JP2003526730A - 良好な密封性能を備えたアンモニアベース冷却剤用の潤滑組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 冷却剤としてのアンモニアと炭化水素潤滑剤とを使用する冷却系に伴う問題は、これらの系のシール／ガスケットが、硬化し収縮する傾向があることである。これは、この冷却剤の漏れを引き起こし得、最終的に、この設備を取り外してシールを交換する必要がある。６個〜１８個の炭素原子の芳香族断片または１０個〜２２個の脂肪族断片を有する少量のポリエーテルを添加すると、これらのシールが軟化でき、部分的に再膨潤して、この漏れの問題を解消し、高価な維持費を削ることができる。あるいは、１，２−ブチレンオキシドのポリエーテル（これは、それより小さいＺ基を有する殆どの他のポリエーテル（例えば、１〜９個の炭素を有するアルカノールから誘導したもの）よりも油溶性が高い）は、硬化および収縮を減らすのに効果的である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 （発明の分野） 本発明は、圧縮冷却系（例えば、ヒートポンプ、冷却圧縮機および冷暖房装置
圧縮機）用の流体組成物に関する。これらの冷却系用の冷却剤は、アンモニアベ
ースの冷却剤であり続けている。これらの潤滑剤は、炭化水素潤滑剤（例えば、
鉱油、水素化した鉱油またはポリアルファオレフィン）をベースにしている。

【０００２】 （発明の背景） アンモニアは、長い間にわたって、冷却剤として供されており、引き続いて重
要な冷却剤である。アンモニアは、オゾン層の枯渇に影響がないことが分かって
おり、また、同じく重要なことに、アンモニアは、温室効果の原因にはならない
。アンモニアは、比較的な安価でありながら非常に効率的な冷却剤であるといっ
たような多くの魅力的な利点を有する。それはまた、特有の容易に検出できる臭
気があり、従って、何らかの漏れがあれば、冷却剤の大量損失が起こる前に、迅
速に確認できる。冷却剤としてアンモニアを使用することの主な欠点には、その
毒性があり、また、ある程度まで、一定濃度を超えたときのその引火性がある。

【０００３】 Ｇｌｅｎｎ Ｄ．Ｓｈｏｒｔらの米国特許第５，５９５，６７８号は、アンモ
ニア、クロロフルオロカーボン、ヒドロクロロフルオロカーボンおよびヒドロフ
ルオロカーボン冷却剤を含む冷却剤用の種々の流体組成物中での潤滑剤としての
式Ｚ−［（ＣＨ_２−ＣＨ（Ｒ^ｌ）−Ｏ）_ｎ−（ＣＨ_２−ＣＨ（Ｒ^ｌ）−Ｏ−）_ｍ ］_ｐ−Ｈの使用を教示している。この潤滑剤は、そのアンモニア中での溶解性の
点で、鉱油潤滑剤よりも有益であり、また、Ｓｈｏｒｔが記述したＺ基のない従
来のポリエーテルポリオールよりも有益である。従来のポリエーテルは、添加剤
なしでは、熱安定性が低いという欠点があった。

【０００４】 （発明の要旨） アンモニア環境にて、パラフィン性潤滑剤を有する冷却流体中で、アルキル芳
香族断片を有するポリエーテルを使用すると、エラストマーシールの膨張が抑制
され、そのエラストマーシールが調整されて、それらの大体の容量および弾性率
が維持される。これにより、これらのシール（エラストマー）の硬化および／ま
たは収縮が防止される。パラフィン性潤滑剤は、アンモニア環境に対して、不飽
和炭化水素含量が高い鉱油潤滑剤と関連して、多くの望ましい特性（化学反応お
よび熱分解に対する改良された不活性を含めて）を有する。不飽和炭化水素含量
が低いパラフィン性潤滑剤の欠点は、それらが密封容量および硬度に悪影響を及
ぼすことである。本明細書の目的のために、不飽和炭化水素含量とは、芳香族成
分、環状オレフィンおよび非環式オレフィンを意味する。アリール基およびアル
カリール基（例えば、ベンゼンおよびナフタレン）の濃度が高い潤滑剤は、それ
らがシールとの相溶性が高い（連続使用後のシールの弾性率および容量を維持す
る）ために、アンモニア環境と共に使用される。アルキル芳香族断片を備えたポ
リエーテルとパラフィン性潤滑剤との組合せにより、芳香族含量が高い鉱油より
も良好な化学分解耐性および熱分解耐性が得られる。

【０００５】 アンモニア環境に対して、アリール含量およびアルカリール含量が高い潤滑剤
をアリール含量およびアルカリール含量が低い潤滑剤に変換することの最も重大
な欠点には、定量化できないシール不全の可能性がある。この可能性を定量化す
る際の問題点は、アンモニア冷却系にある異なるシールで使用される多種多様な
エラストマーおよびエラストマーブレンドが原因となっている。これらのシール
の一部は、硬化および収縮に耐性が高く、その置換後も漏れない。一部のシール
は、置換直後に働かなくなるのに対して、他のものは、異なる潤滑剤の置換の数
ヶ月後に、働かなくなる。

【０００６】 （発明の詳細な説明） 炭化水素潤滑剤の存在下でシールの膨張を高めかつシールの硬化を少なくでき
るアンモニアベース冷却流体用の添加剤を有することが望ましい。シールの収縮
およびシールの硬化は、しばしば、アンモニア系をベンゼンおよびナフタレン（
アリールおよびアルカリール）含量が高い鉱油潤滑剤からアリールおよびアルカ
リール含量が低い鉱油、水素化処理した鉱油またはポリアルファオレフィン油に
変換するときに、見られる。

【０００７】 アンモニア冷却剤は、商業的に周知である。これは、非常にエネルギー効率が
良い冷却剤であり、また、アンモニアが高濃度で存在しているときには有害であ
るとしても、それは通常の生体過程で発生するので、低濃度では、むしろ無害で
あると考えられている。それはまた、適切価格で市販されており、長期的な廃棄
または汚染の問題が殆どない。アンモニア冷却剤は、一般に、作動状態で冷却効
果が殆どまたは全くない汚染物質および添加剤を除いた活性冷却剤である流体を
基準にして、少なくとも９０重量％がアンモニアである冷却剤を意味する。この
冷却剤はまた、潤滑剤を含まないが、その作動油は、この冷却剤と潤滑剤の両方
が冷却系のいずれかの部分で存在している程度まで、それらの両方を含有する。

【０００８】 この潤滑剤は、この冷却系の可動部分に潤滑性を与えるオイルを意味し、これ
は、このオイルの溶解した添加剤（例えば、摩耗低下剤（耐摩耗添加剤）、酸化
防止剤など）を含有し得る。望ましくは、この潤滑剤は、１０重量％未満、さら
に望ましくは、５重量％未満、好ましくは、１重量％未満のアリールおよびアル
カリール分子を有する脂肪族または環状脂肪族のオイルである。アリールおよび
アルカリール分子は、個々の環または縮合環のいずれかとして、１個またはそれ
以上の芳香環（例えば、ベンゼン、置換ベンゼン、ナフタレン、置換ナフタレン
、アントラセンなど）を有する化合物であると定義されている。望ましくは、こ
れらの潤滑剤は、不飽和炭素−炭素二重結合を有する化合物を、１０重量％未満
、さらに望ましくは、５重量％未満、好ましくは、１重量％未満で有し、すなわ
ち、それらは、比較的に不飽和を含まない。それらには、具体的には、規定量未
満のアリール化合物およびアルカリール化合物を有する鉱油、規定量未満のアリ
ールおよびアルカリールを有する水素化処理した鉱油、水素化分解した鉱油、お
よびポリアルファオレフィンが挙げられる。望ましくは、これらの脂肪族または
環状脂肪族潤滑剤は、４０℃で、約５または２０〜約２００ｃＳｔの粘度、好ま
しくは、約５または２０〜約１００または１５０ｃＳｔの粘度を有する。これら
の脂肪族オイルは、高濃度の不飽和基および／またはアリール基を有するオイル
より良好な熱安定性および化学安定性を有する。

【０００９】 ポリアルファオレフィン（ＰＡＯ）との用語は、α−オレフィンモノマーを重
合することから誘導されるポリマーを定義するのに使用され、これらのポリマー
は、従来、潤滑剤および潤滑添加剤として使用されている。このポリアルファオ
レフィンは、不飽和の少ない脂肪族鉱油と類似した飽和鎖を有し、これは、熱安
定性が良好である。これらのポリオレフィンは、その重合反応前に、それらのα
炭素とβ炭素との間で不飽和を有するオレフィンに由来のポリマーである。この
重合およびそれに引き続いた任意の処理（例えば、水素化）により、これらの不
飽和炭素は、飽和炭素に変換される。十分な長さのオレフィンを十分に使用する
と、その重合過程で、２個〜２０個の炭素原子を有する多くのアルキル分枝鎖が
得られ、これらは、潤滑剤として使用する場合、これらのポリオレフィンの結晶
化を防止する。ポリアルファオレフィンは、本明細書中では、低温で固体である
高分子ポリオレフィンを記述するようには使用されず、プラスチックとして使用
される。

【００１０】 他の種類の実質的に脂肪族のオイルには、大部分の不飽和をなくすのに水素化
手順を使用する場合、水素化処理油または水素化分解油がある。水素化分解油の
場合、水素化は、任意の不飽和を飽和炭素−炭素結合に変換すると共に、これら
のオイルの数平均分子量を減少させるために使用される。これらのオイルは、そ
の低い不飽和含量で識別できる。水素化処理油の場合、このオイルは、脂肪族不
飽和および必要に応じて、芳香族不飽和を除くために、水素化過程で処理される
。水素化および水素化分解は、水素化の２つの形態である。

【００１１】 ベンゼンおよびナフタレン（アリールおよびアルカリール）含量が高い鉱油は
、一般に、耐熱性および薬品耐性に乏しく、従って、低分子量生成物に分解して
、スラッジに架橋する傾向にある。これらの低分子量分解生成物は、薄膜を形成
するが、その初期潤滑剤の潤滑性を有さず、その冷却サイクルの初めから終わり
まで、容易に移動する。このスラッジは、その冷却ユニットにある表面で沈降し
、導管を塞ぎ得る。このスラッジが、熱移動が起こっている表面に堆積する場合
、それは、この冷却系の熱移動効率を下げ、効率を低下させる。これらのベンゼ
ン環およびナフタレン環の芳香族性は、耐熱性および薬品耐性が欠ける主な理由
であると考えられている。この冷却系の大部分には、低温用途ら関係しているも
のの、これらの系の圧縮側では、この潤滑剤が高温に曝される領域があり、これ
らの領域は、芳香族含量が高いオイルの熱分解および化学分解を開始する主な熱
源であると考えられている。

【００１２】 これらの鉱油潤滑剤の容量の殆どは、このアンモニアと共に冷却系を通って移
動するのではなく、むしろ、この圧縮機およびその近くに留まり、この場所で、
それは、可動機械部品を潤滑する。鉱油（高いおよび低い芳香族含量）は、アン
モニア溶解性が低く、従って、このアンモニアからいつでも分離する。これによ
り、この潤滑剤は、この系の部品（例えば、中間冷却器、吸引アキュムレーター
およびエバポレーター）で蓄積され得る。このオイルを交換する圧縮機に戻すの
でなければ、この圧縮機では、オイルの欠乏が起こり得る。これらのエバポレー
ターでは、このオイルは、先に述べたように、分離して汚すか、その熱交換器の
表面で蓄積して、この系の効率を下げる。

【００１３】 浸水（ｆｌｏｏｄｅｄ）エバポレーターには、シェル型およびチューブ型と、
浸水コイルエバポレーターとが挙げられる。これらの浸水エバポレーターでは、
その熱移動面の全ては、この液状冷却剤で湿潤される。これらの種類の系では、
このアンモニアと共に移動している任意のオイルは、相分離して、この熱移動面
を被覆し得る。ポリエーテル成分の存在は、これらの脂肪族油のアンモニア中で
の溶解を助け、それにより、その面を清浄にするかおよび／または脂肪族油を圧
縮機に戻すことができる。

【００１４】 溶接プレートおよびハイブリッド直交流プレートエバポレーターは、アンモニ
アベースの冷却剤と併用するように提案されている。それらは、必要な冷却剤の
量を少なくして、排出または漏れの潜在的な規模を縮小することによりアンモニ
ア冷却剤の漏れの潜在的な危険も減らしつつ、効率的な熱移動を達成できるよう
になる。冷却剤の充填容量が低下すると、アンモニアは、その通例の工業用途に
加えて、さらに多種多様な用途で安全に使用可能となる。冷却剤容量低減の別の
利点には、その系のサイズが小さくなるために、全体的なコストが下がることが
ある。

【００１５】 ポリエーテルは、環状アルキレンオキシド（例えば、エチレンオキシドまたは
プロピレンオキシド）のホモポリマー、またはエチレンオキシド、プロピレンオ
キシドおよび他のアルキレンオキシドのコポリマーに対する一般的な名称である
。ポリエーテルは、長い間にわたって、アンモニアと溶解性であることが知られ
ており、アンモニア冷却用途で使用するように販売されている。ポリエーテルは
、本質的に極性であり、従って、水溶性であるので、非極性媒体（例えば、炭化
水素）にはあまり溶解しない。非極性媒体中でポリエーテルが不溶性であること
から、それらは、非極性気体（例えば、エチレン、天然ガス、埋立ガス、ヘリウ
ムまたは窒素）用の優れた圧縮機潤滑剤となる。この極性のために、ポリエーテ
ルは、さらに、アンモニア冷却剤と併用するのに非常に適切な潤滑剤となる可能
性を秘めている。しかしながら、ポリエーテルをアンモニアに溶解性にする同じ
極性は、ポリエーテルを水に溶解させ、また、鉱油およびＰＡＯに不溶にする。
水との溶解性は、アンモニア冷却剤用途での長年にさたる課題であった。過剰な
水が存在すると、この冷却系に腐食が生じ得る。冷却系に蒸気として多量の水が
あれば、水は、この系内にある冷却剤の相当量に取って代わるおそれがある。こ
の結果、加わった水を埋め合わせるための大規模な設備が必要になってくる。逆
に、水が、過剰量で蓄積できる場合、アンモニア冷却用に設計した設備は、最終
的には、この過剰な水の容量により冷却剤が置き換えられるために、小型となる
。

【００１６】 このポリエーテルおよびアンモニアの相互溶解性により、他の問題を引き起こ
し得る。このオイル／冷却剤混合物の粘度は、その操作条件（すなわち、この圧
縮機の温度および圧力）において、重要である。十分な流体流れを得るために希
釈した条件下では、所望の操作粘度を与えるために、粘度等級が高いポリエーテ
ルを使用する必要があり得る。ポリエーテルは、望ましくは、この炭化水素潤滑
剤の重量を基準にして、約１〜約２０重量％、さらに望ましくは、約１〜約１５
重量％、好ましくは、約１〜約１０重量％の濃度で、存在している。これらのエ
ーテルは、必要に応じて、２個〜５個の炭素原子を有する１種またはそれ以上の
環状アルキレンオキシドと式Ｚの化合物との開環重合の反応生成物であり、ここ
で、Ｚは、１個〜８個の活性水素を有し、また、Ｚがアリールまたは置換アリー
ルである場合、最低で６個の炭素原子を有し、そしてＺがアリールではなく脂肪
族である場合、最低で１０個の炭素原子を有する。これらのポリエーテルは、次
式により表わされ得る： Ｚ−［（ＣＨ（Ｒ^ａ）−ＣＨ（Ｒ^ｂ）−Ｏ）_ｘ］_ｐ−Ｈ 式１また
は Ｚ−［（ＣＨ_２−ＣＨ（Ｒ^１）−Ｏ）_ｎ−（ＣＨ_２−ＣＨ（Ｒ^１）−Ｏ−）_ｍ］ _ｐ −Ｈ 式２ ここで、Ｚは、１個〜８個の活性水素を有する化合物の残基である。Ｒ^１、Ｒ^ａ およびＲ^ｂがＨまたはメチルであるとき、望ましくは、最低炭素原子数は、Ｚが
アリール基を含むとき、６個であり、そしてＺがアルキル基であるとき、１０個
であり、さらに、ここで、Ｚは、さらに望ましくは、６個〜１８個の炭素原子を
有するアリールまたは置換アリールベースの化合物または１０個〜２２個の炭素
原子を有する脂肪族である。Ｚは、アルコールから誘導されるとき、このポリエ
ーテルをそのＺ断片に結合する結合点として働く１個またはそれ以上の酸素原子
を含むことが理解できるはずである。Ｒ^１、Ｒ^ａまたはＲ^ｂが、このポリエーテ
ル中の１，２−ブチレンオキシドを重合することから誘導した繰り返し単位を全
繰り返し単位の少なくとも５０重量％にするのに十分な数の繰り返し単位上で、
エチルである場合、Ｚは、上記化合物または１個〜９個の炭素原子を有するアル
キルであり得る。Ｚ候補の範囲は、このポリエーテルをさらに油溶性にするエチ
ル置換基の遮蔽効果のために、広くなる。その分子のポリエーテル部分がさらに
油溶性であるとき、疎水性が低いＺ基が選択できる。望ましくは、Ｚは、１個〜
８個の活性水素を有するアルコールから誘導され、さらに望ましくは、１個〜３
個の活性水素を有するアルコールから誘導され、このアルコールには、ベンジル
アルコール、オクチルフェノール、ノニルフェノール、ジ−ノニルフェノールま
たはＣ_１１脂肪族アルコールが挙げられる。アルコールに由来の用語は、このよ
うなアルコールを開始剤として使用して環状アルキレンオキシドを重合する際に
起こるように、断片Ｚが特定のアルコールからその水酸基の水素を除いた場合を
含む。

【００１７】 式１のＲ^ａおよびＲ^ｂは、独立して、各繰り返し単位上にあって、これらの繰
り返し単位が２個〜５個または６個の炭素原子を有する環状アルキレンオキシド
（例えば、エチレンオキシド、プロピレンオキシドおよびブチレンオキシド）の
重合生成物（ランダムコポリマーおよびブロックコポリマーを含めて）を含むよ
うに、Ｈ、ＣＨ_３またはＣＨ_２−ＣＨ_３であり、ここで、Ｒ^ａは、しばしば、Ｈ
であり、そしてＲ^ｂは、しばしば、−ＣＨ_３単独であり（ポリプロピレンオキシ
ドホモポリマー）、またはＲ^ｂは、連続繰り返し単位上で、−ＣＨ_３、Ｈおよび
−ＣＨ_２−ＣＨ_３のうちで変わる（例えば、エチレンオキシドまたはブチレンオ
キシドまたはその両方を有するポリプロピレンコポリマー）である。変数ｘは、
１〜５０の整数、さらに好ましくは、３または４〜３０または４０の整数である
。変数Ｒ^１は、水素、メチル、エチル、またはそれらの混合物であり、変数ｎは
、０または５０未満の正の数であり、変数ｍは、５０未満の正の数であり、変数
ｎ＋ｎは、５０未満の正の数であり、そしてｐは、Ｚ上の活性水素の数に等しい
値を有する整数である。望ましくは、Ｚは、このポリエーテルの約８〜約５５重
量％、さらに望ましくは、このポリエーテルの約８〜約３０重量％である。

【００１８】 （実施例） 以下の実施例は、その冷却剤としてアンモニアを使用し潤滑剤として炭化水素
を使用するアンモニア冷却系で使用されるエラストマーシールに対するポリエー
テル（例えば、ノニルフェノールプロポキシレート）の効果を説明する。これら
の試料を、アンモニア環境にて、１００℃で、１００ｐｓｉの圧力で、１６８時
間にわたって、オイル潤滑剤に浸した。この実験で使用されるエラストマーは、
架橋ネオプレン化合物ベースのＰａｒｋｅｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製の市販
のＯ−リングである。

【００１９】 表１では、このＯ−リングを、１６８時間にわたって、このアンモニアおよび
潤滑剤に曝し、次いで、このリングの硬度およびその容量を測定した。ＰＡＯ１
０は、１００℃で１０ｃＳｔに近い粘度を有するポリアルファオレフィンである
。類似のＰＡＯは、Ｄｕｒａｓｙｎ １７０の商品名で、ＢＰ Ａｍｏｃｏから
市販されている。ＥＸＰ−１８４７は、６８のＩＳＯ粘度を有する高パラフィン
鉱油ベースストックとほぼ同等の水素処理鉱油である。ＰＡＧ２００は、４０℃
で１００ｃＳｔの粘度および約９個〜１１個のプロピレンオキシド繰り返し単位
を有するノニルフェノールプロピキシレートである。表１のデータは、ＰＡＯ１
０およびＥＸＰ−１８４７が試験条件下にて硬化してネオプレンを収縮すること
を示している。ＰＡＧ２００をＰＡＯ１０またはＥＸＰ−１８４７に添加すると
、この硬化および収縮の両方が改善される。

【００２０】

【表１】 表２では、炭化水素潤滑剤に既に曝した上記ネオプレンシールまたはガスケッ
トに対するポリエーテル（ＰＡＧ２００）の有益な効果を説明する試みを行った
。この試験の第一手順では、ネオプレンＯ−リングを、まず、アンモニアの存在
下にて、１６８時間にわたって、炭化水素潤滑剤（実施例７〜１２の溶媒精製鉱
油）に曝した。第一手順が完了した後、硬度および容量の変化を測定した。次い
で、第二手順において、同じネオプレンガスケットを、ＰＡＯ１０，ＥＸＰ-１
８４７，ＰＡＯ１０＋ＰＡＧ２００およびＥＸＰ−１８４７＋ＰＡＧ２００に曝
した。第二手順が完了した後、硬度および容量の変化を測定し記録した。新しい
Ｏ−リング、これらの試験の第一手順後のＯ−リングおよび第二手順後のＯ−リ
ングの硬度、およびこれらの試験の第一および第二手順後の容量変化を、初期の
ものと比べて、表２に提示している。表２のデータは、この炭化水素潤滑剤で処
理した後にＰＡＯ１０またはＥＸＰ−１８４７を使用すると、このＯ−リングが
硬化して収縮が起こったことを示している。このポリエーテルと併用してＰＡＯ
１０またはＥＸＰ−１８４７を使用すると、ＰＡＯ１０またはＥＸＰ−１８４７
を単独で使用したときよりも、硬化および重縮が少なくなった。それゆえ、この
ポリエーテルは、この硬化および収縮の一部を改善できる。実施例１３では、第
一手順において、溶媒精製鉱油の代わりに、水素処理ＥＸＰ−１８４７を使用し
た。この結果、硬化が少なくなり、その密封容量が僅かに上昇した。

【００２１】

【表２】 本発明は、その好ましい実施形態に関連して説明しているものの、それらの種
々の変更は、本明細書を読めば、当業者に明らかなことが理解されるべきである
。従って、本明細書中で開示の発明は、添付の請求の範囲に入るこれらの変更を
含むべく意図されていることが理解されるべきである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ１０Ｍ 145/36 Ｃ１０Ｍ 145/36 // Ｃ１０Ｎ 20:02 Ｃ１０Ｎ 20:02 30:00 30:00 Ｚ 30:08 30:08 40:30 40:30 (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＡＥ，Ａ Ｇ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ ，ＢＲ，ＢＹ，ＢＺ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ， ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，Ｇ Ｂ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ， ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，Ｍ Ｄ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ， ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，Ｕ Ｇ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 ラジェウスキー， トーマス アメリカ合衆国 ミシガン 48708， ベ イ シティ， セブンス ストリート 2143 (72)発明者 トルファ， ジョン シー． アメリカ合衆国 ミシガン 48642， ミ ッドランド， タマラック ドライブ 2659 (72)発明者 リ， シンヘン アメリカ合衆国 ミシガン 48858， マ ウント プレザント， サウス ワシント ン コート 1601 ナンバージェイ−16 Ｆターム(参考） 4H104 BA07A BB44C CA01A CB14C DA02A EA02C LA04 LA20 PA20

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アンモニア冷却剤および炭化水素潤滑剤を含有する圧縮冷却
   に使用するための流体組成物であって、ここで、改良点は、該炭化水素潤滑剤の
   重量を基準にして、約１重量％〜約２０重量％のポリエーテルを添加することを
   包含し、該ポリエーテルは、１個〜８個の活性水素を有する化合物Ｚの由来の２
   個〜５個の炭素原子のアルキレンオキシドの開環重合の反応生成物であり、ここ
   で、該ポリエーテルが１，２−ブチレンオキシドを重合することから誘導した少
   なくとも５０重量％の繰り返し単位を有するのでないなら、Ｚが、アリール基を
   含む場合、最低で６個の炭素原子を有し、そしてＺが脂肪族である場合、最低で
   １０個の炭素原子を有し、この場合、Ｚはまた、１個〜９個の炭素原子の脂肪族
   基であり得る、 流体組成物。
2. 【請求項２】 前記炭化水素潤滑剤が、１個またはそれ以上の炭素−炭素二
   重結合を有する化合物を５重量％未満で含有する、請求項１に記載の流体。
3. 【請求項３】 前記炭化水素潤滑剤が、鉱油、水素化もしくは水素化分解し
   た鉱油、またはポリアルファオレフィンを含有する、請求項２に記載の流体。
4. 【請求項４】 Ｚが、アリール基を含有する場合、該Ｚが６個〜１８個の炭
   素原子を有し、そしてＺが完全に脂肪族である場合、約１０個〜２２個の炭素原
   子を有し、前記環状アルキレンオキシドが、エチレンオキシド、プロピレンオキ
   シドまたはブチレンオキシドである、請求項１に記載の流体。
5. 【請求項５】 式Ｚの前記化合物が、アルコールであるか、またはアルコー
   ルと強塩基（例えば、アルコキシド）との反応生成物である、請求項１に記載の
   流体。
6. 【請求項６】 式Ｚの前記化合物が、ベンジルアルコール、オクチルアルコ
   ール、ノニルフェノール、ジノニルフェノールまたはＣ１１アルコールである、
   請求項１に記載の流体。
7. 【請求項７】 Ｚが、約８重量％〜約５５重量％の前記ポリエーテルである
   、請求項５に記載の流体。
8. 【請求項８】 前記ポリエーテルが、４０℃で、約１５ｃＳｔ〜約４６０ｃ
   Ｓｔの粘度を有する、請求項１に記載の流体。
9. 【請求項９】 前記ポリエーテルが、プロピレンオキシドのホモポリマー、
   またはプロピレンオキシドと少なくとも１種の他のアルキレンオキシドとのコポ
   リマーとして特徴付けられる、請求項２に記載の流体。
10. 【請求項１０】 請求項１に記載の流体組成物であって、前記ポリエーテル
    が、次式の化合物を含有し、 Ｚ−［（ＣＨ（Ｒ^ａ）−ＣＨ（Ｒ^ｂ）−Ｏ）_ｘ］_ｐ−Ｈ ここで、該ポリエーテル内の１，２−ブチレンオキシドベースの繰り返し単位の
    量が全エーテルベースの繰り返し単位の少なくとも５０重量％であるように、Ｒ ^ａ またはＲ^ｂが十分な数の繰り返し単位上のエチルでないなら、Ｚが、アリール
    基を含む場合、Ｚは、１個〜８個の活性水素および６個の最低炭素原子数を有す
    る化合物の残基であり、そしてＺがアルキル基である場合、Ｚは１０個の最低炭
    素原子数を有する化合物の残基であり、ここで、Ｚが、上記化合物の残基または
    １個〜９個の炭素原子のアルキルを有する化合物の残基であり得、ｘが、１〜５
    ０の整数であり、 Ｒ^ａおよびＲ^ｂが、独立して、各繰り返し単位、Ｈ、ＣＨ_３またはＣＨ_２−ＣＨ _３ であり、 ｐが、Ｚ上の活性水素の数に等しい値を有する整数である、流体組成物。
11. 【請求項１１】 前記ポリエーテルが、プロピレンオキシドのホモポリマー
    、またはプロピレンオキシドと別のアルキレンオキシドとのコポリマーとして特
    徴付けられる、請求項１０に記載の流体。