JP2003346618A - コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 弾性係止片の過度の撓みを阻止しつつも、全
体として大型化するのを回避したコネクタを提供する。 【解決手段】 コネクタ１０は、前面に開口した挿入口
よりリレー５０を挿入するフード部２０を備える。フー
ド部２０の前端から後方へ向けて形成される一対の切り
溝２６の間に、リレー５０を係止してその離脱を規制す
る弾性係止片２７を設け、さらに、フード部２０に、弾
性係止片２７が撓むときに突き当たってその弾性係止片
２７の過度の撓みを阻止することが可能な過度撓み防止
部４０を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、リレー等の電気部
品と嵌合するコネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のコネクタに相当するもの
として、特開平９−３５６０５号に記載のリレー取付構
造を構成するリレー装着部が知られている。図１４及び
図１５に示すように、このリレー装着部１は、一対の外
周壁２の間にリレー５を嵌合させるようにしたものであ
って、その外周壁２の内側には、２対の弾性係止片３が
外周壁２と間隔を空けて、底壁４から起立状態で設けら
れていた。弾性係止片３の先端にはリレー５に備わる係
止突部６に係止可能な係止爪７が形成されていた。そし
て、弾性係止片３は、リレー装着部１内にリレー５が挿
入される過程で外側に撓み、係止突部６を乗り越えたと
きに弾性係止片３が弾性的に復帰して係止爪７が係止突
部６に係止して、もってリレー５がリレー装着部１から
離脱しないようにしていた。また、外周壁２は、弾性係
止片３が外側に撓むときに突き当たり可能な位置にある
ため、弾性係止片３の過度の撓みが阻止された。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のコネ
クタに相当するリレー装着部１は、弾性係止片３の外側
に間隔を空けて弾性係止片３とは別体の外周壁２を設け
ていたため、全体として大型化する懸念があった。もち
ろん、外周壁２を取り除けば、かかる懸念も解消できる
が、弾性係止片３の過度の撓みを阻止するという機能が
喪失されるため妥当でない。

【０００４】本発明は上記のような事情に基づいて完成
されたものであって、弾性係止片の過度の撓みを阻止し
つつも、全体として大型化するのを回避したコネクタを
提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明は、前面に開口した挿
入口よりリレー等の端子付きの電気部品を挿入するフー
ド部を備え、このフード部の前端から後方へ向けて形成
される一対の切り溝の間に、前記電気部品を係止してそ
の電気部品の離脱を規制する弾性係止片を設け、さら
に、前記フード部に、前記弾性係止片が撓むときに突き
当たってその弾性係止片の過度の撓みを阻止することが
可能な過度撓み防止部を設けた構成としたところに特徴
を有する。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１に記載のもの
において、前記過度撓み防止部は、前記切り溝の外側を
被覆するように膨出形成される一方、前記弾性係止片
は、前記電気部品を前記フード部に対する正規の嵌合位
置で係止する係止爪を備えた本体部を有し、この本体部
からは幅方向に内側凸部が張り出し、前記内側凸部は、
前記係止爪の係止面と面一をなす拡張係止面を有し、前
記弾性係止片が外側に撓むときには、前記切り溝を通過
した後、前記過度撓み防止部の内側面と突き当たり可能
となっているところに特徴を有する。

【０００７】請求項３の発明は、請求項１または請求項
２に記載のものにおいて、前記弾性係止片は、前記電気
部品を前記フード部に対する正規の嵌合位置で係止する
係止爪を備えた本体部を有し、この本体部からは幅方向
に外側凸部が張り出し、この外側凸部は、前記切り溝の
外側を被覆するように形成され、前記弾性係止片が内側
に撓むときには、前記過度撓み防止部としてのフード部
の外側面と突き当たり可能となっているところに特徴を
有する。

【０００８】

【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞弾性係止片
がフード部の前端から後方へ向けて形成される一対の切
り溝の間に設けられ、また、この弾性係止片の過度の撓
みを規制する過度撓み防止部もフード部に設けられてい
る。このように弾性係止片と過度撓み防止部のいずれも
がフード部に設けられているため、コネクタ全体として
大型化するのを回避できる。

【０００９】＜請求項２の発明＞弾性係止片の本体部か
らは幅方向に内側凸部が張り出し、この内側凸部は、弾
性係止片が外側に撓むときには、切り溝を通過した後、
過度撓み防止部の内側面に突き当たり可能となっている
ため、弾性係止片の外方向に対する過度の撓みが阻止さ
れる。しかも、内側凸部は、係止爪の係止面と面一をな
す拡張係止面を有しているため、係止爪の電気部品に対
する掛かり代が増大し、もって電気部品が強固に係止さ
れるようになる。

【００１０】＜請求項３の発明＞弾性係止片の本体部か
らは幅方向に外側凸部が張り出し、この外側凸部は、弾
性係止片が内側に撓むときには、過度撓み防止部として
のフード部の外側面に突き当たり可能であるため、弾性
係止片の内方向に対する過度の撓みが阻止される。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を添付
図面に基づいて説明する。本発明を車両用リレーのコネ
クタに適用した第１実施形態について図１ないし図１３
によって説明する。図中符号１０はコネクタであり、こ
のコネクタ１０は、雌端子金具１１（図１３参照、その
他の図面は省略）を収容する端子収容部１２と、この前
部に配され前方へ開口する角筒状をなすフード部２０と
から構成されている。

【００１２】端子収容部１２の内部には長さ方向に沿っ
てキャビティ１３が貫通して形成され、雌端子金具１１
を挿通可能に形成されている。本実施形態のキャビティ
１３は、図２において上下方向に３段となっており、上
段と中段に夫々１室ずつ、下段に左右並列状に３室、合
計５室で構成される。また、キャビティ１３内には撓み
可能なランス１４が形成され、雌端子金具１１と係止可
能となっている。フード部２０は、前面に開口する挿入
口よりリレー５０を挿入可能な形状及び大きさに形成さ
れている。このフード部２０に装着されるリレー５０
は、全体として直方体形状をなし、その底面からはキャ
ビティ１３内に挿通された各雌端子金具１１と対応位置
してリレー端子５１が突出している。

【００１３】また、図２においてフード部２０の上下に
配された対向壁２１には、夫々、その前端をコの字状に
切り欠いて凹部２２が凹設されている。この凹部２２
は、次に詳述するが、導通検査用の検知治具６０を挿入
案内するガイド縁２３（図３において左右で一対）を備
えるとともに、各ガイド縁２３の終端位置にて検知治具
６０の係合凸部６３を当て止めする当て止め縁２４を備
えている。

【００１４】ここで検知治具６０の構造を簡単に説明す
ると、図１０及び図１１に示すように、検知治具６０
は、直方体形状をなす操作部６１と、その前面から前方
へ延設される本体部６２とから構成されている。本体部
６２は、その後半部分の外側面がフード部２０の内側面
と密接可能な形態をなしており、その左右の各側面にフ
ード部２０の凹部２２と摺接可能な係合凸部６３を突設
させている。また、本体部６２の前面には、キャビティ
１３内の各ランス１４と係合可能な検知ピン６４が突出
しており、さらに夫々の検知ピン６４の近傍には、検知
ピン６４よりも短寸に形成され、雌端子金具１１と接触
可能な導電性の導通検知ピン６６が突出している。検知
ピン６４は、先端平板部６５を備え、この先端平板部６
５は、ランス１４が雌端子金具１１を正規の挿入位置で
係止しているときには、このランス１４とキャビティ１
３の内側面との間で形成される差し入れ空間Ｑに差し入
れられるようになっている（図１３参照）。

【００１５】続いて検知治具６０の作用を説明する。ま
ず、図１２に示すように、操作部６１を摘んでフード部
２０の挿入口より検知治具６０を差し込み、その係合凸
部６３を凹部２２のガイド縁２３に摺接させつつフード
部２０の奥側へと押し入れる。図１３に示すように、検
知ピン６４の先端平板部６５が、前記差し入れ空間Ｑに
差し入れられる位置に達すると、係合凸部６３の前端面
は、凹部２２の当て止め縁２３と当接するようになり、
且つ導通検知ピン６６は、雌端子金具１１の先端に突き
当たって、雌端子金具１１と電気的に導通可能な状態と
なる。反対に、雌端子金具１１がランス１４に係止され
ず半挿入状態にあるとき、検知ピン６４の先端平板部６
５は、その先端面がランス１４と突き当たり、検知治具
６０の進入が阻止される。これにより、係合凸部６３の
前端面は、凹部２２の当て止め縁２３に当接せず、且つ
導通検知ピン６６も、雌端子金具１１の先端にまで到達
せず、電気的に非接触な状態となる。かくして、導通検
知ピン６６による電気的な導通チェックによって雌端子
金具１１が正規の挿入状態にあるか否かが判り、また、
係合凸部６３と当て止め縁２３の当接状態を視認するこ
とで、外観的にも雌端子金具１１が正規の挿入状態にあ
るか否かが判るようになっている。

【００１６】さて、フード部２０において凹部２２が設
けられた対向壁２１とは別位置の図２における左右に配
された対向壁２５には、夫々、その前端から後方に向け
て一対の切り溝２６が形成されている。切り溝２６の間
には、フード部２０と一体に形成されて、リレー５０を
係止してそのリレー５０のフード部２０からの離脱を阻
止する弾性係止片２７が設けられている。弾性係止片２
７は、本体部２７Ｆを有し、この本体部２７Ｆの先端部
には、リレー５０が正規の嵌合位置にあるときに（リレ
ー５０が正規深さでフード部２０内に収容されたとき
に）、リレー５０の後端面を係止する係止爪２７Ａが内
側に向けて突出形成されている。係止爪２７Ａの上面に
は、リレー５０の誘い込みのためのテーパ面２７Ｂが設
けられている。

【００１７】また、本体部２７Ｆからはその内側にて幅
方向に内側凸部２７Ｅが張り出している。この内側凸部
２７Ｅは、係止爪２７Ａのリレー５０に対する係止面と
面一をなす拡張係止面２７Ｈ（図６参照）を有し、係止
爪２７Ａのリレー５０に対する掛かり代を、図７に示す
網掛け部の分だけ増大させている。内側凸部２７Ｅは、
常には切り溝２６（図２における上側の切り溝）の内側
に位置しており、弾性係止片２７が外側に撓むときに
は、切り溝２６Ｅを通過した後、さらなる撓みの進行に
よりフード部２０の内側面に突き当たるようになってい
る。内側凸部２７Ｅと突き当たり可能なフード部２０
は、過度撓み防止部４０として構成されており、フード
部２０のうち切り溝２６（図２における上側の切り溝）
に沿う領域を外側に立ち上げ、さらに切り溝２６の外側
を被覆するように膨出形成されている。本実施形態の過
度撓み防止部４０は、切り溝２６の全長にわたって設け
られ、切り溝２６の外側のみ被覆して、本体部２７Ｆの
外側まで被覆していない。この過度撓み防止部４０に
は、リレー５０の引き抜きを可能とすべく内側凸部２７
Ｅを逃がす傾斜面４０Ａが形成されている（図８参
照）。

【００１８】また、本体部２７Ｆからはその外側にて幅
方向に外側凸部２７Ｇが張り出している。この外側凸部
２７Ｇは、平板矩形状をなして弾性係止片２７の先端部
に外側から一体的に重なっており（図１参照）、また切
り溝２６（図２における下側の切り溝）の外側を被覆す
るように形成され、弾性係止片２７が内側に撓むときに
は、過度撓み防止部４１としてのフード部２０の外側面
に突き当たり可能となっている。過度撓み防止部４１と
してのフード部２０の外側面は、外側凸部２７Ｇとの突
き当たり箇所を凹ませてなる凹所２９として構成され
る。この凹所２９は、外側凸部２７Ｇを成形するに際し
て成形ピンの抜き取り用に形成されるものであり、成形
ピンの強度向上に役立っている。

【００１９】次に、本実施形態の作用について説明する
と、まずフード部２０の挿入口よりリレー５０を挿入す
る。リレー５０の挿入過程で弾性係止片２７は、外側に
弾性撓みしつつリレー５０の外側面に摺接され（図４及
び図５参照）、リレー端子５１がフード部２０の雌端子
金具１１と結合する正規の嵌合位置に至ると、弾性復帰
してリレー５０の後端面に係止爪２７Ａを引掛け状態で
係止させるようになる（図６参照）。

【００２０】リレー５０をフード部２０から取り出すに
は、係止爪２７Ａによる係止を解除してリレー５０をフ
ード部２０から引き抜くようにする。具体的には、図８
に示すように、係止爪２７Ａを手指で摘んで矢印Ｓ方向
に押し広げ、リレー５０の引き抜き方向Ｚに対して道が
空くようにすればよい。このとき、人為的に作業を行な
うため、弾性係止片２７がその弾性限度を超えてしまう
懸念もあるが、本実施形態の場合、内側凸部２７Ｅが過
度撓み防止部４０（フード部２０）の内側面（傾斜面４
０Ａ）に突き当たり、それ以上の変位を阻止するため、
弾性係止片２７の外方向への過度撓みが確実に防止でき
る。また、弾性係止片２７が内方向に撓む場合には、外
側凸部２７Ｇが過度撓み防止部４１としてのフード部の
外側面に突き当たって、それ以上の変位を阻止するた
め、弾性係止片２７の内方向への過度撓みも確実に防止
できる。

【００２１】そして、従来におけるリレー装着部１は、
弾性係止片３の外側に間隔を空けて外周壁２を設けてい
たが（図１５参照）、本実施形態においては、弾性係止
片２７と過度撓み防止部４０，４１のいずれもがフード
部２０に一体成形されているので、従来と違ってコネク
タ全体として大型化するのを回避できる。

【００２２】さらに、内側凸部２７Ｅは、係止爪２７Ａ
の係止面と面一をなす拡張係止面２７Ｈを有しているた
め、この拡張係止面２７Ｈの幅寸法分だけ係止爪２７Ａ
のリレー５０に対する掛かり代が増大し、もってリレー
５０が確実且つ強固に係止されるようになる。さらにま
た、弾性係止片２７の外側面は、従来におけるリレー装
着部１と異なり、過度撓み防止部４０によって完全に覆
われていないため、外側からの目視により弾性係止片２
７の撓み具合を窺い知ることができる。すなわち、弾性
係止片２７が撓んでいないことを視認すれば、リレー５
０が正規の嵌合状態にあると判定でき、逆に弾性係止片
２７が撓んでいることを視認すれば、係止爪２７Ａがリ
レー５０を正確に係止しておらず、リレー５０が半嵌合
の状態にあると判定できる。

【００２３】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。

【００２４】（１）コネクタの嵌合相手は、リレーに限
らず、例えばヒューズであってもよく、端子付きの電気
部品であればよい。 （２）内方向への過度撓みを阻止する過度撓み防止部
は、凹所として形成される必要はなく、フード部の他の
外側面と同一平面上に形成されていても構わない。 （３）内方向への過度撓みを阻止する過度撓み防止部
は、必ずしも設けなくてもよく、したがって弾性係止片
に外側凸部がない態様であっても構わない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態のコネクタの側面図

【図２】コネクタの正面図

【図３】図２におけるＡ−Ａ断面図

【図４】リレーの挿入過程におけるコネクタの断面図

【図５】図４における正面図

【図６】リレーの挿入後におけるコネクタの断面図

【図７】図６における正面図

【図８】リレーを取り出す際におけるコネクタの断面図

【図９】図８における正面図

【図１０】導通検査用の検知治具の側面図

【図１１】検知治具の平面図

【図１２】検知治具の挿入過程を示す側面図

【図１３】検知治具が検知位置に至った状態のコネクタ
の断面図

【図１４】従来のコネクタの斜視図

【図１５】従来のコネクタの断面図

【符号の説明】

１０…コネクタ ２０…フード部 ２６…切り溝 ２７…弾性係止片 ２７Ａ…係止爪 ２７Ｅ…内側凸部 ２７Ｆ…本体部 ２７Ｇ…外側凸部 ２７Ｈ…拡張係止面 ４０（４１）…過度撓み防止部 ５０…リレー

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前面に開口した挿入口よりリレー等の端
   子付きの電気部品を挿入するフード部を備え、このフー
   ド部の前端から後方へ向けて形成される一対の切り溝の
   間に、前記電気部品を係止してその電気部品の離脱を規
   制する弾性係止片を設け、さらに、 前記フード部に、前記弾性係止片が撓むときに突き当た
   ってその弾性係止片の過度の撓みを阻止することが可能
   な過度撓み防止部を設けたことを特徴とするコネクタ。
2. 【請求項２】 前記過度撓み防止部は、前記切り溝の外
   側を被覆するように膨出形成される一方、前記弾性係止
   片は、前記電気部品を前記フード部に対する正規の嵌合
   位置で係止する係止爪を備えた本体部を有し、この本体
   部からは幅方向に内側凸部が張り出し、 前記内側凸部は、前記係止爪の係止面と面一をなす拡張
   係止面を有し、前記弾性係止片が外側に撓むときには、
   前記切り溝を通過した後、前記過度撓み防止部の内側面
   と突き当たり可能となっていることを特徴とする請求項
   １記載のコネクタ。
3. 【請求項３】 前記弾性係止片は、前記電気部品を前記
   フード部に対する正規の嵌合位置で係止する係止爪を備
   えた本体部を有し、この本体部からは幅方向に外側凸部
   が張り出し、この外側凸部は、前記切り溝の外側を被覆
   するように形成され、前記弾性係止片が内側に撓むとき
   には、前記過度撓み防止部としてのフード部の外側面と
   突き当たり可能となっていることを特徴とする請求項１
   または２記載のコネクタ。