JP2004118097A - Silver halide color photographic material - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a silver halide color photographic sensitive material having excellent conservation, quick treatment and treating stability of a photosensive material, hardly having a deterioration of a blank even when the photosensitive material is conserved for a long period particularly, obtaining the maximum density in coloring development in a short time, and having a stability for a variation in a treatment factor. <P>SOLUTION: Silver halide emulsion of a yellow pigment formation coupler-containing silver halide emulsion layer which is cubic or tetradeca-hedron emulsion has 0.35-0.65 μm of an average sphere corresponding diameter, contains 0.1 mol% or more of silver iodine, and contains 95 mol% or more of silver chloride. In the silver halide color photographic sensitive material, the silver halide emulsion of a Magenta pigment formation coupler-containing silver halide emulsion layer and a cyan pigment formation coupler-containing silver halide emulsion layer which is the cubic or tetradeca-hedron emulsion has 0.35-0.65 μm of the average sphere corresponding diameter, and contains 95 mol% or more of silver chloride. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハロゲン化銀カラー写真感光材料に関し、詳しくは感光材料の保存性、迅速処理性、処理安定性に優れたハロゲン化銀カラー写真感光材料に関し、特に感光材料を長期保存しても白地の劣化が少なく、短時間の発色現像で最大濃度を得ることができ、しかも処理要因の変動に対して安定なハロゲン化銀写真カラー感光材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、カラー印画紙を用いたカラープリント分野においてもデジタル化の浸透は目覚しく、例えばレーザー走査露光によるデジタル露光方式は、従来から行われている処理済のカラーネガフィルムからカラープリンターで直接焼付けを行うアナログ露光方式に比べ、飛躍的な普及率の伸びを示している。このようなデジタル露光方式は、画像処理を行うことで高画質が得られる特徴があり、カラー印画紙を用いたカラープリントの品質向上に果たす役割は極めて大きい。また、デジタルカメラの急速な普及に伴って、これらの電子記録媒体から簡易に高画質なカラープリントが得られることも重要な要素であり、これらが更に飛躍的な普及をもたらすと考えられる。
【０００３】
一方、カラープリント方式としては、インクジェット方式、昇華型方式、カラーゼログラフィー等の技術がそれぞれ進歩し、写真画質を謳うなど、カラープリント方式として認知されつつある。これらの中でカラー印画紙を用いたデジタル露光方式の特徴は、高画質、高生産性、そして画像の高堅牢性にあり、これらの特徴を更に伸ばし、より高品質の写真をより簡単にしかもより安価に提供することが望まれている。特に、店頭でデジタルカメラの記録媒体を受け取り、数分程度の短時間内に高画質プリントを仕上げその場で返却、つまりカラープリントのワンストップサービスができるようになれば、カラー印画紙を用いたカラープリントの優位性は益々高まる。また、カラー印画紙の迅速処理性を高めれば、より小型安価でありながら生産性の高いプリント機器が使用でき、カラープリントのワンストップサービスが益々普及することが期待できる。これらの点から、とりわけカラー印画紙の迅速処理性高めることが重要である。
【０００４】
カラー印画紙を用いたカラープリントのワンストップサービスを可能にするには、露光時間の短縮、露光してから処理開始するまでのいわゆる潜像時間の短縮、処理から乾燥までの時間の短縮等の様々な観点からの検討が必要であり、従来からもそれぞれの観点で提案されてきた。これらの中で、１枚のプリントの露光に要する時間は他に比べて非常に短く、店頭で使用する通常のプリンター能力の場合、殆んど問題にならない。潜像時間は、プリンターで極力短くする設計が行なわれている。また、処理から乾燥までの時間を短くすることも行なわれており、処理液組成や処理温度、処理液の攪拌条件や感光材料のしごき、乾燥方法の工夫等によって、迅速処理を行なう提案がなされている。
【０００５】
しかしながら、カラー印画紙は露光前の感光材料の状態で保存しておくと特にイエロー発色層のかぶり濃度が上昇し易く、露光処理後の白地が特にイエロー味方向に劣化する場合がある。インクジェットやカラーゼログラフィー等のカラープリント方式は、画像部にのみインクやトナーを乗せており、白地部は基本的には支持体の白さで決まるので、保存かぶりはカラー印画紙の改良必要点のひとつである。この白地の劣化は、我々の検討により自然放射線で乳剤がかぶることに起因していることが明らかとなった。また、カラー印画紙の発色濃度を安定かつ均一にするためには、処理要因の変動によって写真性変動を無くすことが重要である。特に発色現像液に漂白定着液が混入することによって濃度増加を生じるいわゆるバックコンタミ性や、発色現像液と漂白定着液間のスクイズのムラによって生じるスクイズムラが特に改良すべき性能である。迅速処理を行なうとこれらの処理依存性は大きくなる場合があり、これらの性能を改良し安定で均一な発色を得ることは、非常に重要である。従って、カラー印画紙の露光前の感光材料形態での保存による白地劣化や、処理要因の変動による発色濃度変動やムラを改良することは、競合プリント方式に対して欠点を無くし、カラー印画紙の優位性を高める上で重要である。
【０００６】
カラー印画紙に用いられるハロゲン化銀乳剤は、迅速処理性の要請から、塩化銀含有率の高いハロゲン化銀乳剤が用いられている。この塩化銀含有率の高いハロゲン化銀乳剤に様々な金属錯体を含有させることが開示されている。塩化銀乳剤の高照度不軌を改良し、高照度でも硬調な階調を得るためにＩｒ錯体をドープすることが知られている。例えば特公平７−３４１０３号には臭化銀含有率の高い局在相を設けて、そこにＩｒ錯体をドープすることで、潜像増感の問題は解決することが開示されている。米国特許第４，９３３，２７２号には、ＮＯあるいはＮＳをリガンドに含む金属錯体を含有させることで、低照度不軌が低減できることが開示されている。米国特許第５，３６０，７１２号、同第５，４５７，０２１号および同第５，４６２，８４９号には、特定の有機配位子をリガンドに含む金属錯体を含有させることで、相反則不軌が低減できることが開示されている。米国特許第５，３７２，９２６号、同第５，２５５，６３０号、同第５，２５５，４５１号、同第５，５９７，６８６号、同第５，４８０，７７１号、同第５，４７４，８８８号、同第５，５００，３３５号、同第５，７８３，３７３号および同第５，７８３，３７８号には、Ｉｒ錯体やＮＯをリガンドに含む金属錯体等の組合せで高塩化銀乳剤の相反則特性等の性能が改良できることが開示されている。特開２０００−２５０１５６号、同２００１−９２０６６号および同２００２−３１８６６号には、Ｉｒ錯体とＲｈ錯体等の併用で露光後の潜像安定性に優れた乳剤技術が開示されている。
【０００７】
特開昭５８−９５７３６号、同５８−１０８５３３号、同６０−２２２８４４号、同６０−２２２８４５号、同６２−２５３１４３号、同６２−２５３１４４号、同６２−２５３１６６号、同６２−２５４１３９号、同６３−４６４４０号、同６３−４６４４１号、同６３−８９８４０号、米国特許第４，８２０，６２４号、同第４，８６５，９６２号、同第５，３９９，４７５号、同第５，２８４，７４３号等には、塩化銀含有率の高い乳剤に様々な形態で臭化銀含有率の高い相を局在含有させることで高感度が得られることが開示されている。
【０００８】
米国特許第５，７２６，００５号および同第５，７３６，３１０号には、高塩化銀乳剤の亜表面に濃度極大を有するＩを含有した乳剤によって、高感度で高照度不軌の少ない乳剤が得られることが開示されている。欧州特許ＥＰ０，９２８，９８８Ａ号の実施例には、粒子形成の９３％時点でＩバンドを形成した粒子に特定の化合物を含有させることで、相反則不軌、露光時の温度依存性や圧力性に優れた乳剤が得られることが開示されている。
【０００９】
しかしながら、これらの公知技術にはカラー印画紙を長期保存しても白地の劣化が少なく、短時間の発色現像で最大濃度を得ることができ、しかも処理要因の変動に対して安定なハロゲン化銀写真カラー感光材料については論じられていない。
【００１０】
【特許文献１】
特公平７−３４１０３号
【特許文献２】
米国特許第４，９３３，２７２号
【特許文献３】
米国特許第５，３６０，７１２号
【特許文献４】
米国特許第５，４５７，０２１号
【特許文献５】
米国特許第５，４６２，８４９号
【特許文献６】
米国特許第５，３７２，９２６号
【特許文献７】
米国特許第５，２５５，６３０号
【特許文献８】
米国特許第５，２５５，４５１号
【特許文献９】
米国特許第５，５９７，６８６号
【特許文献１０】
米国特許第５，４８０，７７１号
【特許文献１１】
米国特許第５，４７４，８８８号
【特許文献１２】
米国特許第５，５００，３３５号
【特許文献１３】
米国特許第５，７８３，３７３号
【特許文献１４】
米国特許第５，７８３，３７８号
【特許文献１５】
特開２０００−２５０１５６号
【特許文献１６】
特開２００１−９２０６６号
【特許文献１７】
特開２００２−３１８６６号
【特許文献１８】
特開昭５８−９５７３６号
【特許文献１９】
特開昭５８−１０８５３３号
【特許文献２０】
特開昭６０−２２２８４４号
【特許文献２１】
特開昭６０−２２２８４５号
【特許文献２２】
特開昭６２−２５３１４３号
【特許文献２３】
特開昭６２−２５３１４４号
【特許文献２４】
特開昭６２−２５３１６６号
【特許文献２５】
特開昭６２−２５４１３９号
【特許文献２６】
特開昭６３−４６４４０号
【特許文献２７】
特開昭６３−４６４４１号
【特許文献２８】
特開昭６３−８９８４０号
【特許文献２９】
米国特許第４，８２０，６２４号
【特許文献３０】
米国特許第４，８６５，９６２号
【特許文献３１】
米国特許第５，３９９，４７５号
【特許文献３２】
米国特許第５，２８４，７４３号
【特許文献３３】
米国特許第５，７２６，００５号
【特許文献３４】
米国特許第５，７３６，３１０号
【特許文献３５】
欧州特許ＥＰ０，９２８，９８８Ａ号
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、感光材料の保存性、迅速処理性、処理安定性に優れたハロゲン化銀カラー写真感光材料を提供することであり、特に感光材料を長期保存しても白地の劣化が少なく、短時間の発色現像で最大濃度を得ることができ、しかも処理要因の変動に対して安定なハロゲン化銀写真カラー感光材料を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための手段は、以下の通りである。
（１）支持体上にイエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層、マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層、シアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層および非感光性親水性コロイド層のそれぞれ少なくとも一層ずつからなる写真構成層を有するハロゲン化銀カラー写真感光材料において、該イエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤が平均球相当径０．３５〜０．６５μｍであり、沃化銀を０．１モル％以上含有し、かつ塩化銀を９５モル％以上含有する立方体または１４面体の乳剤であり、該マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層および該シアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤が平均球相当径０．３５〜０．６５μｍであり、塩化銀を９５モル％以上含有する立方体または１４面体の乳剤であることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料。
【００１３】
（２）レーザーを用い走査露光してから９秒以内の潜像保持時間の後に２８秒以内の発色現像時間で発色現像を開始することにより画像を形成するレーザー露光および迅速処理用ハロゲン化銀カラー写真感光材料であって、該ハロゲン化銀カラー写真感光材料が支持体上にイエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層、マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層、シアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層および非感光性親水性コロイド層のそれぞれ少なくとも一層ずつからなる写真構成層を有するハロゲン化銀カラー写真感光材料であり、該イエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤が平均球相当径０．３５〜０．６５μｍであり、沃化銀を０．１モル％以上含有し、かつ塩化銀を９５モル％以上含有する立方体または１４面体の乳剤であり、該マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層および該シアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤が平均球相当径０．３５〜０．６５μｍであり、塩化銀を９５モル％以上含有する立方体または１４面体の乳剤であることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料。
【００１４】
（３）前記イエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤、前記マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤および前記シアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤の層間平均球相当径差がそれぞれ５０％以内であることを特徴とする（１）または（２）に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。
（４）前記イエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤、前記マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤および前記シアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤の層間平均球相当径差がそれぞれ３０％以内であることを特徴とする（１）または（２）に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。
【００１５】
（５）前記イエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層、前記マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層および前記シアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層の総塗布銀量が０．２５〜０．４６ｇ／ｍ^２であることを特徴とする（１）から（４）のいずれか１項に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。
【００１６】
（６）前記イエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層、前記マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層および前記シアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層の各層の塗布銀量が０．０７〜０．２ｇ／ｍ^２であることを特徴とする（１）から（５）のいずれか１項に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。
【００１７】
（７）支持体上にイエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層、マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層、シアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層および非感光性親水性コロイド層のそれぞれ少なくとも一層ずつからなる写真構成層を有するハロゲン化銀カラー写真感光材料において、該イエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤が平均球相当径０．３５〜０．６５μｍであり、沃化銀を０．１モル％以上含有し、かつ塩化銀を９５モル％以上含有する立方体または１４面体の乳剤であり、該マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層および該シアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤が平均球相当径０．３５〜０．６５μｍであり、塩化銀を９５モル％以上含有する立方体または１４面体の乳剤であり、該ハロゲン化銀乳剤層の少なくとも一層中に下記一般式（Ｉ）で表される金属錯体から選ばれる少なくとも１種を含有することを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料。
一般式（Ｉ）
［ＩｒＸ^Ｉ _ｎＬ^Ｉ _{（６−ｎ）}］^ｍ
（式中、Ｘ^Ｉはハロゲンイオンまたはシアン酸イオン以外の擬ハロゲンイオンを表し、Ｌ^ＩはＸ^Ｉとは異なる任意の配位子を表す。ｎは３、４または５を表し、ｍは５−〜１−、０または１＋を表す。）
【００１８】
（８）支持体上にイエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層、マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層、シアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層および非感光性親水性コロイド層のそれぞれ少なくとも一層ずつからなる写真構成層を有するハロゲン化銀カラー写真感光材料において、該イエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤が平均球相当径０．３５〜０．６５μｍであり、沃化銀を０．１モル％以上含有し、かつ塩化銀を９５モル％以上含有する立方体または１４面体の乳剤であり、該マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層および該シアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤が平均球相当径０．３５〜０．６５μｍであり、塩化銀を９５モル％以上含有する立方体または１４面体の乳剤であり、該ハロゲン化銀乳剤層の少なくとも一層中に下記一般式（ＩＩ）で表される金属錯体から選ばれる少なくとも１種を含有することを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料。
一般式（ＩＩ）
［ＭＸ^ＩＩ _ｎ１Ｌ^ＩＩ _{（６−ｎ１）}］^ｍ１
（式中、ＭはＣｒ、Ｍｏ、Ｒｅ、Ｆｅ、Ｒｕ、Ｏｓ、Ｃｏ、Ｒｈ、ＰｄまたはＰｔを表し、Ｘ^ＩＩはハロゲンイオンを表し、Ｌ^ＩＩはＸ^ＩＩとは異なる任意の配位子を表す。ｎ１は３、４、５または６を表し、ｍ１は４−〜１−、０又は１＋を表す。）
【００１９】
（９）支持体上にイエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層、マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層、シアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層および非感光性親水性コロイド層のそれぞれ少なくとも一層ずつからなる写真構成層を有するハロゲン化銀カラー写真感光材料において、該イエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤が平均球相当径０．３５〜０．６５μｍであり、沃化銀を０．１モル％以上含有し、かつ塩化銀を９５モル％以上含有する立方体または１４面体の乳剤であり、該マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層および該シアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤が平均球相当径０．３５〜０．６５μｍであり、塩化銀を９５モル％以上含有する立方体または１４面体の乳剤であり、該ハロゲン化銀乳剤層の少なくとも一層中に下記一般式（Ｉ）で表される金属錯体から選ばれる少なくとも１種および下記一般式（ＩＩ）で表される金属錯体から選ばれる少なくとも１種を含有することを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料。
一般式（Ｉ）
［ＩｒＸ^Ｉ _ｎＬ^Ｉ _{（６−ｎ）}］^ｍ
（式中、Ｘ^Ｉはハロゲンイオンまたはシアン酸イオン以外の擬ハロゲンイオンを表し、Ｌ^ＩはＸ^Ｉとは異なる任意の配位子を表す。ｎは３、４または５を表し、ｍは５−〜１−、０または１＋を表す。）
一般式（ＩＩ）
［ＭＸ^ＩＩ _ｎ１Ｌ^ＩＩ _{（６−ｎ１）}］^ｍ１
（式中、ＭはＣｒ、Ｍｏ、Ｒｅ、Ｆｅ、Ｒｕ、Ｏｓ、Ｃｏ、Ｒｈ、ＰｄまたはＰｔを表し、Ｘ^ＩＩはハロゲンイオンを表し、Ｌ^ＩＩはＸ^ＩＩとは異なる任意の配位子を表す。ｎ１は３、４、５または６を表し、ｍ１は４−〜１−、０又は１＋を表す。）
【００２０】
（１０）前記一般式（Ｉ）で表される金属錯体が、下記一般式（ＩＡ）で表される金属錯体であることを特徴とする（７）または（９）に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。
一般式（ＩＡ）
［ＩｒＸ^ＩＡ _ｎＬ^ＩＡ _{（６−ｎ）}］^ｍ
（式中、Ｘ^ＩＡはハロゲンイオンまたはシアン酸イオン以外の擬ハロゲンイオンを表し、Ｌ^ＩＡはＸ^ＩＡとは異なる任意の無機配位子を表す。ｎは３、４または５を表し、ｍは５−〜１−、０または１＋を表す。）
【００２１】
（１１）前記一般式（Ｉ）で表される金属錯体が、下記一般式（ＩＢ）で表される金属錯体であることを特徴とする（７）または（９）に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。
一般式（ＩＢ）
［ＩｒＸ^ＩＢ _ｎＬ^ＩＢ _{（６−ｎ）}］^ｍ
（式中、Ｘ^ＩＢはハロゲンイオンまたはシアン酸イオン以外の擬ハロゲンイオンを表し、Ｌ^ＩＢは鎖状または環状の炭化水素を母体構造とするか、またはその母体構造の一部の炭素原子または水素原子が他の原子または原子団に置き換えられた配位子を表す。ｎは３、４または５を表し、ｍは５−〜１−、０または１＋を表す。）
【００２２】
（１２）前記一般式（Ｉ）で表される金属錯体が、下記一般式（ＩＣ）で表される金属錯体であることを特徴とする（７）または（９）に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。
一般式（ＩＣ）
［ＩｒＸ^ＩＣ _ｎＬ^ＩＣ _{（６−ｎ）}］^ｍ
（式中、Ｘ^ＩＣはハロゲンイオンまたはシアン酸イオン以外の擬ハロゲンイオンを表し、Ｌ^ＩＣは５員環配位子で、環骨格中に少なくとも１つの窒素原子と少なくとも１つの硫黄原子を含有する配位子を表し、該環骨格中の炭素原子上に任意の置換基を持ってよい。ｎは３、４または５を表し、ｍは５−〜１−、０または１＋を表す。）
【００２３】
（１３）前記一般式（Ｉ）で表される金属錯体が、下記一般式（ＩＤ）で表される金属錯体であることを特徴とする（７）または（９）に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。
一般式（ＩＤ）
［ＩｒＸ^ＩＤ _ｎＬ^ＩＤ _{（６−ｎ）}］^ｍ
（式中、Ｘ^ＩＤはハロゲンイオンまたはシアン酸イオン以外の擬ハロゲンイオンを表し、Ｌ^ＩＤは５員環配位子で、環骨格中に少なくとも２つの窒素原子と少なくとも１つの硫黄原子を含有する配位子を表し、該環骨格中の炭素原子上に任意の置換基を持ってよい。ｎは３、４または５を表し、ｍは５−〜１−、０または１＋を表す。）
【００２４】
（１４）前記一般式（ＩＩ）で表される金属錯体が、下記一般式（ＩＩＡ）で表される金属錯体であることを特徴とする（８）から（１２）のいずれか１項に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。
一般式（ＩＩＡ）
［Ｍ^ＩＩＡＸ^ＩＩＡ _ｎ１Ｌ^ＩＩＡ _{（６−ｎ１）}］^ｍ１
（式中、Ｍ^ＩＩＡはＲｅ、Ｒｕ、ＯｓまたはＲｈを表し、Ｘ^ＩＩＡはハロゲンイオンを表し、Ｌ^ＩＩＡはＭ^ＩＩＡがＲｅ、ＲｕまたはＯｓの場合、ＮＯまたはＮＳを表し、Ｍ^ＩＩＡがＲｈの場合、Ｈ_２Ｏ、ＯＨまたはＯを表す。ｎ１は３、４、５または６を表し、ｍ１は４−〜１−、０または１＋を表す。）
【００２５】
（１５）前記イエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤が平均球相当径０．４５〜０．６５μｍのハロゲン化銀乳剤であり、前記マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層および前記シアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤が平均球相当径０．３５〜０．５５μｍのハロゲン化銀乳剤であることを特徴とする（１）から（１４）のいずれか１項に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。
【００２６】
（１６）前記イエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤が平均球相当径０．４５〜０．５５μｍのハロゲン化銀乳剤であり、前記マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層および前記シアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤が平均球相当径０．４５〜０．５５μｍのハロゲン化銀乳剤であることを特徴とする（１）から（１４）のいずれか１項に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。
【００２７】
（１７）前記イエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤、前記マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤および前記シアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤の層間平均球相当径差がそれぞれ５０％以内であることを特徴とする（７）から（１６）のいずれか１項に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。
【００２８】
（１８）前記イエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤、前記マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤および前記シアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤の層間平均球相当径差がそれぞれ３０％以内であることを特徴とする（７）から（１６）のいずれか１項に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。
【００２９】
（１９）前記イエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層、前記マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層および前記シアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層の総塗布銀量が０．２５〜０．４６ｇ／ｍ^２であることを特徴とする（７）から（１８）のいずれか１項に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。
【００３０】
（２０）前記イエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層、前記マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層および前記シアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層の各層の塗布銀量が０．０７〜０．２ｇ／ｍ^２であることを特徴とする（７）から（１８）のいずれか１項に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。
【００３１】
（２１）前記ハロゲン化銀カラー写真感光材料が、レーザーを用い走査露光してから９秒以内の潜像保持時間の後に２８秒以内の発色現像時間で発色現像を開始することにより画像を形成するレーザー露光および迅速処理用ハロゲン化銀カラー写真感光材料であることを特徴とする（７）から（２０）のいずれか１項に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明について詳細に説明する。
本発明に関わるハロゲン化銀乳剤は、特定のハロゲン化銀粒子を含む。粒子形状は、実質的に｛１００｝面を持つ立方体、１４面体の結晶粒子（これらは粒子頂点が丸みを帯び、さらに高次の面を有していてもよい）からなる。これら以外の粒子形状の粒子、例えば８面体の結晶粒子、主表面が｛１００｝面または｛１１１｝面からなるアスペクト比３以上の平板状粒子を含んでいてもよい。アスペクト比とは、投影面積に相当する円の直径を粒子の厚さで割った値である。しかしながら、本発明のハロゲン化銀乳剤は、全粒子の全投影面積の５０％以上が本発明で定義されるハロゲン化銀粒子であることが必要で、８０％以上であることが好ましく、９０％以上であることが更に好ましい。
【００３３】
本発明に関わるハロゲン化銀乳剤の塩化銀含有率は、９５モル％以上である必要があり、迅速処理性の観点からは、塩化銀含有率は９７モル％以上が好ましく、９８モル％以上が更に好ましい。イエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤は、沃化銀を０．１モル％以上含有する必要があり、０．１〜１モル％であることが好ましく、０．１〜０．４モル％でることが更に好ましい。イエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤は、臭化銀を含んでもよく、臭化銀含有率は０〜４モル％であることが好ましく、０．１〜２モル％であることが更に好ましい。マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層およびシアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤の臭化銀含有率は、０〜４モル％であることが好ましく、０．５〜３モル％であることが更に好ましい。マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層およびシアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤の沃化銀含有率は０〜１モル％であることが好ましく、０．０５〜０．５０モル％が更に好ましく、０．０７〜０．４０モル％が最も好ましい。
【００３４】
本発明に関わるハロゲン化銀乳剤における特定のハロゲン化銀粒子は、臭化銀含有相および／または沃化銀含有相を有することが好ましい。ここで、臭化銀あるいは沃化銀含有相とは周囲よりも臭化銀あるいは沃化銀の濃度が高い部位を意味する。臭化銀含有相あるいは沃化銀含有相とその周囲とのハロゲン組成は連続的に変化してもよく、また急峻に変化してもよい。このような臭化銀あるいは沃化銀含有相は、粒子内のある部分で濃度がほぼ一定の幅をもった層を形成してもよく、広がりをもたない極大点であってもよい。臭化銀含有相の局所的臭化銀含有率は、５モル％以上であることが好ましく、１０〜８０モル％であることが更に好ましく、１５〜５０モル％であることが最も好ましい。沃化銀含有相の局所的沃化銀含有率は、０．３モル％以上であることが好ましく、０．５〜８モル％であることが更に好ましく、１〜５モル％であることが最も好ましい。また、このような臭化銀あるいは沃化銀含有相は、それぞれ粒子内に層状に複数個あってもよく、それぞれの臭化銀あるいは沃化銀含有率が異なってよいが、それぞれ最低１個の含有相を有する必要がある。
【００３５】
本発明に関わるハロゲン化銀乳剤の臭化銀含有相あるいは沃化銀含有相は、それぞれ粒子を取り囲むように層状にあることが重要である。粒子を取り囲むように層状に形成された臭化銀含有相あるいは沃化銀含有相は、それぞれの相の中で粒子の周回方向に均一な濃度分布を有することがひとつの好ましい態様である。しかし、粒子を取り囲むように層状にある臭化銀含有相あるいは沃化銀含有相の中は、臭化銀あるいは沃化銀濃度の極大点または極小点が粒子の周回方向に存在し、濃度分布を有していてもよい。例えば、粒子表面近傍に粒子を取り囲むように層状に臭化銀含有相あるいは沃化銀含有相を有する場合、粒子コーナーまたはエッジの臭化銀あるいは沃化銀濃度は、主表面と異なる濃度になる場合がある。また、粒子を取り囲むように層状にある臭化銀含有相と沃化銀含有相とは別に、粒子の表面の特定部に完全に孤立して存在し、粒子を取り囲んでいない臭化銀含有相あるいは沃化銀含有相があってもよい。
【００３６】
本発明に関わるハロゲン化銀乳剤が臭化銀含有相を含有する場合、その臭化銀含有相は粒子の内部に臭化銀濃度極大を有するように層状に形成されていることが好ましい。また、本発明のハロゲン化銀乳剤が沃化銀含有相を含有する場合、その沃化銀含有相は粒子の表面に沃化銀濃度極大を有するように層状に形成されていることが好ましい。このような臭化銀含有相あるいは沃化銀含有相は、より少ない臭化銀あるいは沃化銀含有量で局所濃度を上げる意味から、粒子体積の３％以上３０％以下の銀量で構成されていることが好ましく、３％以上１５％以下の銀量で構成されていることが更に好ましい。
【００３７】
本発明に関わるハロゲン化銀乳剤は、臭化銀含有相および沃化銀含有相を両方含むことが好ましい。その場合、臭化銀含有相と沃化銀含有相は粒子の同一個所にあっても、異なる場所にあってもよいが、異なる場所にある方が粒子形成の制御を容易にする点で好ましい。また、臭化銀含有相に沃化銀を含有していてもよく、逆に沃化銀含有相に臭化銀を含有していてもよい。一般に、高塩化銀粒子形成中に添加する沃化物は臭化物よりも粒子表面にしみだしやすいために沃化銀含有相は粒子表面の近傍に形成されやすい。従って、臭化銀含有相と沃化銀含有相が粒子内の異なる場所にある場合、臭化銀含有相は沃化銀含有相より内側に形成することが好ましい。このような場合、粒子表面近傍の沃化銀含有相よりも更に外側に、別の臭化銀含有相を設けてもよい。
【００３８】
高感度化や硬調化などの本発明の効果を発現させるために必要な臭化銀含有量あるいは沃化銀含有量は、臭化銀含有相あるいは沃化銀含有相を粒子内部に形成するほど増加してしまい、必要以上に塩化銀含有量を落として迅速処理性を損なってしまう恐れがある。従って、写真作用を制御するこれらの機能を粒子内の表面近くに集約するために、臭化銀含有相と沃化銀含有相は隣接していることが好ましい。これらの点から、臭化銀含有相は内側から測って粒子体積の５０％から１００％の位置のいずれかに形成し、沃化銀含有相は粒子体積の８５％から１００％の位置のいずれかに形成することが好ましい。また、臭化銀含有相は粒子体積の７０％から９５％の位置のいずれかに形成し、沃化銀含有相は粒子体積の９０％から１００％の位置のいずれかに形成することが更に好ましい。
【００３９】
本発明に関わるハロゲン化銀乳剤に臭化銀あるいは沃化銀を含有させるための臭化物あるいは沃化物イオンの導入は、臭化物塩あるいは沃化物塩の溶液を単独で添加させるか、或いは銀塩溶液と高塩化物塩溶液の添加と併せて臭化物塩あるいは沃化物塩溶液を添加してもよい。後者の場合は、臭化物塩あるいは沃化物塩溶液と高塩化物塩溶液を別々に、または臭化物塩あるいは沃化物塩と高塩化物塩の混合溶液として添加してもよい。臭化物塩あるいは沃化物塩は、アルカリもしくはアルカリ土類臭化物塩あるいは沃化物塩のような溶解性塩の形で添加する。或いは米国特許第５，３８９，５０８号明細書に記載される有機分子から臭化物イオンあるいは沃化物イオンを開裂させることで導入することもできる。また別の臭化物あるいは沃化物イオン源として、微小臭化銀粒子あるいは微小沃化銀粒子を用いることもできる。
【００４０】
臭化物塩あるいは沃化物塩溶液の添加は、粒子形成の一時期に集中して行ってもよく、またある一定期間かけて行ってもよい。高塩化物乳剤への沃化物イオンの導入位置は、高感度で低被りな乳剤を得る上で制限される。沃化物イオンの導入は、乳剤粒子のより内部に行うほど感度の増加が小さい。故に沃化物塩溶液の添加は、粒子体積の５０％より外側が好ましく、より好ましくは７０％より外側から、最も好ましくは８５％より外側から行うのがよい。また沃化物塩溶液の添加は、好ましくは粒子体積の９８％より内側で、最も好ましくは９６％より内側で終了するのがよい。沃化物塩溶液の添加は、粒子表面から少し内側で終了することで、より高感度で低被りな乳剤を得ることができる。
一方、臭化物塩溶液の添加は、粒子体積の５０％より外側が好ましく、より好ましくは７０％より外側から行うのがよい。
【００４１】
粒子内の深さ方向への臭化物あるいは沃化物イオン濃度の分布は、エッチング／ＴＯＦ−ＳＩＭＳ（Ｔｉｍｅ　ｏｆ　Ｆｌｉｇｈｔ　−　ＳｅｃｏｎｄａｒｙＩｏｎ　Ｍａｓｓ　Ｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｒｙ）法により、例えばＰｈｉ　Ｅｖａｎｓ社製ＴＲＩＦＴ　ＩＩ型ＴＯＦ−ＳＩＭＳを用いて測定できる。ＴＯＦ−ＳＩＭＳ法については、具体的には日本表面科学会編「表面分析技術選書二次イオン質量分析法」丸善株式会社（１９９９年発行）に記載されている。エッチング／ＴＯＦ−ＳＩＭＳ法で乳剤粒子を解析すると、沃化物塩溶液の添加を粒子の内側で終了しても、粒子表面に向けて沃化物イオンがしみ出していることが分析できる。本発明の乳剤は、エッチング／ＴＯＦ−ＳＩＭＳ法による分析で、沃化物イオンは粒子表面で濃度極大を有し、内側に向けて沃化物イオン濃度が減衰していることが好ましく、臭化物イオンは粒子内部で濃度極大を有することが好ましい。臭化銀の局所濃度は、臭化銀含有量がある程度高ければＸ線回折法でも測定することができる。
【００４２】
本明細書において球相当径は、個々の粒子の体積と等しい体積を有する球の直径で表される。本発明の乳剤は粒子サイズ分布が単分散な粒子からなることが好ましい。本発明の全粒子の球相当径の変動系数は２０％以下であることが好ましく、１５％以下であることがより好ましく、１０％以下であることが更に好ましい。球相当径の変動係数とは、個々の粒子の球相当径の標準偏差の、球相当径の平均に対する百分率で表される。このとき、広いラチチュードを得る目的で上記の単分散乳剤を同一層にブレンドして使用することや、重層塗布することも好ましく行われる。
【００４３】
イエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤の平均球相当径は、０．３５〜０．６５μｍであることが必要で、０．４５〜０．６５μｍであることが好ましく、０．４５〜０．５５μｍであることが更に好ましい。マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層およびシアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤の平均球相当径は、０．３５〜０．６５μｍであることが必要で、０．３５〜０．５５μｍであることが好ましく、０．４５〜０．５５μｍであることが更に好ましい。本明細書において球相当径は、個々の粒子の体積と等しい体積を有する球の直径で表される。平均球相当径は、その層に含まれる全てのハロゲン化銀粒子の球相当径の平均値を表す。球相当径０．６５μｍの粒子は辺長約０．５２μｍの立方体粒子に相当し、球相当径０．５５μｍの粒子は辺長約０．４４μｍの立方体粒子に相当し、球相当径０．４５μｍの粒子は辺長約０．３６μｍの立方体粒子に相当し、球相当径０．３５μｍの粒子は辺長約０．２８μｍの立方体粒子に相当する。本発明のハロゲン化銀乳剤には、本発明で定義されるハロゲン化銀乳剤に含まれるハロゲン化銀粒子（即ち、特定のハロゲン化銀粒子）以外のハロゲン化銀粒子を含んでよい。しかしながら、本発明で定義されるハロゲン化銀乳剤は、全粒子の全投影面積の５０％以上が本発明で定義されるハロゲン化銀粒子であることが必要で、８０％以上であることが好ましく、９０％以上であることが更に好ましい。
【００４４】
イエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤、マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤およびシアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤の層間平均球相当径差はそれぞれ５０％以内であることが好ましく、３０％以内であることが更に好ましく１５％以内であることが最も好ましい。ここで、層間平均球相当径差とは、任意の２層のハロゲン化銀乳剤の平均球相当径のうち、大きい方の平均球相当径を小さい方の平均球相当径で割り、１を減じ、それを百分率表示したものである。
【００４５】
本発明で好ましく用いられる下記一般式（Ｉ）で表される金属錯体について説明する。
一般式（Ｉ）
［ＩｒＸ^Ｉ _ｎＬ^Ｉ _{（６−ｎ）}］^ｍ
式中、Ｘ^Ｉはハロゲンイオンまたはシアン酸イオン以外の擬ハロゲンイオンを表し、Ｌ^ＩはＸ^Ｉとは異なる任意の配位子を表す。ｎは３、４または５を表し、ｍは５−〜１−、０または１＋を表す。
ここで、３〜５個のＸ^Ｉは互いに同一でも異なってもよく、またＬ^Ｉが複数存在する場合、複数のＬ^Ｉは互いに同一でも異なってもよい。
上記において、擬ハロゲン（ハロゲノイド）イオンとは、ハロゲンイオンに似た性質を有するイオンのことであり、例えば、シアン化物イオン（ＣＮ⁻）、チオシアン酸イオン（ＳＣＮ⁻）、セレノシアン酸イオン（ＳｅＣＮ⁻）、テルロシアン酸イオン（ＴｅＣＮ⁻）、アジドジチオ炭酸イオン（ＳＣＳＮ_３ ⁻）、シアン酸イオン（ＯＣＮ⁻）、雷酸イオン（ＯＮＣ⁻）、アジ化物イオン（Ｎ_３ ⁻）等が挙げられる。
Ｘ^Ｉとして好ましくはフッ化物イオン、塩化物イオン、臭化物イオン、ヨウ化物イオン、シアン化物イオン、イソシアン酸イオン、チオシアン酸イオン、硝酸イオン、亜硝酸イオン、または、アジ化物イオンであり、中でも塩化物イオン、および臭化物イオンであることが特に好ましい。Ｌ^Ｉには特に制限はなく、無機化合物であっても有機化合物であってもよく、電荷を持っていても無電荷であってもよいが、無電荷の無機化合物または有機化合物であることが好ましい。
なお、ｍにおける５−〜１−は、５−、４−、３−、２−または１−を表すものであり、ｍは好ましくは、４−〜１−、０または１＋である。
【００４６】
一般式（Ｉ）の金属錯体の中でも、下記一般式（ＩＡ）で表される金属錯体が好ましい。
一般式（ＩＡ）
［ＩｒＸ^ＩＡ _ｎＬ^ＩＡ _{（６−ｎ）}］^ｍ
式中、Ｘ^ＩＡはハロゲンイオンまたはシアン酸イオン以外の擬ハロゲンイオンを表し、Ｌ^ＩＡはＸ^ＩＡとは異なる任意の無機配位子を表す。ｎは３、４または５を表し、ｍは５−〜１−、０または１＋を表す。
Ｘ^ＩＡは一般式（Ｉ）のＸ^Ｉと同義であり、好ましい範囲も同じである。Ｌ^ＩＡとして好ましくは水、ＯＣＮ、アンモニア、ホスフィン、カルボニルであり、特に水であることが好ましい。
ここで、３〜５個のＸ^ＩＡは互いに同一でも異なってもよく、またＬ^ＩＡが複数存在する場合、複数のＬ^ＩＡは互いに同一でも異なってもよい。
【００４７】
一般式（Ｉ）で表される金属錯体の中でも、下記一般式（ＩＢ）で表される金属錯体が更に好ましい。
一般式（ＩＢ）
［ＩｒＸ^ＩＢ _ｎＬ^ＩＢ _{（６−ｎ）}］^ｍ
式中、Ｘ^ＩＢはハロゲンイオンまたはシアン酸イオン以外の擬ハロゲンイオンを表し、Ｌ^ＩＢは鎖状または環状の炭化水素を母体構造とするか、またはその母体構造の一部の炭素原子または水素原子が他の原子または原子団に置き換えられた配位子を表す。ｎは３、４または５を表し、ｍは５−〜１−、０または１＋を表す。
Ｘ^ＩＢは一般式（Ｉ）のＸ^Ｉと同義であり、好ましい範囲も同じである。Ｌ^ＩＢは鎖状または環状の炭化水素を母体構造とするか、またはその母体構造の一部の炭素原子または水素原子が他の原子または原子団に置き換えられた配位子を表すが、シアン化物イオンは含めない。Ｌ^ＩＢは複素環化合物が好ましい。より好ましくは５員環化合物を配位子とする錯体であり、５員環化合物の中でも少なくとも１の窒素原子と少なくとも１つの硫黄原子を５員環骨格の中に含有する化合物であることがさらに好ましい。
ここで、３〜５個のＸ^ＩＢは互いに同一でも異なってもよく、またＬ^ＩＢが複数存在する場合、複数のＬ^ＩＢは互いに同一でも異なってもよい。
【００４８】
一般式（ＩＢ）で表される金属錯体の中でも、下記一般式（ＩＣ）で表される金属錯体が更に好ましい。
一般式（ＩＣ）
［ＩｒＸ^ＩＣ _ｎＬ^ＩＣ _{（６−ｎ）}］^ｍ
式中、Ｘ^ＩＣはハロゲンイオンまたはシアン酸イオン以外の擬ハロゲンイオンを表し、Ｌ^ＩＣは５員環配位子で、環骨格中に少なくとも１つの窒素原子と少なくとも１つの硫黄原子を含有する配位子を表し、該環骨格中の炭素原子上に任意の置換基を持ってよい。ｎは３、４または５を表し、ｍは５−〜１−、０または１＋を表す。
Ｘ^ＩＣは一般式（Ｉ）のＸ^Ｉと同義であり、好ましい範囲も同じである。Ｌ^ＩＣ中の環骨格中の炭素原子上の置換基としては、ｎ−プロピル基より小さな体積を持つ置換基であることが好ましい。置換基としてメチル基、エチル基、メトキシ基、エトキシ基、シアノ基、イソシアノ基、シアナト基、イソシアナト基、チオシアナト基、イソチオシアナト基、ホルミル基、チオホルミル基、ヒドロキシ基、メルカプト基、アミノ基、ヒドラジノ基、アジド基、ニトロ基、ニトロソ基、ヒドロキシアミノ基、カルボキシル基、カルバモイル基、フルオロ基、クロロ基、ブロモ基、ヨード基が好ましい。
ここで、３〜５個のＸ^ＩＣは互いに同一でも異なってもよく、またＬ^ＩＣが複数存在する場合、複数のＬ^ＩＣは互いに同一でも異なってもよい。
【００４９】
一般式（ＩＣ）の金属錯体の中でも、下記一般式（ＩＤ）で表される金属錯体が更に好ましい。
一般式（ＩＤ）
［ＩｒＸ^ＩＤ _ｎＬ^ＩＤ _{（６−ｎ）}］^ｍ
式中、Ｘ^ＩＤはハロゲンイオンまたはシアン酸イオン以外の擬ハロゲンイオンを表し、Ｌ^ＩＤは５員環配位子で、環骨格中に少なくとも２つの窒素原子と少なくとも１つの硫黄原子を含有する配位子を表し、該環骨格中の炭素原子上に任意の置換基を持ってよい。ｎは３、４または５を表し、ｍは５−〜１−、０または１＋を表す。
Ｘ^ＩＤは一般式（Ｉ）のＸ^Ｉと同義であり、好ましい範囲も同じである。Ｌ^ＩＤとして好ましくはチアジアゾールを骨格とする化合物であり、化合物中の炭素原子には水素以外の置換基が結合することが好ましい。置換基として好ましくはハロゲン原子（フッ素、塩素、臭素、ヨウ素）、メトキシ基、エトキシ基、カルボキシル基、メトキシカルボキシル基、アシル基、アセチル基、クロロホルミル基、メルカプト基、メチルチオ基、チオホルミル基、チオカルボキシ基、ジチオカルボキシ基、スルフィノ基、スルホ基、スルファモイル基、メチルアミノ基、シアノ基、イソシアノ基、シアナト基、イソシアナト基、チオシアナト基、イソチオシアナト基、ヒドロキシアミノ基、ヒドロキシイミノ基、カルバモイル基、ニトロソ基、ニトロ基、ヒドラジノ基、ヒドラゾノ基またはアジド基であり、より好ましくは、ハロゲン原子（フッ素、塩素、臭素、ヨウ素）、クロロホルミル基、スルフィノ基、スルホ基、スルファモイル基、イソシアノ基、シアナト基、イソシアナト基、チオシアナト基、イソチオシアナト基、ヒドロキシイミノ基、ニトロソ基、ニトロ基、または、アジド基である。中でも塩素、臭素、クロロホルミル基、イソシアノ基、イソシアノ基、シアナト基、イソシアナト基、チオシアナト基、イソチオシアナト基が特に好ましい。ｎとして好ましくは４または５、ｍとして好ましくは２−または１−である。
ここで、３〜５個のＸ^ＩＤは互いに同一でも異なってもよく、またＬ^ＩＤが複数存在する場合、複数のＬ^ＩＤは互いに同一でも異なってもよい。
【００５０】
以下に一般式（Ｉ）で表される金属錯体の好ましい具体例を挙げるが、本発明はこれらに限定されるものではない。
［ＩｒＣｌ_５（Ｈ_２Ｏ）］^２−
［ＩｒＣｌ_４（Ｈ_２Ｏ）_２］⁻
［ＩｒＣｌ_５（Ｈ_２Ｏ）］⁻
［ＩｒＣｌ_４（Ｈ_２Ｏ）_２］^０
［ＩｒＣｌ_５（ＯＨ）］^３−
［ＩｒＣｌ_４（ＯＨ）_２］^２−
［ＩｒＣｌ_５（ＯＨ）］^２−
［ＩｒＣｌ_４（ＯＨ）_２］^２−
［ＩｒＣｌ_５（Ｏ）］^４−
［ＩｒＣｌ_４（Ｏ）_２］^５−
［ＩｒＣｌ_５（Ｏ）］^３−
［ＩｒＣｌ_４（Ｏ）_２］^４−
［ＩｒＢｒ_５（Ｈ_２Ｏ）］^２−
［ＩｒＢｒ_４（Ｈ_２Ｏ）_２］⁻
［ＩｒＢｒ_５（Ｈ_２Ｏ）］⁻
［ＩｒＢｒ_４（Ｈ_２Ｏ）_２］^０
［ＩｒＢｒ_５（ＯＨ）］^３−
［ＩｒＢｒ_４（ＯＨ）_２］^２−
［ＩｒＢｒ_５（ＯＨ）］^２−
［ＩｒＢｒ_４（ＯＨ）_２］^２−
［ＩｒＢｒ_５（Ｏ）］^４−
［ＩｒＢｒ_４（Ｏ）_２］^５−
［ＩｒＢｒ_５（Ｏ）］^３−
［ＩｒＢｒ_４（Ｏ）_２］^４−
［ＩｒＣｌ_５（ＯＣＮ）］^３−
［ＩｒＢｒ_５（ＯＣＮ）］^３−
［ＩｒＣｌ_５（ｔｈｉａｚｏｌｅ）］^２−
［ＩｒＣｌ_４（ｔｈｉａｚｏｌｅ）_２］⁻
［ＩｒＣｌ_３（ｔｈｉａｚｏｌｅ）_３］^０
［ＩｒＢｒ_５（ｔｈｉａｚｏｌｅ）］^２−
［ＩｒＢｒ_４（ｔｈｉａｚｏｌｅ）_２］⁻
［ＩｒＢｒ_３（ｔｈｉａｚｏｌｅ）_３］^０
［ＩｒＣｌ_５（５−ｍｅｔｈｙｌｔｈｉａｚｏｌｅ）］^２−
［ＩｒＣｌ_４（５−ｍｅｔｈｙｌｔｈｉａｚｏｌｅ）_２］⁻
［ＩｒＢｒ_５（５−ｍｅｔｈｙｌｔｈｉａｚｏｌｅ）］^２−
［ＩｒＢｒ_４（５−ｍｅｔｈｙｌｔｈｉａｚｏｌｅ）_２］⁻
［ＩｒＣｌ_５（５−ｃｈｌｏｒｏｔｈｉａｄｉｚｏｌｅ）］^２−
［ＩｒＣｌ_４（５−ｃｈｌｏｒｏｔｈｉａｄｉｚｏｌｅ）_２］⁻
［ＩｒＢｒ_５（５−ｃｈｌｏｒｏｔｈｉａｄｉｚｏｌｅ）］^２−
［ＩｒＢｒ_４（５−ｃｈｌｏｒｏｔｈｉａｄｉｚｏｌｅ）_２］⁻
［ＩｒＣｌ_５（２−ｃｈｌｏｒｏ−５−ｆｌｕｏｒｏｔｈｉａｄｉａｚｏｌｅ）］^２−
［ＩｒＣｌ_４（２−ｃｈｌｏｒｏ−５−ｆｌｕｏｒｏｔｈｉａｄｉａｚｏｌｅ）_２］⁻
［ＩｒＢｒ_５（２−ｃｈｌｏｒｏ−５−ｆｌｕｏｒｏｔｈｉａｄｉａｚｏｌｅ）］^２−
［ＩｒＢｒ_４（２−ｃｈｌｏｒｏ−５−ｆｌｕｏｒｏｔｈｉａｄｉａｚｏｌｅ）_２］⁻
［ＩｒＣｌ_５（２−Ｂｒｏｍｏ−５−ｃｈｌｏｒｏｔｈｉａｄｉａｚｏｌｅ）］^２−
［ＩｒＣｌ_４（２−Ｂｒｏｍｏ−５−ｃｈｌｏｒｏｔｈｉａｄｉａｚｏｌｅ）_２］⁻
［ＩｒＢｒ_５（２−Ｂｒｏｍｏ−５−ｃｈｌｏｒｏｔｈｉａｄｉａｚｏｌｅ）］^２−
［ＩｒＢｒ_４（２−Ｂｒｏｍｏ−５−ｃｈｌｏｒｏｔｈｉａｄｉａｚｏｌｅ）_２］⁻
これらの中でも特に、［ＩｒＣｌ_５（５−ｍｅｔｈｙｌｔｈｉａｚｏｌｅ）］^２−あるいは［ＩｒＣｌ_５（２−ｃｈｌｏｒｏ−５−ｆｌｕｏｒｏｔｈｉａｄｉａｚｏｌｅ）］^２−が好ましい。
【００５１】
本発明で好ましく用いられる下記一般式（ＩＩ）で表される金属錯体について説明する。
一般式（ＩＩ）
［ＭＸ^ＩＩ _ｎ１Ｌ^ＩＩ _{（６−ｎ１）}］^ｍ１
式中、ＭはＣｒ、Ｍｏ、Ｒｅ、Ｆｅ、Ｒｕ、Ｏｓ、Ｃｏ、Ｒｈ、ＰｄまたはＰｔを表し、Ｘ^ＩＩはハロゲンイオンを表し、Ｌ^ＩＩはＸ^ＩＩとは異なる任意の配位子を表す。ｎ１は３、４、５または６を表し、ｍ１は４−〜１−、０又は１＋を表す。
Ｘ^ＩＩはフッ化物イオン、塩化物イオン、臭化物イオン、またはヨウ化物イオンであり、中でも塩化物イオン、および臭化物イオンであることが特に好ましい。Ｌ^ＩＩは無機化合物であっても有機化合物であってもよく、電荷を持っていても無電荷であってもよいが、無電荷の無機化合物であることが好ましい。Ｌ^ＩＩとして好ましくはＨ_２０、ＮＯまたはＮＳである。
ここで、３〜６個のＸ^ＩＩは互いに同一でも異なってもよく、またＬ^ＩＩが複数存在する場合、複数のＬ^ＩＩは互いに同一でも異なってもよい。
【００５２】
一般式（ＩＩ）の金属錯体の中でも、下記一般式（ＩＩＡ）で表される金属錯体が好ましい。
一般式（ＩＩＡ）
［Ｍ^ＩＩＡＸ^ＩＩＡ _ｎ１Ｌ^ＩＩＡ _{（６−ｎ１）}］^ｍ１
式中、Ｍ^ＩＩＡはＲｅ、Ｒｕ、ＯｓまたはＲｈを表し、Ｘ^ＩＩＡはハロゲンイオンを表し、Ｌ^ＩＩＡはＭ^ＩＩＡがＲｅ、ＲｕまたはＯｓの場合、ＮＯまたはＮＳを表し、Ｍ^ＩＩＡがＲｈの場合、Ｈ_２Ｏ、ＯＨまたはＯを表す。ｎ１は３、４、５または６を表し、ｍ１は４−〜１−、０または１＋を表す。
Ｘ^ＩＩＡは一般式（ＩＩ）のＸ^ＩＩと同義であり、好ましい範囲も同じである。
ここで、３〜６個のＸ^ＩＩＡは互いに同一でも異なってもよく、またＬ^ＩＩＡが複数存在する場合、複数のＬ^ＩＩＡは互いに同一でも異なってもよい。
【００５３】
以下に一般式（ＩＩ）で表される金属錯体の好ましい具体例を挙げるが、本発明はこれらに限定されるものではない。
［ＲｅＣｌ_６］^２−
［ＲｅＣｌ_５（ＮＯ）］^２−
［ＲｕＣｌ_６］^２−
［ＲｕＣｌ_６］^３−
［ＲｕＣｌ_５（ＮＯ）］^２−
［ＲｕＣｌ_５（ＮＳ）］^２−
［ＲｕＢｒ_５（ＮＳ）］^２−
［ＯｓＣｌ_６］^４−
［ＯｓＣｌ_５（ＮＯ）］^２−
［ＯｓＢｒ_５（ＮＳ）］^２−
［ＲｈＣｌ_６］^３−
［ＲｈＣｌ_５（Ｈ_２Ｏ）］^２−
［ＲｈＣｌ_４（Ｈ_２Ｏ）_２］⁻
［ＲｈＢｒ_６］^３−
［ＲｈＢｒ_５（Ｈ_２Ｏ）］^２−
［ＲｈＢｒ_４（Ｈ_２Ｏ）_２］⁻
［ＰｄＣｌ_６］^２−
［ＰｔＣｌ_６］^２−
これらの中でも、特に［ＯｓＣｌ_５（ＮＯ）］^２−あるいは［ＲｈＢｒ_６］^３−が好ましい。
【００５４】
本発明においては、前記一般式（Ｉ）で表される金属錯体の少なくとも一種と一般式（ＩＩ）で表される金属錯体の少なくとも一種を併用することが好ましいが、これらの組合せにおいて、好ましい組合せについて以下に説明する。
【００５５】
一般式（Ｉ）で表される金属錯体は、一般式（ＩＩＡ）で表される金属錯体と併用するのが好ましい。また、一般式（ＩＩ）で表される金属錯体は、一般式（ＩＡ）で表される金属錯体または一般式（ＩＢ）で表される金属錯体の組合せが好ましい。なかでも一般式（ＩＩ）で表される金属錯体は一般式（ＩＢ）で表される金属錯体との併用が好ましく、これに更に一般式（ＩＡ）で表される金属錯体を組合せることによる３種の金属錯体との併用も更に好ましい。
以下、具体的に好ましい組み合わせを示すと、以下の組合せである。
【００５６】
・態様１　一般式（ＩＡ）で表される金属錯体と一般式（ＩＩ）で表される金属錯体
・態様２　一般式（ＩＢ）で表される金属錯体と一般式（ＩＩ）で表される金属錯体
・態様３　一般式（ＩＣ）で表される金属錯体と一般式（ＩＩ）で表される金属錯体
・態様４　一般式（ＩＤ）で表される金属錯体と一般式（ＩＩ）で表される金属錯体
【００５７】
さらに好ましい組み合わせは、以下の通りである。
・態様５　一般式（ＩＡ）で表される金属錯体と一般式（ＩＩＡ）で表される金属錯体
・態様６　一般式（ＩＢ）で表される金属錯体と一般式（ＩＩＡ）で表される金属錯体
・態様７　一般式（ＩＣ）で表される金属錯体と一般式（ＩＩＡ）で表される金属錯体
・態様８　一般式（ＩＤ）で表される金属錯体と一般式（ＩＩＡ）で表される金属錯体
【００５８】
以上に挙げた金属錯体は陰イオンであり、陽イオンと塩を形成した時にはその対陽イオンとして水に溶解しやすいものが好ましい。具体的には、ナトリウムイオン、カリウムイオン、ルビジウムイオン、セシウムイオンおよびリチウムイオン等のアルカリ金属イオン、アンモニウムイオン、アルキルアンモニウムイオンが好ましい。これらの金属錯体は、水のほかに水と混合し得る適当な有機溶媒（例えば、アルコール類、エーテル類、グリコール類、ケトン類、エステル類、アミド類等）との混合溶媒に溶かして使うことができる。一般式（Ｉ）で表される金属錯体は、粒子形成中に銀１モル当たり１×１０^−１０モルから１×１０^−３モル添加することが好ましく、１×１０^−８モルから１×１０^−５モル添加することが最も好ましい。一般式（ＩＩ）で表される金属錯体は、粒子形成中に銀１モル当たり１×１０^−１１モルから１×１０^−６モル添加することが好ましく、１×１０^−９モルから１×１０^−７モル添加することが最も好ましい。
【００５９】
本発明において上記の金属錯体は、ハロゲン化銀粒子形成時に反応溶液中に直接添加するか、ハロゲン化銀粒子を形成するためのハロゲン化物水溶液中、あるいはそれ以外の溶液中に添加し、粒子形成反応溶液に添加することにより、ハロゲン化銀粒子内に組み込むのが好ましい。また、あらかじめ金属錯体を粒子内に組み込んだ微粒子で物理熟成してハロゲン化銀粒子に組み込むことも好ましい。さらにこれらの方法を組み合わせてハロゲン化銀粒子内へ含有させることもできる。
【００６０】
これらの金属錯体をハロゲン化銀粒子に組み込む場合、粒子内部に均一に存在させることも行われるが、特開平４−２０８９３６号、特開平２−１２５２４５号、特開平３−１８８４３７号各公報に開示されている様に、粒子表面層のみに存在させることも好ましく、粒子内部のみに錯体を存在させ粒子表面には錯体を含有しない層を付加することも好ましい。また、米国特許第５，２５２，４５１号および同第５，２５６，５３０号明細書に開示されているように、錯体を粒子内に組み込んだ微粒子で物理熟成して粒子表面相を改質することも好ましい。さらに、これらの方法を組み合わせて用いることもでき、複数種の錯体を１つのハロゲン化銀粒子内に組み込んでもよい。
【００６１】
本発明のハロゲン化銀乳剤における特定のハロゲン化銀粒子は、一般式（Ｉ）で表されるイリジウム錯体以外にも、６個全てのリガンドがＣｌ、ＢｒまたはＩからなるイリジウム錯体を更に含有することができる。この場合、６配位錯体中にＣｌ、ＢｒまたはＩが混在していてもよい。Ｃｌ、ＢｒまたはＩをリガンドとして有するイリジウム錯体は、臭化銀含有相に含まれることが、高照度露光で硬調な階調を得るために特に好ましい。
【００６２】
以下に、６個全てのリガンドがＣｌ、ＢｒまたはＩからなるイリジウム錯体の具体例を挙げるが、これらに限定されない。
［ＩｒＣｌ_６］^２−
［ＩｒＣｌ_６］^３−
［ＩｒＢｒ_６］^２−
［ＩｒＢｒ_６］^３−
［ＩｒＩ_６］^３−
【００６３】
本発明においては、以上に述べた金属錯体以外にも他の金属イオンをハロゲン化銀粒子の内部及び／または表面にドープするがことができる。用いる金属イオンとしては遷移金属イオンが好ましく、なかでも、鉄、ルテニウム、オスミウム、鉛、カドミウム、または、亜鉛であることが好ましい。さらにこれらの金属イオンは配位子を伴い６配位八面体型錯体として用いることがより好ましい。無機化合物を配位子として用いる場合には、シアン化物イオン、ハロゲン化物イオン、チオシアン、水酸化物イオン、過酸化物イオン、アジ化物イオン、亜硝酸イオン、水、アンモニア、ニトロシルイオン、または、チオニトロシルイオンを用いることが好ましく、上記の鉄、ルテニウム、オスミウム、鉛、カドミウム、または、亜鉛のいずれの金属イオンに配位させて用いることも好ましく、複数種の配位子を１つの錯体分子中に用いることも好ましい。また、配位子として有機化合物を用いることも出来、好ましい有機化合物としては主鎖の炭素数が５以下の鎖状化合物および／または５員環あるいは６員環の複素環化合物を挙げることが出来る。さらに好ましい有機化合物は分子内に窒素原子、リン原子、酸素原子、または、硫黄原子を金属への配位原子として有する化合物であり、特に好ましくはフラン、チオフェン、オキサゾール、イソオキサゾール、チアゾール、イソチアゾール、イミダゾール、ピラゾール、トリアゾール、フラザン、ピラン、ピリジン、ピリダジン、ピリミジン、ピラジンであり、さらにこれらの化合物を基本骨格としそれらに置換基を導入した化合物もまた好ましい。
【００６４】
金属イオンと配位子の組み合わせとして好ましくは、鉄イオン及びルテニウムイオンとシアン化物イオンの組み合わせである。本発明においては、以上に述べた金属錯体とこれらの化合物を併用することが好ましい。これらの化合物においてシアン化物イオンは、中心金属である鉄またはルテニウムへの配位数のうち過半数を占めることが好ましく、残りの配位部位はチオシアン、アンモニア、水、ニトロシルイオン、ジメチルスルホキシド、ピリジン、ピラジン、または、４，４’−ビピリジンで占められることが好ましい。最も好ましくは中心金属の６つの配位部位が全てシアン化物イオンで占められ、ヘキサシアノ鉄錯体またはヘキサシアノルテニウム錯体を形成することである。これらシアン化物イオンを配位子とする錯体は、粒子形成中に銀１モル当たり１×１０^−８モルから１×１０^−２モル添加することが好ましく、１×１０^−６モルから５×１０^−４モル添加することが最も好ましい。
【００６５】
本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤は、当業界に知られる金増感を施したものであることが好ましい。金増感を施すことにより、乳剤を高感度化でき、レーザー光等によって走査露光したときの写真性能の変動を小さくすることができるからである。金増感を施すには、種々の無機金化合物や無機配位子を有する金（Ｉ）錯体及び有機配位子を有する金（Ｉ）化合物を利用することができる。無機金化合物としては、例えば塩化金酸もしくはその塩、無機配位子を有する金（Ｉ）錯体としては、例えばジチオシアン酸金（Ｉ）カリウム等のジチオシアン酸金化合物やジチオ硫酸金（Ｉ）３ナトリウム等のジチオ硫酸金化合物等の化合物を用いることができる。
【００６６】
有機配位子（有機化合物）を有する金（Ｉ）化合物としては、特開平４−２６７２４９号に記載のビス金（Ｉ）メソイオン複素環類、例えばビス（１，４，５−トリメチル−１，２，４−トリアゾリウム−３−チオラート）オーレート（Ｉ）テトラフルオロボレート、特開平１１−２１８８７０号に記載の有機メルカプト金（Ｉ）錯体、例えばカリウム　ビス（１−［３−（２−スルホナートベンズアミド）フェニル］−５−メルカプトテトラゾールカリウム塩）オーレート（Ｉ）５水和物、特開平４−２６８５５０号に記載の窒素化合物アニオンが配位した金（Ｉ）化合物、例えば、ビス（１−メチルヒダントイナート）金（Ｉ）ナトリウム塩四水和物、を用いることができる。これらの有機配位子を有する金（Ｉ）化合物は、あらかじめ合成して単離したものを使用する他に、有機配位子とＡｕ化合物（例えば塩化金酸やその塩）とを混合することにより、発生させて単離することなく、乳剤に添加することができる。更には、乳剤に有機配位子とＡｕ化合物（例えば塩化金酸やその塩）とを別々に添加し、乳剤中で有機配位子を有する金（Ｉ）化合物を発生させてもよい。
また、米国特許第３、５０３、７４９号に記載されている金（Ｉ）チオレート化合物、特開平８−６９０７４号、特開平８−６９０７５号、特開平９−２６９５５４号に記載の金化合物、米国特許第５６２０８４１号、同５９１２１１２号、同５６２０８４１号、同５９３９２４５号、同５９１２１１１号に記載の化合物も用いることができる。
これらの化合物の添加量は場合に応じて広範囲に変わり得るがハロゲン化銀１モルあたり５×１０^−７〜５×１０^−３モル、好ましくは５×１０^−６〜５×１０^−４モルである。
【００６７】
また、コロイド状硫化金を用いることも可能であり、その製造方法はリサーチ・ディスクロージャー（Ｒｅｓｅｒｃｈ　Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ，　３７１５４）、ソリッド　ステート　イオニクス（Ｓｏｌｉｄ　Ｓｔａｔｅ　Ｉｏｎｉｃｓ）第７９巻、６０〜６６頁、１９９５年刊、Ｃｏｍｐｔ．　Ｒｅｎｄ．　Ｈｅｂｔ．　Ｓｅａｎｃｅｓ　Ａｃａｄ．　Ｓｃｉ．　Ｓｅｃｔ．　Ｂ　第２６３巻、１３２８頁、１９６６年刊等に記載されている。上記Ｒｅｓｅｒｃｈ　Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅには、コロイド状硫化金の製造の際、チオシアナートイオンを用いる方法が記載されているが、代わりにメチオニンやチオジエタノールなどのチオエーテル化合物を用いることができる。
【００６８】
コロイド状硫化金としてさまざまなサイズのものを利用でき、平均粒径５０ｎｍ以下のものを用いることが好ましく、平均粒径１０ｎｍ以下がより好ましく、平均粒径３ｎｍ以下が更に好ましい。この粒径はＴＥＭ写真から測定できる。また、コロイド状硫化金の組成は、Ａｕ_２Ｓ_１でもよく、Ａｕ_２Ｓ_１〜Ａｕ_２Ｓ_２の様な硫黄過剰な組成のものであってもよく、硫黄過剰な組成が好ましい。Ａｕ_２Ｓ_１．１〜Ａｕ_２Ｓ_１．８が更に好ましい。
このコロイド状硫化金の組成分析は、例えば、硫化金粒子を取り出して金の含有量と硫黄の含有量をそれぞれＩＣＰやヨードメトリーなどの分析法を利用して求めることができる。液相に溶解している金イオン、イオウイオン（硫化水素やその塩を含む）が硫化金コロイド中に存在すると硫化金コロイド粒子の組成分析に影響する為、限外ろ過などにより硫化金粒子を分離した上で分析は行われる。硫化金コロイドの添加量は場合に応じて広範囲に変わり得るがハロゲン化銀１モルあたり金原子として５×１０^−７〜５×１０^−３モル、好ましくは５×１０^−６〜５×１０^−４モルである。
【００６９】
金増感と併せてカルコゲン増感も同一の分子で行うことが可能であり、ＡｕＣｈ⁻を放出可能な分子を用いることができる。ここでＡｕはＡｕ（Ｉ）を表し、Ｃｈは、硫黄原子、セレン原子またはテルル原子を表す。ＡｕＣｈ⁻を放出可能な分子とは、例えば、ＡｕＣｈ−Ｌで表される金化合物が挙げられる。ここで、ＬはＡｕＣｈと結合して分子を構成する原子団を表す。また、Ａｕに対して、Ｃｈ−Ｌとともに更にもう一つ以上の配位子が配位してもよい。また、ＡｕＣｈ−Ｌで表される金化合物は銀イオン共存下、溶媒中で反応させるとＣｈがＳの場合、ＡｇＡｕＳを、ＣｈがＳｅの場合ＡｇＡｕＳｅを、ＣｈがＴｅの場合、ＡｇＡｕＴｅを生成させやすい特徴を有しているものである。このような化合物として、Ｌがアシル基であるものが挙げられるが、その他に、下記式（ＡｕＣｈ１）、式（ＡｕＣｈ２）または式（ＡｕＣｈ３）で表される化合物が挙げられる。
【００７０】
式（ＡｕＣｈ１）
Ｒ_１−Ｘ−Ｍ−ＣｈＡｕ
ここで、ＡｕはＡｕ（Ｉ）を表し、Ｃｈは硫黄原子、セレン原子またはテルル原子を表し、Ｍは置換または無置換のメチレン基を表し、Ｘは酸素原子、硫黄原子、セレン原子、ＮＲ_２を表し、Ｒ_１は、Ｘと結合して分子を構成する原子団（例えば、アルキル基、アリール基、ヘテロ環基などの有機基）を表し、Ｒ_２は、水素原子または置換基（例えば、アルキル基、アリール基、ヘテロ環基などの有機基）を表す。Ｒ_１とＭは互いに結合して環を形成してもよい。
式（ＡｕＣｈ１）で表される化合物において、Ｃｈが硫黄原子またはセレン原子であるものが好ましく、Ｘは酸素原子または硫黄原子が好ましく、Ｒ_１はアルキル基またはアリール基が好ましい。より具体的な化合物の例としては、チオ糖のＡｕ（Ｉ）塩（α金チオグルコース等の金チオグルコース、金パーアセチルチオグルコース、金チオマンノース、金チオガラクトース、金チオアラビノース等）、セレノ糖のＡｕ（Ｉ）塩（金パーアセチルセレノグルコース、金パーアセチルセレノマンノース等）、テルロ糖のＡｕ（Ｉ）塩、等である。ここでチオ糖、セレノ糖、テルロ糖とは、糖のアノマー位の水酸基がそれぞれＳＨ基、ＳｅＨ基、ＴｅＨ基に置き換わった化合物を表す。
【００７１】
式（ＡｕＣｈ２）
Ｗ_１（Ｗ_２）Ｃ＝Ｃ（Ｒ_３）ＣｈＡｕ
ここで、ＡｕはＡｕ（Ｉ）を表し、Ｃｈは硫黄原子、セレン原子またはテルル原子を表し、Ｒ_３及びＷ_２は、各々独立に水素原子または置換基（例えば、ハロゲン原子、または、アルキル基、アリール基、ヘテロ環基などの有機基）を表し、Ｗ_１はハメットの置換基定数σ_ｐ値が正の値である電子吸引性基を表す。Ｒ_３とＷ_１、Ｒ_３とＷ_２、Ｗ_１とＷ_２は互いに結合して環を形成してもよい。
式（Ａｕｃｈ２）で表される化合物において、Ｃｈが硫黄原子またはセレン原子であるものが好ましく、Ｒ_３は、水素原子またはアルキル基が好ましく、Ｗ_１及びＷ_２は各々独立にハメットの置換基定数σ_ｐ値が０．２以上である電子吸引性基が好ましい。より具体的な化合物の例としては、（ＮＣ）_２Ｃ＝ＣＨＳＡｕ、（ＣＨ_３ＯＣＯ）_２Ｃ＝ＣＨＳＡｕ、ＣＨ_３ＣＯ（ＣＨ_３ＯＣＯ）Ｃ＝ＣＨＳＡｕなどが挙げられる。
【００７２】
式（ＡｕＣｈ３）
Ｗ_３−Ｅ−ＣｈＡｕ
ここで、ＡｕはＡｕ（Ｉ）を表し、Ｃｈは硫黄原子、セレン原子またはテルル原子を表し、Ｅは置換もしくは無置換のエチレン基を表し、Ｗ_３はハメットの置換基定数σ_ｐ値が正の値である電子吸引性基を表す。
式（ＡｕＣｈ３）で表される化合物において、Ｃｈが硫黄原子またはセレン原子であるものが好ましく、Ｅはハメットの置換基定数σ_ｐ値が正の値である電子吸引性基を有するエチレン基であることが好ましく、Ｗ_３はハメットの置換基定数σ_ｐ値が０．２以上である電子吸引性基が好ましい。これらの化合物の添加量は場合に応じて広範囲に変わり得るがハロゲン化銀１モルあたり５×１０^−７〜５×１０^−３モル、好ましくは３×１０^−６〜３×１０^−４モルである。
【００７３】
本発明においては、上記の金増感を更に他の増感法、例えば硫黄増感、セレン増感、テルル増感、還元増感あるいは金化合物以外を用いた貴金属増感等と組み合わせてもよい。特に、硫黄増感、セレン増感と組み合わせることが好ましい。
【００７４】
本発明のハロゲン化銀乳剤には、感光材料の製造工程、保存中あるいは写真処理中のかぶりを防止する、あるいは写真性能を安定化させる目的で種々の化合物あるいはそれ等の前駆体を添加することができる。これらの化合物の具体例は、特開昭６２−２１５２７２号公報の第３９頁〜第７２頁に記載のものが好ましく用いられる。更にＥＰ０４４７６４７号に記載された５−アリールアミノ−１，２，３，４−チアトリアゾール化合物（該アリール残基には少なくとも一つの電子吸引性基を持つ）も好ましく用いられる。
【００７５】
また、本発明において、ハロゲン化銀乳剤の保存性を高めるため、特開平１１−１０９５７６号公報に記載のヒドロキサム酸誘導体、特開平１１−３２７０９４号公報に記載のカルボニル基に隣接して、両端がアミノ基若しくはヒドロキシル基が置換した二重結合を有す環状ケトン類（特に一般式（Ｓ１）で表されるもので、段落番号００３６〜００７１は本願の明細書に取り込むことができる。）、特開平１１−１４３０１１号公報に記載のスルホ置換のカテコールやハイドロキノン類（例えば、４，５−ジヒドロキシ−１，３−ベンゼンジスルホン酸、２，５−ジヒドロキシ−１，４−ベンゼンジスルホン酸、３，４−ジヒドロキシベンゼンスルホン酸、２，３−ジヒドロキシベンゼンスルホン酸、２，５−ジヒドロキシベンゼンスルホン酸、３，４，５−トリヒドロキシベンゼンスルホン酸及びこれらの塩など）、米国特許第５，５５６，７４１号明細書の一般式（Ａ）で表されるヒドロキシルアミン類（米国特許第５，５５６，７４１号明細書の第４欄の第５６行〜第１１欄の第２２行の記載は本願においても好ましく適用され、本願の明細書の一部として取り込まれる）、特開平１１−１０２０４５号公報の一般式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）で表される水溶性還元剤は、本発明においても好ましく使用される。
【００７６】
また、本発明のハロゲン化銀乳剤には、所望の光波長域に感光性を示す、いわゆる分光感度を付与する目的で、分光増感色素を含有させることができる。青、緑、赤領域の分光増感に用いられる分光増感色素としては、例えば、Ｆ．Ｍ．Ｈａｒｍｅｒ著　Ｈｅｔｅｒｏｃｙｃｌｉｃ　ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ−Ｃｙａｎｉｎｅ　ｄｙｅｓ　ａｎｄ　ｒｅｌａｔｅｄ　ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ　（Ｊｏｈｎ　Ｗｉｌｅｙ　＆　Ｓｏｎｓ　［Ｎｅｗ　Ｙｏｒｋ，Ｌｏｎｄｏｎ］　社刊１９６４年）に記載されているものを挙げることができる。具体的な化合物の例ならびに分光増感法は、前出の特開昭６２−２１５２７２号公報の第２２頁右上欄〜第３８頁に記載のものが好ましく用いられる。また、特に塩化銀含有率の高いハロゲン化銀乳剤粒子の赤感光性分光増感色素としては特開平３−１２３３４０号公報に記載された分光増感色素が安定性、吸着の強さ、露光の温度依存性等の観点から非常に好ましい。
【００７７】
これらの分光増感色素の添加量は場合に応じて広範囲にわたり、ハロゲン化銀１モル当り、０．５×１０^−６モル〜１．０×１０^−２モルの範囲が好ましい。更に好ましくは、１．０×１０^−６モル〜５．０×１０^−３モルの範囲である。
【００７８】
本発明のハロゲン化銀カラー写真感光材料（以下、単に「感光材料」という場合がある）は、支持体上に、イエロー色素形成カプラーを含有するハロゲン化銀乳剤層と、マゼンタ色素形成カプラーを含有するハロゲン化銀乳剤層と、シアン色素形成カプラーを含有するハロゲン化銀乳剤層とをそれぞれ少なくとも一層有するハロゲン化銀カラー写真感光材料において、前記ハロゲン化銀乳剤層のうち少なくとも一層が、本発明のハロゲン化銀乳剤を含有することを特徴とする。本発明において、前記イエロー色素形成カプラーを含有するハロゲン化銀乳剤層はイエロー発色層として、前記マゼンタ色素形成カプラーを含有するハロゲン化銀乳剤層はマゼンタ発色層として、及び前記シアン色素形成カプラーを含有するハロゲン化銀乳剤層はシアン発色層として機能する。前記イエロー発色層、マゼンタ発色層及びシアン発色層に各々含有されるハロゲン化銀乳剤は、相互に異なる波長領域の光（例えば、青色領域、緑色領域及び赤色領域の光）に対して、感光性を有しているのが好ましい。
【００７９】
本発明の感光材料は、前記イエロー発色層、マゼンタ発色層及びシアン発色層以外にも、所望により後述する親水性コロイド層、アンチハレーション層、中間層及び着色層を有していてもよい。
【００８０】
本発明の感光材料には、従来公知の写真用素材や添加剤を使用できる。
例えば、写真用支持体としては、透過型支持体や反射型支持体を用いることができる。透過型支持体としては、セルロースナイトレートフィルムやポリエチレンテレフタレートなどの透明フィルム、更には、２，６−ナフタレンジカルボン酸（ＮＤＣＡ）とエチレングリコール（ＥＧ）とのポリエステルやＮＤＣＡとテレフタル酸とＥＧとのポリエステル等に磁性層などの情報記録層を設けたものが好ましく用いられる。反射型支持体としては、特に複数のポリエチレン層やポリエステル層でラミネートされ、このような耐水性樹脂層（ラミネート層）の少なくとも一層に酸化チタン等の白色顔料を含有する反射支持体が好ましい。
【００８１】
本発明においてさらに好ましい反射支持体としては、ハロゲン化銀乳剤層を設ける側の紙基体上に微小空孔を有するポリオレフィン層を有しているものが挙げられる。ポリオレフィン層は多層から成っていてもよく、その場合、好ましくはハロゲン化銀乳剤層側のゼラチン層に隣接するポリオレフィン層は微小空孔を有さず（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン）、紙基体上に近い側に微小空孔を有するポリオレフィン（例えばポリプロピレン、ポリエチレン）から成るものがより好ましい。紙基体及び写真構成層の間に位置するこれら多層若しくは一層のポリオレフィン層の密度は０．４０〜１．０ｇ／ｍｌであることが好ましく、０．５０〜０．７０ｇ／ｍｌがより好ましい。また、紙基体及び写真構成層の間に位置するこれら多層若しくは一層のポリオレフィン層の厚さは１０〜１００μｍが好ましく、１５〜７０μｍがさらに好ましい。また、ポリオレフィン層と紙基体の厚さの比は０．０５〜０．２が好ましく、０．１〜０．１５がさらに好ましい。
【００８２】
また、上記紙基体の写真構成層とは逆側（裏面）にポリオレフィン層を設けることも、反射支持体の剛性を高める点から好ましく、この場合、裏面のポリオレフィン層は表面が艶消しされたポリエチレン又はポリプロピレンが好ましく、ポリプロピレンがより好ましい。裏面のポリオレフィン層は５〜５０μｍが好ましく、１０〜３０μｍがより好ましく、さらに密度が０．７〜１．１ｇ／ｍｌであることが好ましい。本発明における反射支持体において、紙基体上に設けるポリオレフィン層に関する好ましい態様については、特開平１０−３３３２７７号公報、同１０−３３３２７８号公報、同１１−５２５１３号公報、同１１−６５０２４号公報、ＥＰ０８８００６５号明細書、及びＥＰ０８８００６６号明細書に記載されている例が挙げられる。
【００８３】
更に前記の耐水性樹脂層中には蛍光増白剤を含有するのが好ましい。また、前記蛍光増白剤を分散含有する親水性コロイド層を、別途形成してもよい。前記蛍光増白剤として、好ましくは、ベンゾオキサゾール系、クマリン系、ピラゾリン系を用いることができ、更に好ましくは、ベンゾオキサゾリルナフタレン系及びベンゾオキサゾリルスチルベン系の蛍光増白剤である。使用量は、特に限定されていないが、好ましくは１〜１００ｍｇ／ｍ^２である。耐水性樹脂に混合する場合の混合比は、好ましくは樹脂に対して０．０００５〜３質量％であり、更に好ましくは０．００１〜０．５質量％である。
【００８４】
反射型支持体としては、透過型支持体、又は上記のような反射型支持体上に、白色顔料を含有する親水性コロイド層を塗設したものでもよい。また、反射型支持体は、鏡面反射性又は第２種拡散反射性の金属表面をもつ支持体であってもよい。
【００８５】
また、本発明の感光材料に用いられる支持体としては、ディスプレイ用に白色ポリエステル系支持体又は白色顔料を含む層がハロゲン化銀乳剤層を有する側の支持体上に設けられた支持体を用いてもよい。更に鮮鋭性を改良するために、アンチハレーション層を支持体のハロゲン化銀乳剤層塗布側又は裏面に塗設するのが好ましい。特に反射光でも透過光でもディスプレイが観賞できるように、支持体の透過濃度を０．３５〜０．８の範囲に設定するのが好ましい。
【００８６】
本発明の感光材料には、画像のシャープネス等を向上させる目的で親水性コロイド層に、欧州特許ＥＰ０，３３７，４９０Ａ２号明細書の第２７〜７６頁に記載の、処理により脱色可能な染料（中でもオキソノール系染料）を感光材料の６８０ｎｍに於ける光学反射濃度が０．７０以上になるように添加したり、支持体の耐水性樹脂層中に２〜４価のアルコール類（例えばトリメチロールエタン）等で表面処理された酸化チタンを１２質量％以上（より好ましくは１４質量％以上）含有させるのが好ましい。
【００８７】
本発明の感光材料には、イラジエーションやハレーションを防止したり、セーフライト安全性等を向上させる目的で親水性コロイド層に、欧州特許ＥＰ０３３７４９０Ａ２号明細書の第２７〜７６頁に記載の、処理により脱色可能な染料（中でもオキソノール染料、シアニン染料）を添加することが好ましい。さらに、欧州特許ＥＰ０８１９９７７号明細書に記載の染料も本発明に好ましく添加される。これらの水溶性染料の中には使用量を増やすと色分離やセーフライト安全性を悪化するものもある。色分離を悪化させないで使用できる染料としては、特開平５−１２７３２４号公報、同５−１２７３２５号公報、同５−２１６１８５号公報に記載された水溶性染料が好ましい。
【００８８】
本発明においては、水溶性染料の代わり、あるいは水溶性染料と併用しての処理で脱色可能な着色層が用いられる。用いられる処理で脱色可能な着色層は、乳剤層に直かに接してもよく、ゼラチンやハイドロキノンなどの処理混色防止剤を含む中間層を介して接するように配置されていてもよい。この着色層は、着色された色と同種の原色に発色する乳剤層の下層（支持体側）に設置されることが好ましい。各原色毎に対応する着色層を全て個々に設置することも、このうちに一部のみを任意に選んで設置することも可能である。また複数の原色域に対応する着色を行った着色層を設置することも可能である。着色層の光学反射濃度は、露光に使用する波長域（通常のプリンター露光においては４００ｎｍ〜７００ｎｍの可視光領域、走査露光の場合には使用する走査露光光源の波長）において最も光学濃度の高い波長における光学濃度値が０．２以上３．０以下であることが好ましい。さらに好ましくは０．５以上２．５以下、特に０．８以上２．０以下が好ましい。
【００８９】
着色層を形成するためには、従来公知の方法が適用できる。例えば、特開平２−２８２２４４号公報の３頁右上欄から８頁に記載された染料や、特開平３−７９３１号公報の３頁右上欄から１１頁左下欄に記載された染料のように固体微粒子分散体の状態で親水性コロイド層に含有させる方法、アニオン性色素をカチオンポリマーに媒染する方法、色素をハロゲン化銀等の微粒子に吸着させて層中に固定する方法、特開平１−２３９５４４号公報に記載されているようなコロイド銀を使用する方法などである。色素の微粉末を固体状で分散する方法としては、例えば、少なくともｐＨ６以下では実質的に水不溶性であるが、少なくともｐＨ８以上では実質的に水溶性である微粉末染料を含有させる方法が特開平２−３０８２４４号公報の第４〜１３頁に記載されている。また、例えば、アニオン性色素をカチオンポリマーに媒染する方法としては、特開平２−８４６３７号公報の第１８〜２６頁に記載されている。光吸収剤としてのコロイド銀の調製法については米国特許第２，６８８，６０１号明細書、同３，４５９，５６３号明細書に示されている。これらの方法のなかで微粉末染料を含有させる方法、コロイド銀を使用する方法などが好ましい。
【００９０】
本発明のハロゲン化銀写真感光材料は、カラーネガフィルム、カラーポジフィルム、カラー反転フィルム、ディスプレイ感光材料、映画用カラーネガ、映画用カラーポジ、走査露光用デジタルカラープルーフ、カラー反転印画紙、カラー印画紙等に用いられるが、ディスプレイ感光材料、映画用カラーネガ、映画用カラーポジ、走査露光用デジタルカラープルーフ、カラー反転印画紙、カラー印画紙が好ましく、中でもカラー印画紙として用いるのが好ましい。カラー印画紙は、イエロー発色性ハロゲン化銀乳剤層、マゼンタ発色性ハロゲン化銀乳剤層及びシアン発色性ハロゲン化銀乳剤層をそれぞれ少なくとも１層ずつ有してなることが好ましく、一般には、これらのハロゲン化銀乳剤層は支持体から近い順にイエロー発色性ハロゲン化銀乳剤層、マゼンタ発色性ハロゲン化銀乳剤層、シアン発色性ハロゲン化銀乳剤層である。
【００９１】
しかしながら、これとは異なった層構成を取っても構わない。
イエローカプラーを含有するハロゲン化銀乳剤層は支持体上のいずれの位置に配置されても構わないが、該イエローカプラー含有層にハロゲン化銀平板粒子を含有する場合は、マゼンタカプラー含有ハロゲン化銀乳剤層又はシアンカプラー含有ハロゲン化銀乳剤層の少なくとも一層よりも支持体から離れた位置に塗設されていることが好ましい。また、発色現像促進、脱銀促進、増感色素による残色の低減の観点からは、イエローカプラー含有ハロゲン化銀乳剤層は他のハロゲン化銀乳剤層より、支持体から最も離れた位置に塗設されていることが好ましい。更に、Ｂｌｉｘ退色の低減の観点からは、シアンカプラー含有ハロゲン化銀乳剤層は他のハロゲン化銀乳剤層の中央の層が好ましく、光退色の低減の観点からはシアンカプラー含有ハロゲン化銀乳剤層は最下層が好ましい。また、イエロー、マゼンタ及びシアンのそれぞれの発色性層は２層又は３層からなってもよい。例えば、特開平４−７５０５５号公報、同９−１１４０３５号公報、同１０−２４６９４０号公報、米国特許第５，５７６，１５９号明細書等に記載のように、ハロゲン化銀乳剤を含有しないカプラー層をハロゲン化銀乳剤層に隣接して設け、発色層とすることも好ましい。
【００９２】
本発明において適用されるハロゲン化銀乳剤やその他の素材（添加剤など）及び写真構成層（層配置など）、並びにこの感光材料を処理するために適用される処理法や処理用添加剤としては、特開昭６２−２１５２７２号公報、特開平２−３３１４４号公報、欧州特許ＥＰ０，３５５，６６０Ａ２号明細書に記載されているもの、特に欧州特許ＥＰ０，３５５，６６０Ａ２号明細書に記載されているものが好ましく用いられる。更には、特開平５−３４８８９号公報、同４−３５９２４９号公報、同４−３１３７５３号公報、同４−２７０３４４号公報、同５−６６５２７号公報、同４−３４５４８号公報、同４−１４５４３３号公報、同２−８５４号公報、同１−１５８４３１号公報、同２−９０１４５号公報、同３−１９４５３９号公報、同２−９３６４１号公報、欧州特許公開第０５２０４５７Ａ２号明細書等に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料やその処理方法も好ましい。
【００９３】
特に、本発明においては、前記の反射型支持体やハロゲン化銀乳剤、更にはハロゲン化銀粒子中にドープされる異種金属イオン種、ハロゲン化銀乳剤の保存安定剤又はカブリ防止剤、化学増感法（増感剤）、分光増感法（分光増感剤）、シアン、マゼンタ、イエローカプラー及びその乳化分散法、色像保存性改良剤（ステイン防止剤や褪色防止剤）、染料（着色層）、ゼラチン種、感光材料の層構成や感光材料の被膜ｐＨなどについては、下記表１に示す特許の各箇所に記載のものが特に好ましく適用できる。
【００９４】
【表１】

【００９５】
本発明において用いられるシアン、マゼンタ及びイエローカプラーとしては、その他、特開昭６２−２１５２７２号公報の第９１頁右上欄４行目〜１２１頁左上欄６行目、特開平２−３３１４４号公報の第３頁右上欄１４行目〜１８頁左上欄末行目と第３０頁右上欄６行目〜３５頁右下欄１１行目やＥＰ０３５５，６６０Ａ２号明細書の第４頁１５行目〜２７行目、５頁３０行目〜２８頁末行目、４５頁２９行目〜３１行目、４７頁２３行目〜６３頁５０行目に記載のカプラーも有用である。
また、本発明はＷＯ９８／３３７６０号の一般式（ＩＩ）及び（ＩＩＩ）、特開平１０−２２１８２５号公報の一般式（Ｄ）で表される化合物を添加してもよく、好ましい。
【００９６】
本発明に使用可能なシアン色素形成カプラー（単に、「シアンカプラー」という場合がある）としては、ピロロトリアゾール系カプラーが好ましく用いられ、特開平５−３１３３２４号公報の一般式（Ｉ）又は（ＩＩ）で表されるカプラー及び特開平６−３４７９６０号公報の一般式（Ｉ）で表されるカプラー並びにこれらの特許に記載されている例示カプラーが特に好ましい。また、フェノール系、ナフトール系のシアンカプラーも好ましく、例えば、特開平１０−３３３２９７号公報に記載の一般式（ＡＤＦ）で表されるシアンカプラーが好ましい。上記以外のシアンカプラーとしては、欧州特許ＥＰ０４８８２４８号明細書及びＥＰ０４９１１９７Ａ１号明細書に記載のピロロアゾール型シアンカプラー、米国特許第５，８８８，７１６号に記載の２，５−ジアシルアミノフェノールカプラー、米国特許第４，８７３，１８３号明細書、同第４，９１６，０５１号明細書に記載の６位に電子吸引性基、水素結合基を有するピラゾロアゾール型シアンカプラー、特に、特開平８−１７１１８５号公報、同８−３１１３６０号公報、同８−３３９０６０号公報に記載の６位にカルバモイル基を有するピラゾロアゾール型シアンカプラーも好ましい。
【００９７】
また、特開平２−３３１４４号公報に記載のジフェニルイミダゾール系シアンカプラーの他に、欧州特許ＥＰ０３３３１８５Ａ２号明細書に記載の３−ヒドロキシピリジン系シアンカプラー（中でも具体例として列挙されたカプラー（４２）の４当量カプラーに塩素離脱基をもたせて２当量化したものや、カプラー（６）や（９）が特に好ましい）や特開昭６４−３２２６０号公報に記載された環状活性メチレン系シアンカプラー（中でも具体例として列挙されたカプラー例３、８、３４が特に好ましい）、欧州特許ＥＰ０４５６２２６Ａ１号明細書に記載のピロロピラゾール型シアンカプラー、欧州特許ＥＰ０４８４９０９号明細書に記載のピロロイミダゾール型シアンカプラーを使用することもできる。
【００９８】
なお、これらのシアンカプラーのうち、特開平１１−２８２１３８号公報に記載の一般式（Ｉ）で表されるピロロアゾール系シアンカプラーが特に好ましく、該特許の段落番号００１２〜００５９の記載は例示シアンカプラー（１）〜（４７）を含め、本願にそのまま適用され、本願の明細書の一部として好ましく取り込まれる。
【００９９】
本発明に用いられるマゼンタ色素形成カプラー（単に、「マゼンタカプラー」という場合がある）としては、前記の表の公知文献に記載されたような５−ピラゾロン系マゼンタカプラーやピラゾロアゾール系マゼンタカプラーが用いられるが、中でも色相や画像安定性、発色性等の点で特開昭６１−６５２４５号公報に記載されたような２級又は３級アルキル基がピラゾロトリアゾール環の２、３又は６位に直結したピラゾロトリアゾールカプラー、特開昭６１−６５２４６号公報に記載されたような分子内にスルホンアミド基を含んだピラゾロアゾールカプラー、特開昭６１−１４７２５４号公報に記載されたようなアルコキシフェニルスルホンアミドバラスト基を持つピラゾロアゾールカプラーや欧州特許第２２６，８４９Ａ号明細書や同第２９４，７８５Ａ号明細書に記載されたような６位にアルコキシ基やアリールオキシ基をもつピラゾロアゾールカプラーの使用が好ましい。特に、マゼンタカプラーとしては特開平８−１２２９８４号公報に記載の一般式（Ｍ−Ｉ）で表されるピラゾロアゾールカプラーが好ましく、該特許の段落番号０００９〜００２６はそのまま本願に適用され、本願の明細書の一部として取り込まれる。これに加えて、欧州特許第８５４３８４号明細書、同第８８４６４０号明細書に記載の３位と６位の両方に立体障害基を有するピラゾロアゾールカプラーも好ましく用いられる。
【０１００】
また、イエロー色素形成カプラー（単に、「イエローカプラー」という場合がある）としては、前記表中に記載の化合物の他に、欧州特許ＥＰ０４４７９６９Ａ１号明細書に記載のアシル基に３〜５員の環状構造を有するアシルアセトアミド型イエローカプラー、欧州特許ＥＰ０４８２５５２Ａ１号明細書に記載の環状構造を有するマロンジアニリド型イエローカプラー、欧州公開特許第９５３８７０Ａ１号明細書、同第９５３８７１Ａ１号明細書、同第９５３８７２Ａ１号明細書、同第９５３８７３Ａ１号明細書、同第９５３８７４Ａ１号明細書、同第９５３８７５Ａ１号明細書等に記載のピロール−２又は３−イル若しくはインドール−２又は３−イルカルボニル酢酸アニリド系カプラー、米国特許第５，１１８，５９９号明細書に記載されたジオキサン構造を有するアシルアセトアミド型イエローカプラーが好ましく用いられる。その中でも、アシル基が１−アルキルシクロプロパン−１−カルボニル基であるアシルアセトアミド型イエローカプラー、アニリドの一方がインドリン環を構成するマロンジアニリド型イエローカプラーの使用が特に好ましい。これらのカプラーは、単独あるいは併用することができる。
【０１０１】
本発明に使用するカプラーは、前出表中記載の高沸点有機溶媒の存在下で（又は不存在下で）ローダブルラテックスポリマー（例えば米国特許第４，２０３，７１６号明細書）に含浸させて、又は水不溶性かつ有機溶媒可溶性のポリマーとともに溶かして親水性コロイド水溶液に乳化分散させることが好ましい。好ましく用いることのできる水不溶性かつ有機溶媒可溶性のポリマーは、米国特許第４，８５７，４４９号明細書の第７欄〜１５欄及び国際公開ＷＯ８８／００７２３号明細書の第１２頁〜３０頁に記載の単独重合体又は共重合体が挙げられる。より好ましくはメタクリレート系あるいはアクリルアミド系ポリマー、特にアクリルアミド系ポリマーの使用が色像安定性等の上で好ましい。
【０１０２】
本発明においては公知の混色防止剤を用いることができるが、その中でも以下に挙げる特許に記載のものが好ましい。
例えば、特開平５−３３３５０１号公報に記載の高分子量のレドックス化合物、ＷＯ９８／３３７６０号明細書、米国特許第４，９２３，７８７号明細書等に記載のフェニドンやヒドラジン系化合物、特開平５−２４９６３７号公報、特開平１０−２８２６１５号公報及び独国特許第１９６２９１４２Ａ１号明細書等に記載のホワイトカプラーを用いることができる。また、特に現像液のｐＨを上げ、現像の迅速化を行う場合には独国特許第１９６１８７８６Ａ１号明細書、欧州特許第８３９６２３Ａ１号明細書、欧州特許第８４２９７５Ａ１号明細書、独国特許１９８０６８４６Ａ１号明細書及び仏国特許第２７６０４６０Ａ１号明細書等に記載のレドックス化合物を用いることも好ましい。
【０１０３】
本発明においては、紫外線吸収剤としてモル吸光係数の高いトリアジン骨核を有する化合物を用いることが好ましく、例えば、以下の特許に記載の化合物を用いることができる。これらは、感光性層又は／及び非感光性に好ましく添加される。例えば、特開昭４６−３３３５号公報、同５５−１５２７７６号公報、特開平５−１９７０７４号公報、同５−２３２６３０号公報、同５−３０７２３２号公報、同６−２１１８１３号公報、同８−５３４２７号公報、同８−２３４３６４号公報、同８−２３９３６８号公報、同９−３１０６７号公報、同１０−１１５８９８号公報、同１０−１４７５７７号公報、同１０−１８２６２１号公報、独国特許第１９７３９７９７Ａ号明細書、欧州特許第７１１８０４Ａ号明細書及び特表平８−５０１２９１号公報等に記載されている化合物を使用できる。
【０１０４】
本発明の感光材料に用いることのできる結合剤又は保護コロイドとしては、ゼラチンを用いることが有利であるが、それ以外の親水性コロイドを単独であるいはゼラチンとともに用いることができる。好ましいゼラチンとしては、鉄、銅、亜鉛、マンガン等の不純物として含有される重金属は、好ましくは５ｐｐｍ以下、更に好ましくは３ｐｐｍ以下である。また、感光材料中に含まれるカルシウム量は、好ましくは２０ｍｇ／ｍ^２以下、更に好ましくは１０ｍｇ／ｍ^２以下、最も好ましくは５ｍｇ／ｍ^２以下である。
【０１０５】
本発明においては、親水性コロイド層中に繁殖して画像を劣化させる各種の黴や細菌を防ぐために、特開昭６３−２７１２４７号公報に記載のような防菌・防黴剤を添加するのが好ましい。さらに、感光材料の被膜ｐＨは４．０〜７．０が好ましく、より好ましくは４．０〜６．５である。
【０１０６】
本発明における写真構成層構成層中の総塗設ゼラチン量は３ｇ／ｍ^２以上６ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、３ｇ／ｍ^２以上５ｇ／ｍ^２以下であることが更に好ましい。また、超迅速処理した場合でも、現像進行性、及び定着漂白性、残色を満足するために、写真構成層全体の膜厚が３μｍ〜７．５μｍであることが好ましく、更に３μｍ〜６．５μｍであることが好ましい。乾燥膜厚の評価方法は、乾燥膜剥離前後の膜厚の変化、あるいは断面の光学顕微鏡や電子顕微鏡での観察により測定することができる。本発明において、現像進行性と乾燥速度を上げることを両立するために、膨潤膜厚が８μｍ〜１９μｍであることが好ましく、更に９μｍ〜１８μｍであることが好ましい。膨潤膜厚の測定としては、３５℃の水溶液中に乾燥した感光材料を浸し、膨潤して十分平衡に達した状態で打点方法にて測定することができる。
【０１０７】
本発明において塗布銀量は、少ないほど本発明の効果が顕著に表れる。イエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層、マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層およびシアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層の総塗布銀量は０．２５〜０．４６ｇ／ｍ^２であることが好ましく、０．３〜０．４ｇ／ｍ^２であることが更に好ましい。イエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層、マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層およびシアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層の各層の塗布銀量は、０．０７〜０．２ｇ／ｍ^２であることが好ましく、０．０８〜０．１８ｇ／ｍ^２であることが更に好ましい。特に、イエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層の塗布銀量は、０．０７〜０．１５ｇ／ｍ^２であることが最も好ましい。
【０１０８】
本発明においては、感光材料の塗布安定性向上、静電気発生防止、帯電量調節等の点から界面活性剤を感光材料に添加することができる。界面活性剤としてはアニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、ベタイン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤があり、例えば特開平５−３３３４９２号公報に記載のものが挙げられる。本発明に用いる界面活性剤としては、フッ素原子含有の界面活性剤が好ましい。特に、フッ素原子含有界面活性剤を好ましく用いることができる。これらのフッ素原子含有界面活性剤は単独で用いても、従来公知の他の界面活性剤と併用しても構わないが、好ましくは従来公知の他の界面活性剤との併用である。これらの界面活性剤の感光材料への添加量は特に限定されるものではないが、一般的には、１×１０^−５〜１ｇ／ｍ^２、好ましくは１×１０^−４〜１×１０^−１ｇ／ｍ^２、更に好ましくは１×１０^−３〜１×１０^−２ｇ／ｍ^２である。
【０１０９】
本発明の感光材料は、画像情報に応じて光を照射される露光工程と、前記光照射された感光材料を現像する現像工程とにより、画像を形成することができる。本発明の感光材料は、通常のネガプリンターを用いたプリントシステムに使用される以外に、陰極線（ＣＲＴ）を用いた走査露光方式にも適している。陰極線管露光装置は、レーザーを用いた装置に比べて、簡便でかつコンパクトであり、低コストになる。また、光軸や色の調整も容易である。画像露光に用いる陰極線管には、必要に応じてスペクトル領域に発光を示す各種発光体が用いられる。例えば赤色発光体、緑色発光体、青色発光体のいずれか１種、あるいは２種以上が混合されて用いられる。スペクトル領域は、上記の赤、緑、青に限定されず、黄色、橙色、紫色或いは赤外領域に発光する蛍光体も用いられる。特に、これらの発光体を混合して白色に発光する陰極線管がしばしば用いられる。
【０１１０】
感光材料が異なる分光感度分布を有する複数の感光性層を持ち、陰極性管も複数のスペクトル領域の発光を示す蛍光体を有する場合には、複数の色を一度に露光、即ち陰極線管に複数の色の画像信号を入力して管面から発光させてもよい。各色ごとの画像信号を順次入力して各色の発光を順次行わせ、その色以外の色をカットするフィルムを通して露光する方法（面順次露光）を採ってもよく、一般には、面順次露光の方が、高解像度の陰極線管を用いることができるため、高画質化のためには好ましい。
【０１１１】
本発明の感光材料は、ガスレーザー、発光ダイオード、半導体レーザー、半導体レーザーあるいは半導体レーザーを励起光源に用いた固体レーザーと非線形光学結晶を組合わせた第二高調波発光光源（ＳＨＧ）等の単色高密度光を用いたデジタル走査露光方式が好ましく使用される。システムをコンパクトで、安価なものにするために半導体レーザー、半導体レーザーあるいは固体レーザーと非線形光学結晶を組合わせた第二高調波発生光源（ＳＨＧ）を使用することが好ましい。特にコンパクトで、安価、更に寿命が長く安定性が高い装置を設計するためには半導体レーザーの使用が好ましく、露光光源の少なくとも一つは半導体レーザーを使用することが好ましい。
【０１１２】
このような走査露光光源を使用する場合、本発明の感光材料の分光感度極大波長は、使用する走査露光用光源の波長により任意に設定することができる。半導体レーザーを励起光源に用いた固体レーザーあるいは半導体レーザーと非線形光学結晶を組合わせて得られるＳＨＧ光源では、レーザーの発振波長を半分にできるので、青色光、緑色光が得られる。従って、感光材料の分光感度極大は通常の青、緑、赤の３つの波長領域に持たせることが可能である。このような走査露光における露光時間は、画素密度を４００ｄｐｉとした場合の画素サイズを露光する時間として定義すると、好ましい露光時間としては１０^−４秒以下、更に好ましくは１０^−６秒以下である。
【０１１３】
本発明のハロゲン化銀カラー写真感光材料は、発光波長４２０ｎｍ〜４６０ｎｍの青色レーザーのコヒーレント光により像様露光する場合に効果を発現する。青色レーザーの中でも、青色半導体レーザーを用いることが特に好ましい。発行波長は４３０ｎｍ〜４５０ｎｍであることが、本発明の効果を際立たせる意味で好ましい。
レーザー光源として具体的には、波長４３０〜４６０ｎｍの青色半導体レーザー（２００１年３月　第４８回応用物理学関係連合講演会で日亜化学発表）、半導体レーザー（発振波長　約１０６０ｎｍ）を導波路状の反転ドメイン構造を有するＬｉＮｂＯ_３のＳＨＧ結晶により波長変換して取り出した約５３０ｎｍの緑色レーザー、波長約６８５ｎｍの赤色半導体レーザー（日立タイプＮｏ．ＨＬ６７３８ＭＧ）、波長約６５０ｎｍの赤色半導体レーザー（日立タイプＮｏ．ＨＬ６５０１ＭＧ）などが好ましく用いられる。
【０１１４】
本発明においては、露光光源として前記のようなレーザーを用いて走査露光することが好ましい態様の１つである。
本発明の感光材料はレーザー露光および迅速処理用のハロゲン化銀カラー写真感光材料に好ましく適用される。
上記のような露光を施してから、発色現像を開始するまでのいわゆる潜像保持時間は、９秒以内の短時間（好ましくは０．１秒〜９秒）にした場合に、本発明の効果が発現する。好ましくは６秒以内の時間（好ましくは１秒〜６秒）で大きな効果が得られる。露光装置と処理機が分離独立したシステムでは、潜像時間は長くなるために本発明の効果は発現しない。露光装置と処理機が合体したプリンターで、トータルのプリント時間を迅速にしたシステムにおいて、本発明の効果が発現する。
【０１１５】
本発明のハロゲン化銀カラー写真感光材料は、以下の公知資料に記載の露光、現像システムと組み合わせることで好ましく用いることができる。前記現像システムとしては、特開平１０−３３３２５３号公報に記載の自動プリント並びに現像システム、特開２０００−１０２０６号公報に記載の感光材料搬送装置、特開平１１−２１５３１２号公報に記載の画像読取装置を含む記録システム、特開平１１−８８６１９号公報並びに特開平１０−２０２９５０号公報に記載のカラー画像記録方式からなる露光システム、特開平１０−２１０２０６号公報に記載の遠隔診断方式を含むデジタルフォトプリントシステム、及び特願平１０−１５９１８７号公報に記載の画像記録装置を含むフォトプリントシステムが挙げられる。
【０１１６】
本発明に適用できる好ましい走査露光方式については、前記の表に掲示した特許に詳しく記載されている。
【０１１７】
本発明においては、欧州特許ＥＰ０７８９２７０Ａ１明細書や同ＥＰ０７８９４８０Ａ１号明細書に記載のように、画像情報を付与する前に、予め、黄色のマイクロドットパターンを前露光し、複写規制を施しても構わない。
【０１１８】
本発明の感光材料の処理には、特開平２−２０７２５０号公報の第２６頁右下欄１行目〜３４頁右上欄９行目、及び特開平４−９７３５５号公報の第５頁左上欄１７行目〜１８頁右下欄２０行目に記載の処理素材や処理方法が好ましく適用できる。また、この現像液に使用する保恒剤としては、前記の表に掲示した特許に記載の化合物が好ましく用いられる。
【０１１９】
発色現像時間は２８秒以下（好ましくは２８秒以下６秒以上）が好ましく、より好ましくは２５秒以下６秒以上、更に好ましくは２０秒以下６秒以上である。発色現像後は、漂白定着（または漂白、定着）後、水洗又は安定化工程、乾燥工程を行うのが好ましい。ここで、漂白定着時間は好ましくは３０秒以下（好ましくは３０秒以下６秒以上）が好ましく、より好ましくは２５秒以下６秒以上、更に好ましくは２０秒以下６秒以上である。また、水洗又は安定化時間は、好ましくは６０秒以下（好ましくは６０秒以下６秒以上）、更に好ましくは４０秒以下６秒以上である。
【０１２０】
なお、発色現像時間とは、感光材料が発色現像液中に入ってから次の処理工程の漂白定着液に入るまでの時間をいう。例えば、自動現像機などで処理される場合には、感光材料が発色現像液中に浸漬されている時間（いわゆる液中時間）と、感光材料が発色現像液を離れ次の処理工程の漂白定着浴に向けて空気中を搬送されている時間（いわゆる空中時間）との両者の合計を発色現像時間という。同様に、漂白定着時間とは、感光材料が漂白定着液中に入ってから次の水洗又は安定浴に入るまでの時間をいう。また、水洗又は安定化時間とは、感光材料が水洗又は安定化液中に入ってから乾燥工程に向けて液中にある時間（いわゆる液中時間）をいう。
【０１２１】
感光材料を露光後現像する方法としては、アルカリ剤と現像主薬（好ましくはｐ−フェニレンジアミン系現像主薬）を含む現像液で現像する方法、現像主薬を感光材料に内蔵し現像主薬を含まないアルカリ液などのアクチベーター液で現像する方法などの湿式方式のほか、処理液を用いない熱現像方式などが知られている。しかしながら、本発明は、従来からのアルカリ剤と現像主薬を含む現像液で現像する方法に適用される。また、特開平８−２９７３５４号公報、同９−１５２６９５号公報に記載された過酸化水素を含むアクチベーター液を用いた画像形成方法にも適用されない。本発明は、インフラが整った既存の現像処理方式において、効果を発現するものである。
【０１２２】
【実施例】
以下に、本発明を実施例によって具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【０１２３】
［実施例１］
（乳剤Ｂ−１の調製）
攪拌したゼラチン水溶液中に、硝酸銀と塩化ナトリウムを同時添加して混合する定法で、球相当径０．７０μｍ、変動係数１０％の立方体高塩化銀乳剤を調製した。但し、硝酸銀の添加が６０％の時点から８０％の時点にかけて、Ｃｓ_２［Ｏｓ（ＮＯ）Ｃｌ_５］を添加した。硝酸銀の添加が８０％の時点から９０％の時点にかけて、臭化カリウム（出来上がりのハロゲン化銀１モルあたり２．５モル％）およびＫ_４［Ｒｕ（ＣＮ）_６］を添加した。硝酸銀の添加が８３％の時点から８８％の時点にかけて、Ｋ_２［ＩｒＣｌ_６］を添加した。硝酸銀の添加が９２％の時点から９８％の時点にかけて、Ｋ_２［Ｉｒ（５−ｍｅｔｈｙｌｔｈｉａｚｏｌｅ）Ｃｌ_５］を添加した。硝酸銀の添加が９４％終了した時点で沃化カリウム（出来上がりのハロゲン化銀１モルあたり０．０７モル％）を添加した。得られた乳剤に脱塩処理を施した後、ゼラチンを加え再分散した。この乳剤にベンゼンチオスルフォン酸ナトリウムと増感色素Ａおよび増感色素Ｂを添加し、増感剤として硫化金コロイド分散物を用い最適になるように熟成した。更に１−フェニル−５−メルカプトテトラゾールおよび１−（５−メチルウレイドフェニル）−５−メルカプトテトラゾールを添加した。このようにして得られた乳剤を、乳剤Ｂ−１とした。
【０１２４】
【化１】

【０１２５】
（乳剤Ｂ−２の調製）
乳剤Ｂ−１から、硝酸銀と塩化ナトリウムの添加速度を変えて、球相当径０．６３μｍ、変動係数１０％の立方体高塩化銀乳剤を調製した。但し、硝酸銀の添加が９４％終了した時点で添加する沃化カリウムの量を０．１５モル％に変更した。このようにして得られた乳剤を、乳剤Ｂ−２とした。
【０１２６】
（乳剤Ｂ−３の調製）
乳剤Ｂ−１から、硝酸銀と塩化ナトリウムの添加速度を変えて、球相当径０．５２μｍ、変動係数１０％の立方体高塩化銀乳剤を調製した。但し、硝酸銀の添加が９４％終了した時点で添加する沃化カリウムの量を０．２５モル％に変更した。このようにして得られた乳剤を、乳剤Ｂ−３とした。
【０１２７】
（乳剤Ｂ−４の調製）
乳剤Ｂ−１から、硝酸銀と塩化ナトリウムの添加速度を変えて、球相当径０．４６μｍ、変動係数１０％の立方体高塩化銀乳剤を調製した。但し、硝酸銀の添加が９４％終了した時点で添加する沃化カリウムの量を０．３０モル％に変更した。このようにして得られた乳剤を、乳剤Ｂ−４とした。
【０１２８】
（乳剤Ｇ−１の調製）
攪拌したゼラチン水溶液中に、硝酸銀と塩化ナトリウムを同時添加して混合する定法で、球相当径０．６８μｍ、変動係数１０％の立方体高塩化銀乳剤を調製した。但し、硝酸銀の添加が８０％の時点から９０％の時点にかけて、Ｋ_４［Ｒｕ（ＣＮ）_６］を添加した。硝酸銀の添加が８０％の時点から１００％の時点にかけて、臭化カリウム（出来上がりのハロゲン化銀１モルあたり４モル％）を添加した。硝酸銀の添加が８３％の時点から８８％の時点にかけて、Ｋ_２［ＩｒＣｌ_６］を添加した。硝酸銀の添加が９０％終了した時点で沃化カリウム（出来上がりのハロゲン化銀１モルあたり０．１モル％）を添加した。得られた乳剤に脱塩処理を施した後、ゼラチンを加え再分散した。この乳剤にベンゼンチオスルフォン酸ナトリウムを添加し、増感剤として硫化金コロイド分散物を用い最適になるように熟成した。更に増感色素Ｃ、１−フェニル−５−メルカプトテトラゾール、１−（５−メチルウレイドフェニル）−５−メルカプトテトラゾールおよび臭化カリウムを添加した。このようにして得られた乳剤を、乳剤Ｇ−１とした。
【０１２９】
【化２】

【０１３０】
（乳剤Ｇ−２の調製）
乳剤Ｇ−１から、硝酸銀と塩化ナトリウムの添加速度を変えて、球相当径０．５９μｍ、変動係数１０％の立方体高塩化銀乳剤を調製した。但し、硝酸銀の添加が９０％終了した時点で添加する沃化カリウムの量を０．１５モル％に変更した。このようにして得られた乳剤を、乳剤Ｇ−２とした。
【０１３１】
（乳剤Ｇ−３の調製）
乳剤Ｇ−１から、硝酸銀と塩化ナトリウムの添加速度を変えて、球相当径０．４９μｍ、変動係数１０％の立方体高塩化銀乳剤を調製した。但し、硝酸銀の添加が９０％終了した時点で添加する沃化カリウムの量を０．２１モル％に変更した。このようにして得られた乳剤を、乳剤Ｇ−２とした。
【０１３２】
（乳剤Ｇ−４の調製）
乳剤Ｇ−１から、硝酸銀と塩化ナトリウムの添加速度を変えて、球相当径０．４２μｍ、変動係数１０％の立方体高塩化銀乳剤を調製した。但し、硝酸銀の添加が９０％終了した時点で添加する沃化カリウムの量を０．２５モル％に変更した。このようにして得られた乳剤を、乳剤Ｇ−４とした。
【０１３３】
（乳剤Ｇ−５の調製）
乳剤Ｇ−１から、硝酸銀と塩化ナトリウムの添加速度を変えて、球相当径０．３４μｍ、変動係数１３％の立方体高塩化銀乳剤を調製した。但し、硝酸銀の添加が９０％終了した時点で添加する沃化カリウムの量を０．２８モル％に変更した。このようにして得られた乳剤を、乳剤Ｇ−５とした。
【０１３４】
（乳剤Ｒ−１の調製）
攪拌したゼラチン水溶液中に、硝酸銀と塩化ナトリウムを同時添加して混合する定法で、球相当径０．６８μｍ、変動係数１０％の立方体高塩化銀乳剤を調製した。但し、硝酸銀の添加が８０％の時点から９０％の時点にかけて、Ｋ_４［Ｒｕ（ＣＮ）_６］を添加した。硝酸銀の添加が８０％の時点から１００％の時点にかけて、臭化カリウム（出来上がりのハロゲン化銀１モルあたり４．３モル％）を添加した。硝酸銀の添加が８３％の時点から８８％の時点にかけて、Ｋ_２［ＩｒＣｌ_６］を添加した。得られた乳剤に脱塩処理を施した後、ゼラチンを加え再分散した。この乳剤にベンゼンチオスルフォン酸ナトリウムを添加し、硫黄増感剤としてチオ硫酸ナトリウム５水和物と金増感剤としてビス（１，４，５−トリメチル−１，２，４−トリアゾリウム−３−チオラート）オーレート（Ｉ）テトラフルオロボレートを用い最適になるように熟成した。更に増感色素Ｈ、１−フェニル−５−メルカプトテトラゾール、１−（５−メチルウレイドフェニル）−５−メルカプトテトラゾール、化合物Ｉおよび臭化カリウムを添加した。このようにして得られた乳剤を、乳剤Ｒ−１とした。
【０１３５】
【化３】

【０１３６】
【化４】

【０１３７】
（乳剤Ｒ−２の調製）
乳剤Ｒ−１から、硝酸銀と塩化ナトリウムの添加速度を変えて、球相当径０．５９μｍ、変動係数１０％の立方体高塩化銀乳剤を調製した。このようにして得られた乳剤を、乳剤Ｒ−２とした。
【０１３８】
（乳剤Ｒ−３の調製）
乳剤Ｒ−１から、硝酸銀と塩化ナトリウムの添加速度を変えて、球相当径０．４９μｍ、変動係数１０％の立方体高塩化銀乳剤を調製した。このようにして得られた乳剤を、乳剤Ｒ−３とした。
【０１３９】
（乳剤Ｒ−４の調製）
乳剤Ｒ−１から、硝酸銀と塩化ナトリウムの添加速度を変えて、球相当径０．４２μｍ、変動係数１０％の立方体高塩化銀乳剤を調製した。このようにして得られた乳剤を、乳剤Ｒ−４とした。
【０１４０】
（乳剤Ｒ−５の調製）
乳剤Ｒ−１から、硝酸銀と塩化ナトリウムの添加速度を変えて、球相当径０．３４μｍ、変動係数１３％の立方体高塩化銀乳剤を調製した。このようにして得られた乳剤を、乳剤Ｒ−５とした。
【０１４１】
紙の両面をポリエチレン樹脂で被覆してなる支持体の表面に、コロナ放電処理を施した後、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを含むゼラチン下塗層を設け、さらに第一層〜第七層の写真構成層を順次塗設して、以下に示す層構成のハロゲン化銀カラー写真感光材料の試料を作製した。各写真構成層用の塗布液は、以下のようにして調製した。
【０１４２】
第一層塗布液調製
イエローカプラー（ＥｘＹ）５７ｇ、色像安定剤（Ｃｐｄ−１）７ｇ、色像安定剤（Ｃｐｄ−２）４ｇ、色像安定剤（Ｃｐｄ−３）７ｇ、色像安定剤（Ｃｐｄ−８）２ｇを溶媒（Ｓｏｌｖ−１）２１ｇ及び酢酸エチル８０ｍｌに溶解し、この液を４ｇのドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを含む２３．５質量％ゼラチン水溶液２２０ｇ中に高速攪拌乳化機（ディゾルバー）で乳化分散し、水を加えて９００ｇの乳化分散物Ａを調製した。
一方、前記乳化分散物Ａと乳剤Ｂ−１を混合溶解し、後記組成となるように第一層塗布液を調製した。乳剤塗布量は、銀量換算塗布量を示す。
【０１４３】
第二層〜第七層用の塗布液も第一層塗布液と同様の方法で調製した。各層のゼラチン硬化剤としては、１−オキシ−３，５−ジクロロ−ｓ−トリアジンナトリウム塩（Ｈ−１）、（Ｈ−２）、（Ｈ−３）を用いた。また、各層にＡｂ−１、Ａｂ−２、Ａｂ−３、及びＡｂ−４をそれぞれ全量が１５．０ｍｇ／ｍ^２、６０．０ｍｇ／ｍ^２、５．０ｍｇ／ｍ^２及び１０．０ｍｇ／ｍ^２となるように添加した。
【０１４４】
【化５】

【０１４５】
【化６】

【０１４６】
また、緑感性乳剤層および赤感性乳剤層に対し、１−フェニル−５−メルカプトテトラゾールを、それぞれハロゲン化銀１モル当り１．０×１０^−３モルおよび５．９×１０^−４モル添加した。さらに、第二層、第四層および第六層にも１−フェニル−５−メルカプトテトラゾールを、それぞれ０．２ｍｇ／ｍ^２、０．２ｍｇ／ｍ^２および０．６ｍｇ／ｍ^２となるように添加した。
赤感性乳剤層にメタクリル酸とアクリル酸ブチルの共重合体ラテックス（質量比１：１、平均分子量２０００００〜４０００００）を０．０５ｇ／ｍ^２添加した。また、第二層、第四層および第六層にカテコール−３，５−ジスルホン酸二ナトリウムをそれぞれ６ｍｇ／ｍ^２、６ｍｇ／ｍ^２、１８ｍｇ／ｍ^２となるように添加した。また、イラジエーション防止のために、以下の染料（カッコ内は塗布量を表す）を添加した。
【０１４７】
【化７】

【０１４８】
（層構成）
以下に、各層の構成を示す。数字は塗布量（ｇ／ｍ^２）を表す。ハロゲン化銀乳剤は、銀換算塗布量を表す。
支持体
ポリエチレン樹脂ラミネート紙
［第一層側のポリエチレン樹脂に白色顔料（ＴｉＯ_２；含有率１６質量％、ＺｎＯ；含有率４質量％）と蛍光増白剤（４，４’−ビス（５−メチルベンゾオキサゾリル）スチルベン。含有率０．０３質量％）、青味染料（群青）を含む］
第一層（青感性乳剤層）
乳剤Ｂ−１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．２３
ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．００
イエローカプラー（ＥｘＹ）　　　　　　　　　　　　　　０．４６
色像安定剤（Ｃｐｄ−１）　　　　　　　　　　　　　　　０．０６
色像安定剤（Ｃｐｄ−２）　　　　　　　　　　　　　　　０．０３
色像安定剤（Ｃｐｄ−３）　　　　　　　　　　　　　　　０．０６
色像安定剤（Ｃｐｄ−８）　　　　　　　　　　　　　　　０．０２
溶媒（Ｓｏｌｖ−１）　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１７
【０１４９】
第二層（混色防止層）
ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５０
混色防止剤（Ｃｐｄ−４）　　　　　　　　　　　　　　　０．０５
色像安定剤（Ｃｐｄ−５）　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
色像安定剤（Ｃｐｄ−６）　　　　　　　　　　　　　　　０．０６
色像安定剤（Ｃｐｄ−７）　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
溶媒（Ｓｏｌｖ−１）　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０３
溶媒（Ｓｏｌｖ−２）　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１１
【０１５０】
第三層（緑感性乳剤層）
乳剤Ｇ−１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１３
ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．３６
マゼンタカプラー（ＥｘＭ）　　　　　　　　　　　　　　０．１５
紫外線吸収剤（ＵＶ−Ａ）　　　　　　　　　　　　　　　０．１４
色像安定剤（Ｃｐｄ−２）　　　　　　　　　　　　　　　０．０２
色像安定剤（Ｃｐｄ−４）　　　　　　　　　　　　　　　０．００２
色像安定剤（Ｃｐｄ−６）　　　　　　　　　　　　　　　０．０９
色像安定剤（Ｃｐｄ−８）　　　　　　　　　　　　　　　０．０２
色像安定剤（Ｃｐｄ−９）　　　　　　　　　　　　　　　０．０３
色像安定剤（Ｃｐｄ−１０）　　　　　　　　　　　　　　０．０１
色像安定剤（Ｃｐｄ−１１）　　　　　　　　　　　　　　０．０００１
溶媒（Ｓｏｌｖ−３）　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１１
溶媒（Ｓｏｌｖ−４）　　　　　　　　　　　　　　　　　０．２２
溶媒（Ｓｏｌｖ−５）　　　　　　　　　　　　　　　　　０．２０
【０１５１】
第四層（混色防止層）
ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．３６
混色防止層（Ｃｐｄ−４）　　　　　　　　　　　　　　　０．０３
色像安定剤（Ｃｐｄ−５）　　　　　　　　　　　　　　　０．００６
色像安定剤（Ｃｐｄ−６）　　　　　　　　　　　　　　　０．０５
色像安定剤（Ｃｐｄ−７）　　　　　　　　　　　　　　　０．００４
溶媒（Ｓｏｌｖ−１）　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０２
溶媒（Ｓｏｌｖ−２）　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０８
【０１５２】
第五層（赤感性乳剤層）
乳剤Ｒ−１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１２
ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．１１
シアンカプラー（ＥｘＣ−２）　　　　　　　　　　　　　０．１３
シアンカプラー（ＥｘＣ−３）　　　　　　　　　　　　　０．０３
色像安定剤（Ｃｐｄ−１）　　　　　　　　　　　　　　　０．０５
色像安定剤（Ｃｐｄ−６）　　　　　　　　　　　　　　　０．０６
色像安定剤（Ｃｐｄ−７）　　　　　　　　　　　　　　　０．０２
色像安定剤（Ｃｐｄ−９）　　　　　　　　　　　　　　　０．０４
色像安定剤（Ｃｐｄ−１０）　　　　　　　　　　　　　　０．０１
色像安定剤（Ｃｐｄ−１４）　　　　　　　　　　　　　　０．０１
色像安定剤（Ｃｐｄ−１５）　　　　　　　　　　　　　　０．１２
色像安定剤（Ｃｐｄ−１６）　　　　　　　　　　　　　　０．０３
色像安定剤（Ｃｐｄ−１７）　　　　　　　　　　　　　　０．０９
色像安定剤（Ｃｐｄ−１８）　　　　　　　　　　　　　　０．０７
溶媒（Ｓｏｌｖ−５）　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１５
溶媒（Ｓｏｌｖ−８）　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０５
【０１５３】
第六層（紫外線吸収層）
ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．４６
紫外線吸収剤（ＵＶ−Ｂ）　　　　　　　　　　　　　　　０．４５
化合物（Ｓ１−４）　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．００１５
溶媒（Ｓｏｌｖ−７）　　　　　　　　　　　　　　　　　０．２５
第七層（保護層）
ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．００
ポリビニルアルコールのアクリル変性共重合体
（変性度１７％）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０４
流動パラフィン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０２
界面活性剤（Ｃｐｄ−１３）　　　　　　　　　　　　　　０．０１
【０１５４】
【化８】

【０１５５】
【化９】

【０１５６】
【化１０】

【０１５７】
【化１１】

【０１５８】
【化１２】

【０１５９】
【化１３】

【０１６０】
【化１４】

【０１６１】
【化１５】

【０１６２】
【化１６】

【０１６３】
【化１７】

【０１６４】
以上のようにして得られた試料を、試料１０１とした。試料１０１とは青感性乳剤層、緑感性乳剤層および赤感性乳剤層の乳剤をそれぞれ表２のように替えた試料も同様に作製し試料１０２から１２０とした。
【０１６５】
【表２】

【０１６６】
これらの試料のレーザー走査露光における写真性を調べるために以下のような光源で露光を行った。
【０１６７】
レーザー光源としては、波長約４４０ｎｍの青色半導体レーザー（２００１年３月　第４８回応用物理学関係連合講演会で日亜化学発表）、半導体レーザー（発振波長　約１０６０ｎｍ）を導波路状の反転ドメイン構造を有するＬｉＮｂＯ_３のＳＨＧ結晶により波長変換して取り出した約５３０ｎｍの緑色レーザーおよび波長約６５０ｎｍの赤色半導体レーザー（日立タイプＮｏ．ＨＬ６５０１ＭＧ）を用いた。３色のそれぞれのレーザー光はポリゴンミラーにより走査方向に対して垂直方向に移動し、試料上に、順次走査露光できるようにした。半導体レーザーの温度による光量変動は、ペルチェ素子を利用して温度が一定に保たれることで抑えられている。実効的なビーム径は、８０μｍで、走査ピッチは４２．３μｍ（６００ｄｐｉ）であり、１画素あたりの平均露光時間は、１．７×１０^−７秒であった。
【０１６８】
上記の光源を用いて、１０℃３０％ＲＨの環境下で、イエロー、マゼンタ、シアンの各層が発色したグレー発色の階調露光を与えた。
露光した各試料に対し、下記の発色現像処理を行なった。均一露光した試料の先端部は露光後約４秒で発色現像が開始された。
【０１６９】
以下に処理工程を示す。
［処理］
下記処理工程にて使用した発色現像補充液の容量が発色現像タンク容量の０．５倍となるまで試料１１０を用いて連続処理を行った。
【０１７０】
処理工程　　　　　温度　　　　　　　　時間　　　　補充量^＊
発色現像　　　　４５．０℃　　　　　１６秒　　　　４５ｍＬ
漂白定着　　　　４０．０℃　　　　　１６秒　　　　３５ｍＬ
リンス１　＊＊　４０．０℃　　　　　　８秒　　　　　−
リンス２　＊＊　４０．０℃　　　　　　８秒　　　　　−
リンス３　＊＊　４０．０℃　　　　　　８秒　　　　　−
リンス４　＊＊　３８．０℃　　　　　　８秒　　　　１２１ｍＬ
乾燥　　　　　　８０．０℃　　　　　１６秒
（注）＊感光材料１ｍ^２あたりの補充量
＊＊富士写真フイルム（株）製リンスクリーニングシステムＲＣ５０Ｄをリンス３に装着し、リンス３からリンス液を取り出してポンプにより逆浸透モジュール（ＲＣ５０Ｄ）へ送る。同槽で送られた透過水はリンスに供給し、濃縮液はリンス３に戻す。逆浸透モジュールへの透過水量は５０〜３００ｍＬ／分を維持するようにポンプ圧を調整し、１日１０時間温調循環させた。リンスはリンス１から４への４タンク向流方式とした。
【０１７１】
各処理液の組成は以下の通りである。

【０１７２】

【０１７３】
［リンス液］　　　　　　　　　　　［タンク液］　　　　　［補充液］
塩素化イソシアヌール酸ナトリウム　　０．０２ｇ　　　　　０．０２ｇ
脱イオン水（電導度５μＳ／ｃｍ以下）１０００ｍＬ　　　１０００ｍＬ
ｐＨ（２５℃）　　　　　　　　　　　６．５　　　　　　　６．５
【０１７４】
【化１８】

【０１７５】
各試料の自然放射線によって生じる白地の劣化を調べるために、各試料に均一にＸ線照射（１２０ＫＶ、１／１０秒）を行った後、露光を行なわずに上記の処理を行なった。Ｘ線照射を行なわずに同様の処理を行なったサンプルも作成し、それぞれの白地部のａ^＊ｂ^＊値を日立製作所社製Ｃ−２０００カラーアナライザーおよびキセノン常用光源により測定し、Ｄ６５を白色点として求めた。各試料について、Ｘ線照射有り無しでのａ^＊ｂ^＊軸上の変化幅を読み取りΔａ^＊ｂ^＊とした。Δａ^＊ｂ^＊が小さいほど、長期保存の自然放射線による白地の色味変化が小さく、長期保存していない白地の色味が保たれ、白地劣化が小さい。
【０１７６】
各試料の発色現像の迅速性を調べるために、上記の露光を与えたサンプルを発色現像の時間を秒単位で細かく変化させ処理し、写真性を測定した。最大濃度が得られるまでの発色現像の時間は全ての試料でイエロー発色層が一番長く、イエロー発色層が最大濃度に行き着く発色現像時間ｔ_ｄｅｖ．（ｓｅｃ）をもって、迅速処理性を評価した。ｔ_ｄｅｖ．（ｓｅｃ）が短いほど、迅速処理性に優れる。
【０１７７】
各試料の処理要因の変動に対する安定性を評価するために、発色現像液１Ｌ中に意図的に漂白定着液を０．５ｍＬ混入させて、混入のない場合との階調差を調べた。全ての試料で、マゼンタ層が混入による階調変化が大きく、かついずれも硬調化した。マゼンタ濃度０．５から１．５までの階調を読み取り、Δγを漂白定着液の混入による階調変化とした。Δγが小さいほど処理要因の変動に対して安定であることを示す。これらの結果を表３に示した。
【０１７８】
【表３】

【０１７９】
表３の結果から明らかなように、本発明の試料は白地劣化が少なく、迅速処理性に優れ、かつ処理要因の変動に対して安定である。
【０１８０】
［実施例２］
（乳剤Ｂ−Ｈ１の調製）
攪拌したゼラチン水溶液中に、硝酸銀と塩化ナトリウムを同時添加して混合する定法で、球相当径０．５３μｍ、変動係数１０％の立方体高塩化銀乳剤を調製した。但し、硝酸銀の添加が５０％の時点から８０％の時点にかけて、Ｃｓ_２［ＯｓＣｌ_５（ＮＯ）］を添加した。硝酸銀の添加が８０％の時点から９０％の時点にかけて、Ｋ_４［Ｒｕ（ＣＮ）_６］を添加した。硝酸銀の添加が８０％の時点から１００％の時点にかけて、臭化カリウム（出来上がりのハロゲン化銀１モルあたり４モル％）を添加した。硝酸銀の添加が８３％の時点から８８％の時点にかけて、Ｋ_２［ＩｒＣｌ_６］を添加した。更に硝酸銀の添加が９２％の時点から９８％の時点にかけて、Ｋ_２［Ｉｒ（５−ｍｅｔｈｙｌｔｈｉａｚｏｌｅ）Ｃｌ_５］を添加した。得られた乳剤に脱塩処理を施した後、ゼラチンを加え再分散した。この乳剤にベンゼンチオスルフォン酸ナトリウムと増感色素Ａおよび増感色素Ｂを添加し、増感剤としてチオグルコース金を用い最適になるように熟成した。更に１−フェニル−５−メルカプトテトラゾールおよび１−（５−メチルウレイドフェニル）−５−メルカプトテトラゾールを添加した。このようにして得られた乳剤を、乳剤Ｂ−Ｈ１とした。
【０１８１】
（乳剤Ｂ−Ｌ１の調製）
攪拌したゼラチン水溶液中に、硝酸銀と塩化ナトリウムを同時添加して混合する定法で、球相当径０．４３μｍ、変動係数１０％の立方体高塩化銀乳剤を調製した。但し、硝酸銀の添加が５０％の時点から８０％の時点にかけて、Ｃｓ_２［ＯｓＣｌ_５（ＮＯ）］を添加した。硝酸銀の添加が８０％の時点から９０％の時点にかけて、Ｋ_４［Ｒｕ（ＣＮ）_６］を添加した。硝酸銀の添加が８０％の時点から１００％の時点にかけて、臭化カリウム（出来上がりのハロゲン化銀１モルあたり４モル％）を添加した。硝酸銀の添加が８３％の時点から８８％の時点にかけて、Ｋ_２［ＩｒＣｌ_６］を添加した。更に硝酸銀の添加が９２％の時点から９８％の時点にかけて、Ｋ_２［Ｉｒ（５−ｍｅｔｈｙｌｔｈｉａｚｏｌｅ）Ｃｌ_５］を添加した。得られた乳剤に脱塩処理を施した後、ゼラチンを加え再分散した。この乳剤にベンゼンチオスルフォン酸ナトリウムと増感色素Ａおよび増感色素Ｂを添加し、増感剤としてチオグルコース金を用い最適になるように熟成した。更に１−フェニル−５−メルカプトテトラゾールおよび１−（５−メチルウレイドフェニル）−５−メルカプトテトラゾールを添加した。このようにして得られた乳剤を、乳剤Ｂ−Ｌ１とした。
【０１８２】
（乳剤Ｂ−Ｈ２の調製）
攪拌したゼラチン水溶液中に、硝酸銀と塩化ナトリウムを同時添加して混合する定法で、球相当径０．５３μｍ、変動係数１０％の立方体高塩化銀乳剤を調製した。但し、硝酸銀の添加が５０％の時点から８０％の時点にかけて、Ｃｓ_２［ＯｓＣｌ_５（ＮＯ）］を添加した。硝酸銀の添加が８０％の時点から９０％の時点にかけて、臭化カリウム（出来上がりのハロゲン化銀１モルあたり３モル％）およびＫ_４［Ｒｕ（ＣＮ）_６］を添加した。硝酸銀の添加が８３％の時点から８８％の時点にかけて、Ｋ_２［ＩｒＣｌ_６］を添加した。硝酸銀の添加が９０％終了した時点で沃化カリウム（出来上がりのハロゲン化銀１モルあたり０．３１モル％）を添加した。更に硝酸銀の添加が９２％の時点から９８％の時点にかけて、Ｋ_２［Ｉｒ（５−ｍｅｔｈｙｌｔｈｉａｚｏｌｅ）Ｃｌ_５］を添加した。得られた乳剤に脱塩処理を施した後、ゼラチンを加え再分散した。この乳剤にベンゼンチオスルフォン酸ナトリウムと増感色素Ａおよび増感色素Ｂを添加し、増感剤としてチオグルコース金を用い最適になるように熟成した。更に１−フェニル−５−メルカプトテトラゾールおよび１−（５−メチルウレイドフェニル）−５−メルカプトテトラゾールを添加した。このようにして得られた乳剤を、乳剤Ｂ−Ｈ２とした。
【０１８３】
（乳剤Ｂ−Ｌ２の調製）
攪拌したゼラチン水溶液中に、硝酸銀と塩化ナトリウムを同時添加して混合する定法で、球相当径０．４３μｍ、変動係数１０％の立方体高塩化銀乳剤を調製した。但し、硝酸銀の添加が５０％の時点から８０％の時点にかけて、Ｃｓ_２［ＯｓＣｌ_５（ＮＯ）］を添加した。硝酸銀の添加が８０％の時点から９０％の時点にかけて、臭化カリウム（出来上がりのハロゲン化銀１モルあたり３モル％）およびＫ_４［Ｒｕ（ＣＮ）_６］を添加した。硝酸銀の添加が８３％の時点から８８％の時点にかけて、Ｋ_２［ＩｒＣｌ_６］を添加した。硝酸銀の添加が９０％終了した時点で沃化カリウム（出来上がりのハロゲン化銀１モルあたり０．３１モル％）を添加した。更に硝酸銀の添加が９２％の時点から９８％の時点にかけて、Ｋ_２［Ｉｒ（５−ｍｅｔｈｙｌｔｈｉａｚｏｌｅ）Ｃｌ_５］を添加した。得られた乳剤に脱塩処理を施した後、ゼラチンを加え再分散した。この乳剤にベンゼンチオスルフォン酸ナトリウムと増感色素Ａおよび増感色素Ｂを添加し、増感剤としてチオグルコース金を用い最適になるように熟成した。更に１−フェニル−５−メルカプトテトラゾールおよび１−（５−メチルウレイドフェニル）−５−メルカプトテトラゾールを添加した。このようにして得られた乳剤を、乳剤Ｂ−Ｌ２とした。
【０１８４】
（乳剤Ｇ−Ｈ１の調製）
攪拌したゼラチン水溶液中に、硝酸銀と塩化ナトリウムを同時添加して混合する定法で、球相当径０．５１μｍ、変動係数１０％の立方体高塩化銀乳剤を調製した。但し、硝酸銀の添加が５０％の時点から８０％の時点にかけて、Ｃｓ_２［ＯｓＣｌ_５（ＮＯ）］を添加した。硝酸銀の添加が８０％の時点から９０％の時点にかけて、Ｋ_４［Ｒｕ（ＣＮ）_６］を添加した。硝酸銀の添加が８０％の時点から１００％の時点にかけて、臭化カリウム（出来上がりのハロゲン化銀１モルあたり３モル％）を添加した。硝酸銀の添加が８３％の時点から８８％の時点にかけて、Ｋ_２［ＩｒＣｌ_６］を添加した。硝酸銀の添加が９０％終了した時点で沃化カリウム（出来上がりのハロゲン化銀１モルあたり０．２モル％）を添加した。更に硝酸銀の添加が９２％の時点から９８％の時点にかけて、Ｋ_２［Ｉｒ（５−ｍｅｔｈｙｌｔｈｉａｚｏｌｅ）Ｃｌ_５］を添加した。得られた乳剤に脱塩処理を施した後、ゼラチンを加え再分散した。この乳剤にベンゼンチオスルフォン酸ナトリウムを添加し、増感剤として硫化金コロイド分散物を用い最適になるように熟成した。更に増感色素Ｃ、１−フェニル−５−メルカプトテトラゾール、１−（５−メチルウレイドフェニル）−５−メルカプトテトラゾールおよび臭化カリウムを添加した。このようにして得られた乳剤を、乳剤Ｇ−Ｈ１とした。
【０１８５】
（乳剤Ｇ−Ｌ１の調製）
攪拌したゼラチン水溶液中に、硝酸銀と塩化ナトリウムを同時添加して混合する定法で、球相当径０．４１μｍ、変動係数１０％の立方体高塩化銀乳剤を調製した。但し、硝酸銀の添加が５０％の時点から８０％の時点にかけて、Ｃｓ_２［ＯｓＣｌ_５（ＮＯ）］を添加した。硝酸銀の添加が８０％の時点から９０％の時点にかけて、Ｋ_４［Ｒｕ（ＣＮ）_６］を添加した。硝酸銀の添加が８０％の時点から１００％の時点にかけて、臭化カリウム（出来上がりのハロゲン化銀１モルあたり３モル％）を添加した。硝酸銀の添加が８３％の時点から８８％の時点にかけて、Ｋ_２［ＩｒＣｌ_６］を添加した。硝酸銀の添加が９０％終了した時点で沃化カリウム（出来上がりのハロゲン化銀１モルあたり０．２モル％）を添加した。更に硝酸銀の添加が９２％の時点から９８％の時点にかけて、Ｋ_２［Ｉｒ（５−ｍｅｔｈｙｌｔｈｉａｚｏｌｅ）Ｃｌ_５］を添加した。得られた乳剤に脱塩処理を施した後、ゼラチンを加え再分散した。この乳剤にベンゼンチオスルフォン酸ナトリウムを添加し、増感剤として硫化金コロイド分散物を用い最適になるように熟成した。更に増感色素Ｃ、１−フェニル−５−メルカプトテトラゾール、１−（５−メチルウレイドフェニル）−５−メルカプトテトラゾールおよび臭化カリウムを添加した。このようにして得られた乳剤を、乳剤Ｇ−Ｌ１とした。
【０１８６】
（乳剤Ｒ−Ｈ１の調製）
攪拌したゼラチン水溶液中に、硝酸銀と塩化ナトリウムを同時添加して混合する定法で、球相当径０．５２μｍ、変動係数１０％の立方体高塩化銀乳剤を調製した。但し、硝酸銀の添加が５０％の時点から８０％の時点にかけて、Ｃｓ_２［ＯｓＣｌ_５（ＮＯ）］を添加した。硝酸銀の添加が８０％の時点から９０％の時点にかけて、Ｋ_４［Ｒｕ（ＣＮ）_６］を添加した。硝酸銀の添加が８０％の時点から１００％の時点にかけて、臭化カリウム（出来上がりのハロゲン化銀１モルあたり３モル％）を添加した。硝酸銀の添加が８３％の時点から８８％の時点にかけて、Ｋ_２［ＩｒＣｌ_６］を添加した。硝酸銀の添加が９０％終了した時点で沃化カリウム（出来上がりのハロゲン化銀１モルあたり０．２モル％）を添加した。更に硝酸銀の添加が９２％の時点から９８％の時点にかけて、Ｋ_２［Ｉｒ（５−ｍｅｔｈｙｌｔｈｉａｚｏｌｅ）Ｃｌ_５］を添加した。得られた乳剤に脱塩処理を施した後、ゼラチンを加え再分散した。この乳剤にベンゼンチオスルフォン酸ナトリウムを添加し、硫黄増感剤としてチオ硫酸ナトリウム５水和物と金増感剤としてビス（１，４，５−トリメチル−１，２，４−トリアゾリウム−３−チオラート）オーレート（Ｉ）テトラフルオロボレートを用い最適になるように熟成した。更に増感色素Ｈ、１−フェニル−５−メルカプトテトラゾール、１−（５−メチルウレイドフェニル）−５−メルカプトテトラゾール、化合物Ｉおよび臭化カリウムを添加した。このようにして得られた乳剤を、乳剤Ｒ−Ｈ１とした。
【０１８７】
（乳剤Ｒ−Ｌ１の調製）
攪拌したゼラチン水溶液中に、硝酸銀と塩化ナトリウムを同時添加して混合する定法で、球相当径０．４４μｍ、変動係数１０％の立方体高塩化銀乳剤を調製した。但し、硝酸銀の添加が５０％の時点から８０％の時点にかけて、Ｃｓ_２［ＯｓＣｌ_５（ＮＯ）］を添加した。硝酸銀の添加が８０％の時点から９０％の時点にかけて、Ｋ_４［Ｒｕ（ＣＮ）_６］を添加した。硝酸銀の添加が８０％の時点から１００％の時点にかけて、臭化カリウム（出来上がりのハロゲン化銀１モルあたり３モル％）を添加した。硝酸銀の添加が８３％の時点から８８％の時点にかけて、Ｋ_２［ＩｒＣｌ_６］を添加した。硝酸銀の添加が９０％終了した時点で沃化カリウム（出来上がりのハロゲン化銀１モルあたり０．２モル％）を添加した。更に硝酸銀の添加が９２％の時点から９８％の時点にかけて、Ｋ_２［Ｉｒ（５−ｍｅｔｈｙｌｔｈｉａｚｏｌｅ）Ｃｌ_５］を添加した。得られた乳剤に脱塩処理を施した後、ゼラチンを加え再分散した。この乳剤にベンゼンチオスルフォン酸ナトリウムを添加し、硫黄増感剤としてチオ硫酸ナトリウム５水和物と金増感剤としてビス（１，４，５−トリメチル−１，２，４−トリアゾリウム−３−チオラート）オーレート（Ｉ）テトラフルオロボレートを用い最適になるように熟成した。更に増感色素Ｈ、１−フェニル−５−メルカプトテトラゾール、１−（５−メチルウレイドフェニル）−５−メルカプトテトラゾール、化合物Ｉおよび臭化カリウムを添加した。このようにして得られた乳剤を、乳剤Ｒ−Ｌ１とした。
【０１８８】
以上の乳剤を用いて下記の試料を作製した。
第一層（青感性乳剤層）
乳剤Ｂ−Ｈ１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１０５
乳剤Ｂ−Ｌ１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１０５
ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．７５
イエローカプラー（ＥｘＹ−２）　　　　　　　　　　　　０．３４
色像安定剤（Ｃｐｄ−１）　　　　　　　　　　　　　　　０．０４
色像安定剤（Ｃｐｄ−２）　　　　　　　　　　　　　　　０．０２
色像安定剤（Ｃｐｄ−３）　　　　　　　　　　　　　　　０．０４
色像安定剤（Ｃｐｄ−８）　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
溶媒（Ｓｏｌｖ−１）　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１３
【０１８９】
第二層（混色防止層）
ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．６０
混色防止剤（Ｃｐｄ−１９）　　　　　　　　　　　　　　０．０９
色像安定剤（Ｃｐｄ−５）　　　　　　　　　　　　　　　０．００７
色像安定剤（Ｃｐｄ−７）　　　　　　　　　　　　　　　０．００７
紫外線吸収剤（ＵＶ−Ｃ）　　　　　　　　　　　　　　　０．０５
溶媒（Ｓｏｌｖ−５）　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１１
【０１９０】
第三層（緑感性乳剤層）
乳剤Ｇ−Ｈ１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０６
乳剤Ｇ−Ｌ１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０６
ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．７３
マゼンタカプラー（ＥｘＭ）　　　　　　　　　　　　　　０．１５
紫外線吸収剤（ＵＶ−Ａ）　　　　　　　　　　　　　　　０．０５
色像安定剤（Ｃｐｄ−２）　　　　　　　　　　　　　　　０．０２
色像安定剤（Ｃｐｄ−７）　　　　　　　　　　　　　　　０．００８
色像安定剤（Ｃｐｄ−８）　　　　　　　　　　　　　　　０．０７
色像安定剤（Ｃｐｄ−９）　　　　　　　　　　　　　　　０．０３
色像安定剤（Ｃｐｄ−１０）　　　　　　　　　　　　　　０．００９
色像安定剤（Ｃｐｄ−１１）　　　　　　　　　　　　　　０．０００１
溶媒（Ｓｏｌｖ−３）　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０６
溶媒（Ｓｏｌｖ−４）　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１１
溶媒（Ｓｏｌｖ−５）　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０６
【０１９１】
第四層（混色防止層）
ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．４８
混色防止層（Ｃｐｄ−４）　　　　　　　　　　　　　　　０．０７
色像安定剤（Ｃｐｄ−５）　　　　　　　　　　　　　　　０．００６
色像安定剤（Ｃｐｄ−７）　　　　　　　　　　　　　　　０．００６
紫外線吸収剤（ＵＶ−Ｃ）　　　　　　　　　　　　　　　０．０４
溶媒（Ｓｏｌｖ−５）　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０９
【０１９２】
第五層（赤感性乳剤層）
乳剤Ｒ−Ｈ１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０５
乳剤Ｒ−Ｌ１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０５
ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５９
シアンカプラー（ＥｘＣ−２）　　　　　　　　　　　　　０．１３
シアンカプラー（ＥｘＣ−３）　　　　　　　　　　　　　０．０３
色像安定剤（Ｃｐｄ−７）　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
色像安定剤（Ｃｐｄ−９）　　　　　　　　　　　　　　　０．０４
色像安定剤（Ｃｐｄ−１５）　　　　　　　　　　　　　　０．１９
色像安定剤（Ｃｐｄ−１８）　　　　　　　　　　　　　　０．０４
紫外線吸収剤（ＵＶ−７）　　　　　　　　　　　　　　　０．０２
溶媒（Ｓｏｌｖ−５）　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０９
【０１９３】
第六層（紫外線吸収層）
ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．３２
紫外線吸収剤（ＵＶ−Ｃ）　　　　　　　　　　　　　　　０．４２
溶媒（Ｓｏｌｖ−７）　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０８
第七層（保護層）
ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．７０
ポリビニルアルコールのアクリル変性共重合体
（変性度１７％）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０４
流動パラフィン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
界面活性剤（Ｃｐｄ−１３）　　　　　　　　　　　　　　０．０１
ポリジメチルシロキサン　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
二酸化珪素　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．００３
【０１９４】
【化１９】

【０１９５】
以上のようにして得られた試料を、試料２０１とした。試料２０１とはイエロー発色青感性乳剤層の乳剤と塗布銀量を表４のように変えた試料を作製し、試料２０２から２０６とした。
【０１９６】
【表４】

【０１９７】
それらの試料についても実施例１と同様の実験で、Δａ^＊ｂ^＊、ｔ_ｄｅｖ．（ｓｅｃ）およびΔγを求めた。結果を表５に示す。
【０１９８】
【表５】

【０１９９】
表５の結果から明らかなように、本発明の効果はイエロー発色青感性乳剤層の乳剤が沃化銀を含有するときに発現し、更に塗布銀量の少ない試料で顕著であることが分かる。
【０２００】
【発明の効果】
本発明によれば、感光材料の保存性、迅速処理性、処理安定性に優れたハロゲン化銀カラー写真感光材料が得られ、特に感光材料を長期保存しても白地の劣化が少なく、短時間の発色現像で最大濃度を得ることができ、しかも処理要因の変動に対して安定なカラープリントに適したハロゲン化銀写真カラー感光材料が得られる。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a silver halide color photographic light-sensitive material, and more particularly to a silver halide color photographic light-sensitive material excellent in storage stability, rapid processability and processing stability of a light-sensitive material, and in particular, even if the light-sensitive material is stored for a long period of time. The present invention relates to a silver halide photographic color light-sensitive material in which the maximum density can be obtained by short-time color development, and is stable against fluctuations in processing factors.
[0002]
[Prior art]
In recent years, there has been a remarkable spread of digitization in the field of color printing using color photographic paper. For example, the digital exposure method using laser scanning exposure is an analog that directly prints with a color printer from a processed color negative film. Compared to the exposure method, it shows a dramatic increase in the penetration rate. Such a digital exposure method is characterized in that high image quality can be obtained by performing image processing, and plays an extremely important role in improving the quality of color prints using color photographic paper. In addition, with the rapid spread of digital cameras, it is also an important factor that simple and high-quality color prints can be obtained from these electronic recording media, and it is thought that these will lead to further dramatic spread.
[0003]
On the other hand, as a color printing method, technologies such as an ink jet method, a sublimation type method, and color xerography have advanced, and are being recognized as a color printing method, for example, to improve photographic image quality. Among these, the characteristics of the digital exposure method using color photographic paper are high image quality, high productivity, and high image robustness. These features can be further extended to make higher quality photographs easier. It is desired to provide it at a lower cost. In particular, if you receive a digital camera recording medium at a store, finish a high-quality print within a short time of about a few minutes and return it on the spot, that is, if you can provide a one-stop service for color printing, color printing using color photographic paper The advantage of printing is increasing. In addition, if the rapid processing of color photographic paper is improved, it is possible to use a printing device that is smaller and cheaper but has high productivity, and that one-stop services for color printing can be expected to become increasingly popular. In view of these points, it is particularly important to improve the rapid processability of color photographic paper.
[0004]
To enable one-stop service for color printing using color photographic paper, various methods such as shortening the exposure time, shortening the so-called latent image time from exposure to processing start, shortening the time from processing to drying, etc. Consideration from various viewpoints is necessary, and it has been proposed from each viewpoint. Among these, the time required for exposure of one print is very short compared to the other, and it is hardly a problem in the case of a normal printer capability used at a store. The latent image time is designed to be as short as possible with a printer. In addition, the time from processing to drying has been shortened, and proposals have been made for rapid processing based on the processing solution composition, processing temperature, stirring conditions of the processing solution, ironing of the photosensitive material, devising the drying method, and the like. ing.
[0005]
However, if the color photographic paper is stored in the state of the photosensitive material before exposure, the fog density of the yellow coloring layer tends to increase, and the white background after the exposure processing may deteriorate particularly in the yellowish direction. Color printing methods such as inkjet and color xerography place ink and toner only on the image area, and the white background area is basically determined by the whiteness of the support, so the storage fog needs to be improved for color photographic paper It is one of. This deterioration of the white background was revealed by our investigation due to the emulsion being covered with natural radiation. Further, in order to make the color density of the color photographic paper stable and uniform, it is important to eliminate photographic variation due to variations in processing factors. In particular, so-called back-contamination that causes an increase in density when a bleach-fixing solution is mixed in a color developer, and squeezing that is caused by uneven squeezing between the color developer and the bleach-fixing solution are performances that should be particularly improved. When rapid processing is performed, these processing dependencies may increase, and it is very important to improve these performances to obtain stable and uniform color development. Therefore, white background deterioration due to storage in the form of photosensitive material before exposure of color photographic paper, and improvement in color density variation and unevenness due to processing factor variations eliminate the disadvantages of competitive printing methods, and It is important in enhancing superiority.
[0006]
As a silver halide emulsion used for color photographic paper, a silver halide emulsion having a high silver chloride content is used because of a demand for rapid processability. It is disclosed that a silver halide emulsion having a high silver chloride content contains various metal complexes. It is known to dope Ir complexes in order to improve the high illuminance failure of silver chloride emulsions and to obtain a high gradation even at high illuminance. For example, Japanese Patent Publication No. 7-34103 discloses that a problem of latent image sensitization can be solved by providing a localized phase having a high silver bromide content and doping it with an Ir complex. US Pat. No. 4,933,272 discloses that low illuminance failure can be reduced by containing a metal complex containing NO or NS as a ligand. US Pat. Nos. 5,360,712, 5,457,021, and 5,462,849 disclose a reciprocity law by including a metal complex containing a specific organic ligand as a ligand. It is disclosed that failure can be reduced. U.S. Patent Nos. 5,372,926, 5,255,630, 5,255,451, 5,597,686, 5,480,771, No. 474,888, No. 5,500,335, No. 5,783,373 and No. 5,783,378 are highly salified with combinations of Ir complexes and metal complexes containing NO as a ligand. It is disclosed that performance such as reciprocity characteristics of silver emulsion can be improved. JP-A Nos. 2000-250156, 2001-92066, and 2002-31866 disclose emulsion techniques that have excellent latent image stability after exposure using a combination of an Ir complex and an Rh complex.
[0007]
JP-A-58-95736, 58-108533, 60-222844, 60-222845, 62-253143, 62-253144, 62-253166, 62-254139, 63-46440, 63-46441, 63-89840, U.S. Pat.Nos. 4,820,624, 4,865,962, 5,399,475, 5, Japanese Patent No. 284,743 discloses that high sensitivity can be obtained by including a phase having a high silver bromide content in various forms in an emulsion having a high silver chloride content.
[0008]
In US Pat. Nos. 5,726,005 and 5,736,310, emulsions containing I having a maximum concentration on the subsurface of high silver chloride emulsions provide emulsions with high sensitivity and low illuminance failure. It is disclosed that it can be obtained. In the examples of European Patent EP 0,928,988A, a specific compound is contained in a particle that formed an I band at 93% of the particle formation, thereby causing reciprocity failure, temperature dependence and pressure characteristics during exposure. It is disclosed that an excellent emulsion can be obtained.
[0009]
However, in these known techniques, even if color photographic paper is stored for a long period of time, the white background is less deteriorated, the maximum density can be obtained by color development in a short time, and the silver halide is stable against fluctuations in processing factors. The photographic color light-sensitive material is not discussed.
[0010]
[Patent Document 1]
No. 7-34103
[Patent Document 2]
U.S. Pat. No. 4,933,272
[Patent Document 3]
US Pat. No. 5,360,712
[Patent Document 4]
US Pat. No. 5,457,021
[Patent Document 5]
US Pat. No. 5,462,849
[Patent Document 6]
US Pat. No. 5,372,926
[Patent Document 7]
US Pat. No. 5,255,630
[Patent Document 8]
US Pat. No. 5,255,451
[Patent Document 9]
US Pat. No. 5,597,686
[Patent Document 10]
US Pat. No. 5,480,771
[Patent Document 11]
US Pat. No. 5,474,888
[Patent Document 12]
US Pat. No. 5,500,335
[Patent Document 13]
US Pat. No. 5,783,373
[Patent Document 14]
US Pat. No. 5,783,378
[Patent Document 15]
JP 2000-250156 A
[Patent Document 16]
JP 2001-92066 A
[Patent Document 17]
JP 2002-31866 A
[Patent Document 18]
JP 58-95736 A
[Patent Document 19]
JP 58-108533 A
[Patent Document 20]
JP-A-60-222844
[Patent Document 21]
JP-A-60-222845
[Patent Document 22]
JP-A-62-253143
[Patent Document 23]
JP-A-62-253144
[Patent Document 24]
JP-A-62-253166
[Patent Document 25]
JP-A-62-254139
[Patent Document 26]
JP 63-46440 A
[Patent Document 27]
JP 63-46441 A
[Patent Document 28]
JP 63-89840
[Patent Document 29]
U.S. Pat. No. 4,820,624
[Patent Document 30]
U.S. Pat. No. 4,865,962
[Patent Document 31]
US Pat. No. 5,399,475
[Patent Document 32]
US Pat. No. 5,284,743
[Patent Document 33]
US Pat. No. 5,726,005
[Patent Document 34]
US Pat. No. 5,736,310
[Patent Document 35]
European Patent EP 0,928,988A
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
The problem to be solved by the present invention is to provide a silver halide color photographic light-sensitive material excellent in storage stability, rapid processability and processing stability of the light-sensitive material. It is an object to provide a silver halide photographic color light-sensitive material in which the maximum density can be obtained by color development in a short time, and is stable against fluctuations in processing factors.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
Means for solving the above problems are as follows.
(1) A yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, a magenta dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, a cyan dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, and a non-photosensitive hydrophilic colloid layer on the support In a silver halide color photographic light-sensitive material having a photographic composition layer comprising one layer, the silver halide emulsion of the yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer has an average equivalent sphere diameter of 0.35 to 0.65 μm, and iodine Cubic or tetrahedral emulsion containing 0.1 mol% or more of silver halide and 95 mol% or more of silver chloride, the magenta dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, and the cyan dye-forming coupler-containing halogen The silver halide emulsion of the silver halide emulsion layer has an average equivalent sphere diameter of 0.35 to 0.65 μm and 95 mol of silver chloride. A silver halide color photographic light-sensitive material which is a cubic or tetradecahedral emulsion containing at least 1%.
[0013]
(2) Laser exposure and rapid processing silver halide color for forming an image by starting color development with a color development time within 28 seconds after a latent image retention time within 9 seconds after scanning exposure using a laser A photographic light-sensitive material, wherein the silver halide color photographic light-sensitive material comprises a yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, a magenta dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, and a cyan dye-forming coupler-containing silver halide on a support. A silver halide color photographic light-sensitive material having a photographic constituent layer comprising at least one emulsion layer and a non-light-sensitive hydrophilic colloid layer, wherein the silver halide emulsion of the yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer is an average. It has a sphere equivalent diameter of 0.35 to 0.65 μm, contains 0.1 mol% or more of silver iodide, and contains 95 mol of silver chloride. % Of a cubic or tetradecahedral emulsion, and the silver halide emulsion of the magenta dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer and the cyan dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer has an average equivalent sphere diameter of 0.35 to 0.35. A silver halide color photographic light-sensitive material which is 0.65 μm and is a cubic or tetrahedral emulsion containing 95 mol% or more of silver chloride.
[0014]
(3) a silver halide emulsion of the yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, a silver halide emulsion of the magenta dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, and a halogen of the cyan dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer The silver halide color photographic light-sensitive material as described in (1) or (2), wherein the difference between the average equivalent sphere diameters of the silver halide emulsions is 50% or less.
(4) A silver halide emulsion in the silver halide emulsion layer containing the yellow dye-forming coupler, a silver halide emulsion in the silver halide emulsion layer containing the magenta dye-forming coupler, and a halogen in the silver halide emulsion layer containing the cyan dye-forming coupler The silver halide color photographic light-sensitive material as described in (1) or (2), wherein the difference between the average equivalent sphere diameters of the silver halide emulsions is 30% or less.
[0015]
(5) The total silver coating amount of the yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, the magenta dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, and the cyan dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer is 0.25-0. 46g / m²The silver halide color photographic light-sensitive material as described in any one of (1) to (4), wherein:
[0016]
(6) The coating silver amount of each of the yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, the magenta dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, and the cyan dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer is 0.07-0. .2g / m²The silver halide color photographic light-sensitive material as described in any one of (1) to (5), wherein:
[0017]
(7) At least each of a yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, a magenta dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, a cyan dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, and a non-photosensitive hydrophilic colloid layer on the support In a silver halide color photographic light-sensitive material having a photographic composition layer comprising one layer, the silver halide emulsion of the yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer has an average equivalent sphere diameter of 0.35 to 0.65 μm, and iodine Cubic or tetrahedral emulsion containing 0.1 mol% or more of silver halide and 95 mol% or more of silver chloride, the magenta dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, and the cyan dye-forming coupler-containing halogen The silver halide emulsion of the silver halide emulsion layer has an average equivalent sphere diameter of 0.35 to 0.65 μm and 95 mol of silver chloride. % Or more of a cubic or tetrahedral emulsion, wherein at least one of the silver halide emulsion layers contains at least one selected from metal complexes represented by the following general formula (I): Silver halide color photographic material.
Formula (I)
[IrX^I _nL^I _(6-n)]^m
(Where X^IRepresents a pseudohalogen ion other than a halogen ion or a cyanate ion, and L^IIs X^IRepresents an arbitrary ligand different from. n represents 3, 4 or 5, and m represents 5- to 1-, 0 or 1+. )
[0018]
(8) At least each of a yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, a magenta dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, a cyan dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, and a non-photosensitive hydrophilic colloid layer on the support In a silver halide color photographic light-sensitive material having a photographic composition layer comprising one layer, the silver halide emulsion of the yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer has an average equivalent sphere diameter of 0.35 to 0.65 μm, and iodine Cubic or tetrahedral emulsion containing 0.1 mol% or more of silver halide and 95 mol% or more of silver chloride, the silver halide emulsion layer containing the magenta dye-forming coupler and the halogen containing the cyan dye-forming coupler The silver halide emulsion of the silver halide emulsion layer has an average equivalent sphere diameter of 0.35 to 0.65 μm and 95 mol of silver chloride. % Or more of a cubic or tetradecahedral emulsion, wherein at least one of the silver halide emulsion layers contains at least one selected from metal complexes represented by the following general formula (II): Silver halide color photographic material.
Formula (II)
[MX^II _n1L^II _(6-n1)]^m1
(Wherein M represents Cr, Mo, Re, Fe, Ru, Os, Co, Rh, Pd or Pt, and X^IIRepresents a halogen ion, L^IIIs X^IIRepresents an arbitrary ligand different from. n1 represents 3, 4, 5 or 6, and m1 represents 4- to 1-, 0 or 1+. )
[0019]
(9) At least each of a yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, a magenta dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, a cyan dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, and a non-photosensitive hydrophilic colloid layer on the support In a silver halide color photographic light-sensitive material having a photographic composition layer comprising one layer, the silver halide emulsion of the yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer has an average equivalent sphere diameter of 0.35 to 0.65 μm, and iodine Cubic or tetrahedral emulsion containing 0.1 mol% or more of silver halide and 95 mol% or more of silver chloride, the magenta dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, and the cyan dye-forming coupler-containing halogen The silver halide emulsion of the silver halide emulsion layer has an average equivalent sphere diameter of 0.35 to 0.65 μm and 95 mol of silver chloride. At least one selected from the metal complexes represented by the following general formula (I) and the following general formula (II) in at least one layer of the silver halide emulsion layer: A silver halide color photographic light-sensitive material containing at least one selected from the metal complexes represented.
Formula (I)
[IrX^I _nL^I _(6-n)]^m
(Where X^IRepresents a pseudohalogen ion other than a halogen ion or a cyanate ion, and L^IIs X^IRepresents an arbitrary ligand different from. n represents 3, 4 or 5, and m represents 5- to 1-, 0 or 1+. )
Formula (II)
[MX^II _n1L^II _(6-n1)]^m1
(Wherein M represents Cr, Mo, Re, Fe, Ru, Os, Co, Rh, Pd or Pt, and X^IIRepresents a halogen ion, L^IIIs X^IIRepresents an arbitrary ligand different from. n1 represents 3, 4, 5 or 6, and m1 represents 4- to 1-, 0 or 1+. )
[0020]
(10) The silver halide color as described in (7) or (9), wherein the metal complex represented by the general formula (I) is a metal complex represented by the following general formula (IA) Photosensitive material.
Formula (IA)
[IrX^IA _nL^IA _(6-n)]^m
(Where X^IARepresents a pseudohalogen ion other than a halogen ion or a cyanate ion, and L^IAIs X^IARepresents any inorganic ligand different from. n represents 3, 4 or 5, and m represents 5- to 1-, 0 or 1+. )
[0021]
(11) The silver halide color as described in (7) or (9), wherein the metal complex represented by the general formula (I) is a metal complex represented by the following general formula (IB) Photosensitive material.
Formula (IB)
[IrX^IB _nL^IB _(6-n)]^m
(Where X^IBRepresents a pseudohalogen ion other than a halogen ion or a cyanate ion, and L^IBRepresents a ligand in which a chain or cyclic hydrocarbon is used as a parent structure, or a carbon atom or hydrogen atom in a part of the parent structure is replaced with another atom or atomic group. n represents 3, 4 or 5, and m represents 5- to 1-, 0 or 1+. )
[0022]
(12) The silver halide color as described in (7) or (9), wherein the metal complex represented by the general formula (I) is a metal complex represented by the following general formula (IC) Photosensitive material.
General formula (IC)
[IrX^IC _nL^IC _(6-n)]^m
(Where X^ICRepresents a pseudohalogen ion other than a halogen ion or a cyanate ion, and L^ICIs a 5-membered ring ligand and represents a ligand containing at least one nitrogen atom and at least one sulfur atom in the ring skeleton, and may have an arbitrary substituent on a carbon atom in the ring skeleton . n represents 3, 4 or 5, and m represents 5- to 1-, 0 or 1+. )
[0023]
(13) The silver halide color as described in (7) or (9), wherein the metal complex represented by the general formula (I) is a metal complex represented by the following general formula (ID) Photosensitive material.
General formula (ID)
[IrX^ID _nL^ID _(6-n)]^m
(Where X^IDRepresents a pseudohalogen ion other than a halogen ion or a cyanate ion, and L^IDIs a 5-membered ring ligand and represents a ligand containing at least two nitrogen atoms and at least one sulfur atom in the ring skeleton, and may have an arbitrary substituent on a carbon atom in the ring skeleton . n represents 3, 4 or 5, and m represents 5- to 1-, 0 or 1+. )
[0024]
(14) The metal complex represented by the general formula (II) is a metal complex represented by the following general formula (IIA), wherein the metal complex is any one of (8) to (12) Silver halide color photographic light-sensitive material.
Formula (IIA)
[M^IIAX^IIA _n1L^IIA _(6-n1)]^m1
(Where M^IIARepresents Re, Ru, Os or Rh, and X^IIARepresents a halogen ion, L^IIAIs M^IIAIs Re, Ru or Os, it represents NO or NS;^IIAH is Rh₂O, OH or O is represented. n1 represents 3, 4, 5 or 6, and m1 represents 4- to 1-, 0 or 1+. )
[0025]
(15) The silver halide emulsion of the yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer is a silver halide emulsion having an average sphere equivalent diameter of 0.45 to 0.65 μm, and the magenta dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer (1) to (14), wherein the silver halide emulsion of the cyan dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer is a silver halide emulsion having an average equivalent sphere diameter of 0.35 to 0.55 μm. 2. A silver halide color photographic light-sensitive material according to item 1.
[0026]
(16) The silver halide emulsion of the yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer is a silver halide emulsion having an average sphere equivalent diameter of 0.45 to 0.55 μm, and the magenta dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer (1) to (14), wherein the silver halide emulsion of the cyan dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer is a silver halide emulsion having an average sphere equivalent diameter of 0.45 to 0.55 μm. 2. A silver halide color photographic light-sensitive material according to item 1.
[0027]
(17) A silver halide emulsion of the yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, a silver halide emulsion of the magenta dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, and a halogen of the cyan dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer (7) The silver halide color photographic light-sensitive material as described in any one of (7) to (16), wherein the difference in the average equivalent sphere diameter between silver halide emulsions is 50% or less.
[0028]
(18) A silver halide emulsion of the yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, a silver halide emulsion of the magenta dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, and a halogen of the cyan dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer The silver halide color photographic light-sensitive material as described in any one of (7) to (16), wherein the difference in equivalent diameter between spheres of the silver halide emulsion is within 30%.
[0029]
(19) The total silver coating amount of the yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, the magenta dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, and the cyan dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer is 0.25-0. 46g / m²The silver halide color photographic light-sensitive material as described in any one of (7) to (18), wherein
[0030]
(20) The coated silver amount of each of the yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, the magenta dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, and the cyan dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer is 0.07-0. .2g / m²The silver halide color photographic light-sensitive material as described in any one of (7) to (18), wherein
[0031]
(21) The silver halide color photographic light-sensitive material forms an image by starting color development with a color development time within 28 seconds after a latent image holding time within 9 seconds after scanning exposure using a laser. The silver halide color photographic material according to any one of (7) to (20), which is a silver halide color photographic material for laser exposure and rapid processing.
[0032]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention is described in detail below.
The silver halide emulsion according to the present invention contains specific silver halide grains. The grain shape is substantially composed of cubic and tetradecahedral crystal grains having {100} faces (they may have rounded corners and higher order faces). Particles other than these, for example, octahedral crystal grains, and tabular grains having an aspect ratio of 3 or more, the main surface of which is a {100} plane or {111} plane may be included. The aspect ratio is a value obtained by dividing the diameter of a circle corresponding to the projected area by the thickness of the particle. However, the silver halide emulsion of the present invention requires that 50% or more of the total projected area of all grains be silver halide grains as defined in the present invention, preferably 80% or more, and 90% It is still more preferable that it is above.
[0033]
The silver chloride content of the silver halide emulsion according to the present invention needs to be 95 mol% or more. From the viewpoint of rapid processability, the silver chloride content is preferably 97 mol% or more, and 98 mol% or more. Further preferred. The silver halide emulsion of the yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer must contain 0.1 mol% or more of silver iodide, preferably 0.1 to 1 mol%, More preferably, it is 0.4 mol%. The silver halide emulsion of the yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer may contain silver bromide, and the silver bromide content is preferably 0-4 mol%, preferably 0.1-2 mol%. More preferably it is. The silver bromide content in the silver halide emulsions of the magenta dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer and the cyan dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer is preferably 0 to 4 mol%, and preferably 0.5 to 3 More preferably, it is mol%. The silver iodide content of the silver halide emulsions of the magenta dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer and the cyan dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer is preferably 0 to 1 mol%, and 0.05 to 0. 50 mol% is more preferable, and 0.07 to 0.40 mol% is most preferable.
[0034]
The specific silver halide grains in the silver halide emulsion according to the present invention preferably have a silver bromide-containing phase and / or a silver iodide-containing phase. Here, the silver bromide or silver iodide-containing phase means a portion where the concentration of silver bromide or silver iodide is higher than the surroundings. The halogen composition of the silver bromide-containing phase or silver iodide-containing phase and its surroundings may change continuously or may change sharply. Such a silver bromide or silver iodide-containing phase may form a layer having a substantially constant width at a certain portion in the grain, or may be a maximum point having no spread. The local silver bromide content of the silver bromide-containing phase is preferably 5 mol% or more, more preferably 10 to 80 mol%, and most preferably 15 to 50 mol%. The local silver iodide content of the silver iodide-containing phase is preferably 0.3 mol% or more, more preferably 0.5 to 8 mol%, and more preferably 1 to 5 mol%. Most preferred. Further, a plurality of such silver bromide or silver iodide-containing phases may be formed in layers in each grain, and the silver bromide or silver iodide content may be different, but at least one of each. It is necessary to have a contained phase of
[0035]
It is important that the silver bromide-containing phase or the silver iodide-containing phase of the silver halide emulsion according to the present invention is layered so as to surround each grain. In one preferred embodiment, the silver bromide-containing phase or the silver iodide-containing phase formed in layers so as to surround the grains has a uniform concentration distribution in the circumferential direction of the grains in each phase. However, in the silver bromide-containing phase or silver iodide-containing phase that are layered so as to surround the grain, the maximum or minimum point of the silver bromide or silver iodide concentration exists in the circumferential direction of the grain, and the concentration distribution You may have. For example, when a silver bromide-containing phase or silver iodide-containing phase is formed in a layer so as to surround the grain in the vicinity of the grain surface, the silver bromide or silver iodide concentration at the grain corner or edge is different from the main surface. There is a case. In addition to the silver bromide-containing phase and the silver iodide-containing phase that are layered so as to surround the grain, the silver bromide-containing phase that is completely isolated in a specific part of the surface of the grain and does not surround the grain Alternatively, there may be a silver iodide containing phase.
[0036]
When the silver halide emulsion according to the present invention contains a silver bromide-containing phase, the silver bromide-containing phase is preferably formed in a layered manner so as to have a silver bromide concentration maximum inside the grain. Further, when the silver halide emulsion of the present invention contains a silver iodide-containing phase, the silver iodide-containing phase is preferably formed in a layered manner so as to have a silver iodide concentration maximum on the surface of the grain. Such a silver bromide-containing phase or silver iodide-containing phase is composed of a silver amount of 3% to 30% of the grain volume in order to increase the local concentration with a smaller silver bromide or silver iodide content. It is preferable that the silver content is 3% or more and 15% or less.
[0037]
The silver halide emulsion according to the present invention preferably contains both a silver bromide-containing phase and a silver iodide-containing phase. In that case, the silver bromide-containing phase and the silver iodide-containing phase may be in the same place or in different places of the grain, but are preferably in different places in terms of facilitating the control of grain formation. . Further, the silver bromide-containing phase may contain silver iodide, and conversely, the silver iodide-containing phase may contain silver bromide. In general, iodide added during the formation of high silver chloride grains tends to ooze out on the grain surface than bromide, so the silver iodide-containing phase tends to be formed near the grain surface. Therefore, when the silver bromide-containing phase and the silver iodide-containing phase are at different locations in the grain, the silver bromide-containing phase is preferably formed inside the silver iodide-containing phase. In such a case, another silver bromide-containing phase may be provided further outside the silver iodide-containing phase near the grain surface.
[0038]
The silver bromide content or silver iodide content necessary for exhibiting the effects of the present invention such as high sensitivity and high contrast is such that the silver bromide-containing phase or silver iodide-containing phase is formed inside the grain. There is a risk that the amount of silver chloride may be reduced more than necessary, and the rapid processability may be impaired. Therefore, in order to concentrate these functions for controlling the photographic action near the surface in the grain, the silver bromide-containing phase and the silver iodide-containing phase are preferably adjacent to each other. From these points, the silver bromide-containing phase is formed at any of the positions of 50% to 100% of the grain volume as measured from the inside, and the silver iodide-containing phase is any of the positions at 85% to 100% of the grain volume. It is preferable to form it. Further, the silver bromide-containing phase is formed at any position from 70% to 95% of the grain volume, and the silver iodide-containing phase is further formed at any position from 90% to 100% of the grain volume. preferable.
[0039]
Introducing bromide or iodide ions to contain silver bromide or silver iodide in the silver halide emulsion according to the present invention can be carried out by adding a bromide salt or an iodide salt solution alone, or by adding a silver salt solution and Along with the addition of the high chloride salt solution, a bromide salt or iodide salt solution may be added. In the latter case, bromide salt or iodide salt solution and high chloride salt solution may be added separately or as a mixed solution of bromide salt or iodide salt and high chloride salt. The bromide salt or iodide salt is added in the form of a soluble salt such as an alkali or alkaline earth bromide salt or iodide salt. Alternatively, it can be introduced by cleaving bromide ions or iodide ions from organic molecules described in US Pat. No. 5,389,508. As another bromide or iodide ion source, fine silver bromide grains or fine silver iodide grains can also be used.
[0040]
The addition of the bromide salt or iodide salt solution may be concentrated at one time of grain formation or may be performed over a certain period. The position of introduction of iodide ions into the high chloride emulsion is limited in obtaining an emulsion with high sensitivity and low covering. Iodide ions are introduced more into the emulsion grains and the increase in sensitivity is smaller. Therefore, the iodide salt solution is preferably added outside 50% of the grain volume, more preferably outside 70%, and most preferably outside 85%. Further, the addition of the iodide salt solution is preferably completed within 98% of the grain volume, and most preferably within 96%. The addition of the iodide salt solution is completed slightly inside from the grain surface, so that an emulsion with higher sensitivity and lower covering can be obtained.
On the other hand, the addition of the bromide salt solution is preferably performed outside 50% of the particle volume, more preferably outside 70%.
[0041]
The distribution of bromide or iodide ion concentration in the depth direction in the grain is measured by etching / TOF-SIMS (Time of Flight-Secondary Mass Spectrometry) method, for example, using TRIFT II type TOF-SIMS manufactured by Phi Evans. it can. The TOF-SIMS method is specifically described in “Surface Analysis Technology Selection Secondary Ion Mass Spectrometry” Maruzen Co., Ltd. (1999), edited by the Surface Science Society of Japan. When the emulsion grains are analyzed by the etching / TOF-SIMS method, it is possible to analyze that iodide ions ooze out toward the grain surface even when the addition of the iodide salt solution is finished inside the grains. The emulsion of the present invention is analyzed by etching / TOF-SIMS method, and it is preferable that iodide ions have a maximum concentration on the grain surface, and the iodide ion concentration is attenuated toward the inside. It is preferable to have a concentration maximum inside. The local concentration of silver bromide can also be measured by X-ray diffraction if the silver bromide content is somewhat high.
[0042]
In this specification, the equivalent sphere diameter is represented by the diameter of a sphere having a volume equal to the volume of each particle. The emulsion of the present invention is preferably composed of grains having a monodispersed grain size distribution. The variation system number of the sphere equivalent diameter of all the particles of the present invention is preferably 20% or less, more preferably 15% or less, and still more preferably 10% or less. The variation coefficient of the equivalent sphere diameter is expressed as a percentage of the standard deviation of the equivalent sphere diameter of each particle with respect to the average equivalent sphere diameter. At this time, for the purpose of obtaining a wide latitude, it is preferable to use the above monodispersed emulsion by blending it in the same layer or to carry out multilayer coating.
[0043]
The average sphere equivalent diameter of the silver halide emulsion of the yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer is required to be 0.35 to 0.65 μm, preferably 0.45 to 0.65 μm. More preferably, it is 45-0.55 micrometer. The average sphere equivalent diameter of the silver halide emulsions of the magenta dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer and the cyan dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer must be 0.35 to 0.65 μm, and 0.35 It is preferable that it is -0.55 micrometer, and it is still more preferable that it is 0.45-0.55 micrometer. In this specification, the equivalent sphere diameter is represented by the diameter of a sphere having a volume equal to the volume of each particle. The average equivalent sphere diameter represents the average value of the equivalent sphere diameters of all silver halide grains contained in the layer. Particles with a sphere equivalent diameter of 0.65 μm correspond to cubic particles with a side length of about 0.52 μm, particles with a sphere equivalent diameter of 0.55 μm correspond to cubic particles with a side length of about 0.44 μm, and sphere equivalent diameter of 0.45 μm. These particles correspond to cubic particles having a side length of about 0.36 μm, and particles having a sphere equivalent diameter of 0.35 μm correspond to cubic particles having a side length of about 0.28 μm. The silver halide emulsion of the present invention may contain silver halide grains other than the silver halide grains (that is, specific silver halide grains) contained in the silver halide emulsion defined in the present invention. However, the silver halide emulsion defined in the present invention requires that 50% or more of the total projected area of all grains be silver halide grains as defined in the present invention, and preferably 80% or more. More preferably, it is 90% or more.
[0044]
Interlayer average of silver halide emulsions in silver halide emulsion layers containing yellow dye-forming couplers, silver halide emulsions in silver halide emulsion layers containing magenta dye-forming couplers, and silver halide emulsions in silver halide emulsion layers containing cyan dye-forming couplers The sphere equivalent diameter difference is preferably 50% or less, more preferably 30% or less, and most preferably 15% or less. Here, the difference between the equivalent average sphere diameters is obtained by dividing the average equivalent sphere diameter of two arbitrary silver halide emulsions by dividing the larger average sphere equivalent diameter by the smaller average sphere equivalent diameter and subtracting one. It is a percentage display.
[0045]
The metal complex represented by the following general formula (I) preferably used in the present invention will be described.
Formula (I)
[IrX^I _nL^I _(6-n)]^m
Where X^IRepresents a pseudohalogen ion other than a halogen ion or a cyanate ion, and L^IIs X^IRepresents an arbitrary ligand different from. n represents 3, 4 or 5, and m represents 5- to 1-, 0 or 1+.
Where 3-5 X^IMay be the same or different from each other, and L^IIf there are multiple, there are multiple L^IMay be the same as or different from each other.
In the above, the pseudohalogen (halogenoid) ion is an ion having properties similar to a halogen ion. For example, a cyanide ion (CN)⁻), Thiocyanate ion (SCN)⁻), Selenocyanate ion (SeCN)⁻), Tellurocyanate ion (TeCN)⁻), Azidodithiocarbonate ion (SCSN)₃ ⁻), Cyanate ion (OCN)⁻), Thunderate ion (ONC)⁻), Azide ion (N₃ ⁻) And the like.
X^IPreferred are fluoride ion, chloride ion, bromide ion, iodide ion, cyanide ion, isocyanate ion, thiocyanate ion, nitrate ion, nitrite ion, or azide ion, among which chloride ion, And bromide ions are particularly preferred. L^IThere is no particular limitation, and it may be an inorganic compound or an organic compound, and may be charged or uncharged, but is preferably an uncharged inorganic compound or organic compound.
In addition, 5- to 1- in m represents 5-, 4-, 3-, 2- or 1-, and m is preferably 4- to 1-, 0 or 1+.
[0046]
Among the metal complexes of the general formula (I), metal complexes represented by the following general formula (IA) are preferable.
Formula (IA)
[IrX^IA _nL^IA _(6-n)]^m
Where X^IARepresents a pseudohalogen ion other than a halogen ion or a cyanate ion, and L^IAIs X^IARepresents any inorganic ligand different from. n represents 3, 4 or 5, and m represents 5- to 1-, 0 or 1+.
X^IAIs X in the general formula (I)^IThe preferred range is also the same. L^IAPreferred are water, OCN, ammonia, phosphine, and carbonyl, with water being particularly preferred.
Where 3-5 X^IAMay be the same or different from each other, and L^IAIf there are multiple, there are multiple L^IAMay be the same as or different from each other.
[0047]
Among the metal complexes represented by the general formula (I), a metal complex represented by the following general formula (IB) is more preferable.
Formula (IB)
[IrX^IB _nL^IB _(6-n)]^m
Where X^IBRepresents a pseudohalogen ion other than a halogen ion or a cyanate ion, and L^IBRepresents a ligand in which a chain or cyclic hydrocarbon is used as a parent structure, or a carbon atom or hydrogen atom in a part of the parent structure is replaced with another atom or atomic group. n represents 3, 4 or 5, and m represents 5- to 1-, 0 or 1+.
X^IBIs X in the general formula (I)^IThe preferred range is also the same. L^IBRepresents a ligand in which a chain or cyclic hydrocarbon is a parent structure, or a carbon atom or a hydrogen atom in a part of the parent structure is replaced with another atom or atomic group, but a cyanide ion is exclude. L^IBIs preferably a heterocyclic compound. More preferably, it is a complex having a 5-membered ring compound as a ligand, and among the 5-membered ring compounds, it is further a compound containing at least one nitrogen atom and at least one sulfur atom in a 5-membered ring skeleton. preferable.
Where 3-5 X^IBMay be the same or different from each other, and L^IBIf there are multiple, there are multiple L^IBMay be the same as or different from each other.
[0048]
Among the metal complexes represented by the general formula (IB), the metal complex represented by the following general formula (IC) is more preferable.
General formula (IC)
[IrX^IC _nL^IC _(6-n)]^m
Where X^ICRepresents a pseudohalogen ion other than a halogen ion or a cyanate ion, and L^ICIs a 5-membered ring ligand and represents a ligand containing at least one nitrogen atom and at least one sulfur atom in the ring skeleton, and may have an arbitrary substituent on a carbon atom in the ring skeleton . n represents 3, 4 or 5, and m represents 5- to 1-, 0 or 1+.
X^ICIs X in the general formula (I)^IThe preferred range is also the same. L^ICThe substituent on the carbon atom in the inner ring skeleton is preferably a substituent having a smaller volume than the n-propyl group. As substituents, methyl group, ethyl group, methoxy group, ethoxy group, cyano group, isocyano group, cyanato group, isocyanato group, thiocyanato group, isothiocyanato group, formyl group, thioformyl group, hydroxy group, mercapto group, amino group, hydrazino group Azide group, nitro group, nitroso group, hydroxyamino group, carboxyl group, carbamoyl group, fluoro group, chloro group, bromo group and iodo group are preferred.
Where 3-5 X^ICMay be the same or different from each other, and L^ICIf there are multiple, there are multiple L^ICMay be the same as or different from each other.
[0049]
Among the metal complexes of the general formula (IC), a metal complex represented by the following general formula (ID) is more preferable.
General formula (ID)
[IrX^ID _nL^ID _(6-n)]^m
Where X^IDRepresents a pseudohalogen ion other than a halogen ion or a cyanate ion, and L^IDIs a 5-membered ring ligand and represents a ligand containing at least two nitrogen atoms and at least one sulfur atom in the ring skeleton, and may have an arbitrary substituent on a carbon atom in the ring skeleton . n represents 3, 4 or 5, and m represents 5- to 1-, 0 or 1+.
X^IDIs X in the general formula (I)^IThe preferred range is also the same. L^IDAs a compound having thiadiazole as a skeleton, a substituent other than hydrogen is preferably bonded to a carbon atom in the compound. Substituents are preferably halogen atoms (fluorine, chlorine, bromine, iodine), methoxy group, ethoxy group, carboxyl group, methoxycarboxyl group, acyl group, acetyl group, chloroformyl group, mercapto group, methylthio group, thioformyl group, thio Carboxy group, dithiocarboxy group, sulfino group, sulfo group, sulfamoyl group, methylamino group, cyano group, isocyano group, cyanato group, isocyanato group, thiocyanato group, isothiocyanato group, hydroxyamino group, hydroxyimino group, carbamoyl group, nitroso Group, nitro group, hydrazino group, hydrazono group or azide group, more preferably halogen atom (fluorine, chlorine, bromine, iodine), chloroformyl group, sulfino group, sulfo group, sulfamoyl group, isocyano group, cyanato group , Isocyanato groups, thiocyanato groups, isothiocyanato group, hydroxyimino group, nitroso group, nitro group, or an azido group. Of these, chlorine, bromine, chloroformyl group, isocyano group, isocyano group, cyanato group, isocyanato group, thiocyanato group and isothiocyanato group are particularly preferable. n is preferably 4 or 5, and m is preferably 2- or 1-.
Where 3-5 X^IDMay be the same or different from each other, and L^IDIf there are multiple, there are multiple L^IDMay be the same as or different from each other.
[0050]
Although the preferable specific example of a metal complex represented with general formula (I) below is given, this invention is not limited to these.
[IrCl₅(H₂O)]^2-
[IrCl₄(H₂O)₂]⁻
[IrCl₅(H₂O)]⁻
[IrCl₄(H₂O)₂]⁰
[IrCl₅(OH)]^3-
[IrCl₄(OH)₂]^2-
[IrCl₅(OH)]^2-
[IrCl₄(OH)₂]^2-
[IrCl₅(O)]^4-
[IrCl₄(O)₂]^5-
[IrCl₅(O)]^3-
[IrCl₄(O)₂]^4-
[IrBr₅(H₂O)]^2-
[IrBr₄(H₂O)₂]⁻
[IrBr₅(H₂O)]⁻
[IrBr₄(H₂O)₂]⁰
[IrBr₅(OH)]^3-
[IrBr₄(OH)₂]^2-
[IrBr₅(OH)]^2-
[IrBr₄(OH)₂]^2-
[IrBr₅(O)]^4-
[IrBr₄(O)₂]^5-
[IrBr₅(O)]^3-
[IrBr₄(O)₂]^4-
[IrCl₅(OCN)]^3-
[IrBr₅(OCN)]^3-
[IrCl₅(Thiazole)]^2-
[IrCl₄(Thiazole)₂]⁻
[IrCl₃(Thiazole)₃]⁰
[IrBr₅(Thiazole)]^2-
[IrBr₄(Thiazole)₂]⁻
[IrBr₃(Thiazole)₃]⁰
[IrCl₅(5-methylthiazole)]^2-
[IrCl₄(5-methylthiazole)₂]⁻
[IrBr₅(5-methylthiazole)]^2-
[IrBr₄(5-methylthiazole)₂]⁻
[IrCl₅(5-chlorothiazole)]^2-
[IrCl₄(5-chlorothiazole)₂]⁻
[IrBr₅(5-chlorothiazole)]^2-
[IrBr₄(5-chlorothiazole)₂]⁻
[IrCl₅(2-chloro-5-fluorothiadiazole)]^2-
[IrCl₄(2-chloro-5-fluorothiadiazole)₂]⁻
[IrBr₅(2-chloro-5-fluorothiadiazole)]^2-
[IrBr₄(2-chloro-5-fluorothiadiazole)₂]⁻
[IrCl₅(2-Bromo-5-chlorothiazole)]^2-
[IrCl₄(2-Bromo-5-chlorothiadiazole)₂]⁻
[IrBr₅(2-Bromo-5-chlorothiazole)]^2-
[IrBr₄(2-Bromo-5-chlorothiadiazole)₂]⁻
Among these, [IrCl₅(5-methylthiazole)]^2-Or [IrCl₅(2-chloro-5-fluorothiadiazole)]^2-Is preferred.
[0051]
The metal complex represented by the following general formula (II) preferably used in the present invention will be described.
Formula (II)
[MX^II _n1L^II _(6-n1)]^m1
In the formula, M represents Cr, Mo, Re, Fe, Ru, Os, Co, Rh, Pd or Pt, and X^IIRepresents a halogen ion, L^IIIs X^IIRepresents an arbitrary ligand different from. n1 represents 3, 4, 5 or 6, and m1 represents 4- to 1-, 0 or 1+.
X^IIIs a fluoride ion, a chloride ion, a bromide ion, or an iodide ion, and among them, a chloride ion and a bromide ion are particularly preferable. L^IIMay be an inorganic compound or an organic compound, and may be charged or uncharged, but is preferably an uncharged inorganic compound. L^IIPreferably H₂0, NO or NS.
Where 3-6 X^IIMay be the same or different from each other, and L^IIIf there are multiple, there are multiple L^IIMay be the same as or different from each other.
[0052]
Among the metal complexes of the general formula (II), metal complexes represented by the following general formula (IIA) are preferable.
Formula (IIA)
[M^IIAX^IIA _n1L^IIA _(6-n1)]^m1
Where M^IIARepresents Re, Ru, Os or Rh, and X^IIARepresents a halogen ion, L^IIAIs M^IIAIs Re, Ru or Os, it represents NO or NS;^IIAH is Rh₂O, OH or O is represented. n1 represents 3, 4, 5 or 6, and m1 represents 4- to 1-, 0 or 1+.
X^IIAIs X in the general formula (II)^IIThe preferred range is also the same.
Where 3-6 X^IIAMay be the same or different from each other, and L^IIAIf there are multiple, there are multiple L^IIAMay be the same as or different from each other.
[0053]
Although the preferable specific example of a metal complex represented with general formula (II) below is given, this invention is not limited to these.
[ReCl₆]^2-
[ReCl₅(NO)]^2-
[RuCl₆]^2-
[RuCl₆]^3-
[RuCl₅(NO)]^2-
[RuCl₅(NS)]^2-
[RuBr₅(NS)]^2-
[OsCl₆]^4-
[OsCl₅(NO)]^2-
[OsBr₅(NS)]^2-
[RhCl₆]^3-
[RhCl₅(H₂O)]^2-
[RhCl₄(H₂O)₂]⁻
[RhBr₆]^3-
[RhBr₅(H₂O)]^2-
[RhBr₄(H₂O)₂]⁻
[PdCl₆]^2-
[PtCl₆]^2-
Among these, [OsCl₅(NO)]^2-Or [RhBr₆]^3-Is preferred.
[0054]
In the present invention, it is preferable to use at least one metal complex represented by the general formula (I) and at least one metal complex represented by the general formula (II) in combination. Is described below.
[0055]
The metal complex represented by the general formula (I) is preferably used in combination with the metal complex represented by the general formula (IIA). The metal complex represented by the general formula (II) is preferably a metal complex represented by the general formula (IA) or a combination of metal complexes represented by the general formula (IB). Among these, the metal complex represented by the general formula (II) is preferably used in combination with the metal complex represented by the general formula (IB), and further combined with the metal complex represented by the general formula (IA). The combined use with three kinds of metal complexes is further preferable.
Hereinafter, specific preferred combinations are as follows.
[0056]
-Aspect 1 Metal complex represented by general formula (IA) and metal complex represented by general formula (II)
-Aspect 2 Metal complex represented by general formula (IB) and metal complex represented by general formula (II)
-Aspect 3 Metal complex represented by general formula (IC) and metal complex represented by general formula (II)
-Aspect 4 Metal complex represented by general formula (ID) and metal complex represented by general formula (II)
[0057]
Further preferred combinations are as follows.
-Aspect 5 Metal complex represented by general formula (IA) and metal complex represented by general formula (IIA)
Aspect 6 Metal complex represented by general formula (IB) and metal complex represented by general formula (IIA)
-Aspect 7 Metal complex represented by general formula (IC) and metal complex represented by general formula (IIA)
Aspect 8 Metal complex represented by general formula (ID) and metal complex represented by general formula (IIA)
[0058]
The metal complex mentioned above is an anion, and when a salt is formed with a cation, the metal complex that is easily dissolved in water as the counter cation is preferable. Specifically, alkali metal ions such as sodium ion, potassium ion, rubidium ion, cesium ion and lithium ion, ammonium ion and alkylammonium ion are preferable. In addition to water, these metal complexes should be dissolved in a mixed solvent with an appropriate organic solvent (for example, alcohols, ethers, glycols, ketones, esters, amides, etc.) that can be mixed with water. Can do. The metal complex represented by the general formula (I) is 1 × 10 5 per mol of silver during grain formation.^-10From mole to 1 × 10^-3Mole addition is preferred, 1 × 10^-8From mole to 1 × 10^-5Most preferably, it is added in a molar amount. The metal complex represented by the general formula (II) is 1 × 10 5 per mol of silver during grain formation.^-11From mole to 1 × 10^-6Mole addition is preferred, 1 × 10^-9From mole to 1 × 10^-7Most preferably, it is added in a molar amount.
[0059]
In the present invention, the above metal complex is added directly to the reaction solution at the time of silver halide grain formation, or added to an aqueous halide solution for forming silver halide grains, or in other solutions to form grains. It is preferably incorporated into the silver halide grains by adding to the reaction solution. It is also preferable to physically ripen the fine particles in which the metal complex has been previously incorporated in the grains and to incorporate them in the silver halide grains. Further, these methods can be combined and contained in the silver halide grains.
[0060]
When these metal complexes are incorporated into silver halide grains, they can be uniformly present inside the grains, but disclosed in JP-A-4-208936, JP-A-2-125245, and JP-A-3-188437. As described above, it is also preferable to exist only in the particle surface layer, and it is also preferable to add a layer containing the complex only inside the particle and not containing the complex on the particle surface. Further, as disclosed in US Pat. Nos. 5,252,451 and 5,256,530, physical ripening is performed with fine particles in which the complex is incorporated in the particles to modify the particle surface phase. It is also preferable. Further, these methods can be used in combination, and a plurality of types of complexes may be incorporated in one silver halide grain.
[0061]
The specific silver halide grains in the silver halide emulsion of the present invention further contain an iridium complex in which all six ligands are composed of Cl, Br or I in addition to the iridium complex represented by the general formula (I). be able to. In this case, Cl, Br, or I may be mixed in the hexacoordinate complex. It is particularly preferable that the iridium complex having Cl, Br or I as a ligand is contained in the silver bromide-containing phase in order to obtain a high gradation at high illumination exposure.
[0062]
Specific examples of iridium complexes in which all six ligands are Cl, Br, or I are given below, but are not limited thereto.
[IrCl₆]^2-
[IrCl₆]^3-
[IrBr₆]^2-
[IrBr₆]^3-
[IrI₆]^3-
[0063]
In the present invention, in addition to the metal complexes described above, other metal ions can be doped inside and / or on the surface of silver halide grains. As a metal ion to be used, a transition metal ion is preferable, and iron, ruthenium, osmium, lead, cadmium, or zinc is particularly preferable. Further, these metal ions are more preferably used as a hexacoordinate octahedral complex with a ligand. When an inorganic compound is used as a ligand, cyanide ion, halide ion, thiocyan, hydroxide ion, peroxide ion, azide ion, nitrite ion, water, ammonia, nitrosyl ion, or thiol It is preferable to use a nitrosyl ion, and it is also preferable to use it in coordination with any of the above metal ions of iron, ruthenium, osmium, lead, cadmium, or zinc, and a plurality of kinds of ligands are contained in one complex molecule. It is also preferable to use it. An organic compound can also be used as the ligand, and preferred organic compounds include a chain compound having 5 or less carbon atoms in the main chain and / or a 5-membered or 6-membered heterocyclic compound. . More preferable organic compounds are compounds having a nitrogen atom, a phosphorus atom, an oxygen atom or a sulfur atom in the molecule as a coordination atom to the metal, particularly preferably furan, thiophene, oxazole, isoxazole, thiazole, isothiazole. , Imidazole, pyrazole, triazole, furazane, pyran, pyridine, pyridazine, pyrimidine, and pyrazine, and compounds in which these compounds are used as a basic skeleton and substituents are introduced into them are also preferable.
[0064]
A combination of metal ions and ligands is preferably a combination of iron ions, ruthenium ions and cyanide ions. In the present invention, it is preferable to use the above-described metal complex and these compounds in combination. In these compounds, the cyanide ion preferably accounts for a majority of the coordination number to iron or ruthenium as the central metal, and the remaining coordination sites are thiocyanate, ammonia, water, nitrosyl ion, dimethyl sulfoxide, pyridine, It is preferably occupied by pyrazine or 4,4′-bipyridine. Most preferably, all six coordination sites of the central metal are occupied by cyanide ions to form a hexacyanoiron complex or a hexacyanoruthenium complex. These complexes with cyanide ions as ligands are 1 × 10 5 per mole of silver during grain formation.^-8From mole to 1 × 10^-2Mole addition is preferred, 1 × 10^-6From mole to 5 × 10^-4Most preferably, it is added in a molar amount.
[0065]
The silver halide emulsion used in the present invention is preferably subjected to gold sensitization known in the art. This is because gold sensitization can increase the sensitivity of the emulsion, and can reduce variations in photographic performance when scanning exposure is performed with laser light or the like. For gold sensitization, various inorganic gold compounds, gold (I) complexes having inorganic ligands, and gold (I) compounds having organic ligands can be used. Examples of the inorganic gold compound include chloroauric acid or a salt thereof, and a gold (I) complex having an inorganic ligand, for example, a gold dithiocyanate such as gold (I) potassium dithiocyanate or gold (I) 3 dithiosulfate. Compounds such as gold dithiosulfate compounds such as sodium can be used.
[0066]
Examples of the gold (I) compound having an organic ligand (organic compound) include bisgold (I) mesoionic heterocycles described in JP-A-4-267249, such as bis (1,4,5-trimethyl-1, 2,4-triazolium-3-thiolate) orate (I) tetrafluoroborate, organomercaptogold (I) complexes described in JP-A-11-218870, for example, potassium bis (1- [3- (2-sulfonatenatebenzamide) ) Phenyl] -5-mercaptotetrazole potassium salt) orate (I) pentahydrate, gold (I) compound coordinated with nitrogen compound anion described in JP-A-4-268550, for example, bis (1-methylhydan Toinert) gold (I) sodium salt tetrahydrate can be used. The gold (I) compound having these organic ligands may be synthesized in advance and isolated, or may be mixed with an organic ligand and an Au compound (for example, chloroauric acid or a salt thereof). Can be added to the emulsion without generation and isolation. Furthermore, an organic ligand and an Au compound (for example, chloroauric acid or a salt thereof) may be added separately to the emulsion to generate a gold (I) compound having an organic ligand in the emulsion.
Further, gold (I) thiolate compounds described in US Pat. No. 3,503,749, gold compounds described in JP-A-8-69074, JP-A-8-69075, and JP-A-9-269554, The compounds described in Japanese Patent Nos. 5620841, 5912112, 5620841, 5939245, and 5912111 can also be used.
The amount of these compounds added may vary widely depending on the case, but is 5 × 10 5 per mole of silver halide.^-7~ 5x10^-3Mole, preferably 5 × 10^-6~ 5x10^-4Is a mole.
[0067]
Colloidal gold sulfide can also be used. The manufacturing method thereof is Research Disclosure (37154), Solid State Ionics 79, 60-66, 1995, Compt. Rend. Hebt. Seans Acad. Sci. Sect. B, 263, p. 1328, published in 1966. The Research Disclosure describes a method using a thiocyanate ion in the production of colloidal gold sulfide, but a thioether compound such as methionine or thiodiethanol can be used instead.
[0068]
Various sizes of colloidal gold sulfide can be used, those having an average particle diameter of 50 nm or less are preferred, average particle diameters of 10 nm or less are more preferred, and average particle diameters of 3 nm or less are even more preferred. This particle size can be measured from a TEM photograph. The composition of colloidal gold sulfide is Au₂S₁However, Au₂S₁~ Au₂S₂Such a composition with excess sulfur may be used, and a composition with excess sulfur is preferred. Au₂S_1.1~ Au₂S_1.8Is more preferable.
The composition analysis of the colloidal gold sulfide can be obtained, for example, by taking out gold sulfide particles and determining the gold content and sulfur content by using an analysis method such as ICP or iodometry, respectively. If gold ions and sulfur ions (including hydrogen sulfide and its salts) dissolved in the liquid phase are present in the gold sulfide colloid, the composition analysis of the gold sulfide colloid particles will be affected. The analysis is performed after separation. The amount of colloidal gold sulfide can vary widely depending on the case, but 5 × 10 5 gold atoms per mole of silver halide.^-7~ 5x10^-3Mole, preferably 5 × 10^-6~ 5x10^-4Is a mole.
[0069]
In addition to gold sensitization, chalcogen sensitization can be performed with the same molecule.⁻Can be used. Here, Au represents Au (I), and Ch represents a sulfur atom, a selenium atom, or a tellurium atom. AuCh⁻Examples of the molecule capable of releasing a include a gold compound represented by AuCh-L. Here, L represents an atomic group constituting a molecule by binding to AuCh. Further, one or more ligands may be coordinated with Au together with Ch-L. Further, when a gold compound represented by AuCh-L is reacted in a solvent in the presence of silver ions, AgAuS is produced when Ch is S, AgAuSe is produced when Ch is Se, and AgAuTe is produced when Ch is Te. It has easy characteristics. Examples of such a compound include those in which L is an acyl group, and other examples include compounds represented by the following formula (AuCh1), formula (AuCh2), or formula (AuCh3).
[0070]
Formula (AuCh1)
R₁-X-M-ChAu
Here, Au represents Au (I), Ch represents a sulfur atom, selenium atom or tellurium atom, M represents a substituted or unsubstituted methylene group, X represents an oxygen atom, sulfur atom, selenium atom, NR₂Represents R₁Represents an atomic group (for example, an organic group such as an alkyl group, an aryl group, and a heterocyclic group) that forms a molecule by binding to X, and R₂Represents a hydrogen atom or a substituent (for example, an organic group such as an alkyl group, an aryl group, and a heterocyclic group). R₁And M may combine with each other to form a ring.
In the compound represented by the formula (AuCh1), it is preferable that Ch is a sulfur atom or a selenium atom, X is an oxygen atom or a sulfur atom, and R₁Is preferably an alkyl group or an aryl group. Examples of more specific compounds include Au (I) salts of thiosugars (gold thioglucose such as α-gold thioglucose, gold peracetylthioglucose, gold thiomannose, gold thiogalactose, and gold thioarabinose), seleno Au (I) salts of sugars (gold peracetylselenoglucose, gold peracetylselenomannose, etc.), Au (I) salts of tellurosugar, and the like. Here, thio sugar, seleno sugar, and telluro sugar represent compounds in which the hydroxyl group at the anomeric position of the sugar is replaced with an SH group, a SeH group, or a TeH group, respectively.
[0071]
Formula (AuCh2)
W₁(W₂) C = C (R₃) ChAu
Here, Au represents Au (I), Ch represents a sulfur atom, selenium atom or tellurium atom, R₃And W₂Each independently represents a hydrogen atom or a substituent (for example, a halogen atom or an organic group such as an alkyl group, an aryl group, or a heterocyclic group), and W₁Is Hammett's substituent constant σ_pAn electron-withdrawing group having a positive value is represented. R₃And W₁, R₃And W₂, W₁And W₂May combine with each other to form a ring.
In the compound represented by the formula (Auch2), one in which Ch is a sulfur atom or a selenium atom is preferred, and R₃Is preferably a hydrogen atom or an alkyl group, and W₁And W₂Are each independently Hammett's substituent constant σ_pAn electron withdrawing group having a value of 0.2 or more is preferred. Examples of more specific compounds include (NC)₂C = CHSAu, (CH₃OCO)₂C = CHSAu, CH₃CO (CH₃OCO) C = CHSAu and the like.
[0072]
Formula (AuCh3)
W₃-E-ChAu
Here, Au represents Au (I), Ch represents a sulfur atom, selenium atom or tellurium atom, E represents a substituted or unsubstituted ethylene group, W₃Is Hammett's substituent constant σ_pAn electron-withdrawing group having a positive value is represented.
In the compound represented by the formula (AuCh3), it is preferable that Ch is a sulfur atom or a selenium atom, and E is Hammett's substituent constant σ._pIt is preferably an ethylene group having an electron-withdrawing group having a positive value, and W₃Is Hammett's substituent constant σ_pAn electron withdrawing group having a value of 0.2 or more is preferred. The amount of these compounds added may vary widely depending on the case, but is 5 × 10 5 per mole of silver halide.^-7~ 5x10^-3Moles, preferably 3 × 10^-6~ 3x10^-4Is a mole.
[0073]
In the present invention, the above gold sensitization may be combined with other sensitization methods such as sulfur sensitization, selenium sensitization, tellurium sensitization, reduction sensitization or noble metal sensitization using other than gold compounds. . It is particularly preferable to combine with sulfur sensitization and selenium sensitization.
[0074]
To the silver halide emulsion of the present invention, various compounds or precursors thereof may be added for the purpose of preventing fogging during the production process, storage or photographic processing of the light-sensitive material, or stabilizing the photographic performance. Can do. Specific examples of these compounds are preferably those described on pages 39 to 72 of JP-A-62-215272. Further, 5-arylamino-1,2,3,4-thiatriazole compounds described in EP 0447647 (the aryl residue has at least one electron-withdrawing group) are also preferably used.
[0075]
In the present invention, in order to enhance the storage stability of the silver halide emulsion, both ends are adjacent to the hydroxamic acid derivative described in JP-A-11-109576 and the carbonyl group described in JP-A-11-327094. Cyclic ketones having a double bond substituted with an amino group or a hydroxyl group (particularly those represented by the general formula (S1), paragraph numbers 0036 to 0071 can be incorporated in the specification of the present application), particularly Sulfo-substituted catechol and hydroquinones described in JP-A-11-143011 (for example, 4,5-dihydroxy-1,3-benzenedisulfonic acid, 2,5-dihydroxy-1,4-benzenedisulfonic acid, 3,4 -Dihydroxybenzenesulfonic acid, 2,3-dihydroxybenzenesulfonic acid, 2,5-dihydroxybenzenesulfonic acid Acid, 3,4,5-trihydroxybenzenesulfonic acid and salts thereof), hydroxylamines represented by the general formula (A) in US Pat. No. 5,556,741 (US Pat. No. 556,741 column 4, line 56 to column 11, line 22 is preferably applied to the present application and is incorporated as part of the present specification), Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-102045. The water-soluble reducing agents represented by the general formulas (I) to (III) in the publication are also preferably used in the present invention.
[0076]
The silver halide emulsion of the present invention may contain a spectral sensitizing dye for the purpose of imparting so-called spectral sensitivity exhibiting photosensitivity in a desired light wavelength range. Examples of spectral sensitizing dyes used for spectral sensitization in the blue, green, and red regions include F.I. M.M. Examples include those described in Harmer's Heterocyclic compounds-Cyanine dyes and related compounds (John Wiley & Sons [New York, London], 1964). As specific examples of compounds and spectral sensitization, those described in JP-A-62-215272, page 22, right upper column to page 38 are preferably used. Further, as a red-sensitive spectral sensitizing dye of silver halide emulsion grains having a particularly high silver chloride content, the spectral sensitizing dye described in JP-A-3-123340 is stable, adsorbed, and exposed. This is very preferable from the viewpoint of temperature dependency.
[0077]
The addition amount of these spectral sensitizing dyes varies widely depending on the case, and is 0.5 × 10 5 per mol of silver halide.^-6Mol ~ 1.0 × 10^-2A molar range is preferred. More preferably, 1.0 × 10^-6Mol ~ 5.0 × 10^-3The range of moles.
[0078]
The silver halide color photographic light-sensitive material of the present invention (hereinafter sometimes simply referred to as “light-sensitive material”) contains a silver halide emulsion layer containing a yellow dye-forming coupler and a magenta dye-forming coupler on a support. In the silver halide color photographic material having at least one silver halide emulsion layer and a silver halide emulsion layer containing a cyan dye-forming coupler, at least one of the silver halide emulsion layers of the present invention It contains a silver halide emulsion. In the present invention, the silver halide emulsion layer containing the yellow dye-forming coupler contains a yellow coloring layer, the silver halide emulsion layer containing the magenta dye-forming coupler contains a magenta coloring layer, and the cyan dye-forming coupler. The silver halide emulsion layer functions as a cyan color-developing layer. The silver halide emulsions contained in the yellow coloring layer, the magenta coloring layer and the cyan coloring layer, respectively, are sensitive to light in different wavelength regions (for example, light in the blue region, green region and red region). It is preferable to have.
[0079]
The light-sensitive material of the present invention may have a hydrophilic colloid layer, an antihalation layer, an intermediate layer, and a colored layer, which will be described later, if desired, in addition to the yellow coloring layer, magenta coloring layer, and cyan coloring layer.
[0080]
Conventionally known photographic materials and additives can be used in the light-sensitive material of the present invention.
For example, as the photographic support, a transmissive support or a reflective support can be used. As the transmissive support, transparent films such as cellulose nitrate film and polyethylene terephthalate, and polyester of 2,6-naphthalenedicarboxylic acid (NDCA) and ethylene glycol (EG), NDCA, terephthalic acid and EG are used. A polyester provided with an information recording layer such as a magnetic layer is preferably used. As the reflective support, a reflective support that is laminated with a plurality of polyethylene layers or polyester layers and contains a white pigment such as titanium oxide in at least one layer of such a water-resistant resin layer (laminate layer) is preferable.
[0081]
In the present invention, more preferred reflective supports include those having a polyolefin layer having fine pores on the paper substrate on the side on which the silver halide emulsion layer is provided. The polyolefin layer may consist of multiple layers, in which case the polyolefin layer adjacent to the gelatin layer on the silver halide emulsion layer side preferably has no micropores (eg, polypropylene, polyethylene) and is on a paper substrate. More preferred is a polyolefin (for example, polypropylene or polyethylene) having micropores on the near side. The density of the multi-layer or single-layer polyolefin layer located between the paper substrate and the photographic constituent layer is preferably 0.40 to 1.0 g / ml, more preferably 0.50 to 0.70 g / ml. The thickness of the multilayer or single layer of polyolefin positioned between the paper substrate and the photographic composition layer is preferably 10 to 100 μm, and more preferably 15 to 70 μm. Further, the ratio of the thickness of the polyolefin layer to the paper substrate is preferably 0.05 to 0.2, more preferably 0.1 to 0.15.
[0082]
In addition, it is also preferable to provide a polyolefin layer on the opposite side (back surface) to the photographic constituent layer of the paper substrate from the viewpoint of increasing the rigidity of the reflective support. In this case, the back surface polyolefin layer has a matte polyethylene surface. Alternatively, polypropylene is preferable, and polypropylene is more preferable. The polyolefin layer on the back surface is preferably 5 to 50 μm, more preferably 10 to 30 μm, and further preferably the density is 0.7 to 1.1 g / ml. In the reflective support in the present invention, preferred embodiments relating to the polyolefin layer provided on the paper substrate are disclosed in JP-A-10-333277, JP-A-10-333278, JP-A-11-52513, and JP-A-11-65024. Examples are described in EP0880065 and EP0880066.
[0083]
Furthermore, it is preferable to contain a fluorescent brightening agent in the water-resistant resin layer. Further, a hydrophilic colloid layer containing the fluorescent brightening agent in a dispersed manner may be separately formed. As the optical brightener, benzoxazole-based, coumarin-based, and pyrazoline-based compounds can be preferably used, and benzoxazolylnaphthalene-based and benzoxazolyl stilbene-based fluorescent whitening agents are more preferable. The amount used is not particularly limited, but preferably 1 to 100 mg / m.²It is. The mixing ratio in the case of mixing with a water resistant resin is preferably 0.0005 to 3% by mass, more preferably 0.001 to 0.5% by mass with respect to the resin.
[0084]
The reflective support may be a transmissive support or a reflective colloid coated with a hydrophilic colloid layer containing a white pigment. Further, the reflective support may be a support having a specular or second-type diffuse reflective metal surface.
[0085]
Further, as a support used in the light-sensitive material of the present invention, a white polyester support or a support in which a layer containing a white pigment is provided on a support having a silver halide emulsion layer is used for a display. May be. In order to further improve the sharpness, an antihalation layer is preferably coated on the silver halide emulsion layer coating side or the back surface of the support. In particular, the transmission density of the support is preferably set in the range of 0.35 to 0.8 so that the display can be viewed with either reflected light or transmitted light.
[0086]
In the light-sensitive material of the present invention, a dye which can be decolored by processing as described in pages 27 to 76 of European Patent EP0,337,490A2 is applied to a hydrophilic colloid layer for the purpose of improving the sharpness of an image. Among them, oxonol dyes are added so that the optical reflection density at 680 nm of the light-sensitive material is 0.70 or more, or divalent to tetravalent alcohols (for example, trimethylolethane) are added to the water-resistant resin layer of the support. ) Etc. It is preferable to contain 12% by mass or more (more preferably 14% by mass or more) of titanium oxide surface-treated.
[0087]
In the light-sensitive material of the present invention, the processing described in pages 27 to 76 of EP 0337490 A2 is carried out on the hydrophilic colloid layer for the purpose of preventing irradiation and halation or improving the safety light safety. It is preferable to add a decolorizable dye (in particular, an oxonol dye or a cyanine dye). Furthermore, the dyes described in European Patent EP0819977 are also preferably added to the present invention. Some of these water-soluble dyes degrade color separation and safelight safety when the amount used is increased. As a dye that can be used without deteriorating color separation, water-soluble dyes described in JP-A Nos. 5-127324, 5-127325, and 5-216185 are preferable.
[0088]
In the present invention, a colored layer that can be decolored by treatment in place of the water-soluble dye or in combination with the water-soluble dye is used. The colored layer that can be decolored by the treatment used may be in direct contact with the emulsion layer, or may be disposed so as to be in contact with an intermediate layer containing a treatment color mixing inhibitor such as gelatin or hydroquinone. This colored layer is preferably placed under the emulsion layer (support side) that develops the same primary color as the colored color. It is possible to install all the colored layers corresponding to each primary color individually, or to select and install only some of them. It is also possible to install a colored layer that has been colored corresponding to a plurality of primary color gamuts. The optical reflection density of the colored layer is the wavelength having the highest optical density in the wavelength range used for exposure (visible light range of 400 nm to 700 nm for normal printer exposure, wavelength of the scanning exposure light source used for scanning exposure). The optical density value at is preferably 0.2 or more and 3.0 or less. More preferably, it is 0.5 or more and 2.5 or less, and particularly preferably 0.8 or more and 2.0 or less.
[0089]
In order to form the colored layer, a conventionally known method can be applied. For example, the dyes described in JP-A-2-282244, page 3 from the upper right column to page 8, and the dyes described in JP-A-3-7931, page 3 from upper right column to page 11, lower left column are solid. A method of incorporating a hydrophilic colloid layer in the form of a fine particle dispersion, a method of mordanting an anionic dye into a cationic polymer, a method of adsorbing a dye to fine particles such as silver halide and fixing it in the layer, JP-A-1-239544 For example, a method using colloidal silver as described in Japanese Patent Publication. As a method of dispersing a fine powder of a pigment in a solid state, for example, a method of containing a fine powder dye which is substantially water-insoluble at least at pH 6 or less but substantially water-soluble at least at pH 8 or more is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei. No. 2-308244, pages 4 to 13. Further, for example, a method for mordanting an anionic dye into a cationic polymer is described on pages 18 to 26 of JP-A-2-84737. US Pat. Nos. 2,688,601 and 3,459,563 show preparation methods for colloidal silver as a light absorber. Among these methods, a method of containing a fine powder dye and a method of using colloidal silver are preferable.
[0090]
The silver halide photographic light-sensitive material of the present invention is a color negative film, color positive film, color reversal film, display light-sensitive material, color negative for movies, color positive for movies, digital color proof for scanning exposure, color reversal photographic paper, color photographic paper, etc. Of these, display light-sensitive materials, color negatives for movies, color positives for movies, digital color proofs for scanning exposure, color reversal photographic papers, and color photographic papers are preferred, and among these, color photographic papers are preferred. The color photographic paper preferably has at least one yellow color-forming silver halide emulsion layer, magenta color-forming silver halide emulsion layer, and cyan color-forming silver halide emulsion layer. The silver halide emulsion layer is a yellow color forming silver halide emulsion layer, a magenta color forming silver halide emulsion layer, and a cyan color forming silver halide emulsion layer in order from the support.
[0091]
However, a different layer structure may be used.
The silver halide emulsion layer containing a yellow coupler may be disposed at any position on the support. However, when the yellow coupler-containing layer contains silver halide tabular grains, a magenta coupler-containing silver halide is contained. It is preferably coated at a position farther from the support than at least one emulsion layer or cyan coupler-containing silver halide emulsion layer. Further, from the viewpoints of accelerating color development, accelerating desilvering, and reducing residual color by sensitizing dye, the yellow coupler-containing silver halide emulsion layer is coated at a position farthest from the support than other silver halide emulsion layers. It is preferable to be provided. Further, from the viewpoint of reducing Blix fading, the cyan coupler-containing silver halide emulsion layer is preferably the center layer of other silver halide emulsion layers, and from the viewpoint of reducing photobleaching, cyan coupler-containing silver halide emulsion layers. Is preferably the lowermost layer. Each of the color developing layers of yellow, magenta and cyan may be composed of two layers or three layers. For example, couplers containing no silver halide emulsion as described in JP-A-4-75055, JP-A-9-1114035, JP-A-10-246940, US Pat. No. 5,576,159, etc. It is also preferable to provide a layer adjacent to the silver halide emulsion layer to form a color developing layer.
[0092]
As silver halide emulsions and other materials (additives, etc.) and photographic composition layers (layer arrangement, etc.) applied in the present invention, and processing methods and processing additives applied to process this photosensitive material, Disclosed in JP-A-62-215272, JP-A-2-33144, European Patent EP0,355,660A2, and particularly described in European Patent EP0,355,660A2. Are preferably used. Furthermore, JP-A-5-34889, JP-A-4-359249, JP-A-4-313733, JP-A-4-270344, JP-A-5-66527, JP-A-4-34548, JP-A-4-145433. No. 2-854, No. 1-158431, No. 2-90145, No. 3-194539, No. 2-93641, EP-A-0520457A2, and the like. A silver halide color photographic light-sensitive material and a processing method thereof are also preferable.
[0093]
In particular, in the present invention, the reflection type support and silver halide emulsion described above, further different metal ion species doped in the silver halide grains, storage stabilizer or antifoggant for silver halide emulsion, chemical enhancement, Sensitization method (sensitizer), spectral sensitization method (spectral sensitizer), cyan, magenta, yellow coupler and its emulsifying dispersion method, color image preservability improving agent (stain inhibitor and anti-fading agent), dye (coloring) As for the layer), gelatin type, layer structure of the photosensitive material, and coating pH of the photosensitive material, those described in each part of the patent shown in Table 1 below are particularly preferably applied.
[0094]
[Table 1]

[0095]
Other examples of cyan, magenta and yellow couplers used in the present invention include those described in JP-A-62-215272, page 91, upper right column, line 4 to page 121, upper left column, line 6; JP-A-2-33144. Page 3, upper right column, line 14 to page 18, upper left column, last line, page 30, upper right column, line 6 to page 35, lower right column, line 11 and page 0, line 15 to 27 of EP0355,660A2. Couplers described in the 5th line, 5th page, 30th line to 28th page, 45th page, 29th line to 31st line, 47th page, 23rd line to 63rd page, 50th line are also useful.
In the present invention, compounds represented by general formulas (II) and (III) of WO 98/33760 and general formula (D) of JP-A-10-221825 may be preferably added.
[0096]
As a cyan dye-forming coupler that can be used in the present invention (sometimes simply referred to as “cyan coupler”), a pyrrolotriazole-based coupler is preferably used, and the general formula (I) or (II) described in JP-A-5-313324 is used. ), Couplers represented by general formula (I) of JP-A-6-347960, and exemplified couplers described in these patents are particularly preferred. Phenol-based and naphthol-based cyan couplers are also preferable. For example, cyan couplers represented by the general formula (ADF) described in JP-A-10-333297 are preferable. Other cyan couplers include pyrroloazole-type cyan couplers described in European Patents EP0488248 and EP0491197A1, 2,5-diacylaminophenol couplers described in US Pat. No. 5,888,716, US Pyrazoloazole-type cyan couplers having an electron-withdrawing group and a hydrogen-bonding group at the 6-position described in Japanese Patent Nos. 4,873,183 and 4,916,051 are disclosed. Pyrazoloazole type cyan couplers having a carbamoyl group at the 6-position described in JP-A Nos. 171185, 8-31360, and 8-339060 are also preferable.
[0097]
Further, in addition to the diphenylimidazole cyan coupler described in JP-A-2-33144, a 3-hydroxypyridine cyan coupler described in European Patent EP 0333185A2 (among others of the coupler (42) listed as a specific example). A 4-equivalent coupler having a chlorine leaving group to give 2 equivalents, couplers (6) and (9) are particularly preferred) and cyclic active methylene-based cyan couplers described in JP-A 64-32260 (among others) Examples of couplers 3, 8, and 34 listed as specific examples are particularly preferred), pyrrolopyrazole cyan couplers described in EP 0456226A1, and pyrroloimidazole cyan couplers described in EP 0484909 are used. You can also.
[0098]
Of these cyan couplers, pyrroloazole cyan couplers represented by the general formula (I) described in JP-A No. 11-282138 are particularly preferred. The couplers (1) to (47) are applied to the present application as they are, and are preferably incorporated as part of the specification of the present application.
[0099]
Examples of the magenta dye-forming coupler used in the present invention (sometimes simply referred to as “magenta coupler”) include 5-pyrazolone-based magenta couplers and pyrazoloazole-based magenta couplers described in the publicly known literatures in the above table. Among them, a secondary or tertiary alkyl group as described in JP-A-61-65245 is the 2, 3, or 6 position of the pyrazolotriazole ring among them in terms of hue, image stability, color developability, etc. A pyrazolotriazole coupler directly connected to a pyrazoloazole coupler containing a sulfonamide group in the molecule as described in JP-A-61-65246, as described in JP-A-61-147254 Pyrazoloazole couplers having an alkoxyphenylsulfonamide ballast group, European Patent No. 226,849A, Use of pyrazoloazole couplers having a 6-position alkoxy or aryloxy group as described in the 294,785A Pat are preferred. In particular, the magenta coupler is preferably a pyrazoloazole coupler represented by the general formula (M-I) described in JP-A-8-122984. Paragraph Nos. 0009 to 0026 of the patent are directly applied to the present application. As part of the specification. In addition to this, pyrazoloazole couplers having sterically hindered groups at both the 3-position and the 6-position described in EP 854384 and EP 844640 are also preferably used.
[0100]
Further, as yellow dye-forming couplers (sometimes simply referred to as “yellow couplers”), in addition to the compounds described in the above table, a 3- to 5-membered cyclic group is added to the acyl group described in European Patent EP 0447969A1. An acylacetamide type yellow coupler having a structure, a malondianilide type yellow coupler having a cyclic structure described in European Patent EP 0 482 552 A1, European Patent Publication Nos. 935870A1, 953871A1, and 957,72A1 Pyrrole-2 or 3-yl or indole-2 or 3-ylcarbonylacetic acid anilide type couplers described in U.S. Pat. Nos. 5,953,873, 953874, 1,953875A1, etc. Described in the specification of 5,118,599 Acylacetamide yellow couplers having a a dioxane structure is preferably used. Among them, the use of an acylacetamide type yellow coupler in which the acyl group is a 1-alkylcyclopropane-1-carbonyl group and a malondianilide type yellow coupler in which one of the anilides constitutes an indoline ring is particularly preferred. These couplers can be used alone or in combination.
[0101]
The coupler used in the present invention is impregnated into a loadable latex polymer (eg, US Pat. No. 4,203,716) in the presence (or absence) of the high boiling organic solvent described in the above table. Alternatively, it is preferably dissolved together with a water-insoluble and organic solvent-soluble polymer and emulsified and dispersed in a hydrophilic colloid aqueous solution. Water-insoluble and organic solvent-soluble polymers that can be preferably used are described in U.S. Pat. No. 4,857,449, columns 7 to 15, and International Publication WO 88/00723, pages 12 to 30. The described homopolymers or copolymers are mentioned. More preferably, use of a methacrylate or acrylamide polymer, particularly an acrylamide polymer is preferred in view of color image stability.
[0102]
In the present invention, known color mixing inhibitors can be used, and among them, those described in the following patents are preferable.
For example, high molecular weight redox compounds described in JP-A-5-333501, phenidone and hydrazine compounds described in WO98 / 33760, US Pat. No. 4,923,787, etc. White couplers described in Japanese Patent No. 249637, Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-282615, German Patent No. 19629142A1, and the like can be used. In particular, in the case of increasing the pH of the developer to speed up development, German Patent No. 19618786A1, European Patent No. 839623A1, European Patent No. 842975A1, German Patent No. 180686846A1 And redox compounds described in French Patent No. 2760460A1 are also preferable.
[0103]
In the present invention, it is preferable to use a compound having a triazine skeleton with a high molar extinction coefficient as an ultraviolet absorber, and for example, compounds described in the following patents can be used. These are preferably added to the photosensitive layer and / or non-photosensitive. For example, JP-A-46-3335, JP-A-55-15276, JP-A-5-197074, JP-A-5-232630, JP-A-5-307232, JP-A-6-218131, and 8- No. 53427, No. 8-234364, No. 8-239368, No. 9-31067, No. 10-115898, No. 10-147777, No. 10-182621, German Patent No. The compounds described in the specification of 19739797A, European Patent No. 711804A and JP-A-8-501291 can be used.
[0104]
As the binder or protective colloid that can be used in the light-sensitive material of the present invention, gelatin is advantageously used, but other hydrophilic colloids can be used alone or in combination with gelatin. As a preferable gelatin, the heavy metal contained as impurities such as iron, copper, zinc and manganese is preferably 5 ppm or less, more preferably 3 ppm or less. The amount of calcium contained in the photosensitive material is preferably 20 mg / m.²Or less, more preferably 10 mg / m²Or less, most preferably 5 mg / m²It is as follows.
[0105]
In the present invention, an antibacterial / antifungal agent as described in JP-A-63-271247 is added in order to prevent various wrinkles and bacteria that propagate in the hydrophilic colloid layer and degrade the image. Is preferred. Further, the film pH of the photosensitive material is preferably 4.0 to 7.0, more preferably 4.0 to 6.5.
[0106]
In the present invention, the total amount of gelatin coated in the photographic constituent layer constituent layer is 3 g / m.²6 g / m or more²Preferably, it is 3g / m or less.²5 g / m or more²More preferably, it is as follows. Further, even in the case of ultra-rapid processing, in order to satisfy development progress, fixing bleachability and residual color, the film thickness of the entire photographic constituent layer is preferably 3 μm to 7.5 μm, and more preferably 3 μm to 6. It is preferably 5 μm. The dry film thickness can be measured by measuring the change in film thickness before and after peeling the dry film, or by observing the cross section with an optical microscope or an electron microscope. In the present invention, the swelling film thickness is preferably 8 μm to 19 μm, and more preferably 9 μm to 18 μm, in order to achieve both development progress and increase in the drying speed. The swollen film thickness can be measured by the dot method in a state where the dried photosensitive material is immersed in an aqueous solution at 35 ° C. and swelled to reach a sufficient equilibrium.
[0107]
In the present invention, the effect of the present invention becomes more remarkable as the amount of coated silver is smaller. The total silver coating amount of the yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, the magenta dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, and the cyan dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer is 0.25 to 0.46 g / m.²Preferably, 0.3 to 0.4 g / m²More preferably. The coating silver amount of each of the yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, the magenta dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, and the cyan dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer was 0.07 to 0.2 g / m.²Preferably, 0.08 to 0.18 g / m²More preferably. Particularly, the coating silver amount of the yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer is 0.07 to 0.15 g / m.²Most preferably.
[0108]
In the present invention, a surfactant can be added to the photosensitive material from the viewpoints of improving the coating stability of the photosensitive material, preventing the generation of static electricity, and adjusting the charge amount. Examples of the surfactant include an anionic surfactant, a cationic surfactant, a betaine surfactant, and a nonionic surfactant, and examples thereof include those described in JP-A-5-333492. The surfactant used in the present invention is preferably a fluorine atom-containing surfactant. In particular, a fluorine atom-containing surfactant can be preferably used. These fluorine atom-containing surfactants may be used alone or in combination with other conventionally known surfactants, but are preferably used in combination with other conventionally known surfactants. The amount of these surfactants added to the light-sensitive material is not particularly limited, but generally 1 × 10 10^-5~ 1g / m², Preferably 1 × 10^-4~ 1x10^-1g / m²More preferably 1 × 10^-3~ 1x10^-2g / m²It is.
[0109]
The photosensitive material of the present invention can form an image by an exposure process in which light is irradiated according to image information and a development process in which the photosensitive material irradiated with light is developed. The photosensitive material of the present invention is suitable for a scanning exposure system using a cathode ray (CRT) in addition to being used in a printing system using a normal negative printer. The cathode ray tube exposure apparatus is simpler and more compact and less expensive than an apparatus using a laser. Also, the adjustment of the optical axis and color is easy. As the cathode ray tube used for image exposure, various light emitters that emit light in the spectral region are used as necessary. For example, any one of red light emitters, green light emitters, and blue light emitters, or a mixture of two or more thereof may be used. The spectral region is not limited to the above red, green, and blue, and a phosphor that emits light in the yellow, orange, purple, or infrared region is also used. In particular, a cathode ray tube that emits white light by mixing these light emitters is often used.
[0110]
When the photosensitive material has a plurality of photosensitive layers having different spectral sensitivity distributions, and the cathode tube also has a phosphor exhibiting light emission in a plurality of spectral regions, a plurality of colors are exposed at the same time, that is, a plurality of colors are applied to the cathode ray tube. It is also possible to emit light from the tube surface by inputting a color image signal. A method of sequentially inputting image signals for each color to cause each color to emit light sequentially and exposing through a film that cuts the colors other than that color (surface sequential exposure) may be adopted. However, since a high-resolution cathode ray tube can be used, it is preferable for improving image quality.
[0111]
The photosensitive material of the present invention is a monochromatic high light source such as a gas laser, a light emitting diode, a semiconductor laser, a semiconductor laser, or a second harmonic light source (SHG) using a combination of a solid state laser using a semiconductor laser and a nonlinear optical crystal. A digital scanning exposure method using density light is preferably used. In order to make the system compact and inexpensive, it is preferable to use a second harmonic generation light source (SHG) that combines a semiconductor laser, a semiconductor laser, or a solid-state laser and a nonlinear optical crystal. In particular, in order to design a compact, inexpensive, long-life and high-stability device, it is preferable to use a semiconductor laser, and at least one of the exposure light sources is preferably a semiconductor laser.
[0112]
When such a scanning exposure light source is used, the spectral sensitivity maximum wavelength of the photosensitive material of the present invention can be arbitrarily set according to the wavelength of the scanning exposure light source to be used. In an SHG light source obtained by combining a solid-state laser using a semiconductor laser as an excitation light source or a semiconductor laser and a nonlinear optical crystal, the oscillation wavelength of the laser can be halved, so that blue light and green light can be obtained. Therefore, the spectral sensitivity maximum of the photosensitive material can be given to the usual three wavelength regions of blue, green and red. When the exposure time in such scanning exposure is defined as the time for exposing the pixel size when the pixel density is 400 dpi, the preferred exposure time is 10^-4Seconds or less, more preferably 10^-6Less than a second.
[0113]
The silver halide color photographic light-sensitive material of the present invention exhibits an effect when imagewise exposure is performed with blue laser coherent light having an emission wavelength of 420 nm to 460 nm. Among blue lasers, it is particularly preferable to use a blue semiconductor laser. The issue wavelength is preferably 430 nm to 450 nm in the sense that the effect of the present invention is conspicuous.
Specifically, as a laser light source, a blue semiconductor laser with a wavelength of 430 to 460 nm (announced by Nichia Chemical at the 48th Applied Physics Related Conference in March 2001) and a semiconductor laser (oscillation wavelength of about 1060 nm) in a waveguide shape LiNbO having an inverted domain structure of₃Preferably, a green laser with a wavelength of about 530 nm, a red semiconductor laser with a wavelength of about 685 nm (Hitachi type No. HL6738MG), a red semiconductor laser with a wavelength of about 650 nm (Hitachi type No. HL6501MG), etc., which are taken out by SHG crystal of .
[0114]
In the present invention, scanning exposure using the laser as described above as an exposure light source is one of preferred embodiments.
The light-sensitive material of the present invention is preferably applied to a silver halide color photographic light-sensitive material for laser exposure and rapid processing.
The effect of the present invention is obtained when the so-called latent image retention time from the exposure as described above to the start of color development is set to a short time (preferably 0.1 to 9 seconds) within 9 seconds. Is expressed. Preferably, a great effect can be obtained within a period of 6 seconds (preferably 1 to 6 seconds). In a system in which the exposure apparatus and the processor are separated and independent, the latent image time becomes long, so the effects of the present invention are not exhibited. The effect of the present invention is manifested in a system in which the exposure apparatus and the processing machine are combined to speed up the total printing time.
[0115]
The silver halide color photographic light-sensitive material of the present invention can be preferably used in combination with the exposure and development system described in the following known documents. Examples of the developing system include an automatic printing and developing system described in JP-A-10-333253, a photosensitive material conveying apparatus described in JP-A-2000-10206, and an image reading apparatus described in JP-A-11-215312. , An exposure system comprising a color image recording system described in JP-A-11-88619 and JP-A-10-202950, and a digital photo print including a remote diagnosis system described in JP-A-10-210206 And a photo print system including an image recording apparatus described in Japanese Patent Application No. 10-159187.
[0116]
Preferred scanning exposure methods applicable to the present invention are described in detail in the patents listed in the table above.
[0117]
In the present invention, as described in European Patents EP0789270A1 and EP0789480A1, the yellow microdot pattern may be pre-exposed in advance and copy restrictions may be applied before image information is added. .
[0118]
In the processing of the photosensitive material of the present invention, JP-A-2-207250, page 26, lower right column, line 1 to page 34, upper right column, line 9 and JP-A-4-97355, page 5, upper left column. The processing materials and processing methods described in the 17th line to the 18th page, lower right column, 20th line are preferably applicable. Further, as the preservative used in the developer, compounds described in the patents listed in the above table are preferably used.
[0119]
The color development time is preferably 28 seconds or less (preferably 28 seconds or less and 6 seconds or more), more preferably 25 seconds or less and 6 seconds or more, and further preferably 20 seconds or less and 6 seconds or more. After color development, it is preferable to carry out a water washing or stabilization process and a drying process after bleach-fixing (or bleaching and fixing). Here, the bleach-fixing time is preferably 30 seconds or less (preferably 30 seconds or less and 6 seconds or more), more preferably 25 seconds or less and 6 seconds or more, and further preferably 20 seconds or less and 6 seconds or more. Further, the washing time or the stabilization time is preferably 60 seconds or less (preferably 60 seconds or less and 6 seconds or more), more preferably 40 seconds or less and 6 seconds or more.
[0120]
The color development time is the time from when the photosensitive material enters the color developer until it enters the bleach-fixing solution in the next processing step. For example, when processed by an automatic developing machine, the time during which the photosensitive material is immersed in the color developer (so-called submerged time) and the photosensitive material leaves the color developer and is bleach-fixed in the next processing step. The total of both the time during which air is conveyed toward the bath (so-called air time) is called color development time. Similarly, the bleach-fixing time refers to the time from when the photosensitive material enters the bleach-fixing solution until the next washing or stabilizing bath. The water washing or stabilization time refers to the time (so-called liquid time) that the photosensitive material is in the liquid for the drying process after entering the water washing or stabilizing liquid.
[0121]
As a method of developing the photosensitive material after exposure, a method of developing with a developer containing an alkali agent and a developing agent (preferably p-phenylenediamine developing agent), an alkali containing the developing agent in the photosensitive material and not containing a developing agent. In addition to wet methods such as a method of developing with an activator solution such as a solution, a thermal development method that does not use a processing solution is known. However, the present invention is applied to a conventional method of developing with a developer containing an alkaline agent and a developing agent. Further, the present invention is not applied to the image forming method using an activator solution containing hydrogen peroxide described in JP-A-8-297354 and 9-152695. The present invention exhibits an effect in an existing development processing system with a well-equipped infrastructure.
[0122]
【Example】
EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
[0123]
[Example 1]
(Preparation of emulsion B-1)
A cubic high silver chloride emulsion having a sphere equivalent diameter of 0.70 μm and a coefficient of variation of 10% was prepared by a conventional method in which silver nitrate and sodium chloride were simultaneously added and mixed in a stirred gelatin aqueous solution. However, from the time when the addition of silver nitrate is 60% to 80%, Cs₂[Os (NO) Cl₅] Was added. From 80% to 90% addition of silver nitrate, potassium bromide (2.5 mole% per mole of finished silver halide) and K₄[Ru (CN)₆] Was added. From the point of 83% to 88% addition of silver nitrate,₂[IrCl₆] Was added. From the time when the addition of silver nitrate was 92% to 98%, K₂[Ir (5-methylthiazole) Cl₅] Was added. When the addition of silver nitrate was completed 94%, potassium iodide (0.07 mol% per mol of the finished silver halide) was added. The obtained emulsion was desalted and then re-dispersed with gelatin. To this emulsion, sodium benzenethiosulfonate and sensitizing dye A and sensitizing dye B were added, and ripened to be optimal using a gold sulfide colloidal dispersion as a sensitizer. Further 1-phenyl-5-mercaptotetrazole and 1- (5-methylureidophenyl) -5-mercaptotetrazole were added. The emulsion thus obtained was designated as Emulsion B-1.
[0124]
[Chemical 1]

[0125]
(Preparation of emulsion B-2)
A cubic high silver chloride emulsion having a sphere equivalent diameter of 0.63 μm and a coefficient of variation of 10% was prepared from Emulsion B-1 at different addition rates of silver nitrate and sodium chloride. However, the amount of potassium iodide added when the addition of silver nitrate was 94% was changed to 0.15 mol%. The emulsion thus obtained was designated as Emulsion B-2.
[0126]
(Preparation of emulsion B-3)
A cubic high silver chloride emulsion having a sphere equivalent diameter of 0.52 μm and a coefficient of variation of 10% was prepared from Emulsion B-1 at different addition rates of silver nitrate and sodium chloride. However, the amount of potassium iodide added when the addition of silver nitrate was 94% was changed to 0.25 mol%. The emulsion thus obtained was designated as Emulsion B-3.
[0127]
(Preparation of emulsion B-4)
A cubic high silver chloride emulsion having a sphere equivalent diameter of 0.46 μm and a coefficient of variation of 10% was prepared from Emulsion B-1 at different addition rates of silver nitrate and sodium chloride. However, the amount of potassium iodide added when the addition of silver nitrate was 94% was changed to 0.30 mol%. The emulsion thus obtained was designated as Emulsion B-4.
[0128]
(Preparation of emulsion G-1)
A cubic high silver chloride emulsion having a sphere equivalent diameter of 0.68 μm and a coefficient of variation of 10% was prepared by a conventional method in which silver nitrate and sodium chloride were simultaneously added and mixed in a stirred gelatin aqueous solution. However, when the addition of silver nitrate is 80% to 90%, K₄[Ru (CN)₆] Was added. Potassium bromide (4 mol% per mol of finished silver halide) was added from the 80% to 100% addition of silver nitrate. From the point of 83% to 88% addition of silver nitrate,₂[IrCl₆] Was added. When the addition of silver nitrate was completed 90%, potassium iodide (0.1 mol% per mol of finished silver halide) was added. The obtained emulsion was desalted and then re-dispersed with gelatin. Sodium benzenethiosulfonate was added to this emulsion, and gold sulfide colloidal dispersion was used as a sensitizer for ripening to be optimal. Further, sensitizing dye C, 1-phenyl-5-mercaptotetrazole, 1- (5-methylureidophenyl) -5-mercaptotetrazole and potassium bromide were added. The emulsion thus obtained was designated as Emulsion G-1.
[0129]
[Chemical 2]

[0130]
(Preparation of emulsion G-2)
A cubic high silver chloride emulsion having a sphere equivalent diameter of 0.59 μm and a coefficient of variation of 10% was prepared from Emulsion G-1 at different addition rates of silver nitrate and sodium chloride. However, the amount of potassium iodide added when the addition of silver nitrate was completed 90% was changed to 0.15 mol%. The emulsion thus obtained was designated as Emulsion G-2.
[0131]
(Preparation of emulsion G-3)
A cubic high silver chloride emulsion having a sphere equivalent diameter of 0.49 μm and a coefficient of variation of 10% was prepared from Emulsion G-1 at different addition rates of silver nitrate and sodium chloride. However, the amount of potassium iodide added when 90% of the addition of silver nitrate was completed was changed to 0.21 mol%. The emulsion thus obtained was designated as Emulsion G-2.
[0132]
(Preparation of emulsion G-4)
A cubic high silver chloride emulsion having a sphere equivalent diameter of 0.42 μm and a coefficient of variation of 10% was prepared from Emulsion G-1 at different addition rates of silver nitrate and sodium chloride. However, the amount of potassium iodide added when 90% of the addition of silver nitrate was completed was changed to 0.25 mol%. The emulsion thus obtained was designated as Emulsion G-4.
[0133]
(Preparation of emulsion G-5)
A cubic high silver chloride emulsion having an equivalent sphere diameter of 0.34 μm and a coefficient of variation of 13% was prepared from Emulsion G-1 by changing the addition rate of silver nitrate and sodium chloride. However, the amount of potassium iodide added when 90% of the addition of silver nitrate was completed was changed to 0.28 mol%. The emulsion thus obtained was designated as Emulsion G-5.
[0134]
(Preparation of emulsion R-1)
A cubic high silver chloride emulsion having a sphere equivalent diameter of 0.68 μm and a coefficient of variation of 10% was prepared by a conventional method in which silver nitrate and sodium chloride were simultaneously added and mixed in a stirred gelatin aqueous solution. However, when the addition of silver nitrate is 80% to 90%, K₄[Ru (CN)₆] Was added. Potassium bromide (4.3 mol% per mol of the finished silver halide) was added from the 80% to 100% addition of silver nitrate. From the point of 83% to 88% addition of silver nitrate,₂[IrCl₆] Was added. The obtained emulsion was desalted and then re-dispersed with gelatin. Sodium benzenethiosulfonate was added to this emulsion, sodium thiosulfate pentahydrate as a sulfur sensitizer, and bis (1,4,5-trimethyl-1,2,4-triazolium-3- Optimal aging with thiolate) aurate (I) tetrafluoroborate. Further, sensitizing dye H, 1-phenyl-5-mercaptotetrazole, 1- (5-methylureidophenyl) -5-mercaptotetrazole, compound I and potassium bromide were added. The emulsion thus obtained was designated as Emulsion R-1.
[0135]
[Chemical 3]

[0136]
[Formula 4]

[0137]
(Preparation of emulsion R-2)
A cubic high silver chloride emulsion having a sphere equivalent diameter of 0.59 μm and a coefficient of variation of 10% was prepared from Emulsion R-1 at different addition rates of silver nitrate and sodium chloride. The emulsion thus obtained was designated as Emulsion R-2.
[0138]
(Preparation of emulsion R-3)
A cubic high silver chloride emulsion having a sphere equivalent diameter of 0.49 μm and a coefficient of variation of 10% was prepared from Emulsion R-1 by changing the addition rate of silver nitrate and sodium chloride. The emulsion thus obtained was designated as Emulsion R-3.
[0139]
(Preparation of emulsion R-4)
A cubic high silver chloride emulsion having a sphere equivalent diameter of 0.42 μm and a coefficient of variation of 10% was prepared from Emulsion R-1 at different addition rates of silver nitrate and sodium chloride. The emulsion thus obtained was designated as Emulsion R-4.
[0140]
(Preparation of emulsion R-5)
A cubic high silver chloride emulsion having a sphere equivalent diameter of 0.34 μm and a coefficient of variation of 13% was prepared from Emulsion R-1 at different addition rates of silver nitrate and sodium chloride. The emulsion thus obtained was designated as Emulsion R-5.
[0141]
After the corona discharge treatment is applied to the surface of the support formed by coating both sides of the paper with polyethylene resin, a gelatin subbing layer containing sodium dodecylbenzenesulfonate is provided, and the photographic composition of the first to seventh layers The layers were sequentially coated to prepare a sample of a silver halide color photographic light-sensitive material having the following layer structure. The coating solution for each photographic constituent layer was prepared as follows.
[0142]
First layer coating preparation
57 g of yellow coupler (ExY), 7 g of color image stabilizer (Cpd-1), 4 g of color image stabilizer (Cpd-2), 7 g of color image stabilizer (Cpd-3), 2 g of color image stabilizer (Cpd-8) Is dissolved in 21 g of a solvent (Solv-1) and 80 ml of ethyl acetate, and this liquid is emulsified and dispersed in 220 g of a 23.5% by weight gelatin aqueous solution containing 4 g of sodium dodecylbenzenesulfonate with a high-speed stirring emulsifier (dissolver). 900 g of emulsified dispersion A was prepared by adding water.
On the other hand, the emulsified dispersion A and the emulsion B-1 were mixed and dissolved, and a first layer coating solution was prepared so as to have the composition described later. The emulsion coating amount indicates the silver coating amount.
[0143]
The coating solutions for the second to seventh layers were prepared in the same manner as the first layer coating solution. As the gelatin hardener for each layer, 1-oxy-3,5-dichloro-s-triazine sodium salt (H-1), (H-2), (H-3) was used. Moreover, the total amount of Ab-1, Ab-2, Ab-3, and Ab-4 is 15.0 mg / m in each layer.²60.0 mg / m²5.0 mg / m²And 10.0 mg / m²It added so that it might become.
[0144]
[Chemical formula 5]

[0145]
[Chemical 6]

[0146]
Further, 1-phenyl-5-mercaptotetrazole was added to the green-sensitive emulsion layer and the red-sensitive emulsion layer in an amount of 1.0 × 10 6 per mole of silver halide.^-3Moles and 5.9 × 10^-4Mole was added. Furthermore, 1-phenyl-5-mercaptotetrazole was added to the second layer, the fourth layer, and the sixth layer, respectively, at 0.2 mg / m 2.²0.2 mg / m²And 0.6 mg / m²It added so that it might become.
Copolymer latex of methacrylic acid and butyl acrylate (mass ratio 1: 1, average molecular weight 200000-400000) is 0.05 g / m on the red sensitive emulsion layer.²Added. Further, disodium catechol-3,5-disulfonate was added to the second layer, the fourth layer, and the sixth layer, respectively, at 6 mg / m.²6 mg / m²18 mg / m²It added so that it might become. In order to prevent irradiation, the following dyes were added (the amount in parentheses represents the coating amount).
[0147]
[Chemical 7]

[0148]
(Layer structure)
The structure of each layer is shown below. Numbers are application amount (g / m²). The silver halide emulsion represents a coating amount in terms of silver.
Support
Polyethylene resin laminated paper
[White pigment (TiO 2 on the first layer side polyethylene resin)₂Content 16% by mass, ZnO; content 4% by mass) and optical brightener (4,4′-bis (5-methylbenzoxazolyl) stilbene, content 0.03% by mass), bluish dye (Including ultramarine)]
First layer (blue sensitive emulsion layer)
Emulsion B-1 0.20.23
Gelatin 1.00
Yellow coupler (ExY) 0.46
Color image stabilizer (Cpd-1) 0.06
Color image stabilizer (Cpd-2) 0.03
Color image stabilizer (Cpd-3) 0.06
Color image stabilizer (Cpd-8) 0.02
Solvent (Solv-1) 0.17
[0149]
Second layer (color mixing prevention layer)
Gelatin 0.50
Color mixing inhibitor (Cpd-4) 0.05
Color image stabilizer (Cpd-5) 0.01
Color image stabilizer (Cpd-6) 0.06
Color image stabilizer (Cpd-7) 0.01
Solvent (Solv-1) 0.03
Solvent (Solv-2) 0.11
[0150]
Third layer (green sensitive emulsion layer)
Emulsion G-1 0.13 0.1
Gelatin 2015 1.36
Magenta coupler (ExM) 0.15
Ultraviolet absorber (UV-A) 0.14
Color image stabilizer (Cpd-2) 0.02
Color image stabilizer (Cpd-4) 0.002
Color image stabilizer (Cpd-6) 0.09
Color image stabilizer (Cpd-8) 0.02
Color image stabilizer (Cpd-9) 0.03
Color image stabilizer (Cpd-10) 0.01
Color image stabilizer (Cpd-11), 0.0001
Solvent (Solv-3) 0.11
Solvent (Solv-4) 0.22
Solvent (Solv-5) 0.20
[0151]
Fourth layer (color mixing prevention layer)
Gelatin gelatin 0.36
Color mixing prevention layer (Cpd-4) 0.03
Color image stabilizer (Cpd-5) 0.006
Color image stabilizer (Cpd-6) 0.05
Color image stabilizer (Cpd-7) 0.004
Solvent (Solv-1) 0.02
Solvent (Solv-2) 0.08
[0152]
5th layer (red-sensitive emulsion layer)
Emulsion R-1 0.10.12
Gelatin 2015 1.11
Cyan coupler (ExC-2) 0.13
Cyan coupler (ExC-3) 0.03
Color image stabilizer (Cpd-1) 0.05
Color image stabilizer (Cpd-6) 0.06
Color image stabilizer (Cpd-7) 0.02
Color image stabilizer (Cpd-9) 0.04
Color image stabilizer (Cpd-10) 0.01
Color image stabilizer (Cpd-14) 0.01
Color image stabilizer (Cpd-15) 0.12
Color image stabilizer (Cpd-16) 0.03
Color image stabilizer (Cpd-17) 0.09
Color image stabilizer (Cpd-18) 0.07
Solvent (Solv-5) 0.15
Solvent (Solv-8) 0.05
[0153]
Sixth layer (UV absorbing layer)
Gelatin 4.00.46
Ultraviolet absorber (UV-B) 0.45
Compound (S1-4): 0.0015
Solvent (Solv-7) 0.25 0.25
Seventh layer (protective layer)
Gelatin 1.00
Acrylic-modified copolymer of polyvinyl alcohol
(Denatured 17%) 0.00.04
Liquid paraffin 0.02
Surfactant (Cpd-13) 0.01
[0154]
[Chemical 8]

[0155]
[Chemical 9]

[0156]
Embedded image

[0157]
Embedded image

[0158]
Embedded image

[0159]
Embedded image

[0160]
Embedded image

[0161]
Embedded image

[0162]
Embedded image

[0163]
Embedded image

[0164]
The sample obtained as described above was designated as Sample 101. Samples 101 were prepared in the same manner as Sample 101 except that the blue-sensitive emulsion layer, green-sensitive emulsion layer and red-sensitive emulsion layer were replaced as shown in Table 2.
[0165]
[Table 2]

[0166]
In order to examine the photographic properties in laser scanning exposure of these samples, exposure was performed with the following light sources.
[0167]
As a laser light source, a blue semiconductor laser with a wavelength of about 440 nm (announced by Nichia Chemical at the 48th Applied Physics-related Conference in March 2001), a semiconductor laser (oscillation wavelength of about 1060 nm) with a waveguide-like inversion domain structure LiNbO with₃A green laser with a wavelength of about 530 nm and a red semiconductor laser with a wavelength of about 650 nm (Hitachi type No. HL6501MG) taken out by converting the wavelength with an SHG crystal. The laser beams of the three colors are moved in the direction perpendicular to the scanning direction by a polygon mirror so that the sample can be sequentially scanned and exposed. The light quantity fluctuation due to the temperature of the semiconductor laser is suppressed by keeping the temperature constant using a Peltier element. The effective beam diameter is 80 μm, the scanning pitch is 42.3 μm (600 dpi), and the average exposure time per pixel is 1.7 × 10.^-7Second.
[0168]
Using the light source described above, gray color tone exposure in which the yellow, magenta, and cyan layers were colored in an environment of 10 ° C. and 30% RH was given.
The following color development processing was performed on each exposed sample. Color development started about 4 seconds after the exposure of the uniformly exposed sample.
[0169]
The processing steps are shown below.
[processing]
The sample 110 was continuously processed until the volume of the color developer replenisher used in the following processing steps was 0.5 times the volume of the color developer tank.
[0170]
Processing process temperature temperature time replenishment amount^*
Color development 45.0 ° C 16 seconds 45 mL
Bleach fixing 40.0 ° C 16 seconds 35 mL
Rinse 1 ** 40.0 ° C 8 seconds-
Rinse 2 ** 40.0 ° C 8 seconds-
Rinse 3 ** 40.0 ° C 8 seconds-
Rinse 4 ** 38.0 ° C 8 seconds 121mL
Drying 80.0 ° C 16 seconds
(Note) * Sensitive material 1m²Replenishment amount per
** Attach a rinse screening system RC50D manufactured by Fuji Photo Film Co., Ltd. to the rinse 3, take out the rinse solution from the rinse 3, and send it to the reverse osmosis module (RC50D) by a pump. The permeated water sent in the tank is supplied to the rinse, and the concentrate is returned to the rinse 3. The pump pressure was adjusted so that the amount of permeated water to the reverse osmosis module was maintained at 50 to 300 mL / min, and the temperature was circulated for 10 hours per day. The rinsing was a 4-tank countercurrent system from rinse 1 to 4.
[0171]
The composition of each treatment liquid is as follows.

[0172]

[0173]
[Rinse solution] [Tank solution] [Replenisher solution]
Chlorinated isocyanurate sodium 0.02 g 0.02 g
Deionized water (conductivity 5 μS / cm or less) 1000 mL 1000 mL
pH (25 ° C) 6.5 6.5
[0174]
Embedded image

[0175]
In order to examine the deterioration of the white background caused by natural radiation of each sample, each sample was uniformly irradiated with X-rays (120 KV, 1/10 second), and then subjected to the above-described processing without exposure. Samples that were processed in the same way without X-ray irradiation were also created.^*b^*The value was measured with a C-2000 color analyzer manufactured by Hitachi, Ltd. and a xenon ordinary light source, and D65 was determined as a white point. For each sample, a with and without X-ray irradiation^*b^*Read the change width on the axis Δa^*b^*It was. Δa^*b^*The smaller is, the smaller the change in color of the white background due to long-term storage of natural radiation, the color of the white background that has not been stored for a long time is maintained, and the deterioration of the white background is small.
[0176]
In order to investigate the speed of color development of each sample, the sample subjected to the above exposure was processed by changing the color development time in units of seconds, and photographic properties were measured. The color development time until the maximum density is obtained is the longest for the yellow color layer in all samples, and the color development time t when the yellow color layer reaches the maximum density t_dev.(Sec) was used to evaluate rapid processability. t_dev.The shorter (sec), the better the rapid processability.
[0177]
In order to evaluate the stability of each sample against fluctuations in processing factors, 0.5 mL of the bleach-fixing solution was intentionally mixed in 1 L of the color developer, and the gradation difference from the case where there was no mixing was examined. In all the samples, the gradation change due to the mixing of the magenta layer was large, and all the samples were hardened. The gradation with a magenta density of 0.5 to 1.5 was read, and Δγ was defined as a gradation change caused by mixing of the bleach-fixing solution. The smaller Δγ, the more stable it is with respect to fluctuations in processing factors. These results are shown in Table 3.
[0178]
[Table 3]

[0179]
As is apparent from the results in Table 3, the sample of the present invention has little white background deterioration, is excellent in rapid processability, and is stable against fluctuations in processing factors.
[0180]
[Example 2]
(Preparation of emulsion B-H1)
A cubic high silver chloride emulsion having a sphere equivalent diameter of 0.53 μm and a coefficient of variation of 10% was prepared by a conventional method in which silver nitrate and sodium chloride were simultaneously added and mixed in a stirred gelatin aqueous solution. However, when the addition of silver nitrate is 50% to 80%, Cs₂[OsCl₅(NO)] was added. From the point of 80% to 90% addition of silver nitrate,₄[Ru (CN)₆] Was added. Potassium bromide (4 mol% per mol of finished silver halide) was added from the 80% to 100% addition of silver nitrate. From the point of 83% to 88% addition of silver nitrate,₂[IrCl₆] Was added. Furthermore, when the addition of silver nitrate was 92% to 98%, K₂[Ir (5-methylthiazole) Cl₅] Was added. The obtained emulsion was desalted and then re-dispersed with gelatin. To this emulsion, sodium benzenethiosulfonate, sensitizing dye A and sensitizing dye B were added, and ripened to be optimal using gold thioglucose as a sensitizer. Further 1-phenyl-5-mercaptotetrazole and 1- (5-methylureidophenyl) -5-mercaptotetrazole were added. The emulsion thus obtained was named Emulsion B-H1.
[0181]
(Preparation of emulsion B-L1)
A cubic high silver chloride emulsion having a sphere equivalent diameter of 0.43 μm and a coefficient of variation of 10% was prepared by a conventional method in which silver nitrate and sodium chloride were simultaneously added and mixed in a stirred gelatin aqueous solution. However, when the addition of silver nitrate is 50% to 80%, Cs₂[OsCl₅(NO)] was added. From the point of 80% to 90% addition of silver nitrate,₄[Ru (CN)₆] Was added. Potassium bromide (4 mol% per mol of finished silver halide) was added from the 80% to 100% addition of silver nitrate. From the point of 83% to 88% addition of silver nitrate,₂[IrCl₆] Was added. Furthermore, when the addition of silver nitrate was 92% to 98%, K₂[Ir (5-methylthiazole) Cl₅] Was added. The obtained emulsion was desalted and then re-dispersed with gelatin. To this emulsion, sodium benzenethiosulfonate, sensitizing dye A and sensitizing dye B were added, and ripened to be optimal using gold thioglucose as a sensitizer. Further 1-phenyl-5-mercaptotetrazole and 1- (5-methylureidophenyl) -5-mercaptotetrazole were added. The emulsion thus obtained was named Emulsion B-L1.
[0182]
(Preparation of emulsion B-H2)
A cubic high silver chloride emulsion having a sphere equivalent diameter of 0.53 μm and a coefficient of variation of 10% was prepared by a conventional method in which silver nitrate and sodium chloride were simultaneously added and mixed in a stirred gelatin aqueous solution. However, when the addition of silver nitrate is 50% to 80%, Cs₂[OsCl₅(NO)] was added. From 80% to 90% addition of silver nitrate, potassium bromide (3 mole% per mole of finished silver halide) and K₄[Ru (CN)₆] Was added. From the point of 83% to 88% addition of silver nitrate,₂[IrCl₆] Was added. When the addition of silver nitrate was completed 90%, potassium iodide (0.31 mol% per mol of finished silver halide) was added. Furthermore, when the addition of silver nitrate was 92% to 98%, K₂[Ir (5-methylthiazole) Cl₅] Was added. The obtained emulsion was desalted and then re-dispersed with gelatin. To this emulsion, sodium benzenethiosulfonate, sensitizing dye A and sensitizing dye B were added, and ripened to be optimal using gold thioglucose as a sensitizer. Further 1-phenyl-5-mercaptotetrazole and 1- (5-methylureidophenyl) -5-mercaptotetrazole were added. The emulsion thus obtained was named Emulsion B-H2.
[0183]
(Preparation of emulsion B-L2)
A cubic high silver chloride emulsion having a sphere equivalent diameter of 0.43 μm and a coefficient of variation of 10% was prepared by a conventional method in which silver nitrate and sodium chloride were simultaneously added and mixed in a stirred gelatin aqueous solution. However, when the addition of silver nitrate is 50% to 80%, Cs₂[OsCl₅(NO)] was added. From 80% to 90% addition of silver nitrate, potassium bromide (3 mole% per mole of finished silver halide) and K₄[Ru (CN)₆] Was added. From the point of 83% to 88% addition of silver nitrate,₂[IrCl₆] Was added. When the addition of silver nitrate was completed 90%, potassium iodide (0.31 mol% per mol of finished silver halide) was added. Furthermore, when the addition of silver nitrate was 92% to 98%, K₂[Ir (5-methylthiazole) Cl₅] Was added. The obtained emulsion was desalted and then re-dispersed with gelatin. To this emulsion, sodium benzenethiosulfonate, sensitizing dye A and sensitizing dye B were added, and ripened to be optimal using gold thioglucose as a sensitizer. Further 1-phenyl-5-mercaptotetrazole and 1- (5-methylureidophenyl) -5-mercaptotetrazole were added. The emulsion thus obtained was named Emulsion B-L2.
[0184]
(Preparation of emulsion G-H1)
A cubic high silver chloride emulsion having a sphere equivalent diameter of 0.51 μm and a coefficient of variation of 10% was prepared by a conventional method in which silver nitrate and sodium chloride were simultaneously added and mixed in a stirred gelatin aqueous solution. However, when the addition of silver nitrate is 50% to 80%, Cs₂[OsCl₅(NO)] was added. From the point of 80% to 90% addition of silver nitrate,₄[Ru (CN)₆] Was added. Potassium bromide (3 mol% per mol of finished silver halide) was added from the point where the addition of silver nitrate was 80% to 100%. From the point of 83% to 88% addition of silver nitrate,₂[IrCl₆] Was added. When the addition of silver nitrate was completed 90%, potassium iodide (0.2 mol% per mol of finished silver halide) was added. Furthermore, when the addition of silver nitrate was 92% to 98%, K₂[Ir (5-methylthiazole) Cl₅] Was added. The obtained emulsion was desalted and then re-dispersed with gelatin. Sodium benzenethiosulfonate was added to this emulsion, and gold sulfide colloidal dispersion was used as a sensitizer for ripening to be optimal. Further, sensitizing dye C, 1-phenyl-5-mercaptotetrazole, 1- (5-methylureidophenyl) -5-mercaptotetrazole and potassium bromide were added. The emulsion thus obtained was named Emulsion G-H1.
[0185]
(Preparation of emulsion G-L1)
A cubic high silver chloride emulsion having a sphere equivalent diameter of 0.41 μm and a coefficient of variation of 10% was prepared by a conventional method in which silver nitrate and sodium chloride were simultaneously added and mixed in a stirred gelatin aqueous solution. However, when the addition of silver nitrate is 50% to 80%, Cs₂[OsCl₅(NO)] was added. From the point of 80% to 90% addition of silver nitrate,₄[Ru (CN)₆] Was added. Potassium bromide (3 mol% per mol of finished silver halide) was added from the point where the addition of silver nitrate was 80% to 100%. From the point of 83% to 88% addition of silver nitrate,₂[IrCl₆] Was added. When the addition of silver nitrate was completed 90%, potassium iodide (0.2 mol% per mol of finished silver halide) was added. Furthermore, when the addition of silver nitrate was 92% to 98%, K₂[Ir (5-methylthiazole) Cl₅] Was added. The obtained emulsion was desalted and then re-dispersed with gelatin. Sodium benzenethiosulfonate was added to this emulsion, and gold sulfide colloidal dispersion was used as a sensitizer for ripening to be optimal. Further, sensitizing dye C, 1-phenyl-5-mercaptotetrazole, 1- (5-methylureidophenyl) -5-mercaptotetrazole and potassium bromide were added. The emulsion thus obtained was named Emulsion G-L1.
[0186]
(Preparation of emulsion R-H1)
A cubic high silver chloride emulsion having a sphere equivalent diameter of 0.52 μm and a coefficient of variation of 10% was prepared by a conventional method in which silver nitrate and sodium chloride were simultaneously added and mixed in a stirred gelatin aqueous solution. However, when the addition of silver nitrate is 50% to 80%, Cs₂[OsCl₅(NO)] was added. From the point of 80% to 90% addition of silver nitrate,₄[Ru (CN)₆] Was added. Potassium bromide (3 mol% per mol of finished silver halide) was added from the point where the addition of silver nitrate was 80% to 100%. From the point of 83% to 88% addition of silver nitrate,₂[IrCl₆] Was added. When the addition of silver nitrate was completed 90%, potassium iodide (0.2 mol% per mol of finished silver halide) was added. Furthermore, when the addition of silver nitrate was 92% to 98%, K₂[Ir (5-methylthiazole) Cl₅] Was added. The obtained emulsion was desalted and then re-dispersed with gelatin. Sodium benzenethiosulfonate was added to this emulsion, sodium thiosulfate pentahydrate as a sulfur sensitizer, and bis (1,4,5-trimethyl-1,2,4-triazolium-3- Optimal aging with thiolate) aurate (I) tetrafluoroborate. Further, sensitizing dye H, 1-phenyl-5-mercaptotetrazole, 1- (5-methylureidophenyl) -5-mercaptotetrazole, compound I and potassium bromide were added. The emulsion thus obtained was named Emulsion R-H1.
[0187]
(Preparation of emulsion R-L1)
A cubic high silver chloride emulsion having a sphere equivalent diameter of 0.44 μm and a coefficient of variation of 10% was prepared by a conventional method in which silver nitrate and sodium chloride were simultaneously added and mixed in a stirred gelatin aqueous solution. However, when the addition of silver nitrate is 50% to 80%, Cs₂[OsCl₅(NO)] was added. From the point of 80% to 90% addition of silver nitrate,₄[Ru (CN)₆] Was added. Potassium bromide (3 mol% per mol of finished silver halide) was added from the point where the addition of silver nitrate was 80% to 100%. From the point of 83% to 88% addition of silver nitrate,₂[IrCl₆] Was added. When the addition of silver nitrate was completed 90%, potassium iodide (0.2 mol% per mol of finished silver halide) was added. Furthermore, when the addition of silver nitrate was 92% to 98%, K₂[Ir (5-methylthiazole) Cl₅] Was added. The obtained emulsion was desalted and then re-dispersed with gelatin. Sodium benzenethiosulfonate was added to this emulsion, sodium thiosulfate pentahydrate as a sulfur sensitizer, and bis (1,4,5-trimethyl-1,2,4-triazolium-3- Optimal aging with thiolate) aurate (I) tetrafluoroborate. Further, sensitizing dye H, 1-phenyl-5-mercaptotetrazole, 1- (5-methylureidophenyl) -5-mercaptotetrazole, compound I and potassium bromide were added. The emulsion thus obtained was designated as Emulsion R-L1.
[0188]
The following samples were prepared using the above emulsions.
First layer (blue sensitive emulsion layer)
Emulsion B-H1 0.105
Emulsion B-L1 0.105
Gelatin 0.75 0.75
Yellow coupler (ExY-2) 0.34
Color image stabilizer (Cpd-1) 0.04
Color image stabilizer (Cpd-2) 0.02
Color image stabilizer (Cpd-3) 0.04
Color image stabilizer (Cpd-8) 0.01
Solvent (Solv-1) 0.13
[0189]
Second layer (color mixing prevention layer)
Gelatin gelatin 0.60
Color mixing inhibitor (Cpd-19) 0.09
Color image stabilizer (Cpd-5) 0.007
Color image stabilizer (Cpd-7) 0.007
Ultraviolet absorber (UV-C) 0.05
Solvent (Solv-5) 0.11
[0190]
Third layer (green sensitive emulsion layer)
Emulsion G-H1 0.06
Emulsion G-L1 0.06
Gelatin 0.73 0.7
Magenta coupler (ExM) 0.15
Ultraviolet absorber (UV-A) 0.05
Color image stabilizer (Cpd-2) 0.02
Color image stabilizer (Cpd-7) 0.008
Color image stabilizer (Cpd-8) 0.07
Color image stabilizer (Cpd-9) 0.03
Color image stabilizer (Cpd-10) 0.009
Color image stabilizer (Cpd-11), 0.0001
Solvent (Solv-3) 0.06
Solvent (Solv-4) 0.11
Solvent (Solv-5) 0.06
[0191]
Fourth layer (color mixing prevention layer)
Gelatin gelatin 0.48
Color mixing prevention layer (Cpd-4) 0.07
Color image stabilizer (Cpd-5) 0.006
Color image stabilizer (Cpd-7) 0.006
Ultraviolet absorber (UV-C) 0.04
Solvent (Solv-5) 0.09
[0192]
5th layer (red-sensitive emulsion layer)
Emulsion R-H1 0.05
Emulsion R-L1 0.05
Gelatin 0.59
Cyan coupler (ExC-2) 0.13
Cyan coupler (ExC-3) 0.03
Color image stabilizer (Cpd-7) 0.01
Color image stabilizer (Cpd-9) 0.04
Color image stabilizer (Cpd-15) 0.19
Color image stabilizer (Cpd-18) 0.04
UV absorber (UV-7) 0.02
Solvent (Solv-5) 0.09
[0193]
Sixth layer (UV absorbing layer)
Gelatin gelatin 0.32
Ultraviolet absorber (UV-C) 0.42
Solvent (Solv-7) 0.08
Seventh layer (protective layer)
Gelatin gelatin 0.70
Acrylic-modified copolymer of polyvinyl alcohol
(Denatured 17%) 0.00.04
Liquid paraffin 0.01
Surfactant (Cpd-13) 0.01
Polydimethylsiloxane 0.01 0.01
Silicon dioxide, 0.003, silicon dioxide
[0194]
Embedded image

[0195]
The sample obtained as described above was designated as Sample 201. Samples 201 were prepared by changing the emulsion of the yellow color developing blue-sensitive emulsion layer and the amount of coated silver as shown in Table 4 and designated as samples 202 to 206.
[0196]
[Table 4]

[0197]
These samples were also subjected to the same experiment as in Example 1, and Δa^*b^*, T_dev.(Sec) and Δγ were determined. The results are shown in Table 5.
[0198]
[Table 5]

[0199]
As is apparent from the results in Table 5, it can be seen that the effect of the present invention is manifested when the emulsion of the yellow color developing blue-sensitive emulsion layer contains silver iodide, and is remarkable in a sample having a small amount of coated silver.
[0200]
【The invention's effect】
According to the present invention, a silver halide color photographic light-sensitive material excellent in storability, rapid processability, and processing stability of a light-sensitive material can be obtained. Thus, a silver halide photographic color light-sensitive material suitable for color printing can be obtained.

Claims (6)

支持体上にイエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層、マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層、シアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層および非感光性親水性コロイド層のそれぞれ少なくとも一層ずつからなる写真構成層を有するハロゲン化銀カラー写真感光材料において、
該イエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤が、平均球相当径０．３５〜０．６５μｍであり、沃化銀を０．１モル％以上含有し、かつ塩化銀を９５モル％以上含有する立方体または１４面体の乳剤であり、
該マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層および該シアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤が、平均球相当径０．３５〜０．６５μｍであり、塩化銀を９５モル％以上含有する立方体または１４面体の乳剤であることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料。At least one each of a yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, a magenta dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, a cyan dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, and a non-photosensitive hydrophilic colloid layer on the support In a silver halide color photographic light-sensitive material having a photographic composition layer,
The silver halide emulsion of the yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer has an average sphere equivalent diameter of 0.35 to 0.65 μm, contains 0.1 mol% or more of silver iodide, and contains 95% of silver chloride. A cubic or tetrahedral emulsion containing at least mol%,
The silver halide emulsion of the magenta dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer and the cyan dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer has an average equivalent sphere diameter of 0.35 to 0.65 μm, and contains 95 mol% of silver chloride. A silver halide color photographic light-sensitive material which is a cubic or tetradecahedral emulsion containing the above. レーザーを用い走査露光してから９秒以内の潜像保持時間の後に２８秒以内の発色現像時間で発色現像を開始することにより画像を形成するレーザー露光および迅速処理用ハロゲン化銀カラー写真感光材料であって、
該ハロゲン化銀カラー写真感光材料が支持体上にイエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層、マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層、シアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層および非感光性親水性コロイド層のそれぞれ少なくとも一層ずつからなる写真構成層を有するハロゲン化銀カラー写真感光材料であり、
該イエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤が平均球相当径０．３５〜０．６５μｍであり、沃化銀を０．１モル％以上含有し、かつ塩化銀を９５モル％以上含有する立方体または１４面体の乳剤であり、
該マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層および該シアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤が平均球相当径０．３５〜０．６５μｍであり、塩化銀を９５モル％以上含有する立方体または１４面体の乳剤であることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料。Silver halide color photographic material for laser exposure and rapid processing for forming an image by starting color development with a color development time within 28 seconds after a latent image holding time within 9 seconds after scanning exposure using a laser Because
The silver halide color photographic light-sensitive material has a yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, a magenta dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, a cyan dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer and a non-photosensitive hydrophilic layer on a support. A silver halide color photographic light-sensitive material having a photographic constituent layer comprising at least one layer of each of the conductive colloid layers,
The silver halide emulsion of the yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer has an average equivalent sphere diameter of 0.35 to 0.65 μm, contains 0.1 mol% or more of silver iodide, and contains 95 mol of silver chloride. % Of a cubic or tetradecahedral emulsion
The silver halide emulsions of the magenta dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer and the cyan dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer have an average sphere equivalent diameter of 0.35 to 0.65 μm, and silver chloride is 95 mol% or more. A silver halide color photographic light-sensitive material comprising a cubic or tetrahedral emulsion. 前記イエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤、前記マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤および前記シアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤の層間平均球相当径差がそれぞれ５０％以内であることを特徴とする請求項１または２に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。Silver halide emulsion of silver halide emulsion layer containing yellow dye-forming coupler, silver halide emulsion of silver halide emulsion layer containing magenta dye-forming coupler, and silver halide emulsion of silver halide emulsion layer containing cyan dye-forming coupler 3. The silver halide color photographic light-sensitive material according to claim 1, wherein the difference in diameter corresponding to the interlayer average spheres is 50% or less. 前記イエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤、前記マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤および前記シアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤の層間平均球相当径差がそれぞれ３０％以内であることを特徴とする請求項１または２に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。Silver halide emulsion of silver halide emulsion layer containing yellow dye-forming coupler, silver halide emulsion of silver halide emulsion layer containing magenta dye-forming coupler, and silver halide emulsion of silver halide emulsion layer containing cyan dye-forming coupler 3. The silver halide color photographic light-sensitive material according to claim 1, wherein the difference in diameter equivalent to the interlayer average sphere is within 30%. 前記イエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層、前記マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層および前記シアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層の総塗布銀量が０．２５〜０．４６ｇ／ｍ^２であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。The total silver coating amount of the yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, the magenta dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, and the cyan dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer is 0.25 to 0.46 g / m. the silver halide color photographic material according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the ^2. 前記イエロー色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層、前記マゼンタ色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層および前記シアン色素形成カプラー含有ハロゲン化銀乳剤層の各層の塗布銀量が０．０７〜０．２ｇ／ｍ^２であることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。The coated silver amount of each of the yellow dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, the magenta dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer, and the cyan dye-forming coupler-containing silver halide emulsion layer is 0.07 to 0.2 g / The silver halide color photographic light-sensitive material according to claim 1, wherein the silver halide color photographic light-sensitive material is m ² .