JP2003336813A - こんろバーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 燃焼性能を改善して熱効率を向上させること
を目的とする。 【解決手段】 バーナヘッド７の中央に、燃焼用二次空
気の流路となる筒部７ｃを形成する。この筒部７ｃは、
延長筒部７ｄが形成されることにより、従来のバーナヘ
ッドの筒部よりも長く形成される。そして、バーナヘッ
ド７は、この筒部７ｃをバーナ本体６の中央開口部６ｂ
に勘合して、バーナ本体６上に載置される。バーナヘッ
ド７は、こんろバーナ３に形成される火炎によって熱せ
られて高温となるので、筒部７ｃを通過してくる二次空
気Ａを予熱することができる。この結果、こんろバーナ
３の燃焼性能は向上させられるので、こんろバーナ３と
調理鍋Ｐとの距離ｈを縮めて熱効率を向上させることが
可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、中央に筒状の二次
空気通路を有したバーナヘッドを備えたこんろバーナに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、テーブルこんろは、図５に示
すようにトッププレート２に設けられる開口２ａの中央
位置にこんろバーナ１０３が配置され、その周囲に汁受
皿４が載置される。調理鍋Ｐは、こんろバーナ１０３の
上方周囲に設けられた五徳１０５に載置され、こんろバ
ーナ１０３の燃焼により加熱される。こんろバーナ１０
３は、中央に中央開口部６ｂが形成されて環状混合気室
６ａを有するバーナ本体６と、バーナ本体６に載置する
ことにより外周縁に多数の主炎口１０７Ａを形成するバ
ーナヘッド１０７とからなる。尚、バーナヘッド１０７
の上面には、内炎口１０７ｂが開口される。また、五徳
１０５は、調理鍋Ｐを載置する複数の五徳爪１０５ａと
各五徳爪１０５ａの基盤となる五徳リング５ｂとにより
一体的に構成され、トッププレート２上に載置される。
五徳リング５ｂと汁受皿４との間には、後述する二次空
気供給用の隙間が形成される。

【０００３】このテーブルこんろでは、こんろバーナ１
０３の燃焼時に必要な二次空気として、バーナヘッド１
０７の中央に形成された筒部１０７ｃを通る二次空気Ａ
（図中実線矢印）を火炎の内側から供給し、五徳リング
５ｂとトッププレート２、汁受皿４との間を通る二次空
気Ｂ（図中実線矢印）を外側から供給している。尚、調
理鍋Ｐと五徳リング５ｂとの間からも二次空気は供給さ
れる。

【０００４】また、このようなテーブルこんろの熱効率
を向上させる方法の一つとして、こんろバーナ１０３と
鍋底との距離ｈを縮めることにより、火炎と鍋底との接
触面積を大きくして伝熱面積を大きくする方法が知られ
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、こんろ
バーナ１０３と鍋底との距離ｈを近づけすぎると燃焼性
能が悪化してしまうため、限界距離というものがある。
このため、こんろバーナ１０３の燃焼性能をできるだけ
向上させてこの限界距離を縮めていくことが望まれてい
る。本発明のこんろバーナは、上記課題を解決し、燃焼
性能を改善して熱効率を向上させることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の請求項１記載のこんろバーナは、中央に開口部が形
成されて環状混合気室を有するバーナ本体と、外周に多
数の炎口を放射状に備え中央に筒状の二次空気通路を有
したバーナヘッドとを備え、該バーナ本体の中央開口部
に該バーナヘッドの二次空気通路を嵌合して該バーナヘ
ッドを該バーナ本体上に載置したこんろバーナにおい
て、上記二次空気通路に導入される燃焼用二次空気を予
め加熱する予熱手段を設けることを要旨とする。

【０００７】また、本発明の請求項２記載のこんろバー
ナは、上記請求項１記載のこんろバーナにおいて、上記
予熱手段は、上記バーナヘッドに形成された上記二次空
気通路の下端から下方に延びる筒状の延長通路であるこ
とを要旨とする。

【０００８】また、本発明の請求項３記載のこんろバー
ナは、上記請求項２記載のこんろバーナにおいて、上記
延長通路は上記バーナヘッドとは、別体であることを要
旨とする。

【０００９】また、本発明の請求項４記載のこんろバー
ナは、上記請求項２記載のこんろバーナにおいて、上記
延長通路は、上記二次空気通路の下端を下方に延ばすこ
とにより、上記バーナヘッドと一体形成されていること
を要旨とする。

【００１０】上記構成を有する本発明の請求項１記載の
こんろバーナは、バーナヘッドの中央に形成された筒状
の二次空気通路に導入される燃焼用二次空気を予熱手段
が予め加熱することによって、燃焼性能を向上させる。

【００１１】また、本発明の請求項２記載のこんろバー
ナでは、燃焼用二次空気は、延長通路を通り二次空気通
路を介して供給される。この際、延長通路がこんろバー
ナに形成される火炎の燃焼熱により加熱され高温となる
ので、燃焼用二次空気は延長通路からの放熱によって二
次空気通路に導入される前に予め加熱される。そして、
燃焼用二次空気は、二次空気通路からの放熱によってさ
らに加熱された後に、炎口に形成される火炎の燃焼に供
される。

【００１２】また、本発明の請求項３記載のこんろバー
ナは、バーナヘッドとは別体として形成された延長通路
を二次空気通路の下方から装着することによって、燃焼
用二次空気を十分に予熱できる高性能バーナとなる。

【００１３】また、本発明の請求項４記載のこんろバー
ナは、バーナヘッドの二次空気通路の下端を延ばすだけ
で延長通路を形成できるため、加工が容易であり、かつ
部品点数も増加しない。

【００１４】

【発明の実施の形態】以上説明した本発明の構成・作用
を一層明らかにするために、以下本発明のこんろバーナ
及び該こんろバーナを備えたこんろの好適な実施形態に
ついて図１〜４を用いて説明する。図１は、テーブルこ
んろの断面図であり、図２は、こんろバーナの断面図で
あり、図３は、テーブルこんろの外観図である。尚、図
１，２は、図３中の一点鎖線Ａ−Ａでの断面図であり、
図２においては、バーナヘッドをバーナ本体に載置する
前の状態の図である。また、図４は、図１〜３に示した
実施形態とは、別の実施形態としてのこんろバーナの断
面図である。

【００１５】テーブルこんろ１は、トッププレート２に
開口２ａが設けられ、その開口２ａの中央位置にこんろ
バーナ３が配置され、開口外周縁に汁受皿４が載置され
る。こんろバーナ３の上方には、調理鍋Ｐを載置する五
徳５が設けられる。このこんろバーナ３は、外周に多数
のスリット状の炎口溝７ａを放射状に備えたバーナヘッ
ド７と、バーナ本体６とを備え、バーナヘッド７をバー
ナ本体６上に載置することで、外周縁に多数の主炎口７
Ａが形成される。また、バーナヘッド７の上面には、内
炎口７ｂが開口される。

【００１６】バーナ本体６は、燃料ガスと一次空気とを
吸入するスロート部６ｃと、スロート部６ｃと連通し燃
料ガスと一次空気とを混合する環状混合気室６ａとを備
える。尚、環状混合気室６ａは、上面が開口しておりバ
ーナヘッド７を載置することにより塞がれる構成であ
る。バーナ本体６の環状混合気室６ａの中央には中央開
口部６ｂが形成され、バーナヘッド７の中央には燃焼用
二次空気の流路となる筒部７ｃが形成される。そして、
バーナヘッド７は、この筒部７ｃをバーナ本体６の中央
開口部６ｂに嵌合して、バーナ本体６上に載置される。

【００１７】バーナ本体６は、金属製の上板６ｄ、下板
６ｅ、中央筒６ｆ、口金皿６ｇの四部材から構成されて
おり、それぞれをカシメ加工することにより接続されて
作製される。そして、中央開口部６ｂの下端は、下板６
ｅと中央筒６ｆとをかしめたカシメ部６ｈによって、中
央開口部６ｂの内径よりも小さな開口径となっている。
また、バーナヘッド７の筒部７ｃの外径は、途中までは
中央開口部６ｂの内径とほぼ同じ大きさで、筒部７ｃと
中央開口部６ｂとは嵌合する構造である。そして、途中
から肉薄となって、カシメ部６ｈの開口径より小さな外
径となり、カシメ部６ｈを挿通する構造である。筒部７
ｃの内、肉薄となっている部位を延長筒部７ｄと呼び、
中央開口部６ｂと勘合している部位を元筒部７ｅと呼
ぶ。つまり、従来構成のこんろバーナ１０３では、バー
ナヘッド１０７の筒部１０７ｃの長さは、元筒部７ｅの
長さと同じであったが、本実施形態のこんろバーナ３で
は、延長筒部７ｄを形成して筒部７ｃを延長しており、
筒部７ｃは、中央開口部６ｂの下端よりも更に下方まで
延びる構成である。すなわち、本実施形態のバーナヘッ
ド７は、従来のバーナヘッド１０７の筒部１０７ｃの下
端を下方に延長することによって、延長筒部７ｄをバー
ナヘッド１０７と一体加工して形成される。

【００１８】また、五徳５は、調理鍋Ｐを載置する複数
のＬ字状の五徳爪５ａと、トッププレート２の開口２ａ
と汁受皿４との重ね部上を覆うと共に五徳爪５ａを立設
する基盤となる五徳リング５ｂとにより一体的に構成さ
れる。この五徳爪５ａの下先端には挿入片５ｃが設けら
れ、この挿入片５ｃをトッププレート２に開口された五
徳受孔２ｂに挿入することによって、五徳５をトッププ
レート２上に位置決め載置する。また、五徳リング５ｂ
とトッププレート２との間には二次空気供給用の隙間が
形成される。五徳リング５ｂの内周側は、リング中心に
向かって下向きに傾斜させて、その傾斜面を主炎口７Ａ
におけるガスの噴出方向とほぼ平行に形成すると共に、
その先端を主炎口７Ａの外周面に接近させる。また、主
炎口７Ａの近傍には点火用の電極８と火炎検出用の熱電
対９が設置される。

【００１９】上述したテーブルこんろ１によれば、こん
ろバーナ３の燃焼時には、必要な燃焼用二次空気として
バーナヘッド７の中央の筒部７ｃを通る二次空気Ａ（図
中実線矢印）と、五徳リング５ｂとトッププレート２、
汁受皿４との間を通る二次空気Ｂ（図中実線矢印）が導
入される。この際、バーナヘッド７はこんろバーナ３に
形成される火炎により熱せられて高温となるので、二次
空気Ａは筒部７ｃからの放熱によって燃焼に供される前
に予め加熱される。そこで、筒部７ｃに延長筒部７ｄを
形成して、筒部７ｃを従来のバーナヘッド１０７の場合
よりも長く形成することによって、火炎の内側から供給
する二次空気Ａを十分予熱できる構成としている。つま
り、二次空気Ａは元筒部７ｅに導入される前に予め延長
筒部７ｄで加熱され、十分に予熱されるわけである。こ
の結果、火炎の温度低下を防ぐことができ、こんろバー
ナ３の燃焼性能が向上する。従って、燃焼性能が向上し
た余裕分だけ、五徳爪５ａを低くしてこんろバーナ３と
鍋底との距離ｈを近づけて熱効率の向上を図ることが可
能となる。また、二次空気Ａを予熱することにより、火
炎の温度低下を防ぐことができるわけであるから、熱効
率はより一層向上する。さらに、筒部７ｃを長くしたこ
とにより、ドラフト力が向上し、吸引される二次空気Ａ
の量が増加するため、燃焼性能はより一層向上する。

【００２０】また、二次空気Ａを予熱するために、ヒー
ター等の特別な予熱手段を設ける必要がなく、バーナヘ
ッド７の筒部７ｃに延長筒部７ｄを設けるだけで良いの
で、安価に実施することができる。しかも、延長筒部７
ｄは、バーナヘッド７と一体形成されており、筒部７ｃ
を延ばすだけの構成であるから、加工も容易であり、部
品点数も増加することがなく、製造コストを極めて抑制
できる。

【００２１】ところで、内炎口７ｂは外周を主炎口７Ａ
に形成される火炎により囲まれているので、火炎の外側
から供給される二次空気Ｂは内炎口７ｂには届かない。
このため、内炎口７ｂに形成される火炎に供給される燃
焼用二次空気は、ほとんどが筒部７ｃを通過してくる二
次空気Ａである。従って、内炎口７ｂを有するこんろバ
ーナ３にとっては、上述したようにして、火炎の内側か
ら供給される二次空気Ａを予熱することは、その燃焼性
を向上させる上で特に有用である。

【００２２】ここで、本発明のこんろバーナの特徴を分
かり易くするために、従来のこんろバーナを用いた場合
の熱効率と理論ＣＯの実験データと、本発明のこんろバ
ーナを用いた場合の実験データとを表１に示す。

【表１】 但し、本実施形態のこんろバーナ１０３としては、延長
筒部７ｄをバーナヘッド７と一体として形成した例を示
したが、この実験データは、図４に示すように、延長筒
部としてバーナヘッドとは別体の筒体２０７ｄ（長さ５
０ｍｍ）を形成し、従来のバーナヘッド１０７の筒部１
０７ｃに下側から打ち込んだものを使用した場合のデー
タである。尚、理論ＣＯとは、不完全燃焼の程度を表す
指数であり、燃焼排ガス中で検出されたＣＯとＣＯ_２の
値から次式で計算される。 理論ＣＯ＝測定ＣＯ％／測定ＣＯ_２％×ＣＯ_２ｍａｘ ＣＯ_２ｍａｘ：燃料ガスを理論空気比（λ＝１）で完全
燃焼させた場合に発生する二酸化炭素の濃度

【００２３】表１に示すように、従来の高効率こんろと
しては限界であった調理鍋Ｐとの距離ｈを２ｍｍも縮め
ることができ、熱効率が１．２ポイントも向上した。し
かも、この場合、理論ＣＯの値は、従来例の値よりも低
く抑えられており、延長筒部を形成して二次空気Ａを予
熱することによる燃焼性能の改善の効果が非常に大きい
ことが分かる。

【００２４】以上本発明の実施形態について説明した
が、本発明はこうした実施形態に何等限定されるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々
なる態様で実施し得ることは勿論である。例えば、本実
施形態では、延長筒部７ｄをバーナヘッド７と一体とし
て形成した例を示しているが、これに限ったものではな
く、実験データの例で述べたように、延長筒部としてバ
ーナヘッドとは別体の筒体２０７ｄを形成し、従来構成
のバーナヘッド１０７の筒部１０７ｃに下側から取り付
けても良いし、バーナ本体６の中央開口部６ｂに下方に
伸びる筒状の部分を形成しても構わない。延長筒部をバ
ーナヘッドとは別体とした場合には、一般家庭の既存の
こんろバーナに対して、別売りの燃焼性能向上用のアダ
プターとして使用することも可能である。このため、テ
ーブルこんろを買い換えなくとも、この別売りのアダプ
ターと五徳爪の高さを低くした五徳とを買い換えるだけ
で高効率のテーブルこんろとすることができる。また、
本実施形態では、テーブルこんろに適用した例を説明し
たが、キッチンユニット内に組み込まれるビルトインこ
んろに適用しても差し支えない。

【００２５】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項１
記載のこんろバーナによれば、二次空気を予熱すること
により燃焼性能を改善でき、様々な燃焼条件に対して余
裕度が広がる。このため、その余裕分だけ調理鍋の載置
面をこんろバーナに近づけることが可能となり、熱効率
の向上を図ることができる。しかも、二次空気を予熱す
ることによって、こんろバーナに形成される火炎の温度
低下を防ぐことにもなり、より一層熱効率を向上させる
ことができる。

【００２６】更に、本発明の請求項２記載のこんろバー
ナによれば、二次空気を予熱するための構成が簡単であ
り、安価に実施することができる。

【００２７】更に、本発明の請求項３記載のこんろバー
ナによれば、既存のこんろバーナを燃焼用二次空気を十
分に予熱することが可能な高性能バーナとすることがで
きる。

【００２８】更に、本発明の請求項４記載のこんろバー
ナによれば、加工が容易であり、かつ部品点数も増加し
ないため、製造コストを特に抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態としてのテーブルこんろを側面から
見た断面図である。

【図２】本実施形態としてのこんろバーナを側面から見
た断面図である。

【図３】本実施形態としてのテーブルこんろの外観図で
ある。

【図４】別の実施形態としてのこんろバーナを側面から
見た断面図である。

【図５】従来例としてのテーブルこんろを側面から見た
断面図である。

【符号の説明】

１…テーブルこんろ、３…こんろバーナ、５…五徳、６
…バーナ本体、６ａ…環状混合気室、６ｂ…中央開口
部、７…バーナヘッド、７ａ…炎口溝、７ｃ…筒部、７
ｅ…延長筒部、７Ａ…主炎口、１０７…バーナヘッド、
１０７ｃ…筒部、２０７ｄ…筒体、Ｐ…調理鍋。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中央に開口部が形成されて環状混合気室
   を有するバーナ本体と、外周に多数の炎口を放射状に備
   え中央に筒状の二次空気通路を有したバーナヘッドとを
   備え、該バーナ本体の中央開口部に該バーナヘッドの二
   次空気通路を嵌合して該バーナヘッドを該バーナ本体上
   に載置したこんろバーナにおいて、 上記二次空気通路に導入される燃焼用二次空気を予め加
   熱する予熱手段を設けることを特徴とするこんろバー
   ナ。
2. 【請求項２】 上記予熱手段は、上記バーナヘッドに形
   成された上記二次空気通路の下端から下方に延びる筒状
   の延長通路であることを特徴とする請求項１記載のこん
   ろバーナ。
3. 【請求項３】 上記延長通路は上記バーナヘッドとは、
   別体であることを特徴とする請求項２記載のこんろバー
   ナ。
4. 【請求項４】 上記延長通路は、上記二次空気通路の下
   端を下方に延ばすことにより、上記バーナヘッドと一体
   形成されていることを特徴とする請求項２記載のこんろ
   バーナ。