JP2003527910A - インソール及び靴を製造するためのインソールの使用 - Google Patents
インソール及び靴を製造するためのインソールの使用Info
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Abstract
Description
に使用すると、一つの同じ靴を、中敷きの厚さに応じて、異なる足幅に実質的に
理想的なフィットで適合させることができるインソール(靴の内底、敷皮)及び
靴を製造するためのそのインソールの使用に関する。
関する限り、大人に比べて相対的にはるかに小さい市場を考慮して「標準靴」、
すなわち、サイズごとに一つの足幅(中幅)でしか提供されていない靴、を利用
する傾向があり、また、他方子供の場合、足がまだ発育中であることを考慮して
、健全な足の発育が保証されるように特定の足幅に適合した靴を入手できるよう
にすることが特に重要であるからである。
、ワークシューズ、スポーツシューズ及び他すべてのタイプの靴にも同様に適当
であり、これに関してもまた、一つの同じ靴を異なる足幅に適合させることを可
能にする。本発明のインソールは、足を靴の中で異例に深く配置し、薄いアウト
ソールを提供することを可能にするため、靴の外観を、そのようなものとして、
従来の整形外科的靴とは対照的に非常に優美なデザインにすることが可能である
。
縦方向可撓性により、他方には、コスト・効果的で、効率的で、比較的簡単な製
造性により、靴の形の優美さを損なうことなく、異なる足幅に適合させることが
できる靴を製造することを可能にするインソールを利用可能にすることである。
おける実際のインソール輪郭、すなわち足の外側輪郭と一致する横方向境界(支
持ソール境界)を有する支持ソールと; (B)上に延びる皿形の縁(皿縁)であって、 (1)少なくとも前足部区域ならびに必要ならば中央足部及び/又はかかと部区
域に設けられ、 (2)支持ソール境界を超えて横方向に延び、 (3)支持ソールに固着されており、 (4)支持ソール材料に対して軟質かつ可撓性である材料から製造された皿縁と
; (C)支持ソールの下面の厚み材であって、 (1)少なくとも前足部骨ならびに必要ならば中央足部及び/又はかかと部骨区
域に設けられ、 (2)その横方向境界(厚み材境界)が、支持ソール境界に対し、インソールの
下面で支持ソール境界と厚み材境界との間に靴型マージンくぼみが形成するほど
大きくソールの内方向にずれている厚み材と; (D)支持ソール及び/又は厚み材の横断方向剛化及び/又は縦方向可撓化のた
めの、少なくとも前足部区域に設けられた一つ以上の手段と; を含むインソールによって達成される。
及び/又は縦方向可撓化のための手段が、少なくとも前足部区域に延び、横断方
向に安定性かつ縦方向に可撓性の構造の硬い弾性材料で製造された構造ソールに
なるようなやり方でデザインされている。
ソール区域の実質的全体又は足紋区域の実質的全体に延び、 (b)構造ソールが、等しい厚さの硬い弾性板材から一体に形成されており、 (c)構造ソールが、ソールの縦方向に対して横断方向に曲線(プロファイル)
を示し、 (d)横断方向曲線が、少なくとも前足部区域の実質的全体に延び、好ましくは
足ソール区域の実質的全体又は足紋区域の実質的全体に延び、 (e)弾性板材が、溝形、フルート形、リブ形、通路形、波形、ビーズ形、曲折
形、曲折様、ジグザグ又は台形の横断方向曲線を有し、 (f)横断方向曲線(プロファイル)が周期的に反復する。
撓性及び/又は横断方向には全幅に亘って剛性である一つ以上の平面又は平面材
料から製造されている。
/又は縦方向可撓化のための、少なくとも前足部区域、適切ならば足区域全体に
設けることができる他の手段が代替的又は追加的に利用可能である。以下に示す
手段は、決して限定的ではない本発明の好ましい実施態様を特徴づけるために掲
載した。
対して横断方向に延び、厚み材にたとえばはしご状の構造を与える、厚み材の材
質における凹みであることができる。
めの手段は、さらには、繊維もしくは他の縦方向に可撓性及び/又は横断方向に
剛性の材料、たとえば特殊な黒鉛もしくはホウ素繊維及び/又は材料の成形物も
しくは造形物、たとえば横断方向リブであることもできる。
のための手段はまた、互いに隣接して設けられてソールの縦方向に対して横断方
向に延びる、異なるショア硬さの材料であることもできる。
、これらの手段は、前足部区域及び適切ならば中央足部区域では、最大横断方向
剛性化がソールの縦方向に対して77°〜90°の範囲の角度αで延び、及び/
又は、最大縦方向可撓性がソールの縦方向に対して0°〜−13°の角度βで延
びるような方法で配列することができる。この横断方向剛性化及び/又は縦方向
可撓性の区域は、好ましくは、ソールの縦方向の30%〜60%にわたって延び
る(好ましくはソールのつま先部から始まる)。
性化のための手段は、この区域では、最大横断方向剛化がソールの縦方向に対し
て90°〜103°の範囲の角度γで延び、及び/又は、最大縦方向可撓性がソ
ールの縦方向に対して0°〜13°の角度δで延びるような方法で設けることが
できる。このタイプの横断方向剛性化及び/又は縦方向可撓性の区域は、好まし
くは、ソール端部から始まって、ソールの縦方向の20%〜40%にわたって延
びる。
出発して、前記角度α、β、γ又はδだけ右回りに方向転換しているように計測
される(以下、図面を参照して理解することができる)ことが指摘されるべきで
ある。
じて異なることができる。小さな子供の場合、たとえば90°程度の角度α及び
βが適当であり、サイズ30〜32の靴の場合、86°の角度α及び94°の角
度γが好ましく、サイズ33〜35の靴の場合、81°の角度α及び99°の角
度γが好ましく、最後に、サイズ36以上の靴の場合、77°の角度α及び10
3°の角度γが特に好ましい。縦方向可撓性化の方向が横断方向剛性化の方向に
対して垂直であることのおかげで、角度α及びγは前記角度から続く。
効果及び/又は皿縁のまくれを防止する手段、たとえば切り欠き又はくさび形の
切り込みが、意図的な屈曲区域、特に母指球の区域、に設けられるようにデザイ
ンされている。意図的な屈曲とは、母指球が転がるときに発生する靴着用者の動
きをいう。
は平滑であり、靴の上部材料とソールとの接続が関する限り、靴型マージンの区
域における靴の上部材料の優れた結合及び付着、ひいては靴の優れた耐久性が保
証される。
い場合に、本発明のインソールの良好な耐久性及び耐磨耗性を保証するため、厚
み材及び/又は支持ソールもしくはインソール全体が、90〜100の範囲、好
ましくは92〜98の範囲のショアA硬さを有することが好ましい。
又はしっかりと接続されて一体単位を形成する個々の部品からなることもできる
。
成し、厚み材の高さが特に好ましくは靴上部材料の厚さと同じであるタイプの靴
を製造するために上記インソールの使用が可能になる。
製造される靴は、一つ以上の中敷きとともに使用することができる。この中敷き
の下面の形状は、好ましくは、着用者にとって実質的に理想的な靴の内側フィッ
トが達成されるような方法で靴を着用者の具体的な足幅に合わせるため、インソ
ールの皿形に対して相補的にデザインされている。
り、図面を参照しながらさらに詳細に記載し、説明する。
ルを「皿縁インソール」ともいう。
を含む。
で実際のインソール輪郭(すなわち、インソールによって実際に占められる輪郭
)と一致する横方向境界3(支持ソール境界)を有する支持ソール2。
は後足部区域に設けられることもでき、これらの区域で上に延びてもよいし、平
坦であってもよい。 (b)図1、2及び3が明確に示すように、皿縁4は、支持ソール境界3を超え
て横方向に延びる。 (c)皿縁4は、支持ソール2に固着されている。 (d)皿縁4は、比較的硬質の支持ソール材料に対して軟質かつ可撓性である材
料からなる。
る厚み材5を有する。 (a)厚み材5は、少なくとも、足の接地面を支持する前足骨の区域に設けられ
るが、さらに、中央足部及び/又は後足部区域、特に、中央足部及び/又は後足
部の足骨区域に設けられることもできる。 (b)横方向境界6(厚み材境界)は、支持ソール境界3に対し、支持ソール境
界3と厚み材境界6との間のインソールの下面に靴型マージンくぼみ7が形成す
るほど大きくソールの内方向にずれており、この靴型マージンくぼみの中に、図
3が示すように、靴上部材料8が靴型マージンの区域で挿入され、ここで、皿縁
4の外寄り区域と同様、材料が皿縁インソールにしっかりと結合される。厚み材
5は通常、靴型マージンの区域で靴上部材料8と同じ厚さであり、その結果、靴
型マージン9と厚み材5とが合わさって実質的に平滑な下面を形成し、この下面
にアウトソール10(図3参照)を全面的に接合することができる。
縦方向可撓性化のための手段が、少なくとも前足部区域ならびに適切ならば足中
央部及び/又は後足部区域に設けられている。
方向可撓性化のための手段は、たとえば、横断方向に曲線を示すばね鋼からなり
、支持ソール2のこの区域に延びる構造ソール11である。この構造ソール11
は、可撓性材料12及び13によって埋め込まれて、支持ソール2が、平滑な上
面と、下部では厚み材5とで全面的に合わさり、側面では皿縁4と継ぎ目なく合
流する下面とを有するようにしている。
における上記実施態様を参照されたい。
な手段を図1に見ることができる。この手段によると、厚み材には、インソール
の縦方向に対して横断方向に凹み14が設けられ、これらの凹みは、厚み材5の
厚さ全体に及ぶこともできるし、その厚さの一部だけに及ぶこともでき、図1が
特に明確に示すように、厚み材にはしご状の構造を与える。
及び/又は波形にうねる構造ソール11の山16と谷17が好ましくは延び、最
大横断方向剛性化の方向に等しい、上記ですでに詳細に説明した角度α及びγな
らびに通常は最大横断方向剛化に対して垂直に延びる最大縦方向可撓性の角度β
及びδが、明確に示すため、図1に記入されている。ソールの縦軸を参照番号1
8によって示す。
抗)及び/又はまくれ(折れ曲がり又は折り目の形成)を防ぐため、皿縁4の、
意図的屈曲区域、特に母指球の区域に設けられた切り欠き又はくさび形の切り込
み19が見てとれる。
1の上側面に積極的に挿入されると、皿の形によって滑らず、かつ本発明の皿縁
インソールの安定性によって変形せずに保持されることができ、足幅に対する非
常に安定な適合を保証する中敷き20が示されている。
の詳細及び利点を以下のように記載し、説明する。
5を有し、実に、好ましくは、横方向安定性を保証するはしご状の横断方向リブ
を備えた皿縁インソールである。
中敷き20を受けるため、前方では前足部区域で3.5〜8mmであり、後方では
かかと部で0〜15mmであることが好ましい高さhを有する。これにより、異な
る足幅及び足厚さ(多幅システム)に適合される。厚み材5の厚さは、好ましく
は1.0〜3.0mmであり、支持ソール2の厚さsは、好ましくは1.0〜5.
0mmである。
靴に受け入れることができることにある。足の体積の差は、異なる中敷き20に
よって調節される。
の安定性及び耐磨耗性を保証し、ただし可撓性を損なわないために、厚くされた
皿インソールの厚み材5は、好ましくは、はしご15の間に横断方向凹み14を
はしご状に設けられている。横断方向凹みの方向は、荷重作用の線にしたがって
向けられ、好ましくは、大人で、縦軸に対し、前足部区域で77°であり、後足
部区域で103°である。
にしたがって異なる。横断方向溝の合計は、好ましくは常に180°である。小
さな子供の場合、たとえば、前足部区域で90°、後足部区域で90°の横断方
向溝が適当であり、サイズ30〜32の場合、前足部区域で86°、後足部区域
で94°を形成し、サイズ33〜35の場合、前足部区域で81°、後足部区域
で99°を形成し、大人は、36を超えるサイズの靴の場合、77°及び103
°を形成する。
の足が四角い足から細長い大人の足へと発育するのを支援するという事実にある
。
重区域すべてを支持する。これに関連して、皿縁インソール1の下部2、5の厚
み材5は、インソール輪郭の縁まで達することはなく、靴型マージン及び上部材
料8の接着に十分な空間7及び材料が存在するような距離だけ、インソールの輪
郭の縁から内に位置している。
ることもでき、この切り欠きが皿縁インソール1の可撓性を増す。
なって画定される。それが靴の決定要素である。皿縁インソール1は支持し、案
内し、その上に位置する中敷き20が減衰し、特に吸水能力によって心地よい足
環境を保証する。
好ましい。皿縁インソールの可撓性を保証するために、一つには、下部が、上述
したように、はしご状の凹みを有するか、別の方法で縦方向に可撓性にされてお
り、皿縁が、ブリッジもしくは抵抗効果又は皿縁のまくれを許さないよう、好ま
しくは、意図的屈曲曲線の区域(母指球)で切り欠きが加えられている。
な表面/平滑であるべきである。
縁が足の外形に適合する。皿の下部が、異なる幅を補うために異なる厚さの中敷
きを受けることができ、足が動く間に主荷重区域を支持し、その結果、足を支持
し、上部材料に合う又は接合するのに十分な区域を側部に与え、足を案内するほ
ど皿ソール輪郭から後退した皿基材を有する。後足部区域における減衰及び前足
部区域における緩衝が中敷きによって保証される。
い実施態様が図4及び5にさらに詳細に示されている。図4の破線よりも上に位
置する区域及び図5の破線よりも外に位置する区域が中敷き20の皿縁Rであり
、他の部分は、着用者の足が厳密な意味で載る中敷きの内寄り区域Mである。
によって異なる足幅、特に靴の着用者の狭い、中幅及び広い足幅に適合させるこ
とができるような所定のサイズに製造される。
る厚さdVを有するが、かかと部Fにおける厚さdFが同じであることを特徴とす
る。
における厚さdFは、3枚すべての中敷き20でたとえば8.5mmの同じ値を有
し、これら3枚の中敷きそれぞれの前足部区域における厚さdVは、異なる値、
たとえば狭い足幅の中敷きの場合には5mm、中幅の足幅の中敷きの場合には3.
5mm、広い足幅の中敷きの場合には2mmの値を有する。
幅への適合に関してdF=6mm及びdV=3mmもしくは4.5mmもしくは6mm又は
dF=5mm及びdV=2mmもしくは3.5mmもしくは5mmである。
厚さdVを、中敷きごとに、上記三例では1.5mmである一定の厚さ変化量だけ
増大させることが適切であることを示した。
部区域で最大の厚さdVを有する中敷きの厚さdVと同じであるか、それよりも大
きい。
言するならば、特に、本発明のインソールを使用しないで製造される靴、又は図
3の構造ではない靴に適している。しかし、本発明のインソールを有するか、図
3にしたがって製造される靴での足幅への適合は、インソールが非常に表面安定
性があるため、きわめて安定である。従来の靴の足床面は、対照的に、着用中に
急速かつ制御不能に変形して、その結果、このような従来の靴での足幅への適合
は時間とともに悪化するが、本発明の靴では、靴の実質的全寿命にわたって安定
かつ最適なままである。従来の靴における適合のそのような悪化を避けるために
は、特に厚み付けのための上記手段及び/又は支持ソールのような手段によって
中敷きを横断方向に安定性かつ好ましくは縦方向に可撓性に製造し、寸法安定的
に補強することができる。
の断面を示す。
の部品を分解した断面図を示す。
Claims (25)
- 【請求項1】 (A)少なくとも前足部ならびに必要ならば中央足部及び/
又はかかと部の区域において、実際のインソール輪郭に対応する横方向境界(3
)(支持ソール境界)を有する支持ソール(2)と; (B)上方に延びる皿形の縁(皿縁)(4)であって、 (1)少なくとも前足部の区域ならびに必要ならば中央足部及び/又はかかと部
の区域に設けられ、 (2)支持ソール境界(3)を超えて横方向に延び、 (3)支持ソール(2)に固着されており、 (4)支持ソール材料に対して軟質かつ可撓性である材料から製造された皿縁と
; (C)支持ソール(2)の表面側にある厚み材(5)であって、 (1)少なくとも前足部骨ならびに必要ならば中央足部及び/又はかかと部骨の
区域に設けられ、 (2)厚み材の横方向境界(6)(厚み材境界)が、支持ソール境界(3)に対
し、インソールの下面で支持ソール境界(3)と厚み材境界(6)との間に靴型
マージンくぼみ(7)を形成するようにソールの内方向にずらして設けられてい
る厚み材と; (D)支持ソール(2)及び/又は厚み材(5)の横断方向剛性化及び/又は縦
方向可撓性化のための、少なくとも前足部の区域に設けられた一つ以上の手段(
11、14、19)と を含むインソール。 - 【請求項2】 支持ソール(2)及び/又は厚み材(5)の横断方向剛性化
及び/又は縦方向可撓性化のための手段が、少なくとも前足部の区域に延び、横
断方向に安定性かつ縦方向に可撓性の構造の硬い弾性材料で製造された構造ソー
ル(11)である、請求項1記載のインソール。 - 【請求項3】 構造ソール(11)が以下の特徴を有するインソールであっ
て、 (a)構造ソール(11)が、少なくとも前足部区域の実質的全体に延び、好ま
しくは足ソール区域の実質的全体又は足紋区域の実質的全体に延び、 (b)構造ソール(11)が、均一な厚さの硬い弾性板材から一体的に形成され
ており、 (c)構造ソール(11)が、ソールの縦方向(18)に対して横断方向にプロ
ファイルを描き、 (d)横断方向プロファイル(16、17)が、少なくとも前足部区域の実質的
全体に延び、好ましくは足ソール区域の実質的全体又は足紋区域の実質的全体に
延び、 (e)弾性板材が、溝形、フルート形、リブ形、通路形、波形、ビーズ形、曲折
形、曲折様、ジグザグ又は台形の横断方向プロファイル(16、17)を有し、 (f)横断方向プロファイル(16、17)が周期的に反復する、請求項2記載
のインソール。 - 【請求項4】 構造ソール(11)が、ばね鋼から製造されているか、又は
縦方向には可撓性に及び/又は横断方向には全幅に亘って剛性に製造された一つ
以上の平面又は平面材料から製造されている、請求項2又は3記載のインソール
。 - 【請求項5】 厚み材(5)の縦方向可撓化のための手段が、インソールの
縦方向(18)に対して横断方向に延びる、厚み材(5)の材質における凹み(
14)であり、厚み材(5)がはしご状の構造を持つようにした、請求項1〜4
のいずれか1項記載のインソール。 - 【請求項6】 支持ソール(2)及び/又は厚み材(5)の横断方向剛性化
及び/又は縦方向可撓性化のための手段が、繊維もしくは他の縦方向に可撓性及
び/又は横断方向に剛性の材料、たとえば特殊な黒鉛繊維もしくはホウ素繊維及
び/又は材料の成形物もしくは造形物、たとえば横断方向リブである、請求項1
〜5のいずれか1項記載のインソール。 - 【請求項7】 支持ソール(2)及び/又は厚み材(5)の横断方向剛性化
及び/又は縦方向可撓性化のための手段が、互いに隣接して設けられてソールの
縦方向に対して横断方向に延びる、異なるショア硬さの材料である、請求項1〜
6のいずれか1項記載のインソール。 - 【請求項8】 横断方向剛性化及び/又は縦方向可撓性化のための手段が、
前足部の区域及び適切ならば中央足部の区域では、最大横断方向剛性化がソール
の縦方向(18)に対して77°〜90°の範囲の角度αで延び、及び/又は、
最大縦方向可撓性がソールの縦方向(18)に対して0°〜−13°の角度βで
延びるような方法で設けられ、この横断方向剛性化及び/又は縦方向可撓性の区
域が、好ましくはソールの長さの30%〜60%にわたって延びる、請求項1〜
7のいずれか1項記載のインソール。 - 【請求項9】 横断方向剛性化及び/又は縦方向可撓性化のための手段(1
4、15、16、17)が、後足部又はかかと区域では、最大横断方向剛性化が
ソールの縦方向(18)に対して90°〜103°の範囲の角度γで延び、及び
/又は、最大縦方向可撓性がソールの縦方向(18)に対して0°〜13°の角
度δで延びるような方法で設けられ、横断方向剛性化及び/又は縦方向可撓性の
区域が好ましくはソールの縦方向(18)の20%〜40%にわたって延びる、
請求項1〜8のいずれか1項記載のインソール。 - 【請求項10】 角度α+γ及びβ+δの和が各場合に180°である、請
求項8及び9記載のインソール。 - 【請求項11】 皿縁(4)が、抵抗効果及び/又は皿縁(4)のまくれを
防止する手段、好ましくは切り欠き又はくさび形の切り込み(14)を、意図的
な屈曲区域、特に母指球の区域に備えている、請求項1〜10のいずれか1項記
載のインソール。 - 【請求項12】 靴型マージンくぼみ(7)の区域において支持ソール(2
)の下面が平面的又は平滑である、請求項1〜11のいずれか1項記載のインソ
ール。 - 【請求項13】 厚み材(5)及び/又は支持ソール(2)もしくはインソ
ール(1)全体が、80〜100の範囲、好ましくは85〜98の範囲のショア
A硬さを有する、請求項1〜12のいずれか1項記載のインソール。 - 【請求項14】 インソール(1)全体が、一体部品であるか、又は統合さ
れて一体単位を形成する部品(2、4、5)からなる、請求項1〜13のいずれ
か1項記載のインソール。 - 【請求項15】 インソール(1)と靴上部材料(8)とが相互接続されて
自立型靴構造を形成する靴における、又はその靴を製造するのための、請求項1
〜14のいずれか1項記載のインソールの配置又は使用。 - 【請求項16】 厚み材(5)の高さ(d)が靴上部材料(8)の厚さと同
じである、請求項15記載の配置又は使用。 - 【請求項17】 請求項15又は16に記載のように製造された靴と、該靴
を特定の足幅に合わせるためのインソール(1)の皿形に対して相補的である下
面の形状を有する一つ以上の中敷き(20)と、の配置又は使用。 - 【請求項18】 請求項1〜14のいずれか1項記載のインソールを使用し
て、請求項15又は16に記載のように製造された靴。 - 【請求項19】 靴着用者の個々の足幅に適合させるための中敷きを備え、
該中敷きが、かかとではすべてが同じ厚さを有し、前足部区域では、着用者の足
幅への所望の適合に相当する異なる厚さを有する、複数(セット)の中敷きの一
つである、特に請求項18記載の靴。 - 【請求項20】 中敷きが、前足部区域における厚さが各場合に中敷き間の
厚さにおける一定量の変化だけ増大する複数(セット)の中敷きの一つである、
請求項19記載の靴。 - 【請求項21】 中敷きのセットの中敷き(20)の、かかと区域における
厚さ(dF)が、そのセット中の、前足部区域で最大の厚さ(dV)を有する中敷
き(20)の前足部区域の厚さ(dV)と同じかそれよりも大きい、請求項19
又は20記載の靴。 - 【請求項22】 中敷きが、好ましくは、中敷きの情報を妨げる、又は防ぐ
、もしくは大きな程度に防ぐ寸法安定化部品、特に寸法安定化インサートにより
、横断方向に安定性にかつ縦方向に可撓性にされている、請求項19、20又は
21記載の靴。 - 【請求項23】 寸法安定化部品、特にインサートが、一つ以上の横断方向
剛性化及び/又は縦方向可撓性化のための手段、好ましくは、請求項1〜22、
特に請求項2〜10のいずれか1項記載のタイプの構造ソールであるか、それを
含む、請求項22記載の靴。 - 【請求項24】 請求項19、20、21、22又は23のいずれか1項の
中敷き特徴を有する、特に請求項18記載の靴のための中敷きセット。 - 【請求項25】 請求項24記載の中敷きセットによって着用者の異なる足
幅、特に狭幅、中幅又は広い足幅に適合させることができる靴幅を作り出す靴型
を使用して製造される、請求項19、20、21、22又は23のいずれか1項
記載の靴。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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