JP2004074853A - キャブ - Google Patents
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Abstract
【課題】機体旋回半径内に納まるとともに、必要な作業スペースを確保できるフロントガードを備えたキャブを提供する。
【解決手段】旋回型作業機械の機体に搭載したキャブ本体１１の前面に対応して、キャブ本体１１の前窓上側ガラス２３および前窓下側ガラス２４を保護するフロントガード１２を設ける。フロントガード１２は、キャブ本体１１の前面よりやや小幅にガード主面部２５を設け、キャブ本体１１の前面と機体旋回半径Ｒに沿う側の側面１６との間の角部に対応して、ガード主面部２５の一側部にガード側面部２６を機体旋回半径Ｒ内で折曲形成する。フロントガード１２のガード主面部２５およびガード側面部２６を、複数の平面部２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂで形成する。
【選択図】 図１
【解決手段】旋回型作業機械の機体に搭載したキャブ本体１１の前面に対応して、キャブ本体１１の前窓上側ガラス２３および前窓下側ガラス２４を保護するフロントガード１２を設ける。フロントガード１２は、キャブ本体１１の前面よりやや小幅にガード主面部２５を設け、キャブ本体１１の前面と機体旋回半径Ｒに沿う側の側面１６との間の角部に対応して、ガード主面部２５の一側部にガード側面部２６を機体旋回半径Ｒ内で折曲形成する。フロントガード１２のガード主面部２５およびガード側面部２６を、複数の平面部２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂで形成する。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フロントガードを備えたキャブに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図７は、旋回型作業機械としての油圧ショベルを示し、下部走行体１に対し上部旋回体２が旋回可能に設けられ、この上部旋回体２上に、オペレータの運転空間を囲むキャブ３と、エンジンおよびエンジンにより駆動される油圧源などが収納された動力装置４とが搭載され、さらに、掘削作業などをする作業装置５が搭載されている。
【０００３】
キャブ３の前面には、キャブ３の前面部材としての窓ガラスを保護するためのフロントガード６が設けられている。
【０００４】
図８および図９に示されるように、従来のフロントガード６は、キャブ３の前面に設けられた上下の窓ガラス７とほぼ平行の平面状に形成されており、この平面状のフロントガード６の一端部６ａは、上部旋回体２の最大旋回半径である機体旋回半径Ｒより外部へ突出してしまう。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
図８に示されるように、キャブ３は、機体レイアウト上の制約限度一杯の位置に設置されているため、従来の平面状のフロントガード６を用いて、機体旋回半径Ｒ内にフロントガード６の全体を納めようとガード幅を縮小すれば、キャブ前面の全幅を覆うだけのガード幅を確保できず、縮小したフロントガード端６ｂと窓ガラス端７ａとの間の領域ａでは、窓ガラス７をフロントガード６によりカバーできない問題がある。
【０００６】
また、フロントガード６を窓ガラス７に密着させるほど近付けると、平面状のフロントガード６でも機体旋回半径Ｒ内に収めることが可能となるが、そのような場合は、フロントガード６と窓ガラス７との間に、窓ガラス７の清掃作業などで必要な作業スペース８を確保することが困難となる問題がある。
【０００７】
言い換えれば、フロントガード６と窓ガラス７との間に清掃作業などで必要な作業スペース８を確保すれば、平面状のフロントガード６の一端部６ａが、機体旋回半径Ｒより飛出してしまう問題がある。
【０００８】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、機体旋回半径内に納まるとともに、必要な作業スペースを確保できるフロントガードを備えたキャブを提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載された発明は、旋回型作業機械の機体に搭載され前面および角部を介して側面が設けられたキャブ本体と、キャブ本体の前面に対応して設けられキャブ本体の前面部材を保護するフロントガードとを備え、フロントガードは、キャブ本体の前面よりやや小幅に設けられたガード主面部と、キャブ本体の前面と機体旋回半径に沿う側の側面との間の角部に対応するガード主面部の一側部に機体旋回半径内に位置して形成されたガード側面部とを具備したキャブであり、フロントガードは、ガード主面部と、その側部に機体旋回半径内で形成されたガード側面部とにより、キャブ本体の前面を全てガードする大きさを持ち、かつ、このフロントガードの全体を機体旋回半径内に収めることができ、このため、旋回型作業機械が狭い現場で必要な小旋回動作をするときも、障害物に対するフロントガードの接触を気にすることなく作業でき、作業性を向上でき、かつ、ガード主面部に対するガード側面部の構造により、キャブ本体の前面部材とガード主面部との間には十分なメンテナンス作業スペースを確保できる。
【００１０】
請求項２に記載された発明は、請求項１記載のキャブにおいて、ガード主面部からガード側面部にわたって設けられた補強体を備え、補強体は、キャブ本体内に位置するオペレータからの視線に沿って平面方向を配置した複数の補強板により形成されたものであり、ガード主面部からガード側面部にわたって設けられた補強体により、ガード主面部に対するガード側面部の形成による強度低下を補強でき、ガード主面部とガード側面部との間の部分に強度を補強できるが視界を遮るおそれの大きい補強部材を用いる必要がなく、かつ補強体は、オペレータからの視線に沿って平面方向を配置した複数の補強板により形成することで、この補強体がオペレータの視界の邪魔にならず、オペレータの前方視界を確保できる。
【００１１】
請求項３に記載された発明は、請求項１または２記載のキャブにおいて、キャブ本体の前面部材とフロントガードのガード主面部との間に設けられた清掃時に手を挿入するための清掃用クリアランスを具備したものであり、ガード主面部に対しガード側面部を設けた構造により、機体旋回半径内に納まるフロントガードでありながら、キャブ本体の前面部材とガード主面部との間には十分な清掃用クリアランスを設けることも可能であり、フロントガードをキャブ本体より取外すことなく、キャブ本体の前面部材を容易に清掃できるだけのスペースを確保できる。
【００１２】
請求項４に記載された発明は、請求項１乃至３のいずれか記載のキャブにおいて、フロントガードのガード主面部およびガード側面部が、複数の平面部で形成されたものであり、ガード主面部およびガード側面部を曲面形状でなく、複数の平面部で形成したので、製作性が良く、製作コストを抑えることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図１乃至図３を参照しながら、また、他の実施の形態を図４乃至図６を参照しながら、それぞれ詳細に説明する。
【００１４】
先ず、図１乃至図３に示された一実施の形態を説明する。
【００１５】
図１および図２に示されるように、キャブ３は、油圧ショベルなどの旋回型作業機械の機体としての上部旋回体２（図７）に搭載されたキャブ本体１１と、キャブ本体１１の前面に対応して設けられキャブ本体１１の前面部材を保護するフロントガード１２とを備えている。
【００１６】
キャブ本体１１は、天板部１３にヒンジ１４により天窓１５が開閉自在に取付けられ、図１に示されるように機体旋回半径Ｒに沿う側の側面１６が円弧状に形成され、この側面１６に昇降口１７が開口され、この昇降口１７に、円弧状の側面１６に沿って摺動可能に設けられた円弧状のスライド式ドア１８が、開閉操作用の取手１９により開閉可能に設けられている。
【００１７】
キャブ本体１１の前面側には、図２に示されるように膨出状に彎曲形成された前面フレーム２１が設けられ、この前面フレーム２１の上端部にライト２２が取付けられ、前面フレーム２１の枠内に、キャブ本体１１の前面部材としての前窓上側ガラス２３および前窓下側ガラス２４がそれぞれ設けられている。前窓上側ガラス２３は、前窓下側ガラス２４に対して角度をもって傾斜状に設置されている。
【００１８】
フロントガード１２は、これらの前窓上側ガラス２３および前窓下側ガラス２４を外部からの飛散物等から防護するものであり、機械的強度の大きい透明な板部材、例えば耐衝撃性などに優れたポリカーボネート板などを用いて一体に構成されている。
【００１９】
図１に示されるように、このフロントガード１２は、キャブ本体１１の前面よりやや小幅に設けられたガード主面部２５と、キャブ本体１１の前面と機体旋回半径Ｒに沿う側の側面１６との間の角部に対応するガード主面部２５の一側部に機体旋回半径Ｒ内に位置して折曲形成されたガード側面部２６とを具備している。
【００２０】
このフロントガード１２のガード主面部２５およびガード側面部２６の周縁部には、周側板部２７が一体に設けられている。この周側板部２７のうち、ガード主面部２５側の上部、中段部および下部には、Ｌ形の取付金具２８がそれぞれ設けられ、ガード側面部２６側の上部、中段部および下部には、「へ」字形の取付金具２９がそれぞれ設けられ、これらの取付金具２８，２９がキャブ本体１１の前面フレーム２１にボルトなどにより固定されている。
【００２１】
ガード主面部２５は、前窓上側ガラス２３に対応する平面部２５ａと前窓下側ガラス２４に対応する平面部２５ｂとが角度をもって一体化されたものであり、同様に、ガード側面部２６は、前窓上側ガラス２３に対応する平面部２６ａと前窓下側ガラス２４に対応する平面部２６ｂとが角度をもって一体化されたものである。前窓上側ガラス２３に対応する各平面部２５ａ，２６ａは、やや傾斜状に設置され、前窓下側ガラス２４に対応する各平面部２５ｂ，２６ｂは、垂直状に設置されている。
【００２２】
すなわち、図３に示されるように、フロントガード１２のガード主面部２５およびガード側面部２６は、複数の平面部２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂで形成されている。このように、ガード主面部２５およびガード側面部２６を曲面形状ではなく、複数の平面部２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂで形成したので、製作性が良く、製作コストを抑えることができる。
【００２３】
さらに、図２に示されるように、キャブ本体１１の前面部材すなわち前窓上側ガラス２３および前窓下側ガラス２４と、フロントガード１２のガード主面部２５との間には、清掃時に手を挿入するための十分な清掃用クリアランス３１が設けられている。この十分な清掃用クリアランス３１は、ガード主面部２５に対しガード側面部２６を折曲形成して機体旋回半径Ｒ内に収めたことで、確保できる。
【００２４】
次に、この図１乃至図３に示された実施の形態の作用効果を説明する。
【００２５】
フロントガード１２は、ガード主面部２５と、その側部に機体旋回半径Ｒ内で折曲形成されたガード側面部２６とにより、キャブ本体１１の前面を全てガードする大きさを持ったフロントガード１２の全体を機体旋回半径Ｒ内に収めることができる。
【００２６】
このため、旋回型作業機械が狭い現場で必要な小旋回動作をするときも、障害物に対するフロントガード１２の接触を気にすることなく作業でき、作業性を向上でき、かつ、ガード主面部２５に対するガード側面部２６の折曲構造により、キャブ本体１１の前面部材とガード主面部２５との間には十分なメンテナンス作業スペースを確保できる。
【００２７】
特に、ガード主面部２５に対するガード側面部２６の折曲構造により、機体旋回半径Ｒ内に納まるフロントガード１２でありながら、キャブ本体１１の前面部材とガード主面部２５との間には十分な清掃用クリアランス３１を設けることも可能であり、フロントガード１２をキャブ本体１１より取外すことなく、キャブ本体１１の前面部材、すなわち前窓上側ガラス２３および前窓下側ガラス２４を容易に清掃できるだけのスペースを確保できる。
【００２８】
さらに、図１に示されるように、キャブ本体１１内で着座姿勢にあるオペレータのアイポイント３２から前窓上側ガラス２３および前窓下側ガラス２４を通して外部を見ることのできる視界の範囲は、図８に示された従来のものと同様のものを確保でき、フロントガード１２の取付金具２８，２９などがオペレータの視界を遮ることを防止できる。
【００２９】
次に、図４乃至図６に示された他の実施の形態を説明する。なお、図１乃至図３に示された一実施の形態と同様の部分には、同一符号を付して、その説明を省略する場合もある。
【００３０】
図４および図５に示されるように、旋回型作業機械の機体すなわち上部旋回体に搭載されたキャブ本体１１の前面フレーム２１に対応して、キャブ本体１１の前面部材すなわち前窓上側ガラス２３および前窓下側ガラス２４を保護するフロントガード１２が設けられ、図４に示されるように、このフロントガード１２が、キャブ本体１１の前面よりやや小幅に設けられたガード主面部２５と、キャブ本体１１の前面と機体旋回半径Ｒに沿う側の側面１６との間の角部に対応してガード主面部２５の一側部に機体旋回半径Ｒ内で折曲形成されたガード側面部２６とを具備している構成は、図１および図２に示されたキャブと同様である。
【００３１】
図５に示されるように、キャブ本体１１の前面部材とフロントガード１２のガード主面部２５との間に、清掃時に手を挿入するための清掃用クリアランス３１が設けられた構成も、図１および図２に示されたキャブと同様である。
【００３２】
図１および図２に示されたキャブと異なるのは、図６に示されるように、フロントガード１２のガード主面部２５からガード側面部２６にわたって全体的に補強体３３が追加設置された点である。
【００３３】
この補強体３３は、図４および図５に示されるようにキャブ本体１１内に位置するオペレータのアイポイント３２から発せられる視線３４に沿って平面方向を配置した複数の補強板３５，３６により形成されたものである。
【００３４】
すなわち、補強体３３は、ガード主面部２５およびガード側面部２６の内側面に沿って縦方向に配置された複数の補強板３５と、上側の平面部２５ａ，２６ａと下側の平面部２５ｂ，２６ｂとの間に配置された横方向の補強板３６とを一体的に組合わせたものであり、縦方向の補強板３５は、図４に示されるようにキャブ本体１１内のオペレータのアイポイント３２からの視線３４に沿って、これらの補強板３５の平面方向を配置することで、また、横方向の補強板３６は、図５に示されるようにキャブ本体１１内のオペレータのアイポイント３２からの視線３４に沿って、補強板３６の平面方向を配置することで、オペレータの視界を極力妨げないようにする。
【００３５】
フロントガード１２のガード主面部２５およびガード側面部２６は複数の平面部２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂで形成されているので、図６に示されるように補強体３３を直線的な補強板３５，３６により形成でき、製作性が良く、製作コストを抑えることができる。
【００３６】
さらに、フロントガード１２のガード主面部２５に対するガード側面部２６の折曲部分には、補強部材を用いずに、視界を確保する。
【００３７】
このように、ガード主面部２５からガード側面部２６にわたって設けられた補強体３３により、ガード主面部２５に対するガード側面部２６の折曲形成による強度低下を補強できるとともに、その折曲部分に強度を補強できるが視界を遮るおそれの大きい補強部材を用いる必要がなく、かつ補強体３３は、オペレータからの視線３４に沿って平面方向を配置した複数の補強板３５，３６により形成することで、この補強体３３がオペレータの視界の邪魔にならず、オペレータの前方視界を確保できる。
【００３８】
このような各実施の形態の作用効果をまとめると、次のようになる。
【００３９】
（１） 油圧ショベルの機体旋回半径Ｒ内に納まるように、フロントガード１２を途中で曲げた構造であるから、小旋回機に必要な狭い現場での旋回動作をフロントガード１２の接触を気にすることなく操作でき、作業性の向上にもつながる。
【００４０】
（２） フロントガード１２の折曲部では折曲げによる強度低下が生じやすく、この折曲部に強度を補強する補強部材を使用すると、この補強部材が前方視界の邪魔になるので、前方視界を確保するために折曲部の補強をなくし、その分、フロントガード１２の全体に補強部材すなわち補強板３５，３６を分散するとともに、これらの補強板３５，３６がオペレータの視界を妨げないように、これらの補強板３５，３６の平面方向を視線３４と平行に配置する。このように補強部材の取付方法を工夫した構造であるから、折曲げによる強度低下をオペレータの視界の邪魔にならないような形状の補強部材で補強できる。
【００４１】
（３） 前窓上側ガラス２３および前窓下側ガラス２４の清掃性を向上させるために、オペレータが手でこれらの前窓上側ガラス２３および前窓下側ガラス２４を清掃可能な程度に、これらの前窓上側ガラス２３および前窓下側ガラス２４とフロントガード１２との間に十分な清掃用クリアランス３１を確保した構造である。これにより、フロントガード１２をキャブ本体１１より取外すことなく、前窓上側ガラス２３および前窓下側ガラス２４の容易な清掃を可能としている。
【００４２】
（４） キャブ本体１１は、曲線のキャブデザインラインを有するが、フロントガード１２は、曲線のキャブデザインラインに相似形な曲面ガードを使用せず、複数の平面部２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂで構成したので、製作性も良く、コストを抑えることが可能である。
【００４３】
要するに、本キャブのフロントガード１２は、取外すことなくキャブ本体１１の前窓ガラスを清掃できるだけのスペースを確保しながら、通常作業時は、機体旋回半径Ｒ内に納まる構造であり、かつキャブ本体１１の前面を全てガードできる大きさおよび形状を持った構造である。
【００４４】
なお、実施の形態では、ガード主面部２５の一側部にガード側面部２６を折曲状に形成しているが、彎曲状に形成しても良い。
【００４５】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、フロントガードは、ガード主面部と、その側部に機体旋回半径内で形成されたガード側面部とにより、キャブ本体の前面を全てガードする大きさを持ち、かつ、このフロントガードの全体を機体旋回半径内に収めることができ、このため、旋回型作業機械が狭い現場で必要な小旋回動作をするときも、障害物に対するフロントガードの接触を気にすることなく作業でき、作業性を向上でき、かつ、ガード主面部に対するガード側面部の構造により、キャブ本体の前面部材とガード主面部との間には十分なメンテナンス作業スペースを確保できる。
【００４６】
請求項２記載の発明によれば、ガード主面部からガード側面部にわたって設けられた補強体により、ガード主面部に対するガード側面部の形成による強度低下を補強でき、ガード主面部とガード側面部との間の部分に強度を補強できるが視界を遮るおそれの大きい補強部材を用いる必要がなく、かつ補強体は、オペレータからの視線に沿って平面方向を配置した複数の補強板により形成することで、この補強体がオペレータの視界の邪魔にならず、オペレータの前方視界を確保できる。
【００４７】
請求項３記載の発明によれば、ガード主面部に対しガード側面部を設けた構造により、機体旋回半径内に納まるフロントガードでありながら、キャブ本体の前面部材とガード主面部との間には十分な清掃用クリアランスを設けることも可能であり、フロントガードをキャブ本体より取外すことなく、キャブ本体の前面部材を容易に清掃できるだけのスペースを確保できる。
【００４８】
請求項４記載の発明によれば、ガード主面部およびガード側面部を曲面形状でなく、複数の平面部で形成したので、製作性が良く、製作コストを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るキャブの一実施の形態を示す平面図である。
【図２】同上キャブの側面図である。
【図３】同上キャブの斜視図である。
【図４】本発明に係るキャブの他の実施の形態を示す平面図である。
【図５】同上キャブの側面図である。
【図６】同上キャブのフロントガードに用いられている補強体の斜視図である。
【図７】旋回型作業機械すなわち油圧ショベルの側面図である。
【図８】従来のキャブの一例を示す平面図である。
【図９】同上従来キャブの側面図である。
【符号の説明】
２ 機体としての上部旋回体
１１ キャブ本体
１２ フロントガード
１６ 側面
２３，２４ 前面部材としての前窓上側ガラスおよび前窓下側ガラス
２５ ガード主面部
２６ ガード側面部
２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂ 平面部
３１ 清掃用クリアランス
３３ 補強体
３４ 視線
３５，３６ 補強板
Ｒ 機体旋回半径
【発明の属する技術分野】
本発明は、フロントガードを備えたキャブに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図７は、旋回型作業機械としての油圧ショベルを示し、下部走行体１に対し上部旋回体２が旋回可能に設けられ、この上部旋回体２上に、オペレータの運転空間を囲むキャブ３と、エンジンおよびエンジンにより駆動される油圧源などが収納された動力装置４とが搭載され、さらに、掘削作業などをする作業装置５が搭載されている。
【０００３】
キャブ３の前面には、キャブ３の前面部材としての窓ガラスを保護するためのフロントガード６が設けられている。
【０００４】
図８および図９に示されるように、従来のフロントガード６は、キャブ３の前面に設けられた上下の窓ガラス７とほぼ平行の平面状に形成されており、この平面状のフロントガード６の一端部６ａは、上部旋回体２の最大旋回半径である機体旋回半径Ｒより外部へ突出してしまう。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
図８に示されるように、キャブ３は、機体レイアウト上の制約限度一杯の位置に設置されているため、従来の平面状のフロントガード６を用いて、機体旋回半径Ｒ内にフロントガード６の全体を納めようとガード幅を縮小すれば、キャブ前面の全幅を覆うだけのガード幅を確保できず、縮小したフロントガード端６ｂと窓ガラス端７ａとの間の領域ａでは、窓ガラス７をフロントガード６によりカバーできない問題がある。
【０００６】
また、フロントガード６を窓ガラス７に密着させるほど近付けると、平面状のフロントガード６でも機体旋回半径Ｒ内に収めることが可能となるが、そのような場合は、フロントガード６と窓ガラス７との間に、窓ガラス７の清掃作業などで必要な作業スペース８を確保することが困難となる問題がある。
【０００７】
言い換えれば、フロントガード６と窓ガラス７との間に清掃作業などで必要な作業スペース８を確保すれば、平面状のフロントガード６の一端部６ａが、機体旋回半径Ｒより飛出してしまう問題がある。
【０００８】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、機体旋回半径内に納まるとともに、必要な作業スペースを確保できるフロントガードを備えたキャブを提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載された発明は、旋回型作業機械の機体に搭載され前面および角部を介して側面が設けられたキャブ本体と、キャブ本体の前面に対応して設けられキャブ本体の前面部材を保護するフロントガードとを備え、フロントガードは、キャブ本体の前面よりやや小幅に設けられたガード主面部と、キャブ本体の前面と機体旋回半径に沿う側の側面との間の角部に対応するガード主面部の一側部に機体旋回半径内に位置して形成されたガード側面部とを具備したキャブであり、フロントガードは、ガード主面部と、その側部に機体旋回半径内で形成されたガード側面部とにより、キャブ本体の前面を全てガードする大きさを持ち、かつ、このフロントガードの全体を機体旋回半径内に収めることができ、このため、旋回型作業機械が狭い現場で必要な小旋回動作をするときも、障害物に対するフロントガードの接触を気にすることなく作業でき、作業性を向上でき、かつ、ガード主面部に対するガード側面部の構造により、キャブ本体の前面部材とガード主面部との間には十分なメンテナンス作業スペースを確保できる。
【００１０】
請求項２に記載された発明は、請求項１記載のキャブにおいて、ガード主面部からガード側面部にわたって設けられた補強体を備え、補強体は、キャブ本体内に位置するオペレータからの視線に沿って平面方向を配置した複数の補強板により形成されたものであり、ガード主面部からガード側面部にわたって設けられた補強体により、ガード主面部に対するガード側面部の形成による強度低下を補強でき、ガード主面部とガード側面部との間の部分に強度を補強できるが視界を遮るおそれの大きい補強部材を用いる必要がなく、かつ補強体は、オペレータからの視線に沿って平面方向を配置した複数の補強板により形成することで、この補強体がオペレータの視界の邪魔にならず、オペレータの前方視界を確保できる。
【００１１】
請求項３に記載された発明は、請求項１または２記載のキャブにおいて、キャブ本体の前面部材とフロントガードのガード主面部との間に設けられた清掃時に手を挿入するための清掃用クリアランスを具備したものであり、ガード主面部に対しガード側面部を設けた構造により、機体旋回半径内に納まるフロントガードでありながら、キャブ本体の前面部材とガード主面部との間には十分な清掃用クリアランスを設けることも可能であり、フロントガードをキャブ本体より取外すことなく、キャブ本体の前面部材を容易に清掃できるだけのスペースを確保できる。
【００１２】
請求項４に記載された発明は、請求項１乃至３のいずれか記載のキャブにおいて、フロントガードのガード主面部およびガード側面部が、複数の平面部で形成されたものであり、ガード主面部およびガード側面部を曲面形状でなく、複数の平面部で形成したので、製作性が良く、製作コストを抑えることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図１乃至図３を参照しながら、また、他の実施の形態を図４乃至図６を参照しながら、それぞれ詳細に説明する。
【００１４】
先ず、図１乃至図３に示された一実施の形態を説明する。
【００１５】
図１および図２に示されるように、キャブ３は、油圧ショベルなどの旋回型作業機械の機体としての上部旋回体２（図７）に搭載されたキャブ本体１１と、キャブ本体１１の前面に対応して設けられキャブ本体１１の前面部材を保護するフロントガード１２とを備えている。
【００１６】
キャブ本体１１は、天板部１３にヒンジ１４により天窓１５が開閉自在に取付けられ、図１に示されるように機体旋回半径Ｒに沿う側の側面１６が円弧状に形成され、この側面１６に昇降口１７が開口され、この昇降口１７に、円弧状の側面１６に沿って摺動可能に設けられた円弧状のスライド式ドア１８が、開閉操作用の取手１９により開閉可能に設けられている。
【００１７】
キャブ本体１１の前面側には、図２に示されるように膨出状に彎曲形成された前面フレーム２１が設けられ、この前面フレーム２１の上端部にライト２２が取付けられ、前面フレーム２１の枠内に、キャブ本体１１の前面部材としての前窓上側ガラス２３および前窓下側ガラス２４がそれぞれ設けられている。前窓上側ガラス２３は、前窓下側ガラス２４に対して角度をもって傾斜状に設置されている。
【００１８】
フロントガード１２は、これらの前窓上側ガラス２３および前窓下側ガラス２４を外部からの飛散物等から防護するものであり、機械的強度の大きい透明な板部材、例えば耐衝撃性などに優れたポリカーボネート板などを用いて一体に構成されている。
【００１９】
図１に示されるように、このフロントガード１２は、キャブ本体１１の前面よりやや小幅に設けられたガード主面部２５と、キャブ本体１１の前面と機体旋回半径Ｒに沿う側の側面１６との間の角部に対応するガード主面部２５の一側部に機体旋回半径Ｒ内に位置して折曲形成されたガード側面部２６とを具備している。
【００２０】
このフロントガード１２のガード主面部２５およびガード側面部２６の周縁部には、周側板部２７が一体に設けられている。この周側板部２７のうち、ガード主面部２５側の上部、中段部および下部には、Ｌ形の取付金具２８がそれぞれ設けられ、ガード側面部２６側の上部、中段部および下部には、「へ」字形の取付金具２９がそれぞれ設けられ、これらの取付金具２８，２９がキャブ本体１１の前面フレーム２１にボルトなどにより固定されている。
【００２１】
ガード主面部２５は、前窓上側ガラス２３に対応する平面部２５ａと前窓下側ガラス２４に対応する平面部２５ｂとが角度をもって一体化されたものであり、同様に、ガード側面部２６は、前窓上側ガラス２３に対応する平面部２６ａと前窓下側ガラス２４に対応する平面部２６ｂとが角度をもって一体化されたものである。前窓上側ガラス２３に対応する各平面部２５ａ，２６ａは、やや傾斜状に設置され、前窓下側ガラス２４に対応する各平面部２５ｂ，２６ｂは、垂直状に設置されている。
【００２２】
すなわち、図３に示されるように、フロントガード１２のガード主面部２５およびガード側面部２６は、複数の平面部２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂで形成されている。このように、ガード主面部２５およびガード側面部２６を曲面形状ではなく、複数の平面部２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂで形成したので、製作性が良く、製作コストを抑えることができる。
【００２３】
さらに、図２に示されるように、キャブ本体１１の前面部材すなわち前窓上側ガラス２３および前窓下側ガラス２４と、フロントガード１２のガード主面部２５との間には、清掃時に手を挿入するための十分な清掃用クリアランス３１が設けられている。この十分な清掃用クリアランス３１は、ガード主面部２５に対しガード側面部２６を折曲形成して機体旋回半径Ｒ内に収めたことで、確保できる。
【００２４】
次に、この図１乃至図３に示された実施の形態の作用効果を説明する。
【００２５】
フロントガード１２は、ガード主面部２５と、その側部に機体旋回半径Ｒ内で折曲形成されたガード側面部２６とにより、キャブ本体１１の前面を全てガードする大きさを持ったフロントガード１２の全体を機体旋回半径Ｒ内に収めることができる。
【００２６】
このため、旋回型作業機械が狭い現場で必要な小旋回動作をするときも、障害物に対するフロントガード１２の接触を気にすることなく作業でき、作業性を向上でき、かつ、ガード主面部２５に対するガード側面部２６の折曲構造により、キャブ本体１１の前面部材とガード主面部２５との間には十分なメンテナンス作業スペースを確保できる。
【００２７】
特に、ガード主面部２５に対するガード側面部２６の折曲構造により、機体旋回半径Ｒ内に納まるフロントガード１２でありながら、キャブ本体１１の前面部材とガード主面部２５との間には十分な清掃用クリアランス３１を設けることも可能であり、フロントガード１２をキャブ本体１１より取外すことなく、キャブ本体１１の前面部材、すなわち前窓上側ガラス２３および前窓下側ガラス２４を容易に清掃できるだけのスペースを確保できる。
【００２８】
さらに、図１に示されるように、キャブ本体１１内で着座姿勢にあるオペレータのアイポイント３２から前窓上側ガラス２３および前窓下側ガラス２４を通して外部を見ることのできる視界の範囲は、図８に示された従来のものと同様のものを確保でき、フロントガード１２の取付金具２８，２９などがオペレータの視界を遮ることを防止できる。
【００２９】
次に、図４乃至図６に示された他の実施の形態を説明する。なお、図１乃至図３に示された一実施の形態と同様の部分には、同一符号を付して、その説明を省略する場合もある。
【００３０】
図４および図５に示されるように、旋回型作業機械の機体すなわち上部旋回体に搭載されたキャブ本体１１の前面フレーム２１に対応して、キャブ本体１１の前面部材すなわち前窓上側ガラス２３および前窓下側ガラス２４を保護するフロントガード１２が設けられ、図４に示されるように、このフロントガード１２が、キャブ本体１１の前面よりやや小幅に設けられたガード主面部２５と、キャブ本体１１の前面と機体旋回半径Ｒに沿う側の側面１６との間の角部に対応してガード主面部２５の一側部に機体旋回半径Ｒ内で折曲形成されたガード側面部２６とを具備している構成は、図１および図２に示されたキャブと同様である。
【００３１】
図５に示されるように、キャブ本体１１の前面部材とフロントガード１２のガード主面部２５との間に、清掃時に手を挿入するための清掃用クリアランス３１が設けられた構成も、図１および図２に示されたキャブと同様である。
【００３２】
図１および図２に示されたキャブと異なるのは、図６に示されるように、フロントガード１２のガード主面部２５からガード側面部２６にわたって全体的に補強体３３が追加設置された点である。
【００３３】
この補強体３３は、図４および図５に示されるようにキャブ本体１１内に位置するオペレータのアイポイント３２から発せられる視線３４に沿って平面方向を配置した複数の補強板３５，３６により形成されたものである。
【００３４】
すなわち、補強体３３は、ガード主面部２５およびガード側面部２６の内側面に沿って縦方向に配置された複数の補強板３５と、上側の平面部２５ａ，２６ａと下側の平面部２５ｂ，２６ｂとの間に配置された横方向の補強板３６とを一体的に組合わせたものであり、縦方向の補強板３５は、図４に示されるようにキャブ本体１１内のオペレータのアイポイント３２からの視線３４に沿って、これらの補強板３５の平面方向を配置することで、また、横方向の補強板３６は、図５に示されるようにキャブ本体１１内のオペレータのアイポイント３２からの視線３４に沿って、補強板３６の平面方向を配置することで、オペレータの視界を極力妨げないようにする。
【００３５】
フロントガード１２のガード主面部２５およびガード側面部２６は複数の平面部２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂで形成されているので、図６に示されるように補強体３３を直線的な補強板３５，３６により形成でき、製作性が良く、製作コストを抑えることができる。
【００３６】
さらに、フロントガード１２のガード主面部２５に対するガード側面部２６の折曲部分には、補強部材を用いずに、視界を確保する。
【００３７】
このように、ガード主面部２５からガード側面部２６にわたって設けられた補強体３３により、ガード主面部２５に対するガード側面部２６の折曲形成による強度低下を補強できるとともに、その折曲部分に強度を補強できるが視界を遮るおそれの大きい補強部材を用いる必要がなく、かつ補強体３３は、オペレータからの視線３４に沿って平面方向を配置した複数の補強板３５，３６により形成することで、この補強体３３がオペレータの視界の邪魔にならず、オペレータの前方視界を確保できる。
【００３８】
このような各実施の形態の作用効果をまとめると、次のようになる。
【００３９】
（１） 油圧ショベルの機体旋回半径Ｒ内に納まるように、フロントガード１２を途中で曲げた構造であるから、小旋回機に必要な狭い現場での旋回動作をフロントガード１２の接触を気にすることなく操作でき、作業性の向上にもつながる。
【００４０】
（２） フロントガード１２の折曲部では折曲げによる強度低下が生じやすく、この折曲部に強度を補強する補強部材を使用すると、この補強部材が前方視界の邪魔になるので、前方視界を確保するために折曲部の補強をなくし、その分、フロントガード１２の全体に補強部材すなわち補強板３５，３６を分散するとともに、これらの補強板３５，３６がオペレータの視界を妨げないように、これらの補強板３５，３６の平面方向を視線３４と平行に配置する。このように補強部材の取付方法を工夫した構造であるから、折曲げによる強度低下をオペレータの視界の邪魔にならないような形状の補強部材で補強できる。
【００４１】
（３） 前窓上側ガラス２３および前窓下側ガラス２４の清掃性を向上させるために、オペレータが手でこれらの前窓上側ガラス２３および前窓下側ガラス２４を清掃可能な程度に、これらの前窓上側ガラス２３および前窓下側ガラス２４とフロントガード１２との間に十分な清掃用クリアランス３１を確保した構造である。これにより、フロントガード１２をキャブ本体１１より取外すことなく、前窓上側ガラス２３および前窓下側ガラス２４の容易な清掃を可能としている。
【００４２】
（４） キャブ本体１１は、曲線のキャブデザインラインを有するが、フロントガード１２は、曲線のキャブデザインラインに相似形な曲面ガードを使用せず、複数の平面部２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂで構成したので、製作性も良く、コストを抑えることが可能である。
【００４３】
要するに、本キャブのフロントガード１２は、取外すことなくキャブ本体１１の前窓ガラスを清掃できるだけのスペースを確保しながら、通常作業時は、機体旋回半径Ｒ内に納まる構造であり、かつキャブ本体１１の前面を全てガードできる大きさおよび形状を持った構造である。
【００４４】
なお、実施の形態では、ガード主面部２５の一側部にガード側面部２６を折曲状に形成しているが、彎曲状に形成しても良い。
【００４５】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、フロントガードは、ガード主面部と、その側部に機体旋回半径内で形成されたガード側面部とにより、キャブ本体の前面を全てガードする大きさを持ち、かつ、このフロントガードの全体を機体旋回半径内に収めることができ、このため、旋回型作業機械が狭い現場で必要な小旋回動作をするときも、障害物に対するフロントガードの接触を気にすることなく作業でき、作業性を向上でき、かつ、ガード主面部に対するガード側面部の構造により、キャブ本体の前面部材とガード主面部との間には十分なメンテナンス作業スペースを確保できる。
【００４６】
請求項２記載の発明によれば、ガード主面部からガード側面部にわたって設けられた補強体により、ガード主面部に対するガード側面部の形成による強度低下を補強でき、ガード主面部とガード側面部との間の部分に強度を補強できるが視界を遮るおそれの大きい補強部材を用いる必要がなく、かつ補強体は、オペレータからの視線に沿って平面方向を配置した複数の補強板により形成することで、この補強体がオペレータの視界の邪魔にならず、オペレータの前方視界を確保できる。
【００４７】
請求項３記載の発明によれば、ガード主面部に対しガード側面部を設けた構造により、機体旋回半径内に納まるフロントガードでありながら、キャブ本体の前面部材とガード主面部との間には十分な清掃用クリアランスを設けることも可能であり、フロントガードをキャブ本体より取外すことなく、キャブ本体の前面部材を容易に清掃できるだけのスペースを確保できる。
【００４８】
請求項４記載の発明によれば、ガード主面部およびガード側面部を曲面形状でなく、複数の平面部で形成したので、製作性が良く、製作コストを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るキャブの一実施の形態を示す平面図である。
【図２】同上キャブの側面図である。
【図３】同上キャブの斜視図である。
【図４】本発明に係るキャブの他の実施の形態を示す平面図である。
【図５】同上キャブの側面図である。
【図６】同上キャブのフロントガードに用いられている補強体の斜視図である。
【図７】旋回型作業機械すなわち油圧ショベルの側面図である。
【図８】従来のキャブの一例を示す平面図である。
【図９】同上従来キャブの側面図である。
【符号の説明】
２ 機体としての上部旋回体
１１ キャブ本体
１２ フロントガード
１６ 側面
２３，２４ 前面部材としての前窓上側ガラスおよび前窓下側ガラス
２５ ガード主面部
２６ ガード側面部
２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂ 平面部
３１ 清掃用クリアランス
３３ 補強体
３４ 視線
３５，３６ 補強板
Ｒ 機体旋回半径
Claims (4)
- 旋回型作業機械の機体に搭載され前面および角部を介して側面が設けられたキャブ本体と、
キャブ本体の前面に対応して設けられキャブ本体の前面部材を保護するフロントガードとを備え、
フロントガードは、
キャブ本体の前面よりやや小幅に設けられたガード主面部と、
キャブ本体の前面と機体旋回半径に沿う側の側面との間の角部に対応するガード主面部の一側部に機体旋回半径内に位置して形成されたガード側面部と
を具備したことを特徴とするキャブ。 - ガード主面部からガード側面部にわたって設けられた補強体を備え、
補強体は、キャブ本体内に位置するオペレータからの視線に沿って平面方向を配置した複数の補強板により形成された
ことを特徴とする請求項１記載のキャブ。 - キャブ本体の前面部材とフロントガードのガード主面部との間に設けられた清掃時に手を挿入するための清掃用クリアランス
を具備したことを特徴とする請求項１または２記載のキャブ。 - フロントガードのガード主面部およびガード側面部は、複数の平面部で形成された
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載のキャブ。
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|---|---|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012012837A (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-19 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 作業機のキャブガード |
| JP2013170442A (ja) * | 2012-02-23 | 2013-09-02 | Kobelco Contstruction Machinery Ltd | 建設機械の前ガード装置 |
| EP2639361A1 (de) * | 2012-03-12 | 2013-09-18 | Echle Hartstahl GmbH | Kabinenschutz |
| JP2013221280A (ja) * | 2012-04-13 | 2013-10-28 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 解体機用キャブ及びこれに用いるキャブガード |
| JP2016102320A (ja) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | 日立建機株式会社 | 作業機のキャブガード |
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-
2002
- 2002-08-12 JP JP2002234907A patent/JP2004074853A/ja active Pending
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| DE102021104164B3 (de) | 2021-02-22 | 2022-07-07 | Echle Hartstahl Gmbh | Schutzeinrichtung für eine Arbeitsfahrzeug-Kabinenfront |
| EP4046879A1 (de) | 2021-02-22 | 2022-08-24 | Echle Hartstahl GmbH | Schutzeinrichtung für eine arbeitsfahrzeug-kabinenfront |
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