JP2003342483A - 導電性エラストマー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来、導電性を付与したエラストマーとし
て、界面活性剤や多量の導電性物質を配合したものが知
られていたが、それぞれ成形品表面へのブリードアウ
ト、成形品比重の増大等の問題があったため、優れた導
電性を有し、かつ比重が小さく、成形性に優れた導電性
エラストマーを提供する。 【解決手段】 ポリオレフィン（ａ）のブロックと体積
固有抵抗値が１×１０⁵〜１×１０¹¹の親水性ポリマー
（ｂ）のブロックとが繰り返し交互に結合した構造を有
するブロックポリマー（Ａ）と導電性物質（Ｂ）とを含
有してなることを特徴とする導電性エラストマー。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は導電性エラストマー
に関する。更に詳しくは成形性に優れた導電性エラスト
マーに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、オレフィン系エラストマー、塩化
ビニル系エラストマー、スチレン系エラストマー、ウレ
タン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポ
リアミド系エラストマー、フッ素系エラストマー、シン
ジオタクチック−１，２−ＰＢ系エラストマー、塩素化
エチレンコポリマー架橋体アロイ、塩素化ポリエチレン
及びエステル・ハロゲン系ポリマーアロイなどのエラス
トマーに導電性を付与する方法としては、電解質塩や
界面活性剤をポリエーテルエステルアミドに配合する方
法（例えば、特許文献１参照）；カーボンや金属の繊
維あるいは粉体などの導電性物質をポリエーテルエステ
ルアミドに配合する方法（例えば、特許文献２参照）等
が知られている。

【０００３】

【特許文献１】特開平７−１０９８９号公報

【特許文献２】特開平７−２１６２２４号公報

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記
では、配合した電解質塩や界面活性剤が時間の経過と共
に成形品の表面にブリードアウトして外観を損ねたり、
導電性の湿度依存性が大きいという問題があった。ま
た、上記では、比較的多量の導電性物質を配合する必
要があるため、比重が大きくなり成形品が重くなった
り、低流動性のため成形時の取り扱いが極めて悪いとい
う問題があった。すなわち、本発明は導電性及び成形性
に優れた導電性エラストマーの提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【０００５】本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意
検討した結果、特定のブロックポリマーと導電性物質と
を含有させることにより低比重で、成形性に優れた導電
性エラストマーが得られることを見出し、本発明に到達
した。すなわち、本発明は、ポリオレフィン（ａ）のブ
ロックと体積固有抵抗値が１×１０⁵〜１×１０¹¹の親
水性ポリマー（ｂ）のブロックとが繰り返し交互に結合
した構造を有するブロックポリマー（Ａ）と導電性物質
（Ｂ）とを含有してなることを特徴とする導電性エラス
トマー；該導電性エラストマーを成形してなる成形体；
並びに、該成形体に塗装又は印刷を施してなる成形物品
である。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明におけるブロックポリマー
（Ａ）としては、ＷＯ００／４７６５２明細書に記載さ
れているブロックポリマーが使用できる。（Ａ）を構成
するポリオレフィン（ａ）、親水性ポリマー（ｂ）、そ
れらの結合構造及び製造方法の具体例及び好ましい範囲
等は上記明細書に記載されているので、以下（Ａ）につ
いては簡単に記載する。本発明においてポリオレフィン
（ａ）のブロックと、親水性ポリマー（ｂ）のブロック
とが繰り返し交互に結合した構造を有するブロックポリ
マー（Ａ）は、（ａ）のブロックと、（ｂ）のブロック
とが、エステル結合、アミド結合、エーテル結合、ウレ
タン結合及びイミド結合から選ばれる少なくとも１種の
結合を介して繰り返し交互に結合した構造を有する。

【０００７】（ａ）としては、カルボニル基を含有する
基（好ましくは、カルボキシル基、以下同じ。）をポリ
マーの両末端に有するポリオレフィン（ａ１）、水酸基
をポリマーの両末端に有するポリオレフィン（ａ２）、
アミノ基をポリマーの両末端に有するポリオレフィン
（ａ３）が使用できる。更に、カルボニル基を含有する
基をポリマーの片末端に有するポリオレフィン（ａ
４）、水酸基をポリマーの片末端に有するポリオレフィ
ン（ａ５）、アミノ基をポリマーの片末端に有するポリ
オレフィン（ａ６）が使用できる。これらのうち、変性
のし易さからカルボニル基を含有する基を有するポリオ
レフィン（ａ１）及び（ａ４）が好ましい。

【０００８】（ａ１）としては、両末端が変性可能なポ
リオレフィンを主成分（含量５０％以上、好ましくは７
５％以上）とするポリオレフィン（ａ０）の両末端にカ
ルボニル基を含有する基を導入したものが用いられる。
上記及び以下において含量の表記に用いる％は重量％を
示す。（ａ２）としては、（ａ０）の両末端に水酸基を
導入したものが用いられる。（ａ３）としては、（ａ
０）の両末端にアミノ基を導入したものが用いられる。

【０００９】（ａ０）としては、炭素数２〜３０のオレ
フィンの１種または２種以上の混合物の（共）重合（重
合または共重合を意味する。以下同様。）によって得ら
れるポリオレフィン［重合法］および高分子量のポリオ
レフィン（炭素数２〜３０のオレフィンの重合によって
得られるポリオレフィン）の熱減成によって得られる低
分子量ポリオレフィン［熱減成法］が使用できる。

【０００１０】炭素数２〜３０のオレフィンとしては、
エチレン、プロピレン、炭素数４〜３０（好ましくは４
〜１２、さらに好ましくは４〜１０）のα−オレフィ
ン、および炭素数４〜３０（好ましくは４〜１８、さら
に好ましくは４〜８）のジエンなどが挙げられる。α−
オレフィンとしては、１−ブテン、４−メチル−１−ペ
ンテン、１−ペンテン、１−オクテン、１−デセンおよ
び１−ドデセンなどが挙げられ、ジエンとしては、ブタ
ジエン、イソプレン、シクロペンタジエンおよび１，１
１−ドデカジエンなどが挙げられる。これらのうち好ま
しいのは、炭素数２〜１２（エチレン、プロピレン、炭
素数４〜１２のα−オレフィン、ブタジエンおよび／ま
たはイソプレンなど）、さらに好ましいのは炭素数２〜
１０（エチレン、プロピレン、炭素数４〜１０のα−オ
レフィンおよび／またはブタジエンなど）、とくに好ま
しいのはエチレン、プロピレンおよび／またはブタジエ
ンである。

【００１１】熱減成法によって得られる低分子量ポリオ
レフィンは、例えば、特開平３−６２８０４号公報記載
の方法等により容易に得ることができる。重合法によっ
て得られるポリオレフィンは公知の方法で製造でき、例
えば、ラジカル触媒、金属酸化物触媒、チーグラー触媒
およびチーグラー−ナッタ触媒等の存在下で上記オレフ
ィンを（共）重合させる方法等により容易に得ることが
できる。ラジカル触媒としては、公知のもの、例えばジ
−ｔ−ブチルパーオキサイド、ｔ−ブチルベンゾエー
ト、デカノールパーオキサイド、ラウリルパーオキサイ
ド、パーオキシ−ジ−カーボネートエステル、アゾ化合
物等、およびγ−アルミナ担体に酸化モリブデンを付着
させたもの等が挙げられる。金属酸化物触媒としては、
シリカ−アルミナ担体に酸化クロムを付着させたもの等
が挙げられる。チーグラー触媒およびチーグラー−ナッ
タ触媒としては、（Ｃ₂Ｈ₅）₃Ａｌ−ＴｉＣｌ₄等が挙げ
られる。変性基であるカルボニル基の導入のしやすさ、
および入手のしやすさの点で、熱減成法による低分子量
ポリオレフィンが好ましい。

【００１２】（ａ０）のゲルパーミエイションクロマト
グラフィー（ＧＰＣ）による数平均分子量（以下、Ｍｎ
と略記。）はエラストマーの樹脂物性の観点から好まし
くは８００〜２０，０００、さらに好ましくは１，００
０〜１０，０００、特に好ましくは１，２００〜６，０
００である。（ａ０）中の二重結合の量は、エラストマ
ーの導電性の観点から好ましくは、炭素数１，０００当
たり１〜４０個、さらに好ましくは２〜３０個、とくに
好ましくは４〜２０個である。１分子当たりの二重結合
の平均数は、繰り返し構造の形成性の観点およびエラス
トマーの樹脂物性の観点から好ましくは、１．１〜５
個、さらに好ましくは１．３〜３個、とくに好ましくは
１．５〜２．５個、最も好ましくは１．８〜２．２個で
ある。熱減成法においては、Ｍｎが８００〜６，０００
の範囲で、一分子当たりの平均末端二重結合数が１．５
〜２個の低分子量ポリオレフィンが容易に得られる〔例
えば、村田勝英、牧野忠彦、日本化学会誌、１９２頁
（１９７５）参照〕。

【００１３】Ｍｎの測定条件は以下の通りである（以
下、Ｍｎは同じ条件で測定するものである）。 装置 ：高温ゲルパーミエイションクロマトグラフィー 溶媒 ：オルトジクロロベンゼン 基準物質 ：ポリスチレン サンプル濃度：３ｍｇ／ｍｌ カラム固定相：ＰＬｇｅｌ ＭＩＸＥＤ−Ｂ カラム温度 ：１３５℃

【００１４】（ａ４）としては、片末端が変性可能なポ
リオレフィンを主成分（含量５０％以上、好ましくは７
５％以上）とするポリオレフィン（ａ００）の片末端に
カルボニル基を含有する基を導入したものが用いられ
る。（ａ５）としては、（ａ００）の片末端に水酸基を
導入したものが用いられる。（ａ６）としては、（ａ０
０）の片末端にアミノ基を導入したものが用いられる。

【００１５】（ａ００）は（ａ０）と同様にして得るこ
とができ、（ａ００）のＭｎはエラストマーの樹脂物性
の観点から好ましくは２，０００〜５０，０００、さら
に好ましくは２，５００〜３０，０００、特に好ましく
は３，０００〜２０，０００である。（ａ００）は炭素
数１，０００当たり、好ましくは０．３〜２０個、さら
に好ましくは０．５〜１５個、特に好ましくは０．７〜
１０個の二重結合を有する。変性のしやすさの点で、熱
減成法による低分子量ポリオレフィン（特にＭｎが２，
０００〜２０，０００のポリエチレン及びポリプロピレ
ン）が好ましい。なお、（ａ０）及び（ａ００）は、通
常これらの混合物として得られるが、これらの混合物を
そのまま使用しても、精製分離してから使用しても構わ
ない。

【００１６】カルボニル基をポリマーの両末端に有する
ポリオレフィン（ａ１）としては、（ａ０）の両末端を
α、β−不飽和カルボン酸（無水物）（α，β−不飽和
カルボン酸、その炭素数１〜４のアルキルエステルおよ
び／またはその無水物を意味する。以下、同様。）で変
性した構造を有するポリオレフィン（ａ１−１）、（ａ
１−１）をラクタムまたはアミノカルボン酸で二次変性
した構造を有するポリオレフィン（ａ１−２）、（ａ
０）を酸化またはヒドロホルミル化変性した構造を有す
るポリオレフィン（ａ１−３）、（ａ１−３）をラクタ
ムまたはアミノカルボン酸で二次変性した構造を有する
ポリオレフィン（ａ１−４）およびこれらの２種以上の
混合物等が挙げられる。

【００１７】（ａ１−１）は、（ａ０）の両末端をα，
β−不飽和カルボン酸（無水物）により変性することに
より得られる。α，β−不飽和カルボン酸（無水物）と
しては、炭素数３〜１２のカルボン酸、例えばモノカル
ボン酸［（メタ）アクリル酸など］、ジカルボン酸（マ
レイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸な
ど）、これらのアルキル（炭素数１〜４）エステル
［（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸ブチ
ル、イタコン酸ジエチルなど］およびこれらの無水物が
挙げられる。これらのうち（ａ０）との反応性の観点か
ら好ましいのは、ジカルボン酸、これらのアルキルエス
テルおよびこれらの無水物、さらに好ましいのはマレイ
ン酸（無水物）およびフマル酸、とくに好ましいのはマ
レイン酸（無水物）である。

【００１８】α、β−不飽和カルボン酸（無水物）の使
用量は、ポリオレフィン（ａ０）の重量に基づき、繰り
返し構造の形成性およびエラストマーの樹脂物性の観点
から好ましくは、０．５〜４０重量％、さらに好ましく
は１〜３０重量％、とくに好ましくは２〜２０重量％で
ある。α，β−不飽和カルボン酸（無水物）によるポリ
オレフィン（ａ０）の変性は公知の方法、例えば、（ａ
０）の末端二重結合に、溶液法または溶融法のいずれか
の方法で、α，β−不飽和カルボン酸（無水物）を熱的
に付加（エン反応）させることにより行うことができ
る。溶液法としては、キシレン、トルエン等の炭化水素
系溶媒の存在下、（ａ０）にα，β−不飽和カルボン酸
（無水物）を加え、窒素等の不活性ガス雰囲気中１７０
〜２３０℃で反応させる方法などが挙げられる。溶融法
としては、（ａ０）を加熱溶融した後に、α，β−不飽
和カルボン酸（無水物）を加え、窒素等の不活性ガス雰
囲気中１７０〜２３０℃で反応させる方法が挙げられ
る。これらの方法のうち、反応の均一性の観点から好ま
しいのは溶液法である。

【００１９】（ａ１−２）は、（ａ１−１）をラクタム
またはアミノカルボン酸で二次変性することにより得ら
れる。ラクタムとしては、炭素数６〜１２（好ましくは
６〜８、さらに好ましくは６）のラクタム、例えば、カ
プロラクタム、エナントラクタム、ウンデカノラクタム
およびラウロラクタムが挙げられる。アミノカルボン酸
としては、炭素数２〜１２（好ましくは４〜１２、さら
に好ましくは６〜１２）のアミノカルボン酸、例えば、
アミノ酸（グリシン、アラニン、バリン、ロイシン、イ
ソロイシン、フェニルアラニンなど）、ω−アミノカプ
ロン酸、ω−アミノエナント酸、ω−アミノカプリル
酸、ω−アミノペルゴン酸、ω−アミノカプリン酸、１
１−アミノウンデカン酸および１２−アミノドデカン酸
が挙げられる。これらのうち、二次変性の反応性の観点
から好ましいのは、グリシン、ロイシン、およびさらに
好ましいのはカプロラクタム、ラウロラクタム、ω−ア
ミノカプリル酸、１１−アミノウンデカン酸および１２
−アミノドデカン酸、特に好ましいのはカプロラクタム
および１２−アミノドデカン酸である。ラクタムまたは
アミノカルボン酸の使用量は、エラストマーの樹脂物性
の観点から好ましくは、α，β−不飽和カルボン酸から
カルボキシル基を除いた残基１個当たり、ラクタムまた
はアミノカルボン酸０．１〜２０個、さらに好ましくは
０．３〜１５個、特に好ましくは０．５〜１０個であ
る。

【００２０】ラクタムまたはアミノカルボン酸による
（ａ１−１）の変性は公知の方法、例えば、（ａ１−
１）を加熱溶融した後に、ラクタムまたはアミノカルボ
ン酸を加え、窒素等の不活性ガス雰囲気中１７０〜２３
０℃で反応させる方法が挙げられる。

【００２１】（ａ１−３）は、（ａ０）を酸素および／
またはオゾンにより酸化またはオキソ法によりヒドロホ
ルミル化してカルボニル基を導入することにより得られ
る。酸化によるカルボニル基の導入は、公知の方法、例
えば、米国特許第３，６９２，８７７号明細書記載の方
法で行うことができる。ヒドロホルミル化によるカルボ
ニル基の導入は、公知の方法、例えば、Ｍａｃｒｏｍｏ
ｌｅｃｕｌｅｓ、Ｖｏｌ．３１、５９４３頁記載の方法
で行うことができる。

【００２２】（ａ１−４）は、（ａ１−３）をラクタム
またはアミノカルボン酸で二次変性することにより得ら
れる。ラクタムおよびアミノカルボン酸としては、（ａ
１−２）で例示したものが挙げられ、その使用量及び変
性方法も同様である。

【００２３】カルボニル基をポリマーの両末端に有する
ポリオレフィン（ａ１）のＭｎは、耐熱性および後述す
る親水性ポリマー（ｂ）との反応性の観点から好ましく
は、８００〜２５，０００、さらに好ましくは１，００
０〜２０，０００、特に好ましくは２，５００〜１０，
０００である。また、（ａ１）の酸価は、（ｂ）との反
応性の観点から好ましくは、４〜２８０（ｍｇＫＯＨ／
ｇ、以下、数値のみを記載する。）、さらに好ましくは
４〜１００、特に好ましくは５〜５０である。

【００２４】水酸基をポリマーの両末端に有するポリオ
レフィン（ａ２）としては、（ａ１）をヒドロキシルア
ミンで変性したヒドロキシル基を有するポリオレフィン
及びこれらの２種以上の混合物が使用できる。ヒドロキ
シルアミンとしては、炭素数２〜１２のヒドロキシルア
ミン、例えば２−アミノエタノール、３−アミノプロパ
ノール、１−アミノ−２−プロパノール、４−アミノブ
タノール、５−アミノペンタノール、６−アミノヘキサ
ノール、３−アミノメチル−３，５，５−トリメチルシ
クロヘキサノール等が挙げられる。これらのうち、変性
のしやすさの観点から好ましいのは、５−アミノペンタ
ノール、６−アミノヘキサノール、およびさらに好まし
いのは、２−アミノエタノール、４−アミノブタノー
ル、特に好ましいのは２−アミノエタノールである。
（ａ２）の水酸基価は、後述する親水性ポリマー（ｂ）
との反応性の観点から、好ましくは４〜２８０（ｍｇＫ
ＯＨ／ｇ、以下、数値のみを記載する。）、さらに好ま
しくは４〜１００、特に好ましくは５〜５０である。

【００２５】ヒドロキシルアミンによる（ａ１）の変性
は公知の方法、例えば、（ａ１）を加熱溶融した後に、
ヒドロキシルアミンを加え、窒素等の不活性ガス雰囲気
中１７０〜２３０℃で反応させる方法が挙げられる。

【００２６】アミノ基をポリマーの両末端に有するポリ
オレフィン（ａ３）としては、（ａ１）をジアミンで変
性したアミノ基を有するポリオレフィン及びこれらの２
種以上の混合物が使用できる。ジアミンとしては、炭素
数２〜２０のジアミン、たとえば脂肪族ジアミン（エチ
レンジアミン、トリメチレンジアミン、ヘキサメチレン
ジアミン、ヘプタメチレンジアミン、オクタメチレンジ
アミン、デカメチレンジアミンなど）、脂環式ジアミン
（ジシクロヘキシルメタンジアミン、イソホロンジアミ
ンなど）、芳香（脂肪）族ジアミン（フェニレンジアミ
ン、トリレンジアミン、ジエチルトリレンジアミン、キ
シリレンジアミン、ジフェニルメタンジアミン、ジフェ
ニルエーテルジアミンなど）等が挙げられる。これらの
うち、変性のしやすさの観点から好ましいのは、脂肪族
ジアミン、さらに好ましいのは、エチレンジアミン、ト
リメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ヘプタ
メチレンジアミン、特に好ましいのはエチレンジアミン
である。（ａ３）のアミン価は、後述する親水性ポリマ
ー（ｂ）との反応性の観点から、好ましくは４〜２８０
（ｍｇＫＯＨ／ｇ、以下、数値のみを記載する。）、さ
らに好ましくは４〜１００、特に好ましくは５〜５０で
ある。

【００２７】ジアミンによる（ａ１）の変性は公知の方
法、例えば、（ａ１）を加熱溶融した後に、ジアミンを
加え、窒素等の不活性ガス雰囲気中１７０〜２３０℃で
反応させる方法が挙げられる。

【００２８】カルボニル基を含有する基をポリマーの片
末端に有するポリオレフィン（ａ４）としては、（ａ０
０）の末端をα、β−不飽和カルボン酸（無水物）（前
記のもの）で変性したポリオレフィン（ａ４−１）、
（ａ４−１）をラクタム又はアミノカルボン酸（前記の
もの）で二次変性したポリオレフィン（ａ４−２）、
（ａ００）を酸素及び／又はオゾンによる酸化またはヒ
ドロホルミル化変性した構造を有するポリオレフィン
（ａ４−３）、（ａ４−３）をラクタム又はアミノカル
ボン酸（前記のもの）で二次変性したポリオレフィン
（ａ４−４）及びこれらの２種以上の混合物が使用でき
る。変性の方法は、前述の（ａ１）と同様である。（ａ
４）の酸価は、後述する親水性ポリマー（ｂ）との反応
性の観点から、好ましくは１〜７０、特に好ましくは２
〜５０である。

【００２９】（ａ５）としては、（ａ４）をヒドロキシ
ルアミン（前記のもの）で変性したヒドロキシル基を有
するポリオレフィン及びこれらの２種以上の混合物が使
用できる。変性の方法は、前述の（ａ２）と同様であ
る。（ａ５）の水酸基価は、後述する親水性ポリマー
（ｂ）との反応性の観点から、好ましくは１〜７０、特
に好ましくは２〜５０である。（ａ６）としては、（ａ
４）をジアミン（前記のもの）で変性したアミノ基を有
するポリオレフィン及びこれらの２種以上の混合物が使
用できる。変性の方法は、前述の（ａ３）と同様であ
る。（ａ６）のアミン価は、後述する親水性ポリマー
（ｂ）との反応性の観点から、好ましくは１〜７０、特
に好ましくは２〜５０である。

【００３０】なお、（ａ１）と（ａ４）は、通常これら
の混合物として得られるが、これらの混合物をそのまま
使用してもよく、精製分離してから使用しても構わな
い。製造コスト等の観点から、混合物として使用するの
が好ましい。また、（ａ２）と（ａ５）及び（ａ３）と
（ａ６）も同様に精製分離してから使用してもよいが、
製造コスト等の観点から、混合物として使用するのが好
ましい。耐熱性及び後述する親水性ポリマー（ｂ）との
反応性の観点から、（ａ１）、（ａ２）及び（ａ３）の
Ｍｎは、好ましくは８００〜２５，０００、さらに好ま
しくは１，０００〜２０，０００、特に好ましくは２，
５００〜１０，０００であり、（ａ４）、（ａ５）及び
（ａ６）のＭｎは、好ましくは８００〜５０，０００、
さらに好ましくは１，０００〜３０，０００、特に好ま
しくは２，０００〜２０，０００である。

【００３１】親水性ポリマー（ｂ）としては、ポリエー
テル（ｂ１）、ポリエーテル含有親水性ポリマー（ｂ
２）、カチオン性ポリマー（ｂ３）及びアニオン性ポリ
マー（ｂ４）が使用できる。（ｂ１）としては、ポリエ
ーテルジオール（ｂ１−１）、ポリエーテルジアミン
（ｂ１−２）及びこれらの変性物（ｂ１−３）が使用で
きる。

【００３２】ポリエーテルジオール（ｂ１−１）として
は、ジオール（ｂ０１）または２価フェノール（ｂ０
２）にアルキレンオキシド（以下、ＡＯと略記）（炭素
数２〜１２）を付加反応させることにより得られる構造
のもの、例えば、一般式：Ｈ(ＯＡ¹)_mＯ−Ｅ¹−Ｏ(Ａ¹
Ｏ)_m'Ｈで示されるもの等が挙げられる。式中、Ｅ¹は、
（ｂ０１）または（ｂ０２）から水酸基を除いた残基、
Ａ¹は、ハロゲン原子を含んでいてもよい炭素数２〜１
２（好ましくは２〜８、さらに好ましくは２〜４）のア
ルキレン基；ｍおよびｍ’は１〜３００、好ましくは２
〜２５０、とくに好ましくは１０〜１００の整数を表
し、ｍとｍ’とは同一でも異なっていてもよい。また、
ｍ個の（ＯＡ¹）とｍ’個の（Ａ¹Ｏ）とは同一でも異な
っていてもよく、また、これらが２種以上のオキシアル
キレン基で構成される場合の結合形式はブロック、ラン
ダムまたはこれらの組合せのいずれでもよい。

【００３３】ジオール（ｂ０１）としては、炭素数２〜
１２（好ましくは２〜１０、さらに好ましくは２〜８）
の２価アルコール（脂肪族、脂環式および芳香脂肪族２
価アルコール）および炭素数３〜３６の３級アミノ基含
有ジオールなどが挙げられる。脂肪族２価アルコールと
しては、エチレングリコール、プロピレングリコール、
１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、
ネオペンチルグリコールおよび１，１２−ドデカンジオ
ールなどが挙げられる。脂環式２価アルコールとして
は、１，４−シクロヘキサンジオール、１，４−シクロ
ヘキサンジメタノール、１，４−シクロオクタンジオー
ルおよび１，３−シクロペンタンジオールなどが挙げら
れる。芳香脂肪族２価アルコールとしては、キシリレン
ジオール、１−フェニル−１，２−エタンジオールおよ
び１，４−ビス（ヒドロキシエチル）ベンゼンなどが挙
げられる。

【００３４】３級アミノ基含有ジオールとしては、脂肪
族または脂環式１級モノアミン（炭素数１〜１２、好ま
しくは２〜１０、さらに好ましくは２〜８）のビスヒド
ロキシアルキル（アルキル基の炭素数１〜１２、好まし
くは２〜１０、さらに好ましくは２〜８）化物および芳
香（脂肪）族１級モノアミン（炭素数６〜１２）のビス
ヒドロキシアルキル（アルキル基の炭素数１〜１２）化
物等が挙げられる。モノアミンのビスヒドロキシアルキ
ル化物は、公知の方法、例えば、モノアミンと炭素数２
〜４のＡＯ［エチレンオキシド（以下、ＥＯと略記）プ
ロピレンオキシド（以下、ＰＯと略記）、ブチレンオキ
シドなど］とを反応させるか、モノアミンと炭素数２〜
１２のハロゲン化ヒドロキシアルキル（２−ブロモエチ
ルアルコール、３−クロロプロピルアルコールなど）と
を反応させることにより容易に得ることができる。

【００３５】脂肪族１級モノアミンとしては、メチルア
ミン、エチルアミン、１−および２−プロピルアミン、
ｎ−およびｉ−アミルアミン、ヘキシルアミン、１，３
−ジメチルブチルアミン、３，３−ジメチルブチルアミ
ン、２−および３−アミノヘプタン、ヘプチルアミン、
ノニルアミン、デシルアミン、ウンデシルアミンおよび
ドデシルアミンなどが挙げられる。脂環式１級モノアミ
ンとしては、シクロプロピルアミン、シクロペンチルア
ミン、シクロヘキシルアミンなどが挙げられる。芳香
（脂肪）族１級モノアミンとしては、アニリンおよびベ
ンジルアミンなどが挙げられる。

【００３６】２価フェノール（ｂ０２）としては、炭素
数６〜２４（好ましくは８〜１８、さらに好ましくは１
０〜１５）、例えば単環２価フェノール（ハイドロキノ
ン、カテコール、レゾルシン、ウルシオールなど）、多
環２価フェノール（ジヒドロキシビフェニルなど）、ビ
スフェノール（ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、
ビスフェノールＳ、４，４’−ジヒドロキシジフェニル
−２，２−ブタンなど）および縮合多環２価フェノール
（ジヒドロキシナフタレン、ビナフトールなど）などが
挙げられる。

【００３７】（ｂ０１）および（ｂ０２）のうちエラス
トマーの導電性の観点から好ましいのは、２価アルコー
ルおよび２価フェノール、さらに好ましいのは脂肪族２
価アルコールおよびビスフェノール、とくに好ましいの
はエチレングリコールおよびビスフェノールＡである。

【００３８】ジオール（ｂ０１）または２価フェノール
（ｂ０２）に付加反応させるＡＯとしては、炭素数２〜
４のＡＯ（ＥＯ、ＰＯ、１，２−、１，４−、２，３−
および１，３−ブチレンオキシドおよびこれらの２種以
上の混合物）が挙げられるが、必要によりその他のＡＯ
および置換ＡＯを併用してもよい。その他のＡＯおよび
置換ＡＯとしては、炭素数５〜１２のα−オレフィンの
エポキシ化物、スチレンオキシドおよびエピハロヒドリ
ン（エピクロルヒドリンおよびエピブロモヒドリン等）
等が挙げられる。その他のＡＯおよび置換ＡＯのそれぞ
れの使用量は、全ＡＯの重量に基づいて導電性の観点か
ら好ましくは、３０重量％以下、さらに好ましくは０ま
たは２５重量％以下、とくに好ましくは０または２０重
量％以下である。

【００３９】２種以上のＡＯを併用するときの結合形式
はランダムおよび／またはブロックのいずれでもよい。
ＡＯのうち導電性の観点から好ましいのは、ＥＯ単独、
およびＥＯとＥＯ以外のＡＯとの併用（ブロックおよび
／またはランダム付加）、さらに好ましいのはＥＯ単独
およびＥＯとＰＯの併用、とくに好ましいのはＥＯ単独
である。ＡＯの付加モル数は、親水性ポリマー（ｂ）の
体積固有抵抗値の観点から好ましくは、（ｂ０１）また
は（ｂ０２）の水酸基１個当り１〜３００モル、さらに
好ましくは２〜２５０モル、とくに好ましくは１０〜１
００モルである。

【００４０】ＡＯの付加反応は、公知の方法、例えばア
ルカリ触媒（水酸化カリウム、水酸化ナトリウムなど）
の存在下、１００〜２００℃、圧力０〜０．５ＭＰａＧ
の条件で行なうことができる。ポリエーテルジオール
（ｂ１−１）中のオキシアルキレン単位の含量は、（ｂ
１−１）の重量に基づいて親水性ポリマー（ｂ）の体積
固有抵抗値の観点から好ましくは、５〜９９．８重量
％、さらに好ましくは８〜９９．６重量％、とくに好ま
しくは１０〜９８重量％である。また、ポリオキシアル
キレン鎖中のオキシエチレン単位の含量は、ポリオキシ
アルキレン鎖の重量に基づいて（ｂ）の体積固有抵抗値
の観点から好ましくは、５〜１００重量％、さらに好ま
しくは１０〜１００重量％、とくに好ましくは５０〜１
００重量％、最も好ましくは６０〜１００重量％であ
る。

【００４１】ポリエーテルジアミン（ｂ１−２）として
は、ポリエーテルジオール（ｂ１−１）の水酸基をアミ
ノ基（１級または２級アミノ基）に変性した構造のも
の、例えば、一般式：ＲＮＨ−Ａ²−(ＯＡ¹)_mＯ−Ｅ¹−
Ｏ(Ａ¹Ｏ)_m'−Ａ²−ＮＨＲまたはＲＮＨ−Ｒ’ＣＯＯ−
Ａ²−(ＯＡ¹)_mＯ−Ｅ¹−Ｏ(Ａ¹Ｏ)_m'−Ａ²−ＯＣＯＲ’
−ＮＨＲで示されるものが挙げられる。式中の記号
Ｅ¹、Ａ¹、ｍおよびｍ’は前記に同じ、Ａ²はハロゲン
原子を含んでいてもよい炭素数２〜１２（好ましくは２
〜８、さらに好ましくは２〜４）のアルキレン基を表
し、Ａ¹とＡ²とは同じでも異なってもよい。ＲはＨまた
は炭素数１〜４（好ましくは１または２）のアルキル
基、Ｒ’は炭素数２〜１２のアルキレン基を表す。（ｂ
１−２）は、（ｂ１−１）の両末端水酸基を公知の方法
によりアミノ基に変えることにより、容易に得ることが
できる。水酸基をアミノ基に変える方法としては、公知
の方法、例えば、（ｂ１−１）の水酸基をシアノアルキ
ル化して得られる末端シアノアルキル基を還元してアミ
ノ基とする方法［例えば、（ｂ１−１）とアクリロニト
リルとを反応させ、得られるシアノエチル化物に水素添
加する方法］、（ｂ１−１）とアミノカルボン酸または
ラクタムとを反応させる方法、および（ｂ１−１）とハ
ロゲン化アミンをアルカリ条件下で反応させる方法が挙
げられる。

【００４２】変性物（ｂ１−３）としては、例えば、
（ｂ１−１）又は（ｂ１−２）のアミノカルボン酸変性
物（末端アミノ基）、同イソシアネート変性物（末端イ
ソシアネート基）及び同エポキシ変性物（末端エポキシ
基）が挙げられる。アミノカルボン酸変性物は、（ｂ１
−１）又は（ｂ１−２）と、アミノカルボン酸（前記の
もの）又はラクタム（前記のもの）とを反応させること
により得ることができる。

【００４３】イソシアネート変性物は、（ｂ１−１）又
は（ｂ１−２）と、有機ジイソシアネートとを反応させ
るか、（ｂ１−２）とホスゲンとを反応させることによ
り得ることができる。

【００４４】有機ジイソシアネートとしては、炭素数
（ＮＣＯ基中の炭素を除く、以下同様）６〜２０の芳香
族ジイソシアネート、例えば１，３−および／または
１，４−フェニレンジイソシアネート、２，４−および
／または２，６−トリレンジイソシアネート（ＴＤ
Ｉ）、２，４’−および／または４ ，４’−ジフェニ
ルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）４，４’−ジイソ
シアナトビフェニル、３，３’−ジメチル−４，４’−
ジイソシアナトビフェニル、３，３’−ジメチル−４，
４’−ジイソシアナトジフェニルメタン、１，５−ナフ
チレンジイソシアネート；炭素数２〜１８の脂肪族ジイ
ソシアネート、例えばエチレンジイソシアネート、テト
ラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシ
アネート（ＨＤＩ）、ドデカメチレンジイソシアネー
ト、２，２，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシア
ネート、リジンジイソシアネート、２，６−ジイソシア
ナトメチルカプロエート、ビス（２−イソシアナトエチ
ル）フマレート、ビス（２−イソシアナトエチル）カー
ボネート；炭素数４〜１５の脂環式ジイソシアネート、
例えばイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、ジシ
クロヘキシルメタン−４，４’−ジイソシアネート、シ
クロヘキシレンジイソシアネート、メチルシクロヘキシ
レンジイソシアネート、ビス（２−イソシアナトエチ
ル）−４−シクロヘキセン−１，２−ジカルボキシレー
ト、２，５−および／または２，６−ノルボルナンジイ
ソシアネート；およびこれらの２種以上の混合物が使用
できる。これらのうち、好ましいのはＴＤＩ、ＭＤＩ、
および特に好ましいのはＨＤＩである。

【００４５】エポキシ変性物は、（ｂ１−１）又は（ｂ
１−２）と、ジエポキシド［エポキシ当量８５〜６００
のエポキシ化合物、例えばジグリシジルエーテル（ビス
フェノールＡのジグリシジルエーテル、ビスフェノール
Ｆのジグリシジルエーテル及びエチレングリコールのジ
グリシジルエーテルなど）、ジグリシジルエステル（ビ
スフェノールＡ ２モルとリノールダイマー酸のジグリ
シジルエステルなど）、脂環式ジエポキシド（７−オキ
サビシクロヘプタン−３−カルボン酸、７−オキサビシ
クロヘプチ−３−イルメチルエステル、ビニル−シクロ
ヘキセンジオキシドおよび２−（３’，４’−エポキシ
シクロヘキシル）−５，１”−スピロ−３”，４”−エ
ポキシシクロヘキサン−１，３−ジオキサンなど）］と
を反応させるか、（ｂ１−１）とエピハロヒドリン（炭
素数３〜１２、例えばエピクロルヒドリン等）とを反応
させることにより得ることができる。

【００４６】（ｂ１）のＭｎは、耐熱性および（ａ）と
の反応性の観点から、好ましくは１５０〜２０，００
０、さらに好ましくは３００〜２０，０００、特に好ま
しくは１，０００〜１５，０００、最も好ましくは１，
２００〜８，０００である。

【００４７】（ｂ２）としては、ポリエーテルセグメン
ト形成成分としてポリエーテルジオール（ｂ１−１）の
セグメントを有するポリエーテルエステルアミド（ｂ２
−１）、同じく（ｂ１−１）のセグメントを有するポリ
エーテルアミドイミド（ｂ２−２）、同じく（ｂ１−
１）のセグメントを有するポリエーテルエステル（ｂ２
−３）、同じく（ｂ１−２）のセグメントを有するポリ
エーテルアミド（ｂ２−４）及び同じく（ｂ１−１）又
は（ｂ１−２）のセグメントを有するポリエーテルウレ
タン（ｂ２−５）が使用できる。（ｂ２）中のポリエー
テル（ｂ１）セグメントの含量は、成形性の観点から好
ましくは３０〜８０重量％、さらに好ましくは４０〜７
０重量％である。

【００４８】（ｂ２−１）としては、例えば特開平６−
２８７５４７号公報および特公平４−５６９１号公報に
記載のポリエーテルエステルアミドが挙げられる。

【００４９】（Ｑ１）としては、（１）ラクタム開環重
合体、（２）アミノカルボン酸の重縮合体および（３）
ジカルボン酸とジアミンの重縮合体が挙げられる。これ
らのポリアミドを形成するアミド形成性モノマーのう
ち、（１）におけるラクタムとしては、炭素数６〜１２
の前記のもの、例えばカプロラクタム、エナントラクタ
ム、ウンデカノラクタム、ラウロラクタムが挙げられ
る。（２）におけるアミノカルボン酸としては、炭素数
６〜１２、例えばω−アミノカプロン酸、ω−アミノエ
ナント酸、ω−アミノカプリル酸、ω−アミノペルゴン
酸、ω−アミノカプリン酸、１１−アミノウンデカン
酸、１２−アミノドデカン酸が挙げられる。（３）にお
けるジカルボン酸としては、脂肪族ジカルボン酸、芳香
（脂肪）族ジカルボン酸、脂環式ジカルボン酸、これら
のアミド形成性誘導体［酸無水物、低級（炭素数１〜
４）アルキルエステル］およびこれらの２種以上の混合
物が挙げられる。

【００５０】脂肪族ジカルボン酸としては、炭素数４〜
２０、例えばコハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメ
リン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウン
デカン二酸、ドデカン二酸、マレイン酸、フマル酸、イ
タコン酸が挙げられる。芳香（脂肪）族ジカルボン酸と
しては、炭素数８〜２０、例えばオルト−、イソ−およ
びテレフタル酸、ナフタレン−２，６−および−２，７
−ジカルボン酸、ジフェニル−４，４’−ジカルボン
酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸および３−スルホ
イソフタル酸のアルカリ金属（ナトリウム、カリウムな
ど）塩が挙げられる。脂環式ジカルボン酸としては、炭
素数５〜１４、例えばシクロプロパンジカルボン酸、
１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、シクロヘキセン
ジカルボン酸、ジシクロヘキシル−４，４−ジカルボン
酸が挙げられる。アミド形成性誘導体のうち酸無水物と
しては、上記ジカルボン酸の無水物、例えば無水マレイ
ン酸、無水イタコン酸、無水フタル酸が挙げられ、低級
（炭素数１〜４）アルキルエステルとしては上記ジカル
ボン酸の低級アルキルエステル、例えばアジピン酸ジメ
チル、オルト−、イソ−およびテレフタル酸ジメチルが
挙げられる。

【００５１】また、ジアミンとしては、炭素数２〜２０
の脂肪族ジアミン（エチレンジアミン、プロピレンジア
ミン、ヘキサメチレンジアミン、ヘプタメチレンジアミ
ン、オクタメチレンジアミン、デカメチレンジアミン、
１，１２−ドデカンジアミンなど）、炭素数６〜１５の
脂環式ジアミン（１，４−シクロヘキサンジアミン、イ
ソホロンジアミン、４，４’−ジアミノジシクロヘキシ
ルメタン、４，４’−ジアミノビシクロヘキシルな
ど）、炭素数８〜１５の芳香脂肪族ジアミン（キシリレ
ンジアミンなど）、炭素数６〜１５の芳香族ジアミン
［ｐ−フェニレンジアミン、２，４−および／または
２，６−トリレンジアミン、２，２−ビス（４，４’−
ジアミノフェニル）プロパンなど］などが挙げられる。

【００５２】上記アミド形成性モノマーとして例示した
ものは２種以上併用してもよい。これらのうち導電性の
観点から好ましいのは、カプロラクタム、１２−アミノ
ドデカン酸およびアジピン酸／ヘキサメチレンジアミン
であり、特に好ましいのはカプロラクタムである。

【００５３】ポリアミド（Ｑ１）は、炭素数４〜２０の
ジカルボン酸の一種以上を分子量調整剤として使用し、
その存在下に上記アミド形成性モノマーを常法により開
環重合あるいは重縮合させることによって得られる。該
炭素数４〜２０のジカルボン酸としては、前記の（３）
において例示したものが挙げられ、これらのうち導電性
の観点から好ましいのは脂肪族ジカルボン酸、芳香族ジ
カルボン酸および３−スルホイソフタル酸アルカリ金属
塩、さらに好ましいのはアジピン酸、セバシン酸、テレ
フタル酸、イソフタル酸および３−スルホイソフタル酸
ナトリウムである。

【００５４】上記分子量調整剤の使用量は、アミド形成
性モノマーと分子量調整剤合計の重量に基づいてエラス
トマーの導電性の観点から好ましくは２〜７５重量％、
さらに好ましくは４〜６０重量％である。

【００５５】（Ｑ１）のＭｎは（ｂ１−１）との反応性
と得られる（ｂ２−１）の耐熱性の観点から好ましくは
２００〜５，０００、さらに好ましくは５００〜３，０
００である。（ｂ１−１）のＭｎは、導電性の観点から
好ましくは３００〜５，０００、さらに好ましくは５０
０〜４，０００である。

【００５６】（Ｑ１）と（ｂ１−１）の合計重量に基づ
く（ｂ１−１）の割合は、エラストマーの導電性の観点
から、好ましくは３０〜８０重量％、さらに好ましくは
４０〜７０重量％である。

【００５７】ポリエーテルエステルアミド（ｂ２−１）
の製法としては、下記製法およびが挙げられるが、
特に限定されるものではない。 製法：アミド形成性モノマーとジカルボン酸（分子量
調整剤）を反応させて（Ｑ１）を形成させ、これに（ｂ
１−１）を加えて、高温（１６０〜２７０℃）、減圧下
（０．０３〜３ｋＰａ）で重合反応を行う方法。 製法：アミド形成性モノマーおよびジカルボン酸（分
子量調整剤）と（ｂ１−１）を同時に反応槽に仕込み、
水の存在下または非存在下に、高温（１６０〜２７０
℃）で加圧（０．１〜１ＭＰａ）反応させることによっ
て中間体（Ｑ１）を生成させ、その後減圧下（０．０３
〜３ｋＰａ）で（ｂ１−１）との重合反応を行う方法。 上記製法のうち、反応制御の観点から好ましいのは製法
である。

【００５８】上記の重合反応においては、通常用いられ
る公知のエステル化触媒が使用される。該触媒として
は、アンチモン触媒（三酸化アンチモンなど）、スズ触
媒（モノブチルスズオキシドなど）、チタン触媒（テト
ラブチルチタネートなど）、ジルコニウム触媒（テトラ
ブチルジルコネートなど）、酢酸金属塩触媒（酢酸亜
鉛、酢酸ジルコニルなど）などが挙げられる。触媒の使
用量は、（Ｑ１）と（ｂ１−１）の合計重量に基づい
て、通常０．１〜５重量％、反応性および樹脂物性の観
点から好ましくは０．２〜３重量％である。

【００５９】ポリエーテルアミド（ｂ２−４）は、ポリ
アミド（Ｑ１）とポリエーテルジアミン（ｂ１−２）と
から構成される。（ｂ２−４）は、（Ｑ１）と（ｂ１−
２）とを反応させることにより得られる。反応条件等
は、（ｂ２−１）と同様である。（ｂ２−４）中の（ｂ
１−２）の割合は、成形性の観点から好ましくは３０〜
８０重量％、さらに好ましくは４０〜７０重量％であ
る。

【００６０】ポリエーテルアミドイミド（ｂ２−２）と
しては、例えば特公平７−１１９３４２号公報および特
開平０６−１７２６０９公報に記載のポリエーテルアミ
ドイミドが挙げられる。（ｂ２−２）は、少なくとも１
個のイミド環を有するポリアミドイミド（Ｑ２）とポリ
エーテルジオール（ｂ１−１）とから構成される。（Ｑ
２）としては、ラクタムと、アミノ基と反応して少な
くとも１個のイミド環を形成し得る３価もしくは４価の
芳香族ポリカルボン酸（酸無水物を含む、以下同じ）と
からなる重合体；アミノカルボン酸と該芳香族ポリカ
ルボン酸とからなる重合体；ジアミンとジカルボン酸
とのアミドと、該芳香族ポリカルボン酸とからなる重合
体；およびこれらの混合物が使用できる。上記ラクタ
ム、アミノカルボン酸、ジアミンおよびジカルボン酸と
してはいずれも前記と同様のものが使用できる。（ｂ２
−２）中の（ｂ１−１）の含量は、エラストマーの帯電
性付与および樹脂組成物の成形性の観点から好ましくは
３０〜８０重量％、さらに好ましくは４０〜７０重量％
である。（ｂ２−２）のうち耐熱性の観点から好ましい
のは、カプロラクタム、アミノ基と反応して少なくとも
１個のイミド環を形成しうる３価もしくは４価の芳香族
ポリカルボン酸および（ｂ１−１）から誘導され、（ｂ
１−１）の含有量が３０〜８０重量％であるポリエーテ
ルアミドイミドである。

【００６１】上記芳香族ポリカルボン酸のうち、３価の
芳香族ポリカルボン酸としては、炭素数９〜１８、例え
ば１，２，４−トリメリット酸、１，２，５−および
２，６，７−ナフタレントリカルボン酸、３，３’，４
−ジフェニルトリカルボン酸、ベンゾフェノン−３，
３’，４−トリカルボン酸、ジフェニルスルホン−３，
３’，４−トリカルボン酸、ジフェニルエーテル−３，
３’，４−トリカルボン酸、およびこれらの酸無水物；
４価の芳香族ポリカルボン酸としては、炭素数１０〜２
０、例えばピロメリット酸、ジフェニル−２，２’，
３，３’−テトラカルボン酸、ベンゾフェノン−２，
２’，３，３’−テトラカルボン酸、ジフェニルスルホ
ン−２，２’，３，３’−テトラカルボン酸、ジフェニ
ルエーテル−２，２’，３，３’−テトラカルボン酸、
およびこれらの酸無水物が挙げられる。

【００６２】

【００６３】該芳香族ポリカルボン酸と（ｂ１−１）の
反応における当量比は、通常０．９／１〜１．１／１、
樹脂物性の観点から好ましくは０．９５／１〜１．０５
／１モルである。

【００６４】（ｂ２−２）を構成するポリアミドイミド
（Ｑ２）の含量は、エラストマーの樹脂物性付与の観点
から、好ましくは２０〜７０重量％、さらに好ましくは
３０〜６０重量％である。また、ポリアミドイミド（Ｑ
２）のＭｎは、（ｂ２−２）のエラストマーの樹脂物性
の観点から好ましくは５００〜３，０００、さらに好ま
しくは８００〜２，０００である。

【００６５】（ｂ２−２）の製法としては、ポリアミド
イミド（Ｑ２）が前記、およびのそれぞれの場合
により、次のような方法が挙げられるが、特に限定され
るものではない。即ち、ラクタム、芳香族ポリカルボン
酸および（ｂ１−１）を、芳香族ポリカルボン酸と（ｂ
１−１）の当量比が通常０．９〜１．１（好ましくは
０．９５〜１．０５）になる割合で、ラクタム、芳香族
ポリカルボン酸および（ｂ１−１）の合計重量に対し
て、エラストマーの導電性の観点から、（ｂ１−１）が
３０〜８０重量％、好ましくは４０〜７０重量％となる
よう混合し、生成する重合体の水分含有率を０．１〜１
重量％に保ちながら、通常１５０〜３００℃、好ましく
は１８０〜２８０℃で重縮合させる方法である。重縮合
させる際には、反応温度を段階的に昇温させることもで
きる。この際、一部のラクタムは未反応で残るが、後述
する成形体の樹脂物性の観点から減圧下に留去して反応
混合物から除いておくことが望ましい。未反応のラクタ
ムを除いた後の反応混合物は、必要に応じて減圧下
（０．０３〜３ｋＰａ）、通常２００〜３００℃（好ま
しくは２３０〜２８０℃）で重合することによりさらに
高分子量の重合体にすることができる。また、（Ｑ２）
がアミノカルボン酸と該芳香族ポリカルボン酸とからな
るポリエーテルアミドイミド、（Ｑ２）がジアミンとジ
カルボン酸とのアミドと、該芳香族ポリカルボン酸とか
らなるポリエーテルアミドイミドも上記と同じ方法で製
造できる。

【００６６】ポリエーテルエステル（ｂ２−３）として
は、例えば、特公昭５８−１９６９６号公報記載のポリ
エーテルエステルが挙げられる。（ｂ２−３）は、ポリ
エステル（Ｑ３）と（ｂ１−１）とから構成される。
（Ｑ３）としては、ジカルボン酸（前記のもの）とジオ
ール（ｂ０１）とのポリエステル；炭素数６〜１２のラ
クトンもしくは炭素数６〜１２のオキシカルボン酸のポ
リエステル；およびこれらの混合物が使用できる。（ｂ
２−３）の製造方法としては、 下記製法およびが
挙げられるが、特に限定されるものではない。製法：
（ｂ１−１）と（ｂ２−１）の構成成分として例示した
ジカルボン酸もしくはこれらのエステル形成性誘導体
［低級（炭素数１〜４）アルキルエステル、酸無水物な
ど］を高温（１６０〜２７０℃）、減圧下（０．０３〜
３ｋＰａ）で重合反応を行う方法。製法：（ｂ１−
１）とポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレ
フタレート等を高温（１６０〜２７０℃）、減圧下
（０．０３〜３ｋＰａ）でエステル交換反応を行う方
法。上記製法のうち、反応制御の観点から好ましいのは
製法である。

【００６７】（ｂ２−３）中の（ｂ１−１）の含量は、
エラストマーの帯電性付与および樹脂組成物の成形性の
観点から好ましくは３０〜８０重量％、さらに好ましく
は４０〜７０重量％であり、（ｂ２−３）の融点［測定
は示差走査熱量測定法（以下、ＤＳＣ法と略記）によ
る］は耐熱性の観点から好ましくは１００℃以上、さら
に好ましくは１２０〜２１０℃である。

【００６８】ポリエーテルウレタン（ｂ２−５）は、前
記有機ポリイソシアネートと、（ｂ１−１）又は（ｂ１
−２）及び必要により鎖伸長剤［前記（ｂ０１）におけ
る２価アルコールおよびジアミン（前記のもの）等］と
から構成され、例えば特公昭４７−３５３００号公報、
特開昭６２−２３６８５４号公報、特公平３−２９６５
６５号公報に記載のものが挙げられる。（ｂ２−５）
は、有機ポリイソシアネートと、（ｂ１−１）又は（ｂ
１−２）から選ばれる１種または２種以上、および必要
により鎖伸長剤を反応させることにより得られる。反応
させる際のイソシアネート基／水酸基又はアミノ基の当
量比）は１／１〜２０／１、好ましくは１／１．２〜１
０／１、さらに好ましくは１／１．５〜５／１である。

【００６９】有機ポリイソシアネートとしては、前記の
ものが使用でき、エラストマーの樹脂物性の観点から好
ましいのはＴＤＩ、ＭＤＩ及びＨＤＩ、特に好ましいの
はＨＤＩである。

【００７０】ポリエーテルウレタンの製造は一段法（ワ
ンショット法）および多段法［予めイソシアネート基末
端プレポリマーを形成しておいて（ｂ１−１）または
（ｂ１−２）と反応させてポリウレタンを形成するプレ
ポリマー法またはセミプレポリマー法］の何れでも行う
ことができる。

【００７１】カチオン性ポリマー（ｂ３）としては、非
イオン性分子鎖（ｃ１）で隔てられた２〜８０個、好ま
しくは３〜６０個のカチオン性基（ｃ２）を分子内に有
するカチオン性ポリマーが使用できる。（ｃ１）として
は、二価の炭化水素基；エーテル結合、チオエーテル結
合、カルボニル結合、エステル結合、イミノ結合、アミ
ド結合、イミド結合、ウレタン結合、ウレア結合、カー
ボネート結合及びシロキシ結合から選ばれる少なくとも
１種の結合を有する二価の有機基；及び窒素原子又は酸
素原子を含む複素環構造を有する二価の有機基からなる
群より選ばれる少なくとも１種の二価の有機基が挙げら
れる。

【００７２】二価の炭化水素基としては、炭素数１〜１
８（好ましくは２〜８）の直鎖又は分岐の脂肪族炭化水
素基（アルキレン基及びアルケニレン基等）、炭素数６
〜２０の芳香族炭化水素基及び炭素数４〜１５の脂環式
炭化水素基等が挙げられる。エーテル結合、チオエーテ
ル結合、カルボニル結合、エステル結合、イミノ結合、
アミド結合、イミド結合、ウレタン結合、ウレア結合、
カーボネート結合又はシロキシ結合を有する二価の有機
基としては、（ポリ）オキシアルキレン基、例えば前記
ポリエーテルジオール（ｂ１−１）の水酸基を除いた残
基及びモノエーテルジオールの水酸基を除いた残基；上
記に相当する（酸素原子がイオウ原子に置き換った）ポ
リチオエーテルのＳＨ基を除いた残基；ポリエステル及
び／又はポリアミドから水酸基、アミノ基またはカルボ
キシル基を除いた残基；ポリウレタン及び／又はポリウ
レアから水酸基、アミノ基またはイソシアネート基を除
いた残基；ポリカーボネート［前記ジオール（ｂ０１）
とホスゲンとから誘導される］から水酸基を除いた残
基；ポリオルガノシロキサンの残基等が挙げられる。

【００７３】これらの（ｃ１）のうちエラストマーの樹
脂物性の観点から好ましいのは、二価の炭化水素基及び
エーテル結合を有する二価の有機基、更に好ましいのは
炭素数２〜８のアルキレン基（ヘキサメチレン基等）、
フェニレン基及び（ポリ）オキシアルキレン基、特に
（ポリ）オキシエチレン基、（ポリ）オキシプロピレン
基である。（ｃ１）のＭｎは、通常２８〜１０，００
０、好ましくは３００〜５，０００である。

【００７４】カチオン性基（ｃ２）としては、四級アン
モニウム塩又はホスホニウム塩を有する基が挙げられ
る。四級アンモニウム塩を有する基としては二価の四級
アンモニウム塩含有複素環基が好ましい。二価の四級ア
ンモニウム塩基含有複素環基としては、二価の三級アミ
ノ基含有複素環基［例えば二価のイミダゾール環基
（１，４−イミダゾレン基及び２−フェニル−１，４−
イミダゾレン基等）、二価のピペリジン環基（２，３
−、３，４−又は２，６−ピペリジレン基等）及び二価
の芳香複素環基（２，３−、２，４−、２，５−、２，
６−、３，４−又は３，５−ピリジレン基、２，５−ピ
リミジニレン基、３，６−ピリダジニレン基及び２，５
−ピラジニレン基等）］が四級化された構造の基が挙げ
られる。

【００７５】（ｃ２）の対アニオンとしては、Ｈａｍｍ
ｅｔｔの酸度関数（−Ｈ₀）が１２以上の超強酸（プロ
トン酸とルイス酸との組み合わせ等）のアニオン、およ
びその他のアニオンが挙げられる。超強酸のアニオンと
しては、例えばＢＦ₄ ^-、ＰＦ₆ ^-、ＳｂＦ₆ ^-、ＡｓＦ₆ ^-、
ＴｌＦ₆ ^-、ＢＦ₃Ｃｌ^-、ＰＦ₅Ｃｌ^-、ＳｂＦ₅Ｃｌ^-、Ａ
ｓＦ₅Ｃｌ^-、ＴｌＦ₅Ｃｌ^-、ＢＦ₃Ｂｒ^-、ＰＦ₅Ｂｒ^-、
ＳｂＦ₅Ｂｒ^-、ＡｓＦ₅Ｂｒ^-、ＴｌＦ₅Ｂｒ^-、ＢＦ
₃Ｉ^-、ＰＦ₅Ｉ^-、ＳｂＦ₅Ｉ^- 、ＡｓＦ₅Ｉ^-およびＴｌ
Ｆ₅Ｉ^-が挙げられる。その他のアニオンとしては、例え
ばハロゲンイオン（Ｆ^-、Ｃｌ^-、Ｂｒ^-、Ｉ^-等）、ＯＨ
^-、ＰＯ₄ ^-、アルキルサルフェートイオン（ＣＨ₃ＯＳＯ
₃ ^-、Ｃ₂Ｈ₅ＯＳＯ₃ ^-、ＣＦ₃ＯＳＯ₃ ^-等）、ＣｌＯ₄ ^-等
が挙げられる。これらのうち、エラストマーの耐熱性及
び導電性の観点から好ましいのはＳｂＦ₆ ^-、ＡｓＦ₆ ^-、
ＴｌＦ₆ ^-、およびさらに好ましいのはＢＦ₄ ^-、ＰＦ₆ ^-で
ある。

【００７６】（ｂ３）の末端構造は、（ａ）との反応性
の観点からカルボニル基を含有する基、水酸基又はアミ
ノ基であることが望ましい。（ｂ３）のＭｎは、導電性
及び（ａ）との反応性の観点から、好ましくは５００〜
２０，０００、更に好ましくは１，０００〜１５，００
０、特に好ましくは１，２００〜８，０００である。

【００７７】アニオン性ポリマー（ｂ４）としては、ス
ルホニル基を有するジカルボン酸と、ジオール（ｂ０
１）又はポリエーテル（ｂ１）とを必須構成単位とし、
かつ分子内に２〜８０個、好ましくは３〜６０個のスル
ホニル基を有するアニオン性ポリマーが使用できる。ス
ルホニル基を有するジカルボン酸としては、スルホニル
基を有する芳香族ジカルボン酸、スルホニル基を有する
脂肪族ジカルボン酸及びこれらのスルホニル基のみが塩
となったものが使用できる。

【００７８】スルホニル基を有する芳香族ジカルボン酸
としては、炭素数８〜２０、例えば５−スルホイソフタ
ル酸、２−スルホイソフタル酸、４−スルホイソフタル
酸、４−スルホ−２，６−ナフタレンジカルボン酸及び
これらのエステル形成性誘導体［低級アルキル（炭素数
１〜４）エステル（メチルエステル、エチルエステル
等）、酸無水物等］が挙げられる。スルホニル基を有す
る脂肪族ジカルボン酸としては、例えばスルホコハク酸
及びそのエステル形成性誘導体が挙げられる。これらの
スルホニル基のみが塩となったものとしては、アルカリ
金属の塩、アルカリ土類金属の塩、アンモニウム塩、ヒ
ドロキシアルキル（炭素数２〜４）基を有するモノ、ジ
又はトリアミン等のアミン塩、これらアミンの四級アン
モニウム塩及びこれらの２種以上の併用が挙げられる。
これらのうち好ましいものは、スルホニル基を有する芳
香族ジカルボン酸である。

【００７９】（ｂ４）を構成する（ｂ０１）又は（ｂ
１）のうち好ましいものは、炭素数２〜１０のアルカン
ジオール、エチレングリコール、ポリエチレングリコー
ル（重合度２〜２０）、ビスフェノール（ビスフェノー
ルＡ等）のＥＯ付加物（付加モル数２〜６０）及びこれ
らの２種以上の混合物である。（ｂ４）のＭｎは、導電
性及び（ａ）との反応性の点から、好ましくは５００〜
２０，０００、更に好ましくは１，０００〜１５，００
０、特に好ましくは１，２００〜８，０００である。

【００８０】（Ａ）は、公知の方法、例えば前記変性ポ
リオレフィン（ａ１−１）に、ポリエーテルジオール
（ｂ１−１）を加えて減圧下、通常２００〜２５０℃で
重合（重縮合）反応を行う方法、または、一軸もしくは
二軸の押出機を用い、通常１６０〜２５０℃、滞留時間
０．１〜２０分で重合する方法により製造することがで
きる。上記の重合反応では、公知の触媒、例えばアンチ
モン触媒（三酸化アンチモン等）；スズ触媒（モノブチ
ルスズオキシド等）；チタン触媒（テトラブチルチタネ
ート等）；ジルコニウム触媒（テトラブチルジルコネー
ト等）；有機酸金属塩触媒［ジルコニウム有機酸塩（酢
酸ジルコニル等）、酢酸亜鉛等］；およびこれらの２種
以上の混合物等が挙げられる。これらのうち好ましいの
は、ジルコニウム触媒およびジルコニウム有機酸塩、さ
らに好ましいのは酢酸ジルコニルである。触媒の使用量
は、（ａ）と（ｂ）の合計重量に対して、通常０．００
１〜５％、好ましくは０．０１〜３％である。

【００８１】（ａ）と（ｂ）の組み合わせとしては、
（ａ１）および（ａ４）に対しては（ｂ１）、（ｂ
２）、（ｂ３）および（ｂ４）；（ａ２）および（ａ
５）に対しては（ｂ１−３）、（ｂ２）、（ｂ３）およ
び（ｂ４）；（ａ３）、（ａ６）に対しては、（ｂ１−
３）、（ｂ２）、（ｂ３）および（ｂ４）である。

【００８２】また、（ｂ２）を用いる場合、先に（ｂ
２）を製造した後、（ａ１）、（ａ２）、（ａ３）、
（ａ４）、（ａ５）及び／又は（ａ６）を反応させても
よいし、（ａ１）、（ａ２）、（ａ３）、（ａ４）、
（ａ５）及び／又は（ａ６）の存在下、（ｂ２）を製造
してもよい。

【００８３】（Ａ）の末端は、（ａ）由来のカルボニル
基、アミノ基、および／または無変性ポリオレフィン末
端（何ら変性がなされていないポリオレフィン末端、す
なわち、アルキル基またはアルケニル基）、あるいは
（ｂ）由来の水酸基、アミノ基、カルボニル基および／
またはイソシアネート基のいずれかである。これらのう
ち反応性の観点から末端として好ましいのはカルボニル
基、アミノ基、水酸基、さらに好ましいのはカルボニル
基、水酸基である。

【００８４】親水性ポリマー（ｂ）の体積固有抵抗値
（後述の方法で、２３℃、５０％ＲＨの雰囲気下で測定
される値）は、１×１０⁵〜１×１０¹¹Ω・ｃｍ、好ま
しくは１×１０⁶〜１×１０⁹Ω・ｃｍである。体積固有
抵抗値が１×１０¹¹Ω・ｃｍを超えると樹脂組成物の導
電性が低下し、１×１０⁵Ω・ｃｍ未満では、後述の導
電性エラストマーを用いてなる成形体の物性が悪くな
る。

【００８５】ブロックポリマー（Ａ）の構造において、
（ａ）のブロックと、（ｂ）のブロックとの繰り返し単
位の平均繰り返し数（Ｎｎ）は、通常２〜５０、好まし
くは２．３〜３０、更に好ましくは２．７〜２０、特に
好ましくは３〜１０である。Ｎｎがこの範囲であると、
エラストマーの樹脂物性の観点から好ましい。Ｎｎは、
（Ａ）のＭｎ及び¹Ｈ−ＮＭＲ分析から、ＷＯ００／４
７６５２明細書に記載されている方法で求めることがで
きる。

【００８６】ブロックポリマー（Ａ）のＭｎは、導電性
の観点から、好ましくは２，０００〜６０，０００、更
に好ましくは５，０００〜４０，０００、特に好ましく
は８，０００〜３０，０００である。（Ａ）を構成する
（ｂ）の量は、（ａ）と（ｂ）との合計重量に基づいて
導電性の観点から、好ましくは２０〜９０％、さらに好
ましくは３０〜７０％である。

【００８７】本発明の導電性物質（Ｂ）としては、元素
の周期律表６〜１４族の金属（例えばチタン、クロム、
鉄、銅、コバルト、ニッケル、パラジウム、亜鉛、錫、
銀、金、ステンレス及びアルミニウム等）及びこれらの
合金（銅−錫合金及び銅−亜鉛合金等）等］；該金属の
酸化物（酸化亜鉛、酸化チタン、酸化スズ及び酸化アル
ミニウム等）、炭化物（炭化珪素及び炭化チタン等）、
窒化物（窒化アルミニウム、窒化珪素及び窒化チタン
等）及び塩［チタン酸金属塩（チタン酸カリウム及びチ
タン酸ナトリウム等）、ホウ酸金属塩（ホウ酸マグネシ
ウム及びホウ酸アルミニウム等）、珪酸金属塩（珪酸カ
ルシウム及び珪酸アルミニウム等）、炭酸金属塩（炭酸
カルシウム等）等］；カーボン［カーボンブラック（オ
イルファーネスブラック、チャンネルブラック、ランプ
ブラック、サーマルブラック及びアセチレンブラック
等）及び黒鉛（天然黒鉛及び人造黒鉛等）、フラーレ
ン、カーボンナノチューブ等］；並びにこれらの併用が
挙げられる。

【００８８】これらのうち好ましいのは、金属、金属酸
化物、チタン酸金属塩、ホウ酸金属塩及びカーボン、更
に好ましくは金属酸化物、チタン酸金属塩、ホウ酸金属
塩及びカーボン、特に好ましくは酸化亜鉛、酸化チタ
ン、チタン酸カリウム、ホウ酸アルミニウム及びカーボ
ンブラック、カーボンナノチューブである。

【００８９】（Ｂ）の形状としては、繊維状（ウイスカ
状及びテトラポット状を含む）、針状、粒状、フレーク
状及びチューブ状等が挙げられる。繊維状導電性物質の
長さは、導電性エラストマーの成形性及び導電性の観点
から、１〜１００μｍが好ましく、更に好ましくは１．
５〜７０μｍ、特に好ましくは２〜５０μｍである。ま
た、太さは、導電性エラストマーの成形性及び導電性の
観点から、０．０１〜１０μｍが好ましく、更に好まし
くは０．０２〜５μｍ、特に好ましくは０．０３〜４μ
ｍである。

【００９０】針状導電性物質の長軸の長さは、導電性エ
ラストマーの成形性及び導電性の観点から、１〜１００
μｍが好ましく、更に好ましくは１．５〜７０μｍ、特
に好ましくは２〜５０μｍである。また、長軸の長さと
短軸の長さとの比（アスペクト比）は、導電性エラスト
マーの成形性及び導電性の観点から、１０〜１，０００
が好ましく、更に好ましくは５０〜８００、特に好まし
くは１００〜５００である。

【００９１】粒状導電性物質の一次（凝集していない状
態を意味する）体積平均粒径は、導電性エラストマーの
成形性及び導電性の観点から、好ましくは０．０１〜５
０μｍ、更に好ましくは０．０２〜３０μｍ、特に好ま
しくは０．０３〜１０μｍである。

【００９２】フレーク状導電性物質の長軸の長さは、導
電性エラストマーの成形性及び導電性の観点から、好ま
しくは１〜１００μｍ、更に好ましくは５〜７０μｍ、
特に好ましくは１０〜５０μｍである。また、アスペク
ト比は、導電性エラストマーの成形性及び導電性の観点
から、好ましくは１０〜１，０００、更に好ましくは５
０〜８００、特に好ましくは１００〜５００である。

【００９３】チューブ状導電性物質の長さは、導電性エ
ラストマーの成形性及び導電性の観点から、好ましくは
１〜１００μｍ、更に好ましくは１．５〜７０μｍ、特
に好ましくは２〜５０μｍである。また、直径は、導電
性エラストマーの成形性及び導電性の観点から、好まし
くは０．１〜５０ｎｍ、更に好ましくは０．１〜３０ｎ
ｍ、特に好ましくは０．１〜２０ｎｍである。

【００９４】導電性物質の組成と形状の組み合わせとし
て導電性の観点から好ましいのは、カーボン繊維（ＰＡ
Ｎ系炭素繊維及びピッチ系炭素繊維等）、フラーレン及
びカーボンフレーク、および更に好ましいのは金属（ア
ルミニウム、鉄、銅、ステンレス、銀メッキ銅及び黄銅
等）繊維、酸化金属ウイスカ（酸化亜鉛ウイスカ、酸化
チタンウイスカ、酸化スズウイスカ及び酸化アルミニウ
ムウイスカ等）、チタン酸金属塩ウイスカ（チタン酸カ
リウムウイスカ及びチタン酸ナトリウムウイスカ等）、
ホウ酸金属塩ウイスカ（ホウ酸マグネシウムウイスカ及
びホウ酸アルミニウムウイスカ等）、カーボンナノチュ
ーブ及びカーボンブラック、特に好ましいのは酸化亜鉛
ウイスカ、酸化チタンウイスカ、チタン酸カリウムウイ
スカ、ホウ酸アルミニウムウイスカ、カーボンナノチュ
ーブ及びカーボンブラックである。

【００９５】（Ｂ）の体積固有抵抗値は、エラストマー
の導電性の観点から好ましくは１×１０^-6〜１×１０⁶
Ω・ｃｍ、更に好ましくは１×１０^-6〜１×１０⁵Ω・
ｃｍ、特に好ましくは１×１０^-6〜１×１０³Ω・ｃ
ｍ、最も好ましくは１×１０^-6〜１×１０²Ω・ｃｍで
ある。

【００９６】（Ｂ）の使用量は、（Ａ）及び（Ｂ）の合
計重量に基づいて、０．０１〜２０％が好ましく、更に
好ましくは０．０２〜１５％、特に好ましくは０．０３
〜１０％である。０．０１％以上では導電性が更に良好
とり、２０％以下では成形性が更に良好となり、また該
エラストマーの比重が大きくなり過ぎることもない。

【００９７】本発明の導電性エラストマーの体積固有抵
抗値は、好ましくは１×１０^-6〜１×１０⁸Ω・ｃｍ、
更に好ましくは１×１０^-4〜１×１０⁶Ω・ｃｍ、特に
好ましくは１×１０⁰〜１×１０⁵Ω・ｃｍである。

【００９８】本発明の導電性エラストマーには、必要に
応じて、熱可塑性樹脂（Ｃ）を含有させることができ
る。（Ｃ）としては、熱可塑性の樹脂であれば特に制限
なく使用でき、例えば、ビニル樹脂［ポリオレフィン樹
脂（Ｃ１）、スチレン樹脂（Ｃ２）、アクリル樹脂（Ｃ
３）、ジエン（共）重合体（Ｃ４）等］、アミド樹脂
（Ｃ５）、エステル樹脂（Ｃ６）、アセタール樹脂（Ｃ
７）、カーボネート樹脂（Ｃ８）、熱可塑性ウレタン樹
脂（Ｃ９）およびこれら２種類以上の混合物等が使用で
きる。ビニル樹脂としては、ビニルモノマーを通常の重
合法（ラジカル重合法、チーグラー触媒重合法、メタロ
セン触媒重合法等）により（共）重合させて得られる樹
脂等が使用できる。

【００９９】ビニルモノマーとしては、脂肪族炭化水素
ビニルモノマー、芳香族炭化水素ビニルモノマー、アク
リルモノマー、その他の不飽和モノ−およびジ−カルボ
ン酸化合物、不飽和アルコールのカルボン酸エステル、
不飽和アルコールのアルキルエーテル、ハロゲン含有ビ
ニルモノマー並びにこれらの２種類以上の組み合わせ
（ランダム及び／又はブロック）等が挙げられる。

【０１００】脂肪族炭化水素ビニルモノマーとしては、
炭素数２〜３０（好ましくは２〜２２０、更に好ましく
は２〜１５）のビニルモノマー等が用いられ、前記オレ
フィン及びジエン（ブタジエン、イソプレン、シクロペ
ンタジエンおよび１，１１−ドデカジエン等）等を使用
することができる。

【０１０１】芳香族炭化水素ビニルモノマーとしては、
炭素数８〜３０（好ましくは８〜２０、更に好ましくは
１０〜１６）のビニルモノマー、例えば、スチレン、ｏ
−、ｍ−およびｐ−アルキルスチレン（例えば、ビニル
トルエン、ビニルエチルベンゼン）、α−アルキルスチ
レン（例えば、α−メチルスチレン、α−エチルスチレ
ン）及びハロゲン化スチレン（例えば、クロロスチレ
ン、ブロモスチレン）等が挙げられる。なお、上記にお
けるアルキル基としては、炭素数１〜１０（好ましくは
２〜１０、更に好ましくは４〜８）のアルキル基、例え
ば、メチル、エチル、イソブチル、ノニル及びデシル等
が挙げられる。

【０１０２】アクリルモノマーとしては、（メタ）アク
リル酸及びその誘導体等が挙げられる。（メタ）アクリ
ル酸の誘導体としては、例えば、アルキル（炭素数１〜
２０、好ましくは２〜１８、更に好ましくは４〜１４）
（メタ）アクリレート｛例えば、メチル（メタ）アクリ
レート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）
アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、ウンデ
シル（メタ）アクリレート及びテトラデシル（メタ）ア
クリレート等｝、モノ−又はジ−アルキル（炭素数１〜
４）アミノアルキル（炭素数２〜４）（メタ）アクリレ
ート｛例えばアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメ
チルアミノエチル（メタ）アクリレート等｝、（メタ）
アクリロニトリル及び（メタ）アクリルアミド等が挙げ
られる。

【０１０３】その他の不飽和モノ−およびジ−カルボン
酸化合物としては、炭素数４〜３０（好ましくは４〜２
０、更に好ましくは６〜１５）の不飽和モノ−およびジ
−カルボン酸（クロトン酸、マレイン酸、フマール酸及
びイタコン酸等）およびその誘導体［モノ−およびジ−
アルキル（炭素数１〜２０）エステル（クロトン酸メチ
ル、クロトン酸ジメチル、マロン酸ジエチル、マロン酸
ジエチル、イタコン酸ジエチル等）、酸無水物（無水マ
レイン酸等）及びイミド（マレイン酸イミド等）等］が
挙げられる。不飽和アルコールのカルボン酸エステルと
しては、炭素数４〜３０（好ましくは４〜２０、更に好
ましくは４〜１５）のカルボン酸エステル、例えば、ビ
ニルアルコールおよび（メタ）アリルアルコールのカル
ボン酸（炭素数２〜４）エステル（酢酸ビニル、酢酸ア
リル等）が挙げられる。

【０１０４】不飽和アルコールのアルキルエーテルとし
ては、炭素数３〜２０（好ましくは３〜１８、更に好ま
しくは５〜１４）のアルキルエーテル、例えば、ビニル
アルコールおよび（メタ）アリルアルコールのアルキル
（炭素数１〜２０）エーテル（ビニルメチルエーテル、
ビニルエチルエーテル、ビニルプロピオンエーテル、ビ
ニルブチルエーテル、ビニル−２−エチルヘキシルエー
テル等）等が挙げられる。ハロゲン含有ビニルモノマー
としては、炭素数２〜３０（好ましくは２〜２０、更に
好ましくは２〜１０）、かつハロゲン原子数１〜２０
（好ましくは１〜１０、更に好ましくは１〜５）のビニ
ルモノマー、例えば、塩化ビニル、塩化アリル、塩化ビ
ニリデン、クロロプレン、８−ブロモ−１−オクテン及
び８−ブロモ−２，６−ジメチル−２−オクテン等が挙
げられる。

【０１０５】（Ｃ１）には、前記脂肪族炭化水素ビニル
モノマー（エチレン、プロピレン、炭素数４〜３０のα
−オレフィン等）の１種以上の（共）重合体及び脂肪族
炭化水素ビニルモノマーの１種以上と共重合可能なビニ
ルモノマーの１種以上（脂肪族炭化水素ビニルモノマー
／共重合可能なビニルモノマーの重量比は５１／４９〜
９９／１、好ましくは７０／３０〜９５／５、さらに好
ましくは８０／２０〜９０／１０）との共重合体が含ま
れる。上記共重合可能なビニルモノマーとしては、前記
脂肪族炭化水素ビニルモノマー以外の前記ビニルモノマ
ーが用いられる。

【０１０６】ポリオレフィン樹脂（Ｃ１）としては、例
えばポリプロピレン、ポリエチレン、プロピレン／エチ
レン共重合体［ランダムおよび／またはブロック付加、
共重合比（重量比）＝０．１／９９．９〜９９．９／
０．１］、プロピレンおよび／またはエチレンと他のα
−オレフィン（炭素数４〜１２）の１種以上との共重合
体（ランダムおよび／またはブロック付加）［プロピレ
ンまたはエチレン／他のα−オレフィン共重合比（重量
比）＝９９／１〜５／９５、エチレン／プロピレン／他
のα−オレフィン３元重合の場合、共重合比（重量比）
＝（１〜９９）／（１〜９９）／（１〜８０）］、エチ
レン／酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）［共重合比（重量
比）＝９５／５〜６０／４０］、エチレン／エチルアク
リレート共重合体（ＥＥＡ）［共重合比（重量比）＝９
５／５〜６０／４０］が挙げられる。これらのうちエラ
ストマーとの相溶性の観点から好ましいのは、ポリプロ
ピレン、ポリエチレン、プロピレン／エチレン共重合
体、プロピレンおよび／またはエチレンと炭素数４〜１
２のα−オレフィンの１種以上との共重合体［プロピレ
ンまたはエチレン／他のα−オレフィン共重合比（重量
比）＝９０／１０〜１０／９０、エチレン／プロピレン
／α−オレフィン３元重合の場合、共重合比（重量比）
＝（１〜９９）／（１〜９９）／（１〜８０）、ランダ
ムおよび／またはブロック付加］である。

【０１０７】（Ｃ１）のメルトフローレート（以下、Ｍ
ＦＲと略記）は、好ましくは０．５〜１５０、更に好ま
しくは１〜１００、特に好ましくは２〜８０である。Ｍ
ＦＲは、ＪＩＳ Ｋ７２１０：１９９９ Ｂ法（ポリプ
ロピレン樹脂の場合；温度２３０℃、荷重２．１６ｋｇ
ｆ、カット片の平均質量５ｇ、ポリエチレン樹脂の場
合；温度１９０℃、荷重２．１６ｋｇｆ、その他のオレ
フィン樹脂の場合；温度２３０℃、荷重２．１６ｋｇｆ
カット片の平均質量５ｇ）に準じて測定することができ
る。

【０１０８】スチレン樹脂（Ｃ２）としては、前記芳香
族炭化水素ビニルモノマーの１種以上の（共）重合体及
びこれらのモノマーの１種以上と共重合可能なビニルモ
ノマーの１種以上（芳香族炭化水素ビニルモノマー／共
重合可能なビニルモノマーの重量比は５１／４９〜９９
／１、好ましくは７０／３０〜９５／５、さらに好まし
くは８０／２０〜９０／１０）との共重合体が含まれ
る。共重合可能なビニルモノマーとしては、前記芳香族
炭化水素ビニルモノマー以外の前記ビニルモノマーおよ
びジエン等が挙げられる。

【０１０９】（Ｃ２）としては、例えば、芳香族炭化水
素ビニル重合体（ポリスチレン、ポリビニルトルエン
等）；芳香族炭化水素ビニルモノマーと（メタ）アクリ
ル酸メチル、アクリロニトリルおよびブタジエンからな
る群より選ばれる１種以上の単量体との共重合体〔スチ
レン／アクリロニトリル共重合体（ＡＳ樹脂）［共重合
比（重量比）＝７０／３０〜８０／２０］、スチレン／
メタクリル酸メチル共重合体（ＭＳ樹脂）［共重合比
（重量比）＝６０／４０〜９０／１０］、スチレン／ブ
タジエン共重合体［共重合比（重量比）＝６０／４０〜
９５／５］、アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン
共重合体（ＡＢＳ樹脂）［共重合比（重量比）＝（２０
〜３０）／（５〜４０）／（４０〜７０）］、メタクリ
ル酸メチル／ブタジエン／スチレン共重合体（ＭＢＳ樹
脂）［共重合比（重量比）＝（２０〜３０）／（５〜４
０）／（４０〜７０）］など〕が挙げられる。これらの
うち、エラストマーの樹脂物性の観点から好ましいのは
スチレン／ブタジエン共重合体、および更に好ましいの
はポリスチレン、ＡＳ樹脂及びＡＢＳ樹脂、特に好まし
いのは、ポリスチレン及びＡＢＳ樹脂である。（Ｃ２）
のＭＦＲは、エラストマーの樹脂物性の観点から好まし
くは０．５〜１５０、更に好ましくは１〜１００、特に
好ましくは２〜８０である。ＭＦＲは、ＪＩＳ Ｋ７２
１０：１９９９ Ｂ法に準じて測定する。

【０１１０】（Ｃ３）としては、例えば前記アクリルモ
ノマー〔アルキル（炭素数１〜２０）（メタ）アクリレ
ート、（メタ）アクリロニトリル等〕の１種以上の
（共）重合体［ポリ（メタ）アクリル酸メチル、ポリ
（メタ）アクリル酸ブチル等］およびこれらのモノマー
の１種以上と共重合可能な前記ビニルモノマーの１種以
上との共重合体［アクリルモノマー／ビニルモノマー共
重合比（重量比）は５１／４９〜９９／１、樹脂物性の
観点から好ましくは７０／３０〜９５／５、さらに好ま
しくは８０／２０〜９０／１０］が含まれる。（Ｃ３）
としては、例えば、ポリメタクリル酸メチル、ポリアク
リル酸ブチル、ポリジメチルアミノアクリル酸エチル、
ポリアクリロニトリル及びポリアクリルアミド等が挙げ
られる。これらのうちエラストマーの樹脂物性の観点か
ら好ましいのは、ポリアクリル酸ブチル、および更に好
ましいのはポリメタクリル酸メチル、ポリアクリロニト
リル及びポリアクリルアミド、特に好ましくはポリメタ
クリル酸メチル及びポリアクリルアミドである。（Ｃ
３）のＭＦＲは、好ましくは０．５〜１５０、更に好ま
しくは１〜１００、特に好ましくは２〜８０である。Ｍ
ＦＲは、ＪＩＳ Ｋ７２１０：１９９９ Ｂ法に準じて
測定することができる。

【０１１１】ジエン（共）重合体（Ｃ４）としては、前
記ジエンの１種類以上の（共）重合体及びこれらのモノ
マーの１種以上と共重合可能なビニルモノマーの１種以
上（ジエンモノマー／共重合可能なビニルモノマーの重
量比は５１／４９〜９９／１、好ましくは７０／３０〜
９５／５、さらに好ましくは８０／２０〜９０／１０）
との共重合体が含まれる。共重合可能なビニルモノマー
としては、前記芳香族炭化水素ビニルモノマー以外の前
記ビニルモノマーが挙げられる。（Ｃ４）としては、例
えば、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリクロロプ
レン、エチレン／プロピレン／ブタジエン共重合体［共
重合比（重量）＝（５〜９０）／（５〜９０／（５〜２
０）］、］及びアクリロニトリル／ブタジエン共重合体
［共重合比（重量比）＝１０／９０〜６０／４０］等が
挙げられる。これらのうち、エラストマーの樹脂物性の
観点から好ましいのはアクリロニトリル／ブタジエン共
重合体、および更に好ましいのはポリブタジエン及びエ
チレン／プロピレン／ブタジエン共重合体、特に好まし
いのはエチレン／プロピレン／ブタジエン共重合体であ
る。（Ｃ４）のムーニー粘度は、好ましくは１〜２００
Ｍ、更に好ましくは５〜１５０Ｍ、特に好ましくは１０
〜１００Ｍである。なお、ムーニー粘度は、ＪＩＳ Ｋ
６３００：１９７４に準じ、原則として、温度１００
℃、大ローター（Ｌ型）、余熱時間１分、ローターの作
動時間４分で測定されるが、粘度が１００Ｍを越えるも
のについては、小ローター（Ｓ型）により測定される。

【０１１２】アミド樹脂（Ｃ５）としては、例えば、ε
−カプロラクタムの開環重合によるナイロン６、ヘキサ
メチレンジアミンとアジピン酸の縮重合によるナイロン
６６、ヘキサメチレンジアミンとセバシン酸の重縮合に
よるナイロン６１０、１１−アミノウンデカン酸の重縮
合によるナイロン１１、ω−ラウロラクタムの開環重合
又は１２−アミノドデカン酸の重縮合によるナイロン１
２、及び該ナイロンにおける成分を２種類以上含有する
共重合ナイロンなどが挙げられる。これらのうちエラス
トマーの樹脂物性の観点から好ましいのは、ナイロン１
２、および更に好ましいのはナイロン６及びナイロン６
６、特に好ましいのはナイロン６である。（Ｃ５）のＭ
ＦＲは、好ましくは０．５〜１５０、更に好ましくは１
〜１００、特に好ましくは２〜８０である。ＭＦＲは、
ＪＩＳ Ｋ７２１０：１９９９ Ｂ法に準じて測定す
る。（Ｃ５）の固有粘度は、特に制限はないが、好まし
くは０．１〜４、更に好ましくは０．２〜３．５、特に
好ましくは０．３〜３．０である。上記及び以下におい
て固有粘度は、試料のオルトクロロフェノール０．５％
溶液を用いて、２５℃でウベローデ１Ａ粘度計で測定さ
れる。

【０１１３】エステル樹脂（Ｃ６）としては、例えば、
芳香族ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレート、ポリシクロヘキサンジメチ
レンテレフタレート等）、脂肪族ポリエステル（ポリブ
チレンアジペート、ポリエチレンアジペート、ポリ−ε
−カプロラクトン等）等が挙げられる。これらのうち、
エラストマーの樹脂物性の観点から好ましいのはポリブ
チレンアジペート、および更に好ましいのは、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、及
びポリエチレンアジペート、特に好ましいのは、ポリエ
チレンテレフタレート及びポリブチレンテレフタレート
である。（Ｃ６）の固有粘度は、特に制限はないが、好
ましくは０．１〜４、更に好ましくは０．２〜３．５、
特に好ましくは０．３〜３．０である。

【０１１４】アセタール樹脂（Ｃ７）としては、ホルム
アルデヒド又はトリオキサンを重合したホモポリマー、
及びホルムアルデヒド又はトリオキサンと環状エーテル
［前記アルキレンオキサイド、例えば、エチレンオキサ
イド（以下、ＥＯと略記）、プロピレンオキサイド（以
下、ＰＯと略記）、ジオキソラン等］とを共重合したコ
ポリマー等が含まれる。（Ｃ７）のうち該ホモポリマー
としては、例えば、ポリオキシメチレンホモポリマー、
また該共重合体としては、例えば、ポリオキシメチレン
／ポリオキシエチレンコポリマー（ポリオキシメチレン
／ポリオキシエチレン重量比９０／１０〜９９／１、ブ
ロック共重合体）等が挙げられる。（Ｃ７）のＭＦＲ
は、好ましくは０．５〜１５０、更に好ましくは１〜１
００、特に好ましくは２〜８０である。ＭＦＲは、ＪＩ
Ｓ Ｋ７２１０：１９９９ Ｂ法に準じて測定すること
ができる。（Ｃ７）の固有粘度は、特に制限はないが、
好ましくは０．１〜４、更に好ましくは０．２〜３．
５、特に好ましくは０．３〜３．０である。

【０１１５】カーボネート樹脂（Ｃ８）としては、ビス
フェノールとホスゲン又は炭酸ジエステルとの重縮合物
等が含まれる。ビスフェノールとしては、炭素数１２〜
２０、例えばビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、ビ
スフェノールＳ、４，４’−ジヒドロキシジフェニル−
２，２−ブタン、ジヒドロキシビフェニル等が挙げられ
る。これらのうち好ましいのはジヒドロキシビフェニ
ル、およびさらに好ましいのはビスフェノールＡ、ビス
フェノールＦ及びビスフェノールＳ、特に好ましいのは
ビスフェノールＡである。（Ｃ８）のＭＦＲは、好まし
くは０．５〜１５０、更に好ましくは１〜１０００、特
に好ましくは２〜８０である。ＭＦＲは、ＪＩＳ Ｋ７
２１０：１９９９ Ｂ法に準じて測定することができ
る。

【０１１６】熱可塑性ウレタン樹脂（Ｃ９）としては、
前記有機ポリイソシアネートと、高分子ジオール［Ｍｎ
５００〜５，０００（好ましくは５００〜４，５００、
更に好ましくは７００〜４，０００、特に好ましくは
１，０００〜３，０００）、例えば、前記ポリエーテル
（ｂ１）、ポリエステルジオール［前記ジオール（ｂ０
１）及び／又は（ｂ１）と前記ジカルボン酸若しくは前
記ラクトンとを反応させて得られるポリエステルジオー
ル］、これらのジオール中でビニルモノマー（例えばア
クリロニトリル及び／又はスチレン）を重合させて得ら
れるポリマーポリオール等］、前記鎖伸長剤及び必要に
より反応停止剤（１価アルコール、１級若しくは２級モ
ノアミン、又はモノ−若しくはジアルカノールアミン）
を、ワンショット法又はプレポリマー法により、反応さ
せて得られるポリウレタンが挙げられる。（Ｃ９）の融
点は、好ましくは１２０〜２７０℃、更に好ましくは１
３０〜２６０℃、特に好ましくは１４０〜２５０℃であ
る。融点は、ＤＳＣ法（示差走査熱量測定法）により測
定され、１０℃／分の昇温速度で昇温し、ピークトップ
の温度を融点とする。

【０１１７】これらの熱可塑性樹脂（Ｃ）のうち好まし
いのは、（Ｃ６）、（Ｃ７）、および更に好ましくは、
（Ｃ１）、（Ｃ２）、（Ｃ５）、特に好ましくは（Ｃ
１）である。また、これらの熱可塑性樹脂は、２種以上
混合した混合樹脂として用いてもよい。混合樹脂として
好ましいのは、（Ｃ１）／（Ｃ５）［混合比（重量比）
＝９５／５〜２０／８０］、（Ｃ１）／（Ｃ６）［混合
比（重量比）＝９５／５〜２０／８０］、（Ｃ１）／
（Ｃ７）［混合比（重量比）＝９５／５〜２０／８
０］、（Ｃ２）／（Ｃ５）［混合比（重量比）＝９５／
５〜２０／８０］、（Ｃ２）／（Ｃ６）［混合比（重量
比）＝９５／５〜２０／８０］及び（Ｃ２）／（Ｃ７）
［混合比（重量比）＝９５／５〜２０／８０］であり、
更に好ましいのは、（Ｃ１）／（Ｃ５）［混合比（重量
比）＝９５／５〜２０／８０］、（Ｃ１）／（Ｃ６）
［混合比（重量比）＝９５／５〜２０／８０］、（Ｃ
１）／（Ｃ７）［混合比（重量比）＝９５／５〜２０／
８０］である。

【０１１８】（Ｃ）のＭｎは、導電性物質（Ｂ）の分散
性及び導電性エラストマーの機械的強度の点から、好ま
しくは２０，０００〜５，０００，０００、更に好まし
くは２５，０００〜１，０００，０００、特に好ましく
は３０，０００〜５００，０００である。

【０１１９】本発明の導電性エラストマーに熱可塑性樹
脂（Ｃ）を含有させる場合、（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）
の合計重量に基づく（Ｃ）の使用量は、導電性エラスト
マーの導電性及び機械的強度の観点から、好ましくは２
０〜８０％、更に好ましくは４０〜７０％、特に好まし
くは４５〜６０％である。

【０１２０】本発明の導電性エラストマーには、導電性
エラストマーの導電性を更に向上させる目的で帯電防止
剤（Ｄ）及び／又は相溶化剤（Ｅ）を含有させてもよ
い。（Ｄ）としては、界面活性剤（Ｄ１）［アニオン界
面活性剤（Ｄ１１）、カチオン界面活性剤（Ｄ１２）、
ノニオン界面活性剤（Ｄ１３）、両性界面活性剤（Ｄ１
４）など］、（Ｄ１）中の塩以外のアルカリ金属または
アルカリ土類金属の塩（Ｄ２）、イオン性液体（Ｄ３）
および高分子型帯電防止剤（Ｄ４）が挙げられる。

【０１２１】界面活性剤（Ｄ１）のうち、アニオン界面
活性剤（Ｄ１１）としては、カルボン酸塩、硫酸エステ
ル塩、スルホン酸塩およびリン酸エステル塩などが挙げ
られる。（Ｄ１１）を構成するカチオンとしては、塩を
形成するものであれば特に制限はなく、通常、アルカリ
金属、アルカリ土類金属、アンモニウム等が挙げられ
る。

【０１２２】カルボン酸塩としては、炭素数８〜２０の
高級脂肪酸（オクタン酸、ラウリン酸、ステアリン酸、
オレイン酸、エイコサン酸など）の塩が挙げられる。

【０１２３】硫酸エステル塩としては、炭素数８〜２０
の高級アルコール（オクチルアルコール、セチルアルコ
ール、ラウリルアルコール、ステアリルアルコール、エ
イコシルアルコールなど）の硫酸エステル塩および高級
アルキルエーテル［上記の高級アルコールのＥＯ（１〜
５０モル）付加物］の硫酸エステル塩、ロート油、ヒマ
シ油、硫酸化油（硫酸化牛油、硫酸化落花生油、硫酸化
マッコー鯨油などの硫酸化油の塩など）、硫酸化脂肪酸
エステル（硫酸化オレイン酸ブチル、硫酸化リシノレイ
ン酸ブチルなど）の塩および炭素数８〜２０の硫酸化オ
レフィンの塩などが挙げられる。

【０１２４】スルホン酸塩としては、炭素数８〜２０の
アルキル（オクチル、ラウリル、オクタデシル、エイコ
シルなど）基を有するアルキルベンゼンスルホン酸塩、
炭素数８〜２０のアルキル（上記のもの）スルホン酸
塩、炭素数１０〜２０の（アルキル）ナフタレン（ジ）
スルホン酸塩（１−ナフタレンスルホン酸塩、１，４−
ナフタレンジスルホン酸塩、２−メチル−１−ナフタレ
ンスルホン酸塩、２−メチル−１、４−ナフタレンジス
ルホン酸塩など）、炭素数８〜２０のα−オレフィンス
ルホン酸塩、イゲポンＴ型スルホン酸塩および炭素数８
〜２０のアルキル基を有するスルホコハク酸塩ジアルキ
ルエステル（スルホコハク酸ジ−２−エチルヘキシルエ
ステルナトリウムなど）、ポリビニルスルホン酸塩（ポ
リスチレンスルホン酸の塩など）などが挙げられる。リ
ン酸エステル塩としては、炭素数８〜２０の高級アルコ
ール（前記のもの）のリン酸モノ−およびジ−エステル
塩などが挙げられる。

【０１２５】これらのアニオン界面活性剤（Ｄ１１）
は、１種または２種以上の混合物でもよい。これらのう
ち、導電性エラストマーの導電性の観点から好ましいの
は、高級脂肪酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、ア
ルキルスルホン酸塩およびこれらの混合物、さらに好ま
しいのはステアリン酸塩、ドデシルベンゼンスルホン酸
塩、ラウリルスルホン酸塩およびこれらの混合物、とく
に好ましいのはステアリン酸ナトリウム、ドデシルベン
ゼンスルホン酸ナトリウム、ラウリルスルホン酸ナトリ
ウムおよびこれらの混合物である。

【０１２６】カチオン界面活性剤（Ｄ１２）としては、
第４級アンモニウム塩および／またはホスホニウム塩、
例えば、下記一般式で表される化合物などが挙げられ
る。

【０１２７】

【化１】

【０１２８】式中、Ｊは、窒素原子またはリン原子（好
ましくは窒素原子）；Ｒ¹およびＲ⁴は、炭素数１〜２０
のアルキル基または炭素数６〜２０の（置換）フェニル
基；Ｒ²およびＲ³は、アミド結合、イミド結合、エステ
ル結合、エーテル結合またはウレア結合を有していても
よく、またＲ²とＲ³とは互いに結合して環を形成してい
てもよい炭素数１〜２０のアルキレン基または（置換）
フェニレン基；Ｍ^-はアニオン；ｖは１〜１０（好まし
くは１〜６）の整数である。

【０１２９】（Ｄ１２）を構成するアニオンとしては、
（Ｄ１２）の空気中での熱減量開始温度が２００℃以上
となるものが使用でき、超強酸［Ｈａｍｍｅｔｔの酸度
関数（−Ｈ₀）が少なくとも１２］の共役塩基およびそ
れ以外のアニオンが挙げられる。ここにおいて、熱減量
開始温度は、ＪＩＳ Ｋ７１２０：１９８７の８．項に
記載のＴＧ曲線の解析方法に準じて測定される値であ
る。なお、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³およびＲ⁴にβ水素がない場合
（例えば、テトラメチルアンモニウム、トリメチルベン
ジルアンモニウム）は、ホフマン分解が起こり得ないの
で、超強酸の共役塩基およびそれ以外のアニオンのいず
れも使用できるが、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³およびＲ⁴にβ水素が
有る場合（例えば、トリメチルエチルアンモニウム、ジ
デシルジメチルアンモニウム）は、超強酸の共役塩基が
好ましい。

【０１３０】超強酸の共役塩基以外のアニオンとして
は、ハロゲン（フッ素、塩素、臭素など）イオン、ｐ−
トルエンスルホン酸イオンおよびウンデカフルオロペン
タンスルホン酸イオン等が挙げられる。

【０１３１】超強酸としては、プロトン酸およびプロト
ン酸とルイス酸との組み合わせから誘導されるもの、お
よびこれらの混合物が挙げられる。超強酸としてのプロ
トン酸としては、ビス（トリフルオロメチルスルホニ
ル）イミド酸、ビス（ペンタフルオロエチルスルホニ
ル）イミド酸、トリス（トリフルオロメチルスルホニ
ル）メタン、過塩素酸、フルオロスルホン酸、アルカン
（炭素数１〜３０）スルホン酸［例えば、メタンスルホ
ン酸、ドデカンスルホン酸など）、ポリ（ｎ＝１〜３
０）フルオロアルカン（炭素数１〜３０）スルホン酸
（トリフルオロメタンスルホン酸、ペンタフルオロエタ
ンスルホン酸、ヘプタフルオロプロパンスルホン酸、ノ
ナフルオロブタンスルホン酸、ウンデカフルオロペンタ
ンスルホン酸およびトリデカフルオロヘキサンスルホン
酸など）、ホウ酸、ホウフッ素酸、四フッ化ホウ素酸等
が挙げられる。これらのうち合成の容易さの観点から好
ましいのはホウフッ素酸、トリフルオロメタンスルホン
酸、ビス（ペンタフルオロエチルスルホニル）イミド酸
である。

【０１３２】ルイス酸と組合せて用いられるプロトン酸
としては、ハロゲン化水素（フッ化水素、塩化水素、臭
化水素、ヨウ化水素など）、過塩素酸、フルオロスルホ
ン酸、メタンスルホン酸、トリフルオロメタンスルホン
酸、ペンタフルオロエタンスルホン酸、ノナフルオロブ
タンスルホン酸、ウンデカフルオロペンタンスルホン
酸、トリデカフルオロヘキサンスルホン酸、およびこれ
らの混合物等が挙げられる。これらのうちエラストマー
の導電性の観点から好ましいのはフッ化水素である。

【０１３３】ルイス酸としては、１３族元素（ホウ素、
タリウムなど）のフッ化物（三フッ化ホウ素、五フッ化
タリウムなど）および１５族元素（リン、アンチモン、
ヒ素など）のフッ化物（五フッ化リン、五フッ化アンチ
モン、五フッ化ヒ素など）が挙げられる。これらのうち
エラストマーの導電性の観点から好ましいのは三フッ化
ホウ素および五フッ化リンである。プロトン酸とルイス
酸の組み合わせは任意であるが、これらの組み合わせか
らなる超強酸として、テトラフルオロホウ酸、ヘキサフ
ルオロリン酸、六フッ化タリウム酸、六フッ化アンチモ
ン酸、六フッ化タリウムスルホン酸、四フッ化ホウ素
酸、六フッ化リン酸および塩化三フッ化ホウ素酸などが
挙げられる。これらは、単独でも２種以上の混合物でも
よい。

【０１３４】（Ｄ１２）を構成するアニオンのうち、エ
ラストマーの導電性の観点から好ましいのは、超強酸の
共役塩基（プロトン酸からなる超強酸およびプロトン酸
とルイス酸との組合せからなる超強酸の共役塩基）、さ
らに好ましいのはプロトン酸からなる超強酸およびプロ
トン酸とルイス酸のうちの三フッ化ホウ素および／また
は五フッ化リンとからなる超強酸の共役塩基である。

【０１３５】（Ｄ１２）のうち、第４級アンモニウム塩
の具体例を（イ）超強酸の共役塩基以外のアニオンとの
塩と、（ロ）超強酸（プロトン酸、プロトン酸とルイス
酸との組み合わせ）の共役塩基との塩に分けて例示す
る。 （イ）超強酸の共役塩基以外のアニオンとの塩 第４級アンモニウム、例えばテトラメチルアンモニウ
ム、テトラエチルアンモニウム、トリメチルベンジルア
ンモニウム、トリメチルドデシルアンモニウム、ジデシ
ルジメチルアンモニウムおよびトリメチル−２−エチル
ヘキシルアンモニウムと、超強酸の共役塩基以外のアニ
オン、例えばフルオライド、クロライド、ブロマイド、
ｐ−トルエンスルホン酸、ウンデカフルオロペンタンス
ルホン酸とを組み合わせた塩など

【０１３６】（ロ１）超強酸（プロトン酸）の共役塩基
との塩 上記の第４級アンモニウムと、超強酸（プロトン酸）の
共役塩基、例えばメタンスルホン酸、過塩素酸、フルオ
ロスルホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、ペンタ
フルオロエタンスルホン酸、ノナフルオロブタンスルホ
ン酸およびトリデカフルオロヘキサンスルホン酸とを組
み合わせた塩など

【０１３７】（ロ２）超強酸（プロトン酸とルイス酸の
組み合わせ）の共役塩基との塩 上記の第４級アンモニウムと、超強酸（プロトン酸とル
イス酸の組み合わせ）の共役塩基、例えばテトラフルオ
ロホウ酸、ヘキサフルオロリン酸、六フッ化タリウム
酸、六フッ化アンチモン酸および六フッ化タリウムスル
ホン酸とを組み合わせた塩など

【０１３８】（Ｄ１２）のうち、ホスホニウム塩の具体
例を（ハ）超強酸の共役塩基以外のアニオンとの塩と、
（ニ）超強酸（プロトン酸、プロトン酸とルイス酸の組
み合わせ）の共役塩基との塩に分けて例示する。 （ハ）超強酸の共役塩基以外のアニオンとの塩 ホスホニウム、例えばテトラメチルホスホニウム、テト
ラエチルホスホニウム、トリメチルベンジルホスホニウ
ム、トリメチルドデシルホスホニウム、ジデシルジメチ
ルホスホニウムおよびトリメチル−２−エチルヘキシル
ホスホニウムと、超強酸の共役塩基以外のアニオン、例
えばフルオライド、クロライド、ブロマイド、ｐ−トル
エンスルホン酸、ウンデカフルオロペンタンスルホン酸
とを組み合わせた塩など

【０１３９】（ニ１）超強酸（プロトン酸）の共役塩基
との塩 上記のホスホニウムと、超強酸（プロトン酸）の共役塩
基、例えばメタンスルホン酸、過塩素酸、フルオロスル
ホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、ペンタフルオ
ロエタンスルホン酸、ノナフルオロブタンスルホン酸お
よびトリデカフルオロヘキサンスルホン酸とを組み合わ
せた塩など

【０１４０】（ニ２）超強酸（プロトン酸とルイス酸の
組み合わせ）の共役塩基との塩 上記のホスホニウムと、超強酸（プロトン酸とルイス酸
の組み合わせ）の共役塩基、例えばテトラフルオロホウ
酸、ヘキサフルオロリン酸、六フッ化タリウム酸、六フ
ッ化アンチモン酸および六フッ化タリウムスルホン酸と
を組み合わせた塩など

【０１４１】上記（イ）〜（ニ）のうちエラストマーの
導電性の観点から好ましいのは、超強酸の共役塩基（プ
ロトン酸からなる超強酸およびプロトン酸とルイス酸と
の組合せからなる超強酸の共役塩基）を有するもの、さ
らに好ましいのはプロトン酸からなる超強酸およびプロ
トン酸とルイス酸のうち三フッ化ホウ素および／または
五フッ化リンとからなる超強酸の共役塩基を有するもの
である。これらは、単独でも２種以上の混合物でもよ
く、超強酸の共役塩基以外のアニオンと超強酸の共役塩
基との混合物であってもよい。超強酸の共役塩基以外の
アニオンと超強酸の共役塩基との混合物の場合、その割
合（重量比）はエラストマーの導電性の観点から好まし
くは９５／５〜５／９５、さらに好ましくは７０／３０
〜３０／７０である。

【０１４２】ノニオン界面活性剤（Ｄ１３）としては、
ポリエチレングリコール型［高級アルコール（前記のも
のに同じ）のＥＯ（１〜５０モル）付加物、高級脂肪酸
（前記のものに同じ）のＥＯ（１〜３０モル）付加物、
高級アルキルアミン（炭素数８〜１８、例えば１−オク
チルアミン、１−ドデシルアミン）のＥＯ（１〜５０モ
ル）付加物、ポリプロピレングリコール（Ｍｎ１，００
０〜３，０００）のＥＯ（５〜１５０モル）付加物な
ど］；多価アルコール型［ポリエチレンオキシド（重合
度ｎ＝３〜３００）、グリセリンの脂肪酸（炭素数４〜
３０、例えばカプロン酸、オクチル酸、ラウリン酸、ス
テアリン酸、オレイン酸など）エステル、ペンタエリス
リトールの脂肪酸（上記のもの）エステル、ソルビトー
ルもしくはソルビタンの脂肪酸（上記のもの）エステ
ル、多価アルコール（炭素数３〜１２、例えばグリセリ
ン、ソルビタン）のアルキル（炭素数１〜３０）エーテ
ル、アルカノールアミン（炭素数２〜２０）の脂肪酸
（上記のもの）アミドなど］などが挙げられる。

【０１４３】両性界面活性剤（Ｄ１４）としては、アミ
ノ酸型［高級アルキル（炭素数８〜１８）アミノプロピ
オン酸塩など）、ベタイン型（高級アルキル（炭素数８
〜１８）ジメチルベタイン、高級アルキル（炭素数８〜
１８）ジヒドロキシエチルベタインなど］などが挙げら
れる。これらは単独でも、２種以上を併用してもよい。

【０１４４】（Ｄ１）中の塩以外のアルカリ金属または
アルカリ土類金属の塩（Ｄ２）としては、アルカリ金属
（リチウム、ナトリウム、カリウムなど）またはアルカ
リ土類金属（マグネシウム、カルシウムなど）とプロト
ン酸との塩が挙げられる。プロトン酸としては、前記ル
イス酸との組み合わせに用いられるものとして例示した
もの等が挙げられる。

【０１４５】（Ｄ２）の具体例としては、フッ化物（フ
ッ化リチウム、フッ化ナトリウム、フッ化カリウム、フ
ッ化マグネシウム、フッ化カルシウムなど）、塩化物
（塩化リチウム、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化
マグネシウム、塩化カルシウムなど）、臭化物（臭化リ
チウム、臭化ナトリウム、臭化カリウム、臭化マグネシ
ウム、臭化カルシウムなど）、ヨウ化物（ヨウ化リチウ
ム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウム、ヨウ化マグネ
シウム、ヨウ化カルシウムなど）、過塩素酸塩（過塩素
酸リチウム、過塩素酸ナトリウム、過塩素酸カリウム、
過塩素酸マグネシウム、過塩素酸カルシウムなど）、フ
ッ化スルホン酸塩（フルオロスルホン酸リチウム、フル
オロスルホン酸ナトリウム、フルオロスルホン酸カリウ
ム、フルオロスルホン酸マグネシウム、フルオロスルホ
ン酸カルシウムなど）、メタンスルホン酸塩（メタンス
ルホン酸リチウム、メタンスルホン酸ナトリウム、メタ
ンスルホン酸カリウム、メタンスルホン酸マグネシウ
ム、メタンスルホン酸カルシウムなど）、トリフルオロ
メタンスルホン酸塩（トリフルオロメタンスルホン酸リ
チウム、トリフルオロメタンスルホン酸ナトリウム、ト
リフルオロメタンスルホン酸カリウム、トリフルオロメ
タンスルホン酸マグネシウム、トリフルオロメタンスル
ホン酸カルシウムなど）、ペンタフルオロエタンスルホ
ン酸塩（ペンタフルオロエタンスルホン酸リチウム、ペ
ンタフルオロエタンスルホン酸ナトリウム、ペンタフル
オロエタンスルホン酸カリウム、ペンタフルオロエタン
スルホン酸マグネシウム、ペンタフルオロエタンスルホ
ン酸カルシウムなど）、ノナフルオロブタンスルホン酸
塩（ノナフルオロブタンスルホン酸リチウム、ノナフル
オロブタンスルホン酸ナトリウム、ノナフルオロブタン
スルホン酸カリウム、ノナフルオロブタンスルホン酸マ
グネシウム、ノナフルオロブタンスルホン酸カルシウム
など）、ウンデカフルオロペンタンスルホン酸塩（ウン
デカフルオロペンタンスルホン酸リチウム、ウンデカフ
ルオロペンタンスルホン酸ナトリウム、ウンデカフルオ
ロペンタンスルホン酸カリウム、ウンデカフルオロペン
タンスルホン酸マグネシウム、ウンデカフルオロペンタ
ンスルホン酸カルシウムなど）、トリデカフルオロヘキ
サンスルホン酸塩（トリデカフルオロヘキサンスルホン
酸リチウム、トリデカフルオロヘキサンスルホン酸ナト
リウム、トリデカフルオロヘキサンスルホン酸カリウ
ム、トリデカフルオロヘキサンスルホン酸マグネシウム
およびトリデカフルオロヘキサンスルホン酸カルシウム
など）等が挙げられる。これらのうちエラストマーの導
電性の観点から好ましいのは、塩化物、過塩素酸塩、さ
らに好ましいのは塩化リチウム、塩化カリウム、過塩素
酸リチウム、過塩素酸カリウムおよび過塩素酸ナトリウ
ムである。

【０１４６】イオン性液体（Ｄ３）は、前記（Ｄ１）お
よび（Ｄ２）を除く化合物で、室温以下の融点を有し、
（Ｄ３）を構成するカチオンまたはアニオンのうち少な
くとも一つが有機物イオンで、初期電導度が１〜２００
ｍｓ／ｃｍ（好ましくは１０〜２００ｍｓ／ｃｍ）の常
温溶融塩であって、例えば、ＷＯ９５／１５５７２公報
に記載の常温溶融塩が挙げられる。

【０１４７】（Ｄ３）を構成するカチオンとしては、ア
ミジニウムカチオン、グアニジニウムカチオンおよび３
級アンモニウムカチオンなどが挙げられる。

【０１４８】アミジニウムカチオンとしては、イミダゾ
リニウムカチオン［１，２，３，４−テトラメチルイミ
ダゾリニウム、１，３，４−トリメチル−２−エチルイ
ミダゾリニウム、１，３−ジメチルイミダゾリニウム、
１，３−ジメチル−２，４−ジエチルイミダゾリニウム
など］；イミダゾリウムカチオン［１，３−ジメチルイ
ミダゾリウム、１，３−ジエチルイミダゾリウム、１−
エチル−３−メチルイミダゾリウム、１，２，３−トリ
メチルイミダゾリウムなど]；テトラヒドロピリミジニ
ウムカチオン［１，３−ジメチル−１，４，５，６−テ
トラヒドロピリミジニウム、１，２，３−トリメチル−
１，４，５，６−テトラヒドロピリミジニウム、１，
２，３，４−テトラメチル−１，４，５，６−テトラヒ
ドロピリミジニウム、１，２，３，５−テトラメチル−
１，４，５，６−テトラヒドロピリミジニウムなど］；
ジヒドロピリミジニウムカチオン［１，３−ジメチル−
１，４−もしくは−１，６−ジヒドロピリミジニウム、
１，２，３−トリメチル−１，４−もしくは−１，６−
ジヒドロピリミジニウム、１，２，３，４−テトラメチ
ル−１，４−もしくは−１，６−ジヒドロピリミジニウ
ムなど]などが挙げられる。

【０１４９】グアニジニウムカチオンとしては、イミダ
ゾリニウム骨格を有するグアニジニウムカチオン[２−
ジメチルアミノ−１，３，４−トリメチルイミダゾリニ
ウム、２−ジエチルアミノ−１，３，４−トリメチルイ
ミダゾリニウム、２−ジエチルアミノ−１，３−ジメチ
ル−４−エチルイミダゾリニウム、２−ジメチルアミノ
−１−メチル−３，４−ジエチルイミダゾリニウムな
ど］；イミダゾリウム骨格を有するグアニジニウムカチ
オン［２−ジメチルアミノ−１，３，４−トリメチルイ
ミダゾリウム、２−ジエチルアミノ−１，３，４−トリ
メチルイミダゾリウム、２−ジエチルアミノ−１，３−
ジメチル−４−エチルイミダゾリウム、２−ジメチルア
ミノ−１−メチル−３，４−ジエチルイミダゾリウムな
ど］；テトラヒドロピリミジニウム骨格を有するグアニ
ジニウムカチオン［２−ジメチルアミノ−１，３，４−
トリメチル−１，４，５，６−テトラヒドロピリミジニ
ウム、２−ジエチルアミノ−１，３，４−トリメチル−
１，４，５，６−テトラヒドロピリミジニウム、２−ジ
エチルアミノ−１，３−ジメチル−４−エチル−１，
４，５，６−テトラヒドロピリミジニウムなど］；ジヒ
ドロピリミジニウム骨格を有するグアニジニウムカチオ
ン［２−ジメチルアミノ−１，３，４−トリメチル−
１，４−もしくは−１，６−ジヒドロピリミジニウム、
２−ジエチルアミノ−１，３，４−トリメチル−１，４
−もしくは−１，６−ジヒドロピリミジニウム、２−ジ
エチルアミノ−１，３−ジメチル−４−エチル−１，４
−もしくは−１，６−ジヒドロピリミジニウムなど］な
どが挙げられる。

【０１５０】３級アンモニウムカチオンとしては、メチ
ルジラウリルアンモニウムなどが挙げられる。

【０１５１】上記のアミジニウムカチオンおよびグアニ
ジニウムカチオンは１種単独でも、また２種以上を併用
してもいずれでもよい。これらのうち、初期電導度の観
点から好ましいのはアミジニウムカチオン、さらに好ま
しいのはイミダゾリウムカチオン、特に好ましいのは１
−エチル−３−メチルイミダゾリウムカチオンである。

【０１５２】イオン性液体（Ｄ３）において、アニオン
を構成する有機酸および／または無機酸としては下記の
ものが挙げられる。有機酸としては、カルボン酸、硫酸
エステル、高級アルキルエーテル硫酸エステル、スルホ
ン酸、リン酸エステルなどが挙げられ、例えば、前記
（Ｄ１）および（Ｄ２）に記載の有機酸を使用すること
ができる。無機酸としては、リン酸、ホウ酸、ホウフッ
素酸、四フッ化ホウ素酸、過塩素酸、六フッ化リン酸、
六フッ化アンチモン酸、六フッ化ヒ素酸、などが挙げら
れる。上記有機酸および無機酸は１種単独でも２種以上
の併用でもいずれでもよい。

【０１５３】上記有機酸および無機酸のうち、イオン性
液体の初期電導度の観点から好ましいのは、イオン性液
体（Ｄ３）を構成するアニオンのＨａｍｅｔｔ酸度関数
（−Ｈ₀）が１２〜１００である、超強酸の共役塩基、
超強酸の共役塩基以外のアニオンおよびこれらの混合物
である。

【０１５４】超強酸の共役塩基以外のアニオンとして
は、例えば、ハロゲン（フッ素、塩素、臭素など）イオ
ン、アルキル（炭素数１〜１２）ベンゼンスルホン酸
（ｐ−トルエンスルホン酸など）イオンおよびポリ（ｎ
＝１〜２５）フルオロアルカンスルホン酸（ウンデカフ
ルオロペンタンスルホン酸など）イオン等が挙げられ
る。

【０１５５】超強酸としては、前記のもの、即ちプロト
ン酸およびプロトン酸とルイス酸との組み合わせから誘
導されるもの、およびこれらの混合物が挙げられる。超
強酸としてのプロトン酸は前記のものが挙げられる。ま
た、ルイス酸と組み合わせるプロトン酸も前記のものが
挙げられ、それらのうち、イオン性液体の初期電導度の
観点から好ましいのはフッ化水素である。ルイス酸とし
ては、前記のものが挙げられる。それらのうちで、イオ
ン性液体の初期電導度の観点から好ましいのは三フッ化
ホウ素および五フッ化リンである。プロトン酸とルイス
酸の組み合わせは前記のように任意である。

【０１５６】上記のアニオンのうち、イオン性液体の初
期電導度の観点から好ましいのは超強酸の共役塩基（プ
ロトン酸からなる超強酸およびプロトン酸とルイス酸と
の組合せからなる超強酸）、さらに好ましいのはプロト
ン酸からなる超強酸およびプロトン酸と、三フッ化ホウ
素および／または五フッ化リンとからなる超強酸の共役
塩基である。

【０１５７】（Ｄ１）、（Ｄ２）及び／又は（Ｄ３）の
使用量は、（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の合計重量に基づ
いて、通常１０％以下、エラストマーの樹脂物性の観点
から好ましくは０．００１〜５％、更に好ましくは０．
００５〜４％、特に好ましくは０．０１〜３％、最も好
ましくは０．０１〜２％である。上記範囲内とすること
で導電性エラストマーの機械的強度と導電性のバランス
が更に良好となる傾向がある。

【０１５８】導電性エラストマーに（Ｄ１）、（Ｄ２）
及び（Ｄ３）を添加する方法としては特に限定はない
が、組成物中への効果的な分散のさせ易さから、（Ａ）
の製造（重合）時に予め（Ｄ１）、（Ｄ２）及び／又は
（Ｄ３）を添加し、分散させておくのが好ましい。（Ｄ
１）、（Ｄ２）及び／又は（Ｄ３）を（Ａ）の製造時に
添加するタイミングは特に制限なく、重合前、重合中及
び重合後のいずれでもよい。

【０１５９】高分子型帯電防止剤（Ｄ４）としては、例
えば、特開平７−１０９８９号公報に記載のビスフェノ
ールＡのポリオキシアルキレン付加物からなるポリエー
テルエステルアミド等が挙げられる。（Ｄ４）の使用量
は、（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の合計重量に基づいて、
通常５０％以下、エラストマーの樹脂物性の観点から好
ましくは０．５〜４０％、更に好ましくは１〜３０％、
特に好ましくは５〜２０％である。上記範囲内とするこ
とで導電性が更に良好となる傾向がある。

【０１６０】相溶化剤（Ｅ）としては、カルボキシル
基、エポキシ基、アミノ基、ヒドロキシル基及びポリオ
キシアルキレン基からなる群より選ばれる少なくとも１
種の官能基（極性基）を有する変性ビニル重合体等が使
用でき、例えば、特開平３−２５８８５０号公報に記載
の重合体などが挙げられる。また、例えば、特開平６−
３４５９２７号公報に記載のスルホニル基を有する変性
ビニル重合体、ポリオレフィン部分と芳香族ビニル重合
体部分とを有するブロック重合体等も使用できる。
（Ｅ）は、特に（Ａ）と、（Ｃ１）以外の（Ｃ）との相
溶性を向上させるのに有効である。

【０１６１】相溶化剤（Ｅ）の使用量は、（Ａ）、
（Ｂ）及び（Ｃ）の合計重量に基づいて通常２０％以
下、エラストマーの樹脂物性の観点から好ましくは０．
１〜１５％、更に好ましくは１〜１０％、特に好ましく
は１．５〜８％である。上記範囲内とすることで機械的
強度と導電性のバランスが更に良好となる傾向がある。

【０１６２】（Ｄ４）及び／又は（Ｅ）を添加する方法
としては、未反応の（ａ）及び／又は（ｂ）と反応する
のを避ける観点から、重合して得られた（Ａ）に添加す
る方法が好ましい。

【０１６３】本発明の導電性エラストマーには、本発明
の効果を阻害しない範囲でその他の樹脂用添加剤（Ｆ）
を必要により添加することができる。（Ｆ）全体の使用
量は、（Ａ）と（Ｂ）の合計重量に基づいて、通常２０
０％以下、好ましくは０．０５〜１５０％である。該
（Ｆ）は、（Ａ）〜（Ｂ）、又は（Ａ）〜（Ｂ）および
必要により（Ｃ）、（Ｄ）及び／又は（Ｅ）を含有させ
てなる樹脂組成物の混合後に添加してもよいし、（Ａ）
に予め含有させておいてもいずれでもよい。（Ｆ）とし
ては、着色剤（Ｆ１）、充填剤（Ｆ２）、核剤（Ｆ
３）、滑剤（Ｆ４）、可塑剤（Ｆ５）、離型剤（Ｆ
６）、酸化防止剤（Ｆ７）、紫外線吸収剤（Ｆ８）、抗
菌剤（Ｆ９）および難燃剤（Ｆ１０）等が挙げられる。

【０１６４】着色剤（Ｆ１）としては、顔料および染料
が挙げられる。顔料としては、無機顔料（酸化チタン、
オーレオリン、酸化鉄、酸化クロム、硫化カドミウムな
ど）；有機顔料（アゾレーキ系、モノアゾ系、ジスアゾ
系、キレートアゾ系、ベンジイミダゾロン系、フタロシ
アニン系、キナクリドン系、ジオキサジン系、イソイン
ドリノン系、チオインジゴ系、ペリレン系、キノフタロ
ン系、アンスラキノン系など）が挙げられる。

【０１６５】染料としては、アゾ系、アントラキノン
系、インジゴイド系、硫化系、トリフェニルメタン系、
ピラゾロン系、スチルベン系、ジフェニルメタン系、キ
サンテン系、アリザリン系、アクリジン系、キノンイミ
ン系、チアゾール系、メチン系、ニトロ系、ニトロソ
系、アニリン系などが挙げられる。（Ｆ１）の使用量
は、（Ａ）と（Ｂ）の合計重量に基づいて、通常５重量
％以下、好ましくは０．１〜３重量％である。

【０１６６】充填剤（Ｆ２）としては、（Ｂ）以外の繊
維状、粉粒状、板状の充填剤などが挙げられる。繊維状
充填剤としては、ガラス繊維、シリカ繊維、シリカ−ア
ルミナ繊維、ジルコニア繊維およびアラミド繊維などが
挙げられる。これらのうち成形体の機械強度の観点から
好ましいのはガラス繊維およびシリカ繊維である。粉粒
状充填剤としてはシリカ、石英粉末、ガラスビーズおよ
び珪酸塩（珪酸カルシウム、珪酸アルミニウム、カオリ
ン、タルク、クレーなど）などが挙げられる。板状充填
剤としてはマイカおよびガラスフレークなどが挙げられ
る。これらの充填剤は１種単独または２種以上の併用の
いずれでもよい。上記の充填剤のうち成形体の機械強度
の観点から好ましいのは繊維状充填剤、とくにガラス繊
維である。（Ｆ２）の使用量は（Ａ）と（Ｂ）の合計重
量に基づいて、通常１５０％以下、好ましくは５〜１０
０％である。

【０１６７】核剤（Ｆ３）としては、１，３，２，４−
ジ−ベンジリデン−ソルビトール、アルミニウム−モノ
−ヒドロキシ−ジ−ｐ−ｔ−ブチルベンゾエート、ソジ
ウム−ビス（４−ｔ−ブチルフェニル）フォスフェー
ト、安息香酸ナトリウムなどが挙げられる。（Ｆ３）の
使用量は、（Ａ）と（Ｂ）の合計重量に基づいて、通常
２０％以下、好ましくは１〜１０％である。

【０１６８】滑剤（Ｆ４）としては、ワックス（カルナ
バロウワックスなど）、高級脂肪酸（前記のもの、例え
ばステアリン酸など）、高級アルコール（前記のもの、
例えばステアリルアルコールなど）、高級脂肪酸アミド
（ステアリン酸アミドなど）などが挙げられる。（Ｆ
４）の使用量は、（Ａ）と（Ｂ）の合計重量に基づい
て、通常２０％以下、好ましくは１〜１０％である。

【０１６９】可塑剤（Ｆ５）としては、芳香族カルボン
酸エステル系［フタル酸エステル（ジオクチルフタレー
ト、ジブチルフタレートなど）など］、脂肪族モノカル
ボン酸エステル系［メチルアセチルリシノレート、トリ
エチレングリコールジベンゾエートなど］、脂肪族ジカ
ルボン酸エステル系［ジ（２−エチルヘキシル）アジペ
ート、アジピン酸−プロピレングリコール系ポリエステ
ルなど］、脂肪族トリカルボン酸エステル系［クエン酸
エステル類（クエン酸トリエチルなど）など］、リン酸
トリエステル系［トリフェニルホスフェートなど］、エ
ポキシ系［エポキシ化油、エポキシ脂肪酸エステル（エ
ポキシブチルステアレート、エポキシオクチルステアレ
ートなど）など］、石油樹脂などが挙げられる。（Ｆ
５）の使用量は、（Ａ）と（Ｂ）の合計重量に基づい
て、通常２０％以下、好ましくは１〜１０％である。

【０１７０】離型剤（Ｆ６）としては、高級脂肪酸（前
記のもの）の低級（炭素数１〜４）アルコールエステル
（ステアリン酸ブチルなど）、脂肪酸（炭素数４〜３
０）の多価アルコールエステル（硬化ヒマシ油など）、
脂肪酸（上記のもの）のグリコールエステル（エチレン
グリコールモノステアレートなど）、流動パラフィンな
どが挙げられる。（Ｆ６）の使用量は、（Ａ）と（Ｂ）
の合計重量に基づいて、通常１０％以下、好ましくは
０．１〜５％である。

【０１７１】酸化防止剤（Ｆ７）としては、フェノール
系〔単環フェノール［２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−ク
レゾール、ブチル化ヒドロキシアニソールなど］、多環
フェノール〔１，３，５−トリメチル−２，４，６−ト
リス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジ
ル）ベンゼン、１，１，３−トリス（２−メチル−４−
ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェニル）ブタン、テトラ
キス［メチレン−３−（３’、５’−ジ−ｔ−ブチル−
４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン
［商品名「イルガノックス１０１０」、チバガイギー
（株）製］など〕、ビスフェノール［２，２’−メチレ
ンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、
４，４’−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔ−ブチ
ルフェノール）、４，４’−チオビス（３−メチル−６
−ｔ−ブチルフェノール）など］など〕；硫黄系〔ジラ
ウリル−３，３’−チオジプロピオネート、ジステアリ
ル３，３’−チオジプロピオネート、ラウリルステアリ
ル−３，３’−チオジプロピオネート、ジミリスチル−
３，３’−チオジプロピオネート、ジステアリル−β，
β’−チオジブチレート、ジラウリルサルファイドな
ど〕；リン系〔トリフェニルホスファイト、トリイソデ
シルホスファイト、ジフェニルイソデシルホスファイ
ト、フェニルジイソデシルホスファイト、トリス（２，
４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、２，２−
メチレンビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）オク
チルフォスファイト、４，４’−ブチリデン−ビス（３
−メチル−６−ｔ−ブチルフェニルジトリデシル）ホス
ファイト、サイクリックネオペンタンテトライルビス
（オクタデシルホスファイト）、サイクリックネオペン
タンテトライルビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メ
チルフェニル）ホスファイト）、サイクリックネオペン
タンテトライルビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニ
ル）ホスファイト、ジイソデシルペンタエリスリトール
ジホスファイト〕；アミン系〔オクチル化ジフェニルア
ミン、Ｎ−ｎ−ブチル−ｐ−アミノフェノール、Ｎ，Ｎ
−ジイソプロピル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ−
ビス（１−エチル−３−メチルペンチル）−ｐ−フェニ
レンジアミン、Ｎ，Ｎ−ジフェニル−ｐ−フェニレンジ
アミン、Ｎ−フェニル−α−ナフチルアミン、フェニル
−β−ナフチルアミン、フェノチアジンなど〕などが挙
げられる。（Ｆ７）の使用量は、（Ａ）と（Ｂ）の合計
重量に基づいて、通常５％以下、好ましくは０．１〜３
％である。

【０１７２】紫外線吸収剤（Ｆ８）としては、ベンゾト
リアゾール系［２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチル
フェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキ
シフェニル）ベンゾトリアゾールなど］、ベンゾフェノ
ン系（２−ヒドロキシベンゾフェノン、２，４−ジヒド
ロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ
ベンゾフェノンなど）、サリチル酸系（フェニルサリチ
レート、ｐ−ｔ−ブチルフェニルサリチレート、ｐ−オ
クチルフェニルサリチレートなど）、アクリレート系
（２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３’，１−ジ
フェニルアクリレートなど）などが挙げられる。（Ｆ
８）の使用量は、（Ａ）と（Ｂ）の合計重量に基づい
て、通常５％以下、好ましくは０．１〜３％である。

【０１７３】抗菌剤（Ｆ９）としては、４級アンモニウ
ム塩［トリメトキシシリル−プロピルオクタデシルアン
モニウムクロライドなど］、ピリジン系化合物［２，
３，５，６−チトクロロ−４−（メチルスルフォニル）
−ピリジン］、有機酸（エステル）［安息香酸、ソルビ
ン酸、パラオキシ安息香酸エステルなど］、ハロゲン化
フェノール［２，４，６−トリブロモフェノールナトリ
ウム塩、２，４，６−トリクロロフェノールナトリウム
塩、パラクロロメタキシレノールなど］、有機ヨウ素
［４−クロロフェニル−３−ヨードプロパギルホルマー
ル、５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３
−オンなど］などが挙げられる。（Ｆ９）の使用量は、
（Ａ）と（Ｂ）の合計重量に基づいて、通常３％以下、
好ましくは０．０５〜１％である。

【０１７４】難燃剤（Ｆ１０）としては、リン系、トリ
アジン系、ハロゲン系および無機系の難燃剤が挙げられ
る。リン系としては、リン酸化物（三酸化リン、四酸化
リン、五酸化リンなど）；リン酸化合物（リン酸、亜リ
ン酸、次亜リン酸、メタリン酸、ピロリン酸、ポリリン
酸など）；リン酸塩［リン酸アンモニウム塩（モノアン
モニウムホスフェート、ジアンモニウムホスフェート、
アンモニウムポリホスフェートなど）、リン酸メラミン
塩（メラミンモノホスフェート、メラミンジホスフェー
ト、メラミンポリホスフェートなど）、リン酸金属塩
（リン酸リチウム、リン酸ナトリウム、リン酸カリウ
ム、リン酸カルシウム、リン酸マグネシウムなど）な
ど］；リン酸エステル〔脂肪族リン酸エステル［トリメ
チルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリブチ
ルホスフェート、トリ（２−エチルヘキシル）ホスフェ
ート、トリブトキシエチルホスフェート、モノイソデシ
ルホスフェート、２−アクリロイルオキシエチルアシッ
ドホスフェート、２−メタクリロイルオキシエチルアシ
ッドホスフェートなど］、芳香族リン酸エステル［トリ
フェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、ト
リキシレニルホスフェート、トリス（イソプロピルフェ
ニル）ホスフェート、トリス（フェニルフェニル）ホス
フェート、トリナフチルホスフェート、クレジルジフェ
ニルホスフェート、キシレニルジフェニルホスフェー
ト、ジフェニル（２−エチルヘキシル）ホスフェート、
ジ（イソプロピルフェニル）フェニルホスフェート、ジ
フェニル−２−アクリロイルオキシエチルホスフェー
ト、ジフェニル−２−メタクリロイルオキシエチルホス
フェートなど］、芳香族ジ（リン酸エステル）［レゾル
シノール・ビス（ジフェニルホスフェート）、レゾルシ
ノール・ビス（ジキシレニルホスフェート）、レゾルシ
ノール・ビス（ジクレジルホスフェート）、ハイドロキ
ノン・ビス（ジフェニルホスフェート）、ハイドロキノ
ン・ビス（ジキシレニルホスフェート）、ハイドロキノ
ン・ビス（ジクレジルホスフェート）、ビスフェノール
Ａ・ビス（ジフェニルホスフェート）、ビスフェノール
Ａ・ビス（ジキシレニルホスフェート）、ビスフェノー
ルＡ・ビス（ジクレジルホスフェート）など］、芳香族
ポリ（３価またはそれ以上）（リン酸エステル）［ポリ
（レゾルシノール・フェニルホスフェート）、ポリ（レ
ゾルシノール・クレジルホスフェート）、ポリ（レゾル
シノール・キシレニルホスフェート）、ポリ（ハイドロ
キノン・フェニルホスフェート）、ポリ（ハイドロキノ
ン・クレジルホスフェート）、ポリ（ハイドロキノン・
キシレニルホスフェート）、ポリ（ビスフェノールＡ・
フェニルホスフェート）、ポリ（ビスフェノールＡ・ク
レジルホスフェート）、ポリ（ビスフェノールＡ・キシ
レニルホスフェート）など］などが挙げられる。

【０１７５】トリアジン系としては、メラミン誘導体
［メラミン、メチロールメラミン類など］；シアヌル
酸、イソシアヌル酸またはその誘導体［シアヌル酸、メ
チルシアヌレート、ジエチルシアヌレート、トリメチル
シアヌレート、トリエチルシアヌレート、イソシアヌル
酸、メチルイソシアヌレート、Ｎ，Ｎ’−ジエチルイソ
シアヌレート、トリスメチルイソシアヌレート、トリス
エチルイソシアヌレート、ビス（２−カルボキシエチ
ル）イソシアヌレート、１，３，５−トリス（２−カル
ボキシエチル）イソシアヌレート、トリス（２，３−エ
ポキシプロピル）イソシアヌレートなど］；メラミン
（誘導体）（メラミンシアヌレートなど）と（イソ）シ
アヌル酸（誘導体）との塩など］などが挙げられる。

【０１７６】ハロゲン系としては、脂肪族あるいは脂環
族炭化水素の臭素化物（ヘキサブロモシクロドデカンな
ど）；芳香族化合物の臭素化物（ヘキサブロモベンゼ
ン、エチレンビスペンタブロモジフェニル、デカブロモ
ジフェニルエーテル、オクタブロモジフェニルエーテ
ル、２，３−ジブロモプロピルペンタブロモフェニルエ
ーテルなど）；臭素化ビスフェノールおよびその誘導体
［テトラブロモビスフェノールＡ、テトラブロモビスフ
ェノールＡビス（２，３−ジブロモプロピルエーテ
ル）、テトラブロモビスフェノールＡ（２−ブロモエチ
ルエーテル）、テトラブロモビスフェノールＡジグリシ
ジルエーテル、テトラブロモビスフェノールＡジグリシ
ジルエーテルとトリブロモフェノール付加物など］；臭
素化ビスフェノール誘導体オリゴマー［テトラブロモビ
スフェノールＡポリカーボネートオリゴマー、テトラブ
ロモビスフェノールＡジグリシジルエーテルとブロモ化
ビスフェノール付加物エポキシオリゴマーなど］；臭素
系芳香族化合物［テトラブロモフタレーロジオール、テ
トラブロモフタレートエステル、テトラブロモフタレー
トジソジウム、ポリ（ペンタブロモベンジルポリアクリ
レート）、ペンタブロモフェノール、ブロモフェノキシ
エタノール、臭素化フェノール（ノボラック型）、ジブ
ロモクレジルグリシジルエーテル、臭素化芳香族トリア
ジン、ビニルブロマイド、トリブロモフェノール、ジブ
ロモフェノール、ジブロモメタクレゾール、ジブロモネ
オペンチルグリコール、エチレンビステトラブロモフタ
ルイミド、エチレンビスジブロモノルボルナンジカルボ
キシイミド、ビス（２，４，６ートリブロモフェノキ
シ）エタン、臭素化アクリル系樹脂など］；塩素系化合
物［塩素化パラフィン、塩素化ナフタレン、パークロロ
ペンタデカン、テトラクロロ無水フタル酸、塩素化芳香
族化合物、塩素化脂環状化合物など］などが挙げられ
る。

【０１７７】無機系としては、水酸化アルミニウム、水
酸化マグネシウム、三酸化アンチモン、四酸化アンチモ
ン、五酸化アンチモン、アンチモン酸ナトリウム、硼
酸、硼酸亜鉛、硼酸バリウム、酸化硼素などが挙げられ
る。（Ｆ１０）の使用量は、（Ａ）と（Ｂ）の合計重量
に基づいて、通常３０％以下、好ましくは０．１〜２０
％である。

【０１７８】本発明の導電性エラストマーは、（Ａ）と
（Ｂ）、および必要に応じて（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）及
び／又は（Ｆ）を含有させて溶融混合することにより得
られる。溶融混合する方法としては、通常の方法が用い
られる。即ち、一般的にはペレット状、粉体状または液
状の（Ａ）と（Ｂ）、および必要に応じて（Ｃ）、
（Ｄ）、（Ｅ）及び／又は（Ｆ）を適切な混合機、例え
ばヘンシェルミキサー等で混合して後、押出機で溶融混
合（溶融温度は通常１４０〜３５０℃）してペレット化
する方法が適用できる。溶融混合時の各成分の添加順序
には特に限定はないが、例えば、（Ａ）と（Ｂ）、お
よび必要に応じて（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）及び／又は
（Ｆ）を一括してブレンド・溶融混合する方法、少量
の（Ａ）と（Ｂ）、および必要に応じて（Ｃ）、
（Ｄ）、（Ｅ）及び／又は（Ｆ）をブレンド・溶融混合
した後、残りの(Ａ）をブレンド・溶融混合する方法、
少量の（Ｂ）と（Ｃ）、および必要に応じて、
（Ｄ）、（Ｅ）及び／又は（Ｆ）をブレンド・溶融混合
した後、残りの（Ｃ）と（Ａ）をブレンド・溶融混合す
る方法等が挙げられる。これらのうち及びの方法
は、マスターバッチ法又はマスターペレット法と呼ばれ
る方法である。これらの方法のうち、（Ａ）と（Ｂ）、
および必要に応じて（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）及び／又は
（Ｆ）を均一に溶融混合させる観点から好ましいのは
及びの方法である。

【０１７９】本発明の導電性エラストマーの成形方法と
しては射出成形、圧縮成形、カレンダ成形、スラッシュ
成形、回転成形、押出成形、ブロー成形、フィルム成形
（キャスト法、テンター法、インフレーション法等）等
が挙げられ、目的に応じて単層成形、多層成形あるいは
発泡成形等の手段も取り入れた任意の方法で成形でき
る。本発明の導電性エラストマーを用いてなる成形体
は、優れた機械的強度及び導電性性を有すると共に、良
好な塗装性及び印刷性を有する。

【０１８０】該成形体を塗装する方法としては、例え
ば、エアスプレー塗装、エアレススプレー塗装、静電ス
プレー塗装、浸漬塗装、ローラー塗装、刷毛塗り、電着
塗装等が挙げられるが、これらに限定されるものではな
い。塗料としては、例えば、ポリエステルメラミン樹脂
塗料、エポキシメラミン樹脂塗料、アクリルメラミン樹
脂塗料、アクリルウレタン樹脂塗料、アクリル樹脂塗
料、ウレタン樹脂塗料等のプラスチックの塗装に一般に
用いられる塗料が挙げられる。塗装膜厚（乾燥膜厚）
は、目的に応じて適宜選択することができるが通常１０
〜５０μｍである。

【０１８１】また、該成形体に印刷する方法としては、
一般的にプラスチックの印刷に用いられている印刷法で
あればいずれも用いることができ、例えば、グラビア印
刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷、オフセット印刷等
が挙げられる。印刷インキとしては、プラスチックの印
刷に通常用いられるものが使用できる。更に、本発明の
導電性エラストマーは、通常の塗料や溶剤（例えば、キ
シレン、トルエン）等に添加して導電性を付与する塗料
としても用いることができる。

【０１８２】本発明の導電性エラストマーは、導電性、
低比重、成形性、機械的強度等に特に優れるので、各種
成形法［射出成形、圧縮成形、カレンダ成形、スラッシ
ュ成形、回転成形、押出成形、ブロー成形、フィルム成
形（キャスト法、テンター法、インフレーション法等）
等］で成形され、得られた成形体、または、必要により
さらに塗装又は印刷が施された成形物品は、各種用途、
例えば電気・電子部品、家電・ＯＡ機器・ゲーム機器用
のハウジング製品、各種ローラー（複写機用帯電ローラ
ーなど）、ＩＣトレー等の各種プラスチック容器、ＬＳ
Ｉ、ＩＣ等の包装材料（フィルム等）、床材用シート、
人工芝、マット、自動車部品、電磁波シールド材等の導
電性を必要とする各種用途の成形材料として好適に用い
ることができる。

【０１８３】

【実施例】以下、実施例により本発明を更に説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。なお、以
下において部は重量部を示す。

【０１８４】製造例１ ステンレス製オートクレーブに、熱減成法で得られたポ
リプロピレン（Ｍｎ：２，５００、密度０．８９、炭素
数１，０００個当たりの二重結合量：１０．５個、１分
子当たりの二重結合の平均数：１．９０）８５部と無水
マレイン酸１５部とを仕込み、窒素ガス雰囲気下、２０
０℃で溶融し、２００℃で２０時間反応を行った。その
後、未反応の無水マレイン酸を減圧下留去して、酸変性
ポリプロピレン（ａ１）を得た。（ａ１）の酸価は
３９．８、Ｍｎは、２，８００であった。

【０１８５】製造例２ ポリプロピレンをエチレン／プロピレン共重合体（エチ
レン含量：２重量％、Ｍｎ：２，０００、密度０．８
９、炭素数１０００個当たりの二重結合量：１１．８
個、１分子当たりの二重結合の平均数：１．９２、）に
代えた以外は、製造例１と同様にして、酸変性エチレン
／プロピレン共重合体（ａ１）を得た。（ａ１）の
酸価は４２．３、Ｍｎは２，２００であった。

【０１８６】製造例３ ポリプロピレン８５部をポリプロピレン（Ｍｎ：１０，
０００、密度０．８９、炭素数１０００個当たりの二重
結合量：１３．０個、１分子当たりの二重結合の平均
数：１．８０）９０部に、無水マレイン酸の仕込量を１
０部に代えた以外は製造例１と同様にして、酸変性ポリ
プロピレン（ａ１）を得た。（ａ１）の酸価は５．
０、Ｍｎは１０，２００であった。

【０１８７】製造例４ ポリプロピレン８５部をポリプロピレン（Ｍｎ：１，５
００、密度０．８９、炭素数１０００個当たりの二重結
合量：１３．９個、１分子当たりの二重結合の平均数：
１．９５）８０部に、無水マレイン酸の仕込量を２０部
に代えた以外は製造例１と同様にして、酸変性ポリプロ
ピレン（ａ１）を得た。（ａ１）の酸価は５５．
３、Ｍｎは１，６００であった。

【０１８８】製造例５ ステンレス製オートクレーブに、（ａ１）８７部と１
２−アミノドデカン酸１３部を仕込み、２００℃で溶融
し、２００℃、２時間、１０ｍｍＨｇ以下の条件で反応
を行い、酸変性ポリプロピレン（ａ２）を得た。（ａ
２）の酸価は３２．１、Ｍｎは３，１００であった。

【０１８９】製造例６ ステンレス製オートクレーブに、（ａ１）９７部、ε
−カプロラクタム３部と水３部を仕込み、窒素ガス雰囲
気下、２００℃で溶融し、２００℃、２時間反応を行
い、酸変性ポリプロピレン（ａ２）を得た。（ａ２
）の酸価は４．５、Ｍｎは１１，０００であった。

【０１９０】製造例７ （ａ１）８７部を（ａ１）８３部に、１２−アミノ
ドデカン酸の仕込量を１７部に代えた以外は製造例５と
同様にして、酸変性ポリプロピレン（ａ２）を得た。
（ａ２）の酸価は５０．０、Ｍｎは１，８００であっ
た。

【０１９１】製造例８ ステンレス製オートクレーブに、（ａ１）９４部とエ
タノールアミン６部とを仕込み、窒素ガス雰囲気下、１
８０℃で溶融し、１８０℃、２時間反応を行った。その
後、未反応のエタノールアミンを減圧下、１８０℃、２
時間で留去して、ヒドロキシル基を有する酸変性ポリプ
ロピレン（ａ３）を得た。（ａ３）の水酸基価は３
７．６、アミン価は０．０１、Ｍｎは２，９００であっ
た。

【０１９２】製造例９ （ａ１）９４部を（ａ１）９７部に、エタノールア
ミンの仕込量を３部に代えた以外は製造例８と同様にし
て、ヒドロキシル基を有する酸変性ポリプロピレン（ａ
３）を得た。（ａ３）の水酸基価５．０、アミン価
は０．００、Ｍｎは１０，０００であった。

【０１９３】製造例１０ （ａ１）９４部を（ａ１）９３部に、エタノールア
ミンの仕込量を７部に代えた以外は製造例８と同様にし
て、ヒドロキシル基を有する酸変性ポリプロピレン（ａ
３）を得た。（ａ３）の水酸基価５０．０、アミン
価は０．０１、Ｍｎは１，９００であった。

【０１９４】製造例１１ ステンレス製オートクレーブに、（ａ１）７０部とエ
チレンジアミン３０部を仕込み、窒素ガス雰囲気下、１
８０℃で溶融し、１８０℃、２時間反応を行った。その
後、過剰のエチレンジアミンを減圧下、１８０℃、２時
間で留去して、アミノ基を有する酸変性ポリプロピレン
（ａ４）を得た。（ａ４）のアミン価５．０、Ｍｎ
は１０，０００であった。

【０１９５】製造例１２ （ａ１）７０部を（ａ１）６０部に、エチレンジア
ミンの仕込量を４０部に代えた以外は製造例１１と同様
にして、アミノ基を有する酸変性ポリプロピレン（ａ４
）を得た。（ａ４）のアミン価５０．０、Ｍｎは
１，７００であった。

【０１９６】製造例１３ ステンレス製オートクレーブに、（ａ１）４５部、Ｍ
ｎが３，３００であるポリエチレングリコール（ｂ１
）（体積固有抵抗値：１×１０⁷Ω・ｃｍ）５５部、
酸化防止剤（「イルガノックス１０１０」、チバガイキ
ー社製、以下同じ。）０．３部及び酢酸ジルコニル０．
５部を仕込み、２３０℃、１ｍｍＨｇ以下の減圧下の条
件で３時間重合し、粘稠なポリマーを得た。このポリマ
ーをベルト上にストランド状で取り出し、ペレタイズす
ることによって、ブロックポリマー（Ａ１）を得た。
（Ａ１）のＭｎは２０，０００、Ｎｎは３．３であっ
た。

【０１９７】製造例１４ ステンレス製オートクレーブに、（ａ１）５８部、Ｍ
ｎが１，５００であるα、ω−ジアミノポリエチレング
リコール（ｂ２）（体積固有抵抗値：３×１０⁷Ω・
ｃｍ）４２部、酸化防止剤０．３部及びテトラブチルジ
ルコネート０．５部を仕込み、２３０℃、１ｍｍＨｇ以
下の減圧下の条件で３時間重合し、粘稠なポリマーを得
た。以下、製造例１３と同様の操作を行いブロックポリ
マー（Ａ２）を得た。（Ａ２）のＭｎは２７，０００、
Ｎｎは８．７であった。

【０１９８】製造例１５ ステンレス製オートクレーブに、（ａ２）５１部、
（ｂ１）４９部、酸化防止剤０．３部及び酢酸亜鉛
０．５部を仕込み、２３０℃、１ｍｍＨｇ以下の減圧下
の条件で４時間重合し、粘稠なポリマーを得た。以下、
製造例１３と同様の操作を行いブロックポリマー（Ａ３
）を得た。（Ａ３）のＭｎは２６，０００、Ｎｎは
４．１であった。

【０１９９】製造例１６ ステンレス製オートクレーブに、（ａ２）７５部、Ｍ
ｎが８，０００であるポリエチレングリコール（ｂ１
）（体積固有抵抗値：１×１０⁹Ω・ｃｍ）２５部、
酸化防止剤０．３部及び酢酸ジルコニル０．５部を仕込
み、２３０℃、１ｍｍＨｇ以下の減圧下の条件で４時間
重合し、粘稠なポリマーを得た。以下、製造例１３と同
様の操作を行いブロックポリマー（Ａ３）を得た。
（Ａ３）のＭｎは６０，０００、Ｎｎは３．２であっ
た。

【０２００】製造例１７ ステンレス製オートクレーブに、（ａ２）６５部、Ｍ
ｎが１，２００であるポリエチレングリコール（ｂ１
）（体積固有抵抗値：２×１０⁵Ω・ｃｍ）３５部、
酸化防止剤０．３部及び酢酸亜鉛０．５部を仕込み、２
３０℃、１ｍｍＨｇ以下の減圧下の条件で４時間重合
し、粘稠なポリマーを得た。以下、製造例１３と同様の
操作を行いブロックポリマー（Ａ３）を得た。（Ａ３
）のＭｎは８，０００、Ｎｎは２．７であった。

【０２０１】製造例１８ ステンレス製オートクレーブに、（ａ２）４６部、Ｍ
ｎが１，２００であるα、ω−ジアミノポリエチレング
リコール（ｂ２）（体積固有抵抗値：８×１０⁶Ω・
ｃｍ）５４部、酸化防止剤０．３部及びテトラブチルジ
ルコネート０．５部を仕込み、２３０℃、１ｍｍＨｇ以
下の減圧下の条件で４時間重合し、粘稠なポリマーを得
た。以下、製造例１３と同様の操作を行いブロックポリ
マー（Ａ４）を得た。（Ａ４）のＭｎは３５，０００、
Ｎｎは８．１であった。

【０２０２】製造例１９ （ｂ１）及びＭＤＩを反応させて得たイソシアネート
変性ポリエチレングリコール（ｂ３）（ＮＣＯ含量：
３．０％、体積固有抵抗値：１×１０⁷Ω・ｃｍ）５０
部と（ａ３）５０部とを二軸押出機にて２００度、滞
留時間３０秒で混練し、ストランド上に取り出しペレタ
イズすることにより、ブロックポリマー（Ａ５）を得
た。（Ａ５）のＭｎは３２，０００、Ｎｎは５．４で
あった。

【０２０３】製造例２０ （ｂ１）及びＭＤＩを反応させて得たイソシアネート
変性ポリエチレングリコール（ｂ３）（ＮＣＯ含量：
１．２％、体積固有抵抗値：１×１０⁹Ω・ｃｍ）２６
部と（ａ３）７４部とを二軸押出機にて２００度、滞
留時間３０秒で混練し、ストランド上に取り出しペレタ
イズすることにより、ブロックポリマー（Ａ５）を得
た。（Ａ５）のＭｎは４５，０００、Ｎｎは２．５で
あった。

【０２０４】製造例２１ （ｂ１）及びＭＤＩを反応させて得たイソシアネート
変性ポリエチレングリコール（ｂ３）（ＮＣＯ含量：
７．０％、体積固有抵抗値：２×１０⁵Ω・ｃｍ）３５
部と（ａ３）６５部とを二軸押出機にて２００度、滞
留時間３０秒で混練し、ストランド上に取り出しペレタ
イズすることにより、ブロックポリマー（Ａ５）を得
た。（Ａ５）のＭｎは１５，０００、Ｎｎは４．８で
あった。

【０２０５】製造例２２ （ｂ２）及びＭＤＩを反応させて得たイソシアネート
変性ポリエチレングリコール（ｂ３）（ＮＣＯ含量：
１．３％、体積固有抵抗値：５×１０⁸Ω・ｃｍ）２５
部と（ａ４）７５部とを二軸押出機にて２００度、滞
留時間３０秒で混練し、ストランド上に取り出しペレタ
イズすることにより、ブロックポリマー（Ａ６）を得
た。（Ａ６）のＭｎは４７，０００、Ｎｎは２．５であ
った。

【０２０６】製造例２３ ステンレス製オートクレーブに、（ａ４）５７部、Ｍ
ｎが１，７００であるα、ω−ジエポキシポリエチレン
グリコール（ｂ３）（体積固有抵抗値：１×１０⁷Ω
・ｃｍ）４３部、酸化防止剤０．３部及び酢酸ジルコニ
ル０．５部を仕込み、２３０℃、１ｍｍＨｇ以下の減圧
下の条件で４時間重合し、粘稠なポリマーを得た。以
下、製造例１３と同様の操作を行いブロックポリマー
（Ａ７）を得た。（Ａ７）のＭｎは１７，０００、Ｎｎ
は５．０であった。

【０２０７】製造例２４ ステンレス製オートクレーブに、ε−カプロラクタム２
４部、テレフタル酸２部、酸化防止剤０．３部及び水２
部を仕込み、窒素置換後、２２０℃で加圧密閉下４時間
加熱撹拌し、両末端にカルボキシル基を有する酸価１１
２のポリアミドオリゴマー３４部を得た。これにＭｎが
２，０００であるポリエチレングリコール（体積固有抵
抗値：５×１０⁷Ω・ｃｍ）６６部、及びテトラブチル
ジルコネート０．５部を加え、２３０℃、１ｍｍＨｇ以
下の減圧下の条件で５時間重合し、粘稠なポリマーを得
た。以下、製造例１３と同様の操作を行い高分子型帯電
防止剤（Ｄ４）を得た。（Ｄ４）のＭｎは３０，０
００、Ｎｎは６．１であった。

【０２０８】製造例２５ ステンレス製オートクレーブに、１２−アミノドデカン
酸３７部、アジピン酸２部及び酸化防止剤０．３部を仕
込み、窒素置換後、２２０℃で加圧密閉下４時間加熱撹
拌し、両末端にカルボキシル基を有する酸価１０７のポ
リアミドオリゴマー４２部を得た。これにＭｎが２，０
００であるポリエチレングリコール（体積固有抵抗値：
５×１０⁷Ω・ｃｍ）５８部、及び酢酸ジルコニル０．
５部を加え、２３０℃、１ｍｍＨｇ以下の減圧下の条件
で５時間重合し、粘稠なポリマーを得た。以下、製造例
１３と同様の操作を行い高分子型帯電防止剤（Ｄ４）
を得た。（Ｄ４）のＭｎは３２，０００、Ｎｎは６．
４であった。

【０２０９】実施例１〜２０、比較例１〜１０ 表１及び表２に記載の配合処方に基づいて、各成分をヘ
ンシェルミキサーで３分間ブレンドした後、ベント付き
２軸押出機にて、２４０℃、１００ｒｐｍ、滞留時間５
分の条件で溶融混練して、本発明の導電性エラストマー
（実施例１〜２０）及び比較の樹脂組成物（比較例１〜
１０）を得た。

【０２１０】

【表１】

【０２１１】

【表２】

【０２１２】なお、表１及び表２における導電性物質、
熱可塑性樹脂、アルカリ若しくはアルカリ土類金属の塩
及び界面活性剤は以下の通りである。 Ｂ：チタン酸カリウムウイスカ｛商品名：デントール
ＷＫ２００Ｂ、大塚化学（株）製、短軸０．４〜０．７
μｍ、長軸１０〜２０μｍ｝ Ｂ：酸化チタンウイスカ｛商品名：ＦＴ−１０００、
石原産業（株）製、短軸０．０５〜０．１、長軸３〜
６｝ Ｂ：カーボンブラック｛商品名：ケッチェンブラック
ＥＣ、ライオン（株）製、一次体積平均粒子径０．０２
５μｍ｝ Ｃ１：ポリプロピレン｛商品名：Ｊ６０９Ｈ、グラン
ドポリマー（株）製、ＭＦＲ９（ＪＩＳ Ｋ７２１０：
１９９９ Ｂ法、温度２３０℃、荷重２．１６ｋｇ
ｆ）、融点１６０〜１６５℃（ＤＳＣ法）｝ Ｃ２：ＡＢＳ樹脂｛商品名：ＡＢＳ１１０、テクノポ
リマー（株）製ＭＦＲ２５（ＪＩＳ Ｋ７２１０：１９
９９ Ｂ法、温度２２０℃、荷重１．００ｋｇｆ）｝ Ｃ５：ポリアミド｛商品名：ノバミッド１０１２Ｃ
２、三菱エンジニアリングプラスチックス（株）製｝ Ｃ６：ポリエステル｛商品名：ノバドゥール５０１０
Ｒ５、三菱エンジニアリングプラスチックス（株）製、
融点：２２４℃、（ＤＳＣ法）｝ Ｃ７：ポリアセタール｛商品名：ユピタールＦ２５、
三菱エンジニアリングプラスチックス（株）製、ＭＦＲ
１６（ＪＩＳ Ｋ７２１０：１９９９ Ｂ法、温度１９
０℃、荷重２．１６ｋｇｆ、融点：１６５℃、（ＤＳＣ
法）） Ｄ１：ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム Ｄ２：塩化リチウム Ｄ２：酢酸カリウム Ｄ１、Ｄ２及びＤ２はブロックポリマー製造時
｛親水性ポリマー（ｂ）と同時｝に添加した。

【０２１３】性能試験 本発明の導電性エラストマー（実施例１〜２０）及び比
較の樹脂組成物（比較例１〜１０）を射出成形機を用
い、シリンダー温度２４０℃、金型温度５０℃で試験片
を作成し、これを用いて、衝撃強度、曲げ弾性率、表面
固有抵抗値、体積固有抵抗値、水洗後の表面固有抵抗
値、一次密着性、耐水性及び塗着効率の評価を行った。
また、圧縮成形機を用い、温度２００℃、圧力２０ｋｇ
／ｃｍ²、時間３０秒間で試験片を作成し、これを用い
て表面固有抵抗値の評価を行った。これらの結果を表３
に示す。

【０２１４】

【表３】

【０２１５】なお、各試験は以下の方法で行った。 （１）衝撃強度 ：ＡＳＴＭ Ｄ２５６−８１（ノ
ッチ付、３．２ｍｍ厚）Ｍｅｔｈｏｄ Ａにて測定。 （２）曲げ弾性率 ：ＡＳＴＭ Ｄ７９０−８１試験
片（１０×４×１００ｍｍ）、支点間距離６０ｍｍ

【０２１６】（３）表面固有抵抗値：試験片（１００×
１００×２ｍｍ）を用い、超絶縁計［東亜電波工業
（株）製、以下同じ］により２３℃、湿度５０％ＲＨの
雰囲気下で測定した（ＡＳＴＭ Ｄ２５７−７８に準
拠）。 （４）体積固有抵抗値：試験片（１００×１００×２ｍ
ｍ）を用い、超絶縁計により２３℃、湿度５０％ＲＨの
雰囲気下で測定した（ＡＳＴＭ Ｄ２５７−７８に準
拠）。 （５）水洗後の表面固有抵抗値：試験片（１００×１０
０×２ｍｍ）を２３℃、流水で水洗し、順風乾燥機で８
０℃で３時間乾燥した。水洗・乾燥の操作を１０回繰り
返し、超絶縁計により２３℃、湿度５０％ＲＨの雰囲気
下で測定した（ＡＳＴＭ Ｄ２５７−７８に準拠）。

【０２１７】（６）塗装試験 ：試験片（１００×
１００×２ｍｍ）をアースし、空気流併用静電霧化静電
塗装機［日本ランズバーグ（株）製ターボニアーＧミニ
ベル型自動静電塗装装置］で静電塗装を行った（印加電
圧＝−９０ＫＶ、吐出量＝１００ｃｃ／分、回転数＝２
４，０００ｒｐｍ、霧化頭径＝７０ｍｍ、２液ウレタン
塗料：日本油脂（株）製ハイウレタン＃５０００を使
用）。塗装板を８０℃で２時間、焼き付け処理した後、
以下の試験を行った。 一次密着性：塗装板の塗膜面についてＪＩＳ Ｋ５４０
０（１９９０年）の碁盤目テープ法試験を行った。 耐水性 ：塗装板を５０℃の温水に２４０時間浸漬
後、ＪＩＳＫ ５４００（１９９０年）碁盤目テープ法
試験を行った。 塗着効率 ：以下の式に従って求めた。 塗着効率＝（試験片の塗装後重量−試験片の塗装前重
量）×１００÷（塗出した塗料の絶乾重量）

【０２１８】表３から明らかなように、本発明の導電性
エラストマーは導電性及び塗装性に優れている。

【０２１９】

【発明の効果】本発明の導電性エラストマーは、優れた
導電性を有し、かつ導電性物質の含有量が比較的少量で
あるため、低比重で成形性に優れる。また、機械的強度
に優れ、極めて良好な塗装性を有する等の効果を奏する
ことから極めて有用である。

フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J002 AA012 AA051 AA071 AC022 BB002 BC012 BC032 BC042 BP001 CB002 CF032 CF052 CG012 CH023 CK022 CL022 CL042 CL052 DA016 DA066 DB016 DE046 EG017 EN137 EV187 EV257 FA040 FD010 FD020 FD050 FD070 FD090 FD107 FD116 FD130 FD160 FD180 FD208 FD313 FD317 GQ02 4J031 AA12 AA19 AA34 AA47 AA53 AA55 AB01 AC03 AC05 AC07 AC08 AD01 AE03 AF25 CF03 5G301 DA02 DA18 DA22 DA23 DA24 DA42 DA43 DD10

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリオレフィン（ａ）のブロックと体積
   固有抵抗値が１×１０⁵〜１×１０¹¹の親水性ポリマー
   （ｂ）のブロックとが繰り返し交互に結合した構造を有
   するブロックポリマー（Ａ）と導電性物質（Ｂ）とを含
   有してなることを特徴とする導電性エラストマー。
2. 【請求項２】 （ｂ）がポリエーテル基含有ポリマー、
   カチオン性基含有ポリマー及びアニオン性基含有ポリマ
   ーからなる群より選ばれる少なくとも１種のポリマーで
   ある請求項１記載の導電性エラストマー。
3. 【請求項３】 （Ｂ）が、下記（１）〜（３）からなる
   群より選ばれる少なくとも１種の導電性物質である請求
   項１又は２に記載の導電性エラストマー。 （１）元素の周期律表６〜１４族の金属若しくはこれら
   の合金 （２）上記（１）の酸化物、炭化物、窒化物若しくは塩 （３）カーボン
4. 【請求項４】 更に、（Ａ）とは異なる熱可塑性樹脂
   （Ｃ）を含有させてなる請求項１〜３のいずれかに記載
   の導電性エラストマー。
5. 【請求項５】 （Ｃ）がポリオレフィン樹脂を含んでな
   る熱可塑性樹脂である請求項４記載の導電性エラストマ
   ー。
6. 【請求項６】 更に、帯電防止剤（Ｄ）及び／又は相溶
   化剤（Ｅ）を含有させてなる請求項１〜５のいずれかに
   記載の導電性エラストマー。
7. 【請求項７】 請求項１〜６のいずれかに記載の導電性
   エラストマーを成形してなる成形体。
8. 【請求項８】 請求項７に記載の成形体に塗装又は印刷
   を施してなる成形物品。