JP2003508241A - Mechanical knife for cutting books or the like - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念部に記載した形式の、本またはこれに類するも
のを断裁するための機械ナイフに関する。The present invention relates to a machine knife for cutting books or the like, of the type described in the preamble of claim 1.
【０００２】
この種の機械ナイフはすでにずっと以前から知られている。特に、焼入れされ
た鋼または硬質金属から成るブレードまたはナイフエッジを金属製のナイフ支持
体にはんだ付けし、したがって、両部分を固定的に、すなわち互いに解離不能に
結合することが知られている。このような形式のナイフはとりわけ印刷産業の、
いわゆる自動三方断裁機および平断裁機において使用される。Mechanical knives of this kind have been known for a long time. In particular, it is known to solder a blade or knife edge made of hardened steel or hard metal to a knife carrier made of metal, so that the two parts are fixedly or permanently connected to one another. These types of knives are especially useful in the printing industry,
It is used in so-called automatic three-way cutting machines and flat cutting machines.
【０００３】
このようなナイフは何回でも使用可能である。なぜならば、このナイフは何回
でも後研削することができるからである。この場合、ナイフは短くなってしまい
、その都度新たに位置調整されなければならない。引き続き所望の品質と効率と
の獲得にとって決定的なプロセスパラメータが確保されたままであるように、後
研削および位置調整には品質や精度等に関する特別な要求が課せられ得る。Such a knife can be used any number of times. This knife can be post-ground as many times as desired. In this case, the knife becomes shorter and must be repositioned each time. Special requirements regarding quality, precision, etc. can be imposed on the post-grinding and alignment so that process parameters that are still crucial for obtaining the desired quality and efficiency remain ensured.
【０００４】
一般的に、ナイフの、必要となる加工は、製造元ではなく、固有の加工方法に
従って行われる局所的なサービス作業で実施される。したがって、必然的に著し
い品質損失が生ぜしめられる。最悪の場合には、プロセス障害が生ぜしめられ得
る。さらに、後研削は、特定の金属組成または化学組成を有する特定の金属材料
に制限されたままとなる。In general, the necessary processing of the knife is carried out not by the manufacturer, but by a local service operation carried out according to the specific processing method. Therefore, inevitably a significant quality loss results. In the worst case, process failures can be created. Moreover, post-grinding remains restricted to certain metallic materials with certain metallic or chemical compositions.
【０００５】
ところで、本発明の課題は、製造が廉価であると共に操作が簡単であり、しか
も高いプロセス安定性が保証されているような新たな機械ナイフを提供すること
である。By the way, the object of the present invention is to provide a new mechanical knife which is inexpensive to manufacture, simple to operate and which ensures a high process stability.
【０００６】
この課題は、請求項１の特徴部に記載の特徴によって解決される。有利な改良
形が、後続の従属請求項に記載されている。This problem is solved by the features of the characterizing part of claim 1. Advantageous refinements are described in the subsequent dependent claims.
【０００７】
明らかであるように、本発明による機械ナイフは、主として２つの部分、つま
りナイフ支持体と、このナイフ支持体に取付け可能なかつナイフ支持体から再び
解離可能な、ブレードまたはナイフエッジを備えたブレードホルダとを有してい
る。ブレードまたはナイフエッジはブレードホルダに解離不能に結合されている
。As will be apparent, the mechanical knife according to the invention comprises mainly two parts, a knife support and a blade or knife edge attachable to this knife support and detachable from it again. And a blade holder. The blade or knife edge is permanently connected to the blade holder.
【０００８】
いまや、ナイフ支持体はもはや摩耗にさらされておらず、あらゆる機械の不変
の構成要素である。場合によっては、特別な切欠きまたはこれに類するものが、
新たな摩耗部分、つまり前記ブレードホルダと、このブレードホルダに結合され
たブレードとの形状接続的（ｆｏｒｍｓｃｈｌｕｅｓｓｉｇ）な収容に役立つ。Knife supports are no longer exposed to wear and are an invariant component of any machine. In some cases, special notches or similar
The new wear part, that is to say the form-holding of the blade holder and the blade connected to this blade holder, is useful.
【０００９】
基本的に、ブレードは、特殊金属材料ような高耐摩耗性の材料から成っている
。本発明は、別の材料、特にセラミックスの使用も許容していると共に助成して
いる。最も単純な事例では、材料は、コーティングされずに使用することができ
るが、コーティング層、たとえばダイヤモンドコーティング層を有していてもよ
い。このような材料および材料組合せは、大きな運転安定性と長い耐用年数とを
許容している。この場合、機械の性能を最適に使用することができる。Basically, the blade is made of a highly wear resistant material such as a special metal material. The present invention allows and facilitates the use of other materials, especially ceramics. In the simplest case, the material can be used uncoated, but may also have a coating layer, for example a diamond coating layer. Such materials and material combinations allow great operational stability and long service life. In this case, the performance of the machine can be optimally used.
【００１０】
すなわち、いまやブレードホルダとブレードとに対して摩耗が低減される。こ
の限りにおいては、後研削をもはや実施する必要のない比較的廉価に製造可能な
摩耗部分が提供される。この摩耗部分は簡単にかつ正確に交換することができる
。これによって、冒頭で述べた欠点、特にプロセス不安定性が排除される。That is, the wear on the blade holder and the blade is now reduced. To this extent, a relatively inexpensive, wearable part is provided which no longer requires post-grinding. This worn part can be replaced easily and accurately. This eliminates the disadvantages mentioned at the outset, especially the process instability.
【００１１】 さらなる詳細および利点は、図面の簡単な説明に関連して以下で説明される。[0011] Further details and advantages are described below in connection with the brief description of the drawings.
【００１２】 以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。[0012] Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【００１３】
図１〜図３によれば、帯状のもしくは平面図で見て方形の金属製のナイフ支持
体１には、このナイフ支持体１を機械に位置固定する、すなわち取り付けること
ができるようにするために複数の孔２が設けられている。ナイフ支持体１の、組
み付けられた状態で露出している長手方向側には、ナイフ支持体１が溝状の切欠
き３を有している。この切欠き３内には、台形の横断面を備えた条片状のブレー
ドホルダ４が同一平面を成すように挿入されていて、ねじ（ここでは、図面をよ
り見やすくするという理由に基づき図示していない）によってナイフ支持体１に
位置固定されている。ねじに対して、ナイフ支持体１に設けられたねじ山付き孔
５と、このねじ山付き孔５に整合する、ブレードホルダ４に設けられた通し孔６
とを見ることができる。この通し孔６は入口で円筒状に拡張されているので、ね
じは同一平面を成すようにブレードホルダ４内に埋込み可能である。According to FIGS. 1 to 3, a strip-shaped or square metal knife support 1 in plan view can be fixed, ie attached, to a machine. A plurality of holes 2 are provided for this purpose. On the longitudinal side of the knife support 1 exposed in the assembled state, the knife support 1 has a groove-shaped notch 3. A strip-shaped blade holder 4 having a trapezoidal cross section is inserted into the notch 3 so as to be flush with each other, and a screw (here, shown for the sake of making the drawing more visible). Not fixed) to the knife support 1. For the screw, a threaded hole 5 provided in the knife support 1 and a through hole 6 provided in the blade holder 4 aligned with the threaded hole 5
You can see Since this through hole 6 is cylindrically expanded at the inlet, the screw can be embedded in the blade holder 4 so as to be flush with each other.
【００１４】
図面からさらに明らかであるように、切欠き３の、内側に位置する端部におけ
る境界面と、この境界面と協働する、ブレードホルダ４の境界面とは互いに鋭角
を成している、すなわち９０゜よりも小さな角度に寸法設定されている。これに
よって、均一なかつ確実な力伝達と、長い耐用年数（寿命）とのための高い形状
接続（Ｆｏｒｍｓｃｈｌｕｓｓ）が可能となる。言うなれば、ブレードホルダ４
が負荷されてプレスされた場合でも、ブレードホルダ４が特に確実に保持されて
いる強制座（Ｚｗａｎｇｓｓｉｔｚ）が形成されている。As will be more apparent from the drawings, the boundary surface at the inwardly located end of the cutout 3 and the boundary surface of the blade holder 4 cooperating with this boundary surface form an acute angle with each other. Yes, that is, it is dimensioned at an angle less than 90 °. This allows for a uniform and reliable force transmission and a high form connection for a long service life. Speaking of which, blade holder 4
Even if the blade holder 4 is loaded and pressed, there is formed a forced seat (Zwangssitz) in which the blade holder 4 is held particularly reliably.
【００１５】
ブレードホルダ４は金属から成っている。ブレードホルダ４の自由端部、すな
わち、ここではブレードホルダ４の、露出している長手方向側には、特に耐摩耗
性の材料から成るブレード７が装着されている。この材料は、ダイヤモンドコー
ティング層、すなわち、ダイヤモンドチップから成る被覆体を備えた硬質金属で
ある。ブレード７自体は、ブレードホルダ４に設けられた溝８内に挿入されてい
て、この溝８内で解離不能に接着されている。ブレードホルダ４が、溝状の切欠
き３を備えたナイフ支持体１に関連して当てはまるのと同様に、ブレード７は、
溝８を備えたブレードホルダ４に関連して当てはまる。ブレード７においても、
互いに鋭角を成している境界面は、この境界面に対応する境界面との溝８内での
良好な支持および確実な保持のために働く。この場合、ブレードホルダ４とブレ
ード７とは、すでに述べたように互いに解離不能に結合されていて、言うなれば
、一体の摩耗部分を形成している。この摩耗部分は、廉価に製造することができ
ると同時に容易に操作することができ、特に簡単にかつ確実に位置決めすること
ができ、しかも確実に使用されている。The blade holder 4 is made of metal. At the free end of the blade holder 4, i.e. here on the exposed longitudinal side of the blade holder 4, a blade 7 made of a particularly wear-resistant material is mounted. This material is a hard metal with a diamond coating layer, ie a coating consisting of diamond tips. The blade 7 itself is inserted in a groove 8 provided in the blade holder 4 and is fixed in the groove 8 in an inseparable manner. In the same way that the blade holder 4 applies in connection with the knife support 1 with the groove-shaped notch 3, the blade 7 is
The same applies in connection with the blade holder 4 with the groove 8. Also in the blade 7,
The interfaces that form an acute angle with each other serve for good support and secure retention in the groove 8 with the interface corresponding to this interface. In this case, the blade holder 4 and the blade 7 are inseparably connected to each other as already mentioned, so to speak, they form an integral wear part. This worn part can be manufactured inexpensively and at the same time is easy to operate, is particularly simple and reliable to position and is reliable to use.
【００１６】
図４〜図７に示した幾分異なった実施例には基本的に同じ考察が当てはまる。
この場合、ナイフ支持体１′は、平面図で見て多少別の形状を有してはいるもの
の、その他の点ではやはり帯状に形成されている。しかし、顕著な違いは、ブレ
ードホルダ４′がその自由端部に溝９を有しており、この溝９が、ブレードホル
ダ４′の表面に対して僅かに傾斜して延びているという点にある。溝９内にはブ
レード１０が挿入されている。溝９がブレード１０に提供する特別な保持および
保護のために、ここではブレード１０のための材料も選択され得る。さもないと
、ブレード１０は、衝撃等に対して敏感であるために解離されてしまう。したが
って、高い断裁特性を有するセラミックス製の材料から成るブレード１０が選択
されている。ブレード１０とブレードホルダ４′とが互いに解離不能に結合され
ていて、したがって、一体の摩耗部分を形成していることはこの実施例にも当て
はまる。Basically the same considerations apply to the somewhat different embodiments shown in FIGS.
In this case, the knife support 1'has a somewhat different shape when seen in a plan view, but is otherwise formed like a strip. However, the notable difference is that the blade holder 4'has a groove 9 at its free end, which groove 9 extends at a slight angle to the surface of the blade holder 4 '. is there. A blade 10 is inserted in the groove 9. Due to the special retention and protection that the groove 9 provides to the blade 10, the material for the blade 10 may also be selected here. Otherwise, the blade 10 will be dissociated because it is sensitive to impact and the like. Therefore, the blade 10 made of a ceramic material having high cutting characteristics is selected. The fact that the blade 10 and the blade holder 4'are permanently connected to one another and thus form an integral wear part also applies to this embodiment.
【００１７】
図８に示した、本発明による機械ナイフの別の実施例では、ブレードホルダ４
′′が、ナイフ先端部においてナイフ支持体１′′に比べて引き込まれて加工成
形されており、しかも、ブレード１１が、ブレードホルダ４′′を全高さでカバ
ーしていて、切欠き３に対する支持のために働く接触面１３を形成していること
が提案されている。この場合、ブレード１１は、前述したものよりもさらに確実
に保持されているので、より強い負荷にも耐えられるようになっている。このこ
とは、力が破線矢印Ｐの方向だけでなく実線矢印Ｐの方向でもナイフ先端部に働
く場合に有利となる。つまり、この場合、このような力は、前記接触面１３を介
して部分的にナイフ支持体１′′に逃げることができ、ある程度消去することが
できる。In another embodiment of the mechanical knife according to the invention shown in FIG. 8, the blade holder 4
″ Is drawn and machined at the knife tip as compared with the knife support 1 ″, and the blade 11 covers the blade holder 4 ″ at the entire height so that the notch 3 It is proposed to form a contact surface 13 which serves for support. In this case, the blade 11 is held more reliably than the one described above, so that it can withstand a stronger load. This is advantageous if the force acts on the knife tip not only in the direction of the dashed arrow P but also in the direction of the solid arrow P. In other words, in this case, such a force can partially escape to the knife support 1 ″ via the contact surface 13 and can be eliminated to some extent.
【００１８】
この効果は、図９に示したように、ブレード１２に延長区分１４が設けられて
いることによってさらに強化することができる。この延長区分１４は、ブレード
ホルダ４′′′に関連して段付けされていてよいが、やはり別の形状を有してい
てもよい。This effect can be further enhanced by the fact that the blade 12 is provided with an extension section 14 as shown in FIG. This extension section 14 may be stepped in relation to the blade holder 4 ″ ″, but may also have another shape.
【図１】 本発明による機械ナイフの平面図である。[Figure 1] FIG. 3 is a plan view of a mechanical knife according to the present invention.
【図２】 図１に示した機械ナイフを部分的に断面して示す側面図である。[Fig. 2] It is a side view which shows the mechanical knife shown in FIG. 1 in partial cross section.
【図３】 図２の部分Ａの拡大図であり、特有のブレード装置が設けられている。[Figure 3] FIG. 3 is an enlarged view of part A of FIG. 2, in which a unique blade device is provided.
【図４】 本発明による別の機械ナイフの平面図である。[Figure 4] FIG. 6 is a plan view of another mechanical knife according to the present invention.
【図５】 図４に示した機械ナイフを部分的に断面して示す側面図である。[Figure 5] FIG. 5 is a side view showing the mechanical knife shown in FIG. 4 in a partial cross section.
【図６】 図５の部分Ｂの拡大図であり、別のブレード装置が設けられている。[Figure 6] FIG. 6 is an enlarged view of part B of FIG. 5, in which another blade device is provided.
【図７】 ブレードをブレードホルダと結合する前のブレードの拡大図である。[Figure 7] FIG. 7 is an enlarged view of the blade before the blade is joined to the blade holder.
【図８】
本発明による別の機械ナイフを、図３および図６に類似して示す拡大図である
。8 is an enlarged view of another mechanical knife according to the present invention, similar to FIGS. 3 and 6. FIG.
【図９】
本発明によるさらに別の機械ナイフを、図３および図６に類似して示す拡大図
である。9 is an enlarged view of yet another mechanical knife according to the present invention, similar to FIGS. 3 and 6. FIG.
１，１′，１′′，１′′′ ナイフ支持体、 ２ 孔、 ３ 切欠き、 ４
，４′，４′′，４′′′ ブレードホルダ、 ５ ねじ山付き孔、 ６ 通し
孔、 ７ ブレード、 ８ 溝、 ９ 溝、 １０ ブレード、 １１ ブレー
ド、 １２ ブレード、 １３ 接触面、 １４ 延長区分、 Ｐ 破線矢印ま
たは実線矢印1, 1 ', 1'',1''''knife support, 2 holes, 3 notches, 4
, 4 ', 4'',4''''Blade holder, 5 Threaded hole, 6 Through hole, 7 blade, 8 groove, 9 groove, 10 blade, 11 blade, 12 blade, 13 contact surface, 14 Extension section , P Dashed arrow or solid arrow
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＪＰ，ＵＳ 【要約の続き】 加工成形されており、しかも、ブレード１１，１２が、 ブレードホルダ４′′，４′′′を全高さでカバーして いて、切欠き３に対する支持のために働く接触面１３を 形成している構成で十分である。ブレード７，１０，１ １，１２が、とりわけセラミックス製の材料からも選択 されていてよい。─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (81) Designated countries EP (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, I T, LU, MC, NL, PT, SE), JP, US [Continued summary] It is machined and the blades 11 and 12 are Cover the blade holders 4 ″, 4 ″ ″ at full height The contact surface 13 that serves for supporting the notch 3. The formed structure is sufficient. Blades 7, 10, 1 1 and 12 are especially selected from ceramic materials It can be done.
Claims (16)
って、金属から成るナイフ支持体が設けられており、該ナイフ支持体が、機械に
結合可能であり、さらに、断裁材料から成るブレードが設けられており、該ブレ
ードが、ナイフ支持体に結合され得る形式のものにおいて、ブレード（７，１０
，１１，１２）が、ブレードホルダ（４，４′，４′′，４′′′）に解離不能
に結合されて１つの構成部分を形成するように、ナイフ支持体（１，１′，１′
′，１′′′）に対して交換可能な部分として形成されており、ブレードホルダ
（４，４′，４′′，４′′′）が、ナイフ支持体（１，１′，１′′，１′′
′）に解離可能に取り付けられていて、容易に操作され得ると共に確実に位置決
めされ得るように寸法設定されていてかつ成形されていることを特徴とする、本
またはこれに類するものを断裁するための機械ナイフ。1. A machine knife for cutting books or the like, which is provided with a knife support made of metal, the knife support being connectable to a machine and further capable of cutting. Blades of material (7,10) are provided, of the type in which they can be joined to a knife support.
, 11, 12) are fixedly connected to the blade holders (4, 4 ′, 4 ″, 4 ″ ″) so as to form one component. 1 '
′, 1 ″ ″), the blade holders (4, 4 ′, 4 ″, 4 ″ ″) are designed as interchangeable parts. ′, 1 ″
For cutting a book or the like, characterized in that it is releasably attached to ′) and is dimensioned and shaped so that it can be easily manipulated and reliably positioned. Mechanical knife.
ら成っていて、主として条片状に形成されており、しかもほぼ台形の横断面を有
している、請求項１記載の機械ナイフ。2. The blade holder (4, 4 ', 4 ", 4"') is made of metal and is mainly in the form of a strip and has a substantially trapezoidal cross section. The machine knife according to claim 1, wherein
を成すようにブレードホルダ（４，４′，４′′，４′′′）を収容するための
溝状の切欠き（３）を有している、請求項２記載の機械ナイフ。3. The blade holders (4, 4 ', 4 ", 4"') are housed such that the knife supports (1, 1 ', 1 ", 1"') are flush. 3. The mechanical knife according to claim 2, which has a groove-shaped notch (3) for cutting.
と、該境界面と協働する、ブレードホルダ（４，４′，４′′，４′′′）の境
界面とが、それぞれ互いに９０゜未満の角度に寸法設定されている、請求項３記
載の機械ナイフ。4. A boundary surface at the inwardly located end of the groove-shaped cutout (3) and a blade holder (4, 4 ', 4 ", 4"') cooperating with said boundary surface. 4. The mechanical knife according to claim 3, wherein the boundary surfaces of) are each dimensioned at an angle of less than 90 ° to each other.
られた溝（８）内に挿入されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の
機械ナイフ。5. Mechanical knife according to claim 1, wherein the blade (7) is inserted in a groove (8) provided in the free end of the blade holder (4). .
面と協働する、ブレード（７）の境界面とが、それぞれ互いに９０゜未満の角度
に寸法設定されている、請求項５記載の機械ナイフ。6. The boundary surface of the groove (8) at the inwardly located end and the boundary surface of the blade (7) cooperating with the boundary surface are each dimensioned at an angle of less than 90 ° with respect to one another. The mechanical knife of claim 5, which is:
て僅かに傾斜して延びる溝（９）内に挿入されている、請求項１から４までのい
ずれか１項記載の機械ナイフ。7. The blade (10) according to claim 1, wherein the blade (10) is inserted in a groove (9) extending at a slight angle to the surface of the blade holder (4 ′). Machine knife as described.
いてナイフ支持体（１′′，１′′′）に比べて引き込まれて加工成形されてお
り、しかも、ブレード（１１，１２）が、ブレードホルダ（４′′，４′′′）
を全高さでカバーしていて、切欠き（３）に対する支持のために働く接触面（１
３）を形成している、請求項１から４までのいずれか１項記載の機械ナイフ。8. A blade holder (4 ″, 4 ″ ″) is retracted and machined at the knife tip as compared with the knife support (1 ″, 1 ″ ″), and The blades (11, 12) are replaced by blade holders (4 ″, 4 ″ ″)
The entire height of the contact surface (1) which serves to support the notch (3).
Mechanical knife according to any one of claims 1 to 4, forming 3).
とのより固定的な結合のために、他方では切欠き（３）に対するより良好な支持
のために、延長区分（１４）を有している、請求項８記載の機械ナイフ。9. A blade (12), on the one hand, a blade holder (4 ″ ″)
9. Mechanical knife according to claim 8, characterized in that it has an extension section (14) for a more rigid connection with and on the other hand for a better support for the notches (3).
して段付けされている、請求項９記載の機械ナイフ。10. The machine knife according to claim 9, wherein the extension section (14) is stepped in relation to the blade holder (4 ″ ″).
材料から選択されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載の機械ナイ
フ。11. Mechanical knife according to claim 1, wherein the blades (7, 10, 11, 12) are selected from ceramic materials.
１０，１１，１２）の断裁材料に比べて硬質の材料、特にダイヤモンドから成る
コーティング層を有している、請求項１から１１までのいずれか１項記載の機械
ナイフ。12. The blades (7, 10, 11, 12) are the blades (7, 10, 11, 12).
Machine knife according to any one of claims 1 to 11, having a coating layer made of a material which is harder than the cutting material of 10, 11, 12), in particular diamond.
によってブレードホルダ（４，４′，４′′，４′′′）に結合されている、請
求項１から１２までのいずれか１項記載の機械ナイフ。13. The blade (7, 10, 11, 12) is connected to the blade holder (4, 4 ′, 4 ″, 4 ″ ″) by a curable adhesive. The mechanical knife according to any one of claims 12 to 12.
てブレードホルダ（４，４′，４′′，４′′′）に結合されている、請求項１
から１２までのいずれか１項記載の機械ナイフ。14. The blade (7, 10, 11, 12) is connected to the blade holder (4, 4 ′, 4 ″, 4 ″ ″) by a solder material.
The mechanical knife according to any one of claims 1 to 12.
溶接によってブレードホルダ（４，４′，４′′，４′′′）に結合されている
、請求項１から１２までのいずれか１項記載の機械ナイフ。15. The blade (7, 10, 11, 12) is connected to the blade holder (4, 4 ′, 4 ″, 4 ″ ″) by welding, in particular ultrasonic welding. The mechanical knife according to any one of claims 1 to 12.
ホルダ（４，４′，４′′，４′′′）とを解離可能に結合するために、ナイフ
支持体（１，１′，１′′，１′′′）における山付き孔（５）と、該ねじ山付
き孔（５）に整合しかつ入口で拡張された、ブレードホルダ（４，４′，４′′
，４′′′）における通し孔（６）と、同一平面を成すようにブレードホルダ（
４，４′，４′′，４′′′）内に埋込み可能であるねじ込み手段とがそれぞれ
複数設けられている、請求項１から１５までのいずれか１項記載の機械ナイフ。16. A detachable connection between the knife support (1,1 ′, 1 ″, 1 ″ ″) and the blade holder (4,4 ′, 4 ″, 4 ″ ″). A threaded hole (5) in the knife support (1,1 ′, 1 ″, 1 ″ ″) and a blade holder (4) aligned with the threaded hole (5) and expanded at the inlet , 4 ', 4''
, 4 '''') and the blade holder (6) so as to be flush with the through hole (6).
4, 4 ', 4'',4'''), each having a plurality of screwing means embeddable therein, the machine knife according to claim 1.
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