JP2004116648A

JP2004116648A - Combined piston ring

Info

Publication number: JP2004116648A
Application number: JP2002280485A
Authority: JP
Inventors: Masao Ishida; 石田　政男; Takao Suzuki; 鈴木　孝男
Original assignee: Teikoku Piston Ring Co Ltd; Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp; TPR Co Ltd
Priority date: 2002-09-26
Filing date: 2002-09-26
Publication date: 2004-04-15
Anticipated expiration: 2022-09-26
Also published as: JP4008327B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a combined piston ring capable of making tension of a resin ring pushing a metal ring in a suitable value from starting of an engine to a high speed rotation. <P>SOLUTION: The combined piston ring 4 comprises the metal ring 5, and the resin ring 6 pushing the metal ring 5 outward in a radial direction, and is a structural ring increasing tension caused by thermal expansion while a mating face of the resin ring 6 is brought into contact with a counter mating face. The resin ring 6 consists of an intermediate resin ring 7 and an inner peripheral resin ring 8 arranged inside the intermediate resin ring, and the intermediate resin ring 7 and inner peripheral resin ring 8 have different temperature in which companion faces are brought into contact with each other. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属製リングと、金属製リングを半径方向外方に押圧する樹脂製リングとからなる往復動機関用の組合せピストンリングに関する。
【０００２】
【従来の技術】
外側に金属製リングを配置し、内側に樹脂製リングを配置し、樹脂製リングの合い口が所定温度以上において熱膨張により突き当たり、金属製リングを半径方向外方に押圧する張力を発生する組合せピストンリングが提案されている（特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−１３０５８３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
樹脂製リングは常温で合い口が突き当たるようにされる（図９参照）、あるいは所定温度以上において熱膨張により合い口が突き当たるようにされる（図１０参照）。そして、樹脂製リングは張力が温度によって変化し、温度が高くなるに伴って張力が増加する（図９及び図１０参照）。このように、樹脂製リングの張力は温度上昇とともに高くなるが、エンジンの回転数が上昇して油温が上がり、より張力が必要な高回転時に、高い張力を得られず、シールが不充分になる場合がある。
【０００５】
本発明は上記点に鑑みてなされたものであり、その課題は、金属製リングを押圧する樹脂製リングの張力をエンジンの始動時から高回転時にわたって適性な値とすることを可能にした組合せピストンリングを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、次の手段を採る。すなわち、
本発明は、金属製リングと、金属製リングを半径方向外方に押圧する樹脂製リングとからなり、前記樹脂製リングが合い口の突き当たった状態で熱膨張により張力が上昇する構造のリングである組合せピストンリングにおいて、
前記樹脂製リングを中間樹脂リングとその内側に配置する内周樹脂リングの２本構成とし、中間樹脂リングと内周樹脂リングは合い口の突き当たる温度が相違していることを特徴とする。
【０００７】
上記構成によれば、中間樹脂リングと内周樹脂リングの張力発生温度を相違させることができるため、樹脂製リングの張力の上昇率を温度に応じて変化させることができる。したがって、例えば、油温が低いエンジン始動時等には、中間樹脂リングと内周樹脂リングの一方が張力を発生するようにすることにより、樹脂製リングの張力を低張力とすることで、金属製リングとシリンダとの摺動を低摩擦とし、始動性等を良好にすることができる。そして、所定温度でもう一方の樹脂リングにも張力を発生するようにすることで、油温が高い高回転時には樹脂製リングの張力を高張力とすることができるので、金属製リングのシリンダボア変形などへの追従性を向上し、シール性を良好にできる。
【０００８】
上記の場合、合い口の突き当たる温度は、内周樹脂リングの方が中間樹脂リングよりも低いことが好ましい。すなわち、内周樹脂リングの合い口を先に突き当て、張力を発生させることで、中間樹脂リングのバタツキを防止し、シール性の向上を図ることができる。
【０００９】
中間樹脂リングと内周樹脂リングは温度による張力の上昇率が相違していることが好ましい。このようにすれば、例えば、最初に張力を発生するリングの温度による張力の上昇率を低く、次に張力を発生するリングの温度による張力の上昇率を高くすることにより、低温時には樹脂製リングの張力を低く保つことができるので、金属製リングとシリンダとの間で低摩擦を保持することができ、高温時には樹脂製リングが高張力を確保することができるので、金属製リングとシリンダとの間で高いシール性を実現できる。
【００１０】
この場合、合い口の突き当たる温度を、内周樹脂リングの方が中間樹脂リングよりも低くした場合には、温度による張力の上昇率は、内周樹脂リングの方が中間樹脂リングよりも低くなるようにすればよい。
【００１１】
シリンダと摺動するリングを金属製リングとしたことで、高寿命化を図れる。また、剛性も高いことから、薄幅化も可能になる。外周面に窒化、クロムめっき、複合めっき、ＰＶＤ皮膜等の表面処理を施すことにより、耐摩耗性を向上できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１において、１はピストン、２はシリンダで、ピストン１の外周に形成されているリング溝３に組合せピストンリング４が装着されている。組合せピストンリング４は３ピースタイプのピストンリングで、金属製リング５と、その内周側に配置され金属製リング５をシリンダ２の内壁２ａに押接する樹脂製リング６とから構成され、樹脂製リング６は中間樹脂リング７と内周樹脂リング８とからなっている。
【００１４】
金属製リング５は、合い口を有する矩形断面のリングで、低張力を有しており、外周面には窒化、クロムめっき、複合めっき、ＰＶＤ皮膜等の所定の表面処理が施される。
【００１５】
樹脂製リング６は、中間樹脂リング７が金属製リング５の内周側に配置し、内周樹脂リング８が中間樹脂リング７の内周側に配置している。中間樹脂リング７と内周樹脂リング８は金属製リング５と軸方向幅が略同じ厚さを備え、合い口を有する矩形断面のリングである。
【００１６】
樹脂製リング６すなわち中間樹脂リング７と内周樹脂リング８は、合い口の突き当たった状態で熱膨張により張力が上昇する構造のリングである。すなわち、樹脂製リング６の張力は温度によって変化し、温度が高くなるに伴って張力が増加するようになっている。
【００１７】
本実施形態では、中間樹脂リング７と内周樹脂リング８は、断面積は等しく、同一材料すなわちヤング率の等しい材料で形成されている。したがって、中間樹脂リング７と内周樹脂リング８は、温度による張力の上昇率が同一である。樹脂材料としては、例えばポリイミド樹脂が用いられる。
【００１８】
上記樹脂製リング６の張力は、例えば次の（１）又は（２）のように構成される。
【００１９】
（１）図２に示されているように、内周樹脂リング８は、常温で合い口が突き当たっており、温度上昇とともに張力が略一定の割合で増加する。中間樹脂リング７は、常温で合い口すきまがあり、所定の高温度Ｔ２で合い口が突き当たり、それ以降、内周樹脂リング８の張力の上昇率と同じ割合で張力が増加していく。
したがって、樹脂製リング６の張力は次のようになる。
（イ）常温〜高温度Ｔ２
温度上昇とともに略一定の割合で張力が増加する。
（ロ）高温度Ｔ２以降
内周樹脂リング８の張力に中間樹脂リング７の張力が加わり、常温〜高温度Ｔ２までの張力の上昇率よりも高い上昇率で張力が上昇していく。
【００２０】
（２）図３及び図４に示されているように、内周樹脂リング８は、常温で合い口すきまがあり、所定の温度Ｔ１で合い口が突き当たり、温度上昇とともに張力が略一定の割合で増加する。中間樹脂リング７は、常温で合い口すきまがあり、内周樹脂リング８の合い口が突き当たる温度Ｔ１よりも高い所定の高温度Ｔ２で合い口が突き当たり、それ以降、内周樹脂リング８の張力の上昇率と同じ割合で張力が増加していく。
したがって、樹脂製リング６の張力は次のようになる。
（イ）常温〜温度Ｔ１
張力は発生しない。
（ロ）温度Ｔ１〜高温度Ｔ２
温度上昇とともに略一定の割合で張力が増加する。
（ハ）高温度Ｔ２以降
内周樹脂リング８の張力に中間樹脂リング７の張力が加わり、温度Ｔ１〜高温度Ｔ２までの張力の上昇率よりも高い上昇率で張力が上昇していく。
【００２１】
以上の構成を有する本発明の組合せピストンリング４は、樹脂製リング６によってシリンダ２の内壁２ａに押し付けられた金属製リング５が、シリンダ２の内壁２ａを摺動し、シリンダ２の内壁２ａとの間をシールする。
【００２２】
この際、エンジン始動時等の低温時には、樹脂製リング６は低張力とされているため、金属製リング５とシリンダ２の内壁２ａとの間は低摩擦となり、始動性等が良好になる。一方、高温時には、樹脂製リング６は高張力を発生するため、金属製リング６のシリンダ内壁２ａへの追従性が良好で、高いシール性を確保することができる。
【００２３】
図５は、本発明の別の実施形態２を示している。本実施形態２は、温度による張力の上昇率が中間樹脂リング７と内周樹脂リング８で相違している点が上記実施形態１と相違しているだけで、他の構成は上記実施形態１と同じである。
【００２４】
本実施形態２では、温度による張力の上昇率は、内周樹脂リング８の方が中間樹脂リング７よりも低くされている。すなわち、中間樹脂リング７と内周樹脂リング８の断面積は等しいが、内周樹脂リング８のヤング率が中間樹脂リング８のヤング率よりも低い材料で形成されている。したがって、内周樹脂リング８は、温度上昇時、熱膨張による圧縮に対するバネ定数が下がり、張力の上昇が中間樹脂リング７よりも低く抑えられる。樹脂材料としては、例えば内周樹脂リング８はポリイミド樹脂、中間樹脂リング７はポリベンズイミザゾール樹脂が用いられる。
【００２５】
本実施形態２における樹脂製リング６の張力は、例えば次のように構成される。
【００２６】
図５に示されているように、内周樹脂リング８は、常温で合い口すきまがあり、所定の温度Ｔ１で合い口が突き当たり、温度上昇とともに張力が略一定の割合で増加する。中間樹脂リング７は、常温で合い口すきまがあり、内周樹脂リング８の合い口が突き当たる温度Ｔ１よりも高い所定の高温度Ｔ２で合い口が突き当たり、それ以降、内周樹脂リング８の張力の上昇率よりも高い割合で張力が増加していく。
したがって、樹脂製リング６の張力は次のようになる。
（イ）常温〜温度Ｔ１
張力は発生しない。
（ロ）温度Ｔ１〜高温度Ｔ２
温度上昇とともに内周樹脂リング８が持つ上昇率で張力が増加する。
（ハ）高温度Ｔ２以降
上昇率の低い内周樹脂リング８の張力に上昇率の高い中間樹脂リング７の張力が加わり、温度Ｔ１〜高温度Ｔ２までの張力の上昇率よりも高い上昇率で張力が上昇していく。
【００２７】
したがって、上記実施形態１の場合よりも、樹脂製リング６の低温時での張力をより低く保つことができ、低温時で金属製リング５とシリンダ２との間の摩擦をより低く保持できる。そして、高温時には上記実施形態１と同様に、金属製リング５とシリンダ２との間で高いシール性を確保することが可能である。
【００２８】
なお、本実施形態２では、内周樹脂リング８は常温で合い口すきまを持つようにしたが、これに限ることはなく、内周樹脂リング８は常温で合い口が突き当たっているように構成し、上記実施形態１（図２参照）で示したと同じように構成することもできる。
【００２９】
図６は、本発明の更に別の実施形態３を示している。本実施形態３は、温度による張力の上昇率が中間樹脂リング７と内周樹脂リング８で相違している点が上記第１の実施形態１と相違しているだけで、他の構成は上記第１の実施形態１と同じである。
【００３０】
本実施形態３では、温度による張力の上昇率は、内周樹脂リング８の方が中間樹脂リング７よりも低くされている。すなわち、内周樹脂リング８のヤング率は中間樹脂リング８のヤング率と等しいか、中間樹脂リング８のヤング率よりも低い材料で形成され、内周樹脂リング８の断面積は中間樹脂リング７の断面積よりも小さくされている。すなわち、本実施形態３では、中間樹脂リング７は矩形断面をなしているが、内周樹脂リング８はコ字形断面をなしている。そして、内周樹脂リング８は内周側に開口を向けて中間樹脂リング７の内周側に配置されており、両樹脂リング７，８は同じ軸方向幅を備えている。
【００３１】
したがって、内周樹脂リング８は、温度上昇時、熱膨張による圧縮に対するバネ定数が下がり、張力の上昇が中間樹脂リング７よりも低く抑えられる。樹脂材料としては、例えば、中間樹脂リング７及び内周樹脂リング８ともポリイミド樹脂、あるいは内周樹脂リング８はポリイミド樹脂、中間樹脂リング７はポリベンズイミザゾール樹脂が用いられる。
【００３２】
樹脂製リング６の張力は、例えば上記第２の実施形態２で説明したのと同じように設定すればよい。
【００３３】
図７は、本発明の更に別の実施形態４を示している。本実施形態４は、内周樹脂リング８の配置の仕方が上記第３の実施形態３と相違しているだけで、他の構成は上記第３の実施形態３と同じである。
【００３４】
本実施形態４では、内周樹脂リング８は、外周側に開口を向けて中間樹脂リング７の内周側に配置されている。
【００３５】
したがって、本実施形態４においても、内周樹脂リング８は、温度上昇時、熱膨張による圧縮に対するバネ定数が下がり、張力の上昇が中間樹脂リング７よりも低く抑えられる。
【００３６】
樹脂製リング６の張力は、例えば上記第２の実施形態２で説明したのと同じように設定すればよい。
【００３７】
図８は、本発明の更に別の実施形態５を示している。本実施形態５は、温度による張力の上昇率が中間樹脂リング７と内周樹脂リング８で相違している点が上記第１の実施形態１と相違しているだけで、他の構成は上記第１の実施形態１と同じである。
【００３８】
本実施形態５においても、温度による張力の上昇率は、内周樹脂リング８の方が中間樹脂リング７よりも低くされている。すなわち、内周樹脂リング８のヤング率は中間樹脂リング８のヤング率と等しいか、中間樹脂リング８のヤング率よりも低い材料で形成され、内周樹脂リング８の断面積は中間樹脂リング７の断面積よりも小さくされている。
【００３９】
すなわち、本実施形態５では、内周樹脂リング８はコ字形断面のリングで、金属製リング５と同じ軸方向幅を備えている。一方、中間樹脂リング７は矩形断面のリングであるが、軸方向幅が内周樹脂リング８の開口部８ａの軸方向幅と略同じ幅を備え、半径方向厚さが内周樹脂リング８の開口部８ａの半径方向厚さよりも厚い長さを備えている。内周樹脂リング８は開口を外側に向けて配置され、中間樹脂リング７は一部分が内周樹脂リング８の開口部８ａに挿入されて内周樹脂リング８の外周側に一部が突出した状態で配置されている。
【００４０】
したがって、内周樹脂リング８は、温度上昇時、熱膨張による圧縮に対するバネ定数が下がり、張力の上昇が中間樹脂リング７よりも低く抑えられる。樹脂材料としては、例えば、中間樹脂リング７及び内周樹脂リング８ともポリイミド樹脂、あるいは内周樹脂リング８はポリイミド樹脂、中間樹脂リング７はポリベンズイミザゾール樹脂が用いられる。
【００４１】
樹脂製リング６の張力は、例えば上記第２の実施形態２で説明したのと同じように設定すればよい。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、樹脂製リングの張力の上昇率を温度に応じて変化させることができる。したがって、油温が低いエンジン始動時等には樹脂製リングの張力を低張力とすることで、金属製リングとシリンダとの摺動を低摩擦とし、始動性等を良好にすることができる。また、油温が高い高回転時には樹脂製リングの張力を高張力とすることができるため、金属製リングのシリンダボア変形などへの追従性を向上し、シール性を良好にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す縦断面図である。
【図２】本発明の組合せピストンリングの温度−張力特性を示すグラフである。
【図３】本発明の組合せピストンリングの温度−張力特性の別の例を示すグラフである。
【図４】温度に応じた合い口の突き当たり状況を示す本発明の組合せピストンリングの平面図で、（ａ）は常温時、（ｂ）は温度Ｔ１時、（ｃ）は高温度Ｔ２時を示す。
【図５】本発明の別の実施形態を示し、本発明の組合せピストンリングの温度−張力特性を示すグラフである。
【図６】本発明の更に別の実施形態を示す縦断面図である。
【図７】本発明の更に別の実施形態を示す縦断面図である。
【図８】本発明の更に別の実施形態を示す縦断面図である。
【図９】従来の組合せピストンリングの温度−張力特性を示すグラフである。
【図１０】従来の組合せピストンリングの温度−張力特性の別の例を示すグラフである。
【符号の説明】
１　ピストン
２　シリンダ
２ａ　シリンダ内壁
３　リング溝
４　組合せピストンリング
５　金属製リング
６　樹脂製リング
７　中間樹脂リング
８　内周樹脂リング[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a combined piston ring for a reciprocating engine comprising a metal ring and a resin ring for pressing the metal ring radially outward.
[0002]
[Prior art]
A combination in which a metal ring is arranged on the outside and a resin ring is arranged on the inside, and the mating of the resin ring abuts due to thermal expansion at a predetermined temperature or higher and generates a tension that presses the metal ring outward in the radial direction. A piston ring has been proposed (see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-130583
[Problems to be solved by the invention]
The resin ring is made to abut at a normal temperature (see FIG. 9), or is made to abut at a predetermined temperature or higher due to thermal expansion (see FIG. 10). The tension of the resin ring changes depending on the temperature, and the tension increases as the temperature increases (see FIGS. 9 and 10). As described above, the tension of the resin ring increases as the temperature rises, but the engine speed rises and the oil temperature rises. At high rotations that require more tension, high tension cannot be obtained and the seal is insufficient. In some cases.
[0005]
The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a combination that enables the tension of a resin ring that presses a metal ring to have an appropriate value from the time of starting the engine to the time of high rotation. It is to provide a piston ring.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention employs the following means in order to solve the above problems. That is,
The present invention relates to a ring having a structure in which a metal ring and a resin ring that presses the metal ring radially outward, and in which the tension is increased due to thermal expansion in a state where the resin ring abuts an abutment. In one combination piston ring,
The resin ring is composed of two parts, an intermediate resin ring and an inner resin ring disposed inside the intermediate resin ring. The intermediate resin ring and the inner resin ring have different temperatures at which the abutment ends.
[0007]
According to the above configuration, since the tension generation temperatures of the intermediate resin ring and the inner peripheral resin ring can be made different, the rate of increase in the tension of the resin ring can be changed according to the temperature. Therefore, for example, at the time of starting an engine with a low oil temperature, one of the intermediate resin ring and the inner peripheral resin ring generates a tension, thereby reducing the tension of the resin ring to a low tension. The friction between the ring and the cylinder is made low, and the starting performance and the like can be improved. Then, by causing the other resin ring to also generate tension at a predetermined temperature, the tension of the resin ring can be set to a high tension when the oil temperature is high and the rotation is high, so that the cylinder bore deformation of the metal ring can be achieved. And the like, and the sealing performance can be improved.
[0008]
In the above case, the temperature at which the abutment abuts is preferably lower in the inner peripheral resin ring than in the intermediate resin ring. That is, by abutting the abutment of the inner peripheral resin ring first to generate tension, flapping of the intermediate resin ring can be prevented, and sealing performance can be improved.
[0009]
It is preferable that the intermediate resin ring and the inner peripheral resin ring have different tension increasing rates due to temperature. In this way, for example, by first decreasing the rate of increase in tension due to the temperature of the ring that generates tension first, and then increasing the rate of increase in tension due to the temperature of the ring that generates tension, the resin ring can be formed at low temperatures. The tension of the metal ring can be kept low, so that low friction can be maintained between the metal ring and the cylinder. High sealability can be realized between the two.
[0010]
In this case, when the temperature at which the abutment abuts is lower in the inner resin ring than in the intermediate resin ring, the rate of increase in tension due to temperature is lower in the inner resin ring than in the intermediate resin ring. What should I do?
[0011]
By using a metal ring for the ring that slides with the cylinder, a longer life can be achieved. Further, since the rigidity is high, the width can be reduced. Abrasion resistance can be improved by subjecting the outer peripheral surface to a surface treatment such as nitriding, chromium plating, composite plating, or PVD coating.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0013]
In FIG. 1, 1 is a piston, 2 is a cylinder, and a combined piston ring 4 is mounted in a ring groove 3 formed on the outer periphery of the piston 1. The combination piston ring 4 is a three-piece type piston ring, and includes a metal ring 5 and a resin ring 6 disposed on the inner peripheral side thereof and pressing the metal ring 5 against the inner wall 2 a of the cylinder 2. The ring 6 includes an intermediate resin ring 7 and an inner resin ring 8.
[0014]
The metal ring 5 is a ring having a rectangular cross section having an abutment and having a low tension, and a predetermined surface treatment such as nitriding, chromium plating, composite plating, or PVD coating is applied to the outer peripheral surface.
[0015]
In the resin ring 6, the intermediate resin ring 7 is disposed on the inner peripheral side of the metal ring 5, and the inner peripheral resin ring 8 is disposed on the inner peripheral side of the intermediate resin ring 7. The intermediate resin ring 7 and the inner peripheral resin ring 8 are each a ring having a rectangular section having an abutment with a thickness in which the axial width is substantially the same as that of the metal ring 5.
[0016]
The resin ring 6, that is, the intermediate resin ring 7 and the inner peripheral resin ring 8 are rings having a structure in which the tension increases due to thermal expansion in a state where the abutment abuts. That is, the tension of the resin ring 6 changes with temperature, and the tension increases as the temperature increases.
[0017]
In the present embodiment, the intermediate resin ring 7 and the inner peripheral resin ring 8 have the same cross-sectional area and are formed of the same material, that is, a material having the same Young's modulus. Therefore, the intermediate resin ring 7 and the inner peripheral resin ring 8 have the same rate of increase in tension due to temperature. As the resin material, for example, a polyimide resin is used.
[0018]
The tension of the resin ring 6 is configured, for example, in the following (1) or (2).
[0019]
(1) As shown in FIG. 2, the inner peripheral resin ring 8 has an abutment at room temperature, and the tension increases at a substantially constant rate as the temperature rises. The intermediate resin ring 7 has an abutment at room temperature, the abutment abuts at a predetermined high temperature T2, and thereafter the tension increases at the same rate as the rate of increase in the tension of the inner peripheral resin ring 8.
Therefore, the tension of the resin ring 6 is as follows.
(B) Room temperature to high temperature T2
As the temperature rises, the tension increases at a substantially constant rate.
(B) After the high temperature T2, the tension of the intermediate resin ring 7 is added to the tension of the inner peripheral resin ring 8, and the tension increases at a higher rate than the normal temperature to the high temperature T2.
[0020]
(2) As shown in FIGS. 3 and 4, the inner peripheral resin ring 8 has an abutment at room temperature, the abutment abuts at a predetermined temperature T1, and the tension rises at a substantially constant rate as the temperature rises. To increase. The intermediate resin ring 7 has an abutment at room temperature, and the abutment abuts at a predetermined high temperature T2 higher than the temperature T1 at which the abutment of the inner peripheral resin ring 8 abuts. The tension increases at the same rate as the rate of increase.
Therefore, the tension of the resin ring 6 is as follows.
(B) Normal temperature to temperature T1
No tension occurs.
(B) Temperature T1 to high temperature T2
As the temperature rises, the tension increases at a substantially constant rate.
(C) After the high temperature T2, the tension of the intermediate resin ring 7 is added to the tension of the inner peripheral resin ring 8, and the tension increases at a higher rate than the temperature T1 to the high temperature T2.
[0021]
In the combination piston ring 4 of the present invention having the above configuration, the metal ring 5 pressed against the inner wall 2a of the cylinder 2 by the resin ring 6 slides on the inner wall 2a of the cylinder 2, and Seal between
[0022]
At this time, at low temperatures such as when the engine is started, the resin ring 6 has a low tension, so that the friction between the metal ring 5 and the inner wall 2a of the cylinder 2 is low, and the startability and the like are improved. On the other hand, at high temperatures, the resin ring 6 generates a high tension, so that the metal ring 6 has good followability to the cylinder inner wall 2a, and high sealing performance can be secured.
[0023]
FIG. 5 shows another embodiment 2 of the present invention. The second embodiment is different from the first embodiment only in that the rate of increase in tension due to temperature is different between the intermediate resin ring 7 and the inner peripheral resin ring 8. Is the same as
[0024]
In the second embodiment, the rate of increase in tension due to temperature is lower in the inner peripheral resin ring 8 than in the intermediate resin ring 7. That is, although the cross-sectional areas of the intermediate resin ring 7 and the inner resin ring 8 are equal, the inner resin ring 8 is formed of a material whose Young's modulus is lower than that of the intermediate resin ring 8. Therefore, when the temperature of the inner peripheral resin ring 8 rises, the spring constant with respect to compression due to thermal expansion decreases, and the rise in tension is suppressed lower than that of the intermediate resin ring 7. As the resin material, for example, a polyimide resin is used for the inner peripheral resin ring 8 and a polybenzimidazole resin is used for the intermediate resin ring 7.
[0025]
The tension of the resin ring 6 in the second embodiment is configured as follows, for example.
[0026]
As shown in FIG. 5, the inner peripheral resin ring 8 has an abutment at room temperature, the abutment abuts at a predetermined temperature T1, and the tension increases at a substantially constant rate as the temperature rises. The intermediate resin ring 7 has an abutment at room temperature, and the abutment abuts at a predetermined high temperature T2 higher than the temperature T1 at which the abutment of the inner peripheral resin ring 8 abuts. The tension increases at a rate higher than the rate of increase.
Therefore, the tension of the resin ring 6 is as follows.
(B) Normal temperature to temperature T1
No tension occurs.
(B) Temperature T1 to high temperature T2
As the temperature rises, the tension increases at the rate of increase of the inner resin ring 8.
(C) The tension of the intermediate resin ring 7 having a high rate of increase is added to the tension of the inner resin ring 8 having a low rate of increase after the high temperature T2, so that the rate of increase of the tension from the temperature T1 to the high temperature T2 is higher. Tension increases.
[0027]
Therefore, the tension of the resin ring 6 at a low temperature can be kept lower than in the case of the first embodiment, and the friction between the metal ring 5 and the cylinder 2 can be kept lower at a low temperature. At a high temperature, high sealing performance can be secured between the metal ring 5 and the cylinder 2 as in the first embodiment.
[0028]
In the second embodiment, the inner peripheral resin ring 8 has an abutment at room temperature. However, the present invention is not limited to this. The inner resin ring 8 is configured such that the abutment abuts at an ordinary temperature. However, the configuration can be the same as that shown in the first embodiment (see FIG. 2).
[0029]
FIG. 6 shows still another embodiment 3 of the present invention. The third embodiment is different from the first embodiment only in that the rate of increase in tension due to temperature is different between the intermediate resin ring 7 and the inner peripheral resin ring 8. This is the same as the first embodiment.
[0030]
In the third embodiment, the rate of increase in tension due to temperature is lower in the inner peripheral resin ring 8 than in the intermediate resin ring 7. That is, the Young's modulus of the inner resin ring 8 is made of a material equal to or lower than the Young's modulus of the intermediate resin ring 8, and the cross-sectional area of the inner resin ring 8 is Is smaller than the cross-sectional area. That is, in the third embodiment, the intermediate resin ring 7 has a rectangular cross section, but the inner peripheral resin ring 8 has a U-shaped cross section. The inner peripheral resin ring 8 is arranged on the inner peripheral side of the intermediate resin ring 7 with the opening facing the inner peripheral side, and both the resin rings 7, 8 have the same axial width.
[0031]
Therefore, when the temperature of the inner peripheral resin ring 8 rises, the spring constant with respect to compression due to thermal expansion decreases, and the rise in tension is suppressed lower than that of the intermediate resin ring 7. As the resin material, for example, a polyimide resin is used for both the intermediate resin ring 7 and the inner resin ring 8, or a polyimide resin is used for the inner resin ring 8 and a polybenzimidazole resin is used for the intermediate resin ring 7.
[0032]
The tension of the resin ring 6 may be set, for example, in the same manner as described in the second embodiment.
[0033]
FIG. 7 shows still another embodiment 4 of the present invention. The fourth embodiment is the same as the third embodiment except that the arrangement of the inner peripheral resin ring 8 is different from that of the third embodiment.
[0034]
In the fourth embodiment, the inner peripheral resin ring 8 is arranged on the inner peripheral side of the intermediate resin ring 7 with the opening facing the outer peripheral side.
[0035]
Therefore, also in the fourth embodiment, when the temperature of the inner peripheral resin ring 8 rises, the spring constant against compression due to thermal expansion decreases, and the increase in tension is suppressed to be lower than that of the intermediate resin ring 7.
[0036]
The tension of the resin ring 6 may be set, for example, in the same manner as described in the second embodiment.
[0037]
FIG. 8 shows still another embodiment 5 of the present invention. The fifth embodiment is different from the first embodiment only in that the rate of increase in tension due to temperature is different between the intermediate resin ring 7 and the inner peripheral resin ring 8. This is the same as the first embodiment.
[0038]
Also in the fifth embodiment, the rise rate of the tension due to temperature is lower in the inner peripheral resin ring 8 than in the intermediate resin ring 7. That is, the Young's modulus of the inner resin ring 8 is made of a material equal to or lower than the Young's modulus of the intermediate resin ring 8, and the cross-sectional area of the inner resin ring 8 is Is smaller than the cross-sectional area.
[0039]
That is, in the fifth embodiment, the inner peripheral resin ring 8 is a ring having a U-shaped cross section and has the same axial width as the metal ring 5. On the other hand, the intermediate resin ring 7 is a ring having a rectangular cross section, but has an axial width substantially equal to the axial width of the opening 8 a of the inner peripheral resin ring 8, and a radial thickness of the inner peripheral resin ring 8. The opening 8a has a length greater than the radial thickness. The inner resin ring 8 is disposed with the opening facing outward, and the intermediate resin ring 7 is partially inserted into the opening 8 a of the inner resin ring 8 and partially protrudes to the outer peripheral side of the inner resin ring 8. It is arranged in.
[0040]
Therefore, when the temperature of the inner peripheral resin ring 8 rises, the spring constant with respect to compression due to thermal expansion decreases, and the rise in tension is suppressed lower than that of the intermediate resin ring 7. As the resin material, for example, a polyimide resin is used for both the intermediate resin ring 7 and the inner resin ring 8, or a polyimide resin is used for the inner resin ring 8 and a polybenzimidazole resin is used for the intermediate resin ring 7.
[0041]
The tension of the resin ring 6 may be set, for example, in the same manner as described in the second embodiment.
[0042]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the rate of increase in the tension of the resin ring can be changed according to the temperature. Therefore, when the oil temperature is low, for example, when the engine is started, the tension of the resin ring is set to a low tension, so that the sliding between the metal ring and the cylinder is reduced, and the startability and the like can be improved. In addition, when the oil temperature is high and the rotation is high, the tension of the resin ring can be made high, so that the followability of the metal ring to deformation of the cylinder bore and the like can be improved, and the sealing performance can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a graph showing temperature-tension characteristics of the combined piston ring of the present invention.
FIG. 3 is a graph showing another example of the temperature-tension characteristic of the combined piston ring of the present invention.
FIGS. 4A and 4B are plan views of the combination piston ring according to the present invention showing the abutment state of the abutment according to the temperature, wherein FIG. Show.
FIG. 5 is a graph showing another embodiment of the present invention and showing temperature-tension characteristics of the combined piston ring of the present invention.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing still another embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing still another embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing still another embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a graph showing temperature-tension characteristics of a conventional combination piston ring.
FIG. 10 is a graph showing another example of the temperature-tension characteristic of the conventional combined piston ring.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 1 piston 2 cylinder 2a cylinder inner wall 3 ring groove 4 combined piston ring 5 metal ring 6 resin ring 7 intermediate resin ring 8 inner resin ring

Claims

金属製リングと、金属製リングを半径方向外方に押圧する樹脂製リングとからなり、前記樹脂製リングが合い口の突き当たった状態で熱膨張により張力が上昇する構造のリングである組合せピストンリングにおいて、
前記樹脂製リングを中間樹脂リングとその内側に配置する内周樹脂リングの２本構成とし、中間樹脂リングと内周樹脂リングは合い口の突き当たる温度が相違していることを特徴とする組合せピストンリング。Combination piston ring comprising a metal ring and a resin ring which presses the metal ring radially outward, wherein the resin ring has a structure in which the tension rises due to thermal expansion in a state where the resin ring abuts the opening. At
The combination piston, wherein the resin ring is composed of two parts, an intermediate resin ring and an inner peripheral resin ring arranged inside the intermediate resin ring, and the intermediate resin ring and the inner peripheral resin ring have different temperatures at which the abutment ends. ring.

合い口の突き当たる温度が、内周樹脂リングの方が中間樹脂リングよりも低いことを特徴とする請求項１記載の組合せピストンリング。2. The combination piston ring according to claim 1, wherein the temperature at which the abutment abuts is lower in the inner peripheral resin ring than in the intermediate resin ring.

中間樹脂リングと内周樹脂リングは温度による張力の上昇率が相違していることを特徴とする請求項１又は２記載の組合せピストンリング。3. The combination piston ring according to claim 1, wherein the intermediate resin ring and the inner peripheral resin ring have different rates of increase in tension due to temperature.

温度による張力の上昇率が、内周樹脂リングの方が中間樹脂リングよりも低いことを特徴とする請求項３記載の組合せピストンリング。4. The combination piston ring according to claim 3, wherein the rise rate of the tension due to temperature is lower in the inner peripheral resin ring than in the intermediate resin ring.