JP2004092377A

JP2004092377A - Fixing device for linear reinforcing member and reinforcing method for natural ground

Info

Publication number: JP2004092377A
Application number: JP2003106461A
Authority: JP
Inventors: Tomoyuki Aoki; 青木　智幸; Katsumi Shibata; 柴田　勝美; Isamu Otsuka; 大塚　勇
Original assignee: Taisei Corp
Current assignee: Taisei Corp
Priority date: 2002-07-08
Filing date: 2003-04-10
Publication date: 2004-03-25
Anticipated expiration: 2023-04-10
Also published as: JP4235022B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fixing device for a linear reinforcing member and a fixing method for a natural ground in which works for producing the linear reinforcing member and fixing the reinforcing member to the ground can be easily performed in a short time. <P>SOLUTION: The fixing device for the linear reinforcing member includes the linear reinforcing member (bolt 1) inserted into a hole 22 bored in the ground 21, an opening member (flanged steel pipe 2) having a tubular part 11 disposed to substantially pass the liner reinforcing member (bolt 1) in the opening part of the hole 22 and a plate part 12 for stopping the ground 21 before the opening part of the hole 22, and an anchoring member (mortar 3) with which the hole 22 is filled to anchor the linear reinforcing member (bolt 1) and the opening member (flanged steel pipe 2) in the ground and give a binding force to the linear reinforcing member (bolt 1) inside the opening member (flanged steel pipe 2) when tension is applied to the linear reinforcing member (bolt 1) in the direction along the hole 22. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トンネルや法面などの掘削によって緩んだ地山、緩む可能性がある地山など（以下、地山という）を固定するために用いられる線状補強部材の固定装置及び地山の補強方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の線状補強部材の固定装置としては、例えば図７（図７（ａ）は斜視図、図７（ｂ）は断面図）に示すように、地山１３１を貫通させる状態に削孔した孔１３２に挿入される線状補強部材たるボルト１０１（長さ２ｍ〜４ｍ程度，直径２５ｍｍ程度）であって壁面側にねじ山１０１ａが切られたものと、ボルト１０１壁面側のねじ山１０１ａに螺着されるナット１０２及びナット１０２に反力をとって壁状部材たる吹付コンクリート１３３とともに地山１３１を孔１３２の口元部分の壁面側から抑止する板状部材たるベアリングプレート１０３と、孔１３２の内部に充填されることによりボルト１０１を地山に定着させる定着材たるモルタル１０４とから構成されるロックボルトがある（例えば非特許文献１参照）。
なお、吹付コンクリート１３３を用いないで、岩盤壁面に直接固定する場合もある。
【０００３】
【非特許文献１】
「トンネル標準示方書（山岳工法編）・同解説」、社団法人土木学会、平成８年７月、ｐ．７９−８５
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような線状補強部材の固定装置では、ボルト１０１の製造時にあっては、ねじ山１０１ａを形成させるための加工に時間と費用を要することとなり、施工時にあっては、ベアリングプレート１０３をナット１０２のねじ山１０１ａへの螺着によって吹付コンクリート１３３面に押し付けて固定する作業が非常に煩雑であり、そのための時間を要することとなってしまうという問題がある。
一方、図８（図８（ａ）は斜視図、図８（ｂ）は断面図）に示すような、ボルトにＰＣ鋼より線１１１を用いる場合は、ＰＣ鋼より線１１１に定着したねじ山をもつ定着材１１１ａに螺着したナット１１２に反力をとってベアリングプレート１１３で地山１３１をモルタル１１４を介して固定する場合や、図９（図９（ａ）は斜視図、図９（ｂ）は断面図）に示すような、ＰＣ鋼より線等１２１に楔１２２ａを介して定着したグリッパー１２２に反力をとってベアリングプレート１２３で地山１３１をモルタル１２４を介して固定する場合にあっても、同様な作業上の問題を生ずることとなる。しかも、これらの固定具は、ねじ・ナット式よりも加工工程が多く、より高価なものとなる。
【０００５】
そこで、本発明の課題は、線状補強部材の製造コストの低減効果及び施工コストの低減効果が得られるように、線状補強部材の製造及び地山への固定作業を容易かつ短時間で行うことが可能となるような線状補強部材の固定装置及び地山の補強方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、第一発明と、第二発明とを含むものとして構成されている。第一発明は、線状補強部材の固定装置に係るものであり、第二発明は、地山の補強方法に係るものである。
【０００７】
第一発明に係る線状補強部材の固定装置は、掘削によって緩んだ地山、緩む可能性がある地山その他の地山を補強するために用いられるものとして構成されている。
【０００８】
このような線状補強部材の固定装置は、線状補強部材と、口元部材と、定着材とを含むものとして構成されている。
【０００９】
ここで、線状補強部材は、地山に削孔した孔に挿入されるものとして構成されている。線状補強部材としては、その周囲を取り巻く材料との付着力が増大するように、部分的に断面の大きな箇所を有して形成されているものを使用するのが好ましく、例えば、通常のより線（プレーンストランドケーブル）の一部をより戻すことからその一部分に膨らみを作ったバルブストランドケーブルを用いることが好適である。
【００１０】
口元部材は、孔の口元部分に線状補強部材を貫通した状態に配設される筒状部を含むものとして構成されている。
【００１１】
定着材は、孔の内部に充填され硬化することにより線状補強部材及び口元部材を地山に定着させるとともに、線状補強部材に対して孔に沿う方向で引張力が付与された場合に口元部材の内側で線状補強部材に対して拘束力を付与する機能を果たす。これは、例えばセメントミルクやモルタルなどとして構成されるものである。
【００１２】
このような第一発明に係る線状補強部材の固定装置によれば、このような筒状部及び板状部からなる口元部材を含むものとして構成されているので、線状補強部材の製造及び地山への固定作業を容易かつ短時間で行うことが可能となる。
【００１３】
したがって、これによれば、線状補強部材の製造コストの低減効果及び施工コストの低減効果が得られることが可能となる。
【００１４】
このような第一発明に係る線状補強部材の固定装置において、地山の拘束力が低い場合（例えば岩強度が低い場合）に線状補強部材から伝達される引張力に対抗することとして、地山との定着についての不安を解消しようとする観点からすれば、口元部材は、地山を孔の口元部分の壁面側から抑止する板状部を含むものとして構成されていることが好ましい。
【００１５】
この場合において、線状補強部材の製造及び地山への固定作業をさらに容易かつ短時間で行うことを可能として、線状補強部材のもつ能力を最大限に得ようとする観点からすれば、口元部材の板状部は、壁状部材とともに地山を孔の口元部分の壁面側から抑止するものであることが好ましい。
【００１６】
ただし、地山の拘束力が高く、地山の亀裂等が問題となる場合には、口元部材としては、拘束力を計算した上で筒状部材の表面を凹凸に加工したもののみによって構成することもできる。
【００１７】
ここで、壁状部材は、例えば吹付コンクリートなどとして構成されるものである。
【００１８】
一方、第二発明に係る地山の補強方法は、掘削によって緩んだ地山、緩む可能性がある地山その他の地山を補強するために用いられる方法として構成されている。
【００１９】
これは、以下の各工程を含む方法として構成されている。
【００２０】
すなわち、地山に削孔した孔に線状補強部材を挿入する線状補強部材挿入工程。
【００２１】
孔の口元部分に筒状部及び板状部からなる口元部材を配設する工程であって、筒状部に線状補強部材を貫通した状態におくとともに、板状部を地山を孔の口元部分の壁面側から抑止可能な状態におく口元部材配設工程。
【００２２】
そして、孔の内部に定着材を充填する工程であって、線状補強部材及び口元部材を地山に定着可能な状態におくとともに、線状補強部材に孔に沿う方向で引張力が付与された場合に口元部材の内側で線状補強部材への拘束力の付与が可能な状態におく定着材充填工程である。
【００２３】
ここで、定着材は、例えばセメントミルクやモルタル、樹脂などとして構成されるものである。
【００２４】
このような第二発明に係る地山の補強方法によれば、このような口元部材配設工程を含むものとして構成されているので、線状補強部材の製造及び地山への固定作業をきわめて容易にかつ短時間で行うことが可能となる。
【００２５】
したがって、これによれば、線状補強部材の製造コストの低減効果及び施工コストの低減効果が確実かつ十分に得られることが可能となる。
【００２６】
このような第二発明に係る地山の補強方法において、地山の拘束力が小さい場合では、線状補強部材の製造及び地山への固定作業をさらに容易かつ短時間で行うことを可能として、線状補強部材の製造コストの低減効果及び施工コストの低減効果を確実かつ十分に得ようとする観点からすれば、口元部材配設工程の前に、壁状部材を地山の壁面側であって孔の口元部分周りに配設する壁状部材配設工程を含み、口元部材配設工程が、壁状部材とともに地山を孔の口元部分の壁面側から抑止可能な状態におく工程を含む方法として構成されていることが好ましい。
【００２７】
ここで、壁状部材は、例えば吹付コンクリートなどとして構成されるものである。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００２９】
なお、ここでは、トンネル掘削による地山の補強にロックボルトに沿う形式で用いられる場合について説明するが、これに限られるものではなく、例えば法面掘削による地山の補強ボルトとして用いられるなどの場合でも、以下の説明が妥当する。
【００３０】
◎実施の形態１
［線状補強部材の固定装置］
図１は本発明の実施の形態１に係る線状補強部材の固定装置の全体構成を示す斜視図、図２は該線状補強部材の固定装置の部分構成を示す断面図、図３は該線状補強部材の固定装置の作用を説明する断面図を示している。
【００３１】
この実施の形態１において、線状補強部材の固定装置は、掘削によって緩んだ地山、緩む可能性がある地山その他の地山を線状補強部材で補強する場合に線状補強部材を地山に固定することを目的として用いられるものとして構成されている。
【００３２】
具体的には、この線状補強部材の固定装置は、図１及び図２に示すように、線状補強部材たるボルト１と、口元部材たる鍔付管２と、セメントミルクやモルタル等からなる定着材３とからなっている。
【００３３】
以下、これらの各構成要素についてさらに詳細に説明する。
【００３４】
（１）ボルト１
ボルト１は、これらの図に示すように、地山２１に削孔した孔２２に挿入されるものとして構成されている。
【００３５】
この実施の形態１において、ボルト１が挿入される孔２２は、地山２１を削孔されることとなっており、これにより、地山２１を深部の健全な地山（図示外）に固定したり、全面定着により地山を補強したりすること等が可能となっている。
【００３６】
（２）鍔付管２
鍔付管２は、これらの図に示すように、孔２２の口元部分にボルト１を貫通した状態に配設される筒状部１１と、地山２１を孔２２の口元部分の壁面側から抑止する板状部１２とからなるものとして構成されている。
【００３７】
ここで、鍔付管２の筒状部１１は、所定の剛性をもつ管からなっている。
【００３８】
つまり、この筒状部１１の内側においては、孔２２の内部に定着材３が充填された後であってこれが固化した後、ボルト１に孔２２に沿う方向で引張力が付与された場合にボルト１への拘束力２４（図３参照）が付与されることとなっている。
【００３９】
このようなボルト１への拘束力２４（図３参照）がボルト１に負荷される引張荷重よりも大きければ、この筒状部１１の内側からボルト１は抜けず、これにより、ボルト１を地山２１の孔２２の口元部分に固定することが可能となっている。
【００４０】
なお、このような拘束力２４（図３参照）は、鍔付管２の筒状部１１の長さに比例する関係にあるため、この関係を利用することにより、鍔付管２の筒状部１１を必要な長さに設計することが可能となっている。
【００４１】
一方、鍔付管２の鍔に相当する部分である板状部１２は、所定の剛性をもつ板からなっており、これらの図に示すように、壁状部材たる吹付コンクリート２３等とともに地山２１を孔２２の口元部分の壁面側から抑止するものとして構成されている。
【００４２】
このような板状部１２によれば、地山の拘束力が低い場合（例えば岩強度が低い場合）において線状補強部材から伝達される引張力に対抗することが可能となっており、これにより、筒状部１１と地山との定着についての不安を解消することが可能となる。
【００４３】
つまり、地山２１は、これらの図に示すように、壁状部材たる吹付コンクリート２３とともに鍔付管２板状部１２によって孔２２の口元部分の壁面側から抑止されることが可能となっている。
【００４４】
このような鍔付管２によれば、ボルト１の製造及び地山２１への固定作業をさらに容易かつ短時間で行うことが可能となっており、これにより、ボルト１の製造コストの低減効果及び施工コストの低減効果を確実かつ十分に得ることが可能となっている。
【００４５】
また、これによれば、従来技術ではボルト材の種類毎に異なるものとなっていた地山２１の固定方式が簡単な方式として一元化される効果も得られる。
【００４６】
（３）定着材３
定着材３は、図１及び図２に示すように、孔２２の内部に充填されることによりボルト１及び鍔付管２を地山に定着させる機能を果たす。
【００４７】
加えて、定着材３は、図３に示すように、ボルト１に対して孔２２に沿う方向で引張力が付与された場合には、鍔付管２の内側においてボルト１に対して拘束力２４を付与する機能を果たす。
【００４８】
上記したように、このような線状補強部材の固定装置によれば、このような筒状部１１及び板状部１２からなる鍔付管２を含むものとして構成されているので、ボルト１の製造及び地山２１への固定作業を容易かつ短時間で行うことが可能となっている。
【００４９】
したがって、これによれば、ボルト１の製造コストの低減効果及び施工コストの低減効果が確実かつ十分に得られることが可能となる。
【００５０】
［地山２１の補強方法］
図４は本発明のこの実施の形態１に係る地山２１の補強方法の全体構成を説明するフローチャートの一例を示している。
【００５１】
この実施の形態１において、地山２１の補強方法は、上記したような地山２１の固定装置を用いて行うものであり、図４にフローチャートとして示すように、壁状部材配設工程、ボルト挿入工程、口元部材配設工程及び定着材充填工程の各工程により構成されている。これらの各工程の前後については、前後関係を問わないこととなっている。以下、図４を用いて、図１〜図３を参照にしながら、各工程について説明する。
【００５２】
（１）壁状部材配設工程（図１及び図２参照）
これは、壁状部材たる吹付コンクリート２３を地山２１の壁面側であって孔２２の口元部分周りに配設する工程である。
【００５３】
ここで、この壁状部材配設工程は、口元部材配設工程の前に実行されることとなっているが、このような順序に限られるものではなく、また、この壁状部材配設工程がなくても本発明が成立し得る。
【００５４】
（２）線状補強部材挿入工程（図１及び図２参照）
これは、地山２１を貫通させる状態に削孔した孔２２に線状補強部材たるボルト１を挿入する工程である。
【００５５】
（３）口元部材配設工程（図１及び図２参照）
これは、孔２２の口元部分に筒状部１１及び板状部１２からなる口元部材たる鍔付管２を配設する工程であって、筒状部１１にボルト１を貫通した状態におくとともに、板状部１２を地山２１の孔２２の口元部分の壁面側から抑止可能な状態におく工程である。
【００５６】
ここで、この口元部材配設工程は、定着材充填工程の前に実行されることとなっているが、このような順序に限られるものではなく、定着材充填工程の後にこれを実行することとなっても差し支えない。
【００５７】
この実施の形態１において、この口元部材配設工程は、壁状部材たる吹付コンクリート２３とともに地山２１を孔２２の口元部分の壁面側から抑止可能な状態におく工程を含むものとして構成されている。
【００５８】
このような口元部材配設工程によれば、ボルト１の製造及び地山２１への固定作業をさらに容易かつ短時間で行うことが可能となっており、これにより、ボルト１の製造コストの低減効果及び施工コストの低減効果を確実かつ十分に得られることが可能となっている。
【００５９】
（４）定着材充填工程（図１〜図３参照）
これは、孔２２の内部に定着材たる定着材３を充填する工程であって、ボルト１及び鍔付管２を地山に定着可能な状態におくとともに、ボルト１に孔２２に沿う方向で引張力が付与された場合に鍔付管２の内側でボルト１への拘束力２４の付与が可能な状態におく工程である。
【００６０】
この実施の形態１において、この定着材充填工程は、口元部材配設工程の後に実行されることとなっているが、このような順序に限られるものではなく、口元部材配設工程の前にこれを実行することとなっても差し支えない。
【００６１】
ここで、ボルト１に孔２２に沿う方向で引張力が伝達された場合には、以下のようなプロセスによって図３に示すようなボルト１への拘束力２４の付与が具現化されることとなる。
【００６２】
すなわち、ボルト１に対して孔２２に沿う方向で引張力が加えられると、ボルト１周辺にある硬化した定着材３において図示しない微細な亀裂が発生する。
すると、孔２２の内部における硬化した定着材３としては、周囲が所定の剛性をもつ硬い筒状部１１で囲われていることから、そのような微細な亀裂が硬化した定着材３の破壊へと発展することはないが、微細な亀裂分だけの体積変化（膨張）が生ずる。
このような形状の変形により、ボルト１への拘束力２４を生じさせる結果となる。
【００６３】
これにより、この実施の形態１に係る地山２１の補強方法が終了する。
【００６４】
すなわち、このような地山の補強方法によれば、このような口元部材配設工程及び定着材充填工程を含むものとして構成されているので、ボルト１の製造及び地山２１への固定作業をきわめて容易にかつ短時間で行うことが可能となる。
【００６５】
したがって、これによれば、ボルト１の製造コストの低減効果及び施工コストの低減効果が確実かつ十分に得られることが可能となる。
【００６６】
◎実施の形態２
図５は本発明の実施の形態２に係る線状補強部材の固定装置の部分構成を示す断面図である。なお、実施の形態１と同様な構成要素については、実施の形態１と同様な符号を付してここではその詳細な説明を省略する。
【００６７】
この実施の形態２に係る線状補強部材の固定装置は、実施の形態１とほぼ同様であるが、口元部材が筒状部及び板状部からなる実施の形態１と異なり、口元部材が筒状部のみからなる鍔なし管３２として構成されている。
【００６８】
この鍔なし管３２は、鍔付管２よりも地山との固定が不安定であるため、主に良好な地山に用いられる。
【００６９】
具体的には、この鍔なし管３２は、図５に示すように、孔２２の口元部分にボルト１を貫通した状態に配設される筒状部４１で構成される。
【００７０】
ここで、鍔なし管３２の筒状部４１は、所定の剛性をもち、筒状部４１の表面には、凹凸の加工が施された管となっている。
【００７１】
つまり、この筒状部４１の内側においては、孔２２の内部に充填材が充填された後であってこれが固化した後、ボルト１に孔２２に沿う方向で引張力が付与された場合にボルト１への拘束力が付与されることとなっている。
【００７２】
このようなボルト１への拘束力によって発揮される充填材とボルト１との間のせん断抵抗力がボルト１に負荷される引張荷重よりも大きければ、この筒状部４１の内側からボルト１は抜けず、これにより、ボルト１は筒状部４１と固定することが可能となる。
【００７３】
一方、鍔なし管３２と地山の固定については、例えば鋼管などの表面が滑らかなものであって、鍔なし管３２がボルト１の引張力を受けた場合、地山と鍔なし管３２の間の拘束力が発揮されにくい。しかし、筒状部４１の表面に設けられた凹凸により、地山からの拘束力が付与されることとなる。
【００７４】
このような口元部分への拘束力によって発揮されるせん断抵抗力が口元部分へ負荷される引張荷重よりも大きければ、地山内で口元部分が動くことはなく、これにより、鍔なし管３２は、地山と固定することが可能となる。
【００７５】
したがって、このような実施の形態２に係る線状補強部材の固定装置によっても、以上のような条件を満たすことにより、実施の形態１とほぼ同様な効果が得られることとなる。
【００７６】
◎実施の形態３
図６は本発明の実施の形態３に係る線状補強部材の固定装置の各部分構成を示す断面図であり、（ａ）は線状補強部材を挿入した状態の孔の口元部分を示す部分断面図、（ｂ）はボルト１’の一般部の拡大断面図、（ｃ）はボルト１’に設けたバルブ１３の拡大断面図である。なお、実施の形態１又は２と同様な構成要素については、実施の形態１又は２と同様な符号を付してここではその詳細の説明を省略する。
【００７７】
この実施の形態３に係る線状補強部材の固定装置は、実施の形態１と略同様であるが、線状補強部材たるボルト１’としてより線を使用する。ボルト１’は、図６（ｂ）で示すように複数本の鋼線（本実施の形態では７本）をより合わせた断面を有するいわゆるより線であり、その一部について図６（ｃ）で示すようにより線をより戻すことにより、膨らみ部分（以下「バルブ」という場合がある）１３を設けて、部分的に断面の大きい箇所を設けたものである。なお、ボルト１’のバルブ１３は、鍔付管２の筒状部１１内に収まる位置に設けるものとする。
【００７８】
ここで、ボルト１’に使用するより線には、あらかじめ工場にてバルブ１３を加工してあるより線であるバルブストランドを使用しても、バルブ１３の無い通常のより線であるプレーンストランドを、ボルト１’の孔２２への挿入時に、より戻してバルブ１３を設けたものを使用しても良い。
【００７９】
図６（ａ）に示すように、ボルト１’にバルブ１３を設けることにより、ボルト１’を取り巻く材料との付着が増大し、線状補強部材の定着効果の増大を図ることができる。つまり、筒状部１１の内側においては、孔２２の内部に定着材３が充填された後であってこれが固化した後、ボルト１’に孔２２に沿う方向で引張力が付与された場合にボルト１’への拘束力２４が付与されるのとともに、バルブ１３が定着材のような働きを示し、引張力に対する抵抗力が増加することとなる。
【００８０】
このようなボルト１’への拘束力２４とバルブ１３による抵抗力が、ボルト１’に負荷される引張荷重よりも大きければ、この筒状部１１の内側からボルト１’は抜けず、これにより、ボルト１’を地山２１の孔２２の口元部分に固定することが可能となる。
【００８１】
すなわち、実施の形態３に係る線状補強部材の固定装置によれば、ボルト１’にバルブ１３を設けた分、抵抗力が増加するため、より効果的な地山の補強が可能となる。
【００８２】
なお、本実施の形態では、線状補強部材たるボルト１’の線材としてより線を使用したが、ボルト１’の線材はこれに限らず、あらかじめ部分的に断面を大きく加工した鋼線を使用するなど、同様の効果をもたらすものであれば、その材料は限定されるものではない。
【００８３】
【発明の効果】
本発明に係る線状補強部材の固定装置及び地山の補強方法によれば、ボルトの製造コストの低減効果及び施工コストの低減効果が確実かつ十分に得られることとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係る線状補強部材の固定装置の全体構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る線状補強部材の固定装置の部分構成を示す断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る線状補強部材の固定装置の作用を説明する断面図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る地山２１の補強方法の全体構成を説明するフローチャートの一例である。
【図５】本発明の実施の形態２に係る線状補強部材の固定装置の部分構成を示す断面図である。
【図６】本発明の実施の形態３に係る線状補強部材の固定装置の各部分構成を示す断面図であり、（ａ）は線状補強部材を挿入した状態の孔の口元部分を示す部分断面図、（ｂ）はボルトの一般部の拡大断面図、（ｃ）はボルトに設けたバルブの拡大断面図である。
【図７】従来技術である線状補強部材の固定装置の概略構成を示す図７（図７（ａ）は斜視図、図７（ｂ）は断面図）である。
【図８】従来技術である線状補強部材の固定装置の概略構成を示す図８（図８（ａ）は斜視図、図８（ｂ）は断面図）である。
【図９】従来技術である線状補強部材の固定装置の概略構成を示す図９（図９（ａ）は斜視図、図９（ｂ）は断面図）である。
【符号の説明】
１　　ボルト
２　　鍔付管
３　　定着材
１１　　筒状部
１２　　板状部
１３　　バルブ
２１　　地山
２２　　孔
２３　　吹付コンクリート
２４　　拘束力
３２　　鍔なし管
４１　　筒状部
１０１　　ボルト
１０１ａ　ねじ山
１０２　　ナット
１０３　　ベアリングプレート
１０４　　定着材
１１１　　ＰＣ鋼より線
１１１ａ　定着材
１１２　　ナット
１１３　　ベアリングプレート
１１４　　定着材
１２１　　ＰＣ鋼より線等
１２２　　グリッパー
１２２ａ　楔
１２３　　ベアリングプレート
１２４　　定着材
１３１　　地山
１３２　　孔
１３３　　吹付コンクリート[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a fixing device for a linear reinforcing member used to fix a ground loosened by excavation of a tunnel or a slope, a ground possibly loosened, etc. Related to reinforcement method.
[0002]
[Prior art]
As a conventional fixing device for a linear reinforcing member of this type, for example, as shown in FIG. 7 (FIG. 7A is a perspective view, and FIG. A bolt 101 (about 2 m to 4 m in length, about 25 mm in diameter), which is a linear reinforcing member inserted into the drilled hole 132, having a thread 101 a cut on the wall side; A nut 102 screwed to the mountain 101a and a bearing plate 103 serving as a plate-like member that takes a reaction force against the nut 102 and suppresses the ground 131 together with the sprayed concrete 133 serving as a wall-like member from the wall surface side of the mouth portion of the hole 132; There is a lock bolt composed of a mortar 104 serving as a fixing material for fixing the bolt 101 to the ground by filling the inside of the hole 132 (for example, see Non-Patent Document 1).
In some cases, the shotcrete 133 is not used, but directly fixed to the wall surface of the bedrock.
[0003]
[Non-patent document 1]
"Tunnel Standard Instructions (Mountain Construction Method), Commentary", Japan Society of Civil Engineers, July 1996, p. 79-85
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a fixing device for a linear reinforcing member, when manufacturing the bolt 101, processing for forming the screw thread 101a requires time and expense, and at the time of construction, the bearing plate 103 is required. There is a problem that the work of pressing and fixing the nut 102 onto the sprayed concrete 133 surface by screwing the nut 102 onto the screw thread 101a is very complicated, and it takes time for the operation.
On the other hand, as shown in FIG. 8 (FIG. 8A is a perspective view and FIG. 8B is a cross-sectional view), when the PC steel stranded wire 111 is used for the bolt, the thread fixed to the PC steel stranded wire 111 9 (a) is a perspective view, FIG. 9 (a) is a perspective view, and FIG. 9 () shows a case where a ground force 131 is fixed via a mortar 114 with a bearing plate 113 by applying a reaction force to a nut 112 screwed to a fixing material 111a having b) is a cross-sectional view) in which a ground force 131 is fixed via a mortar 124 with a bearing plate 123 by applying a reaction force to a gripper 122 fixed via a wedge 122 a to a PC steel strand 121 or the like. Even so, a similar operational problem arises. Moreover, these fixtures require more processing steps than the screw and nut type and are more expensive.
[0005]
Therefore, an object of the present invention is to perform the manufacturing of the linear reinforcing member and the fixing work to the ground easily and in a short time so that the effect of reducing the manufacturing cost of the linear reinforcing member and the effect of reducing the construction cost are obtained. It is an object of the present invention to provide a fixing device for a linear reinforcing member and a method for reinforcing the ground that can be used.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
That is, the present invention is configured to include the first invention and the second invention. The first invention relates to a fixing device for a linear reinforcing member, and the second invention relates to a method for reinforcing ground.
[0007]
The fixing device for a linear reinforcing member according to the first invention is configured to be used to reinforce a ground that has been loosened by excavation, a ground that may loosen, and other grounds.
[0008]
Such a fixing device for a linear reinforcing member is configured to include a linear reinforcing member, a mouth member, and a fixing material.
[0009]
Here, the linear reinforcing member is configured to be inserted into a hole drilled in the ground. As the linear reinforcing member, it is preferable to use a linear reinforcing member which is formed to have a part with a large cross section so that the adhesive force with a material surrounding the linear reinforcing member is increased. It is preferable to use a valve strand cable in which a part of the wire (plain strand cable) is bulged in order to return part of the wire.
[0010]
The mouth member is configured to include a tubular portion disposed at a mouth portion of the hole so as to penetrate the linear reinforcing member.
[0011]
The fixing material fills the inside of the hole and hardens to fix the linear reinforcing member and the lip member to the ground, and when a tensile force is applied to the linear reinforcing member in the direction along the hole, the lip is formed. It functions to apply a restraining force to the linear reinforcing member inside the member. This is configured as, for example, cement milk or mortar.
[0012]
According to the fixing device for a linear reinforcing member according to the first aspect of the invention, since the linear reinforcing member is configured to include the mouth member including the cylindrical portion and the plate-like portion, the manufacturing of the linear reinforcing member and The fixing work to the ground can be performed easily and in a short time.
[0013]
Therefore, according to this, it is possible to obtain the effect of reducing the manufacturing cost of the linear reinforcing member and the effect of reducing the construction cost.
[0014]
In the fixing device of the linear reinforcing member according to the first aspect, when the restraining force of the ground is low (for example, when the rock strength is low), it is possible to counter the tensile force transmitted from the linear reinforcing member. From the viewpoint of relieving anxiety about fixing to the ground, it is preferable that the lip member is configured to include a plate-shaped portion that suppresses the pit from the wall surface side of the lip portion of the hole.
[0015]
In this case, it is possible to perform the manufacturing of the linear reinforcing member and the fixing work to the ground more easily and in a short time, from the viewpoint of maximizing the capability of the linear reinforcing member, It is preferable that the plate-shaped portion of the mouth member suppresses the ground with the wall-shaped member from the wall surface side of the mouth portion of the hole.
[0016]
However, when the binding force of the ground is high and cracks or the like of the ground become a problem, the mouth member is configured only by processing the surface of the cylindrical member into irregularities after calculating the binding force. You can also.
[0017]
Here, the wall-shaped member is configured as, for example, sprayed concrete.
[0018]
On the other hand, the ground reinforcement method according to the second invention is configured as a method used to reinforce a ground loosened by excavation, a ground possibly loosened, and other grounds.
[0019]
This is configured as a method including the following steps.
[0020]
That is, a linear reinforcing member inserting step of inserting the linear reinforcing member into a hole drilled in the ground.
[0021]
A step of arranging a mouth member consisting of a tubular portion and a plate portion at the mouth portion of the hole, while keeping the linear reinforcing member penetrating the tubular portion, A step of arranging the lip member so that the lip portion can be suppressed from the wall side of the lip portion.
[0022]
Then, in the step of filling the inside of the hole with the fixing material, while keeping the linear reinforcing member and the mouth member in a state capable of fixing to the ground, a tensile force is applied to the linear reinforcing member in the direction along the hole. In this case, the fixing material filling step is performed in such a manner that a binding force can be applied to the linear reinforcing member inside the mouth member.
[0023]
Here, the fixing material is configured as, for example, cement milk, mortar, resin, or the like.
[0024]
According to the method of reinforcing a ground according to the second aspect of the present invention, since the method includes the step of arranging the mouth member, the manufacturing of the linear reinforcing member and the fixing work to the ground are extremely performed. This can be performed easily and in a short time.
[0025]
Therefore, according to this, the effect of reducing the manufacturing cost of the linear reinforcing member and the effect of reducing the construction cost can be reliably and sufficiently obtained.
[0026]
In the method for reinforcing the ground according to the second aspect of the invention, when the binding force of the ground is small, it is possible to perform the manufacturing of the linear reinforcing member and the fixing work to the ground more easily and in a short time. From the viewpoint of reliably and sufficiently obtaining the effect of reducing the manufacturing cost of the linear reinforcing member and the effect of reducing the construction cost, the wall-like member is placed on the wall side of the ground before the mouth member arranging step. A wall-shaped member arranging step of arranging around the mouth portion of the hole, wherein the mouth member arranging step includes a step of placing the ground together with the wall member in a state where the ground can be suppressed from the wall side of the mouth portion of the hole. It is preferable that the method is configured as a method including the method.
[0027]
Here, the wall-shaped member is configured as, for example, sprayed concrete.
[0028]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0029]
In addition, although the case where it is used in the form along a rock bolt for reinforcement of the ground by tunnel excavation is explained here, it is not limited to this, for example, it is used as a reinforcement bolt of the ground by slope excavation. Even in this case, the following explanation is valid.
[0030]
◎ Embodiment 1
[Fixing device for linear reinforcing member]
FIG. 1 is a perspective view showing an entire configuration of a fixing device for a linear reinforcing member according to Embodiment 1 of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view showing a partial configuration of the fixing device for the linear reinforcing member, and FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating an operation of a fixing device for a linear reinforcing member.
[0031]
In the first embodiment, the fixing device for the linear reinforcing member is used to reinforce the linear reinforcing member when the ground loosened by the excavation, the ground that is likely to be loosened, and other grounds are strengthened by the linear reinforcing member. It is configured to be used for fixing to a mountain.
[0032]
Specifically, as shown in FIGS. 1 and 2, the fixing device of the linear reinforcing member includes a bolt 1 as a linear reinforcing member, a flanged tube 2 as a mouth member, cement milk, mortar, and the like. The fixing material 3 is included.
[0033]
Hereinafter, each of these components will be described in more detail.
[0034]
(1) Bolt 1
The bolt 1 is configured to be inserted into a hole 22 formed in the ground 21 as shown in these figures.
[0035]
In the first embodiment, the hole 22 into which the bolt 1 is inserted is formed by drilling the ground 21, thereby fixing the ground 21 to a deep sound ground (not shown). It is possible to reinforce the ground by fixing the entire surface.
[0036]
(2) Flanged tube 2
As shown in these figures, the flanged tube 2 is configured such that the cylindrical portion 11 disposed in a state where the bolt 1 penetrates through the mouth portion of the hole 22 and the ground 21 from the wall surface side of the mouth portion of the hole 22. It is comprised as what consists of the plate-shaped part 12 to suppress.
[0037]
Here, the tubular portion 11 of the flanged tube 2 is formed of a tube having a predetermined rigidity.
[0038]
That is, inside the cylindrical portion 11, after the fixing material 3 is filled in the hole 22 and after the fixing material 3 is solidified, when the bolt 1 is given a tensile force in the direction along the hole 22, A restraining force 24 (see FIG. 3) is applied to the bolt 1.
[0039]
If the restraining force 24 (see FIG. 3) applied to the bolt 1 is larger than the tensile load applied to the bolt 1, the bolt 1 does not come off from the inside of the cylindrical portion 11, and as a result, the bolt 1 is grounded. It can be fixed to the mouth of the hole 22 of the mountain 21.
[0040]
Since such a restraining force 24 (see FIG. 3) is in a relationship proportional to the length of the tubular portion 11 of the flanged tube 2, the cylindrical force of the flanged tube 2 is obtained by utilizing this relationship. The portion 11 can be designed to have a required length.
[0041]
On the other hand, the plate-like portion 12 which is a portion corresponding to the flange of the flanged tube 2 is made of a plate having a predetermined rigidity. 21 is configured to be suppressed from the wall surface side of the mouth portion of the hole 22.
[0042]
According to such a plate-shaped portion 12, when the binding force of the ground is low (for example, when the rock strength is low), it is possible to counter the tensile force transmitted from the linear reinforcing member. Thereby, it is possible to eliminate anxiety about fixing between the tubular portion 11 and the ground.
[0043]
That is, as shown in these figures, the ground 21 can be restrained from the wall surface side of the mouth portion of the hole 22 by the flanged tube 2 plate-shaped portion 12 together with the sprayed concrete 23 as the wall-shaped member. I have.
[0044]
According to such a flanged tube 2, the production of the bolt 1 and the fixing work to the ground 21 can be performed more easily and in a short time, thereby reducing the production cost of the bolt 1. In addition, it is possible to reliably and sufficiently obtain the effect of reducing the construction cost.
[0045]
In addition, according to this, an effect is obtained in which the fixing method of the ground 21 which has been different for each type of bolt material in the related art is unified as a simple method.
[0046]
(3) Fixing material 3
As shown in FIGS. 1 and 2, the fixing material 3 has a function of fixing the bolt 1 and the flanged tube 2 to the ground by filling the inside of the hole 22.
[0047]
In addition, as shown in FIG. 3, when a tensile force is applied to the bolt 1 in a direction along the hole 22, the fixing material 3 restrains the bolt 1 inside the flanged tube 2. 24.
[0048]
As described above, according to the fixing device of the linear reinforcing member, since the flanged tube 2 including the cylindrical portion 11 and the plate-shaped portion 12 is included, the bolt 1 Manufacturing and fixing work to the ground 21 can be performed easily and in a short time.
[0049]
Therefore, according to this, the effect of reducing the manufacturing cost of the bolt 1 and the effect of reducing the construction cost can be reliably and sufficiently obtained.
[0050]
[Method of reinforcing ground 21]
FIG. 4 shows an example of a flowchart for explaining the overall configuration of the method for reinforcing the ground 21 according to the first embodiment of the present invention.
[0051]
In the first embodiment, the method of reinforcing the ground 21 is performed by using the fixing device for the ground 21 as described above, and as shown in the flowchart of FIG. It comprises an insertion step, a mouth member disposing step, and a fixing material filling step. The order before and after each of these steps is not specified. Hereinafter, each step will be described with reference to FIG. 4 and FIGS. 1 to 3.
[0052]
(1) Wall-like member arranging step (see FIGS. 1 and 2)
This is a step of disposing the sprayed concrete 23 as the wall-shaped member on the wall surface side of the ground 21 and around the mouth portion of the hole 22.
[0053]
Here, the wall-like member arranging step is to be performed before the mouth member arranging step, but is not limited to such an order. The present invention can be realized without the above.
[0054]
(2) Step of inserting a linear reinforcing member (see FIGS. 1 and 2)
This is a step of inserting the bolt 1 as a linear reinforcing member into the hole 22 drilled so as to penetrate the ground 21.
[0055]
(3) Mouth member disposing process (see FIGS. 1 and 2)
This is a step of arranging the flanged tube 2 which is a mouth member composed of the tubular portion 11 and the plate-shaped portion 12 at the mouth portion of the hole 22, while keeping the bolt 1 penetrating the tubular portion 11. This is a step in which the plate-like portion 12 is placed in a state where it can be suppressed from the wall surface side of the mouth portion of the hole 22 of the ground 21.
[0056]
Here, the mouth member arranging step is to be performed before the fixing material filling step. However, the order is not limited to such an order, and it may be performed after the fixing material filling step. It does not matter.
[0057]
In the first embodiment, this mouth member arranging step is configured to include a step of keeping the ground 21 together with the shotcrete 23 as the wall-shaped member in a state where the ground 21 can be suppressed from the wall surface side of the mouth part of the hole 22. I have.
[0058]
According to such a mouth member arranging step, the production of the bolt 1 and the fixing work to the ground 21 can be performed more easily and in a short time, thereby reducing the production cost of the bolt 1. The effect and the effect of reducing the construction cost can be reliably and sufficiently obtained.
[0059]
(4) Fixing material filling step (see FIGS. 1 to 3)
This is a step of filling the fixing material 3 serving as a fixing material into the hole 22, while keeping the bolt 1 and the flanged tube 2 in a state where the fixing can be performed on the ground, and the bolt 1 in the direction along the hole 22. This is a step in which a restraining force 24 can be applied to the bolt 1 inside the flanged tube 2 when a tensile force is applied.
[0060]
In the first embodiment, the fixing material filling step is performed after the mouth member disposing step. However, the order is not limited to such an order. You can do this.
[0061]
Here, when the tensile force is transmitted to the bolt 1 in the direction along the hole 22, the application of the constraint force 24 to the bolt 1 as shown in FIG. Become.
[0062]
That is, when a tensile force is applied to the bolt 1 in the direction along the hole 22, minute cracks (not shown) occur in the cured fixing material 3 around the bolt 1.
Then, the hardened fixing material 3 inside the hole 22 is surrounded by the hard cylindrical portion 11 having a predetermined rigidity. However, a volume change (expansion) of only a minute crack occurs.
Such deformation of the shape results in a binding force 24 on the bolt 1.
[0063]
Thus, the method of reinforcing the ground 21 according to the first embodiment ends.
[0064]
That is, according to such a method of reinforcing the ground, since it is configured to include such a mouth member disposing step and a fixing material filling step, the production of the bolt 1 and the fixing work to the ground 21 are performed. This can be performed very easily and in a short time.
[0065]
Therefore, according to this, the effect of reducing the manufacturing cost of the bolt 1 and the effect of reducing the construction cost can be reliably and sufficiently obtained.
[0066]
◎ Embodiment 2
FIG. 5 is a sectional view showing a partial configuration of a fixing device for a linear reinforcing member according to Embodiment 2 of the present invention. Note that components similar to those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment, and detailed description thereof will be omitted.
[0067]
The fixing device of the linear reinforcing member according to the second embodiment is almost the same as that of the first embodiment, but is different from the first embodiment in which the mouth member includes a cylindrical portion and a plate-like portion, and the mouth member is a cylindrical member. It is configured as a flangeless tube 32 composed of only a flange.
[0068]
The flangeless tube 32 is used mainly for a good ground because the fixation to the ground is more unstable than the flanged tube 2.
[0069]
Specifically, as shown in FIG. 5, the flange-less tube 32 is configured by a tubular portion 41 that is disposed at a mouth portion of the hole 22 so as to penetrate the bolt 1.
[0070]
Here, the tubular portion 41 of the flangeless tube 32 has a predetermined rigidity, and the surface of the tubular portion 41 is a tube whose surface is processed to have irregularities.
[0071]
That is, inside the cylindrical portion 41, after the filler is filled into the hole 22 and after the filler is solidified, when the bolt 1 is given a tensile force in the direction along the hole 22, the bolt 1 1 is to be given a binding force.
[0072]
If the shearing resistance between the filler and the bolt 1 exerted by such a restraining force on the bolt 1 is larger than the tensile load applied to the bolt 1, the bolt 1 from the inside of the tubular portion 41 Thus, the bolt 1 can be fixed to the tubular portion 41.
[0073]
On the other hand, for fixing the flangeless tube 32 to the ground, for example, when the surface of a steel pipe or the like is smooth and the flangeless tube 32 receives the tensile force of the bolt 1, the ground and the flangeless tube 32 are fixed. It is difficult for the binding force between them to be exhibited. However, the concavities and convexities provided on the surface of the tubular portion 41 apply a restraining force from the ground.
[0074]
If the shear resistance exerted by such a restraining force on the lip portion is larger than the tensile load applied to the lip portion, the lip portion does not move in the ground, and as a result, the flangeless tube 32 is It can be fixed to the ground.
[0075]
Therefore, even with the fixing device of the linear reinforcing member according to the second embodiment, by satisfying the above conditions, substantially the same effects as in the first embodiment can be obtained.
[0076]
◎ Embodiment 3
FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating each configuration of a fixing device for a linear reinforcing member according to Embodiment 3 of the present invention, and (a) is a portion illustrating a mouth portion of a hole in a state where the linear reinforcing member is inserted. FIG. 4B is an enlarged sectional view of a general portion of the bolt 1 ′, and FIG. 4C is an enlarged sectional view of a valve 13 provided on the bolt 1 ′. The same components as those in the first or second embodiment are denoted by the same reference numerals as those in the first or second embodiment, and the detailed description thereof will be omitted.
[0077]
The fixing device of the linear reinforcing member according to the third embodiment is substantially the same as that of the first embodiment, but uses a stranded wire as the bolt 1 ′ as the linear reinforcing member. The bolt 1 ′ is a so-called stranded wire having a cross section in which a plurality of steel wires (seven wires in this embodiment) are stranded as shown in FIG. 6B, and a part of the stranded wire is shown in FIG. The bulging portion (hereinafter, sometimes referred to as a “valve”) 13 is provided by returning the wire more as shown by (1), and a portion having a partially large cross section is provided. Note that the valve 13 of the bolt 1 ′ is provided at a position that fits within the tubular portion 11 of the flanged tube 2.
[0078]
Here, for the stranded wire used for the bolt 1 ′, a plain stranded wire that is a normal stranded wire without the valve 13 is used even if a stranded wire that is a stranded wire that has been processed in the factory in advance is used. When the bolt 1 ′ is inserted into the hole 22, a bolt provided with the valve 13 may be used.
[0079]
As shown in FIG. 6A, by providing the valve 1 on the bolt 1 ', adhesion to the material surrounding the bolt 1' is increased, and the fixing effect of the linear reinforcing member can be increased. In other words, when the fixing material 3 is filled inside the hole 22 inside the cylindrical portion 11, and after the solidification of the fixing material 3, a tensile force is applied to the bolt 1 ′ in the direction along the hole 22. As the restraining force 24 is applied to the bolt 1 ', the valve 13 acts like a fixing material, and the resistance to tensile force increases.
[0080]
If the restraining force 24 on the bolt 1 ′ and the resistance by the valve 13 are larger than the tensile load applied to the bolt 1 ′, the bolt 1 ′ will not come off from the inside of the tubular portion 11, thereby And the bolt 1 ′ can be fixed to the mouth of the hole 22 of the ground 21.
[0081]
That is, according to the fixing device of the linear reinforcing member according to the third embodiment, the resistance is increased by the provision of the valve 13 on the bolt 1 ′, so that the ground can be more effectively reinforced.
[0082]
In the present embodiment, a stranded wire is used as the wire material of the bolt 1 ', which is a linear reinforcing member. However, the wire material of the bolt 1' is not limited to this, and a steel wire having a partially enlarged cross section is used in advance. The material is not limited as long as the same effect can be obtained.
[0083]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the fixing device of the linear reinforcing member and the method of reinforcing the ground according to the present invention, the effect of reducing the manufacturing cost of the bolt and the effect of reducing the construction cost can be reliably and sufficiently obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an entire configuration of a fixing device for a linear reinforcing member according to Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a partial configuration of a fixing device of the linear reinforcing member according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating an operation of the fixing device for the linear reinforcing member according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an example of a flowchart illustrating an entire configuration of a method for reinforcing the ground 21 according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a sectional view showing a partial configuration of a fixing device for a linear reinforcing member according to Embodiment 2 of the present invention.
FIGS. 6A and 6B are cross-sectional views each showing a partial configuration of a fixing device for a linear reinforcing member according to Embodiment 3 of the present invention, and FIG. 6A illustrates a mouth portion of a hole in which the linear reinforcing member is inserted. FIG. 2B is a partial sectional view, FIG. 2B is an enlarged sectional view of a general portion of the bolt, and FIG. 2C is an enlarged sectional view of a valve provided on the bolt.
7 (a) is a perspective view, and (b) is a cross-sectional view of a schematic configuration of a conventional linear reinforcing member fixing device.
FIGS. 8A and 8B are schematic diagrams showing a schematic configuration of a conventional linear reinforcing member fixing device (FIG. 8A is a perspective view, and FIG. 8B is a cross-sectional view).
FIGS. 9A and 9B show a schematic configuration of a conventional linear reinforcing member fixing device (FIG. 9A is a perspective view, and FIG. 9B is a cross-sectional view).
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bolt 2 Flanged tube 3 Fixing material 11 Cylindrical portion 12 Plate portion 13 Valve 21 Ground 22 Hole 23 Shotcrete 24 Binding force 32 Flangeless tube 41 Cylindrical portion 101 Bolt 101a Thread 102 Nut 103 Bearing plate 104 Fixing Material 111 PC steel strand 111a Fixing material 112 Nut 113 Bearing plate 114 Fixing material 121 PC steel strand etc. 122 Gripper 122a Wedge 123 Bearing plate 124 Fixing material 131 Ground pile 132 Hole 133 Shotcrete

Claims

掘削によって緩んだ地山、緩む可能性がある地山その他の地山を補強するための線状補強部材の固定装置であって、
前記地山に穿設した孔に挿入される線状補強部材と、
前記孔の口元部分に前記線状補強部材を貫通させる状態に配設される筒状
部を含む口元部材とを含み、
前記孔の内部にセメントミルク、モルタルその他の定着材を充填することにより前記線状補強部材及び前記口元部材を地山に定着させるとともに、該線状補強部材に対して前記孔に沿う方向で引張力が付与された場合に該口元部材の内側で該線状補強部材に対して拘束力を付与するものであることを特徴とする、
線状補強部材の固定装置。A fixing device of a linear reinforcing member for reinforcing a ground loosened by excavation, a ground possibly loosened, or other ground,
A linear reinforcing member inserted into a hole drilled in the ground,
A mouth member including a tubular portion disposed in a state where the linear reinforcing member penetrates the mouth portion of the hole,
By filling the inside of the hole with cement milk, mortar or other fixing material, the linear reinforcing member and the mouth member are fixed to the ground, and the linear reinforcing member is pulled in the direction along the hole with respect to the linear reinforcing member. Characterized in that when a force is applied, a restraining force is applied to the linear reinforcing member inside the mouth member.
Fixing device for linear reinforcing members.

前記口元部材は、前記地山を前記孔の口元部分の壁面側から抑止する板状部を含むことを特徴とする、
請求項１に記載の線状補強部材の固定装置。The mouth member includes a plate-like portion that suppresses the ground from the wall surface side of the mouth portion of the hole,
The fixing device for a linear reinforcing member according to claim 1.

前記線状補強部材が部分的に断面の大きい箇所を有して形成されていることを特徴とする、
請求項１又は請求項２に記載の線状補強部材の固定装置。The linear reinforcing member is partially formed with a portion having a large cross section,
The fixing device for a linear reinforcing member according to claim 1 or 2.

掘削によって緩んだ地山、緩む可能性がある地山その他の地山を補強するための地山の補強方法であって、
前記地山に削孔した孔に、線状補強部材を挿入する線状補強部材挿入工程と、前記孔の口元部分に筒状部及び板状部からなる口元部材を配設する工程であって、該筒状部に前記線状補強部材を貫通した状態におくとともに、該板状部を前記地山を該孔の口元部分の壁面側から抑止可能な状態におく口元部材配設工程と、
前記孔の内部にセメントミルク、モルタルその他の定着材を充填する工程であって、前記線状補強部材及び前記口元部材を地山に定着可能な状態におくとともに、該線状補強部材に前記孔に沿う方向で引張力が付与された場合に該口元部材の内側で該線状補強部材への拘束力の付与が可能な状態におく定着材充填工程と、を含むことを特徴とする、
地山の補強方法。A method of reinforcing a ground to reinforce a ground that has been loosened by drilling, a ground that may loosen, or other ground,
A linear reinforcing member inserting step of inserting a linear reinforcing member into the hole drilled in the ground, and a step of arranging a mouth member consisting of a cylindrical portion and a plate portion at the mouth portion of the hole. An opening member disposing step of keeping the plate-shaped portion in a state in which the ground portion can be suppressed from the wall surface side of the opening portion of the hole while keeping the linear reinforcing member penetrating the cylindrical portion,
A step of filling the inside of the hole with cement milk, mortar or other fixing material, while keeping the linear reinforcing member and the mouth member in a state capable of fixing to the ground, and forming the hole in the linear reinforcing member. A fixing material filling step of placing a restraining force on the linear reinforcing member inside the mouth member when a tensile force is applied in a direction along the fixing member.
How to reinforce the ground.