DE19548205C1 - Housing made of sheet metal elements - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse aus im wesentlichen ebe­ nen Blechelementen zum Einbau von elektrischen oder elek­ tronischen Bauelementen, bei dem die Blechelemente an den Seitenkanten miteinander verschraubt sind.The invention relates to a housing made of essentially ebe NEN sheet metal elements for the installation of electrical or elec tronic components, in which the sheet metal elements on the Side edges are screwed together.

Derartige Blechgehäuse sind bekannt. Jeweils an einer der zusammenstoßenden Blechtafeln ist ein Flanschbereich abge­ kantet und an diesen abgekanteten Bereich ist die benach­ barte ebene Blechtafel angeschraubt. Bei derartigen Gehäu­ sen, die bestimmten Bedingungen der elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV) entsprechen müssen, muß eine elek­ trisch leitende Dichtung an den Trennfugen eingelegt wer­ den, üblicherweise ein Kupfer-Beryllium-Kontaktstreifen, der vergleichsweise teuer ist und bei der Montage stört.Such sheet metal housings are known. Each at one of the colliding metal sheets is a flange area abge folds and at this folded area is the adj Bearded flat sheet metal screwed on. With such housings sen, the specific conditions of electromagnetic Compatibility (EMC) must correspond to an elec tric conductive seal inserted at the joints the, usually a copper-beryllium contact strip, which is comparatively expensive and bothers assembly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gehäuse der als bekannt vorausgesetzten Art zu schaffen, das den EMV- Vorschriften entspricht und im Verbindungsbereich der mit­ einander verschraubten Seitenwände, die den Gehäuserahmen bilden, ohne Kontaktstreifen ausgebildet ist. The invention has for its object a housing as a known presupposed way that the EMC Corresponds to regulations and in the connection area with side walls bolted to each other, which the housing frame form, is formed without contact strips.  

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß die Seitenkanten einander abwechselnde, die Hauptflä­ chen der Blechelemente eben fortsetzende und gegenüber den Hauptflächen abgekantete Laschenbereiche aufweisen, wobei jeweils die fortsetzenden Laschenbereiche eines Blechele­ ments mit den abgekanteten Laschenbereichen des benachbar­ ten Blechelements verschraubt sind.According to the invention, this object is achieved by that the side edges alternate, the main surface Chen of the sheet metal elements just continuing and compared to the Main areas have folded tab areas, where each the continuing tab areas of a Blechele ment with the folded tab areas of the neighboring th sheet metal element are screwed.

Bei einer solchen Ausgestaltung wird erreicht, daß die Trennfugenrichtung zwischen den beiden Blechteilen ständig abwechselt. Durch diesen Wechsel der Trennfugenrichtung wird es möglich, auf elektrische Kontaktstreifen an den Verbindungsstellen vollständig zu verzichten.With such a configuration it is achieved that the Joint direction between the two sheet metal parts constantly takes turns. By changing the direction of the parting line it becomes possible to use electrical contact strips on the To completely omit connection points.

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, daß die fortsetzenden Laschenbereiche und die abgekanteten Laschenbereiche annä­ hernd gleich breit sind.It has proven to be useful that the continuing Tab areas and the folded tab areas approx are equally wide.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung werden die miteinander verschraubten Laschenbereiche von einer Ab­ deckung übergriffen, welche Aufnahmebereiche für Verklei­ dungsplatten aufweist.In a preferred embodiment of the invention the tab areas screwed together from one Ab Coverage overwhelmed which recording areas for sales has plates.

Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen.Further preferred configurations of the invention result itself from the further subclaims.

Nachstehend wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfin­ dung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zei­ gen: The following is a preferred embodiment of the invention dung described in detail using the drawing. It shows gene:  

Fig. 1 - eine perspektivische Darstellung eines Gehäuses mit Verkleidungsplatten, Fig. 1 - is a perspective view of a housing with cladding panels,

Fig. 2 - eine perspektivische Explosionsdarstellung ei­ nes Teilbereichs des in Fig. 1 dargestellten Gehäuses, Fig. 2 - is a perspective exploded view ei nes portion of the housing illustrated in Figure 1.

Fig. 3 - eine weitere Explosionsdarstellung eines Teil­ bereichs des Gehäuserahmens und der Gehäuse­ frontplatte, Fig. 3 - is a further exploded view of a section of the housing frame and the housing front plate,

Fig. 4 - eine perspektivische Explosionsdarstellung des Teilbereichs gemäß Fig. 3 ohne Frontplatte, FIG. 4 - is an exploded perspective view of the portion of Figure 3 without the front plate.

Fig. 5 - einen vertikalen Schnitt entlang Ebene V-V ge­ mäß Fig. 1, Figure 5 -.. A vertical section taken along the plane VV accelerator as Figure 1,

Fig. 6 - einen vertikalen Schnitt entlang Ebene VI-VI in Fig. 1, Fig. 6 - is a vertical section taken along the plane VI-VI in Figure 1.

Fig. 7 - einen vertikalen Schnitt entlang Ebene VII-VII gemäß Fig. 1. Fig. 7 - is a vertical section taken along the plane VII-VII of FIG. 1.

Das Gehäuse weist vier zu einem Gehäuserahmen zusammenge­ setzte, im wesentlichen ebene Blechelemente auf, von denen drei Blechelemente 1, 2 und 3 in den Zeichnungen sichtbar sind. Das dem Blechelement 2 entsprechende gegenüberliegen­ de Blechelement ist in den Zeichnungen nicht dargestellt, entspricht aber in seinem Aufbau dem Blechelement 2.The housing has four put together to form a housing frame, essentially flat sheet metal elements, of which three sheet metal elements 1 , 2 and 3 are visible in the drawings. The sheet metal element 2 corresponding opposite de sheet metal element is not shown in the drawings, but corresponds in structure to the sheet metal element 2 .

Das Blechelement 1 besitzt die Hauptfläche eben fortsetzen­ de Laschenbereiche 1a. Zwischen den die Hauptflächen der Blechelemente eben fortsetzenden Laschenbereichen 1a befin­ den sich aufwärts abgekantete Laschenbereiche 1b. Solche fortsetzenden und abgekanteten Laschenbereiche befinden sich auch an den nicht sichtbaren Enden des Blechelements 1. The sheet metal element 1 has the main surface just continue de tab areas 1 a. Between the tab areas 1 a which continue just the main surfaces of the sheet metal elements, the tab areas 1 b are bent upwards. Such continued and folded tab areas are also located at the invisible ends of the sheet metal element 1 .

Zur Frontseite hin weist das Blechelement 1 einen aufwärts abgekanteten, über die gesamte Länge verlaufenden Flansch 1c auf und an der Rückseite einen entsprechenden aufwärts abgekanteten, ebenfalls über die gesamte Länge verlaufenden Flansch 1d. Der grundsätzliche Aufbau des Blechelements 1 wiederholt sich bei den Blechelementen 2 und 3. Beim Blech­ element 2 sind die Hauptfläche des Blechelements eben fort­ setzende Laschenbereiche 2a vorgesehen, die sich mit aus­ wärts um 90° abgekanteten Laschenbereichen 2b abwechseln. In der dargestellten Ausführungsform sind die Laschenberei­ che 2a und 2b jeweils so angeordnet, daß die Laschenberei­ che 2a der Oberkante jeweils mit den Laschenbereichen 2b der Unterkante fluchten und die Laschenbereiche 2a der Un­ terkante jeweils mit den Laschenbereichen 2b der Oberkante. Ein solcher Versatz der Laschenbereiche an unterschiedli­ chen Seiten zueinander ist vorteilhaft, weil dadurch der Zusammenbau erleichtert wird.Towards the front side, the plate element 1 has a bent upwards, extending over the entire length of the flange 1 c and folded on the rear side a corresponding upwardly, also over the entire length extending flange 1 d. The basic structure of sheet metal element 1 is repeated for sheet metal elements 2 and 3 . In the sheet metal element 2 , the main surface of the sheet metal element is also provided with continuous tab areas 2 a, which alternate with tab areas 2 b bent outwards by 90 °. In the illustrated embodiment, the tab areas 2 a and 2 b are each arranged in such a way that the tab areas 2 a of the upper edge are in each case in alignment with the tab areas 2 b of the lower edge and the tab areas 2 a of the lower edge each with the tab areas 2 b of the upper edge . Such an offset of the tab areas on different sides to one another is advantageous because assembly is thereby facilitated.

An der Frontseite besitzt das Blechelement einen aufragen­ den Flansch 2c und an der Rückseite einen aufragenden Flansch 2d.On the front, the sheet metal element has an upstanding flange 2 c and on the back an upstanding flange 2 d.

Der Aufbau des Blechelements 3 entspricht identisch dem Aufbau des Blechelements 1. Das Blechelement 3 besitzt ab­ wechselnd ebene und abgekantete Laschenbereiche 3a und 3b sowie an seiner Frontseite einen über die gesamte Länge sich erstreckenden Flansch 3d und an der Rückseite einen sich ebenfalls über die gesamte Länge erstreckenden Flansch 3c. The structure of the sheet metal element 3 corresponds identically to the structure of the sheet metal element 1 . The sheet metal element 3 has from alternating flat and bevelled tab areas 3 a and 3 b and on its front side a flange 3 d extending over the entire length and on the rear side also a flange 3 c extending over the entire length.

Das Verschrauben der verschiedenen Blechelemente ist im dargestellten Ausführungsbeispiel mit Blechschrauben 7 vor­ genommen worden.The screwing of the various sheet metal elements has been taken in the illustrated embodiment with sheet metal screws 7 before.

In den Kantenbereichen, also im Bereich der miteinander verschraubten Laschenbereiche benachbarter Blechelemente, ist eine winkelförmige Abdeckung 4 vorgesehen, welche mit­ tels mehrerer Befestigungsschrauben 7 mit dem Gehäuserahmen verschraubt ist, der durch die Blechelemente gebildet wird. Die Abdeckung 4 besitzt Aufnahmebereiche 4b und 4c (s. Fig. 5), in denen Verkleidungsplatten 8 und 9 gehaltert wer­ den. Die Verkleidungsplatten 8 und 9 sind jeweils an zwei Kanten zur Frontseite und zur Rückseite umgebördelt, liegen im umgebördelten Bereich also doppelt. Die Abdeckung 4 be­ sitzt ein die Befestigungsschrauben 7 überdeckendes und die Außenkontur im wesentlichen fortsetzendes, winkliges Ein­ satzstück 4a. Auf der Frontseite und auf der Rückseite des Gehäuserahmens sind ebene Platten an den Gehäuserahmen an­ geschraubt. Es ist lediglich die Frontplatte 10 in den Zeichnungen sichtbar.In the edge areas, that is, in the area of the tab areas of adjacent sheet metal elements screwed together, an angular cover 4 is provided, which is screwed to the housing frame by means of a plurality of fastening screws 7 , which is formed by the sheet metal elements. The cover 4 has receiving areas 4 b and 4 c (see FIG. 5) in which cladding panels 8 and 9 are held. The cladding panels 8 and 9 are each flanged on two edges to the front and to the back, so they are double in the flanged area. The cover 4 be a the fastening screws 7 covering and the outer contour essentially continuing, angled A piece 4 a. Flat plates are screwed to the housing frame on the front and rear of the housing frame. Only the front panel 10 is visible in the drawings.

Im Spalt zwischen den Rückseiten der ebenen Platten und den Flanschen des Gehäuserahmens, auf denen die Platten auflie­ gen, ist ein Kontaktstreifen vorgesehen, vorzugsweise ein Kupfer-Beryllium-Kontaktstreifen, der nicht dargestellt ist.In the gap between the backs of the flat plates and the Flanges of the housing frame on which the plates rested gene, a contact strip is provided, preferably a Copper beryllium contact strip, not shown is.

Claims (7)

1. Gehäuse aus im wesentlichen ebenen Blechelementen zum Einbau von elektrischen oder elektronischen Bauelemen­ ten, bei dem die Blechelemente (1; 2; 3) an den Seiten­ kanten miteinander verschraubt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenkanten einander abwechselnde, die Haupt­ flächen der Blechelemente eben fortsetzende (1a; 2a; 3a), und gegenüber den Hauptflächen abgekantete Laschen­ bereiche (1b; 2b; 3b) aufweisen, wobei jeweils die fort­ setzenden Laschenbereiche eines Blechelements mit den abgekanteten Laschenbereichen des benachbarten Blechele­ ments verschraubt sind.1. Housing made of substantially flat sheet metal elements for the installation of electrical or electronic Bauelemen th, in which the sheet metal elements ( 1 ; 2 ; 3 ) are screwed together on the sides edges, characterized in that the side edges alternating, the main surfaces of the sheet metal elements just continuing ( 1 a; 2 a; 3 a), and bevelled tab areas ( 1 b; 2 b; 3 b) with respect to the main surfaces, the respective continuing tab areas of a sheet metal element being screwed to the bent tab areas of the adjacent sheet metal element . 2. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die fortsetzenden Laschenbereiche (1a; 2a; 3a) und die abgekanteten Laschenbereiche (1b; 2b; 3b) annähernd gleich breit sind.2. Housing according to claim 1, characterized in that the continuing tab areas ( 1 a; 2 a; 3 a) and the folded tab areas ( 1 b; 2 b; 3 b) are approximately the same width. 3. Gehäuse nach Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die miteinander verschraubten Laschenbereiche (1a; 2a; 3a; 1b; 2b; 3b) von einer Abdeckung (4) übergriffen werden, welche Aufnahmebereiche (4b, 4c) für Verkleidungs­ platten (8; 9) aufweist. 3. Housing according to claims 1 or 2, characterized in that the tab portions screwed together ( 1 a; 2 a; 3 a; 1 b; 2 b; 3 b) are overlapped by a cover ( 4 ), which receiving areas ( 4 b , 4 c) for cladding panels ( 8 ; 9 ). 4. Gehäuse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (4) aus Kunststoff besteht.4. Housing according to claim 3, characterized in that the cover ( 4 ) consists of plastic. 5. Gehäuse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (4) aus Druckguß besteht.5. Housing according to claim 3, characterized in that the cover ( 4 ) consists of die casting. 6. Gehäuse nach Anspruch 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (4) ein mindestens eine Befestigungs­ schraube (7) überdeckendes und die Außenkontur der Ab­ deckung (4) im wesentlichen fortsetzendes Einsatzstück (4a) aufweist.6. Housing according to claim 3, 4 or 5, characterized in that the cover ( 4 ) has at least one fastening screw ( 7 ) covering and the outer contour of the cover ( 4 ) essentially continuing insert ( 4 a). 7. Gehäuse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an den einander gegenüberliegenden Seiten eines je­ den Blechelements (1; 2; 3) jeweils ein abgekanteter La­ schenbereich (1b; 2b; 3b) mit einem fortsetzenden La­ schenbereich (1a; 2a; 3a) fluchtet.7. Housing according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that on the opposite sides of each one of the sheet metal elements ( 1 ; 2 ; 3 ) each have a folded La rule area ( 1 b; 2 b; 3 b) with a continuing tab area ( 1 a; 2 a; 3 a) is aligned.