JP2003523638A - Casing for receiving electrical and / or electronic mounting members - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 電気的な組込部材および／または電子的な組込部材を受容するためのケーシングであって、相互間隔を有して配置された２つのカバーが設けられており、これらのカバーが、カバーに対して垂直に延び、かつ互いに平行に延びる複数の成形脚部によって結合されており、カバーに対して垂直に延びる少なくとも１つのケーシング面が、側壁によって少なくとも部分的にカバーされており、側壁が、カバーに向かって折り曲げられた少なくとも１つの縁部を備えており、縁部がカバーのフランジをオーバーラップしている形式のものに関する。そのようなケーシングにおいて、側壁の取付を迅速で簡単に実施できるように、本発明では、カバーのフランジが、単数または複数の貫通孔を備えており、貫通孔が、側壁の縁部の貫通孔に対して整合配置されており、互いに整合する前記貫通孔に、結合エレメントの突起が係合しており、突起が、少なくとも周の部分領域で、貫通孔の内側輪郭に当接するようになっている。 (57) [Summary] A casing for receiving an electric mounting member and / or an electronic mounting member, comprising two covers arranged at a distance from each other. Are connected by a plurality of molded legs extending perpendicular to the cover and parallel to each other, and at least one casing surface extending perpendicular to the cover is at least partially covered by the sidewall. Wherein the side wall has at least one edge bent towards the cover, the edge overlapping a flange of the cover. In such a casing, the flange of the cover is provided with one or more through-holes so that the mounting of the side wall can be carried out quickly and easily in such a casing, the through-holes being provided at the edge of the side wall. The projections of the coupling element are engaged in the through-holes aligned with one another, such that the projections abut the inner contour of the through-hole, at least in a peripheral partial area. I have.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】 本発明は、電気的な組込部材および／または電子的な組込部材を受容するため
のケーシングであって、相互間隔を有して配置された２つのカバーが設けられて
おり、これらのカバーが、カバーに対して垂直に延び、かつ互いに平行に延びる
複数の成形脚部によって結合されており、カバーに対して垂直に延びる少なくと
も１つのケーシング面が、側壁によって少なくとも部分的にカバーされており、
該側壁が、カバーに向かって折り曲げられた少なくとも１つの縁部を備えており
、該縁部がカバーのフランジをオーバーラップしている形式のものに関する。The present invention relates to a casing for receiving electrical and / or electronic mounting members, which is provided with two covers arranged at a distance from one another. The covers are joined by a plurality of molded legs that extend perpendicular to the covers and parallel to each other, and at least one casing surface extending perpendicular to the covers is at least partially covered by the side walls. Has been done,
The side wall comprises at least one edge folded towards the cover, the edge overlapping the flange of the cover.

【０００２】 そのような形式のケーシングは、欧州特許第０５８０００２号明細書から公知
である。ここでは、垂直に延びる２つのカバーが使用されており、これらのカバ
ーは、ケーシング幅方向で水平に延びる成形脚部を介して互いに結合されている
。成形脚部は、連続押出成形部材として形成されている。カバーは、角隅領域に
孔を備えている。これらの孔は、押出成形部材のねじ山付通路に対して整合して
方向調整することができる。側壁の貫通孔を通るように固定ねじを貫通案内する
ことができ、かつねじ山付通路にねじ込むことができる。これによってケーシン
グ基本構造体が形成され、この基本構造体は、必要な場合、さらに背壁と正面側
のドアとによって補足することができる。A casing of such type is known from EP 05800002. Here, two vertically extending covers are used, which are connected to one another via forming legs which extend horizontally in the width direction of the casing. The molding leg is formed as a continuous extruded member. The cover has holes in the corner areas. These holes can be aligned and oriented with respect to the threaded passages of the extruded member. The fixing screw can be guided through the through hole in the side wall and can be screwed into the threaded passage. This forms a casing basic structure, which, if required, can additionally be supplemented by a back wall and a front door.

【０００３】 同様に形成されたケーシングは、欧州特許第０４５３６６８号明細書とドイツ
連邦共和国特許第４２３３４０１号明細書とによっても公知である。[0003] Similarly formed casings are also known from EP 0453668 and DE 4233401.

【０００４】 従来技術では、たとえばドイツ連邦共和国特許第４３３３０２６号明細書に記
載されているように、垂直に延びる成形脚部を有するケーシングも公知である。
垂直に延びる成形脚部の長手側端部に、カバーとしてボトム部材またはトップ部
材が連結されている。このような構成は、ドイツ連邦共和国特許第４４３９６９
２号明細書に記載されている。Casings with vertically extending shaped legs are also known from the prior art, for example as described in DE 43 330 26.
A bottom member or a top member is connected as a cover to the longitudinal side ends of the vertically extending molding legs. Such an arrangement is described in the German Patent 443969.
No. 2 specification.

【０００５】 電気的な組込部材および／または電子的な組込部材を受容するためのケーシン
グに側方被覆部材を取り付けるために、一般的には、成形脚部にねじ嵌められる
保持体が使用される。このような保持体は、たとえばドイツ連邦共和国特許第１
９５２００８４号明細書およびドイツ連邦共和国特許第１９５２５８５１号明細
書から出発している。To attach the lateral covering member to the casing for receiving the electrical and / or electronic mounting members, a holding body screwed onto the molding legs is generally used. To be done. Such a carrier is disclosed, for example, in German Federal Patent No. 1
Starting from 952,084 and DE 195 25 851.

【０００６】 本発明の課題は、冒頭で述べたような形式のケーシングを改良し、手間のかか
る工具使用なしに、側壁の取り付けを簡単に行うことができるようなものを提供
することである。The object of the present invention is to improve a casing of the type mentioned at the outset such that the mounting of the side walls can be carried out easily without the need for tedious tooling.

【０００７】 この課題を解決するための本発明の装置によれば、カバーのフランジが、単数
または複数の貫通孔を備えており、貫通孔が、側壁の縁部の貫通孔に対して整合
配置されており、互いに整合する貫通孔に、結合エレメントの突起が係合してお
り、突起が、少なくとも周の部分領域で、貫通孔の内側輪郭に当接するようにな
っている。According to the device of the present invention for solving this problem, the flange of the cover is provided with the through hole or holes, and the through hole is aligned with the through hole at the edge of the side wall. The projections of the coupling element are engaged in the through holes which are aligned with one another, so that the projections abut the inner contour of the through hole, at least in a partial area of the circumference.

【０００８】 側壁を取り付けるためには、単にカバーの貫通孔と側壁の縁部の貫通孔とが互
いに重なるようにすればよい。結合エレメントによって、簡単な形式で形状結合
（形状による束縛）が得られる。結合エレメントが少なくとも周の部分領域で、
貫通孔の内側輪郭に接触していることによって、遊びのない結合が生じる。To attach the side wall, the through hole of the cover and the through hole of the edge portion of the side wall may simply overlap with each other. The coupling element provides a form coupling in a simple form. The coupling element is at least a partial area of the circumference,
By contacting the inner contour of the through hole, a play-free connection results.

【０００９】 本発明の別の有利な実施形態によれば、結合エレメントが、支持面を有するカ
バー区分を備えており、支持面から少なくとも１つの突起が突出しており、支持
面が、取付領域において突起の周りを延びている。According to another advantageous embodiment of the invention, the coupling element comprises a cover section with a bearing surface, at least one projection protruding from the bearing surface, the bearing surface in the mounting area. It extends around the protrusion.

【００１０】 このような配置構成では、カバー区分が貫通孔をカバーしている。これによっ
て一方では良好な外観が得られる。他方ではカバー区分が、ケーシングへの汚れ
の進入を防止する。In such an arrangement, the cover section covers the through hole. On the one hand, this gives a good appearance. On the other hand, the cover section prevents dirt from entering the casing.

【００１１】 結合エレメントが、側壁の縁部と該縁部に続く壁部とから形成された、側壁の
折り曲げ領域を取り囲んで係合するように形成されていると、結合エレメントの
方向調節とセンタリングとが簡単な形式で得られる。Orientation and centering of the coupling element when the coupling element is configured to engage around a fold region of the sidewall formed by an edge of the sidewall and a wall that follows the edge. And are obtained in a simple form.

【００１２】 本発明に基づく１実施形態によれば、フランジが、折り曲げ部を介してプレー
ト状のカバーに続いており、かつカバーの平面に対して平行に延びていて、しか
もケーシング外面に対して内側に変位されており、側壁の縁部が、カバーの外面
と同一平面を成すように該外面に移行している。According to one embodiment according to the invention, a flange follows the plate-like cover via a fold and extends parallel to the plane of the cover and to the casing outer surface. It has been displaced inward and the edges of the side walls have transitioned to the outer surface of the cover so that they are flush with the outer surface.

【００１３】 本発明の有利な実施形態では、水平に延びる複数のカバーが、垂直の４つの成
形脚部を介して互いに結合されており、相対するケーシング側面領域において、
それぞれ１つの側壁がカバーに結合されており、ケーシング背面が、背壁でカバ
ーされており、ケーシング正面がドアでカバーされている。このようにして全方
向で閉鎖されたケーシングが形成され、このケーシングは簡単な構造を有してい
る。In an advantageous embodiment of the invention, a plurality of horizontally extending covers are connected to one another via four vertical molding legs, in the opposite casing side areas.
One side wall is connected to each cover, the back side of the casing is covered by the back wall, and the front side of the casing is covered by the door. In this way, a casing which is closed in all directions is formed, which has a simple structure.

【００１４】 このようなケーシングで、たとえば構成群支持体のための取付性能を簡単な形
式で提供するために、本発明の実施形態によれば、ケーシング正面に配設された
水平に延びる縁部の領域で変向エッジを形成するために、両方のカバーが１８０
°折り曲げられており、変向エッジが、カバーの、ケーシング内室に向いた内面
に載設されており、変向エッジからウェブが折り曲げられており、ウェブが、ケ
ーシング正面に対して平行に位置しており、ウェブが、ケーシング幅方向で延び
る固定手段受容部列を備えている。In such a casing, according to an embodiment of the invention, a horizontally extending edge is arranged in front of the casing, for example in order to provide mounting performance in a simple manner for the assembly support. Both covers 180 to form a turning edge in the area of
° Folded, the deflection edge rests on the inner surface of the cover facing the casing interior, the web is folded from the deflection edge so that the web lies parallel to the front of the casing. The web is provided with a row of fastening means receivers extending in the width direction of the casing.

【００１５】 念のために記載しておくと、記載のケーシングは、成形脚部が垂直に方向調整
されるように、設置できるだけでなく、むしろこのようなケーシングは、９０°
旋回された位置でも設置でき、この場合成形脚部は水平に方向調整されている。As a reminder, the casings described can not only be installed such that the molding legs are vertically oriented, but rather such casings are 90 °
It can also be installed in a pivoted position, in which case the forming legs are horizontally oriented.

【００１６】 ケーシングの構成をさらに簡略化するために、本発明の実施形態によれば、背
壁が、係止突起を備えた結合部材によって、背面側の成形脚部および／またはカ
バーに係止されている。In order to further simplify the construction of the casing, according to an embodiment of the invention, the back wall is locked to the rear molding leg and / or the cover by means of a coupling member provided with a locking projection. Has been done.

【００１７】 本発明の有利な実施形態によれば、ケーシング角隅領域に配置された成形脚部
が外側受容部を備えており、外側受容部に側壁が縁部側で受容されていて、側壁
の外面が、成形脚部の外面と同一平面を成すように該外面に移行しており、外面
が、ケーシング角隅領域を変形している。According to an advantageous embodiment of the invention, the shaped legs arranged in the corner areas of the casing are provided with an outer receiving part, the outer receiving part receiving the side wall on the edge side, and the side wall. To the outer surface of the forming leg so as to be flush with the outer surface of the molding leg, which deforms the corner area of the casing.

【００１８】 簡単な形式で、カバーにおける側壁の完全に遊びのない取付を達成するために
、結合エレメントが、少なくとも単数または複数の突起の領域で弾性プラスチッ
ク材料から形成されており、突起が、貫通孔の内側輪郭で弾性変形されている。In a simple manner, in order to achieve a completely play-free attachment of the side walls in the cover, the coupling element is made of an elastic plastic material in the region of at least one or more projections, the projections penetrating therethrough. The inner contour of the hole is elastically deformed.

【００１９】 次に本発明の実施例を図示し、詳しく説明する。[0019]   Next, an embodiment of the present invention will be illustrated and described in detail.

【００２０】 図１には、ケーシングの一部分が示されている。このケーシング部分は水平の
２つのカバー１０を備えており、これらはプレート状の切片から製作されていて
、かつ打抜−折曲部分として形成されている。カバー１０はケーシング奥行き方
向で延びる側辺の領域に、折り曲げられたフランジ１１を備えている。各フラン
ジ１１に４つの貫通孔１２が穿設されている。フランジ１１はカバー１０に対し
て平行に延びている。しかもフランジ１１は、カバー１０に対してケーシング内
室に向かって変位して配置されている。カバー１０の角隅領域には、ねじ受容部
１３ならびに固定手段受容部１８が設けられている。カバー１０の正面（前面）
側の縁部は、１８０°折り返された変向エッジ１５を備えている。変向エッジ１
５はケーシング背面（後面）に向かって延びている。変向エッジ１５からウェブ
１６が直角に曲げられている。ウェブ１６は、ケーシングの正面に対して間隔を
有して平行に延びている。ウェブ１６に固定手段受容部１７列が穿設されている
。この列はケーシング幅方向で延びている。トップ側のカバーは、ボトム側のカ
バー１０と同一に形成されているので、ケーシングの上面においてもウェブ１６
がケーシング内室に向かって突入している。ウェブ１６の固定手段受容部１７に
おいて、組込部材は、ケーシングの内室に固定することができる。たとえばウェ
ブ１６の両側で固定された構成群支持体は、ケーシング内室に組み込むことがで
きる。FIG. 1 shows a part of the casing. This casing part is provided with two horizontal covers 10, which are made from plate-shaped sections and are formed as stamped-folded parts. The cover 10 is provided with a bent flange 11 in the region of the side extending in the casing depth direction. Four through holes 12 are formed in each flange 11. The flange 11 extends parallel to the cover 10. Moreover, the flange 11 is disposed so as to be displaced with respect to the cover 10 toward the inner chamber of the casing. A screw receiving portion 13 and a fixing means receiving portion 18 are provided in the corner area of the cover 10. Front of cover 10 (front)
The side edge is provided with a turning edge 15 folded back 180 °. Turning edge 1
Reference numeral 5 extends toward the rear surface (rear surface) of the casing. A web 16 is bent at a right angle from the turning edge 15. The web 16 extends parallel to the front surface of the casing with a gap. The web 16 is provided with 17 rows of fixing means receiving portions. This row extends in the casing width direction. Since the top cover is formed in the same manner as the bottom cover 10, the web 16 is also formed on the upper surface of the casing.
Rushes into the casing inner chamber. In the fixing means receiving part 17 of the web 16, the assembly member can be fixed to the inner chamber of the casing. For example, constitutive group supports, which are fixed on both sides of the web 16, can be incorporated into the casing interior.

【００２１】 互いに平行の両方のカバー１０を結合するために、垂直に配置された成形脚部
２０が使用される。成形脚部２０は、連続押出成形部材として形成されている。
成形脚部２０はカーブした外面２１を備えており、この外面２１はケーシングの
角隅領域に張設されている。ケーシング面の領域で外面２１に成形面２３が続い
ており、この成形面はこれに配設されたケーシング面に対して直角に位置してい
る。成形面２３は、ケーシング面に対して平行に位置する別の成形面２４と共に
外側受容部を形成する。プロフィール面２４は端部側で溝２５を備えている。こ
のアンダカットされた溝２５は、ケーシング背面（正面側の成形脚部２０）もし
くはケーシング正面（背面側の成形脚部２０）に向かって開放されている。ケー
シング正面もしくはケーシング背面に向かって変位して、成形脚部２０は別の２
つの溝２６，２７を備えている。溝２６，２７も同様にアンダカットして形成さ
れており、かつケーシング内側に向かって開放している。溝２５，２６，２７は
横断面で同形に形成されている。溝２５，２６，２７に、ねじ山を備えたスライ
ドブロックＮを嵌め込むことができる。スライドブロックＮにおいて、組込部材
はケーシング内室に固定することができる。溝２７は、ドア６０を取り付けるの
に役立ち、ドア６０は、図３にその詳細が示されている。ドア６０は、ヒンジに
よって、選択的に左側または右側の垂直に延びる成形脚部２０にヒンジ結合され
る。この場合ヒンジは、ヒンジ部分で、支持面２８に支持されている。支持面２
８は溝２７に続いている。ヒンジ部分は、前述のスライドブロックＮを使用して
、成形脚部２０にねじ結合することができる。ケーシングが対称的に形成されて
おり、特に全てのプロフィール脚部２０が同一に形成されているので、簡単な形
式でドア６０の設置形式の変更を行うことができる。ドア６０は、錠６１によっ
てロックすることができる。錠６１は旋回錠（Vorreiberschloss）として形成さ
れている。錠は、閉鎖状態で、右手前側の成形脚部２０の溝２７に係合する。溝
２５，２６に、保持体４０を固定することができる。図２には、保持体４０の実
現可能な１実施例が例示されている。保持体４０は固定区分４１を有しており、
固定区分４１に複数の長孔４２が穿設されている。固定区分４１は支持部４３を
有しており、この支持部４３はアンダカットされた溝４４を備えて形成されてい
る。ここでは、アンダカットされた溝４４はケーシング正面側に向かって開放さ
れている。保持体４０は、固定区分４１で支持面２９に載設することができる。
支持面２９は溝２５に続いている。保持体４０を固定するために、固定ねじ１４
は、長孔４２に貫通案内され、かつ溝２５に保持されたスライドブロックＮにね
じ込まれる。この場合固定区分４１の正面は支持面２９に緊締される。図２に判
りやすく示されたように、保持体４０は水平に往復運動することができる。この
ためには単に固定ねじ１４を弛めればよい。したがって保持体４０は、長孔４２
によって、所望の位置にもたらすことができる。有利には、長孔４２の端部が２
つの調節位置を規定する。この場合第１の調節位置は、正面側の両側のフレーム
脚部２０に取り付けられた２つの保持体４０の間の、第１の所定の間隔を規定す
ることができる（たとえば１０′′間隔）。第２の調節位置では、保持体４０の
溝４４によって、第２の所定の組込寸法が定義される。A vertically arranged molding leg 20 is used for joining both covers 10 parallel to each other. The molding leg 20 is formed as a continuous extruded member.
The molding leg 20 comprises a curved outer surface 21, which is stretched over the corner areas of the casing. In the region of the casing surface, the outer surface 21 is followed by a molding surface 23, which lies at right angles to the casing surface arranged on it. The molding surface 23 forms an outer receptacle with another molding surface 24 which lies parallel to the casing surface. The profile surface 24 comprises a groove 25 on the end side. The undercut groove 25 is open toward the rear surface of the casing (the front molding leg 20) or the front surface of the casing (the rear molding leg 20). The molding leg 20 is displaced toward the front or back of the casing, and the molding leg 20 is
It has two grooves 26, 27. Similarly, the grooves 26 and 27 are also undercut, and are open toward the inside of the casing. The grooves 25, 26, 27 are formed in the same shape in cross section. A slide block N provided with threads can be fitted into the grooves 25, 26, 27. In the slide block N, the assembling member can be fixed to the casing inner chamber. The groove 27 serves to mount the door 60, which is shown in detail in FIG. The door 60 is hinged to the left or right vertically extending molded leg 20 by hinges. In this case, the hinge is supported on the support surface 28 at the hinge portion. Support surface 2
8 continues to the groove 27. The hinge portion can be screwed to the molded leg 20 using the slide block N described above. Since the casing is symmetrically formed, and in particular all profile legs 20 are identical, the installation of the door 60 can be changed in a simple manner. The door 60 can be locked by a lock 61. The lock 61 is formed as a swivel lock (Vorreiberschloss). In the closed state, the lock engages the groove 27 of the shaping leg 20 on the right front side. The holder 40 can be fixed to the grooves 25 and 26. FIG. 2 illustrates one possible embodiment of the carrier 40. The holding body 40 has a fixed section 41,
A plurality of long holes 42 are formed in the fixed section 41. The fixed section 41 has a support 43 which is formed with an undercut groove 44. Here, the undercut groove 44 is open toward the front side of the casing. The holding body 40 can be mounted on the support surface 29 in a fixed section 41.
The support surface 29 continues to the groove 25. In order to fix the holding body 40, the fixing screw 14
Is screwed into the slide block N which is guided through the long hole 42 and held in the groove 25. In this case, the front surface of the fixed section 41 is clamped to the support surface 29. As clearly shown in FIG. 2, the holder 40 can reciprocate horizontally. For this purpose, the fixing screw 14 may simply be loosened. Therefore, the holding body 40 has the long hole 42.
Can be brought to a desired position. Advantageously, the slot 42 has two ends
It defines two adjustment positions. In this case, the first adjustment position can define a first predetermined distance between the two holding bodies 40 mounted on the frame legs 20 on the front side (for example, a 10 ″ distance). . In the second adjusted position, the groove 44 of the carrier 40 defines a second predetermined mounting dimension.

【００２２】 図１から判るように、垂直の成形脚部２０は、一体成形されたねじ山付通路２
２を備えており、このねじ山付通路２２は成形部材長手方向で延びている。成形
脚部２０は、端面でカバー１０の内側に載設することができる。この場合ねじ山
付通路２２は、これに配設されたカバー１０のねじ受容部１３に対して整合され
ている。ねじ受容部１３を通って、固定ねじ１４は、貫通案内することができ、
かつねじ山付通路２２にねじ込むことができる。このようにして垂直の成形脚部
２０は、両方のカバー１０と共に組み合わせられケーシング架台を形成すること
ができる。As can be seen in FIG. 1, the vertical molding leg 20 has a threaded passage 2 formed integrally therewith.
2 and the threaded passage 22 extends in the longitudinal direction of the forming member. The molding leg 20 can be mounted inside the cover 10 at the end face. In this case, the threaded passage 22 is aligned with the screw receiving part 13 of the cover 10 arranged therein. Through the screw receiving part 13, the fixing screw 14 can be guided through,
And it can be screwed into the threaded passage 22. In this way, the vertical molding legs 20 can be combined with both covers 10 to form a casing pedestal.

【００２３】 このケーシング架台に、背壁３０を取り付けることができる。背壁３０は、金
属薄板として形成されていて、かつ垂直方向縁部領域に固定手段受容部３４を備
えている。背面側の両方の垂直の成形脚部２０に、固定角度部材３１を取り付け
ることができる。固定角度部材３１は、固定ねじ３２を用いて、成形脚部２０の
背面側の溝２７に取り付けることができる。固定角度部材３１は結合部材３３を
備えており、この結合部材３３はケーシングの背面に向かう係止突起を備えてい
る。固定手段受容部３４によって、このような係止突起に、背壁３０を係止する
ことができる。少なくとも１つの垂直方向側面領域で、背壁３０は半円状の区分
３５を備えている。使用者は、この区分３５に係合することができ、かつ引張力
を及ぼして背壁３０を結合部材３３から解離することができる。The back wall 30 can be attached to the casing base. The back wall 30 is embodied as a sheet metal and is provided with fixing means receiving portions 34 in the vertical edge region. Fixed angle members 31 can be attached to both vertical molding legs 20 on the back side. The fixed angle member 31 can be attached to the groove 27 on the rear surface side of the molding leg portion 20 by using the fixing screw 32. The fixed angle member 31 includes a coupling member 33, and the coupling member 33 includes a locking protrusion facing the back surface of the casing. The back wall 30 can be locked to such a locking projection by the fixing means receiving portion 34. In at least one vertical lateral region, the back wall 30 comprises a semicircular section 35. The user can engage this section 35 and exert a pulling force to disengage the back wall 30 from the coupling member 33.

【００２４】 図２には、図１のケーシングの実施例に対してほぼ同一のケーシングの１実施
例が示されている。両方のケーシングの唯一の違いは、カバー１０の構成である
。図１のカバー１０に対して、図２のカバー１０は、固定手段受容部１７の設け
られたウェブ１６を備えていない。FIG. 2 shows an embodiment of the casing which is substantially identical to the embodiment of the casing of FIG. The only difference between both casings is the configuration of the cover 10. In contrast to the cover 10 of FIG. 1, the cover 10 of FIG. 2 does not have a web 16 provided with fixing means receiving parts 17.

【００２５】 図１および図２のケーシングは、側壁５０によって閉鎖することができる。側
壁５０の構成ならびにケーシングへの取付形式は、図３に判りやすく示されてい
る。図３から判るように、側壁５０は垂直の壁部５１を備えている。この壁部５
１は水平方向側辺で折り曲げられた縁部５２を備えている。壁部５１は上位の領
域に通気スリット５３列を備えている。側壁５０の縁部５２は、４つの貫通孔５
５を備えている。この場合それぞれ２つの貫通孔５５が互いに対になって配設さ
れている。側壁５０を取り付けるために、側壁５０は垂直の成形脚部２０の外側
受容部に嵌め込まれる。既に説明したように、成形脚部２０の外側受容部は、成
形面２３，２４によって規定されている。壁部５１が成形脚部２０の外面２１と
同一平面を成してこれに移行するように、側壁５０の垂直縁部５４が側壁５０の
嵌め込まれた状態で方向調整されている。側壁５０の縁部５２は、カバー１０の
フランジ１１をオーバーラップする。この場合縁部５２の貫通孔５５は、フラン
ジ１１の貫通孔１２に対して整合配置されている。側壁５０を固定するために、
結合エレメント８０が使用される。結合エレメント８０は、フレキシブルな材料
から成るプラスチックエレメントとして成形されている。結合エレメント８０は
カバー区分８１を備えており、このカバー区分８１に直角に壁部８２が続いてい
る。カバー区分８１は一体成形された突起８３を備えており、突起８３は、フラ
ンジ１１に向かって突出している。結合エレメント８０ごとに２つの突起８３が
設けられている。突起８３は、縁部５２の貫通孔５５とフランジ１１の貫通孔１
２とに係合する。組付状態では、結合エレメント８０はカバー区分８１でカバー
１０の上面と縁部５２とに載設されている。壁部８２は側壁５０の外側に接触し
ている。円形に形成された突起８３は、可撓性材料から形成されているので、突
起８３は周全体にわたって貫通孔５５，１２の内側輪郭に緊締される。したがっ
て側壁５０の遊びのない取付が可能である。突起８３は、円錐形に形成されてい
て、カバー区分８１における取り付け位置から出発して自由端部に向かって先細
に形成されてるような構成も考えられる。これによって同様に遊びのない緊締が
得られる。さらに貫通孔５５，１２に対する突起８３の貫通が簡単な形式で得ら
れる。The casing of FIGS. 1 and 2 can be closed by a side wall 50. The structure of the side wall 50 and the mounting form on the casing are clearly shown in FIG. As can be seen in FIG. 3, the side wall 50 comprises a vertical wall portion 51. This wall 5
1 has an edge portion 52 that is bent along the horizontal side. The wall portion 51 has a row of ventilation slits 53 in the upper region. The edge portion 52 of the side wall 50 has four through holes 5
It is equipped with 5. In this case, two through holes 55 are arranged in pairs. To attach the side wall 50, the side wall 50 fits into the outer receptacle of the vertical molding leg 20. As already mentioned, the outer receptacle of the molding leg 20 is defined by the molding surfaces 23, 24. The vertical edge 54 of the side wall 50 is oriented with the side wall 50 fitted so that the wall 51 is flush with and transitions to the outer surface 21 of the molded leg 20. The edge 52 of the side wall 50 overlaps the flange 11 of the cover 10. In this case, the through hole 55 of the edge portion 52 is aligned with the through hole 12 of the flange 11. To fix the side wall 50,
A coupling element 80 is used. The coupling element 80 is molded as a plastic element made of flexible material. The coupling element 80 comprises a cover section 81, which is perpendicularly followed by a wall 82. The cover section 81 comprises an integrally formed projection 83, which projects towards the flange 11. Two protrusions 83 are provided for each coupling element 80. The protrusion 83 has a through hole 55 in the edge portion 52 and a through hole 1 in the flange 11.
Engage with 2. In the assembled state, the coupling element 80 is mounted in the cover section 81 on the upper surface of the cover 10 and on the edge 52. The wall portion 82 is in contact with the outside of the side wall 50. Since the circular projection 83 is made of a flexible material, the projection 83 is clamped to the inner contours of the through holes 55 and 12 over the entire circumference. Therefore, attachment of the side wall 50 without play is possible. It is also conceivable that the projections 83 are conical in shape, starting from the mounting position in the cover section 81 and tapering towards the free end. This likewise provides a play-free tightening. Furthermore, the penetration of the projection 83 into the through holes 55, 12 can be obtained in a simple manner.

【００２６】 ケーシング組立を完成させるために、カバーキャップ７０が使用される。カバ
ーキャップ７０は、水平方向のプレート７１を備えていて、さらにこれに一体成
形された、湾曲して形成されたエプロン７２を備えている。カバーキャップ７０
は、プレート７１の領域に突起を備えており、突起は、これに配設されたカバー
１０に向かって突出している。図３から判るように、カバー１０に固定手段受容
部１８が設けられている。プレート７１の突起は、固定手段受容部１８に差し込
むことができ、これによってカバーキャップ７０の固定が得られる。A cover cap 70 is used to complete the casing assembly. The cover cap 70 includes a horizontal plate 71, and a curved apron 72 integrally formed with the plate 71. Cover cap 70
Has a protrusion in the region of the plate 71, and the protrusion protrudes toward the cover 10 arranged on the protrusion. As can be seen in FIG. 3, the cover 10 is provided with fixing means receiving portions 18. The protrusions of the plate 71 can be inserted into the fixing means receiving part 18 and thereby the fixing of the cover cap 70 is obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】 ケーシングの部分構造を示す展開斜視図である。[Figure 1]   It is a development perspective view which shows the partial structure of a casing.

【図２】 ボトム側のカバーおよびトップ側のカバーで図１とは別の構成を有する、図１
に相応する図である。FIG. 2 is a bottom side cover and a top side cover having a configuration different from that of FIG. 1;
It is a figure corresponding to.

【図３】 完成した状態の、図１の部分ケーシングを示す図である。[Figure 3]   It is a figure which shows the partial casing of FIG. 1 in the completed state.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ カバー、 １１ フランジ、 １２ 貫通孔、 １３ ねじ受容部、
１４ 固定ねじ、 １５ 変向エッジ、 １６ ウェブ、 １７，１８ 固定手
段受容部、 ２０ 成形脚部、 ２１ 外面、 ２２ ねじ山付通路、 ２３，
２４ 成形面、 ２５，２６，２７ 溝、 ２８，２９ 支持面、 ３０ 背壁
、 ３１ 固定角度部材、 ３２ 固定ねじ、 ３３ 結合部材、 ３４ 固定
手段受容部、 ３５ 区分、 ４０ 保持体、 ４１ 固定区分、 ４２ 長孔
、 ４３ 支持部、 ４４ 溝、 ５０ 側壁、 ５１ 壁部、 ５２ 縁部、
５３ 通気スリット、 ５４ 縁部、 ５５ 貫通孔、 ６０ ドア、 ６１
錠、 ７０ カバーキャップ、 ７１ プレート、 ７２ エプロン、 ８０
結合部材、 ８１ カバー区分、 ８２ 壁部、 ８３ 突起、 Ｎ スライ
ドブロック10 cover, 11 flange, 12 through hole, 13 screw receiving part,
14 fixing screws, 15 turning edges, 16 webs, 17, 18 fixing means receiving parts, 20 forming legs, 21 outer surfaces, 22 threaded passages, 23,
24 molding surface, 25, 26, 27 groove, 28, 29 support surface, 30 back wall, 31 fixed angle member, 32 fixing screw, 33 connecting member, 34 fixing means receiving portion, 35 section, 40 holding body, 41 fixing section , 42 long hole, 43 support part, 44 groove, 50 side wall, 51 wall part, 52 edge part,
53 ventilation slits, 54 edges, 55 through holes, 60 doors, 61
Lock, 70 cover cap, 71 plate, 72 apron, 80
Coupling member, 81 cover section, 82 wall section, 83 protrusion, N slide block

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マーク ハルテル ドイツ連邦共和国 ライスキルヒェン フ ライヘア−フォン−シュタイン−シュトラ ーセ 15 (72)発明者 ラルフ ダーマー ドイツ連邦共和国 オルペ ブラーベック シュトラーセ ６ Ｆターム(参考） 4E360 AB02 AB14 BA08 BC05 EC05 ED02 ED03 ED06 ED17 ED27 FA08 GA06 GA53 GB92 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Mark Hartel             Federal Republic of Germany Reiskirchen             Rihair-Von-Stein-Stra             15 (72) Inventor Ralph Dermer             Germany Olpe Brabeck             Strasse 6 F-term (reference) 4E360 AB02 AB14 BA08 BC05 EC05                       ED02 ED03 ED06 ED17 ED27                       FA08 GA06 GA53 GB92

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 電気的な組込部材および／または電子的な組込部材を受容す
るためのケーシングであって、相互間隔を有して配置された２つのカバーが設け
られており、これらのカバーが、カバーに対して垂直に延び、かつ互いに平行に
延びる複数の成形脚部によって結合されており、カバーに対して垂直に延びる少
なくとも１つのケーシング面が、側壁によって少なくとも部分的にカバーされて
おり、該側壁が、カバーに向かって折り曲げられた少なくとも１つの縁部を備え
ており、該縁部がカバーのフランジをオーバーラップしている形式のものにおい
て、 カバー（１０）のフランジ（１１）が、単数または複数の貫通孔（１２）を備
えており、該貫通孔（１２）が、側壁（５０）の縁部（５２）の貫通孔（５５）
に対して整合配置されており、 互いに整合する前記貫通孔（１２，５５）に、結合エレメント（８０）の突起
（８３）が係合しており、該突起（８３）が、少なくとも周の部分領域で、前記
貫通孔（１２，５５）の内側輪郭に当接するようになっていることを特徴とする
、電気的な組込部材および／または電子的な組込部材を受容するためのケーシン
グ。1. A casing for receiving an electrical mounting element and / or an electronic mounting element, provided with two covers arranged at a distance from one another. The cover is connected by a plurality of molded legs that extend perpendicular to the cover and extend parallel to each other, the at least one casing surface extending perpendicular to the cover being at least partially covered by the side wall. A flange (11) of the cover (10), wherein the side wall comprises at least one edge bent towards the cover, the edge overlapping the flange of the cover. Are provided with a through hole (12) or a plurality of through holes (12), and the through hole (12) is a through hole (55) at an edge (52) of the side wall (50).
The projections (83) of the coupling element (80) are engaged with the through holes (12, 55) aligned with each other, and the projections (83) are at least part of the circumference. Casing for receiving electrical and / or electronic mounting elements, characterized in that it is adapted to abut the inner contour of said through holes (12, 55) in the region. 【請求項２】 前記結合エレメント（８０）が、支持面を有するカバー区分
（８１）を備えており、該支持面から少なくとも１つの突起（８３）が突出して
おり、 前記支持面が、取付領域において前記突起（８３）の周りを延びている、請求
項１記載のケーシング。2. The coupling element (80) comprises a cover section (81) having a support surface, from which at least one projection (83) projects, the support surface being a mounting area. A casing according to claim 1, which extends around the projection (83) at. 【請求項３】 カバー区分（８１）および側壁（８２）で前記結合エレメン
ト（８０）が、前記側壁の縁部（５２）と、該縁部に続く壁部（５１）とから形
成された、前記側壁（５０）の折り曲げ領域を取り囲むように係合している、請
求項１または２記載のケーシング。3. A cover section (81) and a side wall (82) in which the coupling element (80) is formed from an edge (52) of the side wall and a wall (51) following the edge. A casing as claimed in claim 1 or 2, which is engaged so as to surround the folding region of the side wall (50). 【請求項４】 前記フランジ（１１）が、折り曲げ部を介してプレート状の
カバー（１０）に続いており、かつカバー（１０）の平面に対して平行に延びて
いて、しかもケーシング外面に対して内側に変位されており、 前記側壁（５０）の縁部（５２）が、カバー（１０）の外面と同一平面を成す
ように該外面に移行している、請求項１から３までのいずれか１項記載のケーシ
ング。4. The flange (11) follows the plate-shaped cover (10) via a fold and extends parallel to the plane of the cover (10) and to the casing outer surface. Displaced inwardly, the edge (52) of the side wall (50) transitioning to the outer surface of the cover (10) flush with the outer surface thereof. A casing according to item 1. 【請求項５】 水平に延びる複数のカバー（１０）が、垂直の４つの成形脚
部（２０）を介して互いに結合されており、 相対するケーシング側面領域において、それぞれ１つの側壁（５０）がカバー
（１０）に結合されており、 ケーシング背面が、背壁（３０）でカバーされており、ケーシング正面がドア
でカバーされている、請求項１から４までのいずれか１項記載のケーシング。5. A plurality of horizontally extending covers (10) are connected to one another via four vertical molding legs (20), one side wall (50) in each of the opposite casing side regions. 5. Casing according to any one of the preceding claims, which is connected to the cover (10), the back of the casing being covered by the back wall (30) and the front of the casing being covered by a door. 【請求項６】 ケーシング正面に配設された水平に延びる縁部の領域で変向
エッジ（１５）を形成するために、両方のカバー（１０）が１８０°折り曲げら
れており、 前記変向エッジ（１５）が、カバー（１０）の、ケーシング内室に向いた内面
に載設されており、 前記変向エッジ（１５）からウェブ（１６）が折り曲げられており、該ウェブ
（１６）が、ケーシング正面に対して平行に位置しており、 該ウェブ（１６）が、ケーシング幅方向で延びる固定手段受容部（１７）列を
備えている、請求項５記載のケーシング。6. Both covers (10) are bent by 180 ° in order to form a turning edge (15) in the region of a horizontally extending edge arranged on the front side of the casing, said turning edge being (15) is mounted on the inner surface of the cover (10) facing the casing inner chamber, the web (16) is bent from the turning edge (15), and the web (16) is 6. Casing according to claim 5, which lies parallel to the front of the casing and in which the web (16) comprises a row of fastening means receiving portions (17) extending in the width direction of the casing. 【請求項７】 前記背壁（３０）が、係止突起を備えた結合部材（３３）に
よって、背面側の成形脚部（２０）および／またはカバー（１０）に係止されて
いる、請求項４または５記載のケーシング。7. The back wall (30) is locked to the rear molding leg (20) and / or the cover (10) by means of a coupling member (33) with locking projections. The casing according to Item 4 or 5. 【請求項８】 ケーシング角隅領域（２１）に配置された成形脚部（２０）
が外側受容部を備えており、該外側受容部に前記側壁（５０）が縁部側で受容さ
れていて、 前記側壁（５０）の外面が、成形脚部（２０）の外面（２１）と同一平面を成
すように該外面に移行しており、該外面（２１）が、ケーシング角隅領域（２１
）を変形している、請求項１から７までのいずれか１項記載のケーシング。8. Molded legs (20) located in the corner areas (21) of the casing.
Is provided with an outer receiving part, and the side wall (50) is received on the edge side in the outer receiving part, and an outer surface of the side wall (50) is an outer surface (21) of the molding leg (20). Transitioning to the outer surface so as to be flush with the outer surface (21), the outer surface (21) of the casing corner area (21
) Is deformed, the casing according to any one of claims 1 to 7. 【請求項９】 前記結合エレメント（８０）が、少なくとも単数または複数
の突起（８３）の領域で弾性プラスチック材料から形成されており、 該突起（８３）が、前記貫通孔（１２，５５）の内側輪郭で弾性変形されてい
る、請求項１から８までのいずれか１項記載のケーシング。9. The coupling element (80) is made of an elastic plastic material in the region of at least one or more protrusions (83), said protrusions (83) of the through-holes (12, 55). The casing according to any one of claims 1 to 8, which is elastically deformed at the inner contour.