JP2004083904A - 二酸化チタン顔料及びその製造方法並びにそれを用いた樹脂組成物 - Google Patents
二酸化チタン顔料及びその製造方法並びにそれを用いた樹脂組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004083904A JP2004083904A JP2003287484A JP2003287484A JP2004083904A JP 2004083904 A JP2004083904 A JP 2004083904A JP 2003287484 A JP2003287484 A JP 2003287484A JP 2003287484 A JP2003287484 A JP 2003287484A JP 2004083904 A JP2004083904 A JP 2004083904A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- titanium dioxide
- dioxide pigment
- weight
- range
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
【解決手段】本発明の二酸化チタン顔料は、アナターゼ型結晶を98〜100%の範囲で含み、0.2〜0.4μmの範囲の平均粒子径を有し、白色度がアマニ油カラーのL値で95〜97の範囲にあることを特徴とする。
【効果】本発明の二酸化チタン顔料はアナターゼ型特有の特性、例えば青味色調等の光学的特性、低い硬度等の物理的特性を有し、しかも、従来のアナターゼ型酸化チタン顔料には無い高隠ペイ性を有する。
【選択図】なし
Description
実施例1
(1)二酸化チタン粒子の調製
含水酸化チタン中のTiO2に対し、Al2O3換算で0.1重量%に相当する硫酸アルミニウム、K2O換算で0.3重量%に相当する水酸化カリウム及びP2O5換算で0.15重量%に相当するオルトリン酸を焼成処理剤として含水酸化チタン(粒子径0.005μm)に添加し、電気炉を用いて960℃の温度で1時間加熱焼成して、アナターゼ型二酸化チタン粒子を得た。得られた二酸化チタン粒子をTiO2濃度が300g/リットルの水性スラリーとし、水酸化ナトリウム水溶液を添加してpHを10.5として分散させた後、サンドミルで粉砕し、静置分級を行った。
分級後のスラリーを1000ミリリットル分取し、温度を60℃に保持しながら、攪拌下で、硫酸を添加してpHを9に調整した後、アルミン酸ナトリウム水溶液(Al2O3として150g/リットル)40ミリリットルと硫酸とを、pHを8〜9に維持するよう20分間かけて添加した。次いで、硫酸でpHを7に調整した後30分間熟成した。熟成後、吸引濾過器で濾過、水洗し、120℃で20時間乾燥した後、ジェットミルで粉砕して、平均粒子径が0.25μmで、酸化アルミニウム水和物をAl2O3換算で2重量%被覆した本発明の二酸化チタン顔料(試料A)を得た。試料Aに含まれる硫酸根はSO4換算で0.03重量%であった。
酸化アルミニウム水和物の被覆量をAl2O3換算で0.5重量%とした以外は実施例1と同様にして本発明の二酸化チタン顔料(試料B)を得た。
含水酸化チタン中のTiO2に対し、水酸化カリウムの添加量を、K2O換算で0.32重量%に、オルトリン酸の添加量を、P2O5換算で0.08重量%にし、930℃で1時間加熱焼成したこと以外は実施例1と同様にして、平均粒子径が0.3μmの本発明の二酸化チタン顔料(試料C)を得た。
含水酸化チタン中のTiO2に対し、水酸化カリウムの添加量をK2O換算で0.36重量%に、オルトリン酸の添加量をP2O5換算で0.04重量%にし、920℃で1時間加熱焼成したこと以外は実施例1と同様にして、平均粒子径が0.3μmの本発明の二酸化チタン顔料(試料D)を得た。
実施例1で得た分級後スラリーを1000ミリリットル分取し、温度を80℃に保持しながら、撹拌下で、ケイ酸ナトリウム水溶液(SiO2として150g/リットル)120ミリリットルを60分間かけて添加し、硫酸で120分間かけてpHを5に調整した後、60分間熟成した。次に、水酸化ナトリウム水溶液でpHを9に調整した後、アルミン酸ナトリウム水溶液(Al2O3として150g/リットル)60ミリリットルと硫酸とを、pHを8〜9に維持するよう30分間かけて添加し、硫酸でpHを7に調整した後、60分間熟成した。熟成後、実施例1と同様に水洗、乾燥、粉砕して、平均粒子径が0.25μmで、第一層に酸化ケイ素水和物をSiO2換算で6重量%被覆し、最外層に酸化アルミニウム水和物をAl2O3換算で3重量%被覆した本発明の二酸化チタン顔料(試料E)を得た。
実施例1で得た分級後スラリーを1000ミリリットル分取し、温度を70℃に保持しながら、撹拌下で、硫酸を添加してpHを3に調整した後、ケイ酸ナトリウム水溶液(SiO2として150g/リットル)60ミリリットルを20分間かけて添加し、硫酸で10分間かけてpHを5に調整した後、30分間熟成した。次に、水酸化ナトリウム水溶液でpHを9に調整した後、アルミン酸ナトリウム水溶液(Al2O3として150g/リットル)60ミリリットルと硫酸とを、pHを8〜9に維持するよう30分間かけて添加し、硫酸でpHを7に調整した後、30分間熟成した。熟成後、実施例1と同様に水洗、乾燥、粉砕して、平均粒子径が0.25μmで、第一層に酸化ケイ素水和物をSiO2換算で3重量%被覆し、最外層に酸化アルミニウム水和物をAl2O3換算で3重量%被覆した本発明の二酸化チタン顔料(試料F)を得た。
実施例1で得た分級後スラリーを1000ミリリットル分取し、温度を60℃に保持しながら、撹拌下で、ケイ酸ナトリウム水溶液(SiO2として150g/リットル)80ミリリットルを60分間かけて添加し、30分間熟成した。次に、アルミン酸ナトリウム水溶液(Al2O3として150g/リットル)80ミリリットルを40分間かけて添加し、硫酸で30分間かけてpHを7に調整した後、60分間熟成した。熟成後、実施例1と同様に水洗、乾燥、粉砕して、平均粒子径が0.25μmで、酸化ケイ素水和物をSiO2換算で4重量%、酸化アルミニウム水和物をAl2O3換算で4重量%混合被覆した本発明の二酸化チタン顔料(試料G)を得た。
含水酸化チタン中のTiO2に対し、硫酸アルミニウムの添加量を0.05重量%、水酸化カリウムの添加量を0.4重量%、オルトリン酸の添加量を0.4重量%とし、920℃で1時間加熱焼成したこと以外は実施例1と同様にして比較試料の二酸化チタン顔料(試料H)を得た。この二酸化チタン顔料の平均粒子径は0.16μmであった。
980℃で1時間加熱焼成したこと以外は比較例1と同様にして比較試料の二酸化チタン顔料(試料I)を得た。この二酸化チタン顔料の平均粒子径は0.25μmであった。
含水酸化チタン中のTiO2に対し、硫酸アルミニウムの添加量を0.1重量%、水酸化カリウムの添加量を0.4重量%、オルトリン酸の添加量を0.8重量%とし、1010℃で1時間加熱焼成したこと以外は実施例1と同様にして比較試料の二酸化チタン顔料(試料J)を得た。この二酸化チタン顔料の平均粒子径は0.25μmであった。
含水酸化チタン中のTiO2に対し、硫酸アルミニウムの添加量を0.1重量%、水酸化カリウムの添加量を0.3重量%、オルトリン酸の添加量を0.45重量%とし、1040℃で1時間加熱焼成したこと以外は実施例1と同様にして比較試料の二酸化チタン顔料(試料K)を得た。この二酸化チタン顔料の平均粒子径は0.3μmであった。
酸化アルミニウム水和物の被覆量をAl2O3換算で0.5重量%とした以外は比較例1と同様にして比較試料の二酸化チタン顔料(試料L)を得た。
比較例1で得た平均粒子径0.16μmのアナターゼ型二酸化チタン粒子を用い、実施例5と同様に表面処理して比較試料の二酸化チタン顔料(試料M)を得た。
平均粒子径が0.25μmのルチル型二酸化チタン粒子を用い、実施例1と同様に表面処理して比較試料の二酸化チタン顔料(試料N)を得た。
比較例7で用いたルチル型二酸化チタン粒子を用い、実施例6と同様に表面処理して比較試料の二酸化チタン顔料(試料O)を得た。
実施例1〜7及び比較例1〜8で得られた試料(A〜O)の白色度を、JISK5116に準じた方法により評価を行った。先ず、試料2.0gとアマニ油1.25ミリリットルを、ガラス板上でへらで軽く混合した後、ハンドマラーで50回転練り合わせ、ペーストを調製する。前記ペーストを10ミルのフィルムアプリケーターを用い、ガラス板上に塗布する。塗布したペーストのハンター表色系によるL値を色差計(Z−1001DP型:日本電色工業製)を用いて測定した。結果を表1に示す。L値の高い試料が、白色度が優れている。
実施例1〜7及び比較例1〜8で得られた試料(A〜O)を、アルミセルに表面が平滑になるように充填した後、X線回折装置(RAD−2VC型:リガク製)を用いて、ルチル型結晶の含有量(R(%))を求めた。100−R(%)をアナターゼ型(A型)の含有量とした。結果を表1に示す。
実施例1〜7及び比較例1〜8で得られた試料(A〜O)について、電子顕微鏡写真よりパーティクルアナライザー(TGZ3型:カール・ツァイス社製)を用いて、粒子径が0.2〜0.4μmの粒子の粒度分布を測定した。粒度分布は重量基準に基づく。結果を表1に示す。
実施例8〜11、比較例9〜14
実施例1〜4及び比較例1〜5、7で得られた試料(A〜D、H〜L、N)を用い、処方1にて容量130ccのガラス製容器に仕込み、ペイントコンディショナー(レッドデビル社製)を用いて20分間分散して分散液を調整した後、処方2にて、樹脂成分1重量部に対し二酸化チタン顔料1重量部、固形分体積濃度46%の樹脂組成物(塗料)を得た。それぞれを実施例8〜11、比較例9〜14(試料a〜j)とする。
実施例8〜11及び比較例9〜14の樹脂組成物(塗料)(試料a〜j)を、#30バーコーターを用いて白黒チャート紙上に塗布し、また、#60バーコーターにて白チャート紙上に塗布し、いずれも110℃で40分間焼きつけ、塗膜化した。白黒チャート紙上に塗布した塗膜黒地上の反射率(YB値)、白地上の反射率(YW値)、及び、白チャート紙上に塗布した塗膜のハンター表色系によるL値、b値を、カラーコンピューター(SM−7型:スガ試験機製)を用いて計測した。隠蔽率(CR値)は、下式1に従って算出した。結果を表4に示す。CR値の高いものが隠ペイ性に優れ、L値の高いものが白色度が高く、b値の小さいものが青味の色調である。本発明の二酸化チタン顔料は、従来のルチル型二酸化チタン顔料とほぼ同等の隠ペイ性、白色度を有し、しかもアナターゼ型特有の青味の色調を有している。
式1:隠蔽率(CR)=(YB/YW)×100 (%)
実施例12〜15、比較例15〜18
実施例1、5〜7の二酸化チタン顔料(試料A、E〜G)を、処方3にて容量130ccのガラス製容器に仕込み、ペイントコンディショナー(レッドデビル社製)を用いて30分間分散して分散液を調整した後、処方4にて、樹脂成分1重量部に対し二酸化チタン顔料4重量部、固形分体積濃度37.5%の、本発明の樹脂組成物(グラビアインキ組成物)を得た。これを実施例12〜15(試料k〜n)とする。また、比較例1、6〜8の二酸化チタン顔料(試料H、M〜O)についても同様にして、グラビアインキ組成物とした。それぞれを比較例15〜18(試料o〜r)とする。
実施例16〜19、比較例19〜22
実施例1、5〜7の二酸化チタン顔料(試料A、E〜G)を、処方5にて容量130ccのガラス製容器に仕込み、ペイントコンディショナー(レッドデビル社製)を用いて30分間分散して分散液を調整した後、処方6にて、樹脂成分1重量部に対し二酸化チタン顔料6.3重量部、固形分体積濃度54.5%の、本発明の樹脂組成物(水性フレキソインキ組成物)を得た。これを実施例16〜19(試料s〜v)とする。また、比較例1、6〜8の二酸化チタン顔料(試料H、M〜O)についても同様にして、水性フレキソインキ組成物とした。それぞれを比較例19〜22(試料w〜z)とする。
実施例12〜15(試料k〜n)、比較例15〜18(試料o〜r)のグラビアインキ組成物を、実用系の印刷粘度になるように、トルエン/イソプロピルアルコール/メチルエチルケトン=3/2/5の混合溶剤にて、#3ザーンカップ粘度15〜16秒に希釈、調整した。この希釈インキを、#16バーコーターを用いてPETフィルム上に塗布し、30分間自然乾燥させて塗膜化した。フィルム背面(塗膜の無い面)に黒チャート紙を合わせ、塗膜の反射率(Y値)及びハンター表色系によるb値をカラーコンピューター(SM−7型:スガ試験機製)を用いて測定した。また、実施例16〜19(試料s〜v)、比較例19〜22(試料w〜z)の水性フレキソインキ組成物を、実用系の印刷粘度になるように、純水にて、#4ザーンカップ粘度7〜8秒に希釈、調整した。この希釈インキを、#16バーコーターを用いて段ボール紙上に塗布し、1時間自然乾燥させて塗膜化した。フィルム背面に黒チャート紙を合わせ、塗膜の反射率(Y値)及びハンター表色系によるb値をカラーコンピューター(SM−7型:スガ試験機製)を用いて測定した。その結果を表9に示す。反射率が高いものが隠ペイ性が高く、b値の小さいものが青味色調である。
実施例12〜15(試料k〜n)、比較例15〜18(試料o〜r)のグラビアインキ組成物を、実用系の印刷粘度になるように、トルエン/イソプロピルアルコール/メチルエチルケトン=3/2/5の混合溶剤にて、#3ザーンカップ粘度15〜16秒に希釈、調整した。この希釈インキを、#4バーコーターを用いてPETフィルム上に塗布し、30分間自然乾燥させた後、その塗膜上にウレタン樹脂(IB−422、三洋化成製、固形分30重量%)を#16バーコーターで塗布して、その上からOPPフィルムを塗膜に貼り合わせた。得られたフィルムを蛍光灯に透かして、その透過度合いを目視判定し、ラミネート後の隠ペイ性の評価とした。評価基準は以下の通である。
(優)判定○:フィルムの透過度が低い〜判定×:フィルムの透過度が高い(劣)
評価5で用いた希釈インキ500gを、アブレージョンテスター(ATII型:カール・シュレッダー社製)を用い、50万回転により試験を行った。試験前後の試験板の重量を測定し、減量を金属摩耗性の評価とした。結果を表9に示す。本発明のインキ樹脂組成物は、従来のルチル型二酸化チタン顔料を用いたものとほぼ同等の隠ペイ性を示し、しかもアナターゼ型特有の金属磨耗性に優れている。
実施例20、比較例23
実施例2の二酸化チタン顔料(試料B)を処方7の混合物とした。この混合物を、二軸押出機(ラボプラストミル:東洋精機製作所製、L/D=25、D=20mmφ)を用いて、樹脂温度が280℃になるように加熱溶融し、1時間かけて混練して、Tダイにより厚さ50μmのフィルムに成形することで、樹脂成分1重量部に対し二酸化チタン顔料を1重量部含む、本発明の樹脂組成物(プラスチックス樹脂組成物)を得た。これを実施例20(試料a')とする。尚、二軸押出機の押出口には、1450メッシュのスクリーンを装着した。比較例5の二酸化チタン顔料(試料L)についても同様にして、プラスチックス樹脂組成物とした。これを、比較例23(試料b')とする。
実施例20及び比較例23(試料a'、b')のポリエチレンフィルムを分光光度計(UV−2200A:島津製作所製)を用いて、波長が440nm、540nm、640nmの可視光の透過率(T値)をそれぞれ測定した。結果を表11に示す。T値が小さいものが、隠ぺい性に優れている。
実施例20及び比較例23(試料a'、b')をポリエチレンフィルムに成形した際に、混練前後の押出機の押出口における樹脂圧を測定した。結果を表11に示す。その差(ΔP)が小さいものが、分散性に優れている。本発明のプラスチックス樹脂組成物は、従来のアナターゼ型二酸化チタン顔料を用いたものより隠ペイ性に優れているばかりでなく、分散性にも優れている。
Claims (17)
- アナターゼ型結晶を98〜100%の範囲で含み、0.2〜0.4μmの範囲の平均粒子径を有し、白色度がアマニ油カラーのL値で95〜97の範囲にあることを特徴とする二酸化チタン顔料。
- 0.2〜0.4μmの範囲の粒子径を有する粒子を重量基準で50〜100%の範囲で含むことを特徴とする請求項1記載の二酸化チタン顔料。
- 硫酸根の含有量がSO4換算で多くとも0.1重量%であることを特徴とする請求項1記載の二酸化チタン顔料。
- 無機化合物、有機化合物から選ばれる少なくとも1種で表面を被覆されることを特徴とする請求項1記載の二酸化チタン顔料。
- 無機化合物がアルミニウム化合物、ケイ素化合物、ジルコニウム化合物、スズ化合物、チタニウム化合物、アンチモン化合物から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする請求項4記載の二酸化チタン顔料。
- 無機化合物が酸化物、水和酸化物、水酸化物、リン酸塩から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする請求項5記載の二酸化チタン顔料。
- それぞれの無機化合物の被覆量が0.05〜15重量%の範囲にあることを特徴とする請求項6記載の二酸化チタン顔料。
- 有機化合物が多価アルコール、アルカノールアミンまたはその誘導体、有機ケイ素化合物、高級脂肪酸またはその金属塩から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする請求項4記載の二酸化チタン顔料。
- 有機化合物の総被覆量が0.01〜5重量%の範囲にあることを特徴とする請求項8記載の二酸化チタン顔料。
- 焼成処理剤の存在下、含水酸化チタンを加熱焼成するアナターゼ型二酸化チタン顔料の製造方法において、焼成処理剤として含水酸化チタン中のTiO2に対しAl2O3換算で0.02〜0.2重量%の範囲に相当するアルミニウム化合物、K2O換算で0.2〜1重量%、P2O5換算で0.02〜0.5重量%の範囲に相当し、且つK2O/P2O5が1.5/1〜10/1の範囲にあるカリウム化合物及びリン酸化合物を用い、800℃以上1000℃未満の温度で加熱焼成することを特徴とする二酸化チタン顔料の製造方法。
- 粒子径が0.001〜0.01μmである含水酸化チタンを用いることを特徴とする請求項10に記載の二酸化チタン顔料の製造方法。
- 二酸化チタン顔料と樹脂成分とを含む樹脂組成物であって、二酸化チタン顔料がアナターゼ型結晶を98〜100%の範囲で含み、0.2〜0.4μmの範囲の平均粒子径を有し、白色度がアマニ油カラーのL値で95〜97の範囲にあることを特徴とする樹脂組成物。
- 二酸化チタン顔料が0.2〜0.4μmの範囲の粒子径を有する粒子を重量基準で50〜100%の範囲で含むことを特徴とする請求項12記載の樹脂組成物。
- 樹脂成分が塗料用樹脂、インキ用樹脂またはプラスチックス用樹脂であることを特徴とする請求項12記載の樹脂組成物。
- 二酸化チタン顔料を塗料用樹脂成分1重量部に対し0.5〜10重量部含むことを特徴とする請求項12記載の樹脂組成物。
- 二酸化チタン顔料をインキ用樹脂成分1重量部に対し0.5〜10重量部含むことを特徴とする請求項12記載の樹脂組成物。
- 二酸化チタン顔料をプラスチックス用樹脂成分1重量部に対し0.05〜2重量部含むことを特徴とする請求項12記載の樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003287484A JP4090405B2 (ja) | 2002-08-07 | 2003-08-06 | 二酸化チタン顔料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002230502 | 2002-08-07 | ||
JP2003287484A JP4090405B2 (ja) | 2002-08-07 | 2003-08-06 | 二酸化チタン顔料の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004083904A true JP2004083904A (ja) | 2004-03-18 |
JP4090405B2 JP4090405B2 (ja) | 2008-05-28 |
Family
ID=32072322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003287484A Expired - Fee Related JP4090405B2 (ja) | 2002-08-07 | 2003-08-06 | 二酸化チタン顔料の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4090405B2 (ja) |
Cited By (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004256341A (ja) * | 2003-02-25 | 2004-09-16 | Ishihara Sangyo Kaisha Ltd | ルチル型棒状二酸化チタンの製造方法 |
JP2006028353A (ja) * | 2004-07-16 | 2006-02-02 | Teijin Chem Ltd | 樹脂組成物 |
JP2006182896A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Sakai Chem Ind Co Ltd | 表面被覆二酸化チタン顔料とその利用 |
JP2007291090A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-11-08 | Kose Corp | 粉末化粧料 |
JP2009518528A (ja) * | 2005-12-09 | 2009-05-07 | ラトガーズ,ザ ステイト ユニバーシティ | 非混和性ポリマー混合物成分としての塗料の再利用方法 |
US7579391B2 (en) * | 2004-06-24 | 2009-08-25 | Ishihara Sangyo Kaisha, Ltd. | Titanium dioxide pigments, process for the production thereof, and resin compositions containing the pigments |
JP2009539741A (ja) * | 2006-06-09 | 2009-11-19 | ザッハトレーベン ヒェミー ゲゼルシヤフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 顔料および該顔料で艶消しされた高分子材料 |
JP2009275115A (ja) * | 2008-05-14 | 2009-11-26 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 透明性微粒子分散液と微粒子含有透明性樹脂組成物及び微粒子含有透明性樹脂並びに光学部材 |
JP2010132784A (ja) * | 2008-12-05 | 2010-06-17 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | セルロースエステル樹脂組成物およびそれを用いたシート成型品 |
JP2010526015A (ja) * | 2007-05-03 | 2010-07-29 | トロノックス エルエルシー | 共沈された混合酸化物で処理された二酸化チタン顔料の製法 |
JP2010180402A (ja) * | 2009-01-08 | 2010-08-19 | Ishihara Sangyo Kaisha Ltd | 二酸化チタン顔料及びその製造方法並びに印刷インキ組成物 |
WO2011102214A1 (ja) * | 2010-02-22 | 2011-08-25 | 堺化学工業株式会社 | 複合粒子とその製造方法 |
JP4834549B2 (ja) * | 2004-07-21 | 2011-12-14 | 三菱樹脂株式会社 | 脂肪族ポリエステル系樹脂反射フィルム及び反射板 |
JPWO2011013576A1 (ja) * | 2009-07-29 | 2013-01-07 | 旭硝子株式会社 | フッ素樹脂フィルムおよびその製造方法 |
JP2013517214A (ja) * | 2010-01-20 | 2013-05-16 | サハトレーベン・ヒェミー・ゲーエムベーハー | 高い耐光性および耐候性を備えたアナターゼ白色顔料 |
JP2013209539A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Toyo Ink Sc Holdings Co Ltd | 着色成形用樹脂組成物 |
WO2014104225A1 (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-03 | 三井化学株式会社 | 表面被覆粒子およびその用途 |
JP2016104842A (ja) * | 2014-12-01 | 2016-06-09 | サカタインクス株式会社 | グラビア白色インキ組成物 |
JP2017014522A (ja) * | 2016-08-29 | 2017-01-19 | 東洋インキScホールディングス株式会社 | 着色成形用樹脂組成物 |
WO2017170268A1 (ja) * | 2016-03-28 | 2017-10-05 | 株式会社Uacj | 塗料、ドット印刷用印刷部材及びptp包装体 |
JP2019505634A (ja) * | 2016-01-08 | 2019-02-28 | クローノス インターナショナル インコーポレイテッドKronos International, Inc. | 基材の表面のコーティング方法 |
JP2019508533A (ja) * | 2016-01-27 | 2019-03-28 | クローノス インターナショナル インコーポレイテッドKronos International, Inc. | 狭い粒径分布を有する、硫酸塩法によって得られる二酸化チタン顔料の製造 |
JP2019061040A (ja) * | 2017-09-26 | 2019-04-18 | 富士ゼロックス株式会社 | 静電荷像現像用トナー、静電荷像現像剤、現像剤カートリッジ、トナーカートリッジ、プロセスカートリッジ、画像形成装置及び画像形成方法 |
JP2021031450A (ja) * | 2019-08-27 | 2021-03-01 | 学校法人同志社 | 抗菌性酸化チタン粉体及びその製造方法 |
WO2022038974A1 (ja) * | 2020-08-18 | 2022-02-24 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 樹脂組成物、樹脂シート、多層体、および、カード |
-
2003
- 2003-08-06 JP JP2003287484A patent/JP4090405B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004256341A (ja) * | 2003-02-25 | 2004-09-16 | Ishihara Sangyo Kaisha Ltd | ルチル型棒状二酸化チタンの製造方法 |
US7579391B2 (en) * | 2004-06-24 | 2009-08-25 | Ishihara Sangyo Kaisha, Ltd. | Titanium dioxide pigments, process for the production thereof, and resin compositions containing the pigments |
JP2006028353A (ja) * | 2004-07-16 | 2006-02-02 | Teijin Chem Ltd | 樹脂組成物 |
JP4723211B2 (ja) * | 2004-07-16 | 2011-07-13 | 帝人化成株式会社 | 樹脂組成物 |
JP4834549B2 (ja) * | 2004-07-21 | 2011-12-14 | 三菱樹脂株式会社 | 脂肪族ポリエステル系樹脂反射フィルム及び反射板 |
JP2006182896A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Sakai Chem Ind Co Ltd | 表面被覆二酸化チタン顔料とその利用 |
JP2009518528A (ja) * | 2005-12-09 | 2009-05-07 | ラトガーズ,ザ ステイト ユニバーシティ | 非混和性ポリマー混合物成分としての塗料の再利用方法 |
JP2007291090A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-11-08 | Kose Corp | 粉末化粧料 |
JP2009539741A (ja) * | 2006-06-09 | 2009-11-19 | ザッハトレーベン ヒェミー ゲゼルシヤフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 顔料および該顔料で艶消しされた高分子材料 |
JP2010526015A (ja) * | 2007-05-03 | 2010-07-29 | トロノックス エルエルシー | 共沈された混合酸化物で処理された二酸化チタン顔料の製法 |
JP2009275115A (ja) * | 2008-05-14 | 2009-11-26 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 透明性微粒子分散液と微粒子含有透明性樹脂組成物及び微粒子含有透明性樹脂並びに光学部材 |
JP2010132784A (ja) * | 2008-12-05 | 2010-06-17 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | セルロースエステル樹脂組成物およびそれを用いたシート成型品 |
JP2016000836A (ja) * | 2009-01-08 | 2016-01-07 | 石原産業株式会社 | 二酸化チタン顔料及びその製造方法並びに印刷インキ組成物 |
JP2010180402A (ja) * | 2009-01-08 | 2010-08-19 | Ishihara Sangyo Kaisha Ltd | 二酸化チタン顔料及びその製造方法並びに印刷インキ組成物 |
JP5541285B2 (ja) * | 2009-07-29 | 2014-07-09 | 旭硝子株式会社 | フッ素樹脂フィルムおよびその製造方法 |
JPWO2011013576A1 (ja) * | 2009-07-29 | 2013-01-07 | 旭硝子株式会社 | フッ素樹脂フィルムおよびその製造方法 |
JP2013517214A (ja) * | 2010-01-20 | 2013-05-16 | サハトレーベン・ヒェミー・ゲーエムベーハー | 高い耐光性および耐候性を備えたアナターゼ白色顔料 |
US9193871B2 (en) | 2010-02-22 | 2015-11-24 | Sakai Chemical Industry Co., Ltd. | Composite particles and method for production thereof |
JPWO2011102214A1 (ja) * | 2010-02-22 | 2013-06-17 | 堺化学工業株式会社 | 複合粒子とその製造方法 |
CN102770375A (zh) * | 2010-02-22 | 2012-11-07 | 堺化学工业株式会社 | 复合颗粒及其制造方法 |
JP5849944B2 (ja) * | 2010-02-22 | 2016-02-03 | 堺化学工業株式会社 | 複合粒子とその製造方法 |
EP2540672B1 (en) | 2010-02-22 | 2016-12-07 | Sakai Chemical Industry Co., Ltd. | Composite particles and process for production thereof |
WO2011102214A1 (ja) * | 2010-02-22 | 2011-08-25 | 堺化学工業株式会社 | 複合粒子とその製造方法 |
JP2013209539A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Toyo Ink Sc Holdings Co Ltd | 着色成形用樹脂組成物 |
WO2014104225A1 (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-03 | 三井化学株式会社 | 表面被覆粒子およびその用途 |
JPWO2014104225A1 (ja) * | 2012-12-28 | 2017-01-19 | セイコーエプソン株式会社 | 表面被覆粒子およびその用途 |
JP2016104842A (ja) * | 2014-12-01 | 2016-06-09 | サカタインクス株式会社 | グラビア白色インキ組成物 |
JP2019505634A (ja) * | 2016-01-08 | 2019-02-28 | クローノス インターナショナル インコーポレイテッドKronos International, Inc. | 基材の表面のコーティング方法 |
JP7191693B2 (ja) | 2016-01-08 | 2022-12-19 | クローノス インターナショナル インコーポレイテッド | 基材の表面のコーティング方法 |
JP2019508533A (ja) * | 2016-01-27 | 2019-03-28 | クローノス インターナショナル インコーポレイテッドKronos International, Inc. | 狭い粒径分布を有する、硫酸塩法によって得られる二酸化チタン顔料の製造 |
KR20180124111A (ko) * | 2016-03-28 | 2018-11-20 | 가부시키가이샤 유에이씨제이 | 도료, 도트 인쇄용 인쇄 부재 및 ptp 포장체 |
KR102434805B1 (ko) | 2016-03-28 | 2022-08-22 | 가부시키가이샤 유에이씨제이 | 도료, 도트 인쇄용 인쇄 부재 및 ptp 포장체 |
WO2017170268A1 (ja) * | 2016-03-28 | 2017-10-05 | 株式会社Uacj | 塗料、ドット印刷用印刷部材及びptp包装体 |
JPWO2017170268A1 (ja) * | 2016-03-28 | 2019-02-07 | 株式会社Uacj | 塗料、ドット印刷用印刷部材及びptp包装体 |
KR20210138179A (ko) * | 2016-03-28 | 2021-11-18 | 가부시키가이샤 유에이씨제이 | 도료, 도트 인쇄용 인쇄 부재 및 ptp 포장체 |
KR102343140B1 (ko) | 2016-03-28 | 2021-12-24 | 가부시키가이샤 유에이씨제이 | 도료, 도트 인쇄용 인쇄 부재 및 ptp 포장체 |
US11358406B2 (en) | 2016-03-28 | 2022-06-14 | Uacj Corporation | Coating material, printing member for dot printing, and PTP packaging body |
JP2017014522A (ja) * | 2016-08-29 | 2017-01-19 | 東洋インキScホールディングス株式会社 | 着色成形用樹脂組成物 |
JP2019061040A (ja) * | 2017-09-26 | 2019-04-18 | 富士ゼロックス株式会社 | 静電荷像現像用トナー、静電荷像現像剤、現像剤カートリッジ、トナーカートリッジ、プロセスカートリッジ、画像形成装置及び画像形成方法 |
JP2021031450A (ja) * | 2019-08-27 | 2021-03-01 | 学校法人同志社 | 抗菌性酸化チタン粉体及びその製造方法 |
JP7371855B2 (ja) | 2019-08-27 | 2023-10-31 | 学校法人同志社 | 抗菌性酸化チタン粉体及びその製造方法 |
WO2022038974A1 (ja) * | 2020-08-18 | 2022-02-24 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 樹脂組成物、樹脂シート、多層体、および、カード |
KR20230038808A (ko) * | 2020-08-18 | 2023-03-21 | 미쯔비시 가스 케미칼 컴파니, 인코포레이티드 | 수지 조성물, 수지 시트, 다층체, 및 카드 |
TWI807390B (zh) * | 2020-08-18 | 2023-07-01 | 日商三菱瓦斯化學股份有限公司 | 樹脂組成物、樹脂薄片、多層體,及卡片 |
KR102570692B1 (ko) | 2020-08-18 | 2023-08-25 | 미쯔비시 가스 케미칼 컴파니, 인코포레이티드 | 수지 조성물, 수지 시트, 다층체, 및 카드 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4090405B2 (ja) | 2008-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4090405B2 (ja) | 二酸化チタン顔料の製造方法 | |
US7371276B2 (en) | Titanium dioxide pigment and method for producing the same and resin composition using the same | |
CN101511948B (zh) | 珍珠光泽颜料 | |
CN109952348B (zh) | 复合颜料及其制备方法,含有复合颜料的涂料组合物,以及涂膜 | |
JP6122011B2 (ja) | 光輝性塗料組成物、それを用いた複層塗膜形成方法および複層塗膜 | |
US9045643B2 (en) | Bright pigment, method for producing the pigment, and waterborne resin composition containing the pigment | |
JP6031175B2 (ja) | 二酸化チタン顔料及びその製造方法並びに印刷インキ組成物 | |
CN101827898A (zh) | 发光性颜料 | |
JP5423934B1 (ja) | グラビアインキ用複合白色顔料及びグラビアインキ | |
WO2021123127A1 (en) | Printing ink containing undried, coated titanium dioxide | |
CN101263204A (zh) | 有色微小复合颗粒、有色微小复合颗粒的制造方法、着色材料、滤色器、和喷墨用墨水 | |
KR20170126998A (ko) | 수산화알루미늄을 포함하는 복합 안료 및 이의 제조 방법 | |
JP4407789B2 (ja) | 改質カーボンブラック粒子粉末及びその製造法、当該改質カーボンブラック粒子粉末を含有する塗料及び樹脂組成物 | |
JP3894295B2 (ja) | 複合粒子粉末及び該複合粒子粉末を含有する塗料及び樹脂組成物 | |
JP5327848B2 (ja) | 紫外線遮蔽用分散体および紫外線遮蔽用コーティング組成物 | |
JP2004143342A (ja) | 表面改質有機顔料及びその製造法、該表面改質有機顔料を用いた塗料、該表面改質有機顔料を用いた樹脂組成物及び該表面改質有機顔料を用いたゴム組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040810 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071112 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071120 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080117 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080212 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080226 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4090405 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110307 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110307 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120307 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120307 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130307 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140307 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |