JP2003532283A - プロセスチャンバ内の雰囲気を調整する方法および装置 - Google Patents
プロセスチャンバ内の雰囲気を調整する方法および装置Info
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Abstract
Description
ロセスチャンバから気体を排気する方法および装置に関する。
の層を堆積するために、非常に低い圧力に制御された雰囲気内で半導体基板を扱
うことは、重要なステップである。
移送チャンバを介して、プロセスチャンバに連続的に運ばれる。プロセスチャン
バにおいて、特にいかなる不純物またはいかなる汚染の存在をも回避するために
、雰囲気は、非常に正確に制御されなければならない。
エハ上に限定された、面積が数平方ミリメートルの構成要素への電子回路の集積
の増加に関する。
必要であり、処理の間、プロセスチャンバの圧力は、圧力が制御されて適切な値
に合わされなければならない様々なステップ間の突然の変動に曝される。
続され、吸入口が、プロセスチャンバに吸入口が接続されるターボ分子ポンプな
どの二次ポンプの排出口に接続される一次ポンプを一般的に含む、効果的な排気
システムを必要とする。
の気体は、基板に作用することによって、排除されなければならない気体化合物
を作り出す。結果として、この排気システムは、無害の化合物のみを大気に送り
出すために、気体処理装置によって処理されなければならない気体化合物を含む
変動しやすい雰囲気を排気しなければならない。
れる、すなわち、それらは、長さ10メートルを超える、長く高価なパイプを介
して、プロセスチャンバに接続されている。
体処理のシステムが、重く、かさばることであり、これらは、プロセスチャンバ
内では回避することが不可欠である振動などの悪影響をもたらすことである。
、および、排気および気体処理装置を含む下のレベルの少なくとも2つのレベル
を有する建物に構成されている。パイプは、真空を伝えるためにこの2つのレベ
ルを相互接続する。
このようにして堆積した粒子は、パイプからプロセスチャンバ内に後方に散乱す
ることがあり、これによって、その後に続く処理ステップの間に、プロセスチャ
ンバの汚染を増加させる。
うな制御は、実施が極端に高価で、非常に困難である。
が複雑なモニタリングおよび制御のシステムが提供されなければならない。
を必要とする。これらの費用は、非常に大きい。冷却ラインからの損失も無視で
きない。
常に近くに統合することであり、これにより、配管による問題を排除する。した
がって、目的は、プロセスチャンバに直接接続できるシステムを構成することで
あり、これにより、排出気体を、気体処理装置に可能な限り素早く向けることが
可能となり、これにより、これの有効性を改善する。
の危険の増大が問題であり、汚染が、特に化学的、熱的、および、機械的な汚染
となることがある。例えば、プロセスチャンバの近くは、ポンプまたはバルブな
どの真空ラインの作動部材上に粒子の堆積をもたらし、これによって、プロセス
チャンバに向かう後方の散乱による汚染の危険が増大する。
置との間のパイプの存在を回避することによって、設備の費用を削減すること、
および、同様に、プロセスチャンバの汚染の危険を低減することの両方を目的と
する。
ることによって、排気システムを、様々なプロセスチャンバ構造に適合すること
を容易にすることである。
に削減するために、気体処理の有効性を改善することである。
る他の問題は、作動部材が、プロセスチャンバの周囲のかなりの大きさの空間を
占め、それによりユーザがプロセスチャンバの周りを歩き回るのを妨害し、また
、必要となる可能性のある他の装置を所定の位置に設置することを妨害する可能
性があることである。
を占めることを防止することによって、プロセスチャンバ周辺の歩き回る空間を
空けておくことである。
段をプロセスチャンバの非常に近くに配置することを可能にすることである。
めのプロセスチャンバ内の雰囲気を調整する方法を提供する。この方法において
、 気体は、少なくとも1つの上流側の二次ポンプに接続される一次ポンプによっ
て、プロセスチャンバから排気され、 排気速度は、プロセスチャンバ内の各処理ステップに適合する圧力を維持する
よう、調整され、 引き出された気体は、一次ポンプから上流側で分析され、および 排気された気体の分析の結果は、処理の各段階の間のプロセスチャンバ内部の
圧力の変動を決定するために、排気された気体に応じて、排気速度を調整するた
めに使用される。
ために、事前記録された伝達関数が使用され、伝達関数は、処理中のプロセスチ
ャンバ内に存在する各気体混合物について、排気速度と、存在する気体混合物の
流量と、生じたプロセスチャンバ内の圧力との関係を表す。
満のパイプを介してプロセスチャンバに接続される、前記少なくとも1つの二次
ポンプを準備することを可能にする。
とができる。
が好ましい。
最適化するために、一次ポンプの温度、希釈気体の一次ポンプへの注入、および
一次ポンプの速度で構成される排気パラメータを適合させるために、気体の処理
の前に、一次ポンプの排出口で気体を分析すること。
析されることが好ましい。処理から出て来る気体の前記分析によって、処理欠陥
が検出される場合、排気を中断することが可能である。
に、有利には、プロセスチャンバ内の処理ステップ中に存在することが可能な少
なくとも多少の気体混合物が存在する、先行トレーニングステップ中に、排気速
度を変化させるために備えることが可能であり、前記伝達関数を決定するために
、生じたプロセスチャンバ内の圧力が測定される。
ロセスチャンバ内の雰囲気を調整する装置も提供する。前記装置は、以下を含む
。
くとも1つの二次ポンプによって構成される、前記一次ポンプを含む排気ライン
。
生成に適する第1の気体分析器手段。
度制御信号を生成する、および一次ポンプを制御する制御手段に、前記速度制御
信号を伝送する第1の信号処理手段。
ャンバ内に存在する各気体混合物について、排気速度と、存在する気体混合物の
流量と、生じたプロセスチャンバ内の圧力との関係を表す事前記録された伝達関
数を使用して、その吸入口における第1の分析信号と、その排出口における速度
制御信号との関係のマッチングを行う。
の気体分析信号を生成する第2の気体分析器手段。
生成する第2の信号処理手段。
態において、一次ポンプ、気体処理手段、および気体分析器手段は、隔離エンク
ロージャ内にまとめて収納される。
形態において、プロセスチャンバは、空間を覆う擬似床面(false flo
or)を有するルームに含まれ、一次ポンプ、気体処理手段、気体分析器手段は
、その擬似床面の下のプロセスチャンバに近接した利用可能な空間に収容される
。
び気体分析器手段を覆う、取り外し可能の床タイルを含む。
部分は、それら自体、擬似床面の表面部分を構成する。
下の特定の実施形態から明らかになる。
入口、および、気体処理システム5を介した排出口パイプ4を介して雰囲気に接
続される排出口を有する一次ポンプ3に接続される排出口を有する、二次ポンプ
2を基本的に含む排気ラインによって、排気することによって、主にプロセスチ
ャンバ1の内部の圧力を制御することを可能にする。
次ポンプ2は、例えば、プロセスチャンバ1内に適切な低圧を確立すること、お
よび、パイプ30を介して一次ポンプ3の吸入口圧力で送出することに適したタ
ーボ分子ポンプである。
れるコントローラ6などで、一次ポンプ3の速度を制御するために提供される。
一次ポンプ3は、それ自体は知られている方法で、一次ポンプ制御ライン7で受
信される信号に応じて変化する速度を達成することに適した電源装置を含む。
2に接続される同じコントローラ6などのように、二次ポンプ2の速度を制御す
るために設けることができる。
すること、および、第1の分析信号ライン10を介して、コントローラ6に送ら
れる第1の分析信号を生成することに適する。コントローラ6は、第1の気体分
析器手段9によって得られる第1分析信号に応じて、速度制御信号を生成する、
および前記速度制御信号を、一次ポンプ制御ライン7を介して一次ポンプ3の電
源装置に伝送する、第1の信号処理手段を構成するよう、プログラムされる。
の伝達関数は、プロセスチャンバ1内に適切な圧力状態を作り出すために、一次
ポンプ3の速度を計算することを可能にする。したがって、コントローラ6に搭
載される処理手段は、処理のステップの間にプロセスチャンバ内に存在する各気
体混合物について、排気速度と、気体混合物の流量と、生じたプロセスチャンバ
1内の圧力との間の関係を表す事前記録された伝達関数を使用して、第1の分析
信号ライン10を介して、処理手段の第1の入力100において処理手段に到達
する第1の分析信号と、一次ポンプ制御ライン7を介して、一次ポンプ3に接続
される処理手段の出力70における速度制御信号との間の関係マッチングを行う
。
、二次ポンプ2を、長さの短い、一般的には3メートル未満のパイプ21を介し
て、プロセスチャンバ1に接続することが可能となる。実際には、、遮断バルブ
11を設けられたパイプ21によって任意に分離されるプロセスチャンバ1に近
接した位置に、二次ポンプ2を設置することが可能となる。
合物に対するものである。この図において、三次元系において、F軸に沿ってプ
ロットされたチャンバ内に存在する気体流量と、P軸に沿ってプロットされた生
じた圧力と、V軸にプロットされた排気速度との間の関係を示す表面の形状を見
ることができる。
1内での各処理ステップに適した値に維持するような方法で、排気速度を調整す
る。
引き出された気体の分析を使用し、分析の結果は、処理の過渡段階の間に、プロ
セスチャンバ1内の圧力の変動を決定するために、排気される気体に応じて、排
気速度を調整するために使用される。
ラ6に事前記録された伝達関数が使用される。処理中にプロセスチャンバ1に存
在する各気体混合物に対して、伝達関数は、排気速度Vと、流量Fと、生じたプ
ロセスチャンバ1内の圧力Pとの間の関係を表す。
、引き出された気体の処理手段5は、一次ポンプ3の下流側に設置される。一次
ポンプ3の排出口において、気体処理手段5の前に、排気される気体の性質およ
び状態の決定を可能にし、コントローラ6に搭載される第2の信号処理手段に、
ライン13を介して送られる第2の分析信号を生成する、第2の気体分析器手段
12が設けられる。コントローラ6における第2の信号処理手段は、第2の気体
分析手段12から受信される分析信号に応じて、第2の制御信号を生成すること
に適し、この第2の制御信号は、一次ポンプ制御ライン7を介して、一次ポンプ
3の速度を制御する速度制御装置に送られることができる。
は、排気される気体の性質および状態を知らされ、気体処理装置5によって行わ
れる処理を最適化するために、排気パラメータを適合させる。この目的のために
、一次ポンプ3は、ポンプ温度制御装置14、およびパイプ20を介して、気体
処理装置5に接続される希釈気体注入器15に結合される。希釈気体注入器15
は、必要に応じ、制御された方法で、希釈気体を一次ポンプ3に注入することを
可能にし、排気される気体を希釈し、それらの一次ポンプ3内での凝縮を防止す
ることを可能にする。希釈気体注入器15およびポンプ温度制御装置14は、一
次ポンプ3の速度に加え、一次ポンプ3の本体の温度および希釈気体の注入など
の排気パラメータを、適合できるコントローラ6によって制御される。これらの
可能性は、気体処理手段5の有効性が、排出口4における有害な要素の存在を、
可能な限り低く減少させるように、大幅に改善されることを可能にする。
ンプ3に注入し、気体処理手段5の有効性を最適化するよう、それらを制御する
ための前記第2の制御信号を受信する装置15に結合される、ポンプ温度制御装
置14を含む排気調整手段を含む。
され、気体処理手段5によって出力される気体を分析するように、および、前記
分析の結果に応じて、気体処理手段5自体を適合させるために構成されて設けら
れる。実際には、第3の気体分析器手段16は、伝送ライン22を介して、コン
トローラ6に送られる信号を生成し、コントローラ6は、気体処理制御ライン1
7を介して気体処理手段5を制御する。したがって、処理から出た気体は、前記
分析の結果に応じて、それ自体を適合させるために、分析される。例えば、第3
の気体分析器手段16によって、処理欠陥が検出される場合、排気は中断される
ことができる。
ポンプ3との間、一次ポンプ3と気体処理装置5との間、および、気体処理装置
5の排出口における、短いパイプ30、31、および4内の気体を即座に分析す
ることを可能にするいかなる知られるタイプでもよい。
析される気体をイオン化する装置を含み、この装置は、分析に専用の少なくとも
1つのプラズマ発生源によって構成され、パイプ内で気体と接触し、分析される
気体からプラズマを発生する。このプラズマ発生源は、選択されたタイプのプラ
ズマ発生源に都合がよい発生器によって供給される。例えば、このプラズマ発生
源は、共振空洞タイプのマイクロ波発生源または表面波伝搬の原理を使用するタ
イプでもよく、発生器は、マイクロ波発生器である。他の実施形態において、プ
ラズマ発生源は、誘導結合プラズマ(Inductive Coupring
Plasma、ICP)タイプの無線周波数プラズマ発生源であり、発生器は、
無縁周波数(Radiofrequency、RF)発生器である。
し、発生するプラズマによって放出される放射スペクトルの変化を分析する、光
学スペクトル計タイプのイオン化気体分析装置によって分析することができる。
プラズマの自由電子によって励起される原子、分子、およびイオンによって放出
される放射は、放射の変化を分析し、イオン化気体の構成要素に関する情報をそ
れらから導き出す光学発光分析計に伝送される。
、31、または4内に、連続的に組み込まれることができるか、さもなくば、外
部取り付け具を介して前記パイプ上に搭載することができる。
に基づいて、知られている方法で実施されることが理解される。適切なプログラ
ムおよびデータは、真空発生装置および真空制御装置の部材を制御するよう、コ
ントローラ6のメモリに記録される。特に図3に示す伝達関数のデータを、メモ
リに入力することは可能であり、このデータは、特にプロセスチャンバ1および
様々な真空発生の部材の幾何学的形状に応じて、事前計算される。
ることがある少なくともいくつかの気体混合物の存在する状態で、排気速度が変
化し、流量および生じたプロセスチャンバ1内の圧力は、伝達関数を決定するた
めに測定される、先行トレーニングステップを提供することを可能にする。この
先行トレーニングステップによって、本発明の装置は、プロセスチャンバ1に自
己適合的(self−adaptive)にできる。この目的のために、圧力セ
ンサ18が設けられ、この圧力センサは、プロセスチャンバ1に配置され、圧力
ライン19を介してコントローラ6に接続される。トレーニングプログラムは、
プロセスチャンバ1内に適切な気体混合物の存在する状態で、一次ポンプ3およ
び/または二次ポンプ2の速度を変化させるために、コントローラ6のメモリに
記録される。
に使用される時、稼動できる条件を示す。この図は、圧力が、時間とともにどの
ように変化するかを示す、従来技術の排気装置について得られたタイミング図の
知られている例を示す。第1の周期120の間、基板は、プロセスチャンバ1内
に搬送される。第2の周期121の間、圧力はより低くなり、次に、基板は、プ
ロセスチャンバ1内で処理される。この処理ステップは、様々な処理気体の存在
に対応することができる。第3の周期122の間、圧力はより高くなり、基板は
、プロセスチャンバ1から取り除かれる。この知られているタイミング図におい
て、圧力の変動は、特に処理の過渡的段階の近くで観測できることが観察される
。これらの圧力変動は、プロセスチャンバ1内の擾乱および汚染の危険を誘発す
る。本発明は、この圧力変動および結果として起こる汚染の危険を非常に大幅に
削減すること、または、一掃することさえ可能にする。
ために、単一の二次ポンプ2に接続される一次ポンプ3を含むことができる。
次ポンプ2に接続することができ、これらの各々は、別個のプロセスチャンバ1
に専用である。
入などの排気パラメータと同様に、一次ポンプ3の速度、および任意に二次ポン
プ2の速度を制御するコントローラ6を適切にプログラミングすることによって
、本発明は、プロセスチャンバ1内の堆積および擾乱を回避すること、および、
排気ライン内の堆積を回避することを可能にする。したがって、排気機能および
気体処理機能はさらによく統合され、このことは、半導体生産ユニットの要素を
地理的に配置することをさらに容易にすることによって、生産能力を増大するた
めの、および、柔軟性を大幅に改善するための半導体製造装置の費用を、非常に
大幅に削減することを可能にする。同時に、プロセスチャンバ内の真空機能およ
び処理の制御は大幅に改善され、排気される気体の処理は改善される。
プロセスチャンバ1に起こされる擾乱が、さらに減少されることを可能にする隔
離手段を含む。
9、12、および、16は、隔離エンクロージャ23に一緒に収納される。この
隔離エンクロージャ23は、機械的に剛性のアセンブリを形成する密封されたエ
ンクロージャである。
ージャ23の外側の要素に、特にプロセスチャンバ1に伝送することを回避する
よう、隔離エンクロージャ23の内容物の温度を、モニタリングすることおよび
調節することを可能にする、温度モニタリングおよび調節装置24が設けられる
のが好ましい。
一次ポンプ3によって発生される機械的振動を能動的に補償することを可能にす
る、能動振動補償手段25が設けられるのが好ましい。
振動センサ、および、隔離エンクロージャ23の内容物によって作り出される振
動と位相が逆の振動を作り出すよう、制御される振動発生器を含む。
よって発生される、機械的、熱的、および化学的擾乱を低減することが可能であ
る。
手段9および12から受信する信号に応じて、一次ポンプ3の速度および/また
は二次ポンプの速度を制御するための速度制御信号を生成するための信号処理手
段を形成するコントローラ6をさらに収納するのが好ましい。
部材を制御する本発明の気体分析手段および他の手段が存在する、または不在に
関係なく、真空ラインに適合できることが理解できる。
ち生産段階、試験段階、保守段階、待機段階に応じて、適合されかつ適切な異な
った方式で、装置の作動部材(ポンプ、排気パラメータ)を制御するために、有
利にプログラムできる。
、必要とされる床面積が削減されることを可能にし、操作者が真空発生器および
気体処理構成要素によって妨害されることなく、このプロセスチャンバに介入す
ることを可能にするために、プロセスチャンバ周辺の空間を開放しておく、本発
明の有利な実施形態を示す。
する部屋130、例えばクリーンルームに含まれる。一次ポンプ3および気体処
理手段5、および、恐らくは気体分析器手段9、12、16は、プロセスチャン
バ1の近くの擬似床36の下の利用可能な空間37に収容される。これらの構成
要素は、床のタイルを支持する固定具において、擬似床36の床タイルの下方に
固定される。
る、取り外し可能な床タイル32を有利に含むことができる。第1の可能性にお
いて、この取り外し可能な床タイル32は、一次ポンプ3、気体処理手段5、お
よび恐らくは気体分析器手段9、12、16を単に覆うことができる。
段5の頂上部分34は、それら自体、擬似床36の表面部分を構成する。
よび気体処理手段5の下の床内にあるのが好ましい。
な様々な変形および一般化を含む。
イミング図である。
排気された気体についての伝達関数を示す三次元図である。
Claims (24)
- 【請求項1】 基板を処理するためのプロセスチャンバ(1)内の雰囲気を
調整する方法であって、 少なくとも1つの上流側の二次ポンプ(2)に接続される一次ポンプ(3)に
よって、プロセスチャンバ(1)から気体が排気され、 プロセスチャンバ(1)内の各処理ステップに適合する圧力を維持するように
、排気速度が調節され、 引き出された気体が、一次ポンプ(3)の上流側で分析され、 処理の各段階中のプロセスチャンバ(1)内部の圧力の変動を決定するために
、排気された気体の分析の結果が、排気された気体に応じて、排気速度を調節す
るために使用される方法。 - 【請求項2】 引き出された気体に応じて排気速度を調節するために、処理
中にプロセスチャンバ内に存在する各気体混合物について、排気速度(V)と、
存在する気体混合物の流量(F)と、生じたプロセスチャンバ(1)内の圧力(
P)との間の関係を表す、事前記録された伝達関数が使用されることを特徴とす
る、請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 前記少なくとも1つの二次ポンプ(2)が、パイプ(21)
を介してプロセスチャンバ(1)に接続されることを特徴とする、請求項1また
は2に記載の方法。 - 【請求項4】 前記少なくとも1つの二次ポンプ(2)が、プロセスチャン
バ(1)に近接することを特徴とする、請求項1または2に記載の方法。 - 【請求項5】 気体が一次ポンプ(3)の下流側で処理され、 気体の処理の有効性を最適化するために、気体の性質および状態を決定するよ
うに、および一次ポンプ(3)の温度と、一次ポンプ(3)への希釈気体の注入
と、一次ポンプ(3)の速度とから構成される排気パラメータを適合させるよう
に、気体の処理に先立って一次ポンプ(3)の排出口において、気体が分析され
ることを特徴とする、請求項1から4のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項6】 前記分析の結果に応じて、処理を適合させるように、気体が
、処理から出た時点で分析されることを特徴とする、請求項1から5のいずれか
一項に記載の方法。 - 【請求項7】 排気が、処理の欠陥の場合に中断されることを特徴とする、
請求項6に記載の方法。 - 【請求項8】 プロセスチャンバ(1)内の処理ステップ中に存在できる気
体混合物の少なくともいくつかが存在する状態で、先行トレーニングステップ中
に、排気速度が変化し、前記伝達関数を決定するためにプロセスチャンバ(1)
内に生じた圧力が測定されることを特徴とする、請求項2に記載の方法。 - 【請求項9】 請求項1から8のいずれか一項に記載の方法を実施するため
に、基板を処理するためのプロセスチャンバ(1)内の雰囲気を調整する装置で
あって、 可変速ドライ一次ポンプおよび少なくとも1つの上流側の二次ポンプ(2)か
ら構成される、前記一次ポンプ(3)を含む排気ラインと、 一次ポンプの速度を制御する速度制御手段(6、7)と、 一次ポンプ(3)の上流側における引き出された気体の分析、および第1の気
体分析信号を作り出すことに適する第1の気体分析器手段(9)と、 第1の気体分析手段(9)によって得られる前記第1の気体分析信号に応じて
、速度制御信号を作り出し、一次ポンプ(6、7)の速度制御手段に前記速度制
御信号を伝送する第1の信号処理手段(6)とを含む装置。 - 【請求項10】 基板の処理中にプロセスチャンバ(1)内に存在する各気
体混合物について、排気速度(V)と、存在する気体混合物の流量(F)と、生
じたプロセスチャンバ(1)内の圧力(P)との間の関係を表す、事前記録され
た伝達関数を使用して、第1の信号処理手段(6)が、吸入口(100)におけ
る第1の分析信号と排出口(70)における速度制御信号との間の関係のマッチ
ングを行うことを特徴とする、請求項9に記載の装置。 - 【請求項11】 二次ポンプ(2)が、長さが一般的に3メートル未満のパ
イプ(21)を介して、プロセスチャンバ(1)に接続されることを特徴とする
、請求項9または10に記載の装置。 - 【請求項12】 二次ポンプ(2)が、プロセスチャンバ(1)に近接する
ことを特徴とする、請求項9から11のいずれか一項に記載の装置。 - 【請求項13】 一次ポンプ(3)の下流側に、引き出された気体を処理す
る気体処理手段(5)と、 一次ポンプ(3)の排出口において、排気された気体の性質および状態を決定
し、第2の気体分析信号を作り出す第2の気体分析手段(12)と、 第2の気体分析信号に応じて一次ポンプ(3)の速度を制御する、第2の速度
制御信号を作り出す第2の信号処理手段(6)とを含むことを特徴とする、請求
項9から12のいずれか一項に記載の装置。 - 【請求項14】 前記一次ポンプ(3)に結合されるポンプ温度制御装置(
14)、および気体処理手段(5)の有効性を最適化するよう、前記一次ポンプ
(3)に希釈気体を注入し、自身を制御する目的のために前記第2の制御信号を
受信する希釈気体注入装置(15)を備える、排気調整手段をさらに含むことを
特徴とする、請求項13に記載の装置。 - 【請求項15】 気体処理手段(5)の排出口において気体を分析する、お
よび前記分析に応じて気体処理手段(5)を適合させるように構成された、第3
の気体分析器手段(16)を含むことを特徴とする、請求項13または14に記
載の装置。 - 【請求項16】 一次ポンプ(3)、気体処理手段(5)、および気体分析
器手段(9、12、16)が、隔離エンクロージャ(23)に一緒に収納される
ことを特徴とする、請求項9から15のいずれか一項に記載の装置。 - 【請求項17】 隔離エンクロージャ(23)に、隔離エンクロージャ(2
3)の内容物の温度をモニタリングおよび調節する、温度モニタリングおよび温
度調節の装置(24)が設けられることを特徴とする、請求項16に記載の装置
。 - 【請求項18】 隔離エンクロージャ(23)に、隔離エンクロージャ(2
3)の内容物によって発生される機械的振動を補償する、能動振動補償手段(2
5)が設けられることを特徴とする、請求項16または17に記載の装置。 - 【請求項19】 隔離エンクロージャ(23)が、気体分析器手段(9、1
2)から受信される信号に応じて、一次ポンプの速度および/または二次ポンプ
の速度を制御する速度制御信号を生成する前記信号処理手段を構成するコントロ
ーラ(6)をさらに収納することを特徴とする、請求項16から18のいずれか
一項に記載の装置。 - 【請求項20】 プロセスチャンバ設備(1)の状態、すなわち生産段階、
試験段階、保守段階、待機段階に応じて、適合されかつ適切な異なった方式で、
装置の作動部材(ポンプ、排気パラメータ)を制御するようにプログラムされた
コントローラ(6)をさらに含むことを特徴とする、請求項9から19のいずれ
か一項に記載の装置。 - 【請求項21】 プロセスチャンバ(1)が、空間(37)を覆う擬似床(
36)を有するルーム(130)に含まれ、 一次ポンプ(3)、気体処理手段(5)、および気体分析器手段(9、12、
16)が、プロセスチャンバ(1)の近くで、擬似床(36)の下方の利用可能
な空間(37)に収納されることを特徴とする、請求項9から15のいずれか一
項に記載の装置。 - 【請求項22】 擬似床(36)が、一次ポンプ(3)、気体処理手段(5
)、および気体分析器手段(9、12、16)を覆う取り外し可能な床タイル(
32)を含むことを特徴とする、請求項21に記載の装置。 - 【請求項23】 一次ポンプ(3)の頂上部分(33)および気体処理手段
(5)の頂上部分(34)自体が、擬似床(36)の表面部分を構成することを
特徴とする、請求項21に記載の装置。 - 【請求項24】 支持板(35)が、一次ポンプ(3)および気体処理手段
(5)の下の床に配置されることを特徴とする、請求項21から23のいずれか
一項に記載の装置。
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