that the air pump is being driven. The user can be rinsed to recognize that the drive during the dehydration process is not for cleaning, and it is possible to eliminate a complaint that the air pump is turned on even during the cleaning (during the washing process).
[0019]
【Example】
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Components having the same configuration as the conventional example are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
[0020]
As shown in FIGS. 1 and 2, the
[0021]
As shown in FIG. 3, the input means 24 includes a water amount setting switch 24a, a washing
[0022]
The display means 25 is constituted by a light emitting diode, and is constituted by a water
[0023]
Here, the control means 22 drives the
[0024]
The operation of the above configuration will be described with reference to FIG. When the power is turned on by the power-on
[0025]
When the operation is started after the laundry and the detergent are put into the
[0026]
When the set water level is reached, the operation of the
[0027]
Thereafter, the bubble
[0028]
Next, at
[0029]
As a result, air is sent through the
[0030]
Next, the rinsing process is completed in
[0031]
Thereby, air is sent through the
[0032]
As described above, by driving the
[0033]
In addition, by driving the
[0034]
When the
[0035]
In the present embodiment, the
[0036]
【The invention's effect】
As described above, according to the invention described in claim 1 of the present invention, by driving the air pump in the rinsing step, air is sent to the foam in the step following the washing step in which the foam is washed with the foam. Can remove detergent, dirt, water and other clogged things from the holes, and when foam is generated in the next washing process, sufficient detergent foam can be supplied and always stable detergent foam can be supplied. Can be supplied.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a vertical sectional view of a washing machine according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a block circuit diagram of the washing machine. FIG. 3 is an enlarged front view of an operation display section of the washing machine. FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a conventional washing machine.
1
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