JP2004116511A - 多重セグメントブレードを備えた軸流ファン - Google Patents
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Abstract
【解決手段】複数のセグメントブレードを備えた軸流ファンが記載されている。軸流ファンは、ベースと、ハブ200と、複数のブレードユニット202とを有する。ハブは、ベースに取り付けられるか、それを中心にして回動して、ブレードユニットを支持している。各ブレードユニットは、ハブの外面に連結されて、ベースから半径方向外向きに延出しており、複数のセグメントブレードを有する。セグメントブレード間のセグメント空間206が、セグメントブレードを通り越える流体の境界層を改善して、ブレード表面上の境界層の厚さを減少させる。
【選択図】 図3
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、包括的にはブレードに関し、特に多重セグメントブレードを備えた軸流ファンに関する。
【0002】
【背景技術】
工業技術の急速な発展に伴って、ファンの用途が増加している。たとえば、熱交換器またはコンピュータ装置のファンは、その内部の温度を低下させることができる。具体的に言うと、軸流ファンが空気をコンピュータ装置に直接的に吹き付けるか、空気を急速循環させて装置を冷却する。
【0003】
図1は、従来型軸流ファンのブレードの立体図である。軸流ファンは、ハブ100と、複数のブレード102とを有する。ブレード102の各々は、等しくハブ100の外面104から延出している。軸流ファンが方向106に旋回する時、空気がブレード102の領域に流れ込み、次にブレード102の周囲の空気が圧縮されて空気流を形成する。
【0004】
図2は、図1に示された軸流ファンのブレード102の断面図である。入射角112が、線108と空気の流れ方向110との間の角度として定められる。線108は、先端縁部と後端縁部とを結んで描かれる。空気とブレード102の表面との間に分離があり、その結果として、入射角112が特定角まで増加した時、失速効果が生じる。そして、ブレード102の上表面に乱流が形成される。失速効果は、ブレードによって生じる仕事量を減少させるので、軸流ファンの効率が著しく低下する。
【0005】
本発明の1つの目的は、多重セグメントブレードを備えた軸流ファンであって、セグメントブレード上の流体の境界層を改善することによって、その上の層流の厚さを減少させるようにした軸流ファンである。その結果、セグメントブレードおよび流体間の分離効果が防止されることによって、セグメントブレード付近の流体の層流が保たれる。
【0006】
本発明の別の目的は、ブレードユニットの全入射角をセグメントブレードの複数の入射角に分割し、その結果としてセグメントブレードの入射角によってブレードの表面領域に対する流体衝撃を減少させることである。
【0007】
本発明のさらに別の目的は、セグメントブレードの表面領域における流体抵抗を減少させて、軸流ファンの作動電流を減少できるようにすることである。
【0008】
【発明の開示】
上記目的に従って、本発明は、多重セグメントブレードを備えた軸流ファンを説明する。軸流ファンは一般的に、ハブと、複数のブレードユニットとを有する。ハブは、ブレードユニットを支持するために使用されている。ブレードユニットは、ハブの外面に連結されて、ハブの外面から半径方向外向きに延出している。各ブレードユニットは、少なくとも第1ブレードおよび第2ブレードを有する。第1ブレードおよび第2ブレード間のセグメント空間が、第1ブレードおよび第2ブレードを通過する境界層を改善する。したがって、セグメントブレード上の境界層の厚さが薄くなって、セグメントブレードおよび流体が分離効果を示すことを防止することができる。
【0009】
本発明の1つの好適な実施形態では、軸流ファンは、フレームベースと、ハブと、複数のブレードユニットとを有する。ハブは、フレームベースに回動式に連結されて、ブレードユニットを支持している。ブレードユニットは、ハブの外面に連結されて、ハブの外面から半径方向外向きに延出している。ブレードユニットの各々が、少なくとも複数のブレードを有する。第1ブレードおよび第2ブレード間のセグメント空間が、境界層の改善によってブレードの表面領域を通過する流体の層流を保つ。
【0010】
本発明の別の好適な実施形態では、多重セグメントブレードを備えた軸流ファンは、フレームベースと、ハブと、複数の回転ブレードユニットと、複数の静止ブレードユニットとを有する。ハブは、フレームベースに取り付けられて、それを中心にして回動し、回転ブレードユニットがハブから延出している。フレームベースに取り付けられた静止ブレードユニットは、静止構造を形成している。静止ブレードユニットの各々が、複数のセグメントブレードを有する。第1ブレードおよび第2ブレード間のセグメント空間が、静止ブレードユニットの表面および流体の分離を防止することができる。
【0011】
一般的に軸流ファンは、上記のセグメントブレードまたは単一セグメントブレードのような静止ブレードユニットおよび回転ブレードユニットを用いている。フレームベースに取り付けられた静止ブレードユニットは、軸流ファンの組み立て中に回転ブレードユニットと整合する。軸流ファンが作動している時、静止ブレードユニットおよびフレームベースは静止している。その時、流体が回転ブレードユニット内に取り入れられて、流体は徐々に圧縮されて移送される。
【0012】
要約すると、本発明は、セグメントブレードの表面上の境界層を改善することによって境界層の厚さを減少させるために、多重セグメントブレードを備えた軸流ファンを用いている。さらに、ブレードユニットの全入射角をセグメントブレードの複数の入射角に分割することによって、ブレードユニットの表面領域に対する流体衝撃を減少させることができる。さらに重要な点として、セグメントブレードを使用することによって、表面における抵抗を減少させることができるため、軸流ファンが作動している時、作動電流を減少させて、電力消費量を少なくすることができる。
【0013】
本発明の以上の態様および付随した利点の多くは、添付図面を参照しながら以下の詳細な説明を読めば理解されるので、さらに容易にはっきりするであろう。
【0014】
【発明の実施の形態】
本発明は、ハブの外面の周囲に配置された複数のブレードユニットによって流体を取り入れるための多重セグメントブレードを備えた軸流ファンを対象としている。セグメントブレードを通過する流体の境界層を改善することによって、セグメントブレードの表面上の境界層の厚さを減少させることができる。その結果、セグメントブレードおよび流体間の分離効果を防止することによって、セグメントブレード付近の流体の層流が保たれる。
【0015】
また、ブレードユニットの全入射角をセグメントブレードの複数の入射角に分割し、その結果としてそれぞれのセグメントブレードの入射角によってブレードユニットの表面領域に対する流体衝撃を減少させることができる。セグメントブレードはさらに、セグメントブレードの表面領域における抵抗を減少させて、ブレードユニットの作動電流を節約することができる。セグメントブレードは、軸流ファンまたは他の形式のファンに適し、本発明では、流体が空気または液体である。
【0016】
図3は、本発明に従った軸流ファンのブレード構造の立体図である。ブレード構造体は一般的に、ハブ200と、複数のブレードユニット202とを有する。ハブ200は、各ブレードユニット202のセグメントブレードを支持している。ブレードユニット202は、ハブ200の外面に連結して、ハブ200の外面204から半径方向外向きに延出している。ブレードユニット202の各々は、少なくとも第1ブレード202aおよび第2ブレード202bを有する。第1ブレード202aおよび第2ブレード202b間のセグメント空間206が、第1ブレード202aの表面を越えて第2ブレード202bを通過する流体を層状に保つ。
【0017】
本発明の好適な実施形態では、各ブレードユニット202が、ハブ200のリムに沿って配置されて、空間がブレードユニット202を分離している。各ブレードユニット202は、2つ以上のセグメントブレード202a、202bを有する。流れ方向208においてセグメント空間206は、第1ブレード202aおよび第2ブレード202b間に分離または重合状態を生じる。重合状態では、流体がセグメントブレード上を循環しやすくなる。
【0018】
本発明では、ブレードユニット202のセグメントブレード202a、202bが流体を取り入れて、第1ブレード202aおよび第2ブレード202bを通過する流体の境界層を改善することによって、表面上の境界層の厚さを減少できるようにする。したがって、第1ブレード202aおよび第2ブレード202b間のセグメント空間206は、ブレードユニット202の表面と流体との間の分離効果を防止する。
【0019】
図4は、本発明に従った図3の軸流ファンのセグメントブレードの断面図である。第1ブレード202aは、各ブレードユニット202の第1先端縁部210aおよび第1後端縁部212aを有する。第1先端縁部210aおよび第1後端縁部212aによって第1弦214aが定められる。第1先端角210aに入る流体の流入方向と第1弦214aとの間の角度が、第1入射角(A1)216aを定める。第1入射角(A1)216aは任意角度を有する。流体が第1後端縁部212aへ流れる時に層流であるために、好ましくは第1入射角(A1)216aが、約0°<A1≦30°の範囲である。
【0020】
第2ブレード202bは、第2先端縁部210bおよび第2後端縁部212bを有して、第2弦214bを定めている。第2先端縁部210bに入る流体の流入方向と第2弦214bとの間の角度が、第2入射角(A2)216bを定める。第2入射角(A2)216bは任意角度を有する。第2後端縁部212b付近の流体を層状に保つために、好ましくは第2入射角(A2)216bが、0°<A2≦30°の範囲である。また、ハブの半径と第1または第2弦214a、214bとの間の角度が、据付け角218a、218bを定める。第1入射角216aおよび第2入射角216bは一般的に、据付け角に比例している。
【0021】
具体的に言うと、ブレードユニット202は、第1および第2入射角216a、216bの合計に等しい全入射角を有する。一般的に、ブレードユニットの入射角が大きいほど、仕事量が大きくなる結果、軸流ファンの作動効率が増加する。セグメントブレード202a、202bの表面領域上の流体が層流である時に本発明でより大きい仕事量を生じるために、セグメントブレード202a、202bの各々が最大入射角216a、216bを有する。さらに、本発明は、一定の全入射角を用いて、軸流ファンの効率増加を得るためのセグメントブレード202a、202bのそれぞれの入射角を計算して調整することができる。
【0022】
したがって、本発明は、第1ブレード202aの第1入射角(A1)216aおよび第2角202bの第2入射角(A2)216bを用いている。第2ブレード202bの第2先端縁部210bが第1ブレード202aの第1後端縁部212a付近の乱流を吸収して乱れをなくすことによって、セグメントブレード202a、202bの表面領域に対する流体衝撃を減少させることができる。
【0023】
第1ブレード202aおよび第2ブレード202bは、図4の任意形状を有する。本発明の好適な実施形態では、第1ブレード202aの寸法が第2ブレード202bの寸法より大きいため、流体の流れ方向に沿った第1ブレード202aの第1長さ211が、流れ方向に沿った第2ブレード202bの第2長さ213より大きい。ブレード構造体の第1ブレード202aが流体をセグメントブレード内に取り入れ、次に第2ブレード202bが流体を第1ブレード202aから受け取ることによって、第1ブレード202aの乱流を除去することができる。
【0024】
第1入射角216aおよび第2入射角216bは、個別に最大仕事量を生じることができる。据付け角218a、218bの選択によって、各ブレードユニット202の全入射角を最適化して、ブレードユニットの失速現象を防止することができる。
【0025】
その結果、第1および第2ブレード202a、202bの寸法、入射角216a、216bおよび第1および第2ブレード202a、202bの相対位置によて、流体およびブレードユニット間の失速現象をなくし、流体がブレードユニット上を流れる時の流体からの衝撃力を減少させることができる。
【0026】
図5は、本発明の1つの好適な実施形態に従った多重セグメントブレードを備えた軸流ファンの立体図である。軸流ファンは、フレームベース202aと、ハブ200と、複数のブレードユニット202とを有する。ハブ200は、フレームベース202aに連結されてそれを中心に回動し、多重セグメントブレードを支持する。ブレードユニット202は、ハブ200の外面に連結されて、外面から半径方向外向きに延出している。ブレードユニットの各々は、第1ブレード202aおよび第2ブレード202bを有する。第1ブレードおよび第2ブレード間にセグメント空間206が設けられて、セグメントブレードの表面上で境界層を改善することによって、第1ブレード202aおよび第2ブレード202bの表面領域を通り越える流体の層流を保つ。
【0027】
軸流ファンが特定方向に作動している時、セグメントブレードが流体を吸収し、各セグメントブレードが流体を徐々に圧縮することによって、流体を送る。
【0028】
図6は、本発明の別の好適な実施形態に従った多重セグメントブレードを備えた軸流ファンの立体図である。多重セグメントブレードを備えた軸流ファンは、フレームベース220bと、複数の回転ブレードユニット222と、ハブ200と、複数の静止ブレードユニット202とを有する。ハブ200は、フレームベース220bを中心にして回動し、また、ハブ200は回転ブレードユニット222を有する。フレームベース220bに取り付けられた静止ブレードユニット202は、静止構造を形成して、半径方向外向きに延出している。本発明の第1実施形態で述べたように、各回転ブレードユニット222も、複数のブレードを有する。第2実施形態の主要特徴は、静止ブレードユニット202がフレームベース220bに固定されて、固定構造を形成していることである。第1ブレード202aおよび第2ブレード202b間のセグメント空間206が、第1ブレード202aおよび第2ブレード202bの表面領域を通り越える流体の層流を保つ。
【0029】
一般的に軸流ファンは、上記のセグメントブレード202または単一ブレードのような静止ブレードユニット202および回転ブレードユニット222を用いている。フレームベースに取り付けられた静止ブレードユニット202は、軸流ファンの組み立ての際に回転ブレードユニットと整合する。軸流ファンが作動している時、静止ブレードユニットおよびフレームベースは静止している。その時、流体が回転ブレードユニット222内に取り入れられるので、流体は徐々に圧縮されて移送される。
【0030】
本発明の好適な実施形態では、複数のセグメントブレード202a、202bが流体の移動方向に沿って配置されて、軸流ファンの寸法を大きくしないので、製造コスト削減に好都合である。さらに重要な点として、セグメントブレードは、表面における抵抗を減少させるのに役立つため、軸流ファンの作動電流を減少させて、電力消費量を少なくすることができる。
【0031】
以上によれば、本発明は、複数のブレードユニットによって流体を取り入れるために、多重セグメントブレードを備えた軸流ファンを用いている。セグメントブレードを通過する流体の境界層を改善することによって、ブレード表面上の境界層の厚さを減少させることができる。その結果、ブレード表面および流体間の分離が防止されて、セグメントブレード付近の流体を層流に保つことができる。さらに、ブレードユニットの全入射角をセグメントブレードの複数の入射角に分割して、ブレードの表面領域に対する流体衝撃を減少させることができる。さらに、セグメントブレードの表面領域における流体抵抗の減少によって、軸流ファンの作動電流を減少させることができる。
【0032】
当該技術分野の専門家には理解されるように、本発明の以上の好適な実施形態は、本発明を制限するのではなく、説明のためのものである。それらはさまざまな変更を網羅し、同様な構造が添付の特許請求項の精神および範囲に含まれ、その範囲は、そのような変更および同様な構造すべてを含むように、最も幅広く解釈されるべきものとする。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来技術に従った軸流ファンのブレードの立体図である。
【図2】従来技術の図1の軸流ファンのブレードの断面図である。
【図3】本発明に従った軸流ファンのセグメントブレードの立体図である。
【図4】本発明に従って図3に表す軸流ファンのセグメントブレードの断面図である。
【図5】本発明の1つの好適な実施形態に従った多重セグメントブレードを備えた軸流ファンの立体図である。
【図6】本発明の別の好適な実施形態に従った多重セグメントブレードを備えた軸流ファンの立体図である。
Claims (23)
- ハブと、
該ハブの外面に連結されて、該外面から半径方向外向きに延出した複数のブレードユニットとを有し、該ブレードユニットの各々が、少なくとも第1ブレードおよび第2ブレードを有し、前記第1ブレードおよび第2ブレードの表面領域を通り越える流体の層流を保つために、前記第1ブレードおよび第2ブレード間にセグメント空間が設けられている多重セグメントブレードを備えたブレード構造体。 - 流体の流れ方向において前記第1ブレードおよび第2ブレード間の前記セグメント空間は、分離状態を有する請求項1記載の多重セグメントブレードを備えたブレード構造体。
- 流体の流れ方向において前記第1ブレードおよび第2ブレード間の前記セグメント空間は、重合状態を有する請求項1記載の多重セグメントブレードを備えたブレード構造体。
- 流体の流れ方向における前記第1ブレードの第1長さが、流れ方向に沿った前記第2ブレードの第2長さより大きい請求項1記載の多重セグメントブレードを備えたブレード構造体。
- 前記第1ブレードは、第1先端縁部および第1後端縁部を有して、第1弦を定めており、第1入射角(A1)が、前記第1先端縁部に入る流体の流入方向と前記第1弦との間の角度として定められ、前記第1後端縁部付近の流体の層流を保つために、前記第1入射角(A1)が、約0°<A1≦30°の範囲である請求項1記載の多重セグメントブレードを備えたブレード構造体。
- 前記第2ブレードは、第2先端縁部および第2後端縁部を有して、第2弦を定めており、第2入射角(A2)が、前記第2先端縁部に入る流体の流入方向と前記第2弦との間の角度として定められ、前記第2後端縁部付近の流体の層流を保つために、前記第2入射角(A2)が、約0°<A2≦30°の範囲である請求項1記載の多重セグメントブレードを備えたブレード構造体。
- ハブと、
該ハブの外面に連結されて、該外面から半径方向外向きに延出した複数のブレードユニットとを有し、該ブレードユニットの各々が、少なくとも第1ブレードおよび第2ブレードを有し、流体の流れ方向における前記第1ブレードの第1長さが、流れ方向における前記第2ブレードの第2長さより大きく、前記第1ブレードおよび第2ブレード間のセグメント空間が、前記第1ブレードおよび第2ブレードの表面領域を通り越える流体の層流を保つようにした多重セグメントブレードを備えたブレード構造体。 - 流体の流れ方向において前記第1ブレードおよび第2ブレード間の前記セグメント空間は、分離状態を有する請求項7記載の多重セグメントブレードを備えたブレード構造体。
- 流体の流れ方向において前記第1ブレードおよび第2ブレード間の前記セグメント空間は、重合状態を有する請求項7記載の多重セグメントブレードを備えたブレード構造体。
- 前記第1ブレードは、第1先端縁部および第1後端縁部を有して、第1弦を定めており、第1入射角(A1)が、前記第1先端縁部に入る流体の流入方向と前記第1弦との間の角度として定められ、前記第1後端縁部付近の流体の層流を保つために、前記第1入射角(A1)が、約0°<A1≦30°の範囲である請求項7記載の多重セグメントブレードを備えたブレード構造体。
- 前記第2ブレードは、第2先端縁部および第2後端縁部を有して、第2弦を定めており、第2入射角(A2)が、前記第2先端縁部に入る流体の流入方向と前記第2弦との間の角度として定められ、前記第2後端縁部付近の流体の層流を保つために、前記第2入射角(A2)が、約0°<A2≦30°の範囲である請求項7記載の多重セグメントブレードを備えたブレード構造体。
- 多重セグメントブレードを備えた軸流ファンであって、
フレームベースと、
フレームベースに回動式に連結されて、多重セグメントブレードを支持するハブと、
該ハブの外面に連結されて、該外面から半径方向外向きに延出した複数のブレードユニットとを有し、該ブレードユニットの各々が、少なくとも第1ブレードおよび第2ブレードを有し、該第1ブレードおよび第2ブレード間のセグメント空間が、前記第1ブレードおよび第2ブレードの表面領域を通り越える流体の層流を保つようにした軸流ファン。 - 流体の流れ方向において前記第1ブレードおよび第2ブレード間の前記セグメント空間は、分離状態を有する請求項12記載の多重セグメントブレードを備えた軸流ファン。
- 流体の流れ方向において前記第1ブレードおよび第2ブレード間の前記セグメント空間は、重合状態を有する請求項12記載の多重セグメントブレードを備えた軸流ファン。
- 流体の流れ方向における前記第1ブレードの第1長さが、流れ方向に沿った前記第2ブレードの第2長さより大きい請求項12記載の多重セグメントブレードを備えた軸流ファン。
- 前記第1ブレードは、第1先端縁部および第1後端縁部を有して、第1弦を定めており、第1入射角(A1)が、前記第1先端縁部に入る流体の流入方向と前記第1弦との間の角度として定められ、前記第1後端縁部付近の流体の層流を保つために、前記第1入射角(A1)が、約0°<A1≦30°の範囲である請求項12記載の多重セグメントブレードを備えた軸流ファン。
- 前記第2ブレードは、第2先端縁部および第2後端縁部を有して、第2弦を定めており、第2入射角(A2)が、前記第2先端縁部に入る流体の流入方向と前記第2弦との間の角度として定められ、前記第2後端縁部付近の流体の層流を保つために、前記第2入射角(A2)が、約0°<A2≦30°の範囲である請求項12記載の多重セグメントブレードを備えた軸流ファン。
- 多重セグメントブレードを備えた軸流ファンであって、
フレームベースと、
該フレームベースに回動式に連結されて、複数の回転ブレードユニットを支持するハブと、
前記フレームベースに取り付けられて、外面から半径方向外向きに延出して前記回転ブレードユニット内へ流体を取り入れる複数の静止ブレードユニットとを有し、該静止ブレードユニットの各々が、第1ブレードおよび第2ブレードを有し、該第1ブレードおよび第2ブレード間のセグメント空間が、前記第1ブレードおよび第2ブレードの表面領域を通り越える流体の層流を保つようにした軸流ファン。 - 流体の流れ方向において前記第1ブレードおよび第2ブレード間の前記セグメント空間は、分離状態を有する請求項18記載の多重セグメントブレードを備えた軸流ファン。
- 流体の流れ方向において前記第1ブレードおよび第2ブレード間の前記セグメント空間は、重合状態を有する請求項18記載の多重セグメントブレードを備えた軸流ファン。
- 流体の流れ方向における前記第1ブレードの第1長さが、流れ方向に沿った前記第2ブレードの第2長さより大きい請求項18記載の多重セグメントブレードを備えた軸流ファン。
- 前記第1ブレードは、第1先端縁部および第1後端縁部を有して、第1弦を定めており、第1入射角(A1)が、前記第1先端縁部に入る流体の流入方向と前記第1弦との間の角度として定められ、前記第1入射角(A1)が、約0°<A1≦30°の範囲である請求項18記載の多重セグメントブレードを備えた軸流ファン。
- 前記第2ブレードは、第2先端縁部および第2後端縁部を有して、第2弦を定めており、第2入射角(A2)が、前記第2先端縁部に入る流体の流入方向と前記第2弦との間の角度として定められ、前記第2入射角(A2)が、約0°<A2≦30°の範囲である請求項18記載の多重セグメントブレードを備えた軸流ファン。
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