JP2004097003A - Method and device for producing sterile seaweed - Google Patents

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JP2004097003A
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Japan
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sterile
seaweed
sterile seaweed
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Withdrawn
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JP2002258981A
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Japanese (ja)
Inventor
Shin Hirayama
平山 伸
Masashi Miyasaka
宮坂 政司
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method and device each for producing sterile seaweed without foreign material getting mixed therein. <P>SOLUTION: The method for producing sterile seaweed comprises the following processes: a process of cultivating sterile seaweed cut into a predetermined size in a cultivation tank filled with seawater and set in a solar dome letting the sunlight shine thereinto; a process of collecting the sterile seaweed cultivated to grow; a process of cutting the collected sterile seaweed into a predetermined size; and a process of feeding part of the cut sterile seaweed into the cultivation tank. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、不稔性海藻の生産方法および生産装置、並びにこれにより得られた生成物を含む医薬品および食品原料の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、アオサが自然界から回収されているが、貝などの海産生物や、木片やプラスチックなど異物混入が見られており、異物混入が許されない医薬品や健康食品などへアオサを適用する場合に問題となっていた。
【0003】
このような異物の混入が比較的少ないアオサの形態として、特許文献1に記載されるような、開放型の陸上に設置した培養槽内に有孔を設けた籠内でアオサを培養する形態の他、本発明者らの海上での培養(特許文献2および特許文献3)は、自然界でのアオサ採集よりも異物混入が少ない生産形態であった。しかし、これでも木の葉や、タバコの吸い殻等の細かい異物を完全に除くには、多くの時間と労力が必要となっていた。そのため、異物混入がないアオサの生産形態が強く望まれ、特に、異物混入が許されない医薬品原料や健康食品原料等へのアオサの適用が難しいことが現況であった。
【0004】
【特許文献1】
特開平7−203789号公報
【特許文献2】
特開平11−289894号公報
【特許文献3】
特開2000−254685号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような事情の下になされ、本発明の目的は、不稔性海藻を医薬品や健康食品等の原料として利用できるように、異物混入のない不稔性海藻を生産する方法および生産する装置を提供することにある。より具体的に、本発明の目的は、これまで不稔性アオサの有効利用が飼料や一部の食品等に限定されていた用途を、異物混入を防止する設備を配することで、不稔性アオサを医薬品や健康食品等の原料として製造する方法を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、以下の手段を提供する。
【0007】
本発明は、太陽光が入射可能なソーラードーム内に設置され、海水を満たした栽培槽内に、所定のサイズに切断された不稔性海藻を収容し、そこで不稔性海藻を栽培する工程、栽培により成長した不稔性海藻を回収する工程、回収された不稔性海藻を所定のサイズに切断する工程、および切断された不稔性海藻の一部を前記栽培槽内に供給する工程を具備することを特徴とする不稔性海藻の生産方法を提供する。
【0008】
また、本発明は、太陽光が入射可能なソーラードーム内に設置され、海水を満たした栽培槽であって、所定のサイズに切断された不稔性海藻を収容し栽培するための栽培槽と、栽培により成長した不稔性海藻を回収する手段と、回収された不稔性海藻を所定のサイズに切断する手段と、切断された不稔性海藻の一部を前記栽培槽内に供給する手段を具備することを特徴とする不稔性海藻の生産装置を提供する。本発明の不稔性海藻の生産方法および生産装置において、栽培槽は、栽培槽底部に光反射板を配していることが好ましい。
【0009】
更に、本発明は、太陽光が入射可能なソーラードーム内に設置され、海水を満たした栽培槽内に、所定のサイズに切断された不稔性海藻を収容し、そこで不稔性海藻を栽培する工程、栽培により成長した不稔性海藻を回収する工程、回収された不稔性海藻を洗浄し、乾燥させる工程を具備することを特徴とする、医薬品原料もしくは食品原料の製造方法を提供する。本発明の医薬品原料もしくは食品原料の製造方法により得られた不稔性海藻は、その後、医薬品もしくは食品への配合に適したサイズに細断することが好ましい。
【0010】
【発明の実施の形態】
本発明は、不稔性海藻を用いるものである。不稔性海藻とは、胞子により増殖する通常の海藻とは異なり、世代交代を行わず、細胞***により増殖する海藻を意味する。このような不稔性海藻には、ある種のアオサやホンダワラがあるが、以下の説明では、主として不稔性アオサを例に挙げる。ただし、本発明において不稔性海藻が、不稔性アオサに限定されないことはいうまでもない。
【0011】
不稔性海藻は、季節によらず、年間を通して増殖することにおいて、極く限られた期間しか生育しない通常の海藻とは異なる。本発明においては、不稔性海藻を医薬品や健康食品原料として生産・供給するには、このような通年生産可能な不稔性アオサ等を用いることが必須である。
【0012】
また、不稔性アオサの増殖は、例えば3%(重量比)以上の塩分濃度(3〜3.5%が望ましい)の塩水内で行われればよいことから、海水に限らず、水道水や井戸水等に塩分を加えて調製する人工海水を用いて、これに0.5〜5mg/LのN、および0.01〜0.1mg/LのPを栄養源として加え、エアレーションしながら増殖させることも可能である。
【0013】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。図1は、本発明の一実施形態に係る海藻生産のための生産装置(プラント)を陸上に設置した状態を概略的に示す図である。なお、本発明の生産装置は、陸上に設置することを意図したものである。
【0014】
本実施形態に係る生産装置は、太陽光が入射可能なソーラードーム1と、該ソーラードーム内に設置された培養槽2と、培養槽2内に空気を吹込み、培養槽2内の海水を攪拌する通気・攪拌手段3と、成長した不稔性海藻を回収する回収手段4と、回収された不稔性海藻を裁断する裁断手段5と、裁断された不稔性海藻の一部を培養槽2に供給する供給手段6とを具備する。なお、本明細書において培養槽は栽培槽と同じ意味で使用する。
【0015】
本発明で採用するソーラードーム1の材質は、強化ガラス、アクリル、透明ビニールなどの、太陽光が透過可能な任意の透明素材のものであればいずれも採用可能である。ソーラードーム1は、不稔性海藻の培養槽を蓋状に覆ったり、該培養槽全体を覆う形態のいずれでも可能である。
【0016】
本実施形態において、ソーラードーム内に設置された不稔性海藻培養槽2はレースウェー型をしており、空気の吹込み、またはポンプ等の水流による機械的な攪拌により、上下及び、横方向に攪拌しながら増殖をさせるものである。
【0017】
この培養槽2において、所定のサイズの不稔性海藻、例えば約5cm〜約50cm四方のサイズの不稔性海藻、好ましくは約10cm〜約30cm四方のサイズの不稔性海藻が培養される。
【0018】
培養槽2内の海水への空気の吹込みおよび培養槽2内の海水の攪拌は、通気・攪拌手段3により行われる。
【0019】
通気・攪拌手段3としては、電動式又は内燃エンジン式のコンプレッサ、ジェットストリーマー、ポンプ、パドル等を用いることができる。通気量は、培養槽2の海水1m当り毎分0.01〜0.2mが望ましく、不稔性アオサの成長速度が高いほど通気量も高めに設定する。また、培養槽2の下部全面に常時通気する必要は必ずしもなく、通気部を複数区画に分けて間欠的に通気することもできる。また、通気・攪拌手段3により同時に、培養槽2の海水に一方向の緩やかな水流と上下方向の攪拌流を発生させることができる。これにより不稔性アオサと海水中の栄養分および太陽光との高効率の接触を促進する効果がある。また、上下方向の攪拌流は、光照射量が多く成長が速い条件では強めに、光照射量が少なく成長が遅い条件では弱めに行う。さらに、夜間は攪拌を停止させることもできる。攪拌強度の目安としては、培養槽2の水平、および上下方向の水流の平均速度として、上記効果を得るため3cm/秒以上が望ましく、動力費低減の面より30cm/秒以内に抑えるのがよい。また、夜間は通気を停止させることもできる。
【0020】
即ち、通気・攪拌手段3による空気の吹き込みや水流は、不稔性アオサに運動を与えるとともに、光を均一に当てながら、不稔性アオサに海水中の窒素やリンの吸収を促進させる効果がある。
【0021】
また、空気を吹き込む代わりに、または空気の吹き込みとともに、炭酸ガスを吹き込むことも好ましい。炭酸ガスの吹き込みは、不稔性アオサの光合成を助け、海水中の窒素やリンの吸収を更に促進させる効果がある。通気中の炭酸ガス濃度を高める場合は、海水のpHを大幅に変動させないため、0.5V/V%以下が望ましい。
【0022】
不稔性アオサは、所定のサイズ、例えば10〜30cmのサイズになると回収される。30cmを越えるサイズになると、アオサの折れ曲がりや攪拌による分散が困難となり、太陽光の受光損失が生じ、成長速度の低下を引き起こしてしまうので、その前に回収することが望ましい。また、アオサの最適生育温度は15〜35℃、さらには20〜30℃がより望ましい。
【0023】
具体的には、本発明の生産装置表面と底部とに、それぞれ光センサー(図示せず)を設置し、該装置表面における光強度を100とすると、装置底部における光強度が1〜10に達したときに、不稔性アオサを回収することが望ましい。また、不稔性海藻培養槽2の深さは、攪拌効率や回収等の作業性の観点から20cm〜2m、望ましくは30cm〜1mに設定されるのがよい。さらに、鏡などの光を反射する光反射板を該培養槽底部に配置することで、ソーラードーム表面の汚れによる光入射の減少の対策や、冬場の弱い太陽光入射の有効利用が可能となる。光反射板は、光を反射させる任意のものの使用が可能である。
【0024】
培養槽2内で成長した不稔性アオサは、回収手段4により回収される。回収手段4としては、例えば、図2に示すような回収カゴ19を用いることができる。すなわち、図2(a)に示すように、回収カゴ19は、回収カゴ19の周囲のフレーム20を吊る電動ホイスト21と、回収カゴ19の中央を吊る電動ホイスト22との、2つの電動ホイスト21、22により吊られている。図2(b)に示すように、回収カゴ19の中央を吊る電動ホイスト22を下げると、回収カゴ19の自重により回収カゴ19の底部中央部が開き、成長した不稔性アオサが落下するようになっている。
【0025】
図2に示すような回収カゴ19を用いた成長した不稔性アオサの回収は、図3に示すようにして行われる。まず、図3(a)に示すように、電動ホイスト21、22は、培養槽上に設置された架構23のレール24に取り付けられている。次いで、電動ホイスト21、22を作動させて、成長した不稔性アオサを収容する回収カゴ19を吊り上げ、図3(b)に示すようにレール24に沿って走行させ、移動させる。次に、回収カゴ19がベルトコンベア25上に来た時点で電動ホイスト21、22を停止し、電動ホイスト22を下げることにより回収カゴ19の底部中央部を開き、成長した不稔性アオサをベルトコンベア25上に落下させる(図3(c))。
【0026】
不稔性アオサは、ベルトコンベア25により、培養槽に隣接する裁断手段5まで輸送され、そこで所定のサイズに切断される。切断の形状は、円形や矩形等の、物理的な刺激によりちぎれたりしないような形状とすることが望ましい。切断する不稔性アオサのサイズは、好ましくは1〜15cm、より好ましくは5〜10cmである。
【0027】
切断の方法は、鋭利なナイフによる切り口がシャープなカットや、先が鋭利な刃を用いたパンチングによるくり貫き等が挙げられる。一度に多量のアオサを切断する方法として、平面上に広げたアオサを、図4(a)に示すような一定面積の鋭利な箱状の刃30をアオサの上方から下降させて切断する、いわゆるスタンプ方式や、図4(b)に示すように、ローラ31の表面に鋭利な箱状の刃32を設け、広げられたアオサ上にローラ31を回転させることによりアオサをくり貫く方式が有効である。
【0028】
このように、鋭利な刃によってアオサを一定のサイズに切断することにより、アオサに与える損傷を少なくし、アオサの損傷の修復に伴う成長の抑制を防止することができる。なお、アオサを回収し、輸送した後に、鋭利な刃で切断する代わりに、培養槽内でミキサー等により切断することも考えられるが、ミキサーによる方法では、アオサに損傷を与え易く、損傷の修復に時間を費やし、単位時間当りのアオサの成長を低下させてしまう場合がある。従って、アオサを回収し、輸送した後に、鋭利な刃で切断する方法のほうが、より好ましい方法といえる。
【0029】
所定のサイズに切断されたアオサは、一部が回収カゴ19内に戻され、培養槽での培養に供される。すなわち、前述の回収カゴ19を、培養槽内に海藻を供給する供給手段6として機能させてもよいし、あるいは供給手段6として同様の別のカゴを配置して使用してもよい。培養に戻されなかった残りのアオサは、家畜の飼料、医薬品、食品の原料等、種々の用途に利用することができる。
【0030】
以上のように、本実施形態に係る不稔性海藻の培養生産方法および装置によると、効率よく不稔性アオサの増殖を行うことが出来、それによってアオサを常時、医薬品や健康食品の原料等として供給することが可能である。
【0031】
[医薬品原料もしくは食品原料の製造方法]
以上、不稔性アオサの生産装置および生産方法について説明したが、次に、本発明の更に他の実施形態に係る、回収された不稔性アオサを用いた医薬品原料等への適用について説明する。
【0032】
従来、アオサは異物混入の恐れから飼料等に限定されるという問題があった。
【0033】
本実施形態は、上述の不稔性アオサの生産装置および生産方法により回収された不稔性アオサを、医薬品原料や健康食品等の原料として用いるものである。即ち、回収された不稔性アオサは、蛋白質やミネラル、含硫アミノ酸などを多量に含有するため、医薬品原料や健康食品原料等に極めて好適に用いることが出来る。
【0034】
このように回収された不稔性アオサを用いて医薬品や健康食品などの食品原料等を製造する方法について、図6を参照して、以下に説明する。
【0035】
ソーラードーム内で不稔性アオサは異物混入が無い状態で培養生産され、回収して、洗浄して脱塩された不稔性アオサは、次いで脱水、および乾燥工程に供される。本発明により、この洗浄、脱水工程での異物除去作業が無くなり、脱塩を目的とした簡易で短時間な洗浄作業で、次の乾燥を行うことができる。また、水分を含むアオサは比較的腐り易く、例えば一日で腐敗するため、早急に脱水・乾燥することが必要であるので、従来の異物除去にかかる時間が短縮化されたことで、アオサを新鮮なうちに処理して、医薬品や食品原料に供給可能となる。なお、脱水・乾燥は、例えばアオサを一対の圧縮ローラ間を通すことにより表面の水分を除去した後、回転する乾燥ドラム内にて温風を吹き込むことにより行われる。
【0036】
栄養価や機能性のある有用なアミノ酸や脂質の酸化、劣化、変質を防止するため、温風の温度は、100℃以下であることが望ましい。脱水・乾燥されたアオサは、次に、医薬品原料として適したサイズに細断される。サイズは、その後の抽出操作などの目的に応じて、適宜選択される。
【0037】
細断されたアオサに対して、異物有無の指標となるパイロジェン試験を行い、当該試験にて陰性が要求される医薬品等の原料に使用可能であることを確認する。異物が混入していないと確認されたアオサは、医薬品、食品等に配合することができる。配合割合については、当業者であれば適宜設定することができる。
【0038】
【実施例】
本発明で考案した試作機での不稔性アオサ培養実績と自然界でのアオサの成長速度の比較を図5に示す。自然界における不稔性アオサの成長速度は、不稔性アオサの著しい繁茂が見られる横浜海の公園において、成長の早い夏季でも2g(乾燥重量)/m・dayである。これに対し、本発明の生産装置を模した実験装置は、即ち、海面での入射太陽光模擬のため、周囲をアルミニウム箔で覆い、ソーラードームを模擬した透明蓋付きの円筒形培養槽(高さ55cm、径33.5cm、底部に径25cmの鏡を設置)の構造を有している。この装置に、水温25℃に調整した窒素濃度1.5ppm(mg/L)の海水を収容し、5L/分の空気を吹き込んで、不稔性アオサを培養したところ、増殖速度20g(乾燥重量)/m・dayを得た(図5)。このように、本発明の不稔性海藻生産装置を模した実験装置により、自然界における成長よりもはるかに高い速度で、しかも、異物の混入がない状態で不稔性アオサを増殖出来ることがわかった。
【0039】
また、この透明蓋の設置により、アオサの成長に有害な紫外線などをカットでき、所謂、光阻害を抑制しながら不稔性アオサを増殖させることが可能となった。即ち、不稔性アオサ特有の孔が少なく、形が維持されやすいアオサ藻体を生産することが可能となった。
【0040】
さらに、成長したアオサを回収し、丸くくり貫いたアオサを種として、再培養しても、成長は持続できることを確認できた。
【0041】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明によると、光入射が可能なドームを配することで、人的、あるいは風等の自然条件によって考えられる不稔性海藻(例えば不稔性アオサ)への異物混入を防止でき、生産された不稔性海藻を、異物有無の指標、即ちパイロジェン試験にて陰性が要求される医薬品等の原料として製造することが可能となった。さらに、従来の異物除去作業にかかる洗浄などの時間を大幅に短縮できることから、湿潤状態で腐敗しやすい海藻を新鮮なうちに、乾燥・処理して医薬品や健康食品等の原料として製造することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態に係る不稔性海藻の生産装置(不稔性アオサ製造のためのミニプラント)を陸上に設置した状態を概略的に示す図。
(a)アオサ生産装置全体の側面図。
(b)アオサ培養槽の平面図。
【図2】本発明の一実施形態に係る不稔性海藻の生産装置における回収手段(回収カゴ)を示す図。
【図3】図2に示す回収手段(回収カゴ)を用いた不稔性海藻の回収方法を示す図。
【図4】本発明の一実施形態に係る不稔性海藻の生産装置における切断手段を示す図。
【図5】本発明の一実施形態を模擬した生産装置で培養生産した不稔性アオサの増殖速度と自然界の不稔性アオサの増殖速度を比較する図。
【図6】本発明の一実施形態に係る不稔性アオサを医薬品・食品などへの原料に適用し、医薬品原料もしくは食品原料を製造するための製造方法のフロー図。
【符号の説明】
1…ソーラードーム、2…培養槽、3…通気・攪拌手段、4…回収手段、5…裁断手段、6…供給手段、19…回収カゴ、20…フレーム、21…電動ホイスト、22…電動ホイスト、23…架構、24…レール、25…ベルトコンベア、30…箱状の刃、31…ローラ、32…箱状の刃
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method and an apparatus for producing a sterile seaweed, and to a method for producing a pharmaceutical and a food material containing the product obtained by the method.
[0002]
[Prior art]
In recent years, Aosa has been recovered from the natural world, but marine products such as shellfish and foreign materials such as wood chips and plastic have been found to be mixed. Had become.
[0003]
As a form of Aosa with relatively little contamination of such foreign matter, as described in Patent Document 1, there is a form in which Aosa is cultivated in a cage provided with a hole in a culture tank installed on an open land. In addition, the culture of the present inventors on the sea (Patent Document 2 and Patent Document 3) was a production mode in which foreign matter contamination was smaller than that of Aosa collection in nature. However, even in this case, much time and labor was required to completely remove fine foreign substances such as leaves and cigarette butts. Therefore, there is a strong demand for a form of Ulva production without contamination, and in particular, it is difficult to apply Aosa to pharmaceutical raw materials, health food raw materials, and the like, where contamination is not allowed.
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-7-203789 [Patent Document 2]
JP-A-11-289894 [Patent Document 3]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-254885
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made under such circumstances, and an object of the present invention is to provide a method for producing a sterile seaweed free of foreign matter so that the sterile seaweed can be used as a raw material for pharmaceuticals, health foods, and the like. It is to provide an apparatus for producing. More specifically, an object of the present invention is to increase the use of sterile blue seaweed, which has been limited to feed and some foods, by installing equipment for preventing foreign matter from being introduced. It is an object of the present invention to provide a method for producing sexually transmitted aosa as a raw material for pharmaceuticals, health foods and the like.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention provides the following means.
[0007]
The present invention is a process for cultivating a sterile seaweed, which is installed in a solar dome through which sunlight can enter, accommodates a sterile seaweed cut to a predetermined size in a cultivation tank filled with seawater, and cultivates the sterile seaweed there. Collecting the sterile seaweed grown by cultivation, cutting the collected sterile seaweed into a predetermined size, and supplying a part of the cut sterile seaweed into the cultivation tank. The present invention provides a method for producing sterile seaweed, characterized by comprising:
[0008]
Further, the present invention is a cultivation tank installed in a solar dome to which sunlight can enter, filled with seawater, and a cultivation tank for containing and cultivating sterile seaweed cut to a predetermined size. Means for collecting sterile seaweed grown by cultivation, means for cutting the collected sterile seaweed to a predetermined size, and supplying a part of the cut sterile seaweed to the cultivation tank. Means for producing a sterile seaweed characterized by comprising means. In the method and apparatus for producing sterile seaweed of the present invention, it is preferable that the cultivation tank has a light reflection plate disposed at the bottom of the cultivation tank.
[0009]
Furthermore, the present invention provides a sterile seaweed cut into a predetermined size in a cultivation tank filled with seawater, which is installed in a solar dome through which sunlight can enter, and cultivates the sterile seaweed there. Providing a method for producing a pharmaceutical raw material or a food raw material, comprising: a step of collecting sterile seaweed grown by cultivation; a step of washing and drying the collected sterile seaweed. . It is preferable that the sterile seaweed obtained by the method for producing a pharmaceutical or food raw material of the present invention is thereafter cut into a size suitable for blending into a pharmaceutical or food.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The present invention uses sterile seaweed. The sterile seaweed means a seaweed that grows by cell division without changing generations, unlike a normal seaweed that grows by spores. Such sterile seaweed includes a certain kind of seaweed and a kind of straw, but in the following description, mainly sterile seaweed will be exemplified. However, it goes without saying that the sterile seaweed in the present invention is not limited to sterile blue seaweed.
[0011]
Sterile seaweeds are different from normal seaweeds that grow only for a very limited period in terms of growing throughout the year, regardless of the season. In the present invention, in order to produce and supply sterile seaweed as a raw material for medicines and health foods, it is essential to use such sterile blue seaweed that can be produced throughout the year.
[0012]
In addition, the sterile Aosa can be propagated in salt water having a salt concentration of 3% (weight ratio) or more (preferably 3 to 3.5%). Using artificial seawater prepared by adding salt to well water, etc., 0.5 to 5 mg / L of N and 0.01 to 0.1 mg / L of P are added as nutrients, and grown with aeration. It is also possible.
[0013]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram schematically illustrating a state where a production apparatus (plant) for producing seaweed according to an embodiment of the present invention is installed on land. The production device of the present invention is intended to be installed on land.
[0014]
The production apparatus according to the present embodiment includes a solar dome 1 to which sunlight can enter, a culture tank 2 installed in the solar dome, and air blown into the culture tank 2 to remove seawater in the culture tank 2. Aeration / stirring means 3 for stirring, collecting means 4 for collecting the grown sterile seaweed, cutting means 5 for cutting the collected sterile seaweed, and culturing a part of the cut sterile seaweed. And a supply unit 6 for supplying the tank 2. In this specification, the culture tank is used in the same meaning as the cultivation tank.
[0015]
As the material of the solar dome 1 used in the present invention, any material can be used as long as it is made of any transparent material that can transmit sunlight, such as tempered glass, acrylic, and transparent vinyl. The solar dome 1 can cover the culture tank for sterile seaweed in a lid shape or cover the entire culture tank.
[0016]
In the present embodiment, the sterile seaweed culture tank 2 installed in the solar dome has a raceway type, and is vertically and horizontally moved by blowing air or mechanically stirring by a water flow such as a pump. It grows while stirring.
[0017]
In the culture tank 2, a sterile seaweed of a predetermined size, for example, a sterile seaweed of about 5 cm to about 50 cm square, preferably a sterile seaweed of about 10 cm to about 30 cm square is cultured.
[0018]
The blowing of air into the seawater in the culture tank 2 and the stirring of the seawater in the culture tank 2 are performed by the ventilation / stirring means 3.
[0019]
As the ventilation / stirring means 3, an electric or internal combustion engine type compressor, jet streamer, pump, paddle, or the like can be used. Aeration amount is seawater 1 m 3 per minute per 0.01~0.2M 3 of the culture tank 2 preferably, the growth rate of the sterile sea lettuce is set to be increased higher aeration amount. Further, it is not always necessary to ventilate the entire lower surface of the culture tank 2, and the ventilating section may be divided into a plurality of sections and ventilated intermittently. In addition, the aeration / stirring means 3 can simultaneously generate a one-way gentle water flow and a vertical stirring flow in the seawater in the culture tank 2. This has the effect of promoting highly efficient contact between sterile Aosa and nutrients in seawater and sunlight. In addition, the up-and-down agitated flow is performed more strongly when the amount of light irradiation is large and the growth is fast, and weaker when the amount of light irradiation is small and the growth is slow. Further, stirring can be stopped at night. As a standard of the stirring intensity, the average velocity of the water flow in the horizontal and vertical directions of the culture tank 2 is desirably 3 cm / sec or more in order to obtain the above-mentioned effect, and is preferably suppressed within 30 cm / sec from the viewpoint of reducing the power cost. . In addition, ventilation can be stopped at night.
[0020]
In other words, the blowing of air and the water flow by the aeration / stirring means 3 have the effect of imparting exercise to the sterile Aosa and, at the same time, irradiating the sterile Aosa with light to promote the absorption of nitrogen and phosphorus in the seawater. is there.
[0021]
It is also preferable to blow carbon dioxide gas instead of or together with blowing air. Injecting carbon dioxide gas has the effect of assisting photosynthesis of sterile blue seaweed and further promoting the absorption of nitrogen and phosphorus in seawater. When the concentration of carbon dioxide during ventilation is increased, the pH is desirably 0.5 V / V% or less because the pH of seawater is not greatly changed.
[0022]
Sterile Aosa is collected when it reaches a predetermined size, for example, a size of 10 to 30 cm. If the size exceeds 30 cm, it is difficult to disperse Aosa by bending or stirring, which causes a loss of sunlight reception and lowers the growth rate. Further, the optimal growth temperature of Aosa is more preferably 15 to 35C, more preferably 20 to 30C.
[0023]
Specifically, when an optical sensor (not shown) is installed on the surface and the bottom of the production apparatus of the present invention, and the light intensity on the apparatus surface is set to 100, the light intensity on the apparatus bottom reaches 1 to 10. Then, it is desirable to recover the sterile Aosa. Further, the depth of the sterile seaweed culture tank 2 is set to 20 cm to 2 m, preferably 30 cm to 1 m, from the viewpoint of workability such as stirring efficiency and recovery. Furthermore, by arranging a light reflecting plate that reflects light such as a mirror at the bottom of the culture tank, it is possible to reduce the incidence of light due to dirt on the surface of the solar dome, and to effectively use weak sunlight in winter. . As the light reflection plate, any one that reflects light can be used.
[0024]
The sterile blue seaweed grown in the culture tank 2 is recovered by the recovery means 4. As the collecting means 4, for example, a collecting basket 19 as shown in FIG. 2 can be used. That is, as shown in FIG. 2A, the collection basket 19 includes two electric hoists 21, an electric hoist 21 for hanging a frame 20 around the collection basket 19 and an electric hoist 22 for hanging the center of the collection basket 19. , 22. As shown in FIG. 2B, when the electric hoist 22 hanging from the center of the collection basket 19 is lowered, the bottom center portion of the collection basket 19 is opened by the weight of the collection basket 19 so that the grown sterile blue grape falls. It has become.
[0025]
The recovery of the sterile blue seaweed grown using the recovery basket 19 as shown in FIG. 2 is performed as shown in FIG. First, as shown in FIG. 3A, the electric hoists 21 and 22 are attached to rails 24 of a frame 23 installed on a culture tank. Next, the electric hoists 21 and 22 are operated to lift the collection basket 19 containing the grown sterile blue seaweed, and travel and move along the rail 24 as shown in FIG. 3B. Next, when the collecting basket 19 comes on the belt conveyor 25, the electric hoists 21 and 22 are stopped, and the lower central part of the collecting basket 19 is opened by lowering the electric hoist 22 so that the grown sterile blue seaweed is removed from the belt. It is dropped on the conveyor 25 (FIG. 3C).
[0026]
The sterile Aosa is transported by the belt conveyor 25 to the cutting means 5 adjacent to the culture tank, where it is cut into a predetermined size. The shape of the cut is desirably a shape such as a circle or a rectangle that does not break off due to physical stimulation. The size of the sterile Ulva to be cut is preferably 1 to 15 cm, more preferably 5 to 10 cm.
[0027]
Examples of the cutting method include cutting with a sharp knife using a sharp knife, punching using a sharp blade, and the like. As a method of cutting a large amount of Aosa at once, a so-called Aosa that is spread on a plane is cut by lowering a sharp box-shaped blade 30 having a fixed area from above the Aosa as shown in FIG. A stamp method or a method in which a sharp box-shaped blade 32 is provided on the surface of the roller 31 and the roller 31 is rotated on the spread blue as shown in FIG. is there.
[0028]
In this manner, by cutting the seaweed to a certain size with the sharp blade, damage to the seaweed can be reduced, and the suppression of growth accompanying repair of the damage to the seaweed can be prevented. In addition, instead of cutting with a sharp blade after collecting and transporting Aosa, it is also conceivable to cut it with a mixer or the like in a culture tank. In some cases, the growth of Aosa per unit time may be reduced. Therefore, it is more preferable to collect and collect Aosa and then cut it with a sharp blade.
[0029]
Aosa, which has been cut into a predetermined size, is partially returned to the collection basket 19 and used for culturing in a culture tank. That is, the above-described collection basket 19 may function as the supply unit 6 for supplying seaweed into the culture tank, or another similar basket may be used as the supply unit 6. The remaining Ulva that has not been returned to the culture can be used for various purposes such as feed for livestock, medicine, and raw materials for food.
[0030]
As described above, according to the method and apparatus for culturing and producing sterile seaweed according to the present embodiment, it is possible to efficiently grow sterile blue seaweed, thereby constantly transforming blue seaweed into raw materials for pharmaceuticals and health foods. Can be supplied as
[0031]
[Production method of pharmaceutical raw materials or food raw materials]
The production apparatus and production method of sterile Aosa have been described above. Next, application to a pharmaceutical raw material and the like using the collected sterile Aosa according to still another embodiment of the present invention will be described. .
[0032]
Conventionally, there has been a problem that Aosa is limited to feeds and the like because of the possibility of contamination.
[0033]
In the present embodiment, the sterile Aosa collected by the above-described apparatus and method for producing a sterile Aosa is used as a raw material for a pharmaceutical raw material, a health food, and the like. That is, the collected sterile Aosa contains a large amount of proteins, minerals, sulfur-containing amino acids, and the like, and thus can be extremely suitably used as a raw material for pharmaceuticals and health foods.
[0034]
A method for producing food raw materials such as pharmaceuticals and health foods using the sterile Aosa collected as described above will be described below with reference to FIG.
[0035]
The sterile Aosa is cultured and produced in a solar dome without contamination, and the recovered, washed and desalted Sterile Aosa is then subjected to a dehydration and drying step. According to the present invention, the foreign matter removing operation in the washing and dehydrating steps is eliminated, and the next drying can be performed by a simple and short washing operation for the purpose of desalination. In addition, Aosa containing moisture is relatively easy to rot, for example, it rots in one day, so it is necessary to quickly dehydrate and dry it. It can be processed fresh and supplied to pharmaceuticals and food ingredients. The dehydration / drying is performed by, for example, removing moisture on the surface by passing AOSA between a pair of compression rollers, and then blowing hot air into a rotating drying drum.
[0036]
The temperature of the hot air is desirably 100 ° C. or lower in order to prevent oxidation, deterioration and deterioration of useful amino acids and lipids having nutritional value and functionality. The dehydrated and dried Aosa is then chopped to a size suitable as a pharmaceutical ingredient. The size is appropriately selected according to the purpose of the subsequent extraction operation or the like.
[0037]
The shredded Aosa is subjected to a pyrogen test as an indicator of the presence or absence of a foreign substance, and it is confirmed that the shredded Aosa can be used as a raw material for a drug or the like that requires a negative test. Aosa, which has been confirmed to be free of foreign matter, can be incorporated into pharmaceuticals, foods, and the like. Those skilled in the art can appropriately set the mixing ratio.
[0038]
【Example】
FIG. 5 shows a comparison of the results of cultivation of sterile Aosa with the prototype devised in the present invention and the growth rate of Aosa in nature. The growth rate of sterile blue seaweed in nature is 2 g (dry weight) / m 2 · day even in the fast growing summer in a park in the Yokohama Sea where remarkable overgrowth of sterile blue seaweed is observed. On the other hand, the experimental apparatus simulating the production apparatus of the present invention is a cylindrical cultivation tank with a transparent lid simulating a solar dome (a high-temperature cylindrical cultivation tank (high) for simulating incident sunlight on the sea surface). 55 cm in diameter, 33.5 cm in diameter, and a mirror with a diameter of 25 cm at the bottom). Sea water with a nitrogen concentration of 1.5 ppm (mg / L) adjusted to a water temperature of 25 ° C. was accommodated in this apparatus, and air was blown at 5 L / min to culture sterile blue seaweed. The growth rate was 20 g (dry weight). ) / M 2 · day was obtained (FIG. 5). As described above, it was found that the experimental apparatus simulating the sterile seaweed production apparatus of the present invention can grow the sterile blue seaweed at a much higher rate than the growth in the natural world, and without any contamination by foreign substances. Was.
[0039]
Further, by providing the transparent lid, ultraviolet rays and the like harmful to the growth of Aosa can be cut, so that sterile Aosa can be propagated while suppressing so-called light inhibition. That is, it became possible to produce a blue-green alga body which has few holes peculiar to sterile blue-green algae and whose shape is easily maintained.
[0040]
In addition, it was confirmed that the grown Aosa was recovered, and that growth could be maintained even if the Aosa was rounded and used as a seed for reculturing.
[0041]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, by arranging a dome to which light can enter, foreign substances to sterile seaweed (eg, sterile Aosa) which can be considered by humans or natural conditions such as wind can be obtained. The contamination can be prevented, and the produced sterile seaweed can be produced as an indicator of the presence or absence of foreign substances, that is, as a raw material for a drug or the like that requires a negative result in a pyrogen test. Furthermore, since the time required for washing and the like required for conventional foreign matter removal work can be greatly reduced, it is possible to dry and treat wet and perishable seaweed as a raw material for pharmaceuticals and health foods while it is fresh. It has become possible.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram schematically showing a state in which an apparatus for producing sterile seaweed (a mini plant for producing sterile blue seaweed) according to an embodiment of the present invention is installed on land.
(A) The side view of the whole Aosa production device.
(B) A plan view of a blue cultivation tank.
FIG. 2 is a view showing a collecting means (collecting basket) in the apparatus for producing sterile seaweed according to one embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a view showing a method for collecting sterile seaweed using the collecting means (collection basket) shown in FIG. 2;
FIG. 4 is a view showing cutting means in the sterile seaweed production apparatus according to one embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a diagram comparing the growth rate of sterile Aosa with culture in a production apparatus simulating an embodiment of the present invention and the growth rate of sterile Aosa in nature.
FIG. 6 is a flowchart of a production method for producing a pharmaceutical raw material or a food raw material by applying the sterile Aosa according to an embodiment of the present invention to a raw material for a pharmaceutical or a food.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Solar dome, 2 ... Culture tank, 3 ... Aeration / stirring means, 4 ... Recovery means, 5 ... Cutting means, 6 ... Supply means, 19 ... Recovery basket, 20 ... Frame, 21 ... Electric hoist, 22 ... Electric hoist , 23 ... frame, 24 ... rail, 25 ... belt conveyor, 30 ... box-shaped blade, 31 ... roller, 32 ... box-shaped blade

Claims (6)

太陽光が入射可能なソーラードーム内に設置され、海水を満たした栽培槽内で、所定のサイズに切断された不稔性海藻を栽培する工程、
栽培により成長した不稔性海藻を回収する工程、
回収された不稔性海藻を所定のサイズに切断する工程、および
切断された不稔性海藻の一部を前記栽培槽内に供給する工程
を具備することを特徴とする不稔性海藻の生産方法。
A step of growing sterile seaweed cut into a predetermined size in a cultivation tank filled with seawater, which is installed in a solar dome to which sunlight can enter,
A step of collecting sterile seaweed grown by cultivation,
A step of cutting the collected sterile seaweed into a predetermined size, and a step of supplying a part of the cut sterile seaweed into the cultivation tank; Method.
前記不稔性海藻を栽培する工程が、底部に光反射板を配した前記栽培槽内で、該栽培槽内に空気および/または炭酸ガスを導入しつつ行われることを特徴とする請求項1に記載の不稔性海藻の生産方法。The step of cultivating the sterile seaweed is performed in the cultivation tank having a light reflection plate at the bottom while introducing air and / or carbon dioxide into the cultivation tank. The method for producing a sterile seaweed according to the above. 太陽光が入射可能なソーラードーム内に設置され、海水を満たした栽培槽であって、所定のサイズに切断された不稔性海藻を栽培するための栽培槽と、
前記栽培槽から、成長した不稔性海藻を回収する回収手段と、
前記回収手段により回収された不稔性海藻を所定のサイズに切断する切断手段と、
前記切断手段により切断された不稔性海藻の一部を前記栽培槽内に供給する供給手段
を具備することを特徴とする不稔性海藻の生産装置。
A cultivation tank installed in a solar dome to which sunlight can enter and filled with seawater, and a cultivation tank for growing sterile seaweed cut to a predetermined size,
From the cultivation tank, a collection means for collecting the grown sterile seaweed,
Cutting means for cutting the sterile seaweed recovered by the recovery means to a predetermined size,
An apparatus for producing a sterile seaweed, comprising a supply means for supplying a part of the sterile seaweed cut by the cutting means into the cultivation tank.
前記栽培槽の底部に光反射板を配したことを特徴とする請求項3に記載の不稔性海藻の生産装置。The apparatus for producing sterile seaweeds according to claim 3, wherein a light reflection plate is provided at a bottom of the cultivation tank. 太陽光が入射可能なソーラードーム内に設置され、海水を満たした栽培槽内で、所定のサイズに切断された不稔性海藻を栽培する工程、
栽培により成長した不稔性海藻を回収する工程、および
回収された不稔性海藻を洗浄し、乾燥させる工程
を具備することを特徴とする、医薬品原料もしくは食品原料の製造方法。
A step of growing sterile seaweed cut into a predetermined size in a cultivation tank filled with seawater, which is installed in a solar dome to which sunlight can enter,
A method for producing a pharmaceutical or food raw material, comprising a step of collecting sterile seaweed grown by cultivation, and a step of washing and drying the collected sterile seaweed.
乾燥させた不稔性海藻を細断する工程を更に具備することを特徴とする、請求項5に記載の医薬品原料もしくは食品原料の製造方法。The method for producing a pharmaceutical raw material or a food raw material according to claim 5, further comprising a step of chopping the dried sterile seaweed.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2012213351A (en) * 2011-03-31 2012-11-08 Jfe Mechanical Co Ltd Apparatus for onshore cultivation of marine alga and onshore cultivation method for marine alga

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