JP2003329388A - 防食方法 - Google Patents
防食方法Info
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- JP2003329388A JP2003329388A JP2002137247A JP2002137247A JP2003329388A JP 2003329388 A JP2003329388 A JP 2003329388A JP 2002137247 A JP2002137247 A JP 2002137247A JP 2002137247 A JP2002137247 A JP 2002137247A JP 2003329388 A JP2003329388 A JP 2003329388A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 環境汚染問題をひき起こすことなく、水系と
接する金属の腐食を効果的に防止する。 【解決手段】 水系に、タングステン酸及び／又はその
塩と水溶性ケイ酸塩とを、各々、Ｗ換算：ＳｉＯ２換算
の重量割合で１１：１〜１：２となるように存在させ
る。
接する金属の腐食を効果的に防止する。 【解決手段】 水系に、タングステン酸及び／又はその
塩と水溶性ケイ酸塩とを、各々、Ｗ換算：ＳｉＯ２換算
の重量割合で１１：１〜１：２となるように存在させ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は防食方法に係り、特
に毒性や閉鎖性水域における富栄養化等の環境汚染問題
を発生させることなく、水と接触する金属、特に鋼材の
腐食を効果的に防止ないし抑制する方法に関するもので
ある。
に毒性や閉鎖性水域における富栄養化等の環境汚染問題
を発生させることなく、水と接触する金属、特に鋼材の
腐食を効果的に防止ないし抑制する方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】開放循環式冷却水系等の水系では、熱交
換器、配管等の基材に、主として炭素鋼等の鋼材が使用
されている。冷却水中に浸漬されている鋼材は、水中の
溶存酸素や塩素イオン、硫酸イオン等により腐食され、
孔食を発生させる。しかして、このような孔食は、銅、
銅合金やステンレス鋼等の耐食材料においても起こる。
換器、配管等の基材に、主として炭素鋼等の鋼材が使用
されている。冷却水中に浸漬されている鋼材は、水中の
溶存酸素や塩素イオン、硫酸イオン等により腐食され、
孔食を発生させる。しかして、このような孔食は、銅、
銅合金やステンレス鋼等の耐食材料においても起こる。
【０００３】そこで、従来より、このような水系と接す
る金属材の腐食を抑制するために防食剤が用いられてい
る。冷却水系で使用される防食剤は、それ自体は水に可
溶性であるが、金属の表面に酸化皮膜、又は水に不溶性
ないし難溶性の皮膜を形成して、金属イオンの溶出或い
は溶存酸素の還元反応を妨げることによって腐食反応を
抑制する。
る金属材の腐食を抑制するために防食剤が用いられてい
る。冷却水系で使用される防食剤は、それ自体は水に可
溶性であるが、金属の表面に酸化皮膜、又は水に不溶性
ないし難溶性の皮膜を形成して、金属イオンの溶出或い
は溶存酸素の還元反応を妨げることによって腐食反応を
抑制する。
【０００４】防食剤としては、一般にクロム酸塩や亜鉛
塩等の重金属塩や（ポリ）リン酸塩、有機リン化合物等
が用いられている。
塩等の重金属塩や（ポリ）リン酸塩、有機リン化合物等
が用いられている。
【０００５】更に、クエン酸、酒石酸等のオキシカルボ
ン酸が提案されている。
ン酸が提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】これらの従来使用され
ている防食剤のうち、クロム酸塩は優れた防食効果を奏
する反面、低濃度で使用すると局部腐食が発生しやすい
欠点がある。また、クロム酸塩は毒性が強く、その排出
が厳しく規制されており、排水処理、回収処理が不可欠
である。亜鉛塩は防食効果の面で若干問題があり、かつ
排水として流れると規制上問題がある。
ている防食剤のうち、クロム酸塩は優れた防食効果を奏
する反面、低濃度で使用すると局部腐食が発生しやすい
欠点がある。また、クロム酸塩は毒性が強く、その排出
が厳しく規制されており、排水処理、回収処理が不可欠
である。亜鉛塩は防食効果の面で若干問題があり、かつ
排水として流れると規制上問題がある。
【０００７】更に、リン酸塩は赤潮発生の原因となるこ
となどから、最近では、閉鎖性水域における富栄養化防
止の観点から、リンの排出が規制されている。
となどから、最近では、閉鎖性水域における富栄養化防
止の観点から、リンの排出が規制されている。
【０００８】このため、現在、毒性や富栄養化等の環境
汚染問題を発生させることなく、水系と接する鋼材等の
金属の腐食を抑制することができる方法の出現が強く要
望されている。
汚染問題を発生させることなく、水系と接する鋼材等の
金属の腐食を抑制することができる方法の出現が強く要
望されている。
【０００９】一方、オキシカルボン酸も規制物質を含ま
ないものであるが、これは微生物により容易に分解さ
れ、防食効果を持続できないという欠点を有している。
ないものであるが、これは微生物により容易に分解さ
れ、防食効果を持続できないという欠点を有している。
【００１０】本発明は、上記従来の問題点を解決し、環
境汚染問題をひき起こすことなく、水系と接する金属の
腐食を効果的に防止ないし抑制する防食方法を提供する
ことを目的とする。
境汚染問題をひき起こすことなく、水系と接する金属の
腐食を効果的に防止ないし抑制する防食方法を提供する
ことを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の防食方法は、水
系に、タングステン酸及び／又はその塩と水溶性ケイ酸
塩とを、各々、Ｗ換算：ＳｉＯ２換算の重量割合で１
１：１〜１：２となるように存在させることを特徴とす
る。
系に、タングステン酸及び／又はその塩と水溶性ケイ酸
塩とを、各々、Ｗ換算：ＳｉＯ２換算の重量割合で１
１：１〜１：２となるように存在させることを特徴とす
る。
【００１２】従来、水系の金属腐食抑制剤として、タン
グステン酸塩又は水溶性ケイ酸塩を用いることは知られ
ている。しかしながら、タングステン酸塩は、良好な防
食効果を有するが、比較的高価であることから、その実
用化にも限度がある。これに対し、水溶性ケイ酸塩は、
比較的安価であるが、防食効果が弱く、実用濃度におい
ては、十分な防食効果は得られず、良好な防食剤とはい
えなかった。
グステン酸塩又は水溶性ケイ酸塩を用いることは知られ
ている。しかしながら、タングステン酸塩は、良好な防
食効果を有するが、比較的高価であることから、その実
用化にも限度がある。これに対し、水溶性ケイ酸塩は、
比較的安価であるが、防食効果が弱く、実用濃度におい
ては、十分な防食効果は得られず、良好な防食剤とはい
えなかった。
【００１３】本発明者らは、このようなタングステン酸
塩と水溶性ケイ酸塩の特性について鋭意検討を重ねた結
果、タングステン酸又はその塩と水溶性ケイ酸塩との特
定量の存在下で、特異的な相乗効果が奏され、優れた防
食効果を得ることができることを見出し、本発明を完成
させた。
塩と水溶性ケイ酸塩の特性について鋭意検討を重ねた結
果、タングステン酸又はその塩と水溶性ケイ酸塩との特
定量の存在下で、特異的な相乗効果が奏され、優れた防
食効果を得ることができることを見出し、本発明を完成
させた。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下に本発明の防食方法の実施の
形態を詳細に説明する。
形態を詳細に説明する。
【００１５】本発明の方法は、開放冷却水系や密閉冷却
水系、ブライン水系等の処理対象水系に、防食剤として
タングステン酸及び／又はタングステン酸塩と水溶性ケ
イ酸塩を添加するものである。
水系、ブライン水系等の処理対象水系に、防食剤として
タングステン酸及び／又はタングステン酸塩と水溶性ケ
イ酸塩を添加するものである。
【００１６】タングステン酸塩としては、タングステン
酸の、ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩等の
公知の水溶性塩が挙げられる。
酸の、ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩等の
公知の水溶性塩が挙げられる。
【００１７】また、水溶性ケイ酸塩としては、ケイ酸の
アルカリ金属塩が挙げられ、アルカリ金属としては、経
済性、毒性の点から、ナトリウム、カリウムが好まし
い。ケイ酸ナトリウムを用いる場合、そのＮａ２Ｏ／Ｓ
ｉＯ２（重量比）は、４／１〜１／４が好ましく、特に
１／１〜１／４が好ましい。
アルカリ金属塩が挙げられ、アルカリ金属としては、経
済性、毒性の点から、ナトリウム、カリウムが好まし
い。ケイ酸ナトリウムを用いる場合、そのＮａ２Ｏ／Ｓ
ｉＯ２（重量比）は、４／１〜１／４が好ましく、特に
１／１〜１／４が好ましい。
【００１８】タングステン酸及び／又はその塩について
も、水溶性ケイ酸塩についても、各々１種を単独で用い
ても良く、２種以上を併用しても良い。
も、水溶性ケイ酸塩についても、各々１種を単独で用い
ても良く、２種以上を併用しても良い。
【００１９】これらのタングステン酸及び／又はタング
ステン酸塩と水溶性ケイ酸塩との割合は、タングステン
酸及び／又はタングステン酸塩中のＷと水溶性ケイ酸塩
中のＳｉＯ２との重量比でＷ：ＳｉＯ２＝１１：１〜
１：２、好ましくはＷ：ＳｉＯ ２＝３：１〜１：１．４
とする。このような配合割合とした場合に、極めて良好
な相乗効果により、著しく高い防食効果が得られる。
ステン酸塩と水溶性ケイ酸塩との割合は、タングステン
酸及び／又はタングステン酸塩中のＷと水溶性ケイ酸塩
中のＳｉＯ２との重量比でＷ：ＳｉＯ２＝１１：１〜
１：２、好ましくはＷ：ＳｉＯ ２＝３：１〜１：１．４
とする。このような配合割合とした場合に、極めて良好
な相乗効果により、著しく高い防食効果が得られる。
【００２０】本発明においては、処理対象水系にタング
ステン酸及び／又はタングステン酸塩と水溶性ケイ酸塩
とを、上記配合割合となるように存在させるものであっ
て、その添加形態は特に制限されず、これらの有効成分
を予め所定割合に混合したものを水系に添加しても、ま
た、各々別個に添加して、水系中で混合するようにして
も良い。なお、水溶性ケイ酸塩が水系に予め所定量存在
するときには、タングステン酸又はその塩のみを添加す
れば良い。
ステン酸及び／又はタングステン酸塩と水溶性ケイ酸塩
とを、上記配合割合となるように存在させるものであっ
て、その添加形態は特に制限されず、これらの有効成分
を予め所定割合に混合したものを水系に添加しても、ま
た、各々別個に添加して、水系中で混合するようにして
も良い。なお、水溶性ケイ酸塩が水系に予め所定量存在
するときには、タングステン酸又はその塩のみを添加す
れば良い。
【００２１】これらの有効成分の使用濃度は、処理対象
水系の性状やその腐食環境の程度に応じて決定される
が、一般には、水系内のタングステン酸及び／又はタン
グステン酸塩と水溶性ケイ酸塩との合計濃度が５００〜
５０００ｍｇ／Ｌ、特に１００〜２０００ｍｇ／Ｌとな
るように添加するのが好ましい。
水系の性状やその腐食環境の程度に応じて決定される
が、一般には、水系内のタングステン酸及び／又はタン
グステン酸塩と水溶性ケイ酸塩との合計濃度が５００〜
５０００ｍｇ／Ｌ、特に１００〜２０００ｍｇ／Ｌとな
るように添加するのが好ましい。
【００２２】本発明において、処理する水系のｐＨは
７．５〜１０．０であることが好ましい。即ち、水系の
ｐＨが７．５未満であっても、１０．０を超えても腐食
防止効果が低下し、いずれの場合も良好な防食効果を得
ることができない。このため、水系のｐＨが７．５〜１
０．０の範囲を外れる場合には、本発明の方法により処
理するに先立ち、必要に応じて、ＮａＯＨ、ＫＯＨ等の
アルカリや、ＨＣｌ、Ｈ ２ＳＯ４等の酸を添加して、水
系のｐＨを上記範囲に調整することが好ましい。
７．５〜１０．０であることが好ましい。即ち、水系の
ｐＨが７．５未満であっても、１０．０を超えても腐食
防止効果が低下し、いずれの場合も良好な防食効果を得
ることができない。このため、水系のｐＨが７．５〜１
０．０の範囲を外れる場合には、本発明の方法により処
理するに先立ち、必要に応じて、ＮａＯＨ、ＫＯＨ等の
アルカリや、ＨＣｌ、Ｈ ２ＳＯ４等の酸を添加して、水
系のｐＨを上記範囲に調整することが好ましい。
【００２３】また、処理する水系にカルシウムイオンが
存在すると、タングステン酸カルシウムの沈殿を生成す
るため、好ましくない。従って、カルシウムイオンが存
在する系では、タングステン酸カルシウムの沈殿生成を
防止するために、低分子量ポリマー、例えばカルボン酸
系ポリマーを水系に共存させることが好ましい。このよ
うな低分子量ポリマーとしては、分子量５００〜１００
０００の、ポリアクリル酸と３−アリロキシ−２−ヒド
ロキシプロパンスルホン酸（ＨＡＰＳ）との共重合体が
特に好ましく、その添加量は水系のカルシウム硬度によ
っても異なるが、通常の場合、カルシウム硬度（ＣａＣ
Ｏ３換算：ｍｇ／Ｌ）に対して、１／１０００〜２倍の
添加量（ｍｇ／Ｌ）とするのが好ましい。
存在すると、タングステン酸カルシウムの沈殿を生成す
るため、好ましくない。従って、カルシウムイオンが存
在する系では、タングステン酸カルシウムの沈殿生成を
防止するために、低分子量ポリマー、例えばカルボン酸
系ポリマーを水系に共存させることが好ましい。このよ
うな低分子量ポリマーとしては、分子量５００〜１００
０００の、ポリアクリル酸と３−アリロキシ−２−ヒド
ロキシプロパンスルホン酸（ＨＡＰＳ）との共重合体が
特に好ましく、その添加量は水系のカルシウム硬度によ
っても異なるが、通常の場合、カルシウム硬度（ＣａＣ
Ｏ３換算：ｍｇ／Ｌ）に対して、１／１０００〜２倍の
添加量（ｍｇ／Ｌ）とするのが好ましい。
【００２４】なお、本発明においては、上記有効成分に
より十分な防食効果が得られるが、必要に応じて、他の
防食剤、例えば、メルカプトベンゾチアゾール等のチア
ゾール類；ベンゾトリアゾール等のアゾール類；ヒドラ
ジン類；シクロヘキシルアミン、アルキルアミン、アル
カノールアミン、ポリアミン等の水溶性アミン類；エチ
レンイミン、ピロリジン、ピペリジン、ピペラジン、ケ
チミン等のイミン類；ホルムヒドロキサム酸、アセトヒ
ドロキサム酸、ペンズヒドロキサム酸等のヒドロキサム
酸類；カテコール類；タンニン類；リグニン類；ホスホ
ン酸類；オキシカルボン酸類等の有機化合物や亜硝酸
塩、各種リン酸塩、ホウ酸塩、亜鉛塩、ニッケル塩、ア
ルミニウム塩、アルミン酸塩、モリブデン酸塩、バナジ
ウム塩等の無機塩類等、その他、スケール防止剤、スラ
イム除去剤等を併用しても良い。
より十分な防食効果が得られるが、必要に応じて、他の
防食剤、例えば、メルカプトベンゾチアゾール等のチア
ゾール類；ベンゾトリアゾール等のアゾール類；ヒドラ
ジン類；シクロヘキシルアミン、アルキルアミン、アル
カノールアミン、ポリアミン等の水溶性アミン類；エチ
レンイミン、ピロリジン、ピペリジン、ピペラジン、ケ
チミン等のイミン類；ホルムヒドロキサム酸、アセトヒ
ドロキサム酸、ペンズヒドロキサム酸等のヒドロキサム
酸類；カテコール類；タンニン類；リグニン類；ホスホ
ン酸類；オキシカルボン酸類等の有機化合物や亜硝酸
塩、各種リン酸塩、ホウ酸塩、亜鉛塩、ニッケル塩、ア
ルミニウム塩、アルミン酸塩、モリブデン酸塩、バナジ
ウム塩等の無機塩類等、その他、スケール防止剤、スラ
イム除去剤等を併用しても良い。
【００２５】
【実施例】以下に本発明を実施例、比較例及び実験例を
挙げて更に具体的に説明するが、本発明はその要旨を超
えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。
挙げて更に具体的に説明するが、本発明はその要旨を超
えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。
【００２６】実施例１〜４、比較例１〜６
純水に、塩化カルシウム溶液で３０ｍｇ／Ｌ（ａｓ Ｃ
ａＣＯ３）、炭酸水素ナトリウム溶液で５０ｍｇ／Ｌ
（ａｓ ＣａＣＯ３）、硫酸マグネシウム溶液で３０ｍ
ｇ／Ｌ（ａｓ ＣａＣＯ３）、塩化ナトリウム溶液で５
０ｍｇ／Ｌ（ａｓＣｌ−）及び硫酸ナトリウム溶液で５
０ｍｇ／Ｌ（ａｓ ＳＯ４ ２−）を添加して試験液とし
た。この試験液のｐＨは７であった。
ａＣＯ３）、炭酸水素ナトリウム溶液で５０ｍｇ／Ｌ
（ａｓ ＣａＣＯ３）、硫酸マグネシウム溶液で３０ｍ
ｇ／Ｌ（ａｓ ＣａＣＯ３）、塩化ナトリウム溶液で５
０ｍｇ／Ｌ（ａｓＣｌ−）及び硫酸ナトリウム溶液で５
０ｍｇ／Ｌ（ａｓ ＳＯ４ ２−）を添加して試験液とし
た。この試験液のｐＨは７であった。
【００２７】得られた試験液を１Ｌビーカーに１Ｌ採
り、表１に示す各種薬剤を添加して（比較例１において
は無添加）、この液中に軟鋼試験片を各々１枚浸漬し、
５０℃で５日間１６０ｒ．ｐ．ｍ．で回転腐食試験を行
い、その腐食速度を調べ、結果を表１に示した。
り、表１に示す各種薬剤を添加して（比較例１において
は無添加）、この液中に軟鋼試験片を各々１枚浸漬し、
５０℃で５日間１６０ｒ．ｐ．ｍ．で回転腐食試験を行
い、その腐食速度を調べ、結果を表１に示した。
【００２８】
【表１】
【００２９】表１より、本発明に従って、タングステン
酸塩と水溶性ケイ酸塩とを併用することにより、各薬剤
を単独で添加した場合の添加濃度よりも低い添加濃度
で、極めて優れた防食作用の相乗効果が得られることが
明らかである。
酸塩と水溶性ケイ酸塩とを併用することにより、各薬剤
を単独で添加した場合の添加濃度よりも低い添加濃度
で、極めて優れた防食作用の相乗効果が得られることが
明らかである。
【００３０】実施例５〜１２、比較例７〜１０
純水に１級エチレングリコールを３０体積％の割合で溶
解したものを使用し、塩化カルシウム溶液で３０ｍｇ／
Ｌ（ａｓ ＣａＣＯ３）、炭酸水素ナトリウム溶液で８
２ｍｇ／Ｌ（ａｓ ＣａＣＯ３）、塩化ナトリウム溶液
で５００ｍｇ／Ｌ（ａｓ Ｃｌ−）、硫酸ナトリウム溶
液で５００ｍｇ／Ｌ（ａｓ ＳＯ４ ２−）を添加して試
験液とした。
解したものを使用し、塩化カルシウム溶液で３０ｍｇ／
Ｌ（ａｓ ＣａＣＯ３）、炭酸水素ナトリウム溶液で８
２ｍｇ／Ｌ（ａｓ ＣａＣＯ３）、塩化ナトリウム溶液
で５００ｍｇ／Ｌ（ａｓ Ｃｌ−）、硫酸ナトリウム溶
液で５００ｍｇ／Ｌ（ａｓ ＳＯ４ ２−）を添加して試
験液とした。
【００３１】この試験液に、薬剤無添加で、３０℃で３
日間軟鋼試験片（ＳＰＣＣ ３１ｃｍ２）を浸漬して予
め既発錆面を作成し、次いで表２に示す各種薬剤を添加
し（比較例７は無添加）、ｐＨを７に調整した後、１０
℃で７日間１８０ｒ．ｐ．ｍ．で回転腐食試験を行い、
腐食減量を調べ、結果を表２に示した。なお、薬剤無添
加の状態で３日間既発錆面の形成を行った際の腐食減量
は９３ｍｇであった。
日間軟鋼試験片（ＳＰＣＣ ３１ｃｍ２）を浸漬して予
め既発錆面を作成し、次いで表２に示す各種薬剤を添加
し（比較例７は無添加）、ｐＨを７に調整した後、１０
℃で７日間１８０ｒ．ｐ．ｍ．で回転腐食試験を行い、
腐食減量を調べ、結果を表２に示した。なお、薬剤無添
加の状態で３日間既発錆面の形成を行った際の腐食減量
は９３ｍｇであった。
【００３２】
【表２】
【００３３】表２より、タングステン酸塩と水溶性ケイ
酸塩との併用により、既発錆面に対しても、各薬剤の単
独添加では得られなかった優れた防食効果が得られるこ
とが明らかである。
酸塩との併用により、既発錆面に対しても、各薬剤の単
独添加では得られなかった優れた防食効果が得られるこ
とが明らかである。
【００３４】実験例１
タングステン酸ナトリウム２水和物と、低分子量ポリマ
ー（アクリル酸と３−アリロキシ−２−ヒドロキシプロ
パンスルホン酸との共重合体，分子量５０００）と、ケ
イ酸ナトリウム（ケイ酸ソーダ３号）とＮａＯＨを脱イ
オン水に添加し、タングステン酸ナトリウム１５重量
部、低分子量ポリマー１重量部、ケイ酸ナトリウム３３
重量部、ＮａＯＨ３重量部、水４８重量部、ｐＨ１３の
防食剤組成物（タングステン酸ナトリウムとケイ酸ナト
リウムとのＷ換算：ＳｉＯ２換算重量比は８：１０）を
調製し、この防食剤組成物について室温及び６０℃のイ
ンキュベーター中に静置し、３ヶ月後に沈澱物、析出
物、外観変化の有無について観察し、結果を表３に示し
た。
ー（アクリル酸と３−アリロキシ−２−ヒドロキシプロ
パンスルホン酸との共重合体，分子量５０００）と、ケ
イ酸ナトリウム（ケイ酸ソーダ３号）とＮａＯＨを脱イ
オン水に添加し、タングステン酸ナトリウム１５重量
部、低分子量ポリマー１重量部、ケイ酸ナトリウム３３
重量部、ＮａＯＨ３重量部、水４８重量部、ｐＨ１３の
防食剤組成物（タングステン酸ナトリウムとケイ酸ナト
リウムとのＷ換算：ＳｉＯ２換算重量比は８：１０）を
調製し、この防食剤組成物について室温及び６０℃のイ
ンキュベーター中に静置し、３ヶ月後に沈澱物、析出
物、外観変化の有無について観察し、結果を表３に示し
た。
【００３５】
【表３】
【００３６】表３より、タングステン酸塩、水溶性ケイ
酸塩及び低分子量ポリマーを含む防食剤組成物は一剤と
して配合した場合にも、製品の安定性に優れることがわ
かる。
酸塩及び低分子量ポリマーを含む防食剤組成物は一剤と
して配合した場合にも、製品の安定性に優れることがわ
かる。
【００３７】実験例２
脱イオン水に、炭酸カルシウムと、ｐＨ調整剤としての
ＮａＯＨと、タングステン酸ナトリウム２水和物、低分
子量ポリマー（アクリル酸と３−アリロキシ−２−ヒド
ロキシプロパンスルホン酸との共重合体，分子量５００
０）とケイ酸ナトリウム（ケイ酸ソーダ３号）とを以下
の濃度及び水質となるように添加して試験液を調製し、
５０℃で４０時間静置した後、試験液のｐＨ、カルシウ
ム硬度、タングステン酸ナトリウム濃度及び外観を調べ
結果を表４に示した。
ＮａＯＨと、タングステン酸ナトリウム２水和物、低分
子量ポリマー（アクリル酸と３−アリロキシ−２−ヒド
ロキシプロパンスルホン酸との共重合体，分子量５００
０）とケイ酸ナトリウム（ケイ酸ソーダ３号）とを以下
の濃度及び水質となるように添加して試験液を調製し、
５０℃で４０時間静置した後、試験液のｐＨ、カルシウ
ム硬度、タングステン酸ナトリウム濃度及び外観を調べ
結果を表４に示した。
【００３８】
［試験液］
カルシウム硬度：５０ｍｇ／Ｌ（ａｓ ＣａＣＯ３）
Ｍアルカリ度：１００ｍｇ／Ｌ（ａｓ ＣａＣＯ３）
ｐＨ：８．０
タングステン酸ナトリウム：１５０ｍｇ／Ｌ（ａｓ Ｗ）
低分子量ポリマー：０，１０，２０，３０又は６０ｍｇ／Ｌ
ケイ酸ナトリウム：１００ｍｇ／Ｌ（ａｓ ＳｉＯ２）
【００３９】
【表４】
【００４０】表４より、カルシウムイオンの存在でタン
グステン酸カルシウムが析出し、タングステン酸塩が消
費されるが、低分子量ポリマーの添加で、タングステン
酸カルシウムの析出を防止することができることがわか
る。
グステン酸カルシウムが析出し、タングステン酸塩が消
費されるが、低分子量ポリマーの添加で、タングステン
酸カルシウムの析出を防止することができることがわか
る。
【００４１】実験例３
純水に、塩化カルシウム溶液を５０ｍｇ／Ｌ（ａｓＣａ
ＣＯ３）、炭酸水素ナトリウム溶液を５０ｍｇ／Ｌ（ａ
ｓＣａＣＯ３）、塩化ナトリウム溶液を５０ｍｇ／Ｌ
（ａｓＣｌ−）及び硫酸ナトリウム溶液を５０ｍｇ／Ｌ
（ａｓＳＯ４ −）添加して試験液とした。更にＮａＯＨ
を３０００ｍｇ／Ｌとなるように添加した。そこへ、炭
酸ガスをｐＨスタットで制御して吹き込み、試験期間
中、ｐＨを７．０、７．５、８．０、８．５、９．０、
９．５、１０．０、１０．５に保った。
ＣＯ３）、炭酸水素ナトリウム溶液を５０ｍｇ／Ｌ（ａ
ｓＣａＣＯ３）、塩化ナトリウム溶液を５０ｍｇ／Ｌ
（ａｓＣｌ−）及び硫酸ナトリウム溶液を５０ｍｇ／Ｌ
（ａｓＳＯ４ −）添加して試験液とした。更にＮａＯＨ
を３０００ｍｇ／Ｌとなるように添加した。そこへ、炭
酸ガスをｐＨスタットで制御して吹き込み、試験期間
中、ｐＨを７．０、７．５、８．０、８．５、９．０、
９．５、１０．０、１０．５に保った。
【００４２】各試験液にタングステン酸ナトリウム５０
ｍｇ／Ｌ（ａｓ Ｗ）とケイ酸ナトリウム（ケイ酸ソー
ダ３号）２５ｍｇ／Ｌ（ａｓ ＳｉＯ２）とを添加し、
各試験液中に軟鋼試験片を１枚浸漬し、５０℃で５日間
１６０ｒ．ｐ．ｍ．で回転腐食試験を行い、その腐食速
度を調べ、結果を表５に示した。
ｍｇ／Ｌ（ａｓ Ｗ）とケイ酸ナトリウム（ケイ酸ソー
ダ３号）２５ｍｇ／Ｌ（ａｓ ＳｉＯ２）とを添加し、
各試験液中に軟鋼試験片を１枚浸漬し、５０℃で５日間
１６０ｒ．ｐ．ｍ．で回転腐食試験を行い、その腐食速
度を調べ、結果を表５に示した。
【００４３】
【表５】
【００４４】表５より、水系のｐＨが７．５未満であっ
たり、１０．０を超えると、十分な防食効果が得られ
ず、本発明では、水系のｐＨを７．５〜１０．０の範囲
とすることが好ましいことがわかる。
たり、１０．０を超えると、十分な防食効果が得られ
ず、本発明では、水系のｐＨを７．５〜１０．０の範囲
とすることが好ましいことがわかる。
【００４５】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の防食方法
は、水系に、特定割合のタングステン酸及び／又はタン
グステン酸塩と水溶性ケイ酸塩とを存在させるものとで
あって、２つの有効成分による優れた相乗効果により、
著しく高い防食効果が得られ、水と接触する鋼材等の金
属に対して優れた防食抑制ないし防止効果を奏する。
は、水系に、特定割合のタングステン酸及び／又はタン
グステン酸塩と水溶性ケイ酸塩とを存在させるものとで
あって、２つの有効成分による優れた相乗効果により、
著しく高い防食効果が得られ、水と接触する鋼材等の金
属に対して優れた防食抑制ないし防止効果を奏する。
【００４６】本発明によれば、少ない薬剤使用量で十分
な効果が得られることから、防食処理コストの低減が図
れ、しかも既発錆面に対しても優れた防食効果を奏す
る。更に排水中に、重金属塩が含まれないので毒性の問
題がなく、またリンを含まず低ＣＯＤであるので富栄養
化の問題もない。
な効果が得られることから、防食処理コストの低減が図
れ、しかも既発錆面に対しても優れた防食効果を奏す
る。更に排水中に、重金属塩が含まれないので毒性の問
題がなく、またリンを含まず低ＣＯＤであるので富栄養
化の問題もない。
【００４７】このため、本発明によれば環境汚染問題を
生起させることなく、金属の腐食を有効に防止し得る。
生起させることなく、金属の腐食を有効に防止し得る。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 大高 秀夫
東京都新宿区西新宿三丁目４番７号 栗田
工業株式会社内
Ｆターム(参考） 3L070 BC00
4K062 AA01 BA10 CA03 CA04 FA04
FA05 GA08
Claims (5)
- 【請求項１】 水系に、タングステン酸及び／又はその
塩と水溶性ケイ酸塩とを、各々、Ｗ換算：ＳｉＯ２換算
の重量割合で１１：１〜１：２となるように存在させる
ことを特徴とする防食方法。 - 【請求項２】 請求項１において、前記水系のｐＨが
７．５〜１０．０であることを特徴とする防食方法。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、前記水系にタ
ングステン酸及び／又はその塩と水溶性ケイ酸塩とを、
各々、Ｗ換算：ＳｉＯ２換算の重量割合で３：１〜１：
１．４となるように存在させることを特徴とする防食方
法。 - 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれか１項におい
て、前記タングステン酸塩が、タングステン酸のナトリ
ウム塩、カリウム塩及びアンモニウム塩よりなる群から
選ばれる１種又は２種以上であることを特徴とする防食
方法。 - 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれか１項におい
て、前記水溶性ケイ酸塩が、ケイ酸のアルカリ金属塩で
あることを特徴とする防食方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002137247A JP3925296B2 (ja) | 2002-05-13 | 2002-05-13 | 防食方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2002137247A JP3925296B2 (ja) | 2002-05-13 | 2002-05-13 | 防食方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003329388A true JP2003329388A (ja) | 2003-11-19 |
| JP3925296B2 JP3925296B2 (ja) | 2007-06-06 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002137247A Expired - Fee Related JP3925296B2 (ja) | 2002-05-13 | 2002-05-13 | 防食方法 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3925296B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010518242A (ja) * | 2007-02-14 | 2010-05-27 | マリンクロット ベーカー， インコーポレイテッド | エッチング残留物を除去するための、過酸化物によって活性化されたオキソメタレートベース調合物 |
| EP2980030A4 (en) * | 2013-03-27 | 2017-01-18 | Kurita Water Industries Ltd. | Method and agent for treating water in cooling water system |
| JP7163949B2 (ja) | 2019-11-28 | 2022-11-01 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 表面処理鋼板 |
-
2002
- 2002-05-13 JP JP2002137247A patent/JP3925296B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JP3925296B2 (ja) | 2007-06-06 |
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