JP2004035748A - 廃プラスチックのガス化炉におけるスラグ排出装置およびそれを用いたスラグ排出方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】廃プラスチックからの溶融スラグの排出の妨げとなる冷却水槽水面での廃プラスチック粒子の凝集を以下の方法で防止する。(1)水面上部空間での水噴霧。(2)水槽下部からガスを吹き込み水面を振動させる。(3)スラグ排出ロックホッパを非満水の状態で開けることで水面を振動させる。(4)水槽の中央部から壁面方向に水流れを作ることで未反応プラスチック粒子の凝集を防ぎ、順調な排出を促進する。
【選択図】 図1
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、廃プラスチックをガス化して燃料ガスを製造する方法において発生するスラグの排出方法および装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、資源リサイクルの要望から廃プラスチックのリサイクル利用が進んできているが、未だ廃棄あるいは燃焼処理されているのが多いというのが現状である。廃プラスチックの利用方法としては、高炉の羽口に吹き込み鉄鉱石の還元剤として活用する方法やコークス炉に添加して処理する方法等が最近実施されているが、塩化ビニル等の含塩素プラスチックからは塩素ガスが発生し、機器・配管を腐食させることがあり、事前に除去する必要がある。塩素分を除去せずに燃料ガスを製造する方法としては、特開平11−216445号公報において、廃プラスチックのガス化方法が示されている。この公報においては、廃プラスチックに含まれる灰分を溶融スラグとしてガス化炉から排出させており、ガス化炉の下に設置されたスラグ冷却水槽に溶融スラグを滴下させて冷却し回収する構造である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開平11−216445号公報で提示した方法では、ガス化炉からのスラグ冷却用の水槽に溜まった溶融スラグを排出する方法については記述されていない。また、連続式に排出するためにロックホッパを用いた場合には、スラグがロックホッパに安定して入ってこないという問題がある。さらに、ガス化炉から溶融スラグとともにプラスチック粒子がスラグ冷却水槽に落下し、プラスチック粒子が水面に浮遊し、上から輻射熱を受けることにより溶融凝集しスラグの落下を阻害するという問題がある。
【0004】
本発明は、上記問題点を解消し安定した廃プラスチックのガス化炉におけるスラグ排出方法および装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明の廃プラスチックのガス化炉におけるスラグ排出方法および装置は以下の通りである。
【0006】
(1) 廃プラスチックのガス化炉の下部にスラグ冷却水槽を有するスラグ排出装置において、スラグ冷却水槽の上部空間に水を噴霧する機能を有することを特徴とする廃プラスチックのガス化炉におけるスラグ排出装置。
【0007】
(2) 廃プラスチックのガス化炉の下部にスラグ冷却水槽を有するスラグ排出装置において、スラグ冷却水槽にガス投入口を有することを特徴とする廃プラスチックのガス化炉におけるスラグ排出装置。
【0008】
(3) 廃プラスチックのガス化炉の下部にスラグ冷却水槽を有するスラグ排出装置において、スラグ冷却水槽内部に堰を有することを特徴とするスラグ排出装置。
【0009】
(4) 前記(1)に記載の装置を用いて、スラグ冷却水槽の水面の上部空間に水を噴霧することを特徴とする廃プラスチックのガス化炉におけるスラグ排出方法。
【0010】
(5) 前記(2)に記載の装置を用いて、スラグ冷却水槽の水へガスを噴射することを特徴とする廃プラスチックのガス化炉におけるスラグ排出方法。
【0011】
(6) 前記(3)に記載の装置を用いて、スラグ冷却水槽内部の堰の内側の水が、堰の外側へ流れるようにすることを特徴とする廃プラスチックのガス化炉におけるスラグ排出方法。
【0012】
(7) 廃プラスチックのガス化炉からスラグを排出するに際し、スラグ冷却水槽下部に溜まったスラグをロックホッパに落とす際、ロックホッパに空間を設けた状態でスラグ排出用のロックホッパ入口を開放し、ロックホッパ内のガスをスラグ冷却水中に入れることを特徴とする廃プラスチックのガス化炉におけるスラグ排出方法。
【0013】
【発明の実施の形態】
廃プラスチックのガス化とは、廃プラスチックに含まれる炭素や水素などを、酸素、スチームまたは空気のうち、少なくとも一種類以上を用いて、主にCO、CO2、H2、H2O等で構成されるガスに転換することを言う。
【0014】
次に、本発明の実施の形態について図面に基づいて説明する。図1は、本発明の請求項1に記載の装置の一例である。ガス化炉1の下部にスラグ冷却水槽2を有し、スラグタップ11から落下する溶融スラグ10をスラグ冷却水槽2で冷却し、冷却されたスラグ16をロックホッパ3を通って排出する構造である。本装置において、廃プラスチック粒子13は、通常、酸素(または空気)と、さらに必要に応じて水蒸気とともにガスバーナー5を通してガス化炉1に投入される。ガス化条件としては、一酸化炭素および水素、二酸化炭素、水蒸気を主成分とするガスが生成できる条件であれば特に規定するものではないが、通常は、生成ガス化炉温度が1100℃以上、ガス化炉内でのガス滞留時間が2秒以上、ガス化炉に投入される廃プラスチック中の炭素分と投入ガス(酸素・空気・水蒸気)中の酸素との質量比が酸素/炭素で1.3程度以上となるように調整する。生成したガス化ガス12は、ガス化炉上部より排出され、ガス冷却やガス精製工程(図示せず)に送られる。廃プラスチックに含まれる灰分は、ガス化炉内の高温により溶融され溶融スラグとなる。
【0015】
溶融スラグを排出するためのスラグタップ11からは溶融スラグだけでなく少量の未反応廃プラスチック粒子が落下する。廃プラスチック粒子は水に浮遊するものが多く、水面に浮遊した廃プラスチック粒子はスラグ冷却水槽2の下部に設けられたロックホッパからは排出されず、スラグ冷却水出口8を通ってスラグ冷却水槽から排出される水9に同伴されて排出される。水面に浮遊した廃プラスチック粒子が水面上に堆積すると、ガス化炉からの輻射熱を受けて溶融し、粒子同士が付着・凝集し、スラグの落下を阻害する。この付着・凝集を防止するために水面の上部空間に設けられた水噴霧機能を有するものとして、通常は水噴霧ノズル6を用いて水9を噴霧し、浮遊した廃プラスチック粒子の上部空間温度を下げることで廃プラスチック粒子の凝集を防ぐことが可能となる。ここで用いる水は特に限定するものではなく、例えばスラグ冷却水を用いても良い。
【0016】
なお、ロックホッパ3は、両端に設けられたバルブ4a,4bのうち、一方のバルブ(上部バルブ)4aを介してスラグ化炉1下部のスラグ冷却水槽2の下部出口と連結し、下部バルブ4bは水砕スラグ16の排出口を形成している。また、このロックホッパ3には、ロックホッパ水入口14より水9が導入され、かつホッパ水出口15より水9が排出される。
【0017】
図2は、本発明の請求項2に記載の装置の一例である。図1と同様な装置において、スラグ冷却水槽2に水面振動用ガス投入口18が設けられており、ここからガス17を投入することで水面を振動させ、水面に浮遊した廃プラスチック粒子の付着・凝集を防止することが可能となる。ここでスラグ冷却水槽2のガス投入口18は、スラグ冷却水槽2の水面よりも下部であれば特に高さは限定するものではないが、水面振動の効果としてはスラグ冷却水槽2の低い位置ほど大きくなるため、低い位置になるほどより好ましい。このガス17には、窒素、空気などを用いれば機能は満たすが、ガス化炉で生成したガスを投入すれば生成ガスの熱量低下を防ぐことができるため好ましい。また、投入するガス量は、水面に浮遊した廃プラスチック粒子の付着・凝集を防止することが可能な量であれば良く、特に規定するものではない。
【0018】
水面を振動させるその他の形態として、次のようなものもある。通常、ロックホッパ3内のスラグを系外に排出する際に、スラグと水が同時に排出されてロックホッパ3は空になり、ロックホッパ3にスラグを送り込む際にはロックホッパ3下部のバルブ4bを閉めた後、ロックホッパ3を満水にしてからロックホッパ3上部のバルブ4aを開けることでスラグ冷却水槽への水面変動の影響を抑えることができる。しかしながら、ここではスラグ排出のためのロックホッパ3を満水にしないで、すなわち、空間を設けた状態でロックホッパ3上部のバルブ4aを開けることで、この空間のガスをスラグ冷却水槽2内に入れることにより、水面を振動させることが可能である
なお、図2において図1と同一の符号は、図1と同一の部材を表わす。
【0019】
図3は、本発明の請求項3に記載の装置の一例である。図1と同様にスラグ冷却水槽2内部に堰19が設けられており、水9は、堰の内側のスラグ冷却水入口7から入り、堰19をオーバーフローして堰19の外側のスラグ冷却水出口8から出ることで、堰19の内側から外側への流れが形成され、水面でのプラスチック粒子の滞留を防ぐことが可能となる。ここで、堰19の形状は、例えば円柱状の様に、内部空間を有するものであれば特に規定するものではない。また、堰19の内側から外側へ水の流れを形成するために、堰19の高さはスラグ冷却水槽2の堰の外側の水面よりも通常高くする必要があるが、上記水の流れが確保できれば同じ高さでも良い。
【0020】
なお、図3において図1と同一の符号は、図1と同一の部材を表わす。
【0021】
本発明における廃プラスチックとは、一般廃棄物、産業廃棄物等として発生するプラスチックの総称である。また、工業分析による揮発分を70質量%程度以上含んだプラスチック樹脂を指す。
【0022】
【実施例】
本発明による実施例を廃プラスチックを200kg/hで処理した場合について説明する。
【0023】
実施例1
廃プラスチックは、炭素72質量%、水素10質量%、酸素9.7質量%、塩素2.5質量%および灰分5質量%を含む組成のものを相当直径6mm以下に粉砕して窒素ガス100Nm3/hで搬送して図1に示すガス化炉1にガスバーナー5を通して供給した。ガス化炉1の温度は、1200℃、ガス化炉内圧力は0.1MPaG、酸素供給量は180Nm3/h、ガス化炉投入水蒸気量は60kg/hで操業を行った。結果として、発生ガス組成は、CO:30容量%、CO2:8.7容量%、水素25容量%、水蒸気21.5容量%、窒素15容量%、塩化水素0.5容量%となり、ガス化炉1の上部から、また約10kg/hのスラグが溶融スラグ10としてスラグタップ1から排出された。スラグタップからは溶融スラグ10以外に未反応の廃プラスチックが約5kg/hの速度でスラグ冷却水槽2に落下した。本発明方法を使用しない場合、未反応の廃プラスチックがスラグ冷却水槽の水面上に浮遊し、溶融凝集してスラグ冷却水配管(図示せず)の閉塞を引き起こす場合があり、閉塞まで至らない場合でもスラグ冷却水流量が不安定になった。
【0024】
スラグ冷却水槽2の内径は1100mmであるが、その水面上300mmの位置に対面する形で2本の水噴霧ノズル6を設置し、それぞれ1m3/hの水を噴霧した。この水噴霧により、スラグ冷却水に浮遊する未反応プラスチック粒子を冷却することが可能となり未反応プラスチック粒子の凝集を防止できた。
【0025】
実施例2
図2に示すように、スラグ冷却水槽2の下部、すなわちスラグロックホッパ3の入口上部に振動用ガス投入口18を設け、30Nm3/hの生成ガスを投入したところ、水槽水面での未反応プラスチック粒子の凝集は見られなかった。
【0026】
また、ロックホッパ3にスラグを受け入れる際に、ロックホッパ3の上部のバルブ4aを開くが、その際にロックホッパ3を満水にせずにガスの入った状態で開き、このガスをスラグ冷却水槽2の内部に入れた。ロックホッパ3は、5分ごとにバルブ4aの開閉を行ってスラグの排出を行った。ロックホッパ3の容積は、0.2m3でほぼ空の状態でロックホッパ3上のバルブ4aを開いた。この場合、スラグ冷却水槽3の水位が若干低下するが1分程度で水位が回復するようにスラグ冷却水排出量を調整したため、問題なく操業を行うことができ、未反応プラスチック粒子の凝集も見られなかった。
【0027】
実施例3
図3に示すように、スラグ冷却水槽2の内部に堰19を設置して操業を行った。スラグ冷却水槽2の堰19は水槽の内側から外側に水面に流れができるように水槽の周に沿って、径1000mmの円柱状の堰19を設置した。また、スラグ冷却水槽2の堰19の外側の水面の高さは、常に堰の高さよりも低くなるように操業を行った。スラグ冷却水9は15m3/hで堰19の内側に投入し堰19の外側からスラグ冷却水9と未反応プラスチック粒子を排出した。堰19の内側から外側への流れは水面で約20cm/secとなり、未反応プラスチック粒子は凝集することなく順調に排出を行うことができた。
【0028】
【発明の効果】
本発明の廃プラスチックのガス化炉におけるスラグ排出方法および装置によって、スラグ冷却水槽の水面上で未反応プラスチック粒子の凝集を防ぐことができ、溶融スラグの安定した排出を可能とする。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明例の一実施例を示す廃プラスチックガス化装置概略図。
【図2】本発明例の他の実施例を示す廃プラスチックガス化装置概略図。
【図3】本発明例のさらに他の実施例を示す廃プラスチックガス化装置概略図。
【符号の説明】
1 ガス化炉、
2 スラグ冷却水槽、
3 ロックホッパ、
4a 上部バルブ、
4b 下部バルブ、
5 ガス化バーナー、
6 水噴霧ノズル、
7 スラグ冷却水入口、
8 スラグ冷却水出口、
9 水、
10 溶融スラグ、
11 スラグタップ、
12 ガス化ガス、
13 廃プラスチック粒子、酸素(または空気)、水蒸気、
14 ロックホッパ水入口、
15 ロックホッパ水出口、
16 水砕スラグ、
17 ガス、
18 水面振動用ガス投入口、
19 堰。
Claims (7)
- 廃プラスチックのガス化炉の下部にスラグ冷却水槽を有するスラグ排出装置において、スラグ冷却水槽の上部空間に水を噴霧する機能を有することを特徴とする廃プラスチックのガス化炉におけるスラグ排出装置。
- 廃プラスチックのガス化炉の下部にスラグ冷却水槽を有するスラグ排出装置において、スラグ冷却水槽にガス投入口を有することを特徴とする廃プラスチックのガス化炉におけるスラグ排出装置。
- 廃プラスチックのガス化炉の下部にスラグ冷却水槽を有するスラグ排出装置において、スラグ冷却水槽内部に堰を有することを特徴とするスラグ排出装置。
- 請求項1記載の装置を用いて、スラグ冷却水槽の水面の上部空間に水を噴霧することを特徴とする廃プラスチックのガス化炉におけるスラグ排出方法。
- 請求項2記載の装置を用いて、スラグ冷却水槽の水へガスを噴射することを特徴とする廃プラスチックのガス化炉におけるスラグ排出方法。
- 請求項3記載の装置を用いて、スラグ冷却水槽内部の堰の内側の水が、堰の外側へ流れるようにすることを特徴とする廃プラスチックのガス化炉におけるスラグ排出方法。
- 廃プラスチックのガス化炉からスラグを排出するに際し、スラグ冷却水槽下部に溜まったスラグをロックホッパに落とす際、ロックホッパに空間を設けた状態でスラグ排出用のロックホッパ入口を開放し、ロックホッパ内のガスをスラグ冷却水中に入れることを特徴とする廃プラスチックのガス化炉におけるスラグ排出方法。
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