JP2003326017A - ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な操作で押え高さを設定でき、縫製時押
えを自動的に設定高さに移動させることが可能なミシン
を提供する。 【解決手段】 ペダルにより押えの高さを調節し、目的
の高さになったときパネルボタンでその高さを設定し、
設定値をメモリに格納する。布をセットするとき、ある
いは縫いパターンの縫製が終了したとき、メモリから設
定値が読み出され、自動的に押えがこの設定された高さ
に調整される。布をセットするときは、押えが設定した
最高高さに移動するので、布のセットないし取り替えが
確実になり、また縫いパターンを終了したときには、そ
のパターンに対応した押え高さまで押さえが自動的に上
昇するので、布を円滑に移動させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はミシン、さらに詳細
には、ボタン穴かがり縫いを行うミシンに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ボタン穴かがり縫いを行うとき、
布をミシンにセットし所定の縫いパターンで穴かがり縫
いを行っている。そして、一つのボタン穴に対して縫い
を終了したとき、同じ布に対して同じ縫いパターンであ
るいは縫いパターンを変えて他のボタン穴に縫いを行
い、また他の布に対しても同様なかがり縫いが行われて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように、ボタン穴
かがり縫いを行うとき、布をセットする場合、あるいは
ボタン穴に対して縫いが終了したとき、ミシンの布押え
を所定の高さに上昇させて、布の交換あるいは布の移動
を円滑に行う必要がある。

【０００４】従来では、押えの高さは、押えレバーによ
り手動で行われていたり、あるいは安全のために最高高
さが設定されているだけで、操作者が縫いパターン毎に
設定したりすることは行われていないので、布種あるい
は縫いパターンの種類によっては、押え上げが不十分で
あって縫製に支障をきたすという問題があった。

【０００５】従って、本発明は、このような問題点を解
決するためになされたもので、簡単な操作で押え高さを
設定でき、縫製時押えを自動的に設定高さに移動させる
ことが可能なミシンを提供することをその課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、押え高さを設定する設定手段と、前記設
定手段により設定された押え高さを記憶する記憶手段
と、押え上昇時に前記記憶手段に記憶された押え高さを
読み出し、その読み出された高さに押えを制御する制御
手段とを備える構成を採用している。

【０００７】このような構成では、布をセットすると
き、あるいはパターン縫いが終了したとき自動的に押え
を所定の高さに移動させることができるので、円滑な縫
製が可能になる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態に基
づいて本発明を詳細に説明する。

【０００９】図１には、ボタン穴かがりミシンとしての
ミシンが図示されており、ミシン針３を支持したミシン
頭部１の支持部２には、押え（板）４が取り付けられて
いる。またミシンには、種々の設定を行うことができる
操作パネル（設定手段）１０が設けられており、ミシン
の下方部には、電装ボックス６が取り付けられている。
さらに、押え高さ設定ペダル７とミシン起動ペダル８が
ミシン下方部に設けられ、押え高さ設定ペダル７を踏み
込むと、それに連動して押え４が移動するようになって
おり、このペダルは押えの高さを示す信号を発生するこ
とができる。

【００１０】電装ボックス６には、図２に図示したよう
に、制御手段としてのＣＰＵ２０が配置されている。Ｃ
ＰＵ２０には、パーソナルコンピュータ２４から縫製に
必要な種々のデータが入力され、また操作パネル１０に
より設定された設定データが入力される。また、ＣＰＵ
２０には、押え高さ設定ペダル（設定手段）７からペダ
ルの踏み量に応じた信号、すなわち、押えの高さを示す
信号が入力される。また、ＣＰＵ２０には、ミシン起動
ペダル８からミシン起動信号が入力される。

【００１１】また、ＣＰＵ２０には、制御プログラムを
格納したＲＯＭ２１、演算データを格納しワークエリア
として使用されるＲＡＭ２２、縫いプログラムなど種々
のプログラム、縫製に必要な縫製データ、縫いパター
ン、設定データなどを格納する不揮発性メモリ（記憶手
段）２３が接続されている。

【００１２】ＣＰＵ２０は、ミシン起動ペダル８からの
ミシン起動信号により制御基板２５を介して主軸モータ
２６を回転させ、縫製データや設定データに基づいて、
針振りモータ２７、布送りモータ２８、上糸切りモータ
２９、下糸切りモータ３０、押え上げモータ３１、糸調
子ソレノイド３２、メスソレノイド３３などの種々のア
クチュエータを作動して所定の縫製を行う。

【００１３】図３には、操作パネル１０の外観が図示さ
れている。パターン番号キー１０ａを押すと、画面１１
にパターン番号が表示され、データ表示キー１０ｂを押
すと、その番号に対応するボタン穴かがり縫いパターン
（以下単に縫いパターンという）が画面１１に表示され
る。パターン番号は、増減キー１０ｄで増減でき、増減
された番号に対応する縫いパターンを画面１１に表示さ
せることができる。モードキー１０ｃを操作すると、設
定モードとなり、増減キー１０ｄにより種々の設定モー
ドに移行することができる。なお、キー１０ｅは、各種
データ値を加算ないし減算させる加減算キーであり、キ
ー１０ｆは、編集モードで画面に表示されている縫いパ
ターンの種々のパラメータ（布切り長さ、かん止め長さ
など）を選択するキーで、その一つのキーが押される
と、そのパラメータ値が画面に表示され、加減算キー１
０ｅで変更できるようになっている。準備完了キー１０
ｇは、設定されたデータを確定するキーで、これを操作
すると、設定モードから自動的に抜けることができる。

【００１４】本発明では、押え４の高さは、足踏みペダ
ルの操作により設定することができ、そのために、ミシ
ン起動ペダル８のほかに押え高さ設定ペダル７が設けら
れ、このペダル７の踏み込みによって、押えの高さを踏
み量に応じて調節することができる。これは、２ペダル
方式と呼ばれている。また、両ペダル７、８のいずれか
一つのペダルだけにして、この一つのペダルにより、押
えの移動と、ミシンの起動を行うことができ、ペダルを
踏まない状態では、押え４は最高高さに移動し、ペダル
を１段階踏むと、ペダルは最低高さに移動し、ペダルを
２段階踏むと、ミシンの起動が行われる。これは、１ペ
ダル３ポジション方式と呼ばれる。一方、１ペダル４ポ
ジション方式もあり、この場合には、ペダルを踏まない
状態では、押えは最高高さに移動し、ペダルを１段階踏
むと設定された中間高さに、また、ペダルを２段階踏む
とペダルは最低高さに移動し、さらに、ペダルを３段階
踏むと、ミシンが起動される。

【００１５】図４には、押えの高さを設定し、設定され
た押え高さを記憶手段に格納する流れが図示されてい
る。その開始に先立ち、操作パネル１０により、モード
キー１０ｃを押して設定モードにして、増減キー１０ｄ
により図３の画面１１に図示したような、押え高さ設定
モード画面とする。符号１１ａは、押え高さ設定モード
であることを示す図柄であり、マーク１１ｂ、１１ｃ
は、それぞれ押えの最高高さと縫い終了時の高さを設定
することを示すマークである。今マーク１１ｂが選択さ
れているので、押えの最高高さを設定するモードである
ことが示されている。

【００１６】この状態で、ステップＳ１に示したよう
に、押え高さ設定ペダル７により押え高さを調整する。
このペダル７を踏み込むと、その踏み込み量に応じて押
えが下がり、押え高さが低くなるので、目的の高さであ
るかどうかを目視により判定する。この最高高さは、布
をセットしたり、あるいは布を取り変えたりするときの
押え高さであり、その目的とする高さになったと判定さ
れた場合には（ステップＳ２のＹＥＳ）、準備完了キー
１０ｇを操作する。このキー操作により踏み込み量に応
じた高さデータがＣＰＵ２０に取り込まれ、不揮発性メ
モリ２３には、押えの最高高さの値Ｈｍａｘが格納され
る。これが図６に図示されている。

【００１７】また、本発明では、穴かがり縫いが終了し
たとき、押えを自動的に所定の高さに上げるために、縫
い終了時の押え高さが縫いパターンごとに記憶される。
この縫い終了時の押え高さを縫いパターンに対応して設
定するために、上述したような、押え高さ設定モードに
し、マーク１１ｃを選択し、また、パターン番号キー１
０ａと増減キー１０ｄにより所望の縫いパターンを選択
する。そして、図４の流れに沿って選択した縫いパター
ンに対して縫い終了時の目的とする押え高さを設定し、
これを不揮発性メモリ２３に格納する。これを所望する
すべての縫いパターンについて繰り返すと、図６に示し
たように、各縫いパターン番号ｎについて終了時の押え
高さＨｎがそれぞれ不揮発性メモリ２３に格納される。

【００１８】以上は、専用の押え高さ設定ペダル７を用
いた２ペダル方式による設定であったが、１ペダル３な
いし４ポジション方式では、押え高さは、最高高さと、
最低高さの２種類、ないしはそれに中間高さを加えた３
種類の高さだけが設定される。

【００１９】図５は、実際の穴ががり縫いを行うときの
流れを示すもので、起動ペダル８の前踏みにより、ＣＰ
Ｕ２０は、不揮発性メモリ２３に格納された押えの最高
高さＨｍａｘを読み出して、押え上げモータ３１を駆動
し押え４の高さをこのＨｍａｘの高さに調節する（ステ
ップＳ１０）。

【００２０】続いて、布をセットし（ステップＳ１
１）、操作パネル１０で、パターン番号キー１０ａ、及
び増減キー１０ｄでパターン番号を増減し、その縫いパ
ターンをデータキー１０ｂで画面に表示させることによ
り縫いパターンを選択する（ステップＳ１２）。縫いパ
ターンが選択されたら、ミシンを起動しその選択された
縫いパターンで穴かがり縫いを開始する（ステップＳ１
３）。このとき押えは、布を押えるために下降してい
る。ＣＰＵ２０は、所定の針数を縫い終えたところでこ
の縫いパターンの縫い終了を判定し、この縫いパターン
に対応する終了時の高さデータを不揮発性メモリ２３か
ら読み込んで、押え上げモータ３１を駆動し押え４をこ
の高さに自動的に調整する（ステップＳ１４）。

【００２１】ここで縫いを終了するときは（ステップＳ
１５のＮＯ）、処理を終了し、さらに縫いを続行する場
合は布を移動する（ステップＳ１６）。このとき、同じ
縫いパターンでかがり縫いを行うときは（ステップＳ１
７のＹＥＳ）、ステップＳ１３に戻り、また異なる縫い
パターンでかがり縫いを行うときは、ステップＳ１２に
戻って処理を繰り返す。

【００２２】これにより、布をセットするときは、押え
が設定した最高高さに移動するので、布のセットないし
取り替えが確実になり、また縫いパターンを終了したと
きには、その縫いパターンに対応した押え高さまで押さ
えが自動的に上昇するので、布を円滑に移動させること
ができる。

【００２３】以上説明した実施形態では、ペダルの踏み
込み量で押えの高さを設定したが、操作パネルの設定画
面で、押え高さの値を画面に表示し、これを加減算キー
１０ｅで増減させて所望の値になったとき、それを最高
高さ、あるいは終了時の高さデータとして不揮発性メモ
リに格納するようにしてもよい。

【００２４】また、上述した実施形態では、ミシンは、
ボタン穴かがりミシンとして例示したが、他の種類のミ
シンにも適用できることはもちろんである。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明では、布を
セットするとき、あるいはパターン縫いが終了したとき
自動的に押えを所定の高さに移動させることができるの
で、円滑な縫製が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のミシンの外観を概略示す正面図であ
る。

【図２】ミシンの制御系の構成を示したブロック図であ
る。

【図３】操作パネルのキー配置を示した説明図である。

【図４】押え高さを設定する流れを示したフローチャー
トである。

【図５】かがり縫いを行うときの流れを示したフローチ
ャートである。

【図６】設定された押え高さの値を格納したメモリの内
容を示した説明図である。

【符号の説明】

４ 押え ７ 押え高さ設定ペダル ８ ミシン起動ペダル １０ 操作パネル ３１ 押え上げモータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B150 AA24 BA06 CC01 CC04 CE03 CE04 CE23 EA12 GE02 GE13 GG04 GG05 JA03 LA21 LA64 LA71 LA72 LA73 LA82 LB02 LB03 NA20 NA59 NA67 NB07 NB18 NB19 NC03 QA06 QA07 QA08

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 押え高さを設定する設定手段と、 前記設定手段により設定された押え高さを記憶する記憶
   手段と、 押え上昇時に前記記憶手段に記憶された押え高さを読み
   出し、その読み出された高さに押えを制御する制御手段
   とを備えたことを特徴とするミシン。
2. 【請求項２】 前記押え高さを足踏みペダルの操作によ
   り設定することを特徴とする請求項１に記載のミシン。
3. 【請求項３】 前記記憶手段には、複数の縫いパターン
   ごとに各縫いパターンに対応する押え高さが格納され、
   各縫いパターンの縫い終了時に、押えが選択された縫い
   パターンに対応する押え高さに制御されることを特徴と
   する請求項１又は２に記載のミシン。