JP2003326511A - Method for manufacturing outer wall panel - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、キャスティング成
形によって製造される外壁パネルの製造方法に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing an outer wall panel manufactured by casting.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、型マット材上に型枠を設け、こ
の型枠内に成形材料を流し込んで養生硬化させた後、脱
型することによって、表面に型マット材の模様を賦形す
る外壁パネルの製造方法が知られている。2. Description of the Related Art Generally, a mold is provided on a mold mat material, a molding material is poured into the mold mat to cure and cure, and then the mold is removed to form a pattern of the mold mat material on the surface. A method for manufacturing an outer wall panel is known.
【０００３】この場合、住宅建物の建築に必要な外壁パ
ネルとしては、最小モジュール幅を２５０ｍｍとした場
合、この２５０ｍｍ幅の外壁パネルから、この２５０ｍ
ｍの倍数に相当する５００ｍｍ幅、７５０ｍｍ幅、１０
００ｍｍ幅などの複数種類の幅の外壁パネルが必要にな
るが、それぞれの外壁パネルを別の型枠で製造しようと
した場合、多くの型枠が必要になってしまう。In this case, as the outer wall panel necessary for the construction of a residential building, when the minimum module width is 250 mm, from the outer wall panel having the width of 250 mm to this 250 m
500 mm width, 750 mm width, 10 corresponding to multiples of m
An outer wall panel having a plurality of widths, such as a width of 00 mm, is required, but if each outer wall panel is to be manufactured by a different mold, a large number of molds are required.
【０００４】そこで、従来より、このような型マット材
を用いた外壁パネルの製造方法において、外壁パネルの
表面に、外壁パネルの表面模様とともに、最小モジュー
ル幅に相当する間隔で長手方向に沿って直線状に連通す
るモジュール目地を形成しておくことが行われている。Therefore, conventionally, in a method of manufacturing an outer wall panel using such a mold mat material, the surface pattern of the outer wall panel is formed on the surface of the outer wall panel along the longitudinal direction at intervals corresponding to the minimum module width. It has been practiced to form module joints that linearly communicate with each other.
【０００５】この場合、例えば、１０００ｍｍ幅の外壁
パネルを製造しておけば、他の２５０ｍｍ幅、５００ｍ
ｍ幅、７５０ｍｍ幅の外壁パネルについては、所望のモ
ジュール目地に沿って切断すれば、それぞれ必要な幅の
外壁パネルを得ることができることとなる。In this case, for example, if an outer wall panel having a width of 1000 mm is manufactured, other 250 mm width and 500 m are produced.
With respect to the outer wall panel having the width of m and the width of 750 mm, the outer wall panel having the required width can be obtained by cutting along the desired module joint.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の外
壁パネルの製造方法のように、モジュール目地を形成で
きるようになされた型マット材を使用して外壁パネルを
製造した場合、表面模様のデザインの中にモジュール目
地のデザインが入ることとなるため、表面模様のデザイ
ンとモジュール目地のデザインとがマッチしないような
時には、成形された外壁パネルは、モジュール目地が目
立ってしまうこととなる。However, when the outer wall panel is manufactured by using the mold matting material capable of forming the module joints as in the conventional method for manufacturing the outer wall panel, the surface pattern design is used. Since the module joint design is included in the module joint, when the surface pattern design and the module joint design do not match, the molded outer wall panel will have the module joint conspicuous.
【０００７】そのため、モジュール目地と同等の横目地
を設けて格子状の表面模様を形成することが行われてい
るが、この場合、単調な表面模様の外壁パネルしか成形
できないといった不都合を生じることとなる。For this reason, it has been attempted to form a grid-like surface pattern by providing horizontal joints equivalent to the module joints, but in this case, there is a disadvantage that only an outer wall panel having a monotonous surface pattern can be formed. Become.
【０００８】本発明は、係る実情に鑑みてなされたもの
であって、モジュール目地を目立たせることなく、深み
や厚みのある意匠性に優れた外壁パネルを製造する方法
を提供することを目的としている。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a method for manufacturing an outer wall panel having a depth and a thickness and excellent in designability without making module joints conspicuous. There is.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の外壁パネルの製造方法は、型マット材上に型
枠を設け、この型枠内に成形材料を流し込んで養生硬化
させた後、脱型することによって、型マット材による模
様を表面に賦形する外壁パネルの製造方法であって、正
方形ブロック模様を賦形する正方形ブロック賦形部と、
この正方形ブロック模様を略二つ組み合わせた大きさに
相当する長方形ブロック模様を賦形する長方形ブロック
賦形部と、これら正方形ブロック模様と長方形ブロック
模様との間を区切る縦目地および横目地を賦形する目地
賦形部と、幅方向に最小モジュール幅に相当する間隔で
設けられ、長手方向に平行して直線状に連通するモジュ
ール目地を賦形するモジュール目地賦形部とを具備する
型マット材を用い、モジュール目地以外の正方形ブロッ
ク模様、長方形ブロック模様、縦目地および横目地を、
不規則な配列で散在させて賦形するものである。In the method for manufacturing an outer wall panel of the present invention for solving the above problems, a mold is provided on a mold mat material, and a molding material is poured into the mold to cure and cure. After that, by removing the mold, a method of manufacturing an outer wall panel for shaping a pattern by a mold mat material on the surface, a square block shaping portion for shaping a square block pattern,
A rectangular block shaping part for shaping a rectangular block pattern corresponding to a size obtained by combining approximately two of these square block patterns, and a vertical joint and a horizontal joint separating the square block pattern and the rectangular block pattern. A matte material having a joint joint forming portion and a module joint forming portion for forming module joints that are provided at intervals corresponding to the minimum module width in the width direction and linearly communicate in parallel with the longitudinal direction. Using square block patterns other than module joints, rectangular block patterns, vertical joints and horizontal joints,
It is shaped by being scattered in an irregular array.
【００１０】この構成により製造される外壁パネルは、
長方形ブロック模様が、縦方向または横方向に任意な配
列で散在し、これら長方形ブロック模様間を埋めるよう
に正方形ブロック模様も外壁パネルの表面全体に任意な
配列で散在することとなり、しかも、これら長方形ブロ
ック模様と正方形ブロック模様との間には、正方形ブロ
ック模様の一辺の長さの倍数に相当する任意の長さで外
壁パネルの表面全体に縦目地および横目地が形成される
こととなる。したがって、目の錯覚によりモジュール目
地が目立たないようになる。The outer wall panel manufactured by this structure is
The rectangular block patterns are scattered in an arbitrary array in the vertical or horizontal direction, and the square block patterns are also scattered in an arbitrary array on the entire surface of the outer wall panel so as to fill the space between these rectangular block patterns. Between the block pattern and the square block pattern, vertical joints and horizontal joints are formed on the entire surface of the outer wall panel with an arbitrary length corresponding to a multiple of the length of one side of the square block pattern. Therefore, the module joint is not noticeable due to the optical illusion.
【００１１】また、上記外壁パネルの製造方法におい
て、最小モジュール幅に相当する幅で幅方向に分割さ
れ、長手方向には階段状に分割されてなる複数枚の型材
を、幅方向および長手方向にそれぞれ組み合わせた型マ
ット材を用いるものである。In the method of manufacturing the outer wall panel, a plurality of mold members, which are divided in the width direction by a width corresponding to the minimum module width and are divided stepwise in the longitudinal direction, are formed in the width direction and the longitudinal direction. A combination of mold mat materials is used.
【００１２】この構成により、型材の組み合わせを変更
することで、長方形ブロック模様と正方形ブロック模様
との配列が異なった複数種類の外壁パネルを製造できる
こととなる。With this configuration, by changing the combination of the mold materials, it is possible to manufacture a plurality of types of outer wall panels having different arrangements of the rectangular block pattern and the square block pattern.
【００１３】さらに、上記外壁パネルの製造方法におい
て、平滑模様賦形部、斜め４５度の斜模様賦形部、斜め
１３５度の斜模様賦形部を、正方形ブロック賦形部およ
び長方形ブロック賦形部に任意に設けた型マット材を用
いるものである。Further, in the method for manufacturing an outer wall panel, a smooth pattern shaping portion, a diagonal 45 degree diagonal pattern shaping portion, and a diagonal 135 degree diagonal pattern shaping portion are formed into a square block shaping portion and a rectangular block shaping portion. A mold mat material that is arbitrarily provided in the part is used.
【００１４】この構成により、外壁パネルの表面には、
縦横の模様のみならず、斜めの要素も加わり、より深み
が得られることとなる。With this structure, the surface of the outer wall panel is
Not only the vertical and horizontal patterns, but also diagonal elements are added, so that more depth can be obtained.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１６】図１は本発明の外壁パネル１を製造する型
マット材２の概略を示し、図２は同型マット材２を用い
た外壁パネル１の製造工程を示し、図３は同型マット材
２によって表面に模様１０が付与された外壁パネル１を
示している。FIG. 1 schematically shows a mold mat material 2 for manufacturing the outer wall panel 1 of the present invention, FIG. 2 shows a manufacturing process of the outer wall panel 1 using the same mat material 2, and FIG. 3 shows the same mat material 2. 1 shows an outer wall panel 1 having a pattern 10 provided on the surface thereof.
【００１７】すなわち、この外壁パネル１の製造方法
は、型マット材２上に型枠２０を設け、この型枠２０内
に成形材料１ａを流し込んで養生硬化させた後、脱型す
ることによって、表面に型マット材２による模様１０を
賦形する外壁パネル１の製造方法であって、正方形ブロ
ック賦形部２１と、長方形ブロック賦形部２２と、縦目
地賦形部２３と、横目地賦形部２４と、モジュール目地
賦形部２５とを具備する型マット材２を用いて、モジュ
ール目地１５を除く、正方形ブロック模様１１、長方形
ブロック模様１２、縦目地１３および横目地１４を、不
規則な配列で散在させて賦形するものである。That is, in the method of manufacturing the outer wall panel 1, the mold 20 is provided on the mold mat material 2, the molding material 1a is poured into the mold 20 to cure and cure, and then the mold is removed. A method for manufacturing an outer wall panel 1 for shaping a pattern 10 by a mold mat member 2 on a surface, comprising a square block shaping portion 21, a rectangular block shaping portion 22, a vertical joint shaping portion 23, and a horizontal joint shaping. By using the mold matting material 2 including the shaped portion 24 and the module joint shaping portion 25, the square block pattern 11, the rectangular block pattern 12, the vertical joints 13, and the horizontal joints 14 except the module joints 15 are irregularly formed. It is shaped and scattered in various arrangements.
【００１８】成形材料１ａは、通常の外壁パネル１の製
造に使用されているものであれば、特に限定されるもの
ではなく、例えば、レジンコンクリート、セラミックス
コンクリート、アスファルトコンクリートなどを含む各
種成形材料が使用される。The molding material 1a is not particularly limited as long as it is used in the usual manufacturing of the outer wall panel 1, and various molding materials including, for example, resin concrete, ceramics concrete, asphalt concrete and the like can be used. used.
【００１９】型マット材２は、幅方向Ｗに約１０００ｍ
ｍ、長手方向Ｌに約３０００ｍｍの大きさに形成されて
いる。The mold mat member 2 has a width W of about 1000 m.
m, and a size of about 3000 mm in the longitudinal direction L.
【００２０】型枠２０は、型マット材２の長手方向Ｌに
沿った両側に設けられる縦枠２０ａ、２０ａと、縦枠２
０ａに対して直交する方向で、これら縦枠２０ａ、２０
ａ間の型マット材２上に設けられる下枠２０ｂおよび上
枠２０ｃとによって構成されている。この型枠２０は、
縦枠２０ａ、２０ａによって、幅は約１０００ｍｍに固
定されているが、長手方向Ｌの長さについては、上枠２
０ｃおよび下枠２０ｄを、型マット材２の表面の範囲内
で所望の間隔に設定して型枠２０ａ、２０ａに固定する
ことで、調整できるようになされている。The mold frame 20 includes vertical frames 20a, 20a provided on both sides along the longitudinal direction L of the mold mat member 2, and the vertical frame 2.
These vertical frames 20a, 20 are arranged in a direction orthogonal to 0a.
It is constituted by a lower frame 20b and an upper frame 20c provided on the mold mat material 2 between a. This formwork 20
Although the width is fixed to about 1000 mm by the vertical frames 20a, 20a, the length in the longitudinal direction L is about the upper frame 2
0c and the lower frame 20d are set at desired intervals within the range of the surface of the mold mat member 2 and fixed to the mold frames 20a, 20a so that adjustment can be performed.
【００２１】正方形ブロック賦形部２１は、型マット材
２の表面に、約６０ｍｍ角の正方形状に凹設されて形成
されている。この正方形ブロック賦形部２１は、外壁パ
ネル１の表面に、正方形状に突出した正方形ブロック模
様１１を形成するようになされている。The square block shape forming portion 21 is formed on the surface of the mold mat member 2 by being recessed in a square shape of about 60 mm square. The square block shaped portion 21 is configured to form a square block pattern 11 protruding in a square shape on the surface of the outer wall panel 1.
【００２２】長方形ブロック賦形部２２は、型マット材
２の表面に、上記正方形ブロック賦形部２１を略二つ組
み合わせた大きさに相当する約６０ｍｍ×１２０ｍｍの
長方形状に凹設されて形成されている。この長方形ブロ
ック賦形部２２は、型マット材２の幅方向Ｗおよび長手
方向Ｌに沿って設けられる。この長方形ブロック賦形部
２２は、外壁パネル１の表面に、長方形状に突出した長
方形ブロック模様１２を形成するようになされている。The rectangular block shaping portion 22 is formed by denting the surface of the mold mat member 2 into a rectangular shape of about 60 mm × 120 mm, which corresponds to a size obtained by combining two of the square block shaping portions 21. Has been done. The rectangular block shaped portion 22 is provided along the width direction W and the longitudinal direction L of the mold mat member 2. The rectangular block shape forming portion 22 is configured to form a rectangular block pattern 12 protruding in a rectangular shape on the surface of the outer wall panel 1.
【００２３】縦目地賦形部２３および横目地賦形部２４
は、型マット材２の表面に、上辺が約８ｍｍ幅となる断
面台形状に凸設され、上記した正方形ブロック賦形部２
１と長方形ブロック賦形部２２との間を仕切るように設
けられている。この縦目地賦形部２３および横目地賦形
部２４は、外壁パネル１の表面に、約８ｍｍの溝底とな
された縦目地１３および横目地１４を形成するようにな
されている。The vertical joint shape forming portion 23 and the horizontal joint shape forming portion 24.
Is provided on the surface of the mold mat member 2 with a trapezoidal cross section whose upper side has a width of about 8 mm.
It is provided so as to partition between 1 and the rectangular block shaping portion 22. The vertical joint-shaped portion 23 and the horizontal joint-shaped portion 24 are formed on the surface of the outer wall panel 1 so as to form the vertical joints 13 and the horizontal joints 14 each having a groove bottom of about 8 mm.
【００２４】モジュール目地賦形部２５は、型マット材
２の表面に、上辺が約８ｍｍ幅となる断面台形状に凸設
され、型マット材２の幅方向に２５０ｍｍ間隔で長手方
向Ｌに平行して、この長手方向Ｌ全体に連通する直線状
に設けられている。このモジュール目地賦形部２５は、
外壁パネル１の表面に、約８ｍｍの溝底となされたモジ
ュール目地１５を形成するようになされている。The module joint shape forming portion 25 is provided on the surface of the mold mat member 2 so as to have a trapezoidal cross section with an upper side having a width of about 8 mm, and is parallel to the longitudinal direction L at 250 mm intervals in the width direction of the mold mat member 2. Then, it is provided in a straight line communicating with the entire longitudinal direction L. This module joint forming unit 25 is
A module joint 15 having a groove bottom of about 8 mm is formed on the surface of the outer wall panel 1.
【００２５】このようにして構成される型マット材２
は、正方形ブロック賦形部２１と長方形ブロック賦形部
２２とが、型マット材２の表面に不規則な配列で散在
し、これら正方形ブロック賦形部２１と長方形ブロック
賦形部２２との間には、正方形ブロック賦形部２１の一
辺の長さの任意の倍数に相当する長さで、縦目地賦形部
２３および横目地賦形部２４が散在するように設けられ
る。The mold mat member 2 thus constructed
The square block shaping parts 21 and the rectangular block shaping parts 22 are scattered on the surface of the mold mat material 2 in an irregular array, and between the square block shaping parts 21 and the rectangular block shaping parts 22. Are provided so that the vertical joint shape forming portions 23 and the horizontal joint shape forming portions 24 have a length corresponding to an arbitrary multiple of the length of one side of the square block shape forming portion 21.
【００２６】したがって、この型マット材２を用いて成
形した外壁パネル１は、幅方向Ｗに約２５０ｍｍ間隔で
長手方向Ｌに平行するモジュール目地１５が、外壁パネ
ル１の長手方向Ｌに連通する直線状に設けられることと
なるが、縦目地１３および横目地１４は、不規則な長さ
で外壁パネル１の表面全体に散在することとなり、正方
形ブロック模様１１および長方形ブロック模様１２も、
不規則に配列された状態で散在することとなる。Therefore, in the outer wall panel 1 formed by using this mold mat material 2, the module joints 15 parallel to the longitudinal direction L at intervals of about 250 mm in the width direction W are connected to the outer wall panel 1 in the longitudinal direction L. Although the vertical joints 13 and the horizontal joints 14 are irregularly distributed over the entire surface of the outer wall panel 1, the square block pattern 11 and the rectangular block pattern 12 are also formed.
It will be scattered in an irregularly arranged state.
【００２７】そのため、外壁パネル１のモジュール目地
１５を目立たなくすることができ、外壁パネル１の表面
の模様１０も、モジュール目地１５によって区切られた
ようになってしまわない。また、外壁パネル１を住宅建
物に施工した状態でも、隣接する外壁パネル１間の目地
についても目立たなくすることができ、壁面全体を一体
化した外壁のように見せることができる。さらに、それ
ぞれ散在する正方形ブロック模様１１、長方形ブロック
模様１２、縦目地１３、横目地１４によって、表面の模
様１０が単調になるのが防止され、深みと厚みのある意
匠性に優れた外壁パネル１とすることができる。Therefore, the module joints 15 of the outer wall panel 1 can be made inconspicuous, and the pattern 10 on the surface of the outer wall panel 1 does not appear to be divided by the module joints 15. Further, even when the outer wall panel 1 is installed in a residential building, the joint between the adjacent outer wall panels 1 can be made inconspicuous, and the entire wall surface can be made to look like an integrated outer wall. Furthermore, the scattered square block pattern 11, rectangular block pattern 12, vertical joints 13, and horizontal joints 14 prevent the surface pattern 10 from becoming monotonous, and the outer wall panel 1 is deep and has excellent designability. Can be
【００２８】なお、本実施の形態において、型マット材
２は、一枚ものとなされているが、図４および図５に示
すように、複数種類の型材２ａ〜２ｈを幅方向Ｗおよび
長手方向Ｌにそれぞれ複数枚組み合わせるものであって
もよい。In the present embodiment, the mold mat member 2 is made of one piece, but as shown in FIGS. 4 and 5, a plurality of kinds of mold members 2a to 2h are formed in the width direction W and the longitudinal direction. A plurality of sheets may be combined with each L.
【００２９】この場合、各型材２ａ〜２ｈは、外壁パネ
ル１の最小モジュール幅に相当する約２５０ｍｍの幅を
越えてしまうと、幅方向Ｗに組み合わせた際に、これら
の型材２ａ〜２ｈに形成された長方形ブロック賦形部２
１や横目地賦形部２４が、モジュール目地賦形部２５を
遮断してしまうこととなるので、型材２ａ〜２ｈは、外
壁パネル１の最小モジュール幅に相当する約２５０ｍｍ
の幅で形成されたものが用いられる。また、長手方向Ｌ
に沿って組み合わされる型材２ａ〜２ｈ同士は、組み合
わせた状態で、横目地賦形部２４が型マット材２の幅方
向Ｗの全体に渡って連通してしまうと、上記モジュール
目地賦形部２５と合わさって単調な格子状の目地となっ
てしまうこととなるので、長手方向Ｌに隣接する型材２
ａ〜２ｈ同士は、階段状に組み合わされるようになされ
たものが使用される。In this case, if each of the mold members 2a to 2h exceeds a width of about 250 mm corresponding to the minimum module width of the outer wall panel 1, when the mold members 2a to 2h are combined in the width direction W, the mold members 2a to 2h are formed. Rectangular block shaping part 2
Since 1 and the lateral joint shape forming portion 24 block the module joint forming portion 25, the mold members 2a to 2h are about 250 mm which corresponds to the minimum module width of the outer wall panel 1.
What is formed with the width of is used. Also, the longitudinal direction L
If the lateral joint shape forming portions 24 are connected to each other in the width direction W of the mold mat material 2 in a combined state, the mold joint forming portions 25 described above are combined with each other. Since it will become a monotonous grid-like joint together with the mold material 2 adjacent to the longitudinal direction L.
The a to 2h are used so as to be combined in a stepwise manner.
【００３０】このように複数種類の型材２ａ〜２ｈを複
数枚組み合わせた型マット材２を用いて外壁パネル１を
形成する場合、それぞれ異なった種類の型材２ａ〜２ｈ
を自由に組み合わせて型マット材２の模様を変更するこ
とができるので、複数種類の外壁パネル１を形成するこ
とができる。When the outer wall panel 1 is formed by using the mold mat member 2 in which a plurality of kinds of mold members 2a to 2h are combined in this way, different kinds of mold members 2a to 2h are used.
Since the pattern of the mold mat member 2 can be changed by freely combining the above, it is possible to form a plurality of types of outer wall panels 1.
【００３１】また、本実施の形態において、型マット材
２の正方形ブロック賦形部２１および長方形ブロック賦
形部２２は、単に矩形状に凹設されているだけの平滑面
であるが、図６に示すように、この正方形ブロック賦形
部２１および長方形ブロック賦形部２２は、凹設された
平滑面の部分に、模様を賦形するための斜模様賦形部２
６、２７がさらに形成されていてもよい。Further, in the present embodiment, the square block shaped portion 21 and the rectangular block shaped portion 22 of the mold mat member 2 are smooth surfaces which are simply recessed in a rectangular shape, but FIG. As shown in FIG. 3, the square block shaping section 21 and the rectangular block shaping section 22 are oblique pattern shaping sections 2 for shaping a pattern on the recessed smooth surface portion.
6, 27 may be further formed.
【００３２】この場合、型マット材２によって形成され
る外壁パネル１の表面の模様１０自体が、幅方向Ｗおよ
び長手方向Ｌの二方向に限定されたものであるため、図
６（ａ）および（ｂ）に示すように、これら幅方向Ｗお
よび長手方向Ｌと直交する斜め４５度の方向性を持つ斜
模様を賦形することができるようになされた斜模様賦形
部２６や、図６（ｃ）および（ｄ）に示すように、斜め
１３５度の方向性を持つ斜模様を賦形することができる
ようになされた斜模様賦形部２７を有するものを使用す
ることが最も好ましい。これらの斜模様賦形部２６、２
７は、上記したような方向性を持つ斜模様を賦形するこ
とができるようになされたものであれば、その具体的な
模様は、特に限定されるものではなく、単に凹凸模様で
斜めの方向性を有する模様を出すものであってもよい
し、木端積み模様や割り石模様などを斜めにして方向性
を有する模様を出すようにしたものなどであってもよ
い。また、このような斜めの方向性を有する模様を賦形
するものでなくても、氷割れ調、梨子地調などの方向性
を持たない模様を賦形するようになされたものであって
もよい。In this case, since the pattern 10 itself on the surface of the outer wall panel 1 formed by the mold mat member 2 is limited to two directions of the width direction W and the longitudinal direction L, the pattern 10 shown in FIG. As shown in FIG. 6B, a diagonal pattern shaping portion 26 configured to be able to shape a diagonal pattern having an inclination of 45 degrees orthogonal to the width direction W and the longitudinal direction L, and FIG. As shown in (c) and (d), it is most preferable to use the one having the oblique pattern shaping portion 27 adapted to be able to shape the oblique pattern having the directionality of 135 degrees obliquely. These oblique pattern shaping parts 26, 2
7 is not limited to a specific pattern as long as it is designed to be able to form a diagonal pattern having the above-described directionality, and it is simply an uneven pattern to form a diagonal pattern. It may be a pattern having a directivity, or may be a pattern in which a wood edge stacking pattern or a quarry stone pattern is slanted so as to give a pattern having a directivity. Further, even if the pattern having such an oblique directionality is not formed, it may be formed so as to form a pattern having no directionality such as an ice crack tone or a pear texture. Good.
【００３３】このような斜模様賦形部２６、２７を有す
る型マット材２を用いて外壁パネル１を成形することに
より、外壁パネル１の表面の模様１０に、より一層の深
み感や厚み感が生まれることとなる。By molding the outer wall panel 1 by using the mold mat material 2 having the oblique pattern shaping portions 26 and 27, the pattern 10 on the surface of the outer wall panel 1 has a deeper and thicker feeling. Will be born.
【００３４】[0034]
【発明の効果】以上述べたように、本発明によると、モ
ジュール目地を目立たせることなく、深みや厚みのある
意匠性に優れた外壁パネルを製造することができる。As described above, according to the present invention, it is possible to manufacture an outer wall panel having a depth and a thickness and excellent in designability without making module joints conspicuous.
【図１】（ａ）は本発明に係る外壁パネルの製造方法に
使用される型マット材の全体構成の概略を示す平面図、
（ｂ）は同図（ａ）における斜線部の部分拡大図、
（ｃ）は同図（ｂ）におけるI-I 線断面図である。FIG. 1 (a) is a plan view schematically showing the overall structure of a mold mat material used in a method for manufacturing an outer wall panel according to the present invention,
(B) is a partially enlarged view of the hatched portion in FIG.
FIG. 7C is a sectional view taken along line II in FIG.
【図２】（ａ）ないし（ｃ）は本発明に係る外壁パネル
の製造方法の製造工程を説明する工程図である。2 (a) to 2 (c) are process diagrams illustrating a manufacturing process of a method for manufacturing an outer wall panel according to the present invention.
【図３】（ａ）は図１に示す型マット材によって製造さ
れた外壁パネルの全体構成の概略を示す平面図、（ｂ）
は同図（ａ）における斜線部の部分拡大図、（ｃ）は同
図（ｂ）におけるII-II 線断面図である。3 (a) is a plan view showing the outline of the overall structure of an outer wall panel manufactured from the mold mat material shown in FIG. 1, (b).
Is a partially enlarged view of a hatched portion in FIG. 7A, and FIG. 7C is a sectional view taken along line II-II in FIG.
【図４】型マット材の他の実施の形態を示す平面図であ
る。FIG. 4 is a plan view showing another embodiment of the mold mat member.
【図５】（ａ）ないし（ｈ）は、図４に示す型マット材
を形成する各種型材を示す平面図である。5A to 5H are plan views showing various mold members forming the mold mat member shown in FIG.
【図６】（ａ）ないし（ｄ）は型マット材に設けられた
正方形ブロック賦形部および長方形ブロック賦形部の他
の実施の形態を説明する平面図である。6 (a) to 6 (d) are plan views illustrating another embodiment of the square block shaping portion and the rectangular block shaping portion provided on the mold mat member.
１ 外壁パネル １ａ 成形材料 １０ 模様 １１ 正方形ブロック模様 １２ 長方形ブロック模様 １３ 縦目地 １４ 横目地 １５ モジュール目地 ２ 型マット材 ２ａ 型材 ２ｂ 型材 ２ｃ 型材 ２ｄ 型材 ２ｅ 型材 ２ｆ 型材 ２ｇ 型材 ２ｈ 型材 ２０ 型枠 ２１ 正方形ブロック賦形部 ２２ 長方形ブロック賦形部 ２３ 縦目地賦形部 ２４ 横目地賦形部 ２５ モジュール目地賦形部 ２６ 斜模様賦形部 ２７ 斜模様賦形部 Ｗ 幅方向 Ｌ 長手方向 1 outer wall panel 1a molding material 10 patterns 11 square block pattern 12 rectangular block pattern 13 vertical joints 14 side joints 15 module joints 2 type mat material 2a mold material 2b type material 2c mold 2d mold 2e mold material 2f type material 2g mold material 2h profile 20 formwork 21 Square block shaping part 22 Rectangular block shaping part 23 Vertical joint forming part 24 Lateral joint forming part 25 module joint forming part 26 Oblique pattern shaping part 27 Oblique pattern shaping part W width direction L longitudinal direction
フロントページの続き (72)発明者 長岡 努 大阪市北区大淀中一丁目１番88号 積水ハ ウス株式会社内 Ｆターム(参考） 4G053 AA07 DA01 EA04 EA27 EB05 EB16 Continued front page (72) Inventor Tsutomu Nagaoka Sekisui Ha 1-88 Oyodo Naka 1-chome, Kita-ku, Osaka City Inside Us Co., Ltd. F term (reference) 4G053 AA07 DA01 EA04 EA27 EB05 EB16
Claims (3)
に成形材料を流し込んで養生硬化させた後、脱型するこ
とによって、型マット材による模様を表面に賦形する外
壁パネルの製造方法であって、 正方形ブロック模様を賦形する正方形ブロック賦形部
と、 この正方形ブロック模様を略二つ組み合わせた大きさに
相当する長方形ブロック模様を賦形する長方形ブロック
賦形部と、 これら正方形ブロック模様と長方形ブロック模様との間
を区切る縦目地および横目地を賦形する目地賦形部と、 幅方向に最小モジュール幅に相当する間隔で設けられ、
長手方向に平行して直線状に連通するモジュール目地を
賦形するモジュール目地賦形部とを具備する型マット材
を用い、 モジュール目地以外の正方形ブロック模様、長方形ブロ
ック模様、縦目地および横目地を、不規則な配列で散在
させて賦形することを特徴とする外壁パネルの製造方
法。1. An outer wall panel for forming a pattern on a surface by providing a mold on a mold mat material, pouring a molding material into the mold to cure and cure, and then removing the mold. A manufacturing method of a square block shaping part for shaping a square block pattern, and a rectangular block shaping part for shaping a rectangular block pattern corresponding to a size in which approximately two square block patterns are combined, The joint-shaped portion that forms vertical joints and horizontal joints that divides between the square block pattern and the rectangular block pattern, and is provided at an interval corresponding to the minimum module width in the width direction,
A square mat pattern other than the module joints, a rectangular block pattern, vertical joints and horizontal joints are used by using a mold mat material having a module joint forming portion that forms module joints that linearly communicate in parallel with the longitudinal direction. A method for manufacturing an outer wall panel, which comprises scatter and shape in an irregular array.
に分割され、長手方向には階段状に分割されてなる複数
枚の型材を、幅方向および長手方向にそれぞれ組み合わ
せた型マット材を用いる請求項１記載の外壁パネルの製
造方法。2. A mold matting material obtained by combining a plurality of mold members, which are divided in the width direction with a width corresponding to the minimum module width and divided stepwise in the longitudinal direction, in the width direction and the longitudinal direction, respectively. The method for manufacturing an outer wall panel according to claim 1.
形部、斜め１３５度の斜模様賦形部を、正方形ブロック
賦形部および長方形ブロック賦形部に任意に設けた型マ
ット材を用いる請求項１または２記載の外壁パネルの製
造方法。3. A mold mat in which a smooth pattern shaping portion, a diagonal 45 degree diagonal pattern shaping portion, and a diagonal 135 degree diagonal pattern shaping portion are arbitrarily provided in a square block shaping portion and a rectangular block shaping portion. The method for manufacturing an outer wall panel according to claim 1, wherein a material is used.
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-
2002
- 2002-05-13 JP JP2002137082A patent/JP4056789B2/en not_active Expired - Fee Related
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