JP2004000834A - ポンプの押下ヘッド - Google Patents
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Abstract
【課題】上方付勢状態で押込み可能にステム２を起立したポンプに装着する押下ヘッドであって、液切れが良く、ヘッドの押し下げを容易に行え、また、部材数が少なく、また、上下動に際してガタツキやブラツキをより確実に防止できるポンプの噴出ヘッドを提案する。
【解決手段】ステム２内と連通する摺動筒１０を立設した装着筒部材３と、該部材に嵌合させたシリンダ１６上方に横筒１５を備えた本体４と、前方付勢状態で噴出口を閉塞し、シリンダ内と連通する連絡口１９より噴出口に至る流路を画成した弁材６と、弁部材と連係させてヘッドの押下げにより開弁させる特殊構成の梃部材７とを備え、ステムに対する本体の押下抗力がステム自体の押下抗力より小に構成し、装着筒部材両側に上下の延びる係止板１２を延設して本体周壁と回動不能且つ上下動可能に係合させた。
【選択図】図１
【解決手段】ステム２内と連通する摺動筒１０を立設した装着筒部材３と、該部材に嵌合させたシリンダ１６上方に横筒１５を備えた本体４と、前方付勢状態で噴出口を閉塞し、シリンダ内と連通する連絡口１９より噴出口に至る流路を画成した弁材６と、弁部材と連係させてヘッドの押下げにより開弁させる特殊構成の梃部材７とを備え、ステムに対する本体の押下抗力がステム自体の押下抗力より小に構成し、装着筒部材両側に上下の延びる係止板１２を延設して本体周壁と回動不能且つ上下動可能に係合させた。
【選択図】図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はポンプの押下ヘッドに関し、詳しくは、液噴出後の液切れが良く、ヘッド内での液詰まり等がなく、しかも液噴出の際の押し下げが容易に行えるポンプの押下ヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ポンプの押下ヘッドとして、上方付勢状態で押し込み可能に突設したステムの上端に嵌着して使用するものが知られている。これらは押し込みにより装着した容器体内の液をステムを介して噴出口より噴出する如く構成したものであり、一般的な押下ヘッドでは、ステムに嵌着させる縦筒と、該縦筒上部に基端を開口して先端の噴出口に連通する横筒とを備えている。また、この様な単純構成のものを改良し、噴出口を閉塞するように弾性体で付勢された弁部材を備え、押下時に噴出口が開放状態となる如く構成したものも提案されている（特開平９−１５５２５４号公報）。
【０００３】
この押下ヘッドは、ポンプのステムに嵌着して使用されるもので、下端を開口した有頂筒状のカバー部内に於いて、ステムに嵌着した装着筒上端にステム内と連通する横筒を延設し、横筒内にコイルスプリングにより前方付勢された弁部材を配置し、その先端を周壁前面に開口した噴出口に圧接して閉塞している。また、頂壁裏面より周壁と同心円状に垂設したスカート部の後部上部には、横筒後部より突出する弁部材後端部を挟持するかたちで舌片を弾性揺動可能に画成しており、舌片内面下部には突起を突設している。そして、ヘッドを押し下げた際に、突起がポンプの後部周縁部上面に当接して舌片の上部が後方へ弾性的に傾斜変形され、それに伴って弁部材が後方へ移行し、噴出口が開口する如く構成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のヘッドは、非使用時に噴出口を常時閉塞しているため、その内部の収納液が固化したりする不都合がないものであるが、液を噴出させる際のヘッドの押下げが固くなり、押下げ難くなる傾向がある。また、弁部材の操作を上記した如きヘッドに設けた舌片とポンプの一部とで構成しているため、ヘッド自体及び装着するポンプの形態に制限が著しく、汎用性に乏しいという問題点がある。
【０００５】
本発明は上記した点に鑑みなされたもので、常時安定した液の噴出を行えるとともに、液切れが良く、噴出口の密閉性にも優れ、しかも、ヘッドの押下げを容易に行え、また、どの様なポンプに対しても使用可能で、且つ長期の使用にも充分安定した液の噴出を行え、更に、極力部材数を減らし、その結果、製造が容易でコストの低減が図れ、また、安定した上下動を行えてガタツキやブラツキをより確実に防止できるポンプの噴出ヘッドを提案する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本請求項１発明の押下ヘッドは上記課題を解決するため、上方付勢状態で押込み可能にステム２を起立したポンプに装着する押下ヘッドであって、ステム２上端部に嵌着させた装着筒８を頂板９下面より垂設するとともに、ステム２内と連通する摺動筒１０を頂板９上方へ立設し、且つ、頂板９両側に於いて上下に延びる係止板１２を延設してなる装着筒部材３と、上記摺動筒１０外周に摺動下降可能に嵌合させたシリンダ１６を、周壁１４ａ前部に前端を開口し且つ周囲にスペースをあけて突設した横筒１５下面より垂設するとともに、周壁１４ａ内面両側を回動不能且つ上下動可能に上記係止板外面に係合させた本体４と、上記横筒１５に嵌着させて先端に噴出口２１を開口させた筒状の噴出口部材５と、上記横筒１５の後壁１５ａ前面より突設したシール筒１８内周に後部外周を摺動可能に嵌合させるとともに、前方付勢状態で噴出口２１を閉塞し、且つ、シリンダ内と連通する連絡口１９より噴出口２１に至る流路を画成してなる弁部材６と、上記横筒後壁１５ａの窓孔１７を介してその後方へ突出した弁部材６後端部に上端を連係させるとともに、下端部を上記頂板９上面に当接係止させ、且つ、装着筒部材に対する本体の押下時に弁部材を後方へ引き出す如く揺動可能に本体に枢着した梃部材７とを備え、ステム２に対する本体の押下抗力がステム自体の押下抗力より小であることを特徴とするポンプの押下ヘッドとして構成した。
【０００７】
また、請求項２発明の押下ヘッドは、上方付勢状態で押込み可能にステム２を起立したポンプに装着する押下ヘッドであって、ステム２上端部に嵌着させた装着筒８を頂板９下面より垂設するとともに、ステム２内と連通する摺動筒１０を頂板９上方へ立設し、且つ、頂板９両側に於いて上下に延びる係止板１２を延設してなる装着筒部材３と、上記摺動筒１０に摺動下降可能に嵌合させたシリンダ１６を、周壁１４ａ前部に前端を開口し且つ周囲にスペーをあけて突設した横筒１５の下面より垂設するとともに、周壁１４ａ内面両側を回動不能且つ上下動可能に上記係止板１２外面に係合させた本体４と、上記横筒１５内に嵌着させて後部内面をシール部３７に形成するとともに、先端に噴出口２１を開口し、且つ、シール部３７前方に連絡孔３８を穿設してなる筒状の噴出口部材５Ａと、上記シール部３７内周に後部外周を摺動可能に嵌合させるとともに、前方付勢状態で噴出口２１を閉塞し、且つ、シリンダ１６内と連通する連絡口１９より上記連絡孔３８を介して噴出口２１に至る流路を画成してなる弁部材６と、上記横筒後壁１５ａの窓孔１７を介してその後方へ突出した弁部材６後端部に上端を連係させるとともに、下端部を上記頂板９上面に当接係止させ、且つ、装着筒部材に対する本体の押下時に弁部材を後方へ引き出す如く揺動可能に本体に枢着した梃部材７とを備え、ステム２に対する本体の押下抗力がステム自体の押下抗力より小であることを特徴とするポンプの押下ヘッドとして構成した。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。
【０００９】
本発明の押下ヘッド１は、ポンプのステム２上端に嵌着して使用する。装着するポンプの形態は、ステムを押し下げることよりポンプ内の液がステムより噴出する如く構成したものであれば採用でき、例えば、シリンダとピストンとを備えた一般的なポンプ構造を備えたもの、或いはエアゾールタイプのもの等を採用できる。
【００１０】
本発明に於ける押下ヘッド１は、装着筒部材３と、本体４と、噴出口部材５と、弁部材６と、梃部材７とを備えている。
【００１１】
装着筒部材３は、ステム２の外周上端部に嵌合させた装着筒８を頂板９裏面より垂設するとともに、頂板９中央にはステム２内と連通する摺動筒１０を立設している。更に、頂板９周縁部からは下方へ案内筒１１を垂設している。また、頂板９の両側に於いて上下に延びる係止板１２を延設している。この係止板１２は、本体４のぐらつきを防止する等の目的で設けたもので、図示例では頂板９の下方部分においては案内筒１１の一部として構成しており、外面に二本の係合凹溝１３を縦設している。
【００１２】
本体４は、ステム２に装着筒部材３を介して押し下げ可能に連結したもので、周壁１４ａ上端縁より頂壁１４ｂを延設した下端開口の有頂筒状をなすカバー部１４を有し、また、周壁１４ａ前部に前端を開口した横筒１５を後方へ突設し、更に、横筒１５下面よりシリンダ１６を垂設しており、上記摺動筒１０に摺動下降可能にシリンダ１６を嵌合させて装着している。
【００１３】
上記横筒１５は両側及び後部に梃部材７の上部と係止板１２とが収納できるスペースを設けており、また、後壁１５ａ中央に窓孔１７を穿設し、その周囲の後壁１５ａ前面より前方へシール筒１８を突設し、更に、下部にはシリンダ１６内と連通する連絡口１９を設けている。
【００１４】
また、周壁１４ａ内面両側を回動不能且つ上下動可能に上記係止板１２外面に係合させている。周壁１４ａと係止板１２との係合は上記条件を満たせば種々の構造を採用できるが、図示例では、周壁１４ａ両側に於いて、係止板１２外面の上記係合凹溝１３にそれぞれ係合する各一対の係合突条２０を縦設している。
【００１５】
上記噴出口部材５は、横筒１５に嵌着させて先端に噴出口２１を開口させるもので、横筒１５内前部に後部を液密に嵌着させるとともに、前部をテーパ状に縮径してその先端に噴出口２１を開口している。また、外面より突設した環状突起２２を本体４前面に当接係止させ、内部には周方向複数のリブ２３を突設している。
【００１６】
弁部材６は、上記シール筒１８内周に後部外周を摺動可能に嵌合させるとともに、前方付勢状態で噴出口２１を閉塞して上記連絡口１９より噴出口２１に至る流路を画成している。
【００１７】
図示例では、横棒状をなし、外周前後方向中間部より後方へスカート状部２４を延設するとともに、スカート状部２４後端縁より折り返した逆スカート状部２５の外周縁をシール筒１８内周に摺動可能に嵌合させている。また、横筒１５の後壁１５ａ前面とスカート状部２４の分岐部分とに介在させたコイルスプリング２６により前方へ付勢して先端を噴出口２１に圧接して閉塞している。また、後端を上記窓孔１７より突出させ、突出部分に梃部材係合用の環状凹部２７を凹設している。これにより、シリンダ１６内から連絡口１９を介して横筒１５内を通り噴出口２１に至る液流路を画成している。
【００１８】
梃部材７は、上記窓孔１７を介してその後方へ突出した弁部材６後端部に上端を連係させるとともに、下端部を上記頂板９上面に当接係止させており、また、装着筒部材に対する本体の押下時に弁部材を後方へ引き出す如く揺動可能に枢着している。
【００１９】
図示例に於ける梃部材７は、図４に示す如く、上端部を弁部材６の後端部に連係した垂直板部２８下端部より前方へ下る二股の傾斜板部２９を延設するとともに、各傾斜板部２９の下端部を摺動筒１０両側の頂板９上面に当接係止させている。本実施例に於ける梃部材７と弁部材６との連係は、垂直板部２８の上端部中央に設けた切欠部３０に弁部材６の上記環状凹部２７を嵌合させている。更に具体的には、垂直板部２８後面上端部に正面視矩形状の凹部３１を設け、該凹部３１と連通する切欠部３０を穿設している。
【００２０】
また、屈折部分両側に突設した枢着軸３２を、それぞれ両側の軸受３３に回動可能に嵌合させている。本実施例に於ける軸受３３は、横筒１５直下に嵌着させた取付板３４の下面後部より所定間隔をあけて一対垂設したもので、それぞれ内側面下端より下方が広いテーパ状の導入凹部を介して軸受凹部を凹設している。また、取付板３４は、シリンダ１６を嵌着させる嵌合孔と、梃部材７の垂直板部２８を揺動可能に挿通する窓孔とを備え、周縁部下面を本体周壁１４ａ内周に突設した係合突条３５上に乗越え係合させており、また、本体周壁１４ａ内周に周方向間隔をあけて複数突設した係止突起３６により取付板３４上面を係止している。尚、軸受は本実施例の如く本体と別体に設けたものに限らず、図示しないが、本体と一体に設けた軸受であっても良く、要は、梃部材７を上記した如き状態に揺動可能に枢着したものであれば良い。
【００２１】
そして、コイルスプリング２６により前方付勢された弁部材６により垂直板部２８上部の連係部分を常時前方へ付勢させており、本体４の押し下げにより、装着筒部材３の頂板９が傾斜板部２９を押し上げて梃部材７を回動させ、コイルスプリング２６の前方付勢力に抗して弁部材６を後方へ引き出す如く構成している。
【００２２】
本発明では、この様な押下ヘッドに於いて、ステム２に対する本体４の押下抗力がステム自体の押下抗力より小になる様に構成している。この様に構成するために、基本的には装着するポンプのステムを上方付勢させるための弾性材よりも、弁部材６を前方付勢させるための弾性材の弾発力を小さく選択すれば良く、その他摺動筒とシリンダとの摩擦力，梃部材の揺動時の摩擦力等を考慮してこれらを選択すれば良い。
【００２３】
上記の如く構成した押下ヘッド１は、図１の状態からカバー部１４を押し下げると、ステム２自体の押下抗力の方が本体４のステム２に対する押下抗力より大きいため、最初ステム２は下がらず、装着筒部材３に対して本体４が下降する。この際、梃部材７の下端部が装着筒部材３の頂板９上面に押し上げられて枢着軸３２を中心に回動し、その上端部が後方へ回動して弁部材６をコイルスプリング２６の弾発力に抗して後方へ移行させ、噴出口２１が開く。次いでステム２が下降し、該ステムの下降によりポンプ内の液がステム２よりシリンダ１６を通り、連絡口１９から流路を介して噴出口２１より外部へ噴出する。
【００２４】
次にカバー部１４の押圧を解除すると、最初ステムの上方付勢力によりヘッドが上昇する。この際、例えばカバー部１４上面を押圧した手が離れないうちにステムの上昇が行われ、噴出口２１は開いたままの状態で行われる。従って、この時点で横筒１５内は負圧状態となる。次いで、手を離す余地ができ、コイルスプリング２６の弾発力により弁部材６が前方へ移行して噴出口２１を閉塞し、それに伴い梃部材７により本体４を装着筒部材３に対して上方へ押上げ、元の状態に戻る。
【００２５】
図４は本発明の他の実施例を示す。本実施例に於ける押下ヘッド１は、図１の実施例に於いて、上記シール筒１８を噴出口部材５と一体に形成した例を示す。本実施例に於いて、噴出口部材５Ａは、横筒１５内に嵌着させて後部内面にシール部３７を形成するとともに、先端に噴出口２１を開口し、また、シール部３７前方に周方向複数の連絡孔３８を穿設している。
【００２６】
図示例では、前部外周を横筒１５先端部内面に嵌着させた大外径部３９に形成するとともに、その後方の外周を小外径部４０に形成し、先端部をテーパ状に縮径してその先端に噴出口２１を開口した筒状の噴出口部材５Ａを設け、大外径部３９を横筒１５内面先端部に液密に嵌合させるとともに、横筒後壁１５ａ前面より突設した嵌合筒４１外面に後端部を嵌合させて本体４に装着している。また、図１の実施例と同様のリブ２３及び環状突起２２を設けている。
【００２７】
また、弁部材６は棒状をなすとともに、外周前後方向中間部から前方へ逆スカート部２５ａを突設してシール部３７に液密摺動可能に嵌合させており、逆スカート部２５ａの付け根と横筒後壁１５ａとの間にコイルスプリング２６を介在させて前方へ付勢させている。そして、シリンダ１６内と連通する連絡口１９から横筒１５と噴出口部材５との隙間をとおり、連絡孔３８を介して噴出口２１に連通する如く構成している。他の構成は図１の実施例と同様であり、また、作用も同様であるため説明を省略する。
【００２８】
尚、上記各部材は特に断りが無い限り主として合成樹脂により形成され、必要に応じて、金属，エラストマー等を併用して形成することができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明の押下ヘッドは、液噴出後の液切れが良く、噴出時の不都合な液の飛び出しを防止でき、ヘッド内での液詰まり、固化等の虞がなく、しかも噴出口が閉塞されているにも拘わらず押し下げが固くなることもなく容易に押し下げ噴出することができるものである。また、ポンプの形態等に左右されずに使用できるため、汎用性に優れ、多くの種類のポンプに適用できるものである。更に、梃部材により弁部材を開閉させるため、耐久性に優れ長期に亘って常時安定した操作を行えるものである。
【００３０】
また、部材数を極力少なくすることができコスト削減のメリットがあるとともに、組み立ての簡素化を図れる利点を兼ね備えている。更に、横筒両側のスペースに縦設した係合板と周壁とを回動不能且つ上下動可能に係合させているため、充分な長さの係合幅をとることができ、装着筒部材に対し噴出ヘッドの安定した上下動を行えて噴出ヘッドがガタ付いたりブラ付いたりする等の不都合を防止でき、その結果、シリンダと摺動筒との円滑な作動を行え、ひいては装着したポンプの円滑な作動を行えるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う縦断面図である。
【図３】同実施例のＢ−Ｂ線に沿う縦断面図である。
【図４】本発明の梃部材の斜視図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す縦断面図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ線に沿う縦断面図である。
【符号の説明】
２…ステム，３…装着筒部材，４…本体，５，５Ａ…噴出口部材，
６…弁部材，７…梃部材，８…装着筒，９…頂板，１０…摺動筒，
１２…係止板，１４ａ…周壁，１５…横筒，１５ａ…後壁，１６…シリンダ，
１７…窓孔，１８…シール筒，１９…連絡口，２１…噴出口，３７…シール部，
３８…連絡孔
【発明の属する技術分野】
本発明はポンプの押下ヘッドに関し、詳しくは、液噴出後の液切れが良く、ヘッド内での液詰まり等がなく、しかも液噴出の際の押し下げが容易に行えるポンプの押下ヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ポンプの押下ヘッドとして、上方付勢状態で押し込み可能に突設したステムの上端に嵌着して使用するものが知られている。これらは押し込みにより装着した容器体内の液をステムを介して噴出口より噴出する如く構成したものであり、一般的な押下ヘッドでは、ステムに嵌着させる縦筒と、該縦筒上部に基端を開口して先端の噴出口に連通する横筒とを備えている。また、この様な単純構成のものを改良し、噴出口を閉塞するように弾性体で付勢された弁部材を備え、押下時に噴出口が開放状態となる如く構成したものも提案されている（特開平９−１５５２５４号公報）。
【０００３】
この押下ヘッドは、ポンプのステムに嵌着して使用されるもので、下端を開口した有頂筒状のカバー部内に於いて、ステムに嵌着した装着筒上端にステム内と連通する横筒を延設し、横筒内にコイルスプリングにより前方付勢された弁部材を配置し、その先端を周壁前面に開口した噴出口に圧接して閉塞している。また、頂壁裏面より周壁と同心円状に垂設したスカート部の後部上部には、横筒後部より突出する弁部材後端部を挟持するかたちで舌片を弾性揺動可能に画成しており、舌片内面下部には突起を突設している。そして、ヘッドを押し下げた際に、突起がポンプの後部周縁部上面に当接して舌片の上部が後方へ弾性的に傾斜変形され、それに伴って弁部材が後方へ移行し、噴出口が開口する如く構成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のヘッドは、非使用時に噴出口を常時閉塞しているため、その内部の収納液が固化したりする不都合がないものであるが、液を噴出させる際のヘッドの押下げが固くなり、押下げ難くなる傾向がある。また、弁部材の操作を上記した如きヘッドに設けた舌片とポンプの一部とで構成しているため、ヘッド自体及び装着するポンプの形態に制限が著しく、汎用性に乏しいという問題点がある。
【０００５】
本発明は上記した点に鑑みなされたもので、常時安定した液の噴出を行えるとともに、液切れが良く、噴出口の密閉性にも優れ、しかも、ヘッドの押下げを容易に行え、また、どの様なポンプに対しても使用可能で、且つ長期の使用にも充分安定した液の噴出を行え、更に、極力部材数を減らし、その結果、製造が容易でコストの低減が図れ、また、安定した上下動を行えてガタツキやブラツキをより確実に防止できるポンプの噴出ヘッドを提案する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本請求項１発明の押下ヘッドは上記課題を解決するため、上方付勢状態で押込み可能にステム２を起立したポンプに装着する押下ヘッドであって、ステム２上端部に嵌着させた装着筒８を頂板９下面より垂設するとともに、ステム２内と連通する摺動筒１０を頂板９上方へ立設し、且つ、頂板９両側に於いて上下に延びる係止板１２を延設してなる装着筒部材３と、上記摺動筒１０外周に摺動下降可能に嵌合させたシリンダ１６を、周壁１４ａ前部に前端を開口し且つ周囲にスペースをあけて突設した横筒１５下面より垂設するとともに、周壁１４ａ内面両側を回動不能且つ上下動可能に上記係止板外面に係合させた本体４と、上記横筒１５に嵌着させて先端に噴出口２１を開口させた筒状の噴出口部材５と、上記横筒１５の後壁１５ａ前面より突設したシール筒１８内周に後部外周を摺動可能に嵌合させるとともに、前方付勢状態で噴出口２１を閉塞し、且つ、シリンダ内と連通する連絡口１９より噴出口２１に至る流路を画成してなる弁部材６と、上記横筒後壁１５ａの窓孔１７を介してその後方へ突出した弁部材６後端部に上端を連係させるとともに、下端部を上記頂板９上面に当接係止させ、且つ、装着筒部材に対する本体の押下時に弁部材を後方へ引き出す如く揺動可能に本体に枢着した梃部材７とを備え、ステム２に対する本体の押下抗力がステム自体の押下抗力より小であることを特徴とするポンプの押下ヘッドとして構成した。
【０００７】
また、請求項２発明の押下ヘッドは、上方付勢状態で押込み可能にステム２を起立したポンプに装着する押下ヘッドであって、ステム２上端部に嵌着させた装着筒８を頂板９下面より垂設するとともに、ステム２内と連通する摺動筒１０を頂板９上方へ立設し、且つ、頂板９両側に於いて上下に延びる係止板１２を延設してなる装着筒部材３と、上記摺動筒１０に摺動下降可能に嵌合させたシリンダ１６を、周壁１４ａ前部に前端を開口し且つ周囲にスペーをあけて突設した横筒１５の下面より垂設するとともに、周壁１４ａ内面両側を回動不能且つ上下動可能に上記係止板１２外面に係合させた本体４と、上記横筒１５内に嵌着させて後部内面をシール部３７に形成するとともに、先端に噴出口２１を開口し、且つ、シール部３７前方に連絡孔３８を穿設してなる筒状の噴出口部材５Ａと、上記シール部３７内周に後部外周を摺動可能に嵌合させるとともに、前方付勢状態で噴出口２１を閉塞し、且つ、シリンダ１６内と連通する連絡口１９より上記連絡孔３８を介して噴出口２１に至る流路を画成してなる弁部材６と、上記横筒後壁１５ａの窓孔１７を介してその後方へ突出した弁部材６後端部に上端を連係させるとともに、下端部を上記頂板９上面に当接係止させ、且つ、装着筒部材に対する本体の押下時に弁部材を後方へ引き出す如く揺動可能に本体に枢着した梃部材７とを備え、ステム２に対する本体の押下抗力がステム自体の押下抗力より小であることを特徴とするポンプの押下ヘッドとして構成した。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。
【０００９】
本発明の押下ヘッド１は、ポンプのステム２上端に嵌着して使用する。装着するポンプの形態は、ステムを押し下げることよりポンプ内の液がステムより噴出する如く構成したものであれば採用でき、例えば、シリンダとピストンとを備えた一般的なポンプ構造を備えたもの、或いはエアゾールタイプのもの等を採用できる。
【００１０】
本発明に於ける押下ヘッド１は、装着筒部材３と、本体４と、噴出口部材５と、弁部材６と、梃部材７とを備えている。
【００１１】
装着筒部材３は、ステム２の外周上端部に嵌合させた装着筒８を頂板９裏面より垂設するとともに、頂板９中央にはステム２内と連通する摺動筒１０を立設している。更に、頂板９周縁部からは下方へ案内筒１１を垂設している。また、頂板９の両側に於いて上下に延びる係止板１２を延設している。この係止板１２は、本体４のぐらつきを防止する等の目的で設けたもので、図示例では頂板９の下方部分においては案内筒１１の一部として構成しており、外面に二本の係合凹溝１３を縦設している。
【００１２】
本体４は、ステム２に装着筒部材３を介して押し下げ可能に連結したもので、周壁１４ａ上端縁より頂壁１４ｂを延設した下端開口の有頂筒状をなすカバー部１４を有し、また、周壁１４ａ前部に前端を開口した横筒１５を後方へ突設し、更に、横筒１５下面よりシリンダ１６を垂設しており、上記摺動筒１０に摺動下降可能にシリンダ１６を嵌合させて装着している。
【００１３】
上記横筒１５は両側及び後部に梃部材７の上部と係止板１２とが収納できるスペースを設けており、また、後壁１５ａ中央に窓孔１７を穿設し、その周囲の後壁１５ａ前面より前方へシール筒１８を突設し、更に、下部にはシリンダ１６内と連通する連絡口１９を設けている。
【００１４】
また、周壁１４ａ内面両側を回動不能且つ上下動可能に上記係止板１２外面に係合させている。周壁１４ａと係止板１２との係合は上記条件を満たせば種々の構造を採用できるが、図示例では、周壁１４ａ両側に於いて、係止板１２外面の上記係合凹溝１３にそれぞれ係合する各一対の係合突条２０を縦設している。
【００１５】
上記噴出口部材５は、横筒１５に嵌着させて先端に噴出口２１を開口させるもので、横筒１５内前部に後部を液密に嵌着させるとともに、前部をテーパ状に縮径してその先端に噴出口２１を開口している。また、外面より突設した環状突起２２を本体４前面に当接係止させ、内部には周方向複数のリブ２３を突設している。
【００１６】
弁部材６は、上記シール筒１８内周に後部外周を摺動可能に嵌合させるとともに、前方付勢状態で噴出口２１を閉塞して上記連絡口１９より噴出口２１に至る流路を画成している。
【００１７】
図示例では、横棒状をなし、外周前後方向中間部より後方へスカート状部２４を延設するとともに、スカート状部２４後端縁より折り返した逆スカート状部２５の外周縁をシール筒１８内周に摺動可能に嵌合させている。また、横筒１５の後壁１５ａ前面とスカート状部２４の分岐部分とに介在させたコイルスプリング２６により前方へ付勢して先端を噴出口２１に圧接して閉塞している。また、後端を上記窓孔１７より突出させ、突出部分に梃部材係合用の環状凹部２７を凹設している。これにより、シリンダ１６内から連絡口１９を介して横筒１５内を通り噴出口２１に至る液流路を画成している。
【００１８】
梃部材７は、上記窓孔１７を介してその後方へ突出した弁部材６後端部に上端を連係させるとともに、下端部を上記頂板９上面に当接係止させており、また、装着筒部材に対する本体の押下時に弁部材を後方へ引き出す如く揺動可能に枢着している。
【００１９】
図示例に於ける梃部材７は、図４に示す如く、上端部を弁部材６の後端部に連係した垂直板部２８下端部より前方へ下る二股の傾斜板部２９を延設するとともに、各傾斜板部２９の下端部を摺動筒１０両側の頂板９上面に当接係止させている。本実施例に於ける梃部材７と弁部材６との連係は、垂直板部２８の上端部中央に設けた切欠部３０に弁部材６の上記環状凹部２７を嵌合させている。更に具体的には、垂直板部２８後面上端部に正面視矩形状の凹部３１を設け、該凹部３１と連通する切欠部３０を穿設している。
【００２０】
また、屈折部分両側に突設した枢着軸３２を、それぞれ両側の軸受３３に回動可能に嵌合させている。本実施例に於ける軸受３３は、横筒１５直下に嵌着させた取付板３４の下面後部より所定間隔をあけて一対垂設したもので、それぞれ内側面下端より下方が広いテーパ状の導入凹部を介して軸受凹部を凹設している。また、取付板３４は、シリンダ１６を嵌着させる嵌合孔と、梃部材７の垂直板部２８を揺動可能に挿通する窓孔とを備え、周縁部下面を本体周壁１４ａ内周に突設した係合突条３５上に乗越え係合させており、また、本体周壁１４ａ内周に周方向間隔をあけて複数突設した係止突起３６により取付板３４上面を係止している。尚、軸受は本実施例の如く本体と別体に設けたものに限らず、図示しないが、本体と一体に設けた軸受であっても良く、要は、梃部材７を上記した如き状態に揺動可能に枢着したものであれば良い。
【００２１】
そして、コイルスプリング２６により前方付勢された弁部材６により垂直板部２８上部の連係部分を常時前方へ付勢させており、本体４の押し下げにより、装着筒部材３の頂板９が傾斜板部２９を押し上げて梃部材７を回動させ、コイルスプリング２６の前方付勢力に抗して弁部材６を後方へ引き出す如く構成している。
【００２２】
本発明では、この様な押下ヘッドに於いて、ステム２に対する本体４の押下抗力がステム自体の押下抗力より小になる様に構成している。この様に構成するために、基本的には装着するポンプのステムを上方付勢させるための弾性材よりも、弁部材６を前方付勢させるための弾性材の弾発力を小さく選択すれば良く、その他摺動筒とシリンダとの摩擦力，梃部材の揺動時の摩擦力等を考慮してこれらを選択すれば良い。
【００２３】
上記の如く構成した押下ヘッド１は、図１の状態からカバー部１４を押し下げると、ステム２自体の押下抗力の方が本体４のステム２に対する押下抗力より大きいため、最初ステム２は下がらず、装着筒部材３に対して本体４が下降する。この際、梃部材７の下端部が装着筒部材３の頂板９上面に押し上げられて枢着軸３２を中心に回動し、その上端部が後方へ回動して弁部材６をコイルスプリング２６の弾発力に抗して後方へ移行させ、噴出口２１が開く。次いでステム２が下降し、該ステムの下降によりポンプ内の液がステム２よりシリンダ１６を通り、連絡口１９から流路を介して噴出口２１より外部へ噴出する。
【００２４】
次にカバー部１４の押圧を解除すると、最初ステムの上方付勢力によりヘッドが上昇する。この際、例えばカバー部１４上面を押圧した手が離れないうちにステムの上昇が行われ、噴出口２１は開いたままの状態で行われる。従って、この時点で横筒１５内は負圧状態となる。次いで、手を離す余地ができ、コイルスプリング２６の弾発力により弁部材６が前方へ移行して噴出口２１を閉塞し、それに伴い梃部材７により本体４を装着筒部材３に対して上方へ押上げ、元の状態に戻る。
【００２５】
図４は本発明の他の実施例を示す。本実施例に於ける押下ヘッド１は、図１の実施例に於いて、上記シール筒１８を噴出口部材５と一体に形成した例を示す。本実施例に於いて、噴出口部材５Ａは、横筒１５内に嵌着させて後部内面にシール部３７を形成するとともに、先端に噴出口２１を開口し、また、シール部３７前方に周方向複数の連絡孔３８を穿設している。
【００２６】
図示例では、前部外周を横筒１５先端部内面に嵌着させた大外径部３９に形成するとともに、その後方の外周を小外径部４０に形成し、先端部をテーパ状に縮径してその先端に噴出口２１を開口した筒状の噴出口部材５Ａを設け、大外径部３９を横筒１５内面先端部に液密に嵌合させるとともに、横筒後壁１５ａ前面より突設した嵌合筒４１外面に後端部を嵌合させて本体４に装着している。また、図１の実施例と同様のリブ２３及び環状突起２２を設けている。
【００２７】
また、弁部材６は棒状をなすとともに、外周前後方向中間部から前方へ逆スカート部２５ａを突設してシール部３７に液密摺動可能に嵌合させており、逆スカート部２５ａの付け根と横筒後壁１５ａとの間にコイルスプリング２６を介在させて前方へ付勢させている。そして、シリンダ１６内と連通する連絡口１９から横筒１５と噴出口部材５との隙間をとおり、連絡孔３８を介して噴出口２１に連通する如く構成している。他の構成は図１の実施例と同様であり、また、作用も同様であるため説明を省略する。
【００２８】
尚、上記各部材は特に断りが無い限り主として合成樹脂により形成され、必要に応じて、金属，エラストマー等を併用して形成することができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明の押下ヘッドは、液噴出後の液切れが良く、噴出時の不都合な液の飛び出しを防止でき、ヘッド内での液詰まり、固化等の虞がなく、しかも噴出口が閉塞されているにも拘わらず押し下げが固くなることもなく容易に押し下げ噴出することができるものである。また、ポンプの形態等に左右されずに使用できるため、汎用性に優れ、多くの種類のポンプに適用できるものである。更に、梃部材により弁部材を開閉させるため、耐久性に優れ長期に亘って常時安定した操作を行えるものである。
【００３０】
また、部材数を極力少なくすることができコスト削減のメリットがあるとともに、組み立ての簡素化を図れる利点を兼ね備えている。更に、横筒両側のスペースに縦設した係合板と周壁とを回動不能且つ上下動可能に係合させているため、充分な長さの係合幅をとることができ、装着筒部材に対し噴出ヘッドの安定した上下動を行えて噴出ヘッドがガタ付いたりブラ付いたりする等の不都合を防止でき、その結果、シリンダと摺動筒との円滑な作動を行え、ひいては装着したポンプの円滑な作動を行えるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う縦断面図である。
【図３】同実施例のＢ−Ｂ線に沿う縦断面図である。
【図４】本発明の梃部材の斜視図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す縦断面図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ線に沿う縦断面図である。
【符号の説明】
２…ステム，３…装着筒部材，４…本体，５，５Ａ…噴出口部材，
６…弁部材，７…梃部材，８…装着筒，９…頂板，１０…摺動筒，
１２…係止板，１４ａ…周壁，１５…横筒，１５ａ…後壁，１６…シリンダ，
１７…窓孔，１８…シール筒，１９…連絡口，２１…噴出口，３７…シール部，
３８…連絡孔
Claims (2)
- 上方付勢状態で押込み可能にステム２を起立したポンプに装着する押下ヘッドであって、ステム２上端部に嵌着させた装着筒８を頂板９下面より垂設するとともに、ステム２内と連通する摺動筒１０を頂板９上方へ立設し、且つ、頂板９両側に於いて上下に延びる係止板１２を延設してなる装着筒部材３と、上記摺動筒１０外周に摺動下降可能に嵌合させたシリンダ１６を、周壁１４ａ前部に前端を開口し且つ周囲にスペースをあけて突設した横筒１５下面より垂設するとともに、周壁１４ａ内面両側を回動不能且つ上下動可能に上記係止板外面に係合させた本体４と、上記横筒１５に嵌着させて先端に噴出口２１を開口させた筒状の噴出口部材５と、上記横筒１５の後壁１５ａ前面より突設したシール筒１８内周に後部外周を摺動可能に嵌合させるとともに、前方付勢状態で噴出口２１を閉塞し、且つ、シリンダ内と連通する連絡口１９より噴出口２１に至る流路を画成してなる弁部材６と、上記横筒後壁１５ａの窓孔１７を介してその後方へ突出した弁部材６後端部に上端を連係させるとともに、下端部を上記頂板９上面に当接係止させ、且つ、装着筒部材に対する本体の押下時に弁部材を後方へ引き出す如く揺動可能に本体に枢着した梃部材７とを備え、ステム２に対する本体の押下抗力がステム自体の押下抗力より小であることを特徴とするポンプの押下ヘッド。
- 上方付勢状態で押込み可能にステム２を起立したポンプに装着する押下ヘッドであって、ステム２上端部に嵌着させた装着筒８を頂板９下面より垂設するとともに、ステム２内と連通する摺動筒１０を頂板９上方へ立設し、且つ、頂板９両側に於いて上下に延びる係止板１２を延設してなる装着筒部材３と、上記摺動筒１０に摺動下降可能に嵌合させたシリンダ１６を、周壁１４ａ前部に前端を開口し且つ周囲にスペーをあけて突設した横筒１５の下面より垂設するとともに、周壁１４ａ内面両側を回動不能且つ上下動可能に上記係止板１２外面に係合させた本体４と、上記横筒１５内に嵌着させて後部内面をシール部３７に形成するとともに、先端に噴出口２１を開口し、且つ、シール部３７前方に連絡孔３８を穿設してなる筒状の噴出口部材５Ａと、上記シール部３７内周に後部外周を摺動可能に嵌合させるとともに、前方付勢状態で噴出口２１を閉塞し、且つ、シリンダ１６内と連通する連絡口１９より上記連絡孔３８を介して噴出口２１に至る流路を画成してなる弁部材６と、上記横筒後壁１５ａの窓孔１７を介してその後方へ突出した弁部材６後端部に上端を連係させるとともに、下端部を上記頂板９上面に当接係止させ、且つ、装着筒部材に対する本体の押下時に弁部材を後方へ引き出す如く揺動可能に本体に枢着した梃部材７とを備え、ステム２に対する本体の押下抗力がステム自体の押下抗力より小であることを特徴とするポンプの押下ヘッド。
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